Ekstrudeeritud vahtpolüstüreen. Eelised ja miinused. Täielik teave pressitud vahtpolüstüreeni kohta Biosäästlikkuse kohta

Küsimusele "mis on vahtpolüstüreen?" Seal on lühike ja sisutihe vastus. Vahtpolüstüreen (isolatsioon) on kaasaegne keskkonnasõbralik materjal, mis on valmistatud ainetest, mis ei saa inimest kahjustada.

1 Materjali omadused

Fooliumpolüstüreenvahtu, nagu ka selle teisi analooge, saab kasutada kohtades, kus muud tüüpi soojusisolatsioonimaterjale ei saa kasutada, kuna seal võib tekkida põhjavee kapillaartõus.

Seega on vahtpolüstüreeni kasutamine tingitud hüdroisolatsiooni kaitsmisest tegurite eest keskkond mis võib põhjustada korvamatut kahju.

Esitatud materjalil on oma GOST. GOST 15588-86 (vastavalt sellele) reguleerib vahtpolüstüreeni koostist, omadusi ja kasutamist.

Kui võrrelda esitatud isolatsiooni sellise materjaliga nagu mineraalvill, siis on parem eelistada esimest.

Vahtpolüstürool - soe isoleermaterjal seinte jaoks

Fakt on see, et mineraalvillal pole sellist spektrit kasulikud omadused, kuigi mõnes mõttes on see siiski parem kui vahtpolüstüreen.

Lisaks on mineraalvill mittesüttiv materjal ja see ei kahjusta inimeste tervist. Kõik see on näidatud vastavas GOST-is.

Kõige parem on kõigepealt pöörata tähelepanu vahtpolüstürooli niiskuskindlatele omadustele, mis on ühendatud selle kerguse, töökindluse ja vastupidavusega.

Küttekeha valimisel on kõige parem eelistada vahtpolüstüreeni, kuna need tooted ei ole nii rasked kui mineraalvill ja neid iseloomustab väga lihtne paigaldus.

Väliselt see isolatsioon See on väikeste graanulite kujul, mis on kõrgete temperatuuride mõjul kokku paagutatud. GOST 15588-86 reguleerib rangelt aine graanulite suurust.

Nende suurus on vahemikus 1 kuni 10 mm ja see võib sõltuda otstarbest ja toote soovitud tihedusest.

GOST väidab ka, et vahtpolüstüreeni graanulid võivad olla struktuurilt heterogeensed.

Iga graanul sisaldab tohutul hulgal õhukese seinaga mikroskoopilisi rakke. See suurendab oluliselt aine õhuga kokkupuuteala parameetrit.

Esitatud vahtplastist isolatsioon on 98% õhku ja see on selle põhjuseks ainulaadsed omadused. Arvustused selle materjali kohta on enamasti positiivsed, lisaks suurepärastele soojusisolatsiooniomadustele mainitakse sageli, et see ei saa inimkeha kahjustada.

1.1 Vahtpolüstüreeni kasutusalad

Esitatud materjal, tänu oma silmapaistvatele tehnilistele ja jõudlusomadused sisse ehitustööstus rakendatakse peaaegu kõikjal.

Isolatsioonimaterjalina saab kasutada vahtpolüstüreeni. Lisaks suudab toode edukalt täita täiteaine funktsiooni.

Mõnel juhul võib vahtplast isegi aidata lahendada mulla halva kvaliteediga seotud probleeme.

Seda saab kasutada muldkehade moodustamiseks teepeenarde või sildade ehitamisel.

Vahtpolüstüreen PSB-S-35 2000×1000х180

2 Vahtpolüstüreeni omadused

Esitatud materjalil on üsna madal soojusjuhtivus. Seega on vahtpolüstüreen peaaegu ideaalne isolatsioon, mida saab pakkuda kõrge võimekus soojuse säästmiseks.

See omadus on seletatav materjali struktuuriga, mis koosneb peaaegu täielikult õhust.

Aine soojusjuhtivuse koefitsient võib varieeruda vahemikus 0,032–0,043 W / (m∙K).

See näitaja on mitu korda madalam kui puidul, tellisel, paisutatud savil ja muudel isoleermaterjalidel. ehitusmaterjalid.

Madal soojusjuhtivuse tase mõjutab võimet kõrge tase energiavarustus.

Vahtpolüstüreeni kasutamine soojusisolaatorina hoonete ehitamisel võimaldab selle edasise ekspluatatsiooni käigus oluliselt vähendada kütmisega seotud kulusid.

Kõrged energiasäästlikud omadused võimaldavad toodet aktiivselt kasutada, et kaitsta torustikke liigse külmumise eest.

Esitatud aine pakub usaldusväärset heliisolatsiooni kaitset löögimüra eest. See mõju on otseselt seotud aine võimega muuta helienergia soojusenergiaks.

Sellest lähtuvalt on esitletud materjalil vahtpolüstüreeni rakulise struktuuri tõttu tõhusad heli neelavad omadused.

Tuleb märkida, et materjalil on kõrge struktuurne stabiilsus, mis kõikub laias temperatuurivahemikus.

Samal ajal ei suuda madalad temperatuurid mõjutada aine mehaanilisi, keemilisi ja füüsikalisi parameetreid.

Kui temperatuur tõuseb +90°C-ni, ei muuda vahtpolüstüreen ka pikaajalisel kokkupuutel oma omadusi drastiliselt.

Kuna vahtpolüstüreen on täielikult sünteetiline, ei taju putukad ja mikroorganismid seda toiduna, mis ei aita kaasa nende paljunemisele.

See materjal on absoluutselt sobimatu selles, et bakterid või kahjulikud seened selles ellu jääksid.

Esitatud toodet iseloomustab kõrge vastupidavus veeauru difusioonile ja suurenenud niiskuskindluse koefitsient.

Tooted ei lahustu vees ja ei suuda seda imada. Seega ei deformeeru isolatsioon ega paisu.

See kõrge niiskuskindlus tähendab, et vahttoodetega saab harjuda. See kehtib eriti olukordades, kus isolatsioonimaterjal on maapinnaga tihedas kontaktis.

Tuleb märkida, et vahtpolüstüreentoodete tihedusindeks on üsna madal ja võrdub 15-50 kg / m³, kuid koos sellega on ainel kõrge surve-, tõmbe- ja paindetugevus.

See aitab kaasa toote kasutamisele vastupidava ehitusmaterjalina, mis talub pikka aega mehaanilist pinget ilma deformeerumiseta. Seega on ümberkorraldatud materjali suhteliselt väikese massi tõttu võimalik:

Ärge kasutage toodete teisaldamisel erivarustust;
Vähendada ehituskulusid;
Vähendage oluliselt konstruktsioonide paigaldusaega.

Tegelikult on vahtpolüstüreeni elemendid plastist ja seetõttu suudab materjal õige töö korral seda säilitada füüsikalised omadused pikka aega muutumatuna.

Väärib märkimist, et vahugraanulid koosnevad süsiniku ja vesiniku molekulidest. See on tingitud kõrgest tasemest keskkonna puhtus materjalist.

Vahtpolüstüreen ei oma toksilisi omadusi, ei moodusta tolmu ega lõhna.

Samuti ei eraldu sellest mürgiseid aineid. See isolatsioon laseb õhku üsna hõlpsalt läbi ja seetõttu kõik konstruktsioonid, milles see on, "hingavad".

Vahtplokke on lihtne eeltöödelda ning need ei ärrita nahka ega limaskesti

Nagu eespool mainitud, on vahtpolüstüreeni ülevaated enamasti positiivsed.

Vitali, 38-aastane, Kaluga:

Otsustasin hakata korterit soojendama ja alustada lodžaga. Isolatsioonimaterjalina kasutati vahtpolüstürooli. Täiuslikult lõigatud ja paigaldatud. Soovitan teil seda kasutada.

Sergei, 54-aastane, Vologda:

Mul on kõrvalhoone eramaja hoovis. Otsustasin selle seinad soojustada, et hilissügiseni seal elada. Kasutatud vahtpolüstüroolplaadid. Nüüd sees hoiab soojust väga hästi. Soovitan seda materjali kõigile.

Vassili, 35-aastane, Voronež

Tegelen isoleer- ja ehitusmaterjalide müügiga. Vahtpolüstürooli kliendid võtavad peaaegu kohe leti küljest lahti. Kõik on nendega väga rahul.

2.1 Mida on parem valida: vaht või mineraalvill?

Mineraalvill kaotab soojusisolatsiooniomadustelt üheselt polüstüreenile. Vahtpolüstüreeni soojusjuhtivus on palju parem.

Mineraalvillal on aga suurepärased tuleohutusomadused. Sellel tootel on kõrge tulekindlus.

Vahtpolüstürool ei oma sellist stabiilsust. Vahu soojusjuhtivuse tase on kõrgusel ja mineraalvill kaotab sellele oluliselt.

Mineraalvillal on kõrge isesüttimiskindlus. Mineraalvillale iseloomulik auru läbilaskvus ületab oluliselt selle konkurendi parameetrit.

Lisaks on vahul väga kõrge hügroskoopsusaste, mistõttu vahtu saab kasutada kõrge niiskusastmega keskkonnas ja see on odav.

Polüstüreeni mugavus seisneb selles, et selle kaal on mitu korda väiksem kui mineraalvilla kaal, lisaks saab seda materjali töödelda kergesti ligipääsmatult mineraalvilla töötlemisel.

On üks miinus - polüstüreenplaadid teatud raskustega on dokitud üksteisega. Teisel pool, mineraalvill on kõrge vastupidavusega peaaegu kõikidele tüüpidele orgaaniline aine ja seened.

Koos sellega puutub vahtpolüstüreen suures osas kokku erinevate orgaanilise päritoluga lahustitega, kuid seened ja hallitus sellel ei juurdu.

Ilmselgelt on kütteseadme valimise protsess keeruline ja mitmetahuline ülesanne. Selle suure efektiivsusega lahendamiseks on vaja hoolikalt arvestada valitsevate tingimustega ja ka enda prioriteetidega.

Oluline on eelistada ainult hästi testitud tooteid küttesüsteemid. Peame meeles pidama ka umbes õige valik enamus optimaalne paksus soojusisolatsioonimaterjal.

Mineraalvill suudab niiskust piisava kergusega endast läbi lasta. See näitab, et antud materjal asendamatu puidust või taladest ehitatud maja isolatsiooni teostamisel.

Oluline on meeles pidada, et vahukihi all mädaneb puu kiiresti. Sel juhul peaksite esmalt hoolitsema nn parabarjääri paigaldamise eest ja seejärel aediku kinnitama.

Mineraalplaadid paigaldatakse enamikul juhtudel kahes kihis. Seda tehakse selleks, et ei tekiks nn külmasildu.

Ülaltpoolt on materjal kaetud kilega, mis tagab veekindluse. Rõdu soojustamisel eelistatakse peaaegu alati vahtpolüstürooli, kuna paigaldamisel ei ole vaja kasutada kasti, millel on positiivne mõju rõdu ala säästmisele.

Peaksite kohe tähelepanu pöörama asjaolule, et valitud isolatsioon peab tingimata vastama selle kasutamise kliimatingimustele.

2.2 Vahtpolüstüreeni plussid ja miinused (video)

Vahtpolüstürool on kaasaegne universaalne materjal, mida kasutatakse laialdaselt tööstus- ja elamute soojustamiseks. Seda toodetakse polüstüreeni rakuliste graanulite termilise vahustamise teel puhumisainete mõjul.

Vahtmaterjalide sordid

Tootmise tooraineks on mitmesugused polümeerid, peamised tüübid:

polüstüreen;
polüuretaan;
polüetüleen;
polüvinüülkloriid;
fenool-formaldehüüd;
uurea-formaldehüüd.

Kõik soojusisolaatorite tüübid võib jagada kolme tüüpi:

mittepressi;
vajutage;
väljapressiv.

Vastavalt põhi keemiline koostis need on samad, erinevus seisneb erinevate lisandite (pooride moodustajad, plastifikaatorid, leegiaeglustid jt) keemilises koostises.

Gaas hõivab suurema osa vahust, seega on selle tihedus palju väiksem kui polümeersetel toorainetel ja see põhjustab kõrge soojusisolatsiooni omadused. Erinevate toorainekompositsioonide ja nende töötlemise tehnoloogiate kasutamisel saadakse erineva mehaanilise tugevuse, tiheduse ja välismõjudele vastupidavusega vahtplastid, mis võimaldab kasutada soojusisolaatorit kõige enam. erinevaid valdkondi sõltuvalt tihedusest. Tiheduse suurenemine toob kaasa gaasimahu vähenemise konstruktsioonis ja soojusisolatsiooni jõudluse vähenemise. Kuid samal ajal suureneb vastupidavus mehaanilistele mõjudele.

Tiheduse järgi kg / m3 eristatakse järgmisi sorte:

PSB-S-15, põhirakendus sees ehituskabiinid ja vagunites, samuti muudes rajatistes, kus puudub alaline elukoht inimestest;
PSB-S-25 - katusekatte soojusisolatsiooniks ja vahtplastist seina isolatsiooniks väljastpoolt;
PSB-S-35 - vaht küttekehaks raammaja, fikseeritud raketise jaoks raudbetoonkonstruktsioonid ja polüstüreen põranda isolatsioonina;
PSB-S-50, kasutatakse teedeehituses ja muudes valdkondades.

Eelised ja miinused

Vahu plussomadused küttekehana:

kõrge soojusisolatsiooni jõudlus;
mitte hügroskoopne;
pinnale ei teki hallitust ja seeni;
lõhnatu ja ei moodusta tolmu;
töötamise ajal ei eraldu kiirgust ega aurustumist;
töötemperatuuri vahemik -200 kuni +80 kraadi, ei allu deformatsioonile äkiliste temperatuurimuutuste tõttu;
plaadid on kerged ja ei tekita konstruktsioonidele lisakoormust;
odav;
stabiilne mõõde;
lõikamise ja paigaldamise lihtsus;
vahtplasti kasutusiga kerisena on ≥ 20 aastat.

Isolatsiooni negatiivsete külgede hulka kuuluvad:

piiratud mehaaniline tugevus, mis nõuab lisakaitse;
lihtne hävitamine tegevuse all värvi- ja lakikompositsioonid nitro baasil;
peaaegu null auru läbilaskvus;
liikumine juures sisemine isolatsioon seinte sees või soojusisolaatori ja seina vahedesse, mis toob kaasa vajaduse hea isolatsiooni ja korrapärase ventilatsiooni järele;
ebapiisav heliisolatsioon;
põlevus, hävib temperatuuril ≥ pluss 80 °, põlemisel eralduvad kahjulikud gaasid;
atraktiivsus näriliste liikumisseadme jaoks.

Peaaegu kõiki neid puudusi saab kõrvaldada erimeetmetega. Tarbijate seas kerkib põhiküsimus, kas polüstüreen on siseruumides küttekehana kahjulik? Paljud usuvad, et jah, tuues argumendina tragöödia Permi klubis "Lame Horse".

On vaieldamatu, et vahu kasutamine eluruumides ei ole soovitatav. Kuid tehnoloogiast lähtuvalt on see lubatud.

AT kriisiaeg märja fassaadi madal hind on selle peamine eelis. Kuid kui fassaad ei kesta kaua, võib selle eelise tähelepanuta jätta: ehitamise ajal on fassaad odavam, kuid sagedased restaureerimised ja täielikud muudatused"söövad ära" kogu majanduse.

Mitu aastat see teenib märg fassaad Ja mis perioodi tõttu saab maksimaalselt pikendada?

Märgfassaadi vastupidavus

Seda tüüpi fassaad koosneb mitmest funktsionaalsest kihist:

isolatsioon;
tugevdav võrk;
tasanduskrohv;
kruntimine;
dekoratiivne krohv;
kui krohv ei ole toonitud, lisatakse värvaine.

Need. süsteem on nii soojust isoleeriv kui dekoratiivne vooder seinad.

Märge

Märgfassaadi kasutusiga on kuni 25 aastat.

Praktikas sõltub see järgmistest teguritest:

Materjalide tüüp, nende kvaliteet. Üks prioriteetseid küsimusi projekti koostamisel on selle maksumus, kuid kokkuhoid võib mõjutada vastupidavust. Näiteks kõige soodsam dekoratiivkrohv on tsement (mineraal). Tal on palju voorusi, kuid ta teenib poole rohkem kui ülejäänud.

Materjalide ühilduvus. Soovitatav on neid osta mitte eraldi, vaid osta valmis süsteem, milles valitakse küttekehad, krohvid, krundid jne. vastavalt nende omadustele. Eelkõige ei ole soovitatav kasutada krohvi mineraalvillast fassaadidel. akrüül alus, vahtpolüstüreenil - silikaat. Klaaskiudvõrk peab olema leelisekindel (see kehtib kõigi süsteemide kohta), ka pinnas valitakse vastavalt isolatsiooni ja krohvi kaubamärgile.

Vastavus paigaldustehnoloogiale. Kihid on virnastatud kindlas järjekorras. Selle järjestuse rikkumine toob kaasa fassaadi kiire kulumise ja hävimise. Vajalik samm- isolatsiooni mehaaniline lisakinnitus (pluss liim). Teiseks oluline tingimus– vastavus temperatuuri režiim: märg fassaad tuleks paigaldada ainult positiivsete temperatuuride korral, paigaldamise ajal tuleb seda kaitsta otseste kiirte, vihma ja tuule eest. Kui olud sunnivad talvel tööd tegema, luuakse maja ümber kunstlik mikrokliima (soojusisolatsiooniahel, professionaalses slängis “teplyak”).

Õige aeg. Märgfassaadid on kõige parem paigaldada pärast maja kokkutõmbumist. Krohv on kõige tundlikum, see võib kokkutõmbumisel praguneda. Sellistel juhtudel on parem valida elastsed tüübid, kuid need on kallimad kui tsemendipõhised krohvid.

Lisaks materjalidele ja tehnoloogiale sõltub märja fassaadi vastupidavus ka välised tegurid– temperatuur ja niiskus töö ajal. Äkilised temperatuurimuutused kiirendavad kulumist.

päis

Pehme kliimaga piirkondades kestab fassaad kauem.

Karmides oludes kasutatakse sageli raske märja fassaadi tehnoloogiat - erinevalt nn kergest, mis on levinud era- ja tüüphoonetes. keskmine rada. Rasked fassaadid erinevad kergetest selle poolest, et isolatsiooni ja aluse vahel puudub liimikiht. Soojusisolatsiooniplaadid kinnitatakse seina külge ja armeerimisvõrk plaatidele tugevdatud mehaaniliste kinnitusdetailide abil ning selle konstruktsiooni peale asetatakse juba paks krohvikiht. Seega väheneb ka süsteemi vastuvõtlikkus temperatuurikõikumiste suhtes (kõige tundlikumad kihid on sideained), suureneb vastupidavus liikumisel kahanemisele ja pragunemisele.

Seda tehnoloogiat ei kasutata mitte ainult Kaug-Põhjas, vaid ka seismilises valdkonnas ohtlikud alad, samuti kriitilistes rajatistes, kus tugevuse ja kulumiskindluse nõuded on kõrgemad. Sellised süsteemid on kallimad kui tavalised kopsud. Seda kompenseerib osaliselt rohkem lihtne paigaldus: soojusisolatsioonimaterjali mittekleepuval viisil paigaldamisel ei ole pinna põhjalik eemaldamine vajalik.

Erinevat tüüpi märgade fassaadide kasutusiga

Mõelge erinevate fassaadide pikaealisuse tunnustele:

niiske vahtfassaadi tegelik kasutusiga on umbes 15 aastat. Vähem kui sarnased süsteemid, mis on valmistatud mineraalvillast ja vahtpolüstüreenist. See on tingitud asjaolust, et vahul on avatud poorid. PPS-rühma küttekehade auru läbilaskvus on madal, sisse sattuvaid aure ei eemaldata. Hooajalise külmutamise ja sulatamise käigus materjal hävib järk-järgult;
märja kooremardika fassaadi kasutusiga sõltub sellest, millist krohvi kasutati. Mineraalil on kõige väiksem vastupidavus (10 aastat). Akrüül - 20 aastat, silikoon ja silikaat - 25 aastat;
Ceresiti märgfassaadi vastupidavus sõltub konkreetse süsteemi materjalidest. Mineraalvillast fassaadide kasutusiga (WM-märgistus) on kuni 25 aastat, vahtpolüstüreen (VWS) mõnevõrra väiksem - kuni 20 aastat, kuna soojustus ja sellega kokkusobivad krohvid ei ole auru läbilaskvad.

Gosstroy märja fassaadi garantiiaeg kehtib Ceresiti süsteemidele ja paljudele teistele.

Vahtpolüstüreen, mida nimetatakse ka vahtpolüstürooliks, on valge isoleermaterjal. 98% materjalist on õhukeseseinaliste vahtpolüstüreenrakkudesse suletud õhk. Toote bioloogiline ohutus võimaldab toota vahtpolüstüreenist toidupakendeid. Vahtpolüstüreeni tehnilised omadused, kergus ja töötlemise lihtsus on saanud edu võtmeks ja lai rakendus soojust isoleeriva materjalina.

Vahtpolüstüreeni omadused ja tehnilised omadused

Turvalisus

Vahtpolüstürooli saab taaskasutada. Alates tootmisprotsessist kuni kõrvaldamiseni ei kahjusta see keskkonda ega tervist.

Tehtud on arvukalt uuringuid, mille käigus vahtpolüstüreeni kasutades ehituskonstruktsioonides võetud õhuproovides stüreeni ei tuvastatud.

Soojusjuhtivus

Vahtpolüstüreeni põhikomponendil õhul on äärmiselt madal soojusjuhtivus 0,027 W / mK. Sel põhjusel on vahtplaatide soojusjuhtivus vahemikus 0,037 kuni 0,043 W / mK, mida kinnitavad GOST 15588-86 nõuete kohaselt tehtud katsed.

Selline madal soojusjuhtivus:

tagab hea energiasäästu;
vähendada ruumide küttekulusid;
pikendada torustike kasutusiga, kaitstes külmumise eest.

Materjali soojussäästlikud omadused, mis säilivad kõrge õhuniiskuse ja madalad temperatuurid, kasutatakse seadmetes külmutusagregaadid ja laoruumid.

Vahtpolüstürool õhupallid

Soojusjuhtivuse näitajad erinevad sordid vahtpolüstüreen sõltub tihedusest - mida rohkem on kokkusurutud materjal, ja vastavalt rohkem sisu stüreen, seda halvemini hoiab materjal soojust. Ekstrudeeritud vahtpolüstürool on madalama soojusjuhtivusega (0,028 W/mK), kuna stüreenigraanulid on joodetud üheks leheks ja nende vahel ei ole lünki.

MATERJAL	TIHEDUS KG/M3	SOOJUSJUHTIVUS (W/mK)
Mineraalvill, plaadid
Vahtpolüstüreen (vahtpolüstüreen)
PSB-S15
PSB-S25
PSB-S35
PSB-S 50
Ekstrudeeritud vahtpolüstüreen
Mark 35
Mark 45
Betoonid ja mördid
Betoon
Raudbetoonist
Paisutatud savibetoon
vahtbetoon
Muud materjalid
gaasisilikaat
Kipsplaat

Ehitusmaterjalide võrdlustabel näitab selgelt, et vahtpolüstüreeni soojusjuhtivus ei ole võrreldav teiste materjalidega.

Heli- ja tuulekindel

Vahtpolüstüreenplaatidega soojustamisel ei ole vaja täiendavat tuulekaitset, samas paraneb konstruktsioonide heliisolatsioon.

Kihi paksuse suurenemisega paranevad heli neelavad ja heliisolatsiooni omadused.

Veekindel

Materjali struktuur ei ole hügroskoopne, see ei ima niiskust ja vett, ei lahustu ega allu deformatsioonile ja tursele. Graanulitevahelistesse õõnsustesse tungiv vee hulk ei ületa 3% plaadi massist, samas jäävad vahtpolüstüreeni kõik omadused muutumatuks.

Vahtpolüstüreenist väljuvad kergesti vesi ja aur, kondensaadi tekke vältimiseks tuleb järgida projekteerimisreegleid.

Vahtpolüstürool

Niiskuskindlus võimaldab kasutada materjali vundamentide soojustamiseks, kus soojustuse otsene kokkupuude maapinnaga on vältimatu.

Vastupidavus bioloogilistele ja keemilistele teguritele

Polüstüreen suudab säilitada omadused isegi kokkupuutel:

soolalahused, näiteks merevesi;
seebilahused ja pesuvahendid;
pleegitusained (kloorvesi, vesinikperoksiid, hüpoklorit);
happed (välja arvatud kontsentreeritud äädik- ja lämmastikhape);
ammoniaak;
lubi;
kips;
liimilahused;
vees lahustuvad värvid;
tsement.

Vahtpolüstüreen ei sobi loomatoiduks, ei aita kaasa vetikate ja mikroorganismide arengule. Paigaldamise ajal tuleks vältida termiitide ja näriliste juurdepääsu vahule, kuna need võivad kahjustada saada. Laguneb osaliselt bituumenlahuste ja orgaaniliste lahustite mõjul. Stabiilsuse määrab suletud ja avatud pooride kvantitatiivne suhe, mis sõltub materjali tüübist ja kaubamärgist.

tulekindlus

Põlevmaterjalina on vahtpolüstürool hea tulepüsivus, kuna isesüttimistemperatuur on +4910 C. See näitaja on 1,8 võrra kõrgem kui puidul, mille puhul piisab +2600 C. Tule puudumisel kustub põlemine 4 sekundit. Põlemisel vabaneb materjal umbes 1000 MJ / m3 energiat, samas kui puit - 7000-8000 MJ / m3 - mis tähendab, et vahtpolüstürooli põletamisel on temperatuuri tõus palju väiksem.

Tootjad pakuvad isekustuvat vahtpolüstüreeni, mis on valmistatud leegiaeglustite lisamisega. Eksperimendid näitavad aga, et isekustuv toime aja jooksul kaob ning kujunduses algselt G2 süttivusrühma kuuluvaks liigitatud materjal vastab mõne aja pärast juba ainult G4 klassile (uuringud viidi läbi Valgevene hädaolukordade ministeeriumi PB ja hädaolukordade uurimisinstituudis).

Samal ajal tuleb tunnistada, et põlemisel eralduvad tooted erinevad kaubamärgid vahtpolüstüreen, on veel vähe uuritud.

Tugevus

Vahtpolüstüreenil on madala tihedusega (0,015-0,05 g/cm3) suur painde- ja survetugevus. Tänu sellele kasutatakse seda teede ja lennuradade ehitamisel.

Mõõtmete stabiilsus

AT hoone struktuur vahtpolüstüreen ei kahane, ei kahane ega liigu, ei muuda oma konfiguratsiooni.

Vastupidavus

Pikk kasutusiga on garanteeritud korralik toimimine. Uuringute kohaselt ei toimu vahus pöördumatuid muutusi vahemikus -1800C kuni +800C. Pikaajalisel kokkupuutel kõrgemate temperatuuridega materjal hävib, kuid vahtpolüstüreen talub mõne minuti jooksul temperatuuri + 950C. See võimaldab materjali kasutada juhtudel, kui on vajalik lühike kokkupuude kuuma bituumeniga. Soovitatav töötemperatuur - vahemikus -200 kuni + 85 °

Fassaadi soojustamine

Vahtpolüstüreeni kasutusiga pikendab ka asjaolu, et materjal ei lagune. Tootjad näitavad materjali kasutusiga 15 kuni 60 aastat.

Kasutuslihtsus

Materjali väike kaal hõlbustab transporti ja paigaldamist, praktiliselt ei tekita lisakoormust kandekonstruktsioonidele ja vundamendile, mis avaneb. laiad võimalused kasutamine vanade hoonete rekonstrueerimisel.

Lõikamiseks võite kasutada tavalisi tööriistu. Töötamise ajal pole vaja kasutada erilised vahendid kaitse. Töötada saab igal ajal aastas.

Rakendus ehituses

Vahtpolüstüreeni madal hind vähendab materjalide maksumust, paigaldamise lihtsust - tööjõukulusid. Vähendatud küttekulud võimaldavad soojusisolatsioonile kulutatud raha kiiresti tagastada.

Seinad

Polyfoami saab kasutada nii sisemiseks kui ka kasutamiseks välimine soojusisolatsioon seinad. Levinuim on meetod, mil vahtpolüstüreensoojustusplaadid liimitakse sideainelahusega välispind seinad ja kaetud krohvikihiga. Tugevdatud kangas, mida kasutatakse tihendina, toimib temperatuurikõikumistest tulenevate pingete kompensaatorina.

Teine soojusisolatsioonisüsteem on fikseeritud raketis. Osad asetatakse kuivaks ja tühimikud täidetakse betoonmördiga.

Võimalik kasutada vahtpolüstüreeni ja koos õõnes telliskivi, millal isolatsioonikiht vahele asetatud kandev sein ja vooderdus.

Siseisolatsiooniks kasutatakse polüstüreenplaatidega seinakatteid koos kipsplaadi, puitlaastplaadiga, dekoratiivne krohv või keraamilised plaadid. Lihtne ja peaaegu kuiv paigaldus võimaldab kiiresti ruumidesse kolida.

põrandad

Vahtpolüstüreenplaadid põranda soojusisolatsioonina vähendavad lisaks oluliselt löögimüra edasikandumist astmetelt, kontoritehnikast ja liikuvast mööblist. Kuni 50 mm paksused plaadid laotakse isoleerkihile, peale laotakse puitlaastplaat.

Vahtpolüstüroolist põrandasoojustus kombineeritakse sageli põrandaküttega, et vältida allapoole suunatud soojuskadu. Sel juhul kasutatakse moodustatud süvenditega plaate, mis lihtsustavad küttesüsteemi elementide paigaldamist.

katused

Katuse soojustamine

Polüuretaani abil saab varustada kahte peamist tüüpi katuseid:

mitteventileeritav katus Põhistruktuur see on kaetud plaatidega, mille paksus ulatub 70 mm-ni, ja sellise kihi pinnale asetatakse veekindel bituumenkatus;
tuulutatav katus, kui EPS-plaadid on paigaldatud katuse tagaküljele, jättes ventileeritava õõnsuse, et vältida kondenseerumist.

Vahtpolüstürooli saab kasutada nii lame- kui ka viilkatuste jaoks.

Sihtasutus

Kogu hoone seisukord sõltub suuresti vundamendi seisukorrast. AT kaasaegne ehitus Tihti kasutatakse vahtpolüstürooli fikseeritud raketis armatuuri ja betooni kulu vähendamine.

Keldrita hoonete ehitamisel valatakse platsile laotud soojustusplaadid betooniga ja edasine ehitamine toimub vastavalt planeeritud skeemile.

Vundamendi kaitsmiseks külmumise eest piki perimeetrit murrab läbi kaevik, mille sügavuse määrab pinnase külmumissügavus, sinna asetatakse vahtpolüstüreenplaadid ja kaetakse pinnasega.

Torujuhtmed

Soojuskadu läbi inseneri side võib ulatuda 30% -ni. Vahtpolüstüreen, mille kasutamine torustike isoleerimiseks on muutumas levinumaks, võimaldab kaitsta liine külmumise eest, vähendades samal ajal paigaldamise sügavust. Võimalus anda materjalile peaaegu igasugune kuju suurendab funktsionaalsust ja kohanemisvõimet disaininõuetega.

Külmutusseadmed

Vahtpolüstüreen vastab kõigile seadmetele esitatavatele nõuetele külmad ruumid. Seda saab kasutada seinte, lagede ja isegi põrandate soojusisolatsiooniks, mis on allutatud suurele staatilisele koormusele ladustatud kaupadest ja dünaamilistest koormustest kahveltõstukitelt.

Selleks, et tõkestada näriliste juurdepääsu isolatsioonile, kasutatakse spetsiaalset võrku.

Tarbija peaks olema teadlik tavamaterjali omadustest, see võimaldab teha ehitusmaterjalide valikul läbimõeldud ja optimaalse otsuse.

Sünteetilised materjalid on praktiliselt asendanud oma looduslikud vasted. Ekstrudeeritud vahtpolüstüreen - mis see on? See on peamiselt suure tihedusega vaht oranž värv kasutatakse soojusisolatsiooniks, vundamentide, katuste, põrandate jaoks.

Kokkupuutel

Mis on vahtpolüstürool

On tuntud granuleeritud materjal - polüstüreen, millest valmistatud tooteid kasutatakse nii laialdaselt, et pole mõtet neid loetleda.

Kui polüstüreeni vahustatakse temperatuuri ja rõhu mõjul, selgub see polüstüreen - kerge jämeda võrguga materjal. Kuna suletud rakkudes on õhku, tähendab see seda vahtplaadid saab kasutada küttekehana.

Algselt valmistati vahtplastist vetelpäästevarustust, kuid hiljem hakati seda laiemalt kasutama.

Ekstrudeeritud vahtpolüstüreen (EPS) füüsilised omadused ja keemiline koostis - see on sama vaht, kuid pressitud vahtpolüstüreeni omadused on erinevad. Vaatamata asjaolule, et mõlema materjali tootmistehnoloogiad on peaaegu identsed, on EPP tihedus suurem.

Seda näitajat suurendatakse sihipäraselt, et saada erinevate probleemide lahendamiseks sobivat materjali. Mida tähendab sõna "ekstrudeeritud"? See on sõna "väljapressiv" sünonüüm. ekstrusioon - tehnoloogiline protsess, mis tähendab paksu massi surumist läbi seadme, mis võimaldab anda viskoosne materjal teatud kuju.

Mis vahe on EPP-l ja vahtpolüstüroolil? Need kaks materjali on erinevat tehnoloogiat tootmine, õigemini vormimise etapid, sest vaht ei sula, mistõttu on molekulidevaheliste sidemete struktuur nende jaoks erinev. EPP-l on pidev keevitatud pind, seega see materjal on absoluutne niiskuse ja gaasi mitteläbilaskvus.

Tema "lähimal sugulasel" on lahtine struktuur, nii et ta ei saa selliste omadustega kiidelda. Teine erinevus vahtplasti ja pressitud PP vahel on selle madal survetugevus.

Näiteks kui võrrelda kahte sama suurusega plaati, mis on valmistatud erinevad materjalid, selgub, et EPP on 4 korda tugevam kui vaht.

Ei tohiks unustada sellist olulist näitajat nagu soojusjuhtivus. Maja ehitamisel kasutatakse EPP plaate paksusega 15 mm või vahtplastplaate, kuid paksusega 20 mm. See on veel kord tõestab, et materjal läbis suur kogus tehnoloogilistel etappidel on madalam soojusjuhtivus.

Vahu tihedus varieerub vahemikus 10-35 g / cm3 ja selle "vastase" jaoks on see näitaja 50 g / cm3. Seetõttu on pressitud vahtpolüstürool kõrge mehaaniline tugevus.

Tähtis! Ebaausad müüjad võivad EPP jaoks penoplasti välja anda, nii et enne ostmist peate tegema järgmist: murda plaadilt tükk ära ja vaadata purunemist. Kui see on ühtlane, ilma pallide rohkuseta, pole see ilmselgelt vaht.

EPP omadused ja tehnilised omadused

Veeimavus kipub nulli. Kui plaat on täielikult vette kastetud, ei suuda selle suletud pind niiskust imada. Otsaosad on avatud ja seetõttu võib vesi tungida rakkudevahelisse ruumi, kuid selle kogus on napp.
Madal soojusjuhtivus(palju madalam kui teistel materjalidel), seetõttu on ehituserialade esindajad, külmutusseadmete tootjad ja isegi teedeehitajad ekstrudeeritud vahtpolüstüroolile pikka aega tähelepanu pööranud.
Mädanemisvõimetus, mis on lihtsalt seletatav, kuna EPP ei puutu kokku niiskusega.
Kehv UV-taluvus.
Ekstrudeeritud vahtpolüstüreenil on silmapaistvad omadused tänu korrastatud rakustruktuurile, kuna see talub suurepäraselt painutus- ja kontaktkoormust.
kõrge vastupidavus kemikaalidele, sh soolalahused, leelised, alkoholid, atsetüleen, fluoritud süsivesinikud jne Materjal ei puutu kokku õlide, lubja, tsemendi, maagaaside ja nende segudega, kuid kardab dikloroetaani ja atsetooni.
Ebaoluline valguse läbilaskvus (värvimata EPP puhul).
Plaatide paksus on väike (15–20 mm), mis mõnel juhul on kõrgelt hinnatud inimeste seas, kes on sunnitud seda mitmesuguste ülesannete jaoks kasutama.
Sulamistemperatuur on 2500 C ja mõned ekstrudeeritud vahtpolüstüreeni klassid võivad sulada temperatuuril 3000 C.
Materjali kasutamise temperatuurivahemik on +750 C kuni -500 C. Teravad tilgad on ebasoovitavad, kuna on märgatud, et seetõttu võib EPP katta pragudega.

Eelised ja miinused

Kõigepealt halvast. Kõik polüstüreeni derivaadid kuumutamisel lagunevad mürgiste gaaside eraldumisega. Kui õhu sissevool on minimaalne, on selle maht põlemiseks ebapiisav, mis on seletatav termolüüsi vaheühendite vabanemisega.

Kütteseadmete süttimise vältimiseks peavad tootjad oma koostisesse tingimata lisama leegiaeglustavaid lisandeid, mille tõttu sulamistemperatuur tõuseb.

EPP-d ei saa pidada keskkonnasõbralikuks puhast materjali, sest lähteainet ei saa tolueenist ja stüreenist täielikult puhastada. Muidugi on spetsiaalne tehnoloogia, ainult selle kasutamine tootjatele, kes soovivad vähendada toodete maksumust, on lihtsalt kahjumlik. Kuid on ka positiivne punkt: polüstüreeni erinevus seisneb selles, et see on ohtlikum ja ekstrudeeritud vahtpolüstüreen kahjustab palju vähem.

Eelised:

Lao puudumisel saate materjali hoida otse tänaval, kuid originaalpakendis, see tähendab, et see ei nõua erilisi ladustamistingimusi.
Kasutatavus mis tahes kliimatingimused . Ekstrudeeritud vahtpolüstürool talub teravat negatiivsed temperatuurid ja kõrge õhuniiskus kuid tuleb kaitsta otsese päikesevalguse eest.
Vastupidavus. Kasutusiga on 50 aastat ja see sõltub välisest kasutamisest.
Plaadid paigaldatakse äärmiselt lihtsalt ning töötlemise ajal ei murene ega lahku suur hulk tolm.
Madal hind, juurdepääsetav kõigile elanikkonnarühmadele.
Pole vaja täiendavat soojus- ja hüdroisolatsiooni.
Suhteline ökoloogiline puhtus.
ainulaadne spetsifikatsioonid võimaldada seda polümeeri võimalikult laialdaselt kasutada.
Kõrge vastupidavus seentele, ülihappesus ja reostus.

Tootmistehnoloogia ja ulatus

Algseks tooraineks on granuleeritud polümeer – polüstüreen, mis asetatakse spetsiaalsesse reaktorisse (ekstruuder) ja eksponeeritakse kõrge temperatuur ja survet.

Ekstrudeeritud vahtpolüstüreeni tootmise tehnoloogia hõlmab vahutavate modifikaatorite kasutamist. Gaasi moodustavate ainete rollis toimivad kõige sagedamini kerged freoonid või süsinikdioksiid.

Kui rõhk vabastatakse, hakkab mass paisuma ja jahtub. Lõppkokkuvõttes see kivistub ja et see protsess ei oleks spontaanne, vaid suunatud, moodustub kuumast paksenenud massist koheselt vajalike mõõtmetega plaat, mis on peenpoorse struktuuriga.

Tähtis! Freoon on keskkonnale ohtlik gaas, mistõttu kaasaegsed tootjad püüavad kasutada freoonivabu tehnoloogiaid.

Ekstrudeeritud vahtpolüstürool aitas lahendada isolatsiooniprobleemi esimesed korrused ja sihtasutus. Lisaks kasutatakse seda sõidutee aluse soojustamiseks, kasutatakse kasvuhoonete ehitamisel, samuti kasutatakse seda külmakambrite soojusisolatsiooniks. Kaasaegsed ehitajad ehitavad maa-aluste konstruktsioonide soojusisolatsiooni ainult EPP osalusel, samuti kommunikatsioone. Taotlus on võimalik nii ajal ehitustööd, kui ka viimistlusjärgus.

Enamik kuulsad kaubamärgid pressitud vahtpolüstüreen on järgmised:

Penoplex. Mõeldud isolatsiooniks mitmesugused kujundused. Iseloomulik omadus: "okassoone" süsteemi olemasolu, mis lihtsustab paigaldamist.
Primaplex. Sellel on kõik omadused, mis ekstrudeeritud vahtpolüstüreen on varustatud. See sort ühendab kõik peamised tehnilised omadused.
kleebised. See kaubamärk on sandwich-paneelide valmistamise aluseks. Kleebised on seotud ka teede ja lennuradade loomisega.
URSA EPPS. Toode, millel on tugevamad soojusisolatsiooni omadused kui penoplex - pressitud vahtpolüstüreen. See määrab selle rakenduse: auru- ja hüdroisolatsiooniks ning vundamentide isoleerimiseks.
Teiste sortide (technoplex, europlex jne) omadustes ja omadustes on väikesed erinevused.

Kasulik video: vahtpolüstüreen ja selle omadused

Eluaeg ainulaadne materjal- pressitud vahtpolüstüreen on 50 aastat vana, mis annab õiguse nimetada seda vastupidavaks. Ainus küsimus on, kui kaua tootmine jätkub, arvestades, et USA-s enam EPP-d ei toodeta. Aga kuni on nõudlust, on ka pakkumist.