VIỆN TRUNG ƯƠNG VỀ NGHIÊN CỨU QUY ĐỊNH VÀ THÔNG TIN KHOA HỌC VÀ KỸ THUẬT "ORGTRANSSTROY"

BỘ XÂY DỰNG GIAO THÔNG VẬN TẢI

CÔNG NGHỆ BẢN ĐỒ

CÔNG TRÌNH BẰNG NHỰA VÀ SƠN TRONG CÁC NGÔI NHÀ BÀN LỚN

Tôi. KHU VỰC ỨNG DỤNG

Lộ trìnhđược phát triển trên cơ sở áp dụng các phương pháp tổ chức lao động khoa học và nhằm sử dụng cho việc xây dựng đề án phục vụ sản xuất lao động và tổ chức lao động, lao động tại cơ sở.

Bản đồ được vẽ cho công việc trát và sơn trên một tòa nhà gồm 60 căn hộ thuộc dãy 1-467 A-2 và có thể được sử dụng khi thực hiện công việc trát và sơn trong các tòa nhà có quy mô lớn thuộc loại khác.

II. HƯỚNG DẪN VỀ CÔNG NGHỆ CỦA CÔNG TRÌNH

a) Công việc trát tường

1. Công việc trát được thực hiện lúc đầu ở tầng 1, sau đó đến tầng 2, 3 và các tầng tiếp theo với sự chuyển tiếp trong tầng từ vị trí bám này sang vị trí khác. Công việc trát được thực hiện ở những phần không tiến hành lắp đặt kết cấu.

Trước khi trát, gạch và bề mặt bê tôngđược làm sạch kỹ lưỡng bụi.

2. Các bảng hỗ trợ cho tấm che cửa ra vào và các hốc phía trên tấm che mặt được dán trên lưới kim loại với kích thước mắt lưới 10 × 10 mm hoặc trên các sợi dây có ô không lớn hơn 40 × 40 mm . Ván ốp chân tường, băng đô và khung cửa được phủ một lớp dung dịch làm nhẵn bề mặt.

3. Khi ốp tường và trần trong tiền đình bằng các tấm thạch cao khô dọc cách nhiệt, các tấm này được gắn vào các thanh gỗ đóng đinh mỏng (tấm lợp) có mũ rộng. Đầu đinh được chìm vào tấm và trát.

4. Khi cắt bằng khuôn mẫu mộc trên trần nhà, các rãnh ở phần tiếp giáp của các tấm được làm sạch bụi và làm ẩm nhiều bằng nước, sau đó đổ đầy vữa xi măng đến độ sâu và làm nhẵn.

Để tăng tốc độ đông kết của vữa xi măng, khoảng 1-2% thạch cao được thêm vào cùng với việc trộn kỹ hỗn hợp.

5. Do khối lượng nhỏ nên công việc trát phải thực hiện thủ công.

6. Vào mùa đông công việc trát tường bắt đầu sau khi hoàn thành công việc lắp đặt, lợp mái và kính. Nhiệt độ không khí bên trong tòa nhà không được thấp hơn +8 ° C (khi đo ở độ cao 0,5 m từ sàn nhà).

7. Bệ cửa sổ nên được trát trước khi thời tiết lạnh bắt đầu. Khi trát vào mùa đông, cần bảo vệ lớp trát không bị đóng băng sớm bằng cách sưởi điện, bọc nỉ, v.v.

8. Công việc trát được thực hiện từ giàn giáo hoặc bàn vững chắc. Và đồng thời, bạn chỉ có thể làm việc ở một tầng chiều cao.

9. Người lao động thực hiện công việc phải tuân thủ các yêu cầu của SNiP III-B .13-62 "Lớp phủ hoàn thiện Công trình xây dựng. Quy tắc sản xuất và nghiệm thu công việc "và quy tắc an toàn theo SNiP III-A

b) Công việc vẽ tranh

1. Trước khi bắt đầu công việc sơn sửa mặt bằng, tất cả các công việc xây dựng tổng thể, lắp đặt điện và công việc hệ thống ống nước, cũng như khung cửa sổ và cửa ra ban công bằng kính.

Chất lượng của các sản phẩm lắp ráp phải đảm bảo bề mặt của chúng không yêu cầu thêm hoàn thành công việc ngoại trừ vữa, trát và sơn.

Trên bề mặt sản phẩm không được có vết nứt, vụn, vết dầu mỡ và rỉ sét, vữa bong tróc, lộ cốt thép.

2. Công việc sơn nên được bắt đầu sau khi lắp đặt xong công trình, bắt đầu từ tầng trên cùng.

3. Bề mặt cần sơn được làm sạch trước bụi. Độ ẩm của thạch cao trước khi sơn không được vượt quá 8%, và bề mặt gỗ - 12 %.

4. Trước khi sơn, các bề mặt thô ráp được trát và làm mịn, các vết nứt nhỏ được thêu và trám lại bằng vữa đến độ sâu 2-3 mm . Việc mài những chỗ trát và bôi mỡ và làm phẳng bề mặt được thực hiện bằng cách sử dụng bay khí nén.

5. Sơn, bột nhão và bột trét được chuẩn bị trong xưởng tạo màu và chuyển đến công trường ở dạng hoàn thiện.

Để nộp hồ sơ khí nénđến công cụ cơ giới hóa trong cầu thang, bộ tăng tốc khí nén được làm liền mạch ống dẫn khí đốt có vòi lấy gió ở mỗi tầng. Rơle khí nén được kết nối với máy nén được lắp đặt ở tầng trệt cầu thang bộ.

Đến lượt mình, các ống cao su được gắn vào riser khí nén với bình áp suất sơn để cung cấp thành phần sơn cho súng phun, con lăn khí nén và cần câu.

6. Sơn lót và sơn trần nhà được thực hiện bằng súng phun điện có thanh gạt đa năng, sơn dầu tường và sàn được thực hiện bằng con lăn có cung cấp khí nén của thành phần sơn.

Con lăn xốp mịn được sử dụng để sơn cửa, và con lăn cao su xốp định hình được sử dụng cho vỏ cửa sổ.

Các đường ống được sơn bằng các loại cọ đặc biệt, và hàng rào kim loại cầu thang và ban công - con lăn xốp đôi.

Lần thứ hai, các sàn được sơn bằng sơn dầu, nung đến nhiệt độ 25-30 ° C.

7. Vào mùa đông, nhiệt độ không khí bên trong tòa nhà không được thấp hơn +8 ° C (khi đo ở độ cao 0,5 m từ sàn nhà).

8. Công nhân thực hiện công việc sơn phải tuân thủ các yêu cầu của SNiP III-B .13-62 “Lớp phủ hoàn thiện của kết cấu tòa nhà. Quy tắc sản xuất và nghiệm thu công việc "và quy tắc an toàn SNiP III-A .11-62 "An toàn trong xây dựng".

III. HƯỚNG DẪN TỔ CHỨC CÔNG VIỆC

a) Công việc trát tường

Để thực hiện công việc thạch cao, tòa nhà được chia thành hai phần, mỗi phần bao gồm hai phần. Thời gian thực hiện công việc trát trên một khối của mỗi tầng là 3 ngày. Công việc thạch cao được thực hiện bởi đội thợ thạch cao 6 người (4 hạng - 3; 3 hạng - 2; 2 hạng - 1)

Kích thước thạch cao 4 khoét các vết rỉ sét giữa các tấm sàn, bố trí tôn cửa sổ bên ngoài. Một trong số họ là quản đốc, quản lý công việc của nhóm và giám sát chất lượng công việc được thực hiện.

Kích thước thạch cao 3 Trát tường và trần ở tiền đình bằng các tấm thạch cao khô, trát tường gạch ở các cầu thang, lấp các khoảng trống giữa tường và ván chân tường và giữa khung cửa và băng dính, cũng như cùng với dao cạo 2 thạch cao. đóng bằng một giải pháp đường đi của hệ thống sưởi và ống nước và tạo một vết khía trên các cạnh của các tấm trên trần nhà với các đường nối có rãnh.

b) Công việc vẽ tranh

Toàn bộ công việc sơn do đội ngũ họa sĩ 18 người, gồm 3 đơn vị thực hiện. Liên kết đầu tiên (5 chữ số - 1; 4 chữ số - 2; 3 chữ số - 1; 2 chữ số - 2) chuẩn bị bề mặt để sơn keo, và sau khi chuẩn bị hoàn tất, nó thực hiện sơn keo và sơn dầu.

Họa sĩ 5 cỡ là quản đốc. Anh chỉ đạo công việc của lữ đoàn, giám sát chất lượng công việc thực hiện và cùng với các họa sĩ của khối 4. thực hiện sơn lót bề mặt để sơn keo và sơn phủ bề mặt sau lớp sơn thứ nhất và thứ hai bằng sơn dầu.

Họa sĩ cỡ 4. thực hiện sơn lót bề mặt cho sơn kết dính và sơn dầu và sơn dầu kết dính cải tiến.

Họa sĩ 3 và 2 Làm sạch bề mặt khỏi bụi, làm phẳng bề mặt thô của trát và sau khi sơn lót, dùng giấy nhám chà nhám bề mặt.

Liên kết thứ hai (4 bit - 1; 3 bit - 2; 2 bit - 3) chuẩn bị bề mặt cho sơn dầu.

Họa sĩ 4 bit. thực hiện sơn lót và mài mòn bề mặt và giám sát công việc của liên kết.

Họa sĩ 3 kích thước. thực hiện trát liên tục, mài bằng đá bọt sau khi trát và mài bằng giấy nhám sau khi sơn lót bề mặt.

Sơn 2 kích thước. làm mịn bề mặt trát nhám bằng đầu cây hay con cá mè, thêu các vết nứt, bôi trơn và mài những chỗ đã bôi trơn.

Mắt xích đầu tiên của lữ đoàn thực hiện công việc ở mục 1 và 3; liên kết thứ hai trong phần 1 và 3, sau đó chuyển đến phần 2 và 4 và thực hiện công việc theo trình tự được chỉ ra trên

Liên kết thứ ba của lữ đoàn với số lượng 6 người (5 chữ số - 1; 4 chữ số - 2; 3 chữ số - 1; 2 chữ số - 2) thực hiện công việc tương tự như liên kết thứ nhất, nhưng ở phần 2 và 4.

Vật liệu được cung cấp bởi một thang máy T-37, được bảo dưỡng bởi một thợ gia công 3 bậc. và hai dao cạo 2 dao cạo.

IV. LỊCH TRÌNH QUY TRÌNH SẢN XUẤT

A. Trát tường

B. Công việc vẽ tranh

V. TÍNH TOÁN CHI PHÍ LAO ĐỘNG (MỖI TÒA NHÀ)

A. Trát tường

Số pp	Mã nguồn chuẩn	Mô tả công việc	Thành phần của liên kết	đơn vị đo lường	Phạm vi công việc	Trên mỗi đơn vị		Đối với toàn bộ phạm vi công việc
						định mức thời gian, giờ công	giá, chà.-kop.	giờ chuẩn, giờ công	số tiền lương, chà.-kop.
	§ 8-7, tab. 2, Số 2d Phần chung, trang 4, K = 1,08	Cải tiến trát trên lưới bằng vữa xi măng của bàn đỡ và hốc trên tán	Thợ thạch cao:
			4 bit - một.	m 2			0-63,7		5-35
			3 bit - một
	Idem, số 2a, Phần chung, trang 4, K = 1,08	Thạch cao cải tiến tường gạch cầu thang bằng vữa xi măng vôi	Tương tự	Tương tự	22,7		0-38,2	13,62	8-67
	§ 8-1, số 2a Phần kỹ thuật, chú thích 5, K = 1,5	Đối mặt với các bức tường trong tiền sảnh bằng các tấm thạch cao khô để cách nhiệt	Thợ thạch cao 3 bit - 2		29,1	0,217	0-12	6,31	3-49
	Idem, số 26 Phần kỹ thuật, chú thích 5, K = 1,5	Trần nhà giống nhau	Tương tự		11,09	0,232	0-12,9	2,57	1-43
	Idem, số 3a Phần kỹ thuật, chú thích 5, K = 1,5	Trám các mối nối bằng vữa giữa các tấm thạch cao khô trên tường	Thợ thạch cao 3 bit - một		29,1	0,057	0-03,1	1,65	0-90
	§ 8-1, số 3b, phần kỹ thuật, chú thích 5, K = 1,5	Trám các mối nối bằng vữa giữa các tấm thạch cao khô trên trần nhà	Thợ thạch cao 3 bit - một	Tương tự	11,09	0,085	0-048	0,94	0-53
	§ 8-18, số 6 Phần kỹ thuật, chú thích 5, K = 1,5	Bôi trơn hộp và băng tải ở cửa tiền đình	Tương tự	100 m	1,60		4-66,5	13,44	7-46
	§ 8-11, số 1b	Các cạnh có khía với các đường may nổi	Thợ thạch cao:	Tương tự	16,74	3,80	1-99	63,61	33-31
			3 bit - một,
			2 bit - một
	§ 8-1, 6, số 2, 3	Trám các mối nối bằng vữa và cắt rỉ sét	Kích thước thạch cao 4 - một		16,74	27,1	16-94	453,66	283-58
	§ 20-1-123, số 1	Trát kín các đoạn ống trong tường	Thợ thạch cao: 4 bit. - một			0,77	0-43	184,8	103-20
			2 bit - một	tương ứng
	§ 20-1-123, số 2	Niêm phong và trát các đoạn ống trên trần nhà	Thợ thạch cao: 4 bit. - 1	Tương tự		0,60	0-33,5	306,0	170-85
			2 bit -một
	§ 8-18, số 5	Mỡ ván sàn	Thợ thạch cao 3 size-1	100 m	26,21		2-83	133,67	74-17
	Tương tự, số 6	Các kho lưu trữ giống nhau	Tương tự	Tương tự	54,30		3-11	304,08	168-87
	§ 8-8, số 6	Thiết bị thoát nước bên ngoài	Thợ thạch cao 4 bit. - một	m 2	50,78	1,75	1-09	88,86	55-35
	§ 1-8, tab. 2, số 10a	Cung cấp giải pháp qua đường bưu điện	Thợ máy 3 loại-1	100 m 2	0,118	39,0	21-65	4,60	2-55
			Riggers 2 loại-2			78,0	38-45	9,20	4-54
	§ 1-11 chú thích 4	Làm sạch thân xe tải bằng dung dịch				0,048	0-02,1	0,96	0-42
Tổng cộng				giờ công				1596,37
				ngày người					924-67
B. Công việc vẽ tranh
	§ 8-24, tab. 4d, số 4, 10, 14, tab. 6, số 3d, lưu ý, K = 0,2	Chuẩn bị bề mặt trần để sơn keo bằng súng phun điện trong phòng có diện tích trên 5 m 2	Liên kết của các họa sĩ	100 m 2 bề mặt sơn	24,74	6,55	3-38,9	162,05	83-84
			Tương tự	Tương tự	4,136	7,86	4-06,7	32,63	16-82
	§ 8-24, tab. 4b, số 4, 10, 14, tab. 6, số 3b, lưu ý, K = 0,2	Chuẩn bị bề mặt tường để sơn keo trong phòng có diện tích trên 5 m 2			66,22	5.13	2-64,6	339,71	175-22
	Tương tự, phần kỹ thuật, trang 6, K = 1,2	Chuẩn bị bề mặt tường để sơn keo trong phòng có diện tích lên đến 5 m2	Liên kết của các họa sĩ	100 m 2 bề mặt sơn	10,6	6,156	3-17,5	65,25	50-80
	§ 8-24, tab. 4g, №14, 14	Sơn lót và sơn trần bằng súng phun điện trong phòng có diện tích trên 5 m 2	Họa sĩ 4 bit. - một	Tương tự	24,74	1,48	0-92,6	36,62	22-91
	Tương tự, phần kỹ thuật, trang 6, K = 1,2		Tương tự		4,136	1,776	1-11,1	7,35	4-60
	§ 8-24, tab. 4, số 14b	Sơn lót lần hai cho tường bằng các chế phẩm kết dính cùng một lúc bằng súng phun điện trong phòng có diện tích trên 5 m 2			66,22	0,57	0-35,6	37,75	23-57
	§ 8-24, tab. bốn, Số 14b, Phần kỹ thuật, K = 1,2	Sơn lót lần thứ hai cho tường bằng các chế phẩm kết dính cùng một lúc bằng súng phun điện trong phòng có diện tích lên đến 5 m 2			10,6	0,684	0-42,7	7,25	4-53
	§ 8-24, tab. 6, số 9b	Cải tiến sơn keo dán tường bằng con lăn trong phòng có diện tích trên 5 m 2			66,22		1-88	198,66	124-49
		Tương tự trong các phòng có diện tích lên đến 5 m2	Họa sĩ 4 bit. - một	100 m 2 bề mặt sơn	10,6		2-25,6	38,16	23-91
	§ 8-24, tab. 4 b, số 4, 8, 10, 11 tab. 6 b, số 3, 1, 3, 10, ghi chú, K = 0,2	Chuẩn bị tường để sơn dầu cải tiến bằng con lăn trong phòng có diện tích hơn 5 m 2	Liên kết của các họa sĩ	Tương tự	12,6	29,81	15-95,9	375,61	201-08
	§ 8-24, tab. 4 b, số 4, 8, 10, 11, tab. 6 b, số 3, 1, 3, 10, ghi chú, K = 0,2 phần kỹ thuật, mục 6, K = 1,2	Chuẩn bị tường để sơn dầu cải tiến trong phòng lên đến 5 m2	Tương tự		8,46	35,77	19-15	302,61	162-01
	Cùng một bảng. 6, №14 b	Cải tiến sơn dầu tường bằng con lăn trong phòng lớn hơn 5 m 2	Họa sĩ 4 bit. - một		12,16		3-25	63,23	39-52
	Phần kỹ thuật cũng vậy, K = 1,2	Tương tự trong các phòng có diện tích lên đến 5 m2	Tương tự		8,46	6,24	3-90	52,79	32-99
	Tương tự, tab. 6 d, №13, 16	Cải tiến bức tranh sơn dầu bằng bút lông của các khối cửa sổ hộp đôi với việc sơn các bảng ngưỡng cửa sổ của các khối lần thứ hai	Liên kết của các họa sĩ			17,0	10-97	112,20	72-40
	Cùng một bảng. 6, d, 13, 16	Các khối ba lá giống nhau	Liên kết của các họa sĩ	100 m 2 bề mặt sơn	4,50	17,0	10-97	76,50	49-37
	Tương tự, tab. 6, e, số 13, 16	Cửa ban công tương tự lần thứ hai	Tương tự	Tương tự	2,58	13,1	8-43	33,80	21-75
	§ 8-24, tab. 6e, số 13, 16, K = 1,2	Cải tiến tủ tranh sơn dầu bằng cọ vẽ lần thứ hai	Họa sĩ: 5 lần cắt. - một	100 m2	24,4	15,72	10-11,6	383,57	272-30
			4 bit - một
	§ 8-24, tab. 9, b, số 9, 10	Cải tiến sơn dầu cho cửa với tài liệu lưu trữ lần thứ hai bằng con lăn	Liên kết của các họa sĩ	Tương tự	6,54	28,6	18-38	187,04	120-20
	Tương tự, g, số 9, 10	Cửa giống nhau không có băng tải	Tương tự		1,13	21,5	13-82	24,30	15-62
	§ tab 8-24. 4, b, số 4, 8, 10, 11, tab. 6, b, số 3, 1, 3, 10, 16, 4, ghi chú, K = 0,2	Chuẩn bị cho bức tranh sơn dầu nâng cao dốc cửa sổ Trục lăn	Họa sĩ: 4 bit. - một			35,21	19-33,9	28,17	15-47
			3 bit - một
			2 bit - một
	§ tab 8-24. 6, b, №12, 16, 4, 13, 16	Cải thiện độ dốc tranh sơn dầu bằng cọ vẽ	Liên kết của các họa sĩ	100 m 2		25,3	16-02	20,24	12-82
	§ 8-26, số la	Kéo tấm trên tường	Họa sĩ 4 bit. - một	100 m2	12,48		2-50	49,92	31-20
	§ 8-24, tab. 4, g, số 6, 9, 10, tab. 6, f, số 3, 1, 4, 11, 12, 16	Chuẩn bị sơn dầu cải tiến sàn gỗ có diện tích trên 5 m 2	Liên kết của các họa sĩ	100 m 2	18,294	36,88	20-54,5	674,68	465-58
25	Tương tự, phần kỹ thuật, trang 6, K = 1,2	Cùng diện tích sàn lên đến 5 m 2	Tương tự	Tương tự	2,585	44,25	24-65,4	114,39	63-73
26	§ 8-24, tab. 6, f, №14, 16	Cải tiến sơn dầu bằng con lăn cho hai lần ván sàn trên 5 m 2	Họa sĩ: 5 lần cắt. - một	»	18,294	6,40	4-00	117,08	73-18
			4 bit - một
27	Tương tự, phần kỹ thuật, trang 6, K = 1,2	Các tầng cùng loại lên đến 5 m2	Tương tự	»	2,585	7,68	4-80	19,85	12-41
28	§ 8-24, tab. 13, trong, №1-6, 10-13	Tranh sơn dầu cải tiến với bút lông để sưởi ấm hai lần và các đường ống dẫn nước có đường kính lên đến 50 mm	Liên kết của các họa sĩ	»	4,22	99,25	56-04,1	418,84	236-49
29	Tương tự, tab. 13b, №1-6, 10-13	Cùng một gang ống cốngđường kính trên 50 mm	Tương tự	»	0,96	58-9	32-71	56,54	31-40
30	§ 8-24, tab. 13, g, №2, 4, 5, 6.7, 10, 11, 7	Cải tiến bộ tản nhiệt súng phun sơn dầu cho hai lần	»	»	3,52	76,60	42-71	269,63	150-34
31	§ 8-24, tab. 13, trong, số 1-0, 10-13	Tranh sơn dầu chải đôi cải tiến của lan can cầu thang	Họa sĩ 3 bit. - một	100 m 2	0,88	99,25	56-04,1	87,34	49-32
32	§ 8-24, tab. 11b, số 10, 12, 9, 11, 12	Cải tiến bức tranh sơn dầu của tay vịn gỗ bằng cọ vẽ hai lần với mài và tán	Liên kết của các họa sĩ	100 m	0,864	8,30	5-24,9	7,31	4-54
33	§ 8-24, tab. 6, e, số 13, 16	Cải tiến bức tranh sơn dầu với cọ khối tambour lần thứ hai	Họa sĩ 4 bit. - một	100 m 2 bề mặt sơn	0,52	13,1	8-43	6,81	4-38
34	§ 8-24, tab. 13, b, số 1-6, 10, 11	Chuẩn bị cho sơn dầu cải tiến của mũ thép	Liên kết của các họa sĩ	Tương tự	0,16	42,4	22-39	6,78	3-58
35	§ 8-24, tab. 13, in, №1-6, 10, 11	Chuẩn bị cho bức tranh sơn dầu cải tiến lan can ban công	Tương tự	»	2,386	67,25	36-04,1	160,46	85-99
36	Tương tự, b, số 12, 13	Sơn dầu mũ thép hai lần bằng bàn chải	Họa sĩ 4 bit. - một	»	0,16	16,5	10-32	2,64	1-65
37	§ 8-24, tab. 13, in, №12, 13	Lan can ban công cũng vậy	Tương tự	»	2,386	32,0	20-00	76.35	47-72
38	§ 8-24, tab. 4, b, số 20, 21, áp dụng.	Sơn màn che trên ban công bằng sơn perchlorvinyl bằng chổi quét hai lần trên cả hai mặt	Họa sĩ: 4 bit. - một	100 m 2 bề mặt sơn	1,2	9,3	5-50	11,16	6-60
			3 bit -1
39	§ 1-11, số 1d	Dỡ khỏi xe Vật liệu khác nhau và sơn bằng tay với việc đặt trên mặt đất	Nhân viên vận tải 1 raz. - một	t	8	0,43	0-18,8	3,44	1-50
40	§ 1-8, tab. 2, №12а	Nâng các bố cục màu bằng T-37 nâng lên độ cao trung bình lên đến 8 m	Người thợ máy thứ 3 - một	100 t	0,08	17	9-44	1,36	0-76
			Riggers 2 kích thước. - 2	Tương tự	0,08	34	16-76	2,72	1-68
Tổng cộng				giờ công				4672,79
				ngày người				584,1	2818-27	200		185		-7,5
Chi phí nhân công trên 100 m 2 không gian sống	»	11,02		10,2		-7,5
Cấp bậc trung bình của công nhân	-	3,34		3,35		+0,3
Trung bình hàng ngày tiền công cho 1 công nhân	chà.-cảnh sát.	4-62,3		5-00		+8,2
b) Công việc vẽ tranh
Cường độ lao động chung	ngày người		584,1		540,5		-7,5
Chi phí nhân công trên 100 m 2 không gian sống	»		32,2		29,8		-7,5 A. Vật liệu cơ bản, bán thành phẩm, sản phẩm và cấu trúc Số lượng Công việc thạch cao Thạch cao xây dựng, t 0,5 vôi vữa, m 3 11,8 lưới thép, m 2 9 Xi măng nhãn hiệu 400, t 2,6 móng lợp, Kilôgam. 5 Tấm thạch cao khô m 2 42 Tác phẩm sơn phấn dán, Kilôgam. 2630 vitriol putty, Kilôgam. 223 Keo mezdrovy, Kilôgam. 93 keo sơn, Kilôgam. 9 đồng vitriol, Kilôgam. 59 Dầu làm khô, Kilôgam. 670 Phấn, Kilôgam. 1294 xà phòng giặt, Kilôgam. 74 Đá bọt, Kilôgam. 94 giẻ rách, Kilôgam. 40 chất hút ẩm, Kilôgam. 20 Sơn dầu để tô màu, Kilôgam: những bức tường 510 cửa ra vào 210 các cửa sổ 200 tủ 440 giới tính 510 khối tambour 10 bề mặt kim loại 34 B. Máy móc, thiết bị, công cụ cơ giới hóa và hàng tồn kho Số lượng Công việc thạch cao 2 6 Trát trát, chiếc. 6 Nội quy, chiếc. 6 Mẫu cắt rỉ sét, chiếc. 2 Một nửa cối xay, chiếc. 4 Bàn ủi, chiếc. 2 Máy nghiền nỉ, chiếc. 4 Chim ưng Duralumin, chiếc. 4 Dao trát, chiếc. 2 Plumb, chiếc. 4 Mức độ, chiếc. 2 Hình vuông, chiếc. 2 Thước kẻ, chiếc. 2 Búa, chiếc. 4 Hộp giải pháp, chiếc. 4 Hộp thạch cao, chiếc. 2 Xô, chiếc. 6 Đục, chiếc. 2 Bàn chải bằng thép thủ công, chiếc. 2 Kéo lợp, chiếc. 2 Bay định hình, chiếc. 2 Bàn chải thảo dược, chiếc. 2 Dây, chiếc. 100 Tác phẩm sơn Thang nâng người T-37, chiếc. 2 Máy nén, chiếc. 2 Kiểm kê máy nâng khí nén với một bộ ống mềm, chiếc. 2 Xe tăng Kraskonagnetatelny S-562, mảnh. 3 Spatula mờ. 20 × 40 cm, bọc bằng cao su tấm, chiếc. 1 Cán dao bằng gỗ với lưỡi cao su, chiếc. 8 Cái bay khí nén, cái. 2 Que vạn năng, chiếc. 6 Con lăn khí nén để vẽ tranh tường, chiếc. 4 Con lăn đa năng để sơn các sản phẩm đồ gỗ, chiếc. 4 Cọ sơn ống 4 Chổi quét tản nhiệt, chiếc. 4 Con lăn xốp ghép nối để sơn lan can cầu thang và ban công, chiếc. 6 Bàn chải bay, chiếc. 6 Bàn chải tay, chiếc. 6 Bàn chải sáo, chiếc. 6 Bàn gấp giàn giáo, chiếc. 12 Thước có vạch chia, chiếc. 3 Dây, m. 50 Công thức kim loại, chiếc. 9 Con lăn xốp sơn sàn. 6 Khay có lưới để sơn 3 Tấm chắn bảo vệ, chiếc. 2 Bàn chải thép, chiếc. 3 Găng tay cao su, cặp 6 Khẩu trang, chiếc. 3 Kính bảo hộ, chiếc. 9 Bản đồ công nghệ được phát triển bởi bộ phận để giới thiệu các phương pháp thực hành tốt nhất và quy định kỹ thuật trong việc xây dựng các tòa nhà dựa trên tài liệu của các trạm nghiên cứu quy định Kaluga và Chelyabinsk thuộc Viện Orgtransstroy. Ấn bản thứ hai, được tính toán lại có tính đến các mức thuế quan mới, được thực hiện bởi A.M. Sorina

BIỂU ĐỒ CÔNG NGHỆ TIÊU BIỂU (TTK)

SƠN TƯỜNG NỘI THẤT

I. PHẠM VI

I. PHẠM VI

1.1. Bản đồ công nghệ điển hình (sau đây gọi tắt là TTK) là tài liệu tổng hợp về tổ chức và công nghệ được xây dựng trên cơ sở phương pháp tổ chức lao động khoa học để thực hiện một quá trình công nghệ và xác định cơ cấu thành phần của hoạt động sản xuất sử dụng nhiều nhất. phương tiện hiện đại cơ giới hóa và các phương pháp thực hiện công việc theo một công nghệ cụ thể. TTK được thiết kế để sử dụng trong việc phát triển các Dự án Thực thi Công việc (PPR) của các bộ phận xây dựng.

1.2. TTC này cung cấp hướng dẫn về tổ chức và công nghệ sơn nước và sơn dầu trên tường được sử dụng trong trang trí nhà ở, dân dụng và công trình công nghiệp và cơ cấu, thành phần của hoạt động sản xuất, yêu cầu kiểm tra chất lượng và nghiệm thu công việc, cường độ lao động dự kiến ​​của công việc, lao động, sản xuất và nguồn nguyên liệu, các biện pháp an toàn công nghiệp và bảo hộ lao động được xác định.

1.3. Khung quy định cho việc phát triển bản đồ công nghệ là:

- các bản vẽ tiêu chuẩn;

- quy chuẩn và quy định xây dựng (SNiP, SN, SP);

- hướng dẫn và thông số kỹ thuật của nhà máy (TU);

- định mức và giá xây dựng và lắp đặt công trình (GESN-2001 ENiR);

- định mức sản xuất cho việc tiêu thụ nguyên vật liệu (NPRM);

- định mức và giá lũy tiến địa phương, định mức chi phí nhân công, định mức tiêu hao vật tư kỹ thuật.

1.4. Mục đích của việc tạo ra TTC là mô tả các giải pháp về tổ chức và công nghệ sơn nước và sơn dầu trên tường được sử dụng trong trang trí các tòa nhà và công trình dân dụng, dân dụng và công nghiệp, nhằm đảm bảo Chất lượng cao, cũng như:

- giảm chi phí của công trình;

- giảm thời gian xây dựng;

- đảm bảo an toàn cho công việc được thực hiện;

- tổ chức công việc nhịp nhàng;

- sử dụng hợp lý nguồn lao động và máy móc;

- thống nhất các giải pháp công nghệ.

1.5. Trên cơ sở TTC, là một phần của WEP (là thành phần bắt buộc của Dự án Thực hiện Công việc), Biểu đồ Luồng Công việc (RTC) được phát triển để thực hiện một số loại các tác phẩm sơn tường nước và sơn dầu dùng trong trang trí các công trình và công trình dân dụng, dân dụng và công nghiệp.

Các tính năng thiết kế của việc triển khai chúng do Thiết kế làm việc quyết định trong từng trường hợp. Thành phần và mức độ chi tiết của vật liệu được phát triển trong RTC được thiết lập bởi tổ chức xây dựng hợp đồng có liên quan, dựa trên các chi tiết cụ thể và phạm vi công việc được thực hiện.

RTK được người đứng đầu Tổng thầu Xây dựng xem xét và phê duyệt như một phần của PPR.

1.6. TTK có thể gắn với một đối tượng và điều kiện thi công cụ thể. Quá trình này bao gồm việc làm rõ phạm vi công việc, phương tiện cơ giới hóa, nhu cầu lao động và nguồn lực vật chất kỹ thuật.

Quy trình liên kết TTK với điều kiện địa phương:

- xem xét các tài liệu bản đồ và lựa chọn phương án mong muốn;

- xác minh sự tuân thủ của dữ liệu ban đầu (khối lượng công việc, tiêu chuẩn thời gian, nhãn hiệu và loại cơ chế, vật liệu xây dựng được sử dụng, thành phần của liên kết công nhân) đối với phương án được chấp nhận;

- điều chỉnh phạm vi công việc phù hợp với phương án đã chọn để sản xuất công việc và giải pháp thiết kế cụ thể;

- tính toán lại chi phí, các chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật, nhu cầu về máy móc, cơ chế, công cụ và nguồn lực vật chất kỹ thuật liên quan đến phương án đã chọn;

- thiết kế phần đồ họa với sự ràng buộc cụ thể của các cơ cấu, thiết bị và đồ đạc phù hợp với kích thước thực tế của chúng.

1.7. Một lưu đồ điển hình đã được phát triển cho công nhân kỹ thuật và công nhân kỹ thuật (quản đốc, quản đốc, quản đốc) và công nhân thực hiện công việc trong vùng khí hậu đường bộ II, để làm quen (huấn luyện) họ với các quy tắc thực hiện công việc trên mặt nước và sơn dầu tường được sử dụng khi hoàn thiện các công trình nhà ở, dân dụng và công nghiệp sử dụng các phương tiện cơ giới hóa hiện đại nhất, thiết kế tiên tiến và phương pháp thực hiện công việc.

Bản đồ công nghệ đã được phát triển cho các phạm vi công việc sau:

II. CÁC QUY ĐỊNH CHUNG

2.1. Bản đồ công nghệ đã được phát triển cho một tập hợp các tác phẩm trên tường sơn nước và sơn dầu được sử dụng trong trang trí các công trình và kết cấu nhà ở, dân dụng và công nghiệp.

2.2. Công việc sơn tường nước, sơn dầu dùng trong trang trí nhà ở, công trình dân dụng và công nghiệp do một đội cơ giới thực hiện trong một ca, thời gian làm việc trong ca là:

2.3. Phạm vi công việc được thực hiện nhất quán với sơn nước và sơn dầu trên tường được sử dụng trong trang trí các tòa nhà và công trình dân dụng, dân dụng và công nghiệp bao gồm các hoạt động công nghệ sau:

- chuẩn bị bề mặt của kết cấu xây dựng để sơn;

- sơn bề mặt của các cấu trúc xây dựng bên trong cơ sở bằng sơn gốc nước;

- Sơn bề mặt của các công trình xây dựng trong nhà bằng sơn dầu.

2.4. Bản đồ công nghệ cung cấp cho việc thực hiện công việc của một đơn vị cơ giới hóa tổng hợp bao gồm: máy mài điện PWS 750-125 của Bosch (P = 1,9 kg; N = 750 W); máy hút bụi công nghiệp A-230 / KB (m = 50 kg, N = 2,4 kW); trạm xăng di động Honda ET12000 (3 pha 380/220 V, N = 11 kW, m = 150 kg); máy phun sơn không khí phun DP-6555 (P = 227 bar, N = 1800 W, m = 66 kg); máy hút bụi công nghiệp A-230 / KB (m = 50 kg, N = 2,4 kW); máy sưởi không khí diesel Master B 150 CED (N = 44 kW, P = 900 m, m = 28 kg).

Hình 1. Thiết bị sơn

Hình 2. Máy hút bụi A-230 / KB

Hình 3. Máy sưởi không khí Master B 150 CED

Hình 4. Nhà máy điện Honda ET12000

Hình 5. Máy mài điện PWS 750-125

2.5. Khi sơn nước và sơn dầu cho tường được sử dụng trong trang trí nhà ở, dân dụng và công trình công nghiệp, các vật liệu xây dựng sau đây được sử dụng: dầu làm khô K-2 theo GOST 190-78; sơn lót GF-0163 theo TU 6-27-12-90; men PF-1217 VE theo TU 2312-226-05011907-2003.

2.6. Các công việc sơn nước và sơn dầu trên tường được sử dụng để trang trí các công trình và kết cấu nhà ở, dân dụng và công nghiệp phải được thực hiện theo các yêu cầu của các văn bản quy định sau:

- SP 48.13330.2011. "SNiP 12-01-2004 Tổ chức xây dựng. Phiên bản cập nhật";

- SNiP 3.01.03-84. Trắc địa công trình trong xây dựng;

- Hướng dẫn sử dụng SNiP 3.01.03-84. Sản xuất trắc địa công trình trong xây dựng;

- SNiP 3.04.01-87. Cách nhiệt và hoàn thiện công trình;

- MDS 12-30.2006. Các khuyến nghị phương pháp luận về các định mức, quy tắc và phương pháp hoàn thành công việc;

- STO NOSTROY 2.33.14-2011. Cơ quan ngành công nghiệp xây dựng. Các quy định chung;

- STO NOSTROY 2.33.51-2011. Tổ chức sản xuất xây dựng. Chuẩn bị và sản xuất các công trình xây lắp;

- SNiP 12-03-2001. An toàn lao động trong xây dựng. Phần 1. Yêu cầu chung;

- SNiP 12-04-2002. An toàn lao động trong xây dựng. Phần 2. Sản xuất xây dựng;

- RD 11-02-2006. Yêu cầu đối với thành phần và trình tự ứng xử tài liệu điều hành trong quá trình xây dựng, cải tạo, xem xét lại cơ sở xây dựng cơ bản và yêu cầu đối với chứng chỉ khảo sát công trình, kết cấu, bộ phận kỹ thuật và mạng lưới hỗ trợ kỹ thuật;

- RD ngày 11-05-2007. Thủ tục duy trì sổ nhật ký chung và (hoặc) nhật ký đặc biệt để ghi chép tình hình thực hiện công việc trong quá trình xây dựng, tái thiết, sửa chữa lớn công trình xây dựng cơ bản.

III. TỔ CHỨC VÀ CÔNG NGHỆ THỰC HIỆN CÔNG VIỆC

3.1. Theo SP 48.13330.2011 "SNiP 12-01-2004 Tổ chức xây dựng. Phiên bản cập nhật" trước khi bắt đầu công việc xây dựng và lắp đặt tại cơ sở, Nhà thầu có nghĩa vụ lấy từ Khách hàng, theo quy trình đã thiết lập , hồ sơ dự án và giấy phép (đơn đặt hàng) thực hiện các công việc xây lắp. Nghiêm cấm thực hiện công việc mà không có giấy phép (trát).

3.2. Trước khi bắt đầu công việc sơn tường bằng nước và sơn dầu dùng để trang trí các công trình và kết cấu nhà ở, dân dụng và công nghiệp, cần phải thực hiện đồng bộ các biện pháp tổ chức và kỹ thuật, bao gồm:

- phát triển RTC hoặc PPR cho sơn nước và sơn dầu trên tường;

- chỉ định người chịu trách nhiệm về sản xuất an toàn công việc, cũng như việc kiểm soát và chất lượng hoạt động của chúng;

- thông báo tóm tắt về các thành viên của đội an toàn;

- thiết lập các cơ sở hộ gia đình được kiểm kê tạm thời để lưu trữ vật liệu xây dựng, dụng cụ, hàng tồn kho, sưởi ấm cho công nhân, ăn uống, phơi khô và cất giữ quần áo làm việc, phòng tắm, v.v ...;

- cung cấp cho địa điểm tài liệu làm việc đã được phê duyệt để sản xuất công việc;

- chuẩn bị máy móc, cơ chế và thiết bị để sản xuất công việc và giao chúng đến cơ sở;

- cung cấp nhân công máy thủ công, dụng cụ và phương tiện bảo vệ cá nhân;

- cung cấp cho công trường các thiết bị chữa cháy và thiết bị báo hiệu;

- rào khu vực xây dựng và đặt các biển cảnh báo được chiếu sáng vào ban đêm;

- cung cấp thông tin liên lạc để kiểm soát vận hành và điều độ việc sản xuất các công trình;

- cung cấp cho khu vực làm việc các vật liệu, đồ đạc, hàng tồn kho, công cụ và phương tiện cần thiết để thực hiện công việc một cách an toàn;

- để kiểm tra các máy xây dựng do RTK hoặc PPR cung cấp;

- vẽ ra một hành động sẵn sàng của đối tượng để sản xuất công việc;

- được sự cho phép của giám sát kỹ thuật của Khách hàng để bắt đầu công việc (điều khoản 4.1.3.2 của RD 08-296-99).

3.3. Các quy định chung

3.3.1. Công việc sơn bên trong khuôn viên nên được thực hiện sau khi hoàn thành việc xây dựng chung và công trình đặc biệt ngoại trừ sàn lát gỗ, dán vải sơn, sàn làm bằng vật liệu tổng hợp. Khung cửa sổ phải được lắp kính. Trước khi bắt đầu công việc sơn tại một công trường, các bề mặt phải được nghiệm thu với sự tham gia của các quản đốc và người điều hành công việc phù hợp với các yêu cầu của SNiP 3.04.01-87 "Công việc cách nhiệt và hoàn thiện".

3.3.2. Chuẩn bị bề mặt và sơn có thể được thực hiện ở nhiệt độ không khí ít nhất là 10 ° C và thông gió cung cấp độ ẩm không khí tương đối không quá 70%, độ ẩm bề mặt của kết cấu không được quá 8%.

3.3.3. Công việc hoàn thiện được thực hiện sau khi hết thời hạn, điều này loại trừ khả năng lún của kết cấu và hư hỏng lớp phủ. Tải trọng lên tường ít nhất phải bằng 65% thiết kế đối với lớp bên trong và 80% đối với lớp ốp bên ngoài của bề mặt.

3.3.4. Vào mùa đông, công việc hoàn thiện nội thất trong các tòa nhà dân cư được thực hiện với hệ thống sưởi và thông gió thường trực đang hoạt động. Nếu cần thiết phải sử dụng hệ thống sưởi tạm thời, hệ thống kiểu lò sưởi được sử dụng.

3.3.5. Các chế phẩm sơn dầu có độ nhớt cao được chuẩn bị trước khi sử dụng. Các loại sơn này được mài trên máy mài sơn với sự đưa vào của dầu khô; liều lượng dầu làm khô do phòng thí nghiệm xây dựng quy định.

Dung dịch nước được chuyển đến cơ sở ở dạng cứng, nước bổ sung được đưa vào ngay trước khi sử dụng.

Các dung dịch nước không được sử dụng nếu quan sát thấy sự đông kết của chúng.

3.3.6. Công việc sơn được thực hiện theo quy định theo mẫu (tiêu chuẩn) về màu sắc (đơn giản, cải tiến, chất lượng cao) đã được khách hàng thống nhất (giám sát kỹ thuật).

3.3.7. Độ ẩm của thạch cao (bê tông) trước khi sơn không được vượt quá 8%, bề mặt gỗ - 12%. Được phép thực hiện sơn với chế phẩm khoáng nước (gốc vôi và xi măng) ở độ ẩm cao hơn của thạch cao (bê tông) - đến độ ẩm nhỏ giọt trên bề mặt.

3.3.8. Công việc sơn bên trong được thực hiện ở nhiệt độ bề mặt cần sơn không thấp hơn 8 ° C (khi đo cách sàn 0,5 m).

3.4. Công tác chuẩn bị

3.4.1. Trước khi sản xuất Tác phẩm sơn công việc chuẩn bị do TTC cung cấp, bao gồm. hoàn thành:

- bịt kín các mối nối và khe hở của các mặt tiếp giáp, cắt và bịt kín các đường nối giữa các khối và các tấm xây dựng;

- cách nhiệt và chà ron cho các khối cửa sổ và ban công;

- bịt kín rãnh trong tường và lắp đặt các bộ phận nhúng;

- bịt kín các khoảng trống bên trong các đường nối của khối xây bằng gạch (đá).

3.4.2. Trước khi hoàn thiện nội thất, phải thực hiện những việc sau:

- lắp kính các khe hở sáng;

- lắp đặt các ngưỡng cửa sổ;

- chống thấm tường (bên trong), trần và lớp láng;

- hệ thống sưởi, cấp nước (có thử áp), thoát nước (có xả). Các vị trí lắp đặt phải được trát sẵn;

- công việc lắp đặt điện, có thể yêu cầu lắp đặt các rãnh và lỗ;

- các ống thông gió (có kiểm tra hoạt động của chúng);

- chuẩn bị cho việc trát các kênh ngầm, nền móng cho thiết bị;

- các tầng của kỹ thuật ngầm;

- tủ quần áo âm tường (không treo ô cửa), lan can cầu thang, đồ đạc và móc treo (để treo đèn chùm).

3.4.3. Việc hoàn thành công việc chuẩn bị được ghi vào Nhật ký công việc chung (Mẫu khuyến nghị được nêu trong RD 11-05-2007) và phải được chấp nhận theo Đạo luật về thực hiện các biện pháp an toàn lao động, được lập theo Phụ lục I , SNiP 12-03-2001.

3.5. Chuẩn bị chất nền:

3.5.1. Trước khi hoàn thành công việc, các sai lệch của trần nhà so với phương ngang, tường và vách ngăn theo chiều dọc và chiều ngang được đo đạc. Độ lệch không được vượt quá:

- đối với đế gạch - 12 mm theo chiều dọc và 2 mm theo chiều ngang trên 1 m;

- đối với nền bê tông đá dăm - 20 mm theo chiều dọc và 3 mm theo chiều ngang trên 1 m;

- cho bê tông đúc sẵn và móng bê tông cốt thép- 10 mm trên mặt phẳng của tường hoặc trần;

- đối với các chân tường bằng gỗ, kể cả nhà khung - 10 mm;

- đối với các tòa nhà bảng điều khiển - 5 mm theo mọi hướng;

- đối với vách ngăn bằng ván và tường - 5 mm trên 1 m chiều dài, nhưng không quá 10 mm trên toàn bộ mặt phẳng.

Nếu vượt quá các sai lệch quy định thì cần phải tính toán lại Tổng độ dày lớp phủ thạch cao và kiểm tra khả năng lắp đặt lớp phủ thạch cao mà không cần gia cố thêm bằng lưới.

Độ bền của đế được xác định bằng độ bền của lớp dưới của nó, độ bền của mỗi lớp tiếp theo không được vượt quá độ bền của lớp trước.

3.5.2. Bề mặt chuẩn bị sơn phải khô, sạch, không có bụi, vết bẩn, rỉ sét, bong bóng, vết dầu mỡ, bitum và phải đáp ứng các yêu cầu sau:

- nhẵn, không gồ ghề; không được phép có các bất thường cục bộ với chiều sâu (chiều cao) lên đến 1 mm, không quá hai trên 4 m;

- Các vết nứt trên bề mặt, các vết rỗ và các vết bất thường phải được mở ra và sơn lót, đổ bột trét đến độ sâu đầy đủ và đánh nhám.

Các bề mặt của sản phẩm công nghiệp phải đáp ứng các yêu cầu của tiêu chuẩn đối với các sản phẩm này.

Kết cấu trát không được có các mảng trát rời khỏi bề mặt của kết cấu, dấu vết của dụng cụ bay hoặc vệt vữa.

Các bề mặt được lót bằng các tấm thạch cao khô không được có:

- vi phạm của các tấm buộc chặt;

- bề mặt của các chốt nằm dưới bìa cứng được phủ trước bằng hợp chất chống ăn mòn;

- Các đường nối giữa các tấm thạch cao khô và các khu vực tiếp giáp với chúng phải được sơn lót, trát, đánh nhám bề mặt hoặc xử lý bằng mộc;

- tách các tông từ thạch cao khỏi phần cuối của tấm hơn 20 mm;

- xé các tông có tiếp xúc với thạch cao có chiều dài hơn 30 mm;

- nhiều hơn hai góc bị gãy trong mối nối của các tấm trên toàn bộ bề mặt và nhiều hơn một góc bị gãy trong một mối nối.

Các bề mặt được lót bằng tấm amiăng-xi măng để chuẩn bị cho việc sơn không được có đường vát, vết cắt, vết lõm hoặc biến dạng.

3.5.3. Khi chuẩn bị bề mặt để sơn, cần thực hiện các thao tác công nghệ sau:

- làm sạch bề mặt;

- làm nhẵn bề mặt;

- nối các vết nứt;

- sơn lót;

- bôi trơn một phần;

- mài những chỗ đã bôi mỡ;

- bột bả rắn;

- mài;

- bột bả rắn thứ hai;

- mài.

3.5.4. Họ làm sạch các bề mặt và các vết nứt trên đó khỏi bụi, bẩn, các vết bắn và vệt của dung dịch bằng dụng cụ cạo kim loại, cá tráp, đá bọt nhân tạo được cố định trong lồng, máy vắt có bản lề hoặc máy chà nhám điện máy PWS 750-125 với một bàn chải kim loại đĩa. Các vết mỡ được rửa bằng dung dịch axit clohydric 2% bằng bàn chải; sự sủi bọt trên bề mặt được quét sạch bằng bàn chải, những nơi được làm sạch được rửa trong một giờ với máy hút bụi công nghiệp A-230 / KB và làm khô bề mặt máy sưởi không khí diesel Master B 150 CED

Bộ Giáo dục và Khoa học Vùng Samara

nhà nước chuyên nghiệp tự trị

cơ sở giáo dục của vùng Samara

"Zhiguli State College"

Bộ thẻ hướng dẫn

LÊN. 01 Học thực hành

Mô-đun chuyên nghiệpPM.01 Công việc sơn

Đối với nghề nghiệp13450 họa sĩ

Zhigulevsk, 2017

ĐƯỢC XEM XÉT

tại một cuộc họp của chủ đề (chu kỳ) hoa hồnghồ sơ công nghệ

Biên bản số ____ ngày ___________2017

Chủ tịch

E.A. Moshkin

Được biên soạn theo các yêu cầu của Tiêu chuẩn Giáo dục Tiểu bang Liên bang của SPO để có kết quả phát triểnchương trình đào tạo nghề theo nghề 13450 Thợ sơn nhà

ĐÃ ĐỒNG Ý

Phó Giám đốc

cho công việc giáo dục

S.Yu. Sorokin

"____" ________________ 2017

ĐÃ ĐƯỢC PHÊ DUYỆT

tại cuộc họp của hội đồng khoa học và phương pháp

Biên bản số ____ ngày ____________ 2017

Chủ tịch NMS

______________ _________________________

Biên soạn bởi: Markelova E.A. - bậc thầy đào tạo công nghiệp,
GAPOU VẬY "ZhGK".

Người phản biện: Tusinova M.N.- nhà phương pháp học, GAPOU SO "ZhGK"

Nội dung

Ghi chú giải thích

Phiếu hướng dẫn là một tài liệu hướng dẫn bằng văn bản và được sử dụng khi giảng dạy cho sinh viên trong các hội thảo đào tạo trong quá trình thực hiện công việc vận hành.

Thẻ hướng dẫn tiết lộ trình tự công nghệ, phương tiện, yêu cầu kỹ thuật, các phương pháp làm việc hợp lý khi thực hiện công việc, đồng thời chứa các hướng dẫn và giải thích về các quy tắc thực hiện thực hành lao động các hoạt động.

Thẻ hướng dẫn được phát triển phù hợp với danh mục đào tạo và công việc sản xuất cho nghề 13450 Thợ sơn nhà.

Phiếu hướng dẫn có: tên các thao tác, trình tự thực hiện, phác thảo, hướng dẫn, dụng cụ, thiết bị, điều kiện làm việc an toàn.

TIÊU CHÍ ĐÁNH GIÁ

Thành thạo

thủ thuật

công việc

Phù hợp với yêu cầu kỹ thuật, công nghệ đối với chất lượng đào tạo và sản xuất

Màn biểu diễn

thành lập

định mức thời gian

(hoạt động)

Tuân thủ

yêu cầu

Bảo vệ

nhân công

Các chỉ số gián tiếp ảnh hưởng đến đánh giá

"5"
Tuyệt quá

Tự tin và chỉ huy chính xác các phương pháp làm việc; thực hiện độc lập tháo dỡ và công tác khôi phục, kiểm soát chất lượng công việc được thực hiện

Thực hiện công việc theo đúng yêu cầu của phiếu hướng dẫn

Hoàn thành và đáp ứng quá mức các tiêu chuẩn thời sinh viên

(hoạt động)

Tuân thủ An toàn

nhân công

Thể hiện sự quan tâm đến nghề nghiệp; hoạt động nhận thức, tiết kiệm, tổ chức hợp lý nơi làm việc, biểu hiện lòng yêu thích có hiệu quả bền vững đối với nghề đã chọn, tổ chức công việc, hoàn thành nhiệm vụ có yếu tố mới, sử dụng tiết kiệm vật tư, điện năng, thực hiện đúng yêu cầu kỷ luật lao động.

"bốn"
Tốt

Sở hữu các phương pháp làm việc (có thể có một số sai lầm không thể thực hiện được, do chính sinh viên sửa chữa; làm việc độc lập sử dụng các kỹ thuật cơ bản và kiểm soát chất lượng công việc được thực hiện; (có thể có sự trợ giúp nhỏ của thạc sĩ)

Thực hiện công việc chủ yếu theo yêu cầu của phiếu hướng dẫn với các lỗi nhỏ được sửa chữa một cách độc lập.

Hoàn thành định mức thời gian của sinh viên (tập luyện)

Tuân thủ các yêu cầu về an toàn lao động.

Lập kế hoạch độc lập cho công việc sắp tới (có thể có sự trợ giúp nhỏ của thầy), tổ chức hợp lý nơi làm việc; bày tỏ sự quan tâm đến nghề nghiệp đã chọn, công nghệ mới; tận tâm thực hiện các chỉ dẫn của chủ; sử dụng điện tiết kiệm, tuân thủ các yêu cầu của kỷ luật lao động

"3" đạt yêu cầu

Không đủ kiến ​​thức về phương pháp làm việc; thực hiện công việc tháo dỡ, lắp ráp và phục hồi bằng kỹ thuật thành thạo (nếu có lỗi nhỏ, với sự giúp đỡ của người thợ cả); không đủ kiến ​​thức về các phương pháp kiểm soát chất lượng của công việc được thực hiện

Thực hiện công việc chủ yếu theo yêu cầu của phiếu hướng dẫn với các lỗi nhỏ do trình hướng dẫn xử lý.

Việc hoàn thành định mức thời gian của sinh viên (tập luyện); cho phép những sai lệch nhỏ so với các tiêu chuẩn đã thiết lập

(từ 05 "đến 10")

Tuân thủ các yêu cầu về an toàn lao động

Tách biệt các lỗi nhỏ trong tổ chức nơi làm việc; sở thích tình huống (không ổn định) đối với nghề đã chọn, tổ chức lao động; không luôn tận tâm thực hiện các chỉ đạo của chủ và sử dụng tiết kiệm vật tư, điện năng; cá nhân vi phạm kỷ luật lao động.

"2"

không đạt yêu cầu

Thực hiện không chính xác công việc tháo dỡ và phục hồi và kiểm soát chất lượng công việc được thực hiện với các sai sót nghiêm trọng

Không tuân thủ các yêu cầu của thẻ hướng dẫn

Lập kế hoạch công việc sắp tới chỉ với sự trợ giúp của trình hướng dẫn; sai sót đáng kể trong việc tổ chức nơi làm việc; thiếu quan tâm đến nghề đã chọn, thiết bị mới, công nghệ; thái độ làm việc không trung thực, vi phạm kỷ luật lao động.

Bản đồ công nghệ hướng dẫn "chuẩn bị màu kết dính"

Kỹ thuật an toàn.

Trước khi bắt đầu làm việc, bạn phải trải qua một cuộc họp giao ban về an toàn. Họa sĩ phải mặc quần yếm đặc biệt, đeo găng tay, đeo mặt nạ phòng độc. Quan sát nơi làm việc và kiểm tra vị trí chính xác của vật liệu, kiểm tra khả năng sử dụng của hàng tồn kho, đồ đạc và cơ chế. Chỉ làm việc với sàng rung ở điều kiện tốt. Chỉ làm sạch sàng rung sau khi dừng hoàn toàn. Giữ nơi làm việc sạch sẽ. Dọn dẹp không gian làm việc sau khi kết thúc.

Bản đồ công nghệ hướng dẫn "chuẩn bị bề mặt gỗ để sơn"

Các khu vực được bôi trơn

Trực quan

Kỹ thuật an toàn.

Trước khi bắt đầu công việc, cần phải trải qua một cuộc họp giao ban về an toàn, kiểm tra nơi làm việc và kiểm tra vị trí chính xác của vật liệu, kiểm tra khả năng sử dụng của các công cụ, hàng tồn kho, đồ đạc. Công cụ phải hoạt động tốt và được sử dụng đúng mục đích. Họa sĩ phải mặc quần yếm đặc biệt, kính bảo hộ, găng tay bảo vệ tay khỏi mài mòn và đeo mặt nạ phòng độc. Giàn giáo nghĩa là: giàn công tác phải đồng đều, chắc chắn, có hàng rào với chiều cao bệ từ 1,3 m trở lên. Giữ nơi làm việc sạch sẽ. Dọn dẹp không gian làm việc sau khi kết thúc.

Bản đồ công nghệ hướng dẫn "chuẩn bị bề mặt trát để sơn"

Các khu vực được bôi trơn

Da nhám hoặc thủy tinh

Trực quan

Những chỗ có dầu mỡ được đánh bóng bằng giấy nhám hoặc thủy tinh.

Kỹ thuật an toàn.

Trước khi bắt đầu công việc, cần phải trải qua một cuộc họp giao ban về an toàn, kiểm tra nơi làm việc và kiểm tra vị trí chính xác của vật liệu, kiểm tra khả năng sử dụng của các công cụ, hàng tồn kho, đồ đạc. Công cụ phải hoạt động tốt và được sử dụng đúng mục đích. Họa sĩ phải mặc quần yếm đặc biệt, kính bảo hộ, mặt nạ phòng độc, găng tay bảo vệ tay khỏi mài mòn. Giàn giáo nghĩa là: giàn công tác phải đồng đều, chắc chắn, có hàng rào với chiều cao bệ từ 1,3 m trở lên. Giữ nơi làm việc sạch sẽ. Dọn dẹp không gian làm việc sau khi kết thúc.

Bản đồ công nghệ chỉ dẫn "chuẩn bị và gia công trát mới

bề mặt sơn với thành phần vôi "

bảng kiểm kê,

khung

Bàn chải, cạp cán dài

Trực quan

Bề mặt được làm sạch bụi, dung dịch bắn tung tóe

Làm mịn

Đá rực rỡ, gạch vôi cát, đầu gỗ cây lá kim

Máy vắt có khớp nối

Trực quan

Một mảnh đá cá tráp gạch silicat hoặc phần cuối của cây lá kim được đưa vào một cái kẹp trên một cán dài và bề mặt được làm nhẵn, tức là loại bỏ thạch cao không đồng đều

Vết nứt nối

Bảng hàng tồn kho

Dao, thìa thép

Trực quan

Với đầu nhọn của thìa hoặc dao, người thợ sơn sẽ xóa và cắt vết nứt, nghiêng lưỡi công cụ trước tiên sang phải và sau đó sang trái, xấp xỉ một góc 60 °

Xử lý bề mặt đầu tiên

bảng kiểm kê,

giàn giáo, bồn tắm

Sơn lót vôi

Bàn chải bay, maklovitsa

Trực quan

Bôi kem lót lên bề mặt bằng các chuyển động nhẹ nhàng nhưng mạnh mẽ để bàn chải chỉ chạm vào bề mặt với phần đuôi tóc.

Bôi trơn vết nứt

Thùng nước, bàn kê

Vữa vôi-thạch cao

Spatula, bàn chải

Trực quan

Làm ẩm các vết nứt thêu bằng nước. Đầu tiên, các vết nứt phải được lấp đầy bằng các chuyển động ngang (liên quan đến chúng), và sau đó lớp đã đặt phải được làm phẳng bằng các chuyển động của dao trộn dọc theo các vết nứt.

Các khu vực được bôi trơn

Da nhám hoặc thủy tinh

Trực quan

Những chỗ có dầu mỡ được đánh bóng bằng giấy nhám hoặc thủy tinh.

Lớp sơn lót thứ hai

Bảng kiểm kê, giàn giáo,

Sơn lót vôi

Bàn chải bay, maklovitsa

Trực quan

Thi công lớp sơn lót theo chuyển động vuông góc của nhau của bàn chải: tường - đầu tiên là theo chiều ngang và sau đó là theo chuyển động dọc

Màu bề mặt

Giàn phơi, bể hoặc xô

Thành phần vôi cho bức tranh

Bàn chải bay, maklovitsa

Trực quan

Khi sơn bằng cọ, các phương pháp làm việc tương tự như khi sơn lót.

Kiểm tra chất lượng

Trực quan

Trên bề mặt sơn không được có đốm, sọc, vệt, lông từ cọ vẽ

Sự an toàn

Trước khi bắt đầu công việc, cần phải trải qua một cuộc họp giao ban về an toàn, kiểm tra nơi làm việc và kiểm tra vị trí chính xác của vật liệu, kiểm tra khả năng sử dụng của các công cụ, hàng tồn kho, đồ đạc. Công cụ phải hoạt động tốt và được sử dụng đúng mục đích. Họa sĩ phải mặc quần yếm đặc biệt, kính bảo hộ, găng tay, mặt nạ phòng độc, găng tay bảo vệ tay khỏi mài mòn. Giàn giáo nghĩa là: giàn công tác phải đồng đều, chắc chắn, có hàng rào với chiều cao bệ từ 1,3 m trở lên. Giữ nơi làm việc sạch sẽ. Dọn dẹp không gian làm việc sau khi kết thúc.

Bản đồ công nghệ hướng dẫn "sơn lót bề mặt bằng chổi (chế phẩm dưới nước)"

Khung,

khay để ép thành phần dư thừa từ trục lăn

Thành phần mồi

Bàn chải bay hoặc maklovitsa

Trực quan

Bôi kem lót lên bề mặt bằng các chuyển động nhẹ nhàng nhưng mạnh mẽ để bàn chải chỉ chạm vào bề mặt với phần đuôi tóc.

Thi công lớp sơn lót theo các chuyển động vuông góc với nhau: tường - đầu tiên là theo phương ngang và sau đó là theo phương thẳng đứng

Sơn lót trần

Khung,

khay để ép thành phần dư thừa từ trục lăn

Thành phần mồi

Bàn chải bay hoặc maklovitsa

Trực quan

Trước tiên, trần nhà cao cấp với các chuyển động của chổi quét qua ánh sáng, sau đó dọc theo ánh sáng

Cái mâm

Nước uống

Bàn chải bay hoặc maklovitsa

Trực quan

Khi kết thúc công việc, rửa sạch bàn chải bằng nước và lau khô; giữ cho lông lên

Sự an toàn

Bản đồ công nghệ hướng dẫn "sơn lót bề mặt bằng chổi (đối với các chế phẩm không chứa nước)"

Khung,

khay để ép thành phần dư thừa từ trục lăn

Thành phần mồi

phanh tay

Trực quan

Thi công lớp sơn lót trên trần nhà: đầu tiên với các chuyển động vuông góc với luồng ánh sáng, sau đó song song

Sơn lót tường

Khung,

khay để ép thành phần dư thừa từ trục lăn

Thành phần mồi

phanh tay

Trực quan

Phủ lớp sơn lót lên tường, đầu tiên là các nét vẽ ngang, sau đó là các nét vẽ theo chiều dọc.

Chăm sóc bàn chải sau khi làm việc

Khay có kẹp

Dung môi, nước nóng

phanh tay

Trực quan

Khi kết thúc công việc, vắt bỏ thành phần thừa, rửa sạch bằng dung môi, sau đó nước nóng và bảo quản trong khay kẹp chứa đầy nước

Sự an toàn

Trước khi bắt đầu làm việc, anh ta phải trải qua một cuộc họp giao ban về an toàn, kiểm tra nơi làm việc và kiểm tra vị trí chính xác của vật liệu, kiểm tra khả năng sử dụng của các công cụ, hàng tồn kho, đồ đạc. Công cụ phải hoạt động tốt và được sử dụng đúng mục đích. Họa sĩ phải mặc quần yếm, kính bảo hộ, găng tay đặc biệt. Giàn giáo nghĩa là: giàn công tác phải đồng đều, chắc chắn, có hàng rào với chiều cao bệ từ 1,3 m trở lên. Giữ nơi làm việc sạch sẽ. Dọn dẹp không gian làm việc sau khi kết thúc.

Bản đồ công nghệ hướng dẫn "sơn lót (sơn) bề mặt bằng con lăn"

Chuẩn bị con lăn để làm việc

Xô hoặc bồn tắm

Thành phần mồi

Trục lăn

Trực quan

Hạ con lăn vào xô hoặc bồn tắm có sơn lót

Khay để ép thành phần dư thừa từ trục lăn

Thành phần mồi

Trục lăn

Trực quan

Loại bỏ thành phần thừa bằng cách lăn một hoặc hai lần trên tấm lưới được bố trí trong bồn tắm

Áp dụng một lớp sơn lót

Khung,

khay để ép thành phần dư thừa từ trục lăn

Thành phần mồi

Trục lăn

Trực quan

Gắn con lăn lên bề mặt và lăn qua, ấn nhẹ tay cầm. Phân phối đều chế phẩm trên bề mặt, lăn bằng con lăn một hoặc hai lần ở cùng một vị trí

Chăm sóc con lăn sau khi làm việc

Khay có kẹp

nước ấm

Trục lăn

Trực quan

Rửa con lăn trong nước ấm. Làm khô và bảo quản trong lắp ráp trong phòng có nhiệt độ dương, đặt nó bằng tay cầm trên giá đỡ hoặc treo nó bằng đầu gối của thanh

Sự an toàn

Trước khi bắt đầu làm việc, anh ta phải trải qua một cuộc họp giao ban về an toàn, kiểm tra nơi làm việc và kiểm tra vị trí chính xác của vật liệu, kiểm tra khả năng sử dụng của các công cụ, hàng tồn kho, đồ đạc. Công cụ phải hoạt động tốt và được sử dụng đúng mục đích. Họa sĩ phải mặc quần yếm, kính bảo hộ, găng tay đặc biệt. Giàn giáo nghĩa là: giàn công tác phải đồng đều, chắc chắn, có hàng rào với chiều cao bệ từ 1,3 m trở lên. Giữ nơi làm việc sạch sẽ. Dọn dẹp không gian làm việc sau khi kết thúc.

Bản đồ công nghệ hướng dẫn "ứng dụng các thành phần sơn không chứa nước trên tường bằng chổi"

Sự an toàn

Trước khi bắt đầu làm việc, anh ta phải trải qua một cuộc họp giao ban về an toàn, kiểm tra nơi làm việc và kiểm tra vị trí chính xác của vật liệu, kiểm tra khả năng sử dụng của các công cụ, hàng tồn kho, đồ đạc. Công cụ phải hoạt động tốt và được sử dụng đúng mục đích. Họa sĩ phải mặc quần yếm, kính bảo hộ, găng tay đặc biệt. Giữ nơi làm việc sạch sẽ. Dọn dẹp không gian làm việc sau khi kết thúc.

Bản đồ công nghệ hướng dẫn "ứng dụng sơn lót bằng súng phun thủ công"

Sự an toàn

Trước khi bắt đầu làm việc, anh ta phải trải qua một cuộc họp giao ban về an toàn, kiểm tra nơi làm việc và kiểm tra vị trí chính xác của vật liệu, kiểm tra khả năng sử dụng của các công cụ, hàng tồn kho, đồ đạc. Công cụ phải hoạt động tốt và được sử dụng đúng mục đích. Họa sĩ phải mặc quần yếm đặc biệt, kính bảo hộ, mặt nạ phòng độc, găng tay. Giữ nơi làm việc sạch sẽ. Dọn dẹp không gian làm việc sau khi kết thúc.

Bản đồ công nghệ hướng dẫn "ứng dụng sơn lót

máy phun sơn thủ công

trực quan,

giác quan

Kiểm tra độ tin cậy của việc lắp ráp bộ phận sơn. Tất cả các kết nối ống phải được siết chặt bằng kẹp. Điều chỉnh súng sao cho khi bóp cò, khí nén thoát ra trước.

1 - máy phun sơn;

2, 5 - ống dẫn khí;

3 - ống cấp sơn;

4 - bình tích áp;

6 - máy nén

Áp dụng chế phẩm lên bề mặt

Chổi quét sơn

Thành phần mồi

Đơn vị sơn

Trực quan

Chỉ phủ lớp sơn lót lên bề mặt theo các đường sọc ngang và dọc.

Để sơn từng dải tiếp theo, tay cầm máy phun sơn phải hơi di chuyển sang phải (khi sơn sọc dọc) hoặc xuống (khi sơn sọc ngang) và lúc này dừng việc cung cấp bố cục và không khí bằng cách nhả cò súng.

Chổi quét sơn

Thành phần mồi

Đơn vị sơn

Trực quan

Máy phun sơn bằng tay phải vuông góc với bề mặt, khoảng cách từ súng phun đến bề mặt phải từ 25-30 cm

Sự an toàn

Trước khi bắt đầu làm việc, anh ta phải trải qua một cuộc họp giao ban về an toàn, kiểm tra nơi làm việc và kiểm tra vị trí chính xác của vật liệu, kiểm tra khả năng sử dụng của các công cụ, hàng tồn kho, đồ đạc. Công cụ phải hoạt động tốt và được sử dụng đúng mục đích. Họa sĩ phải mặc quần yếm đặc biệt, kính bảo hộ, mặt nạ phòng độc, găng tay. Giữ nơi làm việc sạch sẽ. Dọn dẹp không gian làm việc sau khi kết thúc.

Bản đồ công nghệ hướng dẫn "chuẩn bị bề mặt trát

cho tấm lót tường "

bảng kiểm kê,

khung

Dao kim loại, bàn chải

Trực quan

Các mảng trắng ở trên cùng của các bức tường còn sót lại sau khi quét vôi trần phải được loại bỏ bằng chổi hoặc thìa kim loại.

Làm sạch bề mặt

bảng kiểm kê,

khung

Thìa kim loại, cá tráp, bàn chải

Trực quan

Làm sạch các bề mặt khỏi bị bắn dung dịch, làm sạch các vết va đập

Sơn lót sơ cấp

Bàn kiểm kê, giàn giáo, thùng sơn lót

Lót

bàn chải, con lăn

Trực quan

Phủ lớp sơn lót lên bề mặt bằng chổi bay, con lăn

Bôi trơn các bất thường

Giàn giáo, thùng chứa để dán hoặc bột trét

Bôi trơn, bột trét

Spatula, bàn chải

qui định

Bôi mỡ các vết sưng bằng thìa kim loại hoặc gỗ

Các khu vực được bôi trơn

Giấy nhám hoặc đá bọt

Trực quan

Những chỗ dính dầu mỡ được đánh bóng bằng giấy nhám hoặc đá bọt.

Sơn lót lại

Khung

Lót

Bàn chải, bàn chải

Trực quan

Phủ lớp sơn lót lên bề mặt bằng chổi bay, con lăn. Tốt hơn là sử dụng sơn lót phổ thông, có độ thẩm thấu sâu vào bề mặt. Khi đó việc chuẩn bị tường để ốp tường sẽ đạt chất lượng cao nhất.

Sự an toàn

Trước khi bắt đầu làm việc, anh ta phải trải qua một cuộc họp giao ban về an toàn, kiểm tra nơi làm việc và kiểm tra vị trí chính xác của vật liệu, kiểm tra khả năng sử dụng của các công cụ, hàng tồn kho, đồ đạc. Công cụ phải hoạt động tốt và được sử dụng đúng mục đích. Họa sĩ phải mặc quần yếm đặc biệt, kính bảo hộ, găng tay để bảo vệ tay khỏi mài mòn. Giàn giáo có nghĩa là: bệ làm việc phải đều và chắc chắn, có hàng rào cao từ 1,3 m trở lên, vệ sinh nơi làm việc sau khi hoàn thành.

Bản đồ công nghệ hướng dẫn "hoàn thiện bề mặt bằng giấy dán tường trên cơ sở vải không dệt"

Công cụ

vật liệu

Thiết bị

dao vẽ

dây dọi

bút chì

thước kim loại

xô nhựa

bàn chải maklovitsa

Trục lăn

bàn chải giấy dán tường

giẻ sạch

kéo giấy dán tường

cuộn giấy dán tường

nước

keo dán giấy dán tường

khung

Quy trình công nghệ

Hướng dẫn và giải thích

P trình kiểm tra hình nền

Đảm bảo số lô khớp trên tất cả các cuộn.

Kiểm chứng vẻ bề ngoài Bánh cuốn.

H cắt giấy dán tường

Lăn hình nền trên mặt bàn lên.

Cắt hình nền theo chiều dài mong muốn

Khung vải thứ hai được cắt bỏ, kết hợp các mối quan hệ dọc theo các cạnh của các tấm bạt nối tiếp nhau.

Gấp lần lượt từng tờ giấy dán tường hoặc đánh số ở mặt sau để không phải điều chỉnh họa tiết trên tường.

Cắt các tấm bạt giấy dán tường có chiều dài mong muốn, lưu ý đến thực tế là cổ của chúng phải là 6 cm ở trên và -4 cm ở dưới.

R đánh dấu bề mặt tường

Dưới trần nhà, bạn cần tạo rủi ro bằng một chiếc bút chì, sau đó gắn một dây dọi vào đó và tạo nhiều vết dọc theo toàn bộ chiều dài của nó.

Sau đó, nối tất cả các điểm đánh dấu bằng thước kẻ và vẽ một đường thẳng đứng từ trần nhà đến sàn nhà.

P nấu nướng keo dán giấy dán tường

Đổ từ từ 1 gói keo vào nước khuấy dần và để keo nở ra. Sau đó trộn lại và sử dụng cho tấm lót tường.

Keo được chuẩn bị nghiêm ngặt theo hướng dẫn ghi trên bao bì.

H bôi keo lên tường

Keo pha loãng dùng cọ lăn hoặc cọ quét trực tiếp lên tường theo chiều rộng của 1-2 tấm bạt.

Nên bôi khá dày, lem từng cm tường khi bôi.

P dán tờ đầu tiên

Keo trên cùng của hình nền;

Căn chỉnh cạnh trái của canvas với đường kẻ bằng bút chì với mặt sàn.

Dùng chổi hoặc con lăn làm phẳng mép trái đã được san bằng và dán keo sao cho dính chặt vào tường.

Nhấn hình nền từ phía trên tại đường trần trên toàn bộ chiều rộng của canvas, sử dụng bút lông và theo đường viền của góc giữa trần và tường.

Cắt bỏ phần hình nền thừa nếu có.

Đảm bảo rằng không có nếp nhăn hoặc bong bóng hình thành trên bề mặt.

H dán các tờ giấy dán tường tiếp theo từ đầu đến cuối

Một dải giấy dán tường mới dán nhẹ lên tường cách dải trước khoảng 5 mm.

Di chuyển nó đến cái đã được dán, dùng lòng bàn tay ấn vào hình nền, đồng thời kết hợp mẫu và di chuyển các cạnh của tấm vải từ đầu đến cuối.

Di chuyển mép của tờ tiếp theo chặt chẽ với mép của tờ đã được dán và ấn cẩn thận.

Bề mặt phải không có nếp nhăn và bong bóng. Để hoa văn trên các tấm bạt hoàn toàn khớp với nhau, bạn cần căn chỉnh từng tấm tương ứng với tấm trước đó.

Sự an toàn

Trước khi bắt đầu làm việc, anh ta phải trải qua một cuộc họp giao ban về an toàn, kiểm tra nơi làm việc và kiểm tra vị trí chính xác của vật liệu, kiểm tra khả năng sử dụng của các công cụ, hàng tồn kho, đồ đạc. Công cụ phải hoạt động tốt và được sử dụng đúng mục đích. Họa sĩ phải mặc áo yếm đặc biệt. Giàn giáo nghĩa là: giàn công tác phải đồng đều, chắc chắn, có hàng rào với chiều cao bệ từ 1,3 m trở lên. Giữ nơi làm việc sạch sẽ. Dọn dẹp không gian làm việc sau khi kết thúc.

Bản đồ dạy học - công nghệ "Điều chế chế phẩm vôi"

Gầu múc,

que khuấy

Vôi sống,

nước

Trực quan

Chuẩn bị nơi làm việc, kiểm tra khả năng sử dụng của các dụng cụ, đồ đạc.

Đổ nước vào xô, đổ vôi tôi

Gầu múc,

que khuấy

Vôi sống,

nước

Pha trộn

Gầu múc,

que khuấy

Vôi sống,

nước

Trực quan

Xoay que xung quanh và trộn cho đến khi mịn.

Trong một cái xô, bạn sẽ có được một khối vôi kem.

Pha loãng với nước và khuấy

Thêm nước vào xô cùng với khối lượng vôi thu được để được thành phần nước bão hòa

Sự an toàn

Trước khi bắt đầu làm việc, anh ta phải trải qua một cuộc họp giao ban về an toàn, kiểm tra nơi làm việc và kiểm tra vị trí chính xác của vật liệu, kiểm tra khả năng sử dụng của hàng tồn kho, đồ đạc. Công cụ phải hoạt động tốt và được sử dụng đúng mục đích. Mặt bằng nơi chuẩn bị các chế phẩm vôi phải được thông gió.

Họa sĩ phải mặc áo yếm, đeo găng tay cao su và kính bảo hộ để vôi không dính vào mắt và da tay vì vôi có tính kiềm và có thể làm hỏng da tay. Giữ nơi làm việc sạch sẽ. Dọn dẹp không gian làm việc sau khi kết thúc.

SƠN TƯỜNG BẰNG CÁC THÀNH PHẦN LIME CÓ SỰ GIÚP ĐỠ CỦA BÀN CHẢI »

Tên

hoạt động

Bản phác thảo

Dụng cụ,

đồ đạc

Điều kiện làm việc an toàn

Chúng tôi chuẩn bị bề mặt

Trong 1-2 giờ trước khi sơn với thành phần vôi, nên làm ẩm bề mặt trước bằng nước.

chổi bay

Khi thực hiện các tác phẩm này, họa sĩ phải mặc đồng phục lao động được làm bằng dày khăn giấy mềm, trong một chiếc mũ, găng tay, giày thoải mái với đế dày.

Trước khi bắt đầu công việc, hãy kiểm tra sự phù hợp của dụng cụ đối với công việc, chú ý đến thực tế là tay cầm của nó không bị lỏng lẻo và không có gờ.

Làm ướt bàn chải bằng vôi

Chúng tôi nhúng bàn chải vào một cái xô có thành phần vôi, lấy nó ra, để cho thành phần dư thừa thoát ra khỏi bàn chải một chút.

Chải

Chúng tôi áp dụng chế phẩm lên bề mặt

Với bàn chải bay, một lượng nhỏ chế phẩm tạo màu được lấy từ một chiếc xô và thoa lên bề mặt bằng những chuyển động nhẹ nhàng, sao cho bàn chải chỉ tiếp xúc với bề mặt bằng phần đuôi tóc. Thành phần vôi được áp dụng đầu tiên - theo chiều ngang, sau đó - theo chiều dọc.

phanh tay

Bản đồ công nghệ-hướng dẫn " SƠN TƯỜNG BẰNG THÀNH PHẦN CHỊU CẢM ỨNG NƯỚC BẰNG MÁY LĂN »

Tên

hoạt động

Bản phác thảo

Hướng dẫn và yêu cầu kỹ thuật

Dụng cụ, đồ đạc

Điều kiện làm việc an toàn

Chuẩn bị bề mặt

Bề mặt bột bả được mài bằng giấy nhám hạt mịn hoặc máy nghiền có lưới mài mòn. Máy vắt có lưới mài mòn được áp chặt vào bề mặt và các chuyển động tròn hoặc thẳng được thực hiện cho đến khi bề mặt hoàn toàn nhẵn. Bụi được quét bằng bàn chải tóc.

Da hạt mịn

máy vắt bằng lưới mài mòn.

Khi thực hiện các tác phẩm này, họa sĩ phải mặc đồng phục làm việc bằng vải mềm dày dặn, đội mũ, đeo găng tay, đi giày đế dày thoải mái. Khi mài bề mặt, kính bảo hộ và mặt nạ phòng độc được sử dụng. Trước khi bắt đầu công việc, phải kiểm tra sự phù hợp của dụng cụ đối với công việc, chú ý đến sự dễ quay của các con lăn và sự cố định chắc chắn của các lớp phủ trên thân và lõi của các con lăn. Đống lông giả phải sạch và khô. Tay cầm của bàn chải phải êm ái và thoải mái khi làm việc.

Phủ bề mặt

Trước khi quét sơn lót lên bề mặt bằng con lăn, cần quét lớp sơn lót bằng cọ ở những nơi khó tiếp cận con lăn. Loại bỏ bằng một dải bàn chải rộng khoảng 50 mm ở các góc bên trong, xung quanh cửa ra vào và phía trên tấm ốp chân tường.

Chải,

Trục lăn,

tắm sơn

Con lăn được nhúng vào sơn lót, lăn trên phần có gân của toa để loại bỏ lớp sơn lót thừa, sau đó đưa lên bề mặt, ấn nhẹ con lăn vào tường, nó được lăn theo chuyển động thẳng lên xuống song song với các góc và cạnh . Lớp sơn lót phải khô ít nhất 12 giờ.

Đi làn đường ở những nơi khó khăn

Nhúng chổi vào sơn khoảng 1/3 chiều dài đầu lông, phần sơn thừa được vắt nhẹ ra thành thùng để sơn không nhỏ xuống sàn và không chảy xuống cán chổi lên bàn tay. Sau đó, các dải có chiều rộng khoảng 50-70 mm được loại bỏ bằng bàn chải ở các góc bên trong của tường, xung quanh cửa ra vào và cửa sổ và phía trên ván chân tường. Trên các cạnh của các góc bên ngoài, di chuyển bàn chải về phía cạnh để sơn không hình thành trên góc.

Chải,

Trục lăn,

tắm sơn

Áp dụng hợp chất sơn

Họ lấy một con lăn, nhúng nó vào sơn, loại bỏ phần thừa bằng cách lăn nó trong phần có gân của bồn tắm. Đưa con lăn lên bề mặt và sơn phủ các sọc chồng lên nhau để phủ hoàn toàn bề mặt.

Con lăn, bể sơn

« CHUẨN BỊ MẶT BẰNG GỖ ĐỂ SƠN "

Tên

hoạt động

Bản phác thảo

Hướng dẫn và yêu cầu kỹ thuật

Dụng cụ, đồ đạc

Điều kiện làm việc an toàn

Chuẩn bị bề mặt

Xa lạ cửa lá khỏi bụi bẩn và lau sạch bằng giẻ khô, các gút và nhựa sau khi sấy khô gỗ được cắt xuống độ sâu 2-3 mm, các gờ được loại bỏ.

Dao kim loại, đục, giẻ

Chỉ thực hiện công việc trong trang phục lao động đặc biệt, đội đầu và găng tay.

Khi làm việc, bạn cần theo dõi khả năng sử dụng của tay cầm, độ tin cậy của việc buộc chặt chúng.

dầu mỡ

Chúng tôi bôi một lớp bột trét lên khắp các nếp nhăn và các khu vực bị hư hỏng, bôi mỡ các bộ phận đã được định hình.

Thìa kim loại, tấm cao su

Dọn dẹp

Những chỗ dính dầu mỡ được đánh bóng bằng giấy nhám, trước đó đã được cố định trên một thanh. Màichuyển động ngẫu nhiên cho đến khi thu được bề mặt nhẵn.

Giấy nhám,

quán ba

Bôi mỡ những chỗ đã bôi mỡ

Thành phần kem lót được phủ bằng cọ một lớp mỏng và được tô bóng cẩn thận.Khi sơn và đổ bóng, bàn chải phải được giữ vuông góc với bề mặt, vì chỉ trong trường hợp này, diện tích bề mặt được xử lý sẽ lớn nhất và lông bàn chải sẽ được làm đều.

Chải

Bản đồ công nghệ-hướng dẫn « CHUẨN BỊ VÀ SƠN CÁC BỀ MẶT KIM LOẠI » Tên

hoạt động

Bản phác thảo

Hướng dẫn và yêu cầu kỹ thuật

Dụng cụ, đồ đạc

Điều kiện làm việc an toàn

Xóa khỏi
rỉ sét

Bề mặt kim loại được làm sạch rỉ sét, cáu cặn và sơn cũ bằng bàn chải sắt và giấy nhám. Một bàn chải với một áp lực nhỏ được gắn vào bề mặt kim loại và di chuyển liên tục dọc theo cấu trúc, đồng thời làm sạch gỉ và sơn.

Sau khi làm sạch bằng bàn chải kim loại, cuối cùng nên làm sạch bề mặt bằng giấy nhám.

Bàn chải tay bằng thép, giấy nhám

Khi làm việc nên mặc quần yếm, găng tay, kính bảo hộ. Khi làm việc, bạn cần theo dõi khả năng sử dụng của tay cầm, độ tin cậy của việc buộc chặt chúng.

Lót

Tiến hành sơn lót bề mặt kim loại bằng bàn chải để không tiếp tục ăn mòn. Bề mặt được sơn lót bằng dầu khô tự nhiên hoặc dầu làm khô "Oksol" với việc bổ sung sắt minium. Dầu làm khô được áp dụng với độ dày 15-20 mm. Lớp sơn lót không chỉ tạo lớp bảo vệ chống ăn mòn mà còn tạo độ bám dính tốt. Bàn chải được di chuyển trơn tru theo hướng dọc của phần tử.

bàn chải sáo,

Tô màu

nhỏ bé bề mặt kim loại sơn bằng chổi, đường ống, thiết bị cửa sổ và cửa ra vào, lưới, bộ tản nhiệt - bằng chổi phanh tay và chổi chuyên dụng. Bề mặt lớn - con lăn và súng phun.

bàn chải sáo,

bàn chải tay,

bàn chải chuyên dụng

Bản đồ công nghệ hướng dẫn "hoàn thiện bề mặt với giấy dán tường lỏng" Công cụ

vật liệu

Thiết bị

mức độ xây dựng

xô15l.

dung tíchđể chuẩn bị hỗn hợp80 l.
bay cho hình nền lỏng Plexiglas

thìa nhựa

dao gạt
vắt trong suốt
lăn sơn

chải

hình nền chất lỏng hỗn hợp khô

nước

long lanh

khung

Quy trình công nghệ

Hướng dẫn và giải thích

Chuẩn bị bề mặt đế để dán giấy dán tường dạng lỏng

Bề mặt của các bức tường được làm sạch các vết dầu và sơn. Nếu có một nabel, nó phải được cạo bỏ. Bụi khỏi đế.

Bề mặt tường được phủ 2 lớp sơn lót với khoảng cách giữa lớp 1 và lớp 2.

Chuẩn bị hỗn hợp chất lỏng

hình nền

Đổ nước vào thùng chứa, thêm phụ gia (long lanh), khuấy đều.

Nhào thành phần trong gói và đổ vào hộp, trộn kỹ bằng tay cho đến khi thu được khối lượng như cháo.

Để hỗn hợp yên trong 20 phút

Áp dụng hình nền lỏng

Một chiếc thìa được sử dụng để áp dụng hình nền lỏng.

Chúng tôi lấy một lượng nhỏ hình nền lỏng bằng tay của chúng tôi và áp dụng nó vào công cụ làm việc.

Ứng dụng được thực hiện từ dưới lên trên hoặc từ phải sang trái.

Sau đó, theo góc 10 - 15 độ, phủ lên bề mặt và làm phẳng

Bản đồ công nghệ hướng dẫn "hoàn thiện bề mặt SƠN TRANG TRÍ"Baumass"

Công cụ

vật liệu

Thiết bị

thìa kim loại

spatulas

con lăn cấu trúc

giấy nến

mồi "Universal"

VĐ AK

d / p Baumass

giấy nhám số 240

gel

nhũ tương sáp

bảng kiểm kê

súng phun

đèn phản xạ

khung

Quy trình công nghệ

Hướng dẫn và giải thích

G hằn lún

sơn lót bằng sơn lót "Universal", pha loãng với nước 1: 8.

Vẽ d / n "Baumass"

Các phần nhỏ của khối lượng được lấy bằng bay kim loại và áp vào tường, có tính đến mẫu đã chọn.

Có thể sử dụng con lăn kết cấu để cho bề mặt vân như ý muốn.

Đăng kíVĐ AK

VD AK, được nhuộm theo màu mong muốn, được thi công bằng cọ hoặc con lăn.

Chà nhám

sử dụng giấy nhám số 240 bị loại bỏ lớp trên VD AK trước khi xuất hiện d / n "Baumass", "độ sâu" của việc chà nhám phụ thuộc vào mẫu đã chọn

Ủi đồ

các tia chớp tạo thành của Baumass d / n được ủi bằng thìa hoặc kim loại nhẵn

Khi thoa lớp hoàn thiện, bạn có thể sử dụng cả gel ánh nhũ và sáp nhũ trong suốt.

Bản đồ công nghệ chỉ dẫn "hoàn thiện bề mặt bằng sơn trang trí" TerraNova "

Công cụ

vật liệu

Thiết bị

Trục lăn

lược vắt số 4

dao gạt

bay kim loại

người bôi thuốc

Lacquer TerraNova

Base TerraNova

VĐ AK

gel huỳnh quang hoặc ngọc trai

bảng kiểm kê

súng phun

đèn phản xạ

khung

Quy trình công nghệ

Hướng dẫn và giải thích

Ứng dụng của VD AK

vật liệu được sử dụng bằng súng phun ở t từ +12 Về lên đến +35 Về TỪ.

Để bề mặt khô trong 2 giờ, sau khi nhuộm lớp nền VD AK

Ứng dụng sơn màiTerraNova

Thi công đều, dùng cọ hoặc con lăn, để khô bề mặt không quá 2-3 giờ

Ứng dụng của đế TerraNova

phủ TerraNova Base bằng bay hoặc thìa trong một lớp đều

làm khô vật liệu: 6-8 giờ

nó có thể sử dụng bổ sung hiệu ứng trang trí sử dụng gel huỳnh quang hoặc ngọc trai.

30 Bản đồ công nghệ-xây dựng "Bột trét bề mặt"

Công cụ

vật liệu

Thiết bị

bảng kiểm kê

khung

đèn phản xạ

Quy trình công nghệ

1

2

3

4

5

6

7

Văn chương

TRONG VA. Rudenko . Các công việc trát, trát và sơn: hướng dẫn thực hành / - Ed. lần thứ 3. - Rostov n / D: Phoenix, 2008. - 251 tr. - (Stroyvariant)

V.M. Puntus, I.V. Puntus , Công nghệ vẽ tác phẩm: SGK / - Minsk: 2009. - 483 tr.

E.D. Belousov, O.S. Vershinin. Công việc sơn và trát tường. Hướng dẫn thực hành cho các trường dạy nghề. - M.: Vyssh.shk., 1990. - 270 tr.

V.A. Baranovsky, E.A. Bannikov. - Minsk: Trường phái hiện đại, 2009. - 416 tr. - (Loạt bài "Giáo dục Chuyên nghiệp")

Được xem xét

Tại cuộc họp của ủy ban theo chu kỳ

Nghị định thư số __ ngày "__" _____ 20__

Chủ tịch Ủy ban Trung ương

\ _________ \ E. N. Menshikova

Bản đồ công nghệ hướng dẫn

Chủ đề bài học: Sơn bề mặt tường và trần nhà bằng vôi, cọ và con lăn.

Tập thể dục: Sơn tường và trần nhà bằng vôi vữa.

Mục tiêu: Hình thành kỹ năng và khả năng sơn bề mặt tường và trần nhà bằng các chế phẩm vôi.

Dụng cụ

Hướng dẫn công việc

Chuẩn bị sơn vôi

Công suất, máy trộn xây dựng

Bột chanh được pha loãng trong 6 lít nước, thêm muối ăn hòa tan trong 0,5 l nước, và mọi thứ được trộn đều. Sau đó thêm nước đến 10 lít thì thu được màu trắng. Nếu bạn cần phối màu, thì bột màu ngâm trong nước sẽ được thêm vào chế phẩm màu trắng và trộn đều. Để tạo màu, các thành phần màu hoặc màu sắc khác nhau được chuẩn bị.

Sơn lót bề mặt

Chải

Bề mặt được làm sạch, làm ẩm bằng nước và sơn lót. Khi chuẩn bị mồi vôi với muối ăn, bột vôi được pha loãng trong 5 lít nước và muối ăn hòa tan trong nước sôi được đưa vào dung dịch này. Khi khuấy liên tục, đổ nước đến 10 lít. Tiêu thụ vôi bột - 2,5 kg, muối - 0,1 kg.

Màu bề mặt

Chải

Sơn vôi được sử dụng cả bên ngoài và bên trong công trình để phủ các bề mặt xốp và bề mặt trát bằng vữa vôi, tường gạch, cũng như dùng để sơn phòng ẩm, lạnh. Áp dụng các thành phần bằng một bàn chải. Khi sơn bằng cọ, hai hoặc ba lớp mỏng được đặt trên lớp trước đó vẫn còn ướt.

Cần phải nhớ rằng sơn vôi thường được áp dụng với các chuyển động ngang, và đổ bóng được thực hiện theo chiều dọc.

Kỹ thuật an toàn.

Trước khi bắt đầu công việc, cần phải trải qua một cuộc họp giao ban về an toàn, mặc quần áo bảo hộ, kiểm tra nơi làm việc, kiểm tra vị trí chính xác của vật liệu và khả năng sử dụng của các công cụ, hàng tồn kho, đồ đạc. Công cụ phải được sử dụng đúng mục đích của nó. Khi sơn các bề mặt có thành phần vôi, người thợ sơn phải sử dụng phương tiện bảo vệ cá nhân - kính bảo hộ, găng tay bông hoặc cao su, mặt nạ phòng độc. Tất cả các thao tác của quy trình công nghệ phải được thực hiện tuân thủ các quy tắc của t / b. Lựa chọn tư thế ngồi làm việc chính xác trong quá trình làm việc là rất quan trọng. Điều này không chỉ làm giảm mệt mỏi mà còn ngăn ngừa phần lớn loại khác thương tích. Sau khi làm việc xong phải vệ sinh dụng cụ, vệ sinh nơi làm việc, vệ sinh cá nhân.

Thạc sĩ p \ o A.N. Popova

THỨ TỰ LENIN

MOSORGSTROY

THẺ CÔNG NGHỆ TIÊU BIỂU
ĐỂ XỬ LÝ NƯỚC VÀ MÀU SẮC DẦU
TƯỜNG VÀ TRẦN

Matxcova - 1983

Một lưu đồ điển hình đã được phát triển bởi Bộ phận Thiết kế và Công nghệ Hoàn thiện của công ty tin tưởng Mosorgstroy (L.K. Nemtsyn, A.N. Strigina) và được Bộ Hoàn thiện của Glavmosstroy (V.I. Malin) thống nhất.

Bản đồ thể hiện trình tự công nghệ của công việc sơn nước và sơn dầu, có các phần về an toàn, tổ chức nơi làm việc và chất lượng công việc thực hiện. Một bộ công cụ và đồ đạc tiêu chuẩn được đưa ra.

KHU VỰC ỨNG DỤNG

1.1. Bản đồ công nghệ được phát triển để sơn tường nước và sơn dầu dùng trong trang trí các công trình và kiến ​​trúc nhà ở, dân dụng và công nghiệp.

1.2. Phạm vi công việc được bao phủ bởi bản đồ bao gồm:

chuẩn bị bề mặt của các cấu trúc xây dựng để sơn;

sơn bề mặt của kết cấu công trình trong nhà bằng sơn nước;

sơn các bề mặt của kết cấu xây dựng trong nhà bằng sơn dầu.

1.3. Loại tranh: đơn giản, cải tiến, chất lượng cao, màu sơn do dự án đặt.

2. TỔ CHỨC VÀ CÔNG NGHỆ CỦA QUÁ TRÌNH THI CÔNG

2.1. Công việc sơn bên trong khuôn viên nên được thực hiện sau khi hoàn thành xây dựng chung và các công trình đặc biệt, ngoại trừ sàn lát gỗ, dán vải sơn, sàn bằng vật liệu tổng hợp. Khung cửa sổ phải được lắp kính. Trước khi bắt đầu công việc sơn tại công trường, các bề mặt phải được nghiệm thu với sự tham gia của người quản lý công việc phù hợp với các yêu cầu của SNiP III-21-73 "Lớp phủ hoàn thiện của kết cấu công trình".

2.2. Chuẩn bị bề mặt và sơn có thể được thực hiện ở nhiệt độ không khí ít nhất là 10 ° C và thông gió cung cấp độ ẩm không khí tương đối không quá 70%, độ ẩm của bề mặt kết cấu không được vượt quá 8%.

A. Chuẩn bị bề mặt của cấu trúc xây dựng để sơn

2.3. Yêu cầu đối với bề mặt chuẩn bị sơn (GOST 22844-72).

Bảng 1

	Sai lệch cho phép						Giới hạn kích thước khuyết tật cục bộ, mm
	bề mặt từ máy bay	máy bay từ các bức tường thẳng đứng	trấu, usenkov, sườn cửa sổ và cửa, bánh lái		độ dốc từ vị trí thiết kế theo chiều rộng	thanh từ một đường thẳng (cho toàn bộ chiều dài của thanh)
							vỏ sò		chỗ phồng (chiều cao) và chỗ lõm (chiều sâu)
							đường kính	chiều sâu
Cải thiện màu sắc	không có nhiều hơn 2 điểm bất thường với chiều sâu hoặc chiều cao lên đến 3 mm.	1 mm trên 1 m chiều cao (chiều dài), nhưng không quá 10 mm cho toàn bộ chiều cao (chiều dài)	1 mm trên 1 m chiều cao (chiều dài), nhưng không quá 5 mm đối với toàn bộ phần tử	7 mm	3 mm	3 mm
Bức tranh chất lượng cao	không có nhiều hơn 2 bất thường với chiều sâu hoặc chiều cao lên đến 2 mm.	1 mm trên 1 m chiều cao (chiều dài), nhưng không quá 5 mm cho toàn bộ chiều cao (chiều dài)	1 mm trên 1 m chiều cao (chiều dài), nhưng không quá 3 mm đối với toàn bộ phần tử	5 mm	2 mm	2 mm

2.4. Được phép chuẩn bị sơn các bề mặt của kết cấu công trình và các điểm tiếp giáp của chúng (góc, chỗ nối, mối nối) không có sai lệch so với vị trí thiết kế cho trong Bảng. , cũng như các vết nứt xuyên qua và do co ngót, mở rộng hơn 3 mm.

2.5. Các bề mặt chuẩn bị sơn phải không có bụi bẩn, vết ố và bong bóng. Các bề mặt của sản phẩm công nghiệp phải đáp ứng các yêu cầu của tiêu chuẩn đối với các sản phẩm này. Kết cấu trát không được có các mảng trát rời khỏi bề mặt của kết cấu, dấu vết của dụng cụ bay hoặc vệt vữa. Các bề mặt được lót bằng các tấm thạch cao khô không được có:

vi phạm buộc chặt tấm;

tách các tông từ thạch cao khỏi phần cuối của tấm hơn 20 mm;

xé các tông có phơi thạch cao dài hơn 30 mm;

nhiều hơn hai góc bị gãy trong mối nối của các tấm trên toàn bộ bề mặt và nhiều hơn một góc bị gãy trong một mối nối.

Các bề mặt được lót bằng tấm amiăng-xi măng để chuẩn bị cho việc sơn không được có đường vát, vết cắt, vết lõm hoặc biến dạng.

2.6. Khi chuẩn bị bề mặt để sơn, cần thực hiện các thao tác công nghệ sau:

làm sạch bề mặt;

làm nhẵn bề mặt;

nối các vết nứt;

sơn lót;

dầu mỡ một phần;

mài những chỗ đã bôi mỡ;

bột bả rắn;

mài;

bột bả rắn thứ hai;

mài.

2.7. Họ làm sạch các bề mặt và vết nứt trên đó khỏi bụi, bẩn, các vết bắn và vệt của dung dịch bằng dụng cụ cạo kim loại, cá tráp, đá bọt nhân tạo được cố định trong giá đỡ hoặc máy vắt có bản lề (Hình.,). Các vết mỡ được rửa bằng dung dịch axit clohydric 2% bằng bàn chải; Các vết sủi bọt trên bề mặt được quét sạch bằng chổi, những nơi đã làm sạch được rửa sạch và làm khô bề mặt với độ ẩm không quá 8%. Các vết nứt được thêu bằng dao thạch cao hoặc thìa kim loại đến độ sâu 2 mm.

Sơn lót bề mặt

Xà phòng sơn lót tại công trường xây dựng được pha chế từ chất nền cô đặc (thạch) do nhà máy Stroydetal của quỹ tín thác Mosotdelprom sản xuất dưới dạng viên bánh nặng 1 kg. Thạch dùng được 10 ngày vào mùa hè và 20 ngày vào mùa đông. Để chuẩn bị lớp sơn lót, phần trọng lượng của thạch được đổ vào hai phần nước nóng ( t= 80 ° С). Sau đó, hỗn hợp được khuấy đều cho đến khi thạch tan hoàn toàn, thêm 3 phần nước lạnh vào và trộn đều một lần nữa. Trước khi sử dụng, mồi được lọc qua rây với 625 lỗ / cm 2. Lớp sơn lót phải đồng nhất, không có dấu vết tách lớp, các mảnh xà phòng không hòa tan và không có hạt cát và các mảnh vụn khác. Áp dụng một lớp sơn lót cách cơ giới hóa sử dụng súng phun điện hoặc súng phun. Để có được lớp mồi đồng đều, cần câu được di chuyển dọc theo bề mặt cách đường nối 0,75 m, đồng thời thực hiện các chuyển động tròn đều theo hình xoắn ốc. Lớp sơn lót thứ hai và thứ ba được thực hiện với thành phần sơn được pha loãng với nước đến độ nhớt từ 40 - 43 giây theo VZ-4, thi công bằng con lăn.

dầu làm khô, kg - 1

sắc tố cho màu phụ, kg - 0,05 - 0,1

dung môi (nhựa thông, xăng, v.v.), kg - 0,05 - 0,1

Bột màu được đưa vào dầu sấy với sự trộn kỹ và hỗn hợp được đưa qua rây có mắt lưới 918 lần / cm 2. Trước khi sử dụng, một dung môi được thêm vào chế phẩm để có độ nhất quán hoạt động.

Lớp sơn lót thứ hai và nếu cần thiết, lớp sơn lót thứ ba được thực hiện với sự phối màu để phù hợp với màu của màu cuối cùng, được pha loãng với dầu làm khô hoặc nhũ tương để có độ đặc lỏng hơn.

Sơn lót được quét lên bề mặt một lớp mỏng, đều, liên tục, không có khe hở, che nắng cẩn thận. Bề mặt sơn lót phải có màu sắc đồng đều, không có các vết bóng hoặc mờ riêng biệt.

2.10. Các vết nứt thêu, vỏ sò và các bất thường khác được lấp đầy bằng bột trét bằng thìa thép hoặc gỗ. Sau khi những chỗ bôi trơn khô đi, chúng được đánh bóng bằng đá bọt lắp vào kẹp hoặc bằng da nhám được cố định trong kẹp.

2.11. Bột trét được sử dụng để trám các vết nứt, rãnh chìm và bề mặt san lấp mặt bằng phải là một khối đồng nhất không tách rời, có đặc tính bám dính chặt vào bề mặt và dễ dàng san phẳng trên bề mặt đã xử lý. Putty được chuẩn bị tập trung tại nhà máy Stroydetal và chuyển đến công trường đóng gói trong bao nhựa 15 kg. Tại nơi làm việc, bột bả được chuyển qua máy mài sơn CO-116 (nếu cần).

Lớp bột bả rắn đầu tiên nên được thực hiện với thành phần có màu sắc khác với lớp sơn lót đầu tiên và lớp dầu mỡ một phần.

Bột trét được áp dụng thành một lớp liên tục đồng đều, dày 2-3 mm “trên dải” bằng thìa kim loại hoặc nhựa, tiếp theo là làm mịn và loại bỏ bột bả dư thừa cho đến khi xuất hiện các khoảng trống của lớp dưới. Bột trét chỉ nên lấp đầy các hốc. Bột trét rắn thứ hai và tiếp theo được thực hiện với thành phần có màu sắc khác với lần đầu tiên, v.v. (cơm. , ).

2.12. Nghiền bột trét đặc được thực hiện bằng máy mài cơ IE-2201A với giấy nhám, được gia cố trên máy nghiền bằng gỗ, đá bọt cho đến khi có được bề mặt nhẵn, tiếp theo là loại bỏ bụi bằng máy hút bụi.

2.13. Các bề mặt chuẩn bị cho sơn không được tẩy trắng và không được có độ lệch vượt quá giá trị cho trong Bảng. , vết nứt ở những nơi trét bột, các sọc và đốm nổi lên (GOST 22844-72).

ban 2

Yêu cầu đối với bề mặt chuẩn bị sơn

	Sai lệch cho phép
	bề mặt từ máy bay	từ chiều thẳng đứng hoặc chiều ngang của cửa sổ và cửa sổ, sườn cửa sổ, vỏ trấu, ria mép	các bề mặt cong từ vị trí thiết kế	thanh từ một đường thẳng (cho toàn bộ chiều dài của thanh)
Cải thiện màu sắc	không quá 2 điểm bất thường với chiều sâu hoặc chiều cao lên đến 2 mm	1 mm trên 1 m chiều cao hoặc chiều dài, nhưng không quá 4 mm cho toàn bộ phần tử	5 mm	2 mm
Bức tranh chất lượng cao	không quá 2 điểm bất thường với chiều sâu hoặc chiều cao lên đến 1,5 mm	1 mm trên 1 m chiều cao hoặc chiều dài, nhưng không quá 2 mm đối với toàn bộ phần tử	3 mm	1.8mm

Các bề mặt chuẩn bị cho sơn phải được kiểm tra ở bất kỳ nơi nào, nhưng ít nhất ở ba nơi về độ không đồng đều và các khuyết tật cục bộ.

Sơn bề mặt kết cấu công trình trong nhà bằng sơn nước

2,14. Sơn nhũ được sản xuất bằng công nghiệp màu sắc khác nhau sẵn sàng sử dụng. Trước khi sử dụng, sơn được trộn đều, tạo độ sệt bằng cách thêm nước. Không thể thi công sơn gốc nước trên các bề mặt đã được xử lý bằng vitriol trước đó.

2,15. Đối với màu đầu tiên, độ nhớt của sơn gốc nước được điều chỉnh thành 50 - 70 giây, theo VZ-4, và cho lần thứ hai - 70 - 80 giây. Bề mặt được sơn bằng con lăn trên tay cầm thuôn dài trực tiếp từ sàn hoặc bằng chổi. Trước đó, một bàn chải phanh tay được sử dụng để phủ lớp trần và ván chân tường và sơn các góc bên trong.

Sơn bề mặt của các công trình xây dựng trong nhà bằng sơn dầu

2,16. Sơn dầu là sự huyền phù của các chất màu tương ứng (sắt nhỏ, xác ướp, đất son, v.v.), được xoa trên dầu khô.

Trước khi sử dụng, chúng được tạo độ sệt cho sơn bằng cách pha loãng với dầu khô tự nhiên với lượng từ 30 - 40% trọng lượng của lớp sơn đã mài dày. Sau khi pha loãng với dầu làm khô, nếu cần, pha loãng bằng tinh bột trắng với lượng không quá 5% trọng lượng sơn đã pha loãng.

Nếu sơn lót được áp dụng bằng tay, nó được chuẩn bị theo công thức quy định trong đoạn. Dầu khô được thêm vào cùng với sự khuấy đều vào lớp sơn mài dày có cùng màu với thành phần tạo màu cần có để tạo màu tiếp theo.

Khi thi công lớp sơn lót bằng cách phun không khí, nhũ tương VM (nước: dầu) được sử dụng, được chuẩn bị tập trung tại nhà máy Stroydetal của Mosotdelprom. Nhũ tương được chuyển đến công trường sẵn sàng để sử dụng trong các lon.

Thi công nhũ tương bằng súng phun điện hoặc súng phun, xem tr.

2.17. Vẽ tranh bằng sơn nước và sơn dầu được thực hiện bằng con lăn hoặc cọ. Khi sơn bằng cọ, nó được nhúng vào thùng chứa sơn với 1/4 chiều dài của lông bàn chải. Đầu tiên, sơn được áp dụng với các sọc đậm, hơi lùi vào nhau và tô bóng theo chiều ngang, sau đó, cuối cùng là theo hướng dọc.

Khi sơn bằng con lăn, con lăn được hạ xuống bồn tắm và lăn một hoặc hai lần trên lưới nghiêng, ép hết sơn thừa. Sau đó, con lăn được lăn trên bề mặt. Quá trình tô màu được thực hiện trong hai hoặc ba lần với con lăn: lần đầu tiên được thực hiện bằng chuyển động thẳng đứng của con lăn; thứ hai - theo hướng nằm ngang, đổ bóng cho lớp được áp dụng. Với mỗi lần di chuyển tiếp theo của con lăn, con lăn trước đó phải được chồng lên nhau 3-4 cm (Hình.).

2.18. Việc làm phẳng được thực hiện với phần cuối của một bàn chải khô mà không cần đè lên ống sáo bằng các chuyển động qua lại của ống sáo cho đến khi loại bỏ hoàn toàn các vết cọ và vệt trên bề mặt (Hình).

2,19. Cắt tỉa (nếu cần thiết) được thực hiện bằng bàn chải cắt tỉa khô, thổi nhẹ lên bề mặt mới sơn (Hình).

2,20. Việc sơn phải được thực hiện theo SNiP III-4-80 "An toàn trong xây dựng" và "Quy tắc an toàn cháy cho các công trình xây dựng và lắp đặt".

Đặc biệt cần chú ý những điều sau: công việc sơn ở độ cao cần được thực hiện từ giàn giáo kê, thang, bàn giàn vạn năng, tháp di động và các thiết bị kê khác. Khi thực hiện công việc trên các chuyến bay của cầu thang cần phải sử dụng các giàn giáo đặc biệt (bảng) với các chiều dài khác nhau của các trụ đỡ được lắp đặt trên các bậc thang.

Sàn công tác phải nằm ngang và có lan can.

Chỉ được phép lưu trữ vật liệu sơn ở những nơi được cung cấp đặc biệt bởi PPR.

Khi chuẩn bị các chế phẩm sơn bằng máy vắt sơn, phải thực hiện các biện pháp phòng ngừa sau:

ngăn ngừa quá nhiệt của động cơ điện trong quá trình hoạt động của máy mài sơn;

không để máy mài sơn đang hoạt động mà không có người trông coi;

Không cho phép những người không có thẩm quyền chưa qua đào tạo đặc biệt làm việc trên máy mài sơn.

Những người từ 18 tuổi trở lên đã qua đào tạo đặc biệt và đã được cấp chứng chỉ về quyền làm việc với các dụng cụ này được phép làm việc với các dụng cụ điện.

Khi làm sạch bề mặt và mài cần sử dụng kính bảo hộ. Khi rửa bề mặt bằng dung dịch axit clohydric, người lao động phải đeo kính bảo hộ, ủng cao su và găng tay. Pha loãng axit bằng cách đổ từ từ vào nước. Chuẩn bị và lưu trữ sơn, vecni, dung môi nên ở trong các tòa nhà riêng biệt được trang bị hệ thống thông gió. Các thùng chứa chất kết dính và sơn nên được cất giữ ở nơi được chỉ định đặc biệt ngoài trời trên khu vực quy định, cách xa nơi làm việc ít nhất 30 m.

2,21. Mặt trước của tác phẩm hội họa được chia thành nhiều phần. Quy mô của người ở được xác định có tính đến sản lượng đạt được của liên kết, mỗi chỗ ở phải bao gồm một số nguyên căn hộ trong các tòa nhà dân cư, một số nguyên mặt bằng trong các tòa nhà hành chính, trường học và văn hóa. Trong các tòa nhà công nghiệp, phần kẹp phải bao gồm một số nguyên nhịp.

2,22. Công việc vẽ tranh bằng chất liệu sơn dầu và nước được thực hiện bởi các đơn vị chuyên môn, mỗi người gồm hai người: họa sĩ hạng 4 và hạng 2. Đầu tiên, cả hai thành viên của liên kết chuẩn bị bề mặt để sơn, tức là họ làm nhẵn hoặc làm sạch bề mặt và mở rộng các vết nứt. Sau đó thợ sơn hạng 4 thực hiện sơn lót các bề mặt bằng súng phun điện hoặc con lăn. Sau khi làm khô bề mặt sơn lót, thợ sơn thuộc loại thứ 2 bôi trơn một phần những nơi riêng lẻ, sau đó cả hai thành viên của liên kết thực hiện liên tục trát bề mặt, sau đó đánh bóng. Lớp sơn lót thứ hai, lớp trát và sơn tiếp theo của bề mặt được thực hiện bởi cả hai thành viên của liên kết.

3. CÁC CHỈ SỐ KỸ THUẬT VÀ KINH TẾ

bàn số 3

Chi phí lao động

Cơ sở lý luận	Loại công việc	Chi phí lao động, giờ công.
		tranh sơn dầu	nước nhũ tương
ENiR § 8-24 tb. 4 p.4	Làm mịn bề mặt
- »- trang 5	Vết nứt nối	0,33	0,33
- "- trang 7	Mồi (proolifka)
- "- trang 10	Một phần mỡ
§ 8-24 tb. 8 p.3	Chà nhám các khu vực bị nhòe	0,76	0,76
§ 8-24 tb. 7 p.4	Bột bả rắn đầu tiên	15,5	15,5
- »- trang 6	Bột trét nhám
- "- trang 4	Bột bả thứ hai
- »- trang 6	Bột trét nhám
tb. 7 trang 12	Sơn lót
- "- trang 15
- "- trang 13	Tô màu con lăn đầu tiên
- "- trang 14	Tô màu con lăn thứ hai
- "- trang 15	Làm phẳng (khi sơn bằng cọ)
Tổng cộng:	Sản lượng trên 1 công nhân mỗi ca	78,59 10 m2	61,09 12 m2

4. NGUỒN VẬT LIỆU VÀ KỸ THUẬT

4.1. Nhu cầu về nguyên liệu cơ bản và bán thành phẩm

Bảng 4

Tên vật liệu	Đơn vị vòng quay	Đối với 100 m 2 bề mặt
		màu gốc nước	tranh sơn dầu
Dầu làm khô	Kilôgam
Kohler đã sẵn sàng sơn lót cho tranh sơn dầu	- » -
Xà phòng sơn lót (dưới màu gốc nước)	- » -	10,1
Dầu làm khô	- » -
Sơn để làm nổi bật (sơn dầu chuyên nghiệp cho bề mặt)	- » -
Keo-dầu trét (bôi trơn một phần)	- » -
Bột trét keo-dầu (bột trét rắn)		45,7	45,7
Đầu tiên	- » -
thứ hai	- » -	28,7	28,7
Màu dầu	- » -		22,8
Dầu làm khô	- » -		11,6
Sơn nước
Đầu tiên	- » -	18,7
thứ hai	- » -	14,2

4.2. Nhu cầu về máy móc, thiết bị, công cụ và đồ đạc trên mỗi liên kết

Bảng 5

Tên, mục đích