Sammensætninger til vandtætning af beton. Vandtætningsmaterialer til beton. Typer af belægning vandtætning

Ifølge bygningsreglement, betonvandtætning udføres for at beskytte mod de ødelæggende virkninger af fugt.

Betonkonstruktioner er meget udbredt i civilt og industrielt byggeri.

Mange af dem, såsom et fundament eller en brønd, er skjult af jord, mens andre er placeret i åbent rum.

I begge tilfælde er beton udsat for ydre påvirkninger, hvorfra der kræves beskyttelse.

Hvorfor er det nødvendigt med vandtætning?

Beton er et kunstigt skabt materiale, som i sine grundlæggende parametre ikke er ringere end naturlige.

Det er disse ejendomme, der tjente som grundlag for bred anvendelse beton i byggebranchen. Beton har den nødvendige styrke og holdbarhed.

Beton består af to hovedkomponenter - et bindemiddel og et fyldstof. Ved opførelse af beboelsesejendomme og fabriksbygninger bruges cement oftest som bindemiddel.

Spartelmassen kan være knust sten, grus og sand. Ud over traditionelle komponenter anvendes specielle betonadditiver til vandtætning.

Nye teknologier til vandtætning af beton øger dens modstandsdygtighed over for de ødelæggende virkninger af fugt.

Nogle gange er det nok at tilføje bestemt middel ind i betonblandingen for at give de nødvendige egenskaber.

I dag, under konstruktionen, bruges følgende metoder til at påføre vandtætning:

• påføring af belægningsmaterialer;
• maling med flydende isolerende blandinger;
• imprægnering med gennemtrængende stoffer.

Der er andre måder at beskytte beton mod ødelæggelse på grund af fugt. Dette skal ske med viden om essensen af ​​de processer, der foregår på molekylært niveau.

For at forstå, hvorfor blandinger er nødvendige til vandtætning af beton, skal du kende den kemiske formel for cement.

Uden at gå ind Detaljeret beskrivelse proces, er det nok at citere hovedingredienserne i dette stof - calciumoxid, siliciumdioxid og aluminiumoxid. I sin oprindelige form er cement et fint pulver.

Det er vigtigt at understrege, at pulveret er meget hygroskopisk, med andre ord absorberer det aktivt fugt fra atmosfæren. Vejledningen til opbevaring af cement kræver, at den er beskyttet mod fugt.

Når cement kombineres med vand, opstår der en kemisk reaktion, hvorved pulveret bliver en hård sten, der tjener som grundlag for beton.

Fundamenter og konstruktioner lavet af beton får gradvist deres designstyrke.

Det er vigtigt at understrege, at beton ikke "hærder" eller "stivner". Disse vilkår har brugsretten, men afspejler ikke essensen af ​​de kemiske reaktioner, der finder sted.

Beton når sin maksimale densitet, efter at al cementen har reageret med vand. Med yderligere fugtindtrængning falsk diamant gradvist vil bryde sammen.

For at forhindre nedbrydning af strukturer anvendes betonvandtætningsmastik og andre materialer. Pålidelig beskyttelse kan opnås ved at belægge betonoverflader flydende glas.

Hvis vandtætningen af ​​beton udføres i strid med det teknologiske regime, vil fugt konstant falde på overfladen og gradvist trænge ind.

I dette tilfælde medfører indtrængning af fugt meget alvorlige konsekvenser.

Først vaskes bindemidlet, med andre ord den fossiliserede cement, ud af betonmonolitten.

For det andet, som et resultat af kontakter mellem fugt og forstærkning, begynder processen med metalkorrosion. Efter nogen tid mister forstærkningsrammen sin styrke.

For at forhindre betonbygninger og -konstruktioner i at kollapse før standardperioden, bør fugt ikke trænge ind i betonblokkens krop. For at gøre dette skal der påføres et vandtætningslag på betonen.

Materialer til betonvandtætning

I dag, under konstruktionen af ​​objekter, bruges forskellige teknologier og materialer til vandtætning af beton.

Blandt de mest effektive er følgende stoffer:

• viskøse og flydende sammensætninger;
• rulle- og flisebelægninger;
• gennemtrængende blandinger.

Påføring af eventuel vandtætning på beton udføres iflg visse regler. Belægning af en betonoverflade med flydende glas foregår på samme måde som maling.

Viskøse materialer forvarmes og påføres med en spatel. For mere pålidelig vandtætning af betonoverflader anvendes kombinerede metoder.

Flydende og tyktflydende vandtætning

For at flydende vandtætning til beton skal opfylde sine funktioner, er det nødvendigt strengt at følge reglerne for håndtering af dette materiale.

Ved behandling af beton med flydende glas trænger isoleringssammensætningen ind i de mindste revner og skaber et vandafvisende overfladelag.

Beskyttelsesfilmen er fast bundet til betonbunden. Det er vigtigt at bemærke, at flydende glas normalt bruges til at dække overflader, der er let tilgængelige.

I nogle situationer, for at forhindre ødelæggelsen af ​​det beskyttende lag, er det forstærket med en belægning af et andet materiale. Oftest bruges en polymermembran til dette formål.

Et vandtætningslag kan kun påføres beton efter omhyggelig forberedelse af overfladen.

Dette krav skal opfyldes ikke kun ved arbejde med flydende glas, men også ved brug af tyktflydende mastik. Belægning vandtætning til beton er oftest forberedt på basis af bitumen.

Mastikslaget påføres den tidligere grundede overflade. En emulsion baseret på dieselbrændstof eller petroleum anvendes som primer.

Mastikken påføres med en børste eller spray. For at øge pålideligheden af ​​vandtætning beskyttende sammensætning påføres i to lag og forstærkes med et polymernet.

Rullematerialer

Ved støbning af gulve i en garage eller industrilokaler skal der installeres vandtætning under betonen. På sådanne faciliteter bruges materiale i ruller eller plader.

Til disse formål anvendes stadig oftest tagpap. Flydende glas er ikke egnet til vandtætning i sådanne situationer.

Ved vandtætning af dybe fundament limes tagpap i flere lag. Eksperter bemærker, at dette er en arbejdskrævende procedure.

I de senere år er tagpap erstattet af vandtætningsmaterialer baseret på glasfiber, som er kendetegnet ved øget styrke og lang levetid.

Glasfiber, imprægneret på begge sider med en bitumen-polymerblanding, er drysset med mineralspåner på ydersiden.

I løbet af de seneste år er denne type vandtætning blevet brugt til at beskytte betontage mod fugt. Flydende glas kan ikke bruges på sådanne genstande.

Gennemtrængende vandtætning er dyr og retfærdiggør ikke de forventede omkostninger.

Teknologien til vandtætning af beton med valsede materialer er veletableret, udføres hurtigt og varer længe.

For at fuldføre arbejdet behøver du kun en gasbrænder og en træspartel. Overfladen rengøres grundigt inden der lægges vandtætning.

Penetranter

Nye materialer og teknologier dukker jævnligt op i byggebranchen. Gennemtrængende vandtætning til beton er et tydeligt eksempel på dette.

Funktionsprincippet for denne mekanisme er, at specielle krystaller trænger ind i betonstrukturens revner og porer og tilstopper dem.

Denne blokering opstår som følge af krystalvækst. Til gengæld begynder væksten, når kildematerialet kommer i kontakt med vand.

På denne måde forstærkes betonunderlaget. Denne metode bruges til at reparere dæmninger i tilfælde, hvor niveauet af betonfiltrering overstiger etablerede standarder.

Når du udfører arbejde med vandtætning af beton ved hjælp af penetreringsmetoden, er det meget vigtigt at følge instruktionerne for brug af produktet.

Vandtætningssammensætningen er tilgængelig i form af pulver, væske eller mastiks. Det første trin er at opløse pulveret med vand i den mængde, der er angivet på pakken.

Så inden for 7 - 10 minutter skal du påføre opløsningen på betonoverflade i to lag. Overfladen skal først være våd.

Hvis det første lag påføres vandret, så påføres det andet lodret og omvendt. Den endelige fiksering af opløsningen sker efter tre dage. I denne periode anbefales det at sprøjte betonen med vand.

Anvendelsesområde

Når der forberedes vandtætningsbeton, skal materialerne vælges i overensstemmelse med det aktuelle problem.

Mange genstande mister deres oprindelige egenskaber over tid og kræver rutinemæssige eller større reparationer.

I hverdagen er der ofte behov for at udføre yderligere vandtætning af kælderen.

Fugt i kælderen kan opstå som følge af stigende grundvandsstand.

I denne situation ville den bedst egnede beskyttelsesmetode være gennemtrængende vandtætning.

Den tilføjede komponent skal være korrekt forberedt, og den yderligere vandtætningsprocedure skal udføres strengt i overensstemmelse med instruktionerne.

Betonvandtætningsarbejde er opdelt i lodret og vandret. Det er lettere at påføre mastik og rullematerialer på væggene.

Til flerlags vandtætning anvendes polymermembraner, tagpap og rullet materiale baseret på glasfiber.

Ved påføring af vandtætning på betongulve og -tage anvendes imprægneringsmaterialer.

Det skal bemærkes, at der ikke er strenge begrænsninger for brugen af ​​en bestemt type vandtætning til vandrette overflader.

En specifik type vandtætningsmateriale har universel anvendelse.

Vandtætning af beton er ret simpelt teknologisk proces, hvorunder støbe- eller blokstrukturens hydrofobicitet øges. Derudover påvirker vandtætning betonens frostbestandighed og "livet" af genstande bygget af dette byggemateriale.

Derfor vil vi i denne artikel se på typiske metoder til at arrangere vandtætning af betonbygninger, og tilbyde vores læsere, som en bonus, en gennemgang af isolatorer med en analyse af deres fordele og ulemper.

Klassificeringen af ​​vandtætningsmaterialer er oftest baseret på teknologien til at påføre en isolator på den beskyttede overflade.

Og ifølge dette princip er rækken af ​​lignende produkter opdelt i følgende typer isoleringsmaterialer:

• Gennemtrængende stoffer, der virker på kapillærniveau, tilstopper selv mikroskopiske revner.
• Tilsætningsstoffer til en cement-sandblanding, der øger hydrofobiciteten af ​​en støbt struktur eller betonblok.
• Flydende sammensætninger bruges til at male overfladen, der skal beskyttes. Desuden hærder væsken efter "maling" og danner en fast film, der er uigennemtrængelig for fugt.
• Viskøse sammensætninger påføres betonoverfladen ved opvarmning ved hjælp af en spatel. Efter afkøling hærder den viskøse sammensætning delvist, og en elastisk film op til 2-3 millimeter tyk vises på overfladen.
• Rulle- og flisebelægninger limet til beton (eller fastgjort på anden måde).

Fordele og ulemper ved vandtætningsmaterialer

På grund af deres fysiske og kemiske egenskaber har alle de ovennævnte materialer til betonvandtætning en unik liste over fordele og ulemper.

Penetrerende forbindelser

Således er gennemtrængende materialer berømte for deres effektivitet. De beskytter beton mod jordfugt, nedbør og trykgennembrud. Og under alle omstændigheder, gennemtrængende vandtætning til beton "værker" på kapillærniveau - opløst i vand aktive stoffer, påført beton ved maling, trænge ind i mikroskopiske porer og vokse i dem, fodret af fugt og kemikalier indeholdt i betonen.

Som et resultat er alle kapillærer og mikroskopiske revner fyldt med holdbare krystaller, der vokser 10-20 centimeter dybt ind i materialet! Og sådan beskyttelse lider ikke af utilsigtet mekanisk skade: det er trods alt placeret inde i en betonvæg, som er meget svær at ødelægge. Samtidig øger gennemtrængende isolatorer også betonens frostbestandighed, hvilket garanterer hele strukturens levetid.

Den eneste ulempe ved gennemtrængende sammensætninger er den langsomme proces med dannelse af det beskyttende miljø. Krystaller vokser meget langsomt i beton.

Vandtætningsadditiver

Betontilsætninger og tilsætningsstoffer til vandtætning af støbe- eller blokkonstruktioner fungerer efter samme princip. Kun denne gang er det ikke det 10-20 centimeter lag ved overfladen, der er beskyttet, men hele betonstøbningen eller armeret betonprodukter. Imidlertid tvinger vandtætningsadditiver os til at vælge betonformuleringen mere ansvarligt.

Hverken gennemtrængende isolering eller tilsætningsstoffer giver dog 100 procent beskyttelse. Begge muligheder er bare "grove" betyder, at det ville være rart at bruge før hovedforsvaret.

Flydende vandtætning

Flydende formuleringer er berømte høj effektivitet og enkelhed af applikationsteknologi. Trods alt påføres flydende betonvandtætning på den beskyttede overflade med en almindelig børste. Desuden påvirker en sådan "letsindig" tilgang til påføringsprocessen ikke effektiviteten af ​​den isolerende sammensætning.

Udvalget af flydende isolatorer kan opdeles i opløsningsmiddelbaserede formuleringer og vandige emulsioner. Den første mulighed involverer at indføre en hydrofob base i et organisk opløsningsmiddel. Efter påføring på overfladen fordamper opløsningsmidlet, men den hydrofobe base forbliver.

Den anden mulighed - vandige emulsioner af hydrofobe materialer - fungerer efter samme princip. Desuden er vandemulsionen ikke udsat for krympning ved tørring, hærder hurtigere og har praktisk talt ingen lugt. Derfor køber de fleste købere flydende emulsioner.

Belægning vandtætning af beton

Viskøse mastik og flerkomponentpolymerer med en kompleks sammensætning påføres de beskyttede overflader, både i "kolde" og "varme" tilstande. Desuden minder kold påføring meget om maling, og varm påføring svarer til pudsning af overfladen, der skal beskyttes.

Men i begge tilfælde dannes en flerlagsbelægning af belægningssammensætninger, i hvis struktur der indføres forstærkende glasfibernet. Derfor, i modsætning til resultaterne af at bruge flydende isolatorer, garanterer belægningssammensætninger dannelsen af ​​en virkelig holdbar barriere med en høj grad af elasticitet.

En sådan isolator er ikke bange for stød eller spåner. Når alt kommer til alt, kan tykkelsen af ​​det isolerende lag nå op til 40 millimeter.

Sådanne dimensioner er imidlertid kun typiske for vandrette eller skrå planer. På lodret kan der kun dannes et 20 mm lag fra belægningsvandtætning.

Pastematerialer, der leveres i ruller og plader, giver dig mulighed for at danne et vandtætningslag af enhver tykkelse. Desuden kan isoleringspladen ud over hydrofobe egenskaber også udstyres med varmebestandighed. Resultatet er en multifunktionel belægning, der forbedrer præstationsegenskaber betonvægge og lofter.

Men et sådant produkt koster meget mere end konventionel vandtætning. Derfor, i formatet af klistrede materialer, tilbydes forbrugeren i de fleste tilfælde enten polymermembraner med envejspermeabilitet eller tagpap. Disse materialer øger betonens hydrofobicitet i en periode på 5-6 til 50 år.

Selvfølgelig mest effektive materialer De er dyrere og er sværere at installere på væggen. Derfor udføres klæbende isolering enten af ​​amatører, der er interesserede i at danne en midlertidig barriere, eller af fagfolk, der kan tilbyde pålidelig beskyttelse, som kan "overleve" selve den beskyttede overflade.

Vandtætningsteknologier

Moderne vandtætningsteknologier gør det muligt at øge betonens hydrofobicitet på flere måder.

Men oftest bruges følgende teknologier til vandtætning:

• Imprægnering af beton med gennemtrængende forbindelser.
• Maling af beton med flydende isolatorer.
• Påføring af belægningssammensætninger på beton.

Gennemtrængende vandtætning af beton - Penetron og dets analoger

Sammensætningen af ​​Penetron antager følgende skema til at arrangere en vandtætningsbelægning:

Desuden praktiseres denne sekvens af handlinger ved håndtering af alle imprægneringsforbindelser.

Vandtætning af beton med flydende glas

Flydende glas kan bruges både som gennemtrængende vandtætning og som tilsætningsstof i en sand-cementblanding og som basis for "ru" betonisolering, udført før limning med polymerfilm.

Processen med at påføre gennemtrængende isolering er beskrevet ovenfor i teksten. Introduktionen af ​​"glas" i cement er en meget enkel operation, som består i at blande stoffet i den færdige opløsning.

Og "ru" flydende glasisolering udføres som følger:

Bituminøs vandtætning af beton

Mastik og andre belægningssammensætninger baseret på bitumen påføres på beton varm eller kold. Desuden påføres flydende emulsioner i kold form, og blødgjort bitumen påføres i varm form.

Processen med vandtætning af beton med bitumenmastik er som følger:

• Varme mastik påføres en tør væg, og emulsioner påføres på en fugtig overflade. Derfor, afhængigt af temperaturen af ​​den isolerende sammensætning, renses den beskyttede overflade for støv og tørres (til varme mastik) eller fugtes (til emulsioner).
• Efter klargøring af overfladen grundes den med en stærkt fortyndet vand- eller petroleumsemulsion - primer. Formålet med denne operation er at øge overfladevedhæftningen.
• Efter primeren påføres selve mastiksen på overfladen og spredes med en børste eller spray. Desuden påføres først det første lag, hvorpå der limes et forstærkningsnet. Og efter 5-6 timer påføres et andet lag på den "satte" overflade af det første lag, og så videre, indtil dimensionerne af den isolerende belægning når den nødvendige tykkelse.

Denne teknologi fungerer både, når der arrangeres et vandret isoleringslag, når mastikken simpelthen kan hældes på den beskyttede overflade og udjævnes med en nålerulle, og når der dannes et lodret vandtætningslag, når mastikken påføres væggen med en spatel, sprøjte eller børste.

Den vigtigste foranstaltning, der kan sikre behagelige levevilkår, er kampen mod fugt i rummet. Det første materiale, der blev brugt til vandtætning, var animalsk fedt. Som et alternativ til dette dyre vandafvisende materiale begyndte man med tiden at bruge billigere vegetabilske fedtstoffer, tjære - et harpiksholdigt produkt af tørt træ og naturlig bitumen. Vegetabilsk fedt og tjære blev forfædrene til imprægnering af vandtætning, naturlige bitumener dannede grundlaget for teknologien til fremstilling af belægning og lignende rullevandtætning.

Typer af imprægnerende vandtætning

Imprægneret vandtætning har på grund af dens lette implementering stadig ikke mistet sin popularitet. Nogle materialer i denne gruppe er forblevet næsten uændrede, for eksempel tørrende olie, som er en kogt vegetabilsk olie og tjære.

I moderne konstruktion Der anvendes en række nye højeffektive imprægneringer: baseret på oligomer, akryl, silikone, epoxy og andre syntetiske harpikser.

• Som et billigere alternativ til olieimprægneringer blev der udviklet oligomer vandtætning. Denne imprægnering er fremstillet af olieraffineringsprodukter og er et materiale, der i sammensætning og egenskaber ligner maskinolie og dieselbrændstof. Den beskyttende virkning af oligomer vandtætning er baseret på kulhydraters ikke-befugtende egenskaber. Den største vanskelighed ved at bruge en sådan vandtætning er behovet for at påføre den på tørre overflader, hvilket er umuligt i fugtige rum, der allerede er i brug. Derudover indeholder disse imprægneringer organiske opløsningsmidler, som lugter i nogen tid.

Isolerende emulsioner blev udviklet til at arbejde på fugtige vægge og til at fjerne lugten af ​​organiske opløsningsmidler. I en sådan vandtætningssammensætning fordeles ikke-befugtelige organiske partikler i små dråber i en vandig opløsning. Når vand rammer en våd betonkonstruktion, fører det olieagtige dråber dybt ind i massen. Inde betonelement organiske partikler klæber sammen, hvilket gør betonen vandtæt. De mest almindelige emulsioner er akryl og silikoner.

• Akryl imprægneringer Det er ikke helt korrekt at kalde dem "imprægneringer". En del af polymeren i form af en film forbliver på overfladen. Mere effektive er imprægneringer baseret på modificeret akryl - akrylstyrener, metakryler, akrylbutadiener og andre copolymerer. Denne gruppe inkluderer kompositionerne "Polyrem VD-1624", "Hard", "Elastic", "Folbit 800", "Ceresit ST 17". Nære slægtninge til sådanne imprægneringer er akryl- og polymervandafvisende midler, som er kendetegnet ved dybere indtrængning i betonen og en mindre udtalt film på overfladen.
• Til gruppen silikone imprægneringer Det er naturligt at inkludere silaner, silikonater, siloxaner og andre siliciumholdige polymerer. På trods af forskellene i strukturen af ​​disse sammensætninger deler de lignende egenskaber. Silikoner copolymeriserer let med silikater - sand, cement, knust sten, glas samt lakker, maling og plastmaterialer. Følgende silikoneimprægneringer er præsenteret på markedet: "Aquasil", "AS-10", "Polyrem VD-1915", "Ceresit ST 17". Disse sammensætninger anbefales til overfladepåføring.

Den største fordel ved silikoneimprægneringer er evnen til at danne en enkelt helhed med bygningens mineralske elementer ved at dække betonens porer, revner og kapillærer indefra med en kontinuerlig film.

Gennemtrængende vandtætning: typer og hovedegenskaber

En ny type beskyttelse af betonkonstruktioner mod fugt er vandtætning til beton med gennemtrængende virkning. Imprægnering kan være en farveløs væske, pasta eller pulver fortyndet med vand, men deres funktionsprincip er ens. Vandopløselige vandtætningselementer trænger ind i beton til en dybde på 100-300 mm og indgår i en kemisk reaktion med kalk, som altid er til stede inde i beton, og andre stoffer. Produkterne dannet som følge af denne interaktion har lav opløselighed i vand og begynder derfor hurtigt at krystallisere fra opløsning. I dette tilfælde dannes krystaller af en speciel type - bundter eller børster af nåle, med deres spidser rettet ind i porerne. Kraften af ​​overfladespænding forhindrer væsken i at sprede sig, siver mellem nålene og fugter dem.

Krystaller, der optager en lille del af poren, gør den uigennemtrængelig for fugtindtrængning, men forstyrrer slet ikke dampens bevægelse. Denne selektivitet af vandtætningsvirkning fører til hurtig tørring af betonstrukturen og dannelse af modstand mod efterfølgende befugtning.

Repræsentanter for gennemtrængende vandtætning: "Viatron", "Gidrozit BS", "Gidrotex", "Carat-P", "Osmosil", "Penetron", "Slurry", "Ceresit CR 90". Nogle af disse materialer kombinerer egenskaberne ved imprægnering og gennemtrængende vandtætning.

Kombinationen af ​​Penetron og Penecrit materialer bruges til at forhindre vandfiltrering gennem revner, sprækker, samlinger, grænseflader og abutments. Disse vandtætningsmidler omfatter: cement, kvartssand med bestemt størrelse granulat, kemisk aktive tilsætningsstoffer.

I denne video kan du se, hvordan du anvender vandtætning til Penetron-beton med dine egne hænder og forstå princippet om dets drift (og handlingerne af lignende tilsætningsstoffer):

Egenskaber for belægning vandtætning

Ved første øjekast ligner imprægnering og belægningsvandtætning: de påføres overfladen af ​​et betonelement og trænger ind i materialets krop. Deres forskel ligger i deres virkningsmekanisme. Rollen af ​​imprægnering af vandtætning er at hydrofobere overfladen af ​​porer, revner og kapillærer. Det vil sige, at imprægnering virker i betonelementets volumen.

Belægningssammensætningen virker tværtimod på overfladen og trænger ind i materialet lige nok til at sikre pålidelig vedhæftning til betonen. Dette tynde lag bærer et stort ansvar, så kravene til det er meget strenge. Disse krav øges, hvis vandtætningslaget påføres på den side, der vender mod vandtrykket. I dette tilfælde presser vandet ikke vandtætningen mod væggen, men river det tværtimod af. Derfor skal vandtætning have følgende egenskaber:

• høj vedhæftning til det beskyttede lag;
• vandtæt og vandafvisende;
• revnemodstand og elasticitet.

Der stilles mange krav, nogle gange modstridende isoleringsmaterialer denne gruppe førte til fremkomsten af ​​mange specifikke typer, forskellige i graden af ​​modifikation, fasesammensætning og type bindemiddel.

Forskel mellem belægning vandtætning baseret på bindemiddel

Baseret på typen af ​​bindemiddel er belægningsvandtætning opdelt i mineralsk og organisk.

• Vandtætningssammensætninger baseret på cementbindemiddel fremstilles og leveres til forbrugeren i tør form i poser eller plastik spande. Tør blandes ind arbejdsvilkår føre til byggeplads ved at blande dem med vand for at danne en pasta. Arbejdet skal udføres umiddelbart efter tilberedning af blandingen, før den hærder. Belægningsvandtætningsmaterialer baseret på mineralsk bindemiddel inkluderer "Polyrem SGi-605", "Stromix - beskyttelse mod fugt", "Ceresit CR-65", "Elastoliqvid", "Seal Coat". At forbedre vandtætningsegenskaber brug en polymer latexdispersion. I dette tilfælde kaldes vandtætningen to-komponent. Det sælges som et sæt af to enheder: tørt pulver i en pose eller spand og dispersion i en spand eller beholder. Den forventede effekt opnås kun ved at kombinere begge komponenter.

For at eliminere nødsituationer, de bruger specielle forbindelser, hvis hovedtræk er hurtig hærdning i kontakt med vand, og under hærdningsprocessen udvider sammensætningen. Sådanne sammensætninger kaldes fyldstoffer; deres familie inkluderer: "Hydrotex B", "Lakhta - vandprop", "Polyrem SGi-631", "Ceresit CX 5", "Carat-Fix".

• I gruppen af ​​belægning af vandtætning med organiske bindemidler har lederen været og forbliver bitumenbaserede mastiks. For at forbedre elasticiteten og øge vedhæftningen til bunden tilsættes syntetisk gummi og latex til bitumen, hvilket gør det muligt at opnå modificeret mastik. Disse omfatter "Ceresit CL 51" og "Ceresit CL 50", som indeholder syntetiske harpikser. Vandtætning "Asoflex-R2M-Boden" og "Hyper-Desmo" er lavet på basis af polyurethan, "Germo-Butyl-2M-U" er lavet på butylgummi.

Materialer til rullevandtætning

Rullevandtætning er et bitumen-polymerbindemiddel, der påføres en glasfiber- eller ikke-vævet polyesterbase. Den øvre overflade af vandtætningsmaterialet er dækket med en beskyttende mineralbelægning, polymerfilm eller sand, og den nedre overflade er dækket af en polymerfilm.

Glasfiberbaser har lav elasticitet og evnen til at absorbere betydelige trækkræfter med små deformationer. Polyester er et mere elastisk materiale og kan forlænges med næsten 40% uden at gå i stykker. Derfor anvendes polyesterbaseret rullevandtætning i strukturer, hvor kraftig deformation er mulig.

Før påføring af vandtætningslaget, skal basen forberedes omhyggeligt før direkte installation materiale - grundet. Antallet af lag af rullevandtætning afhænger af styrken og typen af ​​vandbelastning.

Markedet tilbyder russisk fremstillede vandtætningsmaterialer - Steklobit, Tekhnoplast og importerede produkter - geomembraner lavet af høj- og lavtrykspolyethylen fra NAUE, selvklæbende vandtæt Ceresit BT 21, BT 12, BT 85, BT 85 R, BT 85 SR.

Tilsætningsstoffer til at øge vandtætningen af ​​beton

Ud over vandafvisende materialer påført overfladen bygningskonstruktioner, er der udviklet en række specielle additiver til beton til vandtætning. Sådanne sammensætninger, der indføres i betonblandingen under produktionen, øger betonens vandbestandighed. Tilsætningsstoffer i denne gruppe forbedrer ikke kun vandtætning, men også andre egenskaber af materialet. Vandtætningsadditiver til beton er lavet af polymerer, der har evnen til at vokse ind betonblanding, lukning af revner og hydrauliske tunneler dannet under hærdning af materialet.

Teknologier til brug af tilsætningsstoffer er bestemt af deres type. Mange tørre blandinger til vandtætning bruges i kombination med andre modifikatorer, for eksempel frostbestandige tilsætningsstoffer og blødgørere.

Forholdet mellem tør sammensætning og vand er angivet i instruktionerne fra additivproducenterne.

Indførelsen af ​​vandtætningsadditiver i betonblandingen under forberedelsen giver dig mulighed for at undgå ekstra omkostninger til arbejde med at beskytte beton- og armerede betonkonstruktioner mod de ødelæggende virkninger af fugt.

Vandtætningsmaterialer til beton, 4,0 ud af 5 baseret på 20 bedømmelser

Traditionelt har prioriterede problemer i byggebranchen Der var problemer med støj og varmeisolering. Aspekter af beskyttelse af beton mod fugt har generelt fået meget mindre opmærksomhed. En sådan undervurdering, især i det russiske klima, kan føre til negative konsekvenser.

Forsømmelse af vandtætningsproblemer, mangel på kompetent undersøgelse af bygningers og strukturers nulcyklus (kælder, fundament, sokkel) fremkalder vandindtrængning i nederste del bygninger. Dette medfører, at der udvikles kælderfugt, som øger luftfugtigheden i andre rum. Det her.

Fugt i beton er et ret gunstigt miljø for udvikling af skimmelsvamp og meldug.

Derudover har fugt negativ handling på den kapillærporøse struktur af kunststen. Trænger gradvist ind i strukturen fra bunden, grundvand migrerer gennem porer og kapillærer, hvilket bidrager til at fugte omsluttende strukturer. Væggene begynder at kollapse på grund af skiftevis frysning og optøning.

Derudover indeholder vandet urenheder af salte og bikarbonater. Disse stoffer er i stand til at hydrere og krystallisere og multiplicere i volumen. Generelt fører dette til ødelæggelse af bærende betonkonstruktioner, afskalning og deformation af efterbehandlingsbelægninger.

Vand kan også virke ovenfra, der kommer fra nedbør. En sådan eksponering fører ikke kun til mekanisk skade, men også til kemiske konsekvenser. F.eks, regnvand– dette er en rigtig kemisk syreopløsning, især i megabyer. Det har en destruktiv effekt på kunstig sten, hvilket øger antallet af porer og kapillærer, hvilket yderligere intensiverer aggressionsfoci.

Det er derfor, ikke kun boligbyggerier, men også et betydeligt antal andre betonkonstruktioner har brug for vandtæt beskyttelse. Disse kan omfatte køletårne, reservoirer, vandtekniske strukturer, industrigulve, underjordiske garager og swimmingpools, for ikke at nævne facader, indvendige vægge og gulve.

Belægning vandtætning til beton

Belægningsvandtætningsmaterialer erstatter gradvist valsede bitumenbaserede varianter. Dette er fordi cement, polymer og blandede vandtætningsblandinger giver en høj grad af vedhæftning til beton, det vil sige, de danner næsten en enkelt helhed med basen.

Der er en bred vifte af lignende materialer på hjemmemarkedet, men når du vælger, er det bedre at reagere ikke på reklamer, men på den faktiske garanti for et sæt vandtætningsegenskaber.

Belægning vandtætning af beton bør give:

• vandtæt mod tryk, hvilket er vigtigt i tanke og pools, og mod afrivning. Sidstnævnte ejendom arbejder især aktivt i forsænkede rum og kældre;
• modstand mod revner under dynamiske belastninger;
• dampgennemtrængelighed;
• styrke med hensyn til vedhæftning;
• let forarbejdning og teknologi, evnen til at behandle våd beton;
• pålidelighed, holdbarhed.

Mineralsk belægning vandtætning (cementbaseret)

Sådanne sammensætninger giver en lang række vand- og fugtbeskyttende egenskaber. I det væsentlige er disse tørre blandinger baseret på speciel cement, kvartssand og tilsætningsstoffer. Efter blanding med vand opnås en homogen pastalignende masse.

Materialet påføres bunden i 2-3 tilgange ved hjælp af hårde børster, hvorefter udjævning kan udføres med ruller. Når sammensætningen hærder, vil der dannes et vandtæt hårdt lag på betonen. Cementbelægning vandtætning kan være gips eller gennemtrængende.

Gennemsnitligt forbrug af mineralsk belægning vandtætning pr cement baseret– 3,5 kg/m² pr. 2 mm lag

Anvendelsesområde: beskyttelse af lodret og vandret beton, inkl. pudsede overflader, hydrauliske konstruktioner, underjordiske, overjordiske konstruktioner, gamle bygninger, gulve, lofter, vægge, badeværelser. .

Mærker: Aquafin-1K, Lakhta, Koster, Mapei, Hydrosmart

Fordele:

• cementværker til høj vedhæftning til beton;
• det færdige lag giver høj styrke og modstand mod mekanisk belastning;
• højkvalitets beskyttelse mod fugt, herunder i kritiske strukturer.

Fejl:

• mineralblandinger er ikke elastiske, så det færdige lag tåler ikke vibrationsbelastninger godt.

specifikationer

Grundlaget	Cement, sand, syntetiske tilsætningsstoffer
Densitet af den færdige opløsning	1,85 kg/l
Bulkdensitet	1.438 kg/dm³
Blandetid	3 minutter
Levedygtighed	60 minutter
Driftstemperatur	+5 +30 grader
Vandtæt	Op til 7 bar
Rengøring af instrumentet	Ved vand

Polymer-mineral vandtætning (cement-polymer)

Denne løsning er efterspurgt, hvis betonkonstruktionen er udsat for dynamiske belastninger, som er fyldt med udseendet af revner. I modsætning til den tidligere version indeholder sammensætningen moderne elasticiseringsmidler, oftest baseret på gummi. Resultatet er et unikt materiale på sin egen måde.

Den resulterende sammensætning efter blanding ligner en pasta, som påføres i 2-3 tilgange til en flad, mat, fugtet overflade ved hjælp af børster. Efter hærdning, en kontinuerlig, sømløs elastisk vandtætning. Forresten er laget i stand til at bygge bro over revner op til 1 mm. Denne type blanding er kompatibel med postevand.

Anvendelsesområde: beskyttelse af betonkonstruktioner, konstruktioner forskellige former og aftaler, inkl. tanke, svømmebassiner. De anvendte materialer er præfabrikeret og monolitisk armeret beton, afretningslag og pudset beton. Til vedligeholdelse af udendørs og indvendige arbejder, inkl. i badeværelser, kældre, kældre, vægge, tanke. Gennemsnitsforbrug – 3,5 kg/kvm. ved 2 mm lag.

Fordele:

• monolitisk vandtætning, der dækker revner;
• sammensætningerne adskiller sig i hydraulisk indstilling;
• påføring på alle overflader med bæreevne;
• hurtig modstand mod nedbør;
• miljøvenlighed;
• manuel eller mekaniseret anvendelse;
• dampgennemtrængelighed;
• frostbestandighed;
• modstand mod dynamiske og statiske belastninger;
• base til efterbehandling af lag - fliser, gips, under afretningslag;
• vandtæthed – 7 bar.

De vigtigste mærker af polymer-mineral vandtætning er Koster, Lahta, Hydrosmart, Ceresit

Fejl:

• virker ikke på taget.

specifikationer

Grundlaget	Pulver + dispersion
Massefylde	1,5 g/cm³
Levedygtighed	1 time
Vedhæftning	1,5 MPa
Trækstyrke	1,3 MPa
Spænding i pausen	42%
Dampgennemtrængelighed	1000
Rengøring af instrumentet	Ved vand

Polymer-bitumen, polymer, bitumen vandtætning af beton

Polymer-bitumen og polymer materialer opføre sig godt under udvendigt vandtætningsarbejde. Dette kan være beskyttelse af et udnyttet tag, fundamenter, åbne terrasser, altaner. Pointen er, at den høje elasticitet af den færdige vandtætning reducerer risikoen for deformation af materialet betydeligt under forhold med alvorlige temperaturændringer. Imidlertid mister ren bitumenbelægning vandtætning sin frostbestandighed, hvilket kræver beskyttelse.

Klassifikation:

• bitumen mastik til kold påføring vandbaseret – sammensætningen omfatter materialer som polymerer, emulgatorer. Sådanne emulsioner er sikrere og mere miljøvenlige sammenlignet med analoger;
• bitumenmastik til kold påføring ved hjælp af opløsningsmidler– en af ​​de sædvanlige metoder til belægning af vandtætning. Disse mastik er klar til brug og er ideelle til forskellige anvendelser;
• Varm bitumen mastik- den mest almindelige metode bitumen vandtætning, kan man sige, fuldt tidstestet. Før brug opvarmes materialet til 160-180 grader. Varm mastik påføres en base belagt med en primer. Ved afkøling dannes en elastisk og holdbar belægning. Det er glædeligt, at materialet er et af de få, der ikke krymper yderligere;
• polymer elastisk vandtætning– materialet er beregnet til at beskytte tage, kældre, fundamenter, badeværelser, svømmebassiner, tekniske lokaler. Grundlaget er vandige dispersioner af polymerer. Denne type giver høj elasticitet og kan bruges i næsten ethvert rum, hvilket giver biologisk og kemisk resistens. Forbrug pr lag – 0,200-0,400 kg/kvm. Denne type vandtætning kan tones efter RAL-skalaen.

Mærker: TechnoNIKOL, Lakhta, Koster

Fordele:

• fremragende elasticitet;
• drift op til 25-50 år;
• pletforsegling af bunden eller dannelsen af ​​en kontinuerlig belægning er mulig;
• modstand mod negative påvirkninger;
• hurtig klar til brug.

Bituminøse vandtætningsmidler tillader både pletforsegling og dannelse af en kontinuerlig belægning

Fejl:

• prisen er højere end for analoger;
• kan ikke lide bitumen mastik høje temperaturer;
• lav miljøvenlighed.

specifikationer

Type af vandtætning	Bitumen-polymer	Bituminøs	Elastisk polymer
Vedhæftning, MPa	0.6	0.1	1.0
Vedhæftning mellem lag, MPa	0.3	—	—
Forlængelse ved brud, %	500	—	110
Vandabsorption, %	0.4	0.4	0.4
Tør rest, %	50	65
Varmemodstand, grader	110	80	130
Revnemodstand	Spise	Spise	Spise

Værktøj og udstyr

Valget af værktøjer og udstyr er baseret på metoden til påføring af vandtætning og de tildelte opgaver til forberedelse af beton til arbejde.

Standardsættet er dannet som følger:

• udstyr til indledende forberedelse grunde– du kan vælge mellem sandblæsere, kværne, højtryksapparater, jackhammere, hårdmetalbørster, byggestøvsugere;
• udstyr og værktøjer til at anvende løsninger– disse er pelsruller, børster, spatler, gummiskraber, børster, sprøjter, med en kapacitet på 120-240 m²/h, effekt fra 0,9 kW;
• værktøj og udstyr til at blande løsninger– lavhastigheds konstruktionsboremaskine med blandetilbehør, rene beholdere;
• vandtæt beskyttelsesmateriale– oftest anvendes polyethylenfilm eller et hvilket som helst ikke-vævet materiale;
• særligt tøj og personlige værnemidler(briller, handsker, åndedrætsværn).

Forberedelse af overfladen

Hvis udvendige betonkonstruktioner, indvendige rum og kældre skal beskyttes med høj luftfugtighed, forudgående forberedelse er påkrævet.

En række operationer er som følger:

• fjernelse af organiske aflejringer(svamp, skimmelsvamp). Til dette anvendes biocider;
• fluting– som et resultat af denne proces sker transformation opløselige salte til svært opløselige. Arbejdet udføres ved hjælp af specielle væsker;
• polstring– primere fungerer som primere. Dette trin er påkrævet, når du ansøger bitumen mastik(og deres sorter), da uden dette vil den nødvendige vedhæftning ikke være sikret.

Primere styrker desuden betonen og binder små partikler og støv.

Principper for brug af desinfektionsmidler mod skimmelsvamp, alger, svampe

Forurenet beton behandles med desinfektionsmateriale ved hjælp af en sprøjte eller børste. Afhængigt af arbejdsforholdene begynder dens aktivitet efter 24-72 timer.Hvis det er nødvendigt, duplikeres behandlingen.

Alvorligt påvirket beton:

• biocidet påføres med en børste eller sprøjtes;
• basen efterlades i flere timer;
• Beton renses med vand under højt tryk;
• påfør et andet lag biocid, men uden yderligere rengøring;
• efter tørring fortsæt til næste fase arbejder

På lettere beskadiget beton renses først med højtryksvand, hvorefter der påføres en desinficerende opløsning. Efter tørring skal du begynde vandtætningen. Efter afslutning af operationen vaskes instrumentet med vand.

Principper for betonfluting

Fluatbehandling anvendes til reparation af saltholdige betonvægge som en ledsagende foranstaltning til vandtætning. Før behandling fjernes områder med beskadiget gips forurenet med udblomstringer. Sømme og vægge rengøres grundigt med metalbørster.

Fluat fortyndes med vand 1:1 og påføres bunden 1-2 gange, indtil den er fuldstændig mættet. Mellem passerene er der en teknologisk pause på 7 timer Efter et døgn renses den tørrede beton for omdannede salte med børster. Når du blander fluat med vand, må du ikke bruge metalværktøj eller beholdere. Efter belægning vaskes udstyret med vand.

Priming princip

Basen renses for snavs, løse lag, fremspringende og skarpe kanter og hjørner. Primeren blandes med en konstruktionsblander, indtil der opnås en homogen masse. Materialet spredes ud over betonen med børster eller pelsruller. Sidstnævnte metode øger arbejdshastigheden markant, hvilket sikrer det mest ensartede lag muligt.

Sammensætningen tørrer fra 10 minutter til 12 timer, hvilket afhænger af typen af ​​primer, fugtighed, lufttemperatur. Overfladen anses for at være helt tør, hvis den ikke er klistret. Det gennemsnitlige forbrug af bitumen, bitumen-polymer primer er 0,15-0,35 l/kvm.

Teknologi til påføring af mineral (cement) vandtætning

Betonen, der skal behandles, skal have bæreevne, være glat og fri for forurening. Porerne skal være åbne. Tilstedeværelsen af ​​fremmede elementer, skarpe hjørner og reder er uacceptabel. Slamrester og cementpasta fjernes. Dræn og hulrum, mere end 2 cm dybe, revner repareres cement-sandmørtel . På basis heraf er fileter arrangeret i divergerende hjørner. Overfladen fugtes inden påføring af vandtætning.

Vand, der kommer til overfladen under drift og hærdning, skal fjernes.

Forberedelse af sammensætningen:

• sammensætningen fremstilles ved at blande med rent vand;
• Materialet anbringes i en ren beholder, vand tilsættes til den nødvendige konsistens. Andele: 25 kg tørt pulver – 6,7 liter postevand;
• sammensætningen kan spredes med børster eller sprøjter;
• vandtætning påføres i flere lag med en forbrugshastighed på 1-2 kg/kvm i en omgang;
• frisk belægning beskytter mod frost, regn, træk og sol.

Teknologi til påføring af polymer-mineral vandtætning

Betonens ydre overflade skal være fint porøs, uden materialer, der hæmmer vedhæftning, glat og med bæreevne. Hvis underlaget er storporøst, udføres foreløbig fyldning med cementmørtel. Overfladen fugtes til en mat fugtig tilstand.

Ifølge teknologien er det umuligt at arbejde under stærk solstråling . Hvis betonen er for tør og støvet, afstøves den byggestøvsuger og vædes, men uden dannelse af vandfilm. Når man arbejder med polymer-mineral vandtætning ingen primer nødvendig.

Anvendelse af vandtætning:

• overflader, der ikke er involveret i arbejdet, er beskyttet;
• ca. 50-60% af den flydende komponent (polymerdispersion) hældes i en ren beholder;
• under konstant omrøring med en lavhastighedsboremaskine, der gradvist introducerer cementpulver;
• blandingen må ikke indeholde blodpropper. Derefter indføres resten af ​​den flydende komponent;
• æltning fortsættes i ca. 2 minutter, maksimalt 300 rpm;
• vandtætning påføres med en rulle, spatel eller sprøjte i to tilgange;
• efterfølgende lag påføres, efter at de foregående har sat sig. Under hærdningsprocessen bør betonen ikke udsættes for vandbelastning;
• Den færdige isolering kan pudses eller belægges med dampgennemtrængelige malinger uden opløsningsmidler.

Ved udførelse af arbejde skal der holdes et forbrug på højst 2 kg/kvm pr. lag. Ellers er der risiko for revner på grund af overskydende bindemiddel.

I grundvægsområdet lægges fileter vha cementmørtel. Efter hærdning installeres vandtætning

Hvis det er nødvendigt at installere fileter eller behandle divergerende hjørner, skal du bruge vandtætningstape. Tapen er indstøbt i frisk vandtætning ved gulv-vægsamlinger og i områder med lodrette hjørner. Et alternativ kan være fileter.

Behandling ekspansionsfuger monolitisk fundamentplade:

• vandtætningstape med en løkke er også placeret på sømmene;
• Materialet er limet med epoxylim og dækket sømløst med overfladeisolering.

Beskyttelsesplader, afløb:

• beskyttelse mod mekanisk skade og ultraviolet stråling er forsynet med polyethylenfilm eller andet glat ikke-vævet materiale;
• du kan bruge speciel beskyttelse drænelementer. De limes, efter at vandtætningen er helt tørret.

Teknologi til installation af bitumen, polymer, bitumen-polymer vandtætning

Arbejdets fremskridt afhænger af arbejdets placering og det anvendte materiale.

Tagbeskyttelse

Denne mulighed er efterspurgt, hvis taget har en kompleks geometri, når metoden til sammensmeltning af rullede materialer er udelukket på grund af brandsikkerhedskrav.

Udførelse af arbejde:

• den rengjorte base primes med en emulsions- eller bitumenprimer;
• Mastik påføres i 3-4 tilgange. Brug hældemetoden og ensartet fordeling med en gummiskraber eller børste;
• for at opnå en vandtætningstykkelse på 2 mm skal der påføres ca. 4 mm kold mastik. Faktisk er det omkring 1-1,3 mm pr. lag;
• hvis du vil spare penge, anbefales det at bruge den luftløse sprøjtemetode;
• Mellem hver tilgang lægges et lag af forstærkning på vandtætningslaget - glasfiber, glasfiber. Hvert lag skal tørres grundigt;
• det færdige system er beskyttet med beskyttende reflekterende mastik, som vil beskytte det mod temperaturændringer og ultraviolet stråling.

Vandtætning af nedgravede strukturer

Denne løsning er optimal til at beskytte beton, der konstant er i kontakt med vand. Disse er tanke, pools, kældre, kanaler, fundamenter. Materialet danner en film, der holder på fugten. I dette tilfælde er der ingen deformation af baserne.

Arbejdsordre:

• basen rengøres og primes med bitumen eller emulsionsforbindelser;
• Vandtætning påføres lag for lag, i to lag. Der bruges spatler;
• observer tørretiden for hvert lag - 1-24 timer (overfladen bør ikke være klæbrig);
• det resulterende lag er beskyttet med isolerende beskyttelsesplader monteret på klæbende mastik.

Sprayet mastiks påføringsteknologi

Denne type vandtætning er effektiv til behandling af kældre, altaner og gulve i vådrum. Et lag forbruger 4,5-5,5 kg/kvm. Trænings- og beskyttelseskrav forbliver typiske.

Materialet påføres mekanisk ved hjælp af en luftløs sprøjtemaskine

Vandtætning af betonafretning og indvendige rum

Her taler vi om at behandle alle betonfundamenter udsat for forskellige påvirkninger af væsker. Det kan være badeværelser, gulve osv.

Arbejdsordre:

• En emulsionsprimer påføres den rensede base;
• emulsionsmastik påføres i lag ved hjælp af en børste eller rulle. Påfør 2 lag;
• Tørretid for hvert lag er op til 5 timer;
• Selvklæbende fugebånd anvendes ved sømme og samlinger. Eller de bruger geotekstiler og indlejrer dem i det første lag af vandtætning;
• når laget er tørt, kan du udføre følgende Afsluttende arbejde i henhold til afretningsanordningen.

Sikkerhedsforanstaltninger

Vandtætningsarbejde udføres altid under hensyntagen til sikkerhedsstandarder. Udvendigt arbejde udføres hovedsageligt i tørt vejr. Hvis materialet kan påføres kl negative temperaturer, bør der ikke være is eller sne på basen.

Ifølge GOST 12.3.040-86, SNiP 111-4-800, er overholdelse af brandsikkerhedsstandarder, industriel sanitet og regler for arbejde med elektrisk udstyr påkrævet.

Arbejdere, der arbejder på mekanismer, mekaniske anordninger og udstyr, skal følge brugsanvisningen og sikker drift. Hvis arbejdet udføres i en højde på mere end 1,3 meter, skal du installere pålidelige stilladser med hegn.

Personer over 18 år, der har gennemgået instruktion og lægeundersøgelse, må udføre vandtætningsarbejde. Arbejdspladsen skal være udstyret med vand, ildslukkere, sandkasser og skovle.

Omkostninger til belægning af vandtætning til beton

De faktiske omkostninger ved vandtætningsarbejder afhænger af egenskaberne ved et bestemt objekt.

Gennemsnitspriserne er dog:

• vandtætning af tag, fundament, kældre – 520-580 r/kvm;
• vandtætning indvendige rum– fra 200-350 rubler/kvm.

Minimum materialeomkostninger:

• cement - fra 924 RUR/10 kg;
• polymer - fra 2,8 tr/10 kg;
• cement-polymer – fra 7 tr/25 kg.

konklusioner

Belægning vandtætning vinder virkelig over rullede analoger. Disse er universelle materialer, der er praktiske at påføre på beton af enhver konfiguration. Derudover bliver bunden forseglet med revner, og det er ikke altid nødvendigt med en foreløbig priming.

Polymerbelægning vandtætning bruges både udendørs og indendørs. Denne type har frostbestandighed, høj vedhæftning, vandtæt og elasticitet

Når du vælger en mastiks, skal du være opmærksom på dens base - cement, bitumen, polymer. Bituminøse sorter bruges ofte til indvendigt arbejde, da de er svage i forhold til frostbestandighed og udsættelse for ekstremt høje temperaturer (eller passende yderligere beskyttelse). Men samtidig demonstrerer de høj vedhæftning og fremragende vandmodstand. Det er dette materiale, der med succes modstår mekaniske og kemiske belastninger.

Cementmastik sælges i tør form. Opløsningen tilberedes umiddelbart før spredning over betonen. Opløsningsmidlet er vand eller en speciel emulsion, som medfølger i sættet. Materialet har høj vedhæftning, er modstandsdygtigt over for mekanisk belastning og er holdbart.

Principperne for at arbejde med belægningsvandtætning og dens fordele er dækket i videoen: