Mis on frieza? Friis arhitektuuris on suurepärane võimalus hoone välimust mitmekesistada. Mis materjalist friisid on valmistatud?

Terasest toorikute töötlemiseks, andes neile soovitud kuju, kasutatakse neid tootmises laialdaselt. Tänu freespinkide metallilõikuritele saadakse tooted täpselt vastavalt inseneriprojektile. Tänapäeval siseturul pakutavad lõikurite tüübid on väga mitmekesised, mis võimaldab teil valida konkreetse juhtumi jaoks kõige sobivama variandi.

Metalli lõikurite klassifitseerimise põhimõtted

Erinevat tüüpi freespingid määravad tööriista konstruktsioon ja eesmärk, samuti lõikuri etteandmise meetod, mille hulgas saame eristada spiraalset, pöörlevat ja lineaarset. Lõikeriista tööservad, millest igaüks on sisuliselt lõikur, on valmistatud eriti kõvadest terasesulamitest või materjalidest nagu keraamika, teemant, kraasitud traat ja muud.

Lõikurite mitmekesisus võimaldab maksimaalselt materjalist proovi võtta rasked alad, mille tulemusena antakse toorikule vajalik kuju ja see muutub konkreetseks osaks.

Lõikurite klassifitseerimine toimub järgmiste parameetrite järgi:

• hammaste asukoht (lõikehambad);
• disain (monteeritav, tahke);
• hammaste disain;
• hammaste suund;
• lõikeelementide kinnitamise meetod;
• lõikeelementide materjal.

Metalli lõikurite tüübid

Iga algaja meistrimees, kellel on vajadus metalli töödelda, peab otsima teavet selle kohta, millist tüüpi lõikurid on saadaval. Kirjeldame levinumaid lõikurite tüüpe vastavalt nende sihtotstarbele.

Ketas

Ketaslõikureid kasutatakse järgmist tüüpi tööde jaoks:

• tühi trimmimine;
• soonte lõikamine;
• metallist proovid;
• faasimine jne.

Selliste tööriistade lõikeelemendid võivad asuda ühel või mõlemal küljel. Olenevalt töötlusviisist (eeltööst viimistluseni) muutub lõikuri ja selle hammaste suurus. Karbiidist ketaslõikurid töötavad kõige rohkem rasked tingimused kõrge vibratsiooniga ja suutmatusega lõikealalt laastu tõhusalt eemaldada.

Selliste tööriistade sortide hulgas on:

• soonega;
• piludega;
• lõikamine;
• mõeldud metallosade töötlemiseks kahel või kolmel küljel.

Nende tööriistade nimetused määratakse nende otstarbe järgi: näiteks freespinkidel on metallist toorikute lõikamiseks vaja lõiketerasid ning pilulõikurite abil lõigatakse sooned ja splinsid.

Lõpp

Sellised lõikurid töötavad metallosade tasaste ja astmeliste pindadega. Nimest endast selgub, et vastavalt on töövahendi otsosa, selle pöörlemistelg on töödeldava detaili tasapinnaga risti. Enamasti on sellised lõikurid üsna massiivsed, mistõttu on mugav kasutada vahetatavaid sisestusi. Suur hulk hambad metallosaga kokkupuute piirkonnas võimaldavad saavutada suure töötlemiskiiruse ja tööriista sujuva töö.

Silindriline

Seda tüüpi freesid võivad olla kas sirgete või spiraalsete hammastega. Esimesed töötlevad kitsaid tasapindu, teised aga sujuvamalt ja on seetõttu saanud universaalse kasutuse.

Silindriline lõikur

Spiraalhammastega lõikurite teatud töötingimustes tekkivad teljesuunalised jõud võivad olla väga suured. Nendel juhtudel kasutatakse topelttööriistu, mille hambad asetsevad erinevates kaldesuundades. Tänu sellele lahendusele tasakaalustatakse lõikamisprotsessi käigus tekkivad teljesuunalised jõud.

Sellesse tüüpi kuuluvad ka maisi tüüpi rasplilõikurid, mida kasutatakse servade töötlemiseks ja soonte lõikamiseks.

Nurk

Sellise kaldpindade, aga ka nurgasoonte töötlemiseks kasutatava metallilõikuri serv on koonilise pinnaga. On olemas nii ühe- kui ka kahenurgalisi tööriistu, mis erinevad lõiketera asukoha poolest (kahe nurgaga mudelites asuvad need kahel kõrvuti asetseval koonilisel pinnal ja ühe nurgaga mudelitel ühel koonilisel pinnal ). Selliste lõikurite abil saate teha erinevat tüüpi tööriistadesse laastusonte.

Kaldsete külgpindadega soonte moodustamiseks kasutage ühe nurga all olevaid metalltööriistu tüüpi " tuvisaba ja tagurpidi tuvisaba.

Lõpp

Kõige sagedamini kasutatakse metalli otsa- (või sõrm-) lõikuriid soonte, kontuuride ja süvendite loomiseks ning vastastikku risti asetsevate tasapindade töötlemiseks.

Lõppveskid jagunevad mitmeks sordiks järgmiste omaduste alusel:

• monoliitsed või joodetud lõikeelemendid;
• koonilise või silindrilise varrega;
• Sest lõplik töötlemine metallist (väikesed hambad) või karedate (suurte hammaste) jaoks.

Lõppveskid

Karbiidist otsafreese kasutatakse raskesti töödeldavate metallide - teras, malm jne - töötlemiseks. Otsfreeside hulgas on ka kerakujuliste süvendite töötlemiseks vajalikke sfäärilisi (kuuli) lõikefreese, raadiusega, kasutatakse soonte lõikamiseks. erineva kujuga, seene-karbiidist lõikurid malmist, terasest, värvilistest metallidest valmistatud detailide T-kujuliste soonte jaoks. Otsveskite hulka kuuluvad ka graveerijad või graveerimisfreesid, mida kasutatakse töötlemiseks Väärismetallid, vask, messing ja muud materjalid.

Vormitud

Nimest selgub, et seda tüüpi lõikeriistad on mõeldud vormitud pindade töötlemiseks. Selliseid lõikureid kasutatakse aktiivselt metallosade töötlemiseks, mille tooriku pikkuse ja laiuse suhe on märkimisväärne, kuna lühikese pikkusega osade kujulised pinnad on suured tööstused Sagedamini valmistatakse need avamismeetodil. Taganurgaga vormitud lõikurid on kõige raskemini teritatavad.

Sõltuvalt hammaste tüübist jagunevad metalli kujulised freestööriistad kahte tüüpi:

• teravate hammastega;
• tagahammastega.

Uss

Töötlemine toimub valtsimismeetodil, kuna toorik puutub kokku tööriistaga. Pliidiplaadid jagunevad mitmeks alamtüübiks vastavalt järgmistele parameetritele:

• tahke või kokkupandavad;
• paremale või vasakule (pöörete suund);
• mitme- või ühekäiguline;
• lihvimata või lihvimata hammastega.

Rõngakujulised lõikurid (või südamikud)

Selliseid tööriistu kasutatakse aukude tegemiseks ja rõngakujulised lõikurid tagavad keerdpuuridega võrreldes ligikaudu 4 korda suurema lõikekiiruse.

Metallilõikurid pole mitte ainult CNC-pinkide, vaid ka puuride jaoks. Muidu kutsutakse neid ka jämedeks. Nende konstruktsioon sisaldab spetsiaalset tihvti puuripadrunisse kinnitamiseks. Müügil võib purse leida ainult komplektidena, kuna metalliga töötamine puuriga nõuab täpsust ja asjakohast konkreetne ülesanne lõikuri kujundid.

Sest käsiruuter lõikurid ostetakse ka komplektina. Olemas on laagritega ja laagriteta ääretööriistad. Esimesi kasutatakse detaili servade töötlemiseks käsitsi freespingi abil, viimaseid saab kasutada tooriku mis tahes osal, täpsemaks tööks on siiski vaja šabloone. Siseturult leiab reeglina Hiina lõiketööriistu käsifreeside jaoks, kuid nende kvaliteeti võib hinnata üsna kõrgeks.

Tugev kraastraat. Freesid võivad olenevalt hammaste konstruktsioonist ja tüübist olla massiivsed (üleni ühest materjalist), keevitatud (vars ja lõikeosa koosnevad erinevatest materjalidest, ühendatud keevitamise teel), kõvajoodisega (joodetud lõikeelementidega), kokkupandavad (valmistatud) erinevatest materjalidest, kuid ühendatud standardsete kinnitusdetailide elementidega - kruvid, poldid, mutrid, kiilud). Eraldi eristatakse freespeasid - kõvasulamist ja kiirterasest vahetatavate sisestustega lõikurid. Samuti nimetatakse selliseid lõikureid sageli mehaanilisteks ja ilma nugadeta pead nimetatakse korpuseks. Joonisel on karbiiddetailide mehaanilise kinnitusega tahvfrees.

Lõppveskid

Otsveski(otsveski) on lõikeriist, mida kasutatakse tööstuslikes freespinkides. See erineb puurist rakenduse, geomeetria ja tootmise poolest. Kui puur võib töötada ainult aksiaalsuunas, võivad otsafreesid üldiselt töötada kõigis suundades, kuigi mõned ei saa töötada aksiaalsuunas. Otsfreesid eristuvad nende paigaldamise poolest freespinki spindlisse. Lõikurid kinnitatakse masina spindli külge silindrilise või koonilise saba abil.

Otsveskid jagunevad:

• harilikud otsad ebaühtlase ümbermõõduga hammaste sammuga, silindriliste ja kooniliste varrega;
• ots, varustatud karbiidist kroonide ja kruviplaatidega;
• ots võtmega silindriliste ja kooniliste varrega;
• võtmega, varustatud kõvasulamiga;
• ots T-pilude jaoks;
• lõpp segmendiklahvide jaoks.

Lameda otsaga freesid

Lameda otsaga lõikureid kasutatakse lõikamiseks, proovide võtmiseks ja töötlemiseks. Lõikuri ots on U-kujuline. Varre läbimõõt alates 0,2 mm. Tööosa läbimõõt on alates 0,2 mm. Mõnel juhul on sellel nurga ümardused raadiusega kuni 0,5 mm. Hammaste arv varieerub 1 kuni 6. Laastude eemaldamise pöörete suund võib olla erineva suunaga: paremale (laastud üles), vasakule (laastud alla), sirge (laastud mööda liikumisvektorit), hübriid (parem ühe pöördega vasakule).

Kasutusala sõltub hammaste arvust:

• töötlemata töötlemiseks ja lõikamiseks kasutatakse ühe hambaga lameda otsaga lõikurit;
• karestamiseks, poolviimistluseks ja lõikamiseks kasutatakse kahe hambaga lameda otsaga lõikurit;
• Rohkem kui kolme hambaga lameda otsaga lõikurit kasutatakse pehmete metallide, terase, süsiniku ja legeerterase lõikamiseks, poolviimistluseks ja viimistlemiseks.

Nurga lõikurid

Nurgalõikureid kasutatakse peamiselt soonte freesimiseks. Nemad on:

• ühe nurgaga;
• kahe nurga all.

Ühe nurgaga lõikureid kasutatakse lõikurite ja muude tööriistade sirgete soonte freesimiseks.

Kahe nurgaga asümmeetrilisi lõikureid kasutatakse sirgete ja spiraalsete soonte freesimiseks ning sümmeetrilisi vormlõikuri soonte freesimiseks.

Ketaslõikurid

Ketaslõikurid on vajalikud lõikamiseks, viilutamiseks või muudeks toiminguteks, mis hõlmavad metalli või mittemetalli töötlemist.

Ketaslõikureid on kolme tüüpi:

• splainitud või võtmega;
• kahepoolne;
• kolmepoolne.

Spline ketaslõikuritel on hambad ainult silindrilisel pinnal. Et vähendada hõõrdumist otstes, tehakse lõikuri paksus perifeerias suurem kui keskosas rummu lähedal. Oluline element Ketassoonte lõikuri laius on laius, kuna lõikur on ette nähtud ka soonte töötlemiseks. Ketassoonte lõikuri oluliseks kasutusvaldkonnaks on puidu ja metalli tooriku saagimine.

Kahepoolsetel ketaslõikuritel on lisaks silindrilisel pinnal paiknevatele hammastele hambad otsas.

Kolmepoolsetel ketaslõikuritel on hambad, mis paiknevad silindrilisel pinnal ja mõlemas otsas. Otsahammaste lõiketingimused on ebasoodsamad kui silindrilisel pinnal asuvatel hammastel. Otsa soone madal sügavus ei võimalda saada vajalikke taga- ja esinurki.

Vahetatavate karbiidist sisetükkidega ketaslõikurid võivad olla reguleeritavad ehk olenevalt kassettide asendist, mille külge plaadid on kinnitatud, saab lõikuriga teha erineva laiusega sooned.

Freesid on joodetud plaatidega ja vahetatavatega.

Profileerimiseks kasutatakse sageli freesi puidust osad puidust euroakende tootmiseks, uksehelmed, jaoks mööbli fassaadid, akende, tahveluste, klaasuste, paneelide ja ukseraam, soklid, lattsoklid, eurosoklid, fileede, poolhantlite, klambrite, poolklambrite, seinapuidu tootmine, soonte töötlemiseks, veerandi töötlemiseks, parkettpõrandalaudade valmistamine, vormitud mitme profiiliga toodete valmistamiseks, voodrilauad, plaadid, käsipuud, seinatalad, puidu töötlemisservad, raadiusega voodrilaudade valmistamiseks BLOKK-HOUSE tüüpi seinataladele.

Palli nina lõikurid

Metallitöötlemisel kasutatakse muude osade valmistamiseks sfäärilise otsaga lõikureid. keeruline kuju. Nagu stantsid, vormid, turbiini labad jne. Kuigi enamasti on kuulpeaga lõikurid valmistatud kõvakarbiidist (monoliitsed), on ka vahetatavate sisetükkidega valikuid.

Puidutöötlemisel kasutatakse sfäärilise otsaga lõikureid 3D-toodete valmistamisel (kõrge kunstiline freesimine) mööbli, ikoonide, dekoratiivelementide jms valmistamisel. IN Hiljuti 3D-freesimiseks kasutatakse sageli kuulotsa koonusekujulisi lõikureid.

Vaata ka

Tootmine

Freesid on valmistatud vastupidavatest sulamitest. Toorikud lõigatakse vajaliku läbimõõduga vardast ja läbivad mehaanilise töötlemise trei- ja freespinkidel. Seejärel töödeldakse toorikuid soolavannides temperatuuril 650–1200 °C. Lõplik vaade Lõikurile antakse lihvimismasinal viimistlus.

Katted

1990. aastate alguses hakati kulumise ja hõõrdumise vähendamiseks lisaks muudele karastamisviisidele kasutama kulumiskindlaid katteid. Põhimõtteliselt on need katted:

• AlTiN (alumiiniumtitaannitriid)
• Pritsitud titaannitriid (TiN) (kuldkollane kate)
• Pritsitud titaantsüaniid (TiCN - sinakashall kate)
• TiAlN vaakum-sadestamine (tumelilla kate)
• Alumiinium-titaan-kroomnitriidi pihustamine (TiAlCrN - PVD kate).

Kirjutage arvustus artikli "Cutter" kohta

Kirjandus

• // Brockhausi ja Efroni entsüklopeediline sõnaraamat: 86 köites (82 köidet ja 4 lisa). - Peterburi. , 1890-1907.
• Metalli lõikeriistad. Õpik (UMO tempel). Tomsk: Tomski ülikooli kirjastus. 2003. 392 lk. (250 eksemplari).
• Koževnikov D. V., Kirsanov S. V. Lõikematerjalid. Õpik (UMO tempel). M.: Masinaehitus. 2007. 304 lk. (2000 eksemplari).

Märkmed

Lingid

Frezi iseloomustav väljavõte

Aga kui ta ütles viimased sõnad Rostovide kohta väljendus segadus printsess Marya ees veelgi tugevamalt. Ta jooksis taas silmad Pierre'i näolt mustas kleidis daami näole ja ütles:
— Kas sa ei tunne seda ära?
Pierre vaatas uuesti oma kaaslase kahvatut, kõhnat nägu, millel olid mustad silmad ja imelik suu. Nendest tähelepanelikest silmadest vaatas talle vastu midagi kallist, ammu unustatud ja enam kui magusat.
"Aga ei, see ei saa olla," arvas ta. – Kas see on karm, kõhn ja kahvatu, vananenud nägu? See ei saa olla tema. See on vaid mälestus sellest." Kuid sel ajal ütles printsess Marya: "Nataša." Ja nägu, tähelepanelike silmadega, vaevaliselt, pingutusega, nagu roostes ukseava, naeratas ja sellest avatud uksest see äkki lõhnas ja valas Pierre'i selle ammu unustatud õnnega, millele ta eriti praegu ei mõelnud. . See lõhnas, neelas ja neelas ta kõik alla. Kui ta naeratas, ei saanud enam kahtlust olla: see oli Nataša ja ta armastas teda.
Juba esimesel minutil rääkis Pierre tahtmatult nii talle, printsess Maryale kui ka, mis kõige tähtsam, endale ühe talle tundmatu saladuse. Ta punastas rõõmsalt ja valusalt. Ta tahtis oma põnevust varjata. Kuid mida rohkem ta tahtis seda varjata, seda selgemalt – selgemalt kui kõige kindlamate sõnadega – ütles ta endale, naisele ja printsess Maryale, et armastab teda.
"Ei, see on lihtsalt üllatusest," arvas Pierre. Kuid just siis, kui ta tahtis printsess Maryaga alustatud vestlust jätkata, vaatas ta uuesti Natašale otsa ja tema nägu kattis veelgi tugevam õhetus ning hinge haaras veelgi tugevam rõõmu- ja hirmuemotsioon. Ta jäi oma sõnadesse kaduma ja katkestas kõne.
Pierre ei märganud Natashat, sest ta ei lootnud teda siin näha, kuid ta ei tundnud teda ära, sest muutus, mis temas juhtus pärast seda, kui ta polnud teda näinud, oli tohutu. Ta kaotas kaalu ja muutus kahvatuks. Kuid mitte see ei muutnud teda tundmatuks: teda ei saanud ära tunda juba esimesel minutil, kui ta sisenes, sest sellel näol, kelle silmades enne oli alati säranud elurõõmu varjatud naeratus, nüüd, kui ta sisenes ja vaatas teda esimest korda, naeratusest polnud aimugi; olid ainult silmad, tähelepanelikud, lahked ja nukralt küsivad.
Pierre'i piinlikkus ei mõjunud Natashale piinlikkusega, vaid ainult naudinguga, mis valgustas peenelt kogu tema nägu.

"Ta tuli mulle külla," ütles printsess Marya. – Krahv ja krahvinna on ühel neist päevadest seal. Krahvinna on kohutavas olukorras. Kuid Nataša ise pidi arsti juurde minema. Ta saadeti sunniviisiliselt minuga kaasa.
– Jah, kas on perekonda, kus pole oma leina? - ütles Pierre, pöördudes Nataša poole. – Teate, et see oli samal päeval, kui meid vabastati. Ma nägin teda. Kui armas poiss ta oli.
Nataša vaatas talle otsa ja vastuseks tema sõnadele avanesid ta silmad ainult rohkem ja läksid särama.
– Mida saate lohutuseks öelda või mõelda? - ütles Pierre. - Mitte midagi. Miks nii hiilgav suri? täis elu poiss?
"Jah, meie ajal oleks raske ilma usuta elada..." ütles printsess Marya.
- Jah Jah. "See on tõeline tõde," katkestas Pierre kiirustades.
- Millest? – küsis Nataša, vaadates hoolikalt Pierre’i silmadesse.
- Kuidas miks? - ütles printsess Marya. – Üks mõte sellest, mis seal ees ootab...
Nataša vaatas printsess Maryat kuulamata uuesti küsivalt Pierre'i poole.
"Ja kuna," jätkas Pierre, "ainult see inimene, kes usub, et on olemas jumal, kes meid juhib, suudab taluda sellist kaotust nagu tema ja ... teie," ütles Pierre.
Nataša avas suu, tahtes midagi öelda, kuid jäi järsku seisma. Pierre kiirustas temast eemale pöörduma ja pöördus uuesti printsess Marya poole küsimusega oma sõbra viimaste elupäevade kohta. Pierre'i piinlikkus oli nüüdseks peaaegu kadunud; kuid samas tundis ta, et kogu tema endine vabadus on kadunud. Ta tundis, et iga tema sõna ja teo kohal on nüüd kohtunik, kohus, mis oli talle kallim kui kõigi maailma inimeste kohus. Ta rääkis nüüd ja mõtiskles koos oma sõnadega mulje, mille tema sõnad Natašale jätsid. Ta ei öelnud meelega midagi, mis võiks talle meeldida; kuid hoolimata sellest, mida ta ütles, hindas ta ennast tema vaatenurgast.
Printsess Marya hakkas vastumeelselt, nagu alati juhtub, rääkima olukorrast, millest ta prints Andrei leidis. Kuid Pierre'i küsimused, tema elavalt rahutu pilk, erutusest värisev nägu sundisid teda vähehaaval laskuma detailidesse, mida ta kartis oma kujutluses enda jaoks uuesti luua.
"Jah, jah, nii, nii..." ütles Pierre, kummardus kogu kehaga printsess Marya kohale ja kuulas innukalt tema juttu. - Jah Jah; on ta siis maha rahunenud? pehmendatud? Ta otsis alati üht asja kogu oma hinge jõuga; olla päris hea, et ta ei osanud surma karta. Need puudused, mis temas olid – kui neid oli –, ei tulnud temast. Kas ta on siis leebus? - ütles Pierre. "Milline õnn, et ta sinuga kohtus," ütles ta Natašale, pöördus järsku naise poole ja vaatas talle pisaraid täis silmadega otsa.
Nataša nägu värises. Ta kortsutas kulmu ja langetas hetkeks silmad. Ta kõhkles minuti: kas rääkida või mitte rääkida?
"Jah, see oli õnn," ütles ta vaiksel häälel, "minu jaoks oli see ilmselt õnn." – Ta tegi pausi. "Ja ta... ta... ta ütles, et tahab seda, sel hetkel, kui ma tema juurde tulin..." Nataša hääl katkes. Ta punastas, pani käed põlvedele kokku ja äkitselt, ilmselt enda kallal pingutades, tõstis pea ja hakkas kiiresti ütlema:
– Moskvast sõites ei teadnud me midagi. Ma ei julgenud tema kohta küsida. Ja äkki ütles Sonya mulle, et ta on meiega. Ma ei arvanud midagi, ma ei kujutanud ette, mis positsioonil ta oli; Mul oli lihtsalt vaja teda näha, temaga koos olla,” ütles naine värisedes ja hingeldades. Ja, laskmata end segada, rääkis ta sellest, mida ta polnud kunagi varem kellelegi rääkinud: kõike, mida ta koges nende kolme nädala jooksul nende reisi ja elu Jaroslavlis.
Pierre kuulas teda lahtise suuga ja silmi maha võtmata, täis pisaraid. Teda kuulates ei mõelnud ta prints Andreile ega surmale ega sellele, mida ta rääkis. Ta kuulas teda ja ainult haletses teda nende kannatuste pärast, mida ta kõne ajal koges.
Printsess, võpatades pisaraid tagasi hoida, istus Nataša kõrvale ja kuulas esimest korda nende lugu viimased päevad venna armastus Nataša vastu.
See valus ja rõõmus lugu oli Natašale ilmselt vajalik.
Ta rääkis, segades kõige ebaolulisemad detailid kõige intiimsemate saladustega, ja tundus, et ta ei saa kunagi lõpetada. Ta kordas sama asja mitu korda.
Ukse taga oli kuulda Desallesi häält, kes küsis, kas Nikolushka võiks hüvasti jätta.
"Jah, see on kõik, see on kõik..." ütles Nataša. Ta tõusis kiiresti püsti, kui Nikoluška sisenes, ja jooksis peaaegu ukse juurde, lõi peaga vastu kardinaga kaetud ust ja sööstis kas valu või kurbuse oigamisega ruumist välja.
Pierre vaatas ust, mille kaudu ta välja läks, ega saanud aru, miks ta järsku kogu maailmas üksi jäi.
Printsess Marya kutsus ta hajameelsusest välja, juhtides tema tähelepanu tuppa sisenenud õepojale.
Nikolushka nägu, mis oli sarnane tema isaga, avaldas vaimse pehmenemise hetkel, milles Pierre praegu oli, talle nii mõju, et ta, olles Nikolushkat suudelnud, tõusis kähku püsti ja, võttes taskurätiku välja, läks akna juurde. Ta tahtis printsess Maryaga hüvasti jätta, kuid naine hoidis teda tagasi.

See artikkel keskendub vastuse analüüsimisele küsimusele: "Mis on frees?" Siin uurime selle üksuse määratlust, selle eesmärki ja liigiline mitmekesisus. Tutvume põgusalt tööriista tööosa valmistamise ja pinnakatte loomise tehnoloogiaga.

Sissejuhatus

Majapidamis- ja tööstustegevuses võite sageli kokku puutuda küsimusega: "Mis on frees?" Sellele vastamiseks võime öelda, et see on spetsiaalne tööriist, millel on freesimiseks üks või teatud arv lõiketerasid (nimetatakse ka hammasteks).

Geomeetrilise kujunduse järgi eristatakse otsa-, ussi-, otsa-, silindri- ja muud tüüpi kujundeid.

Olenevalt töödeldavast materjalist on lõikurid puidule, tavalisele ja roostevabale terasele, vasesulamitele, alumiiniumile jne.

Ruuteri lõikurid saab klassifitseerida ka lõikeosa aluseks olnud materjali järgi. Selleks võib kasutada näiteks kiirterast, kõvasulameid, mineraalkeraamikat, metallkeraamikat, teemante ja kraastraadi massiive.

Lõikuri konstruktsiooni ja hammaste tüübi tõttu jagatakse need tööriistad mitmeks tüübiks:

• tahke (moodustatud ühest materjalist);
• joodetud (varustatud lõikavate joodetud komponentidega);
• keevitatud (saba ja lõikeosad on valmistatud erinevaid materjale ja on ühendatud keevitamise teel);
• kokkupandavad (osad on ühendatud kinnitusdetailidega).

Eraldi paistab silma freespea- tööriist, millel on vahetatav rida plaate, mis on valmistatud teatud tugevast sulamist, tavaliselt kiirterasest. Sellist lõikurit nimetatakse mehaaniliseks ja pea ilma noaosata on korpus.

Lõikuri kontseptsioon

Vastates küsimusele, mis on lõikur, on oluline mainida otsatüüpi lõikuri kontseptsiooni. See on lõikeriist, mida kasutatakse freespinkides tööstusettevõtted. Otsafreesil (EF) on puuriga võrreldes mitmeid iseloomulikke erinevusi, mida saab jälgida rakenduses, geomeetrias ja tootmisprotsessis. Üks silmatorkav erinevus on CF-i võime töötada mis tahes suunas liikudes, samal ajal kui puur on mõeldud ainult aksiaalseks liikumiseks. See tööriistaseeria võib näiteks erineda ka masina spindlimehhanismi kinnitusviiside poolest: lõikurite kinnitamine toimub reeglina silindrilise või koonilise saba abil. geomeetriline kuju.

CF-d jagunevad järgmisteks tüüpideks:

• standardne, ebaühtlase ja ringikujulise käigu sammuga, samuti silindri või koonuse kujuga sabaga;
• mõeldud T-pilu mehhanismi jaoks;
• kasutatakse segmendilise klahvirea jaoks;
• varustatud kõvasulamitest valmistatud kroonide ja kruviplaatide komplektiga;
• karbiidist võtmega;
• võtmega silindrilise või koonilise varrega.

Lameda otsa olemasolu

Käsiruuteri freesid võivad olla lameda kujuga, mida kasutatakse lõikamiseks, proovide võtmiseks ja töötlemiseks. Lõikuri otsaosa on U-kujuline ning varre ja tööosade läbimõõt on enamasti vähemalt 0,2 mm. Sageli võib neile anda nurga ja ümara kuju raadiusega kuni pool millimeetrit. Hammaste arv ei ületa enamasti kuut. Lõikuril on pöörded, mis juhivad laastude eemaldamist. Olenevalt nende suunast võivad tööriistad olla parema- või vasakukäelised, eemaldades laastud vastavalt üles ja alla. Ja ka otsene (kiibid eemaldatakse vastavalt liikumisvektorile) või hübriid.

Küsimusele, mis on lõikur, vastates üks punktidest on selle rakendusala kindlaksmääramine:

• Materjali töötlemisel lõikamis- ja karestamistöödel kasutatakse lameda otsaga ja ühe hambaga lõikurit.
• Karestamiseks, poolviimistluseks ja lõikamiseks kasutatakse lameda otsaga ja kahe hambaga lõikurit.
• Lameda otsa ja kolme või enama hammaste arvuga lõikurit kasutatakse kõige sagedamini proovide võtmiseks, viimistlemiseks ja poolviimistluseks pehmete metallidega töötamisel, samuti kahte tüüpi terase jaoks: sulam ja süsinik.

Nurga lõikurid

Freeside tootmise ühe eraldi haru tootmisel eristatakse nurkfreesid. Kõige sagedamini kasutatakse neid soontega freesimiseks. Need erinevad ühe või kahe pea olemasolust.

Ühe nurgaga tööriist leiab oma rakenduse sirge tüüpi soonte lõikamisel ruuteri või muu tööriista külge. Kahe nurgaga lõikurid, millel puudub sümmeetria, kasutatakse mitte ainult sirgete, vaid ka spiraalsete pilude freesimiseks. Neid, millel on sümmeetria, kasutatakse vormitud soonte rea töötlemiseks.

Ketaslõikurite kontseptsioon

Manuaalne puidufrees, nagu mehaaniline, kasutab sageli nurgelisi või lamedaid kinnitusi. Tööd, mis hõlmavad lõikamist, lõikamist ja muid metallide ja mõningate mittemetallide töötlemata töötlemist, on võimalik ketaslõikurite abil.

Selliste tööriistade hulgas on kolme tüüpi: kahe- ja kolmepoolsed, samuti võtmega (või splainitud).

Spline ja ketas tüüpi lõikurid on valmistatud hammastega, mis asuvad ainult silindrilisel tasapinnal. Hõõrdumise vähendamiseks lõpus suurendatakse tööriista paksust perifeerias, kuid keskosa muudetakse kitsamaks ja õhemaks. Üks neist olulised omadused soone lõikuri mehhanismis kettakujuline on luua selgelt määratletud ja väga täpse teostusega laius. Üks peamisi valdkondi, kus ketaslõikurid oma rakendust leiavad, on puidu ja metallide saagimine.

Kahepoolsetel ketaslõikuritel on lisaks hammastele, mis asuvad silindrilisel pinnal, ka otsaosal hambad.

Kolmepoolsed on valmistatud nii, et hambad asetsevad silindrilise geomeetriaga pinnal ja samal ajal mõlemal otsaelemendil. Selle konstruktsiooni puuduseks on see, et otsahammaste soodne aktiivsuse skaala on väiksem kui silindrilisele pinnale asetatud hammastel. Selle põhjuseks on kasvavad nõuded töö täpsusele. See on ka funktsionaalse iseloomuga, näiteks kraavi väike sügavus otsas ei võimalda saavutada soovitud kuju taga- ja esinurkades. See kehtib mõlema kohta käsilõikur, ja mehaaniliseks.

Ketaslõikurite rakendamine

Neid karbiidsisustustest valmistatud tööriistu saab reguleerida. Teisisõnu, olenevalt kasseti asendist, mille külge plaadid on kinnitatud, võib lõikur anda soonele erineva laiuse.

Freesid jagunevad plaadikinnituse tüübi järgi kahte tüüpi: joodetud ja vahetatavad. Kõige sagedamini leiavad mõlemad tüübid rakendust puitdetailide profileerimisel, puitmööbli fassaadi euroakende ja klaashelmeste loomiseks. Samuti on võimalik toota tahveluksi, klaasuksi, ukse lengi ja paneele, põrandaliistu (tavaline, euro, rest). Varuosade või ketaslõikuri abil valmistatavate osade nimekiri on üsna suur ja seda võib veel kaua jätkata.

Sfäärilise otsa olemasolu

Metallitöötlemismehhanismis valmistatakse sfäärilise otsaga lõikuri abil palju ülikeeruliste geomeetriliste kujunditega osi. Sellised varuosad on näiteks tempel, vorm, turbiini laba jne. Enamikul juhtudel on sfäärilise peaga lõikurid valmistatud tahkest karbiidist. Teisisõnu, need on monoliitsed. Samuti võib vahel leida valikuid plaatidega, mida saab vahetada.

Sfäärilise otsaga puidulõikurit kasutatakse kõige sagedamini 3D-osade valmistamiseks, erinevat mööblit, komponendid dekoor jne.

Tootmine

Tööriist, mida me artiklis käsitleme, on enamasti valmistatud metallidest ja nende sulamitest, millel on suur tugevus. Toorik on valmistatud vardast, mis on algselt valmistatud teatud läbimõõduga. Järgmisena algab töötlemisprotsess kahel masinal - freesimisel ja treimisel. Saadud toorik kuumtöödeldakse. See protsess toimub soolavannis, mille temperatuur on vahemikus 650 kuni 1200 kraadi Celsiuse järgi. Lõikur omandab lõpliku kuju lihvimismasinal viimistlemisel.

Katmine

Pärast freeside leiutamist hakati mõni aeg hiljem mõtlema, kuidas kulumist ja hõõrdumist vähendada sellest instrumendist. Veel hiljem tekkis meil huvi muude vahenditega tugevdamise ja kulumiskindlate kattekihtide kasutamise vastu. Tänapäeval on sellised katted:

• Alumiinium-titaannitriidkate.
• Pritsitud titaannitriidid on kuldkollase värvusega.
• Pihustamine titaantsüaniidiga. Sellel on tumelilla värv.
• Vaakumpihustamine.
• Alumiiniumnitriid-titaan-kroomühendi pihustamine. Seda nimetatakse ka PVD-katteks.

Ühe meetodi lühianalüüs

Vaatleme näiteks lühikirjeldus vaakumkaare katmine. See on füüsikaline meetod õhukese kile sadestamiseks vaakumis, kasutades kondensatsiooni plasmavoolust moodustunud materjalist substraadil. Voog genereeritakse katoodi sihtmärgis vaakumkaare katoodpunktis, millel on kõrge voolu ja madalpinge tühjenemine. See katte vorm areneb ainult selle materjali aurudes, millest elektrood on valmistatud. Lõikuri suurus millimeetrites võib suuresti varieeruda sõltuvalt selle kasutusalast ja materjalist, millega tööd tehakse. Protsess ise on üsna keeruline ja seda viivad läbi kõrgelt kvalifitseeritud töötajad spetsiaalsete seadmetega.

Freesimine tähendab metalli ja mittemetalliliste materjalide töötlemise protsessi, mida kasutatakse lamedate, horisontaalsete, vertikaalsete, kald- ja vormitud pindade töötlemisel. Pealegi, kaasaegsed tehnoloogiad võimaldavad seda meetodit kasutades töödelda sooni, eendeid jne.

Praegu on freesimine universaalne ja laialt levinud töötlemismeetod, mida kasutatakse laialdaselt erinevat tüüpi metalli- ja puidutöötlemine. Tavaliselt tehakse seda spetsiaalsetel masinatel, mis võimaldavad toote töötlemisel lahendada suure keerukuse ja täpsusega probleeme. Freespink koosneb kahest funktsionaalsed osad Lisakomplekt: pöördplokk ja translatsiooniplokk koos toorikuga. Terade pööramisega saavutatakse detaili vajalik töötlemine.

Mis on frees?

Frees on vastupidavast terasest valmistatud lõikeriist, mis on varustatud mitme teraga lõikehammastega. Sel juhul eemaldab iga lõikeserv sama koguse materjali. Masina töötamise ajal eemaldab pöörlev tööriist materjalist laastud, luues toote vajaliku geomeetria, samuti kvaliteetne joondus selle sise- ja välispinnad.

Töötamise ajal kuluvad tööriista terad järk-järgult - teravad hambad kuluvad, murenevad ja purunevad. Sellest lähtuvalt peaks noa materjal olema võimalikult kõva ja vastupidav.

Lõikuri peamised tehnilised parameetrid:

• ehituse tüüp
• paigaldusmeetod
• materjal, millest hambad on valmistatud
• hammaste teritamise meetod
• hammaste disain ja suurus
• hamba suund

Lõikurite tüübid

Tüübi (eesmärgi) järgi eristatakse järgmist tüüpi lõikureid:

• Silindriline lõikur. Töötleb siledaid tasaseid pindu ja võib olla kas sirgete hammastega või spiraalsete hammastega. Laiade tasapindade töötlemisel kasutatakse tootmises spiraalhammastega tööriistu, kitsaste tasapindade töötlemisel sirgete hammastega tööriistu. Hammas silindriline lõikur on ühe lõikeservaga lõikuri välimusega. Sellel on esipind, mida mööda lõikelaastud voolavad, tagumine pind ja lõikeserv.
• Lõppveskid. Mõeldud peamiselt suurte osadega töötamiseks ja neid kasutatakse edukalt lennukite töötlemiseks. Nad suudavad pinda töödelda nii põhi- kui ka abilõikuritega, mis asuvad tööriista otstes. Sel juhul asetatakse selle telg töödeldava pinna suhtes täisnurga alla ja seatakse detaili töödeldava tasapinnaga risti. Esifreesimine tagab tavaliselt suurema tootlikkuse ja sujuvama töö kui silindriline freesimine, kuna seda tüüpi tööriist on varustatud suur summa hambad See mõjutab otseselt vibratsiooni vähenemist ja parandab töötlemise kvaliteeti.
• Lõppveskid. Neid kasutatakse peamiselt puurimiseks, sügavate soonte, süvendite, servade ja vastastikku risti olevate tasapindade loomiseks. Nende peamised lõikeservad asuvad silindrilisel pinnal ning otstes on abihambad, mis puhastavad soone põhja. Otsfreesi hambad on tavaliselt valmistatud kaldu või spiraalset tüüpi. Hammaste kaldenurk ulatub 30-45 kraadini. Võtmelõikureid peetakse otsfreesi tüübiks. Need on mingil määral sarnased puuridega, kuna sööda aksiaalse liikumise ajal lähevad nad sügavale töödeldavasse pinda ja piki soont liikudes puurivad. õige auk. Aksiaalse etteande hetkel tehakse siin põhitöö ära otsa servad.
• Ketaslõikurid. Mõeldud soonte, ristkülikukujuliste õlgade ja soonte töötlemiseks. Kahe- ja kolmepoolsetel ketaslõikuritel, erinevalt pilulõikuritest, paiknevad hambad mitte ainult silindrilisel pinnal, vaid ka ühes või mitmes otsas. Peamised lõikeservad asuvad silindril ja abikülgmised servad asuvad otstes. Kaldus ja mitmesuunalised hambad on tõhusamad kui sirged hambad. Nad töötlevad pinda kõigi silindril asuvate hammastega. Osadele kitsaste soonte ja soonte lõikamiseks on õhukesed ketassaed.
• Nurga lõikurid. Neid tööriistu kasutatakse detailide erinevate kaldtasapindade, nurgasoonte ja laastusortide töötlemiseks. erinevaid instrumente. Neid toodetakse peamiselt täismetallist kiir- või legeerterasest ning need võivad olla ka ühe- või kahenurgalised. Sirgete soonte valmistamiseks kasutatakse ühe nurgaga tööriistu, mille lõikeservad asuvad koonilisel pinnal ja otsas. Kahe nurga all olevad lõikeservad asuvad kahel kõrvuti asetseval koonilisel pinnal.
• Vormiga lõikurid. Kasutatakse aktiivselt keeruliste profiilide soontega töötamiseks ning sellel on kõrge täpsus ja puhtus. Need töötlevad keerulisi pindu suhteliselt lihtsalt ja jagunevad taga- ja teravate hammastega lõikuriteks. Tagaküljega tööriistad lihvitakse piki eesmist tasast pinda. Mis puutub teravate hammastega mudelitesse, siis siin töö käib piki tagumist vormitud pinda. Tööriista terava otsaga versioon on suurendanud vastupidavust ja tagab puhtama pinna võrreldes tagaküljega versiooniga.

Kuidas valida lõikurid?

Lõikuri valimise esimene ja peamine kriteerium on nende tööparameetrite vastavus konkreetse masina tehnilistele omadustele (mõõtmed, pöörlemiskiirus jne). Teiseks kriteeriumiks on teostamise täpsus – hambad peavad olema valmistatud vastavast sulamist, mille tugevus peab selgelt vastama töödeldavale materjalile. Sama oluline kriteerium on saatedokumentide olemasolu. Kõigi kättesaadavus ametlikud dokumendid välistab eriolukorra ohu ja aitab kaasa vajaliku töötulemuse saavutamisele. Tehnilised kirjeldused peavad järgima ja tööparameetrid taglase. Et kaitsta end madala kvaliteediga tööriista ostmise eest, on parem osta see neilt tootjatelt, kes on end turul juba hästi tõestanud.