Kiểm soát chất lượng là một chức năng quan trọng trong quản lý chất lượng trong doanh nghiệp.
GOST 15467-79 “Quản lý chất lượng sản phẩm. Các khái niệm cơ bản ”quy định chất lượng sản phẩm là tập hợp các thuộc tính xác định mức độ phù hợp của sản phẩm với các nhu cầu cụ thể phù hợp với mục đích. Mỗi sản phẩm đều có những tính chất nhất định đặc trưng cho chất lượng. Tiêu chí chung để đánh giá chất lượng được thiết lập trong tài liệu quy định: quy định kỹ thuật, tiêu chuẩn, thông số kỹ thuật cho từng loại sản phẩm cụ thể. Do đó, các sản phẩm mỹ phẩm phải được sản xuất phù hợp với các yêu cầu của TR CU 009/2011 và các tiêu chuẩn cho một loại sản phẩm nhất định, ví dụ, GOST 31460-2012 “Kem mỹ phẩm”. Ngoài ra, mỗi sản phẩm đều có tài sản tiêu dùng.
Do đó, khái niệm "chất lượng" gắn liền với việc đáp ứng mong đợi của người tiêu dùng đối với một sản phẩm cụ thể, có nghĩa là nó là một thành phần quan trọng tạo nên khả năng cạnh tranh của sản phẩm và đảm bảo rằng sản phẩm sẽ được bán và sẽ thu hút được một lượng lớn khán giả trong bất kỳ hoàn cảnh kinh tế nào.
Kiểm soát chất lượng là gì?
Một số nguồn đưa ra các định nghĩa sau đây về thuật ngữ "kiểm soát". Trong tiêu chuẩn ISO 9000: 2015, kiểm soát đề cập đến việc xác định sự phù hợp với các yêu cầu quy định. Theo GOST 15467-79, kiểm soát chất lượng có nghĩa là kiểm tra sự tuân thủ của các chỉ số chất lượng sản phẩm với các yêu cầu đã thiết lập. Hoạt động này được thực hiện để xác nhận rằng các thành phẩm được sản xuất đáp ứng hoặc không đáp ứng các yêu cầu được thiết lập trong tài liệu quy định.
Kiểm soát chất lượng, bất kể các phương pháp được sử dụng, trước hết liên quan đến việc tách các sản phẩm có liên quan khỏi các sản phẩm bị lỗi. Tất nhiên, chất lượng sản phẩm sẽ không cải thiện do bị từ chối, nhưng theo quy luật, một hệ thống kiểm soát chất lượng hiệu quả trong hầu hết các trường hợp góp phần ngăn chặn kịp thời hoặc giảm thiểu các hư hỏng và lỗi trong vận hành, tiếp theo là việc sửa chữa chúng với chi phí và tổn thất vật liệu tối thiểu. . Vì vậy, trong quá trình kiểm soát phải đặc biệt chú ý kiểm soát cẩn thận quy trinh san xuat và ngăn cản hôn nhân.
Theo quy định, kiểm soát sản xuất xác nhận việc đáp ứng các yêu cầu đã thiết lập (cụ thể) đối với các quá trình và sản phẩm và bao gồm:
Kiểm soát đầu vào của các nguồn lực đã mua (nguyên liệu, vật liệu đóng gói);
Kiểm soát chất lượng trong quá trình sản xuất;
Kiểm tra chất lượng thành phẩm.
Kiểm soát chất lượng phải tuân theo:
Nguyên liệu, vật liệu và các nguồn lực khác đã mua;
Bán thành phẩm và thành phẩm đã sản xuất;
khả dụng văn bản quy phạmđể kiểm tra, bao gồm cả lấy mẫu;
khả dụng mặt bằng cần thiết, thiết bị, vật tư tiêu hao.
Theo nguyên tắc, thủ tục kiểm soát được quy định bởi các văn bản của hệ thống quản lý và được thực hiện định kỳ và rút gọn thành việc đo lường các chỉ tiêu nhất định và so sánh chúng với các chỉ tiêu tham chiếu. Một yêu cầu bắt buộc là tách biệt và cách ly các sản phẩm không phù hợp (loại bỏ) với phần còn lại. Khi sự không phù hợp được xác định, nên ngừng sản xuất tiếp và chỉ có thể tiếp tục sản xuất sau khi đã loại bỏ các nguyên nhân của sự không phù hợp. Do đó, không phải lúc nào việc kiểm soát cũng được thực hiện theo đúng kế hoạch. Cũng có thể thực hiện kiểm soát đột xuất (khẩn cấp) trong điều kiện khi ở bất kỳ giai đoạn sản xuất nào mối đe dọa đối với chất lượng được xác định và ghi lại hoặc có nguy cơ vi phạm. Ví dụ, trong trường hợp có vấn đề về cấp nước, có thể tăng số lượng các thử nghiệm trong phòng thí nghiệm về nước hoặc kiểm soát một số tham số bổ sung chất lượng nước.
Vai trò chính trong việc tổ chức quá trình kiểm soát được thực hiện bởi sự phân bổ trách nhiệm và quyền hạn. Điều cần thiết là mỗi nhân viên phải đáp ứng các yêu cầu về kỹ năng và kinh nghiệm, đồng thời hoàn thành nghiêm túc nhiệm vụ chính thức. Đây tâm điểm là sự hình thành tư tưởng không thể chấp nhận được và không thể chấp nhận được hôn nhân, tư tưởng về trách nhiệm cá nhân của người lao động chịu trách nhiệm về việc thực hiện công việc và chất lượng sản phẩm. Mức độ kiểm soát, trước hết, phụ thuộc vào trình độ của nhân viên, sự chú ý của họ đối với quá trình kiểm soát và sản xuất. Cách đáng tin cậy nhất để giảm thiểu sự khác biệt là tổ chức đào tạo và cấp chứng chỉ cho nhân sự.
Do đó, kiểm soát chất lượng dựa trên trách nhiệm của mỗi nhân viên đối với công việc đã thực hiện, giúp giám sát chất lượng sản phẩm kịp thời: đình chỉ sản xuất các khuyết tật một cách kịp thời mà không chuyển sang các công đoạn tiếp theo của sản xuất, thực hiện các biện pháp kịp thời để bình thường hóa quá trình sản xuất các sản phẩm đáp ứng các yêu cầu đã thiết lập (quy định). Nhưng, tuy nhiên, ưu tiên phải được dành cho việc ngăn ngừa các sai lệch, chứ không phải cho việc xác định và loại bỏ các khuyết tật.
Theo quy định, quy trình kiểm soát chất lượng bao gồm việc lấy mẫu (mẫu) ở các giai đoạn nhất định của vòng đời sản phẩm, tiến hành các thử nghiệm đã thiết lập và ghi lại kết quả thử nghiệm. Tất cả dữ liệu đã ghi được phân tích để tìm các lỗi có thể dẫn đến giảm chất lượng và được lưu trữ trong một khoảng thời gian nhất định.
Dựa trên kết quả của việc kiểm soát, có thể đưa ra một trong các quyết định sau:
Công nhận các sản phẩm đáp ứng các yêu cầu đã thiết lập (quy định);
Xác định hôn nhân (sản phẩm không phù hợp) và thực hiện các hành động để quản lý các sản phẩm đó;
Chế biến sản phẩm có kiểm soát lại sau đó;
Thực hiện các thay đổi đối với các quy trình.
Ngoài việc ghi lại, kết quả của việc kiểm soát có thể được xác nhận trực quan, nếu thích hợp, ví dụ, bằng cách đánh dấu bằng nhãn hoặc thẻ.
Điều quan trọng trong quá trình kiểm soát chất lượng là mong muốn không ngừng nâng cao chất lượng bằng cách thu hút công nghệ mới nhất. Khoa học ngày càng tiến lên, các tiêu chuẩn chất lượng ngày càng cao. Điều quan trọng là phải theo dõi sự xuất hiện của thiết bị hiện đại và các phương pháp thử nghiệm mới.
Điều khiển đầu vào
Thông thường, công ty không tự sản xuất mọi thứ vật liệu cần thiết từ đó nó sản xuất các sản phẩm của mình. Một phần đáng kể trong số đó được mua từ các doanh nghiệp khác. Để xác nhận sự phù hợp của các sản phẩm được mua từ nhà cung cấp, một kiểm soát đầu vào được thực hiện. Việc kiểm tra như vậy có thể xác định được những điểm không nhất quán và sai lệch so với định mức ngay cả ở khâu nghiệm thu và ngăn chặn việc đưa nguyên vật liệu không phù hợp vào sản xuất mà chất lượng của thành phẩm phụ thuộc trực tiếp vào đó.
Kiểm soát đầu vào thường bao gồm kiểm tra trực quan(tính toàn vẹn của bao bì, nhãn hiệu, số lượng) và thử nghiệm các chỉ số chất lượng và an toàn nhất định.
Mỗi lô nguyên liệu nhập vào phải được kiểm soát đầu vào nên quá trình này rất tốn công sức. Nhưng bằng cách xây dựng mối quan hệ đôi bên cùng có lợi với các nhà cung cấp, khi các tiêu chí đánh giá và lựa chọn nhà cung cấp được thiết lập, khi nhà cung cấp được xác minh và “chấp thuận” thì có thể giảm khối lượng điều khiển đầu vào. Do đó, kiểm soát đến thường được coi là một trong những yếu tố của mối quan hệ với nhà cung cấp.
Hiệu quả của việc kiểm soát đầu vào được thể hiện bằng việc không có hoặc giảm các trường hợp chuyển nguyên liệu, vật liệu không phù hợp vào sản xuất. Quá trình kiểm soát đầu vào không hoàn hảo có thể mang lại thiệt hại cho nhà sản xuất, vì thiếu mức chất lượng thích hợp của nguyên liệu đầu vào có thể không chỉ dẫn đến sai sót trong sản phẩm được sản xuất mà còn dẫn đến sự chậm trễ trong việc thực hiện nghĩa vụ đối với khách hàng (người tiêu dùng), làm tăng chi phí sản xuất do loại bỏ các khuyết tật.
Kiểm soát trong quá trình sản xuất
Kiểm soát trong quá trình sản xuất gắn liền với việc theo dõi chất lượng trực tiếp trong quá trình sản xuất ở một số công đoạn nhất định. Đồng thời, các mẫu (hàng mẫu) được lấy và kiểm soát chất lượng. Điều quan trọng là không được chuyển các sản phẩm từ chối sang các giai đoạn sản xuất tiếp theo để tránh các chi phí không cần thiết và không có kế hoạch liên quan đến việc chế biến hoặc thải bỏ các sản phẩm đó.
Kiểm soát liên quan đến việc kiểm tra các sản phẩm để tuân thủ các mẫu tham chiếu, bao gồm các thông số xuất hiện, tính đúng đắn của việc ghi nhãn, cũng như kiểm tra trong phòng thí nghiệm đối với các chỉ tiêu chất lượng nhất định. Mục tiêu chính là xác định kịp thời những sai lệch và nếu cần thiết, điều chỉnh. quy trình công nghệđể đảm bảo rằng chất lượng của các sản phẩm được sản xuất là đồng nhất. Vì vậy, cần phải quản lý không chỉ chất lượng của sản phẩm mà còn cả các quá trình. Giám sát tuân thủ yêu cầu hướng dẫn công nghệ và các quy trình vận hành tiêu chuẩn (SOP) ở tất cả các giai đoạn của chu kỳ sản xuất, bao gồm cả các giai đoạn bảo quản và vận chuyển, nơi cũng có thể xảy ra hư hỏng sản phẩm.
Ngoài ra, việc giám sát vi sinh rất quan trọng trong sản xuất. dụng cụ sản xuất, cơ sở vào cơ sở công nghiệp không khí, kiểm soát ô nhiễm vi sinh vật ở tay và quần áo của nhân viên, kiểm soát tình trạng kỹ thuật thiết bị, giám sát việc tuân thủ các quy định an toàn và tuân thủ trình tự. Cần lưu ý rằng trật tự tại nơi làm việc góp phần nâng cao chất lượng sản phẩm, tăng năng suất. Trong khi sự mất trật tự dẫn đến sự cẩu thả và sai sót trong công việc, làm gia tăng sự sai lệch so với các yêu cầu đã thiết lập.
Kiểm soát thành phẩm
Mục đích của việc kiểm tra chất lượng thành phẩm- xác định sự phù hợp của thành phẩm yêu cầu quy định và bảo vệ người tiêu dùng khỏi việc vô tình nhận được các sản phẩm không phù hợp. Loại kiểm soát này là giai đoạn kết quả. Sản phẩm hoàn chỉnh chỉ có thể được bán khi chất lượng của chúng đáp ứng các yêu cầu đã thiết lập của tài liệu quản lý.
Kiểm soát sản xuất
Kiểm soát chất lượng- một bộ phận cấu thành của quá trình sản xuất, đóng vai trò quan trọng như một trong những chức năng của quản lý doanh nghiệp. Được biết, vị trí dẫn đầu thị trường là do doanh nghiệp đảm bảo được chất lượng sản phẩm. Tại KorolevPharm LLC, một trong những tôn chỉ là định hướng người tiêu dùng. Mỗi nhân viên hiểu rằng công ty hoạt động dựa trên chi phí của khách hàng, và do đó cần phải sản xuất các sản phẩm đáp ứng tất cả các yêu cầu quy định, đặc trưng bởi chất lượng ổn định. Kiểm soát được thực hiện ở tất cả các giai đoạn của chu kỳ sản xuất trong khuôn khổ của hệ thống quản lý. Toàn bộ quá trình kiểm nghiệm nguyên liệu, vật liệu đóng gói, bán thành phẩm, thành phẩm về các chỉ tiêu lý, hóa, vi sinh cũng như giám sát vi sinh trong quá trình sản xuất được thực hiện bởi các chuyên gia của Phòng thí nghiệm phân tích. Để đảm bảo chất lượng, KorolevPharm LLC hàng năm dành kinh phí đầu tư vào trang thiết bị hiện đại để kiểm tra chất lượng nguyên liệu mua vào và thành phẩm sản xuất, nắm vững các phương pháp kiểm soát hiện đại, cũng như phát triển đội ngũ nhân viên.
Nhiệm vụ chính của hệ thống kiểm soát chất lượng- xác định các giai đoạn mà tại đó các vấn đề có thể phát sinh, và do đó tối ưu hóa công việc của nhân viên kiểm soát chất lượng: chú ý đến những nơi cần thiết và không thực hiện những công việc không cần thiết ở những nơi không cần thiết. Công ty coi chất lượng sản phẩm của mình là một trong những chỉ tiêu quan trọng nhất để đánh giá hoạt động của mình.
Kiểm soát chất lượng chiếm một vị trí đặc biệt trong quản lý chất lượng sản phẩm. Kiểm soát chất lượng là một trong những phương tiện hiệu quả việc đạt được các mục tiêu đã định và chức năng quan trọng nhất của quản lý góp phần vào sử dụng đúng hiện hữu khách quan, cũng như các tiền đề và điều kiện do con người tạo ra để sản xuất các sản phẩm chất lượng cao.
Kiểm soát kỹ thuật đóng một vai trò to lớn xứng đáng trong sản xuất hiện đại và quản lý chất lượng sản phẩm. Hiệu quả của toàn bộ sản xuất phụ thuộc phần lớn vào mức độ hoàn thiện của kiểm soát chất lượng, thiết bị kỹ thuật và tổ chức của nó.
Trong quá trình kiểm soát, kết quả thực tế đạt được trong lĩnh vực chất lượng được so sánh với kết quả kế hoạch. Các phương pháp kiểm soát chất lượng sản phẩm hiện đại, cho phép chi phí tối thiểuđể đạt được sự ổn định cao của các chỉ tiêu chất lượng ngày càng trở nên quan trọng.
Hệ thống kiểm soát chất lượng sản phẩm là một tập hợp các đối tượng và đối tượng kiểm soát có liên quan với nhau, các loại, phương pháp và phương tiện được sử dụng để đánh giá chất lượng của sản phẩm và ngăn ngừa các khuyết tật trong Những sân khấu khác nhau vòng đời sản phẩm và các cấp quản lý chất lượng.
Trong hầu hết các trường hợp, một hệ thống kiểm soát hiệu quả cho phép thực hiện tác động kịp thời và có mục tiêu đến mức chất lượng sản phẩm, ngăn ngừa tất cả các loại thiếu sót và trục trặc, đảm bảo xác định và loại bỏ chúng nhanh chóng với chi phí ít nhất về nguồn lực.
Kết quả tích cực của việc kiểm soát chất lượng hiệu quả có thể được xác định và trong hầu hết các trường hợp được lượng hóa ở các giai đoạn phát triển, sản xuất, lưu thông, vận hành (tiêu thụ) và phục hồi (sửa chữa) sản phẩm.
Các yếu tố chính của hệ thống kiểm soát chất lượng sản phẩm được thể hiện bằng một số hệ thống con chung, trước hết bao gồm các hệ thống con sau:
- v hoạch định;
- v giám sát kiểm soát;
- v khuyến khích và trách nhiệm của chủ thể kiểm tra chất lượng.
Các yếu tố bổ sung của hệ thống kiểm soát chất lượng sản phẩm được thể hiện bằng một số hệ thống con đặc biệt và hỗ trợ. Trong trường hợp này, các hệ thống con đặc biệt sau được phân biệt:
- v ă n phòng chống tảo hôn và kém chất lượng trong quá trình phát triển và sản xuất sản phẩm;
- v thử nghiệm sản phẩm;
- v chứng nhận sản phẩm, công trình, dịch vụ, hệ thống chất lượng và sản xuất;
- v chứng nhận quy trình công nghệ, nơi làm việc và người thực hiện các thao tác sản xuất;
- v giám sát của nhà nước đối với việc thực hiện và tuân thủ các tiêu chuẩn, đo lường hỗ trợ sản xuất và các điều kiện và yếu tố khác để sản xuất sản phẩm đạt chất lượng yêu cầu;
- v à tự chủ về chất lượng trong sản xuất (công nhân chính và phụ, các lữ đoàn, bộ phận, phân xưởng);
- v tiêu chuẩn hóa các phương pháp và phương tiện kiểm tra chất lượng sản phẩm;
- v việc sử dụng các hình thức kiểm soát chất lượng không thuộc bộ phận (của khách hàng, người bán, người tiêu dùng, v.v.).
Hiệu quả của hệ thống kiểm soát chất lượng sản phẩm phần lớn được xác định bởi hiệu quả hoạt động của các hệ thống con đảm bảo giải pháp chính xác và kịp thời các nhiệm vụ kiểm soát chất lượng ở các cấp quản lý và các giai đoạn khác nhau của chu kỳ sống của sản phẩm. Là một phần của các hệ thống con này, cần phải tách ra các hệ thống con về phương pháp luận, vật chất và kỹ thuật, công nghệ, nhân sự, thông tin, đo lường, toán học, pháp lý, tài chính và hỗ trợ tổ chức kiểm soát chất lượng.
Ở dưới kiểm soát kỹ thuật Chất lượng sản phẩm được thực hiện tại mỗi doanh nghiệp được hiểu là việc kiểm tra sự phù hợp của sản phẩm hoặc quá trình sản xuất với các yêu cầu kỹ thuật đã thiết lập. Có hai loại kiểm soát kỹ thuật tại doanh nghiệp: vận hành và nhận.
Kiểm soát hoạt động bao gồm việc kiểm tra sự tuân thủ của từng hoạt động sản xuất với các yêu cầu của tài liệu công nghệ (nhiệt độ, áp suất, tốc độ thiết bị, v.v.). Đồng thời, các chỉ tiêu chất lượng sản phẩm được theo dõi sau khi hoàn thành từng thao tác trong quá trình sản xuất. Trên cơ sở kiểm soát hoạt động, các biện pháp được thực hiện để loại bỏ các sai lệch đã phát hiện. Chúng bao gồm: điều chỉnh thiết bị, thay thế dụng cụ, điều chỉnh điều kiện nhiệt độ, tốc độ của các cơ quan làm việc, ... Kiểm soát vận hành mang tính chất phòng ngừa và nhằm phát hiện kịp thời các khuyết tật trong sản phẩm chế tạo.
Kiểm soát chấp nhận bao gồm thực tế là việc xác minh thiết lập sự phù hợp của thành phẩm với các yêu cầu của tiêu chuẩn, thông số kỹ thuật, bản vẽ, v.v. Trên cơ sở kiểm soát chấp nhận, một quyết định được đưa ra về việc tuân thủ các yêu cầu của tiêu chuẩn và mức độ kỹ thuật thích hợp hoặc về việc loại bỏ sản phẩm. Mục đích của kiểm soát chấp nhận là để ngăn chặn việc cung cấp các sản phẩm không đáp ứng các yêu cầu quy định.
Cùng với việc vận hành và nghiệm thu, công ty còn thực hiện điều khiển đầu vào, mục đích là để kiểm tra sự tuân thủ các yêu cầu chất lượng đã thiết lập của nguyên liệu, bán thành phẩm, linh kiện và công cụ từ các doanh nghiệp nhà cung cấp đến một doanh nghiệp nhất định.
Trong quá trình kiểm soát kỹ thuật chất lượng sản phẩm, các khuyết tật của sản phẩm cũng có thể được xác định. Một khiếm khuyết là mỗi cá nhân không tuân thủ các yêu cầu được thiết lập bởi tài liệu quy định. Các khiếm khuyết được chia thành thiết kế và sản xuất. Các khuyết tật kết cấu có liên quan đến các tính toán sai trong Tài liệu thiết kế. Những khiếm khuyết có thể rõ ràng và ẩn giấu. Những cái rõ ràng được gọi là những cái để phát hiện những dụng cụ đo, dụng cụ, phân tích trong phòng thí nghiệm thích hợp được sử dụng. Các sản phẩm có khuyết tật rõ ràng được gọi là bị lỗi và không được phép bán. Các khuyết tật ẩn được gọi là các khuyết tật được phát hiện khi sản phẩm đến tay người tiêu dùng. Việc sử dụng các sản phẩm đó cho mục đích đã định của chúng trở nên không thể, chúng phải được trả lại cho nhà sản xuất.
Với mục đích phát hiện đầy đủ nhất các khuyết tật của sản phẩm, việc kiểm soát phải được liên tục và lặp lại. Nếu vì nhiều lý do khác nhau, không thể tiến hành kiểm tra toàn bộ sản phẩm, kiểm soát kỹ thuật có thể vẫn có chọn lọc, nhưng với việc cải tiến liên tục các phương pháp và thủ tục để thực hiện kiểm soát kỹ thuật. Nếu phát hiện thấy khuyết tật, việc loại bỏ khuyết tật có thể thực hiện được về mặt kỹ thuật và kinh tế, thì sản phẩm sẽ được trả lại để sửa đổi. Nếu phát hiện có khuyết tật, việc loại bỏ không thể thực hiện được về mặt kỹ thuật hoặc không hợp lý về mặt kinh tế thì sản phẩm đó sẽ được đưa vào danh sách lỗi.
Hệ thống ngăn chặn hôn nhân tại doanh nghiệp cung cấp việc ngăn chặn hôn nhân, cả ở giai đoạn tiền sản xuất và trực tiếp sản xuất. Trong trường hợp đầu tiên, kiểm soát chất lượng đối với các phát triển mới và kiểm tra chất lượng đầu vào được thực hiện, và trong trường hợp thứ hai, kiểm soát việc tuân thủ kỷ luật công nghệ và tự kiểm soát chất lượng.
Kiểm soát chất lượng các phát triển mới cung cấp cho:
- v đánh giá và quy định mức độ kỹ thuật của sự phát triển;
- v kiểm soát tiêu chuẩn của tài liệu thiết kế;
- v kiểm soát tiêu chuẩn của tài liệu công nghệ.
Kiểm soát chất lượng đầu vào bao gồm kiểm tra chọn lọc hoặc kiểm tra toàn bộ:
- v nhận nguyên liệu, vật liệu;
- v bán thành phẩm và phôi;
- v phụ kiện và phụ tùng thay thế.
Giám sát việc tuân thủ kỷ luật công nghệ bao gồm:
- v kiểm soát độ chính xác và ổn định của quy trình công nghệ, tình trạng của thiết bị, chất lượng của thiết bị, dụng cụ, độ chính xác của công tác đo lường hỗ trợ;
- v kiểm soát mức độ trình độ và chất lượng công việc của những người thực hiện các hoạt động sản xuất;
- v liên hoạt động, bao gồm hoạt động, kiểm soát chất lượng của các bộ phận, khoảng trống, cụm lắp ráp, v.v.
Kiểm soát chất lượng tự được sử dụng:
- v để đánh giá hiệu suất của cá nhân nhân viên;
- v hoạt động của các đội sản xuất;
- v trong các hoạt động của các bộ phận, phân xưởng, phòng ban, v.v.
Việc sử dụng đúng các loại kiểm soát này dẫn đến thực tế là nó có tác động tích cực hơn đến quá trình hình thành chất lượng của sản phẩm, vì nó không phải là sự sửa chữa thụ động các khuyết tật trong sản xuất, mà là ngăn ngừa sự xuất hiện của nó. Ngoài ra, việc sử dụng các hình thức kiểm soát này giúp phát hiện kịp thời những sai lệch mới xuất hiện so với các yêu cầu đã đặt ra, kịp thời xác định và loại bỏ các nguyên nhân khác nhau làm giảm chất lượng sản phẩm và ngăn ngừa khả năng xảy ra chúng trong tương lai.
Trách nhiệm kinh tế của doanh nghiệp đối với mức chất lượng sản phẩm. Biểu hiện đầu tiên của trách nhiệm đó là việc thiết lập thời hạn bảo hành dịch vụ cho các sản phẩm kỹ thuật và một số loại sản phẩm khác mà doanh nghiệp, bằng chi phí của mình, sửa chữa chúng và Sự bảo trì. Thời hạn đảm bảo được thiết lập bởi luật pháp, tiêu chuẩn, theo thỏa thuận giữa nhà sản xuất và người tiêu dùng. Đối với thực phẩm, thuốc, sản phẩm hóa chất gia dụng và các sản phẩm khác, các đặc tính tiêu dùng của chúng có thể xấu đi theo thời gian và gây nguy hiểm cho tính mạng và sức khỏe của con người môi trường, ngày hết hạn được đặt, được ghi trên bao bì, nhãn, hướng dẫn và các tài liệu khác.
Trách nhiệm kinh tế của doanh nghiệp cũng là trong trường hợp không tuân thủ sự phù hợp của chất lượng sản phẩm với tiêu chuẩn đã xây dựng. Kiểm soát thích hợp được thực hiện bởi Tiêu chuẩn Nhà nước của Ukraine, các cơ quan của nó ở các khu vực. Thanh tra nhà nước của Gosstandart có quyền chọn mẫu sản phẩm để kiểm tra chất lượng, nghiêm cấm sản xuất và bán các sản phẩm được sản xuất vi phạm tiêu chuẩn cũng như các sản phẩm chưa đạt chứng nhận chất lượng bắt buộc và đưa ra các tài liệu về việc phạt tiền . Việc kiểm soát chất lượng sản phẩm cũng do nhân viên của các trạm vệ sinh, dịch tễ và hội bảo vệ quyền lợi người tiêu dùng thực hiện. Trường hợp phát hiện sản phẩm sai lệch tiêu chuẩn chất lượng gây nguy hiểm đến tính mạng con người, trạm vệ sinh dịch tễ có quyền ra quyết định thu hồi sản xuất lô sản phẩm này, cấm bán sản phẩm đã xuất xưởng trước đó.
Kiểm soát chất lượng sản phẩm Dịch vụ ăn uống- Đây là sự xác minh về việc tuân thủ các yêu cầu đối với các sản phẩm này được thiết lập bởi các văn bản quy định.
Tại doanh nghiệp, điều quan trọng là kiểm soát chất lượng sản phẩm ở tất cả các khâu sản xuất (tại nơi trong chu trình công nghệ) đầu vào, vận hành, nghiệm thu, về phía tổ chức kiểm tra - kiểm soát.
Kiểm soát đầu vào - kiểm soát các sản phẩm của nhà cung cấp mà người tiêu dùng hoặc khách hàng nhận được và được sử dụng để sản xuất hoặc vận hành sản phẩm. Tại doanh nghiệp, việc nghiệm thu chất lượng sản phẩm do người quản lý sản xuất hoặc người phụ trách bếp thực hiện. Dịch vụ kiểm soát đầu vào kiểm soát nguyên liệu thô đầu vào (sản phẩm) và kiểm tra sự tuân thủ về chất lượng của nó với dữ liệu quy định trong các tài liệu kèm theo (chứng chỉ, chứng nhận chất lượng, công bố sự phù hợp), theo các chỉ số cảm quan được quy định trong tài liệu pháp lý. Trong trường hợp nghi ngờ về chất lượng hoặc tình trạng tốt của nguyên liệu thô nhận được, nhân viên phòng thí nghiệm thực phẩm được gọi đến để lấy mẫu phân tích. Đồng thời mời đại diện nhà cung cấp, có mặt sản phẩm được nghiệm thu về chất lượng. Dựa trên kết luận của phòng thí nghiệm, các khiếu nại được đưa ra đối với nhà cung cấp và các trường hợp giao nguyên liệu thô chất lượng thấp được ghi nhận trong tạp chí “Kế toán việc cung cấp các sản phẩm chất lượng thấp và không đạt tiêu chuẩn”. Trong trường hợp giao hàng nhiều lần sản phẩm kém chất lượng, doanh nghiệp có quyền đơn phương chấm dứt hợp đồng với nhà cung cấp bằng cách thông báo trước ít nhất một tháng cho nhà cung cấp.
Kiểm soát hoạt động - kiểm soát một sản phẩm hoặc quá trình trong hoặc sau khi hoàn thành một hoạt động sản xuất.
Kiểm soát chấp nhận - kiểm soát sản phẩm, dựa trên kết quả mà quyết định về việc chấp nhận và tính phù hợp để sử dụng của sản phẩm đó. Việc kiểm soát vận hành và nghiệm thu tại doanh nghiệp được thực hiện bởi một bộ phận duy nhất: quản lý sản xuất, quản đốc phụ bếp, bếp trưởng cấp cao nhất.
Kiểm tra kiểm tra - kiểm soát do người có thẩm quyền đặc biệt thực hiện nhằm xác minh tính hữu hiệu của hoạt động kiểm soát đã thực hiện trước đó.
Kiểm soát dễ bay hơi - kiểm soát được thực hiện tại một thời điểm không xác định.
Điều khiển liên tục - điều khiển, trong đó luồng thông tin về các tham số được kiểm soát xảy ra liên tục.
Kiểm soát định kỳ - kiểm soát, trong đó việc nhận thông tin về các thông số được kiểm soát xảy ra trong các khoảng thời gian xác định.
Kiểm soát liên tục - kiểm soát từng đơn vị sản xuất trong lô.
Kiểm soát lấy mẫu - quyết định về chất lượng của sản phẩm được kiểm soát được thực hiện dựa trên kết quả của một hoặc nhiều mẫu.
Kiểm soát sản xuất - kiểm soát trong quá trình chuẩn bị sản xuất và sản xuất thực tế sản phẩm, cũng như trong quá trình xuất xưởng.
Việc đánh giá chất lượng thành phẩm được thực hiện bởi dịch vụ kiểm tra chất lượng, hoạt động như một hoa hồng từ chối và có các thành viên chịu trách nhiệm đánh giá chất lượng sản phẩm được sản xuất trong ngày làm việc.
Phanh - kiểm tra chất lượng sản phẩm cho các món ăn theo yêu cầu đại chúng. Đối với hôn nhân một lần, thành phần hoa hồng phải gồm ít nhất 2 người. Phanh bắt đầu bằng việc xác định khối lượng thành phẩm và các phần riêng lẻ của súp, món ăn nóng, ngọt và đồ uống. Khi phân phối, nhiệt độ của các món ăn được kiểm tra trong kỳ nghỉ, sử dụng nhiệt kế trong phòng thí nghiệm.
Các chỉ số riêng biệt về chất lượng của các món ăn được kiểm soát được đánh giá theo trình tự sau: các chỉ số được đánh giá trực quan (hình thức, màu sắc), mùi, kết cấu và cuối cùng là các đặc tính được đánh giá trong khoang miệng (hương vị và một số đặc điểm của tính nhất quán - tính đồng nhất, độ ngon, v.v. .)
Mỗi chỉ tiêu về chất lượng sản phẩm được đánh giá theo hệ thống năm điểm:
5- xuất sắc;
4- tốt;
3- đạt yêu cầu;
1 - rất tệ (không đạt yêu cầu).
Món ăn được chế biến theo đúng công thức và công nghệ, không có sai lệch so với yêu cầu quy định về chỉ tiêu cảm quan, được đánh giá ở mức “xuất sắc” (5 điểm). Nếu món ăn được chế biến theo đúng công thức nhưng có sai lệch nhỏ so với yêu cầu đã đặt ra thì món ăn được đánh giá là “tốt” (4 điểm). Món ăn có sai lệch đáng kể so với yêu cầu, không phù hợp để bán mà không qua chế biến hoặc sau khi sàng lọc, được đánh giá là "đạt" (3 điểm). Xếp hạng “không đạt” (2 điểm) được trao cho các sản phẩm có khuyết tật đáng kể (nấu chưa chín tới, cháy khét, có mùi dầu mỡ, v.v.), nhưng không loại trừ khả năng do quá trình chế biến của chúng.
Một trong những thành phần chính của việc xác định chất lượng sản phẩm là đánh giá cảm quan, bao gồm các khái niệm sau:
1) ngoại hình - đặc điểm cảm quan phản ánh ấn tượng thị giác chung hoặc một tập hợp các thông số có thể nhìn thấy được của các sản phẩm phục vụ công cộng và bao gồm các chỉ số như màu sắc, hình dạng, độ trong suốt, độ bóng, mặt cắt, v.v.
2) kết cấu - đặc điểm cảm quan, là sự kết hợp của các đặc tính cơ học, hình học và bề mặt của sản phẩm phục vụ ăn uống được cảm nhận bằng các cơ quan cảm thụ cơ học, dệt may, thị giác và thính giác.
3) tính nhất quán - một tập hợp các đặc điểm lưu biến của các sản phẩm phục vụ ăn uống được cảm nhận bởi các thụ thể cơ học và dệt may về tính nhất quán là một trong những thành phần của kết cấu.
4) mùi - một đặc điểm cảm quan do cơ quan khứu giác cảm nhận được khi hít phải các thành phần thơm dễ bay hơi của các sản phẩm phục vụ công cộng
5) Vị giác - một đặc tính cảm quan phản ánh các cảm giác do sự tương tác của các chất hóa học khác nhau lên vị giác.
Kết luận: phục vụ tại doanh nghiệp ít được chú ý, các món ăn chế biến đơn giản sử dụng tối thiểu bộ đồ ăn và nguyên liệu có thể dùng để trang trí món ăn (chủ yếu chỉ có ngò tây). Đề xuất đưa một số yếu tố trang trí và phục vụ món ăn vào phòng ăn: sử dụng khăn ăn (để phục vụ các món ăn nóng), pho mát bào (để rắc món thứ hai), nhiều loại thảo mộc và rau (thì là, hành lá, xà lách, bắp cải Bắc Kinh, vài lát dưa chuột, cà chua). Tất cả những yếu tố này sẽ làm tăng tính thẩm mỹ và cải thiện ấn tượng chung cho các món ăn được bày bán.
Gửi công việc tốt của bạn trong cơ sở kiến thức là đơn giản. Sử dụng biểu mẫu bên dưới
Các sinh viên, nghiên cứu sinh, các nhà khoa học trẻ sử dụng nền tảng tri thức trong học tập và làm việc sẽ rất biết ơn các bạn.
Tài liệu tương tự
Xác minh sự phù hợp của sản phẩm hoặc quá trình mà chất lượng của nó phụ thuộc vào các yêu cầu đã thiết lập. Các loại kiểm soát kỹ thuật và các giai đoạn của nó. Định nghĩa định luật Pareto và phản xạ đồ thị của nó. Phương pháp Phân tích Nguyên nhân và Hiệu quả của Ishikawa.
tóm tắt, bổ sung 26/08/2011
Kiểm tra sự phù hợp của các đặc tính của sản phẩm hoặc quá trình, các loại hình kiểm tra chất lượng sản phẩm. Áp dụng bộ tiêu chuẩn quốc tế MS ISO 9000. Mục đích, nhiệm vụ chính và tổ chức kiểm soát đầu vào, kiểm tra chất lượng sản phẩm kim loại.
kiểm soát công việc, bổ sung 12/04/2011
Khái niệm và các loại kiểm tra chất lượng sản phẩm. Tổ chức kiểm tra chất lượng sản phẩm và phòng ngừa sai hỏng. Phương pháp kiểm tra chất lượng, phân tích các khuyết tật và nguyên nhân của chúng. Phương pháp phân tích cảm quan về chất lượng thực phẩm bằng cách sử dụng điểm số và thang đo.
tóm tắt, thêm 16/11/2010
Thực chất của các quá trình kiểm soát chất lượng. Nhiệm vụ và cơ cấu của bộ phận QCD (bộ phận kiểm soát kỹ thuật) của doanh nghiệp. Các loại kiểm soát kỹ thuật, phương pháp kiểm soát chất lượng, phân tích các khuyết tật và nguyên nhân của chúng. Sự khác biệt giữa Kiểm soát nội bộ sản phẩm và sửa đổi.
kiểm tra, bổ sung 30/06/2009
Khái niệm về chất lượng sản phẩm, các chỉ tiêu và phương pháp kiểm soát tại doanh nghiệp. Thực hiện phân tích kiểm soát chất lượng trên ví dụ của OJSC "Nhà máy lọc dầu Khabarovsk". Các cách cải tiến quản lý chất lượng sản phẩm tại một doanh nghiệp nhất định.
luận án, bổ sung 29/10/2010
Thực chất của chất lượng sản phẩm và việc hoạch định nó tại doanh nghiệp, đánh giá tầm quan trọng và sự cần thiết của quá trình này. Các chỉ tiêu chất lượng sản phẩm là phạm trù chính để đánh giá giá trị của người tiêu dùng. Các phương pháp đảm bảo chất lượng của sản phẩm tại doanh nghiệp.
hạn giấy, bổ sung 01/08/2011
Khái niệm về chất lượng sản phẩm, vai trò và tầm quan trọng của nó trong việc đảm bảo hiệu quả của doanh nghiệp. Đặc điểm của các phương pháp và công cụ kiểm tra chất lượng sản phẩm. Xây dựng chiến lược nâng cao chất lượng sản phẩm của doanh nghiệp sản xuất.
luận án, bổ sung 26/06/2017
Hệ thống kiểm tra trạng thái của sản phẩm, việc sử dụng các thuật ngữ tiêu chuẩn hóa. Hệ thống hóa các loại kiểm tra và kiểm soát theo các tính năng chính của chúng. Chất lượng và hiệu suất sản phẩm. Các loại hình và phương pháp kiểm tra chất lượng sản phẩm tại doanh nghiệp.
Đang tải...