Viimases artiklis rääkisime polümeerkilest erinevad pinnad. Täna vaatame lähemalt, kuidas paigaldada lakke aurutõke ja milliseid materjale saab kasutada. Harjumuse järgi kutsuvad kõik polümeerkilesid aurutõkkeks, kuid selle olemus seisneb kihi funktsionaalses otstarbes auru mitte läbi lasta ja selle kriteeriumi alla mahub üsna lai valik materjale. Loomulikult on ka paigaldusmeetodid erinevad.
Aurutõkkematerjalid
Bituumenmastiksit saab peale kanda pintsli või rulliga.
Enne kui ütlete, kuidas aurutõke lakke paigaldada, peate otsustama materjalide üle. Auru säilitamise võime omavad:
- bituumenmaterjalid;
- vedel kumm;
- polümeerkiled;
Lae aurutõkkekile kinnitatakse eelnevalt ehitatud aediku külge, samuti fooliummaterjalid. vedel kumm, bituumenmastiksid Ja rulli isolatsioon asetatakse otse põrandale, tavaliselt betoonist. Seetõttu peate selleks, et otsustada, milline aurutõke on teie konkreetsel juhul lae jaoks parim, lähtuma kasti olemasolust või puudumisest.
Paljud inimesed arvavad, et lae aurutõkkekile on täielikult niiskust mitteläbilaskev, kuigi tegelikult see nii pole.
Esiteks on praktiliselt võimatu teostada paigaldust nii, et kiht oleks täielikult suletud ja teiseks laseb isegi kile ise läbi väikese koguse auru. Olulised omadused:
- piki- ja põikisuunaline purunemiskoormus;
- auru läbilaskvuskindlus;
- veekindlus;
- UV vastupidavus.
Aurutõkke paigaldamine lakke minimeerib ainult niiskuse tungimist soojusisolatsiooni või lakke. tehniline teostatavus Selle protsessi täielikuks kõrvaldamiseks tänapäeva tehnoloogia taseme juures lihtsalt ei saa.
Aurutõkke paigaldamise meetodid
Polümeerkile kinnitatakse ehitusklammerdajaga.
Lagede aurutõkke paigaldamist tuleb kaaluda iga materjali puhul eraldi, et saada terviklik ülevaade ladumise tehnikatest. Alustame kaugelt, nimelt bituumenmaterjalidest. Põhimõtteliselt on need paigutatud järgmiselt , millel on ka aurutõkke omadused. Neid materjale kasutatakse isolatsiooniks keldrikorrus(keldri lagi). Lagede jaoks on kahte tüüpi bituumeni aurutõkkematerjale:
- mastiks;
- rullides.
Rullid on tavalised ja isekleepuvad, mis mõjutab paigaldusviisi. Need on kas liimitud või keevitatud tööpinnale. Liimina kasutatakse mastiksit. Isegi bituminoossete isekleepuvate rullide paigaldamisel sulatusmeetodil ei tee paha tööpinda eelnevalt mastiksiga töödelda, kuigi saab ka ilma selleta hakkama. Mõlemal juhul paigaldatakse isolatsioon kahes kihis, kui need on rullid, siis vuugid peaksid olema korrast ära.
Uue tekkimine kaasaegsed materjalid muudab küsimuse keerulisemaks: "Milline aurutõke lae jaoks valida."
Üks progresseeruv hüdroisolatsioon, mis auru läbi ei lase, on vedel kumm.
See koosneb kahest komponendist, mis segamisel moodustavad kummitaolise materjali. See on väga paindlik ja omab hea nakkuvus mis tahes pinnaga. Seda rakendatakse kompressori abil läbi kahe põletiga pihusti. Komponentide segunemine toimub põletite ristumiskohas sekundi murdosa jooksul enne vedela kummi ja tööpinna kokkupuudet. Polümerisatsioon toimub peaaegu kohe.
Vaatleme kile- ja fooliummaterjalide lakke aurutõkke koostamise meetodit, kuna mõlemal juhul toimub paigaldamine kasti peale. Niisiis, esimene asi, mida vajate, on kasti valmistamine. Juhikute vahele asetatakse kütteseade. Aediku kohale on venitatud aurutõke, see ei tohiks alla vajuda. Materjal on kinnitatud puidust klotsid ehitusklammerdaja. Iga järgmine lint kattub, vuugid liimitakse kleeplindiga:
- fooliummaterjalide jaoks - alumiiniumkattega kleeplint;
- filmide jaoks - spetsiaalne kahepoolne teip.
Kile aurutõke lakke ja fooliummaterjalidel on vahe, nimelt kummale poole. Kiled asetatakse mõlemale poole, kuna need ei lase aurul mõlemas suunas läbi minna. Fooliummaterjalid asetatakse läikiva poolega ruumi sisse. Viimistlus on paigaldatud aurutõkke peale.
Kas mul on aurutõkke paigaldamisel vaja vahet
Pariosolatsiooni aedikule asetades peate jätma tühimiku.
Üks levinumaid küsimusi on, kuidas panna lakke aurutõke: kas vahega või ilma. Me räägime vahest kile ja isolatsiooni vahel, samuti kile ja isolatsiooni vahel viimistlus. Aur liigub soojast keskkonnast külma, köetavast ruumist kütmata ruumi või tänavale. Vastavalt sellele asetatakse kile sooja keskkonna ja isolatsiooni vahele. Aur põrkub vastu isolatsioonikiht ja, leidmata enda jaoks väljapääsu, naaseb osa sellest tagasi tuppa ja osa kondenseerub filmile.
Kui aurutõkke ja vahel pole vahet sisekujundus seinad, puutuvad need kokku kondenseerunud niiskusega. Selle tulemusena tekib aja jooksul hallitus ja viimistlusmaterjal laguneb. Kui on tühimik, saab niiskus aurustuda, seega on sel juhul vaja puhverõhutsooni.
Kile ja isolatsiooni vahe on täiesti vabatahtlik, kuna see pisike osa soojusisolatsiooni sattunud niiskusest liigub ikkagi aurutõkke suunas. Kui soojusisolatsioonikook on valesti tehtud ja aur ei saa isolatsioonist välja pääseda, siis vahe ei mõjuta kuidagi olukorda. Probleemi saab lahendada ainult installivigade parandamisega.
Tulemused
Meie tänasest artiklist saime teada, et aurutõke on funktsionaalne eesmärk kiht, mida saab teostada bituumenmastiksiga ja rullmaterjalid, vedel kumm, polümeerkiled ja fooliummaterjalid. Vaatasime, kuidas kinnitada aurutõke lakke:
- bituumenmaterjalid ja vedel kumm kantakse otse põrandale (tavaliselt betoon);
- polümeerkiled ja fooliummaterjalid kinnitatakse aediku külge isolatsiooni kohale ja kaitsevad soojusisolatsiooni niiskuse sissepääsu eest.
Kile- ja fooliummaterjalide paigaldamisel on vaja jätta aurutõkke ja siseviimistluse vahele vahe ning aurutõkke ja soojustuse vahele ei ole vaja vahet.
Poorsetest plokkidest maja ei saa ilma niiskuskindla viimistluseta jätta - see tuleb krohvida, tellistest üle katta (kui seda pole ette nähtud täiendav isolatsioon, siis ilma kliirensita) või kinnitus hingedega fassaad. Foto: Wienerberger
Mitmekihilistes seintes soojustusega mineraalvill ventilatsioonikiht on vajalik, kuna kastepunkt paikneb tavaliselt isolatsiooni ja müüritise ristumiskohas või isolatsiooni paksuses ning selle isolatsiooniomadused halvenevad märjana järsult. Foto: YUKAR
Tänapäeval pakub turg tohutut valikut ehitustehnoloogiad, ja see põhjustab sageli segadust. Levinud on näiteks tees, mille kohaselt peaks kihtide auruläbilaskvus seinas tänava poole tõusma: ainult nii on võimalik vältida seina ülemärgamist ruumidest tuleva veeauruga. Mõnikord tõlgendatakse seda järgmiselt: kui seina väliskiht on tihedamast materjalist, siis selle ja poorsetest plokkidest müüritise vahel peab olema ventileeritav õhukiht.
Tihti jäetakse mis tahes telliskivikattega seintesse tühimik. Kuid näiteks kergpolüstüreenbetoonplokkidest müüritis ei lase praktiliselt auru läbi, mistõttu puudub vajadus tuulutuskihi järele. Foto: DOK-52
Klinkri viimistlemisel on tavaliselt vajalik tuulutuspilu, kuna sellel materjalil on madal auru läbilaskevõime. Foto: Klienkerhause
Vahepeal ehitusnormid nad mainivad ventileeritavat kihti ainult seoses sellega, et üldiselt tuleks kaitsta seinte vettimise eest, "tuleks ette näha ümbritsevad konstruktsioonid, mille sisemiste kihtide auruläbilaskvus on vähemalt arvutusega määratud nõutava väärtusega ... " (SP 50.13330.2012, lk 8.1). Tavaline niiskuse režiim kolmekihilised pilvelõhkujate seinad saavutatakse tänu sellele, et raudbetooni sisemisel kihil on kõrge aurude läbilaskvuskindlus.
Levinud viga ehitajad: vahe on, aga see ei ole ventileeritud. Foto: MSK
Probleem on selles, et mõned mitmekihilised müüritise konstruktsioonid, mida kasutatakse madala kõrgusega elamuehituses, vastavalt füüsikalised omadused lähemale. Klassikaline näide on klinkriga vooderdatud (ühes plokis) sein. Selle sisemise kihi auru läbilaskvuse takistus (R p) on ligikaudu 2,7 m 2 h Pa / mg ja väliskihil on umbes 3,5 m 2 h Pa / mg (R p \u003d δ / μ, kus δ - kihi paksus , μ - materjali auru läbilaskvuse koefitsient). Sellest lähtuvalt on võimalus, et vahtbetooni niiskuse juurdekasv ületab lubatud hälbeid (6 massiprotsenti kütteperioodil). See võib mõjutada hoone mikrokliimat ja seinte kasutusiga, seega seina sarnane disain on mõttekas panna ventileeritava kihiga.
Sellises konstruktsioonis (koos ekstrudeeritud vahtpolüstüreeni lehtedega isolatsiooniga) pole lihtsalt kohta tuulutuspilu jaoks. EPPS aga segab gaasisilikaatplokid kuiv, nii et paljud ehitajad soovitavad sellist seina ruumi küljelt aurustada. Foto: SK-159
Porothermi plokkidest (ja analoogidest) ja tavapärase piluga seina puhul esikülg telliskivi müüritise sise- ja väliskihi auru läbilaskvuse näitajad erinevad ebaoluliselt, mistõttu ventilatsioonivahe see on üsna kahjulik, kuna see vähendab seina tugevust ja nõuab vundamendi keldriosa laiuse suurendamist.
Tähtis:
- Müüritise vahe kaotab oma tähenduse, kui sellest sisse- ja väljapääsud ei ole ette nähtud. Seina alumises osas, vahetult sokli kohal, tuleb see ehitada esiseina müüritisse ventilatsiooni restid, mille kogupindala peab olema vähemalt 1/5 pilu horisontaalse osa pindalast. Tavaliselt paigaldatakse 10 × 20 cm võred 2–3 m sammuga (paraku pole restid alati olemas ja vajavad perioodilist väljavahetamist). Ülemises osas ei ole vahet laotud ega täidetud mördiga, vaid suletakse polümeerse müüritise võrguga, veelgi parem - polümeerkattega tsingitud terasest perforeeritud paneelidega.
- Tuulutusvahe peab olema vähemalt 30 mm lai. Seda ei tohiks segi ajada tehnoloogilisega (umbes 10 mm), mis jäetakse joondamiseks telliskivi vooder ja müüritise käigus täidetakse need reeglina mördiga.
- Ventilatsioonikihti pole vaja, kui seinu pingutada seestpoolt aurutõkkekile koos järgneva viimistlusega
Ütleme paar sõna trafo kohta
Jõuelektroonika uustulnuka jaoks on trafo üks enim valesti mõistetud esemeid.
- Jääb arusaamatuks, miks Hiina keevitusmasinal on E55 südamikus väike trafo, see toodab 160 A voolu ja tunneb end suurepäraselt. Ja teistes seadmetes maksab sama voolu eest kaks korda rohkem ja on meeletult köetud.
- Ei ole selge: kas trafo südamikusse on vaja tühimik teha? Mõned ütlevad, et see on kasulik, teised usuvad, et lõhe on kahjulik.
Ja milline on optimaalne pöörete arv? Millist induktsiooni tuumas võib pidada vastuvõetavaks? Ja paljud muud asjad pole samuti päris selged.
Käesolevas artiklis püüan selgitada korduma kippuvaid küsimusi ning artikli eesmärk ei ole saada ilusat ja arusaamatut arvutusmetoodikat, vaid lugejat arutlusobjektiga põhjalikumalt kurssi viia, et ta pärast artikli lugemist omab paremat ettekujutust sellest, mida trafolt oodata ning millele valimisel ja arvutamisel tähelepanu pöörata. Ja kuidas see välja tuleb, otsustab lugeja.
Kust alustada?
Tavaliselt alustatakse konkreetse ülesande lahendamiseks tuumiku valikust.
Selleks peate teadma midagi materjali kohta, millest südamik on valmistatud, sellest materjalist valmistatud südamike omaduste kohta. erinevat tüüpi ja mida rohkem seda parem. Ja muidugi peate ette kujutama trafole esitatavaid nõudeid: milleks seda kasutatakse, millise sagedusega, millist võimsust see koormusele andma, jahutustingimused ja võib-olla ka midagi spetsiifilist.
Kümme aastat tagasi oli vastuvõetavate tulemuste saamiseks vaja palju valemeid ja teha keerulisi arvutusi. Kõik ei tahtnud rutiinset tööd teha ja trafo projekteerimine viidi enamasti läbi lihtsustatud meetodil, mõnikord juhuslikult ja reeglina teatud varuga, mis isegi andis nime, mis peegeldab hästi olukord - "hirmufaktor". Ja loomulikult sisaldub see koefitsient paljudes soovitustes ja lihtsustatud arvutusvalemites.
Tänapäeval on olukord palju lihtsam. Kõik rutiinsed arvutused on kaasatud kasutajasõbraliku liidesega programmidesse Ferriitmaterjalide ja nendest pärit südamike tootjad levivad üksikasjalikud spetsifikatsioonid oma tooteid ja pakkuda tarkvaratööriistu trafode valimiseks ja arvutamiseks. See võimaldab teil täielikult kasutada trafo võimalusi ja kasutada just sellise suurusega südamikku, mis tagab vajalik võimsus ilma ülalnimetatud koefitsiendita.
Ja peate alustama ahela modelleerimisest, milles seda trafot kasutatakse. Mudelist saate trafo arvutamiseks võtta peaaegu kõik algandmed. Seejärel peate otsustama trafo südamike tootja ja hankima täielikku teavet selle toodete kohta.
Artiklis kasutatakse näiteks modelleerimist vabalt saadaolevas programmis ja selle värskendamist. LTspice IV, ja südamike tootjana - Venemaal tuntud ettevõte EPCOS, mis pakub oma südamike valimiseks ja arvutamiseks programmi "Ferriit Magnetic Design Tool".
Trafo valiku protsess
Trafo valik ja arvutamine viiakse läbi selle kasutamise näitel poolautomaatse seadme keevitusvooluallikas, mis on ette nähtud 150 A voolu jaoks pingel 40 V ja mida toidab kolmefaasiline võrk.
Väljundvoolu 150 A ja väljundpinge 40 V korrutis annab seadme väljundvõimsuseks Pout \u003d 6000 W. Ahela väljundosa (transistoridest väljundini) efektiivsuse võib võtta võrdseksEfektiivsus välja \u003d 0,98. Siis on trafo maksimaalne võimsus võrdne
Rtrmax = Tursik / Tõhusus välja = 6000 W / 0,98 = 6122 W.
Valime transistoride lülitussageduseks 40 - 50 kHz. Antud juhul on see optimaalne. Trafo suuruse vähendamiseks tuleb sagedust suurendada. Kuid sageduse edasine suurenemine toob kaasa vooluahela elementide kadude suurenemise ja kolmefaasilisest võrgust toidetuna võib see põhjustada isolatsiooni elektrilise purunemise ettearvamatus kohas.
Venemaal on kõige kättesaadavamad EPCOS-i N87 materjalist E-tüüpi ferriidid.
Programmi "Ferrite Magnetic Design Tool" abil määrame kindlaks meie juhtumi jaoks sobiva südamiku:
Märgime kohe, et määratlus osutub hinnanguliseks, kuna programm eeldab ühe väljundmähisega sillaalaldusahelat ja meie puhul keskpunkti ja kahe väljundmähisega alaldit. Selle tulemusel peaksime ootama voolutiheduse mõningast suurenemist võrreldes sellega, mille programmi panime.
Sobivaim südamik on N87 materjalist E70/33/32. Kuid selleks, et see edastaks võimsust 6 kW, on vaja tõsta mähiste voolutihedust J = 4 A / mm 2-ni, võimaldades vase dTCu[K] suuremat ülekuumenemist ja panna trafo õhuvoolu, et vähendada. soojustakistus Rth[° C/ W] kuni Rth = 4,5 °C/W.
Sest õige kasutamine tuum, peate tutvuma N87 materjali omadustega.
Läbilaskvuse ja temperatuuri graafikult:
sellest järeldub, et magnetiline läbilaskvus tõuseb kõigepealt temperatuurini 100 ° C, pärast mida see ei tõuse temperatuurini 160 ° C. Temperatuurivahemikus alates 90° С kuni 160 ° С muutub mitte rohkem kui 3%. See tähendab, et trafo parameetrid, sõltuvalt magnetilise läbilaskvusest selles temperatuurivahemikus, on kõige stabiilsemad.
Hüstereesi graafikutelt 25 °C ja 100 °C juures:
on näha, et induktsiooni ulatus temperatuuril 100 ° C on väiksem kui temperatuuril 25 ° C. Seda tuleks arvesse võtta kui kõige ebasoodsamat juhtumit.
Kao ja temperatuuri graafikust:
sellest järeldub, et temperatuuril 100 ° C on kaod südamikus minimaalsed. Südamik on kohandatud töötama temperatuuril 100 ° C. See kinnitab vajadust kasutada simulatsioonis südamiku omadusi temperatuuril 100 ° C.
E70/33/32 südamiku ja N87 materjali omadused temperatuuril 100 °C on näidatud vahekaardil:
Neid andmeid kasutame keevitusvooluallika toiteosa mudeli loomisel.
Mudelifail: HB150A40Bl1.asc
Pilt;
Joonisel on poolsilla toiteahela toiteosa mudel poolautomaatne keevitamine, mille nimivool on 150 A pingel 40 V, toide kolmefaasilisest võrgust.
Alumine osa muster on muster " ". ( kaitseskeemi toimimise kirjeldus .doc formaadis). Takistid R53 - R45 on muutuva takisti RP2 mudel tsüklipõhise kaitse voolu seadistamiseks ja takisti R56 vastab takistile RP1 magnetiseerimisvoolu piiri seadmiseks.
U5 element nimega G_Loop on kasulik lisand Valentin Volodini LTspice IV-le, mis võimaldab vaadata trafo hüstereesisilmust otse mudelis.
Algandmed trafo arvutamiseks saadakse selle jaoks kõige keerulisemas režiimis - minimaalse lubatud toitepinge ja PWM-i maksimaalse täitmisega.
Alloleval joonisel on näidatud ostsillogrammid: Punane - väljundpinge, sinine - väljundvool, roheline - vool trafo primaarmähises.
Samuti peate teadma primaar- ja sekundaarmähise ruutkeskmist (RMS) voolu. Selleks kasutame mudelit uuesti. Valime primaar- ja sekundaarmähise voolude graafikud püsiseisundis:
Hõljutage kursorit vaheldumisi siltide kohalI(L5) ja I(L7) ülaosas ja vajutades klahvi "Ctrl", klõpsake hiire vasakut nuppu. Ilmuvas aknas loeme: primaarmähise RMS vool on (ümardatud)
Irms1 = 34 A,
ja sekundaarses
Irms2 = 102 A.
Vaatame nüüd hüstereesisilmust püsiolekus. Selleks klõpsake horisontaaltelje sildialal hiire vasakut nuppu. Ilmub sisestus:
Sõna "aeg" asemel sisse ülemine aken kirjutame V(h):
ja klõpsake "OK".
Nüüd klõpsake mudeli diagrammil U5 elemendi väljundit "B" ja jälgige hüstereesi ahelat:
Vertikaalteljel vastab üks volt 1 T induktsioonile, horisontaalteljel üks volt väljatugevusele 1 A/m.
Sellelt graafikult peame võtma induktsiooni vahemiku, mis, nagu näeme, on võrdne
dB=4 00 mT = 0,4 T (alates -200 mT kuni +200 mT).
Pöördume tagasi programmi Ferrite Magnetic Design Tool juurde ja vahekaardil "Pv vs. f, B, T" näeme südamiku kadude sõltuvust induktsiooni B amplituudist:
Pange tähele, et 100 Mt juures on kaod 14 kW/m 3, 150 mT – 60 kW/m 3, 200 mT – 143 kW/m 3, 300 mT – 443 kW/m 3 juures. See tähendab, et meil on südamiku kadude peaaegu kuupmeetrine sõltuvus induktsioonivahemikust. Väärtuse 400 mT puhul pole kadusid isegi välja toodud, kuid teades sõltuvust, võib arvata, et need on suuremad kui 1000 kW/.m 3 . On selge, et selline trafo ei tööta pikka aega. Induktsiooni ulatuse vähendamiseks on vaja kas suurendada trafo mähiste pöörete arvu või suurendada muundussagedust. Meie puhul on konversioonisageduse märkimisväärne suurenemine ebasoovitav. Pöörete arvu suurenemine toob kaasa voolutiheduse ja vastavate kadude suurenemise - lineaarses seoses pöörete arvuga väheneb lineaarses seoses ka induktsioonivahemik, kuid kadude vähenemine voolutugevuse vähenemise tõttu. induktsioonivahemik - kuupmeetrises sõltuvuses. See tähendab, et juhul, kui kaod südamikus on oluliselt suuremad kui kaod juhtmetes, on pöörete arvu suurendamisel suur mõju üldiste kadude vähendamisel.
Muudame mudelis trafo mähiste keerdude arvu:
Mudelifail: HB150A40Bl2.asc
Pilt;
Hüstereesisilmus näib sel juhul julgustavam:
Induktsiooni ulatus on 280 mT. Võite minna veelgi kaugemale. Suurendame teisendussagedust 40 kHz-lt 50 kHz-le:
Mudelifail: HB150A40Bl3.asc
Pilt;
Ja hüstereesi ahel:
Induktsiooni ulatus on
dB=22 0 mT = 0,22 T (alates -80 mT kuni +140 mT).
Vahekaardil "Pv vs. f, B, T" oleva graafiku järgi määrame magnetkao koefitsiendi, mis on võrdne:
Pv \u003d 180 kW / m 3. \u003d 180 * 10 3 W / m 3.
Ja võttes põhiomaduste vahekaardilt põhimahu väärtuse
Ve \u003d 102000 mm 3 \u003d 0,102 * 10 -3 m 3, määrame südamiku magnetkadude väärtuse:
Pm \u003d Pv * Ve \u003d 180 * 10 3 W / m 3 * 0,102 * 10 -3 m 3. \u003d 18,4 W.
Nüüd täpsustame mudelis piisavalt suuresti simulatsioon, et viia selle olek stabiilsele olekule lähemale ja määrata uuesti trafo primaar- ja sekundaarmähise voolu efektiivväärtused:
Irms1 = 34 A,
ja sekundaarses
Irms2 = 100 A.
Mudelist võtame pöörete arvu trafo primaar- ja sekundaarmähistes:
N1 = 12 pööret,
N2 = 3 pööret,
ja määrake trafo mähiste ampripöörete koguarv:
NI = N1 * Irms1 + 2 * N2 * Irms2 = 12 vit * 34 A + 2 * 3 vit * 100 A = 1008 A * vit.
Kõige ülemisel joonisel, vahekaardil Ptrans, ristküliku alumises vasakpoolses nurgas on näidatud selle südamiku jaoks soovitatud südamikuakna vasega täiteteguri väärtus:
fCu = 0,4.
See tähendab, et sellise täiteteguriga tuleb mähis raami arvestades asetada südamikuaknasse. Võtkem seda väärtust tegevusjuhisena.
Võttes aknaosa südamiku omaduste vahekaardilt An = 445 mm 2, määrame raamiaknas kõigi juhtmete lubatud osa:
SCu = fCu*An
ja määrake, milline voolutihedus juhtmetes peab olema selleks lubatud:
J \u003d NI / SCu \u003d NI / fCu * An \u003d 1008 A * vit / 0,4 * 445 mm 2 \u003d 5,7 A * vit / mm 2.
Mõõtmed tähendab seda, et olenemata keerdude arvust mähises, igaühe jaoks ruutmillimeeter vask peaks andma voolu 5,7 A.
Nüüd saame liikuda trafo disaini juurde.
Pöördume tagasi kõige esimese pildi juurde - vahekaardile Ptrans, mille järgi hindasime tulevase trafo võimsust. Sellel on parameeter Rdc/Rac, mis on seatud väärtusele 1. See parameeter võtab arvesse mähiste kerimisviisi. Kui mähised on valesti keritud, suureneb selle väärtus ja trafo võimsus langeb. Uurimusi selle kohta, kuidas trafot õigesti kerida, on läbi viinud paljud autorid, ma annan ainult nendest töödest järeldused.
Esiteks - ühe mähise jämeda traadi asemel kõrgsagedustrafo, on vaja kasutada õhukeste juhtmete kimpu. Niivõrd kui töötemperatuur Eeldatakse, et temperatuur on umbes 100 ° C, peab kimbu traat olema kuumakindel, näiteks PET-155. Žgutt peaks olema kergelt keerdunud ja ideaaljuhul peaks olema Litzendrati keerd. Praktiliselt piisab 10 pöörde keerdmisest pikkuse meetri kohta.
Teiseks peaks primaarmähise iga kihi kõrval olema sekundaarmähise kiht. Sellise mähiste paigutusega voolavad külgnevates kihtides olevad voolud vastassuundades ja magnetväljad nende loodud , lahutatakse. Sellest lähtuvalt nõrgeneb koguväli ja sellest põhjustatud kahjulikud mõjud.
Kogemus näitab seda kui need tingimused on täidetud,sagedustel kuni 50 kHz Rdc/Rac parameetrit võib lugeda võrdseks 1-ga.
Kimpude moodustamiseks valime traadi PET-155 läbimõõduga 0,56 mm. See on mugav selle poolest, et selle ristlõige on 0,25 mm 2. Kui viite pöörete juurde, lisab iga mähise pööre sellest sektsiooni Spr \u003d 0,25 mm 2 / vit. Saadud lubatud voolutiheduse J \u003d 5,7 Avit / mm 2 põhjal on võimalik arvutada, milline vool peaks langema selle juhtme ühele südamikule:
I 1zh \u003d J * Spr \u003d 5,7 A * vit / mm 2 * 0,25 mm 2 / vit \u003d 1,425 A.
Tuginedes vooluväärtustele Irms1 = 34 A primaarmähises ja Irms2 = 100 A sekundaarmähises, määrame kimpude südamike arvu:
n1 = Irms1 / I 1g = 34 A / 1,425 A = 24 [südamikku],
n2 = Irms2 / I 1g = 100 A / 1,425 A = 70 [tuum]. ]
Arvutage tuumade koguarv südamiku akna ristlõikes:
Nzh \u003d 12 pööret * 24 juhet + 2 * (3 pööret * 70 juhet) \u003d 288 juhet + 420 juhet \u003d 708 juhet.
Traadi kogu ristlõige südamikuaknas:
Sm \u003d 708 südamikku * 0,25 mm 2 \u003d 177 mm 2
Leiame südamikuakna täiteteguri vasega, võttes aknasektsiooni omaduste kaardilt An = 445 mm 2 ;
fCu = Sm / An \u003d 177 mm 2 / 445 mm 2 \u003d 0,4 - väärtus, millest lähtusime.
Võttes E70 raami mähise keskmise pikkusega võrdseks lb \u003d 0,16 m, määrame traadi kogupikkuse ühe südamiku järgi:
lpr \u003d lv * Nzh,
ja teades vase erijuhtivust temperatuuril 100 ° C, p \u003d 0,025 Ohm * mm 2 / m, määrame ühetuumalise traadi kogutakistuse:
Rpr \u003d p * lpr / Spr \u003d p * lv * Nzh / Spr \u003d 0,025 oomi * mm 2 / m * 0,16 m * 708 südamikku / 0,25 mm 2 = 11 oomi.
Tuginedes asjaolule, et maksimaalne vool ühes südamikus on I 1zh \u003d 1,425 A, määrame trafo mähises maksimaalse võimsuskadu:
Pobm \u003d I 2 1g * Rpr \u003d (1,425 A) 2 * 11 Ohm = 22 [W].
Lisades neile kadudele eelnevalt arvutatud magnetkadude võimsuse Pm = 18,4 W, saame trafo koguvõimsuskaod:
Psum \u003d Pm + Pobm \u003d 18,4 W + 22 W \u003d 40,4 W.
Keevitusmasin ei saa pidevalt töötada. Keevitusprotsessis on pause, mille jooksul masin "puhkab". Seda hetke võetakse arvesse parameetriga, mida nimetatakse PN - koormusprotsent - teatud ajaperioodi kogu keevitusaja ja selle perioodi kestuse suhe. Tavaliselt võetakse tööstuslike keevitusmasinate puhul Pn = 0,6. Võttes arvesse esmaspäeva, on trafo keskmine võimsuskadu võrdne:
Rtr \u003d Ptot * PN \u003d 40,4 W * 0,6 \u003d 24 W.
Kui trafot ei ventileerita, siis eeldades, et soojustakistus Rth = 5,6 °C/W, nagu näidatud vahekaardil Ptrans, saame trafo ülekuumenemise väärtuseks:
Tper = Rtr * Rth = 24 W * 5,6 ° C / W = 134 ° C.
Seda on palju, on vaja kasutada trafo sundpuhumist. Internetist saadud andmete üldistamine keraamiliste toodete ja juhtmete jahutamise kohta näitab, et puhumisel langeb nende soojustakistus, sõltuvalt õhuvoolu kiirusest, järsult ja juba õhuvoolu kiirusel 2 m / s on 0,4–0,5 olek puhkeb, siis langemiskiirus väheneb ja voolukiirus üle 6 m/s on sobimatu. Võtame vähendusteguriks Kobd = 0,5, mis on arvutiventilaatori kasutamisel üsna saavutatav, ja siis on trafo eeldatav ülekuumenemine:
Tperobd \u003d Rtr * Rth * Kobd = 32 W * 5,6 ° C / W * 0,5 \u003d 67 ° C.
See tähendab, et maksimaalselt lubatud temperatuur keskkond Tacrmax = 40°C ja täiskoormusel keevitusmasin trafo küttetemperatuur võib ulatuda väärtuseni:
Ttrmax = Tacrmax + Tper = 40 °C + 67 °C = 107 °C.
Selline tingimuste kombinatsioon on ebatõenäoline, kuid seda ei saa välistada. Kõige mõistlikum oleks paigaldada trafole temperatuuriandur, mis lülitab seadme välja, kui trafo temperatuur saavutab 100 °C ja lülitab uuesti sisse, kui trafo jahtub temperatuurini 90 °C. andur kaitseb trafot puhumissüsteemi rikkumise korral.
Tähelepanu tuleb pöörata asjaolule, et ülaltoodud arvutused on tehtud eeldusel, et keevitamise vaheaegadel trafo ei kuumene, vaid ainult jahtub. Kuid kui erimeetmeid ei võeta impulsi kestuse vähendamiseks tühikäigurežiimis, siis isegi keevitusprotsessi puudumisel soojendatakse trafot südamiku magnetkadude tõttu. Vaadeldaval juhul on õhuvoolu puudumisel ülekuumenemise temperatuur:
Tperx = Pm * Rth = 18,4 W * 5,6 ° C / W * 0,5 = 103 ° C,
ja kui puhutakse:
Tperhobd = Pm * Rth * Kobd = 18,4 W * 5,6 ° C / W * 0,5 = 57 ° C.
Sel juhul tuleks arvutamisel lähtuda asjaolust, et magnetkaod tekivad kogu aeg ja neile lisatakse keevitusprotsessi ajal kaod mähisjuhtmetes:
Psum1 \u003d Pm + Pobm * PN = 18,4 W + 22 W * 0,6 \u003d 31,6 W.
Trafo ülekuumenemistemperatuur ilma puhumiseta on võrdne
Tper1 \u003d Ptot1 * Rth \u003d 31,6 W * 5,6 ° C / W = 177 ° C,
ja kui puhutakse:
Tper1obd \u003d Ptot1 * Rth * Kobd = 31,6 W * 5,6 ° C / W = 88 ° C.
Üks neist viimased etapid töö GKL-iga - lehtede õmbluste ühendamine ja tihendamine. See on üsna raske ja vastutusrikas hetk, sest vale paigaldus seab ohtu kõigi teie uute, äsja tehtud remonditööde töökindluse ja vastupidavuse - seina, õmbluste kohta võivad tekkida praod. See mitte ainult ei riku välimus, vaid mõjutab negatiivselt ka seina tugevust. Seetõttu on algajatel kipsplaatide ühendamisel palju kahtlusi. Kõige olulisem probleem on kipsplaadi lehtede vahe. Aga sellest lähemalt hiljem, aga nüüd mõtleme välja, kuidas lehti üldiselt kokku ühendada.
Kipsplaadi lehe pikisuunaliste servade tüübid
Igal kipsplaadi lehel on kahte tüüpi servi: põiki ja pikisuunas. Esimene ei paku meile praegu erilist huvi - see on alati sirge, ilma papi- ja paberikihita ning sobib igat tüüpi kipsplaatidele, sealhulgas vee- ja tulekindlatele. Pikisuunaline toimub:
- Otsene (lehel näete arvuti märgistust). See serv ei sisalda õmblustihendit ja sobib rohkem musta viimistlusega. Enamasti on see mitte kipsplaadil, vaid kipskiu lehtedel
- Poolringikujuline, esiküljelt õhendatud (märgistus - PLUK). See esineb palju sagedamini kui teised. Õmbluste tihendamine - kitt, sirbi abil
- Kaldus (selle märgistus - UK). Üsna töömahukas protsess õmbluste tihendamiseks kolmes etapis. Eeltingimuseks on sirptöötlus. Teine populaarseim kipsplaadi serv
- Ümardatud (seda tüüpi märgistus - ZK). Paigaldamiseks pole vaja vuugi teipi
- Poolringikujuline (märgistus lehel - PLC). See toimub kahes etapis, kuid ilma sirbita, tingimusel, et kitt on hea kvaliteediga
- Õmblus (selliste lehtede märgistus - FC). Levinud kipskiudlehtedel, samuti sirgel
Data-lazy-type="image" data-src="https://remontcap.ru/wp-content/uploads/2017/08/magma-kromka.png" alt="(!LANG:vahe kipsplaadi lehtede vahel" width="450" height="484" srcset="" data-srcset="https://remontcap.ru/wp-content/uploads/2017/08/magma-kromka..png 279w" sizes="(max-width: 450px) 100vw, 450px">!} 
Siin on valikud, mida kauplustes leiate. Levinumad on PLUK ja UK servadega lehed. Nende peamine eelis on see, et enne pahteldamist pole vaja õmblusi täiendavalt töödelda.
Remondi käigus peate lehed etteantud suurusele lõikama. Sel juhul tuleb teha ka serv – õhendada lehte õiges kohas. Seda tehakse spetsiaalselt loodud tööriistaga, mis eemaldab mittevajaliku krohvi ja loob vajaliku leevenduse. Kui seda tööriista pole käepärast, kasuta tapeedinuga, see peab olema järsult teritatud. Eemaldage paar millimeetrit, säilitades nurga nelikümmend viis kraadi.
Algajatele on kõige olulisem küsimus, kas kipsplaadi lehtede vahele on vaja tühikut jätta? Jah, tõesti kipsplaadi lehed, nagu igal teisel materjalil, on võime kuumusest paisuda ja niiskusest paisuda. Selle olukorra tühimik aitab vältida seda, et deformeerunud leht juhib ülejäänud osa.
Kuidas kipsplaati õigesti ühendada
Nagu iga teise töö puhul, tuleb siingi tunda teatud tehnoloogiat. Esimene asi, mida tuleb meeles pidada, on see, et mitte mingil juhul ei tohiks dokkida kaalu järgi. Servade ühendamise koht peab tingimata olema raami asukoht. See kehtib igat tüüpi ühenduste kohta. Teiseks peaks lõigatud ja tervete lehtede paigutus vahelduma, nagu males.
Jpg" alt="(!LANG:vahe kipsplaadi lehtede vahel" width="499" height="371" srcset="" data-srcset="https://remontcap.ru/wp-content/uploads/2017/08/potolok_iz_gipsokartona_svoimi_rukami_6..jpg 300w, https://remontcap.ru/wp-content/uploads/2017/08/potolok_iz_gipsokartona_svoimi_rukami_6-70x53.jpg 70w" sizes="(max-width: 499px) 100vw, 499px">!} 
Kahes kihis kinnitamisel on vaja teise kihi lehti nihutada esimese suhtes 60 cm võrra. Alustada tasub pooleks lõigatud piki lehte kulgevat joont.
Kui ühenduskoht asub nurgas, kinnitatakse üks leht profiili külge, seejärel teine kõrval seistes. Juba hiljem välisnurk asetage spetsiaalselt selleks otstarbeks mõeldud perforeeritud nurk. Seest on lihtsalt pahtliga kaetud. Sel juhul ei tohiks vahe olla suurem kui 10 mm.
Ja milline vahe peaks jääma tavalise ühendusega kipsplaadi lehtede vahele? Eksperdid ütlevad, et see peaks olema umbes 7 mm, lae ja kipsplaadi vahel - mitte rohkem kui 5 ning põranda ja kipsplaadi vahel - 1 cm vahe.
Kuidas liitekohti tihendada
Pärast dokkimist jäi veel üks oluline osa - õmbluste tihendamine. Putty aitab meid selles. Järgides juhiseid, lahjendame kipsi aluse vees. Selleks, et teie remont oleks vastupidav ja töökindel, peate esmalt hoolitsema õmbluste ja seega ka pahtli kvaliteedi eest. Lisaks sellele vajame spaatlit, sobib tavaline 15-sentimeetrine konstruktsioon.
ventilatsioonipilu sisse raammaja- see on hetk, mis tekitab sageli palju küsimusi inimestelt, kes tegelevad oma kodu soojendamisega. Need küsimused ilmnevad põhjusega, kuna ventilatsioonipilu vajadus on tegur, millel on tohutult palju nüansse, millest räägime tänases artiklis.
Vahe ise on ruum, mis asub naha ja maja seina vahel. Sarnane lahendus on teostatud varraste abil, mis paigaldatakse tuulekaitsemembraani peale ja välisviimistluselementidele. Näiteks fassaadi ventileeritavate stangede külge kinnitatakse alati sama vooder. Isolatsioonina kasutatakse sageli spetsiaalset kilet, mille abil maja tegelikult täielikult ümber läheb.
Paljud küsivad õigustatult, kas tõesti on võimatu ümbrist otse seinale lihtsalt võtta ja tugevdada? Kas need lihtsalt rivistuvad ja moodustavad naha paigaldamiseks ideaalse ala? Tegelikult on mitmeid reegleid, mis määravad ventilatsioonifassaadi korraldamise vajaduse või kasutuse. Vaatame, kas karkassmajas on vaja tuulutusvahet?
Kui vajate karkassmajas tuulutusvahet (ventilatsioonivahet).
Seega, kui mõtlete, kas vajate oma karussellmaja fassaadi ventilatsioonivahet, pöörake tähelepanu järgmisele loetelule:
- Märjana Kui isolatsioonimaterjal kaotab märjana oma omadused, siis on vaja vahet, vastasel juhul on kogu töö näiteks kodu soojustamisel täiesti asjata
- Steam Pass Materjal, millest teie kodu on valmistatud, laseb auru läbi. välimine kiht. Siin, ilma seinte pinna ja isolatsiooni vahel vaba ruumi korraldamiseta, on see lihtsalt vajalik.
- Vältida liigset niiskustÜks levinumaid küsimusi on järgmine: kas mul on vaja aurutõkke vahele tuulutuspilu? Juhul, kui viimistluseks on aurutõke või niiskust kondenseeruv materjal, tuleb seda pidevalt ventileerida, et selle struktuuri ei jääks liigne vesi.
Mis puudutab viimast punkti, siis selliste mudelite loend sisaldab järgmist tüüpi katteid: vinüül- ja metallvooder, profiilplekk. Kui need on tihedalt kinni õmmeldud tasane sein, siis pole kogunenud vee jäänustel kuhugi minna. Selle tulemusena kaotavad materjalid kiiresti oma omadused ja hakkavad ka väliselt halvenema.
Kas voodri ja OSB (OSB) vahele on vaja tuulutuspilu?
Vastates küsimusele, kas voodri ja OSB (inglise keelest - OSB) vahele on vaja tuulutusvahet, tuleb mainida ka selle vajadust. Nagu juba mainitud, on vooder toode, mis isoleerib auru ja OSB plaat koosneb puiduhake, mis kogub kergesti niiskuse jääke ja võib selle mõjul kiiresti rikneda.
Täiendavad põhjused õhutusava kasutamiseks
Analüüsime veel mõnda kohustuslikku punkti, kui lünk on vajalik aspekt:
- Mädanemise ja pragude ennetamine Dekoratiivkihi all olevate seinte materjal on niiskuse mõjul deformatsioonile ja kahjustustele kalduv. Mädaniku ja pragude tekke vältimiseks piisab pinna õhutamisest ja kõik saab korda.
- Kondensatsiooni vältimine Dekoratiivkihi materjal võib kaasa aidata kondensaadi tekkele. See liigne vesi tuleb kohe eemaldada.
Näiteks kui teie maja seinad on puidust, siis kõrgendatud tase niiskus mõjutab materjali seisukorda negatiivselt. Puit paisub, hakkab mädanema ning selle sees võivad kergesti settida mikroorganismid ja bakterid. Loomulikult koguneb sees väike kogus niiskust, kuid mitte seinale, vaid spetsiaalsele metallikihile, kust vedelik hakkab aurustuma ja tuulega minema kandub.
Kas vajate põrandasse tuulutuspilu - ei
Siin on vaja arvesse võtta mitmeid tegureid, mis määravad, kas põrandasse on vaja teha tühimik:
- Kui teie maja mõlemad korrused on köetavad, pole vahet vaja. Kui köetakse ainult 1 põrand, siis piisab aurutõkke paigaldamisest selle küljele, et lagedesse ei tekiks kondensaati.
- Tuulutusvahe tuleb kinnitada ainult viimistletud põrandale!
Vastates küsimusele, kas laes on vaja tuulutusvahet, tuleb märkida, et muudel juhtudel on see idee eranditult vabatahtlik ja sõltub ka põranda isolatsiooniks valitud materjalist. Kui see imab niiskust, on ventilatsioon kohustuslik.
Kui ventilatsiooni pole vaja
Allpool on mõned juhtumid, kus seda ehitusaspekti ei ole vaja rakendada:
- Kui maja seinad on betoonist Kui teie maja seinad on näiteks betoonist, siis võib tuulutusvahe ära jätta, sest antud materjal ei lase toast auru välja. Seetõttu pole enam midagi ventileerida.
- Kui siseruumides aurutõke Kui koos sees Kui ruumidesse paigaldati aurutõke, siis ei pea ka vahet korraldama. Liigne niiskus lihtsalt ei lähe läbi seina, nii et te ei pea seda kuivatama.
- Kui seinad on krohvitud Kui teie seinu töödeldakse näiteks fassaadi krohv, kliirensit pole vaja. Juhul kui välismaterjal töötlemine läbib hästi auru, täiendavaid meetmeid naha ventileerimiseks ei ole seda vaja võtta.
Paigaldusnäide ilma tuulutusvaheta
Väikese näitena vaatame paigaldusnäidet ilma ventilatsioonipilu vajamata:
- IN algus tuleb seina
- isolatsioon
- Spetsiaalne tugevdav võrk
- Kinnitusteks kasutatud seenetüüblit
- Fassaadi krohv
Seega eemaldatakse isolatsiooni konstruktsiooni sattuv aur koheselt läbi krohvikihi, samuti läbi auru läbilaskva värvi. Nagu näete, pole isolatsiooni ja kaunistuskihi vahel tühikuid.
Vastame küsimusele, miks on vaja tuulutuspilu
Vahe on vajalik õhu konvektsiooniks, mis suudab liigset niiskust kuivatada ja ohutust positiivselt mõjutada ehitusmaterjalid. Selle protseduuri idee põhineb füüsikaseadustel. Oleme seda teadnud kooliajast peale soe õhk läheb alati üles ja külm langeb. Seetõttu on see alati ringlevas olekus, mis ei lase vedelikul pindadele settida. Ülemises osas on näiteks voodri kate alati perforeeritud, mille kaudu aur väljub ega jää seisma. Kõik on väga lihtne!
Laadimine...