Weber-mærket er en af producenterne af højkvalitets byggeblandinger. Den høje kvalitet af deres Vetonit-mærkeprodukter er garanteret af fuld certificering af produktionsprocessen. Udover andre byggematerialer, virksomheden producerer efterbehandling kit designet til at fuldføre nivellering af vægge, eliminere små revner og give overfladen et æstetisk udseende.

Beskrivelse og generelle funktioner

Der er et valg af forskellige muligheder finish kit: gips, cement, polymer, som hver er designet til specifikke formål og driftsforhold.

De karakteristiske egenskaber ved Vetonit-produkter omfatter følgende:

Kittet er lavet af naturlige ingredienser.
Sammensætningen spredes let og strækker sig godt over overfladen.
Blandingens pulveragtige karakter giver en glat og jævn overflade.
Det er nemt at slibe.

Forbedrer den færdige overflades lydisolerende egenskaber.
Har lavt forbrug.
Ifølge udgivelsesformularen:
1. tør blanding;
2. klar pasta.
Sælges i holdbare tre-lags poser, der vejer 5 og 25 kg.

Slags

Vetonit leverer følgende til byggematerialemarkedet:

"IN" - cementpuds med høj fugtbestandighed.
"BX" er velegnet til facadearbejder, der har kraftige vandtætningsegenskaber.
“JS” og “LR” – spartelmasse til efterbehandling og super efterbehandling med øget styrke og fremragende udseende.
"T", "KR" - typer beregnet til rum med lav luftfugtighed.
"LR Fine", "LR+" bruges til steder med lav og normal luftfugtighed.
"VH" og "KR" - lime finish kit.

"Vetonit LR+"

Afslutningspartel lavet af hvid kalksten af høj kvalitet, finmalet marmor og polymeradditiver. Den bruges til rene, forudjævnede overflader før påføring, belægningen skal affedtes og renses for små snavs.

De vigtigste funktioner omfatter:

partikelstørrelse op til 3 millimeter;
tykkelsen af det påførte lag er fra 1 til 5 millimeter, et tykkere lag anbefales at blive brugt på små overflader og fortyndet, når overfladen, der behandles, øges;
hastighed af fuldstændig tørring ved en temperatur på 20C – 24 timer;
bør bruges i rum med lav luftfugtighed, ellers får farven en gul farvetone;
spartelforbrug med en lagtykkelse på 1 mm er 1,2 kg/kvadrat. m;
Holdbarheden af den blandede opløsning er 24 timer i en åben beholder, 48 timer i en lukket beholder;
sælges i poser, der vejer 5,25 kg;
I tør form kan blandingen opbevares i 1,5 år.

"Vetonit JS"

En spartelmasse baseret på polymerlim med finslebet marmor, brugt til efterbehandling og superfinishing spartel til maling og tapetsering.

beregnet til:
1. spartling af gipsplader og fuger;
2. påføring på en overflade, der tidligere er malet med enhver type maling.

tørrehastigheden varierer fra 3 til 24 timer;
meget holdbar struktur, forstærket med forstærkende mikrofibre;
kraftig vedhæftning;
fuldstændig fravær af revner;
storslået udseende, perfekt glat og jævn overflade.

"Vetonit LR"

Polymer kit blanding, hvis specifikke forskelle er:

brug til væg- og loftarbejde;
fremragende kompatibilitet med pudsede og betonoverflader;
påføres i et lag;
ikke brugt i høj luftfugtighed;
Sælges i poser á 25 kg.

"Vetonit VH"

De karakteristiske egenskaber ved denne facadeafslutningspartel Følgende funktioner omfatter:

Sammensætningen anvendes på beton- og murstensoverflader.
Brug den ikke på overflader behandlet med kalk- og vandopløselige produkter.
Det er bedre at forberede opløsningen ved hjælp af en boremaskine med blandetilbehør.
Den skal sidde i cirka 3 timer efter tilberedning.
Blandingen påføres i to lag, der ikke er tykkere end 3 millimeter, hvert efterfølgende lag påføres efter at det forrige er tørret.
Ledig højt niveau vandtætning.

"Vetonit KR"

Kit lavet af organiske komponenter til efterbehandlingsfasen bruges i rum med lav luftfugtighed.

Andre funktioner omfatter:

bruges til efterbehandling af vægge og lofter;
Fantastisk til arbejde på gipsvæg før maling eller tapetsering;
gennemsnitligt forbrug for et lag på 1 mm er 1,2 / kvm. m;
gælder ikke for:
1. gulvbearbejdning;
2. på en flisebelagt overflade;

fjernelse af sømme og revner.

Metoder til påføring af kit

For at opnå det ønskede resultat i efterbehandlingsprocessen, skal du følge etableret orden handlinger.

For at blande opløsningen korrekt skal du gøre følgende:

Komponenterne i kitopløsningen fremstilles ved en omtrentlig beregning på 1,2 kg/m2 med en lagtykkelse på 1 mm. En pose på 25 kg bruger cirka 8 liter vand.
Indholdet af posen placeres i vand, opløsningen omrøres i ca. 10 minutter ved hjælp af en elektrisk boremaskine med vedhæftning manuelt, vil konsistensen være dårligere. Blandingen sætter sig i gennemsnit i 20 minutter og slår derefter igen. Den gennemsnitlige holdbarhed for den blandede opløsning er omkring en dag.
Til påføring anvendes smalle (30 cm) og brede (70 cm) spatler.
Kittblandingen påføres i et eller to lag. Med en to-lags behandling påføres det andet lag kun på det helt tørre første.
Til grunding er det bedst at bruge en akrylopløsning.

Putting af vægge

Proceduren omfatter følgende trin:

Forberedelse. Før påføring af kittet, renses arbejdsfladen for små snavs og gamle finish. Hvis der er mindre fejl på overfladen, skal de fjernes med startspartel eller puds og derefter slibes til cirka samme niveau. Dernæst affedtes overfladen.
Polstring. For at opløsningen skal hæfte mere fast til væggen, skal den behandles med en primer.

Ansøgning. Opløsningen trækkes jævnt ud fra side til side. Tykkelsen af det påførte lag bestemmes af den specifikke type kit, hvert efterfølgende lag påføres, efter at det forrige er tørret. Efter det første lag er hærdet, kan overfladen slibes og derefter renses for byggestøv. Belægningen grundes igen, hvorefter det sidste lag trækkes ud.
Afslutning. Når finishlaget er tørret, slibes, renses og grundes overfladen, hvorefter væggen er klar til videre afsluttende arbejder: tapetsering, maling.

Loftspartel

Processen har en specifik algoritme:

Forberedelse. Loftet renses for snavs og støv, resterne af den tidligere finish fjernes, overfladen slibes og affedtes.
Polstring. Ligesom væggen grundes loftet ved hjælp af en rulle.
Ansøgning. Kittet påføres i små portioner på en stor spatel og trækkes ud langs loftets plan. Til sidst slibes overfladen.

Finesser af ansøgningen

Overflade. Før du bruger nogen Vetonit-finishspartel, skal arbejdsfladen først nivelleres. Eventuelle ufuldkommenheder skal udfyldes eller slibes ned. Efterbehandlingsopløsningen er ikke designet til at fjerne dem. Alt overskydende snavs, støv, gammel finish, Skimmelsvamp skal renses. Herefter skal du affedte og grunde.

For hvert mærke af kitt skal du omhyggeligt studere instruktionerne, på trods af den eksterne lighed, er tykkelsen af det påførte lag, hærdningstid, vandtemperatur, hærdningstid og andre egenskaber forskellige. Bemærk venligst, at fortyndet spartelmasse i en lukket beholder opbevares dobbelt så længe.

Vetonit LR+. Vetonit LR+ Plus 25kg.

Pris 595 rubler.

Afslutningspartel på et polymerbindemiddel til vægge og lofter i tørre rum.

Anvendelsesområder

Vægge og lofter inde i tørre rum. Egnede underlag: alle glatte overflader lavet af mineralske materialer; overflader udjævnet med Vetonit L, V, TT, TT Let spartelmasse eller Perlitspartel; gips overflader; vægge og lofter lavet af gipsplader(dog ikke til tætning af sømme i gipsplader). Lofter lavet af andre plader, såsom spånplader eller porøse fiberplader, kan også sprøjtes.

Opmærksomhed! Blandingen er ikke vandtæt. Materialet er ikke egnet til afretning af gulve, til tætning af gipspladefuger eller til brug som underlag eller klæber under fliser.

specifikationer:

Farve	hvid
Vandafvisende	ikke vandtæt
Samlet	kalksten,
Ringbind	polymer lim
temperatur af base og mørtelblanding	ikke mindre end +10°C
Tørretid	ved +20°C og god ventilation. ~ 1 dag
Anbefalet lagtykkelse	med delvis nivellering. Maks. 5 mm med fuld nivellering 1-3 mm/en påføring
Forbrug ved lagtykkelse 1mm	~ 1,2 kg/kvm
Påkrævet mængde vand	8–9 liter/25 kg tør blanding
Pakke	poser af 5; 25 kg
Holdbarhed	12 måneder fra fremstillingsdatoen

Basen skal være ren, hård og støvfri. Stoffer, der svækker vedhæftningen såsom fedt, støv mv. skal fjernes. Vinduer og andre ubehandlede overflader skal beskyttes omhyggeligt.

Opmærksomhed! Underlaget skal være tørt, og for højt fugtindhold i strukturen er ikke tilladt, da dette kan forårsage misfarvning af den afrettede overflade.

Blanding

En pose tør blanding (25 kg) blandes med 8-9 liter rent vand. Blandingen udføres med en kraftig boremaskine med vedhæftning i 3-5 minutter. For bedre at opløse bindemidlet får blandingen lov til at stå i cirka 10 minutter. Efter let omrøring er blandingen klar til brug. Mørtelblandingen er egnet til brug inden for ca. 2 dage fra det øjeblik, den er blandet med vand. Ubrugt mørtelblanding må ikke efterlades i blandebeholder, slanger osv. i mere end 2 dage (f.eks. i weekender).

Opmærksomhed! Hæld ikke mørtelblandingen i afløbet for at undgå tilstopning af rørene.

Færdiggørelse af arbejdet

Mørtelblandingen påføres mekanisk ved sprøjtning eller manuelt med en stålspatel. Til fuldstændig udjævning anvendes en stålspartel 80 cm bred til delvis udjævning, en mindre stålspartel 30 cm bred fjernes og bruges igen. Efter sprøjtning af kittet kan loftet efterlades uden yderligere behandling. Hvis nivelleringen udføres i flere lag, skal du hver gang sørge for, at det forrige lag er helt tørt (inden for 1 dag). Den tørrede overflade slibes med tyndt sandpapir efter hvert lag.

Rengøring af instrumentet

Arbejdsredskaber og udstyr vaskes med vand umiddelbart efter endt arbejde.

Endelig overfladebehandling og yderligere anbefalinger

Den afrettede og tørrede overflade kan males eller tapetseres efter tapet- eller malingsproducentens anvisninger.

Hvis der opstår snavsede pletter, kan overfladen forsigtigt tørres af med en fugtig svamp eller et stykke klud. Hvis pletterne ikke løsner sig, kan overfladen efterbehandles med spartelmasse.

Nyttige tips

For at øge vedhæftningen til malede overflader og for at forbedre materialets slidstyrke kan du erstatte 10 % af blandevandet med Vetonit Dispersion (ca. 0,8–0,9 l Dispersion/25 kg tør blanding). Før du starter nivelleringsarbejdet, skal du sikre dig, at vedhæftningen af den gamle maling til bunden er god.

Pakning og opbevaring

Vetonit LR Plus spartelmasse leveres i poser á 25 og 5 kg. Holdbarheden på et tørt sted i lukkede beholdere er ca. 12 måneder fra fremstillingsdatoen.

Hej kære besøgende! Denne gang vil vi stifte bekendtskab med et helt fænomen i efterbehandlingsmaterialernes verden. Dagens helt i dag bliver kit, hvis navn for længst er blevet et kendt navn for håndværkere - Vetonit kit (weber.vetonit LR+).

I dag tilbyder byggebutikker snesevis, hvis ikke hundredvis, af forskellige typer spartelmasser: gips, cement, polymer. Men to mærker skiller sig ud, de er tilgængelige altid og overalt, og har produceret dem i årtier. Ja, ja, den første er Vetonit. Hvad er den anden? Hvis du er dekoratør, kender du sikkert svaret.
Dette er Sheetrock. Der kommer helt sikkert også en separat artikel om det. Denne ting er meget, meget høj kvalitet. For ikke at gå glip af materiale om, abonner på opdateringer, vil indlægget være meget nyttigt for alle!

Men indtil videre taler vi om produktet weber.vetonit LR+.

Det er det, der menes, når de siger "vetonit". Dette er en afsluttende kit med et polymerbindemiddel. Hvad betyder "afslut"? Og faktum er, at efter påføringen begynder tapet og/eller maling, det vil sige efterbehandling af belægninger.

Med andre ord danner denne blanding en belægning af høj kvalitet, klar til maling og tapetsering. Hvad angår bindemidlet. Nogen mørtel består af spartelmasse og bindemiddel. Fyldstoffet er normalt sand, kalksten er det, der udgør hovedparten af sammensætningen. Og bindemidlet holder fyldstofpartiklerne sammen og sikrer naturligvis vedhæftning til bundoverfladen. I denne spartelmasse er bindemidlet en slags polymerlim, og fyldstoffet er kalksten.

Vores helt er produceret af Weber-Vetonit, en del af Saint-Gobain-gruppen. Pakket i papirsposer á 25 og 5 kg.

Grundlæggende egenskaber

Formålet med denne spartelmasse er at udjævne vægge og lofter i tørre rum inden tapetsering og maling. Det bruges på alle typer glatte mineralske overflader og gipsplader. Formelt har den en hvid (i praksis lidt grålig) farve, såvel som sin egen svage specifikke lugt.

Forresten, i vores landsby (det hedder Ryazan, måske du har hørt om det) koster det omkring 650-700 rubler for 25 kg.

Det skal huskes, at det ikke er fugtbestandigt, og det er ikke egnet som underlag til at lægge fliser eller som klæbemiddel til noget som helst. Nogle mennesker formår for eksempel at lime loftsokler på den. Dette kan ikke lade sig gøre. Dens struktur er ret løs og skrøbelig, hvilket dog ikke påvirker dens evne til at holde tapet på sig selv, men kan spille en fatal rolle, når man for eksempel forsøger at tætne samlingerne af HA-plader med det.

Vandforbruget er 9 liter pr. 25 kg pose. Blandingen røres ved hjælp af en boremaskine eller en hammerboremaskine med røremaskine, indtil den bliver til creme fraiche, hvorefter den får lov at trække i 10 minutter. Denne tid er nødvendig for bedre opløsning af bindemidlet. Det bemærkes, at blandingen efter disse 10 minutter tykner lidt. Derefter blandes det igen.

Igen vil der blive udgivet en separat artikel om teknikken til spartling af vægge og lofter, emnet er meget vigtigt, så det er en hellig ting at abonnere på opdateringer!)) Artiklen vil indeholde et par af min knowhow, og jeg vil lige brug Vetonit. Nu er det tid til at finde ud af, hvad der er hemmelighederne bag hans popularitet?

De vigtigste fordele ved weber.vetonit LR+

Jeg talte tre af dem:

Nem påføring med næsten fuldstændig fravær af lagforskelle. Hvis du ønsker og har den rette dygtighed, kan du spartle overfladen under tapetet, så slibning slet ikke er påkrævet.
Om nødvendigt kan kittet meget let slibes på grund af dets noget løse karakter. Og dette er meget vigtigt. For eksempel er gips (universalspartel fra Knauf) utrolig svært at slibe. Da jeg prøvede Vetonit for første gang efter det, blev jeg overrasket - ingen indsats.
Overraskende lang levetid. Hvis du blander for meget spartelmasse og ikke har tid til at bruge det hele, skal du blot dække beholderen med et låg. Den næste dag vil den vente på dig i samme stand, som du efterlod den. Det er blevet verificeret, at hun i 2-3 dage roligt venter i vingerne i en spand, klar til at arbejde. Du skal bare røre den en gang mere.

Artiklens helt har selvfølgelig også en ulempe. Dette er en mangel på fugtbestandighed.

Lad os sige, at vi tapetserer. Vi limede strimlen, da vi pludselig bemærkede en folder eller en boble, der simpelthen ikke kunne glattes ud. Skal fjernes og limes igen. Så der er en vis sandsynlighed for, at strimlen vil blive delvist fjernet sammen med kittet. For at være ærlig er det aldrig sket for mig før, for jeg grunder omhyggeligt overfladen før og efter spartelmassen, plus at jeg påfører den på en bestemt måde, så den ligger mere tæt. Men sådanne tilfælde er kendt. Men jeg kender ikke til andre mangler.

Jeg kan bare ikke anbefale at bruge det til at male. Alligevel er dens fraktion for stor til dette, og visuelt viser overfladen sig at være mere ru end ved brug af Sheetrock. Men jeg er en sofistikeret bruger for dig, sådan en overflade vil højst sandsynligt være mere end acceptabel. Når jeg skulle male loftet på loggiaen ved hjælp af Vetonit (der var ikke noget valg), sleb jeg det forsigtigt og dækkede det med to lag hvid maling. Jeg kunne ikke se nogen fejl fra gulvet, ikke engang den mindste. Dette er loftet:

Normalt er det nok at påføre kittet i to lag. Den første trimmer overfladen lidt, den anden er ved at afslutte. Desuden påføres det andet lag kun, når det første er helt tørt. Ved minimal påføring sker udtørring efter 3-4 timer. Et lag 5 mm tykt vil tørre i mindst en dag.

Konklusion

Vetonit kit er bestemt populært af en grund. Når jeg forbereder en overflade til tapetsering, bruger jeg kun denne. Hvis du roder lidt et sted, så brug en slibeklods en eller to gange, og det er det, det hele er i posen. Inden jeg nåede at bruge spanden til, dækkede jeg den til, og næste dag kom jeg og "færdiggjorde den". Lige noget for en finisher. Jeg anbefaler.

Når der er brug for en efterbehandlingspartel, foretrækker mange mennesker Weber-produkter, idet de vælger en blanding mærket Vetonit LR. Det her efterbehandlingsmateriale skabt til indvendigt arbejde, nemlig: til efterbehandling af vægge og lofter. Spartelmasse alene er dog ikke nok til belægning af høj kvalitet. Processen med dens anvendelse har en række nuancer, som alle, der planlægger at bruge dette gips, bør vide.

Ejendommeligheder

Vetonit LR spartelmasse er et produkt til endelig nivellering omsluttende strukturer. Hun repræsenterer gipsblanding på polymer klæbemiddel baseret, som er beregnet til efterbehandling af tørre rum. Dette er materialet pulver type med finfraktion, produceret i 25 kg sække. Blandingen er et halvfabrikat, da den skal fortyndes med vand inden selve påføringsprocessen. Den har en grundlæggende hvid farve, som giver dig mulighed for at ændre skyggen af gipsbelægningen efter kundens ønske.

Det kan ikke bruges til at dekorere facaden, da sammensætningen ikke er designet til at modstå fugt og andre vejrfaktorer. Det er sammensætningen, der ikke tillader denne blanding at blive brugt på baser, der kan blive deformeret. Du kan ikke slippe af med hende træhuse, som krymper under drift. Sådan kit er ikke anvendelig i lejlighedsbygninger med en høj luftfugtighedskoefficient. Under sådanne forhold vil det absorbere fugt udefra og skrælle af fra bunden, hvilket vil blive ledsaget af revner og skår.

På grund af dårlig modstand mod vand og fordampning kan sådant materiale ikke bruges i alle rum. For eksempel er det ikke anvendeligt i badeværelset, køkkenet, toilettet, indglasset altan eller loggiaer. Kondens er den værste fjende af sådan gips. I dag forsøger producenten at løse dette problem ved at producere varianter af LR kit. I modsætning til dem består den af polymerer og er beregnet til pudsede og betonbaser.

Særpræg Materialet er et forskelligt antal påføringslag. For eksempel påføres LR i et lag, så komplekse flerlags dekorative belægninger fremstilles ikke af det, da dette kan påvirke holdbarheden af driften på trods af råvarernes kvalitetsegenskaber. Det er ikke egnet til store forskelle: sammensætningen er ikke designet til dette.

cement-kalk;
gips;
cement;
gipsplader.

Materialet passer godt ikke kun på ru, mineralsk, men også glat overflade. Samtidig kan påføring, udover manuel, også mekaniseres. Dette vil spare noget af sammensætningen, anvende det hurtigt, hvilket vil eliminere synligheden af leddene: en sådan overflade vil se monolitisk ud. Sprøjtemetoden involverer påføring af sammensætningen på porøse plader.

Vetonit LR er dog ikke egnet til gulvbelægning, hvilket nogle gange udføres af potentielle efterbehandlere. Det må ikke bruges som klæbemiddel til loftsokkel: Denne blanding er ikke designet til vægtbærende, den er ikke universel til alle mesterens behov. Du skal købe det strengt i overensstemmelse med oplysningerne fra producenten på etiketten. Denne spartelmasse er ikke underlag til fliser, da den ikke holder den. Derudover er det ikke et tætningsmiddel: det er ikke købt til tætning af mellemrum mellem gipsplader.

Fordele og ulemper

Som andre pudsmaterialer til efterbehandling af gulve har Vetonit LR spartelmasse sine fordele og ulemper.

Det er skabt på moderne udstyr ved hjælp af nye teknologier, som forbedrer materialets kvalitet og ydeevne.
Den er nem at bruge. Det er let at påføre materialet på gulvene. Blandingen klæber ikke til murskeen og falder ikke af bunden under drift.
Med en lille tykkelse af det påførte lag trimmer det bunden og udjævner mindre ujævnheder i startnivelleringen.
Materialet er miljøvenligt. Sammensætningen er uskadelig for sundheden, belægningen vil ikke afgive giftige stoffer under drift.

Blandingen er finkornet. På grund af dette er det ensartet, har en behagelig tekstur og glathed af den færdige belægning.
I nogle tilfælde, hvis du har nok erfaring, behøver du ikke at slibe det yderligere.
Det er økonomisk. Samtidig skaber det på grund af sin pulverform praktisk talt ikke affald. Portioner kan fortyndes i dele, hvilket vil eliminere overskydende blanding.
Sammensætningen er anderledes i lang tid livscyklus. Efter forberedelse er den velegnet til arbejde inden for 24 timer, hvilket giver mesteren mulighed for at fuldføre efterbehandlingen uden hastværk.

Materialet har støj og varmeisoleringsegenskaber, på trods af det tynde lag af påføring.
Den er velegnet til yderligere efterbehandling af overflader til maling eller tapetsering.
Blandingen er tilgængelig for køber. Det kan købes i enhver byggemarked, og omkostningerne ved at færdiggøre kit vil ikke ramme køberens budget på grund af dets omkostningseffektivitet.

Ud over fordelene, af dette materiale der er også ulemper. For eksempel kan Vetonit LR kit ikke fortyndes igen. Som et resultat mister det sine egenskaber, hvilket kan påvirke kvaliteten af arbejdet negativt. Derudover er det vigtigt at overveje opbevaringsbetingelserne for den tørre blanding. Hvis den placeres i et rum med høj luftfugtighed, bliver den fugtig, hvilket vil gøre sammensætningen uegnet til arbejde.

Vetonit LR er kræsen med hensyn til basen. Kittet klæber simpelthen ikke til en overflade, der ikke er ordentligt forberedt. På World Wide Web kan du finde anmeldelser, der taler om dårligt greb. Men få online kommentatorer beskriver indledende forberedelse, betragter det som en ubrugelig scene, spild af tid og penge. De ignorerer også, at der ikke skal være træk i rummet under arbejdet.

Derudover overskrider de påføringslaget, idet de tror, at blandingen vil modstå alt. Som et resultat er en sådan belægning kortvarig. En forudsætning, som producenten er opmærksom på, er overholdelse af materialets egenskaber byggearbejde. Denne blanding er ikke en basisnivellering, den maskerer ikke alvorlige defekter, som begyndere inden for reparation og efterbehandling ikke tænker på.

Hvis forberedelsesreglerne ikke følges, videre arbejde Der kan opstå vanskeligheder med et sådant grundlag. For eksempel, ifølge håndværkeres udtalelser, når man forsøger at lime tapet igen, kan lærredet fjernes delvist med kit. Det er nødvendigt at styrke vedhæftningen, selvom basen ser godt ud, og loftet er lavet i henhold til alle konstruktionsregler og har ikke en porøs struktur med smuldring. Nogle gange den gennemsnitlige køber med begrænset budget Du kan måske ikke lide prisen på en stor taske (ca. 600-650 ror), hvilket tvinger dig til at lede efter billigere analoger på markedet.

specifikationer

De fysiske og mekaniske egenskaber ved Vetonit LR kit er som følger:

fugtbestandighed – ikke-fugtbestandig;
tilslag - hvid kalksten;
bindemiddel - polymer lim;
vital aktivitet af den færdige opløsning - op til 24 timer efter fortynding;

optimal temperatur anvendelse – fra +10 til +30 grader C;
tørretid – op til 2 dage ved t +10 grader, op til 24 timer ved t +20 grader C;
maksimal lagtykkelse - op til 2 mm;
fraktion af korn i sammensætningen - op til 0,3 mm;

vandforbrug – 0,32-0,36 l/kg;
vedhæftning til beton efter 28 dage - ikke mindre end 0,5 MPa;
modstand mod forurening - svag;

støvdannelse efter slibning – nej;
påføring - med en bred spatel eller sprøjtning;
volumen af tre-lags emballage - 5,25 kg;
holdbarhed - 18 måneder;
slutbehandling efter tørring af laget er ikke nødvendigt til loftet, men til vægge brug sandpapir eller slibepapir.

Afhængig af sorten kan sammensætningen variere lidt, hvilket påvirker kvaliteten og operationelle egenskaber. Ifølge producenten er de forbedrede modifikationer velegnede til alle typer underlag og er særligt holdbare.

Slags

I dag omfatter serien af Vetonit LR kitmaterialer varianter Plus, KR, Pasta, Silke, Fine. Hver modifikation har sine egne karakteristika og adskiller sig fra basismaterialet. Materialer er opdelt i to kategorier: til efterbehandling af kit på vægge til tapet og maling, samt blandinger til perfekt justering(super-finish belægninger til maling). Men under forhold med konstant fugtighed kan disse belægninger blive gule med tiden.

Weber Vetonit LR Plus, Weber Vetonit LR KR og Weber Vetonit LR Fine er polymerspartelmasser til indendørs brug. De er superplastiske, kræver påføring i et tyndt lag og er kendetegnet ved simpel blanding af lag, hvilket er praktisk, da arbejde med sådan gips vil spare tid og er velegnet selv for en nybegynder inden for reparation og efterbehandling. Materialerne er nemme at slibe og er kendetegnet ved renlighed hvid og er en god base for at male. Ulempen ved Weber Vetonit LR Plus er, at den ikke kan påføres tidligere malede overflader.

Fine-analogen bør absolut ikke bruges til vådrum. Silke er kendetegnet ved tilstedeværelsen af fint malet marmor. Weber Vetonit LR Pasta er en afsluttende polymerspartelmasse, klar til brug. Det behøver ikke justering eller fortynding med vand: det er en blanding i form af en creme fraiche-lignende masse, som bruges umiddelbart efter åbning plastikbeholdere. Det giver dig mulighed for at opnå en perfekt glat overflade og har ifølge producenten forbedret hårdhed efter tørring. Det er med andre ord en revnefast spartelmasse, der er ridsefast. Tykkelsen af dens lag kan være ultratynd (0,2 mm).

Hvordan beregner man forbruget?

Forbruget af materiale påført væggen beregnes i kilogram pr. 1 m2. Producenten indstiller selv sin forbrugsrate, som er 1,2 kg/m2. Men i virkeligheden afviger normen ofte fra det faktiske forbrug. Derfor skal du købe råvarer med en reserve under hensyntagen til formlen: norm x beklædningsareal. For eksempel, hvis vægarealet er 2,5x4=10 kvm. m, spartelmasse skal have mindst 1,2x10=12 kg.

Da standardindikatorerne er omtrentlige, og fejl ikke kan udelukkes under arbejdet, er det værd at tage mere materiale. Hvis kittet bliver tilbage, er det okay: det kan opbevares tørt i op til 12 måneder. Derudover må vi ikke glemme, at påføringslaget faktisk er større end det anbefalede af producenten. Dette vil også påvirke det samlede forbrug. Ved køb er det derfor vigtigt at være opmærksom på den anbefalede tykkelse.

Forberedelse af opløsningen

Instruktioner til forberedelse af kittet er angivet på selve emballagen.

Producenten foreslår at fortynde materialet som følger:

klargør en ren og tør beholder og en boremaskine med et blandetilbehør;
ca. 8-9 liter rent vand ved stuetemperatur hældes i beholderen;
posen åbnes og hældes i en beholder;
sammensætningen omrøres med en boremaskine med en dyse, indtil den er glat i 2-3 minutter ved lav hastighed;
Blandingen henstår i 10 minutter og omrøres derefter igen.

Efter tilberedning begynder sammensætningen gradvist at ændre dens egenskaber. På trods af producenternes forsikringer om, at det er godt i en til to dage i forseglet emballage, er det derfor værd at bruge det med det samme. Over tid vil dens konsistens ændre sig, massen bliver tyk, hvilket kan komplicere overfladebelægning. Kittet tørrer forskelligt, hvilket også afhænger af forholdene i rummet på arbejdstidspunktet.

Påføringsmetoder

Pudsen kan påføres i hånden eller mekanisk. I det første tilfælde samles det op på en murske i portioner og strækkes over overfladen ved hjælp af en regel såvel som en murske. Denne mulighed er især relevant, hvis kunden anvender gips som dekorativ belægning. På denne måde kan du blande forskellige nuancer blanding, hvilket får basen til at ligne marmor. Dog bør deres samlede tykkelse være minimal.

Den anden metode er praktisk, fordi den giver dig mulighed for at fuldføre arbejdet på kort tid. For at gøre dette kan du bruge en sprøjte med en stor dyse, nogle håndværkere formår at påføre en sådan kit med en byggetragtspand hjemmelavet. Skålen tømmes på få sekunder, og sammensætningen kan dække hele rummet på kort tid. Massen strækkes ud over overfladen efter reglen. Denne metode er praktisk, når der er planlagt en stor mængde arbejde.

Analoger

Nogle gange er den gennemsnitlige køber interesseret i, hvad der kan erstatte virksomhedens efterbehandlingskit for ikke at miste i materialets kvalitetsegenskaber. Specialister inden for konstruktion og efterbehandling tilbyder flere muligheder for gipsmateriale.

Blandt dem blev produkter fra følgende mærker særligt højt vurderet:

Sheetrock;
Dano;
Padecot;
Unis;
Knauf.

Disse materialer har lignende egenskaber i kvalitet og anvendelse. Eksperter bemærker dog, at i et forsøg på at spare penge kan du miste kvalitet, fordi forskellen mellem analogen og Vetonit vil være lille. Hvis du vælger en gipsbaseret analog, vil et sådant gips ikke være fugtbestandigt. Nogle eksperter er overbeviste om, at hvis du har færdighederne, kan du arbejde med enhver efterbehandlingsgips. Anmeldelser fra bygherrer er modstridende, fordi hver mester har sine egne prioriteter.

For at undgå problemer, når du arbejder med kit, kan du tage højde for de grundlæggende nuancer af forberedelse og påføringstricks.

Forberedelse efter alle regler ser typisk sådan ud:

rummet er ryddet for møbler;
udføre visuel inspektion belægninger;
Jeg fjerner gammel belægning, fedt og oliepletter;
fjern støv fra overfladen med en halvtør svamp;
Efter tørring behandles basen med en primer.

Dette er de grundlæggende trin for grundmaterialet. På dette stadium er det vigtigt at vælge den rigtige primer, da justeringen af overlapningsstrukturen og vedhæftningsniveauet af alle lag vil afhænge af det. Primeren er nødvendig for at starte, og derefter efterbehandlingsmateriale ikke faldt af vægge eller loft. Basen er behandlet med primer med større gennemtrængningsevne. Dette vil gøre strukturen af væggene ensartet.

Primeren vil binde støvpartikler og mikrorevner. Den påføres med rulle på hoveddelen af gulvene og med flad børste i hjørnerne og svært tilgængelige steder. Påføringen skal være ensartet, da når jorden tørrer, vil der dannes et krystalgitter på overfladen, hvilket forbedrer vedhæftningen. Efter at primeren er tørret, jævnes overfladen med udgangsmateriale. Trim den om nødvendigt efter tørring og primer den igen. Nu til fastgørelse af start- og afsluttende lag.

For at forhindre spartelmassen i at klæbe til spartelen, bør du for eksempel ikke bruge en træspatel. Det vil absorbere fugt, og sammen med det bevarer blandingen selv på arbejdsfladen. Hvis rummet er lille, kan du prøve en metalspatel 30 cm bred eller et tohåndsværktøj. Blandingen bør ikke påføres på våde gulve. Du skal tørre væggen (loftet).

Antiseptisk behandling er også vigtig. For at forhindre dannelse af skimmelsvamp og mug på overfladen af væggen eller loftet, der afsluttes, kan du for eksempel i første omgang behandle gulvene speciel sammensætning. Derudover er det under arbejdet vigtigt at observere temperaturforhold i rummet. Hvis gipsblandingen påføres i flere lag, er det vigtigt, at deres tykkelse er minimal.

Har kittet en holdbarhedsdato?

Der er ingen udløbsdato Hvis det er tørt, fortynd det med lidt vand, bland godt og brug som anvist.
Hvis det ikke er tørret ud, er det godt...
Det vigtigste er, at det opbevares korrekt. som de siger: Jeg bevarer min loyalitet over for min egen brud på et køligt, tørt sted!
Hvis den er klar, kan den tørre ud eller endda blive rådden Hvis den er tør, som det næsten altid er tilfældet nu, så hvis posen ikke er blevet våd, og den ikke er blevet hård, så kan du bruge den.
Se på emballagen, hver har sin egen udløbsdato.
ja omkring 10 år

Byggeblandinger (spartelmasser osv.) stod på loggiaen i 4 år. Kan jeg bruge dem eller smide dem ud?

I princippet er det muligt. Men gipsblandinger kan hurtigt hærde /5-10 minutter/

Det er nødvendigt at tjekke Spartelmasser /løse/ hvis de ikke har suget fugt, så er de velegnede.

Plaster på cement baseret, hvis det ikke er blevet til sten, så brug det.

Usandsynlig
Hvis du ikke er blevet en monolit, så prøv det
Tørre blandinger, hvis de forbliver "tørre", er ganske velegnede. de tilberedte blandinger er frosne, smid dem væk.
Nå, hvis de ikke blev våde og ikke blev til sten, så kan du
At blive smidt væk. De blev som alabast.
kit, hvis det er egnet uden klumper. Smid posen under alle omstændigheder
Smid det væk, udløbsdatoen er udløbet, når man blander sådan kit eller gipspuds de vil hærde som gips.
Det er muligt, hvis du ikke griber det
Tilsætningsstoffer, der bremser afbindingen af gips og alabaster, kan derfor blive ubrugelige. Hvis det opfylder de angivne egenskaber, kan du arbejde stivelse til blandingen, men dette er tilfældigt...
Kan bruges!!! men for eksempel er det ikke tilrådeligt at forsegle nogen huller, for uvigtige (i toilettet ved dacha) er det ikke tilrådeligt, frosten sparer ikke på noget
hver pose skal have en udløbsdato skrevet på den, for spartelblandinger er den et sted omkring 6-12 måneder, efter denne periode vil den miste sine egenskaber, jeg tjekkede den selv, den sætter sig meget hurtigt, så du kan stadig bruge den til at dække op i et hul eller installer en boks til stikkontakter, men hvis du producerer overflader, så prøv ikke engang, du ødelægger bare værktøjet!
Smide det væk. Der er ingen grund til at risikere at spilde kræfter under forudsætning af, at resultatet ikke er garanteret, selvom alt falder på væggene, det vil sige, at der er risiko for, at levetiden bliver kort. Rotbant puds har f.eks levetid på 6 måneder.

Stanislav. Kilde: Stanislavs generaldirektør. bygger. virksomheder.

Generelt har bulkprodukter en holdbarhed på to år, så er det praktisk talt umuligt at arbejde med dem.

Knauf kit » konstruktion fra A til Z

Nu for ikke at lade dit øje gå for langt fra artiklen Knauf spartelmasse, vil jeg beskrive de eksisterende spartelmasser produceret af Knauf-virksomheden, se billeder af spartelmassen og selvfølgelig sammenligne egenskaberne for hver type spartelmasse. Lad os fremhæve fordele og ulemper Knauf spartelmasse. Så:

KNAUF SPECLEVKA fås i følgende varianter: spartel nr Start, spartel nr finish, spartel multi-finish (multi-finish), UNIFLOTT kit, finish kit KNAUF FEGEN-Finish, universal gipsspartel frague B klebespachtel, mineralspartel LB KNAUF MINERALSPACHTEL.

Den allerførste og opmærksomhed værd kit, Knauf spartelstart- er en mellemgrov dispersion med slibning op til 80 mikron, Knauf startspartel er lavet på gips. se på emballagen, men jeg vil sige dette: påfør et lag Knauf startspartelmasse op til 3 centimeter. Den maksimale holdbarhed er 6 måneder, glem ikke at se på kittets udgivelsesdato.

Putty NR Finish Knauf - dispersionsspartel med en finslibende fraktion op til 20 mikron, baseret på gips med kalk. Maksimalt påføringslag

afsluttende spartelmasse Knauf 3 mm. Den maksimale pakkevægt er 25 kg. Holdbarheden i et ikke-fugtigt område med forseglet emballage er seks måneder. Miljøvenligt produkt.

Universal gipsspartel MULTI-FINISH (multi-finish)- på dette øjeblik den nye slags typer af efterbehandlingspartel på markedet. Knauf multi-finish kit har mere fin fraktion end færdigspartel og består desuden af gips og kalk. Den bruges oven på slutspartelmassen og er beregnet til at skabe en ideel overflade til maling. Påføringslag op til 3 mm. Dette kit er ikke beregnet til fugning; efterbehandling. Sælges i poser á 25 kg. Holdbarhed i emballage er op til 6 måneder. Er nem at bruge. Kravene er de samme som til andre spartelmasser, det vil sige at det blandes en gang! Du kan røre for at give det elasticitet, men du kan ikke tilføje vand til snavset værktøj og beholdere til omrøring vil reducere den tid, det tager at arbejde med multi-finish kit.

Putty Knauf Uniflott- en tør blanding beregnet til tætning mellem gipsplader. Stoffets sammensætning er skabt til

maksimale belastninger. Påføringslagets tykkelse er op til 2 centimeter, det er nemt at arbejde med og ved påføring på overfladen er den komplette hærdetid 2 timer ved en temperatur på + 20. Knauf uniflot kit er et hvidt stof, sælges for 25 kg. Fås også i 5 kg beholdere. Holdbarheden er mindre end seks måneder, hvis den er forseglet i forseglet emballage.

Afslutningspartel Knauf fugenfinish- tør blanding af høj kvalitet baseret på gips. Den hæfter godt på overfladen, er nem at arbejde med og kan blandes med en røremaskine ved at tilsætte vand til den tørre masse. Opløsningen viser sig at være plastik uden klumper. Når den er tør, øges vedhæftningen. Laget af fugen-finish kit er en til to millimeter. Den grundlæggende teknik er at påføre to lag: det første er tyktflydende, det andet er mere flydende, bunden er jævn og glat. Sælges i 25 kg pakker. Holdbarhed op til 6 måneder, inklusive opbevaring kl trægulve eller puder i et tørt rum. Forbrugshastigheden af Fugenfinish spartelmasse ved påføring af et lag spartelmasse på en flad base er 1,2 kg pr. kvadratmeter, under hensyntagen til et påføringslag på en millimeter, den maksimale arbejdstid med den forberedte opløsning er 40 minutter, ved en temperatur på kl. mindst plus fem grader celsius. Tiden for fuldstændig hærdning af kittet fra påføringstidspunktet ved en lufttemperatur på +20 er 12 timer.

Universal gipsspartel Fugenfüller - spartelblanding skabt til spartling af sømme, spartling på beton, limning

gipsplader på en flad overflade med et lille lag Fugenfüller spartelmasse. Den indledende hærdetid for kittet er 30 minutter, tiden for fuldstændig tørring for at fortsætte arbejdet ved temperaturer miljø 25 grader er 6 timer. Holdbarhed 6 måneder.

Mineralspartel LB KNAUF MINERALSPACHTEL- mineralopløsning til fremstilling af kit baseret på cement og kalk. Designet til at forstærke strukturer baseret på mineralplader. materiale er 7-12 kg pr. 1 m kvadrat. Hærdningstiden for opløsningen er op til en time. Fuldstændig hærdning af opløsningen sker inden for 48 timer. Holdbarheden er et halvt år.

Video af Knauf-maskineblandinger:

Artiklen er udarbejdet af administrationen af webstedet Byggeri fra A til Z. Enakievo-Donetsk.

Bruger du Vetonit lr+ kit, der er udløbet?

Emnetitel Forum Forfatter Statistik Sidste indlæg

Hvad er bedre at bruge Rotband eller Vetonit TT

Vi pudser, limer, maler alexx7788

12 svar
941 visninger

16. april 2013 - 22:39
Sidst besked: alexx7788

Blander to kits Vetonit KR og Finishing "Prospectors"?

Vi pudser, limer, maler revan4311

5 svar
1.883 visninger

11. februar 2013 - 15:54
Sidst besked: Alexander Andreevich

Fugenfüller + Vetonit + Nevilin

Vi pudser, limer, maler qwert672

1 svar
428 visninger

02. januar 2013 - 18:06
Sidst besked: volkodav

Tilslutningsdiagram ved hjælp af IBox

VVS, vandforsyning, varme, kloakering kil82

4 svar
856 visninger

26. december 2012 - 08:02
Sidst besked: kil82

GOST 28379-89 kit ep-0010 og ep-0020. tekniske specifikationer

1.2.5.4. Personer i forbindelse med fremstilling og brug af spartelmasser skal forsynes med midlerne personlig beskyttelse til 12.4.011.

1.2.5.5. Brandslukningsmidler: sand, filt, OP-05 ildslukkere, skum installationer.

1.2.5.6. Produktionen af spartelmasser producerer fast og gasformigt affald, der kan forårsage forurening atmosfærisk luft og vand.

Overvågning af overholdelse af maksimalt tilladte emissioner (MPE) skal udføres i overensstemmelse med GOST 17.2.3.02.

Alt fast og flydende affald genereret efter filtrering, vask af udstyr, kommunikation, rengøring af malerkabiner i form af forurenede opløsningsmidler og brugte filtre skal opsamles i specielle tankvogne og beholdere, straks fjernes og bortskaffes i overensstemmelse med proceduren for opsamling, transport, neutralisering og bortskaffelse af industriaffald.

1.3. Mærkning

1.3.1. Mærkning af spartelmasser EP-0010 og EP-0020 er i overensstemmelse med GOST 9980.4.

1.3.2. Transportbeholderen skal være mærket med et håndteringsskilt "Brygt for opvarmning" i overensstemmelse med GOST 14192, et fareskilt og en klassifikationskode for gruppen farligt gods 3212 ifølge GOST 19433, serienummer FN - 1139.

1.4. Pakke

1.4.1. Spartipasta, hærder nr. 1 og DEET er pakket i overensstemmelse med GOST 9980.3.

1.4.2. Metal- og polyethylendåser med spartelmasse beregnet til detailhandel kan pakkes i kasser af massivt limet pap.

2. ACCEPT

2.1. Acceptregler - i henhold til GOST 9980.1.

2.2. Indikator 8 og 9 i tabellen. 1 Producenten bestemmer periodisk i hver tiende batch.

2.3. Hvis der opnås utilfredsstillende resultater af periodiske prøvninger, kontrollerer producenten hver batch, indtil der opnås tilfredsstillende prøvningsresultater i en række af mindst tre batches.

3. TESTMETODER

3.1. Prøveudtagning - ifølge GOST 9980.2.

Før prøvning bringes prøver af spartelmasse i en tæt lukket beholder til en temperatur på (20 ± 2) °C.

I vintertid Før prøveudtagning er det tilladt at opvarme spartelmassen i en tæt lukket beholder ved en temperatur på højst 60 °C.

3.2. Forberedelse af prøver til test

Elasticiteten af kitbelægningen under bøjning bestemmes på plader lavet af sort tin i henhold til GOST 13345 med en tykkelse på 0,25 - 0,32 mm og en størrelse på 70 "170 mm.

Fugtabsorption bestemmes på aluminiumsplader i henhold til GOST 21631 eller GOST 13726 med en størrelse på 50" 50 mm og en tykkelse på 0,2 - 0,3 mm.

De resterende indikatorer bestemmes på plader lavet af stålkvaliteter 08kp eller 08ps i henhold til GOST 16523, 70" 150 mm i størrelse og 0,8 - 0,9 mm tyk.

For at anvende spartelmasser, uprimede plader forberedt i overensstemmelse med GOST 8832, afsnit. 3.

Den betingede og massefraktion bestemmes i spartelmassen. For at bestemme andre indikatorer opbevares spartelmassen blandet med hærderen, som angivet i afsnit 1.2.2, i 15 - 20 minutter, før den påføres pladerne.

Kittet påføres de forberedte plader med en spatel ved hjælp af en speciel enhed.

Enheden til påføring af spartelmasse (fig. 1 - 4) består af en stålplade, hvortil der er fastgjort fire beslag med trykvinger, en pressende stålramme og stencils forskellige tykkelser. Pladens og rammens overflader skal slibes.

Den forberedte plade fastspændes tæt mellem pladen og stencilen ved hjælp af en ramme og trykvinger, og kit påføres på den med en metalspatel til stencilens kanter, hvilket fjerner overskydende. Størrelsen på udskæringen i stencilen er 50" 130 mm.

Til påføring af EP-0010 og EP-0020 spartelmasser anvendes en 0,5 mm tyk stencil.

Tykkelsen af kitbelægningen efter tørring bør ikke være mere end 350 mikron.

Kittene tørres ved den temperatur og i den tid, der er angivet i tabellen. 1.

Kitappliceringsenhed

Før varmtørring holdes pladerne med spartelmasse ved en temperatur på (20 ± 2) °C i 1 time.

Efter varmtørring holdes pladerne med spartelmasse ved en temperatur på (20 ± 2) °C i 3 timer.

I tilfælde af uenighed i evalueringen af spartelmasser EP-0010 og EP-0020 i henhold til indikator 1, 5, 6 og 7 i tabellen. 1, tørres pladerne ved en temperatur på (20 ± 2) °C i 24 timer.

3.3. Spartelbelægningens udseende bestemmes efter visuel tørring ved at inspicere overfladen af spartelbelægningen før og efter slibning i diffust dagslys.

Slibning (når pladerne fugtes med vand) udføres slibepapir kornstørrelse nr. 4 - 6 ifølge GOST 6456 eller GOST 10054.

3.4. Kittpastaens betingede viskositet bestemmes i henhold til GOST 8420. Før bestemmelsen fortyndes spartelpastaen med toluen i henhold til GOST 9880 eller GOST 14710 i vægtforholdet: 1 del opløsningsmiddel og 4 dele kitpasta.

3.5. Massefraktionen af ikke-flygtige stoffer bestemmes i henhold til GOST 17537.

En prøve, der vejer (2,0 ± 0,2) g, opvarmes tørreskab ved en temperatur på (120 ± 2) °C. Den første vejning udføres efter 3 timers tørring. Efterfølgende vejninger udføres hvert 30. minut, indtil en konstant vægt er opnået.

Massefraktionen af ikke-flygtige stoffer under en infrarød lampe ved en temperatur på (120 ± 2) °C er tilladt.

I tilfælde af uenighed i vurderingen af massefraktionen af ikke-flygtige stoffer, tages bestemmelsen udført i en ovn som det endelige resultat.

3.6. Bestemmelse af bøjningselasticitet

Elasticiteten af kitbelægningen under bøjning bestemmes ved hjælp af en anordning til bestemmelse af kittets elasticitet (fig. 5).

Apparatet består af en metalplade, hvortil der er fastgjort halvcylindre med en diameter på 100 og 50 mm, en bevægelig ramme med en trykrulle til at presse pladen til en cylindrisk overflade, en fastgørelsesskrue og et træstativ.

Pladen fastgøres i den ene ende til apparatet ved hjælp af en fastgørelsesskrue og når rammen sænkes ned i vandret position presset med en rulle til en cylindrisk overflade. Testen udføres på tre prøver.

Kittet anses for at overholde denne standard, hvis der, når det bøjes langs en halvcylinder med en diameter på 50 mm, ikke dannes revner på overfladen, der er synlige uden forstørrelsesanordninger.

Revner i en afstand på op til 15 mm fra kanterne af kitbelægningen tages ikke i betragtning.

3.7. Sandbarhed

Efter tørring slibes overfladen af kittet med vandfast sandpapir med korn nr. 4 - 6 i henhold til GOST 10054, GOST 6456 eller GOST 5009. Slibning udføres jævnt over hele overfladen, fugter den med vand. Efter slibning vaskes overfladen af kittet med vand og tørres af. blød klud.

Indretning til bestemmelse af elasticiteten af kits ved bøjning

Spartelmassen overholder denne standard, hvis den ved slibning i 15 minutter ikke bliver våd og der dannes en glat mat overflade.

3.8. Bestemmelse af holdbarheden af spartelmasser

3.8.1. Holdbarheden af kits, når de påføres ved pneumatisk sprøjtning, bestemmes i henhold til GOST 27271.

Til test tages (150,0 ± 0,2) g EP-0010 spartelmasse, tilsæt (12,75 ± 0,2) g hærder nr. 1 eller (4,5 ± 0,2) g DEET og (150 ,0 ± 0,2) g EP- 0020 spartelmasse - (12,75 ± 0,2) g hærder nr. 1 og bland grundigt, indtil der opnås en homogen masse. Derefter fortyndes massen til en viskositet på 18 - 20 s ved hjælp af et viskosimeter type VZ-246 (eller VZ-4) med en dysediameter på 4 mm med et af opløsningsmidlerne specificeret i afsnit 1.2.3 og holdes tæt i en lukket beholder ved temperatur (20 ± 2 ) °C i 6 timer, hvorefter det blandes grundigt, og kittets viskositet bestemmes igen.

Kittet anses for at overholde denne standard, hvis viskositeten efter den angivne tid ikke overstiger 40 s.

3.8.2. For at bestemme holdbarheden af spartelmasser, når de påføres med en spatel, tilsættes (8,5 ± 0,2) g hærder nr. 1 eller (3,0 ± 0,2) g til (100,0 ± 0,2) g EP-0010 spartelmasse DEET, og til (100,0 ± 0,2) g EP-0020 spartelmasse tilsæt (8,5 ± 0,2) g hærder nr. 1, bland grundigt, indtil der opnås en homogen masse og opbevares i en tæt lukket beholder ved en temperatur på (20 ± 2) ° C i 1,5 time.

Kittet anses for at overholde denne standard, hvis det efter den angivne tid let påføres med en spatel uden at krølle under det.

3.9. Bestemmelse af fugtoptagelse

Testen udføres i overensstemmelse med GOST 21513. For at bestemme fugtabsorption påføres EP-0020 kit med en spatel over en stencil og tørres ved en temperatur på 65 - 70 ° C i 7 timer Tykkelsen af den tørrede belægning skal ikke være mere end 350 mikron.

4. TRANSPORT OG OPBEVARING

4.1. Transport og opbevaring af EP-0010 og EP-0020 kits - i overensstemmelse med GOST 9980.5.

5. PRODUCENTGARANTI

5.1. Producenten garanterer, at kittene overholder kravene i denne standard, med forbehold for transport- og opbevaringsbetingelserne.

5.2. Garantiperiode opbevaring af spartelmasse og hærder nr. 1 - 1 år fra fremstillingsdato, diethylentriamin (DEET) - 2 år fra fremstillingsdato.

INFORMATIONSDATA

1. UDVIKLET OG INTRODUCERET af USSR Ministeriet for Kemisk Industri

UDVIKLER

V.V. Zadymov, Ph.D. chem. videnskaber; E.N. Shubina, Ph.D. tech. videnskaber; N.V. Lukyanova, Ph.D. tech. videnskaber; N.B. Gurova; OM. Babaeva

2. GODKENDT OG TRÆDT IKRAFTTRÆDET ved resolution Statsudvalget USSR om produktkvalitetsstyring og standarder dateret 19. december 1989 nr. 3837

3. Eftersynsfrekvens - 5 år

4. I STEDET GOST 10277-76 vedrørende spartelmasser EP-0010 og EP-0020

5. REFERENCE REGULERINGS- OG TEKNISKE DOKUMENTER