Puuri läbimõõt 12 tolli. Avad koonustoru keermestamiseks. Kuidas määrata tolli keerme sammu

PUUDUSAUGUD
TORU KOONUSLINE KEERE

LÄBIMEETMED

GOST 21350-75

RIIGISTANDARDIKOMITEE
NSVL MINISTRIDE NÕUKOGU

Moskva

VÄLJATÖÖTATUD, KASUTATUD JA KINNITAMISEKS ETTEVALMISTETUD Üleliidulise Masinaehituse Normaliseerimise Uurimisinstituudi (VNIINMASH) poolt

Ja umbes. lavastajad Gerasimov N.N.

Teemajuht ja esineja Zaroslova M.P.

KINNITUD JA SISSEJUHATUD Dekreediga Riigikomitee ENSV Ministrite Nõukogu 12. detsembri 1975 standardid nr 3877

NSV Liidu LIIDU RIIKLIK STANDARD

AUUD KITSENEVA TORU KEMEERIMISEKS

Diameetrid

Avad toru koonuse kruvikeerme keeramiseks.
Diameetrid

GOST
21350-75

Selle asemel
MN 5389-64

NSV Liidu Ministrite Nõukogu Riikliku Standardite Komitee määrusega 12.12.1975 nr 3877 kehtestatakse kehtivusaeg.

alates 01.01.77

1. See standard määrab kindlaks torude koonuse keermete lõikamiseks kasutatavate aukude läbimõõdud vastavalt standardile GOST 6211-69 terastoodetes vastavalt standarditele GOST 380-71, GOST 4543-71, GOST 1050-74, GOST 5058-75 ja GOST 5632-72 ( välja arvatud niklipõhised sulamid) ja vask vastavalt standardile GOST 859-66.

2. Aukude läbimõõdud koonuse hõõritsusega ja nende piirhälbed peab vastama joonisel fig. 1 ja tabelis. üks.

Tabel 1

Mõõdud mm

Keermete arv 1² kohta

Samm R

Ava läbimõõt

puurimissügavusl

d c

d o

Hinnatud

Eelmine väljas

Hinnatud

Eelmine väljas

0,907

8,10

0,20

8,57

0,10

1,337

10,80

0,24

11,45

14,30

14,95

1,814

17,90

18,63

23,35

0,28

24,12

2,309

29,35

30,29

1 1/4

37,80

0,34

38,95

1 1/2

43,70

44,85

55,25

0,40

56,66

Märge. Keerme jaoks, mille nimisuurus on üle 2² avade nimiläbimõõtd o ja nende piirhälbed peavad olema võrdsed GOST 6211-69 keerme siseläbimõõduga kehtestatud hälbed.

3. Aukude läbimõõt ilma koonusesse hõõritsemata ja nende maksimaalsed kõrvalekalded peavad vastama joonisel fig. 2 ja tabelis. 2.

4. Koonustoru keermestamiseks on lubatud kasutada katseandmete alusel saadud muu läbimõõduga auke.

5. Keermete aukude puuride läbimõõt on näidatud soovituslikus.

tabel 2

Mõõdud mm

Keerme nimisuurus tollides

Keermete arv 1² kohta

Samm R

Ava läbimõõtd c

puurimissügavusl

Hinnatud

Eelmine väljas

1 / 8

0,907

8,25

0,20

1 / 4

1,337

11,05

0,24

3 / 8

14,50

1 / 2

1,814

18,10

0,28

3 / 4

23,60

2,309

29,65

1 1 / 4

38,30

0,34

1 1 /2

44,20

56,00

0,40

Kitsenevate torukeermete puuride läbimõõdud

Mõõdud mm

Keerme nimisuurus tollides

Keermete arv 1² kohta

Samm R

Augu puuri läbimõõt

koonuse hõõrimisega

ilma koonuse hõõrdumiseta

1 / 8

0,907

1 / 4

1,337

10,8

11,1

3 / 8

14,25

14,5

1 / 2

1,814

3 / 4

23,25

2,309

1 1 / 4

38,25

1 1 /2

56,00

Laadige alla täisversioon

GOST 21350-75

Rühm G13

NSV Liidu LIIDU RIIKLIK STANDARD

AUUD KITSENEVA TORU KEMEERIMISEKS

Diameetrid

Avad toru koonuse kruvikeerme keeramiseks.

Diameetrid

Kehtivusaeg on määratud alates 01.01.77

______________________________

* Aegumiskuupäev eemaldatud

NSV Liidu riikliku standardi dekreet

nr 2403 29.06.84. (IUS N 11, 1984).

VÄLJATÖÖTATUD, KASUTATUD JA KINNITAMISEKS ETTEVALMISTETUD Üleliidulise Masinaehituse Normaliseerimise Uurimisinstituudi (VNIINMASH) poolt

Ja umbes. režissöör Gerasimov N.N.

Teema juht ja esineja Zaroslova M.P.

KINNITUD JA SISSEJUHATUD NSV Liidu Ministrite Nõukogu Riikliku Standardite Komitee 12. detsembri 1975. aasta määrusega N 3877

VAHETA MH 5389-64


1. See standard määrab aukude läbimõõdud koonustoru keermestamiseks vastavalt standardile GOST 6211-69 terastoodetes vastavalt standarditele GOST 380-71, GOST 4543-71, GOST 1050-74, GOST 5058-75 ja GOST 5632-72 (v.a niklipõhised sulamid ) ja vask vastavalt standardile GOST 859-66.

2. Koonuse arenguga aukude läbimõõdud ja nende piirhälbed peavad vastama joonisel 1 ja tabelis 1 näidatule.

Tabel 1

Ava läbimõõt

Lõngade arv per

puurimissügavus

Eelmine väljas

Eelmine väljas

Märge. Keermete puhul, mille nimisuurus on suurem kui aukude nimiläbimõõt, ja nende maksimaalsed kõrvalekalded peavad olema võrdsed GOST 6211-69 keerme siseläbimõõduga.

3. Aukude läbimõõdud ilma koonusse hõõritamata ja nende piirhälbed peavad vastama joonisel 2 ja tabelis 2 näidatule.

tabel 2

Keerme nimisuurus tollides

Lõngade arv per

Ava läbimõõt

puurimissügavus

Eelmine väljas

4. Koonustoru keermestamiseks on lubatud kasutada katseandmete alusel saadud muu läbimõõduga auke.

5. Keermeteaugude puuride läbimõõdud on loetletud soovitatavas rakenduses.

Kitsenevate torukeermete puuride läbimõõdud

Keerme nimisuurus tollides

Lõngade arv per

Augu puuri läbimõõt

koonuse hõõrimisega

ilma koonuse hõõrdumiseta
gost_2135075_imashru.rar
Failide allalaadimiseks registreeruge. Kui sul juba on Konto masinaehitusressursside saidil, siis peate saidile sisse logima.

Kuigi lõikamine sisekeere ei kehti komplekside kohta tehnoloogilised toimingud, on selle protseduuri ettevalmistamisel mõned funktsioonid. Niisiis peaksite täpselt määrama keermestamiseks ettevalmistava augu mõõtmed ja valima õige tööriista, mille jaoks kasutatakse keermestamiseks mõeldud puuri läbimõõtude spetsiaalseid tabeleid. Iga keermetüübi jaoks peate kasutama sobivat tööriista ja arvutama ettevalmistusava läbimõõdu.

Keerme sordid ja parameetrid

Parameetrid, mille järgi niit jaguneb Erinevat tüüpi, on:

  • läbimõõdu ühikud (meetriline, tolli jne);
  • keermesiseste arv (ühe-, kahe- või kolmesuunaline);
  • profiilielementide valmistamise kuju (kolmnurkne, ristkülikukujuline, ümmargune, trapetsikujuline);
  • pöörete tõusu suund (paremale või vasakule);
  • asukoht tootel (väline või sisemine);
  • pinna kuju (silindriline või kooniline);
  • eesmärk (kinnitamine, kinnitamine ja tihendamine, jooksmine).

Sõltuvalt ülaltoodud parameetritest eristatakse järgmisi keermetüüpe:

  • silindriline, mis on tähistatud tähtedega MJ;
  • meetriline ja kooniline, tähistatud vastavalt M ja MK;
  • toru, mille jaoks kasutatakse tähti G ja R;
  • ümara profiiliga, Edisoni nimeline ja E-tähega tähistatud;
  • trapetsikujuline, tähisega Tr;
  • ümmargune, kasutatakse paigaldamiseks sanitaartehnika, – Kr;
  • püsiv ja püsiv tugevdatud, tähistatud vastavalt kui S ja S45;
  • tolline niit, mis võib olla ka silindriline ja kooniline - BSW, UTS, NPT;
  • kasutatakse naftapuurkaevudesse paigaldatud torude ühendamiseks.

Kraani rakendus

Enne keermestamise jätkamist on vaja kindlaks määrata ettevalmistava augu läbimõõt ja see puurida. Selle ülesande hõlbustamiseks töötati välja vastav GOST, mis sisaldab tabeleid, mis võimaldavad täpselt määrata keermestatud ava läbimõõdu. See teave muudab külviku suuruse valimise lihtsaks.

Puuriga tehtud augu siseseinte meetriliste keermete lõikamiseks kasutatakse kraani - lõikesoontega spiraalset tööriista, mis on valmistatud varda kujul, mis võib olla silindrilise või koonilise kujuga. Selle külgpinnal on spetsiaalsed sooned, mis paiknevad piki selle telge ja jagavad tööosa eraldi segmentideks, mida nimetatakse kammideks. Kammide teravad servad on täpselt kraani tööpinnad.

Selleks, et sisekeerme pöörded saaksid puhtad ja korralikud ning selle geomeetrilised parameetrid vastaksid nõutavatele väärtustele, tuleb seda lõigata järk-järgult, eemaldades töödeldavalt pinnalt järk-järgult õhukesed metallikihid. Seetõttu kasutatakse selleks kas kraane, mille tööosa on jaotatud piki pikkust erinevateks osadeks. geomeetrilised parameetrid või selliste tööriistade komplektid. Üksikud kraanid, mille tööosal on kogu pikkuses samad geomeetrilised parameetrid, on vajalikud juhtudel, kui on vaja taastada olemasoleva keerme parameetrid.

Miinimumkomplekt, millega saate keermestatud auke piisavalt kvaliteetselt töödelda, on komplekt, mis koosneb kahest kraanist - karestamine ja viimistlus. Esimene lõikab meeterkeerme lõikamiseks mõeldud augu seintelt maha õhukese metallikihi ja moodustab neile madala soone, teine ​​mitte ainult ei süvendab tekkinud soont, vaid ka puhastab seda.

Väikese läbimõõduga (kuni 3 mm) aukude keermestamiseks kasutatakse kombineeritud kahekäigulisi kraane või kahe tööriistakomplekte. Aukude puurimiseks meetriline niit suurema läbimõõduga, kasutage kombineeritud 3-käigulist tööriista või 3 kraanist koosnevat komplekti.

Kraaniga manipuleerimiseks kasutatakse spetsiaalset seadet - vänta. Selliste seadmete peamine parameeter, mis võib olla erinev disain, on kinnitusava suurus, mis peab täpselt vastama tööriista varre suurusele.

Kolmest kraanist koosneva komplekti kasutamisel, mis erinevad nii oma konstruktsiooni kui ka geomeetriliste parameetrite poolest, tuleks rangelt järgida nende kasutamise järjekorda. Saate neid üksteisest eristada nii varredele rakendatavate eriliste riskide kui ka disainiomaduste järgi.

  1. Kraan, millega meeterkeerme lõikamiseks mõeldud auku töödeldakse, eristub komplekti kuuluvate tööriistade ja lõikehammaste hulgast väikseima läbimõõduga, mille ülemine osa on tugevalt ära lõigatud.
  2. Teisel kraanil on lühem faasi ja pikemad kammid. Selle tööläbimõõt on vahepealne teiste komplekti kuuluvate tööriistade läbimõõtude vahel.
  3. Kolmandat kraani, millega meeterkeerme lõikamiseks mõeldud auk viimistletakse viimasena, iseloomustavad lõikehammaste täisharjad ja läbimõõt, mis peab täpselt vastama moodustatava keerme suurusele.

Kraane kasutatakse peamiselt meeterkeerme keermestamiseks. Torude siseseinte töötlemiseks kasutatakse kraane palju harvemini kui meetrilisi kraane. Neid nimetatakse vastavalt nende otstarbele torutorudeks ja neid saab eristada märgistuses oleva G-tähe järgi.

Keerme lõikamise tehnoloogia

Nagu eespool mainitud, on enne töö alustamist vaja puurida auk, mille läbimõõt peab täpselt sobima keermega teatud suurus. Tuleb meeles pidada: kui meeterkeerme lõikamiseks mõeldud aukude läbimõõt on valesti valitud, võib see põhjustada mitte ainult selle halva kvaliteedi, vaid ka kraani purunemise.

Võttes arvesse asjaolu, et keermestatud sooned moodustav kraan mitte ainult ei lõika metalli ära, vaid ka surub selle läbi, peaks keermestamiseks mõeldud puuri läbimõõt olema mõnevõrra väiksem selle nimiläbimõõdust. Näiteks M3 keermestamiseks mõeldud puuri läbimõõt peaks olema 2,5 mm, M4 jaoks - 3,3 mm, M5 jaoks peaksite valima puuri läbimõõduga 4,2 mm, M6 keerme jaoks - 5 mm, M8 - 6,7 mm, M10 - 8,5 mm ja M12 puhul - 10,2.

Tabel 1. Meetriliste keermete põhiava läbimõõdud

Kõik puuri läbimõõdud keerme jaoks GOST viib spetsiaalsetes tabelites. Sellised tabelid näitavad nii standardse kui ka vähendatud sammuga keermete valmistamiseks mõeldud puurite läbimõõtu, samas tuleb meeles pidada, et selleks puuritakse augud. erineva läbimõõduga. Lisaks, kui niite lõigatakse rabedas metallis (näiteks malm), tuleb lauast saadava kraanpuuri läbimõõtu vähendada kümnendiku millimeetri võrra.

Saate tutvuda GOST-i sätetega, mis reguleerivad meeterkeermete lõikamist, laadides dokumendi pdf-vormingus allolevalt lingilt alla.

Meetriliste keermete jaoks mõeldud puuride läbimõõte saab arvutada iseseisvalt. Lõigatava keerme läbimõõdust lahutage selle sammu väärtus. Keerme samm ise, mille suurust selliste arvutuste tegemisel kasutatakse, leiate spetsiaalsetest vastavustabelitest. Selleks, et määrata, millise läbimõõduga tuleb puuriga auk teha, kui keermestamiseks kasutatakse kolmekäivitusega kraani, tuleb kasutada järgmist valemit:

D o \u003d D m x 0,8, kus:

Enne- see on puuriga tehtava augu läbimõõt,

D m- kraani läbimõõt, millega puuritud elementi töödeldakse.


Näib, et kompleksi torudes? Ühendage ja keerake ... Aga kui te pole torulukksepp ega eriharidusega insener, siis tekib kindlasti vastuste jaoks küsimusi, millele peate minema, kuhu silmad vaatavad. Ja tõenäoliselt vaatavad nad kõigepealt Internetist)

Varem rääkisime läbimõõtudest metallist torud selles materjalis. Täna püüame selgitada erinevatel eesmärkidel kasutatavate torude keermestatud ühendusi. Oleme püüdnud mitte risustada artiklit määratlustega. Põhiterminoloogia sisaldab GOST 11708-82 mida igaüks saab ise näha.

Toru silindriline keerme. GOST 6357-81

Suund: vasakule

Täpsusklass: klass A (suurendatud), klass B (tavaline)

Miks tollides?

Tolli suurus tuli meile lääne kolleegidelt, kuna Nõukogude-järgse ruumi voolu nõuded olid GOST ja sõnastatud niidi põhjal BSW(Briti standardne Whitworthi või Whitworthi niit). Joseph Whitworth (1803 - 1887), disainiinsener ja leiutaja 1841. aastal, demonstreeris lahtivõetavate ühenduste jaoks mõeldud samanimelist kruviprofiili ja asetas selle universaalse, usaldusväärse ja mugava standardina.

Seda tüüpi keerme kasutatakse nii torudes endas kui ka toruühenduste elementides: lukustusmutrid, liitmikud, põlved, teed ( vaata ülalt pilti). Profiili jaotises näeme võrdhaarne kolmnurk 55 kraadise nurgaga ja ümardustega kontuuri üla- ja alaosas, mis on tehtud ühenduse suureks tiheduseks.

viilutamine keermestatud ühendus Saadaval suurustes kuni 6". Ühenduse kindlustamiseks ja rebenemise vältimiseks kinnitatakse kõik suuremad torud keevitamise teel.

Sümbol rahvusvahelises standardis

Rahvusvaheline: G

Jaapan: PF

Ühendkuningriik: BSPP

Märgitud on täht G ja toru ava läbimõõt (sisemine Ø) tollides. Keerme enda välisläbimõõt tähistuses puudub.

Näide:

G 1/2- silindriline torukeere, toru sisemine Ø 1/2 ". Toru välisläbimõõt on 20,995 mm, astmete arv pikkusega 25,4 mm on 14.

Samuti saab märkida täpsusklassi (A, B) ja pöörete suuna (LH).

Näiteks:

G 1 ½ - B- silindriline torukeere, sisemine Ø 1,5 tolli, täpsusklass B.

G1 ½ LH-B- silindriline torukeere, sisemine Ø 1 ½ tolli, täpsusklass B, vasak.

Meigi pikkus on näidatud millimeetrites viimasena: G 1,5 -B-40.

Sisemise silindrilise torukeere puhul näidatakse ainult selle toru Ø, mille jaoks auk on ette nähtud.

Paralleeltoru keerme suuruste tabel

Keerme suurus

Keerme samm, mm

Niidid tolli kohta

Keerme läbimõõdud

Kuidas määrata tolli keerme sammu

Annan teile pildi inglisekeelsest Internetist, mis näitab selgelt tehnikat. Toru keerme mida iseloomustab mitte suurus profiili tippude vahel, vaid keerdude arv 1 tolli kohta piki keerme telge. Abiks tavaline mõõdulint või joonlaud. Me rakendame, mõõdame ühe tolli (25,4 mm) ja loeme visuaalselt sammude arvu.

Pildil koos näitega ( vt eespool) threads - inglise keelest on see sõna otseses mõttes "thread threads". AT sel juhul neid on 18. üks toll.

See on veelgi lihtsam, kui teie tööriistakastis on tolline keermemõõtur. Mõõtmiste tegemine on väga mugav, kuid tuleb meeles pidada, et tollikeermed võivad erineda tipunurgas 55 ° ja 60 °.

Kitsenevad torukeermed

torude koonuse keermete tõmbamine

Koonuseline torukeere GOST 6211-81 (1. standardsuurus)

Parameetri ühik: tolli

Vastab 55° nurgaga silindrilise torukeerme ümardatud profiilile. cm. üleval osa (I) ruumilisest kujutisest "pilt toru koonuse keermetest".

Sümbol

Rahvusvaheline: R

Jaapan: PT

Ühendkuningriik: BSPT

Märgitud on täht R ja nimiläbimõõt Dy. Tähis R tähendab välimus keermed, Rc sisemine, Rp sisemine silindriline. Analoogiliselt silindriliste torukeermetega kasutatakse LH-d vasakpoolsete keermete jaoks.

Näited:

R1½- välistoru kooniline keerme, nimiläbimõõt Dy = 1 ½ tolli.

R1 ½ LH- toru väliskeere, nimiläbimõõt Dy = 1,5 tolli, vasakpoolne.

Kooniline tolline keerme GOST 6111-52 (2. standardsuurus)

Parameetri ühik: tolli

Profiili nurk on 60°. cm. madalam ruumilise kujutise osa (II) "pilt toru koonuskeermetest". Seda kasutatakse suhteliselt madala rõhuga masinate ja tööpinkide torustikes (kütus, vesi, õhk). Seda tüüpi ühenduse kasutamine eeldab tihedust ja keerme lukustamist ilma lisata spetsiaalsed vahendid(linased niidid, punase pliiga lõng).

Sümbol

Näide: K½ GOST 6111-52

Tähistab: tolline kooniline keerme, mille välis- ja siseläbimõõt põhitasandil on ligikaudu võrdne välimise ja sisemise Ø silindrilise torukeermega G ½

Koonilise tollise keerme põhiparameetrite tabel

Keerme suuruse tähis (d, tolli) Keermete arv 1" n kohta Keerme samm S, mm Keerme pikkus, mm Keerme välisläbimõõt põhitasandil d, mm
Töötab l1 Toru otsast põhitasapinnani l2
1/16 27 0,941 6,5 4,064 7,895
1/8 27 0,941 7,0 4,572 10,272
1/4 18 1,411 9,5 5,080 13,572
3/8 18 1,411 10,5 6,096 17,055
1/2 14 1,814 13,5 8,128 21 793
3/4 14 1,814 14,0 8,611 26,568
1 11 1/2 2,209 17,5 10,160 33,228
1 1/4 11 1/2 2,209 18,0 10,668 41,985
1 1/2 11 1/2 2,209 18,5 10,668 48,054
2 11 1/2 2,209 19,0 11,074 60,092

Meetriline koonuskeere. GOST 25229-82

Parameetri ühik: mm

Toodetud pindadele, mille koonus on 1:16

Seda kasutatakse torujuhtmete ühendamisel. Pooli ülaosas on nurk 60°. Põhitasapind on otsa suhtes nihutatud ( vaata ülalt pilti).

Sümbol

Tähtedele MK järgneb põhitasandi läbimõõt ja keerme samm millimeetrites: MK 30x2

Metrilise koonuse keerme suuruse tabel

Keerme läbimõõt d rea jaoks P samm Keerme läbimõõt alustasandil
1 2 d=D d2=D2 d1 = D1 l l1 l2
6 --- 1 6,000 5,350 4,917 8 2,5 3
8 --- 8,000 7,350 6,917
10 --- 10,000 9,350 8,917
12 --- 1,5 12,000 11,026 10,376 11 3,5 4
--- 14 14,000 13,026 12,376
16 --- 16,000 15,026 14,376
--- 18 18,000 17,026 16,376
20 --- 20,000 19,026 18,376
--- 22 22,000 21,026 20,376
24 --- 24,000 23,026 22,376
--- 27 2 27,000 25,701 24,835 16 5 6
30 --- 30,000 28,701 27,835
--- 33 33,000 31,701 30,835
36 --- 36,000 34,701 33,835

Silindriliste torude/tolliste keermete omadused meetrika suhtes

"Tollide" ja "toru" silindriliste keermete peamised omadused põhimõõtmete "meetrilise" keerme suhtes.

Keerme nimiläbimõõt dm-des

Tolline niit

Toru keerme

välisläbimõõt, mm

niitide arv 1" kohta

välisläbimõõt, mm

niitide arv 1" kohta

Osale sisekeerme lõikamiseks tuleb esmalt puurida auk. Selle suurus ei ole võrdne keerme läbimõõduga, kuid peaks olema veidi väiksem. Keerme jaoks mõeldud puuri läbimõõdu leiate spetsiaalsest tabelist, kuid selleks peate teadma ka keerme tüüpi.

Peamised seaded

  • läbimõõt (D);
  • samm (P) - kaugus ühest pöördest teise.

Need on määratud GOST 1973257-73 järgi. Suurt sammu peetakse normaalseks, kuid sellele vastavad mitmed väiksemad. Õhukese seinaga toodetele (õhukeseseinalised torud) kandmisel kasutatakse väikest sammu. Nad teevad ka väikese pöörde, kui rakendatud niit on viis parameetrite reguleerimiseks. Samuti tehakse väike samm pöörete vahel, et suurendada ühenduse tihedust ja ületada detaili isekeerdumise fenomen. Muudel juhtudel lõigatakse tavaline (suur) samm.

Keermeid on mitut tüüpi, kuna igal neist on oma kujunemisomadused, on keermestatud ava läbimõõt igal juhul erinev. Kõik need on GOST-ides välja toodud, kuid enamasti kasutavad nad kolmnurkseid metrilisi ja koonilise kujuga niite. Räägime neist edasi.

Tavaliselt näeme poltidel ja muudel sarnastel kinnitusdetailidel kolmnurkkeere, enamikul sanitaartehnilistel toodetel, mis hõlmavad eemaldatav ühendus.

inventar

Oma kätega keermestamiseks kasutatakse väikseid seadmeid:


Kõik need seadmed on valmistatud sulamitest, mida iseloomustab suurenenud tugevus ja kulumiskindlus. Nende pinnale kantakse sooned ja sooned, mille abil saadakse toorikule nende peegelpilt.

Kõik kraanid või stantsid on märgistatud - neil on silt, mis näitab selle keerme tüüpi see seade lõiked - läbimõõt ja samm. Need sisestatakse hoidikutesse - nuppudesse ja matriitsihoidjatesse -, mis kinnitatakse seal kruvidega. Kinnitage keermestustööriist hoidikusse, asetage see kohale / sisestage kohta, kuhu soovite eemaldada eemaldatava ühenduse. Seadet kerides tekivad pöörded. Sellest, kui õigesti seade töö alguses seadistatud on, oleneb, kas pöörded “lamavad” ühtlaselt. Seetõttu tehke esimesed pöörded, püüdes hoida struktuuri ühtlane, vältides nihkeid ja moonutusi. Pärast mõne pöörde tegemist muutub protsess lihtsamaks.

Saate käsitsi lõigata väikese või keskmise läbimõõduga niite. Komplekssed tüübid(kahe- ja kolmesuunaline) või suure läbimõõduga käsitsi töötamine ei ole võimalik - on vaja liiga palju pingutada. Nendel eesmärkidel kasutatakse spetsiaalseid mehhaniseeritud seadmeid - treipinkidel, mille külge on kinnitatud kraanid ja stantsid.

Kuidas õigesti lõigata

Keermestada saab peaaegu iga metalli ja nende sulameid – terast, vaske, alumiiniumi, malmi, pronksi, messingit jne. Seda ei soovitata teha kuumale triikrauale - see on liiga jäik, laguneb töötamise ajal ja kvaliteetseid pöördeid pole võimalik saavutada, mis tähendab, et ühendus on ebausaldusväärne.

Tööriist tööks

Koolitus

Vaja edasi töötada puhas metall- eemaldada rooste, liiv ja muud saasteained. Seejärel tuleb niidi pealekandmise koht määrida (välja arvatud malm ja pronks - need tuleb töödelda "kuivalt"). Määrimiseks on olemas spetsiaalne emulsioon, aga kui seda käepärast pole, võib kasutada leotatud seepi. Võite kasutada ka muid määrdeaineid:


Keermestamisel võib sageli kuulda nõuandeid kasutada masina- või mineraalõli või isegi seapekki. Need töötavad hästi, kuid ekspertide sõnul on parem seda mitte teha - laastud kleepuvad viskoosse aine külge, mis põhjustab kraani kiiret kulumist või sureb.

Viilutamise protsess

Väliskeerme lõikamisel asetatakse stants toru või varda pinnaga rangelt risti. Töötamise ajal ei tohiks see kõigutada, vastasel juhul osutuvad pöörded ebaühtlaseks ja ühendus on kole ja ebausaldusväärne. Eriti olulised on esimesed pöörded. Oleneb, kuidas nad "lamama jäävad", kas ühendus läheb siis viltu.

Sisekeere rakendades fikseeritakse detail liikumatult. Kui see on väike tükk, saab selle kruustangiga kinnitada. Kui plaat on suur - tagage selle liikumatus saadaolevad meetodid, näiteks varrastega kinnitamine. M

Kraan sisestatakse auku nii, et selle telg on paralleelne ava teljega. Väikese pingutusega hakkavad nad vähehaaval etteantud suunas keerduma. Niipea, kui tunnete, et takistus on suurenenud, keerake kraan tagasi ja puhastage see laastudest. Pärast puhastamist protsess jätkub.

Viilutamise protsess fotol

Pimedasse auku niitide lõikamisel peaks selle sügavus olema nõutavast pisut suurem - see ülejääk peaks hõlmama kraani otsa. Kui see on konstruktsiooniliselt võimatu, lõigatakse ots kraanist ära. Samal ajal ka edasine ekspluateerimine see ei sobi, aga muud võimalust pole.

Selleks, et pöörded saaksid kvaliteetsed, kasutatakse kahte kraani või stantsi - karestamine ja viimistlus. Esimene läbimine on jäme sööt, teine ​​on finišisööt. Samuti on kombineeritud keermestusseadmed. Need võimaldavad teil teha kõike ühe liigutusega.

Teine praktilisi nõuandeid: et laastud sisse ei kukuks tööpiirkond, lõikamisel tee üks täispööre päripäeva, siis pool pööret vastupäeva. Pärast seda viiakse tööriist tagasi kohta, kus see peatus, ja tehke uuesti üks pööre. Nii et jätkake vajaliku pikkusega.

Keermepuuri läbimõõdu valiku tabelid

Sisekeerme tegemisel puuritakse selle alla eelnevalt auk. See ei võrdu keerme läbimõõduga, kuna lõikamise ajal ei eemaldata osa materjalist laastudena, vaid pressitakse välja, suurendades eendite suurust. Seetõttu on enne pealekandmist vaja valida keerme jaoks puuri läbimõõt. Seda saab teha tabelites. Need on mõeldud igat tüüpi keerme jaoks, kuid anname kõige populaarsemad - meetrilised, tollised, torud.

Meetriline niitTolline niitToru keerme
Keerme läbimõõt, tolliKeerme samm, mmPuuri läbimõõt, mmKeerme läbimõõt, tolliKeerme samm, mmPuuri läbimõõt, mmKeerme läbimõõt, tolliKeermeaugu läbimõõt, mm
M10.25 0,75 3/16 1.058 3.6 1/8 8,8
M1.40,3 1,1 1/4 1.270 5.0 1/4 11,7
M1.70,35 1,3 5/16 1.411 6.4 3/8 15,2
M20,4 1,6 3/8 1.588 7.8 1/2 18,6
M2.60,4 2,2 7/16 1.814 9.2 3/4 24,3
M30,5 2,5 1/2 2,117 10,4 1 30,5
M3.50,6 2,8 9/16 2,117 11,8 - -
M40,7 3,3 5/8 2,309 13,3 11/4 39,2
M50,8 4,2 3/4 2,540 16,3 13/8 41,6
M61,0 5,0 7/8 2,822 19,1 11/2 45,1
M81,25 6,75 1 3,175 21,3 - -
M101,5 8,5 11/8 3,629 24,6 - -
M121,75 10,25 11/4 3,629 27,6 - -
M142,0 11,5 13/8 4,233 30,1 - -
M162,0 13,5 - - - - -
M182,5 15,25 11/2 4,33 33,2 - -
M202,5 17,25 15/8 6,080 35,2 - -
M222,6 19 13/4 5,080 34,0 - -
M243,0 20,5
17/8 5,644 41,1 - -

Veel kord juhime teie tähelepanu asjaolule, et keermestamiseks mõeldud puuri läbimõõt on antud suurte (standardkeermete) jaoks.

Väliskeerme varraste läbimõõtude tabel

Sisse töötades väliskeere olukord on väga sarnane - osa metallist pigistatakse välja, mitte ei lõigata ära. Seetõttu peaks varda või toru läbimõõt, millele niit rakendatakse, olema veidi väiksem. Kui täpne - vaadake allolevat tabelit.

Keerme läbimõõt, mm5,0 6 8 10 12 16 20 24
Varda läbimõõt, mm4,92 5,92 7,9 9,9 11,88 15,88 19,86 23,86
Laadimine...
Üles