В частном или в производственном секторе, широко использовались рулоны рубероида. Приходилось разводить целые костры на крыше, топить битум и далее настилать рубероид на заранее очищенную поверхность.
Все бы ничего, но такой ремонт, даже по стандартам советского времени, будет считаться актуальным всего на три календарных года, так как рубероид имеет свойство трескаться и выходить из строя. Приходилось искать другие варианты в виде новых акриловых или полиуретановых мастик, которые также не являются идеальным вариантом по одной причине – они отличаются токсичностью и не всегда соответствуют заявленным требованиям по гидроизоляции кровли.
Для решения этой насущной проблемы, которая не оставляет никого равнодушным в нашем сыром и промозглом климате, строители стали использовать новую разработку – жидкую резину, которая не обладает токсичностью, но имеет все необходимые технические показатели как по растяжению, так и по резким перепадам температур.
Жидкая резина по своему составу представляет собой такую резину, которая также изготавливается из битумной основы. Она ценна тем, что позволяет гибкое применение, то есть ее можно покрывать либо кистью, либо, когда имеются большие объемы в виде производственных помещений, использовать воздушный краскопульт.
Такой вид гидроизоляции ценен тем, что не образуются швы, через которые влажность сможет проникнуть во внутренние помещения. Жидкая резина обладает превосходными адгезийными свойствами, то есть она начинает коагулировать сразу после нанесения состава на чистую поверхность кровли. Кроме того, она отличается необыкновенной эластичностью и имеет исключительную степень надежности по сжатию или растяжению.
Но на этом плюсы еще не закончены. Скажем, чтобы рубероидное покрытие могло отслужить свои положенные три года, то приходиться на его поверхность насыпать либо гладкий шлак, либо гальку. Такая работа требует много сил и времени. Естественно, все это и без того резко увеличивает смету ремонта кровли. Но использование жидкой резины в таком виде работ как устройство гидроизоляции , вмиг решает эти проблемы, так как ее поверхность не нужно ничем покрывать. Она по своему составу может превосходно противостоять жестким УФ-лучам, морозам и атмосферным осадкам.
Если в регионе время от времени происходят кислотные дожди, то и в этом случае жидкая резина будет превосходно служить в качестве надежной и герметичной кровли многие годы. А если быть точнее, то 25 лет. За это время можно 8 раз сделать традиционный ремонт, который обойдется куда дороже, чем использование нового и надежного материала в виде жидкой резины.
Хорошие варианты кровель для бань - металлочерепица, профнастил и мягкая кровля. Мягкая кровля отлично подходит для бани и при правильном и своевременном ремонте может прослужить до 50 лет!
Ремонт мягкой кровли нужен гораздо чаще, чем восстановительные работы на жестких видах покрытий. Рекомендуем каждый год весной проводить осмотр кровельного ковра на наличие дефектов и повреждений. Проверяйте не только финишное покрытие, но также и водосточную систему, стяжку и вытяжки.
Мы рассмотрим два способа ремонта:
Традиционный метод ремонта: наплавление
Чтоб сохранить внешний вид и эксплуатационные качества кровли, покрытие нужно промазывать особой мастикой и покрывать рубероидом раз в 3-4 года. Благодаря такому легкому ремонту мягкой кровли полотнища будут лучше защищены от воздействия влаги и перепадов температур.
Начинать ремонт мягкой кровли нужно только в теплую и сухую погоду. При этом само покрытие не должно быть влажным - если недавно прошли дожди, лучше подождите пару дней.
На видео показаны основные действия:
Необходимые материалы для ремонта мягкой кровли:
- Рубероид или его аналоги
- Газовая горелка или паяльная лампа
- Любая битумная мастика для гидроизоляции
Перед ремонтными работами проведите тщательную уборку крыши бани, очистить ливневые стоки и приемные желоба.
Технология ремонта:
Поврежденные участки покрытия нужно вырезать и по мере необходимости убрать разрушенные участки стяжки.
Промазку делайте в направлении от верха крыши к низу. Если необходимо поставить заплатку, то она вырезается таким образом, чтобы ее размер на 10 см был больше ремонтируемого участка. Приклеивается заплата на любую битумную мастику.
Заливаем эти места свежим раствором и герметезируем их при помощи праймера, содержащего каучук. Накладывайте праймер в два слоя:
- первый слой - в качестве впитывающего покрытия,
- затем второй слой, которым надо с запасом перекрыть поврежденные участки.
В обязательном порядке осмотрите и если есть необходимость, то подновите парапеты крыши.
Рулонный материал лучше всего наплавлять при помощи газопламенной горелки, применение паяльной лампы не особо эффективно. Не торопясь, сверху вниз, пройдите всю площадь крыши бани , наплавляя заплатки на дефектные участки.
Заключительная стадия восстановительных работ – обработка примыканий к слуховым оконцам, парапетам, воздухоотводным выходам, печным трубам и пр. Этот этап требует особого внимания.
Не забудьте о флюгарках – приспособлениях, которые позволяют выводить водяные пары, скопившиеся над основанием крыши. Они обустраиваются таким образом, что одно устройство дает возможность удалять пары из-под покрытия в радиусе примерно 8 метров.
Следует сказать, что главные проблемы битумных кровельных материалов - это образование трещин, а также вздутие (т.е. воздушные мешки) меж их слоями.
Когда производится капитальный ремонт мягкой кровли, трещины отгибаются. Если данный участок расположен у примыкания - сначала снимается защитный металлический фартук, далее поврежденный слой материала вырезается немного выше трещины.
Вслед за этим, при помощи переходного бортика освободите кровельный ковер от подсыпки либо защитного слоя. Делайте это на ширину до одного метра от выставленного бортика. Далее наклейте 2-3 слоя кровельного материала, напуская его на основное покрытие на 10-15см. Потом поставьте на место защитный фартук.
Если обнаружите воздушные мешки меж слоями покрытия, освободите ковер от подсыпки, либо защитного материала на ширину до 20 см от вздувшегося участка. После этого острым ножом сделайте по воздушному мешку крестообразный разрез на всю его ширину и глубину. Отогните края разреза, вздутие очистите от мусора, старой битумной мастики и если оно влажное, то просушите. Затем нанесите на дефектный участок любую мастику, можно и горячую и холодную, и приклейте заплатку.
Затем поверх нее нанесите завершающий слой битума и возвратите на свои места отогнутые края кровельного покрытия. Прижмите их к основанию, затем заклейте обрабатываемый участок заплатой немного большего размера, чем была предыдущая.На этом ремонт мягкой кровли своими руками можно считать законченным.
Недостатки обычных способов ремонта:
Сезонные колебания температур самым негативным образом сказываются на мягком покрытии кровель. В связи с этим, использование морально устаревших методов ремонта не выгодно экономически и далеко не рационально.
При их применении, финансовые средства на ремонт мягкой кровли затрачиваются пугающе регулярно. Происходит это в среднем один раз в 2 года и часто сопровождается локальной либо полной сменой поврежденного покрытия. Помимо этого, нередко приходится реконструировать и каркас крыши, вследствие разрушающего воздействия влаги.
Хотя битум не растворяется в воде, однако он полностью либо частично растворим в хлороформе, бензоле, сероуглероде и прочих органических растворителях. Иными словами - битумная кровля не имеет достаточной защиты от агрессивных химических веществ.
Еще один немаловажный фактор - все разновидности битумов производятся из горючих ископаемых. Отсюда следует вывод: использование горелки, когда делаем ремонт и устройство мягкой кровли в летнее время, способно привести к ее возгоранию.
Вследствие своих физических свойств битум сильно деформируется зимой, при этом образуется множество крупных и мелких трещин. Жарким летом материал может потечь, оголяя основание кровли. Эти проблемы способствуют просачиванию осадков сквозь повреждения покрытия, образованию воздушных мешков и накапливанию влаги под изоляцией.
Даже если вы, делая ремонт мягкой кровли гаража, дома, бани, применяете новейшие рулонные материалы, склеивание их стыков нагретым горелкой битумом приведет к тому же итогу.
Ремонт мягкой кровли с применением жидкой резины
Попробовав один раз ремонтировать покрытия с помощью жидкой резины, вы забудете о таких работах на очень продолжительный срок – до 15 лет. Это возможно благодаря особым свойствам полимеров.
Материал можно использовать на плоских и любых скатных крышах. Применение жидкой резины оправдано с любых точек зрения:
- качественности,
- долговечности,
- безопасности,
- а также финансовой выгоды.
Используемый состав, по сути, является двухкомпонентной водной эмульсией на битумно-полимерной основе. Наносить ее необходимо с помощью особого оборудования способом холодного напыления.
Это абсолютно исключает возможность возгораний при осуществлении кровельных работ и в ходе последующей эксплуатации покрытия. Состав не содержит в себе токсичных летучих соединений.
Этот метод подходит как для ремонта кровли из мягкой черепицы, так и для кровли из рулонных покрытий.
Следует сказать о высокой эластичности получаемого покрытия. Коэффициент его максимального удлинения больше 1000%. Когда вы производите ремонт мягкой кровли, полимерный материал почти мгновенно отвердевает. При этом образуется прочная резиновая мембрана, обладающая устойчивостью как к низким, так и к высоким температурам. И покрытие имеет способность «самозаживления» и повышенную адгезию к основанию.
Продукт, полученный в результате модификационного преобразования битумно-латексной эмульсии, состав которой характеризуется несовместимыми по растворению между собой смолоподобными веществами и водой, называется жидкой резиной. Эластичная пластинчатая масса схожа с резиновым покрытием: такая же черная, с повышенной тягучестью, гидронепроницаемая. Последнее свойство особенно ценное. Именно поэтому по-другому раствор называют напыляемой бесшовной водной изоляцией, новым совершенным строительным материалом.
Сферы применения
Жидкая резина для крыши имеет обширную область применения:
- Защита от проникновения влаги фундаментов (грунтовые воды), перекрытий между этажами; гидроизоляция полов (предотвращает появление грибка, плесени), резервуаров бассейнов, металлических, бетонных емкостей, кровли, пр.
- На сложных поверхностях с разными уровнями, «ступенями». На фигурных архитектурных формах, на стыках.
- В местах, где наблюдается повышенный уровень вибрации (в частности, возле вентиляционных отверстий, пр.).
Жидкая резина незаменима в том случае, когда нет времени на масштабные работы по возведению, гидроизоляции и покрытию кровли: состав можно наносить на подготовленное старое покрытие. Следует заметить: бесшовная гладкая разноцветная оболочка сама может служить декоративным покрытием, а также основанием для дальнейшей укладки на него штучных материалов.
Основные виды
Жидкую резину квалифицируют:
- По количество входящих составляющих: однокомпонентная (жидкая многоцветная масса, не требующая предварительной подготовки, полностью готовая к нанесению); двухкомпонентная (состоит из отвердителя и основы, требует подготовки).
- По способу нанесения. Окрасочный: состав в жидком или пастообразном виде наносится кистью, валиком, создавая плотную защитную пленку, купируя все микротрещины. Напыление: поверхность обрабатывается холодным раствором со специальной установки с оптимальной скоростью. Наливной: смесь жидкой резины приготавливается сразу перед нанесением гидроизоляционной защиты.
Основные преимущества материала
Основной «плюс» в пользу нанесения жидкой резины на кровлю – бесшовный слой, особенно в местах стыков разных по уровню поверхностей. Кроме этого, жидкий состав заполняет собой самые мелкие трещины и сколы.
Взаимодействует с любым типом основания, отличается высокой степенью адгезии. При работах без подогрева смеси (холодный способ) характеризуется безопасностью для человека. Не имеет неприятного запаха. Экологически безопасен: в рецептуру состава входит вода. Температурный «коридор» довольно широк: от – 45°С и почти до +100°С. Благодаря высокой эластичности, жидкая резина способна принимать любую форму, реагировать на расширение объекта, не теряя своих качеств.
Следует учесть! При желании можно выбрать состав любого колера. Однако внимательно отнеситесь к характеристикам на упаковке, где указано, показан этот вид смеси для использования под УФ–лучами, или солнечный свет действует разрушительно на такую поверхность. В таком случае рекомендовано сверху окрасить гидрозащитную оболочку светонепроницаемой краской-грунтовкой.
Покрытие быстро наносится и также быстро сохнет. Жидкая резина для крыши характеризуется высокой прочностью «на разрыв». Даже самое тонкое, порядка 2 мм полотно, не лопается, а растягивается в разные стороны. Не подвергается порче химикатами и сопротивляется ударным нагрузкам.
Методы нанесения: правильный выбор
Перед выполнением работ следует определиться, какой способ выбрать. Он зависит от технических возможностей, наличия необходимого инструмента, механизированных средств, вида самого материала.
Внимание! Если вы не уверенны в том, что можете справиться с безвоздушной нагнетательной установкой для распыления, то лучше проводить эти работы ручным методом. Мобильный агрегат в автоматическом режиме смешивает компоненты в один состав в заданных пропорциях. Битумная водоподобная полимерная эмульсия распыляется в форме факела под давлением порядка 18 атмосфер щелевидной форсункой. Раствор хлористого кальция выступает в виде катализатора и подается по другой форсунке. В месте смешивания компонентов битумная эмульсия сразу же затвердевает на обрабатываемой поверхности.
Механизированный способ не только ускоряет процесс нанесения жидкой резины для крыши, но и экономично расходует раствор. При этом толщина покрываемого слоя зависит от вида кровли. Так, для мембранной поверхности он составит 2-3 мм, для металлической и деревянной достаточно 1,5 мм. Бетонное основание потребует большего количества: от 3 мм.
Технологически процесс гидроизоляции можно разбить на пункты:
- проведение измерений обрабатываемой кровли;
- выполнение расчета необходимого количества жидкой резины;
- покупка сертифицированного качественного гидроизоляционного материала в специализированных точках продаж;
- подготовительные работы на поверхности
- нанесение жидкой резины одним из способов;
- проверка герметичности слоя; равномерности нанесения пред финишными работами на кровле.
Нужное количество: это сколько?
Закупить материал нужно в таком объеме, чтобы его, с одной стороны, хватило на весь объем работ и не пришлось бы в самый их разгар бежать докупать недостающую смесь; с другой, не хочется тратить большие деньги на излишки, которые не пригодятся. По предварительно снятым размерам, вычислив площадь крыши, сравнивают их с данными расхода, который обязательно указывается на упаковке смеси каждым производителем.
Важно! Если по каким-то причинам расходные параметры отсутствуют, руководствуются следующими стандартами: для холодного вида гидрораствора на 4 кв. м площади кровли необходимо израсходовать порядка 1 кг (это с учетом двухслойного нанесения). Обязательно нужно сделать поправку на потери в 10%. Конечный результат составит норму.
Технология нанесения вручную
Этот метод применяется в случае, когда нет возможности арендовать или купить механизированные установки и при небольших объемах работ. Тогда нужно рассчитывать на собственные силы, выполняя нанесение вручную при помощи шпателя, валика или кисти. Сразу нужно настроить себя на то, что процесс обработки требует определенных усилий, затрат времени и терпения. Зато он не сложный и доступен каждому.
Обрабатываемая поверхность может быть из кирпича, бетона. Допускается мембранное и металлическое основание.
В этом случае нанесение жидкой резины на кровлю выполняется в таком порядке:
- Для работ выбрать погожий день, но не жаркий, с температурой не менее 5° тепла.
- Поверхность привести к нужному виду: убираются все находящиеся на ней предметы, мусор. Удаляются отшелушенные слои. При необходимости проводится ремонт основания с помощью цементно-песчаной смеси, пр. Если выполняется реставрация крыши, первоначально покрытой резиновой гидроизоляцией, то поврежденный участок зачищается тщательно наждачной шкуркой, после чего на это место накладывается состав и сразу равняется по одному уровню с поверхностью кровли.
- Если есть масляные пятна, остатки жира, их лучше удалить, обеспечить, таким образом, лучшую адгезию резины с основанием, а затем промыть.
- Хорошо просушить.
- Подготавливается инструмент: валик или кисть должны быть с широким основанием.
- Последовательно на каждый небольшой по размеру участок тщательно наносится холодный раствор толщиной 3-4 мм. При горячем способе состав дозированными порциями вначале предварительно нагревается где-то до 230°С, затем естественным путем немного охлаждается до 150-160°С и в таком виде сразу же наносится. Этот этап еще называется праймированием. Если во время подготовки где-то остались участки с загрязнениями в виде пыли, то праймирование освобождает от них поверхность полностью.
- Послойное покрытие предполагает после образования первого слоя подождать порядка 10-15 минут, пока он не схватится с основанием, а в самой резине закончатся процессы полимеризации.
- Таким же способом наносится второй, а если нужно – третий слой раствора. При этом особое внимание обращается на места перепадов высот, пустоты, сколы и трещины. Используя шпатель, поверхность кровли выравнивается.
- Дождавшись полного высыхания последнего слоя, можно приступать к дальнейшему формированию кровли: нанесению финишного покрытия.
Использование механической установки при нанесении жидкой резины
Если ручной способ с холодным покрытием предполагает тщательность в работе, не требует ускорения процесса, то горячую гидроизоляцию следует выполнять в ускоренном темпе, чтобы она не успела застыть. Для этого нужна определенная сноровка.
- Правильно подготовить мобильное оборудование, проверить его комплектность.
- Установить емкость, налить раствор хлористого кальция(CaCl2).
- Зафиксировать обе емкости (с CaCl2 и жидкой резиной) на распыляемой установке.
- Выполняя равномерную подачу из обоих резервуаров, готовый раствор толщиной в 3-4 см перпендикулярно обрабатываемой площади равномерно, без пропусков, нанести на кровлю. Оптимальное расстояние, на котором распыляющее сопло должно находиться от кровли, порядка 0,4 м. Удобный держатель позволит нанести смесь в самые неудобные места при высокой скорости работы.
Процессы полимеризации при нормальных условиях окружающей среды (температуре около 20-25 градусов и влажности 50%) полностью завершаются на третьи сутки после обработки. После окончания работ получается прочный монолит, который будет служить исправно, выполняя свои функции, как минимум, два десятка лет.
Эксплуатационные характеристики плоской крыши во многом зависят от качества .
Специалисты в области передовых кровельных технологий, задавшись целью значительно увеличить межремонтный срок для крыши, получили в результате исследований инновационный материал – жидкую резину.
Она отвечает всем необходимым требованиям и считается самым эффективным и надежным способом обеспечения водонепроницаемости.
За счет превосходной адгезии жидкая резина подходит для любого вида основания: ее наносят на бетонную стяжку, деревянный настил и даже на старый рубероид.
Причем крыша может быть с самым сложным рельефом, большим количеством сложных узлов – способ нанесения гидроизоляции позволяет создать бесшовную монолитную на поверхности любой формы.
Плоские крыши могут быть:
- . Гидроизоляция такой кровли – важнейшая часть обустройства, позволяющая использовать пространство в полной мере;
- облегченные. Обеспечение полной водонепроницаемости способствует возрастающей популярности облегченных плоских крыш, придающих зданию современный облик. Проектов таких домов огромное количество – многообразие стилей ярче всего представлено в частной застройке.
Долгие годы водонепроницаемый барьер должен обеспечивать комфорт и уют жителей последнего этажа, защищая от проникновения влаги. А на крыше тем временем можно обустроить спортивную площадку или зону отдыха.
Что представляет собой материал?
Жидкую резину получают без использования растворителей.
Для производства битумно-полимерной эмульсии мельчайшие частички расплавленного битума перемешиваются с водой и полимерами, а также различными пластификаторами.
Еще необходим коагулянт – отвердитель.
Битумно-полимерная водная эмульсия наносится холодным способом.
В процессе распыления на плоскую кровлю с помощью специального двухканального оборудования два раствора (эмульсия и отвердитель) смешиваются, и тут же жидкая масса затвердевает, образуя надежную гидроизоляционную мембрану – резиноподобное бесшовное покрытие.
Строго говоря, в составе материала отсутствует каучук, поэтому напыляемая гидроизоляция не является резиной в привычном понимании и получила свое название благодаря таким свойствам, как эластичность и способность растягиваться.
- цельное покрытие обеспечивает абсолютную герметичность. Швы – наиболее уязвимые места любой гидроизоляции – здесь отсутствуют;
- хорошо сцепляется с практически любой поверхностью, включая старые водонепроницаемые покрытия;
- имеет прекрасную эластичность;
- обладает высокой прочностью на разрыв;
- не трескается, не крошится, не становится хрупким при низких и высоких температурах окружающей среды – это дает возможность использовать битумно-полимерную эмульсию в регионах со сложными климатическими условиями;
- обеспечивает антикоррозионную защиту;
- может применяться на наклонных поверхностях;
- работы выполняются быстро – по словам специалистов, два человека могут покрыть за один день до 1500 кв. м.
Недостатки жидкой резины:
- определенные сложности монтажа – нанесение производится по специальной технологии, а также в определенных погодных условиях;
- не обладает устойчивостью к действию растворителя.
Наносить защищающее от воды покрытие можно лишь при отсутствии осадков и температуре от +5 градусов – в состав двухкомпонентной гидроизоляции входит вода, которая может перемерзнуть.
После затвердения отрицательные значения, как и перепады температур, покрытию будут не страшны: без потери качеств материал прослужит 20 лет и больше.
Толщина напыляемого слоя составляет всего лишь 2 мм, но ошибочно будет полагать, что несколько слоев рубероида надежнее современной мембраны.
На крыше формируется уклонообразующий слой – он может быть небольшим, 2 или 3 градуса – этого достаточно, чтобы вода не скапливалась в центре.
Процесс гидроизоляции плоской кровли с помощью жидкой резины включает несколько обязательных этапов: очищение поверхности основания от всевозможного мусора, нанесение праймера и непосредственно распыление жидкой резины.
Очистка и праймирование крыши
Компрессором очищается вся поверхность плоской кровли.
Способ очищения с помощью воды под давлением также эффективен, однако после такой уборки нужно тщательно просушить основание крыши.
Свежезалитый бетон шлифуется – для снятия верхнего слоя.
Напыление гидроизоляционного слоя осуществляют:
- механизированным способом – с помощью специального оборудования;
- вручную – все необходимые компоненты смешиваются, и жидкий состав наносится кистью, валиком либо шпателем.
Ремонт крыш
Незаменим материал и в деле реконструкции кровли. Старый кровельный ковер из рулонных материалов можно не демонтировать, если он в удовлетворительном состоянии.
Для примыканий необходимо выполнить армирование жидкой резины геотекстилем.
Чтобы гидроизоляционный слой прослужил дольше, его рекомендуется покрыть специальной краской на водной или кремнийорганической основе – для дополнительной защиты от ультрафиолетового излучения.
Любое строение нуждается в гидроизоляции, которая используется для основания, стен, кровли и прочих элементов. Именно кровля требует особой защиты, для которой все чаще используется жидкая резина.
Особенности
Жидкая резина – это современный материал, который обладает превосходными гидроизоляционными характеристиками. Создается такой материал на основе латекса и битумной эмульсии. Жидкая резина может использоваться для кровли в качестве защиты или самостоятельного покрытия.
После нанесения резина за короткое время начинает застывать, превращаясь из жидкого материала в цельную, эластичную мембрану без швов и стыков. Такой материал может применяться на различных площадях и кровлях со сложными конструкциями. Жидкая резина не идет ни в какое сравнение с другими видами гидроизоляции. В этом можно легко убедиться, изучив ее преимущества.
Плюсы и минусы
Кровельная жидкая резина обладает рядом преимуществ и недостатков. Знакомство с этим материалом не будет полноценным, если не изучить две эти стороны.
Список плюсов состоит из следующих моментов:
- однородность и монолитность покрытия, отсутствие швов и стыков;
- достижение максимальных адгезионных характеристик независимо от материала покрытия: бетонированная поверхность, дерево или металл;
- заполнение жидким материалом мелких дефектов поверхности упрощает этап подготовки;
- эластичность позволяет покрытию из жидкой резины увеличиваться в размерах и возвращаться к исходным параметрам. Такое преимущество становится актуальным при перепадах температуры и смены времен года. На таком покрытии не образовываются трещины, что позволяет называть его долговечным и выносливым;
- использование механизированного способа нанесения позволяет сократить время монтажных работ и повышает качество нанесения. Быстрый и качественный монтаж особенно актуален при обработке выпуклых и сложных элементов;
- экологическая безопасность и отсутствие в составе токсичных веществ;
- обширная сфера применения включает жилые объекты, промышленные и торговые комплексы;
- возможность использования финишного покрытия и создания площади основания, которое может использоваться для дальнейшей эксплуатации;
- большое количество оттенков и фактур открывает для эстетов и дизайнеров огромные возможности;
- легкий ремонт, требующий минимум времени и финансов. Возможность ремонта на небольшом участке без затрагивания основной площади.
К такому внушительному списку преимуществ добавляются следующие недостатки:
- необходимость использования особой техники для нанесения жидкой резины на кровлю;
- высокие требования к процессу подготовки поверхности;
- наличие требований к условиям внешней среды, которые должны сохраняться на протяжении монтажных работ;
- сложность демонтажа покрытия, созданного из жидкой резины.
Разновидности
Рынок жидкой резины для кровли активно развивается. Уже сейчас существует много разновидностей этого материала, который делает рулонные материалы уже неактуальными.
Классификация может основываться на различных принципах.
- Однокомпонентный материал имеет жидкую консистенцию, небольшую вязкость. Цветная палитра разнообразна, что открывает большие возможности для выбора.
- Двухкомпонентная мастичная жидкая кровля, кроме основных компонентов, включает в свой состав еще и отвердитель. Компоненты смешиваются непосредственно перед нанесением на поверхность.
- Напыляемый материал пока признается наиболее перспективным за счет высокого качества и быстрого монтажа. Обязательно требует использования особой техники.
- Окрасочная резина выпускается в большом ассортименте. Она может быть жидкой и пастообразной. После застывания образовывает на поверхности пленку. Монтаж осуществляется при помощи ручного инструмента.
- Наливная кровля является экономным вариантом и используется обычно перед монтажом покрытия. Материал просто выливается на подготовленную поверхность и выравнивается специальным ручным инструментом, напоминающим швабру.
- Горячая резина больше подходит для битумной поверхности. Бесшовная поверхность обеспечивает надежную защиту для кровли и здания в целом.
- Холодный материал в составе имеет растворитель, является более подвижным и удобным при монтаже. С таким материалом можно работать самостоятельно. Под рукой нужно иметь бензин или керосин, которые могут потребоваться для разбавления резины.
- Уреплен был разработан недавно военно-промышленным комплексом. Изначально такой материал использовался исключительно для военной и оборонной отраслей, поэтому его характеристики находятся на высоком уровне. Он может использоваться в равной степени на плоской и наклонной крыше.
- Жидкая резина может иметь разную основу, чаще всего используется битум и пенополиуретан. Второй вариант является более инновационным, долговечным и выносливым. Хотя и битум пока не собирается уходить на второй план, поскольку является проверенным, доступным и качественным вариантом.
Как выбрать?
Во время покупки необходимо тщательно изучить жидкий материал. В его составе не могут присутствовать крупные элементы, гидроизоляция должна быть равномерной, однородной и гладкой. В противном случае при укладке поверхность не будет ровной и качественной. На этикетке упаковки обязательно должен стоять штамп, соответствующий ГОСТу. Нужно обращать внимание на срок годности и целостность упаковки. При наличии хоть малейших сомнений необходимо отказываться от покупки.
Разные материалы могут наноситься различными способами. Каждый производитель наносит на упаковку рекомендации к применению и необходимую толщину, при которой материал будет обеспечивать должную защиту. Отклоняться от этих рекомендаций не стоит.
Чтобы определиться, какая резина является лучшей, стоит изучить предложения рынка. Предпочтение лучше отдавать известным компаниям, которые успели заслужить уважение и признание потребителя.
Производители
Производством жидкой резины занимаются многие компании. Есть среди них и отечественные, и зарубежные представители. В таком ассортименте легко потеряться, поэтому стоит обратить внимание на самых популярных и достойных производителей, продукция которых не станет разочарованием.
- Следует начать с российского производителя, вернее, с целой группы компаний «Партнер-Строй» . Она поставляет на рынок сразу несколько продуктов: Euromast, Euromast Plus и Euromast Color . Эту продукцию выбирают за высокое качество, приемлемую стоимость и большой ассортимент.
- На производственных мощностях фирмы «Восхождение» выпускается качественная жидкая однокомпонентная резина «Блокада» . Такой материал полностью соответствует мировым стандартам, которые предъявляются к гидроизоляционным материалам такого типа. Радует приемлемая стоимость, которая отодвигает на задний план продукцию многих производителей. Компания предлагает скидки при оформлении оптовых заказов.
- Еще одним достойным отечественным производителем является компания «ЛКМ СССР» . Она занимается выпуском большого ассортимента полимерных защитных материалов, в том числе и жидкой резины. Эта продукция широко используется в строительстве промышленного и гражданского сектора России. Гидроизоляция выпускается на основе разработок, которые создавались для военно-промышленного комплекса СССР, и долгое время остались засекреченными. В основе жидкой резины лежит битум, который идеально подходит для гидроизоляционной защиты поверхностей различного типа.
- Организация «Синтетик Полимер» входит в состав компании Nippon Ace , которая занимается выпуском, разработкой, продвижением и реализацией полимерных соединений. Эти материалы являются внесезонными водовытесняющими композициями, которые имеют широкую область применения. Аналогов этой продукции нет, никто из существующих производителей пока не выпускает подобного материала.
Оборудование для нанесения
Для качественного нанесения материала необходимо использовать специальное оборудование. В качестве такой техники в основном используется мобильный пульверизатор. Его подготовка – это первый этап, с которого начинается напыление резины. Механизм пульверизатора состоит из дозатора и смешивающего устройства. В качестве топлива в большинстве случаев используется бензин, а не электричество. Такая особенность обеспечивает мобильность, компактность, автономность и легкость в работе. При таком наборе особенностей работа возможна даже в труднодоступных местах.
А также в состав механизма входит длинный шланг, длина которого может достигать 150 метров. За счет этого в процессе монтажа нет необходимости постоянно перемещать устройство по территории кровли. Экологичность материала позволяет обходиться без индивидуальных средств защиты даже при выполнении работ внутри помещения.
Инструкция по применению
При обработке крыши жидкой резиной необходимо четко придерживаться техники нанесения.
В противном случае конечный результат может разочаровать.
- Для работ нужно выбирать сухую погоду с температурой воздуха выше +5 градусов.
- Основание должно быть тщательно подготовлено к дальнейшим работам. Суть этого этапа заключается в очищении рабочей поверхности. Не должно оставаться загрязнений, не говоря уже за мусор. В процессе очищения может использоваться мощный напор воды или выжигание. Последний метод применим для жирных и прочих сложных пятен.
- Праймирование – это следующий этап, суть которого заключается в создании на подготовленной поверхности гидроизоляции первичного слоя. Устройство будущей кровли напрямую зависит от качества праймирования, поэтому подойти к этому этапу нужно серьезно. Результатом выполнения этого этапа будет устранение мельчайших частиц пыли, незаметных глазу загрязнений и обеспечение максимальной адгезии между поверхностью и жидкой резиной.
- Технология монтажа завершается нанесением жидкой резины методом напыления. Необходимо стремиться к равномерности слоя. Сделать это будет легко, если соблюдать прямой угол между основанием и распылителем. А также нужно придерживаться одинакового расстояния, которое будет сохраняться между основанием и крайней точкой распылителя.
- Составные материалы раствора смешиваются прямо при распылении. Для этого в оборудовании имеется специальный отсек. Ширина каждой полоски должна находиться в пределах 1–1,5 м. Переходы должны быть крестообразными.
- На плоских крышах распыляется несколько слоев, их количество может достигать трех.
- Обязательно должна присутствовать арматура. Для этой цели можно использовать геотекстиль или стеклоткань.
Расход на 1 м² при толщине слоя равном 2 мм составляет 3л жидкой резины. Застывание материала зависит от внешних условий. При температуре воздуха +20 градусов и влажности не более 50% на полное застывание уходит трое суток. На поверхности могут появляться капли жидкости, что является нормой. Причиной такого явления служит работа катализатора.
Загрузка...