Moderat brandfarlig (B2), med en kritisk overfladevarmefluxtæthed på mindst 20, men ikke mere end 35 kilowatt pr.

Brandfarlig (B1), med en kritisk overfladevarmefluxtæthed på mere end 35 kilowatt pr.

Meget brændbar (G4), med en røggastemperatur på mere end 450 grader Celsius, graden af skade i længden af testprøven er mere end 85 procent, graden af skade efter vægt af testprøven er mere end 50 procent , varigheden af uafhængig forbrænding er mere end 300 sekunder.

Normalt brændbart (G3), med en røggastemperatur på højst 450 grader Celsius, graden af skade i længden af testprøven er mere end 85 procent, graden af skade efter vægt af prøveprøven er ikke mere end 50 procent, varigheden af uafhængig forbrænding er ikke mere end 300 sekunder;

Moderat brandfarlig (G2), med en røggastemperatur på højst 235 grader Celsius, graden af skade i længden af testprøven er ikke mere end 85 procent, graden af skade efter vægt af testprøven er ikke mere end 50 procent, varigheden af selvbrænding er ikke mere end 30 sekunder;

Let brændbar (G1), med en røggastemperatur på højst 135 grader Celsius, graden af beskadigelse i længden af testprøven er ikke mere end 65 procent, graden af skade efter vægt af testprøven er ikke mere end 20 procent, varigheden af selvbrænding er 0 sekunder;

Brændbart - stoffer og materialer, der er i stand til spontan forbrænding, samt antændes under påvirkning af en antændelseskilde og brænder uafhængigt efter dens fjernelse.

Langsomt brændende - stoffer og materialer, der er i stand til at brænde i luft, når de udsættes for en antændelseskilde, men ude af stand til at brænde uafhængigt efter dets fjernelse;

" kritiskoverfladiskmassefyldetermiskflyde (KPPTP)

Minimumsværdien af overfladevarmefluxtætheden, ved hvilken der opstår stabil flammeforbrænding.

Brændbare byggematerialer i henhold til spredning af flamme over overfladen er opdelt i 4 grupper:

RP1 (ikke-formerende);

RP2 (svagt formerende);

RPZ (moderat spredning);

RP4 (stærkt spredende).

Der etableres grupper af byggematerialer til flammeudbredelse for overfladelagene af tage og gulve, herunder tæpper, ifølge tabel. 1 GOST 30444 (GOST R 51032-97) .

tabel 1

For andre byggematerialer er flammeudbredelsesgruppen over overfladen ikke bestemt og ikke standardiseret.

Brændbare byggematerialer i henhold til deres røggenererende evne er opdelt i 3 grupper:

D1 (med lav røggenererende evne);

D2 (med moderat røggenererende evne);

DZ (med høj røggenererende evne).

Grupper af byggematerialer i henhold til røggenererende evne er etableret i henhold til 2.14.2 og 4.18 GOST 12.1.044.

Brændbare byggematerialer i henhold til toksiciteten af forbrændingsprodukter er opdelt i 4 grupper:

T1 (lav-farlig);

T2 (moderat farligt);

TK (meget farligt);

T4 (ekstremt farligt).

Grupper af byggematerialer i henhold til toksiciteten af forbrændingsprodukter er etableret i henhold til 2.16.2 og 4.20 GOST 12.1.044.

2. Klassificering af bygningskonstruktioner

Bygningsstrukturer er karakteriseret brandmodstand ogvarm fare(ris. 4.2).

2.1. Brandmodstand af bygningskonstruktioner

GOST 30247.0 fastlægger generelle krav til testmetoder for bygningskonstruktioner og elementer i tekniske systemer (herefter benævnt konstruktioner) for brandmodstandsdygtighed.

Der er følgende hovedtyper af grænsetilstande for bygningskonstruktioner med hensyn til brandmodstand:

Tab af bæreevne (R) på grund af sammenbrud af strukturen eller forekomst af begrænsende deformationer.

Tab af integritet (E) som følge af dannelse af gennemgående revner eller huller i strukturerne, hvorigennem forbrændingsprodukter eller flammer trænger ind i den uopvarmede overflade.

Tab af varmebærende kapacitet (I) på grund af en temperaturstigning på den uopvarmede overflade af strukturen til grænseværdierne for denne struktur: i gennemsnit med mere end 140 °C eller på et hvilket som helst tidspunkt med mere end 180 °C sammenlignet med konstruktionens temperatur før testen eller mere end 220°C uanset designtemperaturen før prøvningen.

For at standardisere brandmodstandsgrænserne for bærende og omsluttende strukturer i overensstemmelse med GOST 30247.1 anvendes følgende grænsetilstande:

for søjler, bjælker, spær, buer og rammer - kun tabet af bæreevnen af strukturen og knuderne - R;

til udvendige bærende vægge og belægninger - tab af bæreevne og integritet - R, E, for udvendige ikke-bærende vægge - E;

til ikke-bærende indvendige vægge og skillevægge - tab af varmeisoleringsevne og integritet - E, I;

BYGNINGSKONSTRUKTION

BRANDMODSTAND

BRANDFARE

R - tab af bæreevne;

KO - ikke-brændbar;

E - tab af integritet;

K1 - lav brandrisiko;

K2 - moderat brandfarlig;

KZ - brandfarlig.

I - tab af varmeisoleringsevne.

Ris. 4.2. Klassificering af bygningskonstruktioner 56

til bærende indvendige vægge og brandbarrierer - tab af bæreevne, integritet og varmeisoleringsevne - R, E, I.

Brandmodstandsgrænsen for vinduer er kun fastsat på tidspunktet for tab af integritet (E).

Betegnelsen for en bygningskonstruktions brandmodstandsgrænse består af symboler, der er standardiseret for en given struktur af grænsetilstande, et tal svarende til tiden for at nå en af disse tilstande (den første i tiden) i minutter.

For eksempel (10):

R 120 - brandmodstandsgrænse 120 minutter - ved tab af bæreevne;

RE 60 - brandmodstandsgrænse på 60 minutter - i form af tab af bæreevne og tab af integritet, uanset hvilken af de to grænsetilstande der indtræffer tidligere;

REI 30 - brandmodstandsgrænse på 30 minutter - med hensyn til tab af bæreevne, integritet og varmeisoleringsevne, uanset hvilken af de to grænsetilstande der indtræffer tidligere.

Hvis der er standardiseret (eller etableret) forskellige brandmodstandsgrænser for forskellige grænsetilstande for en konstruktion, består betegnelsen af brandmodstandsgrænsen af to eller tre dele adskilt af en skråstreg. For eksempel: R 120/EI 60.

2.2. Brandfareindikatorer

I henhold til brandfare er bygningskonstruktioner opdelt i 4 klasser, som er installeret i henhold til tabel. 1 GOST 30403: KO (ikke-brændbar); K1 (lav brandrisiko); K2 (moderat brandfarlig); Kortslutning (brandfarlig).

MELLEMSTATET VIDENSKABELIG OG TEKNISK KOMMISSION FOR STANDARDISERING, TEKNISK REGULERING OG CERTIFICERING I BYGGE

BYGGEMATERIALER

Brændbarhedstestmetode

BYGGEMATERIALER
Testmetode for antændelighed

Introduktionsdato 1996-07-01

Indhold
Introduktion
1 anvendelsesområde
2 Normative referencer
3 Definitioner
4 Grundlæggende
5 Klassificering af byggematerialer efter brændbarhedsgrupper
6 testprøver
7 Testudstyr
8 Installationskalibrering
9 Afprøvning
10 Testrapport
11 Krav
Bilag A (informativt)

Forord

1. UDVIKLET af Statens Centrale Forsknings- og Design- og Forsøgsinstitut for komplekse problemer af bygningskonstruktioner og konstruktioner opkaldt efter V.A. Kucherenko (TsNIISK opkaldt efter Kucherenko) fra Statens Videnskabelige Center "Construction" (SSC "Construction") under Ministeriet for Byggeri i Rusland sammen med det all-russiske forskningsinstitut for brandforsvar () under Ruslands indenrigsministerium og Center for Brandforskning og Termisk Beskyttelse i Byggeri TsNIISK (TSPITZS TsNIISK)
INTRODUCERET af det russiske byggeministerium
2. VEDTAGET af Interstate Scientific and Technical Commission for Standardization, Technical Regulation and Certification in Construction (MNTKS) den 15. maj 1996.
stemte for at acceptere

Statsnavn	Navn på det offentlige forvaltningsorgan for byggeri
Republikken Aserbajdsjan	Gosstroy af Republikken Aserbajdsjan
Republikken Armenien	Statsarkitektur af Republikken Armenien
Republikken Moldova	Republikken Moldovas arkitekturministerium
Den Russiske Føderation	Ministeriet for byggeri i Rusland
Republikken Tadsjikistan	Gosstroy af Republikken Tadsjikistan
Republikken Usbekistan	Goskomarchitektstroy af Republikken Usbekistan

3. INTRODUCERET FOR FØRSTE GANG
4. INTRODUCERET fra 07/01/96 som statens standard for Den Russiske Føderation ved dekret fra det russiske byggeministerium dateret 06/24/96 N 18-40.

Introduktion

udviklet på basis af ISO 5657-86 "Brandtests - reaktion på brand - brandbarhed af bygningskonstruktioner". Standarden anvender de grundlæggende bestemmelser til bestemmelse af evnen til at antænde byggeprodukter med samtidig udsættelse for strålevarmeflux og en åben ild fra en antændelseskilde. Testudstyret er identisk med det udstyr, der anbefales i ISO-standarden.

1 anvendelsesområde

Denne internationale standard specificerer en metode til at teste byggematerialer for brændbarhed og klassificere dem i brændbarhedsgrupper.
Denne internationale standard gælder for alle homogene og lagdelte brændbare byggematerialer.

2. Lovmæssige referencer

Der henvises til følgende lovgivningsmæssige dokumenter:
;
;
GOST 18124-95 Flade asbestcementplader;

.

3. Definitioner

Denne standard bruger termerne og definitionerne i henhold til ST SEV 383, samt følgende termer med de tilsvarende definitioner:
3.1. Antændelighed- stoffers og materialers evne til at antænde.
3.2. Tænding— initiering af flammeforbrænding under påvirkning af en antændelseskilde, i denne standardtest er den karakteriseret ved stabil flammeforbrænding.
3.3. Optændingstid er tiden fra starten af testen til starten af vedvarende flammeforbrænding.
3.4. Bæredygtig flammebrænding- brænding, fortsat indtil næste eksponering for flammeprøven fra antændelseskilden.
3.5. Overfladevarmefluxtæthed(PPTP) - strålevarmeflux, der virker på en enhedsoverflade af prøven.
3.6. Kritisk overfladevarmefluxtæthed(KPPTP) - minimumsværdien af overfladevarmefluxtætheden, ved hvilken der opstår stabil flammeforbrænding.
3.7. udsat overflade- overfladen af prøven, der er udsat for strålevarmeflux og flamme fra en antændelseskilde under brændbarhedsprøven.

4. Grundlæggende bestemmelser

4.1. Essensen af metoden er at bestemme materialets brændbarhedsparametre ved niveauet af eksponering for overfladen af prøven af strålevarmeflux og flamme fra antændelseskilden specificeret af standarden.
Materialets brændbarhedsparametre er KPPTP og antændelsestiden.
For at klassificere materialer efter brandbarhedsgrupper anvendes KPPTP.
4.2. Strålingsvarmefluxtætheden skal være i området fra 10 til 50 kW/m².
4.3. Den indledende strålevarmefluxtæthed under test (RTF) er 30 kW/m².

5. Klassificering af byggematerialer efter brandbarhedsgrupper

5.1. Brændbare byggematerialer (ifølge GOST 30244), afhængigt af størrelsen af KPPTP, er opdelt i tre brændbarhedsgrupper: B1, B2, B3 (tabel 1).

tabel 1

6. Prøver til test

6.1. Til afprøvning fremstilles 15 prøver, der har form som en firkant, med en side på 165 mm og en afvigelse på minus 5 mm. Tykkelsen af prøverne bør ikke være mere end 70 mm. Ved hver værdi af PPTP udføres testene på tre prøver.
6.2. Under forberedelsen af prøver bør den eksponerede overflade ikke behandles.
Hvis der er bølger, relief, prægning osv. på den udsatte overflade. størrelsen af fremspringene (hulrummene) bør ikke være mere end 5 mm.
Hvis den eksponerede overflade ikke opfylder de specificerede krav, er det tilladt at lave prøver til test af et materiale med en flad overflade, dvs. uden bølger, relief, prægning mv.
6.3. Prøver til standardtestning af materialer, der kun anvendes som efterbehandling og beklædning, samt til test af maling- og lakbelægninger og tagmaterialer, er lavet i kombination med en ikke-brændbar base. Fastgørelsesmetoden skal sikre tæt kontakt mellem materialets overflader og underlaget.
Som en ikke-brændbar base skal der anvendes asbestcementplader i henhold til GOST 18124 med en tykkelse på 10 eller 12 mm.
I tilfælde, hvor betingelserne for standardprøvning ikke er angivet i den specifikke tekniske dokumentation, udføres prøverne med den base og fastgørelse, der er specificeret i den tekniske dokumentation.
6.4. Maling- og lakbelægninger samt tagmastik bør påføres underlaget i mindst fire lag, mens materialeforbruget, når det påføres bunden af hvert lag, skal svare til det, der er vedtaget i den tekniske dokumentation.
6.5. For materialer, der anvendes både selvstændigt (for eksempel til konstruktioner) og som efterbehandling og beklædning, skal prøver udføres i overensstemmelse med 6.1 (et sæt) og 6.3 (et sæt).
I dette tilfælde udføres testene separat for materialet og separat ved at bruge det som finish og beklædning.
6.6. For laminater med forskellige overfladelag, lav to sæt prøver (ifølge 6.1) for at blotlægge begge overflader. I dette tilfælde indstilles materialets brændbarhedsgruppe efter det dårligste resultat.
6.7. Inden testning konditioneres prøverne for at opnå konstant vægt ved en temperatur på 23 ± 2 °C og en relativ luftfugtighed på 50 ± 5 %. Massekonstans anses for opnået, hvis forskellen i prøvernes masse under to på hinanden følgende vejninger med et interval på 24 timer ikke er mere end 0,1 % af prøvens begyndelsesmasse.

7. Udstyr til test

7.1. Generelle bestemmelser
7.1.1. En generel visning af brændbarhedstestfaciliteten er vist i figur A1.
Installationen består af følgende hoveddele:

- bundramme;
- mobil platform;
- kilde til strålevarmestrøm (strålingspanel);
- tændingssystem (stationær hjælpebrænder, mobil brænder med mekaniseret og manuelt bevægelsessystem).

7.1.2. Hjælpeudstyr omfatter: en prøveholder, en afskærmningsplade, en holder med en simulatorprøve, et gas-luft-blandingsflowkontrolsystem, regulerings- og registreringsanordninger, en varmeflow- og tidsmåler.
7.1.3. Enheden skal være forsynet med en beskyttelsesskærm og en udsugningshætte.
7.1.4. Alle dimensioner angivet i den følgende beskrivelse af installationen samt i figurerne er nominelle, bortset fra dem, der er angivet med tolerancer.

7.2. Bundramme
7.2.1. Designet af støtterammen, hovedkomponenterne og detaljerne i det bevægelige platforms bevægelige system er vist i figur A2 og A3.
7.2.2. Basen af støtterammen er lavet i form af en rektangulær ramme 275x230 mm i størrelse fra en 25x25 mm firkantet profil med en vægtykkelse på 1,5 mm.
Fire lodrette understøtninger med en diameter på 16 mm er monteret i hjørnerne af rammen til fastgørelse af beskyttelsespladen. Afstanden fra rammen til beskyttelsespladen er 260 mm.
7.2.3. Beskyttelsespladen har form som en firkant med en side på 220 mm, pladens tykkelse er 4 mm. Et hul med en diameter på 150 mm skæres ud i midten af beskyttelsespladen. Langs kanten af hullet på pladens overside skæres en affasning i en vinkel på 45 ° med en størrelse på 4 mm.
7.2.4. Den bevægelige platform til prøven har form som en firkant med en side på 180 mm, tykkelsen af platformen er 4 mm. En lodret stang med et nav i den nederste ende af stangen er installeret i midten af platformens underside. Stangdiameter - 12 mm, længde 148 mm.
7.2.5. Systemet til flytning af den bevægelige platform består af to lodrette føringer (stænger med en længde på mindst 355 mm og en diameter på 20 mm), en vandret bevægelig stang (sektion 25x25 mm) med to bøsninger i enderne af stangen og en hul i midten til den lodrette stang på den bevægelige platform, samt modvægtshåndtag.
7.2.6. Lodrette føringer er monteret i midten af rammens korte sider (understøtningsrammen).
Den vandrette bevægelige stang er monteret på lodrette skinner. Bøsningerne skal sikre fri bevægelse af stangen langs styrene. Stangens position fastgøres manuelt ved hjælp af skruer.
Et håndtag med en kontravægt er installeret under den vandrette stang. Håndtaget skal ende med en rulle, der hviler mod toppen af den lodrette stang på den bevægelige platform.
7.2.7. Håndtaget med en kontravægt skal sikre bevægelsen af platformen med prøven til beskyttelsespladen, indtil der opnås en tæt kontakt mellem prøvens overflade og beskyttelsespladen. Disse krav opfyldes af et håndtag med en længde på ca. 320 mm med en kontravægt på ca. 3 kg.
Under smeltning, blødgøring eller krympning af prøven tillades platformen at bevæge sig i forhold til beskyttelsespladen med en afstand på ikke mere end 5 mm. For at opfylde dette krav skal du installere et justerbart stop eller bruge pakninger af ikke-brændbart materiale placeret mellem platformen og beskyttelsespladen.

7.3. Strålingspanel
7.3.1. Strålingspanelet (figur A4, A5) skal give de niveauer af eksponering for strålevarmeflux, der er specificeret af standarden, i midten af åbningen af beskyttelsespladen i et plan, der falder sammen med dens nedre overflade.
7.3.2. Strålingspanelet er installeret på støtterammens lodrette føringer. I dette tilfælde skal afstanden fra underkanten af strålingspanelet til det øvre plan af beskyttelsespladen være 22 ± 1 mm.
7.3.3. Strålingspanelet består af et hus med et varmeisolerende lag og et varmeelement. Et ikke-brændbart mineralfibermateriale anvendes som varmeisolerende lag.
7.3.4. Et varmeelement med en diameter på 8 til 10 mm og en længde på ca. 3,5 m (nominel effekt 3 kW) rulles op i form af en keglestub og fastgøres til den indvendige overflade af huset.
7.3.5. To termoelektriske omformere er installeret på overfladen af varmeelementet på to diametralt modsatte punkter. Hver af dem er fastgjort til varmeelementets spole i en afstand på 1/3 til 1/2 af højden af strålingspanelets kabinet fra dets øvre kant.
Fastgørelsesmetoden skal sikre tæt kontakt mellem termoelektriske omformere og overfladen af varmeelementet. En af de anbefalede monteringsmetoder er vist i figur A5.
En af de termoelektriske omformere bruges til at styre varmelegemets temperatur (regulerende termoelektrisk omformer), den anden bruges til at styre temperaturen på varmelegemet (styrende termoelektrisk omformer).

7.4. Tændingsanlæg
7.4.1. Den bevægelige brænder skal bevæge sig fra sin oprindelige position over strålepanelet til sin arbejdsposition inde i panelet. Designet af den bevægelige brænder og systemet for dens bevægelse er vist i figur A6 - A8.
7.4.2. Hjælpebrænderen er designet til at antænde den mobile brænder, hvis den slukker. Hjælpebrænderdysen har en diameter på 1 til 2 mm.
7.4.3. I arbejdspositionen skal brænderen til den mobile brænders flamme være placeret over midten af hullet i beskyttelsespladen i et plan vinkelret på brænderens bevægelsesretning. I dette tilfælde skal brændermundstykkets centrum placeres i en afstand på 10 ± 1 mm fra den bevægelige plades plan.
7.4.4. Den bevægelige brænder skal bevæge sig fra startposition til arbejdsposition hver 4 +0,4 s. Den tid, som brænderen bruger i arbejdsstilling, skal være 1 s.

7.5. Hjælpeudstyr
7.5.1. Prøveholderen er en flad metalplade, på hvis øvre overflade der er flanger til placering og fastgørelse af prøven (Figur A9). På undersiden af holderen er der styr og en prop, der fastgør holderens position.
7.5.2. Afskærmningspladen (Figur A10) er designet til at beskytte overfladen af prøven mod virkningerne af varmestrøm. Afskærmningspladen er lavet af 2 mm tyk aluminium eller rustfri stålplade.
7.5.3. Dummy-prøven er lavet af ikke-brændbart mineralfibermateriale med en densitet på 200±50 kg/m³ (Figur A11). Simulatorprøveholderen er lavet af ikke-brændbart materiale med en densitet på 825±125 kg/m³.
7.5.4. Gas-luft-blandings-flowkontrolsystemet (Figur A12) er forbundet med kilder til gasformigt brændstof (propan eller propan-butan-blanding) og luft, indeholder nåleventiler, flowmålere med en øvre målegrænse på mindst 1,2 l/h (for gas) og mindst 12 l/h (for luft) med en fejl på højst 4 %. Det anbefales også at placere filtre på brændstof- og luftforsyningsledningerne for at beskytte flowmålerne mod urenheder.
7.5.5. Enheden, der regulerer temperaturen på strålepanelets varmeelement, skal være designet til en effekt på mindst 3 kW og en strømstyrke på mindst 15 A. For at registrere temperaturen anbefales det at bruge en enhed med en nøjagtighedsklasse på mindst 0,5.
7.5.6. For at måle PPTP anbefales det at bruge en enhed med et måleområde på 1 til 75 kW / m², målefejl - ikke mere end 5%. For at registrere aflæsningerne af varmefluxmåleren anvendes en registreringsenhed med en nøjagtighedsklasse på mindst 0,1.
7.5.7. Som tidsregistrator anbefales det at bruge enheder med et måleområde på op til 1 time, målefejlen bør ikke være mere end 1 s.
7.5.8. Installationsstedet er udstyret med beskyttelsesskærme og udsugningsventilation (Figur A13). En luftstrømsreflektor er installeret i udsugningshætten, som giver lufthastighed i mellemrummene fra 2 til 3 m/s ved en luftstrøm på 0,25 til 0,35 m³/s.

8. Installationskalibrering

8.1. Generelle bestemmelser
8.1.1. Formålet med kalibrering er at fastlægge værdierne af FTDR, der kræves af denne standard i overensstemmelse med 4.2, samt ensartetheden af dens fordeling inden for den eksponerede overflade af prøven.
8.1.2. Ensartet fordeling af varmefluxen over prøvens eksponerede overflade sikres under følgende forhold:

- afvigelse af PPTP på fire diametralt modsatte punkter i en cirkel med en diameter på 50 mm fra værdien af PPTP i midten af den eksponerede overflade bør ikke være mere end ± 3 %;
- afvigelsen af PPTP på fire diametralt modsatte punkter i en cirkel med en diameter på 100 mm fra værdien af PPTP i midten af den eksponerede overflade bør ikke være mere end ± 5 %.

8.1.3. Etablering af de værdier, der kræves af standard PPTP, udføres ved at bestemme afhængigheden af PPTP i midten af den eksponerede overflade af varmeelementets temperatur.
8.1.4. Kalibrering udføres på prøver (3 stykker), der har form som en firkant, med en side på 165 mm og en afvigelse på minus 5 mm. Tykkelsen af kalibreringsprøven skal være mindst 20 mm. Til fremstilling af en kalibreringsprøve anvendes asbestcementplader i henhold til GOST 18124.
Der skæres et hul i kalibreringsprøverne til installation af en varmefluxmåler: i den første prøve - i midten, i den anden prøve - på ethvert punkt af en cirkel med en diameter på 50 mm, i den tredje prøve - på ethvert punkt af en cirkel med en diameter på 100 mm.
8.1.5. Kalibrering udføres under metrologisk certificering af installation eller udskiftning af varmeelementet og/eller termoelektriske omformere.

8.2. Kalibreringsprocedure
8.2.1. Under kalibrering skal den bevægelige brænder være i sin oprindelige position, ventilerne til brændstof- og luftforsyningssystemet er lukket.
8.2.2. Installer varmeflowmåleren i kalibreringsprøven med et hul i midten af den eksponerede overflade.
8.2.3. Kalibreringsprøven anbringes i holderen og placeres på den bevægelige platform.
8.2.4. Den tændes, og ved at ændre den strøm, der tilføres til strålingspanelets varmeelement, vælges værdien af termoelektrisk effekt ved hjælp af den regulerende termoelektriske konverter, ved hvilken en varmeflux med en tæthed på 50 kW/m² leveres i midten af den udsatte overflade.
8.2.5. Tål installationen i opvarmningstilstand i henhold til 8.2.4 i mindst 10 minutter og fastgør termoEMF-værdien for den styrende termoelektriske konverter.
8.2.6. Operationerne i henhold til 8.2.4, 8.2.5 gentages for at bestemme termoEMF-værdierne, der giver varmestrømme med en tæthed på 45, 40, 35, 30, 25, 20, 10, 5 kW/m² i midten af den eksponerede overflade.
8.2.7. Efter at have udført operationerne i 8.2.6, skal du installere varmefluxmåleren i en kalibreringsprøve med et hul på en cirkel med en diameter på 50 mm og gentage operationerne i 8.2.3 - 8.2.5 for varmefluxer med en densitet på 50 , 40, 30, 20, 10 kW/m².
Disse målinger gentages for hvert af de fire diametralt modsatte punkter i cirklen, hvilket ændrer prøvens position i holderen.
8.2.8. Gentag kalibreringsproceduren i 8.2.7 på en kalibreringsblok med et hul på en cirkel med en diameter på 100 mm.
8.2.9. Hvis måleresultaterne af PPTP ikke opfylder kravene i 8.1.2, skal strålingspanelets varmeelement udskiftes.
8.2.10. Kalibreringskontrollen af installationen udføres hver 60 timers drift af strålingspanelet med værdien af PPTP, svarende til 30 kW/m², i midten af den eksponerede overflade.
Kalibreringen af installationen gentages, hvis afvigelsen af den målte værdi af FTAP er mere end 0,06 kW/m².

9. Test

9.1. Prøveemnet, konditioneret i overensstemmelse med 6.7, indpakkes i en plade af aluminiumsfolie (nominel tykkelse 0,2 mm) med et hul på 140 mm i diameter skåret i midten. I dette tilfælde skal midten af hullet i folien falde sammen med midten af prøvens eksponerede overflade (Figur A14).
9.2. Testprøven placeres i holderen, placeres på den bevægelige platform og modvægten justeres. Derefter udskiftes holderen med prøven af holderen med prøven.
9.3. Indstil den bevægelige brænder til dens oprindelige position i henhold til 7.4.1, juster strømningshastigheden af gas (19 - 20 ml/min) og luft (160 - 180 ml/min) tilført til den bevægelige brænder. For hjælpebrænderen er flammens længde ca. 15 mm.
9.4. Strømforsyningen tændes, og den termoelektriske effektværdi, der er indstillet under kalibreringen, svarende til PPTP 30 kW/m², indstilles ved hjælp af den regulerende termoelektriske konverter.
9.5. Efter at have nået den indstillede termoEMF-værdi, bibeholdes installationen i denne tilstand i mindst 5 minutter. I dette tilfælde bør termoEMF-værdien, der registreres af den styrende termoelektriske konverter, ikke afvige med mere end 1 % fra den opnåede under kalibrering.
9.6. Anbring skjoldpladen på beskyttelsespladen, udskift dummy-stykket med teststykket, tænd for den bevægelige brændermekanisme, fjern skjoldpladen, og tænd for tidsregistreren.
Tiden for disse operationer bør ikke være mere end 15 s.
9.7. Efter 15 minutter, eller når prøven antændes, afsluttes testen. For at gøre dette anbringes afskærmningspladen på beskyttelsespladen, tidsregistreren og den bevægelige brændermekanisme stoppes, holderen med prøven fjernes, og en simulatorprøve placeres på den bevægelige platform, og afskærmningspladen fjernes.
9.8. Indstil værdien af PPTP 20 kW/m², hvis der blev registreret antændelse i den tidligere test, eller 40 kW/m², hvis det ikke var. Gentag trin 9.5 - 9.7.
9.9. Hvis der detekteres antændelse ved PPTP 20 kW/m², skal du reducere PPTP-værdien til 10 kW/m² og gentage trin 9.5 - 9.7.
9.10. Hvis der ikke er nogen tænding ved FTDR 40 kW/m², skal du indstille FTDR til 50 kW/m² og gentage trin 9.5 til 9.7.
9.11. Efter at have bestemt de to værdier af APPF, ved hvilken antænding observeres, og ved den anden, der ikke er nogen antænding, sættes værdien af APPF til 5 kW/m² mere end værdien, ved hvilken antænding er fraværende, og operationerne fra 9,5 - 9,7 gentages på tre prøver.
Hvis der detekteres tænding ved 10 kW/m² FTAP, udføres følgende test ved 5 kW/m² FTAP.
9.12. Afhængigt af resultaterne af testene i 9.11 øges værdien af FTDR med 5 kW/m² (i fravær af tænding) eller reduceres med 5 kW/m² (i nærvær af tænding) og operationerne på 9,5 - 9,7 gentages på to prøver.
9.13. For hver testet prøve registreres antændelsestiden og følgende yderligere observationer: tidspunkt og sted for antændelse; processen med ødelæggelse af prøven under påvirkning af termisk stråling og flamme; smeltning, hævelse, delaminering, revner, hævelse eller krympning.
9.14. For materialer med høj kompressibilitet (mineraluldsplader) samt materialer, der smelter eller blødgøres under opvarmning, bør testen udføres under hensyntagen til 7.2.7.
9.15. For materialer, der opnår evnen til at klæbe ved opvarmning, eller danner et overfladeforkullet lag med lav mekanisk styrke, eller som indeholder en luftspalte under den udsatte overflade, for at forhindre forstyrrelse af den bevægelige brænders bevægelse eller beskadigelse af brænderen til den blotlagte overflade af prøven, bør test udføres ved hjælp af en prop i drivmekanismen, hvilket eliminerer muligheden for, at den bevægelige brænder kommer i kontakt med prøvens overflade.
9.16. For materialer, der producerer en betydelig mængde røg eller nedbrydningsprodukter, der slukker den mobile brænders flamme og udelukker muligheden for at genantænde den ved hjælp af en hjælpebrænder, registreres resultatet i testrapporten, der angiver fraværet af antændelse på grund af den systematiske slukning af den mobile brænders flamme af nedbrydningsprodukter.

10. Testrapport

Testrapporten indeholder følgende data:

- navn på testlaboratoriet;
- navnet på kunden;
- navn på producenten (leverandøren);
- beskrivelse af materialet eller produktet, teknisk dokumentation samt varemærket, sammensætningen, tykkelsen, densiteten, massen og metoden til fremstilling af prøver, karakteristika for den eksponerede overflade, for lagdelte materialer - tykkelsen af hvert lag og egenskaberne ved materialet i hvert lag;
- brændbarhedsparametre: APPT, antændelsestid ved APPT for hver af prøverne;
- konklusion om materialets brandbarhedsgruppe, der angiver værdien af KPPTP;
- yderligere observationer ved testning af prøven: tidspunkt og sted for antændelse; processen med ødelæggelse af prøven under påvirkning af termisk stråling og flamme; smeltning, hævelse, delaminering, revner, hævelse eller krympning.

11. Sikkerhedskrav

Rummet, hvori testene udføres, skal være udstyret med indblæsnings- og udsugning. Operatørens arbejdsplads skal opfylde de elektriske sikkerhedskrav i overensstemmelse med GOST 12.1.019 og de sanitære og hygiejniske krav i overensstemmelse med GOST 12.1.005.

BILAG A (informativt)

Mål i mm


	Figur A2 - Støtteramme (afsnit BB)
1 - strålingspanel med et varmeelement; 2 - bevægelig brænder; 3 - stationær hjælpebrænder; 4 - strømkabel til varmeelementet; 5 - knast med slagbegrænser til manuel styring af en bevægelig brænder; 6 - knast til automatisk styring af en bevægelig brænder; 7 - drivrem; 8 - muffe til tilslutning af en bevægelig brænder til brændstofforsyningssystemet; 9 - monteringsplade til tændingssystemet og systemet til flytning af den bevægelige brænder; 10 - beskyttelsesplade; 11 - lodret støtte; 12 - lodret guide; 13 - bevægelig platform til prøven; 14 - bunden af støtterammen; 15 - manuel kontrol; 16 - håndtag med modvægt; 17 - kørsel til elmotoren


1 - strålingspanel; 2 - beskyttelsesplade; 3 - mobil platform; 4 - modvægt; 5 - håndtag
	Detalje 5 Detalje 6

1 - hus med et varmeisolerende lag; 2 - varmeisolerende lag af mineralfiber; 3 - varmeelement; 4 - klemme; 5 - termoelektrisk konverter	1 - muffe til tilslutning af en bevægelig brænder til brændstofforsyningssystemet; 2 - fleksibel slange; 3 - modvægt; 4 - rulle; 5 - dyse; 6 - flammestabilisator Figur A6 - Bevægelig brænder

1 - drivmekanismens aksel; 2 - knastdrevmekanisme; 3 - knast med slagbegrænser; 4 - manuel kontrolaksel; 5 - linje, der går gennem midten af strålingspanelet Figur A7 - Monteringsplade til mobilt brænderhåndteringssystem	1 - knastdrevmekanisme; 2 - knast med slagbegrænser Figur A8 - Bevægelig brænderdrivmekanisme (net med en firkantet side på 10 mm)

1 - nitter; 2 - håndtag; 3 - metalplade (tykkelse 0,7) Figur A9 - Prøveholder	1 - flad plade af aluminium eller rustfrit stål (tykkelse 2 mm); 2 - håndtag; 3 - nitter Figur A10 - Afskærmningsplade

1 - mineralfiberplade; 2 - hjørnestolpe med selvskærende skrue; 3 - bunden af simulatorprøven; 4 - håndtag	1 - temperaturregulator; 2 - tilslutning af termoelementer; 3 - strømforsyning; 4 - millivoltmeter; 5 - varmeflowmåler; 6 - strålingspanel; 7 - bevægelig brænder; 8 - hjælpebrænder; 9 - muffe til tilslutning af en bevægelig brænder til brændstofforsyningssystemet; 10 - kontraventiler; 11 - nåleventil; 12 - gearkasse; 13 - flowmålere; 14 - filtre; 15 - nåleventiler; 16 - reduktions-trykregulatorer; 17 - trykluftforsyning; 18 - propan

1 - reflektor; 2 - mellemrum (langs alle kanter af reflektoren); 3 - beskyttelsesskærme	1 - aluminiumsfolie; 2 - prøve

Nøgleord: byggematerialer, brændbarhed, test, brændbarhedsgruppe, brændbare materialer, kritisk varmestrømsoverflade, antændelsestid

GOST R 51032-97

Gruppe G 39

DEN RUSSISKE FØDERATIONS STATSTANDARD

Byggematerialer

Flammeudbredelsestestmetode

byggematerialer

Spredningsflamme testmetode

Introduktionsdato 1997-01-01

1. UDVIKLET af statens centrale forsknings- og design- og eksperimentelle institut for komplekse problemer med bygningskonstruktioner og strukturer opkaldt efter V.A. Defense (VNIIPO) under Ruslands indenrigsministerium med deltagelse af Moskva-instituttet for brandsikkerhed under Ministeriet for Brandsikkerhed. Ruslands indre anliggender

INTRODUCERET af afdelingen for standardisering, teknisk regulering og certificering af det russiske byggeministerium

2. VEDTAGET og sat i kraft ved dekret fra det russiske byggeministerium af 27. december 1996 nr. 18-93

3. GOST 30444-97 "Byggematerialer. Flammeudbredelsestestmetode", indført ved dekret fra Gosstroy i Rusland dateret 03/20/98 N 18-21, er anerkendt for at have samme kraft som GOST R 51032- 97 på Den Russiske Føderations område på grund af deres indholds fulde ægthed.

Introduktion

Denne internationale standard er udviklet på grundlag af udkastet til ISO/IMS 9239.2 "Grundlæggende tests - Reaktion på brand - Flammeudbredelse på en vandret overflade af gulvbelægninger under påvirkning af en termisk strålingskilde".

Afsnit 6 til 8 i denne internationale standard er autentiske i forhold til de tilsvarende afsnit i udkastet til ISO/IMS 9239.2.

1 anvendelsesområde

Denne internationale standard etablerer en testmetode til spredning af flammer på materialer af overfladelag af gulv- og tagkonstruktioner, samt deres klassificering i flammespredningsgrupper.

Denne standard gælder for alle homogene og lagdelte brændbare byggematerialer, der anvendes i overfladelagene af gulv- og tagkonstruktioner.

Denne standard bruger referencer til følgende standarder:

GOST 12.1.005-88 SSBT. Generelle sanitære og hygiejniske krav til luften i arbejdsområdet

GOST 12.1.019-79 SSBT. Elektrisk sikkerhed. Generelle krav og nomenklatur for beskyttelsestyper

GOST 3044-84 Termoelektriske omformere. Nominelle statiske konverteringsegenskaber

GOST 18124-95 Flade asbestcementplader. specifikationer

GOST 30244-94 Byggematerialer. Testmetoder for brandbarhed

ST SEV 383-87 Brandsikkerhed i byggeriet. Begreber og definitioner

Denne standard bruger termerne og definitionerne i ST SEV 383, såvel som følgende termer med deres respektive definitioner.

Antændelsestid - tiden fra begyndelsen af antændelseskildens indvirkning af flammen på prøven, indtil den antændes.

Flammeudbredelse - spredning af brændende forbrænding over prøvens overflade som følge af påvirkningen i denne standard.

Flammeudbredelseslængde (L) - den maksimale mængde beskadigelse af prøvens overflade som følge af udbredelsen af flammeforbrænding.

Udsat overflade - Overfladen af en prøve udsat for strålevarmeflux og flamme fra en antændelseskilde i en flammeudbredelsestest.

Overfladevarmefluxdensitet (SPTP) - strålevarmeflux, der virker på en enhedsoverflade af prøven.

Kritisk overfladevarmefluxdensitet (KPPTP) - værdien af varmefluxen, hvorved flammeudbredelsen stopper.

4 Grundlæggende

Essensen af metoden er at bestemme den kritiske overfladetæthed af varmefluxen, hvis værdi er indstillet langs længden af flammeudbredelsen langs prøven som et resultat af virkningen af varmefluxen på dens overflade.

5 Klassificering af byggematerialer

af brandudbredelsesgrupper

5.1 Brændbare byggematerialer (ifølge GOST 30244), afhængigt af størrelsen af KPPTP, er opdelt i fire grupper af flammeudbredelse: RP1, RP2, RP3, RP4 (tabel 1).

tabel 1

6 testprøver

6.1 Til prøvning fremstilles 5 prøver af materiale med en størrelse på 1100 x 250 mm. For anisotrope materialer fremstilles 2 sæt prøver (for eksempel skud og kæde).

6.2 Prøver til rutinetestning er lavet i kombination med et ikke-brændbart underlag. Metoden til at fastgøre materialet til basen skal svare til den, der anvendes under virkelige forhold.

Som en ikke-brændbar base skal asbestcementplader anvendes i henhold til GOST 18124 med en tykkelse på 10 eller 12 mm.

Tykkelsen af prøven med en ikke-brændbar base bør ikke være mere end 60 mm.

I tilfælde, hvor den tekniske dokumentation ikke giver mulighed for brug af materiale på et ikke-brændbart underlag, udføres prøver med en base og fastgørelse svarende til de faktiske brugsforhold.

6.3 Tagstøbning såvel som mastiks gulvbelægning bør påføres underlaget i overensstemmelse med den tekniske dokumentation, dog ikke mindre end fire lag, mens materialeforbruget ved påføring på bunden af hvert lag skal svare til det, der er vedtaget i den tekniske dokumentation.

Prøver af gulve, der anvendes med maling, bør udføres med disse belægninger påført i fire lag.

6.4 Prøver konditioneres ved en temperatur på (20 ± 5) ° C og relativ luftfugtighed (65 ± 5) % i mindst 72 timer.

7 Testudstyr

7.1 Et diagram over flammeudbredelsestestopsætningen er vist i figur 1.

Installationen består af følgende hoveddele:

1) testkammer med skorsten og aftrækshætte;

2) kilde til strålevarmeflux (strålingspanel);

3) antændelseskilde (gasbrænder);

4) prøveholder og anordning til at indsætte holderen i testkammeret (platformen).

Installationen er udstyret med enheder til registrering og måling af temperaturen i testkammeret og skorstenen, værdien af overfladevarmefluxtætheden, luftstrømningshastigheden i skorstenen.

7.2 Prøvekammeret og skorstenen (Figur 1) er fremstillet af stålplade med en tykkelse på 1,5 til 2 mm og er indefra beklædt med ubrændbart varmeisolerende materiale med en tykkelse på mindst 10 mm.

Kammerets forvæg er udstyret med en dør med et udsigtsvindue lavet af varmebestandigt glas. Størrelsen af synsvinduet bør tillade observation af hele prøvens overflade.

7.3 Skorstenen er forbundet med kammeret gennem en åbning. Over skorstenen er der monteret en udsugningshætte.

Udsugningsventilatorens kapacitet skal være mindst 0,5 m3/s.

7.4 Strålingspanel har følgende dimensioner:

længde ........................................(450±10) mm;

bredde................................(300±10) mm.

Strålingspanelets elektriske effekt skal være mindst 8 kW.

Hældningsvinklen for strålingspanelet (figur 2) i forhold til det vandrette plan skal være (30±5)°.

7.5 Antændelseskilden er en gasbrænder med en udløbsdiameter på (1,0 ± 0,1) mm, som sikrer dannelsen af en flammebrænder med en længde på 40 til 50 mm. Brænderens design skal sikre muligheden for dens rotation om den vandrette akse. Ved testning skal flammen på en gasbrænder røre ved "nul" ("0") punktet på prøvens længdeakse (figur 2).

Dimensioner er angivet til reference i mm

1 - testkammer; 2 - platform; 3 - prøveholder; 4 - prøve; 5 - skorsten; 6 - udstødningshætte; 7 - termoelement; 8 - strålingspanel; 9 - gasbrænder; 10 - dør med udsigtsvindue

1 - holder; 2 - prøve; 3 - strålingspanel; 4 - gasbrænder

7.6 Platformen til placering af prøveholderen er lavet af varmebestandigt eller rustfrit stål. Platformen er monteret på skinner i den nederste del af kammeret langs dens længdeakse. Langs hele omkredsen af kammeret mellem dets vægge og platformens kanter er der et mellemrum med et samlet areal på (0,24 ± 0,04) kvm.

Afstanden fra den eksponerede prøveoverflade til kammerets loft skal være (710 ± 10) mm.

7.7 Prøveholderen er lavet af varmebestandigt stål med en tykkelse på (2,0 ± 0,5) mm og udstyret med anordninger til fastgørelse af prøven (figur 3).

1- holder; 2 - fastgørelseselementer

Figur 3 - Prøveholder

7.8 For at måle temperaturen i kammeret (Figur 1), skal du bruge en termoelektrisk transducer i henhold til GOST 3044 med et måleområde fra 0 til 600 °C og en tykkelse på ikke mere end 1 mm. For at registrere aflæsningerne af en termoelektrisk konverter bruges enheder med en nøjagtighedsklasse på ikke mere end 0,5.

7.9 Til måling af PPTP anvendes vandkølede termiske strålingsmodtagere med et måleområde på 1 til 15 kW/kvm. Målefejlen bør ikke være mere end 8 %.

For at registrere aflæsningerne af den termiske strålingsmodtager bruges en registreringsenhed med en nøjagtighedsklasse på ikke mere end 0,5.

7.10 Vindmålere med et måleområde på 1 til 3 m/s og en grundlæggende relativ fejl på højst 10 % anvendes til at måle og registrere luftstrømningshastigheden i skorstenen.

8 Installationskalibrering

8.1 Generelt

8.1.1 Formålet med kalibrering er at etablere værdierne af FTDR, der kræves af denne standard ved kontrolpunkterne for kalibreringsprøven (figur 4 og tabel 2) og fordelingen af FTDR over prøvens overflade ved en luftstrømningshastighed i skorstenen på (1,22 ± 0,12) m/s.

tabel 2

8.1.2 Kalibrering udføres på en prøve lavet af asbestcementplader i henhold til GOST 18124, med en tykkelse på 10 til 12 mm (figur 4).

8.1.3 Kalibrering udføres under metrologisk certificering af installationen eller udskiftning af strålingspanelets varmeelement.

1 - kalibreringsprøve; 2 huller til varmeflowmåler

8.2.1 Indstil luftmængden i skorstenen fra 1,1 til 1,34 m/s. For at gøre dette skal du gøre følgende:

Et vindmåler anbringes i skorstenen, så dets indløb er placeret langs skorstenens akse i en afstand af (70 ± 10) mm fra skorstenens overkant. Vindmåleren skal være stift fastgjort i den installerede position;

Fastgør kalibreringsprøven i prøveholderen og installer den på platformen, indsæt platformen i kammeret og luk døren;

Luftmængden måles, og ved justering af luftmængden i ventilationsanlægget indstilles den nødvendige luftmængde i skorstenen efter 8.1.1, hvorefter vindmåleren tages ud af skorstenen.

Samtidig medfølger strålepanelet og gasbrænderen ikke.

8.2.2 Efter at have udført arbejdet i henhold til 8.2.1, indstilles værdierne for PPTP i overensstemmelse med tabel 2. Til dette formål udføres følgende:

Strålingspanelet tændes, og kammeret opvarmes, indtil den termiske balance er nået. Varmebalancen anses for at være opnået, hvis temperaturen i kammeret (Figur 1) ikke ændres med mere end 7°C inden for 10 minutter;

En termisk strålingsmodtager er installeret i hullet i kalibreringsprøven ved kontrolpunktet L2 (figur 4), så overfladen af det følsomme element falder sammen med det øvre plan af kalibreringsprøven. Aflæsningerne af den termiske strålingsmodtager registreres efter (30 ± 10) s;

Hvis den målte værdi af PPTP ikke opfylder kravene specificeret i tabel 2, skal du justere effekten af strålingspanelet for at opnå en varmebalance og gentage målingerne af PPTP;

Ovenstående operationer gentages, indtil den FTAP, der kræves af denne internationale standard for L2-setpunktet, er nået.

8.2.3 Operationer i henhold til 8.2.2 gentages for kontrolpunkterne L1 og L3 (Figur 4). Hvis måleresultaterne overholder kravene i tabel 2, udføres PPTP-målinger på punkter placeret i en afstand af 100, 300, 500, 700, 800 og 900 mm fra "0"-punktet.

Baseret på resultaterne af kalibreringen plottes en graf over fordelingen af værdierne af PPTP langs prøvens længde.

9 Afprøvning

9.1 Forberedelse af installationen til prøvning udføres i henhold til 8.2.1 og 8.2.2. Derefter åbnes kammerdøren, gasbrænderen tændes og placeres således, at afstanden mellem flammen og den udsatte overflade er mindst 50 mm.

9.2 Installer prøven i holderen, fastgør dens position med fikseringsanordningerne, anbring holderen med prøven på platformen og gå ind i kammeret.

9.3 Luk kammerdøren og start stopuret. Efter at have holdt i 2 minutter bringes brænderflammen i kontakt med prøven ved punktet "0" placeret langs prøvens centrale akse. Lad flammen være i denne position i (10 ± 0,2) min. Efter dette tidsrum skal du sætte brænderen tilbage til dens oprindelige position.

9.4 Hvis prøven ikke antændes inden for 10 minutter, anses testen for at være afsluttet.

I tilfælde af antændelse af prøven afsluttes testen, når flammeforbrændingen ophører eller efter 30 minutter fra starten af eksponeringen for gasbrænderen på prøven ved tvangsslukning.

Under testen registreres antændelsestiden og varigheden af flammens afbrænding.

9.5 Åbn kammerdøren efter afslutningen af testen, træk platformen ud, fjern prøven.

Testen af hver efterfølgende prøve udføres, efter at prøveholderen er afkølet til stuetemperatur, og FTAP'ens overensstemmelse i punkt L2 med kravene specificeret i tabel 2 er blevet verificeret.

9.6 Mål længden af den beskadigede del af prøven langs dens længdeakse for hver af de fem prøver. Målinger udføres med en nøjagtighed på 1 mm.

Skader anses for at være udbrændthed og forkulning af prøvematerialet som følge af spredning af brændende forbrænding over dets overflade. Smeltning, vridning, sintring, hævelse, krympning, ændring i farve, form, krænkelse af prøvens integritet (brud, overfladespåner osv.) er ikke beskadigelse.

10.1 Længden af flammeudbredelsen bestemmes som det aritmetiske gennemsnit af længden af den beskadigede del af de fem prøver.

10.2 Værdien af PPDC indstilles på basis af resultaterne af måling af længden af flammeudbredelsen (10.1) i henhold til plottet af fordelingen af PPDC over prøvens overflade, opnået under kalibreringen af installationen.

10.3 I mangel af antændelse af prøverne eller længden af flammeudbredelsen er mindre end 100 mm, skal det tages i betragtning, at materialets CPV er mere end 11 kW/sq.m.

10.4 I tilfælde af tvungen slukning af prøven efter 30 minutters prøvning, bestemmes værdien af PPTP ved resultaterne af måling af flammens udbredelseslængde i slukningsøjeblikket og tage denne værdi betinget lig med den kritiske.

10.5 For materialer med anisotrope egenskaber anvendes den laveste af de opnåede værdier af CDP i klassificeringen.

11 Testrapport

Testrapporten indeholder følgende data:

Navn på testlaboratoriet;

Navn på kunden;

Navn på producenten (leverandøren) af materialet;

Beskrivelse af materialet eller produktet, teknisk dokumentation samt varemærket, sammensætningen, tykkelsen, densiteten, massen og metoden til fremstilling af prøver, karakteristika for den eksponerede overflade, for lagdelte materialer - tykkelsen af hvert lag og egenskaberne af materiale af hvert lag;

Flammeudbredelsesparametre (flammeudbredelseslængde, KPPTP) samt prøvens antændelsestid;

Konklusion om materialets distributionsgruppe, der angiver værdien af KPPTP;

Yderligere observationer under afprøvning af prøven: udbrændthed, forkulning, smeltning, hævelse, krympning, delaminering, revner samt andre specielle observationer under flammeudbredelse.

12 Sikkerhedskrav

Introduktion

1 anvendelsesområde

3 Definitioner, symboler og forkortelser

4 Grundlæggende

5 Klassificering af byggematerialer efter flammeudbredelsesgrupper

6 testprøver

7 Testudstyr

Figur 1 - Opsætning af flammeudbredelsestest

Figur 2 - Skema over den relative position af strålingspanelet, prøven og gasbrænderen

Figur 3 - Prøveholder

8 Installationskalibrering

8.1 Generelt

Figur 4 - Kalibreringsprøve

8.2 Kalibreringsprocedure

9 Afprøvning

10 Behandling af testresultater

11 Testrapport

12 Sikkerhedskrav

UDC 691.001.4:006.354 OKS 91.100 OKSTU 5719

Nøgleord: byggematerialer, flammeudbredelse, overfladevarmefluxtæthed, kritisk varmefluxtæthed, flammeudbredelseslængde, testprøver, testkammer, strålingspanel.

Standarden etablerer en testmetode til spredning af flamme på materialerne i overfladelagene af gulv- og tagkonstruktioner, samt deres klassificering i grupper af flammespredning. Denne standard gælder for alle homogene og lagdelte brændbare byggematerialer, der anvendes i overfladelagene af gulv- og tagkonstruktioner.

Betegnelse:	GOST 30444-97
russisk navn:	Byggematerialer. Flammeudbredelsestestmetode
Status:	gyldig
Tekstopdateringsdato:	05.05.2017
Dato tilføjet til databasen:	12.02.2016
Dato for ikrafttræden:	20.03.1998
Godkendt:	03/20/1998 Gosstroy of Russia (Russian Federation Gosstroy 18-21) 04/23/1997 Interstate Scientific and Technical Commission for Standardization and Technical Regulation in Construction (MNTKS)
Udgivet:	GUP TsPP (CPP GUP 1998)
Download links:

GOST R51032-97

DEN RUSSISKE FØDERATIONS STATSTANDARD

BYGGEMATERIALER

TESTMETODE
FLAMMEDDELING

MINSTROY AF RUSLAND

Moskva

Forord

1 UDVIKLET af Statens Centrale Forsknings- og Design- og Forsøgsinstitut for komplekse problemer i bygningskonstruktioner og -konstruktioner. V. A. Kucherenko (TsNIISK opkaldt efter Kucherenko) fra State Scientific Center "Construction" (SSC "Construction"), det all-russiske forskningsinstitut for brandbeskyttelse (VNIIPO) fra Ruslands indenrigsministerium med deltagelse af Moskva-instituttet brandsikkerhed fra Ruslands indenrigsministerium

INTRODUCERET af kontoret for standardisering, teknisk regulering og certificering af det russiske byggeministerium

2 VEDTAGET og sat i kraft ved dekret fra det russiske byggeministerium af 27. december 1996 nr. 18-93

Introduktion

Denne internationale standard er udviklet på basis af udkastet til ISO/IMS 9239.2 "Grundlæggende tests - Reaktion på brand - Flammeudbredelse på en vandret overflade af gulvbelægninger under påvirkning af en strålingstermisk antændelseskilde".

Dimensioner er angivet til reference i mm

1 - test kammer; 2 - platform; 3 - prøveholder; 4 - prøve; 5 - skorsten;
6 - udstødning paraply; 7 - termoelement; 8 - stråling panel; 9 - gas-brænder;
10 - udsigtsvinduesdør

Billede 1 - Flammeudbredelsestester

Installationen består af følgende hoveddele:

1) testkammer med skorsten og aftrækshætte;

2) kilde til strålevarmestrøm (strålingspanel);

3) antændelseskilde (gasbrænder);

4) prøveholder og en anordning til at indsætte holderen i testkammeret (platformen).

Installationen er udstyret med enheder til registrering og måling af temperaturen i testkammeret og aftrækket, værdien af overfladevarmefluxtætheden og luftstrømningshastigheden i skorstenen.

7.2 Prøvekammeret og røgkanalen () er fremstillet af stålplade med en tykkelse på 1,5 til 2 mm og beklædt indefra med et ikke-brændbart varmeisolerende materiale med en tykkelse på mindst 10 mm.

Kammerets forvæg er udstyret med en dør med et udsigtsvindue lavet af varmebestandigt glas. Størrelsen af synsvinduet bør tillade observation af hele prøvens overflade.

7.3 Skorstenen er forbundet af en svindler gennem en åbning. Over skorstenen er der monteret en udsugningshætte.

Udsugningsventilatorens kapacitet skal være mindst 0,5 m3/s.

7.4 Strålingspanel har følgende dimensioner:

Strålingspanelets elektriske effekt skal være mindst 8 kW.

Hældningsvinklen for strålingspanelet () til det vandrette plan skal være (30 ± 5) °.

7.5 Tændkilden er en gasbrænder med en udløbsdiameter på (1,0 ± 0,1) mm, som sikrer dannelsen af en flammebrænder med en længde på 40 til 50 mm. Brænderens design skal sikre muligheden for dens rotation i forhold til den vandrette akse. Ved testning skal flammen på en gasbrænder røre ved "nul" ("0") punktet på prøvens længdeakse ().

Dimensioner er angivet til reference i mm

1 - holder; 2 - prøve; 3 - stråling panel; 4 - gasbrænder

Figur 2 - Skema over den relative placering af strålingspanelet,
prøve og gasbrænder

7.6 Platformen til placering af prøveholderen er lavet af varmebestandigt eller rustfrit stål. Platformen er installeret på skinner i den nederste del af kammeret langs dens længdeakse. Et mellemrum med et samlet areal på (0,24 ± 0,04) m 2 skal være tilvejebragt rundt om hele kammerets omkreds mellem dets vægge og platformens kanter.

Afstanden fra prøveemnets blottede overflade til kammerets loft skal være (710 ± 10) mm.

7.7 Prøveholderen er lavet af varmebestandigt stål med en tykkelse på (2,0 ± 0,5) mm og udstyret med fikstur til at holde prøven ().

1 - holder; 2 - fastgørelsesmidler

Figur 3 - Prøveholder

7.8 For at måle temperaturen i kammeret (), skal du bruge en termoelektrisk konverter i henhold til GOST 3044 med et måleområde fra 0 til 600 ° C og en tykkelse på ikke mere end 1 mm. For at registrere aflæsningerne af en termoelektrisk konverter bruges enheder med en nøjagtighedsklasse på ikke mere end 0,5.

7.9 Til måling af PPTP anvendes vandkølede termiske strålingsmodtagere med et måleområde på 1 til 15 kW/m 2. Målefejlen bør ikke være mere end 8 %.

For at registrere aflæsningerne af den termiske strålingsmodtager bruges en registreringsenhed med en nøjagtighedsklasse på ikke mere end 0,5.

7.10 Til måling og registrering af luftstrømningshastigheden i skorstenen anvendes vindmålere med et måleområde på 1 til 3 m/s og en grundlæggende relativ fejl på højst 10 %.

8 Installationskalibrering

8.1 Generelt

9.6 Mål længden af den beskadigede del af prøven langs dens længdeakse for hver af de fem prøver Målinger udføres med en nøjagtighed på 1 mm.

10 Behandling af testresultater

10.1 Længden af flammeudbredelsen bestemmes som det aritmetiske gennemsnit af længden af den beskadigede del af de fem prøver.

10.2 Værdien af PPTP bestemmes på grundlag af resultaterne af måling af flammeudbredelseslængden (10.1) i henhold til plottet af PPTP-fordelingen over prøvens overflade, opnået ved at kalibrere installationen.

10.3 Hvis prøverne ikke antændes, eller hvis flammens udbredelseslængde er mindre end 100 mm, skal materialet anses for at have en CDP på mere end 11 kW/m 2 .

10.4 I tilfælde af tvungen slukning af prøven efter 30 minutter af testen, bestemmes værdien af flammemodstanden ved resultaterne af måling af flammens udbredelseslængde i slukningsøjeblikket og tage denne værdi betinget lig med den kritiske.

10.5 For materialer med sanitære-isotropiske egenskaber anvendes den mindste af de opnåede værdier af CPP i klassificeringen.

11 Testrapport

Testrapporten indeholder følgende data:

Navn på testlaboratoriet;

Navn på kunden;

Navn på producenten (leverandøren) af materialet;

Beskrivelse af materialet eller produktet, teknisk dokumentation samt varemærke, sammensætning, tykkelse, tæthed, masse og metode til fremstilling af prøver, egenskaber ved den eksponerede overflade, for lagdelte materialer - tykkelsen af hvert lag og materialets egenskaber af hvert lag;

Flammeudbredelsesparametre (flammeudbredelseslængde, KPPTP) samt prøvens antændelsestid;

Konklusion om materialets distributionsgruppe, der angiver værdien af KPPTP;

Yderligere observationer ved test af en prøve: udbrændthed, forkulning, smeltning, hævelse, krympning, delaminering, revner samt andre specielle observationer under flammeudbredelse.

12 Sikkerhedskrav

Rummet, som testene udføres i, skal være udstyret med indblæsnings- og udsugningsventilation. Operatørens arbejdsplads skal opfylde de elektriske sikkerhedskrav i henhold til GOST 12.1.019 og de sanitære og hygiejniske krav i henhold til GOST 12.1.005.

Nøgleord: byggematerialer , flammen spredes , overfladevarmefluxtæthed , kritisk varmefluxtæthed , flammens udbredelseslængde , prøver til test , testkammer , strålingspanel