jagav pea universaalne tüüp(UDG) kasutatakse metalltoorikute töötlemiseks freespingil. See element võimaldab toodete viimistlemiseks teha mitut tüüpi toiminguid, võttes arvesse nende konfiguratsiooni iseärasusi, kasutatakse keerukate osade tootmiseks. Reeglina on seadmed selle seadmega varustatud standardvarustuses. Vastasel juhul peate valima õige mudeli vastavalt olemasoleva pöördseadme omadustele.
eesmärk
Jagamispea võimaldab töödeldava detaili soovitud konfiguratsiooni muuta, nihutades detaili masina telje suhtes.
UDG kinnitatakse seadme raami külge mitmesugused kinnitusdetailid, olenevalt düüsi tüübist. Tööasendit reguleeritakse liigutatavate käepidemete ja ketta abil, mis on varustatud aukudega jaotussõlme kinnitamiseks.
Kõnealuse tööriista omadused:
- Pinnasoonte freesimine. See protsess ei nõua täiuslikku täpsust, arvestades töödeldava detaili sügavuse ja laiuse õiget kontrolli.
- Võimalus luua osadele servi. See toiming on otstarbekas mittestandardsete parameetritega mutrite, samuti tööriistade ja tooriku varte valmistamisel. Sellised manipulatsioonid nõuavad suurt täpsust.
- Freesitööde teostamine soonte ja pilude töötlemisel. Sel juhul võib osutuda vajalikuks töödeldava detaili märkimisväärne liikumine.
Iseärasused
Universaalne jaotuspea aitab suurendada töökiirust. Siiski ei tohiks seda pidevalt uuesti installida. Asendi muutmine lõikuri suhtes toimub asetades seadme soovitud asendisse. Sellele protsessile tuleks pöörata erilist tähelepanu kruvitüüpi soonte moodustamisel. Nende valmistamine on võimalik ainult koostu ülitäpse modifitseerimise abil.
Enne jaotuspea ostmist kontrolli kindlasti selle sobivust olemasoleva masinaga. Kõik kodused sekkumised disaini ja ebaprofessionaalsed muudatused võivad kahjustada lõpptoote kvaliteeti.
Spetsiifilised omadused
Võttes arvesse kõnealuse tööriista eripära, peaksite valima konkreetsele jaotuspea freespink. Elemendid on jagatud mitmeks tüübiks ja tüübiks, mis erinevad paigaldusmeetodi, suuruse, tööpõhimõtte ja tehniliste parameetrite poolest.
Erilist tähelepanu pööratakse tehtud tööde teostamise täpsusele. Lisaks võetakse arvesse tööks kasutatavate seadmete parameetrite seadistamise keerukust ja täpsust. See lähenemisviis võimaldab teil valida modifikatsiooni kõrge täpsusega ja lubatud vead. Teatud oskuste ja õigete vahenditega saab UGD-d teha iseseisvalt.
Klassifikatsioon
Freespinkide jaotuspeadel on järgmine klassifikatsioon:
- Lihtne mudel. See on kerge ja hõlpsasti käsitsetav. Põhiosa on spindel, mis fikseerib töödeldava detaili ja on ühendatud ketta haruga. Sellel elemendil on mitu auku, mis võimaldavad töödeldavat detaili freesimistelje suhtes nihutada.
- Kombineeritud valikud. Seadmed on reguleeritavad käepidemega. FROM suur hulk vajutades suureneb tooriku kesktelje eemaldamine lõikurilt.
- Universaalsed proovid on keerukad seadmed, mis vajavad reguleerimist kettaelemendi ja käepideme osaluse kaudu. Protsess viiakse läbi diferentsiaalülekande osalusel.
Märgistus
Jaotuspea märgistuse dešifreerimine määrab mudeli ja selle kasutamise võimaluse. UDG-40-D250 modifikatsiooni näitel kaaluge tähistusi:
- UDG - universaalne jagamispea.
- 40 - ülekandearv, mis näitab spindli käepideme pöörete arvu 360-kraadise pöörde ajal.
- D250 - töödeldava tooriku maksimaalsed lubatud mõõtmed.
Jagamispeade seadistamine
Võimalikud tööriistade üleminekud sõltuvad seadme tüübist ja selle tüübist tehnilised parameetrid. Töötlemise täpsus määratakse saadaoleva skaala jaotustega, mille näitajad vastavad 7. (GOST-1.758) või 9. (GOST-1.643) kalibreerimistasemele.
Peamine häälestusprotsess on eraldusringi sektori mõõtmete määramine. Lisaks võetakse arvesse ringi läbimõõtu ja kambrite arvu, milleks see on jagatud.
Elemendi seadistamise protsess koosneb järgmistest sammudest:
- Muutke 360-kraadine täisdiameeter vajalikuks arvuks sektorijaotusteks.
- Saadud arvutatud nurga siinus määratakse.
- Seadme ketas seadistatakse selle indikaatori järgi.
- Ploki korpus kinnitatakse käepideme või kinnitusmehhanismiga, mille järel paigaldatakse tööriista tööosa.
Nõutava nurga arvutamise valemi leiate UDG juhendist. Töödeldav detail kinnitatakse masina südamikule, teostatakse laua pikisuunaline nihutamine ja viimistlus. Toiteetappi mõjutab töötlemise tüüp. Tootlikkuse suurendamiseks kasutage pärast järgmise töötsükli lõpetamist tabeli kiirendatud tagasipöördumine algasendisse. Elemendid kinnitatakse vedrude abil ketta mõõteaukudesse.
DIY jagamispea
Vaatlusaluse tööriista puuduste hulka kuulub kõrge hind. Sellega seoses saab lihtsate toimingute jaoks mõeldud jaotuspea teha iseseisvalt. Teil on vaja järgmiste komponentide komplekti:
- Ussitüüpi käigukast, mida saab korjata vanade masinate varustusest või oma kätega töödelda.
- limbusega (sobiv suurus - 65 mm läbimõõduga).
- Piirkruvi.
Enne tootmisprotsess eraldusosa tuleb reguleerida. Sellele aitab kaasa mis tahes standardosa või teatud formaadis treitud kujund. Pärast võrdlev test analoogiga viiakse läbi mõõteriistade täiendav kalibreerimine. Ise tehtud jagamispea maksumus on suurusjärgus madalam kui tehase analoog, mille hind algab 40–50 tuhandest rublast.
On mitmeid spetsiaalseid seadmeid, mis aitavad või kinnitavad töödeldavaid detaile ise. Selliste seadmete hulka kuuluvad ka freespead. Ja kõik need toimingud tehakse lauale paigaldatud pilufreespingil. See on selline seade, mis võimaldab öelda, et neil pole mitte ainult mingit tugevdavat funktsiooni, vaid need aitavad eelkõige laiendada sellise masina kõiki võimalusi, muutes sellega töötamise praktilisemaks ja mugavamaks.
Mis on siis freespinkide jaotuspea eesmärk? Sellised pead on vajalikud mitte ainult tooriku enda kinnitamiseks, vaid ka selle pööramiseks, et mõne osa töötlemiseks pidevalt pöörata. Aga sellised pead võivad olla erinev disain ja vastavalt sellele saab need jagada kas võrdseteks osadeks või ebavõrdseteks osadeks. Kuid see sõltub sellest, mida täpselt töödeldakse: puurid, hõõritsad.
Freespeade kasutamine
Jaotuspea, mis võimaldab masinal töödeldavat detaili erinevate nurkade all pöörata, teostab hästi soonte freesimist, mida saab sirgjooneline ja kooniline ja silindriline. Kui seade on tööks õigesti konfigureeritud, siis kogu ümbermõõdu ulatuses nõutav toorik sooned asetatakse nii, nagu vajate.
Selliseid päid võib kõige sagedamini leida masinatel, mida nimetatakse horisontaalfreespinkideks, kuid tingimusel, et klient seda ise nõuab. Kuid universaalsetel freespinkidel on selline osa vajalik, vastasel juhul ei saa sellised seadmed lihtsalt töötada.
Jagamispeade tüübid
Selleks, et freespinkide jõudlus oleks kõrge, kasutavad nad suurtootmises selliseid väga sageli jaotuspead mitme spindlina. Kuid töödeldava detaili valmistamiseks ja töötlemiseks on sellist kohustuslikku osa ka teisi jaotisi.
Jagamispeade tüübid:
- Lihtne.
- Universaalne.
- Optiline.
Kirjeldame lühidalt kõiki neid tüüpe. Niisiis, lihtsad on oma disainis kõige lihtsamad. Sellist lõhestavat osa on väga lihtne hallata, see ei nõua muid eriteadmisi ja -oskusi. Sellise peaga saab töötada ka inimene, kes alles alustab oma tööd freesseadmete kallal.
Lihtsa jaotuspea omadused
Tavaliselt sobib selline lihtne detail hästi nende toorikute tootmiseks ja töötlemiseks, mis tuleb sisse lasta suured hulgad ja sisse lühikesed tähtajad.
Jagava osa elemendid:
- Spindel.
- Limbo.
- Kolme lõuaga padrun.
Nüüd lühidalt iga freesmasinas kasutatava elemendi eesmärgist. Spindli ots aitab töödeldavat detaili kinnitada. Spindli külge on kinnitatud ka haru.
Kõik freesimismeistrid teavad, et ketas on jaotusketas, mis võimaldab pead jagage toorik teatud arvuks osadeks, mis on võrdne. Kuid võite proovida ja muuta seda väärtust nii, et jagunemine toimuks juba ebavõrdsete intervallidega.
Kolme lõuaga padrun saab jaotuspea võllil olla ainult siis, kui see on vertikaalne. Kui spindli asukoht, siis pole sellist lihtsa peakujundusega elementi vaja.
Universaalse jaotuspea omadused
Universaalset osa iseloomustatakse keeruline struktuur. Ja see näitab, et sellist freespinki jagavat osa saab kasutada ainult üksikute toorikute jaoks, kuid selliste detailide suurt seeriat ei ole võimalik teostada, nagu juhtus lihtsa konstruktsiooni osaga. Võib isegi öelda, et selle tüübi jaoks kasutavad nad toorikuid, mida kasutatakse ainult katseteks.
Kuid remondiks sobivad sellised universaalsed jaotuspead lihtsalt ideaalselt. Osade jagamise mudeleid on mitu sarnane disain: UDG -200, UDG - 320 ja teised. Kuid nad kõik on eksisteerinud alates 1980. aastast.
Optilise jaotuspea omadused
Esiteks väärib märkimist, et optilise disainiga freespinkide jaotuspead on vajalikud täpsete nurknäitude saamiseks, mis võimaldada töödeldavate detailide õiget lahtivoltimist. Sellise jaotuspea konstruktsiooniga on võimalik toota lõiketööriistu, mis sisaldavad palju lõiketerasid.
Optilise jaotusstruktuuri koostis võib sisaldada järgmised elemendid: kaks vahetatavate ratastega kitarri, sabatugi, eesmise keskosa, rihm talle, tungraud ja vooder erinevat tüüpi, osade kinnitamiseks peab olema ka südamik.
Kuidas seadistada freespinki jaotuspead
Selleks, et masin töötaks korralikult ja katkestusteta, on vaja korralikult töödelda jagava osa ettevalmistamist freespingi tööks. Selleks tasub endal olev hammasratta toorik fikseerida mutrite abil. Kinnitage selline toorik torni külge.
Ja selleks hakatakse torni kinnitama kolme lõuaga padrunisse, mis seejärel järk-järgult külge keeratakse horisontaalsel või vertikaalsel spindlil jagades pead ise. Torni teist otsa toetatakse sabavarda abil. Pärast seda kinnitatakse lõikeketas ka spindli südamikule ja asetatakse see täpselt tooriku keskele.
Kuid see saab juhtuda ainult siis, kui tõstate laua üles. See tuleb tõsta sellisele kõrgusele, et vajaliku tooriku südamiku keskosa ei oleks lõikuri tasemel, õigemini selle alumine osa. Pärast seda hakkab laud ristsuunas liikuma nii, et ka keskosa langeb kokku freeshamba ülaosaga.
Pärast seda saab laua alla lasta ja freestooriku juba sisse tuua, aga nii, et tuleb näksida lina, mis nende vahel on. Kuid ärge kiirustage kohe lõikama, vaid kontrollige uuesti seadistust ja vastavalt ka masina seadistust.
Freespingi funktsionaalsust on võimalik oluliselt tõsta, kasutades selleks spetsiaalset varustust, mida nimetatakse jaotuspeaks. Seda kasutatakse keerukate osade tootmisel, kuna see võimaldab töödeldavat detaili teatud määral pöörata, mille määrab masina operaator. Trei- või freespinki ostes võite arvestada sellega, et komplektis on varustus. Mõnel juhul saate seda ise teha.
Tööriista eesmärk
Vastuvõtmiseks peate keeruline kuju sageli on vaja töödeldavat detaili masina telje suhtes teatud nurga all nihutada. Just jagamispead saab kasutada ülesannete lahendamisel. Väärib märkimist, et sellest võib saada eraldi osa freesimisest või treipink, samuti selle komponent.
Kinnitamine toimub treipingi või muu masina aluspinnal. Raami külge kinnitamine võib toimuda mitmel viisil, olenevalt otsiku tüübist. Treipingi liikuva tööriistaelemendi asend määratakse mitme käepideme ja ketta abil. Ketastel on teatud augud, mis võimaldavad säilitada nurga seadmiseks kasutatava tööriista asendit.
Vaatlusaluseid treiseadmete seadmeid kasutatakse järgmiste probleemide lahendamiseks:
- Freespinki kasutatakse detaili pinnale soonte tegemiseks. Sügavuse ja laiuse juhtimiseks määratakse parameetrid, mida säilitatakse suure partii töötlemisel.
- Detailidele moodustuvad tahud. Pähklite loomisel kohandatud suurus, vooderdised ja erinevaid tööriistu on vaja kasutada jaotuspead, mis võimaldab teil suure täpsusega määrata mõõtmed, nurgad ja muud parameetrid.
- Pilud ja pilud on samuti üsna sageli pindfreesitud. Sageli tehakse seda tooriku nihutamisega teatud nurga all. Samal ajal märgime, et jaotuspea võimaldab saavutada suure täpsusega mõõtmeid.
Ülaltoodud punktid määravad, et kõnealune varustus on sageli lihtsalt asendamatu. Saate seda ise valmistada freesimis- ja treimisseadmete jaoks.
Kas seda on võimalik ise teha?
Vaadeldava tööstusdisaini seadme maksumus on üsna kõrge, mis on seotud kallite materjalide ja kaasaegsete seadmete kasutamisega tootmises. Jaotuspea saate teha oma kätega, mille puhul tuleks arvestada mitme punktiga. Lihtsa töö tegemiseks otsustavad paljud seda teha pöörlev mehhanism oma kätega.
Kõnealuse elemendi loomiseks on vaja järgmisi komponente:
- Kõigepealt vajate tigukäiku. Sageli on see võetud vanast tehniline varustus, ja ka ise nikerdada. Ussikäik on oluline element kujundused. Seetõttu peate pöörama tähelepanu disaini kvaliteedile. Isegi vähimate defektide olemasolu on vastuvõetamatu;
- vaja läheb ka treipingi padrunit ja sihverplaati. Optimaalne läbimõõt treipingi padrun on 65 millimeetrit. Neid saab võtta joonestuslaualt;
- töötlemise käigu piiramiseks paigaldatakse lukustuskruvi.
Disainil endal on palju funktsioone, mida tuleks ise tegemisel arvestada.
Klassifikatsioon
Teatud nurga all on tooriku nihkesüsteemi teatud klassifikatsioon:
- Lihtne – seda teostust on üsna lihtne luua ning seda on lihtne seadistada ja kasutada. Peamisi elemente võib nimetada spindliks, mille külge töödeldav detail on kinnitatud, ja teiseks haruks, mille pinnal on mitu auku. Disain on lihtne ja töökindel, kuid seda ei saa kasutada ülitäpsete osade saamiseks.
- Kombineeritud - juhtimine toimub käepideme abil. Klõpsude arvu määrab see, kui palju toorik keskteljest kõrvale kaldub. Kombineeritud variant jõudlust kasutatakse keeruka seadme valmistamisel.
- Universaalne - see seade on keerukas tehnoloogiline kompleks, mida juhitakse käepideme ja jaotuskettaga. Disainis on mitu käigukasti. Mõnel juhul nimetatakse seda DW-d diferentsiaaliks.
Eelnimetatud punkte tuleks arvesse võtta, kui mõelda, millist seadet saab töödeldavate detailide töötlemiseks kasutada.
Tehnilised andmed
Omatehtud jaotuspea peab olema kindel tehnilised kirjeldused, mille hulgas märgime:
- maksimaalne läbimõõt või mõõtmed toorikud. See parameeter on üsna oluline. Seda tuleks arvestada omatehtud jaotuspea loomisel. treiseadmete jaoks on näidatud maksimaalne läbimõõt, freesimisseadmete jaoks on näidatud laius, pikkus ja kõrgus, see tähendab lineaarsed mõõtmed;
- ussipaari suhe;
- asendusratta läbimõõt;
- väljundspindli läbimõõt;
- kasutatud kasseti läbimõõt;
- jäseme ühe jaotuse hind. Jäse on vajalik töödeldava detaili teatud määral pööramiseks. Jaotuse väärtus näitab seadmete täpsust;
- maksimaalne võtme laius. Tihti kasutatakse pinnale tüüblite loomiseks freesseadmeid. Mitme tüübli moodustamiseks on vaja omatehtud jaotuspead;
- konstruktsiooni kaal. See parameeter määrab konstruktsiooni kasutamise keerukuse.
Tuleb meeles pidada, et omatehtud jaotuspea võib olla erineva täpsusega.
Miks nad seda käsitsi teevad?
Teostuse omatehtud versiooni kaalumisel tuleks arvestada järgmiste punktidega:
- Seadmel on kasutatud elementide kasutamise tõttu madal hind.
- Kõik tööd saab teha iseseisvalt, ilma kvalifitseeritud spetsialisti teenuseid kasutamata.
- Seadme töökindlus võib sõltuda paljudest asjadest. Tööde tegemisel peaksite kontrollima montaaži kvaliteeti igal etapil.
- Kasuta omatehtud versioon teostus on võimalik ainult väikese arvu osade valmistamisel, mille täpsus on väiksem.
- Seadme eeliseks võib nimetada hooldatavust.
Puuduste hulka kuulub asjaolu, et disain ei võimalda osi vastu võtta kõrge kvaliteet ja mõõtmete täpsust.
Kokkuvõtteks märgime, et tööstusliku versiooni maksumus on üsna kõrge, kuid see kestab ka palju kauem kui kodus valmistatud seadmed. Ainult mõningase kogemusega saate luua omatehtud jagamispea.
Trei- ja freesseadmed on ette nähtud töödeks, mis on seotud mehaaniline eemaldamine metallist töödeldavast detailist, et anda soovitud kuju ja suurus. Mõned tööd nõuavad lisavarustus, näiteks universaalne jaotuspea, mis on paigaldatud freesseadmetele.
Tänapäeval on see üsna levinud, kuna võimaldab töödelda keerulisi pindu. Reeglina valmistatakse ja paigaldatakse freespinki pöörlev pea seadme enda valmistamise ajal, kuna sobivaimat tüüpi seadmeid on üsna raske valida. Vaatame seda seadet lähemalt..
Tööriista eesmärk
Treipingi või freesimisseadme jaoks on paigaldatud isetehtud jaotuspea, et nihutada detaili paigaldatud telje suhtes lõikeriist teatud näitajatega. Nii on võimalik saavutada tööriista ja tooriku täpne positsioneerimine igas asendis üksteise suhtes. Seadet saate kasutada mitmesuguste töötluste läbiviimisel.
Selleks, et töö saaks tehtud suure täpsusega, on oluline välistada ka seadme vibratsiooni võimalus. Kõige erinevaid meetodeid kinnitus, kõik sõltub disainifunktsioonidest. Masina asendit töötamise ajal saab parandada liikuva ketta või käepideme abil.
Kõnealuse varustuse võimalused on järgmised:.
Tavaliseks töötlemiseks pole selliseid seadmeid vaja.
Seadmete klassifikatsioon
Freespingi jaotuspea, tehniliste parameetrite tabel määrab, milliseid töid saab konkreetse tööriistaga teha. Arvestades jagamispea klassifikatsiooni, märgime seadme järgmisi sorte.
Peaaegu iga disainivaliku parandamine on keeruline, kuna peate teadma tööpõhimõtet ja valmistama kõik osad.
DIY tootmine
Selliste seadmete maksumus võib olla päris suur. Seetõttu mõtlevad paljud, kuidas oma kätega jaotusketast teha. Tulevase toote joonis koostatakse sõltuvalt seadme omadustest, millele jaotuspea paigaldatakse. Lisaks vajate järgmisi komponente.
- Treipingi padrun koos haruga.
- Piirkruvi.
- Ussikäigukast, mille saab vanade masinate lahtivõtmisega või käsitsi.
Pärast toote valmistamist reguleeritakse vaheosa. Selleks võite kasutada mis tahes varem valmistatud osa. Pärast teatud tulemuste saamist viiakse läbi lõplik kalibreerimine, mis võib oluliselt parandada töötlemise täpsust.
Hammaste, splintide, soonte töötlemisel, spiraalsete soonte lõikamisel ja muudel toimingutel freespinkidel kasutatakse sageli jaotuspäid. Seadmetena kasutatakse jaotuspäid konsoolide universaalsetel freesimistel ja universaalsetel masinatel. Seal on lihtsad ja universaalsed jagamispead.
Töödeldava detaili pöörlemisringi vahetuks jagamiseks kasutatakse lihtsaid jaotuspäid. Selliste peade jaotusketas on kinnitatud peaspindlile ja sellel on lukustusriivi jaoks pilude või aukude kujul (12, 24 ja 30) vaheseinad. 12 auguga kettad võimaldavad jagada tooriku ühe pöörde 2, 3, 4, 6, 12 osaks, 24 auguga - 2, 3, 4, 6, 8, 12, 24 osaks ja 30 auguga - 2, 3, 5, 6, 15, 30 osaks. Spetsiaalselt valmistatud pea jaotuskettaid saab kasutada muude jagamisnumbrite, sealhulgas ebavõrdseteks osadeks jagamiseks.
Universaalseid jaotuspäid kasutatakse tooriku seadmiseks masinalaua suhtes vajaliku nurga alla, pööramiseks teatud nurkade all ümber oma telje, spiraalsete soonte freesimisel töödeldava detaili pideva pöörlemisega.
Kodutööstuses kasutatakse konsoolide universaalsetel freespinkidel UDG tüüpi universaalseid jaotuspäid (joonis 1, a). Joonistel 1, 6 on näidatud UDG tüüpi jaotuspeade tarvikud.
Universaalsetel tööriistafreespinkidel kasutatakse jaotuspäid, mis erinevad struktuurilt UDG tüüpi jaotuspeadest (need on varustatud pagasiruumiga tagumise keskosa paigaldamiseks ja lisaks on neil teatud erinevus kinemaatilises skeemis). Mõlemat tüüpi pead on konfigureeritud identselt.
Näiteks joonisel fig. Joonisel 1 on kujutatud skeemi töötlemisest tooriku freesimisel universaalse jaotuspea abil. Toorik / paigaldatakse referentsile pea 2. spindli 6 ja sabatoe 8 keskpunktidesse. Modulaarne ketaslõikur 7 saab pöörlemise freespingi spindlilt ja masinalaud saab töötava pikisuunalise etteande. Pärast hammasratta tooriku iga perioodilist pöörlemist töödeldakse külgnevate hammaste vahelist õõnsust. Pärast õõnsuse töötlemist liigub laud kiiresti oma algasendisse.
Riis. 1. Universaalne jaotuspea UDG: a - skeem tooriku jaotuspeasse paigaldamiseks (1 - toorik; 2 - pea; 3 - käepide; 4 - ketas; 5 - auk; 6 - spindel; 7 - lõikur; 8 - peavarras); b - jaotuspea tarvikud (1 - spindlirull; 2 - rihmaga eesmine keskosa; 3 - tungraud; 4 - klamber; 5 - jäik kesksünd: 6 - konsooli südamik; 7 - pöördplaat). Liikumiste tsüklit korratakse, kuni kõik ratta hambad on täielikult töödeldud. Tooriku paigaldamiseks ja fikseerimiseks tööasendisse jaotuspea abil keerake selle spindlit 6 käepidemega 3 mööda jaotusketast 4 sihverplaadiga. Kui käepideme 3 telg siseneb jaotusketta vastavasse auku, fikseerib pea vedruseade käepideme 3. Kettal paikneb kontsentriliselt mõlemal küljel 11 ringi aukude numbritega 25, 28, 30, 34, 37, 38, 39, 41, 42, 43, 44, ^7, 49, 51, 53, 54, 57, 58, 59, 62, 66. Kinemaatilised skeemid universaalsed jaotuspead on näidatud joonisel 2. Universaalsete jäsemejaotuspeade puhul edastatakse käepideme 1 (joonis 2, a-c) pöörlemine jäseme 2 suhtes hammasrataste Zs, Z6 ja ussikäik Z7, Zs spindel. Pead on kohandatud otseseks, lihtsaks ja diferentsiaalseks jagamiseks.
Riis. 2. Universaalsete jaotuspeade kinemaatilised skeemid: a, b, c - limbiline; g - jäsemeteta; 1 - käepide; 2 - jagav jäse; 3 - fikseeritud ketas. Otsese jagamise meetodit kasutatakse ringi jagamisel 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 15, 18, 24, 30 ja 36 osaks. Otsese jagamise korral toimub pöördenurga lugemine gradueeritud 360 "kettal, mille jagamise väärtus on V. Nonius võimaldab teil seda lugemist teostada täpsusega 5", pöördenurk a, kraadi spindel z osadeks jagamisel määratakse valemiga
a=3600/z
kus z on jaotuste arv.
Peaspindli igal pöördel lisatakse väärtus, mis vastab spindli asendile enne pööramist, valemi (5.1) abil leitud nurga a väärtusega võrdne väärtus. Universaalne jaotuspea (selle diagramm on näidatud joonisel 2, a) võimaldab lihtsat jagamist z võrdseteks osadeks, mis tehakse käepideme pööramisel fikseeritud ketta suhtes vastavalt järgmisele kinemaatilisele ahelale:
1/z=pr(z5/z6)(z7/z8)
kus (z5/z6)(z7/z8) = 1/N; np on käepideme pöörete arv; N- iseloomulik pea (tavaliselt N=40).
Siis
1/z=pp(1/N)
Kus pp=N/z=A/B
Siin on A aukude arv, mille võrra tuleb käepidet pöörata, ja B on aukude arv jaotusketta ühel ringil. Sektor 5 (vt joon. 5.12, a) nihutatakse üksteisest aukude arvule A vastava nurga võrra ja joonlauad kinnitatakse. Kui libiseva sektori 5 vasak joonlaud toetub vastu käepideme riivi, siis parempoolne on joondatud auguga, millesse tuleb riiv järgmisel pöördel sisestada, misjärel parempoolne joonlaud toetub vastu riivi. Näiteks kui on vaja seadistada jaotuspea silindrilise hammasratta hammaste freesimiseks, mille Z= 100, pea karakteristikuga N=40, siis saame
pr - N / z \u003d A / B \u003d 40/100 \u003d 4/10 \u003d 2/5 = 12/30, st A = 12 ja B = 30.
Seetõttu kasutatakse jagamisketta ümbermõõtu avade arvuga B = 30 ja liugsektor kohandatakse aukude arvule A = 12. Juhtudel, kui soovitud arvuga jaotusketast pole võimalik valida augud, kasutatakse diferentsiaaljaotust. Kui arvu z jaoks pole kettal vajalikku aukude arvu, võetakse arv zf (tegelik) s-i lähedale, mille jaoks on vastav arv auke. olla positiivne (spindli täiendav pöörlemine on suunatud sisse põhisuunaga samasse suunda) või negatiivne (täiendav pöörlemine on vastupidine). Selline parandus viiakse läbi jagamisketta täiendava pööramisega käepideme suhtes, st kui lihtsa jagamise korral pööratakse käepidet fikseeritud ketta suhtes, siis diferentsiaaljagamise korral pööratakse käepidet aeglaselt. pöörlev ketas samas (või vastupidises) suunas. Peaspindlilt edastatakse pöörlemine vahetatava kaudu kettale rattad a-b, c-d (vt joonis 2, b) kaldpaar Z9 ja Z10 ning hammasrattad Z3 ja Z4.
Käepideme täiendava pöörde arv on võrdne:
prl \u003d N (1 / z-1 / zph) \u003d 1 / z (a / b (c / d) (z9 / z10) (z3 / z4)
Aktsepteerime (z9/z10)(z3/z6) = С (tavaliselt С= I).
Siis (a/b)(c/d)=N/C((zph-z)/zph))
Oletame, et soovite seadistada jaotuspea silindrilise hammasratta hammaste freesimiseks, mille r = 99. On teada, et N-40 ja C = 1. Käepideme pöörete arv lihtsaks jagamiseks Pf-40/99, Arvestades, et jaotuskettal ei ole ringi aukude arvuga 99, võtame t \u003d 100 ja käepideme pöörete arvu pf-40 /100 \u003d 2/5 \u003d 12/30, st .võta ketas ringil olevate aukude arvuga B = 30 ja jagamisel keerake käepide 12 auguks (A = 12). Vahetatavate rataste ülekandearv määratakse võrrandiga
ja \u003d (a / b) (c / d) \u003d N / C \u003d (zph-z) / z) \u003d (40/1) ((100 - 99) / 100) \u003d 40/30 \ u003d (60/30) x (25/125).
Jäsemeteta jaotuspeadel (vt joon. 2) puuduvad jagamiskettad. Käepide pööratakse ühe pöörde võrra ja fikseeritakse fikseeritud kettale 3. Lihtsa jaotusega võrdseteks osadeks näeb kinemaatiline kett välja selline:
Arvestades, et z3/z4=N,
Saame (а2/b2)(c2/d2)=N/z
Laadimine...