Teknologisk kort, korte instruktioner TTK. TTK. Montering af cement-sand gulvafretning med fiberarmering ved hjælp af en mekaniseret metode Teknologisk kort for montering af cement-sand afretningslag

3.1. Overflade rengøring fundament udføres inden udlægning af skillelaget. Overfladen af ​​basen inspiceres, rengøres grundigt for snavs og fremmedaflejringer, basens vandrethed og korrektheden af ​​skråningerne kontrolleres, hvis der er revner i basen, udvides revnerne og fyldes med en reparationsmasse, og mellemrummene mellem de præfabrikerede plader tætnes. Basen skal være ren, stærk og fri for afskalninger.

3.2. At sætte mærker. Niveauet af det færdige gulv bestemmes af landmålere ved hjælp af et laserniveau. Det skal tages i betragtning, at niveauet af det færdige gulv skal være det samme i alle lejlighedens rum eller en del af gulvet placeret mellem tilstødende trapper.

3.3. Isolerende sømme. For at forhindre overførsel af deformationer til gulvafretningen fra bygningskonstruktionerne langs væggene, omkring søjler og fundamenter, monteres isoleringsfuger ved at lægge isolerende materiale (spjældbånd lavet af opskummet polyethylen, isolon, isok) med en tykkelse på 4-8 mm. til hele afretningens højde umiddelbart før udlægning af mørtlen.

3.4. Installation af udstyr. Plads til installation af en kompressor, pneumatisk transport specialiseret udstyr For at forberede og levere blandingen skal byggematerialernes opbevaringssted angives i arbejdsplanen eller aftales med Kunden. Det nødvendige areal til placering af udstyr og materialer er fra 30 til 50 m2; Halvtør afretningslag forberedes direkte på byggepladsen eller på arbejdsstedet.

Ved klargøring af en mørtel til afretning ved hjælp af en mekaniseret metode ved hjælp af fiberfiber er visse krav opfyldt, forholdet mellem volumen af ​​sand og volumen af ​​cement skal være 3:1 under den strenge betingelse, at det vaskede tilsåede sand svarer til en fraktion med et partikelstørrelsesmodul på 2-3 mm. Standard pneumatisk transportudstyr har et blandebeholdervolumen på 250 liter, og det faktiske volumen af ​​den færdige blanding er 200 liter. Den mindste mængde cement pr. bunkerladning bør ikke være mindre end 50 kg (1 standardpose). Vand-cementforholdet ligger i intervallet 0,34 - 0,45, hvilket svarer til 17-24 liter vand pr. bunkerladning.

Indlæsning af sand, cement og vand udføres i to trin. Første trin: - først fyldes ½ volumen sand (ca. 75 kg) og en 50 kg pose cement. Dernæst tilsættes 10-12 liter vand og polypropylenfiber. Andet trin: - Driftsbunkeren belastes til sidst med sand på ca. 100 kg og den nødvendige mængde vand på ca. 7-12 liter, samt fiber. Forbruget af anvendt polypropylenfiber er ca. 120 - 150 gram pr. fuld ladning af tragten, dvs. for en batch med en hastighed på 700-900 gram pr. kubikmeter tilberedt opløsning. Fibrin tilsættes med hver andel vand. Den fyldte masse blandes i mindst to minutter. Samlet tid drift af blandetragten, under hensyntagen til påfyldningstiden, varierer fra 4 til 7 minutter.

3.5. Levering af løsning til installationsstedet. Lavede mad cement-sandmørtel under tryk føres den portionsvis gennem gummislanger direkte til installationsstedet og placeres på basen gennem en opløsningsmiddelslukker. I store områder udføres gulvafretning ved hjælp af kort. Størrelsen på kortet bestemmes af arbejdsenhedens produktivitet, det vil sige arealet af gulvet lagt i et arbejdsskift. Tilførselstiden for den forberedte opløsning bør ikke overstige 5 minutter. Afhængig af udstyrstype kan levering udføres i en afstand på op til 160 meter vandret og 100 meter vertikalt. Hvis det er nødvendigt at levere løsningen over en afstand på mere end 100 meter, kan leveringstiden tage op til 7-15 minutter. På negativ temperatur udendørs luft, der ikke overstiger minus 10 0C, er klargøring og levering af løsningen mulig med den obligatoriske installation af et såkaldt "varmehus" på installationsstedet for kompressoren og specialiseret pneumatisk transportudstyr.

3.6. Konstruktion af sømærker og udlægning af cement-sandmørtel. Installationen af ​​beacons er lavet af frisklavet mørtel med foreløbig nivellering med et niveau uden installation af guider. Efter tilførsel af den halvtørre cement-sandblanding (mørtel) til arbejdsstedet, fyldes hele volumen af ​​det forberedte kort med blandingen. Blandingen trækkes ud ved hjælp af en afretningslineal, som flyttes med dobbeltsidet støtte over på disse beacons indtil flad overflade. Under arbejdet er det nødvendigt at overvåge tilstanden af ​​de udsatte beacons. Udjævning af overfladen og installation af beacons udføres samtidigt, hvilket sikrer ensartet lægning og det efterfølgende fuldstændige fravær af revner.

3.7. Slibning af afretningens overflade. Overfladeslibearbejdet skal påbegyndes umiddelbart efter udjævning af mørtlen og afsluttes inden mørtlen begynder at stivne inden for 1,5 - 2 timer fra påføringstidspunktet. Overfladeslibning skal udføres ved hjælp af en spartel med udjævningsskive og specielle sko- betonsko.

3.8. Skæring af ekspansionsfuger. For at forhindre tilfældig revnedannelse af afretningslagret under hærdning og styrkeforøgelse er det nødvendigt at skære ekspansionsfuger, som følge heraf revner afretningen i en given retning.

Der er tre hovedtyper af ekspansionsfuger:
  • - Isolerende sømme
  • - Krympe sømme
  • - Byggesømme

Krympe sømme Det er mere hensigtsmæssigt at skære i nylagt mørtel med en speciel fræser efter at have behandlet overfladen af ​​mørtelen med en murske. Sømmene skal skæres langs søjlernes akser og forbindes med hjørnerne af sømene, der løber langs søjlernes omkreds. Gulvkortet dannet af krympefuger skæres i firkanter, når det er muligt. Kortets længde bør ikke overstige bredden med mere end 1,5 gange. Dybden af ​​sømmen skal være 1/3 af afretningens tykkelse. Sømme giver dig mulighed for at skabe lige slækplaner i afretningen. Det er klart, at jo mindre kortet er, jo mindre sandsynligt er det, at det knækker tilfældigt.

Konstruktionssømme tredobles på steder, hvor arbejdet med at lægge afretningslag på arbejdsleddet slutter for skiftet. Konstruktionssømme arbejder efter krympningsprincippet og bør om muligt kombineres.

  • Tysk kvalitetsstandard DIN 18560-1 del 1. Generelle krav, kvalitetskontrol, arbejdsordre. Gælder i udgave 2009-09. Siden indeholder udgaver 2004-04 Download (PDF, 97KB) Opdatering fra 2008-07 Download (PDF, 146KB) Fordele ved halvtør gulvafretning Prisliste semi-tør gulvafretning Teknisk kort for gulvafretning Afsluttede projekter på semi-tør gulvafretning
  • Standard DIN-EN 13813 "Afretningsmateriale og gulvafretninger - Afretningsmaterialer - Egenskaber og krav"

  • Tilladte afvigelser gulve og vægge DIN 18202 Tilladte vinkelafvigelser på gulve og vægge DIN 18202:2005-10 Tilladte vinkelafvigelser på gulve og vægge DIN 182025.3. "Vinkelafvigelser - tolerancer" Tabel 2. De tilladte værdier for afvigelse fra lodret og vandret er angivet i millimeter, når der kontrolleres for den tilsvarende længde angivet i meter. # Betingelser i mm for en længde på ...
  • Der er udviklet gulvafretningsteknologi på enheden cement sandmasse gulve lavet af stiv halvtør mørtel, med tilsætning af polypropylen syntetisk fiber, (konstruktionsmikroforstærkende fiber - VSM) designet til at udjævne overfladerne på det underliggende gulvelement eller give gulvet en given hældning.

    Niveauet af påkrævet tykkelse, materiale samt styrken af ​​gulvafretningen er godkendt af projektet under hensyntagen til hvilken type gulvbelægning der skal bruges, hvilken slags gulvstruktur der skal bruges og formålet med rummet sig selv. "Anbefalinger til installation af gulve", som indeholder den korrekte rækkefølge af procedurer, der kræves til produktionen, samt installation af cement-sand temmelig hårde og halvtørre mørtler (blandinger), mens du bruger en speciel syntetisk fiber, som er en afretningsanordning og udfører kvalitetskontrol alt udført på på dette tidspunkt arbejder

    Hvornår udvikles dette eller hint? routing, så er det nødvendigt at tage højde for de eksisterende særlige krav, der vedrører det kvalitetsniveau, der anvendes i arbejdsprocessen forskellige instrumenter og materialer. Der er en lang række referencemanualer, der beskriver alle disse krav og instruktioner.

    En udviklet teknik, der tillader produktion og installation af afretningslag ved hjælp af specielle polypropylenfiberfibre af syntetisk oprindelse, det nyeste udstyr, produceret i Rusland og Tyskland, bruges i en bred vifte af aktivitetsområder:

    • i bolig- og civilkomplekset;
    • i almindelige civile bygninger;
    • i forskellige produktionsværksteder;
    • når lagerfaciliteter installeres;
    • i autoværksteder;
    • i udstillingskomplekser;
    • i forskellige etageparkeringsanlæg;
    • i lynterminaler såvel som i hangarer beregnet til fly;
    • i kældre og div kontorlokaler.

    2. Processen med at organisere byggearbejde til afretning af gulve


    2.1
    . Afretningslagret er et monolitisk og præfabrikeret lag, der er relativt stille holdbart materiale, som findes i flerlags belægningsstrukturer, såvel som bygningsgulve.

    Det er designet til at udføre opfattelse, fordeling og overførsel af eksisterende belastninger, for eksempel: (evt snedække tages i betragtning på tage, og tilstedeværelsen af ​​forskellige antal mennesker, udstyr og belastninger tages i betragtning på gulve) , ved korrekt udjævning af laget, som er placeret lavere, eller for at give dette dæklag nødvendige strukturer gulve og tage med en vis hældning, og når der lægges efterbehandlingsbelægninger på dem, for bekvem bevægelse af mennesker og udstyr på overfladen.

    2.2. Alt arbejde, der sigter mod at konstruere et afretningslag ved hjælp af speciel fiberfiber (hvilket betyder VSM - konstruktionsmikroforstærkende fiber) skal udføres i overensstemmelse med de godkendte krav, efter at bygge- og monteringsarbejder er afsluttet, hvorunder afretningen kan blive beskadiget.

    2.3 . Det er tilladt at udføre arbejde med afretning, når omgivelsestemperaturen er på niveau med gulvene, samt når temperaturen i bundlaget ikke er mindre end 5 0C. Temperaturen skal opretholdes under hele varigheden af ​​disse arbejder, såvel som indtil det installerede afretningslag når et styrkeniveau på mindst 50 % af det designerede.

    2.4. Afretningen, som udføres ved hjælp af en stiv og halvtør blanding, og udføres ved hjælp af en mekaniseret metode, skal lægges første gang til en given designhøjde.

    2.5. For at forhindre eller forhindre overførsel af tilladte deformationer til den installerede gulvafretning fra eksisterende bygningskonstruktioner nær væggene, langs søjler såvel som fundamenter, lægges specielle isoleringssømme ved hjælp af lægning af isoleringsmaterialer (dette inkluderer: spjældbånd, som er lavet på basis af opskummet polyethylen, isokom, isolon) helt til hele den eksisterende højde af det installerede afretningslag lige før starten af ​​lægningen af ​​mørtlen.

    2.6. For at forhindre tilfældig revnedannelse af det installerede afretningslag under hærdningsstadiet samt udviklingen af ​​den nødvendige styrke, er det nødvendigt at skære i påkrævet mængde krympesømme, og til sidst vil der blive givet et revne af denne afretning i den angivne retning. Det er nødvendigt at skære krympesømme langs søjlernes akser, og de skal slutte sig til de eksisterende hjørner af sømmene, der løber langs søjlernes omkreds. Gulvkortet, som er dannet af krympefuger, bør skæres i firkanter, når det er muligt. Kortets længde må ikke overstige den eksisterende bredde med mere end halvanden gang. Den almindeligt accepterede regel er det mindre størrelse kort, jo mindre sandsynligt vil tilfældig krakning forekomme.

    2.7. Når der udføres arbejde med det formål at installere et afretningslag ved hjælp af en hård og halvtør blanding, under hensyntagen til deres eksisterende designegenskaber, er det nødvendigt at udføre følgende på stedet:

    Forberedende aktiviteter:

    • tilvejebringe adgangsveje for lynkøretøjer til arbejdsstedet;
    • at bestemme et sted for installation af specialudstyr samt til opbevaring af dem, der bruges til fremstilling og levering af løsningen byggeværktøjer og andre materialer;
    • sørge for de nødvendige strømadgangspunkter;
    • sørge for den nødvendige belysning af det sted, hvor dette arbejde udføres;
    • sikre forsyningen af ​​procesvand til det område, hvor udstyret er installeret.

    Teknologiske arbejder:

    • rengør hele overfladen af ​​laget, der ligger under;
    • marker det rene gulv;
    • arranger isoleringsmateriale til den fulde højde af afretningsmaterialet, der installeres langs hver omkreds af væggene, langs fundamenterne såvel som søjler;
    • forberede cement-sandmørtel;
    • påfør løsningen på det område, hvor installationen udføres;
    • arrangere fyrtårne;
    • lægge cement-sand mørtel;
    • slib overfladen af ​​dette afretningslag ved hjælp af murske;
    • skære ekspansionsfuger.

    3. Organiseringsprocessen såvel som teknologien til at udføre arbejde til installation af gulvafretning

    3.1. Rengøring af lagets overflade, der ligger lavere, skal tages hånd om, inden installationsarbejdet påbegyndes cement-sand blanding. Overfladen af ​​basen skal inspiceres grundigt, derefter grundigt rengøres for forskellige akkumulerede affald samt mulige fremmedaflejringer, fjern ophobet støv ved hjælp af en speciel industriel støvsuger, kontroller basens vandrethed og overensstemmelsen af ​​skråningerne med de specificerede parametre , fjern eksisterende fedtpletter, hvis der findes revner i bunden , det er nødvendigt at udvide disse revner og fylde dem med en specielt forberedt reparationsmørtel og forsegle de revner, der er placeret mellem de præfabrikerede plader. Bunden skal rengøres grundigt, den skal være ret stærk og ikke have nogen afskalning.

    3.2 . Lav noter. Niveauet af det færdige gulv skal bestemmes af landinspektører ved hjælp af et specielt laserniveau. Der skal dog tages højde for, at det rene gulv skal have samme niveau i alle lejlighedens eller husets rum, eller i en del af gulvet, som er placeret mellem tilstødende reposer.

    3.3 .Sømmene er isolerende. For at forhindre mulig overførsel af deformationer til den installerede gulvafretning fra de tilsvarende bygningskonstruktioner nær væggene, langs søjler såvel som fundamenter, er det nødvendigt at arrangere specielle isolerende sømme ved at lægge eksisterende isolerende råmaterialer (dette inkluderer spjældbånd lavet på basis af opskummet polyethylen, isokom, isolon), hvis tykkelse er 4-8 mm til den fulde højde af det installerede afretningslag lige før starten af ​​lægningen af ​​mørtlen.

    3.4. Fremstilling af afretningslag. Det er nødvendigt at angive i arbejdsprojektet eller aftale med kunden det sted, hvor kompressoren skal installeres, specialiseret pneumatisk transportudstyr beregnet til produktion og levering af løsningen, det sted, hvor byggematerialerne, der anvendes i arbejdsprocessen, vil være gemt. Det nødvendige areal til at placere materialer og udstyr er omkring 30-50 m2. Halvtør afretningslag skal klargøres direkte på byggeplads, eller på arbejdspladsen.

    Når et afretningslag fremstilles ved hjælp af en mekaniseret metode, Ved brug af specielle syntetiske fiberfibre er det nødvendigt at overholde nogle krav: overholdelse af mængden af ​​anvendt sand med volumen af ​​den påkrævede cement, som skal have en andel på 3:1, under hensyntagen til den strenge betingelse om lighed af vasket tilsået sand med en fraktion med et volumenmodul på 2-3 mm. Volumenet af den specielle blandetragt til det universelle pneumatiske transportudstyr er 250 liter, det faktiske volumen af ​​den færdige opløsning er 200 liter. Den mindste mængde cement, der bruges til en enkelt lastning af en bunker, må ikke være mindre end 50 kg (dette vil være én standardpakke). Forholdet mellem vand og cement ligger i intervallet 0,34-0,45, hvilket svarer til 17-24 liter vand pr. enkelt lastning af bunkeren.

    Påfyldning af vand, sand og cement udføres i to trin. I den første fase skal du først læsse ½ volumen sand, som er cirka 75 kg, samt en 50 kg pose cement. Derefter skal du tilføje polypropylenfiber og cirka 10-12 liter vand. På det andet trin er det nødvendigt at fuldføre den endelige fyldning af arbejdstragten med cirka 100 kg sand samt den nødvendige mængde vand på cirka 7-12 liter og syntetisk fiber. Forbruget af polypropylenfiber, som anvendes i denne løsning, er cirka 120-150 gram pr. hel bunkerladning, således for en engangsbatch 700-900 gram pr. kubikmeter forberedt opløsning. Og fibrin skal tilsættes med hver efterfølgende andel vand. Det anbefales at blande den fyldte masse i mindst et par minutter. Bunkerens samlede driftstid, under hensyntagen til lastetiden, vil være omkring 4-7 minutter.

    3.5. Levering af løsningen til læggeområdet. Den forberedte cement-sandblanding under tryk skal tilføres portionsvis gennem en speciel gummislange direkte til læggeområdet og placeres også på bunden ved hjælp af en opløsningsmiddelslukker. På enorme områder Gulvafretningen skal udføres ved hjælp af kort. Størrelsen på kortet kan bestemmes ud fra arbejderens produktivitet, dvs. det gulvareal, der blev lagt under et arbejdsskift. Den tid, der er afsat til levering af den forberedte opløsning, må ikke overstige fem minutter. Afhængig af hvilken type udstyr der anvendes, kan fodringen udføres i en afstand på op til 160 m vandret, samt 100 m lodret. Hvis der er behov for at levere blandingen til en afstand på over 100 meter, så kan leveringstiden tage op til 7-15 m. Hvis der er en negativ lufttemperatur, der ikke overstiger -10 0C, så kan du forberede og servere blandingen ved hjælp af en obligatorisk enhed , som kaldes et "varmehus", i det område, hvor kompressoren og specialiseret pneumatisk transportudstyr er installeret.

    3.6. Installation af beacons, samt lægning af cement-sandblanding. Installationen af ​​beacons udføres ved hjælp af frisklavet blanding, først trimmet med et niveau, uden at installere guider. Efter at den halvtørre cement-sandmørtel er tilført til arbejdsstedet, fyldes opløsningen med det fulde volumen af ​​kortet, der er udarbejdet. Blandingen skal trækkes ud ved hjælp af en afretningslineal, som bevæger sig med dobbeltsidet støtte på disse beacons indtil køb glat overflade. Under drift skal du overvåge tilstanden af ​​de udsatte beacons. Udjævning af overfladen samt installation af beacons udføres på samme tid, takket være hvilken det er muligt at opnå ensartet lægning og i fremtiden et fuldstændigt fravær af revner.

    3.7. Slibning af afretningens overflade. Arbejdet i forbindelse med slibning af overfladen skal udføres umiddelbart efter, at opløsningen er udjævnet, og det skal afsluttes, inden blandingen begynder at stivne i 1,5-2 timer fra påføringstidspunktet. Overfladeslibning skal udføres ved hjælp af en murske, som er udstyret med en speciel nivelleringsskive, samt egnede sko kaldet betonsko.

    3.8 . Skæring af en ekspansionsfuge. For at forhindre tilfældig revnedannelse af afretningslagret under hærdningsstadiet, samt for at opnå den nødvendige styrke, skal du skære alle ekspansionsfuger, hvorefter denne afretning vil revne i i den rigtige retning. Ekspansionsfuger kan opdeles i tre hovedtyper:

    • konstruktion sømme;
    • isolerende sømme;
    • krympe sømme.

    Det anbefales at skære krympefuger i en nylagt blanding ved hjælp af en speciel fræser, efter at blandingens overflade er blevet behandlet med en spartel. Sømmene skal skæres langs søjlernes akser og også sammenføjes med sømmenes hjørner, der løber langs omkredsen af ​​disse søjler. Gulvkortet, som er dannet ved hjælp af krympefuger, bør så vidt muligt skæres i firkanter. Og kortets længde kan ikke overstige den eksisterende bredde med mere end halvanden gang. Sømmen skal have en dybde på 1/3 af tykkelsen af ​​et sådant afretningslag. Hvis kortets størrelse er lille, er tilfældige revner heller ikke sandsynligt.

    4. Krav til kvalitetsniveau, samt accept af arbejde.


    4.1.
    Accept af arbejde rettet mod montering af afretningslag skal udføres baseret på kravene i SNiP III-B. 14-72 “Etager. Regler for produktion og accept af arbejde."

    4.2. Åbne sømme, revner og huller er ikke tilladt i afretningslag. Afvigelsen af ​​gulvtykkelsesniveauet fra det angivne niveau er kun tilladt nogle steder og må ikke overstige 10 % af designtykkelsen.

    4.3 . Afretningens overflade skal være på et givet niveau.

    4.4. Afretningens overflade skal være vandret eller have den angivne hældning.

    4.5 . Ved hjælp af en to meter strimmel kan du kontrollere, hvor flad overfladen af ​​afretningslagret er.

    4.6. Fugtniveauet af afretningslag under installation af linoleumsgulve, parketbrædder, tekstilbelægninger, PVC fliser, styk parket, samt skjolde, må ikke være mere end 5%.

    5. Arbejdsmiljø og sikkerhed.

    5.1 . Inden arbejdet påbegyndes med montering af bånd, skal den ansvarlige for deres implementering give de nødvendige instruktioner til arbejderne samt udstede særligt tøj og værnemidler. Ved udførelse af arbejde skal du følge sikkerhedsforskrifter.

    5.2 . Der lægges særlig vægt på følgende punkter:

    • servicering af mekanismer og installationer kan kun tillades, hvis medarbejderen er mindst 18 år gammel, har bestået en lægeundersøgelse, har specifikke kvalifikationer, er bekendt med udstyret, samt udstyrets designfunktioner og har et certifikat, der giver retten til at servicere dem;
    • installationer skal have en personlig jordingskilde.

    5.3. Før arbejdet påbegyndes, skal chaufføren:

    • udføre en ekstern inspektion af installationen;
    • kontrollere tilstanden af ​​jording og elektriske ledninger;
    • tjekke alarmsystemet.

    5.4. Under arbejdet skal chaufføren:

    • lever kun løsningen i overensstemmelse med signalet givet fra arbejdsområdet;
    • Server kun grundigt blandet opløsning.

    5.5. Betjen og vedligehold kun udstyret af kvalificerede personer nødvendig forberedelse og retten til at udnytte.

    Teknologisk kort til montering af semi-tør cement-sand afretningslag

    1 ANVENDELSESOMRÅDE

    1.1 Det teknologiske kort er udviklet til montering af cement-sand halvtørre afretningslag. SNiP 2.03.13-88 "Etager". MDS 31-6.2000 "Anbefalinger til gulvbelægning" regulering af rækkefølgen af ​​operationer til fremstilling og installation af cement - sandhårde halvtørre blandinger (mørtler) ved hjælp af polypropylen syntetisk fiber - installation af afretningslag og kvalitetskontrol af det udførte arbejde. Ved udviklingen af ​​dette teknologiske kort blev kravene til kvaliteten af ​​de anvendte materialer også taget i betragtning: GOST 8736-93 "Sand til byggearbejde. Tekniske specifikationer GOST 25328-82 "Cement til mørtler. Tekniske forhold GOST 7473-94 "Betonblandinger. Tekniske forhold GOST 28013-89 "Bygningsmørtler. Er almindelige tekniske specifikationer».

    Den udviklede teknologi til produktion og installation af fiberforstærkede gulvafretninger ved hjælp af moderne tysk udstyr bruges i en lang række forskellige industrier: Boliger og civile komplekser i industrielle, civile og offentlige bygninger. I produktions- og industriværksteder. Ved indretning af lagerlokaler. I garager og autoværksteder. I handelsetager og udstillingskomplekser. På parkeringspladser i flere etager. I flyhangarer og fragtterminaler. I kontorlokaler, kældre og tage

    2. ORGANISERING AF BYGGEPROCESSEN TIL INSTALLATION AF ET GULVET

    2.1. En afretningslag er et monolitisk eller præfabrikeret lag af relativt holdbart materiale i flerlagsstrukturer af gulve og tagbeklædninger af bygninger. Det er beregnet til opfattelse, fordeling og transmission af belastninger, for eksempel: (på tage - snedække, på gulve - tilstedeværelsen af ​​mennesker, last, udstyr), til at udjævne det underliggende lag eller give det dækkende lag af tagdækning og gulv strukturerer en given hældning, samt til gulvbelægning på dem efterbehandling belægning, bevægelse af udstyr og mennesker langs det.

    2.2. Arbejde med montering af afretningslag med konstruktionsfiber skal udføres i overensstemmelse med kravene i SNiP, efter færdiggørelse af byggeri og installationsarbejde, under fremstillingen af, hvis afretningslag kan blive beskadiget.

    2.3. Afretningslagret kan monteres ved en lufttemperatur i gulvniveau og temperaturen i det underliggende lag er ikke lavere end 5 0C; temperaturen skal holdes under hele arbejdets varighed og indtil afretningen opnår en styrke på mindst 50 % af designstyrken.

    2.4. Afretningslag fremstillet af stiv halvtør mørtel mekaniseret måde skal lægges én gang i den beregnede højde.

    2.5. For at forhindre overførsel af deformationer til gulvafretningen fra bygningskonstruktionerne langs væggene, omkring søjler og fundamenter, installeres isoleringsfuger ved at lægge isoleringsmateriale (spjældbånd lavet af opskummet polyethylen, Izolon, Izokom) i hele højden af afretningslagret umiddelbart inden udlægning af mørtlen.

    2.6. For at forhindre tilfældig revnedannelse af afretningslagret under hærdning og styrkeforøgelse er det nødvendigt at skære krympefuger. Krympesømme skal skæres langs søjlernes akser og forbindes med sømmenes hjørner, der løber langs søjlernes omkreds. Gulvkortet dannet af krympefuger skæres i firkanter, når det er muligt. Kortets længde bør ikke overstige bredden med mere end 1,5 gange. En almindeligt accepteret regel er, at jo mindre kortet er, jo mindre sandsynligt er det, at det knækker tilfældigt.

    2.7. Ved installation af afretningslag fra stiv halvtør mørtel under hensyntagen til deres designfunktioner, på objektet skal du udføre:

    1. Forberedende arbejde; sikring af adgangsveje til godstransport til produktionsstedet, bestemmelse af placeringen af ​​udstyrsinstallation og -opbevaring; byggematerialer til fremstilling og levering af mørtelblandingen, tilvejebringelse af et adgangspunkt til strømforsyning, tilvejebringelse af den nødvendige belysning til arbejdsstedet, sikring af forsyning af procesvand til udstyrsinstallationsstedet2. Teknologiske operationer; rensning af overfladen af ​​det underliggende lag gør mærker af det rene gulv installation af isoleringsmateriale langs hele højden af ​​afretningslag langs omkredsen af ​​væggene, omkring søjler og fundamenter forberedelse af cement-sandmørtel, der forsyner mørtlen til installationsstedet installation af beacons, der lægger cement -sandmørtel slibning af overfladen af ​​afretningslag med spartler, der skærer ekspansionsfuger

    3. ORGANISATION OG TEKNOLOGI TIL UDFØRELSE AF ARBEJDE PÅ GULVAFSKRIVNING

    3.1. Rengøring af overfladen af ​​det underliggende lag udføres før udlægning af cement-sandmørtlen. Overfladen af ​​basen inspiceres, rengøres grundigt for snavs og fremmedaflejringer, basens vandrethed og skråningernes korrekthed kontrolleres, fedtpletter fjernes, hvis der er revner i basen, udvides revnerne og fyldes med en reparationsmasse, og mellemrummene mellem de præfabrikerede plader tætnes. Basen skal være ren, stærk og fri for afskalninger.

    3.2. At lave mærker. Niveauet af det færdige gulv bestemmes af landmålere ved hjælp af et laserniveau. Det skal tages i betragtning, at niveauet af det færdige gulv skal være det samme i alle lejlighedens rum eller en del af gulvet placeret mellem tilstødende trapper.

    3.3. Isolerende sømme. For at forhindre overførsel af deformationer til gulvafretningen fra bygningskonstruktionerne langs væggene, omkring søjler og fundamenter, installeres isoleringsfuger ved at lægge isoleringsmateriale (spjældbånd lavet af opskummet polyethylen, Izolon, Izokom) 4-8 mm tykke over hele afretningens højde umiddelbart inden udlægning af mørtlen.

    3.4. Forberedelse af afretningslag. Placeringen for installation af kompressoren, specialiseret pneumatisk transportudstyr til klargøring og levering af blandingen samt opbevaringsstedet for byggematerialer skal angives i arbejdsprojektet eller aftales med Kunden. Det nødvendige areal til placering af udstyr og materialer er fra 30 til 50 m2; Halvtør afretningslag forberedes direkte på byggepladsen eller på arbejdsstedet. Ved fremstilling af afretningslag ved hjælp af en mekaniseret metode ved hjælp af fiberfiber er visse krav opfyldt, forholdet mellem volumen af ​​sand og volumen af ​​cement skal være 3:1 under den strenge betingelse, at det vaskede frøede sand svarer til en fraktion med en partikel størrelse modul på 2-3 mm. Standard pneumatisk transportudstyr har et blandebeholdervolumen på 250 liter, og det faktiske volumen af ​​den færdige blanding er 200 liter. Minimumsmængden af ​​cement pr. bunkerladning bør ikke være mindre end 40 kg. Vand-cementforholdet ligger i intervallet 0,34 - 0,45, hvilket svarer til 17-24 liter vand pr. Første trin: - først fyldes ½ volumen sand (ca. 75 kg) og en 50 kg pose cement. Dernæst tilsættes 10-12 liter vand og polypropylenfiber. Andet trin: - Driftsbunkeren belastes til sidst med sand på ca. 100 kg og den nødvendige mængde vand på ca. 7-12 liter, samt fiber. Forbruget af anvendt polypropylenfiber er ca. 120 - 150 gram pr. fuld ladning af tragten, dvs. for en batch med en hastighed på 300-500 gram pr. kubikmeter tilberedt opløsning. Fibrin tilsættes med hver andel vand. Den fyldte masse blandes i mindst to minutter. Blandebeholderens samlede driftstid, under hensyntagen til påfyldningstiden, varierer fra 4 til 7 minutter.

    3.5. Levering af løsningen til installationsstedet. Den forberedte cement-sandmørtel bringes under tryk, i portioner gennem gummislanger, direkte til installationsstedet og placeres på bunden gennem en opløsningsmiddelslukker. I store områder udføres gulvafretning ved hjælp af kort. Størrelsen på kortet bestemmes af arbejdsenhedens produktivitet, det vil sige arealet af gulvet lagt i et arbejdsskift. Tilførselstiden for den forberedte opløsning bør ikke overstige 5 minutter. Afhængig af udstyrstype kan levering udføres i en afstand på op til 160 meter vandret og 100 meter vertikalt. Hvis det er nødvendigt at levere løsningen over en afstand på mere end 100 meter, kan leveringstiden tage op til 7-15 minutter. Ved negative udelufttemperaturer, der ikke overstiger minus 10 0C, er klargøring og levering af løsningen mulig med obligatorisk installation af et såkaldt "varmehus" på installationsstedet for kompressoren og specialiseret pneumatisk transportudstyr.

    3.6. Konstruktion af sømærker og udlægning af cement-sandmørtel. Installationen af ​​beacons er lavet af frisklavet mørtel med foreløbig nivellering med et niveau uden installation af guider. Efter tilførsel af den halvtørre cement-sandblanding (mørtel) til arbejdsstedet, fyldes hele volumen af ​​det forberedte kort med blandingen. Blandingen trækkes ud ved hjælp af en afretningslineal, som flyttes med dobbeltsidet støtte over på disse beacons, indtil der opnås en flad overflade. Under arbejdet er det nødvendigt at overvåge tilstanden af ​​de udsatte beacons. Udjævning af overfladen og installation af beacons udføres samtidigt, hvilket sikrer ensartet lægning og det efterfølgende fuldstændige fravær af revner.

    3.7. Slibning af afretningens overflade. Overfladeslibearbejdet skal påbegyndes umiddelbart efter udjævning af mørtlen og afsluttes inden mørtlen begynder at stivne inden for 1,5 - 2 timer fra påføringstidspunktet. Overfladeslibning skal udføres med en murske udstyret med en nivelleringsskive og iført specielle sko - betonsko.

    3.8. Skæring af ekspansionsfuger. For at forhindre tilfældig revnedannelse af afretningen under hærdning og styrkeforøgelse er det nødvendigt at skære ekspansionsfuger, som følge heraf revner afretningen i en given retning.

    Der er tre hovedtyper af ekspansionsfuger:

    • Isolerende sømme
    • Krympe sømme
    • Konstruktionssømme

    Det er mere hensigtsmæssigt at skære krympefuger i nylagt mørtel med en speciel fræser efter at have behandlet mørtlens overflade med en spartel. Sømmene skal skæres langs søjlernes akser og forbindes med sømmenes hjørner, der løber langs søjlernes omkreds. Gulvkortet dannet af krympefuger skæres i firkanter, når det er muligt. Kortets længde bør ikke overstige bredden med mere end 1,5 gange. Dybden af ​​sømmen skal være 1/3 af afretningens tykkelse. Sømme giver dig mulighed for at skabe lige slækplaner i afretningen. Det er klart, at jo mindre kortet er, jo mindre er sandsynligheden for tilfældige revner.Konstruktionsfuger tredobles på steder, hvor arbejdet med at lægge afretningslag på arbejdsleddet slutter for skiftet. Konstruktionssømme fungerer efter krympningsprincippet og bør justeres, når det er muligt.

    4. Krav til kvalitet og accept af arbejdet.

    4.1. Accept af arbejde med installation af afretningslag udføres i overensstemmelse med kravene i SNiP III-B.14-72 "Gulve. Regler for produktion og accept af arbejde":

    4.2. Revner, huller og åbne sømme i afretningslag er ikke tilladt. Afvigelse af tykkelsen af ​​afretningslagrene fra designet er kun tilladt i udvalgte steder og bør ikke overstige 10 % af den specificerede tykkelse

    4.3. Afretningens overflade skal være på niveau med de angivne mærker

    4.4. Afretningens overflade skal være vandret eller have en specificeret hældning. Vandretheden kontrolleres ved hjælp af en kontrolstang med niveau

    4.5. Jævnheden af ​​afretningernes overflade kontrolleres med en to meter stang, flyttet i alle retninger. Mellemrummene mellem afretningslag og lægte bør ikke overstige 2 - 4 mm.

    4.6. Fugtindholdet i afretningslag ved montering af gulve af linoleum, PVC-fliser, tekstilbelægninger, blokparket, parketbrædder og paneler bør ikke være mere end 5%.

    5. Sikkerhedsforanstaltninger og arbejdsbeskyttelse

    5.1. Inden påbegyndelse af arbejdet med montering af afretningslag er den ansvarlige for deres produktion forpligtet til at sørge for, at arbejderne er instrueret, og at der er udstedt fornødent beskyttelsestøj og personlige værnemidler. Ved udførelse af arbejde er det nødvendigt at overholde sikkerhedsforskrifterne i SNiP III-4-80 "Sikkerhed i byggeriet".

    5.2. Særlig opmærksomhed du skal være opmærksom på følgende: personer på mindst 18 år, som har bestået en lægeundersøgelse og har visse kvalifikationer, må servicere installationer og mekanismer, vidende om enheden og designfunktioner for udstyret, der har et certifikat for retten til service; ifølge "Regler for teknisk drift af elektriske forbrugerinstallationer" skal installationer have deres eget jordingscenter.

    5.3. Før arbejdet påbegyndes, er føreren forpligtet til at: udføre en ekstern inspektion af installationen, tilstanden af ​​indgangen til den; kontrollere brugbarheden af ​​elektriske ledninger og jordforbindelse; kontrollere alarmsystemet til arbejdspladser.

    5.4. Under arbejdet er chaufføren forpligtet til at: starte og stoppe leveringen af ​​opløsningen kun efter signal fra arbejdspladsen; først tilføre opløsningen efter grundig blanding.

    5.5. Kun personer, der har gennemgået en særlig uddannelse og har tilladelse til at betjene udstyret, må betjene og vedligeholde udstyret. Trykmålere og sikkerhedsventiler skal forsegles. Vedligeholdelse af murskeen skal overlades til en medarbejder, der er bekendt med betjeningsvejledningen. Maskinen skal tilsluttes det elektriske netværk af en elektriker.

    6. Materielle og tekniske ressourcer

    6.1. Sand til byggearbejde. "Tekniske forhold". GOST 8736-93

    6.2. Cement til mørtler. "Tekniske forhold". GOST 25328-82

    6.3. Betonblandinger. "Tekniske forhold". GOST 7473-94

    6.4. Byggeløsninger. "Generelle tekniske betingelser". GOST 28013-89 6.5. Behovet for værktøj, udstyr og inventar er angivet i tabel 1.

    1 2 3 4
    Ingen. Udstyr til udarbejdelse og levering af løsninger enheder fra. PC. antal
    1 Mørtelpumpe (pneumatisk blæser) PC 1
    2 Fugemaskine til fugning af afretningslag PC 1
    3 Sømskæremaskine (sømskærer) PC 1
    4 Industriel støvsuger PC 1
    5 Rake-lineal længde 3m, 2,5m, 2m, 1,5m, 1m PC 5
    6 Kontrolstativ PC 1
    7 Konstruktionsniveau PC 2
    8 Skraber til rengøring af underlaget PC 2
    9 Skovl type LP PC 4
    10 Spand PC 3
    11 Beholder til teknisk vand PC 2

    Et typisk teknologisk kort blev udviklet af teknologidesignafdelingen afsluttende arbejder Mosorgstroy Trust (L.K. Nemtsyn, A.N. Strigina) og aftalt med Department of Finishing Works of Glavmosstroy (I.G. Kozin).

    1 ANVENDELSESOMRÅDE

    1.1. Det teknologiske kort er udviklet til installation af cement-sand og polymer cement afretningslag, designet til at udjævne overfladerne på det underliggende gulvelement eller give gulvet en given hældning.

    Til monolitiske cement-sand afretningslag beregnet til parket og polymer materialer, brug en opløsning af en kvalitet, der ikke er lavere end 150.

    Polymercementmørtel er en almindelig cement-sandmørtel indeholdende polyvinylacetatdispersion (PVAD).

    Afretningslag absorberer alle driftsbelastninger på gulvene.


    Materialet, tykkelsen og styrken af ​​afretningslagrene bestemmes af projektet afhængigt af typen af ​​gulvbelægning, gulvenes design og formålet med lokalerne.

    I dette kort tykkelsen af ​​cement-sand afretningslag er 40 mm; polymercement - 15 mm.

    2. ORGANISATION OG TEKNOLOGI AF BYGGEPROCESSEN

    2.1. Arbejde med montering af afretningslag skal udføres efter afslutning af bygge- og monteringsarbejder, hvorunder afretningslagrene kan blive beskadiget.

    2.2. Montering af afretningslag er tilladt, når lufttemperaturen i gulvniveau og temperaturen af ​​det underliggende lag ikke er lavere end 5 ° C; denne temperatur skal opretholdes, indtil afretningen opnår en styrke på mindst 50 % af den beregnede styrke.

    2.3. Ved installation af cement-sand-afretninger udføres følgende teknologiske operationer:


    fugning af overfladen.

    2.4. Ved installation af polymercementafretninger udføres følgende teknologiske processer:

    rengøring af overfladen af ​​det underliggende lag;

    markering af det rene gulv;


    fjernelse af beacons og tætning af riller;

    fugning af overfladen.

    2.5. Cement-sandmørtlen tages ind i installationen til modtagelse og transport af hårde mørtler UPTZhR-2.5.

    Mørtlen udlægges som følger: mørtlen tilføres fra installationen til installationsstedet gennem mørtelrør. Et spjæld er fastgjort til enden af ​​opløsningsrøret, som gradvist flyttes af to arbejdere.

    Efter at have passeret gennem spjældet, placeres opløsningen jævnt på bunden uden stød.


    2.6. Placeringen for installation af UPTZHR-2.5 og KUSHR-2.7 kompressoren skal angives i arbejdsplanen. Det sted, hvor installationerne er placeret, skal planlægges.

    2.7. Betonoverflader grundigt renset for affald og fremmedaflejringer. Hvis der er lag på bunden, rengøres den grundigt med metalbørster eller skrabere (fig. 1).

    Ris. 1. Rengøring af basen

    2.8. Polymercementmørtlen fremstilles som følger: kommerciel cement-sandmørtel føres ind i modtagetragten på KUSHR-2.7 komplekse pudsningsinstallation. Derefter hældes 10% polyvinylacetatdispersion i tragten i den nødvendige mængde (250 liter PVA-dispersion pr. 1 m 3 opløsning). Efter grundig blanding tilføres polymercementmørtlen gennem slanger til installationsstedet og påføres derefter bunden gennem en dyse (fig. 2).


    Ris. 2. Primer af basen

    2.9. Ved montering af afretningslag iht betonbund overfladen af ​​det underliggende lag skal være fugtig, men uden ophobning af vand.

    Mellemrummene mellem præfabrikerede gulvfliser, de steder, hvor de støder op til væggene, samt monteringshuller skal tætnes med cement-sandmørtel af en kvalitet på mindst 100, der flugter med pladernes overflade.

    2.10. Niveauet af det færdige gulv bestemmes af landmålere ved hjælp af et niveau eller vandstand. Der tages højde for, at niveauet af det færdige gulv skal være det samme i alle lejlighedens rum eller en del af gulvet placeret mellem tilstødende trapper.

    2.11. Primeren påføres den rengjorte base i et jævnt lag ved hjælp af SO-21A installationen (fig. 2). Primersammensætningen til priming af basen og befugtning af afretningen efter påføring af opløsningen fremstilles på arbejdsstedet ved at blande en del af en 50% PVA-dispersion og 4 dele vand.

    2.12. Løsningen lægges langs beacons installeret på den verificerede underliggende overflade, i henhold til mærkerne.

    Bruges til beacons stålrør med en diameter på 12,5 mm ved installation af polymercementafretninger og diameter. 31 mm ved montering af cement-sand afretningslag. De monteres parallelt på mørtelmærker lang side vægge. Det første beacon er installeret, trækker sig tilbage fra væggen med 50 - 60 cm, resten placeres parallelt med det første ved 2 - 2,5 m (fig. 3).

    Ris. 3. Installation af beacons

    2.13. Løsningen lægges i strimler begrænset af to tilstødende beacons. Opløsningen lægges i strimler en ad gangen. Lægningen starter fra den modsatte væg indgangsdøre og er rettet mod døren. Overfladen af ​​det udlagte lag af mørtel skal være 2 - 3 mm højere end toppen af ​​beacons (fig. 4 og 5).

    Ris. 4. Tilførsel af mørtel ved hjælp af spjæld ved montering af cement-sand afretningslag

    Ris. 5. Påføring af opløsningen med en dyse ved installation af polymercementafretninger

    Den udlagte mørtel udjævnes i samme plan med beacons ved hjælp af en line, der understøttes af to beacons (fig. 6), og komprimeres med en vibrerende lægte. En dag efter lægning af opløsningen fjernes beacons, og de resulterende riller fyldes med opløsningen, forsigtigt gnides den ind med en murske. De resulterende tilstrømninger af opløsning renses af med skrabere.

    Ris. 6. Udjævning af løsningen

    2.14. En nylagt cement-sand-afretning er beskyttet mod fugttab, indtil opløsningen opnår den nødvendige styrke. For at gøre dette, en dag efter lægning, dækkes det med måtter og fugtes med vand i 7 - 10 dage mindst en gang om dagen ved hjælp af SO-21A installationen.

    2.15. Når afretningen når en styrke på 25 - 30 kg/cm 2, glattes og gnides overfladen af ​​afretningen med en SO-89 cementafretningsfugemaskine (fig. 7).

    Ris. 7. Fugning af afretningslag

    2.16. Accept af arbejde med installation af afretningslag udføres i overensstemmelse med kravene i SNiP III-B.14-72 "Gulve. Regler for produktion og accept af arbejde":

    revner, huller og åbne sømme i afretningslag er ikke tilladt. Afvigelse af afretningernes tykkelse fra designet er kun tilladt på visse steder og bør ikke overstige 10% af den specificerede tykkelse;

    overfladen af ​​afretningslagrene skal være på niveau med de specificerede mærker;

    Afretningens overflade skal være vandret eller have en specificeret hældning. Vandretheden kontrolleres med en kontrolstang og niveau;

    Jævnheden af ​​afretningernes overflade kontrolleres med en to meter strimmel, flyttet i alle retninger. Mellemrummene mellem afretningslag og lægte bør ikke overstige 2 mm;

    Fugtindholdet i afretningslag ved montering af gulve af linoleum, PVC-fliser, tekstilbelægninger, blokparket, parketbrædder og paneler bør ikke være mere end 5%.

    2.17. Inden arbejdet med montering af koblinger påbegyndes, er den ansvarlige for deres produktion forpligtet til at sikre, at arbejderne er instrueret og udstedt det nødvendige beskyttelsestøj og personlige værnemidler. Ved udførelse af arbejde er det nødvendigt at overholde sikkerhedsreglerne i SNiP III-4-80 "Sikkerhed i byggeriet".

    Der skal lægges særlig vægt på følgende:

    Personer på mindst 18 år, som har bestået en lægeundersøgelse, har visse kvalifikationer, kender udstyrets struktur og designfunktioner og har et certifikat, der autoriserer deres vedligeholdelse, må servicere installationer og mekanismer;

    I henhold til "Regler for teknisk drift af elektriske forbrugerinstallationer" skal installationer have deres eget jordingscenter.

    Før arbejdet påbegyndes, skal chaufføren:

    udføre en ekstern inspektion af installationen, tilstanden af ​​indgangen til den;

    Kontroller brugbarheden af ​​elektriske ledninger og jordforbindelse;

    tjekke alarmsystemet til arbejdspladser.

    Under arbejdet er chaufføren forpligtet til at:

    start og stop kun med at levere løsningen efter et signal fra arbejdspladsen;

    Påfør kun opløsningen efter grundig blanding.

    Personer, der har gennemgået en særlig uddannelse og har certifikat for ret til at betjene kompressorer, må betjene og vedligeholde DK-9M kompressoren. Manometer og sikkerhedsventiler skal være forseglet. Vedligeholdelse af SO-89 murske skal overlades til en medarbejder, der er fortrolig med betjeningsvejledningen. Maskinen skal tilsluttes det elektriske netværk af en elektriker.

    2.18. Arbejdet med montering af cementafretninger udføres af et team på 6 personer. Brigadens sammensætning er som følger:

    -“- 4 -“- - 2 (B-2, B-3)

    -“- 3 -“- - 2 (B-4, B-5)

    -“- 2 -“- - 1 (B-6)

    En betonarbejder af 5. klasse installerer beacons, påfører løsningen på basen ved hjælp af et spjæld; nivellerer den udlagte mørtel ved hjælp af en regel; komprimerer løsningen med et vibrerende afretningslag; gnider overfladen af ​​afretningslaget ved hjælp af en murske, kontrollerer kvaliteten af ​​det udlagte afretningslag.

    Betonarbejdere i 3 - 4 kategorier renser overfladen, forsegler hullerne med mørtel, installerer beacons, fugter bunden, nivellerer mørtlen over beacons og gnider overfladen af ​​afretningslaget med en spartel.

    En betonarbejder af 2. klasse renser overfladen, udfylder huller med mørtel og flytter slanger og spjæld, mens mørtlen påføres. UPTZhR installationen serviceres af en maskinmester, som ikke er en del af betonbesætningen.

    2.19. Arbejdet med at installere polymercementafretningen udføres af et team af betonarbejdere på 6 personer.

    Brigadens sammensætning er som følger:

    betonarbejder 5. kategori (værkfører) - 1 (B-1)

    -“- 4 -“- - 2 (B-2, B-3)

    -“- 3 -“- - 2 (B-4, B-5)

    -“- 2 -“- - 1 (B-6)

    En betonarbejder af 5. klasse installerer pejlemærker, påfører mørtlen på bunden ved hjælp af en dyse, nivellerer den udlagte mørtel med en linealstrimmel, gnider overfladen af ​​afretningslaget og kontrollerer kvaliteten af ​​det udlagte afretningslag.

    Betonarbejdere i 4. kategori installerer beacons, grunder basen, nivellerer den udlagte mørtel med en lineal lægte og gnider overfladen af ​​afretningslagret.

    Betonarbejdere af 3. kategori forbereder en polymercementmørtel og primersammensætning.

    En betonarbejder af 2. kategori renser basisoverfladen, deltager i installationen af ​​beacons og flytter slanger under processen med at påføre opløsningen.

    2,20. Tidsplan arbejdsproces betonarbejderlink er angivet i bilaget.

    2.21. Arber vist i fig. 8, 9.

    Ris. 8. Arbejdspladsorganisationsdiagram

    B 1 og B 2 - betonarbejdere

    Ris. 9. Arbejdspladsorganisationsdiagram

    B 1 og B 2 - betonarbejdere

    1 - rack-regel

    2 - maskine til fugning af afretningslag

    3. TEKNISKE OG ØKONOMISKE INDIKATORER

    EN. Installation af cement-sand afretningslag

    Udbytte pr. person-dag, m 2 - 60,8

    Arbejdsomkostninger pr. 100 m 2, mandetime - 13,3

    herunder på:

    base forberedelse - 4,7 (UNiR 2-46 nr. 1)

    afretningsenhed - 4.6 (UNiR 2-46 nr. 2)

    afretningsfugning - 4.0 (TsNIB "Mosstroy")

    B. Installation af polymercementafretning

    Udbytte pr. person-dag, m 2 - 48,2

    Arbejdsomkostninger pr. 100 m 2, persontimer - 16.59

    herunder på:

    forberedelse af basen - 7,79

    afretningsenhed - 4.8 (TsNIB "Mosstroy")

    afretningsfugning - 4.0

    4. MATERIALER OG TEKNISKE RESSOURCER

    4.1. Sand (GOST 8736-77, 10268-80), der bruges til mørtel ved montering af afretningslag, skal have en partikelstørrelse på højst 5 mm og må ikke indeholde lerpartikler på mere end 3 vægt%.

    Portlandcement skal være af kvalitet ikke lavere end 400. Løsningens mobilitet bestemmes ved hjælp af en standardkegle - GOST 5802-78.

    Plasticiseret polyvinylacetatdispersion PVAD skal have en konsistens på 50 %.

    Materialeforbrug pr. 100 m 2 gulvflade:

    plastificeret polyvinylacetat dispersion 5%, kg (ved grunding af bunden) - 4

    cement-sandmørtel, m - 4,2

    polymer cementmørtel, kg - 1552

    4.2. Behovet for værktøj, udstyr og inventar er angivet i tabel 1.

    Navn

    Enhed

    Antal

    Reguleringsdokument, organisation - sporingspapirholder

    Installation til transport af hårde løsninger UPTZhR-2.5

    Kompressor DK-9

    Produceret af industrien

    Komplet installation til pudsearbejde KUSHR-2,7

    Eksperimentelt mekanisk reparationsanlæg af Mosremstroymash-foreningen Glavmosmontazhspetsstroy

    Maskine til fugning af afretningslag SO-89

    Installation SO-21A (til priming af basen)

    Vibrerende afretningslag SO-47

    Odessa fabrik af bygge- og efterbehandlingsmaskiner

    Kompressor SO-7A

    Vilnius Anlægs- og Finishing Machinery Plant

    Skraber til rengøring af underlaget

    lort. 1233 Mosorgstroy HMS

    Lineal 3 m lang (til udjævning af mørtlen)

    lort. TE-275 Orgstroi Ministeriet for byggeri af ESSR

    Træ rivejern

    lort. 1154 Mosorgstroy HMS

    Styrestang 2 m lang

    lort. TE-276 Orgstroi Ministeriet for byggeri af ESSR

    LP skovl (til fyldning af furer med opløsning)

    Indlæser...
    Top