Изчисляване на вакуумна сушилня за дърва. Направи си сам сушилна камера за дърво. Какво се случва с едно дърво по време на сушене, в допълнение към премахването на влагата

Мокрото дърво практически не се използва при производството на висококачествени и издръжливи дървени конструкции– мебели, външни и интериорна декорация, както и носещи елементи на сградата. Монтажът и експлоатацията на дървения материал се предхожда от отстраняването на влагата от него. Дълго познатият процес на естествено сушене може да продължи няколко години, което е неприемливо за големи обеми и скорости. модерно строителство.

В дървесината има два основни вида влага, които влияят върху стойността на плътността и технически спецификациииздигната конструкция:

• вътреклетъчна влага- лесно се отстранява, но също така бързо се абсорбира обратно в дървото във влажна среда;
• междуклетъчна вода- се съдържа извън дървесните клетки (наричани още хигроскопични). Този вид влага се отстранява най-трудно и е в основата на постоянното съдържание на влага (около 30%).

Сушенето се случва в резултат на два процеса - изпаряване на водата и нейното движение от средата на материала към повърхността.

Ако скоростта на изпарение е по-голяма от вътрешната миграция на влага, тогава повърхността изсъхва по-бързо. Това причинява неравномерни промени в линейните размери и води до появата на пукнатини и завои. Постепенното протичане на процеса осигурява запазване на структурата и формата на дървото.

Основите на съвременните методи за сушене се основават на няколко метода на излагане, които ускоряват изпаряването на влагата от повърхността на дървото:

• повишаване на температурата;
• повишена циркулация на въздуха;
• намаляване на налягането;
• намаляване на влажността на въздуха, циркулиращ над дървото.

Какво се случва с едно дърво по време на сушене, в допълнение към премахването на влагата

Основните процеси, наблюдавани в структурата на дървесината по време на сушене, са свиване и свиване. Свиванесе отнася до неизбежните спътници на отстраняването на влагата и представлява намаляване на размерите на дървения материал във всички посоки след началото на отстраняването на хигроскопичната влага.

Нарича се увеличаване на размера на дървесината с увеличаване на съдържанието на свободна влага подуване. Свиваненаблюдава се при бързото отстраняване на влагата, когато външната част на дървото е много по-суха от вътрешната. Това явление често се случва при дебело сушене дървени гредии дневници. Потокът на свиване и свиване се взема предвид при планирането на бъдещи конструкции, както и набъбването по време на работа във влажна среда.

При прегряване на дървесината, което понякога се случва по време на (камерно сушене), протича процес, подобен на сухата дестилация. Това е разлагането на дървесни влакна без достъп на въздух, което води до освобождаване на газообразни, течни и твърди ( дървени въглища) продукти. Този процес е необратим, следователно при нагряване е важно да се поддържа оптимален температурен режим.

Повече за самия процес на сушене:

Технологии и методи за сушене на дървесина

Вакуум (камера)

Сушенето на дърва във вакуумни сушилни камери - включва създаване на понижено налягане в камера, натоварена с купища дървен материал. Влагата, която е под формата на наситена пара над повърхността на дървесината, се отстранява заедно със изсушаващия агент. Ролята на последния се изпълнява от въздуха, който в не в големи количестваподаден в камерата.

Промяната на степента на подаване на вакуум и въздух ви позволява да регулирате скоростта на отстраняване на водата. За материал различни формии размери, се прилагат строги условия на дехидратация, за да се поддържа постоянна влажност в целия обем.

В зависимост от вида и размера на дървесината, времето за сушене продължава от няколко дни до месец. Белите дробове се изсушават най-лесно иглолистни дървета(бор, смърч) и тежки дъбови дъски трябва да се съхраняват до дълбоко отстраняване на влагата в продължение на 3-4 седмици.

Снимка на камери за сушене на дърва

Пример 1 Пример 2 Пример 3

Кондензация

Основава се на постоянното продухване на сушилната камера със струя сух загрят въздух. Отработената влажна въздушна смес се изпраща в охлаждащ топлообменник, където водата кондензира, след като въздухът достигне точката на оросяване.

Този метод най-пълно имитира естественото сушене на дърво. Ако температурата не се повиши над 40-60 ° C, тогава тя не претърпява значително свиване.

Кондензационното изсушаване е развитие на класическото сушене в пещ, при което дървесината се държи в поток от горещ въздух. Условията за сушене в пещ са регулируеми нормативна документацияи включват мек, нормален, принудителен и високотемпературен режим. Процесът може да се извършва непрекъснато в камери с голям обем и дължина, което осигурява повишена производителност.

Естествено

Произвежда се до достигане на въздушно сухо състояние на дървото (около 25-30%) и не осигурява отстраняване на хигроскопична влага. Полученият по този начин дървен материал обикновено се използва за строителни цели при изграждането на рамкови конструкции, които са претърпели специална обработка от и носещи конструкции.

Сушенето в естествени условия се извършва в помещения, затворени от валежи с добра вентилация. При полагане материалът се подрежда на купчини, в които има разстояния между дъските, за да се осигури вентилация.

Как да изсушите дърва по атмосферен (естествен) начин ще разкаже видеото:

Сушилни камери и тяхното устройство

Сушилните съоръжения (камери) са цилиндрични или с форма на кутия, облицовани отвън метални листове. Сурови дървен материалпървоначално могат да бъдат подредени вътре или подредени на специални рафтове.

Конвекцията се осигурява от компресорни агрегати, а въздухът се нагрява в радиаторни топлообменници. Подаването на въздух се извършва отгоре, тъй като след контакт с дървения товар и изпаряването на влагата температурата на въздушната смес намалява. Това води до увеличаване на неговата плътност и спускане на студен овлажнен въздух Долна часткамери.

Сушилните са периодични и непрекъснати. В периодичните системи работата се прекъсва, докато изсушената партида се разтоварва и се зарежда нов дървен блок. Непрекъснатите сушилни осигуряват постоянно движение на стекове от „мократа“ част на камерата към „сухата“, а зареждането се извършва, когато се освободи в свободното пространство.

Това видео описва подробно устройство за вакуумно сушене на дърва със собствените си ръце:

Правила за добив на дървесина

Процедурата и условията за добив на дървен материал са регламентирани в съответствие с Кодекса за горите на Руската федерация.

Основните правила, които трябва да се спазват по време на сеч, са както следва:

• сечта на дървета се извършва след подаване и одобряване на декларацията, в която се обосновава и описва обемът на сечи, територия, вид дървесина и др.;
• първи в списъка за сеч са засегнатите дървета от естествени причиниили в резултат на човешка дейност (пожар, буря, наводнение, болест);
• могат да се режат само дървета, отговарящи на възрастовите стандарти;
• при дърводобив е необходимо навреме да се извади нарязан материал, да се предотврати запушване на територията и да се разрушат временни сгради, използвани в работата;
• забранено е оставянето на подсечки - отделни дървета в изсечени площи.

Сушене на дърва със собствените си ръце

Ако трябва да подготвите дърва у дома, препоръчително е да продължите в следния ред:

• изберете място за сушене. Най-добре е да се осигури не навес с покрив, а сграда с плътни стени, които предотвратяват проникването на валежи;
• оборудвайте основата за бъдещо полагане, под която въздухът ще преминава свободно;
• поставете дървения материал напречно в няколко реда, както е показано на фигурата;
• затворете получените купчини в горната част от случайни капки вода, прах и отломки;
• закрепете дървени дъски или греди заедно. Най-доброто използване за това полимерни материали– гумени пуфи или найлонови шнурове;
• издържат на времето за подреждане, препоръчано за конкретен климатична зона(обикновено няколко месеца).

Самоподготовката на дървен материал може да се извърши, ако има време и необходимост от подготовка на голямо количество дървесина. Полученият материал е подходящ за използване в строителни цели, но е слабо пригоден за производството на мебелни продукти. Придобивам сухо дървоза довършване и декоративни работи, трябва да се използва набор от методи за подготовка на дървесина, като .

Направи си сам сушилня за дърва:

Вакуумното сушене е процес, който отдавна е неразделна част от много видове индустрии. Ключовата индустрия, която в момента не може да съществува без този процес, е мебелната индустрия.

навигация:

Всъщност това е специална обработка на дърво, която играе значителна роля в мебелната индустрия. За да бъдат мебелите с най-високо качество и да запазят формата си за дълго време, дървото задължително трябва да премине процес на вакуумно сушене, който ще премахне всички ненужни вещества от материала, ще премахне влагата и ще направи дървото по-издръжливо и практичен по отношение на употреба.

Но всъщност това далеч не е единствената индустрия, в която вакуумното сушене играе толкова голяма роля. Също така си струва да се подчертае производството на продукти, което също се нуждае от подобен процес. В случай на други индустрии, вакуумното сушене работи по съвсем различен начин, тъй като в други области се изискват малко по-различни задачи.

Структурата на самия процес е доста сложна и има огромен брой причини за това.

Първото е необходимостта от голямо количество оборудване, за да бъде процесът на вакуумно сушене с най-високо качество.

Второто е високо нивопроизводителност на оборудването, без което е просто невъзможно да се постигнат висококачествени показатели.

И третото е площта, а именно наличието на специално проектирано помещение, което ще отговаря на всички критерии за влажност и температура, тъй като без да се спазват всички тези стандарти, процесът на вакуумно сушене вече няма да бъде толкова ефективен.

Що се отнася до цената на такава операция, това е донякъде двуцифрен въпрос. Цената на вакуумното сушене зависи от това какъв материал ще бъде податлив на такава обработка, какъв вид вакуумно оборудване ще се използва, зоната, в която ще се извърши този процес, времето, което ще бъде изразходвано за тази операция и т.н. .

Всички тези точки са повече от важни и във всеки случай те трябва да бъдат взети предвид, ако основната ви задача е да получите висококачествен обработен материал, който може да се използва активно за по-нататъшни цели.

Технология за вакуумно сушене

По-рано вече казахме, че вакуумното сушене е много сложен процес, който изисква много усилия. Сега ще разгледаме технологията на вакуумно сушене и ще направим това на примера на дървесината, тъй като именно в тази индустрия вакуумното сушене придоби най-голяма популярност.

Преди да направите мебели от дърво, те във всеки случай трябва да преминат през процес на сушене, който е ключова част от него. В процеса на вакуумно сушене дървото значително губи масата си и намалява по размер.

Сега ще разгледаме основните процеси, включени в вакуумно сушене:

• Отстраняване на вода от дървото чрез изпаряване
• Циркулация на водата през дървото

Първо се случва процесът на циркулация, който, между другото, отнема много повече време от изпарението. Скоростта на вакуумно сушене на дървесината директно зависи от това как ще се осъществи процесът на циркулация на водата.

Но в никакъв случай не трябва да забравяме, че процесът на сушене включва пълно изсушаване на дървесината и в някои случаи процентът на вода в състава му достига 30 процента, при което точката на насищане на влакната намалява значително.

Но това не е толкова страшно, тъй като във всеки случай при вакуумното сушене има правило, което гласи, че абсолютно цялата вода трябва да се отстрани от повърхността на дървото. След преминаване през този процес, влагата в сърцевината на дървото ще излезе с помощта на циркулация.

Процесът на отстраняване на влагата от повърхността на дървото също има определени нюанси, които не бива да се забравят. Основното нещо е да се отстрани абсолютно цялата влага, която ще дойде от продукта чрез процеса на дифузия.

Но това беше само ярък пример за технология за сушене, където основният материал, който имахме, беше дървото.

Сега ще разгледаме други направления във вакуумното сушене:

• Вакуумно сушене на течно-вискозни продукти
• Вакуумно сушене на мляко
• Вакуумно сушене на сирене
• Вакуумно сушене на прахове
• Вакуумно сушене на месо

Това не е целият списък на областите, където вакуумното сушене е неразделна част. В момента подобна технология вече успя ясно да се наложи в повечето индустрии, които просто не могат да функционират пълноценно без този процес.

Така че е възможно скоро процесът на вакуумно сушене да се използва във всички индустрии, които по някакъв начин са свързани с производството на продукти.

Вакуумни сушилни камери

Вакуумната сушилна камера е устройството, без което такава операция е просто невъзможна. Ролята на вакуумните камери в това отношение е възможно най-голяма, а нивото на производителност на вакуумната сушилна камера зависи от това колко бързо ще протече процеса на сушене, колко високо ще бъде качеството на резултата от вакуумното сушене и т.н. .

Що се отнася до ценовата политика за такива вакуумни инсталации, в момента ситуацията в това отношение далеч не е най-простата. Повечето от тези инсталации са във високия ценови клас и не всеки може да закупи такава инсталация.

Като цяло има огромен брой разновидности на сушилни камери, всяка от които е предназначена за използване в определена индустрия. Принципът на действие на всяка от камерите се различава в много аспекти, поради което е много проблематично да се говори подробно за принципа на работа на сушилната камера.

Сега ще разгледаме няколко вида сушилни камери:

• Камера за сушенеза сушене на хранителни продукти
• Сушилна камера за дърва
• Вакуумна фурна
• Вакуумна камера за сушене на плодове

Принципът на работа на всяка от камерите е напълно различен и причината за тази функция различни материалипреди излагане във вакуумната камера. Ето защо, преди да закупите такова оборудване, си струва внимателно да прочетете инструкциите за експлоатация, за да не се окажете в неудобно положение по-късно.

Сушене чрез замразяване под вакуум

Сушенето чрез замразяване е процес, който се осъществява чрез сублимация на ледени кристали от замразени продукти. Такъв процес незабавно заобикаля течното състояние на влага и ви позволява да дехидратирате продуктите възможно най-бързо и да го направите с най-високо качество.

С този принцип на дехидратация е възможно да се запазят всички свойства на продуктите, което е голямо предимство на този метод на сушене. Но това далеч не е всичко, което може да се запази по време на вакуумно сушене чрез замразяване, тъй като анатомичната структура, витаминната активност и дори химичен съставпродукти.

Процесът на вакуумно сушене чрез замразяване се състои от три основни стъпки:

• Замразяването на продукта, което е ключова стъпка, без която по-нататъшният процес на сушене просто няма смисъл.
• Сублимация на лед, без помощта на топлина, тъй като това е единственият начин да запазите продукта в същото състояние
• Окончателно сушене в специална отопляема камера, което придава на продукта търговски вид.

От всичко това можем да заключим, че вакуумното сушене чрез замразяване е процес, който е повече от ефективен и при необходимост може да се използва в почти всички области.

Вакуумно сушене на дърво

По-рано разглеждахме този вид сушене като пример за самата технология. В тази технология има огромен брой нюанси, които трябва да се вземат предвид, за да не се разваля впоследствие дървото, от което ще бъдат направени определени продукти в бъдеще.

Процесът на вакуумно сушене на такъв материал се извършва само в среда, която ще отговаря на всички стандарти за влажност, температура и подобни аспекти, които играят роля за крайния резултат.

Цената на такъв процес в момента варира в рамките на средния ценови сегмент, в зависимост от това къде точно ще сушите дървесината с вакуум. Ако този процес се извършва от по-старо оборудване, тогава ще струва доста евтино. Ако говорим за модерни сушилни камери, тогава в този случай ще е необходимо да се плаща, за да се получи най-високо ниво на качество.

Няма нито едно дървообработващо предприятие, което да може без процедурата за сушене на дървесина. За да се предотврати появата на различни дефекти, е обичайно да се използва специална технологиясушене на дърва в сушилна камера. Ако вие сами искате да се занимавате с производството на изделия от дърво, ще ви трябва и сушилна камера за сушене на дървесина. Днес ще говорим за това как да го направим правилно.

Необходимостта от сушене на дърва

Как да изсушите дъска ефективно и бързо? Този въпрос интересува всеки дърводелец от древни времена. От древни времена хората съхраняват горите в продължение на много години, за да имат време да ги изсушат равномерно. Дядото приготви дърво за внука си, използвайки точно материала, който дядо му е оставил.

Значението на правилно изсушената дървесина е огромно! Например, ако дървени мебели, която се намира в стаята, е направена от твърде влажна дървесина, която току-що е изсечена, след това ще изсъхне с времето, защото дървото може да изсъхне и да се свие по размер, което означава, че ще се влоши!

Ако вратата на къщата е направена от прекалено сухо дърво, тогава тя ще набъбне с течение на времето и няма да може да се затвори! Ако панелът на вратата е сглобен от заготовки, които са неравномерно изсушени по обем, тогава той може да се спука или деформира! Ето защо се препоръчва да се изсушат всички дървени заготовки. В допълнение, сушенето предпазва материала от увреждане от гъбички, разрушаващи дървото, предотвратява размера и формата на дървото и подобрява физичните и механичните свойства на дървото.

Сушенето на дърва е дълга, сложна и скъпа процедура. дърво от традиционни технологиизагрява се с прегрята пара или горещ въздух. Изсушената дървесина може да се транспортира и съхранява по-дълго. Освен това по време на работа не се деформира. Сушенето на плоскостите се извършва в парни камери, където е изключена възможността за вътрешни повреди.

Концепцията за влага в дървесината

За пълно възприемане на същността на процеса на сушене си струва да се потопите малко в теорията. Процедурата за отстраняване на влагата от дървото не е съвсем проста, тъй като в самия материал има два вида влага. Дървото се състои от растителни клеткиудължена форма. Влагата може да бъде в стените на клетките и в техните кухини, запълвайки микрокапилярната система. Влагата, която присъства в пространствата между клетките и в техните кухини, се нарича свободна междуклетъчна, а влагата в клетъчните стени се нарича свързана вътреклетъчна.

Съдържанието на свързана влага в дървесината е ограничено. Състоянието, при което клетъчните стени се характеризират с максимална влажност в контакт с течна влага, се нарича тяхната граница на насищане. Общоприето е, че съдържанието на влага на границата на насищане не зависи от скалата и е средно 30%. Ако съдържанието на влага в едно дърво е над 30%, тогава то съдържа свободна междуклетъчна влага. Дървесината на прясно отсечено или растящо дърво има съдържание на влага, по-високо от границата на насищане, тоест е сурова.

В зависимост от предназначението на дървените заготовки е обичайно дървото да се суши по различни начини. Дървесината се суши до съдържание на влага 6 - 8%, когато материалът е необходим за механична обработка и сглобяване на продукти за високопрецизни критични фуги, които влияят на производителността (ски, паркет или музикални инструменти).

Транспортна влажност е 18 - 22%. Именно с това водно съдържание дървеният материал е подходящ за транспортиране на дълги разстояния при топло време. Дървесината, изсушена до такова съдържание на влага, се използва основно в стандартното жилищно строителство, при производството на обикновени контейнери и когато няма нужда от взаимозаменяемост по време на монтажа.

Дърводелската влага се разделя на няколко подвида. Формовани продукти ( дъска за тераса, обшивка, подова дъска, облигване) трябва да има съдържание на влага 15 ± 2%. Дървените изделия (прозорци, врати, стълби и интериорни елементи), изработени от масивно или залепено дърво, издържат на колебания на влажност от 8 до 15%.

Влажността на мебелите, в зависимост от нивото на продукта и използването на масивна или лепена дървесина, е 8 ± 2%, тъй като именно при тази влажност дървото показва най-оптималните характеристики за обработка, лепене и последваща експлоатация. Но обикновено е обичайно влажността да се понижава до 7-10%, като се прави частична стерилизация на дървесината и се взема предвид равномерността на влагата в цялото дърво, запазването на механичните свойства на материала, липсата на повърхностни и вътрешни пукнатини.

Режими на сушене на дърво

В зависимост от изискванията, които се прилагат към качеството на дървото, дървеният материал може да се суши различни режимикоито се различават по температура. В мини камерата за сушене на дърво, по време на процеса на сушене, температурата на въздуха постепенно се повишава на етапи и относителната влажност на агента намалява. Режимите на сушене се избират, като се вземат предвид дебелината на дървения материал, вида на дървесината, крайното съдържание на влага, категорията на качеството на изсушената дървесина и дизайна на камерата.

Има режими на ниско- и високотемпературен процес. Първите режими включват използването на влажен въздух като изсушаващ агент, чиято температура в началния етап е по-малка от 100 градуса. Има три категории от тези режими:

• Мекият режим е в състояние да осигури бездефектно сушене на материала, като същевременно поддържа естествените физични и механични свойства на дървото, включително цвят и здравина, което е важно за изсушаване на дървесината. транспортна влажностизнос на дървен материал.
• Нормалният режим гарантира бездефектно сушене на дървесината с почти пълно запазване на здравината на материала с леки промени в цвета, което е подходящо за сушене на нарязан дървен материал до крайно съдържание на влага.
• Принудителният режим запазва здравината за статично огъване, натиск и опън, но е възможно известно намаляване на якостта на разцепване или натрошаване с потъмняване на дървото, което е предназначено за сушене на дървесина до работна влажност.

При нискотемпературни режими се приема тристепенна промяна в параметрите на изсушаващия агент, като от всеки етап към следващ преходът може да се извърши само след като материалът достигне определено ниво на влажност, което е предвидени от режима.

Високотемпературните режими предвиждат двустепенна промяна на показателите на сушилния агент, като е възможно преминаване от първия етап към втория след достигане на дървесината на преходно съдържание на влага от 20%. Високотемпературният режим се определя в зависимост от дебелината и вида на дървения материал. Високотемпературни режими могат да се използват за сушене на дървесина, която се използва за производството на неносещи елементи на сгради и конструкции, при които се допуска потъмняване на дървесината и намаляване на якостта.

Концепцията за сушилна камера

Камерното сушене е основният метод за сушене на дървесина. Сушилни камери са необходими за сушене на иглолистни дървета и твърда дървесинадървесина до различни качествени категории. Един от най-популярните и икономични методи за изкуствено обезводняване на дървения материал е сушенето, когато свързаната и свободната влага се отстранява от дървото чрез подаване на топлина към мокрото дърво с горещ въздух и отвеждане на изпарения. излишна влагаовлажнен и частично охладен въздух.

Сушилната камера е напълно готов монтаж, който е оборудван с цялата необходима техника за сушене на дърва. Според устройството сушилните камери за дърво се разделят на сглобяеми метални и изработени от строителни материали. Последните се изграждат директно в цехове или като отделни сгради от материали, които се използват широко в индустрията. Камерата може да бъде изработена изцяло от монолитен стоманобетон. Стените му могат да бъдат положени от масивна червена тухла, а таванът - от монолитен стоманобетон.

Ако се използват няколко сушилни, те често се комбинират в едно цяло, изграждайки общ коридор за управление, където са разположени окабеляването на топлоснабдяването и системата. автоматично управлениевсички камери. В зависимост от обема на дървесината, заредена в камерата, може да има хоризонтална или вертикална напречна циркулация на въздуха.

Зареждането на дървен материал в камерата може да се извърши по следните начини: на колички под формата на купчини по релсов път, като пакети с мотокар. Преносът на топлина към дървесината може да се осъществи: чрез въздух, продукти от горенето или прегрята пара; лъчиста топлина, която идва от специални излъчватели; твърдоако организирате контакт с нагрята повърхност; ток, който преминава през мокра дървесина; висока честота електромагнитно полекойто прониква в мокра дървесина.

Оборудването за сушилнята за дървесина е разделено на основно и допълнително. Основната система включва вентилаторна система, система за топлоснабдяване, захранваща и смукателна вентилация и овлажняване, а допълнителната включва изолиран и психрометричен блок на вратата, колички за подреждане и електрически задвижващ двигател на вентилатора.

Процесът на управление на сушенето на дървесината в камерата може да бъде автоматизиран. Автоматиката е в състояние да поддържа влажността и температурата на околната среда в сушилнята на определено ниво. Температурата се регулира чрез подаване на охлаждащата течност към нагревателите или чрез включване и изключване на електрическия нагревател, а влажността се контролира чрез използване на приточно-смукателна вентилационна и овлажняваща система.

Системата за управление на сушенето на дървесина може да има опции дистанционновлажност и температура в камерата. При сушене на дървен материал в сушилна камера става необходимо да се контролира съдържанието на влага в дървесината, за което се използва дистанционен влагомер, който ви позволява да проверявате съдържанието на влага в дървесината в няколко точки, без да влизате в камерата. С отсъствие външни източницизахранване с топлина за сушилнята може да се използва автономни модули за отопление и използване на газ, въглища, дървесни отпадъци, електричество и дизелово гориво.

Видове сушилни камери

AT реален животОбичайно е да се използват следните видове сушилни камери. Необходимата енергия в конвективните сушилни камери се транспортира до материала посредством въздушния цикъл, а топлината се пренася към дървесината чрез конвекция. Конвекционните камери са два вида - тунелни и камерни.

Тунелните конвективни пещи са дълбоки пещи, където стековете се избутват от мокрия край към сухия край. Тези камери трябва да се пълнят от единия край и да се изпразват от другия. Бутането на стековете (процесът на пълнене на камерите и изпразване) се извършва едно по едно с интервал от 4 - 12 часа. Тези камери са предназначени за големи дъскорезници и позволяват само транспортно сушене на дървесина.

Камерните конвекционни пещи са по-къси от тунелните пещи и вакуумните пещи за дърва, същите параметри се поддържат в цялата пещ по време на работа. При дълбочина на продухване над 2 метра, методът за обръщане на посоката на вентилация се използва за изравняване на условията за сушене на дървесина. Изпразването и пълненето на камерата става от една страна, ако има една врата. Известни са и други системи за зареждане, които са подобни на процедурата за товарене на тунелни камери. Всеки дървен материал може да бъде изсушен до всяко крайно съдържание на влага, така че 90% от дървесината в Европа и Русия се суши в камерни сушилни.

Кондензационната сушилна камера се различава от предишните по това, че влагата, която се появява във въздуха, кондензира върху специални охладители и водата излиза от процеса на сушене. Ефективността на такъв процес е голяма, но цикълът е дълъг, тъй като устройствата не работят при високи температури, а общата загуба на топлина също е значителна. Кондензационната камера е подходяща основно за сушене на малки обеми дървесина или за сушене на гъста дървесина като дъб, бук или ясен. Голямото предимство на такива камери е, че няма нужда от котелно помещение, цената на сушилна камера за дърва и разходите за сушене са по-ниски.

Сушилните камери също се класифицират според метода на циркулация и естеството на използвания сушител, вида на корпуса и принципа на действие. Сушилните камери с периодично действие се характеризират с това, че могат да бъдат напълно заредени за едновременно сушене на целия материал, а режимът на сушене на дървесината се променя с времето, като в момента остава еднакъв за цялата камера.

Според циркулационния метод се различават камери със стимулираща и естествена циркулация. Сушилните с естествена циркулация са остарели, неефективни, режимът на сушене в тях е почти неконтролируем, равномерността на сушене на дървесина е незадоволителна. За модерно строителство такива устройства не се препоръчват, а съществуващите трябва да се надграждат. Според естеството на изсушаващия агент се разграничават газови, въздушни и високотемпературни камери, които работят в среда на прегрята пара.

процес на сушене на дървесина

Преди сушене според избрания режим дървесината се нагрява с пара, която се подава през овлажнителните тръби, при работещи вентилатори, включени нагреватели и затворени изпускателни канали. Първо трябва да изчислите сушилната камера за дърво. Температурата на агента в началото на нагряването на дърва трябва да бъде с 5 градуса по-висока от първия етап на режима, но не повече от 100 градуса по Целзий. Нивото на наситеност на околната среда трябва да бъде 0,98 - 1 за материал с първоначално съдържание на влага над 25%, и 0,9 - 0,92 за дървесина с влагосъдържание по-малко от 25%.

Продължителността на първоначалното загряване зависи от вида на дървесината и за иглолистни дървета (бор, смърч, ела и кедър) е 1 - 1,5 часа на сантиметър дебелина. Продължителността на нагряване на меки дървесни видове (трепетлика, бреза, липа, топола и елша) се увеличава с 25%, а на твърди дървесни видове (клен, дъб, ясен, габър, бук) - с 50% спрямо продължителността на нагряване на иглолистни дървета. .

След загрейте предварителнообичайно е параметрите на изсушаващия агент да се доведат до първия етап на режима. След това можете да започнете сушене на дървения материал, при спазване на установения режим. Влажността и температурата се регулират от клапани на тръбопроводите за пара и амортисьори на каналите за изпускане на захар.

По време на работа на инфрачервената сушилна камера за дървесина в дървесината възникват остатъчни напрежения, които могат да бъдат елиминирани чрез междинна и крайна термична обработка с влага в среда с повишена температура и влажност. Обичайно е да се обработва нарязан дървен материал, който се суши до оперативна влажност и се подлага на механична обработка в бъдеще.

Междинната влаготермична обработка се извършва при прехода от втория етап към третия или от първия към втория при високотемпературни условия. Иглолистни видове с дебелина 60 милиметра или повече и твърда дървесина с дебелина 30 милиметра или повече се подлагат на топлинна обработка на влага. Температурата на средата в процеса на топлинна и влагообработка трябва да бъде с 8 градуса по-висока от температурата на втория етап, но не по-висока от 100 градуса, при ниво на насищане 0,95 - 0,97.

Когато дървесината достигне крайното средно съдържание на влага, може да се извърши окончателната термична обработка на влага. При този процес температурата на средата се поддържа на 8 градуса над последния етап, но не по-висока от 100 градуса. В края на окончателната влаготермична обработка изсушената дървесина трябва да се държи в камерите за 2-3 часа при параметрите, предвидени от последния етап от режима. След това сушилната камера се спира.

Производство на сушилна камера

Ако решите да направите изделия от дърво със собствените си ръце, тогава просто се нуждаете от сушилна камера за дърво. Въпреки това, по време на изграждането на сушилнята, спазвайте всички необходими стандарти. Ще ви трябват камера, вентилатор, нагревател и нагревател.

Изградете сушилня или отделете отделна стая, едната стена и таван на които ще бъдат бетонирани, а другите стени - от дърво, които трябва да бъдат изолирани. За да направите това, е обичайно да се създават няколко слоя: първият от тях е пенопласт, вторият е дървени дъски, които обикновено са предварително увити във фолио.

След това трябва да инсталирате нагревателен елемент, който може да бъде направен под формата на батерии. Водата трябва да се подава към батериите от печката, в която ще се нагрява до 60-95 градуса по Целзий. Желателно е водата да се циркулира непрекъснато с помощта на водни помпи в нагревателния елемент. Също така вентилаторът трябва да се постави в домашна сушилня за дърва, което допринася за разпределението в цялата стая топъл въздух.

Помислете как дървесината ще бъде заредена в сушилната камера. Една от опциите за товарене може да бъде релсова количка. За да регулирате влажността и температурата в помещението на сушилната камера, трябва да използвате работна зонасъответните термометри - мокри и сухи. Осигурете рафтове вътре в сушилнята, за да увеличите работното пространство.

В процеса на сушене на дървен материал не се допуска рязка промяна на температурата в работното помещение, в противен случай това ще доведе до изкривяване на дървото или появата на пукнатини в него. При изграждането на сушилна камера е изключително важно да се спазва изисквания за пожарна безопасност. Поради това е задължително да се монтират пожарогасители в непосредствена близост до сушилнята.

И накрая, запомнете това вместо нагревателен елементу дома можете да използвате електрическа печка с две горелки. Можете да изолирате стените на сушилната камера със собствените си ръце, като използвате дървени стърготини. Може да се използва вместо фолио в камерата с пенофол, който е в състояние да осигури добро отражение от топлинната повърхност. В такава сушилня дървесината се изсушава предварително за 1-2 седмици.

Проблем с поддръжката оптимална влажностдървеният материал е актуален както сред строителите, така и сред тези, които обичат да правят нещо в собствената си дърводелска работилница. Сушенето на дърва у дома ви позволява да спестите много от покупката му, тъй като сухите суровини винаги струват повече от мокрите.

Между другото, ако нямате време за строителни работи, тогава можете да сушите дървесината у дома или на село дори при атмосферни условия.

Някои собственици приспособяват за тези цели готови сенокоси, навеси или други подходящи постройки. Ето изход от ситуацията, намерен от един от нашите форумци.

Timakval член на FORUMHOUSE

Използвах за сушене таванското помещение на двора (бивш сеновал) с размери 10*5 м. Разположих го, както трябва, през облицовките на всеки ред. Общо 3,5 кубични дъски от различни категории. Предимствата на това място за сушене винаги са сянка, завършен покриви проветрява добре. Взети миналия май различен размердъски, пръти и дървен материал - заготовки за дребно строителство. Дъските бяха тежки от влага. По време на лежане в сеновала (1,5-2 месеца) те изсъхнаха на пух, не бяха усукани и извити.

Сушенето при атмосферни условия е доста дълъг процес и тъй като решихме да приложим цялостен подход към този въпрос, нека разгледаме последователността на изграждане на домашна сушилня със собствените си ръце, което ни позволява по-ефективно да постигнем необходимите нива на влажност . Като подходящо помещение ви предлагаме да изберете сграда необходимия размери тогава можете да се захванете за работа. Стаята може да бъде с размери 2 * 3 м или 4 * 3 м (възможно е повече). Всичко зависи от вашите нужди и обхват на дейност. Но когато избирате сграда, трябва да запомните, че в сушилнята не трябва да остава много свободно място. В крайна сметка теченията и хаотичното движение на въздуха влияят неблагоприятно на качеството на дървесината.

Направи си сам сушилня за дърва

Стаята, избрана за подреждане на домашно приготвена сушилня, трябва да се отоплява с печка или специално инсталирана камина. Добре е, ако в стаята е предварително монтиран нагревател. Ако няма такъв, не забравяйте да оставите място за него.

Ето един проект за изработка на домашна сушилня, предложен от форумец.

Николай Вален член на FORUMHOUSE

На разположение капитален гаражс водно отопление, шахматна печка на дърва и добив е монтирана като бойлер. Има тръба с диаметър 800 мм и дължина 2,2 метра (бивш вентилационен канал с промишлено предприятие). Идеята е следната: монтирайте херметични капаци в двата края на тръбата, оставете фитинги с диаметър 150-200 мм за подаване и изпускане на горещ въздух. Въздухът се загрява от радиатор (може да е печка за кола). Подаване на въздух - настолен вентилатор. 0,3-0,5 кубически метра дървен материал се зарежда в тръбата, пещта се разтопява (температурата на охлаждащата течност достига 90 градуса, мисля, че подавания въздух наистина може да се нагрее до 50-60 градуса).

Ако сте избрали твърде голяма стая, тогава пространството, планирано да се използва за импровизирана сушилня, трябва да бъде направено изолирано и херметично. За тези цели, дървени прегради, можете да използвате изолация, тухла и други материали, които ви позволяват да създадете свой собствен микроклимат в сушилнята. Не забравяйте, че е необходимо да оставите прозорец в камерата за вентилация и предна врата. В крайна сметка не бива да получаваме колиба без прозорци и врати.

Вентилаторите, монтирани в помещението за сушене, ще помогнат за създаването на принудителен въздушен поток и ще направят процеса на сушене по-ефективен.

Член на mfcn FORUMHOUSE,
Москва.

Препоръчително е вентилаторите да се поставят на пода отстрани на стека, така че ударът да е успореден на дистанционните елементи. Не забравяйте, че при сушене на дърва е необходимо да се изпарят около няколкостотин литра вода от всеки кубичен метър дървесина.

За поставяне на дървен материал в сушилнята трябва да се монтират специални рафтове или подови настилки. Тези продукти могат да бъдат изработени от метал - така че конструкцията да издържа на относително големи натоварвания. Сухата дървесина трябва да бъде до показатели, съответстващи на 8-12% влага. Неговите измервания се извършват с помощта на специален влагомер.

Необходимо е да се изсуши дървото, като се наблюдава определени правила. В противен случай материалът ще бъде безнадеждно повреден и не може да се използва в строителството. За да направите това, дървесината трябва да бъде подредена. И между всеки нов слой трябва да се поставят уплътнения от дъски със същата дебелина. Дървесината от всякакъв вид, подредена в спретнати купчини, никога няма да страда от гъбични инфекции, запазва своята цялост и отлични потребителски качества.

Член на Lao Czy FORUMHOUSE

Уплътненията трябва да бъдат направени по-високи, за да е по-добра вентилация на въздуха между дъските. Изсъхват по-добре. Можете да поставите нарязаните си пръчици 25 * 30 или 25 * 40 на ръба. Причината за ограничаване на височината на стека е да се предотврати водене на дъските от "хеликоптерно острие", фиксирайте най-горните слоеве на дъските в стека със самонарезни винтове. Вече 3-та година съхранявам дъските си по този метод в дача в Московска област. В отлично състояние са!

Между дъските, разположени в същия ред, също трябва да се оставят празнини. Това ще осигури безпрепятствено движение на въздуха вътре в стека и ще подобри качеството на сушене.

Проект за пещ за дърва

Дървесината може да се суши бързо и ефективно в добре оборудвани и свободно стоящи пещи. Изграждането на такава камера в мащаба на дача или крайградска зонане винаги е подходящо. В края на краищата този тип сграда ще бъде много скъпа и нейното изграждане ще отнеме много време.

Изграждането на такава стая може да се нарече изпълнение на пълномащабен строителен проект. Не можете да избегнете трудоемките операции, свързани с изливането на основата, с издигането на стени и инсталирането на сложно оборудване.

Как да направите сушене за дърво може да се разбере от диаграмата.

Направи си сам камерно сушене

Такава мини сушилня за дърва изисква поставянето не само на основното оборудване (отопление и вентилация), но и на допълнителни системиавтоматично управление.

Режими на работа на сушилната камера

Камерната сушилня не предполага силно нагряване при нормална работа. НО пълен цикълработите, свързани със сушенето на една партида дървесина, могат да бъдат разделени на няколко етапа.

Първият етап продължава от 15 до 20 часа. През този период въздухът в камерата се затопля до 45Co. Вентилацията не се включва, а по стените на помещението се образува конденз.

Вторият етап продължава около 48 часа. Това включва свързване на вентилация и загряване на въздуха в камерната сушилня до 50 Co.

Третият етап продължава до достигане на необходимото крайно ниво на влажност във вътрешната структура на дървесината (8...12%). По това време температурата на въздуха се повишава до 55 C, изпускателните клапи са напълно отворени, а вентилаторите работят с пълен капацитет.

След като влажността достигне необходимите стойности, подаването на топлина трябва да се спре. Вентилаторите трябва да останат включени още 24 часа. В резултат на тази термична обработка ще получите суха дървесина, напълно готова за използване по време на дърводелски или строителни работи.

Можете да се запознаете с практическите разработки на нашите членове на форума относно правилното изграждане на стек в секцията "". Тези, които искат да научат повече за технологията за сушене на дървен материал, могат да посетят секцията "". За тези, които искат да видят майсторски клас по технологията за стареене на дърво, препоръчваме да гледат съответното видео.

Сушенето е задължителен етап от подготовката на дървесината преди обработка. За да се предотврати деформирането на трупите, те се сушат при определени условия, които се създават в сушилните камери. За домашна работилница можете да направите сушилня за дърва със собствените си ръце.

Значението на сушенето

От древни времена при производството на изделия от дърво се използва дърво, изсечено преди няколко години. Мебелите, изработени от влажни или неправилно изсушени дъски, ще се деформират или изсъхнат и ще се напукат. Изсушавайки, материалът се свива, необработените дървени греди ще водят с течение на времето и в стените на дървената къща ще се появят пукнатини с ширина на дланта. AT сурово дървомухъл расте. Но пресушените дъски също са лоши - материалът започва да абсорбира влагата, набъбва.

Сушенето се извършва с горещ въздух или пара, процесът е дълъг и скъп, но придава на дървесината допълнителна здравина, предотвратява промени във формата и размера, а дървеният материал се съхранява по-дълго.

Режими на сушене

Има няколко режима на сушене на дървен материал. В самостоятелно направените камери температурата се повишава на етапи, премахвайки влагата от суровините. Технологията на сушене се избира, като се вземат предвид:

• видове дървесина;
• размери на дървения материал;
• крайна и начална влажност;
• характеристики на сушилнята;
• категории качествени суровини.

Процесът на сушене може да бъде с висока или ниска температура. Във втория случай първичната обработка се извършва при температура, която не достига 100 градуса.

Нискотемпературните режими са разделени на категории:

• мек - по време на процеса на сушене дървеният материал запазва всичките си свойства, здравината и цвета не се променят;
• нормално - цветът се променя леко, силата намалява леко;
• принудително - при нарязване и разцепване е възможна чупливост, цветът потъмнява.

Изменението на температурата на средата в нискотемпературния режим протича на три етапа. Отидете на следващ етапвъзможно, когато дървесината достигне определеното съдържание на влага.

Високотемпературната обработка се извършва на два етапа. Вторият етап настъпва, когато съдържанието на влага в суровината намалее до 20%. Тази технология се използва при подготовката на дървесина за изграждане на вторични конструкции, позволявайки промяна на цвета и намаляване на здравината.

Видове сушилни камери

Сушене на дърва в индустриален мащабпроизведени в специални камери. Влагата се отстранява от дървения материал чрез нагрят въздух и се извежда на улицата. В устройството има пълен цикъл на сушене на дървесина. Стаята може да бъде:

• сглобяеми метални;
• построени от строителни материали.

Последните се монтират директно в дърводелските цехове или като отделни сгради. Стените са изградени от стоманобетон или тухла. В големите предприятия са оборудвани няколко камери, комбинирани в модул с обща системаконтрол и комуникации. Въздухът циркулира в сушилнята хоризонтално или вертикално напречно. Дървесината в промишлени сушилни може да се транспортира по релси на колички, разположени от мотокари.

Източници на топлина в сушилнята:

• гореща пара;
• лъчиста топлина от специални устройства;
• отопляеми рафтове на стелажи;
• електрически ток, който преминава добре през мокри трупи;
• високочестотно електромагнитно поле.

Камерата е оборудвана с основна и допълнително оборудване. Основната система се състои от:

• вентилация от захранващ и изпускателен тип;
• доставка на топлина;
• влага.

Допълнително оборудване е изолация на стени и врати, колички за полагане на материал, психометрична апаратура, ел. задвижване.

Индустриалните сушилни се управляват автоматично, малките домашно приготвени сушилни се управляват ръчно. Влажността се контролира чрез приточно-смукателна вентилация и овлажнители. За измерване на влажността в помещението е инсталиран влагомер, който събира данни едновременно на няколко места.

Като енергиен носител за отопление на въздуха можете да използвате: електричество, отпадъци от дървообработване, течно, твърдо гориво.

Видове сушилни

Според метода на движение на въздуха камерите се разделят на:

• с естествени;
• с принудителен обмен на въздух.

Камери с естествен обмен на въздухнепродуктивни, процесът в тях не може да бъде контролиран. Следователно те се използват все по-рядко.

Според принципа на действие се разграничават:

• конвективен;
• кондензаторни сушилни.

В конвекционните камери дървото се издухва с горещи въздушни потоци, топлината се предава чрез конвекция. Те могат да бъдат дълбоки тунелни или камерни. Дървените трупи се зареждат в тунелните камери от единия край и се разтоварват от другия, като се движат покрай камерата, материалът постепенно се изсушава. Продължителността на цикъла е от 4 до 12 часа. Такива камери се монтират в големи дъскорезници. Камерните сушилни са по-компактни, единен микроклимат се поддържа в целия обем. Позволете да подготвите всякакви видове дървесина до необходимото състояние. Поради това повечето промишлени сушилни са от камерен тип.

Съгласно технологията на кондензационно сушене, отделената от материала влага се отлага върху охладителите, натрупва се в контейнери и се оттича навън. Ефективността на такова устройство е много висока, но процесът е дълъг, придружен от големи топлинни загуби. Технологията е добра за приготвяне на твърд дървен материал на малки партиди. Цената на оборудването и цената на кондензното сушене е по-ниска от тази на конвективното сушене.

Аранжировка на домашна сушилня

За да направите сушилня със собствените си ръце, можете да направите без чертежи. Необходимо е да се осигури:

• стая за камери;
• изолация;
• източник на топлина;
• вентилатор.

Площта на сушилня "направи си сам" обикновено не надвишава 9 квадратни метра. метра. В стая квадратна формапо-лесно е да се осигури оптимално движение на топъл въздух. Желателно е едната стена на камерата да бъде направена от бетонни плочи, други от дърво. Всички стени са изолирани отвътре на два слоя: пенополистирол и фолио. Отлична и безплатна изолация - дървени стърготини. А фолиото може да бъде заменено с пенофол, който перфектно отразява топлината.

От алуминий може да се изгради отделна сушилня, направена сам, такава конструкция ще издържи дълго време. Рамката е изработена от профил, облицована е ламаринакойто е изолиран отвън. Дебелината на изолацията е най-малко 15 см. Подът е покрит с покривен филц, отгоре се излива дебел слой стърготини като топлоизолация.

Трябва да се внимава внимателно да се уплътни входната врата!

Излъчвателят на топлина може да бъде направен под формата на тръби или отоплителни радиатори. Температурата на водата трябва да бъде 65-95 градуса. Отоплява се с електрически бойлер, печка на дърва, газов котел. За малка камера е достатъчна дори електрическа печка с две горелки. Ако печката се намира директно в стаята, трябва да я покриете с тухли. Тухлата ще акумулира топлина и постепенно ще я излъчва в сушилнята. Лесно е да оборудвате конвекционна камера със собствените си ръце, като инсталирате вентилатор като източник на топлина.

Когато оборудвате сушилня за домашна дървообработваща работилница със собствените си ръце, е важно да спазвате мерките за пожарна безопасност. В близост до сградата винаги трябва да има пожарогасител.

Постоянната циркулация е от съществено значение топла водаосигурено от помпата. За равномерно разпределение на топлината в помещението е инсталиран вентилатор. Работното помещение е оборудвано с мокър и сух термометър.

За удобство при зареждане на дъската в камерата можете да използвате количка на релси. И да се увеличи използваема площстелажи са изградени по стените.

Инструкцията стъпка по стъпка изглежда така:

1. Изграждаме основа.
2. Повдигаме рамката.
3. Покрийте рамката с метални листове.
4. Монтаж на топлоизолация.
5. Покриваме пода с фолио и дървени стърготини.
6. Монтаж на подпори от прътите.
7. Монтаж на нагреватели и вентилатори.

Дизайнът на домашна камера за сушене на дървен материал във видеото: