Làm thế nào và làm thế nào để dán một tấm ván gỗ sồi. Những gì để dán sàn gỗ trên? Chất kết dính hai thành phần

Nhiều người muốn đặt sàn gỗ của riêng mình thường nghĩ rằng nó là giá trị đặt trên cơ sở nào.

Hai phương pháp phổ biến nhất là:

1. Trên nền / phương pháp nổi (ván ép được dán vào nền bê tông, sau đó ván sàn gỗ đã được đặt trên ván ép).
2. Trên keo (sàn gỗ được dán trực tiếp vào nền bê tông).
3. Ngoài ra còn có một phương pháp đặt sàn gỗ trên nhiều lớp - khi một vật liệu tổng hợp- multimol, phương pháp này không được sử dụng rộng rãi, vì vậy sẽ không bị ảnh hưởng bởi chúng tôi.

Mỗi phương pháp lát sàn gỗ đều có ưu và nhược điểm của nó.

Xem xét các sắc thái của việc đặt sàn gỗ trên keo trực tiếp vào nền bê tông:

• Khi đặt ván sàn bằng keo, chúng ta sẽ có được một sàn ổn định, không bị gõ hoặc trống dưới chân, không có nguy cơ bị kêu theo thời gian.
• Một tầng như vậy có thể được tải với các vật thể lớn.
• Phản xạ âm thanh tối thiểu - tiếng ồn và âm thanh được giảm bớt.
• Có thể lắp đặt một tấm ván gỗ trong một lĩnh vực liên tục trong toàn bộ căn hộ mà không có ngưỡng và quá trình chuyển đổi chỉ bằng cách dán vào đế. Hoặc có thể đặt thành những ô cửa các ngưỡng nút chai bù không nhô ra theo chiều cao. Với cách tiếp cận này, có thể tạo bề mặt bằng phẳng sàn mà không sử dụng các ngưỡng nhô ra trên cao.

Hình ảnh của việc đặt ván sàn trên bê tông

Các sắc thái của sàn gỗ lát một cách nổi (trên ván ép / trên nền):

• Với phương pháp lắp đặt này, sàn lát gỗ không được chứa nhiều đồ đạc lớn, vì sàn phải luôn nổi (tức là di chuyển và thở).
• Trong phòng có sàn nổi, âm thanh sẽ bị phản xạ khỏi bề mặt sàn và trở lại phòng.

Trong quá trình đặt sàn lát gỗ trên nền, mặt bằng được cắt hoàn toàn ở các ô cửa và ở các khớp của tấm trải sàn, một ngưỡng trên cao được gắn để không kẹp gỗ vào đế. Trong mọi trường hợp, bạn không nên dán ngưỡng tại điểm nối với ván gỗ!

Rõ ràng, đặt sàn gỗ trên nền bê tông là một lựa chọn thuận lợi hơn so với đặt trên ván ép. Tốt nhất nên đặt ván sàn trên nền bê tông

Một trong những công đoạn dễ thấy và dễ thấy của việc sửa chữa cơ sở nhà ở là lắp đặt sàn gỗ - một chất kết dính được lựa chọn tốt cho sàn gỗ sẽ cho phép bạn thực hiện công việc này một cách độc lập với chất lượng phù hợp, nhanh chóng và chính xác.

Ưu điểm của sàn gỗ

Việc trang trí tường và trần nhà đã hoàn thành, và việc lắp đặt hệ thống ống nước liên lạc đã là dĩ vãng - đã đến lúc bắt đầu sắp xếp các tầng. Sàn gỗ tự nhiên đã và vẫn là loại sàn phổ biến nhất trong các khu dân cư do những phẩm chất sau:

Trải sàn gỗ - tầm quan trọng của việc xử lý trước

Điều kiện tiên quyết để có một sàn gỗ bền và đẹp là nền phải phẳng. phương pháp tốt nhấtđối với điều này, nó được coi là đúng đắn bằng các hợp chất tự san phẳng gốc xi măng. TẠI phòng nhỏ nó được phép thực hiện một lớp vữa vữa xi măng cát"dọc theo các ngọn hải đăng", đối với các phòng có kích thước từ 4 mét dọc theo một bức tường ngắn và hơn thế nữa, cần phải có một người quét vôi chuyên nghiệp.

Sau nền xi măngđóng băng, kiểm tra vị trí nằm ngang của nó. Bất kể những gì được viết trong tài liệu đi kèm cho sàn gỗ, sự khác biệt về chiều cao của lớp láng hoàn thiện không được vượt quá 2 milimét mỗi Đồng hồ chạy sàn theo bất kỳ hướng nào.

Để kiểm tra như vậy, mức chất lượng đủ độ dài và độ chính xác cao. Nếu sự chênh lệch chiều cao lớn hơn 2 mm, phần đế phải được làm lại (“nâng cao” hơn một chút với một lớp tô màu bổ sung hoặc cắt bớt những phần nhô ra và tô lại chúng). Không có chất kết dính hai thành phần nào dành cho sàn gỗ, polyurethane và các loại khác có thể bù đắp cho những sai sót của lớp nền.

Điều quan trọng không kém là xác định độ ẩm của xi măng đã đông cứng - các yếu tố lát sàn gỗ phải được thực hiện trên sàn hoàn toàn khô. Tất nhiên, bạn có thể thực hiện các phép đo như vậy bằng máy đo độ ẩm, nhưng những thiết bị này không thể được gọi là thông dụng, và sẽ quá đắt so với ngân sách để mua chúng cho các công việc nhiều tập với sàn gỗ. Sẽ phải làm " Phương thuốc dân gian»Xác định độ ẩm sàn, đặc biệt vì nó khá chính xác.

Trên một số phần của lớp láng nền ở các đầu khác nhau của căn phòng (đặc biệt là gần cửa sổ, bộ tản nhiệt và đường ống liên lạc), các mảnh giấy bóng kính trong suốt và dày đặc thông thường được dán, tốt nhất là ít nhất 1x1 mét. Nếu trong một ngày phần bên trong giấy bóng kính không bị mờ, bạn có thể tiến hành các hoạt động đặt. Nếu có hơi ẩm ngưng tụ bên trong màng, nền sàn cần được làm khô thêm. Nếu cần, bạn có thể sử dụng máy đối lưu để không khí lưu thông. Trong mọi trường hợp, lớp vữa xi măng trước khi “lát sàn” phải đều (2 mm trên mét!) Và khô.

Tất nhiên, sàn gỗ không thể được lát trên bê tông, xi măng hoặc đá. Ván ép chịu ẩm phải được cố định vào sàn, chừa khoảng trống cách tường 10-15 mm và cố định bằng vít tự khai thác (ít nhất 10 cái / cái mét vuông). Ván ép có chất lượng chống ẩm ngăn ngừa sự xuất hiện của ẩm ướt với nội bộ lát sàn gỗ và nâng cấp thêm sàn. Các đầu của vít tự khai thác phải được lắp chìm hoàn toàn vào ván ép, sau đó nó phải được xử lý bằng sơn lót. Lớp sơn lót làm tăng khả năng bám dính (bám dính) của các thành phần kết dính, kết dính bụi và cặn cát và đóng các vết nứt có bất thường trên chính ván ép.

Keo dán sàn - các loại chính

Quá trình chuẩn bị tốn nhiều công sức đã kết thúc, và đã đến lúc chọn loại keo dán sàn gỗ nào chúng ta cần. Liệu có thể sử dụng được với chế phẩm phân tán trong nước giá rẻ không hay sẽ cần đến chất kết dính phản ứng đắt tiền đáng kể? Các giống chính được đặt tên, nó vẫn để mô tả các tính năng của chúng trong trường hợp "lắp đặt sàn gỗ":

• Chất kết dính phân tán trong nước. Rẻ nhất, dễ sử dụng nhất và (nhân tiện!) Khác biệt môi trường sạch sẽ. Thật không may, sự hiện diện của hơi ẩm rất nguy hiểm đối với độ bền của sàn gỗ, đặc biệt nếu nó được làm bằng gỗ thích, tần bì, sồi và bất kỳ loại cây ăn quả nào. Nồng độ nước trong chất kết dính phân tán càng thấp thì tính linh hoạt của chúng càng cao.

Ví dụ, Tiêu chuẩn Kiilto(Phần Lan) chứa 36% H 2 O, tốt hơn nên dùng để dán sàn gỗ sồi, bảng lớn hoặc ván ép. Thành phần đã biết BONA B-720(Thụy Điển) với 22% nước thích hợp cho bất kỳ loại gỗ nào có độ dày tấm ván từ 10 mm trở lên. Đối với gạch mỏng làm bằng tro, sồi, lê, phong, cần có nồng độ ẩm thấp hơn nữa trong chất kết dính . Tất cả các chất kết dính phân tán trong nước mất một thời gian rất dài để khô - từ năm ngày đến một tuần hoặc thậm chí lâu hơn, vì vậy việc lập kế hoạch làm việc với chúng là rất quan trọng..

• Chất kết dính trên dung môi hoặc một thành phần. Thích hợp cho bất kỳ đế và bất kỳ ván gỗ nào, thời gian khô cũng được tính bằng ngày. Thành phần đơn lẻ chất kết dính polyurethaneđối với sàn gỗ là thuận tiện về khả năng sửa chữa mô hình sàn gỗ sau khi đặt. Chế phẩm vẫn ở trạng thái lỏng (ở trạng thái mở của thùng chứa và sau khi thi công) trong tối đa 20 phút, tức là có thể sửa toàn bộ các hàng gạch.

Thật không may, tất cả các công thức một thành phần đều dễ cháy, và nhiều loại có mùi rất hăng và độc tính. Họ phải làm việc ở những nơi thông thoáng và không được hút thuốc trong quá trình làm việc và tuyệt đối không được sử dụng lửa trong phòng đang sửa chữa. Sàn lát có thể được chà nhám sau 3 ngày, khô hoàn toàn vào ngày thứ 5. Các chất kết dính một thành phần phổ biến nhất cho sàn gỗ STAUF WFR-4, MK-97 và UZIN MK-73.

• Chế phẩm kết dính hai thành phần để làm việc với ván gỗ là một loại nhũ tương khá đặc, một phần chính xác của bột được thêm vào và trộn kỹ trước khi thi công. Chúng kết hợp tất cả các ưu điểm của chất kết dính phân tán trong nước và hòa tan - chúng khô nhanh chóng, phù hợp với mọi loại và kích thước sàn gỗ, an toàn với môi trường và không độc hại. Đối với câu hỏi: “Làm thế nào để dán sàn gỗ một cách an toàn và đẹp mắt?”, Câu trả lời tự nhiên nhất sẽ là lời khuyên cho loại keo dán hai thành phần.

Hạn chế duy nhất của chất kết dính hai thành phần (chúng còn được gọi là hồi đáp nhanh do tốc độ đông đặc cao) là giá cao và khó khăn khi làm việc trong điều kiện nhiệt độ thấp. Nếu vì lý do nào đó, sàn gỗ phải được đặt trong sương giá, thì việc ưu tiên cho chất kết dính một thành phần là hợp lý. Trong số các nhãn hiệu của các hợp chất phản ứng, phổ biến nhất BONA H-790, STAUF ZK-PU, UZIN MK 92S.

Ván gỗ thường được lát theo phương pháp nổi, công nghệ tiên tiến hơn và dễ thi công hơn. Nhưng nếu bạn muốn cung cấp độ cứng tối đa cho lớp phủ hoặc diện tích sàn quá lớn, tốt hơn là nên lót keo. Một điều kiện quan trọngđể gắn là sự lựa chọn đúng đắn thành phần kết dính, nếu không sẽ có nguy cơ hư hỏng một cách vô vọng bảo hiểm đắt tiền.

Cái gì nên là keo cho ván gỗ Và làm thế nào để tránh những sai lầm khi đặt bằng keo?

Giống như bất kỳ loại cây nào, ván lát gỗ dễ bị biến dạng, mặc dù ở mức độ thấp hơn so với sàn ván thông thường. Để lớp phủ như vậy không bị biến dạng sau khi lắp đặt và tồn tại lâu nhất có thể, chất kết dính phải đáp ứng các yêu cầu nhất định:

• hàm lượng nước thấp- Độ ẩm dư thừa dẫn đến phồng các lam, tạo sóng trên bề mặt sàn, cong vênh lớp mặt trước. Sau khi khô, vật liệu đó không phải lúc nào cũng khôi phục lại hình dạng ban đầu, và trong một số trường hợp, sàn phải được sửa chữa hoặc thậm chí thay đổi hoàn toàn. Vì vậy, càng ít nước trong thành phần, thì việc tạo kiểu tóc sẽ càng tốt;
• co ngót tối thiểu- Nếu độ dày của lớp keo giảm đi đáng kể sau khi khô, điều này sẽ phá vỡ mặt phẳng của lớp phủ, các khoảng trống sẽ hình thành giữa các tấm, sàn nhà sẽ bắt đầu phát ra những tiếng cọt kẹt khó chịu dưới chân;
• độ đàn hồi- dưới ảnh hưởng của sự thay đổi độ ẩm và nhiệt độ, ván gỗ tăng hoặc giảm kích thước, và lớp kết dính phải tạo ra độ di động cần thiết của ván. Nếu chất kết dính không có các phẩm chất như vậy, lớp phủ có thể phồng lên theo từng đợt trong lần giãn nở nhiệt đầu tiên;
• Độ bền- tuổi thọ của keo dán phải tương ứng với tuổi thọ của ván gỗ, rất lâu. Nếu ván bắt đầu bị bong tróc trước thời hạn, việc phục hồi lớp phủ sẽ tốn kém và không phải lúc nào cũng có thể nhận được những tấm lam mới có màu sắc và hoa văn giống hệt nhau;
• sự phù hợp tiêu chuẩn vệ sinh - việc sử dụng hỗn hợp chất kết dính với các chất phụ gia có hại mang lại rủi ro cho sức khỏe con người, đặc biệt nếu lớp phủ được đặt trong khu dân cư.

Ngoài ra, chất kết dính nên dễ thi công, khô nhanh, có tính kết dính cao để nhiều loại khác nhau các căn cứ. Điều quan trọng là nó không để lại vết bẩn trong trường hợp vô tình tiếp xúc với bề mặt trước của tấm ván và được làm sạch mà không tốn nhiều công sức.

Các chất kết dính đa năng chỉ đáp ứng một phần các tiêu chí này, do đó, cài đặt chất lượng nó là giá trị lựa chọn các thành phần được thiết kế đặc biệt cho sàn gỗ.

Các loại chất kết dính

Tất cả các chất kết dính được sản xuất cho Sàn gỗđược chia thành hai nhóm. Nhóm đầu tiên bao gồm các công thức một thành phần - chất phân tán trong nước và chất kết dính dựa trên dung môi. Nhóm thứ hai là hỗn hợp hai thành phần bao gồm một chất nền và một chất làm cứng, phải được trộn trước khi phủ lớp phủ.

Thành phần đơn lẻ

Các chế phẩm này được bán hoàn toàn sẵn sàng để sử dụng, giúp giảm thời gian lắp đặt. Nó thực tế và tương đối tùy chọn rẻ tiềnđiều này rất tốt cho không gian sống. Tùy thuộc vào cơ sở của thành phần, chất kết dính một thành phần có sự khác biệt đáng kể về đặc tính.

Thành phần phân tán. Chất kết dính hòa tan trong nước có chứa axit cellulose hoặc acrylic. Nó không chứa các thành phần và dung môi độc hại, làm cho nó trở thành sản phẩm an toàn nhất để sử dụng trong gia đình. Chất kết dính này không có mùi nặng, dễ thi công và dễ lau chùi khi dính trên lớp trước của lớp phủ hoặc tường. Đồng thời, phạm vi của nó khá hạn chế do sự hiện diện của nước trong thành phần. Chất kết dính phân tán chỉ có thể được sử dụng trên bề mặt hấp thụ và chỉ trên bề mặt gỗ chịu ẩm, chẳng hạn như đường tùng, sồi, gỗ sồi, gỗ tếch. Đá ít đặc bị bão hòa hơi ẩm từ keo, trương nở, thay đổi màu sắc.

Không sử dụng các chế phẩm phân tán trong phòng không được sưởi ấm, cũng như trong điều kiện độ ẩm cao - đóng băng và ẩm ướt làm giảm độ bền của lớp kết dính và lớp phủ bị bong ra. Không phù hợp loài này chất kết dính và cho các phòng có tải trọng tăng lên, vì nó có độ bền xé thấp.

Chất kết dính dung môi. Đây là những hợp chất khan có chứa cao su, polyme MS hoặc nhựa nhân tạo. Chúng rất tốt cho sàn gỗ vì chúng không làm cong vênh vật liệu và có thể được sử dụng trên các cơ sở khác nhau, kể cả những loại không thấm nước. Lớp keo tạo độ bám dính đáng tin cậy cho các bề mặt làm việc, khả năng chống chịu ứng suất cơ học cao và các ảnh hưởng khác. Do độ đàn hồi của chất kết dính tăng lên, lớp phủ hoàn toàn chịu được những biến động mạnh về nhiệt độ và độ ẩm, đồng thời duy trì một mặt phẳng lý tưởng.

Do sự hiện diện của dung môi trong chế phẩm, các chất kết dính này dễ cháy, do đó, không nên tiến hành đặt gần các nguồn lửa lộ thiên. Các công thức tổng hợp và polyme có mùi nồng và khói của chúng có thể gây kích ứng đường hô hấp. Khi làm việc với các chất kết dính như vậy, nên sử dụng thiết bị bảo hộ và sau khi sàn đã khô, hãy thông gió kỹ lưỡng cho căn phòng.

Hai thành phần

Những chất kết dính này rất linh hoạt. Chúng được sử dụng cho nhiều loại lớp phủ trang trí và hơn thế nữa các cơ sở khác nhau- thấm và không thấm. Chúng khô nhanh, đàn hồi, chống tác động tiêu cực và hầu như không bị co ngót. Chính những hợp chất này là bền nhất. Keo gốc polyme được sản xuất và có thể có hai loại:

• thành phần epoxy-polyurethane - giá cả phải chăng hơn, sau khi đông cứng vẫn giữ được độ đàn hồi trong khoảng 15-20%. Có mùi nặng, cần sử dụng thiết bị bảo hộ trong công việc;
• Thành phần polyurethane là chất kết dính có độ bền cao và đắt tiền, sau khi đóng rắn, nó vẫn giữ được độ đàn hồi trong khoảng 30 - 40%. Hầu như không có mùi, không chứa chất độc hại.

Chất kết dính bao gồm hai phần - một nền polyme và một chất làm cứng lỏng, được đóng gói trong các hộp đựng khác nhau. Cả hai thành phần đều được trộn ngay trước khi thi công và thời gian để tạo ra hỗn hợp là khoảng một giờ. Keo làm sẵn không thích hợp để bảo quản, ngay cả trong bao bì đậy kín, vì quá trình đóng rắn xảy ra do phản ứng hóa học giữa các thành phần.

Các nhãn hiệu phổ biến của chất kết dính cho ván gỗ

Sự lựa chọn của các loại keo dán sàn gỗ ngày nay rất rộng rãi, và một người thiếu kinh nghiệm rất dễ bị lạc vào một loạt các loại keo dán như vậy. Thật không may, không phải tất cả các nhà sản xuất đều tạo ra các sản phẩm xứng đáng, và thường loại keo không tương ứng với các đặc tính đã tuyên bố. Để không làm hỏng lớp phủ đắt tiền, khi lựa chọn, bạn cần chú ý đến những thương hiệu đã được kiểm chứng có mặt trên xây dựng siêu thị không phải năm đầu tiên.

Cách chọn loại keo phù hợp

Trước hết, sự lựa chọn thành phần được xác định bởi loại cơ sở mà lớp phủ sẽ được gắn vào và bản thân loại lớp phủ. Cũng nên xem xét các điều kiện hoạt động, tức là, độ ẩm và chế độ nhiệt độ, khả năng bảo vệ phòng, tải trọng tĩnh. Cân nhắc cách chọn thành phần phù hợp nhất, tùy thuộc vào đặc điểm của sàn phụ.

Về điều kiện hoạt động, mọi thứ ở đây khá đơn giản. Trong phòng ngủ, phòng khách hoặc phòng làm việc, nên sử dụng keo dán phân tán. Phụ tải trong các phòng này thấp, độ ẩm cũng thấp, nhiệt độ thường ổn định. Trong nhà bếp hoặc hành lang, keo gốc dung môi sẽ thích hợp hơn: ở đây tác dụng của độ ẩm mạnh hơn, và tải trọng cao hơn, vì vậy lớp keo phải rất đàn hồi và bền. Trong phòng tắm, hành lang, trên ban công không được sưởi ấm, tốt nhất là dán lớp phủ với thành phần hai thành phần có các chỉ số độ bền cao nhất.

Làm thế nào để dán ván gỗ

Vâng, thành thật mà nói, có đủ loại keo dán sàn gỗ trên thị trường để hoàn toàn bối rối nếu bạn không hiểu điều này. Vì vậy, chúng tôi sẽ cố gắng cung cấp cho bạn các khuyến nghị rõ ràng để không phải sàn gỗ cũng như người bán không biết chữ lừa dối bạn. Đã bao nhiêu lần chúng ta nghe thấy những câu hỏi tương tự khi tham gia vào cuộc đối thoại với khách hàng:

Mua keo gì cho ván ép?
- làm thế nào để dán một bảng lớn?
- mặc gì vào sàn gỗ từ tro?
- và nhiều người khác ...

Các nhóm chất kết dính sàn gỗ, theo mục đích của chúng

Chất kết dính phân tán không có dung môi hoặc tại Nguồn nước thích hợp cho sàn gỗ sồi chưa qua xử lý dày đến 15 mm và ủng hộ nút chai. Mục đích thứ hai của các chất kết dính này là để dán ván ép vào nền bê tông, cũng như khi được pha loãng 1: 1 với nước làm lớp lót để thi công láng nền xi măng. Kết quả là, nhóm chất kết dính này có ứng dụng rất hạn chế. Nghiền không sớm hơn 7 ngày.

Chất kết dính dung môi bao gồm cao su và nhựa tổng hợp. Chúng có thể được dán vào ván lát gỗ sơn mài nhiều lớp, ván lát bằng gỗ sồi, tần bì, sồi hoặc phong dày đến 22 mm và một số loài kỳ lạ, ván ép trên nền láng xi măng. Chà nhám sau 4-5 ngày. Này chất kết dính sàn gỗ không làm thay đổi độ ẩm của gỗ và không sợ sương giá.

Keo dán polyurethane hoặc epoxy-polyurethane hai thành phần là loại linh hoạt nhất, phù hợp với mọi cơ sở, bất kể kích thước của ván gỗ hoặc ván đặc. Chất kết dính polyurethane không chứa nước cũng như dung môi và có thể được sử dụng hầu như không hạn chế. Nó có thời gian xử lý giới hạn ở trạng thái hoàn thiện từ 40 đến 90 phút, chà nhám và đánh vecni sau 1-3 ngày. Epoxy chất kết dính polyurethane có độ đàn hồi kém hơn chất kết dính polyurethane, đủ mạnh, thời gian làm việc hỗn hợp sẵn sàng 2 giờ. Tương đối rẻ, dễ thi công hơn khi lắp đặt, nhưng độc hại hơn đối với chất làm sàn gỗ. Một số loại keo dán sàn gỗ này được sản xuất không có dung môi. Thực tế mà không có hạn chế, chúng được sử dụng trong công việc lát gỗ và để đặt ván ép có và không có vít tự khai thác.

Keo polyurethane một thành phần, có thể được sử dụng không hạn chế trên tất cả các loại gỗ, xử lý bằng cách hấp thụ độ ẩm trong khí quyển, và dễ thi công hơn so với keo dán hai thành phần. Điểm bất lợi là với độ ẩm trong phòng không đủ, chất kết dính không đông kết tốt. Không chứa nước và dung môi. Chà nhám sau 4-7 ngày.

Keo dán sàn dựa trên polyme MS hoặc chất kết dính silan là loại mềm dẻo nhất trong số các chất trên. Chúng được sử dụng cho các loại sàn gỗ đã qua xử lý và chưa qua xử lý, giúp tăng khả năng cách âm và thích hợp để sưởi ấm dưới sàn. Họ có những hạn chế trong việc sử dụng chiều rộng của bảng. Bám dính tốt cho các loại gỗ ngoại lai. Đóng rắn với độ ẩm không khí. Chà nhám sau 3 ngày.

Chất kết dính hỗn hợpđược làm trên cơ sở polyurethane biến tính silane, có tính đàn hồi và đủ mạnh. Chúng có thể được sử dụng hầu như không có hạn chế đối với bất kỳ loại lát gỗ hoặc ván ép nào, không chứa bất kỳ nước hoặc dung môi nào. Chữa khỏi khi tiếp xúc với độ ẩm không khí, đóng rắn hoàn toàn trong 3-4 ngày.

Sơn lót cho keoáp dụng cho các chất nền hấp thụ và không hấp thụ, có thành phần khác nhau và đặc tính xuyên thấu. Ví dụ, sơn lót epoxy được áp dụng cho vữa xốp để tăng cường độ của chúng và để chống thấm ở độ ẩm dư 6-8%, sơn lót phân tán chỉ loại bỏ bụi bám trên nền, sơn lót polyurethane được áp dụng cho bất kỳ bề mặt nào, ngay cả đối với những bề mặt nhẵn mịn tuyệt đối. .

Liên quan đến sàn gỗ, bạn thường có thể nghe thấy những điều sau đây lời khuyên hữu ích A: nếu đã mua nó, thì chất lượng càng cao càng tốt; nếu không sẽ rất thất vọng nếu một cái giá đắt như vậy ván sàn sẽ phải thay đổi sớm. Việc lựa chọn chất kết dính cho sàn gỗ nên được thực hiện với cùng một cách tiếp cận. Rốt cuộc, tất cả các thành phần của sàn gỗ - sàn gỗ, keo và lớp phủ bảo vệ- trên thực tế, chúng là những mắt xích của một chuỗi: nếu một trong số chúng trở nên không đáng tin cậy, thì toàn bộ cấu trúc sẽ bị ảnh hưởng.

Trong bài viết này, chúng tôi sẽ nói về các loại thành phần kết dính để lát sàn gỗ, cũng như các đặc tính mà chúng phải có.

Yêu cầu

Vì vậy, hãy bắt đầu với bài giảng ngắn những phẩm chất nào nên là keo tốtđể lát gỗ. Không có quá ít trong số đó:

Độ bền: sàn gỗ chất lượng cao với lớp mặt khá dày chăm sóc chu đáo có thể phục vụ rất lâu - hơn một trăm năm. Vì vậy, chất kết dính phải có độ bền như nhau.

Độ dẻo: sau khi đông cứng, chất kết dính sàn gỗ phải giữ được một số tính linh động, điều này sẽ cho phép các tấm gỗ thay đổi kích thước mà không bị căng khi thay đổi nhiệt độ và độ ẩm.

Khả năng cung cấp liên kết bền vững cho nền: keo dán sàn gỗ phải đặc biệt thực hiện tốt chức năng chính của nó. Thứ nhất, sàn gỗ, giống như bất kỳ lớp phủ sàn nào khác, thường xuyên phải chịu tải trọng khi mọi người đi lại; và thứ hai, vật liệu này cũng được đánh bóng định kỳ, đây cũng là một thử nghiệm tốt về độ bền của chất kết dính.

Không co ngót: Nếu sàn gỗ được dán bằng chất kết dính có thể co ngót theo thời gian, sàn sẽ nhanh chóng bắt đầu có tiếng kêu cót két.

Lượng nước trong thành phần tương ứng với loại gỗ: như bạn đã biết, hầu hết các loại gỗ đều không thân thiện với nước. Do đó, chất kết dính gốc nước chỉ có thể được sử dụng để lắp đặt sàn gỗ, bao gồm hoàn toàn từ các loài chịu ẩm, chẳng hạn như gỗ sồi. Bất kỳ thứ gì khác khi tiếp xúc với nước sẽ sưng lên và bắt đầu có tiếng kêu cót két, và có thể bị thối rữa. Ngoài ra, keo dán sàn gỗ gốc nước không thể cung cấp đủ độ bám dính cho ván làm từ các loại gỗ nhiệt đới giàu dầu.

Thân thiện với môi trường.

Ngày nay, điều cực kỳ quan trọng cần nhớ là xây dựng hiện đại và Vật liệu trang trí có thể thải các chất bay hơi độc hại vào không khí. Có nhiều trường hợp ngộ độc do khói sơn, keo dán giấy dán tường và thậm chí cả vải sơn. Vì vậy, để dán sàn gỗ, nếu có thể, hãy sử dụng các chế phẩm như vậy, trong đó hoàn toàn không có các chất độc hại hoặc có mặt với số lượng tối thiểu.

Các loại keo dán sàn gỗ

Ngoài ra, để trả lời câu hỏi nên chọn loại keo dán sàn gỗ nào, bạn cần biết phân loại các sản phẩm này theo Thành phần hóa học, chính xác hơn là ở dạng cơ sở. Trước hết, chúng được chia thành hai nhóm lớn:

Một thành phần: những chất kết dính này đã được bán ở làm sẵn, vì vậy bạn có thể sử dụng chúng ngay lập tức, rất tiện lợi.

Hai thành phần (phản ứng): chất kết dính như vậy phải được chuẩn bị trước khi sử dụng, vì chất làm cứng cho nó được đóng gói riêng biệt với thành phần chính. Điều này làm cho cuộc sống của người lắp đặt khó khăn hơn một chút, nhưng mặt khác, chất kết dính hai thành phần cung cấp liên kết mạnh hơn nhiều so với các chất kết dính một thành phần của chúng, đóng một vai trò lớn khi lắp đặt sàn gỗ với sơn mài hoặc bảng rắn nặng. Ngoài ra, các thành phần của loại này ngăn ngừa sự phá hủy gỗ do nấm mốc và nấm, điều này đặc biệt quan trọng đối với sàn gỗ làm từ gỗ dẻ gai, tro và cây ăn quả.

Bây giờ chúng ta hãy xem xét từng giống một cách chi tiết hơn.

Chất kết dính một thành phần

Chế phẩm sử dụng sẵn có các loại sau: chế phẩm phân tán trong nước và chế phẩm được điều chế trên cơ sở dung môi, silan và polyurethane.

Phân tán nước

Đây là chất kết dính an toàn nhất cho sàn gỗ, vì khói do nó thải ra không chứa bất kỳ thành phần độc hại nào. Tuy nhiên, do có chứa nước trong thành phần, nó chỉ thích hợp cho gỗ chịu ẩm (sồi, thông) hoặc gỗ lát, các vết chết của chúng rất nhỏ.

Không nên dán một lớp phủ từ gỗ sồi, alder, tần bì, gỗ thích và gỗ của cây ăn quả với thành phần như vậy, vì những vật liệu này không chỉ không chống ẩm mà còn rất khắt khe về chế độ ẩm.

Các giống ngoại lai, được đặc trưng bởi khả năng đẩy nước rõ rệt, chẳng hạn như tếch, balau, merbau, sẽ không phồng lên khi tiếp xúc với keo này, nhưng do sự hiện diện của một số lượng lớn dầu trong cấu trúc của chúng, lực kết dính có thể rất thấp - trước tiên nên kiểm tra giá trị của lực kéo ra.

Khi mua keo trên cơ sở phân tán nước, bạn nên chú ý đến lượng nước nó chứa (tỷ lệ của nó được biểu thị dưới dạng phần trăm). Chế phẩm càng “nhiều nước” thì giá thành càng rẻ, nhưng tính chất kết dính của nó cũng có vẻ kém hơn.

Chất kết dính dung môi

Các thành phần của loại này có thể được sử dụng để dán bất kỳ loại gỗ nào, chỉ những tấm ván không được quá lớn, nếu không độ bền của kết nối sẽ không đủ. Một nhược điểm nữa là dung môi bay hơi không chỉ gây hại cho sức khỏe mà còn nguy hiểm về khả năng cháy nổ.

Vì vậy, điều mong muốn là làm việc trong mặt nạ chống dung môi, hút thuốc và sử dụng nổ súng nó phải được loại trừ. Các chất dễ bay hơi có hại được chất kết dính này thải ra trong một thời gian dài - lên đến 45 ngày. Tại thời điểm này, nên loại trừ sự hiện diện của những người trong phòng, đặc biệt là trẻ em.

Thời gian đóng rắn của keo dán gốc dung môi tương đối dài - khoảng 5 ngày. Trong giai đoạn này, có thể sửa lại vị trí của các tấm ván.

Keo polyurethane

Keo dán sàn gỗ này nên được áp dụng cho lớp nền, có thể là bê tông, xi măng hoặc anhydrit. Thành phần này được đặc trưng bởi độ bền cực cao, đó là lý do tại sao nó thường được sử dụng khi lắp đặt sàn chịu tải trọng lớn.

Ngoài ra, chất kết dính gốc polyurethane là không thể thiếu khi lắp đặt hệ thống sưởi dưới sàn (hệ thống “sàn ấm”). Thời gian đông cứng - khoảng 24 giờ.

Chất kết dính silan

Chế phẩm này xuất hiện gần đây và ngày nay là sự phát triển tiên tiến nhất. Trên thực tế, đây là câu trả lời cho câu hỏi loại keo nào tốt nhất cho sàn gỗ, và đây là lý do tại sao:

• chất kết dính silan không chứa dung môi hoặc bất kỳ chất dễ bay hơi nào khác Những chất gây hại, do đó, nó an toàn tuyệt đối (chế phẩm cứng lại do tương tác với độ ẩm có trong không khí);
• do không có nước trong thành phần, nó có thể được sử dụng khi làm việc với bất kỳ loại gỗ nào;
• thể hiện độ kết dính cao nhất, và trên bất kỳ cơ sở nào, kể cả trên lớp láng;
• sau khi đông cứng vẫn giữ đủ độ dẻo;
• có thể được sử dụng trong phòng độ ẩm cao và trong hệ thống "sàn ấm" (nó chịu được sự dao động nhiệt độ tốt);
• dễ dàng loại bỏ khỏi mọi bề mặt mà không để lại vết bẩn;
• khô rất nhanh;
• có đặc tính giảm âm.

Nhược điểm của keo silan chỉ có một. Có thể dễ dàng đoán rằng chúng ta đang nói về một chi phí cao.

Công ty zaWood bán keo dán sàn gỗ gốc silan của Nga. Đối với sản xuất của nó, chỉ có chất kết dính Châu Âu được sử dụng, vì vậy chất lượng của chất kết dính vẫn ở mức cấp độ cao, với mức giá rất thấp cho phân khúc này.

Chất kết dính hai thành phần

Đối với các thành phần của loại này cũng được đặc trưng bởi một số đa dạng. Đây là những gì họ đang có:

Polyurethane

Loại keo này rất đắt, nhưng nó có một số ưu điểm:

• giữ được độ dẻo cao sau khi đông cứng;
• thân thiện với môi trường;
• phù hợp với bất kỳ loại gỗ nào.

Epoxy polyurethane

Thành phần dễ tiếp cận hơn, nhưng ít nhựa hơn. Một nhược điểm khác là sự hiện diện khói độc hại có mùi hắc, do có nhựa epoxy trong thành phần.

Về nhà sản xuất

Người mua không có cơ hội kiểm tra chất lượng của keo, đặc biệt là về lâu dài. Trong tình huống như vậy, bằng chứng tốt nhất về độ tin cậy là tên của nhà sản xuất, vì vậy rất mong muốn biết được một số thương hiệu nhận được sự tin tưởng cao của người tiêu dùng.

Keo dán sàn gỗ Bostik rất nổi tiếng và được ưa chuộng. Dưới thương hiệu này, một loạt các công thức được thiết kế cho các nhiệm vụ khác nhau được sản xuất. Làm cơ sở, hỗn hợp polyvinyl axetat, rượu, polyurethane và các chất khác được sử dụng. Đồng thời, tất cả các sản phẩm đều có chất lượng cao và nếu có thể là thân thiện với môi trường và nhà sản xuất định giá không hề cắt cổ.

Phổ biến nhất là các giống sau:

• Bostik Tarbicol KPA: Công thức một thành phần dựa trên cồn. Khá bền, phù hợp để gắn các tấm ván cứng và chịu được sự thay đổi nhiệt độ tốt, vì vậy nó có thể được sử dụng để dán sàn gỗ trên nền được nung nóng.
• Bostik Tarbicol PU 1 K: Hợp chất một thành phần gốc polyurethane. Thể hiện độ bền cao và đồng thời có khả năng chống sương giá. Không có dung môi trong thành phần, vì vậy chất kết dính này không phát ra khói độc hại và không có mùi khó chịu.
• Bostik Parcol PU 56: Keo hai thành phần gốc polyurethane. Nó đã tăng độ bám dính và cung cấp độ bền cực cao cho kết nối, do đó nó có thể được sử dụng để dán sàn gỗ trên nền làm bằng bất kỳ hợp kim kim loại, bê tông hoặc xi măng nào.
• Bostik Elastic: chất kết dính gốc polyme, cũng thân thiện với môi trường. Nó được tính toán khi làm việc với vật liệu dày đến 23 mm và bất kỳ cơ sở nào. Do có khả năng chống thấm nước nên nó có thể đồng thời thực hiện chức năng chống thấm.

Một nhà sản xuất keo dán gỗ đáng giá khác là Bona Bond. Các nhà hóa học của nó đã cố gắng phát triển một chế phẩm phân tán trong nước, trong đó hàm lượng nước bị đánh giá thấp hơn rất nhiều.

Chất kết dính polyurethane của Bona cho sàn gỗ cũng đang có nhu cầu tốt, có sẵn ở cả phiên bản một thành phần và hai thành phần.

Làm thế nào là sàn gỗ dán?

Sàn gỗ thực sự chất lượng cao chỉ có thể được lát trên lớp nền hoàn toàn khô. Vì vậy, nếu nó được hoàn thành gần đây, cần phải hoãn việc tiếp tục công việc trong một tháng - thường thì thời gian này là đủ để làm khô hoàn toàn.

Đầu tiên, hơi và chống thấm được phủ lên trên lớp vữa. Sau này, bạn có thể sử dụng ván ép, được dán bằng cùng một loại keo dán ván sàn. Để đảm bảo độ tin cậy, nó được vặn thêm bằng vít. Trước khi thực hiện thao tác này, lớp láng nền sẽ cần được sơn lót. Một lựa chọn khác là sử dụng làm chất chống thấm nhựa bitum. Trong trường hợp này, không cần thiết phải láng nền.