Меблі з масиву завжди вважалися кращими: її природна екологічність, візуальне благородство натуральної фактури, жива енергетика - якості, якими меблі з інших матеріалів (ДСП, ДВП, МДФ та ін.) просто не можуть мати. Є ще один показник, який хвилює практично кожного, хто має намір придбати меблі: як довго вони можуть служити, не змінюючи при цьому своїх первісних візуальних особливостей? Меблі з масиву, безумовно, лідирують у цьому плані: і через десятиліття вони можуть виглядати «як нові». До того ж, навіть дуже старих меблівз масиву можна повернути колишній вигляд. Погодьтеся, відреставровані антикварні меблі виглядають дивовижно!
Але не тільки правильний доглядза меблями або умови приміщення, в якому вони знаходяться, продовжують термін її служби. Запорукою повноцінних у всіх сенсах життя меблів з масиву є якість деревини, з якої вони виготовлені, перш за все, її вологість. Меблевий гарнітурможливо з дуба, горіха, кедра, бука, вишні, черешні, клена, але якщо матеріал спочатку не був повністю висушений, сподіватися на його довге життя не доводиться. Вільна волога поступово залишає свіже дерево, його волокна всихають. Усадка деревини в таких випадках не така вже й велика, але і вона здатна привести до викривлення матеріалу, його розтріскування, появи щілин у стиках. Тому ідеальним матеріаломдля виготовлення меблів є добре, професійно висушене дерево.
Меблева фабрика "Мірт" виробила оптимальні методи підготовки деревини, яка закуповується і за кордоном, і в Україні. Для меблів, віконних та дверних блоків, сходів, декоративних предметів інтер'єру, вуличних виробів тут використовують дуб, горіх, клен, черешню, евкаліпт, коріння мирту, горіха, оливкового ясеня, екзотичний шпон. І це не весь список матеріалів, які втілюються у міцні, функціональні, красиві, оригінального дизайнуВироби.
Звідки береться найкраща деревина
Вітчизняне дерево на фабрику «Мірт» поставляється у вигляді кругляка меблевої сортності і далі проходить усі стадії розпилювання та підготовки до виробництва. Спочатку сировину очищають від кори (окарюють), потім слідує його розпилювання. Поверхня дощок представлятиме «обличчя» майбутніх меблів, віконно-дверних рам, сходів тощо, тому необхідно отримати матеріал максимально високої сортності. Фахівці оглядають кожен ствол, вивчаючи його особливості та визначаючи кращий спосібякий допоможе це зробити. Враховується кожен сучок, вм'ятина, пошкодження, адже все це може проявитися на поверхні. Далі деревину відправляють на сушіння.
Імпортна деревина надходить на фабрику у вигляді пиломатеріалів, необхідних для виготовлення меблів товщини. Матеріал з-за кордону вже піддається атмосферному сушінню і має вологість, оптимальну для транспортування, - це дозволяє доставити деревину до місця виробництва у стабільному вигляді. Потім деревину досушують з огляду на те, які вироби згодом будуть з неї виготовлені. Так, для виробництва віконно-дверних блоків (екстер'єрних виробів) найкраще підходить деревина з вологістю 10-14%, для меблів та декору інтер'єру – 7-9%, для конструкцій, які будуть розміщені на вулиці, – 15-17%.
Дошка сушать під спеціально обладнаними навісами з гарною циркуляцією повітря.
Як отримати суху та міцну деревину
Природне сушіння деревини - процес не складний, але тривалий. Дошки сушать у тіні під спеціально обладнаними навісами, розташованими в місцях, де добре циркулює повітря. Вважається, що чим довше природним способом сушиться деревина, тим вона стабільніша, тобто ризик виникнення тріщин, викривлення дощок, зміни їхнього кольору, інших дефектів значно зменшується. У теплу пору року деревину під навісами витримують три-чотири місяці, в холодну це йде близько півроку.
Але при всіх своїх перевагах сушіння природним способом має і недоліки. Головні з них: залежність від погодних умов(адже літо, осінь та весна можуть бути дощовими, зима – сирою), а також те, що знизити вологість деревини менше рівня 18-20% неможливо. Щільні види деревини для висихання потребують більше часу, часто кілька років, в окремих випадках - і до десяти. Тому природне сушіння матеріалу поєднують з інтенсивною - у спеціальних камерах.
Сучасні конвективні камери для сушіння деревини – це цілий комплекс з комп'ютерним керуванням, завдяки якому здійснюються технологічно точні процеси зволоження, вентиляції та теплообміну. Електроніка керує і тривалістю сушіння, що визначається нормами кінцевої вологості, породою деревини, товщиною та шириною пиломатеріалів. У таких камерах матеріал висушується рівномірно по всьому штабелю, і, висихаючи, деревина не втрачає своєї форми та цілісності.
Рівноважна вологість деревини
Кінцева мета такої ретельної сушки матеріалів - домогтися рівноважної вологості деревини. Цей показник дуже важливий для подальшої долі виробів. Рівноважна вологість - це вологість деревини, яка зберігає гігроскопічний баланс довкіллям. Наприклад, якщо виріб із недостатньо висушеного масиву дерева помістити в сухе приміщення, Воно буде віддавати в атмосферу вологу, поки сухе повітря буде здатне її брати, а це трапиться тільки тоді, коли буде досягнуто рівноважної вологості. Але вологу в даному випадкувтрачає не просто деревина сама по собі, а готовий виріб, укладений у форму кріпленням, за допомогою клею, часто поєднаний з іншими матеріалами (склом, металом, пластиком), оброблений і покритий захисними і декоративними складами. Результат: деформація поверхні, тріщини на стиках тощо.
До кожного дерева свій підхід
Майже всі породи деревини здатні змінювати свій колір при підвищенні або зниженні вологості та температури. Деякі породи навмисно піддають особливій гідротермічній обробці, щоб деревина змінила відтінок на більш красивий, благородний, набула однорідності кольору та текстури. Наприклад, черешня максимально довго зберігається у стовбурах і при цьому тривалий часвіддає вологу. Після її інтенсивної обробки (запарювання) відбувається вирівнювання кольору деревини від серцевини до країв стовбура. Черешня може бути різних відтінків: золотистої, як солома, і навіть перламутрова. Меблі з неї дуже гарні. Тому важливо дотриматися всіх технологічних тонкощів обробки дерева, щоб натуральний тон зберігся. А ось європейський горіх, який заготовляється в Україні, зазвичай має дуже нерівномірний колір деревини, і для вирівнювання її тони потрібні особливо інтенсивні методиобробки.
Сушіння деревини важливий етаппідготовки пиломатеріалу до роботи, внаслідок якого з дерева методом випаровування видаляється надмірна волога. Навіщо це робиться? Суха деревина характеризується високою міцністю. Вона набагато менше коробиться, легко склеюється, не схильна до гниття і розтріскування. Готові виробилегко декоруються та відрізняються завидною надійністю. Таким чином, процес сушіння деревини є обов'язковим за бажання отримати продукцію бездоганної якості.
Методи сушіння деревини
Види сушіння деревини досить різноманітні. Але всі вони мають однакову мету — отримання надійного будівельного матеріалуз покращеними фізичними властивостями.
Старовинні способи сушіння
Примітно, що техніка випаровування вперше була застосована в давнину.
Шматок дерева поміщали в резервуар із водою (70 градусів), присипали зверху тирсою і залишали пропаритися. В результаті деревина не тільки не тріскалася, а й набувала щільної гнучкої структури.
Застосовували й інший спосіб – парафінування. Заготівлі опускали в рідкий парафін (40 градусів) та залишали на кілька годин. Дерево, що отримується таким шляхом, не коробилося, набувало красивого темного відтінку. Парафінування найчастіше застосовувалося під час виробництва посуду. Дерев'яні чашки та ложки залишалося тільки розписати невигадливими візерунками та покрити лаком. Цікаво, що вироби виходили настільки міцними, що не тріскалися за жодних обставин.
Природне сушіння деревини
Хороший матеріал за короткий проміжок часу отримати не так просто. Виходом із стану може стати швидке сушіннядеревини. Якщо дерево є чурак (кряж) у корі, то кору краще не знімати, а зробити на ній вирубки поперек ствола. Можна залишити кору шириною 10 див лише з краях чурака.
Це важливо!
Вільха, береза, осика, липа (навіть повністю ошкурені) при помірному сушінні висихають без тріщин. Тим не менш, торці колод слід покрити олією або смолою.
Сушити пиломатеріал природним шляхом необхідно в добре провітрюваному сухому приміщенні. Якщо сушити на сонці, зовнішня поверхня нагріється, а внутрішня залишиться вологою, що призведе до появи дефектів. Заготовки укладають на підставки висотою не менше 60 см. штабелями. Між ними мають бути вентильовані просвіти.
Існує думка, що дошки, встановлені на кромки, просихають у два рази швидше. Однак, врахуйте, що і коробитися вони будуть більше. Технологія сушіння деревини на торцях також дає тріщини, - доведеться бруси підрізати. Ось чому заготовки повинні бути більшими за необхідну довжину.
Час сушіння деревини природним шляхом становить 2-3 роки. Це з мінусів способу, т.к. не завжди є можливість чекати таку кількість часу. До плюсів слід віднести простоту проведення процедури та відсутність великих фінансових витрат.
Камерне сушіння
Якщо вартість сушіння деревини великого значеннянемає, т.к. самоціллю є чудовий результат, варто звернути увагу на інші варіанти.
Камерне сушіння є високоефективним, дозволяє стежити за ходом процесу і отримувати матеріал строго необхідної вологості. Проводиться у промислових умовах. У сушильні установки заганяють тари з дошкою, де під впливом газоподібного середовища здійснюється випарювання рідини. Режими сушіння деревини допускається змінювати на власний розсуд.
Камери ПАП металеві пристроїз аеродинамічним підігрівом. У процесі сушіння необхідно додавати до камери пар низького тиску. Процес експлуатації складнощів не представляє. Але таке сушіння деревини ціну має значну, що пояснюється великою витратою електроенергії.
Ротаційне сушіння
Цей метод ґрунтується на використанні відцентрової сили. Покладені штабелями пиломатеріали встановлюють на спеціальній платформі всередині приміщення, що опалюється. Відцентрова сила сприяє переміщенню вологи до торців та зовнішніх поверхонь брусів.
Інтенсивний рух гарячого повітря створює сприятливі умови для рівномірного просушування пиломатеріалу найкоротші терміни. Як джерела тепла виступають спеціальні плити або лампи. Потік інфрачервоного випромінювання швидко поширюється та проникає на глибину 12 мм. Це означає, що деревину хвойних поріддерева товщиною до 25 мм можна висушити за кілька хвилин, що у кілька разів швидше за камерну сушка.
Контактне сушіння
Контактне, або кондуктивне, сушіння реалізується за допомогою передачі тепла від нагрітої поверхні. Метод особливо ефективний при роботі з тонкими матеріалами- Фанерою або шпоном. Листи затискають пресом між двома прогрітими плитами. Тепло до деревини передається у вигляді тісного контакту, що пояснює назву способу.
Атмосферне сушіння
Один із найпоширеніших шляхів отримання сухого дерева. Не вимагає наявності додаткових енергоресурсів та може застосовуватись у домашніх умовах.
Продуктивність атмосферного сушіння деревини будинку залежить від кількох факторів. Зокрема від вологості навколишнього повітря, пори року, температури середовища. Також варто зазначити, що складське обладнання для сушіння деревини вимагатиме багато вільного місцята дотримання деяких умов.
- можна сушити деревину під навісом або в сараї, але обов'язково при інтенсивному провітрюванні;
- дошки укладаються у кілька рядів із невеликими інтервалами;
- Для зниження ризику короблення можна зверху покласти щось важке.
За сухої погоди метод атмосферного сушіння дозволяє отримати деревину вологістю 12-48%. Якщо є необхідність, то можна досушити до меншого відсотка в приміщенні, що добре опалюється.
Сушіння в рідинах
Використовується як додатковий західперед просоченням масляними антисептиками. У ролі рідкого агента виступають водні розчини мінеральних солей або гідрофобні речовини (розплавлені метали, парафін, сірка).
Тривалість процесу лімітується інтенсивністю перерозподілу тепла у висушеному пиломатеріалі та потужністю теплообмінника сушильної камери. Деревину занурюють у рідину та доводять до кипіння. Постійність температурного режимузберігається доти, доки вільна волога не буде видалена остаточно. Тривалість сушіння – 3-20 годин.
Це важливо!
У середньому тривалість природного сушіння - від кількох тижнів до кількох місяців. Штучною – від кількох годин до кількох днів.
Звичайно, це далеко не повний перелік способів сушіння деревини. Існує ще радіаційне, індукційне сушіння, сушіння в електрополі ТВЧ або за допомогою холодильного обладнання.
Сушіння деревини своїми руками
Не у кожного є можливість користуватися професійними сушильними установками, але зневірятися не варто. Висушити деревину можна і вдома.
- визначаємося з місцем. Майданчик для сушіння має знаходитися на відкритому просторі. Це може бути середина городу або плоский дахневисокої будови. Застеліть поверхню руберойдом і посипте тирсою;
- укладаємо матеріал. Важливо враховувати напрямок вітру - штабель укладається впоперек, а не вздовж вітряного потоку. Ширина штабеля – 1,2 метра (максимум). Оптимально - 0,8. Висота може бути будь-якою, але не менше ніж 0,5 м;
- облаштування опор. Ціль - підняти нижні дошки. Сама надійна конструкція- колодязь із бруса перетином 50х50 мм. Викладіть 2 колодязя заввишки 0,7 м, покладіть опорну прокладку перетином 60х80 мм. Рекомендована відстань між опорами — 1,5 м. Важливо, щоб поверхні верхніх прокладок знаходилися у горизонтальній площині;
- стягування штабеля. На верхній шарзаготовок додатково укладаються прокладки, після чого кінці нижніх та верхніх дощок стягують гумовою стрічкою, вирізаною з автомобільної камери. Ширина стрічки – 40 мм;
- захист деревини. Дошки слід захистити від атмосферних опадів. Проте повністю закривати штабель не потрібно. Покладіть кілька жердин на верхні прокладки (по довжині штабеля). На жердини настеліть листи покрівельного заліза до утворення козирка 15 мм. Зверху покладіть ще сухих жердин, а щоб їх не здуло вітром, стягніть мотузкою. Повинен утворитися повітряний інтервал 8 див.
От і все. Саморобна сушильна установка готова. Тепер ви знаєте, як уникнути розтріскування деревини та значно підвищити її експлуатаційні характеристики. Нехай вироби з власноруч висушеного дерева будуть не лише красивими, а й міцними!
Сушим пиломатеріали: відео
Компанія «Ербрус» пропонує сухий пиломатеріал камерного сушіння від виробника. В наявності завжди є сухий струганий брус та дошка.
Сухий пиломатеріал, на думку багатьох споживачів, абсолютно не містить вологи. Однак, це не зовсім вірна інтерпретація. Якщо деревина буде зовсім зневоднена, то вона не представлятиме інтересу як будівельну сировину. Це будуть ламкі марні дерева. Сухий пиломатеріал, Москва, як і будь-яке інше місто, пропонує за високими цінами. Це пов'язано з тим, що у вартість включено високі витратина процес сушіння. Якісний сухий пиломатеріал можна купити в компанії «Ербрус». На будівельному ринкутакого не зустріти. Там просто немає можливості виготовляти подібну сировину. Проте продавці йдуть на хитрість і називають природною вологістю – матеріалами природного сушіння.
Процес виробництва сухого пиломатеріалу
Обрізний пиломатеріал проходить додаткову обробку на стругальному обладнанні, купуючи гладку поверхнюта точні геометричні розміри. Після цього, заготовки поміщаються у спеціальну сушильну камеруна тривалий період часу, де протягом місяця відбувається процес сушіння. В результаті виходить високоякісна суха дошка та брус із вологістю в 14-16%. Матеріал набуває високоякісних характеристик і відразу придатний для використання в будівництві. Матеріал має перевагу перед матеріалами природної вологості. Сухий брус не дає усадки, завдяки чому з часом вікна та двері будуть закриватися, як і раніше, добре.
Сухий пиломатеріал дозволяє заощадити на внутрішньої обробки. Позитивні властивостісухого матеріалу полягають у їхній відмінній стійкості до гниття та появи шкідливих комах. Сухе середовище для шкідників несприятливе. Також висушена деревина добре піддається обробці і не тріскається. З нею легко та приємно працювати. Вона легко клеїться, досить просто транспортується, а згодом така сировина не деформується і служить значно довше за сировину, що не пройшла через сушильну камеру.
Не менш важливою є заявлена вологість. Якщо деревина природної вологості ціна її значно нижча, але в процесі висихання (а будь-яка деревина має властивість сохнути) будуть з'являтися тріщини та деяка зміна геометрії. Тому придбання висушеного матеріалу не загрожує негативними наслідками. Це майже гарант якості та довговічності.
Сухий пиломатеріал Москва виготовляє з різних поріддерев. Найчастіше це сосна, ялина та модрина. Модрина відома своїми технічно сильними якостями, з неї продукція коштує дорожче.
Сухий пиломатеріал купити по вигідною ціноюможна у нашій компанії. «Ербрус» пропонує відмінні матеріализа приємними цінами. Для того, щоб розрахувати кінцеву вартість, можна просто зв'язатися з менеджерами по телефону.
Можливо, вам буде цікаво:
Коли потрібно оцінити якість та практичність дошки чи бруса, то одним із ключових показників є відсоток вологості виробу. Це настільки важлива властивістьпродукції з деревини, що виділяють два окремі типи пиломатеріалів: сухі та природної вологості. Останні завжди в кілька разів дешевші, вони швидше виготовляються, але під час експлуатації можуть розтріскуватися та усихати, погано піддаються фінішної обробки. А ось вироби невеликої вологості, хоч їх і не можна назвати бюджетними, надають майстру набагато більше можливостей, адже вони стабільніші за формою, не бояться грибка та інших шкідників, чудово доводяться до ідеального декоративного стану. Незважаючи на порівняно високу ціну, пиломатеріал хвойний сухий залишається затребуваним як на будмайданчиках, так і столярів/меблярів.
У чому важлива різниця між сухою та вологою деревиною? Насамперед, потрібно визначитися з поняттям відсотка вологості продуктів лісопереробки. Деревні волокна мають складну будову, вони мають пори і капіляри, в яких знаходиться вода. Деревина може цю воду віддавати за певних умов, так і вбирати. Це не дуже добре, адже дерев'яні заготовки та готові деталі потрібно постійно захищати від перезволоження, але величезний плюс полягає в тому, що за бажання ми можемо висушити сировину до необхідної кондиції.
Важливо!Коли ми говоримо про вологість лісу, то маємо на увазі відсоткове співвідношення фактичної маси води у волокнах деталі до маси тієї ж деревини, тільки абсолютно сухої.
Найбільш «мокрим» зазвичай є живе і тільки зрубане дерево, адже його стовбуром переміщуються соки. Тут все залежить від:
- породи,
- конкретного місця зростання,
- пори року і навіть доби,
- віку дерева і т.д.
Деякі види деревини спочатку мають природну вологістьу кілька сотень відсотків. Але середній показник у межах 35-90%. Взимку, будь-яке дерево менш вологе всередині, ніж літнє, причому стовбури молодих дерев і за сезоном, і за добою найбільш активно змінюють вміст вологи. До речі, зимова заготівля сировини вважається кращою ще й тому, що отриманий потім після розкрою і термічної обробкисухий пиломатеріал матиме кращу стійкість до гниття.
Після рубки сировини кругляк перед розпилюванням зазвичай якийсь час знаходиться десь у дорозі: готується, складується/сортується, вантажиться, перевозиться тощо. Вже на цій стадії деяка частина вологи втрачається сама собою. Після розкрою колод продукція йде на реалізацію (на складі Єлка-Палка можна придбати дошки та бруси вологість близько 20-25 відсотків, що дозволяє перевозити пиломатеріали на великі відстаніі довго їх зберігати), або виправляється на примусове сушіння.
Як сохне деревина? Технічно процес зниження вологості деревини полягає у випаровуванні надлишкової води з її пір та капілярів. У звичайних природних умовах масив зрубаного ствола прагне за допомогою паропроникності поступово увійти в рівновагу з навколишнім середовищем, після чого інтенсивна зміна вологості зупиняється. На швидкість і рівень природної усушки дерева пряме впливає температура повітря та її вологісні показники. Тобто для виробів, які будуть експлуатуватися в різних місцях, відповідна кінцева вологість може бути різною. У середньому сухий пиломатеріал ГОСТ може мати вологість не більше 8-15 відсотків; ті елементи, що експлуатуються на вулиці, можуть без проблем монтуватися з показником 16-18%.
Існують таблиці, за якими легко розрахувати оптимальний відсоток вологості для тих чи інших умов експлуатації.
Тільки знаючи рекомендовану вологість деревини, можна створити деталі та заготівлі, які прослужать довго і будуть мати всі корисними властивостями. Головною неприємністю, з якою доводиться стикатися при використанні недостатньо висушеної продукції – це неконтрольована зміна геометрії, точніше «усушка» та викривлення. Якщо щільно змонтувати на місце дуже вологі пиломатеріали (припустимо, дошки суцільним настилом), то вони з часом розійдуться на стиках, і з'являться великі зазори. Саме це явище дуже актуальне, адже усушка дощок та брусків відбувається в основному поперек волокон (по ширині та товщині), тоді як довжина виробів залишається практично незмінною. Якщо купити сухий пиломатеріал, то проміжків, принаймні, від усушки - точно не буде.
Важливо!Процес неконтрольованої усушки дуже часто супроводжується розтріскуванням деталей уздовж напрямку волокон, що починається з країв. Паралельно можливі деформації площин і граней («вертольоти», «крилатість») - які називаються коробленням.
Інший неприємний момент полягає у вразливості вологої деревини до мікробіологічних заражень. Поки води в деревині багато, виріб може потемніти і посиніти, нею може піти грибок. Зазначимо, що волокна вологої сировини надто пластичні. При фінішній обробці вони ворсаються і вириваються, під час стругання вони не дозволяють ріжучому оснащенню точно знімати тонкий шар матеріалу (ножі тупляться, барабани забиваються). Тому заготовки спочатку сушать, а лише потім – обробляють.
Завантаження...