Mặc dù lúc đầu câu trả lời cho câu hỏi, cách sơn kim loại, nó có vẻ không khó chút nào, trên thực tế, đó là một vấn đề đòi hỏi sự thận trọng và các hành động chuẩn bị. Và để quá trình sơn diễn ra không có vấn đề gì, và sau đó sơn trên kim loại giữ trong một thời gian dài, tốt hơn là bạn nên làm quen với các mẹo được trình bày trong bài viết này. Ở đây, nó sẽ được mô tả cách chọn sơn phù hợp từ tất cả các loại sơn được bày bán trên các kệ hàng. Cũng cho các loại khác nhau kim loại yêu cầu sơn với đặc điểm khác nhau. Và chúng tôi sẽ cố gắng tìm ra loại sơn nào phù hợp với mục đích của bạn.
Để tính toán lượng sơn tiêu thụ, bạn có thể sử dụng công cụ tính lượng sơn tiêu thụ.
Gần đây hơn để phủ kim loại hầu như chỉ sử dụng sơn dầu. Nhưng sơn lót được thiết kế đặc biệt cho phép bạn làm việc với acrylic và nhiều loại sơn khác. Để sơn kim loại sơn có gốc epoxy và alkyd cũng được sử dụng. Tuy nhiên, bất kỳ loại sơn nào bạn cố gắng sử dụng, hãy đảm bảo rằng nó có chứa chất phụ gia chống ăn mòn (tức là sơn thông thường sẽ không hoạt động). Và sự lựa chọn được đề xuất sẽ là những loại sơn có chứa chất chuyển đổi rỉ sét và xếp thành một lớp dày đặc sau khi sử dụng. Giá thành của chúng thường cao hơn so với sơn dầu hoặc sơn alkyd, nhưng chúng sẽ giữ được lâu hơn mà không bị mất tính đàn hồi.
Đối với mỗi loại kim loại, có hầu hết các loài phù hợp sơn. Vì vậy, việc lựa chọn sơn theo các quy tắc là một trong những thành phần của câu trả lời cho câu hỏi, cách sơn kim loại.
Bạn có thể tham khảo thêm về loại sơn nào để sơn kim loại tại bài viết chọn sơn cho kim loại.
Làm thế nào để sơn kim loại đúng cách.
Sắt đen thường được sử dụng trong việc xây dựng các kết cấu kim loại. Những nhược điểm của vật liệu này bao gồm thực tế là nó nhanh chóng bị rỉ sét. Đừng trì hoãn sơn (và do đó bảo vệ bổ sung) các bề mặt đó. Tất nhiên là sơn có gốc dầu hoặc alkyd. Vì bảo vệ tốt hơn bề mặt, các chuyên gia khuyên bạn nên sử dụng sơn lót alkyd trong đó có các hợp chất kẽm (cromat hoặc photphat).
Sơn các bề mặt mạ kẽm. Nếu bề mặt được mạ kẽm, khả năng chống ăn mòn của nó sẽ tăng lên đáng kể. Một mái nhà mạ kẽm nên sử dụng trung thực trong khoảng 15 năm, nhưng nếu bạn sơn nó, nó sẽ tồn tại lâu hơn nữa. Vâng, và cô ấy vẻ bề ngoài sẽ cải thiện. Để sơn một mái nhà bằng kim loại, hãy chọn men alkyd, trên một bề mặt tương tự, lớp men được đảm bảo kéo dài trong vài năm, không giống như sơn dầu hoặc sơn alkyd.
Tranh kim loại màu. Kim loại màu hiếm khi được sơn, nhưng nếu nhu cầu đó phát sinh, thì vecni sẽ được sử dụng.
Trước khi mua bất kỳ loại sơn nào, hãy đọc kỹ hướng dẫn đi kèm, nên sơn ở đâu là tốt nhất để sơn và cách sơn kim loại.
Chuẩn bị kim loại để sơn.
Trước hết, bạn cần chuẩn bị kim loại để sơn. Nếu điều này không được thực hiện, thì kết quả của công việc sẽ không như ý. chuẩn bị, trong trường hợp này- đây là sự loại bỏ kim loại của mọi thứ vô tình dính vào nó, v.v.
Để bắt đầu, bạn nên loại bỏ tất cả các loại rác (điều này thường là dễ nhất). Sau đó, nếu có gỉ hoặc cặn bức tranh cũ- chúng cũng cần được loại bỏ. Tốt hơn là sử dụng các công cụ như:
- cái cạp;
- đá nhám hoặc bàn chải sắt.
Ngay cả một miếng bọt biển, được sử dụng khi rửa bát, cũng phù hợp cho những mục đích này. Sau khi rửa kỹ, không được có vết dầu mỡ và nói chung - không có bụi bẩn. Dung dịch xà phòng thích hợp cho việc này, nhưng tốt hơn là không sử dụng các sản phẩm mài mòn. Sau khi phần thừa được lau sạch, rửa lại kim loại nước sạch. Chờ cho đến khi khô.
Nếu bạn phải sơn một thứ gì đó lớn, thì quá trình làm sạch được mô tả có thể bị trì hoãn quá mức. Trong trường hợp này, một ngọn đuốc oxy-axetylen sẽ giúp ích. Dưới ảnh hưởng của ngọn lửa của cô ấy, sơn cũ sẽ cháy, và gỉ và cặn sẽ rơi ra.
Nếu rỉ sét quá nhiều thì bạn có thể áp dụng dung dịch axit photphoric(được gọi là "bộ chuyển đổi gỉ"). Đầu tiên, bề mặt được bôi trơn bằng dung dịch này, để trong vài giờ, và cuối cùng, rửa sạch bằng nước và lau khô.
Trong những trường hợp rất cao, khi không thể cạo gỉ hoặc loại bỏ gỉ bằng cách khác, hãy sử dụng sơn có chứa phụ gia chống ăn mòn.
Sau khi bề mặt kim loại được làm sạch, bạn có thể tiến hành sơn lót. Đây sẽ là lớp bảo vệ tốt trước những tác động xấu từ bên ngoài và chống lại sự lây lan của rỉ sét.
Cũng như trong trường hợp lựa chọn sơn: trước tiên hãy đọc hướng dẫn - loại sơn lót này hoặc lớp sơn lót đó nhằm mục đích gì. Nói chung, nếu bề mặt kim loại đen đang được xử lý, thì lớp sơn lót phải có lớp phủ chống ăn mòn bền, và đối với kim loại màu - hãy kiểm tra cường độ bám dính của lớp sơn lót.
Và bây giờ chúng ta đi thẳng vào phần giải thích về cách sơn kim loại. Trước khi sơn bề mặt chính, hãy thử một miếng nhỏ - xem lớp sơn nằm xuống như thế nào. Nếu mọi thứ đều ổn: không có khuyết điểm và nó nằm tốt, thì bạn có thể bắt đầu sơn mọi thứ khác.
Đối với bề mặt sơn với một hình dạng cong, phức tạp, một bàn chải là phù hợp hơn. Một bề mặt tiêu chuẩn được phủ 3 lớp sơn dày, và đối với các dạng cong, bạn nên sơn từ 5 đến 6 lớp mỏng lặp đi lặp lại.
Chọn đúng đóng một vai trò quan trọng dụng cụ vẽ tranh, đối với các loại bề mặt sẽ khác nhau. Vì vậy, để chạm vào các khu vực nhỏ, một bình xịt là khá phù hợp. Giữ máy phun cách bề mặt khoảng 15 cm, phun sơn một lớp mỏng. Trong trường hợp này, ít nhất 4 lớp được thực hiện. Chờ khoảng 20 phút trước khi áp dụng một cái mới.
Con lăn được sử dụng khi sơn lớn và các bề mặt phẳng. Nếu sử dụng phương pháp này thì sơn phải được pha 10% với dung môi. Sau đó, 2-3 lớp được áp dụng. Bất kỳ cạnh và góc nào được vẽ bằng cọ.
Dù chọn phương pháp sơn nào, giữa các lớp sơn cần phải tạm dừng khoảng nửa giờ. Trong mọi trường hợp - không quá 3 giờ. Nếu không, sơn sẽ cứng lại. Nếu lớp sơn đã đông cứng thì chỉ sau một tháng rưỡi mới tiến hành sơn lớp tiếp theo.
Kim loại là một trong những vật liệu được yêu cầu nhiều nhất để sản xuất các sản phẩm trong các lĩnh vực khác nhau, nhưng không giống như nhựa hoặc Nguyên liệu tự nhiên có màu sắc hấp dẫn riêng của chúng, kim loại cần được sơn. Sơn các sản phẩm kim loại là cần thiết để tạo vẻ thẩm mỹ và bảo vệ chống lại sự ăn mòn của thép hoặc gang.
Sơn tĩnh điện của kim loại là một lớp phủ nguyên khối thích ứng với điều kiện khác nhau hoạt động. Kết quả là lớp phủ trên các sản phẩm kim loại có khả năng chống lại môi trường muối và mài mòn.
Trong điều kiện công nghiệp, việc sử dụng sơn và vecni dựa trên dung môi hữu cơ đang dần được thay thế bằng sơn bột, vì công nghệ này có một số ưu điểm hơn so với sơn cổ điển trên các sản phẩm kim loại. Sơn bột là một loại bột polyme có các sắc thái và tính chất khác nhau. Danh mục Euro-Decor chứa các sản phẩm được chứng nhận Chất lượng cao.
Việc sử dụng các sản phẩm kim loại sơn
Sơn các sản phẩm kim loại là nhu cầu trong các ngành công nghiệp đòi hỏi phải cung cấp cho các sản phẩm kim loại một vẻ ngoài thẩm mỹ và bảo vệ chống lại sự ăn mòn. Dùng để sơn các bề mặt tiếp xúc với thực phẩm, hoặc nằm trong khu dân cư. Tản nhiệt nhôm, thiết bị điện gia dụng, bao gồm cả tủ đông và phòng lạnh, máy giặt, cũng như các mặt hàng nội thất khác nhau.
Màu của phần cứng cũng được sử dụng cho các điều kiện ngoài trời. Sử dụng các loại tranh thích hợp để sử dụng trong điều kiện tác động của khí quyển liên tục. Sự biến động liên tục về nhiệt độ và độ ẩm, cũng như bức xạ tia cực tím, không gây nguy hiểm cho kết cấu kim loại nếu được lựa chọn sơn bột phù hợp, được chứng nhận bởi hệ thống QUALICOAT.
Vật liệu bột có thể được sử dụng để sơn bất kỳ loại kim loại nào, được làm bằng kim loại màu và hợp kim đen, điều này làm cho chúng rất phổ biến. Nếu công nghệ được tuân thủ, sự xuất hiện của các tạp chất không khí và kết quả là sự phồng lên của bề mặt, sẽ bị loại trừ hoàn toàn giữa lớp sơn và bề mặt kim loại. Phương pháp này sơn các sản phẩm kim loại, đặc biệt tốt ở các thành phố của Nga, nơi luôn có khí hậu ẩm ướt ảnh hưởng tiêu cực đến các cấu trúc kim loại được sơn và bình thường sơn phủ cần được cập nhật thường xuyên.
Hợp chất
Sơn kim loại được thực hiện bằng sơn bột với thành phần khác nhau, nhưng thuộc một trong hai nhóm, theo công nghệ hình thành lớp phủ.
- Hỗn hợp nhựa nhiệt dẻo - lớp phủ thu được do sự nóng chảy của khối bột, sau đó là quá trình đông đặc. Chịu được nước, thời tiết và các yếu tố khác, nhưng có cấu trúc đảo ngược. Độ dày của lớp sơn từ 250 micron trở lên.
- Hỗn hợp nhiệt rắn - sự hình thành cấu trúc ba chiều xảy ra do tác động nhiệt lên bột, nhưng phản ứng nhiệt hóa là yếu tố thúc đẩy sự hình thành. Kim loại sơn có cấu trúc không thể thay đổi và độ dày lớp nhỏ - từ 80 đến 120 micron, chịu được dung môi.
Tính năng phủ
Sơn tĩnh điện của các sản phẩm kim loại dựa trên nhựa epoxy có đặc tính chất lượng cao về độ ổn định cơ học và được đặc trưng bởi độ bám dính tốt, tuy nhiên, nó không chịu được quá nhiệt, do đó nó có thể có được màu vàng. Trên hit tia cực tím, lớp trên bắt đầu vỡ vụn như phấn. Thích hợp để sơn các sản phẩm kim loại trong nhà.
Thiếu sót nàyđược bù đắp trong các chế phẩm có chất độn epoxy-polyester, có khả năng tạo màng polyester trên bề mặt. Nhờ giải pháp này, nó đã có thể giảm khả năng bị ố vàng và đồng thời tăng giới hạn nhiệt độ.
Đối với hoạt động hoàn toàn ngoài trời của các cấu trúc kim loại, hỗn hợp polyester được sản xuất, chúng hoàn toàn trung tính với các tác động của khí quyển và do đó không bị sụp đổ. Để sản phẩm được sơn có khả năng chống mài mòn cao, người ta tiến hành sơn kim loại sơn polyurethane chống tiếp xúc với dầu khoáng, dung môi và nhiên liệu lỏng.
Có thể sơn các sản phẩm kim loại và kim loại không chỉ ở Moscow, mà còn ở bất kỳ vùng nào của Nga, bằng cách liên hệ với chúng tôi hoặc đại diện của chúng tôi, bạn sẽ nhận được thông tin về các công ty cung cấp dịch vụ sơn kim loại và kết cấu kim loại.
Tranh phần cứng
Cơ sở để có độ bám dính tốt và do đó, tuổi thọ lâu dài của lớp phủ sản phẩm kim loại là đào tạo chất lượngđể vẽ tranh. Mặt tấm kim loại hoặc các bộ phận được rửa trước bằng dung dịch tẩy dầu mỡ, lần rửa cuối cùng được thực hiện bằng nước khử ion đã được chuẩn bị đặc biệt. Sản phẩm được sấy khô và bước tiếp theo kết thúc làm sạch cơ học, có phủ một lớp bột tạo màu.
Phun bột trên kim loại được thực hiện bằng hai phương pháp:
- Phun sơn bằng phương pháp tĩnh điện - hạt sơn nhận điện tích, bay qua điện cực cao thế;
- Phun sơn bằng phương pháp ba chiều - sơn được tích điện do ma sát trên bề mặt bên trong của máy phun được làm bằng vật liệu đặc biệt (thông thường nhất là Teflon).
Sau khi nấu chảy, trùng hợp trong buồng nhiệt và làm nguội, các sản phẩm kim loại sơn đã sẵn sàng để sử dụng.
Chăm sóc sản phẩm sơn
Việc chăm sóc sản phẩm kim loại tiếp theo được thực hiện theo hướng dẫn của nhà sản xuất và nếu chế độ vận hành tuân thủ các khuyến nghị trong hướng dẫn, thì tuổi thọ của lớp phủ vượt quá đáng kể so với chế độ được đảm bảo.
Công ty chúng tôi cung cấp vật liệu có thể sử dụng vì Sơn tĩnh điện các doanh nghiệp ở Moscow, cũng như ở hầu hết các vùng của Nga, giúp dễ dàng tìm được nhà thầu và đảm bảo chất lượng thực hiện đơn đặt hàng. 
Thoạt nhìn, vấn đề tạo màu cho kim loại không gây ra vấn đề gì. Chuẩn bị bề mặt, bàn chải, sơn, có chính tay mình. Lấy cọ trên tay, nhúng vào sơn và bôi nhẹ. Nhưng đây chỉ là cái nhìn đầu tiên. Giai đoạn đầu tiên của việc lựa chọn sơn có thể khiến bạn bối rối - sự đa dạng về màu sắc trên các kệ hàng là rất lớn. Các kim loại cũng không giống nhau. Bạn cần loại sơn nào? Chúng ta hãy cố gắng làm rõ vấn đề này.
Sự lựa chọn sơn cho kim loại
Thường được sử dụng để sơn kim loại Sơn dầu. Hiện nay, với sự ra đời của sơn lót hiện đại, bạn có thể sử dụng sơn acrylic, cả sơn thường và sơn được pha loãng với nước, cũng như sơn epoxy và căn cứ alkyd. Nhưng không sử dụng thường xuyên sơn phân tán nước, bạn muốn sơn có chứa chất phụ gia chống ăn mòn, và tốt hơn nữa là sơn có chứa chất chuyển hóa gỉ và tạo thành một lớp phủ dày đặc.
Những loại sơn như vậy tất nhiên sẽ đắt hơn sơn dầu hoặc alkyd thông thường, nhưng bạn sẽ tiết kiệm được chi phí do độ bền của chúng. Các loại sơn này có độ đàn hồi cao, không bị thay đổi theo thời gian.
Tính năng của kim loại màu
Kết quả sơn tốt nhất sẽ đạt được nếu bạn chọn sơn theo loại kim loại.
Vật liệu phổ biến nhất trong sản xuất cấu trúc kim loại- Đây là sắt đen, nó gỉ rất nhanh, và bắt buộc phải sơn màu. Cả sơn alkyd và sơn dầu đều được sử dụng để tạo màu cho nó. Tốt hơn hết bạn nên chọn loại sơn lót alkyd có chứa cromat hoặc photphat (hợp chất kẽm), khi đó bề mặt sắt đen sẽ được bảo vệ chắc chắn hơn.
Bề mặt mạ kẽm có khả năng chống ăn mòn cao hơn rất nhiều, nó được sử dụng rộng rãi để làm mái che cho đến ngày nay, mặc dù hiện nay đã xuất hiện rất nhiều loại. vật liệu lợp mái. Một mái nhà làm bằng vật liệu mạ kẽm sẽ có tuổi thọ lên đến 15 năm, nhưng nếu bạn sơn nó, bạn sẽ tăng tuổi thọ sử dụng hơn nữa. Ngoài ra, phần mái trông sẽ thẩm mỹ hơn rất nhiều.
Lớp sơn sẽ kéo dài vài mùa nếu bạn sử dụng men alkyd thay vì sơn dầu hoặc sơn alkyd.
Nhu cầu tạo màu cho kim loại màu là cực kỳ hiếm. Theo quy định, chúng được đánh vecni, không sơn. Có thể sử dụng vecni polyurethane và epoxy.
Trong hướng dẫn sử dụng kèm theo sơn, các nhà sản xuất luôn chỉ ra những cách sử dụng phù hợp nhất. Đừng quên kiểm tra nó ra.
Bất kể loại sơn và chất lượng của sơn, bề mặt kim loại phải được chuẩn bị đúng cách và hiệu quả, kết quả công việc của bạn gần như phụ thuộc hoàn toàn vào điều này. Chuẩn bị bề mặt có nghĩa là làm sạch nó khỏi mọi thứ đã tích tụ trên bề mặt đó.
Đầu tiên loại bỏ các mảnh vụn trên bề mặt. Sau đó, bạn cần loại bỏ rỉ sét và lớp sơn cũ bong tróc, bạn có thể sử dụng bàn chải, bàn chải sắt, đá nhám hoặc thậm chí một miếng bọt biển rửa chén bằng kim loại thông thường cho mục đích này.
Rửa sạch bụi bẩn cứng đầu, dầu, mỡ, muối, v.v. Nhưng không sử dụng các sản phẩm mài mòn, tốt hơn là làm một dung dịch xà phòng thông thường. Sau đó rửa lại bề mặt bằng nước sạch và để khô.
Nếu một sản phẩm lớn được thiết kế để vẽ tranh, bạn có thể sử dụng đèn khò oxy-axetylen. Từ ngọn lửa của đầu đốt, sơn sẽ cháy, đồng thời đóng cặn và rỉ sét do các sản phẩm ăn mòn và sự khác biệt về hệ số giãn nở nhiệt của kim loại.
Trong các trường hợp nâng cao, bạn có thể sử dụng bộ chuyển đổi rỉ sét. Đây là một giải pháp được thực hiện trên cơ sở axit photphoric. Sản phẩm được bôi trơn bằng dung dịch, để một lúc, nhưng không dưới 3 giờ, sau đó rửa sạch bằng nước và làm khô.
Trong trường hợp không thể loại bỏ hoàn toàn rỉ sét, hãy đảm bảo sử dụng sơn có phụ gia chống ăn mòn và sơn trực tiếp lên bề mặt mà bạn có thể nhận được.
Sau khi làm sạch bề mặt, cần tiến hành sơn lót. Lớp sơn lót là chướng ngại vật gây hấn Môi trường và cũng hoạt động như một chất chuyển đổi rỉ sét. Ngoài ra, sơn lót kim loại tạo độ bám dính tốt hơn cho lớp sơn cuối cùng.
Sơn lót cũng được chia thành nhiều loại. Để biết thông tin về mục đích sử dụng sơn lót, bạn có thể tìm hiểu trong hướng dẫn đính kèm. NHƯNG khuyến nghị chung tiếp theo. Đối với quá trình xử lý kim loại đen, sơn lót có lớp phủ chống ăn mòn là phù hợp hơn, trong khi đối với kim loại màu, điều quan trọng là độ bám dính tốt. Sơn lót được áp dụng những cách khác- đổ, phun, ru lô, chổi quét và các loại khác. Chọn cái nào thuận tiện cho bạn.
Tiếp theo là đến màu sắc. Trước tiên hãy thử sơn trên một mảnh nhỏ, không phải trên chỗ “chính diện”, để khô. Nếu lớp sơn nằm tốt, không có khuyết tật thì bạn có thể tiến hành quá trình nhuộm màu chính.
Nếu sản phẩm của bạn hình dáng phức tạp, sau đó tốt hơn là sử dụng bàn chải. Bề mặt càng cong thì lớp sơn càng phải mỏng. Thông thường sơn được áp dụng trong 2-3 lớp, nhưng với sự giảm độ dày của lớp, số lượng của chúng được điều chỉnh thành 5 hoặc 6.
Công cụ sơn đóng một vai trò quan trọng ở đây. Chúng tôi đã viết một cái gì đó về. Ai quan tâm có thể xem qua.
Nếu bề mặt nhỏ hoặc bạn chỉ cần chạm lên âm mưu nhỏ, sau đó một bình xịt có thể thích hợp để sơn. Sơn được thi công một lớp mỏng, khoảng cách tối ưu từ máy phun đến bề mặt là 15-20 cm, tổng cộng nên có ít nhất 4 lớp với phương pháp sơn này. Chờ 20 phút trước khi áp dụng một lớp khác.
Khi sơn ngay cả những bề mặt lớn, nên sử dụng con lăn. Khi sơn bằng con lăn, nên pha loãng sơn với dung môi khoảng 10%. Đối với các cạnh và góc sơn, sử dụng cọ và đối với bề mặt chính, sử dụng con lăn. Sơn lăn cần 2-3 lớp sơn.
Chúng tôi đã nói về điều này trong một trong các bài báo. Chúng tôi sẽ không đi vào quá nhiều chi tiết về điều này.
Đối với tất cả các loại sơn, cần duy trì thời gian 20-30 phút giữa các lớp sơn, nhưng không quá 3 giờ, để tránh sơn bị khô cứng. Nếu lớp sơn cứng lại thì chỉ sau một tháng rưỡi có thể thực hiện lớp sơn phủ tiếp theo. Tổng chiều dày lớp phủ phải lớn hơn 0,1 mm.
O lớp phủ polyme Ngày nay, nhiều người đã nghe nói, nhưng không nhiều người biết quá trình thi công diễn ra như thế nào, đặc biệt khi bạn cho rằng đây không phải là loại sơn lỏng quen thuộc với mọi người, mà là một loại bột được phun lên kim loại dưới tác động của điện. Trong bài viết này, chúng ta sẽ nói về Sơn tĩnh điện các sản phẩm kim loại và cách nó xảy ra trong các ngành công nghiệp lớn và trong các xưởng tư nhân nhỏ.
Thành phần của bột polyme là một phức hợp công thức hóa học, điều này không có ý nghĩa gì khi đề cập đến trong bài viết này. Hãy nói một cách đơn giản - nó là một loại bột chịu nhiệt, tích điện để sơn kim loại, không cần hòa tan trong dung môi hoạt động.
Ngày nay, loại thuốc nhuộm này ngày càng được sử dụng nhiều hơn để sơn ô tô và các bộ phận riêng lẻ của chúng, những nơi dễ chịu tác động tiêu cực nhất.
Thú vị! Sơn kim loại bằng sơn bột không phải là một thú vui rẻ tiền, và sau khi hoàn thành công việc, giá của sản phẩm có thể tăng lên vài lần.
Về mặt lý thuyết, sơn tĩnh điện cho kim loại cũng có thể được thực hiện trong nhà để xe hoặc xưởng nhỏ, nhưng người ta không thể làm nếu không mua thiết bị chuyên dụng.
Như chúng tôi đã nói ở trên, quá trình tạo màu xảy ra dưới tác dụng của điện, tức là súng phun không chỉ thổi bột qua vòi phun, mà bản thân nó là một nhiệm vụ bất khả thi đối với công cụ đơn giản, mà còn sạc sơn bằng năng lượng tích cực. Hơn nữa, sản phẩm được sơn, đến lượt nó, phải được cung cấp năng lượng, nhưng mang điện tích âm, thường được gọi là "khối lượng".
Chính công nghệ này không dễ tạo màu cho sản phẩm kim loại mà còn đưa chất tạo màu vào cấu trúc phân tử. Nếu chúng ta nói về những ưu điểm của phương pháp nhuộm này, thì sẽ phải mất một thời gian dài để liệt kê chúng.
Do đó, chúng tôi sẽ chỉ tập trung vào những điểm quan trọng nhất, liên quan trực tiếp đến chất lượng của lớp phủ:
- Độ bám dính cao với mọi bề mặt kim loại.
- Chịu được sự thay đổi nhiệt độ đáng kể.
- Hoàn toàn không nhạy cảm với độ ẩm và ăn mòn.
- Tính đàn hồi và khả năng chống lại sự phá hủy cơ học. Sản phẩm được phủ một lớp polyme bột không bị mất một lớp sơn trong quá trình biến dạng, bị uốn cong dưới dạng hư hỏng.
- Kết cấu của sơn bột có khả năng che phủ những khuyết điểm nhỏ trên bề mặt sản phẩm.
- Sơn bột không chỉ lớp phủ trang trí , nhưng cũng đầy đủ bảo vệ bổ sung sản phẩm từ tất cả các loại ảnh hưởng, cả tự nhiên và cơ học.
Tất nhiên, sơn này không thể được gọi là độ che phủ hoàn hảo, không có nhược điểm, nhưng tất cả chúng đều liên quan đến mặt kỹ thuật của vấn đề, tức là áp dụng và loại bỏ:
- Nếu sai sót được tạo ra trong quá trình nhuộm, chúng sẽ rất khó loại bỏ.
- Theo quy luật, polyme dạng bột được thi công trong ba lớp, điều này đương nhiên ảnh hưởng đến chi phí và tốc độ thi công.
- Như đã đề cập ở trên, để thi công sơn bột, bạn sẽ cần những thiết bị đặc biệt mà bạn không thể không có. Vì vậy, nếu bạn cần sơn một sản phẩm, sau đó tự mình làm là không có lãi.
- Mặc dù trên thực tế, sơn bột không lan ra trong quá trình thi công, nhưng các hướng dẫn để làm việc với nó đòi hỏi một số kinh nghiệm và độ cứng của bàn tay.
- Chỉ có thể sơn tĩnh điện cho các sản phẩm kim loại, vì các vật liệu khác không cho dòng điện chạy qua và do đó sẽ không có kết quả.
Có thể thấy, tỷ lệ dương và phẩm chất tiêu cực sơn bột gần như giống nhau, nhưng bất chấp điều này, sự phổ biến của nó đang tăng lên từ năm này qua năm khác.
Quá trình tô màu
Mặc dù chi phí khá cao, sơn bộtđối với kim loại, có một tính năng thú vị, cụ thể là, tổn thất tối thiểu trong quá trình nhuộm. Điều này có liên quan cả đối với các phân xưởng nhà máy lớn được trang bị mọi thứ thiết bị cần thiết, và đối với công việc tự làm, khi sơn không được thi công trong một buồng kín đặc biệt, mà là trong nhà để xe hoặc một căn phòng nhỏ khác.
Bí mật là mặc dù áp suất cao, mà máy nén tạo ra, bột được thổi ra khỏi súng phun rất chậm và màu xảy ra ở khoảng cách gần với kim loại, điều này ngăn sơn thoát ra theo các hướng khác nhau. Nếu chúng ta nói về các xưởng chuyên dụng, thì việc sơn tĩnh điện cho các kết cấu kim loại được thực hiện trong các buồng kín, có hệ thống thông gió đặc biệt và hệ thống lọc.
Bộ lọc trong trường hợp này thực hiện hai chức năng:
- Không để các hạt bụi nhỏ và các mảnh vụn bay vào bên trong buồng.
- Chụp các hạt sơn chưa tiếp xúc với sản phẩm và lưu trữ để sử dụng sau này.
Quan trọng! Khi sơn trong xưởng tự làm, bạn cần phải đảm bảo độ vô trùng và độ kín hoàn toàn, vì các hạt bụi bay trong không khí không chỉ có thể làm hỏng vẻ ngoài của sản phẩm mà còn phá vỡ độ bám dính của thuốc nhuộm với kim loại.
Và bạn có thể hiểu rõ ràng toàn bộ quá trình làm việc với thuốc nhuộm bột polyme bằng cách xem video trong bài viết này.
Sự trùng hợp
Một đặc điểm khác của thuốc nhuộm dạng bột là sau khi ứng dụng, chúng cần quá trình trùng hợp, diễn ra trong một buồng khác dưới tác động của nhiệt độ cao.
Hơn nữa, mức nhiệt độ phụ thuộc trực tiếp vào lớp thuốc nhuộm được polyme hóa:
- lớp đất- trùng hợp ở 160 độ trong 15 phút.
- lớp sơn- trùng hợp ở 180-190 độ, trong 20 phút.
- Bề mặt, sơn mài trang trí- trùng hợp ở 200 độ trong nửa giờ.
Xử lý nhiệt là cần thiết đối với thuốc nhuộm dạng bột, vì chúng nóng chảy và bám chặt hơn với kim loại. Một điểm cộng nữa của quá trình trùng hợp là trong giai đoạn nấu chảy, sơn sẽ lan ra khắp sản phẩm và thẩm thấu vào những nơi mà súng phun sơn không thể xuyên qua được.
Bản thân buồng này là một ngăn kín được trang bị tự động hóa và các cặp nhiệt điện, trong đó phải có ít nhất hai cặp. Vì một đo nhiệt độ ở dưới cùng của buồng, và thứ hai ở trên cùng. Cảm biến và tự động hóa phân tích cả hai chỉ số và đưa ra mức độ sưởi ấm trung bình.
Ngoài ra, tự động hóa kiểm soát sự gia tăng nhiệt độ và giữ nó ở mức độ yêu cầu trong thời gian nhất định.
Nhân tiện, bạn hoàn toàn có thể tự xây dựng một buồng polyme hóa (xem phần Chúng tôi tự làm lò sơn tĩnh điện), vì điều này bạn cần có một số kiến thức về điện để tính toán và lắp đặt các yếu tố sưởi ấm. Cũng có thể đối phó với máy hànđể xây dựng một khung.
Quan trọng! Đặc biệt không nên sử dụng một buồng để sơn và trùng hợp, vì sơn đọng trên tường sẽ tiếp xúc với kim loại và tạo ra lớp cách nhiệt cho tường, do đó nhiệt độ trên các cảm biến sẽ khác đáng kể so với nhiệt độ thực sự trong buồng.
Sản phẩm đã sơn được đặt vào buồng trùng hợp sau khi phủ từng lớp và giữ trong thời gian cần thiết, sau đó tắt các lò sưởi và buồng được để nguội đến nhiệt độ khoảng 100 độ, sau đó sản phẩm được lấy ra và làm mát cuối cùng đã xảy ra lúc nhiệt độ phòng. Sau đó, bạn có thể chuyển sang lớp sơn hoặc vecni trang trí tiếp theo.
Tổng hợp
Như bạn thấy, quá trình làm việc với bột sơn polyme, khá phức tạp và tốn thời gian, nhưng với tất cả các đặc tính tích cực của lớp phủ như vậy, có thể bù đắp phần lớn chi phí, vì sản phẩm được sơn không chỉ có hình dáng ban đầu mà còn được bảo vệ chống ăn mòn bổ sung, điều mà không loại sơn nào khác có thể tự hào.
Đang tải...