Vetonit LR+. Vetonit LR+ Plus 25kg.

Pris 595 rubler.

Afslutningspartel på et polymerbindemiddel til vægge og lofter i tørre rum.

Anvendelsesområder

Vægge og lofter i tørre rum. Egnede underlag: alle glatte overflader lavet af mineralske materialer; overflader udjævnet med Vetonit L, V, TT, TT Let spartelmasse eller Perlitspartel; gips overflader; vægge og lofter lavet af gipsplader(dog ikke til tætning af sømme i gipsplader). Lofter lavet af andre plader, såsom spånplader eller porøse fiberplader, kan også sprøjtes.

Opmærksomhed! Blandingen er ikke vandtæt. Materialet er ikke egnet til afretning af gulve, til tætning af gipspladefuger eller til brug som underlag eller klæber under fliser.

Specifikationer:

Farve	hvid
Vandafvisende	ikke vandtæt
Samlet	kalksten,
Ringbind	polymer lim
temperatur af base og mørtelblanding	ikke mindre end +10°C
Tørretid	ved +20°C og god ventilation. ~ 1 dag
Anbefalet lagtykkelse	med delvis nivellering. Maks. 5 mm med fuld nivellering 1-3 mm/en påføring
Forbrug ved lagtykkelse 1mm	~ 1,2 kg/kvm
Påkrævet mængde vand	8–9 liter/25 kg tør blanding
Pakke	poser af 5; 25 kg
Holdbarhed	12 måneder fra fremstillingsdatoen

Basen skal være ren, hård og støvfri. Stoffer, der svækker vedhæftningen såsom fedt, støv mv. skal fjernes. Vinduer og andre ubehandlede overflader skal beskyttes omhyggeligt.

Opmærksomhed! Underlaget skal være tørt, utætheder og for højt fugtindhold i strukturen er ikke tilladt, da dette kan forårsage misfarvning af den afrettede overflade.

Blanding

En pose tør blanding (25 kg) blandes med 8-9 liter rent vand. Blanding udføres med en kraftig boremaskine med vedhæftning i 3-5 minutter. For bedre at opløse bindemidlet får blandingen lov til at stå i ca. 10 minutter. Efter let omrøring er blandingen klar til brug. Mørtelblandingen er egnet til brug inden for ca. 2 dage fra det øjeblik, den er blandet med vand. Ubrugt mørtelblanding bør ikke efterlades i blandebeholder, slanger osv. i mere end 2 dage (f.eks. i weekender).

Opmærksomhed! Hæld ikke mørtelblandingen i afløbet for at undgå tilstopning af rørene.

Færdiggørelse af arbejdet

Mørtelblandingen påføres mekanisk ved sprøjtning eller manuelt med en stålspatel. Til fuldstændig udjævning anvendes en stålspartel 80 cm bred, ved delvis udjævning anvendes en mindre stålspartel 30 cm bred Overskydende mørtelblanding fjernes og bruges igen. Efter sprøjtning af kittet kan loftet efterlades uden yderligere behandling. Hvis nivelleringen udføres i flere lag, skal du hver gang sørge for, at det forrige lag er helt tørt (inden for 1 dag). Den tørrede overflade slibes med tyndt sandpapir efter hvert lag.

Rengøring af instrumentet

Arbejdsredskaber og udstyr vaskes med vand umiddelbart efter endt arbejde.

Endelig overfladebehandling og yderligere anbefalinger

Den afrettede og tørrede overflade kan males eller tapetseres efter tapet- eller malingsproducentens anvisninger.

Hvis der opstår snavsede pletter, kan overfladen forsigtigt tørres af med en fugtig svamp eller et stykke klud. Hvis pletterne ikke løsner sig, kan overfladen efterbehandles med spartelmasse.

Nyttige tips

For at øge vedhæftningen til malede overflader og for at forbedre materialets slidstyrke kan du erstatte 10 % af blandevandet med Vetonit Dispersion (ca. 0,8–0,9 l Dispersion/25 kg tør blanding). Før du starter opretningsarbejdet, skal du sikre dig, at koblingen er gammel maling godt med basen.

Pakning og opbevaring

Vetonit LR Plus spartelmasse leveres i poser á 25 og 5 kg. Holdbarheden på et tørt sted i lukkede beholdere er ca. 12 måneder fra fremstillingsdatoen.

Når der er behov for efterbehandlingspartel, foretrækker mange mennesker Weber-produkter, idet de vælger en blanding mærket Vetonit LR. Dette efterbehandlingsmateriale er beregnet til indvendigt arbejde, nemlig: til efterbehandling af vægge og lofter. Spartelmasse alene er dog ikke nok til belægning af høj kvalitet. Processen med dens anvendelse har en række nuancer, som alle, der planlægger at bruge denne gips, bør vide.

Ejendommeligheder

Vetonit LR spartelmasse er et produkt til efterbehandling af nivellering af omsluttende konstruktioner. Det er en gipsblanding på en polymer klæbemiddel baseret, som er beregnet til efterbehandling af tørre rum. Dette er materialet pulver type med finfraktion, produceret i 25 kg sække. Blandingen er et halvfabrikat, da den skal fortyndes med vand inden selve påføringsprocessen. Den har en grundlæggende hvid farve, som giver dig mulighed for at ændre skyggen af gipsbelægningen efter kundens ønske.

Det kan ikke bruges til at dekorere facaden, da sammensætningen ikke er designet til at modstå fugt og andre vejrfaktorer. Det er sammensætningen, der ikke tillader denne blanding at blive brugt på baser, der kan blive deformeret. Det kan ikke bruges til at dekorere træhuse, der krymper under brug. En sådan kit er ikke anvendelig i lejlighedsbygninger med en høj luftfugtighedskoefficient. Under sådanne forhold vil det absorbere fugt udefra og skrælle af fra bunden, hvilket vil blive ledsaget af revner og skår.

På grund af dårlig modstand mod vand og fordampning kan sådant materiale ikke bruges i alle rum. For eksempel er det ikke anvendeligt i badeværelset, køkkenet, toilettet, indglasset altan eller loggiaer. Kondens er sådan gipss værste fjende. I dag forsøger producenten at løse dette problem ved at producere varianter af LR kit. I modsætning til dem består den af polymerer og er beregnet til pudsede og betonbaser.

Særpræg Materialet er et forskelligt antal påføringslag. For eksempel påføres LR i et lag, så komplekse flerlags dekorative belægninger fremstilles ikke af det, da dette kan påvirke holdbarheden af driften på trods af råvarernes kvalitetsegenskaber. Det er ikke egnet til store forskelle: sammensætningen er ikke designet til dette.

cement-kalk;
gips;
cement;
gipsplader.

Materialet passer godt ikke kun på ru, mineralsk, men også på glatte overflader. Samtidig kan påføring, udover manuel, også mekaniseres. Dette vil spare noget af sammensætningen, anvende det hurtigt, hvilket vil eliminere synligheden af leddene: en sådan overflade vil se monolitisk ud. Sprøjtemetoden involverer påføring af sammensætningen på porøse plader.

Vetonit LR er dog ikke egnet til gulvbelægning, hvilket nogle gange udføres af potentielle efterbehandlere. Det må ikke bruges som klæbemiddel til loftsokkel: Denne blanding er ikke designet til vægtbærende, den er ikke universel til alle mesterens behov. Du skal købe det strengt i overensstemmelse med oplysningerne fra producenten på etiketten. Denne spartelmasse er ikke underlag til fliser, da den ikke holder den. Derudover er det ikke et tætningsmiddel: det er ikke købt til tætning af mellemrum mellem gipsplader.

Fordele og ulemper

Som andet gipsmateriale til efterbehandling gulve, Vetonit LR spartelmasse har sine fordele og ulemper.

Det er skabt på moderne udstyr ved hjælp af nye teknologier, som forbedrer materialets kvalitet og ydeevne.
Den er nem at bruge. Det er let at påføre materialet på gulvene; blandingen klæber ikke til murskeen og falder ikke ned af bunden under drift.
Med en lille tykkelse af det påførte lag trimmer det bunden og udjævner mindre ujævnheder i startnivelleringen.
Materialet er miljøvenligt. Sammensætningen er uskadelig for sundheden; belægningen vil ikke afgive giftige stoffer under drift.

Blandingen er finkornet. På grund af dette er det ensartet, har en behagelig tekstur og glathed af den færdige belægning.
I nogle tilfælde, hvis du har nok erfaring, behøver du ikke at male det yderligere.
Det er økonomisk. På samme tid, på grund af sin pulverform, skaber det praktisk talt ikke affald. Portioner kan fortyndes i dele, hvilket vil eliminere overskydende blanding.
Sammensætningen har en lang holdbarhed livscyklus. Efter forberedelse er den egnet til arbejde inden for 24 timer, hvilket giver mesteren mulighed for at fuldføre efterbehandlingen uden hastværk.

Materialet har støj- og varmeisolerende egenskaber på trods af det tynde lag af påføring.
Den er velegnet til yderligere efterbehandling af overflader til maling eller tapetsering.
Blandingen er tilgængelig for køber. Den kan købes til enhver isenkræmmer, mens omkostningerne ved efterbehandling af spartelmasse ikke vil ramme købers budget på grund af dets omkostningseffektivitet.

Ud over fordelene, af dette materiale der er også ulemper. For eksempel kan Vetonit LR kit ikke fortyndes igen. Som et resultat mister det sine egenskaber, hvilket kan påvirke kvaliteten af arbejdet negativt. Derudover er det vigtigt at overveje opbevaringsbetingelserne for den tørre blanding. Hvis det placeres i et rum med høj luftfugtighed, bliver det fugtigt, hvilket vil gøre sammensætningen uegnet til arbejde.

Vetonit LR er kræsen med hensyn til basen. Kittet klæber simpelthen ikke til en overflade, der ikke er ordentligt forberedt. På World Wide Web kan du finde anmeldelser, der taler om dårligt greb. Men få online kommentatorer beskriver indledende forberedelse, betragter det som en ubrugelig scene, spild af tid og penge. De ignorerer også, at der ikke skal være træk i rummet under arbejdet.

Derudover overskrider de påføringslaget, idet de tror, at blandingen vil modstå alt. Som et resultat er en sådan belægning kortvarig. En forudsætning, som producenten er opmærksom på, er overholdelse af materialets egenskaber byggearbejde. Denne blanding er ikke en basisnivellering; den maskerer ikke alvorlige defekter, som begyndere inden for reparation og efterbehandling ikke tænker på.

Hvis forberedelsesreglerne ikke følges, videre arbejde Der kan opstå vanskeligheder med et sådant grundlag. For eksempel, ifølge håndværkeres udtalelser, når man forsøger at lime tapet igen, kan lærredet fjernes delvist med kit. Det er nødvendigt at styrke vedhæftningen, selvom basen ser godt ud, og loftet er lavet i henhold til alle konstruktionsreglerne og har ikke en porøs struktur med smuldring. Nogle gange den gennemsnitlige køber med begrænset budget Du kan måske ikke lide prisen på en stor taske (ca. 600-650 ror), hvilket tvinger dig til at lede efter billigere analoger på markedet.

specifikationer

De fysiske og mekaniske egenskaber ved Vetonit LR kit er som følger:

fugtbestandighed – ikke-fugtbestandig;
tilslag - hvid kalksten;
bindemiddel - polymer lim;
vital aktivitet af den færdige opløsning - op til 24 timer efter fortynding;

optimal påføringstemperatur - fra +10 til +30 grader C;
tørretid – op til 2 dage ved t +10 grader, op til 24 timer ved t +20 grader C;
maksimal lagtykkelse - op til 2 mm;
fraktion af korn i sammensætningen - op til 0,3 mm;

vandforbrug – 0,32-0,36 l/kg;
vedhæftning til beton efter 28 dage - ikke mindre end 0,5 MPa;
modstand mod forurening - svag;

støvdannelse efter slibning – nej;
påføring - med en bred spatel eller sprøjtning;
volumen af tre-lags emballage - 5,25 kg;
holdbarhed - 18 måneder;
slutbehandling efter tørring af laget er ikke nødvendigt til loftet, men til vægge brug sandpapir eller slibepapir.

Afhængig af sorten kan sammensætningen variere lidt, hvilket påvirker kvaliteten og operationelle egenskaber. Ifølge producenten er de forbedrede modifikationer velegnede til alle typer underlag og er særligt holdbare.

Slags

I dag omfatter serien af Vetonit LR kitmaterialer varianter Plus, KR, Pasta, Silke, Fine. Hver modifikation har sine egne karakteristika og adskiller sig fra basismaterialet. Materialer er opdelt i to kategorier: til efterbehandling af kit på vægge til tapet og maling, samt blandinger til perfekt justering(super-finish belægninger til maling). Men under forhold med konstant fugtighed kan disse belægninger blive gule med tiden.

Weber Vetonit LR Plus, Weber Vetonit LR KR og Weber Vetonit LR Fine er polymerspartelmasser til indendørs brug. De er superplastiske, kræver påføring i et tyndt lag og er kendetegnet ved simpel blanding af lag, hvilket er praktisk, da arbejde med sådan gips vil spare tid og er velegnet selv for en nybegynder inden for reparation og efterbehandling. Materialerne er nemme at slibe, er kendetegnet ved en ren hvid farve og er et godt grundlag for maling. Ulempen ved Weber Vetonit LR Plus er, at den ikke kan påføres tidligere malede overflader.

Fine-analogen bør absolut ikke bruges til vådrum. Silke er kendetegnet ved tilstedeværelsen af fint malet marmor. Weber Vetonit LR Pasta er en afsluttende polymerspartelmasse, klar til brug. Det behøver ikke justering eller fortynding med vand: det er en blanding i form af en creme fraiche-lignende masse, som bruges umiddelbart efter åbning plastikbeholdere. Det giver dig mulighed for at opnå en perfekt glat overflade og har ifølge producenten forbedret hårdhed efter tørring. Det er med andre ord en revnefast spartelmasse, der er ridsefast. Tykkelsen af dens lag kan være ultratynd (0,2 mm).

Hvordan beregner man forbruget?

Forbruget af materiale påført væggen beregnes i kilogram pr. 1 m2. Producenten indstiller selv sin forbrugsrate, som er 1,2 kg/m2. Men i virkeligheden afviger normen ofte fra det faktiske forbrug. Derfor skal du købe råvarer med en reserve under hensyntagen til formlen: norm x beklædningsareal. For eksempel, hvis vægarealet er 2,5x4=10 kvm. m, spartelmasse skal have mindst 1,2x10=12 kg.

Da standardindikatorerne er omtrentlige, og fejl ikke kan udelukkes under arbejdet, er det værd at tage mere materiale. Hvis kittet bliver tilbage, er det okay: det kan opbevares tørt i op til 12 måneder. Derudover må vi ikke glemme, at påføringslaget faktisk er større end det anbefalede af producenten. Dette vil også påvirke det samlede forbrug. Derfor er det ved køb vigtigt at være opmærksom på den anbefalede tykkelse.

Forberedelse af opløsningen

Instruktioner til forberedelse af kittet er angivet på selve emballagen.

Producenten foreslår at fortynde materialet som følger:

klargør en ren og tør beholder og en boremaskine med et blandetilbehør;
ca. 8-9 liter rent vand ved stuetemperatur hældes i beholderen;
posen åbnes og hældes i en beholder;
sammensætningen omrøres med en boremaskine med en dyse, indtil den er glat i 2-3 minutter ved lav hastighed;
Blandingen henstår i 10 minutter og omrøres derefter igen.

Efter tilberedning begynder sammensætningen gradvist at ændre dens egenskaber. På trods af producenternes forsikringer om, at det er godt i en til to dage i forseglet emballage, er det derfor værd at bruge det med det samme. Over tid vil dens konsistens ændre sig, massen bliver tyk, hvilket kan komplicere overfladebelægning. Kittet tørrer forskelligt, hvilket også afhænger af forholdene i rummet på arbejdstidspunktet.

Påføringsmetoder

Pudsen kan påføres i hånden eller mekanisk. I det første tilfælde samles det op på en murske i portioner og strækkes over overfladen ved hjælp af en regel såvel som en murske. Denne mulighed er især relevant, hvis kunden anvender gips som dekorativ belægning. På denne måde kan du blande forskellige nuancer blanding, hvilket får bunden til at ligne marmor. Dog deres total tykkelse skal være minimal.

Den anden metode er praktisk, fordi den giver dig mulighed for at fuldføre arbejdet på kort tid. For at gøre dette kan du bruge en sprøjte med en stor dyse; nogle håndværkere formår at påføre sådan kit med en byggetragtspand hjemmelavet. Skålen tømmes på få sekunder, og sammensætningen kan dække hele rummet på kort tid. Massen strækkes ud over overfladen efter reglen. Denne metode er praktisk, når der er planlagt en stor mængde arbejde.

Analoger

Nogle gange er den gennemsnitlige køber interesseret i, hvad der kan erstatte virksomhedens efterbehandlingskit for ikke at miste i materialets kvalitetsegenskaber. Specialister inden for konstruktion og efterbehandling tilbyder flere muligheder for gipsmateriale.

Blandt dem blev produkter fra følgende mærker særligt højt vurderet:

Sheetrock;
Dano;
Padecot;
Unis;
Knauf.

Disse materialer har lignende egenskaber i kvalitet og anvendelse. Eksperter bemærker dog, at i et forsøg på at spare penge kan du miste kvalitet, fordi forskellen mellem analogen og Vetonit vil være lille. Hvis du vælger en gipsbaseret analog, vil et sådant gips ikke være fugtbestandigt. Nogle eksperter er overbeviste om, at hvis du har færdighederne, kan du arbejde med enhver efterbehandlingsgips. Anmeldelser fra bygherrer er modstridende, fordi hver mester har sine egne prioriteter.

For at undgå problemer, når du arbejder med kit, kan du tage højde for de grundlæggende nuancer af forberedelse og påføringstricks.

Forberedelse efter alle regler ser typisk sådan ud:

rummet er ryddet for møbler;
udføre en visuel inspektion af belægningen;
Jeg fjerner gammel belægning, fedt og oliepletter;
fjern støv fra overfladen med en halvtør svamp;
Efter tørring behandles basen med en primer.

Dette er de grundlæggende trin for grundmaterialet. På dette stadium er det vigtigt at vælge den rigtige primer, da justeringen af overlapningsstrukturen og vedhæftningsniveauet af alle lag vil afhænge af det. Primeren er nødvendig, så start- og efterbehandlingsmaterialet ikke falder af væggene eller loftet. Basen er behandlet med primer med større gennemtrængningsevne. Dette vil gøre strukturen af væggene ensartet.

Primeren vil binde støvpartikler og mikrorevner. Den påføres med rulle på hoveddelen af gulvene og med flad børste i hjørnerne og svært tilgængelige steder. Påføringen skal være ensartet, da når jorden tørrer, vil der dannes et krystalgitter på overfladen, hvilket forbedrer vedhæftningen. Efter at primeren er tørret, jævnes overfladen med udgangsmateriale. Trim den om nødvendigt efter tørring og primer den igen. Nu til fastgørelse af start- og afsluttende lag.

For at forhindre spartelmassen i at klæbe til spartelen, bør du for eksempel ikke bruge en træspatel. Det vil absorbere fugt, og sammen med det bevarer blandingen selv på arbejdsfladen. Hvis rummet er lille, kan du prøve en metalspatel 30 cm bred eller et tohåndsværktøj. Blandingen bør ikke påføres på våde gulve. Du skal tørre væggen (loftet).

Antiseptisk behandling er også vigtig. For at forhindre dannelse af skimmelsvamp og mug på overfladen af væggen eller loftet, der afsluttes, kan du for eksempel i første omgang behandle gulvene speciel sammensætning. Derudover er det under arbejdet vigtigt at observere temperaturforhold i rummet. Hvis gipsblandingen påføres i flere lag, er det vigtigt, at deres tykkelse er minimal.

Har kittet en holdbarhedsdato?

Der er ingen udløbsdato. Hvis det er tørt, fortynd det med lidt vand, bland godt og brug som anvist.
Hvis det ikke er tørret ud, er det godt...
Det vigtigste er, at det opbevares korrekt. som de siger: Jeg bevarer min loyalitet over for min egen brud på et køligt, tørt sted!
Hvis den er klar, kan den tørre ud eller endda blive rådden.Hvis den er tør, som det næsten altid er tilfældet nu, så er posen ikke blevet våd og den ikke er blevet hård, så kan du bruge den.
Se på emballagen, hver har sin egen udløbsdato.
ja omkring 10 år

Byggeblandinger (spartelmasser osv.) stod på loggiaen i 4 år. Kan jeg bruge dem eller smide dem ud?

I princippet er det muligt. Men gipsblandinger kan hurtigt hærde /5-10 minutter/

Det er nødvendigt at tjekke Spartelmasser /løse/ hvis de ikke har suget fugt, så er de velegnede.

Plaster på cement baseret, hvis det ikke er blevet til sten, så brug det.

Usandsynlig
Hvis du ikke er blevet en monolit, så prøv det
Tørre blandinger, hvis de forbliver "tørre", er ganske velegnede. de tilberedte blandinger er frosne, smid dem væk.
Nå, hvis de ikke blev våde og ikke blev til sten, så kan du
At blive smidt væk. De blev som alabast.
spartelmasse, hvis det er passende uden klumper. Smid posen under alle omstændigheder. Sigt cementen. Fugemasse duer Kilde: personlig erfaring
Smid det væk, holdbarhedsdatoen er udløbet; når du blander sådan spartel- eller gipspuds, hærder de som gips.
Det er muligt, hvis du ikke griber det
Tilsætningsstoffer, der sænker afbindingen af gips og alabast, kan blive ubrugelige. Derfor skal du tjekke hærdetiden. Hvis den opfylder de angivne egenskaber, kan du arbejde. Hvis ikke, så kan du bremse tørringen ved at tilsætte mel eller brygge stivelse til blandingen. Men dette er tilfældigt...
Kan bruges!!! men for eksempel er det ikke tilrådeligt at forsegle nogen huller, for uvigtige (i toilettet ved dacha) er det ikke tilrådeligt, frosten sparer ikke på noget
hver pose skal have en udløbsdato skrevet på den, for spartelblandinger er den et sted omkring 6-12 måneder, efter denne periode vil den miste sine egenskaber, jeg tjekkede den selv, den sætter sig meget hurtigt, så du kan stadig bruge den til at dække op i et hul eller installer en boks til stikkontakter, men hvis du producerer overflader, så prøv ikke engang, du ødelægger bare værktøjet!
Smide det væk. Der er ingen grund til at risikere at spilde kræfter under forudsætning af, at resultatet ikke er garanteret, selvom alt falder på væggene, det vil sige, at der er risiko for, at levetiden bliver kort. Rotbant puds har f.eks. en hylde levetid på 6 måneder.

Stanislav. Kilde: Stanislavs generaldirektør. bygger. virksomheder.

Generelt har bulkprodukter en holdbarhed på to år, så er det praktisk talt umuligt at arbejde med dem.

Knauf kit » konstruktion fra A til Z

Nu for ikke at lade dit øje gå for langt fra artiklen Knauf spartelmasse, vil jeg beskrive de eksisterende spartelmasser produceret af Knauf-virksomheden, se billeder af spartelmassen og selvfølgelig sammenligne egenskaberne for hver type spartelmasse. Lad os fremhæve fordele og ulemper Knauf spartelmasse. Så:

Knauf spartel fås i følgende varianter: Spartel HP start, Spartel HP finish, Spartel MULTI-FINISH (multi-finish), Spartel Uniflott, Slutspartel Knauf Fugen-finish, universal gipsspartel Fugen-fyldigere, klæbende spartel LB KLEBESPACHTEL, mineralsk spartelmasse LB KNAUF MINERALSPACHTEL.

Den allerførste og opmærksomhed værd kit, Knauf spartelstart- er en mellemgrov dispersion med slibning op til 80 mikron, Knauf startspartel er lavet på gips. se på emballagen, men jeg vil sige dette: påfør et lag Knauf startspartelmasse op til 3 centimeter. Den maksimale holdbarhed er 6 måneder; glem ikke at se på kittets udgivelsesdato.

Putty NR Finish Knauf - dispersionsspartel med en finslibende fraktion op til 20 mikron, baseret på gips med kalk. Maksimalt påføringslag

afsluttende spartelmasse Knauf 3 mm. Den maksimale pakkevægt er 25 kg. Holdbarheden i et ikke-fugtigt område med forseglet emballage er seks måneder. Miljøvenligt produkt.

Universal gipsspartel MULTI-FINISH (multi-finish)- for nu den nye slags typer af efterbehandlingspartel på markedet. Knauf multi-finish spartelmasse har en finere fraktion end slutspartel og består desuden af gips og kalk. Den bruges oven på slutspartelmassen og er beregnet til at skabe en ideel overflade til maling. Påføringslag op til 3 mm. Denne spartelmasse er ikke beregnet til fugning; det er den efterbehandling. Sælges i poser á 25 kg. Holdbarhed i emballage er op til 6 måneder. Er nem at bruge. Kravene er de samme som til andre spartelmasser, det vil sige at det blandes en gang! Du kan røre i det for at give det elasticitet, men du kan ikke tilføje vand; snavset værktøj og beholdere til omrøring vil reducere den tid, det tager at arbejde med multi-finish kit.

Putty Knauf Uniflott- en tør blanding beregnet til tætning mellem gipsplader. Stoffets sammensætning er skabt til

maksimale belastninger. Påføringslagets tykkelse er op til 2 centimeter, det er nemt at arbejde med og ved påføring på overfladen er den komplette hærdetid 2 timer ved en temperatur på + 20. Knauf uniflot kit er et hvidt stof, sælges for 25 kg. Fås også i 5 kg beholdere. Holdbarheden er mindre end seks måneder, hvis den er forseglet i forseglet emballage.

Afslutningspartel Knauf fugenfinish- tør blanding af høj kvalitet baseret på gips. Den hæfter godt på overfladen, er nem at arbejde med og kan blandes med en røremaskine ved at tilsætte vand til den tørre masse. Opløsningen viser sig at være plastik uden klumper. Når den er tør, øges vedhæftningen. Laget af fugen-finish kit er en til to millimeter. Den grundlæggende teknik er at påføre to lag: det første er tyktflydende, det andet er mere flydende, bunden er jævn og glat. Sælges i 25 kg pakker. Holdbarhed op til 6 måneder inklusiv opbevaring kl trægulve eller puder i et tørt rum. Forbrugshastigheden af Fugenfinish spartelmasse ved påføring af et lag spartelmasse på en flad base er 1,2 kg pr. kvadratmeter, under hensyntagen til et påføringslag på en millimeter, den maksimale arbejdstid med den forberedte opløsning er 40 minutter, ved en temperatur på kl. mindst plus fem grader celsius. Tiden for fuldstændig hærdning af kittet fra påføringstidspunktet ved en lufttemperatur på +20 er 12 timer.

Universal gipsspartel Fugenfüller - spartelblanding skabt til spartling af sømme, spartling på beton, limning

gipsplader på en flad overflade med et lille lag Fugenfüller spartelmasse. Den indledende hærdetid for kittet er 30 minutter, tiden for fuldstændig tørring for at fortsætte arbejdet ved temperaturer miljø 25 grader er 6 timer. Holdbarhed 6 måneder.

Mineralspartel LB KNAUF MINERALSPACHTEL- mineralopløsning til fremstilling af kit baseret på cement og kalk. Designet til at forstærke strukturer baseret på mineralplader. materiale er 7-12 kg pr. 1 m kvadrat. Hærdningstiden for opløsningen er op til en time. Fuldstændig hærdning af opløsningen sker inden for 48 timer. Holdbarheden er et halvt år.

Video af Knauf-maskineblandinger:

Artiklen er udarbejdet af administrationen af webstedet Byggeri fra A til Z. Enakievo-Donetsk.

Bruger du Vetonit lr+ kit, der er udløbet?

Emnetitel Forum Forfatter Statistik Sidste indlæg

Hvad er bedre at bruge Rotband eller Vetonit TT

Vi pudser, limer, maler alexx7788

12 svar
941 visninger

16. april 2013 - 22:39
Sidst besked: alexx7788

Blander to kits Vetonit KR og afslutter "Prospectors"?

Vi pudser, limer, maler revan4311

5 svar
1.883 visninger

11. februar 2013 - 15:54
Sidst besked: Alexander Andreevich

Fugenfüller + Vetonit + Nevilin

Vi pudser, limer, maler qwert672

1 svar
428 visninger

02. januar 2013 - 18:06
Sidst besked: volkodav

Tilslutningsdiagram ved hjælp af IBox

VVS, vandforsyning, varme, kloakering kil82

4 svar
856 visninger

26. december 2012 - 08:02
Sidst besked: kil82

GOST 28379-89 kit ep-0010 og ep-0020. tekniske specifikationer

1.2.5.4. Personer med tilknytning til fremstilling og brug af spartelmasser skal forsynes med personlige værnemidler i henhold til 12.4.011.

1.2.5.5. Brandslukningsmidler: sand, filt, OP-05 ildslukkere, skum installationer.

1.2.5.6. Ved fremstilling af spartelmasser dannes der fast og gasformigt affald, som kan forårsage luft- og vandforurening.

Overvågning af overholdelse af maksimalt tilladte emissioner (MPE) skal udføres i overensstemmelse med GOST 17.2.3.02.

Alt fast og flydende affald genereret efter filtrering, vask af udstyr, kommunikation, rengøring sprøjtekabiner i form af forurenede opløsningsmidler og brugte filtre skal opsamles i specielle tankbiler og containere, straks fjernes og bortskaffes i overensstemmelse med proceduren for opsamling, transport, neutralisering og bortskaffelse af industriaffald.

1.3. Mærkning

1.3.1. Mærkning af spartelmasser EP-0010 og EP-0020 er i overensstemmelse med GOST 9980.4.

1.3.2. Transportbeholderen skal være mærket med et håndteringsskilt "Brygt for opvarmning" i overensstemmelse med GOST 14192, et fareskilt og en klassifikationskode for gruppen farligt gods 3212 ifølge GOST 19433, serienummer FN - 1139.

1.4. Pakke

1.4.1. Spartipasta, hærder nr. 1 og DEET er pakket i overensstemmelse med GOST 9980.3.

1.4.2. Metal- og polyethylendåser med spartelmasse beregnet til detailhandel, kan pakkes i æsker af massivt limet pap.

2. ACCEPT

2.1. Acceptregler - i henhold til GOST 9980.1.

2.2. Indikator 8 og 9 i tabellen. 1 Producenten bestemmer periodisk i hver tiende batch.

2.3. Hvis der opnås utilfredsstillende resultater af periodiske prøvninger, kontrollerer producenten hver batch, indtil der opnås tilfredsstillende prøvningsresultater i en række af mindst tre batches.

3. TESTMETODER

3.1. Prøveudtagning - ifølge GOST 9980.2.

Før prøvning bringes prøver af spartelmasse i en tæt lukket beholder til en temperatur på (20 ± 2) °C.

I vintertid Før prøveudtagning er det tilladt at opvarme spartelmassen i en tæt lukket beholder ved en temperatur på højst 60 °C.

3.2. Forberedelse af prøver til test

Elasticiteten af kitbelægningen under bøjning bestemmes på plader lavet af sort tin i henhold til GOST 13345 med en tykkelse på 0,25 - 0,32 mm og en størrelse på 70 "170 mm.

Fugtabsorption bestemmes på aluminiumsplader i henhold til GOST 21631 eller GOST 13726 med en størrelse på 50" 50 mm og en tykkelse på 0,2 - 0,3 mm.

De resterende indikatorer bestemmes på plader lavet af stålkvaliteter 08kp eller 08ps i henhold til GOST 16523, 70" 150 mm i størrelse og 0,8 - 0,9 mm tyk.

For at anvende spartelmasser, uprimede plader forberedt i overensstemmelse med GOST 8832, afsnit. 3.

Den betingede og massefraktion bestemmes i spartelmassen. For at bestemme andre indikatorer opbevares spartelmassen blandet med hærderen, som angivet i afsnit 1.2.2, i 15 - 20 minutter, før den påføres pladerne.

Kittet påføres de forberedte plader med en spatel ved hjælp af en speciel enhed.

Apparatet til påføring af spartelmasser (fig. 1 - 4) består af en stålplade, hvortil der er fastgjort fire beslag med trykvinger, en pressende stålramme og stencils forskellige tykkelser. Pladens og rammens overflader skal slibes.

Den forberedte plade fastspændes tæt mellem pladen og stencilen ved hjælp af en ramme og trykvinger, og kit påføres på den med en metalspatel til stencilens kanter, hvilket fjerner overskydende. Størrelsen på udskæringen i stencilen er 50" 130 mm.

Til påføring af EP-0010 og EP-0020 spartelmasser anvendes en 0,5 mm tyk stencil.

Tykkelsen af kitbelægningen efter tørring bør ikke være mere end 350 mikron.

Kittene tørres ved den temperatur og i den tid, der er angivet i tabellen. 1.

Spartelpåføringsenhed

Før varmtørring holdes pladerne med spartelmasse ved en temperatur på (20 ± 2) °C i 1 time.

Efter varmtørring holdes pladerne med spartelmasse ved en temperatur på (20 ± 2) °C i 3 timer.

I tilfælde af uenighed i evalueringen af spartelmasser EP-0010 og EP-0020 i henhold til indikator 1, 5, 6 og 7 i tabellen. 1, tørres pladerne ved en temperatur på (20 ± 2) °C i 24 timer.

3.3. Udseende Spartelbelægningen bestemmes efter visuel tørring ved at inspicere overfladen af spartelbelægningen før og efter slibning i diffust dagslys.

Slibning (når pladerne fugtes med vand) udføres slibepapir kornstørrelse nr. 4 - 6 ifølge GOST 6456 eller GOST 10054.

3.4. Kittpastaens betingede viskositet bestemmes i henhold til GOST 8420. Før bestemmelsen fortyndes spartelpastaen med toluen i henhold til GOST 9880 eller GOST 14710 i vægtforholdet: 1 del opløsningsmiddel og 4 dele kitpasta.

3.5. Massefraktionen af ikke-flygtige stoffer bestemmes i henhold til GOST 17537.

En prøve, der vejer (2,0 ± 0,2) g, opvarmes tørreskab ved en temperatur på (120 ± 2) °C. Den første vejning udføres efter 3 timers tørring. Efterfølgende vejninger udføres hvert 30. minut, indtil en konstant vægt er opnået.

Massefraktionen af ikke-flygtige stoffer under en infrarød lampe ved en temperatur på (120 ± 2) °C er tilladt.

I tilfælde af uenighed i vurderingen af massefraktionen af ikke-flygtige stoffer, tages bestemmelsen udført i en ovn som det endelige resultat.

3.6. Bestemmelse af bøjningselasticitet

Elasticiteten af kitbelægningen under bøjning bestemmes ved hjælp af en anordning til bestemmelse af kittets elasticitet (fig. 5).

Apparatet består af en metalplade, hvortil der er fastgjort halvcylindre med en diameter på 100 og 50 mm, en bevægelig ramme med en trykrulle til at presse pladen til en cylindrisk overflade, en fastgørelsesskrue og et træstativ.

Pladen fastgøres i den ene ende til apparatet ved hjælp af en fastgørelsesskrue og når rammen sænkes ned i vandret position presset med en rulle til en cylindrisk overflade. Testen udføres på tre prøver.

Kittet anses for at overholde denne standard, hvis der, når det bøjes langs en halvcylinder med en diameter på 50 mm, ikke dannes revner på overfladen, der er synlige uden forstørrelsesanordninger.

Revner i en afstand på op til 15 mm fra kanterne af kitbelægningen tages ikke i betragtning.

3.7. Sandbarhed

Efter tørring slibes overfladen af kittet med vandfast sandpapir med korn nr. 4 - 6 i henhold til GOST 10054, GOST 6456 eller GOST 5009. Slibning udføres jævnt over hele overfladen, fugter den med vand. Efter slibning vaskes overfladen af kittet med vand og tørres af med en blød klud.

Indretning til bestemmelse af elasticiteten af kits ved bøjning

Spartelmassen overholder denne standard, hvis den ved slibning i 15 minutter ikke bliver våd og der dannes en glat mat overflade.

3.8. Bestemmelse af holdbarheden af spartelmasser

3.8.1. Holdbarheden af kits, når de påføres ved pneumatisk sprøjtning, bestemmes i henhold til GOST 27271.

Til test tages (150,0 ± 0,2) g EP-0010 spartelmasse, tilsæt (12,75 ± 0,2) g hærder nr. 1 eller (4,5 ± 0,2) g DEET og (150 ,0 ± 0,2) g EP- 0020 spartelmasse - (12,75 ± 0,2) g hærder nr. 1 og bland grundigt, indtil der opnås en homogen masse. Derefter fortyndes massen til en viskositet på 18 - 20 s ved hjælp af et viskosimeter type VZ-246 (eller VZ-4) med en dysediameter på 4 mm med et af opløsningsmidlerne specificeret i afsnit 1.2.3 og holdes tæt i en lukket beholder ved temperatur (20 ± 2 ) °C i 6 timer, hvorefter det blandes grundigt, og kittets viskositet bestemmes igen.

Kittet anses for at overholde denne standard, hvis viskositeten efter den angivne tid ikke overstiger 40 s.

3.8.2. For at bestemme holdbarheden af spartelmasser, når de påføres med en spatel, tilsættes (8,5 ± 0,2) g hærder nr. 1 eller (3,0 ± 0,2) g til (100,0 ± 0,2) g EP-0010 spartelmasse DEET, og til (100,0 ± 0,2) g EP-0020 spartelmasse tilsæt (8,5 ± 0,2) g hærder nr. 1, bland grundigt, indtil der opnås en homogen masse og opbevares i en tæt lukket beholder ved en temperatur på (20 ± 2) ° C i 1,5 time.

Kittet anses for at overholde denne standard, hvis det efter den angivne tid let påføres med en spatel uden at krølle under det.

3.9. Bestemmelse af fugtoptagelse

Testen udføres i overensstemmelse med GOST 21513. For at bestemme fugtabsorption påføres EP-0020 kit med en spatel over en stencil og tørres ved en temperatur på 65 - 70 ° C i 7 timer. Tykkelsen af den tørrede belægning skal ikke være mere end 350 mikron.

4. TRANSPORT OG OPBEVARING

4.1. Transport og opbevaring af EP-0010 og EP-0020 kits - i overensstemmelse med GOST 9980.5.

5. PRODUCENTGARANTI

5.1. Producenten garanterer, at kittene overholder kravene i denne standard, med forbehold for transport- og opbevaringsbetingelserne.

5.2. Garantiperiode opbevaring af spartelmasse og hærder nr. 1 - 1 år fra fremstillingsdato, diethylentriamin (DEET) - 2 år fra fremstillingsdato.

INFORMATIONSDATA

1. UDVIKLET OG INTRODUCERET af USSR Ministeriet for Kemisk Industri

UDVIKLER

V.V. Zadymov, Ph.D. chem. videnskaber; E.N. Shubina, Ph.D. tech. videnskaber; N.V. Lukyanova, Ph.D. tech. videnskaber; N.B. Gurova; OM. Babaeva

2. GODKENDT OG TRÅDET I EFFEKT ved resolution fra USSR State Committee for Product Quality Management and Standards dateret 19. december 1989 nr. 3837

3. Eftersynsfrekvens - 5 år

4. I STEDET GOST 10277-76 vedrørende spartelmasser EP-0010 og EP-0020

5. REFERENCE REGULERINGS- OG TEKNISKE DOKUMENTER

Spartelmasse "Vetonit" Vetonit LR+ (25kg) Afslutningspartel weber.vetonit på polymerbinder til efterbehandling af vægge og lofter i tørre rum

Vetonit LR+ spartelmasse til udjævning af vægge og lofter inde i tørre rum før: tapetsering; maleri.

Egenskaber

Beskrivelse

Forberedelse af basen
Basen skal være solid, ren, fri for støv og snavs. Stoffer, der svækker vedhæftningen såsom fedt, støv mv. skal fjernes. Basen skal være tør. Overskydende fugt i strukturen kan forårsage gulfarvning af den udjævnede overflade. Vinduer og andre ubehandlede overflader skal beskyttes omhyggeligt.

Fremstilling af Vetonit LR+ blanding
Fyld beholderen med ca. 9,0 liter rent vand og tilsæt 25 kg (pose) weber.vetonit LR + blanding, og blandingen skal tilsættes vandet, og ikke omvendt. Den anbefalede vandtemperatur er 20°C. Blanding udføres med en kraftig boremaskine med vedhæftning i 3-5 minutter. For bedre at opløse bindemidlet får blandingen lov til at stå i 10 minutter. Efter let omrøring er blandingen klar til brug. Mørtelblandingen er egnet til brug inden for 24 timer efter blanding med vand. Ved opbevaring af den færdige blanding i en lukket beholder er kittet egnet til brug i 2 dage. Mørtelblandingens temperatur skal være mindst +10°C.

Ansøgning
Vetonit LR+ mørtelblanding påføres ved mekaniseret sprøjtning eller manuelt og udjævnes med en tohånds stålspatel. Til delvis nivellering skal du bruge en mindre stålspatel 30 cm bred. Ved udjævning i flere lag er det nødvendigt at påføre hvert efterfølgende lag på det helt tørre forrige lag. Den tørrede overflade af kittet skal behandles med slibepapir og fjernes fra støv, før det næste lag påføres. Efter slibning kan den udjævnede og tørre overflade males eller tapetseres i henhold til instruktionerne fra producenten af disse materialer eller efterlades utildækket, når der skabes en ru "pels"-overflade ved hjælp af en mekaniseret sprøjtemetode. For at øge materialets slidstyrke og forbedre vedhæftningen kan du erstatte 10 % af blandevandet med en primer.

Tørretid for Vetonit LR+ spartelmasse
Tørretiden for et lag Vetonit LR+ af den anbefalede tykkelse ved +10 °C er ca. 2 dage; ved +20 °C ca. 1 dag, med god ventilation. Tørretiden afhænger af lagtykkelse, ventilation og temperatur.

Det er nødvendigt at spartel væggene inden tapetsering. Hvilken kit er bedre at vælge?

Har kit en udløbsdato?

Jeg vil bruge tør spartelmasse.

Den er købt om sommeren. Men jeg lå allerede ved en temperatur på -2 - -4. Er det godt?

Valget af kit afhænger af væggenes tilstand. Hvis pladerne ikke er afisoleret, og væggene er relativt glatte, kan du straks bruge "finishing" spartelmasse. Hun selv lille brøkdel, ligger fladt. Hvis du allerede har spartelmasse (det er ikke fordærvet, det er endnu bedre i kulden, så længe luftfugtigheden ikke er for høj), så er det bedre at tage det samme mærke. Jeg kan bedst lide Uniflot. Den er stærk selv på gipspladevægge - den revner ikke, men den er dyr. Du kan tage "Fügenfüller", "Vetonit", eller færdiglavet olie-lim i spande. Hvis pengene er virkelig knappe, tag Hercules, men det er lidt blødt. Selvom det vil gå under tapet. Det vigtigste er at vælge en kit baseret på GYPSUM - den er hvid.
det passer, de lavede Vetonit kr til os, først grundede de det, så sparklede de det, pudsede det, grundede det, så limede det - generelt er det et mareridt
Til tør spartelmasse kan du bruge Vetanit KR til det første lag spartelmasse og LR til det andet. Hvis kittet lå i et fugtigt rum, er det bedre ikke at bruge det, eller hvis det bruges, fortynd det med en primer.
Hvis dit kit ikke er fugtigt, så er det ikke noget problem. Det vigtigste er at se på brugsanvisningen (anvendelsesområde (våde eller tørre rum), tykkelsen af påføringslaget, tørretid osv.), tro mig, resultatet afhænger som regel direkte om hvor meget vi overholder producentens anbefalinger! Held og lykke!!!
Skal du bruge tapet, så duer ABS, men sørg for at grunde overfladen inden spartling...

Hvad sker der med tør spartelmasse, når holdbarheden udløber? Hvorfor kan jeg ikke bruge en udløbet (se ext.)?

Jeg købte den for længe siden, men reparationerne blev forsinket. Og det skete så, at holdbarheden udløb for flere måneder siden. Er det muligt at spartle med denne blanding eller er det bedre at smide det væk? Professionelle, hvad anbefaler du?

Spartelmasse til vinduer

Putting af vinduer er et meget ofte diskuteret og meget smertefuldt problem for mange bygherrer. Det er værd at sige, at selvom du har grundlæggende kendskab til spartelmasse, så vil din viden med 90% sandsynlighed ikke være nok til at spartle vinduer.

Så lad os starte med det faktum, at du skal bestemme præcis, hvilken type overflade kittet skal påføres.

Det vil sige, at vinduespartel er unikt for hver af dem. eksisterende materialer. Denne unikhed viser sig mere i de anvendte materialer end i påføringsteknikken. Vi vælger samme vinduespartel.

Mange skriver, at Trioza-spartelmassen klarer opgaven rigtig godt. En person reagerede på en tråd om vinduespartel på et velkendt forum. Han sagde, at efter omhyggeligt at have fjernet snavs og andre forurenende stoffer, påførte han et let, jævnt lag kit.

I øjeblikket er kittet allerede mere end 3 år gammelt, og det er stadig som nyt. Så meget afhænger også af kittets mærke.

Ingen vil hævde, at de bedste kitmærker ikke er dem, der annonceres for, men dem, der faktisk er blevet tidstestet. Fordi reklamer altid vil forblive reklamer, og intet mere.

Det vil kun vise den ene side af mønten. For at træffe et valg, bør du vende dig til virkelig kyndige mennesker, som så at sige "åd hunden" i denne sag.

Også meget interessant mulighed Til almindelig spartelmasse, og ikke kun vinduespartel, er der en højtemperaturspartel. Som regel er den simpelthen ideel til udvendig efterbehandling lokaliteter. Den kan, som navnet antyder, modstå meget høje temperaturer.

Det kan fungere under meget hårde forhold vejrforhold, fra -35, minimum -40 grader, til +200, maksimum +280 grader Celsius. Meget godt temperaturområde.

Også gipsspartel kommer under store spørgsmål. Det gælder som regel vægge og lofter. Mange eksperter i denne sag råder til at spartle gipspladen med Vetonit LR+ spartelmasse.

Derudover meget god mulighed er også "Petrominsk". Men dette er selvfølgelig en smagssag.

Men ikke desto mindre bør kit, uanset hvad det er, og uanset hvad det er beregnet til, som minimum påføres af en kyndig person.

De fleste problemer forbundet med kit er en konsekvens af "hændernes krumning" af laget selv. Men du bør heller ikke tabe selve kittet af syne. Ja meget vigtig nuance er spartlens holdbarhed, da den efter dens udløbsdato er mere tilbøjelig til enten at ligge dårligt eller ikke helt opløses.

Og begge dele vil have en meget skadelig effekt på det endelige resultat. Så holdbarheden af kit er en af de vigtigste, men ikke de vigtigste, parametre, der skal kontrolleres ved køb af kit. Derudover er det værd at købe spartelmasse, der passer specifikt til din type arbejde.

Det behøver selvfølgelig ikke kun at være ét mærke. I dag kan du finde op til tyve typer af forskellige spartelmasser til at udføre det samme arbejde.

Udløbet kit. — spørgsmål og svar — poremontu.ru

Tre-benet stol: ødelagte møbler eller hjemmetræningsmaskine?

Det er sædvanligt at slippe af med ødelagte ting for ikke at rode i lejligheden. Men en trebenet skammel kan derimod blive

Patchwork og puslespil

Patchwork bliver gradvist mere og mere moderigtigt. Det er ikke overraskende, fordi søde patchwork-stil håndværk vil hjælpe

"Kulinarisk" tapet - for dem, der er på diæt, eller omvendt?

Fisk, fugle og dyr.

Blomster, blade og stjerner. Striber, firkanter, trekanter og anden geometri.

Enestående minimalisme til nye lamper

Begrebet "raffinement" i moderne verden har undergået nogle ændringer, ligesom mange andre definitioner.

Udløbet kit-udløbsdato. Kan bruges?

Spartelblandinger har en holdbarhed på 6-12 måneder. Efter denne periode vil kittet miste sine egenskaber - det sætter sig meget hurtigt. Men hvis du vil dække et hul til eller installere en boks til stikkontakter, kan du stadig bruge det, men hvis du spartler overflader, anbefaler jeg det ikke.
Desuden er dit kit 2 år gammelt. Og den officielle producent rapporterer: Opbevaring: Caparol-Akkordspachtel fein. mittel og SF

Opbevares køligt, men ikke i frost.

Caparol-Fiillspachtel P

Opbevares på et tørt sted, beskyttet mod fugt. Maksimal holdbarhed i original fabriksforseglet emballage er 1 år.

Gipsspartel er en fremragende assistent til efterbehandling af beton, mursten, puds og pudsede vægge i tørre rum. Erfarne folk bruger det til grov efterbehandling. Denne type kitmateriale er populært både blandt håndværkere og dem, der selv laver reparationer.

Hvorfor spartles vægge?

Enhver væg, det være sig gipsblokke eller betonkonstruktion, ujævn. Selvom vi taler om et nyt etagebyggeri, er der stadig små skråninger og forskelle. Denne type kit bruges til at udglatte disse ufuldkommenheder.

Og i de tilfælde, hvor underlaget også har revner eller skår, er spartling absolut uundværlig. Gipssammensætningen bruges også til tætning af fuger og udjævning af loftet. Stoffet klæber godt til basen.

murspartel er nøglen til langvarige reparationer

Uanset hvilket firma der producerer gipskit, er sammensætningen praktisk talt den samme. Grundlaget er finmalet gips med tilsætning af komponenter, der hjælper med at trænge ind i den behandlede overflade. Sammensætningen af sådanne blandinger er miljøvenlig, hvilket tillader brugen af gipskit i næsten ethvert rum.

Fagfolk påpeger, at denne type blanding til behandling af vægge og lofter har en lang række fordele. Lad os fremhæve en liste over de vigtigste fordele:

Materialets plasticitet - sammensætningen er ikke udsat for revner efter visse tidsrum;
Nem betjening;
Evnen til at regulere fugtabsorption af vægge;
Holdbarhed;
Fravær af sundhedsskadelige komponenter;
Højt niveau af vedhæftning;
Bredt anvendelsesområde. Eventuel efterbehandling af vægge, lofter og andre overflader

En af ulemperne ved gipsspartel er, at det er modtageligt for høj luftfugtighed. Derfor er det bedre ikke at bruge sammensætningen i rum med konstant høj luftfugtighed. Og på steder med periodisk stigende luftfugtighed (køkken) skal du installere et godt udstødningssystem.

Ved hjælp af kit nivelleres jævne vægge med forskelle på 1-2 centimeter

Hvordan adskiller startspartelmasse sig fra slutspartel?

Hvilken spartelmasse er velegnet til tætning af sømme og revner? Dette spørgsmål kan besvares ved at studere de tre hovedtyper i detaljer efterbehandling materialer. Kittet er opdelt i:

starter;

efterbehandling;

universel.

Startspartel er velegnet til efterbehandling af vægge og lofter. Med dens hjælp forsegles revner og huller, forskelle på en centimeter eller to udjævnes.

Denne blanding påføres jævnt over overfladen i et lag på op til ti til femten millimeter. Hvis overfladen har væsentlige forskelle, er det ikke tilrådeligt at bruge kit af den grund, at et for tykt lag let vil falde ned fra loftet eller væggen. For at håndtere store forskelle anbefales det derfor at bruge puds eller beklædning med gipsplader.

Efter udjævning med efterbehandlingsmassen er væggene klar til maling

Slutspartel bruges til at udjævne overfladen i et enkelt lag og gøre den jævn og hvid.

Den endelige type vægspartel bruges til yderligere maling. Forbindelse efterbehandlingsblandinger visuelt adskiller det sig fra startmaterialet ved, at materialet er mindre kornet og hvidere. Hvis væggene efter påføring af udgangsmaterialet har grå nuance, så når du dækker loft eller vægge afsluttende kit, får de en mælkehvid nuance.

Den universelle kit kaldes "start-finish". Det bruges ved udjævning af vægge og lofter under tapet. Den universelle sammensætning giver dig mulighed for at spare på køb af to typer materialer uden at gå på kompromis med kvaliteten af den endelige belægning.

Bemærk, at gipsmateriale er let at arbejde med. Hvis du følger blandings- og påføringsteknologierne, kan selv en person uden erfaring klare den grove efterbehandling af vægge.

Virksomheden Starateli producerer blandinger i poser i forskellige størrelser

Hvilke virksomheder skal du være opmærksom på, når du vælger en blanding?

Når det kommer til køb af byggematerialer for at begynde arbejdet, er nøglefaktoren her producentens valg. Det moderne marked er fyldt med både kendte mærker og nytilkomne.

Og når du vælger billige varer fra sådanne virksomheder, er det vigtigt, at kvaliteten ikke er dårligere end populære mærker som Knauf, Ceresit, Sniezka, Perfekta, Bergauf. Blandt de russiske repræsentanter vil vi gerne fremhæve de allerede kendte virksomheder Starateli og Axton. De vil blive diskuteret yderligere.

Når du vælger et produkt, skal du være opmærksom på anmeldelser om producenten

Hvis vi taler om Axton kit, bruges det som et universelt materiale til ru efterbehandling af vægge.

Sammensætningen inkluderer finkornet gips med tilsætning af komponenter for høj vedhæftning og plasticitet. Levedygtigheden af denne opløsning efter blanding er en time, så du bør ikke prøve at blande hele posen på én gang - et sådant volumen af materiale vil næppe blive påført på væggen på kun en time. Tørretid kl stuetemperatur er 20-22 timer.

Efterbehandling kit Prospectors i en pose 12 kg

Virksomheden Prospecter producerer kit af forskellige sammensætninger.

De mest populære er polymerkit og gips. De kaldes med rette de hjemliges ledere byggemarked. Prospector gipsspartel består af finkornet gips med klæbemiddel og polymeradditiver.

Starateli kit er tilgængelig i poser med forskellige volumener, hvilket giver dig mulighed for nøjagtigt at vælge den nødvendige mængde af blandingen.

Forbruget af materiale med en tykkelse på 1 mm for hvert kvadrat af overfladen overstiger ikke et kilogram. Prospector kit bør bruges inden for en time, når det er blandet. Tiden for afbinding og hærdning af sammensætningen på overfladen er 5-7 timer efter påføring.

Husk at der også er kopivarer på markedet. Ofte indeholder forfalskninger gips af dårlig kvalitet, som revner efter påføring på overfladen. Sådanne materialer kan også indeholde skadelige stoffer, der ikke er anført på emballagen.

Prøv derfor omhyggeligt at inspicere produktet og kræve kvalitetscertifikater. Vær opmærksom på, at gipsblandinger har en kort holdbarhed på 6 måneder. Efter udløbsdatoen taber blandingen noget gavnlige egenskaber, hvilket helt sikkert vil påvirke det endelige resultat.

Gipsspartel bruges til efterbehandling forskellige overflader. Du kan selv lave spartlingen uden at invitere specialister.

Kit af høj kvalitet har en finkornet struktur, takket være denne er det muligt at udfylde ujævnheder fra 1 til 1,5 mm. Hvis krumningen er større, skal du først pudse overfladen.

Karakteristika for kit

Knauf-virksomheden producerer gipsspartel af højeste kvalitet, som indeholder polymeradditiver og fyldstoffer og er i stand til at tørre på kort tid og danner en holdbar og glat film på overfladen. Fordele ved gipsspartel:

brugen af en sådan blanding forhindrer dannelsen af revner på den behandlede overflade;
takket være dampgennemtrængelighed hjælper det med at skabe et godt mikroklima;
let at bruge;
ret hårdt, holdbart og har en lang levetid;
går godt sammen med andre materialer;
lavt forbrug, hvilket er økonomisk fordelagtigt;
acceptable omkostninger.

Ligesom enhver anden byggemateriale, Knauf kit har sine ulemper:

sætter sig hurtigt (kan betragtes som et plus);
svært at slibe;
ikke egnet til efterbehandling af vådrum; i dette tilfælde er acrylkit mere egnet.

Det maksimale lag af påføring af Knauf kit er ikke mere end 3 mm.

Ellers vil overfladen være ujævn med nedhængning og riller. Gipsspartel er beregnet til at påføre et tyndt lag på overfladen, der skal efterbehandles. Det skaber et godt grundlag for limning af tapet, fordi tykkelsen af den største fraktion kun kan være 0,15 mm.

Knauf sørgede godt for, at dens gipsspartel tørrer hurtigt. Kan ikke lave mad et stort antal af blanding straks, ellers efter 30 minutter vil hele massen begynde at hærde og blive uegnet til efterbehandling.

Hurtig afbinding sker på grund af gipsen. Det skal huskes, at beholderen, hvori opløsningen er blandet, og værktøjerne til arbejdet skal være rene. Snavs på væggene og værktøjer fremskynder blandingens hærdningstid med næsten 2 gange.

Holdbarheden af Knauf tørblanding er 6 måneder, så du bør ikke købe den til fremtidig brug.

Udarbejdelse af arbejdsløsning

Før du begynder at arbejde med kit, skal du tjekke udløbsdatoen. Udløbet materiale bør ikke bruges. Den færdige blanding kan, afhængig af hvordan den blev blandet, have forskellige egenskaber.

Den første regel ved blanding: Hæld pulveret langsomt i vandet, spred det over vandoverfladen.

Det er bedst at gøre dette med dine hænder i stedet for med en murske. Blandingen skal tilsættes, indtil kitstanden er lidt højere end vandstanden. Giv derefter blandingen 2 - 3 minutter til at svulme op.

Omrøring foregår manuelt uden brug af mixer. Blandingen kan virke flydende, men tilsæt ikke tørpulver. Efter et minut eller to vil alt ordne sig og finde den ønskede konsistens.

Under ingen omstændigheder må rester fra spatelen tilsættes spanden med arbejdsblandingen. Dette fører til en reduktion af opløsningens arbejdstid og dannelse af klumper.

Forberedelse til arbejde

Til spartling skal du bruge følgende værktøjer:

Herske;
metal spatel;
beholder til blanding af blandingen;
vand spray;
spatel eller spartel.

Før købet materiale Knauf du bør beslutte dig for typen af spartelmasse.

Afhængigt af stadiet af arbejdet, der udføres, kan det være universelt, begyndende eller afsluttende. Dette er normalt angivet på emballagen. Skal studere specifikationer materiale.

For at forberede overfladen til arbejde er det nødvendigt at fjerne gammelt tapet, maling og rense væggene fra snavs, fedt og rustpletter. Hvis der er skimmelsvamp, skal du fjerne det med specielle midler, der indeholder antiseptika.

Væggene skal behandles med en primer, som vælges afhængigt af typen af underlag. Det anbefales at påføre primeren i 1 - 2 lag.

Så skal du fortynde kittet og gå i gang. Det er vigtigt ikke at glemme at omrøre sammensætningen med jævne mellemrum, mens du arbejder. Nogle gange kan du tilføje lidt vand, så blandingen bevarer sin plasticitet og ikke hærder i nogen tid.

Lad ikke sammensætningen komme i kontakt med øjne eller hud. Hvis dette sker, skal du skylle det berørte område generøst. varmt vand. Det anbefales at udføre arbejdet i specielt tøj, er det også nødvendigt at bruge hudbeskyttelsesprodukter.

Overfladepåføring

Puttying udføres ved hjælp af spatler i forskellige størrelser. En lille del af Knauf-blandingen påføres en større spatel og gnides derefter over overfladen i et jævnt lag.

Det påførte lag skal tørre inden for 1 - 2 dage. Dernæst, for at udjævne overfladen, udføres slibning med finkornet sandpapir. Den sidste fase er anvendelsen af dekorative beklædningsmateriale(pudsning, maling, kalkning, tapet osv.).

For effektivt at forberede overfladen til enhver form for afsluttende arbejder, du skal udjævne det.

Dette kan opnås med korrekt spartling og grunding. I dette tilfælde er det vigtigt at bruge værktøjerne dygtigt og følge anbefalingerne for implementering.