Làm thế nào để khoan một lỗ trên một chiếc khay đựng bánh mì bằng thép không gỉ. Tấm lợp nguyên bản và mái nhà thiết kế: Làm thế nào và với những gì để khoan một lỗ trên thép không gỉ bằng tay của chính bạn tại nhà thép không gỉ tại nhà. Công nghệ và phương pháp khoan thép không gỉ - khuyến nghị

Hôm nay chúng ta sẽ nói về cách và những gì để khoan một lỗ trên thép không gỉ bằng tay của chính bạn tại nhà. Chúng tôi cũng sẽ xem xét công nghệ và phương pháp khoan inox là gì. Chúng tôi sẽ nghiên cứu các khuyến nghị cho các cuộc tập trận, diễn tập và các công cụ
các cuộc tập trận thông thườngĐối với kim loại, thép không gỉ được khoan khá bình thường, trừ khi mũi khoan là của Trung Quốc. Nhưng có một cảnh báo. Thép không gỉ rất nhớt, mũi khoan nhanh chóng nóng lên và nằm xuống, và một tác phẩm cứng hình thành trong một lỗ không được mài nhẵn. Vì vậy, cần phải sử dụng chất làm mát, ví dụ như dầu cho máy khoan, nhưng trong trường hợp nghiêm trọng, nước cũng sẽ đi theo. Điều gì và làm thế nào để khoan thép không gỉ một cách chính xác - chúng tôi liệt kê các phương pháp:

Tôi khoan bằng cách nào đó, phôi không lớn lắm, vì vậy tôi chỉ lấy một bồn tắm nhựa, ném một miếng ván ép vào đó, đặt phôi lên trên và đổ nước lạnh sao cho mức cao hơn phôi khoảng một cm rưỡi. Khoan và liên kết ngược mà không có vấn đề gì.

Tốt hơn là sử dụng các mũi khoan thông thường (Liên Xô cũ) làm bằng thép R6M5, hoặc thậm chí tốt hơn R18. Khi khoan bằng mũi khoan có đường kính 3 mm, tốc độ không quá 1000 vòng / phút. Đường kính 6mm để khoan trên lỗ đã khoan sẵn 3mm, tốc độ không quá 500 vòng / phút. Mũi khoan phải luôn sắc bén. Là chất làm mát, dầu thầu dầu thích hợp nhất cho thép không gỉ. Axit oleic thường được sử dụng để xử lý thép không gỉ, rõ ràng là nó không được bán kèm với máy khoan, vì vậy bạn có thể thử thay thế nó bằng axit cao hơn tương tự - và sử dụng nước xà phòng để làm mát / bôi trơn.

Không phải là một lựa chọn tồi khi sử dụng vòng đệm cao su xi phông như một vật chứa chất làm mát. Họ đặt cái lỗ tương lai vào đúng vị trí, đổ chất lỏng vào đó và khoan nó. Thuận tiện + tiêu thụ chất làm mát thấp. Là chất làm mát, nước không tốt lắm, thép không gỉ bị cháy trên mũi khoan. Dầu (không quan trọng cái nào) hoặc dầu hỏa có khả năng chống thấm tốt.

Tất cả đều tốt khi bộ phận có thể được lắp / đặt trên máy khoan. Sau đó, bạn có thể đổ nước làm mát và đặt một vòng cao su, v.v., điều này là lý tưởng. Tôi đang tham gia vào việc lắp đặt thiết bị công nghiệp thực phẩm và kim loại đen thông thường chỉ được tìm thấy ở đó trong khung, mọi thứ khác là thép không gỉ, và thành thật mà nói, các bộ phận không phù hợp với máy khoan.

Các lỗ được khoan rất nhiều. Vì vậy, với sự tự tin tuyệt đối, tôi có thể nói rằng cho đến nay nó đã tốt hơn cuộc tập trận coban vì điều này đã không đáp ứng. R6M5 (đặc biệt là những sản phẩm từ nhà máy) - cuộc tập trận tốt, nhưng vẫn nhanh chóng ngồi xuống bằng thép không gỉ. Có những mũi khoan còn tốt hơn cả coban, vonfram. Chúng hoạt động trên thép không gỉ thậm chí còn lâu hơn, nhưng có một tính năng rất xấu - chúng dễ vỡ. Và chỉ có thể mài sắc trên một bánh xe kim cương với độ mòn đáng kể cho nó. Ngoài ra, một điểm trừ ở chúng là chi phí rất cao và chúng đều có chiều dài ngắn. Trong khi chúng tôi mua coban Bosch hoặc Ruco, chúng hoạt động khá bền.

Video dạy khoan inox:

Video YouTube

Để đi sâu vào các loại khác nhau thép không gỉ tại nhà, sử dụng các mũi khoan đặc biệt và làm mát bằng chất lỏng. Điều này cho phép bạn cải tiến quy trình công nghệ và có được lỗ kim loại chất lượng cao mà không làm hỏng dụng cụ điện và bề mặt chính của vật liệu. Kim loại như vậy được khoan cả trên máy công nghiệp và các thiết bị điện xây dựng quen thuộc theo mẫu vẽ sẵn.

Tính năng thép không gỉ và lựa chọn mũi khoan

Thép không gỉ được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng gia dụng và công nghiệp. Nó là một hợp kim kim loại chất lượng cao có khả năng chống ăn mòn và các môi trường khắc nghiệt khác nhau. Trong cuộc sống hàng ngày, chất liệu này thường được sử dụng để làm đường ống nước, mặt bàn, đường ống,… Trong quá trình sửa chữa hoặc xây dựng, đôi khi cần phải khoan một hoặc một bộ phận khác làm bằng kim loại này.

Một sắc thái quan trọng khi khoan thép không gỉ, cùng với việc lựa chọn chính xác chất làm mát và công nghệ làm việc, là một mũi khoan chất lượng cao. Cho đến ngày nay, nhiều chuyên gia vẫn ưa chuộng các tùy chọn coban (CO-5) đã được kiểm tra thời gian và rất bền, cũng thích hợp để tạo lỗ trên kim loại nhiệt độ cao hoặc gang mà không cần định tâm trước.

Các mô hình này trước đây được làm trên cơ sở hợp kim thép với 5% coban trong thành phần của chúng hoặc từ thép cường độ cao của loại R-18 với việc bổ sung này nguyên tố hóa học. Ngày nay, chúng rất khó tìm thấy trên thị trường. vật liệu xây dựng những loài tương ứng với tiêu chuẩn Liên Xô GOST - 10902-77, vì chúng thực tế không được sản xuất ở quy mô công nghiệp.

Thường thì đa số nhà sản xuất trong nước chúng chỉ đơn giản là phủ lên các chi tiết bằng một lớp coban "vàng", nhưng đồng thời nó được chứa ít hoặc không hoàn toàn trong thành phần của phôi. Công nghệ này cải thiện các thông số trượt, nhưng không thêm bất kỳ sức mạnh nào cho thanh.

Trên thị trường có những loại tương tự của các lựa chọn coban "thực" do nước ngoài sản xuất, các đặc điểm của chúng tuân theo tiêu chuẩn DIN - 338 hoặc 336, và nhãn hiệu chứa chữ viết tắt HSS-C hoặc đơn giản là NHSS. Các loại mũi khoan này cũng được làm từ thép cường độ cao với hàm lượng bắt buộc ít nhất 5% coban trong hợp kim (trong số các hãng sản xuất đáng chú ý như Bosch; Ruko; Gross; Hagwert; Hilti, v.v.

Ưu điểm của chúng là độ cứng cao của vật liệu mà chúng được tạo ra và góc mài đầu nhọn đặc biệt, khiến chúng thích hợp để làm việc với bất kỳ loại kim loại "nặng" nào. Tiêu cực duy nhất có thể là giá, cao hơn đáng kể so với lựa chọn thông thường các cuộc tập trận tiêu chuẩn.

Mão thép và mũi khoan hình nón cho thép không gỉ

Ngoài các tùy chọn coban đường kính khác nhau và sức mạnh cho thép không gỉ, các mũi khoan khác làm bằng hợp kim kim loại có độ cứng cao cũng được sử dụng tối đa mài sắcđối với các vật liệu dày đặc, theo quy luật, chỉ được thực hiện trên một mặt cắt. Việc lựa chọn máy khoan và công cụ làm việc phụ thuộc vào loại thép không gỉ, độ dày của phôi được gia công và lựa chọn Quy trình công nghệ.

Nếu cần tạo một lỗ lớn (đường kính từ 14 mm trở lên), sử dụng mũi khoan hình khuyên hoặc mão đặc biệt. Chúng có thêm thiết bị kẹp, mâm cặp và đầu khoan. Đa dạng về kích cỡ, theo bảng, tương ứng với tiêu chuẩn inch và hệ mét cho ống và các sản phẩm thép không gỉ phổ biến khác.

Với độ dày nhỏ (1-2 mm), thép không gỉ có thể được khoan bằng một mũi khoan thép đơn giản, nhưng chỉ khi phần cắt của nó được mài một góc 120 độ. Đồng thời, dụng cụ điện được đặt ở tốc độ thấp nhất có thể (100 vòng / phút) để ngăn dao cắt bị gãy, cũng như quá nhiệt và hỏng hóc của chính dụng cụ.

Để khoan gia công tấm, thực phẩm và đặc biệt là thép không gỉ mỏng (nhỏ hơn 0,9 mm), người ta sử dụng mũi khoan hình nón hoặc bước đặc biệt cho kim loại. Điểm đặc biệt của chúng nằm ở chỗ, bộ phận làm việc của bộ phận được chế tạo dưới dạng xoắn ốc với các chuyển tiếp hình khuyên có nhiều đường kính khác nhau.

Điều này cho phép bạn xác định chính xác trong quá trình khoan lỗ kích thước nào đã được thực hiện ở một giai đoạn công việc nhất định. Trong những trường hợp như vậy (với độ dày rất nhỏ), những loại này có thể thay thế toàn bộ các bộ phận bằng thép không gỉ, bao gồm các núm vặn tròn và các mũi khoan thông thường với loại khác mài giũa.

Ứng dụng của chất làm mát và chất bôi trơn

Không nên khoan lỗ trên các sản phẩm làm bằng thép không gỉ bằng mũi khoan kim loại tiêu chuẩn và sử dụng công nghệ đơn giản do cấu trúc đặc biệt của hợp kim, có đặc điểm là tăng độ nhớt. Việc sử dụng một máy khoan thông thường dẫn đến thực tế là trong quá trình làm việc, tất cả các yếu tố tham gia vào nó bị đốt nóng quá mạnh, có thể ảnh hưởng xấu đến công cụ làm việc và chất lượng hoàn thiện.

Để tránh khó khăn khi tự khoan và tạo lỗ chính xác và đều nhất có thể, chất làm mát chất lượng cao được sử dụng, cũng có tác dụng như chất bôi trơn.

TẠI quy mô công nghiệp có máy khoan mạnh và thiết bị được trang bị hệ thống cung cấp chất lỏng tự động. Một số thợ thủ công trang bị cho các nhà máy cũ hoặc sản xuất tại nhà một thiết bị tương tự, chế tạo nó trên cơ sở một máy bơm từ máy bơm ô tô hoặc thiết bị khác lựa chọn phù hợp.

Một sai lầm phổ biến và nặng nề của những người mới làm nghề thủ công là nhúng mũi khoan vào nước khi đang làm việc. Tức là, đầu tiên một lỗ được làm khô, sau đó thanh nóng được hạ xuống một dung dịch lạnh. Điều này tuyệt đối không được, nó làm giảm cơ tính của chi tiết, đến một giai đoạn nào đó phôi sẽ bị gãy, điều này cũng áp dụng cho chính công cụ đang làm việc.

Chế phẩm được sử dụng khi khoan thép không gỉ thường được làm trên cơ sở hỗn hợp dầu công nghiệp hoặc các loại khác có độ nhớt cao và lưu huỳnh dạng keo, được xát thành bột (thường được sử dụng cho quy trình hun trùng trong làm vườn và trồng nho.) . Hai yếu tố này được trộn với nhau theo tỷ lệ bằng nhau và cần thiết cho Công việc có chất lượng vật liệu làm mát.

Hơn lựa chọn hiệu quả làm lạnh là một giải pháp dựa trên lưu huỳnh và axit béo. Sau này dễ dàng có được một cách độc lập bằng cách sử dụng công nghệ sau:

• một miếng xà phòng giặt nhỏ của một nhãn hiệu tiêu chuẩn được nghiền thành bột;
• thêm nước nóng (70-80 độ) vào thùng chứa và trộn mọi thứ đúng cách;
• một vài giọt axit kỹ thuật (axit clohydric) được thêm vào dung dịch hơi nguội;
• Sau một vài phút, khi bọt béo đặc trưng hình thành trên bề mặt, chúng được "dập tắt" số lượng lớn nước lạnh hoặc nước đá.

Lớp cứng kết quả là các axit béo cần thiết cho công việc, sau đó được trộn với bột lưu huỳnh theo tỷ lệ 1 đến 6 và được sử dụng như một chất bù nhiệt trong quá trình khoan. Nếu không thể thực hiện một thủ tục tương tự hoặc do thiếu vật liệu phù hợp có thể được giao thương các tùy chọn làm sẵn làm mát bằng chất lỏng, được bán trong các cửa hàng đặc biệt (nhưng giá thành của chúng sẽ cao hơn nhiều so với những loại được mua độc lập).

Để lỗ trở nên đều và có chất lượng cao, một số quy tắc đơn giản được sử dụng cho phép bạn thực hiện công việc trên thép không gỉ với chất lượng cao, đó là:

Khi khoan các bộ phận nằm trong mặt phẳng nằm ngang, mũi khoan được đẩy qua vòng đệm cao su hoặc vật liệu khác có kích thước và tính chất phù hợp (ví dụ, nút chai nhựa), đến lượt nó, được đổ đầy hợp chất làm mát và được lắp đặt trực tiếp. phía trên vị trí của vết cắt được yêu cầu. Hoặc phun bổ sung khu vực phương tiện phổ quátđối với kim loại ở dạng sol khí.

Vì bề mặt thẳng đứng bạn có thể lắp một quả bóng parafin, đây là chất bôi trơn tốt. Để tạo điều kiện thuận lợi cho công việc trên bất kỳ mặt phẳng nào, các chuyên gia khuyên bạn nên đánh dấu sơ bộ (rủi ro dọc trục) hoặc một khuôn mẫu đặc biệt với các đường viền đã được đánh dấu.

Bất kể loại bộ phận, độ dày và các thông số khác, dụng cụ điện gia dụng hoặc máy được điều chỉnh với sự trợ giúp của các điều chỉnh đến tốc độ cấp liệu tối thiểu (100-450 vòng / phút). Điều này sẽ cho phép bạn có được một mũi khoan đồng đều và rõ ràng. Một chỉ báo của tốc độ được chọn chính xác là một chip kim loại dài và đồng đều xuất hiện trong quá trình hoạt động.

Với sản phẩm thép có độ dày hơn 7 mm, quy trình được thực hiện theo một số bước công nghệ. Đầu tiên, một lỗ sơ bộ có đường kính nhỏ được tạo bằng một mũi khoan thích hợp cho việc này (ví dụ: 4-5 mm), và sau đó nó được khoan cẩn thận để các thông số yêu cầu. Điều này cho phép bạn có được các cạnh đều và gọn gàng nhất, điều này đặc biệt quan trọng khi làm việc với thực phẩm hoặc đường ống dẫn nước. ống không gỉ.

Khoan inox tại nhà không khó nếu bạn có những kiến ​​thức lý thuyết và thực tế về nó, đồng thời lựa chọn những dụng cụ điện đáng tin cậy và một bộ mũi khoan chất lượng cao. Đừng quên làm mát kim loại liên tục, các biện pháp phòng ngừa an toàn và các bước đột phá về công nghệ.

Phát triển công nghiệp và yêu cầu cao chứng nhận sản phẩm trên thị trường quốc tế dẫn đến sử dụng rộng rãi thép không gỉ chất lượng. Khi tạo các dự án, các nhà thiết kế thích hàn các kết nối của các đơn vị riêng lẻ.

Kết nối bắt vít, đinh tán không bị ảnh hưởng bởi điều này và thường được sử dụng trong thiết kế hiện đại. Có thể cần phải khoan thép không gỉ để tạo lỗ gia công. Tài liệu được trình bày trong bài viết này sẽ Khái niệm chung và các tính năng của quá trình này với các hợp kim chống ăn mòn.

Công tác chuẩn bị

Công việc chuẩn bị là loại bỏ một số các yếu tố tiêu cực liên kết với thép không gỉ khoan. Xem xét những thuộc tính nào gây khó khăn cho quá trình này:

• Thành phần hóa học của các lớp thép không gỉ làm tăng độ dẻo của kim loại. Các phoi trong quá trình khoan của những loại thép như vậy dính vào mũi khoan, từ đó các cạnh cắt bị loại ra khỏi quá trình và hình thành cứng trên các bức tường bên trong lỗ chưa hoàn thành. Việc làm cứng bề mặt như vậy làm phức tạp thêm quá trình xử lý và thay đổi tính chất vật lý tại đây.
• Quá trình thoát nhiệt từ mũi khoan bị nung nóng do quay và cắt xảy ra dọc theo bề mặt kim loại. Nếu không thực hiện các biện pháp phòng ngừa, bạn có thể bị ố vàng xung quanh chỗ khoan. Ngoại trừ hư hỏng bề mặt trang trí, điều này làm giảm khả năng chống ăn mòn và yêu cầu bổ sung hoạt động công nghệđể khôi phục các tham số đã chỉ định.

Để tránh những nhược điểm được mô tả ở trên, trước khi khoan, cần quyết định bề mặt sẽ nguội như thế nào và phải làm gì để phoi không bị dính. Ở giữa phương pháp hiệu quả nước sẽ làm. Nếu lượng kim loại cần khoan nhiều hơn một lỗ có đường kính 10mm trên tấm dày 2mm, thì cần xem xét làm mát bằng dầu hoặc nhũ tương đặc biệt.

Chú ý. Làm mát bằng nước khi khoan thép không gỉ được thực hiện trong chính quá trình này. Làm mát bằng cách thả một mũi khoan nóng vào bình, đứng bên cạnh, dẫn đến cứng và tôi luyện kim loại và làm mất các tính chất cơ bản. Chất làm mát được cung cấp cho điểm tiếp xúc khi khoan. Để giảm tiêu hao, bạn có thể đặt một vòng cao su trên bề mặt, bao quanh điểm tiếp xúc.

Chế độ khoan

Lựa chọn chính xác chế độ khoan là chìa khóa để có được một lỗ được tạo ra tốt. Các thành phần chính là tốc độ, nguồn cấp dữ liệu và mô-men xoắn.

Cắt nhanh- một giá trị có điều kiện xác định tốc độ quay của một điểm trên bề mặt của dụng cụ so với tâm của nó. Điều này có nghĩa là đối với đường kính khoan các RPM khác nhau phải được chọn để đạt được cùng tốc độ cắt.

Ví dụ. Đối với thép 08X13H có độ dày 10-15 mm, sách tham khảo cho biết tốc độ cắt là 20 m / phút. Nếu cần, hãy khoan một lỗ có đường kính với tốc độ trục chính 1 mm máykhoan nên là 6366 vòng / phút. Nếu lỗ được khoan có đường kính 10 mm thì số vòng quay không được vượt quá 637 vòng trong 60 giây.

Nguồn cấp dữ liệu khoan bằng kim loại có nghĩa là lượng chuyển động theo chiều sâu của lỗ khoan trong một số vòng quay nhất định. Đó là tốc độ ngâm. Nó được đo bằng milimét trên 1 vòng quay. Điều quan trọng là phải duy trì các giá trị khuyến nghị để có được kết quả chất lượng và giảm tác động của phoi lên các cạnh cắt.

Mô-men xoắnđược truyền tới mũi khoan trong quá trình khoan là một yếu tố quan trọng đối với mũi khoan và vật liệu, quyết định việc lựa chọn thép cho mũi khoan và thành phần của chất làm nguội. Nói một cách dễ hiểu, đây là tải trọng lên mũi khoan do sức cản của vật liệu đối với các biến dạng do các cạnh của mũi khoan tạo ra.

Sự lựa chọn của từng thông số được xác định bởi loại thép không gỉ, độ dày của tấm hoặc bộ phận, lựa chọn thiết bị, lựa chọn phương pháp làm mát, vật liệu của mũi khoan, độ nhám bề mặt và các yếu tố khác. Có rất nhiều sách tham khảo và bản đồ chế độ cho các thương hiệu chính. Lựa chọn chính xác và trình độ cao của kỹ thuật viên biên soạn bản đồ chế độ sẽ giúp tránh được các hoạt động chế biến và sàng lọc bổ sung, giảm chi phí sản xuất.

Máy khoan bằng thép không gỉ.

Một loạt các thiết bị khoan ngày nay có thể làm bối rối ngay cả những chuyên gia giàu kinh nghiệm.

Phổ biến nhất là các cuộc tập trận coban. Tên của chúng đề cập đến sự hiện diện của coban trong Thành phần hóa học hợp kim. Máy khoan thép không gỉ thuộc dòng sản phẩm thép tốc độ cao. Tăng phần trăm coban làm tăng độ cứng màu đỏ, hợp kim vẫn giữ được tính chất của nó sau khi nung đến nhiệt độ nung đỏ. Chúng bao gồm thép công cụ R6M5K5, vật liệu chính để sản xuất công cụ cắt cho thép không gỉ trên thị trường trong và ngoài nước.

Ngoài chất liệu, bản thân thiết kế của mũi khoan cũng rất quan trọng. Loại đắt tiền nhất và chất lượng cao được làm bằng công nghệ khi các rãnh được hình thành trên máy mài. Sự vắng mặt của ứng suất biến dạng làm cho chúng mạnh hơn và mở rộng các thông số hoạt động của khoan. Các rãnh như vậy không có gờ cực nhỏ và đơn giản hóa lối ra phoi, ngăn các rãnh bị dính. Góc mài mũi khoan phải là 135 độ. Điều này dẫn đến giảm tải.

Kỹ thuật khoan

Các lỗ khoan lớn hơn 6 mm phải được thực hiện trong hai giai đoạn. Đầu tiên, một lỗ có đường kính lên đến 5 mm được khoan, và sau đó nó được đưa đến đường kính yêu cầu. Việc không có ứng suất bên trong trước khi khoan sẽ đơn giản hóa và mở rộng phạm vi thông số vận hành. Điều này sẽ kéo dài tuổi thọ của mũi khoan, tránh tình trạng bề mặt bị quá nhiệt.

Trước khi khoan thép không gỉ, hãy tìm hiểu thương hiệu, độ dày, các thông số khoan khuyến nghị của nó. Quyết định chất làm mát. Nếu nó không tồn tại, bạn có thể sử dụng dầu thực vật(ô liu hoặc hướng dương), mỡ lợn, nhũ tương của xà phòng giặt trong nước.

Một tính năng của loại thép này là tăng độ dẻo dai. Do đó, một công cụ thông thường nóng lên gần như ngay lập tức, và không thể hoạt động nếu không được làm mát hiệu quả. Và tổ chức của nó trong một số trường hợp là một quá trình khá phức tạp. Ví dụ, nếu khoan được thực hiện trong một mặt phẳng nằm ngang, tức là các mẫu được định hướng theo phương thẳng đứng. Làm thế nào để tiến hành? Một trong lựa chọn tốt nhất- làm việc với một mũi khoan coban. Chúng tôi sẽ giải quyết các tính năng của một công cụ như vậy và các loại của nó.

Mũi khoan coban không chỉ được sử dụng khi làm việc với thép không gỉ. Chúng khá linh hoạt và được khuyến khích sử dụng trong nhiều trường hợp: khi khoan kim loại và hợp kim có độ bền cao; độ nhớt khác nhau; và cả khi các yêu cầu về độ chính xác của hoạt động được quy định cụ thể.

Tính năng của công cụ

• Vật liệu chỉ là thép tốc độ cao.
• Lớp phủ của các bộ phận cắt của máy khoan bằng nguyên tố Cº (vị trí thứ 27 trong bảng tuần hoàn) cho phép trong hầu hết các trường hợp có thể làm việc mà không cần làm mát nhân tạo.
• góc tiêu chuẩn(ở trên cùng) - 135º.

Các cuộc tập trận coban - đặc điểm chung

• Có thể khoan mà không nhấp nháy, thậm chí là hoàn hảo Bề mặt nhẵn. Công cụ tại sắp xếp theo chiều dọc không "rời" sang một bên. Như họ nói, tự cho mình là trung tâm.
• Lỗ thu được với kích thước chính xác tuyệt đối, không có gờ và các khuyết tật khác, đặc trưng cho việc khoan bằng dụng cụ thông thường. Nguy cơ "cắn" thép không gỉ trong khu vực làm việc bị loại trừ.
• Các mũi khoan coban được đặc trưng bởi khả năng chống mài mòn tăng lên.
• Tốc độ khoan gần như tăng gấp đôi so với các loại máy khoan truyền thống.

Các loại mũi khoan coban

Đơn phương

song phương

Ưu điểm là thực tế 1 sản phẩm là 2 mũi khoan. Trong trường hợp các cạnh bị vỡ (hoặc bị cùn) ở một bên, công cụ sẽ nhanh chóng được đặt lại và công việc tiếp tục mà không có bất kỳ sự chậm trễ nào trong việc tìm kiếm mẫu mới.

Chi phí khoan coban

Dữ liệu chỉ định (tính bằng rúp / mảnh) cho khu vực Moscow. Đối với mũi khoan coban có chuôi hình trụ. Kích thước - tính bằng mm.

Loại công cụ này khá ấn tượng, và hoàn toàn không thể liệt kê hết được. Giá cả phụ thuộc chủ yếu vào tính năng thiết kế khoan coban (một mặt hoặc hai mặt), đường kính và chiều dài (nói chung và làm việc). Một vài ví dụ cho các mẫu một mặt sẽ giúp người đọc có một số ý tưởng về giá cả.

Р6М5К5

• (0,5 – 0,9) – 27.
• (1 – 2) – 29.
• (2,1 – 3) – 30.
• 4 – 45.
• 5 – 54.
• (6 – 6,5) – 69.
• 9,0 – 193.

HSS

Từ 25 rúp (1,0).

Các cuộc tập trận coban, được sản xuất ở Liên Xô, được coi là một trong những cuộc tập trận đáng tin cậy nhất. Chúng được đánh dấu R6M5K5 và tuân thủ đầy đủ các yêu cầu của GOST số 10902 năm 1977. Hiện nay rất khó tìm thấy chúng được bày bán vì chỉ có một số ít doanh nghiệp tham gia sản xuất. Nhưng nó có thể được thay thế bằng các chất tương tự nhập khẩu (dưới các nhãn hiệu "Ruco", "Bosch" hoặc các nhãn hiệu khác). Ví dụ, HSSCo5 (theo phân loại phương Tây DIN 338R). Các ký tự cuối cùng trong ký hiệu (K5 hoặc Co5) cho biết phần trăm coban nguyên tố. Đó là điều bạn cần chú ý ngay từ đầu.

Các học viên khẳng định rằng máy khoan vonfram thậm chí còn hiệu quả hơn khi làm việc với thép không gỉ. Nhưng chúng có một nhược điểm đáng kể - dễ vỡ. Ngay cả một phản ứng dữ dội của mâm cặp nhỏ cũng sẽ ảnh hưởng tiêu cực đến tính phù hợp của máy khoan - nó sẽ không tồn tại lâu. Với giá thành của nó, bạn nên cân nhắc xem có hợp lý khi mua sản phẩm này hay không nếu bạn có ý định làm việc với một công cụ gia đình (máy khoan búa, máy khoan điện / máy khoan), ngoài việc đã bị mòn.

Đánh giá theo các bài đánh giá trên các diễn đàn "kim loại", có một vấn đề khác với máy khoan vonfram. Việc mài giũa chúng đòi hỏi phải có “mắt và tay” chuyên nghiệp. Mọi người có thể khoe khoang về nó không? Vì vậy, nó chỉ ra rằng đối với hầu hết chúng ta, một công cụ như vậy chỉ sử dụng một lần.

Khi làm việc với máy khoan coban trên thép không gỉ, nên chọn tốc độ thấp. Điều này cải thiện độ chính xác của hoạt động và giảm mức độ mài mòn.

Một sai lầm lớn là do những người trong quá trình khoan thực hiện kỹ thuật như khi sử dụng máy khoan thông thường. Coban không nên thường xuyên ngâm trong dầu hoặc nước - nó sẽ nhanh chóng không sử dụng được. Công cụ này không yêu cầu làm mát thêm.