Hea nakkumine mis. Mis on tsemendi adhesioon? Adhesiooni iseloomustav väljavõte

Tänu uute tehnoloogiate arengule hambaravis on meil täna võimalus kiiresti, tõhusalt ja pikaks ajaks taastada kahjustatud ja lagunenud hammaste terviklikkus ja funktsionaalsus. Liimisüsteemid tagavad täidiste ja kunstlike proteeside struktuuride usaldusväärse fikseerimise.

Selles artiklis vaatleme, mis on adhesioon hambaravis ja kuidas see kauni ja terve naeratuse teenimisel toimib.

Adhesioon - mis see on

Üldiselt tähendab sõna "kleepuv" inglise keelest tõlkes "kleepuv aine, kleepuv". Seda "liimi" kasutatakse hambaravis erineva koostisega materjalide ühendamiseks hambakoega (ärge ajage segi adhesiooni ja kohesiooni – see on füüsikaline termin).

Iseenesest täitematerjalil puudub keemiline adhesioon, st võime kleepuda looduslikult niiske dentiini külge, seega on siin vaja "vahendajat", mis hoolitseb kahe erineva koe usaldusväärse nakkumise eest. Polümerisatsiooni käigus komposiitmaterjal kahaneb, nii et kui liimisüsteeme ei kasutata, ei ole soovitud nakke kvaliteeti võimalik saavutada. Ja see on otsene tee korduva kaariese tekkeks või isegi täidise alla.

"Olen oma diasteema pärast mures olnud lapsepõlvest saadik, . Umbes 5 aastat tagasi kuulsin, et on olemas selline tehnika nagu hammaste adhesiivne rekonstrueerimine, mille puhul pole vaja valulikku krigistamist ja materjal sõna otseses mõttes “kleepub” hammaste külge. Arst lihvis lihtsalt esihammaste emaili ja kattis ebaatraktiivse vahe kihiti komposiidiga. Email jäi terveks ja naeratus muutus lahtiseks.

Jelena Salnikova, ülevaade ühe Moskva hambaravi veebisaidilt

Uuenduslikke valguskõvastuvaid liimisüsteeme kasutatakse hammaste täitmisel komposiitmaterjalidega, sildade kinnitamiseks, aga ka breketite, spoonide, skyce'ide paigaldamiseks.

Liimisüsteemide klassifikatsioon

Sisuliselt esindab liimisüsteemi koostist söövitava komponendi, sideme ja krundi vedelike rühm. Üheskoos loovad need tehismaterjalide ja hambakudede vahel mikromehaanilised sidemed.

Kuna emaili ja dentiini struktuur on heterogeenne, on erinevad ka nende jaoks kasutatavad liimisüsteemid. Liimisüsteemide klassifikatsioonis eristatakse valikud eraldi emaili ja eraldi dentiini jaoks.

Kaasaegsed liimisüsteemid erinevad järgmiste omaduste poolest:

nende koostises sisalduvate komponentide arv (1, 2 ja rohkem),
täiteainesisaldus: happe olemasolu korral on tegemist isesööviva liimimissüsteemiga,
kõvenemismeetod: isekõvastuv, valguskõvastuv ja topeltkõvastuv.

Niisiis, emaili liimide koostises - komposiitmaterjalide madala viskoossusega monomeerid. Oluline on see, et emaili liimid ei tööta dentiini peal. Seetõttu on oluline panna hamba kõvale osale isoleerivad padjad või kasutada spetsiaalset dentiiniliimi – kruntvärvi.

Millised on adhesiooni tüübid

Adhesiooni on mitut tüüpi: mehaaniline, keemiline ja nende kombinatsioonid. Lihtsaim on mehaaniline. Süsteemi olemus on luua mikromehaanilised sidemed materjali komponentide ja hamba kareda pinna vahel. Kvaliteetse adhesiooni tagamiseks kuivatatakse hambakudede pinnal olevad looduslikud mikrosüvendid enne liimi pealekandmist põhjalikult.

Huvitav! Doktor Buoncore sai 63 aastat tagasi teada, et fosforhape teeb hambaemaili kareduse. See aitab parandada komposiidi nakkumist hambakudedega. Enam kui pool sajandit tagasi ilmunud hambaemaili happega söövitamise tehnika sai tänapäevaste liimtaastusmeetodite aluseks.

Keemilise sidumise võimalus põhineb komposiitmaterjali keemilisel sidumisel emaili ja dentiiniga. Seda tüüpi adhesioon on ainult klaasionomeertsemendil. Muudel hambaarstide kasutatavatel materjalidel on ainult mehaaniline adhesioon.

Kuidas komposiit emaili pinnale “kleepub”?

Nagu eespool märgitud, erinevad hambaravis emaili ja dentiini külge kinnitumise mehhanismid. Hammaste kaitsev väliskest muundub hapete mõjul. Kui uurime emaili pärast happesöövitamist mikroskoobi all, sarnaneb see kärgstruktuuriga. Hape tugevdab sel juhul sidet komposiidiga. Tänu sellele tungivad viskoossed hüdrofoobsed liimid kergemini emaili sügavamatesse kihtidesse ja tagavad selle tugeva nakkumise komposiidiga.

Huvitav! Emaili peetakse meie keha kõige kõvemaks koeks. See sisaldab kõige rohkem anorgaanilisi aineid - ligikaudu 97%. Ülejäänud 2% on vesi, 1% orgaaniline aine.

Kuidas emaili söövitatakse

See töötlemismeetod hõlmab emaililt osa 10 mikronjuutoni (µN) kihi eemaldamist. Selle tulemusena tekivad selle pinnale poorid sügavusega 5–50 μN. Sageli määritakse emaili söövitamiseks fosforhappega, kuid dentiini jaoks võib kasutada orgaanilisi happeid, kuid madalas kontsentratsioonis.

Söövitusprotsess kestab 30 kuni 60 sekundit. Otsustava tähtsusega on emaili pinna struktuuri individuaalsed omadused, eriti selle esialgne poorsus. Kui hape on ülevalgustatud, mõjutab see paratamatult emaili struktuuri ja nõrgendab nakkumist. Seega, kui patsiendi hambakoed on üsna nõrgad, ei tohiks söövitus kesta kauem kui 15 sekundit. Hape eemaldatakse veejoaga ja sama kaua, kui seda emailil hoitakse.

Kuidas komposiit dentiini pinnale kinnitub?

Dentiini omadused on sellised, et selle välimine kiht on niiske. Vedelik selles hambaosas uueneb kiiresti, mistõttu on seda väga raske kuivatada. Ja selleks, et niiskus ei mõjutaks dentiini adhesiooni kvaliteeti komposiidiga, kasutatakse spetsiaalseid veega ühilduvaid (teaduslikult hüdrofiilseid) süsteeme. Samuti mõjutab sideme tugevust otseselt nn määrdekiht, mis tekib dentiini instrumentaalse töötlemise tulemusena. Sidumismehhanismide kasutamiseks on kaks lähenemisviisi:

määrimiskiht on immutatud veega kokkusobivate ainetega,
määritud kiht lahustatakse kunstlikult ja kraabitakse maha.

Väärib märkimist, et viimast meetodit, mis hõlmab liigsete mikroosakeste eemaldamist emaili pinnalt, kasutatakse nüüd palju sagedamini kui esimest.

Kuidas dentiini mürgitatakse

Jaapani hambaarst Fuzayama oli 39 aastat tagasi esimene, kes rakendas dentiini söövitamise tehnikat. Tänapäeval kantakse enne protseduuri hammaste kudedele spetsiaalseid palsameid – need aitavad hüdrofiilsetel ainetel tungida sügavamale dentiini kudedesse ja kinnituda vetthülgavale komposiidile. Samal ajal määrdunud kiht osaliselt lahkub, avanevad dentiinituubulid ning ülemisest kihist väljuvad mineraalsoolad. Pärast seda pestakse palsamid veega maha. Edasi tuleb kuivamisetapp ja peaasi, et sellega mitte üle pingutada, muidu mõjutab see haardumist.

Järgmisena kantakse peale praimer, mis aitab hüdrofiilsetel ainetel tuubulitesse pääseda ja kollageenikiudude külge kinnituda. Selle tulemusena moodustub omamoodi hübriidkiht, mis aitab kaasa komposiidi tõhusale sidumisele dentiiniga. See toimib ka barjäärina kemikaalide ja mikroobide imbumise vastu hamba sisestruktuuridesse.

Emaili liimimissüsteemid

Kui me räägime emailist, siis adhesioon tagatakse siin mikromehaanilise sidestuse alusel. Selleks kasutatakse hüdrofoobseid vedelikke, kuid need ei anna märjale dentiinile vajalikku “kleepumist”, seetõttu kasutatakse ka praimerit. Ühekomponendilise koostisega emailliimide käitlemine toimub järgmistel etappidel:

emaili söövitamine fosforhappega - umbes pool minutit,
söövitusgeeli eemaldamine veejoaga,
emaili kuivatamine,
ühendus liimisüsteemi ainete samas proportsioonis,
liimi sisestamine hambaõõnde aplikaatoriga,
tasandades selle õhujoaga.

Alles pärast kõigi ülaltoodud manipulatsioonide läbiviimist tutvustab arst komposiitmaterjali.

Erinevate põlvkondade liimsüsteemid kliinilises hambaravis

Praeguseks on teada 7 liimisüsteemide põlvkonda. Tänapäeval kasutavad hambaarstid alates neljandast põlvkonnast süsteeme, mis aitavad meil hoida hambaid tervena ja tervena kogu elu. Need sisaldavad 3 komponenti: palsam + krunt + liim. Kuid uuenduslikud 6. ja 7. põlvkond üheastmeliste ravimitega pole kahjuks veel laialt levinud.

Huvitav on see, et paljud eksperdid räägivad emaili adhesiooni esmasest rollist, kuid dentiini adhesioon on teisel kohal. Läbiviidud laboriuuringud näitavad ka, et tänapäeval näitab alkoholi adhesiooniprotokoll maksimaalset efektiivsust. Etanool aitab eemaldada valu ja tundlikkust pärast protseduuri. Lisaks on seda tüüpi adhesiooniprotokolli kasutamisel dentiinivedeliku lekkimine väiksem. Kuid igas individuaalses olukorras otsustab arst ise, millist protokolli ja millist liimisüsteemi olemasolevates kliinilistes tingimustes eelistada.

1 Liimide kasutamise protokollid Popova A.O., Ignatova V.A. - hambaarstiteaduskonna 4. kursuse üliõpilased.

Suuremahuliste või remondibetoonitööde käigus tuleb sageli ette olukordi, kus kogu betoonkonstruktsiooni üheaegselt valada pole võimalik.

Selle tulemusena tekivad betoonikihtide kokkupuutekohas külmad vuugid, mis põhjustavad tugevuse, veetiheduse kaotuse, delaminatsiooni ja muid "hädasid".

Sellega seoses on betoon- ja raudbetoonkonstruktsioonide parandamisel, samuti tasanduskihtide ehitamisel vajalik, et betooni nakkumine betooniga oli võimalikult sügav ja usaldusväärne.

Betooni halva nakkumise betooniga ja sellest tulenevalt külmade vuukide tekke ja delaminatsiooni peamiseks põhjuseks on betooni loomulik karboniseerumisprotsess.

Vaba lubi, kui betoonikihtide funktsionaalse koostoime peamist allikat, "vana" betooni pinnal praktiliselt puudub. Välisõhu CO2 mõjul muutub aktiivlubi kaltsiumkarbonaadiks, mis on inertne aine, mis reageerib ainult happeliste ühenditega.

Seetõttu "kleepub" värske leeliselise reaktsiooniga betoon vana karboniseerunud pinnaga väga halvasti ja piisavate meetmete puudumisel tekitab see aja jooksul külmvuuke või "kukkub ära".

Betooni kvaliteetse nakkumise tagamiseks betooniga meetmete kogumi üldjuhtum

Vana pinna mehaaniline ettevalmistus: lihvimine, tolmueemaldus, rasvaplekkide eemaldamine jne;
Katmine spetsiaalse kruntvärviga;
Pinnatöötlus üksteisega "seotud" spetsiaalsete kompositsioonidega;
Pinnatöötlus suure "kleepumisastmega" kompositsioonidega;
Keemilise koostise poolest üksteisega mitteseotud ühendite kasutamine.

Näide meetmete komplektist betooni kõrge nakkuvuse tagamiseks betooniga

ASOCRET-KS/HB vaheliimi kandmine eeltöödeldud pinnale. Tagab vajaliku nakketaseme vana betooniga;
Suure kõvenemiskiirusega mittekahaneva parandussegu pealekandmine: ASOCRET-RN - kuni 20 mm nakkuvus, ASOCRET-GM100 - kuni 100 mm nakkesügavus;
Viimistluslahuse ASOCRET-BS2 pealekandmine.

Ülaltoodud materjalidel on sobivate lisanditega modifitseeritud tsemendi-liiva alus. Lisaainetena kasutatakse nn "kuivpolümeere", mis on pulbrilised kõrgmolekulaarsed ühendid.

Selliste segude segamisel veega moodustub täisväärtuslik vedel polümeer, mis annab kompositsioonile vajaliku funktsionaalse omaduse - tagades betooni usaldusväärse nakkumise (nakkuvuse) betooniga.

Adhesioon on side erinevate pindade vahel, mis on kokku puutunud. Liimsideme tekkimise põhjused on molekulidevaheliste jõudude või keemilise vastasmõju jõudude toime. Adhesioon määrab tahkete ainete - aluspindade - sidumise liimi - liimi abil, samuti kaitse- või dekoratiivvärvide ühendamise alusega. Adhesioon mängib olulist rolli ka kuivhõõrdeprotsessis. Kontaktpindade sama iseloomu puhul tuleks rääkida autohesioonist (autohesioonist), mis on paljude polümeersete materjalide töötlemise protsesside aluseks. Identsete pindade pikaajalisel kokkupuutel ja keha ruumala mis tahes punktile iseloomuliku struktuuri loomisel kontakttsoonis läheneb autoheesiivse ühenduse tugevus materjali kohesioonitugevusele (vt ühtekuuluvus).

Mis on pinna adhesioon?

Kuid ka sel juhul on võimalik saavutada kõrge haardumine, kui kontaktkehade pinnakihid on plastilises või ülielastses olekus ja surutakse üksteise vastu piisava jõuga.

Vedelik adhesioon

Vedeliku adhesioon vedelikuga või vedeliku tahke ainega. Termodünaamika seisukohalt on adhesiooni põhjuseks vaba energia vähenemine liimühenduse pindalaühiku kohta isotermiliselt pöörduvas protsessis. Liimi pööratava eraldamise töö Wa määratakse võrrandist: >Wa = σ1 + σ2 - σ12

kus σ1 ja σ2 on pindpinevus vastavalt faaside 1 ja 2 vahelisel liidesel keskkonnaga (õhuga) ja σ12 on pindpinevus faaside 1 ja 2 vahelisel liidesel, mille vahel toimub adhesioon.

Kahe segunematu vedeliku adhesiooni väärtuse saab ülaltoodud võrrandist hõlpsasti määratavate σ1, σ2 ja σ12 väärtuste põhjal. Vastupidi, vedeliku adhesiooni tahke aine pinnaga, kuna tahke aine σ1 ei ole võimalik otseselt määrata, saab arvutada ainult kaudselt, kasutades valemit:>Wa = σ2 (1 + cos ϴ)

kus σ2 ja ϴ on vastavalt vedeliku pindpinevuse ja vedeliku poolt tahke aine pinnaga moodustatud tasakaaluniisutusnurga mõõdetud väärtused. Niisutushüstereesi tõttu, mis ei võimalda kontaktnurga täpset määramist, saadakse sellest võrrandist tavaliselt ainult väga ligikaudsed väärtused. Lisaks ei saa seda võrrandit kasutada täieliku niisutamise korral, kui cos ϴ = 1.

Mõlemad võrrandid, mis kehtivad juhul, kui vähemalt üks faas on vedel, on täiesti sobimatud kahe tahke aine vahelise kleepuva sideme tugevuse hindamiseks, kuna viimasel juhul kaasnevad liimühenduse hävimisega mitmesugused pöördumatud nähtused. erinevatel põhjustel: liimi ja aluspinna mitteelastsed deformatsioonid, kahekordse elektrikihi moodustumine liimühenduse piirkonnas, makromolekulide purunemine, ühe polümeeri makromolekulide hajutatud otste "väljatõmbumine" teise kihist jne.

Polümeeri adhesioon

Peaaegu kõik praktikas kasutatavad liimid on polümeersüsteemid või moodustavad polümeeri keemiliste transformatsioonide tulemusena, mis toimuvad pärast liimi kandmist liimitavatele pindadele. Mittepolümeersed liimid sisaldavad ainult anorgaanilisi aineid, nagu tsemendid ja joodised.

Adhesiooni määramise meetodid

Meetod liimühenduse ühe osa samaaegseks eraldamiseks teisest kogu kontaktpiirkonna ulatuses;
Liimühenduse järkjärgulise delamineerimise meetod.

Äratõmbamismeetod – adhesioon

Esimese meetodi puhul saab murdekoormust rakendada pindade kokkupuutetasandiga risti (koorumiskatse) või sellega paralleelselt (nihkekatse). Kogu kontaktpinna samaaegse eraldamisega ületatud jõu suhet pindalasse nimetatakse kleepumissurveks, kleepumissurveks või kleepuva sideme tugevuseks (n/m2, dyne/cm2, kgf/cm2). Rebimise meetod annab liimühenduse tugevuse kõige otsesema ja täpsema iseloomustuse, kuid selle kasutamine on seotud mõningate eksperimentaalsete raskustega, eelkõige vajadusega rakendada katseproovile koormust rangelt tsentraalselt ja tagada. pingete ühtlane jaotus liimühendusel.

Proovi järkjärgulise kihistumise ajal ületatud jõudude ja proovi laiuse suhet nimetatakse koorumise takistuseks või kihistumise takistuseks (n/m, dyn/cm, gf/cm); sageli iseloomustab delamineerimisel määratud nakkuvust töö, mis tuleb kulutada liimi aluspinnast eraldamiseks (j/m2, erg/cm2) (1 j/m2 = 1 n/m, 1 erg/cm2 = 1 dyn/cm).

Koorimismeetod – adhesioon

Adhesiooni määramine delaminatsiooniga on sobivam õhukese painduva kile ja tahke aluspinna vahelise sideme tugevuse mõõtmise korral, kui töötingimustes toimub kile koorumine tavaliselt servadest pragu aeglaselt süvendades. Kahe jäiga tahke keha nakkumisel on rebimise meetod pigem soovituslik, kuna sel juhul võib piisava jõu rakendamisel toimuda peaaegu samaaegne rebimine kogu kontaktpinna ulatuses.

Adhesiooni testimise meetodid

Adhesiooni ja autohesiooni koorimise, nihke ja kihistumise katsete ajal saab määrata tavapärastel dünamomeetritel või spetsiaalsetel adhesioonimõõturitel. Liimi ja aluspinna täieliku kontakti tagamiseks kasutatakse liimi sulatise, lenduva lahusti lahuse või monomeeri kujul, mis liimiühendi moodustumisel polümeriseerub.

Kuid kõvenemise, kuivatamise ja polümerisatsiooni ajal liim tavaliselt kahaneb, mille tulemusena tekivad liidesepinnal tangentsiaalsed pinged, mis nõrgendavad liimi sidet.

Neid pingeid saab suures osas kõrvaldada täiteainete, plastifikaatorite lisamisega liimile ja mõnel juhul liimühenduse kuumtöötlemisega.

Katsetamise käigus määratud kleepuva sideme tugevust võivad oluliselt mõjutada uuritava proovi suurus ja kujundus (nn servaefekti toime tulemusena), liimikihi paksus, liimi ajalugu liigesed ja muud tegurid. Loomulikult saab adhesiooni või autohesiooni tugevuse väärtustest rääkida ainult juhul, kui hävimine toimub piki liidese piiri (adhesioon) või esialgse kontakti tasapinnal (autohesioon). Kui proov on liimiga hävitatud, iseloomustavad saadud väärtused polümeeri kohesioonitugevust.

Mõned teadlased usuvad siiski, et kleepuva ühenduse rike on võimalik ainult sidusalt. Hävituse täheldatud kleepuv iseloom on nende arvates vaid näiline, kuna visuaalne vaatlus või isegi optilise mikroskoobiga vaatlemine ei võimalda tuvastada kõige õhemat aluspinna pinnale jäänud liimikihti. Hiljuti on aga nii teoreetiliselt kui ka eksperimentaalselt näidatud, et liimvuugi hävimine võib olla kõige erinevama iseloomuga – liimiv, sidus, segatud ja mikromosaiikne.

Selle adhesiooniprotsessiga viiakse läbi erinevat tüüpi ainete ligitõmbamine molekulaarsel tasemel. See võib mõjutada nii tahkeid kui ka vedelikke.

Adhesiooni määramine

Sõna adhesioon tähendab ladina keeles adhesiooni. See on protsess, mille käigus tõmbavad kaks ainet üksteise külge. Nende molekulid kleepuvad kokku. Selle tulemusena on kahe aine eraldamiseks vaja tekitada välismõju.

See on pinnaprotsess, mis on tüüpiline peaaegu kõikidele hajutatud tüüpi süsteemidele.

Adhesioon - mis see on? Adhesioon: määratlus

See nähtus on võimalik selliste ainete kombinatsioonide vahel:

vedelik + vedelik,
kindel keha + kindel keha,
vedel keha + tahke keha.

Kõiki materjale, mis hakkavad adhesiooni ajal üksteisega suhtlema, nimetatakse aluspindadeks. Aineid, mis tagavad aluspinnale tugeva nakkumise, nimetatakse liimaineteks. Enamasti on kõik aluspinnad esindatud tahkete materjalidega, milleks võivad olla metallid, polümeermaterjalid, plastid, keraamika. Liimid on valdavalt vedelad ained. Hea näide liimist on vedelik, näiteks liim.

See protsess võib põhjustada:

mehaaniline mõju materjalidele nakkumiseks. Sel juhul on ainete kooshoidmiseks vaja lisada teatud lisaaineid ja kasutada mehaanilisi nakkumise meetodeid.
ainete molekulide vastastikmõjud.
Elektrilise topeltkihi moodustamine. See nähtus ilmneb siis, kui elektrilaeng kandub ühelt ainelt teisele.

Praegu ei ole harvad juhud, kui ainetevaheline nakkumisprotsess ilmneb segategurite mõjul.

Adhesiooni tugevus

Adhesioonitugevus on mõõt, mis näitab, kui tihedalt teatud ained üksteisega kinnituvad. Praeguseks saab kahe aine kleepuva interaktsiooni tugevust määrata kolme spetsiaalselt välja töötatud meetodite rühma abil:

Eraldamise meetodid. Kleepumistugevuse määramiseks on need jagatud mitmeks viisiks. Kahe materjali nakkeastme määramiseks on vaja välist jõudu kasutades proovida ainete vahelist sidet katkestada. Olenevalt liimitavatest materjalidest saab siin kasutada samaaegset rebimise meetodit või järjestikust rebimise meetodit.
Tegeliku nakkumise meetod, mis ei mõjuta kahe materjali ühendamisel loodud struktuuri.

Erinevate meetodite kasutamisel võib saada erinevaid näitajaid, mis sõltuvad suuresti kahe materjali paksusest. Arvesse võetakse koorimiskiirust ja eraldamise nurka.

Materjalide nakkumine

Kaasaegses maailmas on erinevaid materjalide nakkumise tüüpe. Tänapäeval pole polümeeri adhesioon haruldane. Erinevate ainete segamisel on väga oluline, et nende aktiivsed keskused suhtleksid omavahel. Kahe aine kokkupuutepinnal tekivad elektriliselt laetud osakesed, mis tagavad materjalide tugeva ühenduse.

Liimi adhesioon on kahe aine külgetõmbeprotsess väljastpoolt tuleva mehaanilise interaktsiooni teel. Liimi kasutatakse kahe materjali kokkukleepimiseks ühe eseme loomiseks. Materjalide nakketugevus sõltub liimi tugevusest kokkupuutel teatud tüüpi materjalidega. Omavahel halvasti interakteeruvate materjalide liimimiseks on vaja suurendada liimi mõju. Selleks võite lihtsalt kasutada spetsiaalset aktivaatorit. Tänu sellele moodustub tugev adhesioon.

Väga sageli peame kaasaegses maailmas tegelema materjalide, nagu betoon ja metallid, sidumisega. Betooni nakkumine metalliga ei ole piisavalt tugev. Ehituses kasutatakse sagedamini spetsiaalseid segusid, mis tagavad nende materjalide usaldusväärse sidumise. Samuti kasutatakse sageli ehitusvahtu, mis sunnib metalli ja betooni moodustama stabiilset süsteemi.

Adhesiooni meetod

Adhesioonimeetodid on meetodid, mille abil tehakse kindlaks, kuidas erinevad materjalid võivad teatud spetsiifilisuse piires üksteisega suhelda. Materjalidest, mis kinnitatakse kokku, valmivad erinevad ehitusobjektid ja kodumasinad. Nende normaalseks toimimiseks ja kahju vältimiseks on vaja hoolikalt kontrollida ainete omavahelist haardumist.

Adhesiooni mõõtmiseks kasutatakse spetsiaalseid seadmeid, mis võimaldavad tootmisfaasis kindlaks teha, kui kindlalt tooted on üksteise külge kinnitatud pärast teatud liimimismeetodite kasutamist.

Värvide ja lakkide nakkumine

Värvi- ja lakikatete nakkumine on värvi nakkumine erinevate materjalidega. Kõige tavalisem värvi- ja lakiaine ning metalli nakkumine. Metalltoodete värvikihiga katmiseks tehakse esialgu kahe materjali koosmõju katsed. Arvesse võetakse, millise kihiga on vaja värvi- ja lakiainet peale kanda, et määrata selle adsorptsiooniaste. Seejärel määratakse tindikile ja materjali, millega see on kaetud, interaktsiooni tase.

kleepuv omadus

1. lehekülg

Kleepumisomadusi iseloomustab kahe vastasmõjule viidud tahke pinna normaalne tõmbepinge p. Adhesioonijõu suurenemine suurendab graanulite moodustumise intensiivsust, kuid raskendab materjaliga töötamist, kuna see kleepub seadme seinte külge. Ceteris paribus, /ad sõltub oluliselt sideaine kontsentratsioonist ja see sõltuvus on äärmusliku iseloomuga.

Taimse ja loomse päritoluga liimide kleepuvad omadused on lahutamatult seotud nende keemilise olemusega. Kuid mõnel juhul on puidu liimimisel raske tuvastada otsest seost liimi keemilise olemuse ja aluspinna vahel, mitte ainult puidu keemilise olemuse keerukuse tõttu, vaid ka seetõttu, et see muutub olulisemaks. kui liimikiht. Näiteks kõrge õhuniiskuse ja kõrge temperatuuri tingimustes puit deformeerub paisumise ja kokkutõmbumise tõttu. Lisaks neelavad päikesevalgusega valgustatud puitkonstruktsioonid ja -tooted kiirgusenergiat ja soojenevad ümbritsevast temperatuurist oluliselt kõrgema temperatuurini. Näiteks õhusõiduki vineerikoores võib temperatuur ulatuda 90 C-ni.

Kleepumisomadused mängivad sidemete toimimises olulist rolli.

Ühelt poolt peaks sideme alumine kiht olema kergesti niisutatav, tagades sideme tiheda sobivuse haavaga, teisalt peaks sideme-haava liidese pinnaenergia olema minimaalne, et tagada võimalikult väike trauma. see eemaldatakse haavast.

Liimiomadused mõjutavad mõnikord pulbriliste materjalide valmistamise, ladustamise, kasutamise ja transportimise meetodi ja tingimuste valikut.

Erinevate ülitugevate ja kuumakindlate emailide nakkeomadused on ligikaudu samad ja oluliselt kõrgemad kui PEL ja PELU juhtmetel. Keeramisega katsetamisel peavad 50 mm pikkused proovid vastavalt standardile GOST 7262-54 taluma olenevalt nende mõõtmetest vähemalt 7-17 keerdu. Tegelikult annavad need testid sageli paremaid tulemusi. Seega peavad PELR-2 kaubamärgiga juhtmed läbimõõduga 0 55–1 20 mm sageli vastu kuni 30–24 keerdumisele.

Sünteetiliste liimide kleepuvusomadusi (kleepuvust) pole veel piisavalt uuritud, kuid teadlased viitavad sellele, et need sõltuvad vähemalt kahest peamisest tegurist: makromolekuli ühikute paindlikkusest ja polaarsete rühmade olemasolust selles.

Erinevate ülitugevate emailide nakkeomadused on ligikaudu samad ja oluliselt kõrgemad kui PEL ja PELU juhtmetel. Keeramise teel testimisel peavad 50 mm pikkused proovid vastavalt standardile taluma olenevalt nende mõõtmetest vähemalt 7-17 keerdumist. Tegelikult annavad need testid sageli paremaid tulemusi. Nii et 0,55–1,20 mm läbimõõduga PELR-2 juhtmete testimisel peavad näidised sageli vastu kuni 30–24 keerdumisele.

Mõnede kilet moodustavate materjalide kleepuvad omadused sõltuvad nende plastilistest omadustest. Kuna kilet moodustavate materjalide kokkutõmbumine toimub kõvenemisel, võivad kile ja puidu vahel tekkivad pinged põhjustada katte ja puidu vahelise sideme olulise nõrgenemise – nende mahajäämuse ning rabedate kattekihtide puhul – lõhenemist. Seetõttu kasutatakse paljudes värvides ja lakkides plastifikaatoreid, mis suurendavad katte plastilisi omadusi. Lakkkile paksuse suurenemine mõjutab kokkutõmbumispingete suurenemise tõttu ebasoodsalt katete nakkeomadusi.

Kleepuvad omadused võivad avalduda ainult gaasipuhastusseadmete seintele või filtripindadele ladestunud osakeste monokihis ning sellise kihi väga väikese paksuse tõttu ei mõjuta need reeglina tolmu ja tuha kogumise tööd. süsteemid.

Betooni nakkumine betooniga: kuidas, mida ja miks?

Parafiini adhesiivseid omadusi parandavad kõige tugevamalt ataktiline polüpropüleen ja oksüdeeritud vaseliin, samas kui nende kombineeritud olemasolu annab sünergilise efekti.

Tolmude nakkeomadused iseloomustavad tolmuosakeste kalduvust kokku kleepuda, mis mõjutab tolmukogujate tööd.

Substraatide nakkeomadusi saab muuta pookimise teel. Pookimine toimub suure energiaallikaga või elektriväljas.

Bituumeni nakkeomadused muudavad selle väärtuslikuks materjaliks paljude toodete valmistamiseks või kinnitamiseks.

Lehekülgi: 1 2 3 4

Kinnitusviise on palju: keevitamine, needid, ühendus kinnitusdetailidega ja nii edasi. Liimikompositsiooni kasutamine on aga endiselt üks populaarsemaid, kuna see võimaldab ühendada väga erinevatest materjalidest pindu ja ilma esemeid mehaaniliselt mõjutamata.

Liimi ladumine

Sel juhul on üheks põhiliseks valikuteguriks liimi kõrge nakkuvus.

Mis see on

Liimimine on mistahes elementide püsiühendamise meetod, mis on tingitud liimitavate pindade vahel kleepuvast sidemest. Selleks kasutatud kompositsiooni nimetatakse liimiks. Aine võib olla looduslikku või tehislikku päritolu, kuid igal juhul peavad sellel olema teatud omadused.

Adhesioon on omadus, mis tagab materjalide ühenduse tugevuse. Pärast liimikihi kõvenemist peaksid esemed moodustama justkui ühtse terviku. Kui ühendust ei saa lahutada, saame rääkida aine kõrgetest nakkuvusomadustest.

Liimi ettevalmistamine

See kvaliteet näitab liimikompositsiooni võimet pinnale kanda kinnitada. Seega on metall madala poorsusega aine, mis viitab selle madalatele nakkuvusomadustele. Tavaline liim, näiteks metalli või klaasi pinnal, lihtsalt ei pea vastu.

Adhesioon - mis see ehituses on

Täiustatud nakkeomadustega liim moodustab siledate pindade liimimiseks piisavalt tugeva sideme.

Mis on ühtekuuluvus? Tugevus, mille liim ise annab tahkestamisel. Näiteks plastiliin võib ajutiselt kahte eset koos hoida, kuid ühe raskuse all materjal hävib kergesti. Hea sidususega liimkoostis tagab sideme tugevuse.

See väärtus on suhteline, kuna see sõltub liimitavate esemete olemusest ja kaalust. Seega on pudelile kinnitatud etiketil minimaalne kaal ja selle hoidmiseks piisab üsna madala sidususega segust. Kuid betooniga nakkuv plaadiliim peaks olema suurema sidususega, kuna plaat on raske toode.

Mördi segamine plaatidele

Kompositsiooni teine oluline parameeter on võime säilitada vuugi tugevust erinevatel temperatuuridel. Igapäevaelus kasutatakse segusid, mis tagavad tahkumise normaaltemperatuuridel ehk umbes 20–30 C. Kuid juba ehitustöödel kivi ja keraamika kinnitamisel, metallpaneelide ja telliste kinnitamisel sellest ei piisa. Nad toodavad erinevat tüüpi tooteid, mis on mõeldud kasutamiseks erinevatel temperatuuridel.

Toote nakkuvust, ühtekuuluvust, temperatuuri töövahemikku reguleerib GOST.

Liimimise olemus

Sõltumata liimisegu olemusest on selle toimemehhanism sama ja selle määravad 2 peamist tegurit.

Hea nakkuvusega liim - plaat, metallpindade ja nii edasi - tarnitakse tarbijale pooltoodetena. Selle komponendid on segatud, kuid pole jõudnud lõplikku reaktsiooni. Kompositsiooni valmistamisel - kuivade komponentide segamisel ja segamisel veega toimub keemiline reaktsioon ja aine hakkab polümeriseerima. Sel juhul muutub pastataoline toode aeglaselt või kiiresti tahkeks.

Igapäevaelus nimetatakse seda protsessi tardumiseks või kõvenemiseks. Teadaolevalt on võimalik materjale liimida ainult siis, kui segu on poolvedelas olekus.

Liimi pealekandmine

Materjalide afiinsus - on selge, et olemuselt sarnastel ainetel on üksteisega kõrge nakkuvus, ainsaks erandiks on metallid. Mõlemad keraamikatooted - plaadid, portselanist kivikeraamika ja betoon on keerulised ühendid, sisaldavad üsna palju erinevaid komponente. Kui neid ühendav lahus on sarnase koostisega, paranevad selle kleepuvad omadused nende materjalide suhtes. Niisiis kasutatakse plaatide paigaldamiseks betoon- ja tellistest alustele kõige sagedamini tsementi sisaldavaid kompositsioone.

Kuidas valida plaatidele suure nakkuvusega liimi

Arvesse tuleb võtta mitmeid tegureid:

Kasutustingimused - välisviimistluse osas on selge, et keraamika puutub kokku madalate temperatuuridega, mis tähendab, et on mõttekas kasutada ainult head spetsiaalset, külmakindlat kompositsiooni. Kamina ees seismise osas on olukord vastupidine – vaja on materjali, mis talub väga kõrgeid temperatuure.
Lisaks tuleb arvestada ka niiskusega. Niiske ruumi jaoks vajate elastset liimi. Fotol - heade liimisegude näidised.
Afiinsus aluse suhtes - betooni, tellise, tsemendi-liiva sideaineid peetakse keraamilise viimistluse lihtsaks aluseks, kuna esiteks on need ise üsna poorsed materjalid ja teiseks sisaldavad need palju komponente, nagu tsement, mineraalne täiteaine jne. peal. Metall- või klaaspindadega ühendamiseks kasutatakse ainult spetsiaalseid segusid, millel on madala poorsusega materjalidega võrreldes suurem nakkuvus.

Tsemendiliim plaatidele

Plaatide liimi nakkumist reguleerib GOST. Kui me räägime poorsest versioonist, siis kasutatakse tavalisi segusid, isegi tsemendi segusid. Kui tegemist on vähese poorsusega materjalidega, on vaja spetsiaalset lahendust. Näiteks portselanist kivikeraamika ja klinker kuuluvad sellesse kategooriasse, kuna nende poorsus on väga madal ja tavaline tsementplaatide koostis ei hoia toodet seinal.

GOST 31357-2007

Seda kasutatakse raskete suureformaadiliste ning keskmise suurusega ja kaaluga marmorist, loodus- ja tehiskivist plaatide ladumiseks sise- ja välistöödeks. Liimitud plaatide maksimaalne kaal ei ületa 100kg/m2 pinna kohta.

LIIM on soovitatav kõrgendatud töökoormusele alluvate aluste välisvooderdamiseks: soklid, sambad, välistrepid, keldrid, normaalse ja kõrge õhuniiskusega siseruumides: vannitubadele, rõdudele ja terrassidele.

Katte adhesioon

Ideaalne raskete aluspindade plaatimiseks nagu vanad plaadid, köetavad pinnad jne.

Sise- ja väliskasutuseks
Laste- ja meditsiiniasutustele
Löögi- ja pragunemiskindlus
Rakendus "keeruliste" alustega silmitsi seismisel
Plaatide paigaldamine "ülevalt alla" meetodil
Kasutage süsteemis "Soe põrand"

Omadused

Töötemperatuur
Vee kogus 25 kg kohta. kuiv segu
Kihi paksus
Kulu spaatliga töötamisel 6X6
Lahuse kasutusaeg
Plaatide paigaldamise aeg
Plaatide asendi reguleerimise aeg
Kõvenemise aeg
Adhesioonitugevus alusele
Plaadi hoidmisraskus
Külmakindlus	vähemalt 35 tsüklit
Töötemperatuur	-50 kuni +70°C
pakett

GLUE-l on suurenenud tugevusomadused, mis võimaldab seda kasutada raskete plaatide paigaldamisel ja karmides tingimustes. Kõrge kleepuvus võimaldab ülalt-alla vooderdamist.

LIIMI kasutatakse köetavatel pindadel (kuni +70C), sh "Soe põrand" süsteemis.

Valmislahuse plastilisus muudab liimi kasutamise lihtsaks. Pärast kõvenemist säilitab liim oma omadused otseses kokkupuutes veega ja negatiivse temperatuuriga kokkupuutel.

LIIM on keskkonnasõbralik materjal. ei eraldu töö ja töö tegemisel inimese tervisele ja keskkonnale ohtlikke aineid.

Terminit "adhesioon" leidub sageli erinevate teadusharude dokumentides. Seda kasutatakse füüsikas, keemias ja bioloogias. Igal teadusel on aga oma lähenemine sellele, mis on adhesioon, mille definitsiooni, võttes arvesse nähtuse kõiki tahke, ei oska veel ükski teadlane anda. Tõsi, ühes on kõik ühel meelel: see on seos, erinevate osakeste koosmõju.

Kui käsitleda seda protsessina, võib öelda, et adhesioon on nähtus, mis seisneb interaktsiooni ilmnemises mõne kondenseerunud faasi vahel. Kui nende molekulaarne kontakt tekib, põhjustab see interaktsioon uue heterogeense üksuse tekkimise.

Kui seda nähtust mõista kui omadust, siis adhesioon on (vedelike puhul) vedela ja tahke faasi interaktsioon nende piirpinnal.

Füüsika

Füüsika seisukohalt on adhesioon erinevate ainete pindade nakkumine nende kokkupuutel. Veelgi enam, ained võivad olla nii samas kui ka erinevas agregatsiooniseisundis. Seega võib mõju puudutada kahte tahket ainet, kahte vedelikku või vedelikku ja tahket ainet.

Ained kleepuvad järgmiste tegurite mõjul:

keemilised sidemed kahe aine molekulide vahel
difusioon toimub siis, kui esimese aine molekulid tungivad läbi teise aine pinna piiri,
Toimivad van der Waalsi jõud, mis tekivad molekulide polariseerumisel.

Ikka on erijuhtumeid, kui võib tekkida kleepumine. Sageli on nad segaduses. Need on autohesioon ja ühtekuuluvus.

Autohesioon tekib homogeensete kehade adhesiooni tulemusena, kuid faasipiir säilib.

Kohesioon võib tekkida siis, kui sama keha molekulid interakteeruvad.

Looduslikes tingimustes on juhtumeid, kus erinevate välispõhjuste mõjul haardumine muutub kohesiooniks. Selline olukord tekib difusiooni ajal, kui faasipiirid muutuvad häguseks. Mõnel juhul võib faasidevahelise kleepuva sideme tugevus olla suurem kui ühtsus. Seejärel, olenevalt aine tugevusest, ainete ühendusele jõu rakendamisel säilib liides või katkevad sidussidemed.

Keemia

Keemial on füüsikaga sarnane nägemus adhesiooniprotsessist. Paljud keemiatööstuse tehnoloogilised protsessid on selle nähtuse praktilise kasutamise omaks võtnud. Just sellel on komposiitmaterjalide valmistamise tehnoloogia aluseks ning sellel põhineb ka värvide ja lakkide tootmine. Adhesiooni mõistet keemiateaduses kasutatakse siis, kui räägitakse liimiga tahkes olekus pindade liimimise protsessist (aluspinnad liimitakse kokku liimiga).

Bioloogia

Bioloogiateaduses ei kasutata seda terminit mitte molekulide, vaid suhteliselt suurte bioloogiliste osakeste - rakkude puhul. Adhesioon on selline rakkude ühendus, mis võimaldab õigesti moodustada histoloogilisi struktuure ning nende struktuuride tüübi määrab interaktsioonis osalevate rakkude eripära. Interaktsiooni tulemus sõltub teatud valkude olemasolust ühendusrakkude pinnal.

Mõju materjali omadustele

Adhesioonil on võime oluliselt muuta kokkupuutuvate pindade omadusi. See võib aidata pindadel omandada madala hõõrdeteguri. Kui sel juhul on ainetel tahke kristalliline struktuur, siis on võimalik neid edasi kasutada hõõrdumisevastaste määrdeainetena. Selle nähtuse tõttu ilmnevad ka sellised mõjud nagu kapillaarsus ja märguvus.

mõõtühik

Adhesiooni tekkimisel väheneb keha energia mõnel pinnaosal koheselt. Sel põhjusel on tavaks mõõta seda töö või jõu järgi, mis on vajalik pindade lahtirebimiseks teatud pindalaühikul.

Adhesiooni rakendamine ehituses

Selline füüsikaline nähtus nagu adhesioon on aidanud kaasa õhukeste ja paksude seintega terasplaatide ja -plokkide valmistamise tehnoloogilise protsessi täiustamisele. Teabe omamine nähtuse mehhanismide kohta võimaldas tõsta nende ehitustoodete tootmisliinide tootlikkust ja oluliselt vähendada konstruktsioonide kaalu.

Ainult see nähtus võimaldab värvida ja lakkida ehitusmaterjalide pindu, kanda galvaanilisi ja anoodseid katteid. Need toimingud aitavad kaasa metalli korrosioonivastase kaitse loomisele, andes materjalile turustatava välimuse.

Nähtuse olemuse tundmine on suureks abiks erinevate materjalide kvaliteetsel liimimisel ja nende tugeval keevitamisel. Adhesiooni osalusel kaetakse metallid oksiidkiledega, mis täidavad kaitsefunktsioone. Efekti kasutatakse betoonitööde valmistamisel - olukordades, kus ei ole võimalik kohe saavutada täielikku betooni valamist objekti. Ümbervalamisel moodustavad kaks betoonalust omavahel nn külmvuugi, mis mõjutab negatiivselt vuugi tugevusomadusi. Adhesioon on soovitatav ka rakendustes, kus on vaja eraldada betoon terasvormidest. Muul viisil on seda toimingut lihtsalt võimatu teha. Adhesiooni kasutamine võimaldab edukalt toime tulla valmis betoontoodete pinnadefektidega.

tsemendimördid

Tsemendi osalusega liimmörtide jagamine klassidesse C1 ja C2 põhineb hinnangul mördi nakkuvuse astmele alusele pärast kõvenemist. Klassi C1 liimlahuse nakkuvus aluspinnaga peaks Euroopa kvaliteedistandardite nõuete kohaselt olema üle 0,5 MPa, samas kui klassi C2 tsemendiliimmördi puhul ei ole selle väärtus väiksem kui 1,0 MPa. Seega määrab nakketugevuse kahe lahendusklassi erinevus.

Adhesiooni määramise meetodid

Adhesiooni määramise meetodid (GOST 15140-78):

ketendus;
võre lõiked;
võre lõiked vastupidise löögiga;
paralleelsed lõiked.

Adhesioon metallurgias

Adhesiooni ajal säilib kehade vaheline faasipiir. Metallide adhesioon avaldub siis, kui vedelate metallide ja sulamite koostises koaguleeruvad mittemetallilised kandmised. Adhesioon aitab kaasa mittemetalliliste lisandite suurenemisele, mis viib nende eemaldamiseni metallist räbu.

Mittemetalliliste lisandite vedela metalliga adhesiooni või märgumise mõju võib:

segada metallist lisandite väljavõtmist, kui metallisula niisutab mittemetallilisi sulgusid hästi (sel juhul toimub hea nake);
luua tingimused mittemetalliliste lisandite eemaldamiseks metallist olukorras, kus need kandmised ei ole metallisulami poolt piisavalt märjaks (sel juhul on nakkeväärtus väike).

Külmkeevitamise ajal ühendatakse rõhu all peaaegu kõik plastilises olekus kõvad metallid. Adhesioon on galvaaniliste, oksiid- ja sulfiidkatete nakkumise aluseks metallile, mis kantakse metallpinnale, et kaitsta tooteid korrosiooni eest. Katte adhesioon tagab selliste kompositsioonide usaldusväärse nakkumise metallide pinnale. See on leidnud oma rakenduse pulbermetallurgias, kui metallipulbritest valmistatakse ja paagutatakse tooteid.

Materjalide nakkumist kasutatakse laialdaselt juhtudel, kui on vaja jootma, tina, tsinki, peale kanda erinevaid värvi- ja lakikatteid. Ilma selleta pole erinevate komposiitmaterjalide loomine täielik. Selliste materjalide valmistamisel puutuvad aine osakesed kokku sulami alusega. Mõju tugevneb elektrilaengu olemasolul kehade pindadel, mis võimaldab ühendamisel moodustada doonor-aktseptor sideme. Adhesioon paraneb ka liidetavate pindade keemilisel puhastamisel. Nendel eesmärkidel kasutatakse rasvaeemaldust, vaakumit, ioonidega pommitamist ja kokkupuudet elektromagnetilise kiirgusega.

Adhesiooni aktivaator

Auto kasutamisel ummistuvad värvikihi ja polümeerdetailide pinna väikseimad poorid tolmu, tõrva, autokeemia jääkidega. Seetõttu lõpeb katse osadele midagi liimida sageli pinna halva nakkumise tõttu ebaõnnestumisega. Rasvaärastus ei kõrvalda kõiki saasteaineid. Adhesiooniaktivaator on mõeldud kasutamiseks pindade ettevalmistamisel enne dekoratiivkilede, kleebiste, nimesiltide, kahepoolse teibi pealekandmist. Aktivaator suurendab oluliselt pindade nakkeomadusi tänu spetsiaalselt väljatöötatud koostisele. Selle kasutamine tagab liimimise töökindluse ja võimaldab liidetavaid materjale pikka aega kasutada. Aktivaatori kõrge nakkuvus on selle suure nõudluse põhjuseks.

Adhesiooni mõiste definitsioon. Liimiühendite klassifikatsioon hambaravis. Liimiühendite moodustumise mehhanismid. Liimvuukide tekke ja hävimise tingimused.

Adhesioon- see on nähtus, mis ilmneb erinevate materjalide tihedas kokkupuutes kokkuviimisel, mille eraldamiseks on vaja jõudu rakendada. Kui kaks materjali viiakse üksteisega nii tihedasse kontakti, et nende pinna monomolekulaarsed kihid saavad interakteeruda, interakteeruvad ühe aine molekulid teatud viisil teise aine molekulidega, kogedes vastastikust külgetõmmet. Selle külgetõmbe jõude nimetatakse adhesioonijõud või kleepuvad jõud. Erinevalt ühtekuuluvad jõud(kohesiivsed jõud), mis määravad sama aine molekulide vastastikuse külgetõmbe selle mahus.

Liimi moodustamiseks kantud materjali või kihti nimetatakse liimiks. Materjali, millele liim kantakse, nimetatakse aluspinnaks.

Adhesiooni leidub paljudes hambaravis kasutatavate taastavate materjalide puhul. Näiteks täidise ühendamisel hambaaugu seintega hermeetik ja lakk hambaemailiga. Fikseeritud proteeside kinnitamisel tsementidega. Ortodontias kinnitatakse breketid hammaste pinnale adhesiooni põhimõtetel. Adhesioon esineb ka kombineeritud proteesidel, mille puhul püütakse anda restaureerimisele esteetilisi ja funktsionaalseid omadusi, nimelt portselani ja metalli kasutamisel keraamika-metallproteesides, plastikut ja metalli metall-plastproteesides.

Skeem 3.1 näitab hambaravis kasutatavate liimühendite klassifikatsiooni.

Skeem 3.1. Liimiühendite tüüpide klassifikatsioon hambaravis

Tuleb rõhutada, et elusorganismi kudedega taastavate materjalide liimühendite ja proteesides kasutatavate erinevate materjalide ühendite vahel on oluline erinevus.

Liimühenduse moodustamiseks on mitu mehhanismi, mis on tingitud erinevat tüüpi liimsidemetest (liimsidemete tüüpide klassifikatsioon on toodud skeemil 3.2).

Mehaaniline nakkumine seisneb liimi kiilumises pooridesse või aluspinna ebatasasustesse. See võib ilmneda mikroskoopilisel tasandil, näiteks polümeeri sidumisel söövitatud hambaemailiga, või makrotasandil, kui spetsiaalsete haardega metallraami pinnale kantakse plastikspoon. Hea näide mehaanilisest adhesioonist on fikseeritud proteeside kinnitamine anorgaanilise tsemendiga, näiteks tsinkfosfaattsemendiga.

Tugevama ja töökindlama ühenduse saab saavutada keemilise adhesiooniga. See põhineb kahe materjali või faasi keemilisel vastasmõjul, mis moodustavad kleepuva sideme. Seda tüüpi adhesioon on omane polüakrüüli vesitsemendile

Skeem 3.2. Liimliidete tüübid*

hape, milles on funktsionaalsed rühmad, mis on võimelised moodustama hamba kõvade kudedega keemilise ühendi, peamiselt kaltsiumhüdroksüapatiidiga.

Difusioonside tekib ühe materjali struktuurifaasi või komponentide tungimisel teise materjali pinnale koos mõlemat faasi sisaldava "hübriidse" kihi moodustumisega.

Praktikas on raske leida liimühendust, kus mõni loetletud adhesioonimehhanismidest oleks puhtal kujul. Enamasti tekib hammaste taastamiseks erineva keemilise olemusega materjalide kasutamisel mehaanilist, difusioonilist ja keemilist laadi adhesiivne koostoime.

Tugeva kleepuva sideme loomise tingimused:

1. Pinna puhtus, millele liim kantakse. Aluspinna pind peab olema puhas tolmust, võõrosakestest, adsorbeerunud niiskuse monokihtidest ja muudest saasteainetest.

2. Vedela liimi tungimine (läbitungimine) aluspinna pinnale. Läbitungimine sõltub liimi võimest aluspinna pinda märjaks teha.

Niisumine iseloomustab vedeliku tilga võimet levida tahkel pinnal. Märgumise mõõt on märgumise kontaktnurk (Θ), mis moodustub vedelate ja tahkete kehade pindade vahel nende piirpinnal (joonis 3.1).

*Põhineb WJ klassifikatsioonil. O "Brien "Hambaravimaterjalid ja nende valik", Quintessence Publ. Co., Inc, 3. väljaanne, lk 66.

Riis. 3.1. kontaktnurk

Täieliku niisutamise korral on kontaktnurk 0°. Väikesed kontaktnurga väärtused iseloomustavad head niisutamist. Halva niisutamise korral on kontaktnurk suurem kui 90°. Hea niisutamine soodustab kapillaaride läbitungimist ja viitab molekulide tugevale vastastikusele külgetõmbele vedela liimi ja tahke aluspinna pindadele.

Tugevate keemiliste sidemete moodustumine liidesel suurendab oluliselt ühe materjali kinnituskohtade arvu teise külge. Eeldatakse, et just nii juhtub portselanspoonide ja kõrge väärismetallisisaldusega sulamite pindadele sadestunud tinaoksiidi vahel.

3. Minimaalne kokkutõmbumine ja minimaalsed sisepinged liimi kõvenemisel (kõvenemisel) aluspinna pinnal.

4. Minimaalsed võimalikud termilised pinged. Kui liimil ja aluspinnal on erinevad soojuspaisumistegurid, siis selle ühenduse kuumutamisel tekib liimijoon pinget. Näiteks kantakse kõrgel temperatuuril portselani põletamise käigus metallraamile portselanspoon ja seejärel jahutatakse metallkeraamiline protees toatemperatuurini. Kui selle paari jaoks valitakse sarnase soojuspaisumisteguriga materjalid, on sel juhul portselanikihis tekkivad pinged minimaalsed.

5. Söövitava keskkonna võimalik mõju. Vee, söövitavate vedelike või aurude olemasolu põhjustab sageli halva nakkumise. Agressiivseks peetakse suuõõne keskkonda oma kõrge õhuniiskuse, sülje, toiduainete, muutuva pH, muutuva temperatuuri ja mikrofloora olemasoluga. Sellel on oluline mõju suuõõne taastavate materjalide liimühenduste töökindlusele ja vastupidavusele.

Adhesiooni hinnatakse tavaliselt nakketugevuse väärtuse järgi, s.o. vastupidavus liimühenduse hävitamisele. Nagu adhesiooni definitsioonist järeldub, piisab liimipaari moodustavate materjalide eraldamiseks rakendatud jõu mõõtmisest, et määrata selle ühenduse tugevus. Siiski pole nii lihtne saavutada, et liimpaari mõõdetud eraldusjõud numbriliselt vastaks täpselt nakketugevusele. Seetõttu on välja pakutud nii palju meetodeid erinevate hambaravis kasutatavate liimsidemete mõõtmiseks. Erinevate valikute korral sisaldavad need ainult kolme rikkemehhanismi: pinge, nihke ja ebaühtlase eraldumise korral.

Liimühenduse katsetamisel tuleb tähelepanu pöörata hävimise olemusele. Seal on liim (liimi eraldamine) ja sidus hävitamine. On ilmne, et murdepind läbib ühenduse nõrgima lüli.

on side erinevate pindade vahel, mis on kokku puutunud. Liimsideme tekkimise põhjused on molekulidevaheliste jõudude või keemilise vastasmõju jõudude toime. Adhesioon määrab tahkete ainete - aluspindade - sidumise liimi - liimi abil, samuti kaitse- või dekoratiivvärvide ühendamise alusega. Adhesioon mängib olulist rolli ka kuivhõõrdeprotsessis. Kontaktpindade sama iseloomu puhul tuleks rääkida autohesioonist (autohesioonist), mis on paljude polümeersete materjalide töötlemise protsesside aluseks. Identsete pindade pikaajalisel kokkupuutel ja keha ruumala mis tahes punktile iseloomuliku struktuuri loomisel kontakttsoonis läheneb autoheesiivse ühenduse tugevus materjali kohesioonitugevusele (vt ühtekuuluvus).

Kahe vedeliku või vedeliku ja tahke aine liidespinnal võib adhesioon ulatuda ülikõrge väärtuseni, kuna pindade kontakt on sel juhul täielik. Kahe tahke keha nakkumine pinnakareduse ja ainult teatud punktide kokkupuute tõttu on tavaliselt väike. Kuid ka sel juhul on võimalik saavutada kõrge haardumine, kui kontaktkehade pinnakihid on plastilises või ülielastses olekus ja surutakse üksteise vastu piisava jõuga.

Vedelik adhesioon

Vedeliku adhesioon vedelikuga või vedeliku tahke ainega. Termodünaamika seisukohalt on adhesiooni põhjuseks vaba energia vähenemine liimühenduse pindalaühiku kohta isotermiliselt pöörduvas protsessis. Pööratava liimi eemaldamise töö Wa määratakse võrrandist:>Wa = σ1 + σ2 - σ12

kus σ1 ja σ2 on pindpinevus vastavalt faaside 1 ja 2 vahelisel liidesel keskkonnaga (õhuga) ja σ12 on pindpinevus faaside 1 ja 2 vahelisel liidesel, mille vahel toimub adhesioon.

Kahe segunematu vedeliku adhesiooni väärtuse saab ülaltoodud võrrandist hõlpsasti määratavate σ1, σ2 ja σ12 väärtuste põhjal. Vastupidi, vedeliku nakkumist tahke aine pinnale saab tahke aine σ1 otsese määramise võimatuse tõttu arvutada ainult kaudselt. valemi järgi:>Wa = σ2 (1 + cos ϴ)

Adhesiooni määramise meetodid

Meetod liimühenduse ühe osa samaaegseks eraldamiseks teisest kogu kontaktpiirkonna ulatuses;
Liimühenduse järkjärgulise delamineerimise meetod.

Äratõmbamismeetod - adhesioon

Koorimismeetod - Adhesioon

Adhesiooni testimise meetodid

Kuid kõvenemise, kuivatamise ja polümerisatsiooni ajal liim tavaliselt kahaneb, mille tulemusena tekivad liidesepinnal tangentsiaalsed pinged, mis nõrgendavad liimi sidet.

Neid pingeid saab suures osas kõrvaldada täiteainete, plastifikaatorite lisamisega liimile ja mõnel juhul liimühenduse kuumtöötlemisega.

KOHEESIOON (lad. cohaesus - ühendatud, seotud * a. kohesioon; n. Kohasion; f. kohesioon; ja. kohesioon) - ühe faasi moodustavate aineosakeste (molekulid, ioonid, aatomid) adhesioon. Ühtekuuluvus on tingitud erineva iseloomuga molekulidevahelisest (interaatomilisest) külgetõmbejõust

Teatud tüüpi tööde tegemisel on vaja kindlaks määrata teatud elementide koostoime tase. Oluline on esialgu teada, kui tugevalt need üksteise külge kleepuvad, et struktuur oleks võimalikult usaldusväärne.