Класификация на строителните материали Строителните материали се класифицират по различни критерии. Основните видове строителни материали Видове строителни материали и тяхното приложение

24 февруари 2015 г

От началото на 20-ти век строителството започва бързо да набира скорост. Сега се строят не само жилищни сгради, но и частни сгради, които се намират извън града. Ако по-рано такива къщи са били използвани предимно за отдих по време на празниците, сега можете да живеете в тях постоянно, благодарение на развитата инфраструктура около главния град. Всъщност, за да се построи частна къща, е необходимо да има висококачествени и надеждни материали в арсенала. Сега строителните материали са представени в огромен асортимент, така че е доста лесно да се объркате в тях.

Глупаво е просто да купувате стоки на принципа "колкото по-скъпо - толкова по-добре". Производителите на строителни материали непрекъснато предлагат нови, по-модерни материали, но реалността показва, че можете да направите наистина изгодна покупка само в присъствието на специалист. Също така отбелязваме, че повечето добри магазини осигуряват доставка на строителни материали до всяка точка, от която се нуждаете, което е много удобно.

По-нататък в статията ще говорим за основните видове материали, с които се изграждат конструкциите. Всеки от видовете има определени характеристики и е предназначен за изпълнение на конкретни задачи.

Видове строителни материали

Най-често срещаните и популярни материали:

Арматурата е голям набор от метални части и устройства, които са предназначени за правилната работа на различни съоръжения. Също така, армировката много често се използва за армиране на бетон, тоест за укрепването му;

Гредата е предназначена главно за припокриване на междуетажни тавани. Може да се използва и за други цели при изграждане на конструкции;

Бетонът е много разпространен във всички области на строителството. Той има такива положителни характеристики като здравина, издръжливост и устойчивост на агресивна среда. С негова помощ се правят бетонни подове, излива се повърхността на пода и покрива, от него се създават различни материали, например бетонни огради. Освен това повечето сгради просто не могат да бъдат построени без изграждането на фундамент, изработен от бетон;

OSB плочите са довършителен материал, който се състои от около 90% дървесни стърготини. Свързани заедно със синтетични смоли. Научете повече за OSB плочите на линка.

С помощта на дървен материал днес строителите изграждат рамки от леки и евтини къщи. От предимствата на дървения материал, заслужава да се отбележи неговата екологичност и лекота при изграждането на сградата / рамката;

Гипсокартонът е доста лек и издръжлив материал, който се използва главно за изолация на къщи и създаване на вътрешни прегради. Гипсокартонът е много лесен за механична обработка;

Тухлата е класически материал за изграждане на частни къщи, печки и камини;

Стоманата е необичайно здрав метален материал, който може да издържи много години, ако е правилно изработен;

Шисти, покривен материал и метални керемиди са материали, които са предназначени за създаване на покриви. Всеки от материалите има своите предимства и експлоатационен живот. Купете покривни материали в Минск на страницата http://vira-tr.by/products/child/?id=2

Това не е целият списък от строителни материали, които може да са ви необходими при изграждането на частна къща. В заключение искаме да кажем, че дори за изграждането на най-малката сграда, ще трябва да закупите голямо количество материали, тъй като без някои строителството просто ще бъде невъзможно.

Гаражните врати често се използват в паркинги, индивидуални гаражи, както и при строителство на вили. Секционните гаражни врати, монтирани в частна къща, стават все по-популярни поради редица изгодни характеристики, от които на първо място трябва да се отбележи лекотата и простотата на монтаж, лекота на работа, както и привлекателен външен вид. Тези порти са тихи при работа, надеждни са...

Когато имате голяма къща с няколко етажа, просто се нуждаете от ковани парапети. Те ще ви позволят да защитите себе си и, което е важно, децата. Противно на общоприетото схващане, такива огради са не само много функционални, но и доста естетически. Ако подходите към въпроса творчески, тогава можете да изберете парапет, който ще служи като стилно допълнение към интериора. Има много кампании в Киев,...

В момента сред собствениците на селски къщи и вили са популярни модерните дизайни на прозорци, изработени от дърво. Дървените прозорци, монтирани във вилата, имат естетичен вид, решават проблемите, свързани с факта, че живеенето в нея е удоволствие, удобно е. Висококачественото остъкляване на вили се произвежда от фирми, специализирани в производството на дървена дограма. Такива прозорци най-често се изработват според ...

Естествен (естествен) - без промяна на състава и вътрешната структура:
- неорганични (каменни материали и изделия);
- органични (дървесни материали, слама, огън, тръстика, люспи, вълна, колаген).

Изкуствен:
- Без изпичане (втвърдяване при нормални условия) и автоклав (втвърдяване при температура 175-200 ° C и налягане на водната пара 0,9-1,6 MPa):
  - неорганични (клинкер и клинкер-съдържащи цименти, гипс, магнезий и др.);
  - органични (битумни и dekty свързващи вещества, емулсии, пасти);
  - полимерни (термопластични и термореактивни);
  - комплекс:
    - смесени (смеси от няколко вида минерални вещества);
    - смесени (смеси и сплави от органични материали);
    - комбиниран (комбинация от минерални с органични или полимерни).
- Печене - втвърдяване от огнени стопилки:
  - шлака (според химическата основност на шлаката);
  - керамични (по естество и разнообразие от глина и други компоненти);
  - стъклена маса (по отношение на алкалността на заряда);
  - каменно леене (по вид скала);
  - комплекс (според вида на свързаните компоненти, например: керамична шлака, стъклена шлака).

Те са класифицирани в две основни категории според тяхното приложение. Първата категория включва - конструктивни: тухла, бетон, цимент, дървен материал и др. Използват се при изграждането на различни елементи на сгради (стени, тавани, покрития, подове). Към втората категория - специално предназначение: хидроизолация, топлоизолация, акустична, довършителна и др.

Основните видове строителни материали и продукти

каменни естествени строителни материали и изделия от тях
свързващи вещества, неорганични и органични
горски материали и продукти от тях
хардуер

В зависимост от предназначението, условията на строителство и експлоатация на сгради и конструкции се избират подходящи строителни материали, които имат определени качества и защитни свойства от излагане на различни външни среди. Предвид тези характеристики всеки строителен материал трябва да има определени строителни и технически свойства. Например, материалът за външните стени на сградите трябва да има най-ниска топлопроводимост с достатъчна якост, за да предпази помещението от външния студ; материалът на конструкцията за поливни и дренажни цели - водонепропускливост и устойчивост на редуващо се овлажняване и изсушаване; материалът на пътната настилка (асфалт, бетон) трябва да има достатъчна якост и ниска абразия, за да издържа на натоварването от движението.

Имоти

Материалите и продуктите трябва да имат добри свойства и качества.

Имот- характеристиката на материала, която се проявява в процеса на неговата обработка, приложение или експлоатация.

Качество- набор от свойства на материала, които определят способността му да отговаря на определени изисквания в съответствие с предназначението му.

Свойствата на строителните материали и продукти се класифицират в четири основни групи: физични, механични, химически, технологични и др.

Химическите включват способността на материалите да издържат на действието на химически агресивна среда, причинявайки обменни реакции в тях, водещи до разрушаване на материалите, промяна в първоначалните им свойства: разтворимост, устойчивост на корозия, устойчивост на гниене, втвърдяване.

Физични свойства: средна, насипна, истинска и относителна плътност; порьозност, влажност, загуба на влага, топлопроводимост.

Механични свойства: максимална якост при натиск, опън, огъване, срязване, еластичност, пластичност, твърдост, твърдост.

Технологични свойства: обработваемост, топлоустойчивост, топене, втвърдяване и скорост на сушене.

Физически свойства

Истинската плътност ρ е масата на единица обем на материал в абсолютно плътно състояние. ρ =m/Va, където Va е обемът в плътно състояние. [ρ] = g/cm³; kg/m³; t/m³. Например, гранит, стъкло и други силикати са почти напълно плътни материали. Определяне на истинската плътност: предварително изсушена проба се смила на прах, обемът се определя с пикнометър (той е равен на обема на изместената течност).
Средната плътност ρm=m/Ve е масата на единица обем в естествено състояние. Средната плътност зависи от температурата и влажността: ρm=ρw/(1+W), където W е относителната влажност, а ρw е мократа плътност.
Насипна плътност (за насипни материали) - масата на единица обем на насипно изляти гранулирани или влакнести материали.
Порьозност P - степента на запълване на обема на материала с пори. P=Vp/Ve, където Vp е обемът на порите, Ve е обемът на материала. Порьозността е отворена и затворена.

Отворена порьозност Po - порите комуникират с околната среда и помежду си, са пълни с вода при нормални условия на насищане (потапяне във вана с вода). Отворените пори увеличават пропускливостта и водопоглъщането на материала, намаляват устойчивостта на замръзване.

Затворена порьозност Pz=P-Po. Увеличаването на затворената порьозност увеличава издръжливостта на материала, намалява звукопоглъщането.

Порестият материал съдържа както отворени, така и затворени пори.

Хидрофизични свойства

Водопоглъщането на порести материали се определя по стандартния метод, като пробите се съхраняват във вода при температура 20 ± 2 °C. В същото време водата не прониква в затворени пори, тоест абсорбцията на вода характеризира само отворена порьозност. При изваждането на пробите от ваната водата частично изтича от големите пори, така че абсорбцията на вода винаги е по-малка от порьозността. Водопоглъщане по обем Wo (%) - степента на запълване на обема на материала с вода: Wo=(mv-mc)/Ve*100, където mv е масата на материалната проба, наситена с вода; mc е сухото тегло на пробата. Водопоглъщането по маса Wm (%) се определя във връзка с масата на сухия материал Wm=(mv-mc)/mc*100. Wo=Wm*γ, γ - обемна маса на сух материал, изразена по отношение на плътността на водата (безразмерна стойност). Водопоглъщането се използва за оценка на структурата на материала с помощта на коефициента на насищане: kn = Wo / P. Може да варира от 0 (всички пори в материала са затворени) до 1 (всички пори са отворени). Намаляването на kn показва повишаване на устойчивостта на замръзване.
Водопропускливостта е свойството на материала да пропуска вода под налягане. Коефициентът на филтриране kf (m/h е размерът на скоростта) характеризира водопропускливостта: kf=Vv*a/, където kf=Vv е количеството вода, m³, преминаващо през стена с площ S = 1 m², дебелина a = 1 m за време t = 1h с разлика в хидростатичното налягане на границите на стената p1 - p2 = 1 m вода. Изкуство.
Водоустойчивостта на материала се характеризира с марката W2; W4; W8; W10; W12, обозначаващ едностранното хидростатично налягане в kgf/cm², при което бетонната проба-цилиндър не пропуска вода при условията на стандартно изпитване. Колкото по-нисък е kf, толкова по-висок е знакът за водоустойчивост.
Водоустойчивостта се характеризира с коефициента на омекване kp = Rv / Rc, където Rb е якостта на материала, наситен с вода, а Rc е якостта на сухия материал. kp варира от 0 (накисване на глини) до 1 (метали). Ако kp е по-малко от 0,8, тогава такъв материал не се използва в строителни конструкции, които са във вода.
Хигроскопичност - свойството на капилярно-порьозния материал да абсорбира водни пари от въздуха. Процесът на поглъщане на влага от въздуха се нарича сорбция, той се дължи на полимолекулярната адсорбция на водни пари върху вътрешната повърхност на порите и капилярна кондензация. С увеличаване на налягането на водната пара (тоест увеличаване на относителната влажност на въздуха при постоянна температура) съдържанието на сорбционна влага в материала се увеличава.
Капилярното засмукване се характеризира с височината на издигане на водата в материала, количеството абсорбирана вода и интензивността на засмукване. Намаляването на тези показатели отразява подобряване на структурата на материала и повишаване на неговата устойчивост на замръзване.
Деформации от влага. Порестите материали променят обема и размерите си с промени във влажността. Свиване - намаляване на размера на материала, когато изсъхне. Подуване възниква, когато материалът е наситен с вода.

Топлофизични свойства

Топлопроводимостта е свойството на материала да пренася топлина от една повърхност на друга. Формулата на Некрасов свързва топлопроводимостта λ [W/(m C)] с обемната маса на материала, изразена по отношение на водата: λ=1,16√(0,0196 + 0,22γ2)-0,16. С повишаване на температурата топлопроводимостта на повечето материали се увеличава. R - термично съпротивление, R = 1/λ.
Топлинен капацитет c [kcal / (kg C)] - количеството топлина, което трябва да се отчете на 1 kg материал, за да се повиши неговата температура с 1 °C. За каменните материали топлинният капацитет варира от 0,75 до 0,92 kJ / (kg C). С увеличаване на влажността топлинният капацитет на материалите се увеличава.
Пожароустойчивост - свойството на материала да издържа на продължително излагане на високи температури (от 1580 ° C и повече), без да се омекоти или деформира. Огнеупорните материали се използват за вътрешна облицовка на промишлени пещи. Огнеупорните материали омекват при температури над 1350 °C.
Огнеустойчивост - свойството на материала да устои на действието на огъня по време на пожар за определено време. Зависи от горимостта на материала, тоест от способността му да се запалва и гори. Огнеупорни материали - бетон, тухла, стомана и др. Но при температури над 600°C някои огнеупорни материали се напукват (гранит) или силно се деформират (метали). Бавно горящите материали тлеят под въздействието на огън или висока температура, но след прекратяване на пожара тяхното горене и тлеене спира (асфалтобетон, дървесина, импрегнирана със забавители на огъня, плочи, някои пенопласти). Горимите материали горят с открит пламък, те трябва да бъдат защитени от пожар с конструктивни и други мерки, обработени със забавители на горенето.
Линейно топлинно разширение. При сезонна промяна на температурата на околната среда и материала с 50 °C, относителната температурна деформация достига 0,5-1 mm/m. За да се избегне напукване, конструкциите с голяма дължина се изрязват с разширителни фуги.

Устойчивост на замръзване на строителните материали: свойството на водонаситения материал да издържа на редуващо се замръзване и размразяване. Устойчивостта на замръзване се определя количествено от марката. Марката се приема като най-голям брой цикли на редуващо се замръзване до -20 °C и размразяване при температура 12-20 °C, която материалните проби могат да издържат без намаляване на якостта на натиск с повече от 15%; след тестване, пробите не трябва да имат видими повреди - пукнатини, люспи (загуба на маса не повече от 5%).

Механични свойства

Еластичност- спонтанно възстановяване на оригиналната форма и размер след прекратяване на външната сила.

Пластмасов- способността да променя формата и размера си под въздействието на външни сили, без да се срутва, а след прекратяване на действието на външните сили тялото не може спонтанно да възстанови формата и размера.

Постоянна деформация- пластична деформация.

Относителна деформация- съотношението на абсолютната деформация към първоначалния линеен размер (ε=Δl/l).

Еластичен модул- съотношението на напрежението към отн. напрежение (E=σ/ε).

Сила- свойството на материала да издържа на разрушаване под действието на вътрешни напрежения, причинени от външни сили или др. Якостта се оценява по пределната якост - якост на опън R, определена за даден вид деформация. За крехки (тухла, бетон) основната характеристика на якост е якостта на натиск. За метали, стомана - якостта на натиск е същата като при опън и огъване. Тъй като строителните материали са хетерогенни, якостта на опън се определя като среден резултат от серия от проби. Резултатите от изпитването се влияят от формата, размерите на пробите, състоянието на носещите повърхности и скоростта на натоварване. В зависимост от здравината на материалите се разделят на степени и класове. Оценките се записват в kgf / cm², а класовете - в MPa. Класът характеризира гарантирана здравина. Класът на якост B е якостта на опън на стандартни образци (бетонни кубчета с размер на ребрата 150 mm), изпитвани на възраст 28 дни на съхранение при температура 20 ± 2 °C, като се взема предвид статичната променливост на якостта.

Коефициент на качество на дизайна: KKK=R/γ(якост към относителна плътност), за 3-та стомана KKK=51 MPa, за високоякостна стомана KKK=127 MPa, тежък бетон KKK=12,6 MPa, дърво KKK=200 MPa.

Твърдост- индикатор, характеризиращ свойството на материалите да устояват на проникването на друг, по-плътен материал в него. Индекс на твърдост: HB=P/F (F е площта на отпечатъка, P е силата), [HB]=MPa. Моос мащаб: талк, гипс, вар...диамант.

Изтъркване- загубата на първоначалната маса на пробата, когато тази проба премине определен път от абразивната повърхност. Абразия: И=(m1-m2)/F, където F е площта на абразираната повърхност.

Износване- свойството на материала да издържа както на износване, така и на ударни натоварвания. Износването се определя в барабан със или без стоманени топки.

естествени каменни материали

Класификация и основни видове скали

Като естествени каменни материали в строителството се използват скали, които притежават необходимите строителни свойства.

Според геоложката класификация скалите са разделени на три вида:

магматичен (първичен)
утаечен (вторичен)
метаморфичен (модифициран)

Химически седиментни скали: варовик, доломит, гипс.

Органогенни скали: варовик от черупки, диатомит, тебешир.

3) Метаморфни (модифицирани) скали са се образували от магмени и седиментни скали под въздействието на високи температури и налягания в процеса на издигане и спускане на земната кора. Те включват шисти, мрамор, кварцит.

Класификация и основни видове естествени каменни материали

Естествените каменни материали и изделия се получават чрез обработка на скали.

Според метода на получаване каменните материали се разделят на:

дрипав камък (но) - добиван по експлозивен начин
грубо дялан камък - получен чрез цепене без обработка
натрошен - получен чрез раздробяване (трошен камък, изкуствен пясък)
сортиран камък (калдъръм, чакъл).

Каменните материали се делят на

камъни с неправилна форма (трошен камък, чакъл)
продукти на парче, които имат правилна форма (плочи, блокове).

Хидратиращите свързващи вещества се разделят на:

въздух (втвърдяване и придобиване на сила само във въздуха)
хидравличен (втвърдяване във влажна, проветрива среда и под вода).

Гипсовите плочи за прегради се изработват от смес от строителен гипс с минерални или органични пълнители. Плочите се произвеждат плътни и кухи с дебелина 80-100 мм. Преградните плочи от гипс и гипсобетон се използват за изграждане на прегради вътре в сградата.

Гипсобетонните панели за подове са изработени от гипсобетон с якост на натиск най-малко 7 MPa. Имат дървена стелажна рамка. Размерите на панелите се определят от размерите на помещенията. Панелите са предназначени за подове от линолеум, плочки в помещения с нормална влажност.

Гипсовите вентилационни блокове се изработват от строителен гипс с якост на натиск 12-13 MPa или от смес от гипс-цимент-пуцоланово свързващо вещество с добавки. Блоковете са предназначени за устройство на вентилационни канали в жилищни, обществени и промишлени сгради.

Гипсовите блокове с език и канал се използват в нискоетажно строителство, както и при изграждането на прегради вътре в сгради и конструкции на промишлени, административни и жилищни зони. Заключващата връзка на блоковете в зидарията се постига чрез наличието на жлеб и ръб, съответно, на всяка от хоризонталните равнини. Връзката език-желеб позволява бърз монтаж на стена от блокове с език и канал. Във всеки блок са предвидени две проходни кухини, които дават възможност за получаване на олекотени преградни структури. При полагането на стените празнините на всички редове се комбинират, образувайки херметични затворени въздушни кухини, пълни с ефективни изолационни материали (експандирана глина, минерална вата, полиуретанова пяна и др.). Чрез запълване на тези празнини с тежък бетон могат да се създадат всякакви носещи конструкции. Гипсовите плочи с вдлъбнатини са предназначени за поелементно сглобяване на неносещи прегради в сгради с различно предназначение и за вътрешна облицовка на външни стени на сгради. Гипсови блокове - се използват в съответствие със строителните норми и разпоредби за самоносещи и ограждащи конструкции на жилищни, обществени, промишлени и селскостопански сгради, предимно в нискоетажно строителство.

Поради своите физико-механични свойства, зидарията от гипсови блокове има висок индекс на въздушна шумоизолация (50 dB) и топлопроводимост, което е от немалко значение при изграждането както на жилищни, така и на промишлени помещения.

Изкуствени материали за изпичане

Изкуствените материали и изделия за изпичане (керамика) се получават чрез изпичане на формована и изсушена глинена маса при 900-1300 °C. В резултат на изпичане глинената маса се превръща в изкуствен камък, който има добра здравина, висока плътност, водоустойчивост, водоустойчивост, устойчивост на замръзване и издръжливост. Суровината за производство на керамика е глина с внесени в някои случаи постни добавки. Тези добавки намаляват свиването на продуктите по време на сушене и изпичане, увеличават порьозността и намаляват средната плътност и топлопроводимост на материала. Като добавки се използват пясък, натрошена керамика, шлака, пепел, въглища, дървени стърготини. Температурата на изпичане зависи от температурата, при която глината започва да се топи. Керамичните строителни материали са разделени на порести и плътни. Порестите материали имат относителна плътност до 95% и водопоглъщане над 5%; тяхната якост на натиск не надвишава 35 MPa (тухла, дренажни тръби). Плътните материали имат относителна плътност над 95%, водопоглъщане по-малко от 5%, якост на натиск до 100 MPa; те са издръжливи (подови плочки).

Керамични материали и изделия от топими глини

Обикновените глинени тухли от пластично пресоване са направени от глини със или без разреждащи добавки. Тухлата е паралелепипед. Класове тухли: 300, 250, 200, 150, 125, 100.
Тухлена (каменна) керамична куха пластмасова преса се произвежда за полагане на носещи стени на едноетажни и многоетажни сгради, интериори, стени и прегради, облицовъчни тухлени стени.
Леките строителни тухли се произвеждат чрез формоване и изпичане на маса от глини с горими добавки, както и смеси от пясък и глини с горими добавки. Размери на тухла: 250 × 120 × 88 мм, класове 100, 75, 50, 35. Обикновените глинени тухли се използват за полагане на вътрешни и външни стени, стълбове и други части на сгради и конструкции. Кухи глинени и керамични тухли се използват при полагане на вътрешни и външни стени на сгради и конструкции над хидроизолационния слой. Светлата тухла се използва за полагане на външни и вътрешни стени на сгради с нормална вътрешна влажност.
Плочките се изработват от мазна глина чрез изпичане при 1000-1100 °C. Висококачествените плочки, когато се ударят леко с чук, издават ясен, не тракащ звук. Той е здрав, много издръжлив и пожароустойчив. Недостатъци - висока средна плътност, което прави носещата конструкция на покрива по-тежка, крехкост, необходимостта от подреждане на покриви с голям наклон, за да се осигури бърз поток на водата.
Дренажните керамични тръби се изработват от глина със или без постни добавки, вътрешен диаметър 25-250 мм, дължина 333, 500, 1000 мм и дебелина на стената 8-24 мм. Произвеждат се в тухлени или специални фабрики. Дренажните керамични тръби се използват при изграждането на дренажни и овлажняващи и поливни системи, колекторно-дренажни тръбопроводи.

Керамични материали и изделия от огнеупорни глини

Камъкът за подземни колектори е с трапецовидна форма със странични канали. Използва се при полагане на подземни колектори с диаметър 1,5 и 2 м, при изграждане на канализационни и други конструкции.
Фасадните керамични плочки се използват за облицовка на сгради и конструкции, панели, блокове.
Керамичните канализационни тръби са изработени от огнеупорни и огнеупорни глини с постни добавки. Имат цилиндрична форма и дължина 800, 1000 и 1200 mm, вътрешен диаметър 150-600 m.
Подовите плочки според вида на предната повърхност се разделят на гладки, груби и релефни; по цвят - едноцветни и многоцветни; по форма - квадратна, правоъгълна, триъгълна, шестоъгълна, тетраедра. Дебелина на плочките 10 и 13 мм. Използва се за подови настилки в помещения на промишлени, водностопански сгради с мокър режим.
Керамичните керемиди са един от най-старите видове покривни материали, които се използват активно в строителството днес. Процесът на производство на керамични плочки може да бъде разделен на няколко етапа - глинената заготовка първо се оформя, изсушава, покрива се отгоре и след това се изпича в пещ при температура около 1000 ° C.

Коагулационни (органични) свързващи вещества

Разтвори и бетони на тяхна основа.

Органичните свързващи вещества, използвани в хидроизолациите, при производството на хидроизолационни материали и продукти, както и хидроизолационни и асфалтови разтвори, асфалтобетон, се разделят на битум, катран, битум-катран. Те се разтварят добре в органични разтворители (бензин, керосин), водоустойчиви са, могат да преминават от твърдо в пластмасово и след това в течно състояние при нагряване, имат висока адхезия и добра адхезия към строителни материали (бетон, тухла, дърво).

Анхидритни свързващи вещества

Анхидритът се среща като естествена скала (CaSO4) без кристална вода (естествен анхидрит NAT) или се образува от изкуствено приготвен анхидрит в инсталации за извличане на сяра от димни газове в електроцентрали, работещи с въглища (синтетичен анхидрит SYN). Често се нарича и REA - гипс. За да може анхидритът да поеме вода, към него се добавят основни материали като строителна вар или основни и солеви материали (смесени инхибитори) като възбудители (инхибитори).

Анхидридният разтвор започва да се втвърдява след 25 минути и става твърд след не повече от 12 часа. Втвърдяването му става само на въздух. Анхидритното свързващо вещество (AB) се доставя съгласно DIN 4208 в два класа на якост. Може да се използва като свързващо вещество за мазилки и замазки, както и за вътрешни строителни конструкции. Мазилките с анхидритно свързващо вещество трябва да бъдат защитени от влага.

Смесени свързващи вещества

Смесените свързващи вещества са хидравлични свързващи вещества, съдържащи фино смлени следи, доменна шлака или доменен пясък, както и варов хидрат или портланд цимент като инхибитор на абсорбцията на вода. Смесените свързващи вещества се втвърдяват както на въздух, така и под вода. Тяхната якост на натиск се настройва съгласно DIN 4207 на най-малко 15 N/mm² след 28 дни от полагането. Смесените свързващи вещества могат да се използват само за разтвори и нестоманобетон.

Битумни материали

Битумите се делят на естествени и изкуствени. В природата чистият битум се среща рядко. Обикновено битумът се извлича от планински седиментни порести скали, импрегнирани с него в резултат на издигане на нефт от подлежащите слоеве. Изкуственият битум се получава по време на рафинирането на нефт, в резултат на дестилация на газове (пропан, етилен), бензин, керосин, дизелово гориво от неговия състав.

естествен битум- твърда или вискозна течност, състояща се от смес от въглеводороди.

Полиетиленовите тръби се произвеждат чрез непрекъснато шнеково екструдиране (непрекъснато екструдиране на полимер от дюза с даден профил). Полиетиленовите тръби са устойчиви на замръзване, което им позволява да работят при температури от -80 °C до +60 °C.

Полимерни мастики и бетони

Хидравличните конструкции, работещи в агресивна среда, действието на високи скорости и твърд отток, са защитени със специални покрития или облицовки. За да се предпазят конструкциите от тези въздействия, за да се увеличи тяхната издръжливост, се използват полимерни мастики, полимерни бетони, полимерни бетони и полимерни разтвори.

Полимерни мастики- предназначени за създаване на защитни покрития, които предпазват конструкции и конструкции от механично натоварване, абразия, температурни крайности, радиация, агресивна среда.

Полимерни бетони- циментови бетони, при приготвянето на които към бетоновата смес се добавят органосилиций или водоразтворими полимери. Такива бетони имат повишена устойчивост на замръзване, водоустойчивост.

Полимерни бетони- това са бетони, в които полимерните смоли служат като свързващо вещество, а неорганичните минерални материали служат като пълнител.

Полимерните разтвори се различават от полимербетон по това, че не съдържат натрошен камък. Използват се като хидроизолационни, антикорозионни и износоустойчиви покрития за хидравлични конструкции, подове, тръби.

Топлоизолационни материали и изделия от тях

Топлоизолационните материали се характеризират с ниска топлопроводимост и ниска средна плътност поради тяхната пореста структура. Те се класифицират според естеството на структурата: твърди (плочи, тухли), гъвкави (снопове, полутвърди плочи), насипни (влакнести и прахообразни); предвид основните суровини: органични и неорганични.

Органични топлоизолационни материали

Стърготини, стърготини - използвани в суха форма, импрегнирани в строителството с вар, гипс, цимент.

Строителният филц е изработен от груба вълна. Произвежда се под формата на импрегнирани антисептично панели с дължина 1000-2000 мм, ширина 500-2000 мм и дебелина 10-12 мм.

Тръстиката се произвежда под формата на плочи с дебелина 30-100 mm, получени чрез закрепване на тел през 12-15 cm редове пресовани тръстики.

Конструктивните свойства на дървесината варират значително в зависимост от нейната възраст, условията на растеж, дървесните видове и влажността. В прясно отсечено дърво влагата е 35-60%, а съдържанието й зависи от времето на отсичане и вида на дървото. Най-ниското съдържание на влага в дървото през зимата, най-високото - през пролетта. Най-висока влажност е характерна за иглолистните видове (50-60%), най-ниска - за твърдите дървесни видове (35-40%). Изсушавайки от най-влажно състояние до точката на насищане на влакната (до съдържание на влага 35%), дървесината не променя своите размери; при по-нататъшно сушене линейните му размери намаляват. Средно свиването по дължината на влакната е 0,1%, а напречно - 3-6%. В резултат на обемно свиване се образуват празнини на кръстопътя на дървени елементи, дървото се напуква. За дървени конструкции трябва да се използва дърво със съдържанието на влага, при което ще работи в конструкцията.

Дървени материали и изделия

Обла дървесина: трупи - дълги парчета от ствола на дърво, изчистени от клони; кръгъл дървен материал (подтоварник) - трупи с дължина 3-9 м; хребети - къси сегменти от ствола на дърво (дължина 1,3-2,6 m); трупи за купчини хидравлични конструкции и мостове - парчета от ствола на дърво с дължина 6,5-8,5 м. Съдържанието на влага в кръглата дървесина, използвана за носещи конструкции, трябва да бъде не повече от 25%.

Дървените строителни материали се разделят на дървени материали и плоскости.

дървен материал

Нарязаният дървен материал се получава чрез рязане на кръгла дървесина.

Плочите са трупи, изрязани надлъжно на две симетрични части.
Гредата е с дебелина и ширина над 100 мм (двустранна, триръбна и четириръба).
Бар - дървен материал с дебелина до 100 мм и ширина не повече от двойна дебелина.
Плоча - отрязаната външна част на трупа, в която едната страна не е обработена.
Дъска - нарязан дървен материал с дебелина до 100 мм и ширина повече от два пъти дебелината. Счита се за основния вид дървен материал.

Високотехнологичен вид дървен материал са залепени стенни и прозоречни греди, както и огънати залепени носещи конструкции и подови греди. Изработват се чрез залепване на дъски, пръти, шперплат с водоустойчиви лепила. (Водоустойчиво лепило FBA, FOK).

Дограмата е изработена от дървен материал. Рендосаните дълготрайни продукти са лайсни (облицовка, подова дъска, цокъл, парапет), ленти (отвори за прозорци и врати), парапети за парапети, стълби, первази, прозорци и врати. Дограмата се произвежда в специализирани фабрики или в цехове от иглолистна и твърда дървесина.

дървени дъски

Строителните материали от дървени панели включват: шперплат, плочи от дървесни частици, плочи от дървесни частици, плоскости с ориентиран прът.

За производството на метални строителни конструкции и конструкции се използват валцувани стоманени профили: ъгли с еднакви и неравни рафтове, канал, I-лъч и Телец. Като крепежни елементи от стомана се използват нитове, болтове, гайки, винтове и пирони. При извършване на строително-монтажни работи се използват различни методи за обработка на метали: механични, термични, заваръчни. Основните методи за производство на метални изделия включват механична гореща и студена обработка на метали.

При гореща обработка металите се нагряват до определени температури, след което им се придават подходящи форми и размери по време на процеса на валцуване, под въздействието на удари с чук или натиск на преса.

Студената обработка на метали се разделя на металообработка и рязане на метал. Ключарска и обработка се състои от следните технологични операции: маркиране, рязане, рязане, леене, пробиване, рязане.

Обработката на метал, рязането се извършва чрез отстраняване на метални стърготини с режещ инструмент (струговане, рендосване, фрезоване). Произвежда се на металорежещи машини.

За подобряване на строителните качества на стоманените изделия те се подлагат на термична обработка - закаляване, закаляване, отгряване, нормализиране и карбуризиране.

Втвърдяването се състои в нагряване на стоманени продукти до температура, малко по-висока от критичната, задържането им при тази температура за известно време и след това бързото им охлаждане във вода, масло или маслена емулсия. Температурата на нагряване по време на втвърдяване зависи от съдържанието на въглерод в стоманата. Закаляването увеличава здравината и твърдостта на стоманата.

Закаляването се състои в нагряване на закалени продукти до 150-670 °C (температура на закаляване), втвърдяването им при тази температура (в зависимост от марката на стоманата) и последващо бавно или бързо охлаждане в тих въздух, вода или масло. В процеса на закаляване вискозитетът на стоманата се увеличава, вътрешното напрежение в нея и нейната крехкост намаляват и се подобрява обработваемостта.

Отгряването се състои в нагряване на стоманени продукти до определена температура (750-960 ° C), задържането им при тази температура и след това бавното им охлаждане в пещ. При отгряване на стоманени продукти твърдостта на стоманата намалява и нейната обработваемост също се подобрява.

Нормализиране - състои се в нагряване на стоманени продукти до температура малко по-висока от температурата на отгряване, задържането им при тази температура и след това охлаждането им на спокоен въздух. След нормализиране се получава стомана с по-висока твърдост и финозърнеста структура.

Карбуризирането е процес на повърхностно карбуризиране на стоманата с цел получаване на висока повърхностна твърдост, устойчивост на износване и повишена якост от продуктите; докато вътрешната част на стоманата запазва значителна якост.

Цветни метали и сплави

Те включват: алуминият и неговите сплави са лек, технологичен, устойчив на корозия материал. В чиста форма се използва за производство на фолио, леярски части. За производството на алуминиеви продукти се използват алуминиеви сплави - алуминий-манган, алуминий-магнезий ... Използваните в строителството алуминиеви сплави с ниска плътност (2,7-2,9 g / cm³) имат якостни характеристики, които са близки до якостните характеристики на сградата стомани. Продуктите от алуминиеви сплави се характеризират с простота на производствената технология, добър външен вид, пожаро- и сеизмична устойчивост, антимагнитни свойства и издръжливост. Тази комбинация от конструктивни и технологични свойства на алуминиевите сплави им позволява да се конкурират със стоманата. Използването на алуминиеви сплави в ограждащите конструкции позволява да се намали теглото на стените и покривите с 10-80 пъти и да се намали трудоемостта на монтажа.

Мед и нейните сплави. Медта е тежък цветен метал (плътност 8,9 g/cm³), мек и пластичен с висока топло и електрическа проводимост. В чиста форма медта се използва в електрически проводници. Медта се използва главно в различни видове сплави. Сплав от мед с калай, алуминий, манган или никел се нарича бронз. Бронзът е устойчив на корозия метал с високи механични свойства. Използва се за производство на санитарна арматура. Сплав от мед и цинк (до 40%) се нарича месинг. Има високи механични свойства и устойчивост на корозия, добре се поддава на гореща и студена обработка. Използва се под формата на продукти, листове, тел, тръби.

Цинкът е устойчив на корозия метал, използван като антикорозионно покритие при поцинковане на стоманени продукти под формата на покривна стомана, болтове.

Оловото е тежък, лесен за работа, устойчив на корозия метал, използван за уплътняване на шевове в тръби с муфи, уплътняване на компенсаторни фуги и производство на специални тръби.

Корозия на метала и защита от нея

Въздействието върху металните конструкции и конструкциите на околната среда води до тяхното разрушаване, което се нарича корозия. Корозията започва от повърхността на метала и се разпространява дълбоко в нея, докато металът губи своя блясък, повърхността му става неравна, корозирала.

Според естеството на корозионното увреждане се разграничават непрекъсната, селективна и междукристална корозия.

Твърдата корозия се разделя на равномерна и неравномерна. При еднаква корозия разрушаването на метала протича със същата скорост по цялата повърхност. При неравномерна корозия разрушаването на метала протича с неравномерна скорост в различни части на повърхността му.

Селективната корозия обхваща определени области от металната повърхност. Подразделя се на повърхностна, точкова, сквозна и точкова корозия.

Междукристалната корозия се проявява вътре в метала, докато връзките по границите на кристалите, които съставляват метала, се разрушават.

Според естеството на взаимодействието на метала с околната среда се разграничават химическа и електрохимична корозия. Химическата корозия възниква, когато металът е изложен на сухи газове или неелектролитни течности (бензин, масло, смоли). Електрохимичната корозия се придружава от появата на електрически ток, който възниква, когато течни електролити (водни разтвори на соли, киселини, основи), влажни газове и въздух (проводници на електричество) действат върху метала.

За защита на металите от корозия се използват различни методи за тяхната защита: уплътняване на метали от агресивна среда, намаляване на замърсяването на околната среда, осигуряване на нормални условия на температура и влажност и нанасяне на трайни антикорозионни покрития. Обикновено, за да предпазят металите от корозия, те се покриват с бои и лакове (грундове, бои, емайли, лакове), защитени с устойчиви на корозия тънки метални покрития - използват се за изграждане на стени, основи, подове, покриви и др. части от жилищни и нежилищни сгради и конструкции. S. m. обикновено се делят на естествени, които се използват за строителство във вида, в който са в природата (дърво, гранит, ... ... Голяма медицинска енциклопедия

Категорията общи строителни материали включва списък с незаменими продукти, които се използват широко в различни строителни индустрии. Използват се при изграждане на нови съоръжения и реконструкция на съществуващи, поради което са изключително търсени. Общите строителни материали са основната основа на всяка конструкция, следователно към тях се прилагат най-високите изисквания по отношение на здравина, надеждност и експлоатационен живот.

стоманобетонни изделия;
тухли;
блокове;
насипни и насипни вещества.

Първата група - бетонови изделия. Стоманобетонните изделия са конструкции, произведени в завода чрез леене под налягане с последващо втвърдяване. Този метод на производство ви позволява да контролирате качеството на продуктите и да извършвате редица тестове на материала за съответствие с нормативните изисквания. Тази група включва плочи, пилоти, бордюри, фундаментни блокове и много други продукти. Използват се на всички етапи на строителство

Следващата категория са тухли. Продуктите са изкуствени камъни с правилна форма, изработени от минерални материали (глина, силикатни композиции, кирпич и други). Използва се като основен материал за изграждане на съоръжения. Що се отнася до блоковете, те се използват за изграждане на външни ограждащи конструкции за жилищни, обществени, промишлени и селскостопански съоръжения с нормален температурен и влажен режим на вътрешното пространство. Могат да бъдат изработени от газобетон, варо-пясъчна смес и други композитни материали.

Последната група - насипни вещества. Те включват пясък, експандирана глина, чакъл и много други. Те се различават по фракция (размер на гранулите), плътност и здравина. Използват се за различни цели - като пълнител за състави и смеси, топлоизолационен слой, както и насипен материал за подреждане на възглавница.

Надеждността и издръжливостта на конструкцията зависи от тяхното качество. Ето защо, ако е необходимо, е необходимо да се свържете с фирми, които предлагат само сертифицирани продукти.

K категория: Строителни материали

Класификация на строителните материали

Строителните материали се делят на естествени (естествени) и изкуствени. Първата група включва: гора (кръгла дървесина, дървен материал); каменни плътни и насипни скали (естествен камък, чакъл, пясък, глина) и др. Втората група - изкуствени материали - включва: свързващи вещества (цимент, вар), изкуствени камъни (тухли, блокове); бетони; решения; метални, топло- и хидроизолационни материали; керамични плочки; синтетични бои, лакове и Други материали, чието производство е свързано с химическа обработка.

Строителните материали се класифицират според тяхното предназначение и обхват, например покривни материали - покривен материал, азбестоцимент и др.; стена - тухла, блокове; довършителни работи - разтвори, бои, лакове; облицовки, хидроизолации и др., както и според технологичната основа на тяхното производство, например керамични, синтетични и др. Специална група са топлоизолационните строителни материали - изработват се от различни суровини, използвани в различни дизайни, но те се съчетават от общо свойство - ниска насипна плътност и ниска топлопроводимост, което обуславя непрекъснато нарастващия обем на производството им и широкото им приложение в строителството.

Строителните материали, които се добиват или произвеждат в района на строящото се съоръжение, обикновено се наричат местни строителни материали. Те включват преди всичко: пясък, чакъл, трошен камък, тухла, вар и др. При строителството на сгради и конструкции е необходимо преди всичко да се използват местни строителни материали, което намалява транспортните разходи, които съставляват значителна част от цена на материалите.

За строителни материали, произведени от предприятия, има държавни общосъюзни стандарти - GOST и технически условия - TU. Стандартите предоставят основна информация за строителния материал, дават неговата дефиниция, посочват суровини, приложения, класификация, разделяне на класове и марки, методи на изпитване, условия на транспортиране и съхранение. GOST има силата на закон и спазването му е задължително за всички предприятия, произвеждащи строителни материали.

Номенклатурата и техническите изисквания за строителни материали и части, тяхното качество, указания за избор и използване, в зависимост от условията на експлоатация на сградата или конструкцията, която се изгражда, са посочени в "Строителни норми и правила" - SNiP IB.2 -69, одобрен от Държавния комитет по строителството на СССР през 1962-1969 г. с поправки през 1972 г. За всеки материал и продукт са разработени държавни общосъюзни стандарти (GOST).

За правилното използване на определен материал в строителството е необходимо да се познават физическите, включително съотношението на материалите към действието на водата и температурата, и механичните свойства.

Жилищните, обществените и промишлените сгради са конструкции, предназначени за настаняване на хора и различно оборудване и защитата им от влиянията на околната среда. Всички сгради се състоят от части с едно и също предназначение: - фундамент, който служи за основа на сградата и пренася натоварването от цялата сграда на земята; - рамка - носеща конструкция, върху която са монтирани ограждащите елементи на сградата; рамката възприема и преразпределя натоварванията и ги прехвърля към основата; - ограждащи конструкции, които изолират вътрешния обем на сградата от въздействието на външната среда или отделят отделни части от вътрешния обем една от друга; Ограждащите конструкции включват стени, тавани и покриви, а в нискоетажни сгради стените и подовете често служат като рамка.

От древни времена жилищните и религиозните сгради са строени от естествени материали - камък и дърво, като от тях са направени всички части на сградата: основата, стените, покрива. Тази гъвкавост на материала имаше значителни недостатъци. Строителството на каменни сгради беше трудоемко; за да се поддържа нормален топлинен режим в сградата, каменните стени трябваше да бъдат направени много дебели (до 1 m или повече), тъй като естественият камък е добър проводник на топлина. За монтажа на тавани и покриви са поставени много колони или са направени тежки каменни сводове, тъй като здравината на камъка не е достатъчна за покриване на големи участъци. Каменните сгради обаче имаха едно положително качество - издръжливост. По-малко трудоемките, но краткотрайни дървени сгради често бяха унищожени от пожар.

С развитието на индустрията се появяват нови строителни материали с различно предназначение: за покриви - листово желязо, по-късно - валцувани материали и азбестоцимент; за носещи конструкции - валцувана стомана и високоякостен бетон; за топлоизолация - фибролит, минерална вата и др.

Специализацията и промишленото производство на строителни материали, полуфабрикати и продукти коренно променят характера на строителството. Материалите, а след това и продуктите, направени от тях, започнаха да пристигат на строителната площадка почти готови, строителните конструкции станаха по-леки и по-ефективни (например, те бяха по-добре защитени от загуба на топлина, от влага и др.). В началото на ХХ век. започва фабрично производство на строителни конструкции (метални ферми, стоманобетонни колони), но едва от 50-те години, за първи път в света у нас започват да се изграждат сглобяеми сгради от сглобяеми елементи.

Съвременната индустрия на строителни материали и продукти произвежда голям брой готови строителни части и материали за различни цели, например: керамични плочки за подове, за вътрешни облицовки, фасади, мозайки от килими; покривен материал и пергамин за покриви, изолация и хидроизолация - за хидроизолация. За да се улесни навигацията в това разнообразие от строителни материали и продукти, те са класифицирани. Най-широко използваните класификации са по предназначение и технологичен признак.

По предназначение материалите се разделят на следните групи: - конструктивни, които възприемат и предават натоварвания в строителните конструкции; - топлоизолация, чиято основна цел е да минимизира преноса на топлина през конструкцията на сградата и по този начин да осигури необходимия топлинен режим на помещението с минимална консумация на енергия; - акустични (звукопоглъщащи и звукоизолирани) - за намаляване нивото на "шумово замърсяване" на помещението; - хидроизолация и покриви - за създаване на водоустойчиви слоеве върху покриви, подземни конструкции и други конструкции, които трябва да бъдат защитени от вода или водни пари; - уплътнение - за уплътняване на фуги в сглобяеми конструкции; - довършителни работи - за подобряване на декоративните качества на строителните конструкции, както и за защита на конструктивни, топлоизолационни и други материали от външни влияния; - специално предназначение (например огнеупорни или киселинноустойчиви), използвани при изграждането на специални конструкции.

Редица материали (например цимент, вар, дърво) не могат да бъдат отнесени към нито една група, тъй като се използват както в чист вид, така и като суровини за производството на други строителни материали и продукти - това са т.н. наречени материали с общо предназначение. Трудността при класифицирането на строителните материали по предназначение е, че едни и същи материали могат да бъдат причислени към различни групи. Например бетонът се използва главно като конструктивен материал, но някои от неговите видове имат съвсем различно предназначение: особено лек бетон - топлоизолационни материали; особено тежките бетони са материали със специално предназначение, използвани за защита от радиоактивни лъчения.

Основата за класификацията според технологичните характеристики е видът на суровината, от която се получава материалът, и методът на производство. Тези два фактора до голяма степен определят свойствата на материала и съответно обхвата на неговото приложение. Според метода на производство се разграничават материали, получени чрез синтероване (керамика, цимент), топене (стъкло, метали), монолитни със свързващи вещества (бетон, хоросан) и механична обработка на естествени суровини (естествен камък, дървесни материали). За по-задълбочено разбиране на свойствата на материалите, които зависят основно от вида на суровината и начина на нейната обработка, курсът „Материознание” се основава на класификация по технологичен признак, като само в някои случаи се разглеждат групи материали според предназначението им.

- Класификация на строителните материали

въпроси:

1) Основните видове строителни материали;

2) Предимства и недостатъци на конструкции от стоманобетон, камък, стомана, дърво;

Основните видове строителни материали са: стоманобетон, стомана, камък (изкуствен и естествен), дърво. Изкуствените камъни включват керамични и силикатни тухли, както и бетон, шлакобетон, пенобетон, газобетон, полистиролбетон, керамични и други блокове. Естествените камъни включват блокове от туф, черупчести скали, варовик, бута и др. За производството на строителни конструкции се използват и алуминий, дуралуминий, полимери, битум и катран.

Разнообразието от материали и конструкции, използвани в строителството, се определя от големия брой наложени към тях изисквания (якост, деформация, топлотехника, противопожарна защита, акустични, икономически, естетически и др.). Няма идеален строителен материал, който да отговаря на всички тези изисквания.

Конструкциите, изработени от различни материали, имат своите предимства и недостатъци.

Бетонни конструкцииса били известни преди нашата ера. Истински пробив в строителството обаче е изобретяването на стоманобетон в средата на миналия век. Въпреки че стоманобетонните конструкции започват да се използват широко през 50-те години на миналия век. Бетонът е композитен материал, направен с помощта на инертни материали (чакъл, натрошен камък, пясък) и свързващо вещество (лепилен състав). Стоманобетонът е материал, състоящ се от бетон и армировка. Терминът стоманобетон е традиционен, но не е напълно правилен. Факт е, че желязото се е наричало стомана, което сега се използва за армировка. Бетонните конструкции не се използват широко поради сериозния си недостатък. Бетонът се представя добре при компресия, но слабо при опън. Стоманата, напротив, работи добре при опън и губи стабилност при високи напрежения на натиск. Следователно основният принцип на проектиране на стоманобетонни конструкции е инсталирането на армировка в зони, разтегнати по време на експлоатация, производство, транспортиране и монтаж. Същността на получаването на такъв високоефективен материал се крие в редица фактори:

1) стоманата и бетонът имат приблизително еднакви коефициенти на топлинно разширение;

2) бетонът е устойчив на много агресивни влияния и перфектно предпазва стоманата от тях;

3) бетонът има висок топлинен капацитет, който предпазва армировката при аварийни температурни въздействия (пожари);

4) бетонът и армировката взаимно компенсират недостатъците си при силови ефекти (на опън и натиск).

Стоманобетонните конструкции имат следните предимства:

1) якост, особено при натиск и огъване;

2) твърдост;

3) издръжливост;

4) огнеустойчивост и огнеустойчивост;

5) устойчивост на агресивни влияния;

6) възможността да се направи във всякаква форма;

7) индустриализъм.

Въпреки всички предимства, стоманобетонът има редица недостатъци. Бетонът има висока топлопроводимост. Проблемно е да се правят ограждащи конструкции от стоманобетон. Има начини за повишаване на топлоизолационната способност на бетона: производство на въздушни кухини (кухи блокове), увеличаване на порьозността (пяна и газобетон), въвеждане на топлоизолационни материали (полистирол, шлака, експандиран бетон и др. ). Всички тези методи водят до промяна към по-лошо якост и деформационни свойства на произвежданите продукти и конструкции.

Стоманобетонните конструкции са тежки. В тази връзка използването им във високи и големи конструкции е трудно.

Стоманобетонът е порест материал с отворени и затворени пори. Това допринася за неговата вода и дишане. Възможно е да се направят резервоари и тръбопроводи за някои течности от стоманобетон, но е невъзможно да се направят газови държачи.

Сглобяемите стоманобетонни конструкции изискват допълнителен разход на стомана за вградени части за тяхното свързване. Освен това те често изискват допълнително подсилване поради особеностите на транспортиране и монтаж. Въпреки това, сглобяемите конструкции са силно индустриални и изискват по-малко време за производство и монтаж, което намалява времето за строителство.

каменни конструкциипо естество на работа под натоварване и по свойства, подобни на бетона. Камъкът е един от древните строителни материали. Каменните материали работят добре при компресия и лошо при опън. Те са устойчиви на агресивни влияния, огнеустойчиви, огнеустойчиви, издръжливи. Такива дизайни обаче имат няколко недостатъка:

1) трудно е да се направят огъваеми конструкции от камък и е почти невъзможно да се направят опънати;

2) те не могат да приемат различни форми;

3) имат ниска индустриализация, което води до увеличаване на времето за строителство;

4) имат висока топлопроводимост, което води до преливане на материала;

5) те са тежки.

3) високи експлоатационни разходи.

Дървените конструкции без специални мерки имат ниска издръжливост. Освен това трябва да се има предвид слабата възпроизводимост на този ресурс.

В нефтената и газовата промишленост дървените конструкции се използват за временни сгради, както и за производство на временни подпорни стени в