Kompetent lagerautomatisering er det vigtigste trin i at øge effektiviteten og rentabiliteten af ​​hver produktion. Det moderne marked er et hårdt og aggressivt miljø, hvor nøjagtigheden og hastigheden af ​​varebevægelseskontrol spiller en stor rolle både i arbejdet på lageret og i virksomhedens aktiviteter som helhed. De fleste virksomheder bruger i dag RFID-teknologi som et alternativ til stregkoder.

RFID-teknologi er den mest relevante blandt løsninger til automatisering af lagre og logistikprocesser. Fordelene ved at introducere RFID i lagerlogistik er indlysende: teknologien giver dig mulighed for at kontrollere alle hovedprocesser, øger deres pålidelighed, fremskynder udførelsestiden og reducerer også procentdelen af ​​fejl og unøjagtigheder i arbejdet, der opstår under indflydelse af menneskelig faktor. Det er inden for lagerlogistik, at indførelsen af ​​RFID vil gøre det muligt at evaluere alle de økonomiske og strategiske fordele ved denne teknologi.

I dag er RFID-teknologi den mest lovende identifikationsteknologi, der giver dig mulighed for fuldt ud at kontrollere og forbedre logistikprocesser på et lager. Imidlertid er introduktionen af ​​denne teknologi i Rusland i lagerlogistik ekstremt langsom. Der er nok grunde til dette, for eksempel den forkerte organisering af strukturens arbejde, frygten for behovet for at genopbygge det arbejdssystem, der har udviklet sig gennem årene eller den økonomiske ineffektivitet af implementering, manglen på fuldstændig og pålidelig information om teknologiske egenskaber RFID osv.

RFID-løsninger inden for lager og logistik

Den vigtigste fordel ved RFID i forhold til den længe eksisterende og forankrede stregkodningsteknologi på grund af dens tilgængelighed er muligheden for berøringsfri identifikation af et stort antal tags i sekundet (mere end 50 stykker), på trods af at læserækkevidde kan nå 12 meter. Teknologien gør det også muligt hurtigt at kontrollere alle processer for transport og bogføring af varer. (Fig. 1).

Takket være brugen af ​​kontaktløse identifikationssystemer bliver der automatisk indsamlet en enorm mængde tidligere utilgængelig information om bevægelsen af ​​markerede objekter, uanset om det er en global forsyningskæde eller bevægelse af varer på et lager. Der er åbenhed og gennemsigtighed i de logistiske processer, der foregår i virksomheden. Tiden til at indhente information om bevægelse af objekter reduceres betydeligt, og dens pålidelighed og pålidelighed øges. Der er mange løsninger inden for RFID-implementering i lagerlogistik, for eksempel:

1. Evnen til at spore bevægelsen af ​​markerede objekter inden for et område eller gennem hele forsyningskæden. Et eksempel er mærkning af en virksomheds returbeholdere, hvis forbrug og returnering automatisk tages i betragtning, og det faktum, at en bestemt genstand har bestået hvert teknologiske stadie, vises i databasen eller på selve etiketten, der er knyttet til objektet .
2. Mulighed for at fjernovervåge lastens status. Hvis virksomheden beskæftiger sig med levering eller transport af varer, for hvilke det er vigtigt at overholde visse standarder, som f.eks. temperatur regime, så kan en af ​​de løsninger, som RFID-teknologien tilbyder, være installationen af ​​en RFID-sensor / tag, som giver dig mulighed for at registrere temperaturen og modtage data i realtid. Dette giver dig mulighed for at kontrollere varernes sikkerhed Et eksempel på en sådan løsning kan være en filial af DHL leveringsservice kaldet "thermonet". De tilbyder en løsning til temperaturkontrol af den transporterede last i realtid ( http://www.youtube.com/watch?v=7YZC_6aBP_Y).
3. Brugen af ​​RFID-teknologi i den automatiske registrering af transport af en logistikvirksomhed. (Fig. 3). Denne løsning vil reducere belastningen på kontrolpunktet, reducere tidspunktet for registrering af køretøjer, automatisere identifikation af føreren og fakturaer, der er tildelt ham. Ved at mærke bilen med et RFID-mærke kan du tildele en chauffør, fakturanumre, der angiver de varer, der transporteres, tidspunktet for registrering af bilens ind- og udgang til lageret, samt eventuelle andre oplysninger. Automatisk identifikation af køretøjer udføres ved kontrolposter. Kontrolpunkter kan være indgange/udgange fra lagerets område, varemodtagelses-/forsendelsesområder, lagerparkeringsområde osv. Det minimumsudstyr, som et testpunkt bør være udstyret med, er en langrækkende antenne, en fast læser og software til automatisering og behandling af data, der falder ind i læsezonen.
4. Mulighed for implementering af adgangskontrolsystem. Adgangskontrolsystemer er en væsentlig komponent for at sikre sikkerheden i et stort lager og dets individuelle områder, hvortil medarbejdernes adgang bør begrænses på grund af højt specialiseret produktion eller opbevaring af kritiske varer. Adgang til sådanne genstande kan gives for specialister med et vist uddannelsesniveau eller for ansvarlige personer. Adgangskontrolsystemet kan give maksimal beskyttelse af objektet mod uautoriseret adgang.

På trods af den ubestridelige fordel og innovative løsninger, som RFID tilbyder, er omkostningseffektiviteten af ​​teknologien stadig i tvivl, hvilket er en af ​​de største hindringer for dens implementering i lagerlogistik. En betydelig reduktion i omkostningerne ved at implementere et RFID-system vil blive observeret ved mærkning af produkter med RFID-tags i produktionsstadiet. Denne udvikling af RFID-teknologi kan sammenlignes med stregkodningens historie. I gennemsnit bestemmes tilbagebetalingsperioden for et RFID-regnskabssystem i lagerlogistik af mange parametre, især, såsom: målene for teknologiimplementering, kvaliteten af ​​implementeringen, projektets omfang, omkostningerne til udstyr og vedligeholdelse.

Grundlaget for økonomisk effektivitet i implementeringen af ​​RFID i lagerlogistik er sådanne faktorer som at øge hastigheden for at indhente og behandle information på alle kontrollerede punkter, øge arbejdsproduktiviteten, reducere omkostninger og minimere tab på alle stadier af logistikprocesser, øge kundeloyalitet, sikre kontrol over styringen af ​​processer, der foregår på lageret, hvilket reducerer personaleomkostningerne.

Udover at spare tid på regnskabsdrift og forbedre nøjagtigheden af ​​de indhentede data, samt muligheden for at introducere nye løsninger i logistikprocesser, giver indførelsen af ​​et RFID-system også indirekte fordele. Takket være åbenheden, tilgængeligheden og gennemsigtigheden af ​​information om igangværende processer på lageret, kan du realistisk vurdere de faktiske tab og omkostninger, få ny vigtig information om din egen virksomhed, identificere svagheder og korrekt påvirke netop de arbejdsområder, der virkelig kræver opmærksomhed og rettelse. Og den bedste måde at drage fordel af nye teknologier på er naturligvis at reflektere over hensigtsmæssigheden af ​​deres brug i samråd med eksperter på området.

En af de russiske virksomheder, IDlogic, har implementeret mange løsninger i forskellige brancher, herunder på lageret. Det var på lageret og i logistikken, at teknologien viste alle sine ubestridelige fordele frem for stregkodningsteknologien og viste sig fra sin bedste side.

Sporing af bevægelser af genstande gennem værksteder eller varehuse er en ret presserende opgave. For at spore bevægelsen af ​​objekter på tværs af territoriet anbefaler vi brugen af ​​UHF-tags. For at tage højde for bevægelse kan du bruge både én etiket og en gruppe af etiketter. Samtidig er en anden tilgang også mulig, når en gruppe af varer kan identificeres med en enkelt etiket.

ISBC RFID-udstyr har en bred vifte af placeringsmuligheder, både skjult og åbent: i en buegang, i en gang, i en port, under et falskt loft eller under et falsk gulv. Vores eksperter hjælper dig med at beslutte optimal ordning placering for den bedste ydeevne og taglæsekvalitet. Samtidig hjælper vi med at løse spørgsmålet om integration i informationssystemet, som både kan udføres af vores styrker og af IT-medarbejderne i din virksomhed (). Hvis det er nødvendigt, vil vi helt sikkert afholde et træningsseminar, hvor vi vil fortælle dig detaljeret om RFID-teknologi og vores udstyr.

Et eksempel på brug af RFID-udstyr og tags til at identificere bildæk

Et eksempel på brug af RFID-udstyr og RFID-tags til kontrol af returbeholdere

Et eksempel på lastsporing af produktionsværksteder

Prøveanvendelse af RFID i dejproduktion (vakuumemballage identifikation)

Udfordringer og fordele ved at bruge RFID-teknologier i varehuse

• Organisering af effektiv bogføring af lageraktiver.
• Kontrol over bevægelsen af ​​produkter på lageret.
• Betydelig reduktion af personalefejl ved plukning af ordrer.
• Reduktion af personale- og andre omkostninger til lagervedligeholdelse.

RFID-udstyr, der er velegnet til brug i din virksomhed

For at automatisere lagerregnskab og logistik kan du vælge RFID-læsere og RFID-tags af næsten enhver konfiguration, der passer bedst til din virksomheds særlige forhold. På siden kan du stifte bekendtskab med og som opererer i UHF frekvensområdet.

Når du vælger læsere, skal du være opmærksom på "Udførelsestype":

• til terminaler eller automatiske systemer,

På samme måde bør du være opmærksom på "Type af udførelse" af RFID-tags, de kan være:

• , som er bekvemt monteret på paller eller tiltrukket af regnskabsobjekter med plastikklemmer,
• eller .

Overgang fra stregkodning til RFID

I øjeblikket har de fleste virksomheder og især varehuse indført et produktregnskabssystem baseret på stregkoder. For at gøre det lettere at forstå mulighederne ved at bruge RFID, er det værd at behandle denne teknologi som en analog af en stregkode, dog har den ikke ulemperne ved stregkodebaserede systemer, men derudover har den en række fordele . Vi lister nogle af dem:

• høj slidstyrke
• høj pålidelighed,
• evnen til at skrive yderligere information til etiketten,
• evnen til at læse data på betydelige afstande (for eksempel er en stationær RFID-læser parret med en stærkt retningsbestemt antenne i stand til at læse information fra en passiv tag fra en afstand på op til 20 meter),
• der er ikke behov for direkte synlighed af etiketten, den kan endda indlejres i objektet,
• muligheden for samtidig at scanne flere tags på én gang (for eksempel kan en stationær RFID-læser samtidig behandle op til 150 tags i sekundet), så du kan reducere tiden til modtagelse og forsendelse af varer markant.

Eksempler på lagerapplikationer

En kort beskrivelse af brugen af ​​læsere til løsning af lagerstyringsopgaver kan downloades i .pdf-filer fra nedenstående links:

1. Håndholdt RFID-læser til lager- og produktregnskab. Generel information om enheden og applikationen (link)
2. RFID-læsere med lang rækkevidde Automatisering, inventar, overvågning, kontrol. Generel information om enheden og applikationen (link)

Antennerne er justeret og tunet for at opnå maksimal "læsbarhed" og ydeevne inde og minimum udenfor. Udstyret giver dig mulighed for at evaluere signalniveauet og opsætte filtrering af tags ved nummerering (eller ved at tilhøre en bestemt produktklasse).

Til at begynde med vil vi forsøge at beslutte, hvad RFID-teknologi i sig selv er. Som titlen antyder, er dette radiofrekvensidentifikation af objekter. I RFID-teknologien har vi altid en læser og et tag (transponder, dvs. en enhed, der sender et signal).
De der. læseren modtager information fra tagget, som dataene er skrevet på (normalt er dette dens unikke kode). Selve tagget består af et integreret kredsløb (information registreres på det) og en antenne til modtagelse og transmission af et signal.

Tags er aktive og passive. Aktive tags har deres egen strømforsyning, så de selv kan sende et signal og blive aflæst på lang afstand. Passive tags har ikke deres egen energikilde og aktiveres, når de modtager et signal fra læseren og giver den den registrerede information.

Aktive tags er ret store og dyre. Passive tags kan være miniature. Deres pris kan sammenlignes med prisen på en simpel etiket.

Anvendelse af RFID-teknologi til forretningsautomatisering

RFID-teknologi har mange anvendelser, men i denne artikel vil vi tale specifikt om automatisering. lageraktiviteter og foretage opgørelser. Vi mener, at brugen af ​​denne teknologi på disse områder er relevant for næsten enhver virksomhed.

Lagerautomatisering med RFID

Dette er nok den nemmeste måde at anvende RFID-teknologi på. Enhver virksomhed foretager en opgørelse. Du kan lagerføre en vare i en butik, lagerbeholdning på et lager eller anlægsaktiver.
RFID-teknologi forenkler lagerbeholdningen betydeligt. Takket være denne teknologi reduceres lagertiden med 10 gange! Faktisk i modsætning til papirteknologi eller stregkoder, behøver du ikke kontrollere hvert produkt - bare gå ved siden af ​​mærket, og læseren vil allerede modtage et signal fra det.

Hvad skal vi bruge for at foretage en sådan opgørelse?

• Passive RFID-tags. Prisen på mærket er omkring $0,5 for ikke-metalliske materialer (hvis du bestiller i store mængder, kan prisen være meget lavere). Omkostningerne ved en etiket til metal er omkring $ 1,5.
• RFID-læser. Normalt bruges en dataindsamlingsterminal med en RFID-funktion og specialudviklet software til disse formål (fra $ 1000)
• Speciel software til modtagelse og behandling af data fra tags (afhængigt af funktionalitet fra 15 tusind rubler) er installeret på TSD.
• Et regnskabssystem, der gemmer data om varer og anlægsaktiver (normalt baseret på 1C). Det skal integreres med RFID-software.

Opgørelsesprocessen er enkel. Du skal bare tage dataindsamlingsterminalen med nomenklaturen indlæst i den og tælle alle mærkerne fra den opførte ejendom.

Implementering af RFID på lageret

Introduktionen af ​​RFID i et lager adskiller sig ikke fundamentalt fra lager baseret på denne teknologi. Der er også læsere og tags.
Først nu er læsere ikke kun mobile, men også stationære. Sidstnævnte kan monteres på hylder, læssere eller låger.
Den stationære læser har mulighed for at montere antenner, der sender et radiosignal. Normalt er fra 2 til 8 antenner forbundet til læseren. Prisen for en stationær læser er omkring $2000
Oftest er sådanne læsere knyttet til porten for at modtage information fra alle de tags, der føres gennem dem. Derfor kaldes stationære læsere også for portallæsere.
Den generelle ordning for arbejde i et RFID-lager kan se ud som på billedet nedenfor:

RFID-teknologier på lageret kombineres med succes med brugen af ​​WMS-systemer og adresselagring. Samtidig kan RFID-tags gøre det muligt at lave såkaldte "smart-hylder" på lageret, når vi kan få realtidsdata om, hvad der er i en bestemt celle, takket være at læse taggene på et bestemt rack.
Opgørelse på lageret kan udføres både ved hjælp af dataopsamlingsterminaler og ved hjælp af læsere installeret på læsseren.

Lagerautomatisering kræver mere avanceret software end lagerstyring. Fordi i dette tilfælde vi har komplekst system fra mange forskellige læsere, der samtidig modtager data fra tusindvis af tags. Sådan software koster omkring 120 tusind rubler. Samtidig er den ikke selvstændig og skal integreres i WMS-systemet på lageret, eller i kundens regnskabssystem.

Generelt er RFID-teknologi ret kompleks og dyr. Men resultaterne af implementeringen betaler normalt de midler, der er investeret i det. Fordi produktiviteten stiger mange gange med en betydelig reduktion i produkttab.

Automatisering af et lager for færdige produkter fra en industrivirksomhed

Ved modtagelse af færdigvarer på lageret antages:
1. Tilgængelighed af interface til systemer automatisk kontrol(PCS) ved produktion til automatisk input af data om typen og mængden af ​​produkter, der kommer ind på lageret. Indtastningen af ​​sådanne oplysninger er normalt baseret på brugen af ​​stationære stregkodescannere. Det er også muligt semi-automatisk manuel dataindtastning fra radioterminaler på acceptstadiet og QCD i produktion af medarbejdere i disse tjenester.
2. Brug af midler til påføring af etiketter med stregkoder eller midler til radiofrekvensidentifikation (radiomærker).
3. Lagerstyringssystemet, baseret på de data, der kommer fra det automatiserede proceskontrolsystem eller QCD-radioterminalerne, skal udsende kommandoer til at udskrive etiketter med data om de modtagne produkter og styre midlerne til mærkning.
4. Proceduren for modtagelse af færdige produkter på lageret kan enten være fuldautomatisk (ved tilstedeværelse af transportbånd) eller kræve indgriben fra lagerpersonale (accept af lagerholdere af mærkede produkter, der kommer fra produktion).
5. Automatisk overførsel af data på produkter modtaget til lageret til ERP-systemet.
6. Eksistensen af ​​en udviklet kvalitetskontrolproces, der giver kontrol over prøveudtagningsprocessen.

Når du placerer produkter på et lager, skal du:
1. Obligatorisk støtte til drift af radioterminaludstyr.
2. Dynamisk styring af placeringen af ​​produkter på lageret med dets serie- og batchregnskab (hvis et sådant regnskab anvendes).
3. Systemets evne til at arbejde med lagersteder med forskellige produktkapaciteter.
4. Placering af produkter, under hensyntagen til behovet for dets fremskyndede forsendelse til køberen.

Når du afhenter ordrer på produkter, skal du sikre dig:
1. Evnen til automatisk at acceptere ordrer til forsendelse til arbejde (kontrolsystemet skal uafhængigt beregne tiden for udvælgelsen af ​​en specifik ordre og udstede en opgave til begyndelsen af ​​denne samling rettidigt).
2. "Evne" af kontrolsystemet til at arbejde med celler af forskellige typer og steder til gulvopbevaring af produkter på principperne om valg FIFO eller LIFO; et udvalg af ordrer, både med hensyn til produktudløbsdatoer og i partier og serier, afhængigt af det planlagte tidspunkt for dets fjernelse fra lageret.
3. Støtte til arbejde med forskellige midler til automatisering af afhentning af ordrer (transportører, karruseller, elevatorer mv.).
4. Ved eksport af produkter fra lageret er det tilrådeligt at understøtte muligheden for deres direkte forsendelse direkte fra eftuden midlertidig placering på lageret.
5. Muligheden for at ompakke produkter og samlesæt (for eksempel møbelproduktion)

Integration med virksomhedens virksomhedsledelsessystem opnås gennem:
1. Tilstedeværelsen af ​​en grænseflade til kommunikation med andre informationssystemer baseret på forskellige protokoller (base-base, XML-tekstfiler).
2. Et avanceret system til oprettelse og transmission af rapporter.

Således er færdigvarelagerstyringssystemet kendetegnet ved en høj grad af integration med virksomhedens virksomhedsstyringssystem, evnen til at understøtte en bred vifte af ekstra udstyr, samt betydelig autonomi for muligheden for indgriben af ​​lagerpersonale i driften af ​​kontrolsystemet.

I denne henseende er sådanne systemer i deres parametre tæt på industrielle automatiserede systemer, hvilket i andre henseender ikke er overraskende, da lageret i mange virksomheder kaldes det færdige produktværksted og betragtes som en del af produktionen.

Så for den komplekse automatisering af lageret af færdige produkter baseret på stregkodningsteknologi, online kontrol over lagerdrift og adresseopbevaring af varer, BS foreslår et projekt bestående af:
1.
2. at understøtte automatisk identifikation: radiodataindsamlingsterminaler, trådløse netværk, etiketprintere, forbrugsmaterialer som selvklæbende etiketter eller hængemærker
3. Implementeringsydelser: inspektion, udvikling af tekniske specifikationer, rådgivning, systeminstallation, personaleuddannelse, installation af udstyr, idriftsættelse.

Vores forte er brugen af ​​den optimale implementeringsmetode og arbejdserfaring. Takket være dette opnår vi resultater på kort tid og med minimale projektrisici, hvilket vil gøre det muligt for virksomheden at inddrive de investerede midler så hurtigt som muligt.

Send dit gode arbejde i videnbasen er enkel. Brug formularen nedenfor

Studerende, kandidatstuderende, unge forskere, der bruger videnbasen i deres studier og arbejde, vil være dig meget taknemmelig.

Hostet på http://www.allbest.ru/

UNDERVISNINGS- OG VIDENSKABSMINISTERIETDEN RUSSISKE FØDERATION

DET MARKEDSFØRINGSFAKULTET

Institut for Logistik

Kursusarbejde

om emnet: "Anvendelse af teknologi RFID til automatisering af lageraktiviteter»

Moskva 2010

Introduktion

RFID-tag produkt

Forskellige virksomheder kommer til at løse problemet med lagerautomatisering på forskellige måder, men hver af dem har problemer i arbejdet på lageret, som på et tidspunkt bliver meget kritiske. Ledelsen kan ikke få de nødvendige oplysninger rettidigt, personalet er ude af kontrol, varerne "forsvinder på mystisk vis" uden at forlade lagerporten. Hver virksomhed kan have mange sådanne vanskeligheder, og tilsammen fører de til betydelige kumulative tab for virksomheden, hvilket tvinger dens ledelse til at tænke på måder at overvinde dem på. En af dem er indførelse af et automatiseret lagerstyringssystem.

PÅ moderne verden Med den konstante vækst i transport- og fragtstrømme, en enorm stigning i antallet af råvarer, spiller spørgsmålene om transport og lagerlogistik en stadig vigtigere rolle. Den mest almindelige og automatiske identifikationsteknologi, der bruges i opgaver lagerautomatisering og logistik, er stregkodning. Dette skyldes primært omkostningerne ved at implementere et stregkodesystem på et lager. Det er stregkodelabels billighed sammenlignet med radiofrekvensmærker (RFID), der afgør den høje popularitet af denne teknologi i dag. Men med væksten i flows er denne teknologi ikke længere så populær. I den forbindelse har der i de senere år rundt om i verden været en stigende interesse for ny teknologi radiofrekvens produktidentifikation (RFID). Ethvert produkt under produktion eller lagerbearbejdning kan forsynes med et RFID RFID tag RFID er en moderne identifikationsteknologi, der giver væsentligt flere muligheder end traditionelle mærkningssystemer.

Kapitel 1. RFID

1.1 Begrebet RFID

RFID eller RFID er en teknologi til automatisk dataindtastning, som gør det muligt hurtigt at læse information fra små radiotags på afstand og i mangel af direkte synlighed ved hjælp af stationære og mobile læsere.

Radio Frequency Identification (RDIF) bruges til at identificere, spore, sortere og lokalisere et ubegrænset antal varer, herunder mennesker, køretøjer, tøj, containere, forsendelsescontainere og paller. Det kan bruges i applikationer som adgangskontrol, identifikation køretøj, lagerstyring, produktionsautomatisering, kontrol over bevægelse af gods og transportstrømme, automatisering af lagerbehandling, automatisering af lastning og losning. RFID er baseret på radiofrekvens og er en kontaktløs teknologi, der hverken kræver kontakt med læseren eller sigtelinje for læseren (som i stregkodeteknologi). Derfor fjerner RFID problemerne forbundet med "kontakt" og "in sight" teknologier. For eksempel er god læsning garanteret i varme, regn, kulde (-30C), fedt eller ætsende kemikalier.

StandardRFID-systemet består af:

· Tags(tag) - enheder, der er i stand til at lagre og overføre data. Hukommelsen af ​​taggene indeholder deres unikke identifikationskode. Nogle tags har en skrivbar hukommelse.

· Læsere(læser) - enheder, der læser information fra tags og skriver data til dem. Disse enheder kan enten være permanent forbundet til regnskabssystemet eller arbejde selvstændigt.

· Regnskabssystem- software, der akkumulerer og analyserer information modtaget fra tags og forbinder alle elementer i et enkelt system. De fleste moderne regnskabssystemer (1C-programmer, virksomhedsinformationssystemer - MS Axapta, R3Com) er allerede kompatible med RFID-teknologi og kræver ikke særlig udvikling.

Objekter er identificeret med en unik digital kode, læst fra hukommelsen på den elektroniske etiket, der er knyttet til identifikationsobjektet. Læseren indeholder en sender og en antenne, hvorigennem et elektromagnetisk felt af en bestemt frekvens udsendes. RFID-tags, der er faldet ind i læsefeltets dækningsområde "reagerer" med deres eget signal indeholdende information (produktidentifikationsnummer, brugerdata osv.). Signalet opfanges af læserens antenne, informationen afkodes og overføres til en computer til behandling.

Tags er:

Efter type mad:

1. Aktiv - brug energien fra det indbyggede batteri til datatransmission (læsezone op til 100 meter).

2. Passiv - brug den energi, der udsendes af læseren (rækkevidde op til 8 meter). Passive tags er mindre og lettere end aktive tags, billigere og har en praktisk talt ubegrænset levetid.

Efter type hukommelse:

1. "RO" (Read Only) - data skrives kun én gang under produktionen. Sådanne etiketter er kun egnede til identifikation. Der kan ikke skrives nye oplysninger ind i dem, og de er næsten umulige at forfalske.

2. "WORM" (Write Once Read Many) - ud over en unik identifikator indeholder sådanne tags en blok af engangs-skrivningshukommelse, som senere kan læses mange gange.

3. "RW" (Read and Write) - sådanne tags indeholder en identifikator og en hukommelsesblok til at læse/skrive information. Dataene i dem kan overskrives et stort antal gange.

Ved udførelse (bestemt af målene og betingelserne for brugen af ​​tags):

1. Selvklæbende papir- eller lavsanetiketter;

2. Standard plastikkort;

3. Disketiketter (inklusive dem med et centralt hul til fastgørelse på en palle);

4. Forskellige slags nøgleringe;

5. Specialversion til barske miljøer.

I øjeblikket er der et stort udvalg af tags, så et passende design kan vælges til enhver opgave, afhængigt af kundens behov.

Udviklingen af ​​RFID-teknologi er tæt forbundet med den globale udbredelse af Electronic Product Code (EPC)-systemet - et samlet globalt system til digital mærkning af varer, last og producenter. UHF-tags af den seneste generation - "Generation 2" (mere præcist, Klasse 1 Gen 2), er designet til at optage og gemme EPC-koder. De udstedes både med et "tomt" identifikatorfelt, som udfyldes, når etiketten bruges (og kan beskyttes yderligere mod overskrivning), og en ufravigelig identifikator, der kan bruges som en unik uden frygt for forfalskning eller duplikering. .

Datalæsere med etiketter findes også i flere typer. Ved udførelse opdeles læsere i stationære og bærbare (mobile). Stationære læsere monteres ubevægeligt på vægge, portaler og andre egnede steder. De kan laves i form af en port, indbygget i et bord eller fastgjort ved siden af ​​transportøren langs produkternes vej. Sammenlignet med bærbare læsere har læsere af denne type normalt et større læseområde og effekt og er i stand til samtidigt at behandle data fra flere dusin tags. Stationære læsere er normalt direkte forbundet med en computer, hvorpå der er installeret et kontrol- og regnskabsprogram. Sådanne læseres opgave er gradvist at registrere bevægelsen af ​​markerede objekter i realtid.

Bærbare læsere har en relativt kortere rækkevidde og har ofte ikke en fast forbindelse med kontrol- og regnskabsprogrammet. Mobillæsere har en intern hukommelse, der gemmer data fra de læste tags (så kan denne information downloades til en computer) og er ligesom stationære læsere i stand til at skrive data til tagget (f.eks. information om den udførte kontrol). Afhængigt af frekvensområdet for tagget, vil afstanden mellem stabile læse- og skrivedata til dem være forskellig.

Software. I sig selv er det ikke i stand til at løse problemerne med bogføring og sporing at vedhæfte tags til regnskabsobjekter, uanset om det er bøger eller varer på et lager. For at det indbyggede RFID-system effektivt kan løse sine problemer, skal det være organisk integreret med regnskabssystemet. Kun hvis regnskabsprogrammet fuldt ud understøtter funktionerne i RFID-systemet, vil forbrugeren være i stand til at få det maksimale udbytte af implementeringen.

Integrationen af ​​RFID-komponenterne med regnskabssystemet udføres af Solution Providers, såsom Aero Solutions. Et professionelt bygget system vil ikke kræve omskoling af personale, vil ikke tvinge dig til at overføre / konvertere data og vil ikke forstyrre virksomhedens sædvanlige rytme. Alle fordelene ved kontaktløs identifikationsteknologi bliver tilgængelige i en velkendt softwareskal. Aero Solutions har allerede integreret RFID med de mest populære regnskabs- og virksomhedsstyringsprogrammer, såsom Microsoft Navision / Axapta, 1C-familieprogrammer (1C-Address lager, 1C-VIP lager, 1C-Enterprise), biblioteksinformationssystemer IRBIS, Ruslan, Mark - SQL.

1.2 DetektionssystemerRTLSog EAS

Problemet med automatisk sporing af varer på ethvert stadie af dets bevægelse fra producent til forbruger har altid været ret universelt og inkluderet sådanne stadier som opbevaring, lagerbeholdning, bevægelse af varer, placering af individuelle varer osv. det sted, eller de kan simpelthen være glemt. Mange organisationer beskriver lageropgørelsesprocessen som processen med at flytte et produkt fra et sort hul til et andet.

Forestil dig en situation, hvor du forsøger at finde en container ud af tusind i et stort område, hvor de alle er nøjagtig ens. Containeren kan være så lille som en palle eller så stor som en trailer. Eksisterende traditionelle teknologier kan i bedste fald registrere, hvornår den blev modtaget, og hvor den blev sendt, men ingen af ​​dem kan give nøjagtige realtidsoplysninger om alle dens bevægelser og opholdssteder, med undtagelse af RF1D-systemer.

For at gøre dette, baseret på RFID, real-time detektionssystemer eller RTLS(Realtidslokaliseringssystemer). Det er fuldautomatiske systemer, der konstant sporer genstandes og personales placering. RTLS består af et aktivt radiomærke og et mærkedetekteringssystem, normalt lavet i form af en matrix af detektionsenheder (scannerantenner), som er installeret i en afstand på 15 til 30 meter. Systemet opdaterer konstant informationen i databasen med en frekvens på flere sekunder til flere timer (for sjældent flyttede objekter). Systemerne kan spore tusindvis af tags på samme tid, tags batterilevetid overstiger 5 år.

Mens tags i et "traditionelt" RFID-system læses, når de passerer gennem visse dele af en struktureret proces, læses RTLS-tags kontinuerligt, uanset hvilken proces der flytter taggene. For sådanne ustrukturerede processer kan læsning også afhænge af folk, når de selv placerer en genstand med et mærke i antennescannerens læsefelt eller en håndholdt scanner i mærkets felt. Men med den mindste fejl kan placeringen af ​​objektet ikke bestemmes.

RTLS har to varianter - GPS (Global Positioning System) og LLS (Local Locating System). Disse teknologier, sammen med "traditionel" RFID, gør i det væsentlige "total objektsporing" tilgængelig til kommerciel brug. Dette koncept er nu grundlæggende i militær logistik. GPS gør det muligt effektivt at spore lastens placering rundt om i verden og sende denne information via radio til centrum, mens objektet med antennelæseren installeret på sig selv bestemmer sin placering ved at scanne signalet fra det nærmeste radiomærke. Dette er dog ikke nok til fuldstændig at løse problemet, pga det er nødvendigt at kende objektets placering inde i lokalerne, og ikke kun på vej fra en bygning til en anden. LPS, ved hjælp af paller og containere med aktive langtrækkende radiomærker, løser detekteringsproblemer på palleniveau i den overordnede logistik- og distributionskæde. Og endelig hjælper billige passive RFID-tags installeret på produktet med at spore produktions- og emballeringsprocessen.

EAS systemer(Electronic Article Surveillance) er meget udbredt i detailhandlen. Disse systemer er et specialtilfælde af RFID-teknologi, når tagget kun indeholder én bit information. EAS-teknologi involverer identifikation af objekter, mens de passerer gennem kontrolzonen - specielle porte. Det bruges normalt til at forhindre uautoriseret fjernelse fra en butik, et bibliotek osv. EAS-systemmarkedet har mere end 800.000 installationer verden over.

I butikkerne er der påsat et særligt radioaktivt mærke på varerne: et mærke eller et plastikmærke. Læsere med en antenne (sender og modtager) er placeret ved udgangene af POS-knudepunkter, eller på dørene ved indgangen og kontrollerer fjernelse af ubetalte varer. Hvis du forsøger at foretage uautoriseret fjernelse af varer, mens du passerer antennen, giver systemet et signal. Elementerne i EAS-systemet i handelen er også en deaktiverer til elektronisk deaktivering af markøren fra de købte varer og en anordning til at fjerne mærket fra de købte varer.

Det generelle princip for driften af ​​systemet kan beskrives som følger: senderen sender et signal til modtageren ved en bestemt frekvens. Dette danner beskyttelsesområdet. Når den kommer ind i dette område, skaber tagget en overtrædelse, som registreres af modtageren. Den specifikke måde, hvorpå et tag genererer en signalafbrydelse er kendetegn en eller anden teknologi, der anvendes i forskellige EAS-systemer (se tabel 1). Tagget i systemet er et nøgleelement, fordi det skal skabe et unikt signal, der ikke kan gentages under nogen naturlige omstændigheder for at undgå falske alarmer. En bestemt type teknologi bestemmer størrelsen af ​​beskyttelsesområdet, metoden til at blokere signalet, størrelsen og synligheden af ​​mærket, niveauet af alarmen samt procentdelen af ​​detektion og omkostninger. Fysikken i et bestemt EAS-tag og som et resultat heraf den anvendte teknologi bestemmer frekvensen, hvormed guardbandet forekommer.

EAS-systemer bruger passive tags: plastiktøjsmærker (skrivebeskyttet) og modificerbare etiketmærker. Prisen på plastikmærker er i intervallet 0,7-0,5, mens prisen på mærker er 0,04-0,10. For at spare plads ved POS-knudepunkter, integrerer nogle producenter deaktiverere med konventionelle stregkodescannere.

Et varmt emne hos EAS er Source Tagging-programmer, hvor en markør påføres et produkt på produktions- eller emballeringsstadiet, hvilket eliminerer behovet for at mærke produktet i butikken, hvilket sparer tid og penge. Sikkerhedsmarkøren er placeret under emballagen, den er usynlig, hvilket gør det umuligt for en ubuden gæst at fjerne den.

1.3 Fordeleog manglerFRID

FRID-teknologi gør det muligt ikke at indsamle data med papir og blyant. Som regel er mængden af ​​data, der skal indsamles, ganske enkelt usammenlignelig, og derfor tager det enormt lang tid at behandle disse oplysninger, hvorfor den mest praktiske metode til at indsamle data er automatiseret ved hjælp af computerteknologi. Automatisk dataindsamling organiserer dataene i systemet, hvilket gør information hurtigt tilgængelig. Inden for fremstilling værdsættes evnen til hurtigt og rettidigt at opdage, når en arbejdsgang ikke følger tidsplanen. I modsætning til stregkoder muliggør FRID automatisk identifikation af emner uden at placere emnet ved siden af ​​læseren. FRID-teknologi løser dette problem ved trådløst at overføre identifikationsoplysninger fra genstande til læseren. Der kræves ingen direkte udsyn til læseren.

Fordele ved RFID-teknologi frem for stregkodning:

1. RFID-systemer fungerer med alle grupper af varer. Stregkodesystemer kan kun fungere med et begrænset udvalg af produkter og visse emballager. Stregkoder fungerer generelt ikke med industrivarer, mens RFID-systemer fungerer med absolut alle grupper af varer.

2. Dataene fra tagget læses på en kontaktfri måde. I dette tilfælde bør etiketten ikke være i læserens synsfelt og kan være skjult inde i produktet eller dets emballage.

3. Større læseafstand. Et RFID-tag kan læses på en meget større afstand end en stregkode. Afhængig af mærkets model og læseren kan læseradius være op til flere snese meter.

4. Mulighed for at læse flere etiketter på samme tid. Anti-kollisionsmekanismen giver dig mulighed for at bestemme det nøjagtige antal tags, der i øjeblikket er i antennens virkefelt.

5. Placeringsetiketten har nr særlig betydning for læseren. For at sikre automatisk læsning af stregkoden har standardudvalg udviklet regler for placering af stregkodesymboler på produkt- og forsendelsesemballage. For radiofrekvensmærker er disse krav ikke væsentlige. Det eneste, der kræves for at læse information fra RFID-tagget, er, at det er inden for RFID-scannerens rækkevidde.

6. Identifikationsetikettens data kan suppleres. Mens stregkodedata kun skrives én gang (når de udskrives), kan informationen, der er gemt i et RFID-tag, ændres, suppleres eller erstattes af en anden under de rette betingelser. Denne bestemmelse gælder kun for Læs/Skrive-tags til flere skrivninger og læsninger af information.

7. Meget mere data kan skrives til et tag. Almindelige stregkoder kan indeholde information på højst 50 bytes (tegn), og for at gengive et sådant symbol kan et område på størrelse med standard ark A4 format.

8. Et RFID-tag kan nemt passe 1000 bytes på en 1 sq.cm chip. Placeringen af ​​information på 10.000 bytes repræsenterer heller ikke et alvorligt teknisk problem.

9. Data indtastes meget hurtigere på etiketten. For at få en stregkode er det normalt nødvendigt at trykke dens symbol enten direkte på emballagen eller på en papirlabel. RFID-tags kan implanteres i bunden af ​​pallen eller original emballage i hele den periode, de er i drift. Dataene om indholdet af selve pakken registreres på en kontaktfri måde på ikke mere end 1 sekund.

10. Dataene på etiketten kan klassificeres. Ligesom enhver digital enhed har et RFID-tag evnen til at kodeordsbeskytte dataskrivning og -læsning. Derudover kan informationer krypteres. Du kan gemme private og offentlige data i samme etiket på samme tid. Dette gør RFID-tags ideelle til at beskytte varer og værdigenstande mod forfalskning og tyveri.

11. RFID-tags er mere holdbare. I områder, hvor det samme mærkede objekt kan bruges utallige gange (for eksempel ved identifikation af paller eller returcontainere), viser et RFID-mærke sig at være et ideelt middel til identifikation, da det kan bruges op til 1.000.000 gange.

12. Mærket er bedre beskyttet mod miljøpåvirkninger. RFID tags skal ikke placeres på uden for emballage (objekt). Derfor er de bedre beskyttet i forhold til opbevaring, håndtering og transport af logistikenheder. I modsætning til en stregkode er de ikke påvirket af støv og snavs.

13. Intelligent adfærd. Et RFID-tag kan bruges til andre formål udover blot at være et datalager og transportør. En stregkode har på den anden side ingen intelligens og er kun et middel til at gemme data.

Ulemper ved RFID sammenlignet med stregkode:

1. Omkostningerne ved RFID-tags er meget højere end prisen på stregkodeetiketter på produktemballage. Inden for logistik og godstransport kan prisen på et RFID-mærke være ret ubetydelig sammenlignet med prisen på indholdet af containeren. Derfor kan store supermarkeder begynde at bruge RFID ved at sætte RFID-tags på kasser, paller og containere.

2. Umulig placering under metal og elektrisk ledende overflader. Radiofrekvensmærker påvirkes af metal (det elektromagnetiske felt er afskærmet af ledende overflader). Derfor, før du bruger RFID-tags i pakker af en bestemt type (f.eks. metalbeholdere) emballagen bør opgraderes. Denne bestemmelse gælder også for visse typer emballage til flydende fødevarer forseglet med folie (essensen er en tynd metalplade).

1.4 RFID-systemapplikation

RFID bruges i alle områder af automatisk dataindsamling; denne teknologi tillader berøringsfri identifikation af objekter ved hjælp af radiofrekvens (RF). RFID-systemer bruges i en række tilfælde, hvor hurtig og nøjagtig kontrol, sporing og regnskab for adskillige bevægelser af forskellige objekter er påkrævet.

Omfanget af systemet bestemmes af dets frekvens:

· Højfrekvente (850-950 MHz og 2,4-5 GHz) bruges, hvor der kræves lange afstande og høj læsehastighed, såsom overvågning af jernbanevogne eller biler. For eksempel er læseren installeret på porte eller barrierer, og transponderen er fastgjort på bilens forrude eller siderude. Den lange rækkevidde gør det muligt sikkert at installere læsere uden for folks rækkevidde.

· Mellemfrekvens (10 -15 MHz) - hvor store mængder data skal transmitteres. Omfang: logistik af vareomsætningssporing, detailhandel: varelager, bogføring af lagerbevægelser.

· Lavfrekvente (100-500 kHz) anvendes, hvor en lille afstand mellem objektet og læseren er acceptabel. Den sædvanlige læseafstand er 0,5 meter, og for tags indbygget i små "nøgler", er læserækkevidden normalt endnu mindre - omkring 0,1 meter. Omfang: De fleste adgangskontrolsystemer, kontaktløse kort, lager- og produktionsstyring bruger lav frekvens.

De vigtigste anvendelser af RFID-teknologi omfatter:

· Lagerlogistik;

Logistik og supply chain management fra producent til forbruger i realtid;

identifikation af bevægelige objekter i realtid (regnskab for køretøjer, biler i tog i bevægelse);

Identifikation af køretøjer på parkeringspladser, parkeringspladser, busstationer;

automatisering af montageprocesser i industriel produktion;

· systemer til kontrol af adgang til lokaler og konstruktioner;

Forsyning af elektroniske billetter til passagerer;

ekspreslevering af pakker;

håndtering og levering af bagage hos flyselskaber;

bil sikkerhedssystemer;

Kontrol af transaktionen af ​​betalingssystemer for ægthed;

forebyggelse af forfalskning af forskellige kategorier af varer;

· mærkning (identifikation) af ejendom, dokumenter, biblioteksmaterialer mv.

Kapitel 2 Brug af RFID i praksis

2.1 RFIDpå lager

Fig. 1. Lagerautomatisering på moderne niveau.

I RFID-systemet passerer hver enhed af varer eller containere, for eksempel en kasse, en kasse, en palle, når den kommer ind på lageret, gennem en port med en indbygget RFID-antenne, mens de læser information fra taggen og går ind det ind i databasen. Hvis der ikke er radiofrekvensmærker på varerne ved modtagelsen, skal de klæbes.

En anden mulig mulighed er at montere antennerne direkte på læsserne. Mærket indeholder oplysninger om leverandør, dato og tidspunkt for modtagelse, varetype, mængde, beliggenhed mv. Således bliver lagerbeholdningen mulig absolut til enhver tid. Når varer sendes gennem udgangsporten, noteres tidspunkt og sted for afsendelse af varerne. Derudover kan der anvendes håndholdte RFID-læsere, som findes i forskellige versioner.

Den økonomiske effekt af implementeringen af ​​RFID-systemer beregnes under hensyntagen til lagerets nuværende tilstand, de problemer, der opstår under driften, den forventede omkostningsreduktion, nedetid, tab, stigning i gennemløbet, hvilket opnås ved mere nøjagtig planlægning vha. data opnået ved hjælp af RFID-systemet. Det ultimative mål er den harmoniske funktion af lageret som en enkelt organisme, hvilket er umuligt uden fuldstændig og nøjagtig information om de processer, der finder sted på dets territorium til enhver tid.

Effektiv lagerstyring kræver følgende opgaver:

automatisk indsamling af realtidsinformation om modtagelse og salg af varer;

Eliminering af informationstab på grund af brugen af ​​et samlet regnskabs- og kontrolsystem;

· mulighed hurtig søgning gods;

Reducerer tiden til alle logistikoperationer.

Ved at bruge RFID-systemet kan du opnå følgende resultater:

Reducer lønomkostninger, eliminer personalefejl, automatiser en betydelig del af arbejdet;

forbedre informationsbehandlingen ved at eliminere manuel input og relaterede fejl;

Reducer omkostninger og tab af tid ved at søge efter varer og samle ordrer;

Hurtigt og præcist udføre opgørelse;

· Fjern forkerte forsendelser.

Et eksempel på implementeringen af ​​RFID, som viste sig at være et optimalt alternativ til stregkodning. En stor indenlandsk distributør brugte 3PL-logistiktjenesterne, især outsourcing af transport. Forsendelse fra lageret og modtagelse af varer af speditøren blev udført i henhold til følgende skema. Distributørmedarbejderen kontrollerede ved hjælp af en håndholdt stregkodescanner tilstedeværelsen af ​​hver enhed af transportpakken, der allerede var dannet på pallen (50 kasser i gennemsnit). Derefter speditøren lignende handlinger kontrolleret den modtagne lasts overensstemmelse. Hvis placeringen af ​​mindst én kasse gjorde det umuligt at læse stregkoden, eller personen simpelthen savnede en lastenhed, ville hele processen starte forfra. Eller det var nødvendigt at skille den færdige transportpakke ad, hvilket ikke kun medførte tab af tid, men også omkostningerne til emballagematerialer.

RFID-systemet gjorde det muligt at identificere og redegøre for hele lasten på 20 sekunder, uanset placeringen af ​​dens enheder, hvilket sparer både tid og penge. Forresten giver brugen af ​​denne teknologi dig også mulighed for at øge kapaciteten af ​​eksisterende lagerplads. For eksempel, hvis du øger transporthastigheden, er der ingen grund til at bygge yderligere ramper.

Afhængigt af detaljerne i godshåndteringsoperationer kan forskellige typer læsere installeres på lageret:

Stationær - bruges ved kontrolpunktet til øjeblikkelig opgørelse af en stor mængde last;

manual - bruges til periodisk regnskab;

mobile læsere kan installeres f.eks. på læsseudstyr, som sikrer gennemsigtigheden af ​​varebevægelsen inden for lageret.

2.2 AnsøgningRFIDWal-Mart Stores Inc.ogTesco PLC

Verdens største detailkæder Wal-Mart Stores Inc., Tesco PLC og Metro AG har allerede erkendt de potentielle fordele ved RFID-teknologi og implementerer den meget aktivt i deres distributionscentre og lagerkomplekser. 40 Ford Motor Co. fabrikker udstyret med radioidentifikationssystemer. Det engelske firma Tesco har installeret mere end 4.000 førstegenerationslæsere og 16.000 antenner til at aflæse data fra radioetiketter af detailprodukter, der passerer gennem portene til de britiske varehuse. største detailbutik I Storbritannien har Tesco også brugt RFID-tags på Gillete-blade til at spore bevægelsen af ​​hver vare på lageret og på salgsgulvet. Hvis effekten er klar, kan RFID-tags bruges på mange produkter og merchandise i fremtiden. Dette vil i høj grad lette personalets arbejde med information og have en gavnlig effekt på kundeservicen. Ved hjælp af radiotags er det nemt at finde ud af, hvor mange varer af et bestemt produkt, der er på hylderne, når deres udløbsdato slutter.

Det tyske firma Metro startede et pilotprojekt i november 2005, hvor 100 leverandører installerede RFID-tags med destinationsdata i 10 engrosbutikker og 250 varehuse.

Metros første RFID-projekt, siger Wolfram, var rettet mod at løse det udsolgte problem, som enhver forhandler kender (mangel på varer i en butik eller et lager). På tomme hylder går i gennemsnit 8 % af forhandlernes årlige omsætning tabt – globalt set er det omkring 93 milliarder dollars om året. Brugen af ​​RFID selv på lagerniveau kan reducere udsolgt af lager med 15-20%.

Projektet blev afsluttet i oktober 2007. “Nu er 180 tyske butikker af Metro Cash & Carry og Real, samt distributionscentre og varehuse i Metro Group Logistics (MGL) fuldautomatiserede. Dette er det første eksempel praktisk brug RFID af denne størrelsesorden i Europa,” stolt Wolfram. Ifølge ham, nyt system var med til at spare omkring 8 millioner euro i 2007

Ifølge en undersøgelse foretaget af den amerikanske systemintegrator Alinean hjælper brugen af ​​RFID i varehuse med at forhindre leveringsfejl, samtidig med at hastigheden på ordrebehandlingen øges med 20-30 %, og driftsomkostningerne reduceres med 2-5 %. Hvilket i sidste ende fører til en stigning i den årlige omsætning med 2-7%. RFID gør det meget nemmere at spore eller finde en manglende vare i forsyningskæden, hvilket reducerer tab på dette stadium med 18 %.

Simon Langford, Wal-Marts leder af globale RFID-strategier, vurderer, at RFID og stregkodningsteknologi vil eksistere side om side i de næste 10 til 15 år.

Alle aktuelle projekter fra verdens største detailhandlere (Wal-Mart, Metro, Target) om brugen af ​​RFID-teknologi er begrænset til brugen af ​​tags til mærkning af paller, kasser og kasser med varer. Specifikt krævede Wal-Mart i juni 2003, at 100 af sine største leverandører skulle skifte til RFID-teknologi til at mærke kasser, kasser og paller inden 2005. I august 2003 sagde Wal-Mart, at i 2006 skulle alle leverandører bruge RFID-tags til at mærke kasser, kasser og paller.

I slutningen af ​​april i år startede Wal-Mart et RFID-pilotprojekt på sit distributionscenter og 7 supercentre omkring Dallas, Texas. Detailgigantens beslutning ser ud til at have betydning for denne teknologis skæbne. Investormarkedsundersøgelsesfirmaet Sanford C. Bernstein anslår, at Wal-Mart ved fuldt ud at anvende RFID-teknologi kan spare op til 8,4 milliarder dollars hvert år ved at reducere manuelt arbejde, eliminere tabt salg fra lager-outs og øge effektiviteten og "gennemsigtigheden" af virksomhedens forsyningskæde.

Historien viser, at hvis Wal-Mart giver en ordre, så bliver alle hyldet. I løbet af 1980'erne spillede Wal-Mart en afgørende rolle i spredningen af ​​stregkodningsteknologi. Det blev standardiseret i 1973, men i 1984 satte kun 15.000 producenter af varer stregkoder på deres produkter. Wal-Mart ramte jorden, og i 1987 brugte 75.000 leverandører stregkoder (ifølge AMR Research).

2.3 RFID i Rusland

Interessen og vidensniveauet hos vores landsmænd inden for RFID for Sidste år gået mærkbart frem. Og selvom et stort antal misforståelser, der traditionelt ledsager nye teknologier, stadig er, er der fungerende RFID-systemer i Rusland, som tydeligt viser omkostningseffektivitet. Sandt nok er der ikke så mange sådanne virksomheder, og broderparten er besat af pilotprojekter.

De første, der afprøvede de fulde fordele ved denne teknologi, var virksomheder på ganske forskellige niveauer og opererede i forskellige industrier, fra fabrikker og virksomheder, der forarbejdede råvarer til tøjvirksomheder, hvoraf de fleste stod over for to problemer. For det første ønsker de fleste virksomheder at lade tingene være, som de er, og implementere RFID for at få fantastiske resultater. Først og fremmest er det yderst nødvendigt at strømline, optimere og gøre de processer gennemsigtige, inden for hvis jurisdiktion implementeringen af ​​RFID falder. Hvis der for eksempel er rod på lageret, ingen er ansvarlige for noget, ingen ved noget, og i det hele taget foregår alle de igangværende processer med at modtage opbevaring og forsendelse kaotisk, så vil RFID-systemer give endnu mere panik og forvirring !

Mange er bogstaveligt talt bange for, at det med indførelsen af ​​RFID vil være nødvendigt at øge acceptområdet eller yderligere tildele et mærkningsområde, følge instruktionerne klart, og at give nøjagtige og pålidelige kvantitative og kvalitative indikatorer for lagerets arbejde virker utænkeligt. I dette tilfælde kan vi ikke tale om at bruge et højteknologisk og præcist kontrolværktøj. Selv hvis en klar ordre er på plads, bør selve varebevægelseskæden forudsætte muligheden for at brugeemer. For eksempel sender en af ​​de mest magtfulde russiske transportører varer bogstaveligt talt fra hjul. Der er simpelthen ikke tid til at markere i dette tilfælde!

Andet problem. Nu er det virkelig meget rentabelt og moderne at engagere sig i RFID-systemer. Antallet af virksomheder, der søger at besætte RFID-nichen, vokser hver dag. Samtidig glemmer de fleste af dem, at integrationen af ​​RFID-systemer er en meget kompleks og ansvarlig sag. Og for at have kvalificeret personale og den nødvendige viden på området kræves solide økonomiske indsprøjtninger og et vist tidsrum. Derudover spiller integratorvirksomhedens pålidelighed og økonomiske ansvar en vigtig rolle ved valg af udstyrsleverandør. Lider i disse tilfælde kun kunder, der fungerer som marsvin, der troede på de ambitiøse og overdrevne udtalelser fra integratorer. Som følge heraf pådrager kunden sig betydelige økonomiske tab, og der dannes en negativ holdning til teknologien.

Afslutningsvis vil jeg tilføje, at RFID-teknologien hverken kan undervurderes eller overvurderes, der er ingen identiske projekter i princippet og kan ikke eksistere. Hvert lager, hver produktionslinje, hver forsyningskæde er en organisme, der både har en generel lighed med sin art og en individualitet og særegenhed, der kun er forbundet med den. Derfor er den bedste måde at drage fordel af nye teknologier på at reflektere over hensigtsmæssigheden af ​​deres anvendelse i samråd med eksperter på området.

Der er utallige eksempler på RFID-implementering i rigtige forretningsprocesser i Rusland, og et af dem er implementeringen af ​​et ledelsessystem teknologiske processer Petersborg "Fiskeforarbejdningsanlæg nr. 1". Som en del af projektet med at installere Microsoft Dynamics AX (Axapta) ERP-systemet, blev der introduceret et proceskontrolsystem på virksomheden, der sporer containernes bevægelser i værkstedet, baseret på RFID-teknologi. Paller var udstyret med radiomærker, hvor produkter flyttes mellem varehuse og værksteder i virksomheden, hvilket gjorde det muligt at kontrollere dens bevægelse og optimere lastningen af ​​behandlingsudstyr til forarbejdning, hvis kapacitet konstant manglede før. Oplysninger om, hvilken defroster der har gratis taro-steder, hvor mange af dem, hvilke partier af råvarer der allerede er optøet og kan sendes til videre behandling, sendes direkte til teknologernes computere. For at reducere tab som følge af tyveri blev taglæsere også udstyret med vægte og porte til teknologiske lokaler. Væksten i produktionsmængder og faldet i procentdelen af ​​defekter, ifølge anlæggets specialister, gjorde det muligt hurtigt at betale for indførelsen af ​​et automatiseret kontrolsystem.

Et andet testprojekt blev implementeret i Nizhny Novgorod hos GAZ. Der er et system baseret på RFID-tags blevet implementeret på samlebåndet af Gazelle kommercielle lastbiler. Det bruges til at kontrollere og optimere forsyningskæden af ​​aggregater og komponenter til samlebåndet, automatisere lagerstyring, identificere færdige produkter og halvfabrikata.

Konklusion

Afslutningsvis vil jeg sige, at RFID-teknologien har et kæmpe potentiale for anvendelse inden for forskellige aktivitetsområder, især inden for transport og lagerlogistik, og vil udvikle sig i et hastigt tempo. Ifølge eksperternes prognoser vil brugen af ​​FRID-teknologi øge omsætningen, reducere lagerbeholdningen, reducere transportomkostningerne, reducere tab fra tab og tyveri og optimere logistikomkostningerne.

I vores land tager denne teknologi stadig sine første skridt, selv under hensyntagen til vanskelighederne ved dens implementering, som for eksempel at få tilladelse til at bruge radiofrekvensen. Men det har en stor fremtid, og de virksomheder, der bruger det, har taget et kvalitativt spring i deres udvikling og erobring af transport- og lagerlogistikmarkedet.

RFID-teknologi anses for at være i hastig udvikling på grund af mange vigtige applikationer inden for logistik og lagerstyring. Ifølge nogle skøn inden for få næste år antallet af produkter med "smart labels" vil vokse med mere end 20 % om året. Brugen af ​​teknologi og dens indvirkning er enorm, lige fra at forbedre effektiviteten af ​​råvareforsyningskæder til at forbedre sikkerheden i lufthavne og fabrikker. Udover identifikation giver RFID-teknologier i kombination med computersensorer dig mulighed for at kontrollere varens tilstand. Eksisterende teknologier bliver billigere og tyndere, den elektroniske verden trænger ind og uddyber vores liv, og helt nye former for elektronisk integration opstår.

Det skal bemærkes, at RFID har sine ulemper og begrænsninger. Der er materialer "ugennemsigtige" for radiobølger. Det vigtigste eksempel er metalgenstande. Hvis der er metalgenstande i lastkassen, hvis det er nødvendigt at markere massiv metalgenstande, er fordelene ved RFID meget sværere at udnytte. Der er radiomærker, der kan fungere på metal, men de er normalt dyre og omfangsrige. For en stor lagervirksomhed, der ikke falder ind under disse to begrænsninger, kan effektivitetsgevinsterne og omkostningsbesparelserne være meget store og opveje omkostningerne ved RFID-tags og udstyr. Derudover forstyrrer metallet kun væsentligt, hvis metalstrukturerne i vid udstrækning blokerer for "synsfeltet" af læserens antenne. Hvis line-of-sight er muligt, forbliver en af ​​hovedfordelene ved RFID i kraft - evnen til at læse mange tags ad gangen.

Bibliografi

1. http://www.liveretail.ru/articles.php?id=209

2. http://ru.wikipedia.org/Applications_RFID

3. http://www.biometricsecurity.ru/index.php?page=rfid

4. http://markerovka.ru/st_rfid.html

5. http://www.rf-id.ru/using_rfid/81.html

6. http://offline.cio-world.ru/2010/91/531202/

7. http://www.loglink.ru/massmedia/analytics/record/?id=556

8. http://www.itproject.ru/index.php?id=450

9. http://www.logist.ru/

Hostet på Allbest.ru

Lignende dokumenter

Begrebet integreret logistik og dets vigtigste udviklingsretninger i nuværende stadium. Typer af automatisk identifikation, essensen af ​​kodning, fordele og ulemper ved brugen af ​​radiobølger (RFID), brugen af ​​en radioscanner, en computer og et radiomærke.

test, tilføjet 27/09/2010


Trådløse teknologier og klassificering af trådløse netværk, principper for deres konstruktion. Konceptet og hovedbestemmelserne i Bluetooth - den første teknologi, der giver dig mulighed for at organisere et trådløst personligt datanetværk, princippet om dets drift og brug.

semesteropgave, tilføjet 12-11-2014


Anvendelse af Microsoft Access i databaser. Oprettelse af et databasestyringssystem, der giver informationsarbejde butik "Auto Parts" og giver butiksansatte mulighed for hurtigt at se udvalget af varer, deres tilgængelighed på lager, priser.

semesteropgave, tilføjet 13.10.2012


Vurdering af Internet of things-markedet. Essensen og konceptet for virksomhedens indkøbsaktivitet inden for rammerne af logistiktilgangen. Fremkomsten af ​​stregkodningsteknologier. Mærkning med RFID-etiketter på lastenhedsniveau. Anvendelse af RFID-teknologi af virksomheder.

semesteropgave, tilføjet 13.10.2015


Informationsteknologier til styring af rejsebureauer for at automatisere rejsearrangørers, rejsebureauers aktiviteter i forbindelse med dannelse og salg af et turistprodukt til forbrugeren. Globale computerreservationssystemer. Informationsteknologier til hotelledelse.

test, tilføjet 05/05/2014


Udvikling af relationelle databaser. Service og anvendelse serviceværktøjer. Brug af forespørgselssprog til at oprette applikationer. Databaser i virksomhedsnetværk. Database automatisering. Kombinere komponenter i en enkelt applikation.

træningsmanual, tilføjet 22.11.2008


Stadier af billedtransformation i det reproduktive system, essensen af ​​læseprocessen. Scanningsteknologier: mekanismer, strukturelle elementer, typer af scannere og funktionsprincippet. Analyse af driften af ​​en prøveenhed, hastigheden og kvaliteten af ​​scanningen.

semesteropgave, tilføjet 13.02.2012


Et programmeringssprog som et sæt af leksikale og syntaktiske regler, der definerer udseende programmer. Binær repræsentation af kommandoer i universelle programmer og brug af Assembler til at oprette makroer og etiketter. Udvikling af Fortran, Pascal og C sprog.

præsentation, tilføjet 05/10/2011


Undersøgelse af databasedesignteknologi. Lokale og eksterne databaser. Arkitekturer og typer af netværk. Softwareudvikling af fagområdets informationsstruktur. Begrundelse for valget af "klient-server" arkitektur og operativsystem.

afhandling, tilføjet 15.02.2017


Informationsteknologier i ledelse: et sæt metoder til at behandle indledende data til operationel information af en beslutningsmekanisme ved hjælp af hardware og software for at opnå optimale markedsparametre for kontrolobjektet.