Betooni võimet taluda mehaanilist ja termilist pinget nimetatakse tugevuseks. See on kõige olulisem omadus, mis mõjutab tööparameetrid kujundused.

Kõik reeglid, mis on seotud betooni pinge-, surve- ja paindekatsetustega, on sätestatud standardis GOST 18105-86. Oluline omadus Materjali töökindlus on variatsioonikordaja, mis iseloomustab segu homogeensust (Vm).

kus Sm- tugevuse ruuthälve, R m on betooni tugevus partiis.

Vastavalt standardile GOST 10180-67 määratakse materjali kuupmeetriline survetugevus. See arvutatakse kontrollkuubiku proovide kokkupressimisel jäigastajatega 28 päeva vanuselt. Klassi B25 ja kõrgema puhul peaks prismaatiline indeks olema 0,75, kompositsioonide puhul, mille klass on alla B25 - 0,8.

Nõuded konstruktsiooni tugevusele on lisaks GOST-idele sätestatud ka SNiP-des. Näiteks koormamata horisontaalsete konstruktsioonide eemaldamise indeks, mille sildeulatus on alla 6 meetri, peaks olema vähemalt 70% projekteeritud tugevusest, kui vahemik ületab 6 meetrit - 80%.

Näidistestimine võimaldab määrata segu kvaliteeti, kuid mitte konstruktsioonis oleva betooni omadusi. Sellised uuringud viiakse läbi vastavalt standardile GOST 18105-2010 ja kasutatakse järgmisi meetodeid:

hävitav,
kaudne hävitav,
otsene hävitav.

Mittepurustavate katsete otsesed meetodid on väga populaarsed. Seda tüüpi peamised meetodid hõlmavad ultraheli või mehaanilist.

Betooni tugevuse kontrolli meetodid vastavalt GOST22690-88

eraldamine;
eraldamine hakkimisega;
ribi purustamine.

Uurimiseks vajalikud tööriistad

elektrooniline seade;
seade betoonile liimimiseks mõeldud seadmega maharebimiseks;
andurid;
tüüblid ja ankrud;
standardne metallvarras.

Graafik kajastab materjali tugevuse suurenemist aja jooksul, samal ajal kui joon A on vaakumtöötlemine, B on loomulik kõvenemine, C on indeksi muutus pärast vaakumtöötlust.

Betooni tugevuse testimine mahatõmbemeetodil

Seda tüüpi uurimistöö aluseks on detaili maharebimiseks vajaliku maksimaalse jõu mõõtmine betoonkonstruktsioon. Peale selle tuleb rakendada purunemiskoormust tasane pind seadme ketta liimimisega. Kasutatud liimimiseks liimikompositsioonid epoksiidi baasil. GOST22690-88 määrab tsemenditäitega liimid ED16 ja ED20. Võite kasutada ka kahekomponentseid koostisi. Eraldusala määratakse pärast iga katset. Pärast mahatõmbumise ja jõu arvutamist mõõdetakse betooni tõmbetugevus (Rbt). Empiirilise sõltuvuse ja selle indikaatori abil saate arvutada indikaatori R - survetugevus. Selleks kasutage valemit:

Rbt = 0,5∛ (R^2)

Lahkumine koos kiibitsemisega

Pärast betooni kõvenemist asetatakse eelnevalt puuritud auku ankurdusseade, misjärel see tõmmatakse koos betooni osaga välja. See meetod on väga sarnane varem kirjeldatud meetodiga. Peamine erinevus seisneb tööriista pinnale kinnitamises. Rebimisjõu tekitavad klapi ankrud. Ankur asetatakse auku ja mõõdetakse P - purunemisjõud. GOST 22690 näitab tugevuse üleminekut betooni koostis kokkusurumiseks vastavalt valemile:

R = m1 * m2 *P,

kus m2 on survetugevuse ülemineku koefitsient, olenevalt kõvenemistingimustest ja betooni tüübist, m1 on suure täitematerjali (lahtise kivimaterjali) maksimaalseid parameetreid kajastav koefitsient.

Kasutuspiirangud seda meetodit uurimistöö on tihe tugevdus ja konstruktsiooni kerge paksus. Pinna paksus peab olema rohkem kui kaks korda suurem kui ankru pikkus.

Ribi hakkimise meetod

Selle meetodi puhul määrab betooni tugevuse jõud (P), mis on vajalik servale asetatud konstruktsiooni osa mahalõikamiseks väljaspool. Seade paigaldatakse pinnale tüübliga ankrupoldi abil. Indikaatori määramiseks kasutatakse järgmist valemit:

R = 0,058 * m * (30P + P2),

kus m on koefitsient, mis peegeldab täitematerjali peenust.

Ultraheli meetod

Ultraheli testimisseadmete tegevus põhineb lainete levimise kiiruse ja selle tugevuse vahel. Põhineb seda meetodit tehakse kindlaks, et kiirus ja ka lainete levimisaeg vastavad betooni tugevusele.

Kokkupandavate lineaarkonstruktsioonide puhul kasutatakse läbiva ülekande meetodit. Sel juhul asuvad ultraheliandurid koos vastasküljed kujundused. Lamedad, õõnes- ja ribipõrandaplaadid, samuti Seinapaneelid uuritakse pinna transilluminatsiooniga, mille käigus asetatakse konstruktsiooni ühele küljele laineandur (veadetektor).

Maksimaalse akustilise kontakti tagamiseks tööpinnaga valitakse viskoossed kontaktmaterjalid (näiteks määre). Kuivversioon on võimalik kaitsmete ja koonusotsikute abil. Ultraheliseadmete paigaldamine toimub servast vähemalt 3 cm kaugusel.

Katsed viiakse läbi vastavalt standardile GOST22690.2-77. Betooni tugevuse määramine toimub vahemikus 5-50 MPa. Katsetatavale tasasele pinnale antakse löök, mille tulemusena moodustub kaks süvendit: võrdlusmetallvardale ja aluse pinnale. Iga löögiga nihutatakse varras 10 mm haamri korpuses olevasse avasse. Alus on löödud läbi valge kopeerpaberi. Paberil olevate väljatrükkide mõõtmiseks kasutatakse nurgaskaalat.

Elastsel tagasilöögil põhinevate uuringute jaoks kasutatakse Schmidti haamrit, Borovoy, TsNIISK püstoleid ja vardalöögiga KM skleromeetrit. Löögi kokkutõmbamine ja käivitamine toimub automaatselt hetkel, kui löök puudutab testitavat alust. Ründaja tagasilöögi väärtus fikseeritakse spetsiaalse osutiga aparaadi skaalal.

Jõustunud föderaalse tehniliste eeskirjade ja metroloogia agentuuri 25. septembri 2015. aasta korraldusega N 1378-st

Riikidevaheline standard GOST 22690-2015

"BETOON. TUGUSE MÄÄRAMINE MITTEPUHUSTAVATE KATSETE MEHAANILISTE MEETODITEGA"

Betoonid. Tugevuse määramine mittepurustavate katsete mehaaniliste meetoditega

GOST 22690-88 asemel

Eessõna

Riikidevahelise standardimise eesmärgid, aluspõhimõtted ja põhiprotseduur on kehtestatud GOST 1.0-92 "Riikidevaheline standardimissüsteem. Põhisätted" ja GOST 1.2-2009 "Riikidevaheline standardimissüsteem. Riikidevahelise standardimise standardid, reeglid ja soovitused. Väljatöötamise, vastuvõtmise, kohaldamise, uuendamise ja tühistamise reeglid

Standardi kohta

1 Välja töötatud A. A. Gvozdevi (NIIZhB) nimelise JSC "NRC "Ehitus" betooni ja raudbetooni uurimis-, projekteerimis- ja tehnoloogilise instituudi struktuuriüksuse poolt

2 Tutvustanud Standardi Tehniline Komitee TC 465 "Ehitus"

3 Vastu võetud riikidevahelise standardimis-, metroloogia- ja sertifitseerimisnõukogu poolt (18. juuni 2015. aasta protokoll N 47)

Riigi lühinimetus MK (ISO 3166) 004-97 järgi	Riigikood vastavalt MK (ISO 3166) 004-97	Riikliku standardiorganisatsiooni lühendatud nimi
		Armeenia Vabariigi majandusministeerium
Valgevene		Valgevene Vabariigi riiklik standard
Kasahstan		Kasahstani Vabariigi riigistandard
Kõrgõzstan		Kõrgõzstandart
		Moldova standard
		Rosstandart
Tadžikistan		Tadžikistandart

4 Tehniliste eeskirjade ja metroloogia föderaalse ameti 25. septembri 2015. aasta korraldusega N 1378-st kehtestati riikidevaheline standard GOST 22690-2015 riikliku standardina. Venemaa Föderatsioon alates 1. aprillist 2016

5 See standard võtab arvesse järgmiste Euroopa piirkondlike standardite peamisi regulatiivseid sätteid betooni tugevuse mittepurustavate katsete mehaaniliste meetodite nõuete kohta:

EN 12504-2:2001 Betooni katsetamine konstruktsioonides. Osa 2: Mittepurustav katsetamine. Tagasilöögi arvu määramine

EN 12504-3:2005 Betooni katsetamine konstruktsioonides – tõmbejõu määramine.

Vastavusaste – mitteekvivalentne (NEQ)

6 GOST 22690-88 asemel

1 kasutusala

See standard kehtib monoliitsest, monteeritavast ja monoliitsest betoonist konstruktsioonilisest raskest, peeneteralisest, kerg- ja tõmbebetoonist ning raudbetoontoodetest, -tarinditest ja -tarinditest (edaspidi konstruktsioonid) ning kehtestab mehaanilised meetodid betooni survetugevuse määramiseks konstruktsioonides. elastse tagasilöögi, põrutusimpulsi, plastilise deformatsiooni, eraldumise, ribi purustamise ja killustamisega eraldamise teel.

2 Normatiivviited

See standard kasutab normatiivseid viiteid järgmistele riikidevahelistele standarditele:

GOST 166-89 (ISO 3599-76) Kalibrid. Tehnilised andmed

GOST 577-68 Mõõturid jaotusväärtusega 0,01 mm. Tehnilised andmed

GOST 2789-73 Pinna karedus. Parameetrid ja omadused

GOST 10180-2012 Betoon. Kontrollproovide tugevuse määramise meetodid

GOST 18105-2010 Betoon. Tugevuse kontrolli ja hindamise reeglid

Püromeetrid GOST 28243-96. Üldised tehnilised nõuded

GOST 28570-90 Betoon. Konstruktsioonidest võetud proovide tugevuse määramise meetodid

GOST 31914-2012 Kõrge tugevusega raske ja peeneteraline betoon monoliitkonstruktsioonidele. Kvaliteedikontrolli ja -hindamise reeglid

Märkus – selle standardi kasutamisel on soovitav kontrollida infosüsteemis viitestandardite kehtivust ühine kasutamine- föderaalse tehniliste eeskirjade ja metroloogia agentuuri ametlikul veebisaidil Internetis või vastavalt iga-aastasele teabeindeksile "Riiklikud standardid", mis avaldati jooksva aasta 1. jaanuaril, ja vastavalt igakuise teabe väljaannetele jooksva aasta indeks "Riiklikud standardid". Kui võrdlusstandard asendatakse (muudetud), peaksite selle standardi kasutamisel juhinduma asendavast (muudetud) standardist. Kui viidatud standard tühistatakse ilma asendamiseta, kohaldatakse sätet, milles sellele viidatakse, niivõrd, kuivõrd seda viidet ei mõjutata.

3 Mõisted ja määratlused

See standard kasutab termineid vastavalt standardile GOST 18105, samuti järgmisi termineid koos nende vastavate määratlustega;

3.2 mittepurustavad mehaanilised meetodid betooni tugevuse määramiseks: Betooni tugevuse määramine vahetult konstruktsioonis betooni lokaalsel mehaanilisel toimel (löök, eraldumine, lõhenemine, taandumine, eraldumine killustikuga, elastne tagasilöök).

3.3 kaudsed mittepurustavad meetodid betooni tugevuse määramiseks: Betooni tugevuse määramine vastavalt eelnevalt kindlaks määratud kalibreerimissõltuvustele.

3.4 otsesed (standardsed) mittepurustavad meetodid betooni tugevuse määramiseks: meetodid, mis näevad ette standardseid katseskeeme (rebimine koos nihkega ja ribi lõikamine) ning võimaldavad kasutada teadaolevaid kalibreerimissõltuvusi ilma võrdluse ja reguleerimiseta.

3.5 kalibreerimissõltuvus: Graafiline või analüütiline sõltuvus betooni kaudse tugevuskarakteristiku ja survetugevuse vahel, mis määratakse ühe destruktiivse või otsese mittepurustava meetodi abil.

3.6 kaudsed tugevusnäitajad (kaudne indikaator): betooni lokaalse hävitamise ajal rakendatud jõu suurus, tagasilöögi suurus, löögienergia, jäljendi suurus või muu seadme näit, kui betooni tugevust mõõta mitte. -hävitavad mehaanilised meetodid.

4 Üldsätted

4.1 Betooni survetugevuse määramiseks kehtestatud vahe- ja projektvanuses ning konstruktsioonide uurimisel projekteerimisvanust ületavas vanuses kasutatakse mittepurustavaid mehaanilisi meetodeid.

4.2 Käesolevas standardis kehtestatud mittepurustavad mehaanilised meetodid betooni tugevuse määramiseks on jagatud tüübi järgi mehaaniline mõju või meetodi määratletud kaudne omadus:

Elastne tagasilöök;

plastiline deformatsioon;

šoki impulss;

Breakaway koos laastudega;

Ribi hakkimine.

4.3 Mittepurustavad mehaanilised meetodid betooni tugevuse määramiseks põhinevad betooni tugevuse ja kaudsete tugevusnäitajate vahelisel seosel:

Elastse tagasilöögi meetod betooni tugevuse ja betooni pinnalt (või selle vastu surutud lööki) tagasilöögi väärtuse vahel;

Plastilise deformatsiooni meetod betooni tugevuse suhtes konstruktsiooni betoonil oleva jälje mõõtmetega (läbimõõt, sügavus jne) või betooni jäljendi läbimõõdu ja standardse metalliproovi suhtega, kui taane lüüakse või surutakse taane betoonpinna sisse;

Löögiimpulss meetod betooni tugevuse ja löögienergia vahelise seose ja selle muutuste kohta lööja betoonpinnaga kokkupõrke hetkel;

Betooni lokaalseks hävitamiseks vajaliku pingutussideme lahtirebimise meetod, kui sellele liimitud metallketas rebitakse maha, võrdne rebenemisjõuga, mis on jagatud betooni rebimispinna projektsioonialaga ketta tasapinnale;

Hakkimisega eraldamise meetod betooni tugevuse ja betooni kohaliku hävitamise jõu väärtuse ühendamisel, kui ankurdusseade sellest välja tõmmatakse;

Ribi lõikamise meetod betooni tugevuse seose jõu väärtusega, mis on vajalik betooni lõigu lõikamiseks konstruktsiooni serval.

4.4 Üldiselt on betooni tugevuse määramise mittepurustavad mehaanilised meetodid tugevuse määramise kaudsed mittepurustavad meetodid. Betooni tugevus konstruktsioonides määratakse katseliselt kindlaks tehtud kalibreerimissõltuvustega.

4.5 Katsetamise ajal rebimisega rebimise meetod vastavalt lisas A toodud standardskeemile ja ribi mahalõikamise meetod katse ajal vastavalt lisas B toodud standardskeemile on otsesed mittepurustavad meetodid betooni tugevuse määramiseks. . Otseste mittepurustavate meetodite puhul on lubatud kasutada lisades C ja D kehtestatud kalibreerimissõltuvusi.

MÄRKUS Standardsed katseskeemid on rakendatavad piiratud hulga betooni tugevuste korral (vt lisa A ja B). Juhtudel, mis ei ole seotud standardsete katseskeemidega, tuleks kalibreerimise sõltuvused kindlaks määrata vastavalt üldreeglitele.

4.6 Katsemeetodi valimisel tuleks arvesse võtta tabelis 1 esitatud andmeid ja täiendavaid piiranguid, tootjate poolt kehtestatud spetsiifilised mõõteriistad. Tabelis 1 soovitatud betooni tugevusvahemikest väljapoole jäävate meetodite kasutamine on lubatud teadusliku ja tehnilise põhjendusega, mis põhineb uuringute tulemustel, kus kasutati mõõtevahendeid, mis on läbinud metroloogilise sertifikaadi laiendatud betooni tugevusvahemiku jaoks.

Tabel 1

4.7 Raske betooni tugevuse määramine ehitusklassi B60 ja kõrgemate või betooni keskmise survetugevusega R m ≥ 70 MPa in monoliitsed struktuurid tuleb läbi viia, võttes arvesse GOST 31914 sätteid.

4.8 Betooni tugevus määratakse konstruktsioonide osades, millel ei ole nähtavaid kahjustusi (kaitsekihi koorumine, praod, õõnsused jne).

4.9 Kontrollitavate konstruktsioonide betooni ja selle sektsioonide vanus ei tohiks erineda kalibreerimissõltuvuse kindlakstegemiseks testitud konstruktsioonide (sektsioonide, näidiste) betooni vanusest rohkem kui 25%. Erandiks on tugevuse kontroll ja kalibreerimissõltuvuse konstrueerimine betoonile, mille vanus ületab kaks kuud. Sel juhul vanusevahe üksikud struktuurid(maatükid, proovid) ei ole reguleeritud.

4.10 Katsed tehakse betooni positiivsel temperatuuril. Katsetada on lubatud kl negatiivne temperatuur betoon, kuid mitte madalam kui miinus 10°C, kalibreerimissõltuvuse määramisel või sidumisel, võttes arvesse punkti 6.2.4 nõudeid. Betooni temperatuur katsetamise ajal peab vastama seadmete töötingimustes ettenähtud temperatuurile.

Betooni temperatuuril alla 0 °C kehtestatud kalibreerimissõltuvusi ei ole lubatud kasutada positiivsetel temperatuuridel.

4.11 Kui betoonkonstruktsioone on vaja katsetada pärast kuumtöötlemist pinnatemperatuuril T≥40°C (betooni karastus-, ülekande- ja eemaldamistugevuse kontrollimiseks), määratakse kalibreerimissõltuvus pärast betooni tugevuse kaudset määramist konstruktsioonis. mittepurustav meetod temperatuuril t = (T ± 10) ° C ja betooni katsetamine otsese mittepurustava meetodiga või proovide testimine - pärast jahutamist normaaltemperatuuril.

5 Mõõteriistad, seadmed ja tööriistad

5.1 Betooni tugevuse määramiseks mõeldud mõõteriistad ja mehaanilised katseseadmed peavad olema sertifitseeritud ja kontrollitud õigel ajal ja peab vastama lisa D nõuetele.

5.2 Betooni tugevuse ühikutes kalibreeritud mõõteriistade näitu tuleks käsitleda betooni tugevuse kaudse näitajana. Neid seadmeid tohib kasutada alles pärast kalibreerimissõltuvuse "instrumendi näit – betooni tugevus" kindlaksmääramist või seadmes seatud sõltuvuse ühendamist vastavalt punktile 6.1.9.

5.3 Plastilise deformatsiooni meetodi jaoks kasutatav süvendite läbimõõdu mõõtmise tööriist (nihik GOST 166 järgi) peab tagama mõõtmise veaga kuni 0,1 mm, tööriist süvendi sügavuse mõõtmiseks (nihiku tüüp vastavalt GOST-ile 577 jne) - veaga mitte rohkem kui 0,01 mm.

5.4 Ribi lõikamise ja lõhenemisega eraldusmeetodi katsetamise standardskeemid näevad ette ankurdusseadmete ja käepidemete kasutamise vastavalt lisadele A ja B.

5.5 Nihketõmbemeetodil tuleks kasutada ankurdusseadmeid, mille sisestussügavus ei tohi olla väiksem kui katsetatava konstruktsiooni jämeda betoontäitematerjali maksimaalne suurus.

5.6 Rebimise meetodi puhul kasutada terasest kettad läbimõõduga vähemalt 40 mm, paksusega vähemalt 6 mm ja läbimõõduga vähemalt 0,1, liimitava pinna kareduse parameetritega vähemalt Ra = 20 µm vastavalt GOST 2789. betoon.

6 Testi ettevalmistamine

6.1 Katsetamiseks ettevalmistamise kord

6.1.1 Katsetamise ettevalmistamine hõlmab kasutatavate instrumentide kontrollimist vastavalt nende tööjuhendile ning kalibreerimissõltuvuste tuvastamist betooni tugevuse ja kaudse tugevusnäitaja vahel.

6.1.2 Kalibreerimise sõltuvus määratakse järgmiste andmete alusel:

Samade konstruktsioonide sektsioonide paralleelkatsete tulemused ühe kaudse meetodi ja otsese mittepurustava meetodi abil betooni tugevuse määramiseks;

Konstruktsioonide sektsioonide testimise tulemused ühe kaudse mittepurustava meetodi abil betooni tugevuse määramiseks ja konstruktsiooni samadest osadest võetud ja vastavalt standardile GOST 28570 testitud südamiku proovide testimise tulemused;

Standardsete betooniproovide testimise tulemused ühe kaudse mittepurustava meetodi abil betooni tugevuse määramiseks ja mehaanilised katsed vastavalt standardile GOST 10180.

6.1.3 Betooni tugevuse määramise kaudsete mittepurustavate meetodite puhul määratakse kalibreerimissõltuvus iga punktis 4.1 nimetatud normaliseeritud tugevuse tüübi jaoks sama nimikoostisega betoonide puhul.

Lubatud on ehitada üks kalibreerimissõltuvus sama tüüpi betoonile üht tüüpi jämetäitematerjaliga, ühe tootmistehnoloogiaga, mis erineb nimikoostise ja normaliseeritud tugevusväärtuse poolest, järgides punkti 6.1.7 nõudeid.

6.1.4 Üksikute konstruktsioonide (sektsioonide, näidiste) betooni vanuse lubatud erinevus kalibreerimissõltuvus kontrollitava konstruktsiooni betooni vanusest võetakse vastavalt punktile 4.9.

6.1.5 Otseste mittepurustavate meetodite puhul vastavalt punktile 4.5 on lubatud kasutada lisades C ja D toodud sõltuvusi igat tüüpi normaliseeritud betooni tugevuse jaoks.

6.1.6 Kalibreerimissõltuvusel peab olema standard (jääk)hälve S T . H. M , mis ei ületa 15% sõltuvuse ehitamisel kasutatud sektsioonide või proovide keskmisest betooni tugevusest ja korrelatsioonikoefitsient (indeks) ei ole väiksem kui 0,7.

Soovitatav on kasutada lineaarset seost kujul R = a + b K (kus R on betooni tugevus, K on kaudne näitaja). Parameetrite kehtestamise, hindamise ja lineaarse kalibreerimise sõltuvuse rakendamise tingimuste määramise metoodika on toodud lisas E.

6.1.7 Kalibreerimissõltuvuse koostamisel peavad betooni tugevuse üksikute väärtuste R i f kõrvalekalded kalibreerimissõltuvuse koostamiseks kasutatud sektsioonide või näidiste betooni tugevuse keskmisest väärtusest R̅f jääma vahemikku:

Betooni keskmine tugevus 0,5 kuni 1,5 R̅ f juures R̅ f ≤ 20 MPa;

Betooni keskmine tugevus R̅ f 20 MPa juures 0,6 kuni 1,4< R̅ ф ≤ 50 МПа;

Betooni keskmine tugevus R̅ f 50 MPa juures 0,7 kuni 1,3< R̅ ф ≤ 80 МПа;

0,8 kuni 1,2 keskmine betooni tugevus R̅ f juures R̅ f > 80 MPa.

6.1.8 Keskmise ja projekteerimisvanuse betoonide kindlaksmääratud sõltuvuse korrigeerimine peaks toimuma vähemalt kord kuus, võttes arvesse täiendavalt saadud katsetulemusi. Reguleerimise ajal peaks proovide või lisakatsete alade arv olema vähemalt kolm. Parandusmeetod on toodud lisas E.

6.1.9 Betooni tugevuse määramiseks on lubatud kasutada kaudseid mittepurustavaid meetodeid, kasutades katsetatust koostise, vanuse, kõvenemistingimuste, niiskuse poolest erinevale betoonile kehtestatud kalibreerimissõltuvusi, viidates vastavalt käesolevale korrale. Lisa G.

6.1.10 Ilma viiteta lisa G eritingimustele saab katsetatust erineva betooni kalibreerimissõltuvusi kasutada ainult ligikaudsete tugevusväärtuste saamiseks. Betooni tugevusklassi hindamiseks ei ole lubatud kasutada ligikaudseid tugevusväärtusi ilma konkreetsetele tingimustele viitamata.

6.2 Kalibreerimissõltuvuse konstrueerimine konstruktsioonides betooni tugevuse katsetamise tulemuste põhjal

6.2.1 Konstruktsioonide betooni tugevuse testimise tulemuste põhjal kalibreerimissõltuvuse koostamisel määratakse sõltuvus kaudse indikaatori ja samade konstruktsiooniosade betooni tugevuse üksikute väärtustega.

Kaudse näitaja ühe väärtuse puhul võetakse kaudse näitaja keskmine väärtus piirkonnas. Betooni tugevuse ühe väärtuse jaoks võetakse objekti betooni tugevus, mis määratakse otsese mittepurustava meetodiga või valitud proovide testimisega.

6.2.2 Minimaalne arvühikuväärtused kalibreerimissõltuvuse konstrueerimiseks konstruktsioonide betooni tugevuse testimise tulemuste põhjal - 12.

6.2.3 Katsetamata konstruktsioonide, konstruktsioonide või nende tsoonide betooni tugevuskatse tulemuste põhjal kalibreerimissõltuvuse konstrueerimisel tehakse eelmõõtmised kaudse mittepurustava meetodiga vastavalt punkti 7 nõuetele. .

Seejärel valitakse punktis 6.2.2 ettenähtud arvul kohad, millelt saadakse kaudse indikaatori maksimum-, miinimum- ja vaheväärtused.

Pärast katsetamist kaudse mittepurustava meetodiga testitakse sektsioone otsese mittepurustava meetodiga või võetakse proovid testimiseks vastavalt standardile GOST 28570.

6.2.4 Betooni tugevuse määramiseks negatiivsel temperatuuril testitakse kalibreerimissõltuvuse ehitamiseks või ühendamiseks valitud sektsioone esmalt kaudse mittepurustava meetodiga ja seejärel võetakse proovid järgnevaks testimiseks positiivsel temperatuuril või kuumutatakse. välistest allikatest soojus (infrapunakiirgus, kuumarelvad jne) 50 mm sügavusele temperatuurini, mis ei ole madalam kui 0°C ja katsetatud otsese mittepurustava meetodiga. Kuumutatud betooni temperatuuri reguleerimine toimub ankurdusseadme paigaldamise sügavusel ettevalmistatud auku või piki kiibi pinda kontaktivabalt, kasutades püromeetrit vastavalt standardile GOST 28243.

Kalibreerimissõltuvuse loomiseks kasutatud katsetulemuste tagasilükkamine negatiivsel temperatuuril on lubatud ainult juhul, kui kõrvalekalded on seotud katseprotseduuri rikkumisega. Sel juhul tuleks tagasilükatud tulemus asendada konstruktsiooni samas piirkonnas korduva testi tulemustega.

6.3 Kalibreerimissõltuvuse konstrueerimine kontrollproovidest

6.3.1 Kontrollproovidest kalibreerimissõltuvuse koostamisel määratakse sõltuvus kaudse indikaatori üksikute väärtuste ja standardse kuubiproovide betooni tugevuse järgi.

Kaudse indikaatori ühe väärtuse puhul võetakse proovide seeria või ühe proovi kaudsete näitajate keskmine väärtus (kui kalibreerimissõltuvus on kindlaks tehtud üksikute proovide jaoks). Betooni tugevuse ühe väärtuse jaoks võetakse betooni tugevus vastavalt standardile GOST 10180 või üks proov (üksikute proovide kalibreerimise sõltuvus). Mehaanilised testid proovid vastavalt standardile GOST 10180 tehakse kohe pärast katsetamist kaudse mittepurustava meetodiga.

6.3.2 Proovikuubikute testimise tulemuste põhjal kalibreerimissõltuvuse konstrueerimisel kasutatakse vähemalt 15 proovikuubiku seeriat GOST 10180 järgi või vähemalt 30 üksikut proovikuubikut. Proovid valmistatakse vastavalt GOST 10180 nõuetele erinevates vahetustes, vähemalt 3 päeva jooksul sama nimikoostisega betoonist, sama tehnoloogia järgi, sama kõvenemisrežiimiga nagu kontrollitav struktuur.

Kalibreerimissõltuvuse moodustamiseks kasutatavate proovikuubikute betooni tugevuse ühikuväärtused peavad vastama tootmises eeldatavatele kõrvalekalletele, jäädes samas punktis 6.1.7 kehtestatud vahemikesse.

6.3.3 Elastse tagasilöögi, löökimpulsi, plastilise deformatsiooni, eraldumise ja ribi lõhenemise meetodite kalibreerimissõltuvus tehakse kindlaks valmistatud proovikuubikute testimise tulemuste põhjal esmalt mittepurustava meetodiga ja seejärel destruktiivsel meetodil vastavalt standardile GOST 10180.

Kalibreerimissõltuvuse kindlaksmääramisel lõikamisega rebimise meetodil tehakse põhi- ja kontrollproovid vastavalt punktile 6.3.4. Põhiproovidel määratakse kaudne omadus, kontrollproove testitakse vastavalt standardile GOST 10180. Põhi- ja kontrollproovid peavad olema valmistatud samast betoonist ja kõvenema samadel tingimustel.

6.3.4 Proovide mõõtmed tuleks valida vastavalt suurimale agregaadi suurusele betoonisegu vastavalt GOST 10180-le, kuid mitte vähem kui:

100 x 100 x 100 mm tagasilöögi, löögiimpulsi, plastilise deformatsiooni meetodite, samuti killustatusega eraldamise meetodite jaoks (kontrollproovid);

200 x 200 x 200 mm konstruktsiooni ribi purustamise meetodil;

300 x 300 x 300 mm, kuid ribi suurusega vähemalt kuus ankurdusseadme paigaldussügavust väljatõmbemeetodil koos lõikamisega (põhinäidised).

6.3.5 Kaudsete tugevusnäitajate määramiseks tehakse proovikuubikute külgpindadel (betoonimise suunas) katsed vastavalt punkti 7 nõuetele.

Iga proovi mõõtmiste koguarv elastse tagasilöögi, löögiimpulsi ja löögijärgse plastilise deformatsiooni meetodi puhul peab olema vähemalt tabeli 2 kohase piirkonnas kehtestatud katsete arv ja löögipunktide vaheline kaugus peab olema vähemalt 30 mm (šokiimpulssmeetodi puhul 15 mm). Treppimise plastilise deformatsiooni meetodi puhul peab katsete arv kummalgi küljel olema vähemalt kaks ja katsepunktide vaheline kaugus peab olema vähemalt kahe taande läbimõõt.

Ribi lõikamise meetodi kalibreerimissõltuvuse kindlaksmääramisel tehakse iga külgribiga üks katse.

Kalibreerimissõltuvuse kindlaksmääramisel nihkega eraldamise meetodi puhul tehakse üks katse põhiproovi mõlemal külgpinnal.

6.3.6 Elastse tagasilöögi, löögiimpulsi ja plastilise deformatsiooni löögi meetodil katsetamisel tuleb näidised suruda pressis jõuga, mis ei ole väiksem kui (30 ± 5) kN ja mitte rohkem kui 10% eeldatavast. purunemiskoormuse väärtus.

6.3.7 Väljatõmbemeetodil testitud näidised paigaldatakse pressile nii, et pinnad, millel väljatõmme tehti, ei külgne pressi alusplaatidega. Testitulemusi vastavalt GOST 10180 suurendatakse 5%.

7 Testimine

7.1 Üldnõuded

7.1.1 Kontrollitavate sektsioonide arv ja asukoht konstruktsioonides peab vastama GOST 18105 nõuetele ning olema märgitud konstruktsioonide projekteerimisdokumentatsioonis või olema määratud, võttes arvesse:

Kontrolliülesanded (betooni tegeliku klassi määramine, tugevuse eemaldamine või karastamine, vähenenud tugevusega piirkondade tuvastamine jne);

Konstruktsiooni tüüp (sambad, talad, tahvlid jne);

Käepidemete paigutus ja betoneerimise järjekord;

Konstruktsiooni tugevdamine.

Monoliit- ja kokkupandavate konstruktsioonide katsekohtade arvu määramise reeglid betooni tugevuse kontrollimisel on toodud lisas I. Uuritavate konstruktsioonide betooni tugevuse määramisel tuleks sektsioonide arv ja asukoht võtta vastavalt küsitlusprogramm.

7.1.2 Katsed viiakse läbi konstruktsiooni osaga, mille pindala on 100 kuni 900 cm 2 .

7.1.3 Mõõtmiste koguarv igas sektsioonis, mõõtepunktide vaheline kaugus sektsioonis ja konstruktsiooni servast, mõõteosa konstruktsioonide paksus ei tohiks olla väiksem väärtustest \u200b\ u200b tabelis 2, olenevalt katsemeetodist.

Tabel 2 – nõuded katsekohtadele

Meetodi nimi	Mõõtmiste koguarv saidi kohta	Minimaalne vahemaa mõõtmispunktide vahel kohapeal, mm	Minimaalne kaugus konstruktsiooni servast mõõtepunktini, mm	Minimaalne paksus konstruktsioonid, mm
elastne tagasilöök
šoki impulss
Plastiline deformatsioon
Ribi kiibistamine
		2 ketta läbimõõtu
Lõhkumine koos lõikamisega töösügavusel h: ≥ 40 mm

7.1.4 Iga lõigu üksikute mõõtmistulemuste kõrvalekalle selle lõigu mõõtmistulemuste aritmeetilisest keskmisest ei tohiks ületada 10%. Määratud tingimusele mittevastavate mõõtmiste tulemusi ei võeta selle ala kaudnäitaja aritmeetilise keskmise arvutamisel arvesse. Mõõtmiste koguarv igas jaotises peab aritmeetilise keskmise arvutamisel vastama tabeli 2 nõuetele.

7.1.5 Betooni tugevus konstruktsiooni kontrollitavas osas määratakse kaudnäidiku keskmise väärtusega vastavalt punkti 6 nõuete kohaselt kehtestatud kalibreerimissõltuvusele tingimusel, et kaudnäidiku arvutuslik väärtus jääb vahemikku. väljakujunenud (või seotud) sõltuvus (väikseima ja kõrgeimad väärtused tugevus).

7.1.6 Konstruktsiooni betoonisektsiooni pinnakaredus, kui seda testitakse tagasilöögi, löögiimpulsi ja plastilise deformatsiooni meetoditega, peaks vastama kalibreerimissõltuvuse tuvastamisel testitud konstruktsiooni sektsioonide (või kuubikute) pinnakaredusele. Vajalikel juhtudel on lubatud konstruktsiooni pindu puhastada.

Tagastusplastilise deformatsiooni meetodi kasutamisel, kui nullnäit võetakse pärast algkoormuse rakendamist, ei esitata nõudeid konstruktsiooni betoonpinna karedusele.

7.2 Tagasilöögi meetod

7.2.1 Katsed viiakse läbi järgmises järjestuses:

Seadme asend konstruktsiooni katsetamisel horisontaali suhtes on soovitatav võtta samamoodi nagu kalibreerimissõltuvuse määramisel. Seadme teises asendis on vaja teha näidikute korrektsioon vastavalt seadme kasutusjuhendile;

7.3 Plastilise deformatsiooni meetod

7.3.1 Katsed viiakse läbi järgmises järjestuses:

Seade on paigutatud nii, et jõud rakendatakse katsetatava pinnaga risti vastavalt seadme kasutusjuhendile;

Kui kasutatakse väljatrükkide läbimõõtude mõõtmise hõlbustamiseks sfäärilist taanet, saab katse läbi viia süsiniku ja valge paberi lehtede kaudu (sel juhul tehakse kalibreerimissõltuvuse kindlakstegemiseks sama paberit);

Fikseerige kaudse karakteristiku väärtused vastavalt seadme kasutusjuhendile;

Arvutage kaudse tunnuse keskmine väärtus ehitusplatsil.

7.4 Löökimpulsi meetod

7.4.1 Katsed viiakse läbi järgmises järjestuses:

Seade on paigutatud nii, et jõud rakendatakse katsetatava pinnaga risti vastavalt seadme kasutusjuhendile;

Seadme asend konstruktsiooni katsetamisel horisontaali suhtes on soovitatav võtta samamoodi nagu kalibreerimissõltuvuse kindlakstegemisel. Seadme teises asendis on vaja teha näitude korrektsioon vastavalt seadme kasutusjuhendile;

Kaudse karakteristiku väärtus fikseeritakse vastavalt seadme kasutusjuhendile;

Arvutage kaudse tunnuse keskmine väärtus ehitusplatsil.

7.5 Väljatõmbemeetod

7.5.1 Tõmbemeetodil katsetamisel peaksid sektsioonid asuma tsoonis madalaim stress, mis on põhjustatud töökoormusest või eelpingestatud armatuuri survejõust.

7.5.2 Katse tehakse järgmises järjestuses:

Ketta liimimise kohas eemaldatakse betooni pinnakiht 0,5 - 1 mm sügavusega ja pind puhastatakse tolmust;

Ketas liimitakse betooni külge, vajutades ketast ja eemaldades liigne liim väljaspool ketast;

Seade on kettaga ühendatud;

Koormust suurendatakse sujuvalt kiirusega (1±0,3) kN/s;

Mõõtke eralduspinna projektsiooniala ketta tasapinnal veaga ±0,5 cm 2;

Betooni tingimusliku pinge väärtus eraldamisel määratakse maksimaalse eraldusjõu ja eralduspinna projektsiooniala suhtena.

7.5.3 Katsetulemusi ei võeta arvesse, kui betooni eraldumise ajal oli armatuur paljastatud või eralduspinna projektsiooniala oli alla 80% ketta pindalast.

7.6 Tõmbemeetod nihkega

7.6.1 Katsetamisel tõmbemeetodil koos nihkega peavad sektsioonid paiknema töökoormusest või eelpingestatud armatuuri survejõust põhjustatud väikseimate pingete tsoonis.

7.6.2 Katsed viiakse läbi järgmises järjestuses:

Kui ankurdusseadet ei paigaldatud enne betoneerimist, siis tehakse betooni sisse auk, mille suurus valitakse vastavalt seadme kasutusjuhendile, olenevalt ankurdusseadme tüübist;

Aukusse kinnitatakse ankurdusseade olenevalt ankurdusseadme tüübist seadme kasutusjuhendis ettenähtud sügavusele;

Seade on ühendatud ankurdusseadmega;

Koormust suurendatakse kiirusega 1,5 - 3,0 kN/s;

Seadme jõumõõturi näit P 0 ja ankru libisemise suurus Δh (vahe tegeliku väljatõmbesügavuse ja ankruseadme kinnitussügavuse vahel) registreeritakse vähemalt 0,1 mm täpsusega.

7.6.3 Tõmbejõu P 0 mõõdetud väärtus korrutatakse valemiga määratud parandusteguriga γ

kus h on ankurdusseadme töösügavus, mm;

Δh - ankru libisemine, mm.

7.6.4 Kui suurim ja väikseimad mõõtmed betooni väljarebitud osa ankurdusseadmest kuni konstruktsiooni pinnal olevate hävimispiirideni erinevad rohkem kui kaks korda ja ka siis, kui väljarebitud osa sügavus erineb ankru kinnitussügavusest. ankurdusseadet rohkem kui 5% võrra (Δh > 0,05h, γ > 1,1), siis saab katsetulemusi arvesse võtta vaid betooni tugevuse ligikaudsel hindamisel.

Märkus. Betooni tugevuse ligikaudseid väärtusi ei ole lubatud kasutada betooni tugevusklassi hindamiseks ja kalibreerimissõltuvuste arvutamiseks.

7.6.5 Katse tulemusi ei võeta arvesse, kui väljatõmbesügavus erineb ankurdusseadme kinnitussügavusest rohkem kui 10% (Δh > 0, 1h) või armatuur oli paakautost kaugemal. seade väiksem kui selle kinnitussügavus.

7.7 Ribi hakkimise meetod

7.7.1 Ribi lõikamise meetodil katsetamisel ei tohiks katsealal olla pragusid, betoonvelgesid, sissevajutusi ega kestasid, mille kõrgus (sügavus) on üle 5 mm. Sektsioonid peaksid asuma töökoormusest või eelpingestatud armatuuri survejõust põhjustatud vähimate pingete tsoonis.

7.7.2 Katse tehakse järgmises järjestuses:

Seade kinnitatakse konstruktsioonile, rakendatakse koormust kiirusega mitte rohkem kui (1±0,3) kN/s;

Salvestage seadme jõumõõturi näit;

Mõõtke laastude tegelik sügavus;

Määrake purustamisjõu keskmine väärtus.

7.7.3 Katsetulemusi ei võeta arvesse, kui armatuur puutus kokku betooni lõikamisel või tegelik lõikesügavus erines ettenähtust rohkem kui 2 mm.

8 Tulemuste töötlemine ja esitamine

8.1 Testi tulemused on esitatud tabelis, mis näitab:

Ehituse tüüp;

Betooni disainiklass;

Betooni vanus;

Iga kontrollitava ala betooni tugevus vastavalt punktile 7.1.5;

Betoonkonstruktsiooni keskmine tugevus;

Ehitise või selle osade tsoonid, millele kehtivad punkti 7.1.1 nõuded.

Katsetulemuste esitamise tabeli vorm on toodud lisas K.

8.2 Töötlemine ja vastavushindamine kehtestatud nõuded Betooni tegeliku tugevuse väärtused, mis on saadud käesolevas standardis toodud meetoditega, viiakse läbi vastavalt standardile GOST 18105.

Märkus. Betooniklassi statistiline hindamine katsetulemuste põhjal viiakse läbi vastavalt standardile GOST 18105 (skeemid "A", "B" või "C") juhtudel, kui betooni tugevus määratakse vastavalt kalibreerimissõltuvusele. punktiga 6. Varem loodud sõltuvuste kasutamisel nende sidumise teel (vastavalt lisale G) ei ole statistiline kontroll lubatud ja betooniklassi hindamine toimub ainult GOST 18105 skeemi "D" järgi.

8.3 Betooni tugevuse määramise tulemused mittepurustavate katsete mehaaniliste meetoditega koostatakse järeldusena (protokolliga), milles esitatakse järgmised andmed:

Katsetatud konstruktsioonide kohta, märkides projekteerimisklassi, betoneerimise ja katsetamise kuupäeva või betooni vanuse katsetamise ajal;

Betooni tugevuse kontrollimise meetoditest;

Seerianumbritega seadmete tüüpide kohta, teave seadmete kontrollimise kohta;

Aktsepteeritud kalibreerimissõltuvustest (sõltuvusvõrrand, sõltuvusparameetrid, vastavus kalibreerimissõltuvuse rakendamise tingimustele);

Kasutatakse kalibreerimissõltuvuse või selle sidumise loomiseks (mittepurustavate kaudsete ja otseste või destruktiivsete meetoditega tehtud katsete kuupäev ja tulemused, parandustegurid);

Konstruktsioonide betooni tugevuse määramise kohtade arvu kohta, märkides nende asukoha;

Testi tulemused;

Saadud andmete töötlemise ja hindamise metoodika, tulemused.

Lisa A
(kohustuslik)

Standardne nihke-tõmbekatse disain

A.1 Standardne lõikekatse skeem näeb ette katsetamise vastavalt punktide A.2 kuni A.6 nõuetele.

A.2 Standardne katseskeem on rakendatav järgmistel juhtudel:

Raske betooni katsed survetugevusega 5 kuni 100 MPa;

Testid kergbetoon survetugevus 5 kuni 40 MPa;

Jämeda betooni täitematerjali maksimaalne osakaal ei ole suurem kui ankurdusseadmete töösügavus.

A.3 Laadimisseadme toed peavad ühtlaselt külgnema betoonpinnaga vähemalt 2h kaugusel ankurdusseadme teljest, kus h on ankurdusseadme töösügavus. Katseskeem on näidatud joonisel A.1.

1 - laadimisseadme ja jõumõõturiga seade; 2 - laadimisseadme tugi; 3 - laadimisseadme püüdmine; 4 - üleminekuelemendid, veojõud; 5 - ankurdusseade; 6 - rebitav betoon (eralduskoonus); 7 - katsekujundus

"Joonis A.1 – nihke-tõmbekatse skeem"

A.4 Standardne lõikekatse skeem näeb ette kolme tüüpi ankurdusseadmete kasutamist (vt joonis A.2). I tüüpi ankurdusseade paigaldatakse konstruktsiooni betoneerimise käigus. II ja III tüüpi ankurdusseadmed paigaldatakse konstruktsioonis eelnevalt ettevalmistatud aukudesse.

1 - töövarras: 2 - laieneva koonusega töövarras; 3 - segmenteeritud gofreeritud põsed; 4 - tugivarras; 5 - õõnsa laieneva koonusega töövarras; 6 - tasandusseib

"Joonis A.2 – ankurdusseadmete tüübid standardse katseskeemi jaoks"

A.5 Ankurdusseadmete parameetrid ja nende jaoks lubatud betooni tugevuse vahemikud standardskeem testid on loetletud tabelis A.1. Kergbetooni puhul kasutatakse standardses katseskeemis ainult ankurdusseadmeid, mille kinnitussügavus on 48 mm.

Tabel A.1 – ankurdusseadmete parameetrid standardse katseskeemi jaoks

Ankurdusseadme tüüp	Ankurdusseadmete kinnitussügavus, mm	Ankurdusseadme betooni survetugevuse mõõtmise lubatud vahemik, MPa
Ankurdusseadme tüüp	töö h	raske

A.6 II ja III tüüpi ankurduskonstruktsioonid peaksid tagama avaseinte esialgse (enne koormuse rakendamist) kokkusurumise kinnituse h töösügavusel ja libisemise kontrolli pärast katsetamist.

Lisa B
(kohustuslik)

Standardne ribi lõikamise katsekorraldus

B.1 Ribi lõikamise meetodil katsetamise standardskeem näeb ette katsetamise vastavalt punktide B.2 - B.4 nõuetele.

B.2 Standardne katseskeem on rakendatav järgmistel juhtudel:

Jämeda betooni täitematerjali maksimaalne fraktsioon ei ületa 40 mm;

Survetugevusega 10 kuni 70 MPa raske betooni katsed purustatud graniidil ja lubjakivil.

B.3 Katsetamiseks kasutatakse seadet, mis koosneb jõu ergutist koos jõumõõtesõlmega ja haaratsist koos kronsteiniga konstruktsiooni ribi lokaalseks lõikamiseks. Katseskeem on näidatud joonisel B.1.

1 - laadimisseadme ja jõumõõturiga seade; 2 - tugiraam; 3 - hakitud betoon; 4 - katsekujundus. 5 - käepide koos kronsteiniga

"Joonis B.1 – ribi nihkekatse skeem"

B.4 Ribi kohaliku nihke korral tuleks esitada järgmised parameetrid:

Purustussügavus a = (20 ± 2) mm;

Lõikelaius b = (30±0,5) mm;

Nurk koormuse suuna ja konstruktsiooni koormatava pinna normaalnurga vahel β = (18±1)°.

Kalibreerimise sõltuvus tõmbemeetodil koos nihkega standardkatseskeemis

Katsete tegemisel eraldusmeetodil lõikamisega vastavalt lisale A standardskeemile vastavalt lisale A saab betooni kuupmeetri survetugevuse R, MPa arvutada kalibreerimissõltuvusest vastavalt valemile

kus m 1 - koefitsient võttes arvesse maksimaalne suurus jäme täiteaine väljatõmmatavas tsoonis ja võetakse võrdseks 1-ga, kui täiteaine suurus on alla 50 mm;

m 2 - proportsionaalsuse koefitsient üleminekuks tõmbejõult kilonjuutonites betooni tugevusele megapaskalites;

P - ankurdusseadme väljatõmbejõud, kN.

Raske betooni, mille tugevus on 5 MPa või rohkem, ja kergbetooni, mille tugevus on 5–40 MPa, katsetamisel võetakse proportsionaalsusteguri m 2 väärtused tabelist B.1.

Tabel B.1

Ankurdusseadme tüüp	Mõõdetud betooni survetugevuse vahemik, MPa	Ankurdusseadme läbimõõt d, mm	Ankurdusseadme kinnitussügavus, mm	Betooni koefitsiendi m 2 väärtus
Ankurdusseadme tüüp	Mõõdetud betooni survetugevuse vahemik, MPa	Ankurdusseadme läbimõõt d, mm	Ankurdusseadme kinnitussügavus, mm	raske

Koefitsiendid m 2 raske betooni katsetamisel keskmise tugevusega üle 70 MPa tuleks võtta vastavalt standardile GOST 31914.

Kalibreerimissõltuvus ribi lõikamise meetodi puhul standardse katseskeemi abil

Tehes ribilõikekatset standardskeemi järgi vastavalt lisale B, saab betooni kuupmeetrilise survetugevuse graniidil ja lubikillustikul R, MPa arvutada kalibreerimissõltuvusest valemi järgi.

R = 0,058 m (30P+P2),

kus m on koefitsient, mis võtab arvesse jämeagregaadi maksimaalset suurust ja on võrdne:

1, 0 - täitematerjali suurusega alla 20 mm;

1, 05 - täitematerjaliga 20 kuni 30 mm;

1, 1 - täitematerjaliga 30 kuni 40 mm;

P - lõikejõud, kN.

Lisa D
(kohustuslik)

Nõuded mehaaniliste katsete instrumentidele

Tabel E.1

Seadmete omaduste nimetus	Meetodi seadmete omadused
Seadmete omaduste nimetus	elastne tagasilöök	šoki impulss	plastiline deformatsioon	ribide purustamine	lahtimurdmine koos kiibitsemisega
Lööja, löögi või taandri kõvadus HRCe, mitte vähem kui
Löögi või taandri kontaktosa karedus, µm, mitte üle
Löögilöögi või taande läbimõõt, mm, mitte vähem kui
Ketta sisestusservade paksus, mm, mitte vähem kui
Kooniline taandenurk
Treppimise läbimõõt, % taande läbimõõdust
Perpendikulaarsuse tolerants koormuse rakendamisel 100 mm kõrgusel, mm
Löögienergia, J, mitte vähem kui
Koormuse suurenemise kiirus, kN/s
Koormuse mõõtmise viga, %, mitte rohkem
* Taande vajutamisel betoonpinna sisse.

Kalibreerimissõltuvuste parameetrite määramise, korrigeerimise ja hindamise meetod

E.1 Kalibreerimisvõrrand

Sõltuvusvõrrand "kaudne tunnus - tugevus" on valemiga võetud lineaarseks

E.2 Testitulemuste tagasilükkamine

Pärast kalibreerimissõltuvuse koostamist valemi (E.1) järgi korrigeeritakse seda, lükates tagasi üksikud katsetulemused, mis ei vasta tingimusele:

kus R i n on betooni tugevus sisse i-s lõik määratud kalibreerimissõltuvusega;

S - jääkstandardhälve, arvutatakse valemiga

siin R i f, N - vt valemi (E.3) selgitust.

Pärast tagasilükkamist määratakse kalibreerimise sõltuvus uuesti valemite (E.1) - (E.5) järgi vastavalt ülejäänud katsetulemustele. Ülejäänud katsetulemuste tagasilükkamist korratakse, võttes arvesse tingimuse (E.6) täitmist uue (parandatud) kalibreerimissõltuvuse kasutamisel.

Betooni tugevuse konkreetsed väärtused peavad vastama punkti 6.1.7 nõuetele.

E.3 Kalibreerimise sõltuvuse parameetrid

Aktsepteeritud kalibreerimise sõltuvuse jaoks määrake:

Minimaalne ja maksimaalne väärtus kaudne karakteristik H min , H max ;

Standardhälve S T . H. M konstrueeritud kalibreerimissõltuvusest vastavalt valemile (E.7);

Kalibreerimissõltuvuse r korrelatsioonikordaja valemi järgi

kus betooni tugevuse keskmine väärtus vastavalt kalibreerimissõltuvusele R̅ n arvutatakse valemiga

siin on väärtused R i n, R i f, R̅ f, N - vt valemite (E.3), (E.6) selgitusi.

E.4 Kalibreerimise sõltuvuse korrigeerimine

Kindlaksmääratud kalibreerimissõltuvuse reguleerimine, võttes arvesse täiendavalt saadud katsetulemusi, tuleks läbi viia vähemalt kord kuus.

Kalibreerimissõltuvuse reguleerimisel lisatakse olemasolevatele katsetulemustele vähemalt kolm uut tulemust, mis on saadud kaudnäidiku miinimum-, maksimum- ja vaheväärtustel.

Kuna kalibreerimissõltuvuse loomiseks kogutakse andmeid, lükatakse varasemate testide tulemused, alates kõige esimesest, tagasi, nii et koguarv tulemused ei ületanud 20. Pärast uute tulemuste lisamist ja vanade tagasilükkamist määratakse kaudse karakteristiku, kalibreerimise sõltuvuse ja selle parameetrite miinimum- ja maksimumväärtused uuesti valemite (E.1) - (E.9) järgi. .

E.5 Kalibreerimissõltuvuse rakendamise tingimused

Kalibreerimissõltuvuse kasutamine betooni tugevuse määramiseks vastavalt sellele standardile on lubatud ainult kaudse karakteristiku väärtuste puhul, mis jäävad vahemikku H min kuni H max.

Kui korrelatsioonikordaja r< 0, 7 или значение S T . H . M / R̅ ф >0, 15, siis kontroll ja tugevuse hindamine saadud sõltuvuse alusel ei ole lubatud.

Lisa G
(kohustuslik)

Kalibreerimissõltuvuse sidumise meetod

G.1 Betooni tugevuse väärtus, mis on määratud katsest erineva betooni kalibreerimissõltuvusega, korrutatakse kokkulangevusteguriga K c. K väärtus koos arvutatakse valemiga

kus R os i on betooni tugevus i-ndas sektsioonis, mis on määratud eraldusmeetodiga purustamisega või südamike testimisega vastavalt standardile GOST 28570;

R cos i - betooni tugevus i-ndas sektsioonis, mis määratakse mis tahes kaudse meetodiga vastavalt kasutatavale kalibreerimissõltuvusele;

n on katsekohtade arv.

G.2 Kokkulangevusteguri arvutamisel peavad olema täidetud järgmised tingimused:

Katsekohtade arv, mida arvestatakse kokkulangevusteguri arvutamisel, n ≥ 3;

Iga privaatne väärtus R os i /R cos i peab olema vähemalt 0,7 ja mitte rohkem kui 1,3:

;

Iga privaatne väärtus R os i /R cos i ei tohi erineda keskmisest väärtusest rohkem kui 15% võrra:

Väärtusi R os i /R cos i, mis ei vasta tingimustele (G.2), (G.3), ei tohiks kattuvusteguri K arvutamisel arvesse võtta.

Kokkupandavate ja monoliitsete konstruktsioonide katsekohtade arvu määramine

I.1 Vastavalt standardile GOST 18105 võetakse monteeritavate konstruktsioonide betooni tugevuse testimisel (karastamine või ülekandmine) igat tüüpi kontrollitavate konstruktsioonide arv partiist vähemalt 10% ja vähemalt 12 konstruktsiooni. Kui partii koosneb 12 või vähemast struktuurist, viiakse läbi täielik kontroll. Sel juhul peab sektsioonide arv olema vähemalt:

1 4 m joonkonstruktsioonide pikkuse kohta;

1 x 4 m 2 tasapinnalised ehitised.

I.2 Vastavalt standardile GOST 18105 kontrollitakse monoliitsete konstruktsioonide betooni tugevuse katsetamisel keskmises vanuses vähemalt ühte igat tüüpi konstruktsiooni (sammas, sein, lagi, risttala jne) kontrollitavast partiist mitte. - hävitavad meetodid.

I.3 Vastavalt standardile GOST 18105 teostatakse monoliitsete konstruktsioonide betooni tugevuse kontrollimisel projekteerimisajastul kontrollitava partii kõigi konstruktsioonide betooni tugevuse pidev mittepurustav katsetamine. Sel juhul peab katsekohtade arv olema vähemalt:

3 iga lamekonstruktsioonide (sein, põrand, vundamendiplaat) haarde jaoks;

1 iga 4 m pikkuse kohta (või 3 haarde kohta) iga liini kohta horisontaalne disain(tala, põiklatid);

6 konstruktsiooni kohta - lineaarseks vertikaalsed struktuurid(sammas, püloon).

Mõõtmiskohtade koguarv konstruktsioonide partii betooni tugevuse ühtluse karakteristikute arvutamiseks peaks olema vähemalt 20.

I.4 Betooni tugevuse üksikute mõõtmiste arv mittepurustavate katsete mehaaniliste meetoditega igas sektsioonis (mõõtmiste arv jaotises) võetakse vastavalt tabelile 2.

Testitulemuste esitluse tabeli vorm

Konstruktsioonide nimetus (konstruktsioonide partii), betooni tugevuse projekteerimisklass, betoneerimise kuupäev või katsetatud konstruktsioonide betooni vanus	Nimetus (1)	N krunt vastavalt skeemile või asukohale telgedes (2)	Betooni tugevus, MPa		Betooni tugevusklass (5)
			süžee (3)	keskmine (4)






(1) kaubamärk, sümbol ja (või) konstruktsiooni asukoht telgedes, konstruktsiooni tsoon või osa monoliitsest ja monteeritavast monoliitsest konstruktsioonist (haaret), mille betooni tugevusklass määratakse. (2) Objektide koguarv ja asukoht vastavalt punktile 7.1.1. (3) Ehitusplatsi betooni tugevus vastavalt punktile 7.1.5. (4) Ehitise, konstruktsiooni tsooni või monoliitse ja paigalvalatud konstruktsiooni osa betooni keskmine tugevus punkti 7.1.1 nõuetele vastavate sektsioonide arvu kohta. (5) Konstruktsiooni või monoliit- ja monoliitkonstruktsiooni osa betooni tegelik tugevusklass vastavalt GOST 18105 punktidele 7.3–7.5, sõltuvalt valitud juhtimisskeemist. Märkus - veerus "Betooni tugevusklass" esitatakse klassi hinnangulised väärtused või iga sektsiooni jaoks vajaliku betooni tugevuse väärtused eraldi (ühe sektsiooni tugevusklassi hinnang) ei ole lubatud.

V.A. Klevtsov, Dr tehn.. loodusteadused (teemajuht); M.G. Korevitskaja, Ph.D. tehnika. teadused; Yu.K.Matveev; V.N. Artamonova; N.S. Vostrova; A.A Grebenik; G.V. Sizov, Ph.D. tehnika. teadused; D.A. Koršunov, Ph.D. tehnika. teadused; M.V. Sidorenko, Ph.D. tehnika. teadused; Yu.I.Kurash, Ph.D. tehnika. teadused; A.M. Leštšinski, Ph.D. tehnika. teadused; V. R. Abramovski; V.A.Dorf, Ph.D. tehnika. teadused; E.G. Sorkin, Ph.D. tehnika. teadused; V.L. Tšernjahhovski, Ph.D. tehnika. teadused; I.O. Krol, Ph.D. tehnika. teadused; S.Ya.Khomutchenko; Ya.E.Ganin; O.Yu.Sammal, Ph.D. tehnika. teadused; A.A. Rulkov, Ph.D. tehnika. teadused; P.L.Talberg; A.I.Markov, Ph.D. tehnika. teadused; R.O. Krasnovski, Ph.D. tehnika. teadused; L.S. Pavlov, Ph.D. tehnika. teadused; M. Yu. Leštšinski, Ph.D. tehnika. teadused; G.A. Tselikovski; I.E. Shkolnik, Ph.D. tehnika. teadused; T.Yu.Lapenis, G.I. Weingarten, Ph.D. tehnika. teadused; N.B. Žukovskaja; S.P. Abramova; I.N. Nagornyak

See rahvusvaheline standard kehtib raske- ja kergbetooni kohta ning määrab kindlaks meetodid konstruktsioonide survetugevuse määramiseks tagasilöögi, löögiimpulsi, plastilise deformatsiooni, koorumise, ribi lõikamise ja nihkenihke järgi.

Betooni jälje mõõtmed (läbimõõt, sügavus jne) või betooni ja standardproovi jäljendite diameetrite suhe taande löömisel või taande surumisel betoonpinda;

Pinge, mis on vajalik betooni lokaalseks hävitamiseks, kui sellele liimitud metallketas on ära rebitud, võrdub rebimisjõuga, mis on jagatud betooni maharebitud pinna projektsiooni pindalaga ketta tasapinnale;

1.3. Mittepurustavate katsete mehaanilisi meetodeid kasutatakse igat tüüpi normaliseeritud tugevusega betooni tugevuse määramiseks, mida kontrollitakse vastavalt standardile GOST 18105, samuti betooni tugevuse määramiseks konstruktsioonide uurimisel ja tagasilükkamisel.

1.4. Katsed viiakse läbi betooni positiivsel temperatuuril. Konstruktsioonide uurimisel on lubatud määrata tugevus negatiivsel temperatuuril, kuid mitte madalamal kui miinus 10 ° C, eeldusel, et külmumise hetkeks on konstruktsioon olnud positiivsel temperatuuril vähemalt nädal ja suhteline niiskusõhku mitte rohkem kui 75%.

1.5. Selles standardis toodud meetodite abil saadud betooni tegeliku tugevuse väärtuste vastavuse hindamine kehtestatud nõuetele toimub vastavalt standardile GOST 18105.

2.1. Betooni tugevus määratakse instrumentidega, mis on ette nähtud selliste kaudsete omaduste määramiseks, mis on läbinud metroloogilise sertifikaadi vastavalt standardile GOST 8.326* ja vastavad tabelis 2 toodud nõuetele.

Seadmete omaduste nimetus	Meetodi seadmete omadused
	elastne tagasilöök	šoki impulss	plastiline deformatsioon	eraldamine	ribide purustamine	lahtimurdmine koos kiibitsemisega
Lööja, löögi või taandri kõvadus HRCe, mitte vähem kui
Löögi või taandri kontaktosa karedus, µm, mitte üle
Löögilöögi või taande läbimõõt, mm, mitte vähem kui
Ketta sisestusservade paksus, mm, mitte vähem kui	10
Kooniline taandenurk	30-60°
Treppimise läbimõõt, % taande läbimõõdust	20-70
Perpendikulaarsuse tolerants koormuse rakendamisel 100 mm kõrgusel, mm
Löögienergia, J, mitte vähem kui	0,02
Koormuse suurenemise kiirus, kN/s	1,5*	0,5-1,5	0,5-1,5	1,5-3,0
Koormuse mõõtmise viga mõõdetud koormusest, %, mitte rohkem	5*

2.2. Plastilise deformatsiooni meetodil kasutatav tööriist süvendite läbimõõdu või sügavuse mõõtmiseks (nurkskaala GOST 427 järgi, nihik GOST 166 järgi jne) peab andma mõõtmised veaga kuni ±0,1 mm ja tööriist süvendi sügavuse mõõtmiseks (indikaatorkella tüüp vastavalt standardile GOST 577 jne) - veaga mitte rohkem kui ± 0,01 mm.

Lubatud on kasutada ka muid ankurdusseadmeid, mille sisestussügavus ei tohi olla väiksem kui katsetatava konstruktsiooni jämebetoontäitematerjali maksimaalne suurus.

2.5. Rebimise meetodi jaoks teraskettad läbimõõduga vähemalt 40 mm, paksusega vähemalt 6 mm ja läbimõõduga vähemalt 0,1, liimitud pinna kareduse parameetriga vähemalt 20 mikronit vastavalt standardile GOST 2789, tuleks kasutada.Plaadi liimimiseks mõeldud liim peab tagama tugevuse, mille juures

3.1. Betooni tugevuse määramiseks konstruktsioonides luuakse esmalt kalibreerimissuhe betooni tugevuse ja kaudse tugevusnäitaja vahel (graafiku, tabeli või valemi kujul).

Lõikamisega rebimise meetodi puhul ankurdusseadmete kasutamise korral vastavalt 2. liitele ja ribi lõikamise meetodi puhul 3. liite kohaste seadmete kasutamisel on lubatud kasutada kalibreerimist. vastavalt lisades 5 ja 6 toodud sõltuvused.

Betooni tugevuse määramise meetodite hulgas on eriline koht lõikamisega eemaldamise meetodil. Mittepurustavaks meetodiks peetav lõikamismeetod on oma olemuselt destruktiivse betooni katsemeetod, kuna betooni tugevust hinnatakse väikese betooni mahu purustamiseks vajaliku jõu järgi, mis võimaldab kõige täpsemini hinnata selle tegelikku tugevust. Seetõttu ei kasutata seda meetodit mitte ainult tundmatu koostisega betooni tugevuse määramiseks, vaid seda saab kasutada ka muude mittepurustavate katsemeetodite kalibreerimissõltuvuste loomiseks. Seda meetodit kasutatakse raske betooni ja konstruktsioonibetooni puhul kergete täitematerjalide puhul monoliit- ja monteeritavas betoonis ning raudbetoontoodetes, -konstruktsioonides ja -konstruktsioonides ning see kehtestab meetodi betooni testimiseks ja selle survetugevuse määramiseks betooni kohaliku hävitamise teel spetsiaalse ankurdusseadme tõmbamisel. sellest välja. See nihkega betooni katsetamise meetod võimaldab määrata betooni survetugevust tugevusvahemikus 5,0 kuni 100,0 MPa. Standardi väljatöötamisel kasutati materjale GOST 22690-88.

Üks levinumaid ja tõhusaid viise betooni või selle klassi survetugevuse kiirmõõtmine on skleromeetri või nagu seda nimetatakse ka Schmidti vasaraga mõõtmine.

Betooni kvaliteedi ja klassi vastavus skleromeetri (Schmidti haamer) skaala näitudele löögi suunas vastavalt kalibreerimiskõvera diagrammile
Betooni kaubamärk, M Betooniklass,
B Vertikaalne ülaosa, u Horisontaalne, u Vertikaalselt altpoolt, ühikud
M100 7,5 10 13 20
- 10 12 18 23
M150 12,5 20 24 28
M200 15 24 28 32
М250 20 30 34 38
M300 22,5 34 37 41
M350 27,5 38 41 45
М400 30 41 43 47
М450 35 44 47 50
М500 40 47 49 52
M600 45 49 52 55

GOST 10180-90 Betoon. Kontrollproovide tugevuse määramise meetodid
GOST 18105-86 Betoon. Tugevuse kontrolli reeglid
GOST 22690-88 Betoon. Tugevuse määramine mittepurustavate katsete mehaaniliste meetoditega

Teine meetod betooni testimiseks on lõikamine. See meetod seisneb jõu määramises, mis on vajalik konstruktsiooni serval oleva betoonilõigu eemaldamiseks. Mõnikord seisneb see meetod betooni lokaalses hävitamises: selle meetodi raames puruneb ankurdusseade. Hakkimismeetod on kõige täpsem, kuid ka kõige aeganõudvam juhtimismeetod, kuna ankru paigaldamiseks on vaja spetsiaalseid auke ette valmistada. Pealegi pole see meetod piisavalt universaalne: see ei ole rakendatav struktuuride seerias.

"Prometheus" soovitab väliuuringutel meetodit betooni tugevuse määramiseks lõikamisega eraldamise teel. Sellised betooni eemaldamise teel testimise meetodid sobivad ideaalselt ka ehitusobjektide ehitamise, vastuvõtmise, käitamise ja rekonstrueerimise etappides, samuti kokkupandavate toodete valmistamisel raudbetoontooteid tootvates ettevõtetes.

Betooni mehaaniliste omaduste testimine laboris

Selliste materjalide puhul nagu betoon on soovitav tugevuse määramine mittepurustavate katsete mehaaniliste meetoditega, et kontrollida tulemuste usaldusväärsust, võrreldes saadud andmeid otseselt ja kaudselt. Seda tüüpi uuringuid viib läbi Prometey LLC mehaanilise testimise labor.

Laboratoorsetes tingimustes viiakse betooniproovide füüsikalised ja mehaanilised katsed läbi, kasutades kõiki teadaolevaid lähenemisviise, sealhulgas betooni kontrollimise põhimeetodit, löögiimpulsi ja elastse tagasilöögi meetodeid. Oluline on, et mõõtmised viiks läbi kvalifitseeritud mehaanilise testimise tehnik – inimfaktori mõju tuleks minimeerida.

Nagu on näidanud materjalide mehaaniline katsetamine, ülehindavad mehaanilise testimise kaudsed meetodid karboniseeritud betooni tugevusomadusi 40–60% võrra ja kõige usaldusväärsemaks peetakse killustamise meetodit.

Lõigatud tõmbamismeetod: eelised ja piirangud

Kõik kaasaegsed standardid sisaldavad raudbetoonkonstruktsioonide täismahus kontrollimise programmis betooni mehaanilisi katseid nihkega.

Praktikas on mahalõikamisel mitmeid eeliseid:

võimalus paigaldada seadmeid tasasetele aladele ilma ribita;
sõltumatus toiteallikast;
sallivus madalad temperatuurid;
betooni klassi B50 ja kõrgema tugevuse kontroll;
seadmete kiire ja mugav paigaldus.

Kui ploki kumerus ei takista seadme ühendamist ankruga, võib betooni tugevuse määramise nihkega eraldamise teel teostada ka ebatasasel. betoonpinnad(alates 5 mm). Betooni tihe tugevdamine muudab selle meetodi abil mehaanilise tugevuse testimise keeruliseks; samal ajal ei tohiks betooni paksus mõõtmispiirkonnas olla alla kahekordse ankru pikkuse.

Kasutatud tehnika

POS-50MG4 "Skol" on ette nähtud betooni tugevuse mittepurustavaks testimiseks ribide purustamise, purustamisega rebimise ja terasketaste rebimise meetoditega vastavalt standardile GOST 22690-88.

RIIKIDEVAHELINE STANDARDISE, METROLOOGIA JA SERTIFITSEERIMISE NÕUKOGU

RAHVUSVAHELINE

STANDARD

BETOON

Tugevuse määramine mittepurustavate katsete mehaaniliste meetoditega

(EN 12504-2:2001, NEQ)

(EN 12504-3:2005, NEQ)

Ametlik väljaanne

Stand rtinform 2016

Eessõna

Osariikidevahelises laagris, noolemängus töö tegemise eesmärgid, aluspõhimõtted ja põhiprotseduur on kehtestatud GOST 1.0-92 “Riikidevaheline standardimissüsteem. Põhisätted” ja GOST 1.2-2009 “Riikidevaheline standardimissüsteem. Riikidevahelised standardid. reeglid ja soovitused riikidevaheliseks standardimiseks. Väljatöötamise, vastuvõtmise, rakendamise, värskendamise ja tühistamise reeglid "

Standardi kohta

1 VÄLJATÖÖTAJA JSC "NIC "Ehitus" Research Struktuuriallüksus. Betooni ja raudbetooni projekteerimis- ja tehnoinstituut. A.A. Gvozdev (NIIZhB)

2 TUTVUSTAS Standardimise Tehniline Komitee TC 465 "Ehitus"

3 VASTU VASTU VÕTNUD Riikidevahelise Standardi-, Metroloogia- ja Sertifitseerimisnõukogu poolt (18. juuni 2015. a protokoll nr 47)

4 Tehnilise reguleerimise ja metroloogia föderaalse ameti 25. septembri 2015. aasta korraldusega nr 1378-st jõustus riikidevaheline standard GOST 22690-2015 Vene Föderatsiooni riikliku standardina alates 1. aprillist 2016.

5 8 käesolev standard võtab arvesse järgmiste Euroopa piirkondlike standardite peamisi regulatiivseid sätteid betooni tugevuse mittepurustavate tugevuskatsete mehaaniliste meetodite nõuete kohta:

EN 12504-2:2001 Betooni katsetamine konstruktsioonides. Osa 2: Mittepurustav katsetamine. Tagasilöögi arvu määramine

EN 12504-3:2005 Betooni katsetamine konstruktsioonides – tõmbejõu määramine.

Vastavusaste – mitteekvivalentne (NEQ)

6 83AMEN GOST 22690-88

Teave selle standardi muudatuste kohta avaldatakse iga-aastases teabeindeksis "Riiklikud standardid" ning muudatuste ja muudatuste tekst - igakuises teabeindeksis "Riiklikud standardid". Käesoleva standardi läbivaatamise (asendamise) või tühistamise korral avaldatakse vastav teade igakuises teabeindeksis *Riiklikud standardid. Asjakohane teave, teatised ja tekstid postitatakse ka avalikku infosüsteemi - föderaalse tehniliste eeskirjade ja metroloogiaameti ametlikule veebisaidile Internetis

Vene Föderatsioonis ei pruugita seda standardit täielikult või osaliselt reprodutseerida. kopeerida ja levitada ametliku väljaandena ilma föderaalse tehniliste eeskirjade ja metroloogia agentuuri loata

Lisa A (normatiiv) Tõmbe- ja nihkekatse standardskeem. . . kümme

RIIKIDEVAHELINE STANDARD

Tugevuse määramine mittepurustavate katsete mehaaniliste meetoditega

Tutvustuse kuupäev - 2016-04-01

1 kasutusala

See standard kehtib monoliitsest, monteeritavast ja monoliitsest betoonist ja raudbetoontoodetest valmistatud raske, peeneteralise, kerg- ja tõmbebetooni suhtes. tarindid ja rajatised (edaspidi konstruktsioonid) ning kehtestab mehaanilised meetodid betooni survetugevuse määramiseks konstruktsioonides elastse tagasilöögi, löökimpulsi, plastilise deformatsiooni, eraldumise, ribi lõhestamise ja koos lõhestamisega rebimise teel.

Selle standardi artiklis 8 kasutatakse normatiivseid viiteid järgmistele riikidevahelistele standarditele:

GOST 166-89 (ISO 3599-76) Kalibrid. Tehnilised andmed

GOST 577-68 Kella tüüpi indikaatorid jaotusastmega 0,01 mm. Tehnilised andmed

GOST 2789-73 Pinna karedus. Parameetrid ja omadused

GOST 10180-2012 Betoon. Kontrollproovide tugevuse määramise meetodid

GOST 18105-2010 Betoon. Tugevuse kontrolli ja hindamise reeglid

Püromeetrid GOST 28243-96. Üldised tehnilised nõuded

GOST 28570-90 Betoon. Konstruktsioonidest võetud proovide tugevuse määramise meetodid

GOST 31914-2012 Kõrge tugevusega raske ja peeneteraline betoon monoliitkonstruktsioonidele. Kvaliteedikontrolli ja -hindamise reeglid

Märkus - selle standardi kasutamisel on soovitatav kontrollida viitestandardite kehtivust avalikus infosüsteemis - mitte föderaalse tehniliste eeskirjade ja metroloogiaameti ametlikul veebisaidil Internetis või iga-aastase teabeindeksi "Riiklikud standardid" järgi. , mis ilmus jooksva aasta 1. jaanuari seisuga, ja jooksva aasta igakuise teabeindeksi «Riiklikud standardid» numbrites. Kui võrdlusstandard asendatakse (muudetud), peaksite selle standardi kasutamisel juhinduma asendavast (muudetud) standardist. Kui viidatud standard tühistatakse ilma asendamiseta, kohaldatakse sätet, milles sellele viidatakse, niivõrd, kuivõrd seda viidet ei mõjutata.

3 Mõisted ja määratlused

Selle standardi artiklis 8 kasutatakse termineid vastavalt standardile GOST 18105, samuti järgmisi termineid koos vastavate määratlustega:

Ametlik väljaanne

destruktiivsed meetodid betooni tugevuse määramiseks: Betooni tugevuse määramine kontrollproovide järgi, mis on valmistatud betoonisegust vastavalt standardile GOST 10180 või valitud konstruktsioonide hulgast vastavalt standardile GOST 28570.

[GOST 18105-2010. artikkel 3.1.18]

3.3 kaudsed mitteerosioonimeetodid betooni tugevuse määramiseks: Betooni tugevuse määramine vastavalt eelnevalt kindlaks määratud kalibreerimissõltuvustele.

3.4 otsesed (standardsed) mittepurustavad meetodid betooni tugevuse määramiseks: meetodid, mis näevad ette standardsed katseskeemid (rebimine koos lõikamisega ja ribi lõikamine) ning võimaldavad kasutada teadaolevaid kalibreerimissõltuvusi ilma võrdluse ja reguleerimiseta

4 Üldsätted

4.1 Betooni survetugevuse määramiseks kehtestatud vahe- ja projektvanuses ning konstruktsioonide uurimisel projekteerimisvanust ületavas vanuses kasutatakse mittepurustavaid mehaanilisi meetodeid.

4.2 Käesolevas standardis kehtestatud mittepurustavad mehaanilised meetodid betooni tugevuse määramiseks jagunevad vastavalt mehaanilise toime tüübile või meetodiga määratud kaudsele karakteristikule:

Elastne tagasilöök;

plastiline deformatsioon;

> šokiimpulss:

Lõhkumine koos hakkimisega:

Ribi hakkimine.

4.3 Erosioonivabad mehaanilised meetodid betooni tugevuse määramiseks põhinevad betooni tugevuse ja kaudsete tugevusnäitajate vahelisel seosel:

Elastse tagasilöögi meetod betooni tugevuse ja betooni pinnalt (või selle vastu surutud lööki) tagasilöögi väärtuse vahel;

Löögiimpulss meetod betooni tugevuse ja löögienergia vahelise seose ja selle muutuste kohta lööja betoonpinnaga kokkupõrke hetkel;

Eemaldamise meetod koos nihkega betooni tugevuse ja betooni kohaliku hävitamise jõu väärtuse ühendamisel, kui ankurdusseade sellest välja kaevatakse;

Ribi lõikamise meetod betooni tugevuse seose jõu väärtusega, mis on vajalik betooni lõigu lõikamiseks konstruktsiooni serval.

Märkus. Standardsed katseskeemid kehtivad piiratud betooni tugevusvahemiku puhul (vt lisad A ja B) Juhtudel, mis ei ole seotud standardsete katseskeemidega, tuleks kalibreerimissõltuvused määrata kindlaks üldreeglite kohaselt.

4.6 Katsemeetodi valimisel tuleks arvesse võtta tabelis 1 toodud andmeid ja konkreetsete mõõtevahendite tootjate kehtestatud lisapiiranguid. Tabelis 1 soovitatud betooni tugevusvahemikest väljapoole jäävate meetodite kasutamine on lubatud teadusliku ja tehnilise põhjendusega, mis põhineb uuringute tulemustel, kus kasutati mõõtevahendeid, mis on läbinud metroloogilise sertifikaadi laiendatud betooni tugevusvahemiku jaoks.

Tabel 1

4.7 Projekteerimisklasside B60 ja kõrgemate või betooni keskmise survetugevusega R m i 70 MPa monoliitkonstruktsioonides raske betooni tugevuse määramine tuleb läbi viia, võttes arvesse GOST 31914 sätteid.

4.8 Betooni tugevus määratakse konstruktsioonide osades, millel ei ole nähtavaid kahjustusi (kaitsekihi koorumine, praod, õõnsused jne).

4.9 Kontrollitavate konstruktsioonide betooni ja selle sektsioonide vanus ei tohiks erineda kalibreerimissõltuvuse kindlakstegemiseks testitud konstruktsioonide (sektsioonide, näidiste) betooni vanusest rohkem kui 25%. Erandiks on tugevuse kontroll ja kalibreerimissõltuvuse konstrueerimine betoonile, mille vanus ületab kaks kuud. Sel juhul ei reguleerita üksikute struktuuride (lõiked, proovid) vanuse erinevust.

4.10 Katsed tehakse betooni positiivsel temperatuuril. Kalibreerimissõltuvuse tuvastamisel või seostamisel on lubatud teha katseid betooni negatiivsel temperatuuril, kuid mitte madalamal kui miinus 10 °C, võttes arvesse punkti 6.2.4 nõudeid. Betooni temperatuur katsetamise ajal peab vastama seadmete töötingimustest tulenevat temperatuuri.

Betooni temperatuuril alla 0 * C kehtestatud kalibreerimissõltuvusi ei ole lubatud kasutada positiivsetel temperatuuridel.

4.11 Kui betoonkonstruktsioone on vaja katsetada pärast kuumtöötlemist pinnatemperatuuril T kuni 40 * C (betooni karastamise, ülekande ja eemaldamise tugevuse kontrollimiseks), määratakse kalibreerimissõltuvus pärast betooni tugevuse määramist konstruktsioonis. kaudse mittepurustava meetodiga temperatuuril (t (T ± 10) *C ja betooni katsetamine otsesel mittepurustava meetodiga või proovide katsetamine - pärast jahutamist normaaltemperatuuril.

5 Mõõteriistad, seadmed ja tööriistad

5.1 Betooni tugevuse määramiseks mõeldud mõõteriistad ja mehaanilised katseseadmed peavad olema ettenähtud korras sertifitseeritud ja taadeldud ning vastama lisa D nõuetele.

5.2 Betooni tugevuse ühikutes kalibreeritud mõõteriistade näitu tuleks käsitleda betooni tugevuse kaudse näitajana. Neid seadmeid tuleks kasutada alles pärast seda

kalibreerimissõltuvuse "instrumendi näit – betooni tugevus" tuvastamine või seadmes kehtestatud sõltuvuse sidumine vastavalt punktile 6.1.9.

5.3 Plastilise deformatsiooni meetodi jaoks kasutatav süvendite läbimõõdu mõõtmise tööriist (nihik vastavalt GOST 166-le) peaks andma mõõtmise veaga kuni 0,1 mm. tööriist jäljendi sügavuse mõõtmiseks (näidik vastavalt standardile GOST 577 jne) - veaga mitte rohkem kui 0,01 mm.

5.4 Ribi lõikamise ja lõhenemisega eraldusmeetodi katsetamise standardskeemid näevad ette ankurdusseadmete ja käepidemete kasutamise vastavalt lisadele A ja B.

5.5 Hakkemeetodil tuleks kasutada ankurdusseadmeid. mille kinnitussügavus ei tohi olla väiksem kui katsetatava konstruktsiooni jämebetoontäitematerjali maksimaalne suurus.

5.6 Tõmbemeetodil tuleks kasutada teraskettaid, mille läbimõõt on vähemalt 40 mm. paksusega mitte alla 6 mm ja läbimõõduga vähemalt 0,1, liimitava pinna kareduse parameetritega vähemalt Ra = 20 µm vastavalt standardile GOST 2789. Ketta liimimiseks mõeldud liim peab tagama nakkumise betooniga, mille juures toimub hävimine. betoonist.

6 Testi ettevalmistamine

6.1 Katsetamiseks ettevalmistamise kord

6.1.2 Kalibreerimise sõltuvus määratakse järgmiste andmete alusel:

Samade konstruktsioonide sektsioonide paralleelkatsete tulemused ühe kaudse meetodi ja otsese mittepurustava meetodi abil betooni tugevuse määramiseks;

Standardsete betooniproovide testimise tulemused ühe kaudse mittepurustava meetodi abil betooni tugevuse määramiseks ja mehaanilised katsed vastavalt standardile GOST 10180.

6.1.4 Üksikute konstruktsioonide (sektsioonide, näidiste) betooni vanuse lubatud erinevus kalibreerimissõltuvus kontrollitava konstruktsiooni betooni vanusest võetakse vastavalt punktile 4.9.

6.1.5 Otseste mittepurustavate meetodite puhul vastavalt punktile 4.5 on lubatud kasutada lisades C ja D toodud sõltuvusi igat tüüpi normaliseeritud betooni tugevuse jaoks.

6.1.6 Kalibreerimissõltuvusel peab olema standard(jääk)hälve S T n m, mis ei ületa 15% sõltuvuse ehitamisel kasutatud lõikude või näidiste betooni keskmisest tugevusest ja korrelatsioonikoefitsient (indeks) vähemalt 0,7.

Soovitatav on kasutada lineaarset seost kujul R * a * bK (kus R on betooni tugevus. K on kaudne näitaja). Parameetrite kehtestamise, hindamise ja lineaarse kalibreerimise sõltuvuse rakendamise tingimuste määramise metoodika on toodud lisas E.

6.1.7 Betooni tugevuse R^ üksikute väärtuste kõrvalekalde kalibreerimisel sektsioonide või näidiste betooni tugevuse keskmisest väärtusest R f. kalibreerimissõltuvus peaks olema vahemikus:

> 0,5–1,5 keskmine betooni tugevus Rf Rf juures 20 MPa;

Betooni keskmine tugevus R, f 20 MPa juures 0,6 kuni 1,4< Я ф £50 МПа;

Betooni keskmine tugevus R f 50 MPa juures 0,7 kuni 1,3<Я Ф £80 МПа;

Betooni tugevuse R f keskmine väärtus 0,8 kuni 1,2, kui R f > 80 MPa.

6.2 Betooni tugevuskatsete tulemuste põhjal kalibreerimissõltuvuse konstrueerimine

kujundustes

6.2.2 Konstruktsioonide betooni tugevuse testimise tulemuste põhjal on kalibreerimissõltuvuse koostamiseks minimaalne üksikute väärtuste arv 12.

Seejärel valitakse jaotises 6.2.2 ettenähtud arvul lõigud, mille pealt saadakse maksimum. kaudse indikaatori miinimum- ja vaheväärtused.

Pärast katsetamist kaudse mittepurustava meetodiga testitakse sektsioone otsese mittepurustava meetodiga või võetakse proovid testimiseks vastavalt standardile GOST 26570.

6.2.4 Betooni tugevuse määramiseks negatiivsel temperatuuril testitakse kalibreerimissõltuvuse konstrueerimiseks või ühendamiseks valitud sektsioone esmalt kaudse mitteerosioonimeetodiga ja seejärel võetakse proovid järgnevaks testimiseks positiivsel temperatuuril või kuumutatakse väliseid soojusallikaid (infrapunakiirgurid, soojuspüstolid jne) kuni 50 mm sügavusele temperatuurini, mis ei ole madalam kui 0 * C ja testitud otsese mittepurustava meetodiga. Kuumutatud betooni temperatuuri reguleerimine toimub ankurdusseadme paigaldamise sügavusel ettevalmistatud auku või piki kiibi pinda kontaktivabalt, kasutades püromeetrit vastavalt standardile GOST 28243.

6.3 Kalibreerimissõltuvuse konstrueerimine kontrollproovidest

6.3.1 Kontrollproovidest kalibreerimissõltuvuse koostamisel määratakse sõltuvus kaudse indikaatori üksikute väärtuste ja standardse kuubiproovide betooni tugevuse järgi.

Kaudse indikaatori ühe väärtuse puhul võetakse proovide seeria või ühe proovi kaudsete näitajate keskmine väärtus (kui kalibreerimissõltuvus on kindlaks tehtud üksikute proovide jaoks). Betooni tugevuse ühe väärtuse jaoks võetakse betooni tugevus vastavalt standardile GOST 10180 või üks proov (üksikute proovide kalibreerimise sõltuvus). Proovide mehaaniline testimine vastavalt standardile GOST 10180 viiakse läbi kohe pärast testimist kaudse mittepurustava meetodiga.

Kalibreerimissõltuvuse kindlaksmääramisel lõikamisega rebimise meetodil tehakse põhi- ja kontrollproovid vastavalt punktile 6.3.4. Põhiproovidel määratakse kaudne karakteristik. kontrollproove testitakse vastavalt standardile GOST 10180. Põhi- ja kontrollproovid peavad olema valmistatud samast betoonist ja kõvenema samadel tingimustel.

6.3.4 Proovide mõõtmed tuleks valida vastavalt GOST 10180 järgi betoonisegu suurimale täitematerjalile, kuid mitte vähem kui:

100* 100* 100 mm tagasilöögi-, löökimpulss-, plastilise deformatsiooni meetodite jaoks. samuti hakkimisega eraldamise meetodile (kontrollproovid);

200 * 200 * 200 mm projekteeritud ribi lõhkumismeetodi jaoks:

300 * 300 * 300 mm. kuid ribi suurus on vähemalt kuus ankurdusseadme paigaldussügavust koorimismeetodi jaoks (põhinäidised).

6.3.5 Kaudsete tugevusnäitajate määramiseks tehakse proovikuubikute külgpindadel (betoonimise suunas) katsed vastavalt punkti 7 nõuetele.

Iga proovi mõõtmiste koguarv elastse tagasilöögi, löögiimpulsi ja löögijärgse plastilise deformatsiooni meetodi puhul peab olema vähemalt tabeli 2 kohases piirkonnas kehtestatud katsete arv ja löögipunktide vaheline kaugus peab olema vähemalt 30 mm (šokiimpulssmeetodi puhul 15 mm). Treppimise plastilise deformatsiooni meetodi puhul peab katsete arv kummalgi küljel olema vähemalt kaks ja katsepunktide vaheline kaugus peab olema vähemalt kahe taande läbimõõt.

Ribi lõikamise meetodi kalibreerimissõltuvuse kindlaksmääramisel tehakse iga külgribiga üks katse.

Kalibreerimissõltuvuse kindlaksmääramisel nihkega eraldamise meetodi puhul tehakse üks katse põhiproovi mõlemal külgpinnal.

6.3.6 Elastse tagasilöögi, löögiimpulsi ja plastilise deformatsiooni meetodil katsetamisel tuleb näidised suruda pressis jõuga, mis ei ole väiksem kui (30 ± 5) kN ja mitte rohkem kui 10% eeldatavast jõust. purunemiskoormuse väärtus.

6.3.7 Tõmbemeetodil testitud proovid paigaldatakse pressile järgmiselt. nii, et pinnad, millel väljatõmme tehti, ei külgneks pressi alusplaatidega. Testitulemusi vastavalt GOST 10180 suurendatakse 5%.

7 Testimine

7.1 Üldnõuded

Kontrolliülesanded (betooni tegeliku klassi määramine, tugevuse eemaldamine või karastamine, vähenenud tugevusega piirkondade tuvastamine jne);

Konstruktsiooni tüüp (sambad, talad, tahvlid jne);

Käepidemete paigutus ja valamise järjekord:

Konstruktsiooni tugevdamine.

7.1.2 Katsed viiakse läbi ehitusplatsil, mille pindala on 100 kuni 900 cm2.

7.1.3 Mõõtmiste koguarv igas piirkonnas, mõõtepunktide vaheline kaugus piirkonnas ja konstruktsiooni servast, konstruktsioonide paksus mõõtmisalal ei tohi olla väiksem kui tabelis toodud väärtused. 2, olenevalt katsemeetodist.

Tabel 2 – nõuded katsekohtadele

Meetodi nimi	Mõõtmiste koguarv proovitüki kohta	Minimaalne kaugus mõõtmispunktide vahel kohapeal, mm	Minimaalne kaugus konstruktsiooni servast mõõtepunktini, mm	Minimaalne ehituspaksus, mm
Elastne põrge
šoki impulss
Plastiline deformatsioon
Ribi kaevamine
		2 ketta läbimõõtu
Lahtinemine koos laastudega ankru töösügavusel L: * 40mm< 40мм

Tagastusplastilise deformatsiooni meetodi kasutamisel, kui nullnäit võetakse pärast algkoormuse rakendamist, ei esitata nõudeid konstruktsiooni betoonpinna karedusele.

7.2 Tagasilöögi meetod

7.2.1 Katsed viiakse läbi järgmises järjestuses:

Seadme asend konstruktsiooni katsetamisel horisontaali suhtes on soovitatav võtta samaks. samuti kalibreerimissõltuvuse tuvastamisel. Seadme teises asendis on vaja teha indikaatorite korrektsioon vastavalt seadme kasutusjuhendile:

7.3 Plastilise deformatsiooni meetod

7.3.1 Katsed viiakse läbi järgmises järjestuses:

Seade on paigutatud nii, et jõud rakendatakse katsetatava pinnaga risti vastavalt seadme kasutusjuhendile;

Kui kasutatakse väljatrükkide läbimõõtude mõõtmise hõlbustamiseks sfäärilist indemtorit, võib katse läbi viia kopeerpaberi ja valge paberi lehtede kaudu (sel juhul tuleks kalibreerimissõltuvuse kindlakstegemiseks teha sama paberit);

Fikseerige kaudse karakteristiku väärtused vastavalt seadme kasutusjuhendile;

Arvutage kaudse tunnuse keskmine väärtus ehitusplatsil.

7.4 Löökimpulsi meetod

7.4.1 Katsed viiakse läbi järgmises järjestuses:

Seade on paigutatud nii. nii, et jõud rakendatakse katsetatava pinnaga risti * vastavalt seadme kasutusjuhendile:

Kaudse karakteristiku väärtus fikseeritakse vastavalt seadme kasutusjuhendile;

Arvutage kaudse tunnuse keskmine väärtus ehitusplatsil.

7.5 Väljatõmbemeetod

7.5.1 Tõmbemeetodil katsetamisel peaksid sektsioonid paiknema töökoormusest või eelpingestatud armatuuri survejõust põhjustatud väikseimate pingete tsoonis.

7.5.2 Katse tehakse järgmises järjestuses:

Ketta liimimise kohas eemaldatakse betoonist pinnakiht sügavusega 0,5-1 mm ja pind puhastatakse tolmust;

Ketas liimitakse betooni külge, vajutades ketast ja eemaldades liigne liim väljaspool ketast;

Ribid on ühendatud kettaga;

Koormust suurendatakse sujuvalt kiirusega (1 ± 0,3) kN / s;

Salvestage seadme jõumõõturi näit;

Mõõtke eralduspinna projektsiooniala ketta tasapinnal veaga iO.Scm 2 ;

Betooni tingimusliku pinge väärtus eraldamisel määratakse maksimaalse eraldusjõu kaldena eralduspinna projektsiooni alani.

7.5.3 Katsetulemusi ei võeta arvesse, kui betooni eraldumise ajal oli armatuur paljastatud või eralduspinna projektsiooniala oli alla 80% ketta pindalast.

7.6 Tõmbemeetod nihkega

7.6.1 Katsetamisel tõmbemeetodil koos nihkega peavad sektsioonid paiknema töökoormusest või eelpingestatud armatuuri survejõust põhjustatud väikseimate pingete tsoonis.

7.6.2 Katsed viiakse läbi järgmises järjestuses:

Kui ankurdusseadet ei paigaldatud enne betoneerimist, siis tehakse betooni sisse auk, mille suurus valitakse vastavalt seadme kasutusjuhendile, olenevalt ankurdusseadme tüübist;

Aukusse kinnitatakse ankurdusseade olenevalt ankurdusseadme tüübist seadme kasutusjuhendis ettenähtud sügavusele;

Seade on ühendatud uppumisseadmega;

Koormust suurendatakse kiirusega 1,5-3,0 kN / s:

P 0 seadme jõumõõtja näit ja ankru LP libisemise suurus (vahe tegeliku väljatõmbe sügavuse ja ankurdusseadme sügavuse vahel) registreeritakse täpsusega mitte alla 0,1 mm.

7.6.3 Tõmbejõu P 4 mõõdetud väärtus korrutatakse parandusteguriga y. määratakse valemiga

kus L on ankurdusseadme töösügavus, mm;

DP - ankru libisemine, mm.

7.6.4 Kui betooni väljarebitud osa suurimad ja väikseimad mõõtmed ankurdusseadmest kuni hävimispiirideni piki konstruktsiooni pinda erinevad rohkem kui kaks korda, samuti kui väljarebimise sügavus erineb ankurdusseadme sügavust rohkem kui 5% (DL > 0,05 jalga, y > 1,1), siis saab katsetulemusi arvesse võtta ainult betooni tugevuse ligikaudsel hindamisel.

Märkus. Betooni tugevuse ligikaudseid väärtusi ei ole lubatud kasutada betooni tugevusklassi hindamiseks ja kalibreerimissõltuvuste arvutamiseks.

7.6.5 Katsetulemusi ei võeta arvesse, kui väljatõmbesügavus erineb ankurdusseadme kinnitussügavusest rohkem kui 10% (dL > 0,1 A) või armatuur oli paljastatud ankurdusseadmest väiksemal kaugusel kui selle sügavus. kinnitussügavus.

7.7 Ribi hakkimise meetod

7.7.2 Katse tehakse järgmises järjestuses:

Seade on kinnitatud konstruktsiooni külge. rakendada koormust kiirusega mitte rohkem kui (1 ± 0,3) kN/s;

Salvestage instrumendi jõumõõturi näit;

Mõõtke laastude tegelik sügavus;

Määrake purustamisjõu keskmine väärtus.

7.7.3 Katsetulemusi ei võeta arvesse, kui armatuur oli paljastunud betooni purustamisel või tegelik purustamise sügavus erines ettenähtust rohkem kui 2 mm.

8 Tulemuste töötlemine ja esitamine

8.1 Testi tulemused on esitatud tabelis, mis näitab:

Ehituse tüüp;

Betooni disainiklass;

Betooni vanus;

Iga kontrollitava ala betooni tugevus vastavalt punktile 7.1.5;

Betoonkonstruktsiooni keskmine tugevus;

Ehitise või selle osade tsoonid, millele kehtivad punkti 7.1.1 nõuded.

Katsetulemuste esitamise tabeli vorm on toodud lisas K.

8.2 Käesolevas standardis toodud meetoditega saadud betooni tegeliku tugevuse kehtestatud nõuetele vastavuse hindamine ja töötlemine toimub vastavalt standardile GOST 18105.

Märkus h in n ja in - Betooniklassi statistiline hindamine vastavalt katsetulemustele viiakse läbi vastavalt standardile GOST 18105 (skeemid "A", "B" või "C") juhtudel, kui määratakse betooni tugevus. vastavalt punktile 6 sisseehitatud kalibreerimissõltuvusega. Varem kindlaks määratud sõltuvuste kasutamisel nende sidumise teel (vastavalt lisale G) ei ole statistiline kontroll lubatud ning betooniklassi hindamine toimub ainult “G” järgi. GOST 18105 skeem.

8.3 Betooni tugevuse määramise tulemused mittepurustavate katsete mehaaniliste meetoditega koostatakse järeldusena (protokolliga), milles esitatakse järgmised andmed:

Katsetatud konstruktsioonide kohta, märkides projekteerimisklassi, betoneerimise ja katsetamise kuupäeva või betooni vanuse katsetamise ajal;

Betooni tugevuse kontrollimise meetoditest;

Seerianumbritega seadmete tüüpide kohta, teave seadmete kontrollimise kohta;

Aktsepteeritud kalibreerimissõltuvustest (sõltuvusvõrrand, sõltuvusparameetrid, vastavus kalibreerimissõltuvuse rakendamise tingimustele);

Kasutatakse kalibreerimissõltuvuse või selle sidumise loomiseks (mittepurustavate kaudsete ja otseste või destruktiivsete meetoditega tehtud katsete kuupäev ja tulemused, parandustegurid);

Konstruktsioonide betooni tugevuse määramise kohtade arvu kohta, märkides nende asukoha;

Testi tulemused;

Saadud andmete töötlemise ja hindamise metoodika, tulemused.

Standardne nihke-tõmbekatse disain

A.1 Standardne nihke-tõmbekatse skeem näeb ette katsed, mis vastavad punktide A.2–A.6 nõuetele.

A.2 Standardne katseskeem on rakendatav järgmistel juhtudel:

Survetugevusega S kuni 100 MPa raske betooni katsed:

Survetugevusega S kuni 40 MPa kergbetooni katsed:

Jämeda betooni täitematerjali maksimaalne osakaal ei ole suurem kui ankurdusseadmete töösügavus.

A.3 Laadimisseadme toed peavad ühtlaselt külgnema betoonpinnaga vähemalt 2h kaugusel ankurdusseadme teljest, kus L on ankurdusseadme töösügavus. Katseskeem on näidatud joonisel A.1.

1 - laadimisseadme ja mõõtejõuga seade; 2 - laadimisseadme tugi: 3 - laadimisseadme haare: 4 - üleminekuelemendid, vardad, S - ankurdusseade. 6 - väljarebitud betoon (rebimiskoonus): 7 - testitud konstruktsioon

Joonis A.1 – väljatõmbe- ja nihkekatse skeem

A.4 Standardne lõikekatse skeem näeb ette kolme tüüpi ankurdusseadmete kasutamist (vt joonis A.2). I tüüpi ankurdusseade paigaldatakse konstruktsiooni betoneerimise käigus. II ja ill. tüüpi ankurdusseadmed paigaldatakse konstruktsioonis eelnevalt ettevalmistatud aukudesse.

1 - töövarras: 2 - erineva koonuse raamidega töövarras: 3 - segmenteeritud gofreeritud lehed: 4 - tugivarras: 5 - töövarras küpse laieneva koonusega: b - tasandusseib

Joonis A.2 – standardse katseskeemi ankurdusseadmete tüübid

A.5 Ankurdusseadmete parameetrid ja nende jaoks lubatud betooni tugevuse vahemikud standardse katseskeemi alusel on toodud tabelis A.1. Kergbetooni puhul kasutatakse standardses katseskeemis ainult ankurdusseadmeid, mille kinnitussügavus on 48 mm.

Tabel A.1 – ankurdusseadmete parameetrid standardse katseskeemi jaoks

Ankurdusseadme tüüp	Ankurdusseadme läbimõõt tf. mm	Ankurdusseadmete kinnitussügavus, mm		Ankurdusseadme betooni survetugevuse mõõtmise lubatud vahemik. MPa
Ankurdusseadme tüüp	Ankurdusseadme läbimõõt tf. mm	tööaeg h	nuumamine L"	raske

A.b II ja III tüüpi ankurduskonstruktsioonid peavad tagama (enne koormuse rakendamist) avade seinte eelneva kokkusurumise l töösügavusel ja libisemise kontrolli pärast katset.

Standardne ribi lõikamise katsekorraldus

B.1 Ribi lõikamise meetodil katsetamise standardskeem näeb ette katsetamise vastavalt punktide B.2-B.4 nõuetele.

B.2 Standardne katseskeem on rakendatav järgmistel juhtudel:

Jämeda betooni täitematerjali maksimaalne osakaal ei ületa 40 mm:

Survetugevusega 10 kuni 70 MPa raske betooni katsed purustatud graniidil ja lubjakivil. B.3 Katsetamiseks kasutatakse seadet, mis koosneb jõu ergutist koos jõumõõteseadmega

risttala ja haarats koos kronsteiniga konstruktsiooni ribi kohalikuks lõikamiseks. Katseskeem on näidatud joonisel B.1.

1 - laadimisseadme ja sipomeetriga seade. 2 - tugiraam: 3 - purustatud betoon: 4 - testitud

ehitus^ - käepide koos kronsteiniga

Joonis B.1 – ribi nihkekatse skeem

B.4 Ribi kohaliku nihke korral tuleks esitada järgmised parameetrid:

Purustussügavus a ■ (20 a 2) mm.

Lõikelaius 0 "(30 ja 0,5) mm;

Nurk koormuse suuna ja konstruktsiooni koormatud pinna normaalnurga vahel p "(18 a 1) *.

Kalibreerimise sõltuvus tõmbemeetodil koos nihkega standardkatseskeemis

Katsete tegemisel eraldusmeetodil kriuksumisega vastavalt lisale A toodud standardskeemile ei ole betooni kuuptugevus surve R. MPa. on lubatud arvutada raskusjõu sõltuvuse järgi valemi järgi

R*P)|P>^. (IN 1)

kus m on koefitsient, mis võtab arvesse jämetäitematerjali maksimaalset suurust väljatõmmetsoonis ja on võrdne 1-ga, kui täitematerjali suurus on alla 50 mm:

t 2 - proportsionaalsuse koefitsient üleminekuks tõmbejõult kilonjuutonites betooni tugevusele megapaskalites:

P on ankurdusseadme väljatõmbejõud. kN.

Raske betooni, mille tugevus on 5 MPa või rohkem, ja kergbetooni, mille tugevus on 5–40 MPa, katsetamisel võetakse proportsionaalsusteguri m2 väärtused tabelist B.1.

Tabel 8.1

Ankurdusseadme tüüp	Mõõdetud betooni survetugevuse vahemik. MPa	Ankurdusseadme läbimõõt d. ei kumbagi	Ankurdusseadme kinnitussügavus, mm	Betooni koefitsiendi w^ väärtus
Ankurdusseadme tüüp	Mõõdetud betooni survetugevuse vahemik. MPa	Ankurdusseadme läbimõõt d. ei kumbagi	Ankurdusseadme kinnitussügavus, mm	raske

Koefitsiendid m 3 raske betooni katsetamisel keskmise tugevusega üle 70 MPa tuleks võtta vastavalt standardile GOST 31914.

Kalibreerimissõltuvus ribi lõikamise meetodi puhul standardse katseskeemi abil

Katse tegemisel ribide hakkimisega tüüpskeemi järgi vastavalt lisale B arvestatakse betooni kuup-survetugevus graniidil ja lubikillustikul R. Mla. lubatud on arvutada kalibreerimise sõltuvuse järgi valemi järgi

R – 0,058 m (30R + PJ). (D.1)

kus m on koefitsient, mis võtab arvesse jämeagregaadi maksimaalset suurust ja on võrdne:

1,0 – täitematerjaliga alla 20 mm:

1,05 - täitematerjaliga 20–30 mm:

1.1 - täitematerjali suurus 30 kuni 40 mm:

P - hakkimisjõud. kN.

Lisa D (kohustuslik)

Nõuded mehaaniliste katsete instrumentidele

Tabel E.1

Seadmete omaduste nimetus

Meetodi seadmete omadused

elastne

šokk

hoogu

plastist

deformatsioonid

otryaa koos skapyaa * ja sellega

NYaSe löögi, lööja või taandri kõvadus. vähemalt

Löögi või taandri kontaktosa karedus. µm. mitte rohkem

Löögilöögi või taande läbimõõt. mm. vähemalt

Ketta servade paksus taandrisse. mm. vähemalt

Kooniline taandenurk

Treppimise läbimõõt, % taande läbimõõdust

Perpendikulaarsuse tolerants koormuse rakendamisel mitte 100 mm kõrgusel. mm

Löögienergia. J. mitte vähem

Koormuse suurendamise määr. kN/s

Koormuse mõõtmise viga, H. enam mitte

5 siin RjN – vaata valemi (£.3) selgitust.

Pärast tagasilükkamist määratakse kalibreerimise sõltuvus uuesti valemite (£.1) - (E.S) järgi vastavalt ülejäänud katsetulemustele. Ülejäänud katsetulemuste tagasilükkamist korratakse, võttes arvesse tingimuse (E.6) täitmist uue (parandatud) kalibreerimissõltuvuse kasutamisel.

Betooni tugevuse konkreetsed väärtused peavad vastama punkti 6.1.7 nõuetele.

£.3 Kalibreerimise sõltuvuse parameetrid

Aktsepteeritud kalibreerimise sõltuvuse jaoks määrake:

Kaudse karakteristiku H minimaalsed ja maksimaalsed väärtused andsid.

Valemi (E.7) konstrueeritud kalibreerimissõltuvuse ruutkeskmine kõrvalekalle ^ n m;

Kalibreerimissõltuvuse r korrelatsioonikordaja valemi järgi

kus vormi järgi arvutatakse betooni tugevuse keskmine väärtus kalibreerimissõltuvuse järgi

siin on R väärtused (H. I f.Ya f. N - vt valemite (E.E.) selgitusi. (E.b).

E.4 Kalibreerimise sõltuvuse korrigeerimine

Kindlaksmääratud kalibreerimissõltuvuse reguleerimine, võttes arvesse täiendavalt saadud katsetulemusi, tuleks läbi viia vähemalt kord kuus.

Kalibreerimissõltuvuse reguleerimisel lisatakse olemasolevatele katsetulemustele vähemalt kolm uut tulemust, mis on saadud kaudnäidiku miinimum-, maksimum- ja vaheväärtustel.

Andmete kogumisega kalibreerimise sõltuvuse loomiseks eelmiste testide tulemused. alates kõige esimesest lükatakse need tagasi nii, et tulemuste koguarv ei ületaks 20. Pärast uute tulemuste lisamist ja vanade tagasilükkamist määratakse kaudse karakteristiku miinimum- ja maksimumväärtused, kalibreerimissõltuvus ja selle parameetrid. uuesti valemite (E.1) - (E.9) järgi.

E.S Kalibreerimissõltuvuse rakendamise tingimused

Kalibreerimissõltuvuse kasutamine betooni tugevuse määramiseks vastavalt sellele standardile on lubatud ainult kaudse karakteristiku väärtuste puhul, mis jäävad vahemikku N tl kuni n tad.

Kui korrelatsioonikordaja r< 0.7 или значение 5 тнм "Я ф >0,15. siis ei ole lubatud tugevuse juhtimine ja hindamine saadud sõltuvuse järgi.

Kalibreerimissõltuvuse sidumise meetod

G.1 Betooni tugevuse väärtus, mis on määratud katsest erineva betooni kalibreerimissõltuvusega, korrutatakse kokkulangevusteguriga K s. Väärtus arvutatakse vormi järgi

kus on betooni tugevus t-s lõik, määratakse kiibi või südamiku testimise teel

vastavalt GOST 26570;

I msa, - betooni tugevus<-м участке, опредепяемвя пюбым косвенным методом по используемой градуировочной зависимости: л - число участков испытаний.

G.2 Kokkulangevusteguri arvutamisel peavad olema täidetud järgmised tingimused:

Kokkulangevusteguri arvutamisel arvesse võetud katsekohtade arv, n i 3;

Iga privaatne väärtus R k, / R (0ca ^ peaks olema vähemalt 0,7 ja mitte rohkem kui 1,3:

Iga konkreetne väärtus R^. , ei tohiks erineda keskmisest väärtusest rohkem kui 15%:

Yade'i väärtused ei vasta tingimustele (G.2). (G.Z). ei tohiks arvutamisel arvesse võtta

kokkulangevustegur K koos.

Kokkupandavate ja monoliitsete konstruktsioonide katsekohtade arvu määramine

I.1 Vastavalt standardile GOST 18105 võetakse monteeritavate konstruktsioonide betooni tugevuse testimisel (karastamisel või ülekandmisel) igat tüüpi kontrollitavate konstruktsioonide arv vähemalt JC ja vähemalt ^ konstruktsiooni partiist. Kui partii koosneb 12 või vähemast struktuurist, viiakse läbi täielik kontroll. Sel juhul peab sektsioonide arv olema vähemalt:

1 mitte 4 m pikkused lineaarkonstruktsioonid:

1 x 4 m 2 tasapinnalised ehitised.

I.Z Vastavalt standardile GOST 18105 teostatakse monoliitsete konstruktsioonide betooni tugevuse kontrollimisel projekteerimisajastul kontrollitava partii kõigi konstruktsioonide betooni tugevuse pidev närvesööv kontroll. Sel juhul peab katsekohtade arv olema vähemalt:

3 iga lamekonstruktsioonide (sein, põrand, vundamendiplaat) haarde jaoks;

1 iga 4 m pikkuse kohta (või 3 haarde kohta) iga lineaarse horisontaalse konstruktsiooni (tala, risttala) kohta;

6 iga konstruktsiooni jaoks - lineaarsete vertikaalsete struktuuride jaoks (sammas, püloon).

Mõõtmiskohtade koguarv konstruktsioonide partii betooni tugevuse ühtluse karakteristikute arvutamiseks peaks olema vähemalt 20.

I.4 Betooni tugevuse üksikute mõõtmiste arv närvide destruktiivse testimise mehaaniliste meetoditega igas sektsioonis (mõõtmiste arv jaotises) võetakse vastavalt tabelile 2.

Testitulemuste esitluse tabeli vorm

Parimad konstruktsioonid (konstruktsioonide partii), betooni tugevuse projekteerimisklass, kuupäev katsetatud konstruktsioonide betoneerimine või betooni vanus	Määramine"	1# uchasg * vastavalt skeemile ipi asukoht telgede ümber 21	Betooni tugevus. MPa		Betooni tugevusklass*'
			krunt 9"	keskmine 4'






” Tähis, tähis ja (või) konstruktsiooni asukoht telgedes, konstruktsiooni tsoon või monoliit- ja monteeritav-monoliitkonstruktsiooni osa (haaret), millele määratakse betooni tugevusklass. 11 Objektide koguarv ja asukoht vastavalt punktile 7.1.1. 11 Ehitusplatsi betooni tugevus vastavalt punktile 7.1.5. 41 Ehitise, konstruktsiooni tsooni või monoliit- ja monoliitkonstruktsiooni osa betooni keskmine tugevus sektsioonide arvuga, mis vastas punkti 7.1.1 nõuetele. *" Monoliitse ja monoliitse konstruktsiooni või monoliitkonstruktsiooni osa betooni tegelik tugevusklass vastavalt GOST 16105 punktidele 7.3-7.5, sõltuvalt valitud juhtimisskeemist. Märkus - veerus "Betooni tugevusklass" esitatakse klassi hinnangulised väärtused või iga sektsiooni jaoks vajaliku betooni tugevuse väärtused eraldi (ühe sektsiooni tugevusklassi hinnang) ei ole lubatud.

UDC 691.32.620.17:006.354 MKS 91.100.10 NEQ

Märksõnad: konstruktsioonilised raske- ja kergbetoonid, monoliit- ja monteeritavad betoon- ja raudbetoontooted, konstruktsioonid ja konstruktsioonid, survetugevuse määramise mehaanilised meetodid, elastne tagasilöök, löökimpulss, plastiline deformatsioon, eraldumine, ribi lõikamine, eraldumine nihkega

Toimetaja T.T. Martynova Tehniline toimetaja 8.N. Prusakova korrektor M 8. Vuchiaya arvuti paigutus I.A. Napaykina

Komplekti üle antud 29.12.201S. Allkirja ja templiga 06.02.2016 Formaat 60 «64^. Arial peakomplekt. Uel. ahju l. 2,7 V. Uh.-iad. l. 2.36. Tira” 60 ekv. Zach. 263.

Väljaandja ja trükis FSUE STANDARTINFORM, 12399 dollarit Moskva. Granaatrada.. 4.