Thiết bị rèn con ốc do-it-yourself. Máy rèn nguội tự làm: bản vẽ và video. Ốc để rèn nguội

Bình luận:

Rèn kim loại là quá trình làm việc với sự trợ giúp của áp lực. Trong quá trình này, với sự hỗ trợ của một công cụ (búa, đe, v.v.), một phôi kim loại thường bị ảnh hưởng. Từ đó, nó bị biến dạng theo cách mà nó có được hình dạng và kích thước mong muốn.

Ảnh 3. Thiết bị Gnutik được sử dụng để sản xuất các sản phẩm hồ quang khác nhau.

Các loại rèn kim loại

Kim loại rèn có thể nguội hoặc nóng. Quá trình làm việc nóng yêu cầu thiết bị chuyên dụng, chỉ có thể được lắp đặt trong xưởng được trang bị như một lò rèn.

Rèn nguội có thể được thực hiện bằng tay của chính bạn ở nhà và biến hoạt động này thành một sở thích cá nhân.

Ảnh 1. Thiết bị “Wave” được sử dụng để hoàn thiện hồ sơ và ống tròn.

Trong quá trình gia công kim loại theo phương pháp nguội, phôi phải chịu quá trình ép và uốn đồng thời. Bằng cách này, bạn có thể đặt sản phẩm theo hình dạng mong muốn với độ uốn theo yêu cầu. Nhưng điều quan trọng cần nhớ là với một phương pháp hoàn thiện vật liệu tương tự, mọi thứ phải được tính toán chính xác, bởi vì sẽ không thể thực hiện quy trình như vậy lần thứ hai trên cùng một phôi.

Việc rèn nguội một sản phẩm kim loại cho phép bạn tạo cho nó sự cá tính và khiến nó trở nên khác thường. Một phần kim loại như vậy sẽ luôn được tạo thành một bản sao. Rất thường xuyên, lớp hoàn thiện bằng kim loại như vậy được sử dụng để sản xuất hàng rào, lưới cửa sổ và các yếu tố trang trí lò sưởi. Nó cũng có thể được sử dụng để tạo ra các món đồ nội thất (bàn, ghế, ghế đẩu khác nhau, kệ, v.v.).

Ảnh 2. Sử dụng công cụ Twister, bạn có thể xoắn một thanh kim loại dọc theo trục của nó.

Để thực hiện quá trình gia công sản phẩm, có một số loại công cụ chính, bao gồm:

  1. "Sóng".
  2. "Xoạc".
  3. "Gnutik".
  4. "Ốc sên".
  5. "Đèn lồng".

Với sự trợ giúp của các thiết bị này và kỹ năng làm việc với chúng, việc rèn nghệ thuật có thể đạt được. Họ sẽ giúp tạo ra rất nhiều sản phẩm ban đầu, hình dạng của nó sẽ phụ thuộc vào sở thích khẩu vị cá nhân.

Quay lại chỉ mục

Mục đích của dụng cụ để gia công phôi

Ảnh 4. Thiết bị "Snail" được sử dụng để rèn nghệ thuật một bộ phận và làm cho nó ở dạng xoắn ốc.

Với sự trợ giúp của thiết bị "wave", bạn có thể tạo ra các yếu tố cong khác nhau giống như hình dạng của một làn sóng. Nếu đưa một mẫu trống kim loại (hình vuông hoặc thanh) qua dụng cụ này, sẽ thu được sản phẩm có dạng gợn sóng đều ở dạng hình sin. Công cụ này cũng có thể được sử dụng để hoàn thiện các ống hình tròn và hình tròn, khoảng trống hình lục giác và ống có đường kính tiết diện nhỏ (Ảnh 1).

Thiết bị "twister" trong một số trường hợp được gọi là "đèn pin". Với sự trợ giúp của "twister", bạn có thể xoắn một thanh kim loại dọc theo trục của nó. Thao tác này có thể được thực hiện với một thanh thông thường, một thanh có dạng hình vuông và một dải kim loại. Kích thước của một thanh tròn có thể được gia công là 30-35 mm, hình vuông - 16-20 mm. Và chiều rộng dải không được quá 30 mm (Ảnh 2).

Ảnh 5. Thiết bị “Đèn pin” được sử dụng để sản xuất các sản phẩm đan xen.

"Gnutik" là một công cụ cơ bản trong quá trình này. Với nó, bạn có thể uốn cong thanh, hình vuông, hình lục giác và dải. Có thể chọn bất kỳ góc uốn cong nào. Nó cũng có thể được sử dụng để sản xuất các sản phẩm hồ quang khác nhau. Bán kính của các sản phẩm này có thể được đặt thành bất kỳ (Ảnh 3).

Chiêm ngưỡng vẻ đẹp của hàng rào kim loại mở hoặc chiêm ngưỡng mô hình xoắn đáng kinh ngạc trên lan can cầu thang sắt, ít ai nghĩ rằng chúng được tạo ra bằng phương pháp rèn nguội. Bạn có thể học cách thể hiện vẻ đẹp bằng kim loại mà không cần nỗ lực đặc biệt. Để làm được điều này, chỉ cần có các kỹ năng tối thiểu trong việc làm việc với kim loại và có các máy móc đặc biệt để rèn nguội là đủ.
Rèn nguội là gì? Những máy móc cần thiết cho nó? Những gì có thể được thực hiện trên những máy này? Bạn sẽ tìm thấy câu trả lời cho những câu hỏi này trong bài viết của chúng tôi.

Sẽ đúng hơn nếu gọi rèn nguội - uốn cơ học thanh kim loại trên các máy chuyên dụng để tạo cho nó hình dạng do nhà sản xuất hình thành. Việc uốn các thanh trong máy có thể được thực hiện thủ công bằng đòn bẩy hoặc sử dụng động cơ điện. Ngoài thanh kim loại, rèn nguội có thể uốn ống có đường kính nhỏ, dải sắt hẹp và phụ kiện. Sử dụng phương pháp rèn nguội, những sản phẩm sau được sản xuất:

  • Hàng rào xoắn.
  • Đồ trang trí cho các tòa nhà dân cư.
  • Cổng hoa văn.
  • Lan can ban công và cầu thang.
  • Ghế băng sân vườn bằng kim loại.
  • Đồ trang trí cho vọng lâu và đèn lồng.
  • Rất nhiều tùy chọn lưới.

    • Các yếu tố được tạo ra bằng cách rèn nguội
    Sau khi nắm vững phương pháp rèn nguội, bạn có thể dễ dàng bắt đầu kinh doanh của riêng mình để sản xuất các sản phẩm kim loại. Đồng thời, bạn sẽ chỉ cần đầu tư tài chính ban đầu để mua máy và nếu bạn tự tay chế tạo máy, bạn có thể nhận được bằng chi phí tối thiểu.

    Dưới đây, chúng tôi cung cấp cho bạn hướng dẫn về tự lắp ráp máy rèn nguội.

    Máy "ốc"

    Việc sản xuất máy "bắt ốc" là một trong những ví dụ về thiết kế độc lập, trong khi việc đưa ra lời khuyên với chỉ dẫn chính xác về kích thước của tất cả các bộ phận là không có ý nghĩa. Bạn cần tập trung vào ý tưởng của mình về hoạt động của máy, làm thế nào và cái gì sẽ uốn cong, bao nhiêu vòng xoắn là đủ cho Công việc có chất lượng, kích thước sẽ là đòn bẩy với mặt bàn. Nếu bạn hiểu bản chất của quá trình sản xuất máy, thì việc lắp ráp tự nó sẽ không gây ra bất kỳ khó khăn cụ thể nào.

    Máy "ốc"

    Sản xuất các bộ phận chính của máy

    Khung.

    Quá trình uốn thanh sắt, phơi máy tải nặng, do đó, trong việc sản xuất khung cho "ốc", chỉ góc kim loại, kênh hoặc đường ống có thành dày. Đừng đóng khung dầm gỗ, một chiếc bàn như vậy không chịu được tải kéo dài và có thể bị sập.

    Mặt bàn.

    Mặt bàn cho “con ốc” được làm bằng một tấm kim loại cắt hình tròn, dày ít nhất 4 mm. Từ cùng một tấm, một mặt bàn thứ hai được cắt ra, lặp lại hình dạng của mặt hàng đầu tiên. Các đoạn ốc tai sẽ được đặt trên mặt bàn thứ hai và các sản phẩm sẽ được uốn cong. Trong quá trình rèn nguội, mặt bàn chịu tải trọng lớn, vì vậy không cần phải tiết kiệm và làm cho nó từ nhiều hơn tấm mỏngốc lắp cáp.

    Trục chính và đòn bẩy.

    Trục chính được đặt ở tâm giữa các mặt bàn và được gắn vào đế bằng bốn tam giác vuông. Trục có thể được làm từ một ống thành dày có đường kính mong muốn.
    Cần được gắn với trục bằng một vòng và quay xung quanh nó, ngoài ra, một con lăn được lắp trên đòn bẩy để uốn các thanh trên mặt bàn trên cùng.

    Sơ đồ máy

    Đánh dấu và cài đặt các tệp đính kèm

    Tùy thuộc vào việc bạn chỉ muốn sản xuất cùng một loại mẫu hay bạn cần nhiều hơn sản phẩm nghệ thuật, có ba biến thể của thiết bị "ốc sên".
    Tùy chọn số 1.
    Đây là đơn giản nhất của ba lựa chọn, bản chất của nó là một đường viền xoắn ốc được vẽ trên mặt bàn.

    Vẽ phân đoạn "ốc sên"
    Về cốt lõi, đây là bản vẽ các sản phẩm trong tương lai mà bạn sẽ sản xuất trên máy. Sau khi vẽ sơ đồ, chỉ cần cắt ra khỏi những dải sắt dày là đủ. chiều rộng khác nhau, một số đoạn lặp lại dòng của hình ảnh và hàn chúng vào mặt bàn theo đánh dấu. Trên một "con ốc" tĩnh như vậy, bạn có thể thực hiện những khúc cua đơn giản nhất.
    Tùy chọn số 2.
    Tùy chọn thứ hai là phổ biến nhất trong số các máy sản xuất tại nhà; nó liên quan đến việc sản xuất một con ốc đóng mở từ các bộ phận có thể tháo rời. Các lỗ được khoan dọc theo các đường viền đánh dấu, trong đó các chủ đề được cắt. Hơn nữa, các mẫu cho các đoạn dừng được làm từ bìa cứng hoặc ván ép và các lớp phủ được làm bằng kim loại trên chúng. Cuối cùng, các lỗ được khoan trên các lớp phủ, các lỗ này phải khớp với các ổ cắm trên mặt bàn. Để cố định các phân đoạn, bu lông chủ yếu được sử dụng, nhưng bạn cũng có thể làm các điểm dừng hình trụ. Thiết kế này"ốc", sẽ cho phép trên một máy tạo ra các khoảng trống xoắn với các bán kính khác nhau.

    "Ốc" từ các dải kim loại
    Tùy chọn số 3.
    Ở phiên bản thứ ba, thay vì các đoạn dừng đóng mở, một số mô-đun có thể tháo rời được chế tạo với các phiên bản ốc khác nhau, thay đổi khi cần thiết. Mô-đun được làm bằng một miếng sắt, trên đó hàn các đoạn lặp lại các phần của hình xoắn ốc.

    Mô-đun Snail
    Máy lắp ráp.

  1. Cài đặt khung ở nơi mà bạn sẽ có quyền truy cập miễn phí vào máy từ mọi phía.
  2. Đổ bê tông các chân của khung trong sàn hoặc cố định khung theo cách khác có sẵn.
  3. Hàn mặt bàn chính vào khung.
  4. Lắp đặt trục chính bằng cách hàn nó vào mặt bàn và gia cố bằng các hình tam giác.
  5. Trượt cần xoay lên trục.
  6. Lắp đặt bàn trên bằng cách hàn nó vào trục chính.
  7. Đặt các đoạn ốc lên mặt bàn.

Sau khi lắp ráp, tiến hành thử uốn thanh.
Để tìm hiểu thêm về cách lắp ráp máy rèn nguội bằng ốc, hãy xem video:

Máy xoắn

Máy này được thiết kế để xoắn dọc một trục của phôi từ một thanh ngang hoặc hình vuông.

Máy xoắn
Đối với cơ sở của máy xoắn, một kênh hoặc một chùm chữ I được sử dụng. Một dải sắt dày được gắn vào nó bằng cách hàn, trên đó có lắp một thanh chống để kẹp phần cố định của thanh. Vise được cố định bằng bốn bu lông có đường kính M16 trở lên. Để tăng cường độ kẹp của thanh, các tấm tôn làm bằng thép tấm được hàn vào vise. Ở phía đối diện của đế, các con lăn dẫn hướng được lắp vào đó một bộ phận kẹp cho phần chuyển động của phôi được gắn vào. Nó được làm bằng một ống bọc thép, trong đó cần cung cấp các lỗ để kẹp bu lông nằm ở góc 120 độ. Các bu lông phải có đầu phẳng và được làm bằng thép chất lượng cao. Cả hai thiết bị kẹp phải được căn chỉnh, đối với điều này chúng phải được kiểm tra bằng thước cặp, hình vuông để bàn và thước cặp.

Các loại máy móc
Tiếp theo, bạn cần tạo một tay cầm để xoay phần di chuyển của kẹp. Cần gạt của nó nên đánh càng lâu càng tốt để giảm lực tác dụng. Bản thân tay cầm được làm tốt nhất với một ống lót cao su để tránh bị trượt tay trong quá trình thao tác.
Sau khi lắp ráp hoàn chỉnh máy được kiểm tra độ tin cậy của các phần tử chuyển động và độ chính xác về độ biến dạng của thanh. Sau khi kiểm tra, máy được gắn vào khung đỡ.

mô hình đơn giản máy xoắn
Làm thế nào để làm một máy xoắn bằng tay của riêng bạn, xem video:

Máy "Gnutik"

Để định tính một góc trong sản phẩm được sản xuất bằng phương pháp rèn nguội, bạn sẽ cần một chiếc máy gọi là “máy uốn”. Nó bao gồm một tấm thép với một điểm dừng di chuyển trên đó có hai trục đỡ và một đòn bẩy.

Máy "Gnik"
Phôi được đặt giữa nêm và các trục đỡ. Sau đó, với sự trợ giúp của một đòn bẩy, nêm được dịch chuyển về phía trục, dẫn đến sự uốn cong của phôi.

Mô hình máy tính của máy
Nó khá đơn giản để chế tạo một chiếc máy như vậy, điều chính là tuân theo bản vẽ đã cho và sử dụng thép công cụ, vì trong quá trình hoạt động, một tải trọng lớn được áp dụng cho bộ phận của thiết bị.
Bạn cũng có thể xem cách chế tạo máy "gnick" trong video:

Máy "sóng"

Gọi chiếc máy này là máy - sóng có điều khiển thì đúng hơn. Thiết bị của máy bao gồm một cặp đĩa thép có đường kính 140 mm, được bắt vít vào mặt bàn làm việc. Trục quay của cờ lê vạn năng được cố định trên đĩa truyền động.

Máy "sóng"
Kiểm soát sóng xảy ra do thay đổi khoảng cách giữa các đĩa. Khi thanh được cuộn quanh đĩa ổ đĩa, một mô hình sẽ được hình thành, sau đó, thanh này được lấy ra khỏi dây dẫn và một mô hình được hình thành ở phía bên kia.
Bạn có thể xem máy hoạt động trong video dưới đây:

Máy - ép

Cần nhấn để hình thành các đầu của các thanh. Máy này hoạt động theo nguyên lý một bánh đà, lúc đầu quay thanh có tạ, đầu vít kéo về phía sau cho đến khi dừng lại. Sau đó, một con tem có thể thay thế được lắp vào ổ cắm và đặt phôi. Tiếp theo, quay nhanh thanh theo hướng ngược lại và để thanh xoay tự do. Kết luận, tiền đạo đánh mạnh vào khuôn bế, do đó, một lực đủ để dập được phát triển.

lăn báo chí
Đối với máy cán bằng tay, bạn có thể tự chế tạo, nhưng bạn vẫn phải đặt hàng - các cuộn thép đặc biệt, ống lót và trục chịu lực, và mua bánh răng trong cửa hàng. Chỉ có thể thực hiện các khuyên chân ngỗng và đầu tấm trên một chiếc máy như vậy.

Kết nối và sơn các bộ phận

Các phần tử được tạo ra bằng cách rèn nguội được kết nối theo hai cách:

  • Hàn - các bộ phận được hàn với nhau và cân được mài bằng máy mài hoặc máy mài khác.
  • Kẹp - loại kết nối này trông đẹp hơn nhiều. Đối với kẹp, các dải kim loại được dập có độ dày từ 1,5 mm trở lên được sử dụng.

bức tranh thành phẩmđược sản xuất bằng men thợ rèn hoặc sơn cho kim loại trên cơ sở acrylic.

Kết nối các bộ phận bằng cách hàn

Sản phẩm được làm bằng rèn nguội

Chúng tôi mời bạn tự làm quen với các tùy chọn cho các sản phẩm mà bạn có thể tạo ra bằng phương pháp rèn nguội:


Như có thể thấy ở trên, phương pháp rèn nguội không đòi hỏi chi phí tài chính lớn và khá dễ học, vì vậy nếu bạn quyết định bắt đầu học rèn với phương pháp cụ thể này thì bạn đã làm đúng.

Bạn có thể chế tạo máy để rèn nguội từ các vật liệu ngẫu nhiên.

Vì các thiết bị cố định phổ biến từ các nhà sản xuất có chi phí khá cao, một máy tự chế tạo để rèn nguội kim loại sẽ trở thành giải pháp tuyệt vời cho những người liên quan đến sản xuất các sản phẩm rèn.

Hôm nay công trình kim loại từ thiết kế độc nhất và các hình thức kiến ​​trúc táo bạo được sử dụng để trang bị cho các ngôi nhà trong các khu định cư kiểu nhà tranh.

Các yếu tố được rèn cong theo hình tượng của cổng, hàng rào và ổ cắm mang lại một hình ảnh khác thường vào thiết kế cảnh quanđiền trang.

Trên những bức ảnh được đề xuất, bạn có thể thấy những gì bất thường quan điểm nghệ thuật tạo cấu trúc kim loại.

Những bộ phận nào có thể được chế tạo trên máy rèn nguội

Rèn nguội, không giống như công nghệ nóng, đơn giản và an toàn. Quá trình này không yêu cầu sử dụng kim loại nóng và tuân thủ chính xác nhiệt độ hoạt động.

Bạn có thể tự chế tạo máy rèn nguội chuyên dụng cho sản xuất loại nhất định chi tiết.

Ngoài ra, một chiếc máy sản xuất tại nhà sẽ cho phép bạn giải quyết nhiều công việc khác nhau, vì vậy nó sẽ trở nên phổ biến một cách đơn giản.

Qua máy tự chế sẽ có thể đạt được dạng hình học lý tưởng của các nguyên tố kim loại cho từng cá nhân ý tưởng thiết kế và tạo các chi tiết ban đầu của riêng bạn với một mẫu.

Theo quy luật, trong quá trình rèn trang trí nguội, kim loại mềm được sử dụng - nó có thể là hợp kim niken và magiê, thép, đồng hoặc đồng thau.

Nếu không, phạm vi sản phẩm được sản xuất trên máy sẽ chỉ bị giới hạn bởi trí tưởng tượng và khả năng của chủ nhân.

Bạn có thể tùy ý tạo các yếu tố mở cho cầu thang, cổng và hàng rào bằng chính tay của mình.

Việc sử dụng các chi tiết trang trí sẽ cho phép bạn trang trí lò sưởi và tiệc nướng, trang trí đẹp mắt các bức tường bên ngoài của ngôi nhà và vọng lâu, làm giá ba chân ban đầu cho hoa, như trong ảnh.

Các loại thiết bị rèn nguội

Các loại máy công cụ hiện có có thể được vận hành với sự tham gia của động cơ điện hoặc năng lượng bằng tay.

Phiên bản đầu tiên của thiết bị giúp bạn có thể thực hiện công việc nhanh hơn so với những phiên bản thủ công, nhưng đồng thời nó cũng đòi hỏi những kỹ năng nhất định của người chủ.

Máy rèn để rèn được chia thành các loại:

  • ốc - máy có các bộ phận rời riêng biệt hoặc một vật đúc liền khối - được sử dụng khi chế tạo các bộ phận riêng biệt hình xoắn ốc;
  • vật cố định đa năng - được sử dụng để cắt, tán đinh và tạo khối lượng cho sản phẩm;
  • uốn - với sự trợ giúp của nó, bạn có thể thực hiện uốn vòng cung của kim loại hoặc uốn các bộ phận ở một góc nhất định;
  • thiết bị tạo vòng;
  • twister - cho phép bạn uốn cong sản phẩm dọc theo trục;
  • nhấn - để tạo thành bản in ma trận trên sản phẩm;
  • wave - nhận từ Thanh kim loại các yếu tố sóng.

Chế tạo máy "Snail"

Sử dụng danh sách các công cụ bên dưới và bộ phận kim loại, bạn có thể lắp ráp toàn bộ máy ốc.

Đối với công việc, bạn sẽ cần:

  • Thanh kim loại;
  • thép tấm và dải;
  • định hình ống thép;
  • hàn, kìm, máy mài.

Bản vẽ và sơ đồ từng bước, cũng như xem video chuyên đề, sẽ cho phép bạn có được một thiết bị chất lượng cao với các thông số cần thiết:

  • Sử dụng một tờ giấy, vẽ lên đó hình ảnh của một hình xoắn ốc với ba vòng. Tiếp theo, kiểm tra kích thước để kết quả là một thanh gia cố có đường kính 10 mm phù hợp với ren;
  • Sử dụng một máy mài, cắt ra tấm thép hai tấm. Đầu tiên phải có các thông số 100x100 mm, thứ hai - 130x130 mm;
  • Lấy một thanh 3 cm và ba dải thép. Các cạnh của vết cắt của tất cả các bộ phận đã sử dụng phải được làm sạch bằng đá nhám để loại bỏ các gờ;
  • Dùng kìm bẻ cong các dải thép theo mẫu, kết quả là bạn sẽ có ba phần xoắn ốc với độ dài khác nhau;
  • Với sự trợ giúp của hàn, tất cả các yếu tố của máy được hàn theo sơ đồ, nên thực hiện công việc hàn với chất lượng cao, vì tuổi thọ của công cụ sẽ phụ thuộc vào chúng;
  • Ống thép được hàn cuối cùng từ đáy vào giữa máy.

Kết quả của công việc được thực hiện, nên có được thiết bị để rèn nguội kim loại, như trong ảnh.

Nếu trong quá trình thiết kế bất kỳ yếu tố nội thất nào có cắt đường ống hồ sơ không ai trải qua khó khăn, rồi nếu cần thì bẻ cong chúng, ngược lại, mọi thứ trở nên phức tạp hơn.

Máy uốn ống đặc biệt, có thể được thực hiện trước bằng tay của chính bạn, sẽ cho phép bạn thực hiện công việc đó một cách chất lượng và nhanh chóng.

Các bản vẽ để chế tạo loại thiết bị này có thể được sử dụng khác nhau, tùy thuộc vào loại vật liệu nào sẽ được sử dụng trong công việc.

Thoạt nhìn, rất khó để lắp ráp một chiếc máy kiểu sản xuất để rèn nguội kim loại, như trong ảnh.

Nhưng nếu người chủ, làm việc với kim loại, đã tích lũy được kinh nghiệm, thì không gì là không thể đối với anh ta. Điều chính là chọn một nền tảng ổn định vững chắc cho thiết kế trong tương lai.

Ví dụ, nó có thể rất lớn bàn kim loạiđược thực hiện trên cơ sở các đường ống hoặc hồ sơ.

Vì sự uốn cong của kim loại sẽ xảy ra do các trục có trong kết cấu, nên cần phải chọn ba phần tử như vậy.

Mỗi người trong số họ đại diện cho xi lanh kim loại với những bức tường dày và một trục quay. Hai hình trụ được cố định phía trên bàn một chút, và hình trụ thứ ba, hình trụ ở giữa, được đặt phía trên chúng.

Khoảng cách giữa hai trụ cực xác định ở góc nào đường ống sẽ bị uốn cong.

Để có thể thay đổi vị trí của các xylanh nếu cần thiết phải bổ sung vào bản vẽ thiết kế dạng nút chặn và con lăn sẽ giúp cho bộ phận này có thể điều chỉnh được.

Sau khi các xi lanh được cố định, cần tổ chức hệ thống truyền lực quay cho chúng.

Với mục đích này, họ sử dụng cơ cấu xích từ một chiếc ô tô cũ, có thể tìm thấy trên thị trường phụ tùng thay thế.

Sẽ tốt hơn nếu cơ chế được trang bị bánh răng, nếu không, sau đó chúng sẽ phải được mua riêng.

Bánh răng được lắp trên hai trụ cực và một bộ căng được đặt bên dưới các trục ở tâm. Sau đó, một trong những hình trụ cực đoan được trang bị một tay cầm để tạo ra lực quay.

Máy rèn nguội các sản phẩm kim loại đã sẵn sàng. Video sau đây sẽ giúp bổ sung chi tiết tài liệu trên.

Cách chế tạo máy xoắn

Máy rèn nguội các sản phẩm dạng xoắn được sử dụng để vặn xoắn ốc kim loại ở dạng rắn.

Rất khó để làm việc với một thiết bị như vậy bằng tay, do đó, thường để sản xuất thanh xoắn, người ta sử dụng các bản vẽ có phiên bản điện của máy công cụ.

Để lắp ráp thanh xoắn đúng cách, chúng tôi khuyên bạn nên xem video và đọc hướng dẫn bên dưới.

Dụng cụ và vật liệu để lắp ráp máy:

  • tấm thép;
  • Tia I;
  • phó và ốc vít;
  • hộp số, động cơ điện, xích;
  • Tiếng Bungari;
  • hàn.

Biểu đồ trình tự:

  • Một dầm chữ I sẽ đóng vai trò là cơ sở, đối với một mặt của nó, cần phải hàn một tấm thép;
  • Sau đó, một phó được gắn vào thép, hàn và cố định bằng bu lông và đai ốc;
  • Sao cho khi căng sản phẩm bằng kim loại không bị nhảy ra khỏi máy, các tấm được gắn với cơ cấu từ bên dưới và từ trên xuống;
  • Mặt còn lại của dầm chữ I được trang bị các con lăn, sau đó, bệ đỡ được gắn vào;
  • Các tệ nạn khác có các phần tử chính có thể di chuyển được gắn vào bề mặt của kết cấu tạo thành. Trong trường hợp này, cả hai cấu trúc nằm dọc theo các cạnh của dầm chữ I nên được đặt trên cùng một mức;
  • Hơn nữa, cấu trúc được trang bị một tay cầm bằng thép làm bằng thanh, do chuyển động quay của nó, sản phẩm sẽ bị uốn cong;
  • Sử dụng bu lông, kết nối hộp giảm tốc và động cơ. Vành bánh xe được trang bị bằng xích;
  • Cấu trúc được bao phủ bởi một lớp vỏ thép.

Kết quả của các hành động được thực hiện, một máy có hai khối - một khối có thể di chuyển và một khối cố định.

Rèn phần cứng trong bất kỳ nội thất nào họ thêm màu sắc và trông rất thẩm mỹ. Nhưng không phải chủ nhân của một ngôi nhà hoặc một nơi cư trú mùa hè nào cũng muốn có giải pháp tiêu chuẩn do thị trường cung cấp. Ngoài ra, các yếu tố trang trí giả mạo rất tốn kém.

Rèn nóng đòi hỏi kỹ năng, thiết bị và không gian làm việc nghiêm túc. Giải pháp lý tưởng cho hiện thân của những tưởng tượng về thiết kế của họ là các thiết bị để rèn nguội. Không phải ai cũng có thể mua được những chiếc máy như vậy, nhưng việc tự chế tạo một chiếc máy không quá khó.

1 Ưu điểm của rèn nguội

Khi xử lý kim loại theo cách này, nó không cần gia nhiệt. Do đó, không có lò nung, tiếp xúc với nhiệt độ, kỹ năng kim loại nóng, khu vực làm việc đặc biệt, v.v. được yêu cầu. Ngoài ra, không có nguy cơ bỏng nghiêm trọng.

Công cụ rèn nguội bao gồm uốn và ép kim loại. Máy móc để thực hiện các quá trình này có thể là điện (bạn sẽ cần động cơ điện và hộp số) hoặc bằng tay. Chúng rất dễ làm bằng tay của bạn, để bảo trì. Bản thân thiết kế của các thiết bị hoàn toàn là sơ đẳng, nhưng cần biết rằng bản thân quá trình rèn thủ công đòi hỏi nỗ lực đáng kể của người thợ.

không giống yếu tố trang trí, thu được từ quá trình gia công kim loại nóng, sản phẩm của quá trình rèn nguội, nếu cần, luôn có thể được làm lại. Nó không uốn cong dễ dàng như nó uốn cong.

Phương pháp tạo các yếu tố trang trí từ kim loại mà không cần nung nóng rất tiện lợi khi bạn cần làm nhiều cái giống nhau. Trong trường hợp này, nó được làm thiết bị tự chế cho một bản vẽ cụ thể với các kích thước cụ thể và các hành động mẫu được thực hiện.

Máy uốn tiết kiệm đáng kể thời gian, công sức và chi phí tài chính cho trang thiết bị của cơ sở và hiệu suất của công việc gia công kim loại.

1.1 Mục đích của thiết bị

Thiết bị rèn nguội cho phép bạn thực hiện hoàn toàn tất cả các công việc, được thực hiện bởi một thợ rèn để xử lý kim loại nóng. Các công cụ cầm tay hoàn toàn phù hợp với việc sản xuất các yếu tố trang trí như:

  • song sắt cửa sổ;
  • cấu tạo cho tay vịn cầu thang, ghế dài, ghế tựa;
  • chân, các chi tiết nhỏ và các yếu tố khác của đồ nội thất gia đình;
  • xây dựng các loại hàng rào, cổng, cổng;
  • viết tắt của hoa, lưới lò sưởi, kệ và nhiều hơn nữa.

Quá trình rèn nguội chỉ sử dụng các kim loại mềm như hợp kim nhôm, duralumin, thép, đồng, đồng thau, magiê và niken.

1.2 Các loại đơn vị

Để tạo ra một nội thất kim loại rèn trang trí, bạn sẽ cần một số loại bộ phận. Trong số đó có các thanh xoắn ốc, vòng cung, hình xoắn ốc, các bộ phận kim loại tấm khác nhau.

Do đó, hầu như không thể chế tạo một chiếc máy vạn năng để rèn nguội bằng tay của chính bạn, do đó, để tạo ra từng bộ phận bạn sẽ phải tạo một thiết bị riêng biệt. Các thiết bị này bao gồm các đơn vị sau:

  1. Gnutik. Cho phép bạn chế tạo vòng cung kim loại cong một góc nhất định.
  2. Ốc sên. Một thiết bị như vậy được thiết kế để uốn các thanh cốt thép và thanh định hình thành hình xoắn ốc.
  3. Xoạc. Dụng cụ để uốn thanh thành hình xoắn ốc dọc theo trục.
  4. Sóng. Một thiết bị được thiết kế để uốn thanh cốt thép hoặc thanh định hình thành phần tử sóng.
  5. Nhẫn. Để làm nhẫn và hình bầu dục.
  6. Họp báo. Một thiết bị để làm phẳng các sản phẩm kim loại.
  7. Búa và đe. Rất hữu ích công cụ phổ quátđể sửa chữa những thiếu sót.

Tất cả các thiết bị được thiết kế để thực hiện các nhiệm vụ trên có thể là bằng tay hoặc bằng điện.

Để cái sau hoạt động, bạn cần có động cơ điện và hộp số. Máy điện, có động cơ và hộp số, họ thực hiện công việc nhanh hơn nhiều và tạo điều kiện thuận lợi cho số phận của chính người lao động.

2 Làm thế nào để làm một máy rèn nguội tại nhà?

Tự chế tạo một chiếc máy thuộc bất kỳ loại nào ở trên ở nhà rất đơn giản. Điều này không yêu cầu bất kỳ công cụ phức tạp hay cơ chế và vật liệu đắt tiền nào. Mọi thứ bạn cần cho một thiết bị như vậy có thể được tìm thấy ở hầu hết mọi nhà để xe.

2.1 Vật liệu và dụng cụ

Bất kể loại thiết bị bạn định sản xuất, bạn sẽ cần các tài liệu sau:

  • tấm kim loại dày 4-5 mm;
  • thanh cốt thép, thanh profile hoặc ống định hình;
  • giường ổn định;
  • nếu chúng ta không sản xuất bằng tay mà là một máy uốn điện, chúng ta sẽ cần một động cơ tốc độ thấp và một hộp số.

Để tổ chức quá trình sản xuất một đơn vị rèn nguội, bạn cần dự trữ các công cụ sau:

  • máy mài để cắt nguyên tố kim loại(trong trường hợp không có nó, chúng tôi sử dụng một tệp kim loại);
  • máy hàn;
  • đá nhám và giấy nhám;
  • nhớt và kìm;
  • giấy, bút chì, bút dạ;
  • thước dây hoặc cm.

2.2 Máy thủ công "bắt ốc"

Các yếu tố xoắn ốc thường được sử dụng nhiều nhất trong việc tạo ra một nội thất "rèn". Vì vậy, chúng ta hãy bắt đầu xem xét Quy trình sản xuất khỏi "con ốc" máy.

Một thiết bị điện sản xuất tại nhà sẽ yêu cầu, ngoài bộ phụ tùng thông thường, phải sử dụng động cơ và hộp số. Hộp số được sử dụng để giảm tốc độ động cơ. Nhưng chúng ta sẽ nói về điều này sau. Trong khi chờ đợi, hãy xem xét từng bước cách làm một thiết bị thủ công.

Cũng lưu ý rằng một máy có thể tạo ra các đường xoắn ốc đường kính khác nhau, nhưng đối với điều này, bạn cần một con ốc có thể tháo rời. Điều này có thể đạt được theo hai cách: vòng tròn có thể tháo rời bằng kim loại rắn với một sợi dây hàn hoặc một vòng tròn với các bộ phận có thể tháo rời của hình xoắn ốc.


Thiết bị tự chế để rèn nguội đã sẵn sàng. Bạn có thể đặt một thanh, cố định nó, tựa vào nó bằng một thùng uốn và đi vòng quanh cho đến khi bạn có được sản phẩm mong muốn.

2.3 Máy rèn nguội tự làm 3 trong 1 (video)


2.4 Đối tác điện

Chỉ khác là động cơ qua hộp giảm tốc phải quay tròn công tác. Nòng uốn được hàn trực tiếp vào vòng tròn mà không ảnh hưởng đến hộp số. Mặt khác, nguyên tắc sản xuất của thiết bị là hoàn toàn giống nhau và hộp số với động cơ điện chỉ bổ sung cho nó.

Các yếu tố cuộn làm bằng thanh được sử dụng rộng rãi trong thiết kế. lãnh thổ liền kề và nội thất khu dân cư. Đối với sản xuất của họ, các thiết bị đặc biệt được sử dụng. Một trong số đó là ốc sên. Những người thợ thủ công tại gia thường tự chế tạo thiết bị này từ những vật liệu ngẫu hứng. Nếu bạn cũng muốn biết cách làm ốc rèn nguội tự làm, thì bài viết này là dành cho bạn. Từ đó bạn sẽ tìm hiểu nguyên lý hoạt động của thiết bị này, ưu điểm và giống của nó, các bản vẽ và công nghệ đơn giản nhất. tự lắp ráp.

Ốc rèn nguội là thiết bị tạo mẫu ở dạng cuộn tròn từ các thanh kim loại bằng cách uốn chúng theo đường viền của mẫu. Sự biến dạng xảy ra do sự cố định cứng của thanh làm việc vào khuôn mẫu. Đối với điều này, bạn cần phải áp dụng lực lượng. Điều này được cung cấp bởi nỗ lực thủ công hoặc ổ điện. Tại tự sản xuất tính hiệu quả của thiết bị của ứng dụng ổ điện phải được xác định bởi chủ. Nó cần thiết trong trường hợp khối lượng công việc lớn. Chủ yếu là nỗ lực thủ công được sử dụng.

Con ốc (đồ gá) có thể có thiết kế khác nhau. Nó có thể được thực hiện:

  • ở dạng khuôn mẫu được hàn ổn định vào cơ sở làm việc;
  • dưới dạng các bộ phận rời có thể đóng mở được gắn vào đế.

Ổ đĩa thủ công cũng có thể được tổ chức theo nhiều cách khác nhau.

bên trong thiết kế sơ khai thanh được quấn trên tiêu bản bằng một tay đơn giản hoặc sử dụng bất kỳ thiết bị thích hợp nào làm đòn bẩy.

Ngoài ra, cần gạt có thể được bao gồm trong thiết kế của máy và được gắn vào chân giường và được điều khiển bởi một ổ trục di động di chuyển dọc theo đế của dây treo.

Trong các thiết bị phức tạp hơn, đồ gá tự quay, được gắn vào trục trục. Nó được điều khiển bởi ba đòn bẩy.

Bạn phải xác định trước thiết kế của máy dựa trên tính hiệu quả và dễ sử dụng.

Dây dẫn nguyên khối có hình thức nhất định mẫu đóng vai trò là tùy chọn cuộn tròn duy nhất. Đây là một nhược điểm của thiết kế này, nhưng không khó để bạn tự làm.

Kiểu cấu tạo có thể tháo rời rất tiện lợi vì những lọn tóc xoăn có thể được thực hiện trên một chiếc máy như vậy. kích thước khác nhau và các biểu mẫu. Nhưng bản thân thiết kế của máy phức tạp hơn. Ngoài ra, với một thiết bị có thể tháo rời, độ tin cậy của việc sửa chữa các bộ phận của mẫu kém hơn với nguyên khối. Bạn sẽ cần xoắn liên tục kết nối ren, vì chúng có thể yếu đi trong quá trình hoạt động.

Làm ốc đơn giản bằng tay của chính bạn

Nếu bạn đã giải quyết một cách đơn giản xây dựng nguyên khối, thì bạn biết rằng thiết bị này sử dụng cuộn dây đơn giản của thanh bằng tay hoặc với sự trợ giúp của một đòn bẩy trên một dạng được hàn chặt vào bề mặt làm việc. Máy như vậy có thể được sử dụng để tạo các lọn tóc trên thanh có tiết diện nhỏ (nhỏ hơn 12 mm).

Ốc nguyên khối không tách rời.

Nó được làm như thế này:

  • Đầu tiên, một sơ đồ được vẽ trên một tờ giấy của mẫu tương lai với Đúng kích cỡ(đôi khi lược đồ khuôn mẫu được áp dụng trực tiếp vào đế của đồ gá). Điều này phải được tiếp cận một cách có trách nhiệm, bởi vì sau khi hàn mẫu hoàn chỉnh, sẽ không thể sửa chữa các lỗi. Độ dày của hình dạng phác thảo trong bản vẽ phải bằng độ dày của dải kim loại được sử dụng để tạo ra nó. Nó phải có ít nhất 3mm. Các cuộn dây phải được đặt cách nhau 12–13 mm sao cho thanh có thể biến dạng 10 mm nằm gọn trong rãnh giữa chúng.
  • Từ một tấm thép có chiều dày ít nhất là 4 mm, phần đế của con ốc được cắt ra (tốt nhất là hình tròn), kích thước của đường kính được xác định tương ứng với kích thước của hình xoắn ốc và lớn hơn kích thước của ốc sên. Thông thường đường kính của đế nằm trong khoảng 70 cm.
  • Phù hợp với bản vẽ, một dải kim loại có độ dày 3 mm được thực hiện Hình dạng mong muốn Xoăn. Để làm điều này, tốt hơn là đốt cháy phôi để có thể dễ dàng gia công hơn. Sau khi tạo khuôn xong, bạn cắt bỏ phần đầu thừa của dải, cắt mép ốc thành hình nón và làm sạch.
  • Hình thức hoàn thiện được hàn vào cơ sở, được gắn vào khung. Đôi khi, một tiêu bản được hàn với đế được cố định vào giường bằng cách sử dụng thủy tùng gắn trên đó. Để làm điều này, một miếng gỗ được hàn vào mặt trái của phần gốc của mẫu để kẹp với thủy tùng.

Với tùy chọn cố định dây dẫn trong kẹp thủy tùng, bạn có thể dễ dàng thay đổi các mẫu và lấy nhiều mẫu khác nhau các lọn tóc, nếu bạn làm nhiều loại, được hàn nguyên khối vào đế của các thiết bị.

Thiết kế có thể tháo rời

  • Trên đế làm việc, trước tiên hãy vẽ đường viền của ốc tai bằng một dấu dọc theo đường viền của những vị trí để áp dụng các lỗ để gắn tiêu bản.
  • Theo bản phác thảo, một tiêu bản được làm từ một dải thép dày và các lỗ được khoan trên đó. Nó được bắt vít vào đế.

Việc rèn hình xoắn nên bắt đầu từ lọn tóc ở giữa. Phần cuối của phôi được đưa vào rãnh của cuộn đầu tiên của mẫu và được ép chặt vào nó. Một công cụ kẹp nhỏ có thể được sử dụng để cố định an toàn. Với nỗ lực, phần tự do của thanh được quấn vào mẫu tiêu bản với sự trợ giúp của một thiết bị - một đòn bẩy. Đối với các thiết kế tiên tiến, một đòn bẩy được sử dụng, được dẫn động bởi một ổ trục có thể di chuyển được gắn trên nó. Cần làm bằng một thanh có đường kính 20 mm.

Bạn có thể xem quá trình sản xuất một thiết bị như vậy trong video:

Ráp ốc xoay

Khuôn mẫu ốc có thể bao gồm một số bộ phận và sự biến dạng của thanh xảy ra khi xoay đồ gá. Một máy như vậy bao gồm các yếu tố sau:

  • một đế kim loại dày ở dạng đĩa hoặc hình vuông;
  • tiêu bản đóng mở được cố định trên bệ cơ sở;
  • trục quay;
  • đòn bẩy để dẫn động trục.

Đế làm việc được làm bằng kim loại, dày từ 4 đến 10 mm.

Khuôn đúc sẵn có thể bao gồm một số bộ phận, được liên kết với nhau bằng các chốt bản lề được chèn vào các lỗ của vấu được hàn vào các đầu của các phần tử. Chúng cùng nhau tạo nên đường viền của ốc tai.

Để gắn một con ốc như vậy vào đế làm việc, cần phải khoan lỗ trên đó để cố định nó vào bề mặt ở một vị trí nhất định. Bằng cách thay đổi vị trí của các bộ phận đúc sẵn trên đế, có thể thu được độ cong khác nhau của các lọn tóc và hình dạng của chúng. Kích thước của vòng cung của hình thức được quy định bởi các vít đặc biệt được cố định vào các bản lề kết nối.

Khá khó để tự mình làm một con ốc ghép trên các khớp nối. Thông thường, những người thợ thủ công mua một con tem được làm trong điều kiện công nghiệp và gắn nó lên giường.

Bạn có thể tự mình chế tạo một thiết bị mẫu có thể thu gọn đơn giản hơn mà không cần sử dụng bản lề. Để làm điều này, bạn cần tạo một bản phác thảo các bộ phận đúc sẵn của ốc có lỗ. Nếu bạn chuẩn bị một số bản phác thảo và phù hợp với các đường viền của chúng, hãy khoan các lỗ trên đế trong Những nơi khác nhau, sau đó bạn có thể đính kèm các mẫu có bán kính khác nhau trên cùng một đế. Để làm được điều này, cần phải bắt chặt các đoạn đường viền vào bu lông ở những vị trí mà các lỗ của khuôn mẫu và đế thẳng hàng.

Ví dụ: bạn có thể làm điều gì đó như sau:

Trong video:

Hình vẽ ốc để rèn

Những người thợ mới bắt đầu làm thường không có bản vẽ, tự vẽ các đường viền của con ốc trên đế mà không cần tính toán. Đối với lần đầu tiên, điều này có thể chấp nhận được, nhưng nếu bạn muốn chế tạo một máy ốc rèn nguội chất lượng cao, thì bạn vẫn cần sử dụng bản vẽ trong đó tất cả các thông số đã được tính toán. Tùy thuộc vào loại thiết kế ốc đã chọn, có các biến thể khác nhau bản vẽ của họ, theo đó các thiết bị này được tạo ra. Ví dụ, sơ đồ của thiết bị của ốc tai được hiển thị trong ảnh được hiển thị dưới đây.

Sơ đồ cũng mô tả nguyên lý hoạt động của một máy như vậy, máy này sử dụng một bộ truyền động sử dụng ba đòn bẩy làm quay trục và dây chuyền.

Việc uốn được thực hiện sau khi phần cuối của phôi được cố định chắc chắn vào phần uốn đầu tiên của hình dạng khuôn với sự trợ giúp của khóa và việc quấn tiếp theo của thanh xung quanh khuôn xoắn đang quay trong quá trình quay của trục.

Đang tải...
Đứng đầu