«Карта операційного контролю» розробляється підприємством, що виконує виготовлення, монтаж чи ремонт обладнання (трубопроводів) або спеціалізованою проектно-технологічною організацією та служить для фіксації результатів контролю робіт переважно під час підготовки та збирання деталей під зварювання.
У «Карті...» повинні бути відображені такі відомості:
найменування підприємства та служби, яка виконує операційний контроль;
найменування обладнання (трубопроводу) та позначення креслення або зварювального формуляра;
наявність маркування та/або документації, що підтверджує приймання матеріалу (напівфабрикату) при вхідному контролі;
чистота та відсутність пошкоджень на кромках та прилеглих до них поверхнях деталей;
форма та розміри кромок, розточування (роздачі, калібрування) деталей труб;
наявність та вид спеціальних прийомів підготовки та складання деталей (наплавлення на кромках та внутрішніх поверхнях, підгинання);
за умови підгинання вказується температура металу при виконанні цієї технологічної операції та кут підгинання, а за умови наплавлення - її розміри, спосіб зварювання та застосовані зварювальні матеріали із зазначенням номера партії (плавки) та стандарту, ТУ або паспорта;
відповідність вимогам ПМД матеріалу, форми та розмірів підкладних кілець (розплавлюваних вставок);
відповідність ПТД величин зазорів, зміщення кромок (із зовнішньої та внутрішніх сторін), перелому осей і площин деталей, що з'єднуються в зібраному під зварювання з'єднанні;
наявність захисного покриття на поверхнях деталей (у випадках, обумовлених ПМД) та ширина зони його нанесення;
правильність складання та кріплення деталей, розміри зібраного вузла (останнє - у випадках, обумовлених ПМД);
дата контролю, прізвище, ім'я та по батькові особи (осіб), яка виконувала операційний контроль та його (їх) підписів;
висновок про підготовку деталей до збирання під зварювання.
Висновок про якість підготовки деталей та складання з'єднання під зварювання підписується керівником робіт з підготовки та складання та керівником служби, яка виконувала контроль.
Програма підготовки фахівців до атестації на право
виконання робіт та керівництва роботами з візуального
та вимірювальному контролю
I ПРОГРАМА ТЕОРЕТИЧНОГО НАВЧАННЯ
А. Загальнотехнічний курс
Тема 1 Конструкція та монтаж обладнання ТЕС та АЕС
1.1 Обладнання теплових та атомних станцій. Типи теплових та атомних станцій. Основні елементи ТЕС та їх призначення. Фізичні засади атомної енергетики. p align="justify"> Принципові технологічні схеми атомних станцій. Призначення та класифікація трубопроводів та обладнання ТЕС та АЕС. Групи обладнання та трубопроводів АЕС; категорії зварних з'єднань. Категорії трубопроводів пари та гарячої води. Виготовлення, укрупнення та монтаж трубопроводів, конструкцій та технологічного обладнання.
1.2 Матеріалознавство.
Загальні відомості про метали, сплави та їх властивості. Різновиди сталей, їх характеристики, поняття про мікро- та макроструктуру, зв'язок між структурою та властивостями сталі. Технологічні особливості різних марок сталей та сфери їх застосування. Стали і сплави, які застосовуються для виготовлення тепломеханічного обладнання, трубопроводів та конструкцій ТЕС та АЕС. Вплив фізичних і механічних властивостей сталі (сплаву) вплинув на вибір методу неруйнівного контролю. Основні поняття про руйнівні методи контролю металів та сплавів; методи руйнівного контролю та сфери їх застосування.
1.3 Загальні відомості про зварювання та термообробку зварних з'єднань.
Способи зварювання, що застосовуються під час виготовлення, монтажу та ремонту обладнання та трубопроводів ТЕС та АЕС. Зварювальні матеріали та сфери їх застосування. Термічна обробка зварних з'єднань виробів та її призначення. Вплив термічної обробкина властивості зварних з'єднань. Зварні з'єднання. Види зварних з'єднань трубопроводів; вимоги до конструкційних форм зварних з'єднань. Основні зони зварного з'єднання: метал шва, зона сплавлення, зона термічного впливу та основний метал. Вплив конструкційних особливостей зварного з'єднання та металу виробу на вибір методів неруйнівного контролю.
1.4 Типи дефектів (несуцільностей) зварних з'єднань та основного металу.
Поняття – несплошність (дефект). Класифікація дефектів зварних з'єднань та основного металу виробів. Зовнішні (поверхневі) та внутрішні дефекти. Площинні та об'ємні дефекти. Види дефектів, причини їх виникнення у зварних з'єднаннях та основному металі виробів; характерні види дефектів, властивих різним способам зварювання. Запобіжні заходи виникнення дефектів. Вплив дефектів на властивості та технологічну міцність основного металу та зварних з'єднань. Методи виправлення дефектів. Методи контролю, обсяги контролю та норми оцінки якості виправлених ділянок зварних з'єднань. Кількість виправлень на тому самому ділянці.
1.5 Технічні вимоги до якості зварних з'єднань та основного металу.
Загальні вимоги до якості зварного з'єднання та основного металу виробу. Вхідний контроль якості основних та зварювальних металів. Вимоги ПТД щодо контролю у процесі підготовки, складання, зварювання (наплавлення), термічної обробки та при виправленні дефектів. Технічні вимоги до конструкційних форм та розташування зварних з'єднань на виробі. Приймальний контроль якості зварних з'єднань. Вимоги НТД до якості зварних з'єднань виробів ТЕС та АЕС.
1.6. Основні методи контролю якості зварних з'єднань (наплавок) виробів.
Методи контролю зварних з'єднань (наплавок) та основного металу виробів неруйнівними (фізичними) та руйнівними (лабораторними) методами контролю. Області їх застосування та фізична сутність. Візуальний та вимірювальний контроль зварних з'єднань (наплавок) та основного металу виробів. Неруйнівні методи контролю: капілярний, магнітопорошковий, ультразвуковий, радіографічний та герметичність (газові та рідинні). Загальні відомості про методи контролю зварних з'єднань, що руйнують. Переваги та недоліки неруйнівних методів контролю. Комплексне використання методів контролю зварних з'єднань (наплавок) та основного металу виробів.
Опис:
Статус:діючий
Назва російська:Карти операційного контролю якості основних будівельно-монтажних робіт
Дата введення: 1999-01-01
Розроблений у:ВАТ ПКТІпромбуд 125040, Москва, Ленінградський проспект, б. 26
Затверджений у:ВАТ ПКТІпромбуд (01.01.1999)
Область та умови застосування:Операційний контроль повинен вестись у суворій відповідності до стандарту підприємства (СТП) "Положення про операційний контроль якості". Основними документами операційного контролю за якістю є карти операційного контролю. Вони повинні постійно перебувати на об'єктах, що будуються, у керівника будівництва і пред'являтися на вимогу осіб, які контролюють якість робіт. Вони зазначені обов'язки посадових осіб під час здійснення оперативного контролю. Якщо роботи на об'єкті очолює один керівник (виконроб, майстер), то він виконує всі контрольні функції, зазначені в картах операційного контролю.
Карти операційного контролю якості призначені для лінійних інженерно-технічних працівників та бригадирів, а також можуть бути використані особами, які здійснюють контроль якості будівництва.
Зміст: 1. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ПРИ МОНТАЖІ ЗАЛІЗОБЕТОННИХ КОЛОН
2. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ПРИ МОНТАЖІ ВЕЛИКОБЛОЧНИХ СТРІЧКОВИХ ФУНДАМЕНТІВ
3. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ПРИ МОНТАЖІ ЗАЛІЗОБЕТОННИХ ФУНДАМЕНТІВ ПІД КОЛОННИ
4. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ПРИ МОНТАЖІ РІГЕЛІВ
5. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ МОНТАЖУ ЗАЛІЗОБЕТОННИХ ФЕРМ І БАЛОК
6. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ МОНТАЖУ ПАНЕЛЕЙ ПЕРЕКРИТТЯ (ПОКРИТТЯ)
7. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ВСТАНОВЛЕННЯ ОПАЛУБКИ СТІН
8. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ВСТАНОВЛЕННЯ ОПАЛУБКИ КОЛОН І ПЕРЕКРИТТІВ
9. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ПРИ ВСТАНОВЛЕННІ ОПАЛУБКИ ФУНДАМЕНТІВ
10. KAPTA ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ АРМУВАННЯ КОНСТРУКЦІЙ
11. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ БЕТОНУВАННЯ ПЕРЕКРИТТІВ
12. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ БЕТОНУВАННЯ СТІН
13. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ БЕТОНУВАННЯ КОЛОН
14. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ЦЕГЕЛЬНОЇ КЛАДКИ СТОВБІВ
15. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ЦЕГЕЛЬНОЇ КЛАДКИ СТІН
16. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ВСТАНОВЛЕННЯ ВІКОННИХ І ДВЕРНИХ БЛОКІВ
Текст документа Карти операційного контролю якості основних будівельно-монтажних робіт
стор 1
стор 2
стор 3
стор 4
стор 5
стор 6
стор 7
стор 8
стор 9
стор. 10
ЦЕНТРАЛЬНИЙ
Н АУ Ч Н О-І ССЛ ОД О ВАТ ЄЛЬСЬК І І І ПРОЕКТНО-ЕКСПЕРИМЕНТАЛЬНИЙ ІНСТИТУТ ОРГАНІЗАЦІЇ, МЕХАНІЗАЦІЇ ТА ТЕХНІЧНОЇ ДОПОМОГИ БУДІВНИЦТВУ ДЕРЖБУДУ СРСР
ЗА ЗДІЙСНЕННЯМ
ОПЕРАЦІЙНОГО
КОНТРОЛЮ
МОСКВА – 1973
ЦЕНТРАЛЬНИЙ
НАУКОВО-ДОСЛІДНИЙ І ПРОЕКТНО-ЕКСПЕРИМЕНТАЛЬНИЙ ІНСТИТУТ ОРГАНІЗАЦІЇ, МЕХАНІЗАЦІЇ ТА ТЕХНІЧНОЇ ДОПОМОГИ БУДІВНИЦТВУ ДЕРЖБУДУ СРСР
ЗА ЗДІЙСНЕННЯМ
ОПЕРАЦІЙНОГО
КОНТРОЛЮ
|
Москва - 1973 |
ЯКОСТІ ВИКОНАННЯ БУДІВЕЛЬНОМОНТАЖНИХ РОБОТ
ВИДАВНИЦТВО ЛІТЕРАТУРИ З БУДІВНИЦТВА
Рекомендації щодо здійснення операційного контролю якості виконання будівельно-монтажних робіт розроблено ЦНДІОМТП Держбуду СРСР (виконавець інж. Є. М. Золотников), НДІБД Держбуду Української РСР (виконавець ннж. Л. І. Покрасс).
План If-III до». 1971 р., М 14
1. Ці Рекомендації встановлюють загальний порядокопераційного контролю якості виконання будівельно-монтажних та спеціальних будівельних робітпри будівництві будівель та споруд різного призначення, що будуються у звичайних районах та в районах з особливими природними умовами(сейсмічні, поширення вічномерзлих просадних та інших ґрунтів тощо).
2. Рекомендації є обов'язковими для будівельно-монтажних та спеціалізованих будівельних організаційнезалежно від їхньої відомчої підпорядкованості, а також для технічного нагляду замовника (забудовника), авторського нагляду проектних організацій.
3. Основними завданнями операційного контролю якості виконання будівельно-монтажних та спеціальних будівельних робіт є:
забезпечення відповідності виконуваних будівельно-монтажних та спеціальних будівельних робіт проекту та вимогам нормативних документівз будівництва. затверджених чи узгоджених Держбудом СРСР;
своєчасне виявлення причин виникнення дефектів під час виконання робіт та вжиття заходів щодо їх усунення;
підвищення відповідальності безпосередніх виконавців (робітничих ланок, бригад) за якість виконання.
4. Операційний контроль якості виконання будівельно-монтажних робіт покладається на виробників робіт та майстрів, які здійснюють керівництво будівництвом будівель та споруд.
У необхідних випадках до операційного контролю залучаються будівельні лабораторії та геодезично-маркшейдерські служби, а також фахівці, які займаються контролем. окремих видівробіт;
здійснюється відповідно до схем операційного контролю якості виконання робіт (СОКК),
додаються до технологічних карт, що є складовоюпроектів виконання робіт (ППР). затверджуваних інженерами будівельно-монтажних або спеціалізованих будівельних організацій відповідно до Інструкції про порядок складання та затвердження. ження проектів організації будівництва та проектів виконання робіт (СН 47-67), затвердженої Держбудом СРСР.
На будівництво об'єктів, котрим не розробляються технологічні карти, групи підготовки виробництва та проектування виконання робіт будівельних організацій зобов'язані видавати типові чи повторного застосування СОКК.
5. Складання СОКК здійснюється на підставі вимог нормативних документів щодо будівництва та державних стандартів.
6. СОКК повинні містити:
ескізи конструкцій із зазначенням відхилень по СНиП, що допускаються, а в необхідних випадках основні характеристики якості матеріалу або конструкцій (міцність, морозостійкість, вогнестійкість тощо);
перелік операцій, виконання яких має перевірити виробник робіт чи майстер;
дані про склад контролю, що встановлюється на підставі вимог нормативних документів з будівництва та робочих креслень із зазначенням, що необхідно перевірити (наприклад, переріз арматури та розташування арматурних стрижнів; відповідність дійсних розмірів елементів проектним; замонолічування плит перекриттів і покриттів, зв'язок їх між собою, а також з обв'язками;
вказівка про спосіб контролю виконуваних операцій - як і чим повинна здійснюватися перевірка (візуально, інструментально - назва вимірювальних приладівта інструментів тощо);
терміни проведення контролю;
перелік прихованих робіт, які підлягають здачі представникам технічного нагляду замовника (забудовника);
перебіг операцій, контрольованих за участю будівельної лабораторії, геодезично-маркшейдерської служби (дотримання геометричних параметрівпроекту, точності перенесення в натуру проектних даних
тощо), а також фахівців, які займаються контролем окремих видів робіт;
Схема викреслюється форматом 420X297 мм, що зменшується при передруку до необхідних розмірів.
Приклад СОКК дано у додатку.
7. Перелік прихованих робіт, які підлягають здачі представникам технічного нагляду замовника, визначається укладачами СОКК на підставі БНіП та інших нормативних документів, при цьому вказується послідовність здачі прихованих робіт (наприклад, зварювання закладних деталей до виробництва антикорозійного захисту тощо).
Примітка. До зазначеного переліку слід обов'язково включати роботи із закладення випусків арматури (анкерів) у фундаменти, опори, перекриття з метою використання їх при влаштуванні антисейсмічних поясів.
8. При визначенні переліку операцій, контрольованих за участю будівельної лабораторії, геодезично-маркшейдерської служби, а також фахівців, які займаються контролем окремих видів робіт, слід керуватися чинним Типовим положенням про лабораторії будівельно-монтажних організацій та їх виробничих підприємств, Положенням про геодезично-маркшейдерську службу в будівельно-монтажних організаціях та іншими нормативними документами, затвердженими або узгодженими Держбудом СРСР.
9. СОКК розробляються на замовлення підрядних будівельних організацій трестами Оргтехбуд (Орг-буд), групами підготовки та проектування виконання робіт будівельно-монтажних та спеціалізованих будівельних організацій, а для експериментального будівництва – проектними та науково-дослідними інститутами.
10. Керівництво будівельно-монтажної або спеціалізованої будівельної організації не пізніше ніж за 15 днів до початку робіт повинне передати безпосередньому керівнику робіт з будівництва будівлі або споруди (виробнику робіт, майстру) СОКК у комплекті з ППР та технологічними картами. СОКК мають пред'являтися на вимогу осіб, які контролюють якість будівництва.
11. Початку будівельно-монтажних та спеціальних будівельних робіт має передувати перевірка
виробниками робіт та майстрами за участю у необхідних випадках представників будівельних лабораторій якості будівельних матеріалів, виробів, напівфабрикатів, конструкцій (у міру їх надходження на будівництво), а також відповідності паспортів та сертифікатів на них вимогам проектів.
12. Усі з'ясовані в ході операційного контролю дефекти (відхилення від проектів, стандартів, вимог нормативних документів щодо будівництва) мають бути усунені до початку наступних операцій (робіт).
13. Організація операційного контролю та встановлення нагляду за його здійсненням покладаються на начальників та головних інженерів будівельно-монтажних та спеціалізованих будівельних організацій (дільниць, управлінь, трестів та ін.).
14. Головні інженери будівельно-монтажних та спеціалізованих будівельних організацій зобов'язані до початку робіт на об'єкті забезпечити:
інструктаж лінійного інженерно-технічного персоналу будівництв та цехів про порядок проведення операційного контролю, який оформлюється відповідним записом у журналі робіт з будівництва об'єкта;
вивчення всіма інженерно-технічними працівниками та робітниками вимог СНіП при виконанні будівельно-монтажних робіт у районах з особливими природними умовами, перевірку знань цих працівників, оформлення результатів цієї перевірки;
інструктаж новозарахованих на роботу інженерно-технічних працівників про порядок здійснення операційного контролю за якістю виконання робіт.
15. Інженерно-технічні працівники, які здійснюють операційний контроль якості будівельно-монтажних та спеціальних будівельних робіт, зобов'язані вести облік виробничого шлюбу та дефектів, виявлених у процесі зазначеного контролю, та вносити до журналів робіт з будівництва об'єктів.
ДОДАТОК
СХЕМА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ЯКОСТІ РОБОТ
(Встановлення опалубки фундаментів)
1 - відхилення внутрішніх розмірів(довжини, ширини) склянок фундаментів будівель – 15 мм; 2 - відхилення уступів у плані -20 мм; 3 – відхилення від горизонталі ±5 мм;
4 - відхилення в розташуванні отворів для сполучних елементів(Клинів, болтів і т. п.) - 0,5 мм;
5 - зміщення щодо розбивочних осей нижнього ряду ±20 мм;
6 - зміщення щодо розбивочних осей склянок і блоків верхнього ряду ±110 мм; 7 - відхилення верху фундаментів ±5 мм;
I-відхилення відміток опорних поверхонь фундаментів від проектних-20 мм; Р-відхилення від вертикалі або від проектного нахилу площин опалубки на всю висоту фундаменту-20 мм, на 1 м висоти - 5 мм; /0 - відхилення відміток обрізів фундаменту ±15 мм; Л - відхилення в довжині та ширині щитів та каркасів для
них - б мм.
Примітка. Якщо роботи на об'єкті очолює один керівник (виконроб або майстер), він виконує всі контрольні функції за схемою.
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Про до лженаг |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Москаа, К-31, Кузнецький міст, буд. 9, Будвидав 0
Редактор видавництва В. В. Петрова Технічний редактор К. Є. Тархова Коректор М. Ф. Казакова
Здано в набір 22/XI-1972 р. Підписано до друку 13/XII 1972 р. Т-20 236 Папір друкарський № 2 84X108"/* - 0,126 бум. л.
0,42 уел. піч. л. (Уч.-вид. 0,4 л.)
Тираж 50.000 екз. Вид. № XII-3936 Зак. Ni 463 Ціна 3 коп.
Подільська друкарня Головполіграфпрому Державного комітету Ради Міністрів СРСР у справах видавництв, поліграфії та книжкової торгівлі м. Подільськ, вул. Кірова, д. 25
Проектно-конструкторський та технологічний інститут промислового будівництва
ВАТ ПКТІпромбуд
КАРТИ ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ЯКОСТІ ОСНОВНИХ БУДІВЕЛЬНО-МОНТАЖНИХ РОБОТ
|
1. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ПРИ МОНТАЖІ ЗАЛІЗОБЕТОННИХ КОЛОН 2. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ПРИ МОНТАЖІ ВЕЛИКОБЛОЧНИХ СТРІЧКОВИХ ФУНДАМЕНТІВ 3. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ПРИ МОНТАЖІ ЗАЛІЗОБЕТОННИХ ФУНДАМЕНТІВ ПІД КОЛОННИ 4. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ПРИ МОНТАЖІ РІГЕЛІВ 5. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ МОНТАЖУ ЗАЛІЗОБЕТОННИХ ФЕРМ І БАЛОК 6. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ МОНТАЖУ ПАНЕЛЕЙ ПЕРЕКРИТТЯ (ПОКРИТТЯ) 7. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ВСТАНОВЛЕННЯ ОПАЛУБКИ СТІН 8. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ВСТАНОВЛЕННЯ ОПАЛУБКИ КОЛОН І ПЕРЕКРИТТІВ 9. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ПРИ ВСТАНОВЛЕННІ ОПАЛУБКИ ФУНДАМЕНТІВ 10. KAPTA ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ АРМУВАННЯ КОНСТРУКЦІЙ 11. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ БЕТОНУВАННЯ ПЕРЕКРИТТІВ 12. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ БЕТОНУВАННЯ СТІН 13. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ БЕТОНУВАННЯ КОЛОН 14. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ЦЕГЕЛЬНОЇ КЛАДКИ СТОВБІВ 15. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ЦЕГЕЛЬНОЇ КЛАДКИ СТІН 16. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ВСТАНОВЛЕННЯ ВІКОННИХ І ДВЕРНИХ БЛОКІВ |
1. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ПРИ МОНТАЖІ ЗАЛІЗОБЕТОННИХ КОЛОН
Допуски при монтажі залізобетонних колон відповідно до вимог СНиП 1. Різниця відміток верху суміжних колон або опорних майданчиків (кронштейнів, консолей) ± 10мм 2. Різниця відміток верху колон або опорних майданчиків в межах вивіряної ділянки: при контактній установці 12+2. зміщення осей колон одноповерхових будівель у верхньому перерізі від вертикалі при висоті колон Н: у метрах до 10 м ± 10 мм понад 10 м 0,001 Н, але не більше 35 мм 4. Зміщення осей колон багатоповерхових будівель у верхньому перерізі 4 м ± 15 їм
Таблиця 1
|
Операції, що підлягають контролю |
Склад контролю |
Спосіб контролю |
Час контролю |
Роботи |
Актовані роботи |
Виконавець робіт |
Підготовчі роботи |
Правильність складування |
Візуально |
До початку монтажу |
Позначка дна склянки фундаменту |
За допомогою нівеліру |
До початку монтажу |
Геодезист |
Встановлення колон |
Надійність стропування, вертикальність установки, співвісність; позначки опорних майданчиків; тимчасове кріплення |
Візуально; за допомогою нівеліру; за допомогою теодоліту |
У процесі монтажу |
Геодезист |
Приварювання металевих деталей |
Якість зварних швів |
Візуально |
У процесі монтажу |
Антикорозійний захист металевих деталей |
Візуально |
У процесі монтажу |
У разі потреби лабораторія |
Замонолічування колон |
Ретельність замонолічування |
Візуально |
У процесі монтажу |
Підготовчі роботи(Прийом конструкцій) |
Наявність паспортів, креслень, геометричні розміри, зовнішні дефекти, нанесення розбивальних осей, рисок, розміри майданчиків спирання, правильність розташування заставних деталей |
Візуально; за допомогою сталевого метра |
До початку монтажу |
Підготовка місць встановлення колон |
Очищення склянок, розміри склянки фундаменту; наявність рисок на фундаменті |
До початку монтажу |
Установка монтажного оснащення |
Точність фіксування оснащення |
Візуально |
У процесі монтажу |
Приварювання металевих деталей |
Відповідність проекту; варіння електродів; розміри швів |
Візуально |
У процесі монтажу |
Лабораторія |
Замонолічування колон у фундаментах |
Марка, консистенція бетонної суміші, ретельність ущільнення |
Візуально, за допомогою стандартного конуса |
У процесі монтажу |
Лабораторія |
2. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ПРИ МОНТАЖІ ВЕЛИКОБЛОЧНИХ СТРІЧКОВИХ ФУНДАМЕНТІВ
Допуски при монтажі крупноблочних стрічкових фундаментів відповідно до вимог СНиП III -16-73 1. Зміщення осей фундаментних блоків і блоків стін фундаментів відносно розбивних осей ± 10 мм. ленних конструкцій ± 5мм
Таблиця 2
|
Склад контролю |
Спосіб контролю |
Час контролю |
Особи, що залучаються до контролю |
Актовані роботи |
Виконавець робіт |
Підготовчі роботи |
Визначення стану ґрунтів |
Візуально |
До початку монтажу |
Правильність розташування котловану щодо розбивочного креслення, надійність кріплення, позначки дна котловану. |
Візуально, за допомогою нівеліру та рулетки |
До початку монтажу |
Геодезист |
Позначка верху піщаної або гравійної подушки |
За допомогою нівеліру |
До початку монтажу |
Геодезист |
Правильність складування |
Візуально |
До початку монтажу |
Розбивка осей фундаментів |
Точність визначення положення кутів будівлі. Відповідність проекту відстаней між осями збірних фундаментів |
За допомогою теодоліту та рулетки |
До початку монтажу |
Геодезист |
Встановлення фундаментних блоків |
Візуально |
У процесі встановлення |
Точність встановлення, фундаментних блоків. Щільність спирання та примикання |
За допомогою рівня та схилу |
У процесі встановлення |
Відповідність відміток проектним |
За допомогою нівеліру |
Після встановлення блоків |
Геодезист |
Підготовчі роботи |
Достатність розмірів котлованів |
За допомогою рулетки |
До початку монтажу |
Товщина піщаної або гравійної подушки, якість її ущільнення |
Візуально, за допомогою сталевого метра |
До початку монтажу |
Очищення фундаментних блоків від бруду, взимку від снігу |
Візуально |
До початку монтажу |
Наявність паспортів на залізобетонні конструкції; відповідність геометричних розмірів блоків проекту; зовнішні дефекти |
Рулетки |
До початку монтажу |
Розбивка осей фундаменту |
Правильність натягу осей, точність перетину осей на блоки фундаментів. |
За допомогою теодоліту |
До початку монтажу |
Геодезист |
Встановлення фундаментних блоків |
Відповідність технології монтажу, Технологічній карті |
Візуально |
У процесі встановлення |
3. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ПРИ МОНТАЖІ ЗАЛІЗОБЕТОННИХ ФУНДАМЕНТІВ ПІД КОЛОННИ
Допуски під час монтажу залізобетонних фундаментів під колони відповідно до вимог СНиП III -16-73 1. Зміщення осей склянок фундаментів щодо розбивних осей ± 10мм 2. Відхилення відміток верхніх опорних поверхонь елементів фундаментів - 10мм 3. Відхилення відміток дна склянок фундаментів
Таблиця 3
|
Операції, що підлягають контролю |
Склад контролю |
Спосіб контролю |
Час контролю |
Актовані роботи |
Виконавець робіт |
Підготовчі роботи |
Підготовка основи під фундаменти, її стан, розміри, позначки, захист від промерзання взимку |
За допомогою нівеліру, сталевого метра, рулетки |
До початку монтажу |
Геодезист |
Розміри котлованів, правильність їх розташування та надійність кріплення стінок котловану, позначки дна котловану. |
Візуально, за допомогою нівеліра, рулетки, схилу |
До початку монтажу |
Позначка верху основи та горизонтальність подушки |
За допомогою нівеліру |
До початку монтажу |
Геодезист |
Бічна гідроізоляція фундаментних блоків |
Якість ізоляції |
Візуально |
Після монтажу |
Підготовчі роботи |
Товщина піщаної або гравійної подушки та якість її ущільнення |
Візуально i за допомогою сталевого метра |
До початку монтажу |
Очищення від бруду, взимку від снігу та криги |
Візуально |
До початку монтажу |
Перевіряє геометричні розміри блоків, дефекти. Зіставлення паспортних даних залізобетонних конструкцій з проектними |
До початку монтажу |
Установка контрольних візирок по осях фундаментів |
Відповідність проекту перенесених на дно котловану осей. Точність положення верху контрольних візирок |
За допомогою теодоліту, нівеліру |
До початку монтажу |
Встановлення та вивіряння блоків |
Точність установки, відповідність проектним відміткам та осям |
За допомогою нівеліру, відносу |
Під час монтажу |
Геодезист |
4. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ПРИ МОНТАЖІ РІГЕЛІВ
Допуски при монтажі ригелів відповідно до вимог СНиП III -16-73 1. Зміщення осей ригелів по нижньому поясу щодо геометричних осей опорних конструкцій ± 6 мм 2. Відхилення відстаней між осями ригелів у рівні верхніх поясів ± 20мм 3. Допуски майданчиків спирання та допуски зазорів між елементами визначається проектом
Таблиця 4
|
Особи, які здійснюють контроль якості |
Операції, що підлягають контролю |
Склад контролю |
Спосіб контролю |
Час контролю |
Особи, що залучаються до контролю |
Актовані роботи |
Виконавець робіт |
Підготовчі роботи |
Правильність складування конструкцій |
Візуально |
До початку монтажу |
Вивіряння опорних поверхонь на колонах |
Відповідність відміток опорних майданчиків колон проектним, правильність нанесення розбивальних осей |
За допомогою теодоліту, нівеліру, сталевого метра |
До початку монтажу |
Геодезист |
Монтаж ригелів |
Правильність та надійність стропування |
Візуально |
У процесі монтажу |
Поєднання осей ригеля з розбивними осями на опорних конструкціях, вертикальність і щільність опирання ригеля |
Візуально, за допомогою схилу |
У процесі монтажу |
Зварювання закладних деталей у стиках |
Візуально, за допомогою сталевого метра |
У процесі монтажу |
У разі потреби лабораторія |
Замонолічування стиків |
Зовнішній вигляд стиків, міцність бетону в стику |
Візуально, за допомогою еталонного молотка |
Після розпалубки стику |
Лабораторія |
Підготовчі роботи |
Відповідність геометричних розмірів проектним, зовнішні дефекти, наявність паспортів, правильність розташування заставних деталей, їх очищення |
Візуально, за допомогою сталевого метра, рулетки |
До початку монтажу |
Вивіряння опорних поверхонь на колонах |
Візуально, за допомогою сталевого метра |
Монтаж ригелів |
Правильність нанесення осьових та контрольних рисок на ригелях |
Візуально, за допомогою сталевого метра, рулетки |
У процесі монтажу |
Візуально |
У процесі монтажу |
Відповідність конструкції стику та марки електродів за проектом |
Візуально |
У процесі монтажу |
Замонолічування стиків |
Щільність та міцність опалубки |
Візуально |
У процесі монтажу |
Марка бетону |
До бетонування |
Лабораторія |
Якість ущільнення стику |
Візуально |
У процесі бетонування |
Якість заповнення стиків |
Візуально |
Після розпалубки |
5. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ МОНТАЖУ ЗАЛІЗОБЕТОННИХ ФЕРМ І БАЛОК
Допуски при монтажі залізобетонних ферм і балок відповідно до вимог СНиП III -16-73 1. Зміщення осей ферм (балок) по нижньому поясу щодо геометричних осей опорних конструкцій ± 5мм 2. Відхилення відстаней між осями ферм (балок) у рівні верхніх поясів ±2. визначаються проектом
Таблиця 5
|
Особи, які здійснюють контроль якості |
Склад контролю |
Спосіб контролю |
Час контролю |
Особи, що залучаються до контролю |
Актовані роботи |
Виконавець робіт |
Підготовчі роботи |
Правильність складування залізобетонних конструкцій |
Візуально |
До початку монтажу |
Вивіряє опорні поверхні раніше змонтованих конструкцій |
Відповідність відміток опорних майданчиків проектним, правильність нанесення розбивальних осей |
До початку монтажу |
Геодезист |
Монтаж ферм, балок |
Правильність та надійність стропування |
Візуально |
У процесі монтажу |
Поєднання осей ферм балок з розбивними осями, вертикальність конструкцій спирання |
Візуально, за допомогою схилу |
У процесі монтажу |
Надійність тимчасового кріплення |
Візуально |
У процесі монтажу |
Зварювання закладних деталей у стиках |
Якість зварювання, акти приймання зварних з'єднань, розміри швів |
Візуально, за допомогою сталевого метра |
У процесі монтажу |
Антикорозійний захист |
Якість нанесення антикорозійного шару |
Візуально |
До замонолічування |
У разі потреби лабораторія |
Підготовчі роботи |
Наявність паспортів, геометричні розміри, зовнішні дефекти, залізобетонні конструкції |
Візуально, за допомогою сталевого метра |
До початку монтажу |
Розташування заставних деталей, очищення їх від іржі та напливів бетону |
Візуально, за допомогою сталевого метра |
До початку монтажу |
Вивіряння опорних поверхонь конструкцій |
Положення опорних майданчиків та заставних деталей |
Візуально |
До початку монтажу |
Монтаж ферм балок |
Наявність та правильність нанесення осьових та контрольних рисок на конструкціях |
За допомогою сталевого метра |
У процесі монтажу |
Правильність технології монтажу |
Візуально |
У процесі монтажу |
Зварювання закладних деталей у стиках |
Тип електродів, відповідність стику проекту |
Візуально |
У процесі монтажу |
Замонолічування стиків |
Щільність та міцність опалубки |
Візуально |
До бетонування |
Марка бетону, якість ущільнення |
Візуально |
У процесі замонолічування |
Лабораторія |
Зовнішній вигляд стику, якість загортання |
Візуально |
У процесі замонолічування |
Відповідність відміток встановлених конструкцій проектним, відстань між осями |
Візуально |
Після монтажу |
Геодезист |
6. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ МОНТАЖУ ПАНЕЛЕЙ ПЕРЕКРИТТЯ (ПОКРИТТЯ)
Допуски при монтажі панелей перекриття (покриття) відповідно до вимог СНиП III -16-73 1. Різниця відміток лицьових поверхонь двох суміжних плит перекриття (покриття) в стику ± 5 мм 2. Зміщення в плані плит покриттів або перекриттів щодо їх проектного положення на опорних поверхнях і вузлах 3 Допустимі відхилення в розмірах майданчиків спирання і зазорів між елементами конструкцій визначаються проектом
Таблиця 6
|
Особи, які здійснюють контроль якості |
Операції, що підлягають контролю |
Склад контролю |
Спосіб контролю |
Час контролю |
Особи, що залучаються з контролю |
Актовані роботи |
Виконавець робіт |
Підготовчі роботи |
Правильність складування панелей |
Візуально |
До початку монтажу |
Відповідність відміток та майданчиків спирання проектним |
За допомогою нівеліру, рулетки, сталевого метра |
До початку монтажу |
Геодезист |
Монтаж панелей перекриття |
Інструментальна перевірка монтажного горизонту кожного поверху |
За допомогою нівеліру |
У процесі монтажу |
Геодезист |
Антикорозійний захист анкерів |
Якість антикорозійного покриття |
Візуально |
Закріплення стиків |
Лабораторія |
Замонолічування стиків |
Якість замонолічування стиків |
Візуально |
Після замонолічування |
Підготовчі роботи |
Наявність паспортів, геометричні розміни, якість поверхні конструкцій |
До початку монтажу |
Правильність розташування заставних частин, монтажних петель |
Візуально, за допомогою рулетки, сталевого метра |
До початку монтажу |
Виконання опорного ряду цегляної кладки тичками |
Візуально |
До початку монтажу |
Влаштування ліжка з розчину |
Відповідність марки розчину проекту, товщина шару розчину |
Візуально |
У процесі монтажу |
Лабораторія |
Монтаж панелей |
Відповідність площі спирання, положення панелі в плані, щільність примикання до опорної поверхні, правильність технології монтажу |
Візуально |
У процесі монтажу |
Анкерування панелей |
Відповідність анкерування вимогам проекту |
Візуально |
До замонолічування |
Замонолічування стиків |
Очищення та зволоження поверхонь, що стикуються, відповідність марки розчину або бетону проектним |
У процесі замонолічування |
Лабораторія |
7. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ВСТАНОВЛЕННЯ ОПАЛУБКИ СТІН
Допуски при встановленні опалубки стін відповідно до вимог СНиП III -15-76 1. Відстань від вертикалі або проектного нахилу площин опалубки стін та ліній їх перетинів при висоті стін до 5м 10 мм при висоті стін більше 5м 15 мм 2. Зміщення осей опа3. від проектних розмірів 3 мм 4. Місцеві нерівності опалубки під час перевірки двометровою рейкою 3 мм
Таблиця 7
|
Особи, які здійснюють контроль якості |
Операції, що підлягають контролю |
Склад контролю |
Спосіб контролю |
Час контролю |
Особи, що залучаються до контролю |
Актовані роботи |
Виконавець робіт |
Підготовчі роботи |
Візуально |
До встановлення опалубки |
Встановлення опалубки |
Після встановлення опалубки стін (до її закріплення) |
Геодезист |
Точність встановлення заставних деталей, їх закріплення |
За допомогою метра, рулетки |
Після встановлення опалубки |
Підготовчі роботи |
Відповідність проекту та якість опалубних щитів, правильність зберігання |
Візуально, за допомогою метра |
До встановлення опалубки |
Встановлення опалубки |
Дотримання проектних розмірів, вертикальність |
За допомогою метра, схилу |
Під час встановлення опалубки |
Якість кріплень опалубки |
Візуально |
Під час встановлення опалубки |
Якість внутрішньої поверхні опалубки |
Під час встановлення опалубки |
8. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ВСТАНОВЛЕННЯ ОПАЛУБКИ КОЛОН І ПЕРЕКРИТТІВ
Допуски на установку опалубки колон і перекриттів згідно з вимогами СНиП III -15-76 1. Відстань між опорами елементів опалубки, що згинаються, і відстань між зв'язками вертикальних підтримуючих конструкцій від проектних розмірів: на 1 м довжини 25 мм на весь проліт від площини від 10 до 35 мм. ній: на 1 м висоти 5 мм на всю висоту колон вис. лубки під час перевірки 2-х метровою рейкою - 3 мм
Таблиця 8
|
Особи, які здійснюють контроль якості |
Операції, що підлягають контролю |
Склад контролю |
Спосіб контролю |
Час контролю |
Особи, що залучаються до контролю |
Актовані роботи |
Виконавець робіт |
Підготовчі роботи |
Визначення стану основи (для колон) |
Візуально |
До встановлення опалубки |
Встановлення опалубки |
Відповідність підтримуючих лісів і риштовання проекту, їх стійкість і жорсткість |
Візуально, за допомогою сталевого метра, рулетки, схилу |
До встановлення опалубки |
Відповідність положення опалубки настановним осям |
За допомогою теодоліту, схилу, рулетки |
Під час встановлення опалубки |
Геодезист |
Точність встановлення заставних деталей |
За допомогою сталевого метра, рулетки |
Посла установки опалубки |
Підготовчі роботи |
Якість опалубних щитів та кріплень |
Візуально, за допомогою сталевого метра |
До встановлення опалубки |
Правильність зберігання елементів опалубки |
Візуально |
До встановлення опалубки |
Встановлення опалубки |
Дотримання проектних розмірів та позначок |
За допомогою нівеліра, схилу, рівня, сталевого метра, рулетки |
Під час встановлення опалубки |
Якість поверхні опалубки (щільність у поєднанні дощок) |
Візуально, за допомогою 2-х метрової рейки |
Під час встановлення опалубки |
Якість кріплення опалубки |
Візуально |
Під час встановлення опалубки |
9. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ПРИ ВСТАНОВЛЕННІ ОПАЛУБКИ ФУНДАМЕНТІВ
Допуски під час встановлення опалубки фундаменту відповідно до вимог СНиП III -15-76 1. Відстань від вертикалі або проектного положення площин опалубки фундаментів та ліній їх перетинів на 1м висоти 5мм 2 . Зміщення осей опалубки фундаментів від проектного положення 15мм фундаментів під сталеві конструкції , (L – довжина прольоту або кроку конструкції, м) 3. Місцеві нерівності опалубки (при перевірці рейкою довжиною 2м) 3 мм
Таблиця 9
|
Особи, які здійснюють контроль якості |
Операції, що підлягають контролю |
Склад контролю |
Спосіб контролю |
Час контролю |
Особи, що залучаються до контролю |
Актовані роботи |
Виконавець робіт |
Підготовчі роботи |
Визначення стану основи |
Візуально |
До встановлення опалубки |
Встановлення опалубки |
Відповідність положення опалубки настановним осям, точність встановлення заставних деталей та їх закріплення |
За допомогою теодоліту, рулетки, схилу, сталевого метра |
Після встановлення опалубки |
Геодезист |
Підготовчі роботи |
Відповідність проекту та якість опалубних щитів, блоків та кріплень, правильність зберігання елементів опалубки |
Візуально, за допомогою сталевого метра |
До встановлення опалубки |
Встановлення опалубки |
Дотримання проектних розмірів та позначок. Горизонтальність та вертикальність елементів опалубки, якість кріплень, якість внутрішньої поверхні опалубки |
Візуально, за допомогою нівеліра, схилу, сталевого метра |
Під час встановлення опалубки |
10. KAPTA ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ АРМУВАННЯ КОНСТРУКЦІЙ
Допуски при армуванні конструкцій відповідно до вимог СНиП III -15-76 1. Арматурна сталь, що надходить на будівництво, при прийманні повинна піддаватися зовнішньому огляду. замірам і контрольним випробуванням у випадках, обумовлених у проекті 2. Заміна передбаченої проектом арматурної сталі узгоджується з проектною організацією 3. Перед монтажем арматури проводиться перевірка опалубки, закріплення підкладок, що забезпечують зазор для обладнання захисного шару 4. Змонтована арматура закріплюється від зміщення. стрижнів при їх установці в опалубку не повинно перевищувати 1/5 найбільшого діаметра стрижня і 1/4 діаметра стрижня, що встановлюється.Таблиця 10
|
Особи, які здійснюють контроль якості |
Операції, що підлягають контролю |
Склад контролю |
Спосіб контролю |
Час контролю |
Особи, що залучаються до контролю |
Актовані роботи |
Виконавець робіт |
Приймання арматури |
Відповідність арматурних сіток та каркасів проекту (паспорту) |
Візуально |
До встановлення |
Монтаж арматури |
Встановлення сіток, каркасів, закладних деталей відповідно до проекту |
За допомогою схилу, сталевого метра |
У процесі монтажу |
Забезпечення захисного шару |
За допомогою сталевого метра |
При встановленні опалубки |
Закріплення стиків, каркасів, сіток (зварювання, в'язка) |
Візуально |
Після закріплення |
Лабораторія |
Приймання арматури |
Здійснюється вибірково Перевіряється діаметр арматури, відстань між робочими стрижнями у сітках та каркасах |
За допомогою штангенциркуля і сталевого метра |
До встановлення |
Положення заставних деталей |
За допомогою сталевого метра |
До встановлення |
Якість виконання місць скріплення арматури у каркасі сітки |
Візуально |
До встановлення |
Складування арматури |
Правильність складування та зберігання |
Візуально |
До встановлення |
Правильність стропування |
Візуально, за допомогою сталевого метра |
Під час монтажу арматури |
Монтаж арматури |
Відповідність технології, прийнятої в технологічній карті або ПНР |
Візуально |
Під час монтажу арматури |
Правильність розкладки сіток, правильність закріплення арматури в опалубці |
Візуально, за допомогою сталевого метра |
Під час монтажу арматури |
Правильність встановлення ходових дощок по плиті |
Візуально |
Під час монтажу арматури |
11. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ БЕТОНУВАННЯ ПЕРЕКРИТТІВ
Допуски при бетонуванні перекриттів відповідно до вимог СНиП III -15-76 1. Місцеві відхилення поверхні бетону від проектної при перевірці конструкцій рейкою довжиною 2 м ± 5 мм 2. У відмітках поверхонь та закладних частин, що служать опорами для металевих або збірних залізобетонних елементів ± 5 мм 3. У розташуванні анкерних болтів, плані всередині контуру опори - 5 мм у плані поза контуром опори - 10 мм 4. Різниця позначок по висоті на стику двох суміжних поверхонь - 3мм
Таблиця 11
|
Особи, які здійснюють контроль якості |
Операції, що підлягають контролю |
Склад контролю |
Спосіб контролю |
Час контролю |
Особи, що залучаються до контролю |
Актовані роботи |
Виконавець робіт |
Підготовчі роботи |
Якість виконання опалубки |
Візуально |
До бетонування |
Стан арматури та заставних частин, акт приймання арматури |
Візуально |
До бетонування |
Розпалубка |
Якість поверхні, відповідність проекту отворів, геометричних розмірів |
Візуально, за допомогою метра |
Після розпалубки |
Міцність бетону, його однорідність, наявність тріщин |
Візуально, ультразвуковий прилад |
Після розпалубки |
Лабораторія |
Підготовчі роботи |
Якість основи, зняття верхнього шару при робочих швах, насічка, промивання |
Візуально |
До бетонування |
Укладання бетонної суміші |
Якість бетонної суміші |
За допомогою конуса СтройЦНДІЛу, преса |
До бетонування |
Лабораторія |
Візуально |
У процесі укладання |
Візуально |
У процесі укладання |
Температура зовнішнього повітря |
За допомогою термометра |
У процесі укладання |
Ущільнення бетонної суміші |
Крок перестановки та глибина занурення вібраторів |
Візуально |
У процесі ущільнення |
Достатність вібрації та товщина бетонного шару при ущільненні |
Візуально |
У процесі ущільнення |
Догляд за бетоном під час твердіння |
За допомогою термометра |
У процесі твердіння |
12. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ БЕТОНУВАННЯ СТІН
Допуски при бетонуванні стін відповідно до вимог СНиП III -15-76 1. Площини та лінії їх перетину від вертикалі або проектного нахилу на всю висоту: стін, що підтримують монолітні покриття та перекриття ± 15мм стін, що підтримують збірні балочні конструкції ± 10мм 2. Горизонтальні площини на всю площину ділянки, що вивіряється ± 20мм 3. Місцеві відхилення поверхні бетону від проектної під час перевірки конструкції рейкою завдовжки 2 м ± 5 мм 4. У відмітках поверхонь та заставних частин - 5 мм
Таблиця 12
|
Особи, які здійснюють контроль якості |
Операції, що підлягають контролю |
Склад контролю |
Спосіб контролю |
Час контролю |
Особи, що залучаються до контролю |
Актовані роботи |
Виконавець робіт |
Підготовчі роботи |
Якість опалубки |
Візуально |
До бетонування |
Відповідність проекту позначки підстави |
За допомогою нівеліру |
До бетонування |
Геодезист |
Стан арматур s та заставних частин, акт приймання арматури |
Візуально |
До бетонування |
Розпалубка |
Якість поверхні, відповідність проекту отворів, прорізів, каналів, геометричних розмірів |
Візуально, за допомогою сталевого метра |
Після розпалубки |
Міцність бетону, його однорідність, наявність опор, тріщин |
За допомогою ультразвукового приладу візуально |
Після розпалубки |
Лабораторія |
Підготовчі роботи |
Якість основи, зняття верхнього шару при робочих швах, насічка, проминка, наявність гідроізоляції |
Візуально |
До бетонування |
Укладання бетонної суміші |
Якість бетонної суміші (рухливість, кубикова міцність) |
До бетонування |
Лабораторія |
Правильність технології укладання бетонної суміші |
Візуально |
У процесі укладання |
Правильність виконання робочих швів |
Візуально |
У процесі укладання |
Температура зовнішнього повітря та бетонної суміші (взимку) |
За допомогою термометра |
У процесі укладання |
Ущільнення бетонної суміші |
Крок перестановки та глибина занурення вібраторів |
Візуально, за допомогою сталевого метра |
У процесі ущільнення |
Достатність вібрації та товщина бетонного шару при укладанні |
Візуально, за допомогою сталевого метра |
У процесі ущільнення |
Дотримання вологого та температурного режимів |
За допомогою термометра |
У процесі твердіння |
13. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ БЕТОНУВАННЯ КОЛОН
Допуски при бетонуванні відповідно до вимог СНиП III -15-76 1. Площини та лінії їх перетину від вертикалі або від проектного нахилу на всю висоту колон, що підтримують монолітні покриття та перекриття ± 15 мм Те саме, для колон, що підтримують збірні балкові конструкції ± 10 мм 2. Горизонтальні площини на всю площину ділянки, що вивіряється ± 20 мм 3. Місцеві відхилення поверхні бетону від проектної під час перевірки конструкцій рейкою довжиною 2м, крім опорних поверхонь ± 6 мм 4. У розмірах поперечного перерізу елементів + 6 мм - 3 мм 5. У відмітках поверхонь та закладних частин, що слугують опорами для металевих або збірних залізобетонних елементів – 5 мм
Таблиця 13
|
Особи, які здійснюють контроль якості |
Операції, що підлягають контролю |
Склад контролю |
Спосіб контролю |
Час контролю |
Особи або підрозділи, що залучаються до контролю |
Актовані роботи |
Виконавець робіт |
Підготовчі роботи |
Якість виконання опалубки |
Візуально |
До бетонування |
Відповідність проекту позначки підстави |
За допомогою нівеліру |
До бетонування |
Геодезист |
Стан арматури, заставних частин, акт приймання арматури |
Візуально |
До бетонування |
Розпалубка |
Визначення якості поверхні, відповідність проекту геометричних розмірів, правильність розташування заставних деталей, позначки верху колон |
Візуально, за допомогою сталевого метра, нівеліру |
Після розпалубки |
Геодезист |
Визначення міцності бетону, його однорідність |
За допомогою ультразвукових приладів |
Після розпалубки |
Лабораторія |
Підготовчі роботи |
Визначення якості основи (очищення від бруду, льоду, снігу тощо) |
Візуально |
До бетонування |
Укладання бетонної суміші |
Визначення якості бетонної суміші (рухливість, кубикова міцність) |
За допомогою конуса СтройЦНДІЛу, преса (ПСУ-500) |
До укладання в конструкцію |
Лабораторія |
Відповідність технології укладання бетонної суміші |
Візуально |
У процесі укладання |
Ущільнення бетонної суміші |
Контроль температури зовнішнього повітря та бетонної суміші (взимку) |
За допомогою термометра |
У процесі укладання |
Дотримання кроку перестановки та глибина занурення вібраторів, правильність їх встановлення |
Візуально, за допомогою сталевого метра |
У процесі ущільнення |
Визначення достатності вібрації та товщина бетонного шару |
Візуально, за допомогою сталевого метра |
У процесі ущільнення |
Догляд за бетонною сумішшю при твердінні |
Дотримання вологого та температурного режимів |
За допомогою термометра |
У процесі твердіння |
Лабораторія |
14. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ЦЕГЕЛЬНОЇ КЛАДКИ СТОВБІВ
Допуски при цегляній кладці стовпів відповідно до вимог СНиП III -17-78 1. Відхилення від проектних розмірів: по товщині 10мм за відмітками обрізів і поверхів 10мм по зміщенню осей конструкцій 10мм 2. Відхилення поверхонь і кутів кладки від 300м. вертикальної поверхні кладки, що виявляються при накладанні рейки довжиною 2м 5мм
Таблиця 14
|
Особи, які здійснюють контроль якості |
Операції, що підлягають контролю |
Склад контролю |
Спосіб контролю |
Час контролю |
Особи, що залучаються до контролю |
Актовані роботи |
Виконавець робіт |
Підготовчі роботи |
Правильність прив'язки стовпів до розбивальних осей |
Візуально, за допомогою схилу |
До початку кладки |
Цегляна кладка стовпів |
Визначення правильності технології кладки та перев'язування швів |
За допомогою схилу, сталевого метра, візуально |
У процесі кладки |
Визначення відповідності фактичного положення цегляних стовпів проекту, що виконуються, співвісність стовпів різних поверхів |
Візуально, за допомогою схилу, сталевого метра |
У процесі кладки |
Позначка обрізів цегляної кладки та поверхів, правильність влаштування подушки під балки, спирання балок на подушки та їх закладення у кладку |
Візуально, за допомогою нівеліра, сталевого метра |
Після влаштування подушки та встановлення балки |
Геодезист |
Підготовчі роботи |
Визначення основи під стовпи, наявність гідроізоляції |
Візуально |
До початку кладки стовпів |
Визначення якості цегли, арматури, заставних деталей |
Візуально, обміром, перевірка паспортів та сертифікатів |
До початку кладки стовпів |
Лабораторія |
Цегляна кладка стовпів |
Розміри, заповнення та перев'язка швів; |
За допомогою сталевого метра |
Після виконання кожних 5м кладки |
Геометричні розміри перерізу стовпів |
За допомогою сталевого метра |
У процесі виконання кладки |
Вертикальність кладки, нерівності на поверхні |
За допомогою схилу, рейки, сталевого метра |
Після закінчення кладки стовпа на висоту поверху |
Армування кладки |
Правильність розташування арматури, відстань між сітками по висоті стовпа, діаметр стрижнів та відстані між ними |
За допомогою сталевого метра, штангенциркуля |
У міру укладання арматури |
15. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ЦЕГЕЛЬНОЇ КЛАДКИ СТІН
Допуски під цегляну кладку стін відповідно до вимог СНиП III -17-78 1. Відхилення від проектних розмірів; по товщині 15 мм за відмітками обрізів і поверхів 10 мм по ширині простінків 15 мм по ширині прорізів 15 мм по зміщенню осей суміжних віконних прорізів 20 мм по зміщенню осей конструкцій10 мм 2. Відхилення поверхонь і кутів кладки від вертикалі: на один поверх 10 мм. на 10 м довжини 15 мм 4. Нерівності на вертикальній поверхні кладки, що виявляються при накладанні 2-х метрової рейки 10 мм
Таблиця 15
|
Особи, які здійснюють контроль якості |
Операції, що підлягають контролю |
Склад контролю |
Спосіб контролю |
Час контролю |
Особи, що залучаються до контролю |
Актовані роботи |
Виконавець робіт |
Цегляна кладка стін. |
Якість цегли, розчину, арматури, заставних деталей |
Зовнішній огляд, обмір, перевірка паспортів та сертифікатів |
До початку кладки стін поверху |
У разі сумніву – лабораторія |
Правильність розбивки осей |
За допомогою сталевої рулетки, метра |
До початку кладки |
Горизонтальні позначки обрізів кладки під перекриття |
За допомогою нівеліра, рейки. |
До встановлення панелей перекриттів |
Геодезист |
Співвісність вентиляційних каналів та герметизація вентиляційних блоків |
Візуально, за допомогою схилу |
Після закінчення кладки стін поверху |
Армування кладки |
Правильність розташування арматури, діаметр стрижнів тощо. |
Візуально, за допомогою сталевого метра |
До встановлення арматури |
Установка збірних залізобетонних плит. |
Опирання перекриттів на стогін, загортання, анкерування |
Візуально, за допомогою сталевого метра |
Після встановлення перекриття |
Антикорозійне покриття заставних частин |
Товщина, щільність та зчеплення покриття |
Візуально, за допомогою товщинометра, граверного штихтеля |
До закладення |
Лабораторія |
Встановлення балконів |
Загортання, позначка, ухил балконів |
За допомогою сталевого метра, рівня, 2-х метрової рейки |
Після встановлення балконів |
Цегляна кладка стін |
Геометричні розміри кладки |
За допомогою сталевої рулетки, метра |
Вертикальність, горизонтальність та поверхня кладки |
За допомогою рівня, рейки, схилу |
У процесі та після закінчення кладки стін поверху |
Якість швів кладки |
За допомогою сталевого метра, 2-х метрової рейки |
Після виконання кожних 10м 3 кладки |
Розбивка та позначки низу отворів |
За допомогою сталевої рулетки. нівеліра, рівня |
До початку кладки простінків |
Винесення позначки + 1м від чистої підлоги |
За допомогою нівеліру |
Після закінчення кладки поверху |
Планування квартир |
Візуально |
Після початку кладки стін |
Геометричні розміри приміщень |
За допомогою сталевої рулетки |
Після початку кладки стін |
Встановлення перемичок |
Положення перемичок, спирання, розміщення, закладення |
Візуально, за допомогою сталевого метра |
Після встановлення перемичок |
Встановлення сходових майданчиків |
Положення маточних майданчиків, спирання, розміщення, закладення |
Візуально, за допомогою сталевого метра |
Після встановлення майданчиків |
Зварювання заставних частин |
Довжина, висота, якість зварних швів |
Візуально, простукування молотком |
До антикорозійного покриття |
Пристрій звукоізоляції |
Конструкція, якість виконання |
Візуально |
Відразу після закінчення роботи |
16. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ВСТАНОВЛЕННЯ ВІКОННИХ І ДВЕРНИХ БЛОКІВ
Правила установки віконних і дверних блоків відповідно до вимог СНиП III -19-76 1. Поверхні віконних і дверних блоків, що примикають до кам'яних стін, антисептованих гідроізоляційними матеріалами 2. Зазори між коробкою і кладкою зовнішніх стін закладають термоізоляційними матеріалами 3. та йоржами, що забиваються у дерев'яні антисептовані пробки. Кожен вертикальний брусок коробки кріплять не менше ніж у 2-х місцях, відстань між ними не перевищує 1 метр.Таблиця 16
|
Особи, які здійснюють контроль якості |
Операції, що підлягають контролю |
Склад контролю |
Спосіб контролю |
Час контролю |
Особи, що залучаються до контролю |
Актовані роботи |
Виконавець робіт |
Підготовчі роботи |
Зовнішній вигляд, заводська готовність, відповідність стандартам, ЄНІП та проекту, комплектність постачання віконних та дверних блоків, наявність актів про антисептування |
Візуально |
При прийманні блоків |
Наявність антисептованих пробок для кріплення блоків |
Візуально |
До встановлення блоків |
Умови транспортування та зберігання |
Візуально |
На будівельному майданчику |
Встановлення дверних та віконних блоків |
Правильність установки по заданій позначці та по заданій осі |
За допомогою рівня, схилу, рулетки |
Після встановлення коробок |
Кріплення коробок |
Візуально |
Після встановлення коробок |
Щільність підгонки віконних і дверних палітурок |
Візуально |
Після встановлення коробок |
Гідроізоляція місць примикання блоків до кладки |
Візуально |
Після встановлення |
Конопатка термоізолюючим матеріалом із закладенням герметиком. Покриття розчином місць сполучення блоків з кладкою |
Візуально |
Після встановлення коробки |
Зазор між поверхнею підлоги та дверним полотном |
За допомогою сталевого метра |
Після встановлення коробки |
Установка підвіконних дощок |
Наявність слізників у дерев'яних підвіконних дошках |
Візуально |
До встановлення підвіконних дощок |
Антисептування та ізоляція нижньої дошки поверхні дерев'яні підвіконня. |
Візуально |
До встановлення підвіконних дощок |
Ухил підвіконної дошки |
За допомогою рейки, рівня, сталевого метра |
Після встановлення підвіконних дощок |
Напуск на стіну лиштви |
За допомогою сталевого метро |
Завантаження...