Sådan tørrer du moseeg. Svind af moseegetræ under forskellige forarbejdningsforhold. Egenskaber af egetræ: hvad skal være resultatet af tørring

Vi beder dig om muligt sende os anbefalinger til tørring af eg (hvilke egenskaber skal man være opmærksom på ved tørring af denne træsort).

Tak på forhånd,

Med venlig hilsen

Natalia Titova

Teknologien til tørring af egetræ er ikke grundlæggende forskellig fra teknologien til tørring af nåle- og nåletræarter. Særpræg er, at når man skifter fra et tørretrin til et andet, er det nødvendigt at udligne fugtindholdet i individuelle brædder i en stabel under hensyntagen til, at tørring udføres på det vådeste materiale. Processen med at tørre træ i et tørrekammer er opdelt i flere trin: I. Indledende opvarmning af træ. II. Faktisk tørring af træ. III. Fugtig varmebehandling. IV. Konditionering. Tørring begynder altid med opvarmning af træet, uanset træets oprindelige fugtindhold. Under opvarmning tilføres vand (damp) til kammeret gennem befugtningsrør med varmevekslerne tændt, ventilatorerne kørende og tilførsels- og udstødningskanalerne lukkede. Tørringsmidlets fugtighed holdes på et niveau tæt på mætning. Efter opvarmning måles desuden fugtindholdet i tømmeret, hvorefter det vurderes, fra hvilket trin man skal starte selve tørringen. Det skal huskes, at tørring udføres på det vådeste materiale. Det er forbudt at skifte til et andet tørretrin, indtil fugtindholdet i alle plader har nået overgangsfugtigheden. Selve tørringen af ​​træ er opdelt i trin. I den indledende fase af processen er det nødvendigt at opretholde en lille tykkelsesfugtforskel, hvilket opnås ved at bruge et tørremiddel med en høj grad af mætning. Efterhånden som træet tørrer, er det tilrådeligt at sænke mætningsgraden for at bringe materialet til et givet endeligt fugtindhold. Overgangen fra etape til etape i nærværelse af en fugtmåler bedømmes efter dens vidnesbyrd. Temperaturen af ​​mediet mod slutningen af ​​tørringen bør øges. Med et fald i luftfugtighed vil en stigning i temperaturen ikke forårsage et fald i styrke, men samtidig vil det fremskynde processen betydeligt. Selve tørringen slutter, når det endelige fugtindhold er nået ifølge alle sensorer. Derefter går de videre til stadierne af fugtvarmebehandling og konditioneringsbehandling. Fugtig varmebehandling er nødvendig for at fjerne eller reducere de "rest" indre spændinger, der opstår i træet under tørring. At skabe et miljø høj luftfugtighed følgende tilføres til tørrerummet i kammeret: damp eller sprøjtet vand med tændte varmelegemer, ventilatorerne kørende og tilførsels- og udstødningskanalerne lukkede. Tørringsmidlets fugtighed holdes på et niveau tæt på mætning. Ved tørring af hårdttræ kræves konditionsbehandling. Konditionering udføres for at udligne fugtindholdet i træet i henhold til stablens volumen og tømmerets tykkelse. I tørrekammeret, ved hjælp af varmeapparater og befugtere, opretholdes en sådan tilstand af miljøet, hvor undertørrede sortimenter tørrer ud, og overtørrede fugtes. Efter udjævning af tømmerets endelige fugtindhold skal stablerne afkøles kl lukket dør og åbne forsynings- og udstødningskanaler. Ventilatorer er tilladt om sommeren.

Opfindelsen angår træbearbejdningsindustrien, nemlig teknologien til tørring af moseegetræ, og kan f.eks. anvendes til fremstilling af møbler. For at implementere metoden placeres emner af moseeg i en autoklave, og hydrotermisk behandling udføres med tør mættet damp, når den opvarmes til en temperatur på 120-122 ° C og under et tryk på 1,4-1,5 atm. med eksponering i henholdsvis 1- 2 timer. På det andet trin anbringes de opvarmede blindprøver i en natriumchloridopløsning ved en temperatur på 20-22°C og holdes ved atmosfærisk tryk i 1,5-2,5 timer. Emnerne udvundet fra opløsningen placeres i en konvektiv skov tørrekammer og udfør konvektiv tørring til det endelige fugtindhold i træemner på 7,9-8%. Afhængigt af tykkelsen af ​​emnerne vælges tørretilstande. Opfindelsen skal reducere tørretiden og forbedre kvaliteten.

Opfindelsen angår træbearbejdningsindustrien, nemlig teknologien til tørring af moseegetræ, og kan f.eks. anvendes til fremstilling af møbler.

Teknologiske processer til opnåelse af højkvalitets tørret tømmer og emner fra moseeg er kendetegnet ved kompleksitet og lang varighed.

Der er flere tilgange til at løse dette problem. En af dem er konvektiv tørring af tømmer med lavtemperaturforhold i batchkamre og omfatter teknologiske operationer opvarmning, tørring, fugtvarmebehandling og trækonditionering. Den kendte teknologi sørger for en trinvis ændring af parametrene for tørremidlet afhængigt af træets fugtindhold ("Guiding technical materials (RTM) on the technology of chamber drying of wood". - Arkhangelsk, 2000).

En kendt metode til tørring, som er svær at tørre træarter, herunder eg, der forbedrer den kendte teknologi (beskrivelse til patentet RU 2263257, IPC 7 F26B 1/00, F26B 3/04, 04/19/2004, prototype). For at fremskynde tørringsprocessen og undgå revnedannelse sørger den kendte fremgangsmåde desuden for dannelse af ydre overflade emner af et lag af et hygroskopisk stof, der giver en optimal fugtforskel mellem de ydre og indre overflader af emnerne i processen med trinvis konvektiv tørring. For at gøre dette, før konvektiv tørring med en fire-trins temperaturstigning, koges tømmer ved atmosfærisk tryk i en 15-17% natriumchloridopløsning i 2,5-3,0 timer.

Den kendte fremgangsmåde er lang og giver ikke tørrede emner af høj kvalitet. Dette skyldes det faktum, at specificiteten af ​​mose-egetræ, forbundet med tilstedeværelsen af ​​til i kar, der forhindrer fjernelse af fugt fra træet, og opnåelse af maksimal fugtighed på grund af et langt ophold i frisk rindende vand, ikke er fuldt ud taget i betragtning.

Derudover kræver driften af ​​svejsning i den kendte fremgangsmåde ekstra omkostninger at forbedre produktionsforholdene, især at ventilere industrilokaler.

Formålet med opfindelsen er udviklingen af ​​en effektiv teknologisk proces tørring af egemosetræ.

Det tekniske resultat af anvendelsen af ​​opfindelsen er en reduktion i varigheden af ​​tørringen, en stigning i kvaliteten af ​​tørrede emner og en forbedring af produktionsbetingelserne.

Det tekniske resultat opnås ved, at i metoden til tørring af moseegetræ, der involverer hydrotermisk behandling i en opløsning af natriumchlorid og konvektiv tørring, udføres hydrotermisk behandling i to trin, mens der i første trin udføres opvarmning i en autoklave med tør mættet damp med hold i 1-2 timer ved en temperatur på 120-122 ° C og et tryk på 1,4-1,5 atm, og på det andet - opvarmet træ nedsænkes i en opløsning af natriumchlorid ved en temperatur på 20-22 ° C og holdes ved atmosfærisk tryk i 1,5-2,5 timer.

Essens teknisk løsning ligger i det faktum, at på stadiet med træopvarmning i en autoklave med tør mættet damp med eksponering ved en temperatur på 120-122 ° C og et tryk på 1,4-1,5 atm. skabes betingelser for ødelæggelse af til i mose-egetræ. og under de efterfølgende trin af tørringen skabes betingelser for uhindret fjernelse af fugt fra træ. Eksponeringstiden vælges empirisk afhængigt af emnernes størrelse og træets indledende fugtindhold inden for intervallet 1-2 timer, hvilket er optimalt til destruktion af til i den valgte autoklaveringsmåde.

På andet trin, når opvarmet træ nedsænkes i en natriumchloridopløsning ved en temperatur på 20-22 ° C og atmosfærisk tryk, på grund af temperaturforskellen og det ydre tryk, skabes gunstige forhold under holdeprocessen, ikke kun for dannelsen af et hygroskopisk lag på den ydre overflade af emnerne, men også til fjernelse af fugt fra træ. Den to-trins hydrotermiske behandling af mose-egetræ i de valgte tilstande gør det muligt at reducere det oprindelige fugtindhold i emnerne før konvektionstørring med 2-3% sammenlignet med prototypen og reducere varigheden af ​​tørreprocessen betydeligt. Så med en trinvis proces med konvektiv tørring reduceres antallet af temperaturstigningstrin med mindst ét.

Eksempler på implementering af metoden.

Tre partier emner af moseegetræ i form af stænger med dimensionerne 19×100×500 mm, 32×100×500 mm og 50×100×500 mm med indledende fugtindhold W n =90 % i første fase af hydrotermisk behandling blev anbragt i en autoklave, og hydrotermisk behandling blev udført behandling med tør mættet damp, opvarmning af dem til en temperatur på 120-122 °C og yderligere holdt under et tryk på henholdsvis 1,4-1,5 atm i 1 time for første batch, 1,5 time for den anden og 2 timer for den tredje.

Fra autoklaven blev de opvarmede emner anbragt i en natriumchloridopløsning med en koncentration på 15-17% ved en temperatur på 20-22°C og holdt ved atmosfærisk tryk i den første batch i 1,5 timer, den anden i 2 timer og den tredje i 2,5 timer.

Emnerne ekstraheret fra opløsningen blev anbragt i et konvektivt trætørrekammer.

Tørring af den første batch blev udført ved en temperatur på 64°C. Når emnerne nåede et fugtindhold på 8 %, blev tørringen standset. Tørretiden var 18 timer.

Tørring af den anden og tredje batch af emner blev udført med en tre-trins stigning i tørremidlets temperatur. Tørretilstande blev valgt i henhold til "Guidelines tekniske materialer(RTM) ifølge teknologien til kammertørring af træ", - Arkhangelsk, 2001, der udfører overgangen til næste trin med at øge temperaturen på tørremidlet, når det aktuelle fugtindhold i træet falder til værdien af ​​overgangsperioden Det endelige fugtindhold i træemner i partier var 7,9% Tørringsvarigheden for anden batch råemner var 2,5 dage, den tredje - 4 dage.

Tørrede emner i alle partier svarede til den anden kvalitetskategori.

En metode til tørring af mose-egetræ, der involverer hydrotermisk behandling og konvektiv tørring, kendetegnet ved, at hydrotermisk behandling udføres i to trin - i det første trin udføres opvarmning i en autoklave med tør mættet damp med eksponering i 1-2 timer ved en temperatur på 120-122 ° C og tryk 1,4-1,5 atm, på den anden - det opvarmede træ nedsænkes i en natriumchloridopløsning med en temperatur på 20-22 ° C og holdes ved atmosfærisk tryk i 1,5-2,5 timer.

Lignende patenter:

Opfindelsen angår tørringsteknologi og især fremgangsmåder til tørring af væske-viskøse og pastaagtige produkter og materialer og kan anvendes i forskellige industrier (fødevarer, kemikalier og andre).

Opfindelsen angår fremgangsmåder til tørring af højfugtige materialer af vegetabilsk og animalsk oprindelse: grøntsager, frugter, grøntsager og grøntsager. lægeurter, kød, fisk, ved hjælp af opvarmning med IR-emittere i en pulseret opvarmning-afkølingstilstand.

Moseeg er en af ​​de mest værdifulde træsorter. Det bruges til at lave kunst og dekorative genstande. Men udvinding og forarbejdning af moseeg er en lang og omkostningsfuld proces. Derfor er prisen på materialet høj. Tørbejdset træ traditionelle måder problematisk på grund af dets særlige struktur. Vi vil fortælle dig mere om, hvordan man tørrer moseeg i overensstemmelse med alle teknologier.

Moseeg udvindes på bredden af ​​floder. Træ kan ligge i vand i mere end hundrede år, og så tages det ud og forarbejdes. Produkter lavet af plettet materiale har en behagelig mørk farve og er holdbare. Med hensyn til tæthed sammenlignes morænemateriale med jern, så det er endda svært at skære det. Luftfugtighed af frisk udvundet produkt kan nå 117%. Sammenlignet med den naturlige luftfugtighed på 50-65% er tallet imponerende.

Materialet opnås på tre måder:

1. På bunden - dybe værker- den mest kostbare og omhyggelige.
2. Ved udvikling af tørveområder - mindre besværligt.
3. Fremstilling i specialiserede værksteder er den enkleste, men flertrinsmetode.

Vægten af ​​vådt egetræ er 1500 kg / 1 cu. Derfor bliver materialet umiddelbart efter udvinding af vandet renset for silt og sand og savet i små stykker. Ellers bliver transporten sværere.

Træet er bange for skarp kontakt med varm luft og direkte sollys, så tørring sker i en skånsom tilstand. En gennemprøvet gammeldags måde at tørre moseeg på er at placere små stænger i kornet om efteråret og lade stå til foråret. Naturlig tørring er også tilladt, men den skal udføres i et rum med god ventilation og konstante indikatorer for fugt og temperatur. Det blev muligt at tørre materialet på kort tid kun i de sidste 10 år, med fremkomsten af ​​nye tekniske midler.

Til tørring af moseeg på kort tid anvendes følgende metoder:

1. Vakuum kammer.
2. Puls.
3. Adsorption.
4. Infrarød.

Men ved tørring i kamrene bliver morænematerialet misfarvet og bliver knap så mørkt. Derfor kritiserer mange metoder til unaturlig tørring. Men med naturlig tørring lyser de områder, hvor solen rammer, også op. Kammertørring af moseeg sparer tid, og hvis den udføres i overensstemmelse med teknologien, vil der ikke opstå revner, og produktet vil ikke blive udsat for intern belastning.

Når kammertørring til et andet fugtindeks er små ændringer i geometriske former tilladt. Men hvis du forbehandler produktet kemisk sammensætning, så falder ændringerne. Detaljer er vist i tabellen nedenfor:

Som kemisk forarbejdning der anvendes en gennemtrængende antiseptisk opløsning. I det lægges produktet i blød i 2-3 timer. Og også krympningen påvirkes af temperaturregimet i kammeret og luftens fugtighed. Den maksimalt tilladte temperatur er 50 grader - krympning er maksimal. Mindre ændringer er tilladt kl temperatur regime 25 grader.

Vigtigste behandlingstrin

Hvordan egetræ tørres forskellige veje vi fortæller dig mere. Teknologien følges trin for trin, og det er uacceptabelt at springe et af stadierne over. Ellers vil træet revne og blive skørt.

Vakuum eksponering

vakuumtørring eg udføres i specielle kamre, hvor træ trækkes ud under påvirkning af lavt atmosfærisk tryk overskydende fugt. Det foregår i flere faser:

1. Moseeg lægges i blød i en antiseptisk opløsning i 2-3 timer. Sanezh vil gøre det.
2. Produktet placeres i et tørrekammer, hvor det holdes ved en temperatur på 25 grader og en luftfugtighed på 50 % i 5 til 10 dage. Temperatur og luftfugtighed skal være konstant.
3. Eget placeres i et forseglet kammer, hvor det under påvirkning af et vakuum sekundært behandles med en antiseptisk opløsning.
4. Tørret ved en temperatur på 35 grader og luftfugtighed ikke højere end 25% i 10 dage.

Metoden har fordele:

• Egetræs tørrer til en forudbestemt temperatur.
• Farveændringen er kun 2-7%.
• Fuldstændig beredskab inden for 4-5 uger.

Af minusser skiller sig ud høje omkostninger om elektricitet og kompleksiteten af ​​processen. Hvis du ikke holder styr på luftfugtighed eller temperatur, så vil træet revne og blive ubrugeligt.

Puls metode

Impulsmetoden til tørring af moseeg bruges sjældent i Rusland på grund af høje omkostninger. Men det anses for effektivt, og materialet tørrer jævnt.

Det udføres i følgende trin:

1. Ledere er forbundet til træemnet på begge sider.
2. Ledernes anden ende er forbundet til et specielt elektrisk apparat, der vil levere strøm.
3. Under påvirkning af elektriske impulser tørrer emnet gradvist op til det nødvendige fugtindhold.

Hvis du har færdighederne og viden, så kan du samle en sådan enhed med dine egne hænder og bruge den til arbejde.

adsorptionsmetode

Adsorptionsmetoden minder om den gamle bedstefar-metode og er tilgængelig for alle derhjemme. Til tørring lægges et lille stykke eg i et materiale, der absorberer fugt så meget som muligt. Håndværkere bruger specielle mineralgranulat. Men avispapir duer.

Tørring udføres i følgende trin:

1. Små emner gennemblødes i 3-4 timer i en beholder med en antiseptisk opløsning. Men brug ikke opløsninger med blegeeffekt, ellers den sorte farve værdifuld race vil forsvinde.
2. Emnet pakkes ind i flere lag papir og placeres et godt ventileret og tørt sted.
3. Hver dag foldes produktet ud og foldes til nye avisark.

Tørring udføres i 1-2 måneder. Træet vil ikke revne og bevarer sin ædle nuance.

infrarøde plader

Det infrarøde lys opvarmer træet jævnt, og tørreprocessen er skånsom. Emnet opvarmes ikke, og der observeres ingen indre deformationer. Metoden er tilgængelig på virksomheder og i hjemmet. Det er nok at købe flere infrarøde varmeelementer og placere dem på en ramme lavet af tømmer eller metal.

Tørring udføres i følgende trin:

1. Arbejdsemnet gennemblødes i en antiseptisk opløsning i 3-4 timer.
2. Placeret på en flad overflade under infrarøde varmeapparater.
3. En gang i timen skal emnerne vendes, så varmen bliver jævnt fordelt.

Fugtighed kontrolleres med en håndholdt fugtmåler. Når produktet tørrer ud, får det lov at hvile i 3-4 dage på et mørkt og køligt sted med en luftfugtighed på 15-25%. Brug derefter som anvist.

Af fordelene ved tørring under infrarøde plader skiller sig ud:

• Træ vrider eller revner ikke.
• Mister ikke sin sorte farve.
• Tørring sker jævnt over hele dybden og længden.
• Energiomkostningerne er minimale.

Metoden har ingen ulemper, men på grund af dens nyhed er den lidt betroet. Videoen nedenfor beskriver en af ​​de tilgængelige måder tørring af hårdttræ:

Hvordan man tørrer moseeg korrekt er hemmeligheden bag træskærermestre. Det blev overført fra far til søn og omhyggeligt bevaret. Men med fremkomsten af ​​nye teknologier er det ikke svært at tørre bejdset træ derhjemme. Det vigtigste er at følge teknologien og følge vores instruktioner.

Moseeg er en af ​​de mest ædelsten og den mest værdifulde ressource, som er meget udbredt til fremstilling af dekorative og kunstprodukter. Det har fremragende æstetiske egenskaber, øget hårdhed, men også en høj pris på grund af kompleksiteten af ​​tørreprocessen. På grund af strukturens høje tæthed er det ret problematisk at opnå højkvalitets bejdset træ under naturlig tørring. Men moderne teknologier får lov til at tørre træet under hensyntagen til alle materialets egenskaber på kort tid og med en minimumsprocentdel af afslag.

Funktioner ved forarbejdning af moseeg

Udvinding og forarbejdning af moseeg er en ikke-standard proces, der er meget forskellig fra høst af gran, fyrretræ eller andet almindeligt træ. blank dette materiale kan udføres under naturlige forhold under udvinding af tørv eller dybe arbejder i flodkanaler. I det første tilfælde udføres træudvinding i processen med at udvikle en tørvemose. I det andet tilfælde bestemmes egeaflejringer ved omhyggelig udforskning af flodkanaler, og udvinding tildeles kun på tidspunktet for den laveste vandstand i floden.

Ud over naturlige metoder anvendes en enkel, men flertrinsteknologi til høst af materiale i særlige værksteder til at opnå moseeg.

Som et resultat af et langt ophold under vandsøjlen får egetræet en ædel mørk farve og en tæthed, der kan sammenlignes med jern. Kun et hårdmetalværktøj er egnet til at skære det. Desuden, jo tørrere materialet er, jo hårdere bliver det.

På grund af det høje naturlig fugtighed våd eg, når 117%, dens vægt er 1500 kg pr. 1 cu. Det gør det svært at transportere det, så træet klippes næsten umiddelbart efter det er taget op af vandet, og først derefter sendes det til svind. Bejdset træ er svært at tåle udsættelse for en stor strøm af varm luft og direkte sollys, og når det er naturligt tørret, kræver det en stabil temperatur, god ventilation og enormt lang tid. Men moderne teknologier har gjort det muligt at tørre materialet effektivt og så hurtigt som muligt ved hjælp af følgende metoder:

• impuls;
• vakuum (kammer);
• infrarød;
• adsorption.

Nogle hævder, at unaturlig tørring resulterer i, at materialet bliver lettere, men naturlig tørring kan også gøre dette. Samtidig sparer kammerteknologi i modsætning til sidstnævnte mulighed tid, øger produktiviteten og reducerer sandsynligheden for revner. For at reducere den mulige deformation af træet anbefales det før tørring at placere det i 2 timer i en kemisk opløsning med gennemtrængende virkning. Men selv med sådan forberedelse er det nødvendigt at overvåge nøjagtigt tilladt temperatur, som kan variere fra 25 til 50°C.

Vigtigste behandlingstrin

For at minimere den samlede procentdel af afslag kræver hver teknologi til tørring af moseeg overholdelse af et bestemt trin. Manglende overholdelse af trin-for-trin-metoden vil føre til intern stress af materialet, hvilket vil gøre det skørt og fremkalde dannelsen af ​​revner.

Puls teknologi

Impulsteknikken involverer påvirkning af tømmeret med en strøm. Denne teknologi anses for at være den mest effektive, da den garanterer ensartet tørring af bejdset træ uden deformation. Men det har en væsentlig ulempe - høje omkostninger ved høst af store mængder materiale. Pulstørring omfatter to hovedfaser:

1. Tilslutning af to eller flere ledere fra endesiderne af hvert emne.
2. Tilslutning af de frie ender af ledere til en enhed, der leverer strøm i en pulseret tilstand. Under dets indflydelse tørrer træet gradvist op og bringes til påkrævet niveau fugtighed.

Hvis denne metode ikke er egnet til store emner af moseeg, er den helt acceptabel til krympning af enkelte prøver. Desuden kan en enhed af denne type samles uafhængigt, med særlig viden eller med visse færdigheder i installation af elektrisk udstyr.

Tørring i et vakuumkammer

Til tørring af denne type anvendes kamre, hvor fugt fjernes fra træet på grund af lavt atmosfærisk tryk. Hele processen skal gå i følgende rækkefølge:

1. Tømmer opbevares i en antiseptisk opløsning med en gennemtrængende virkning i mindst 2 timer.
2. Den forberedte eg placeres i et tørrekammer ved en konstant luftfugtighed på 50% og en temperatur på 25°C, afhængigt af emnernes tykkelse, i 5-10 dage.
3. Efter denne periode overføres træet til et fuldstændigt lukket rum til genbehandling med et antiseptisk middel og tørring ved en luftfugtighed på op til 25% og en temperatur på højst 25% i 10 dage.

Således tørrer træet op til det nødvendige fugtindhold på kun en måned med en farveændring på 2 til 7%. Ulemperne ved vakuumteknologi omfatter kompleksiteten af ​​denne proces og de høje omkostninger ved elektricitet.

infrarød tørring

Tørring med infrarøde stråler betragtes som en af ​​de mest skånsomme. Det giver dig mulighed for at tørre tømmeret jævnt uden opvarmning og deformation. På grund af tilgængeligheden af ​​udstyr og lavt energiforbrug bruges denne metode med succes både i store virksomheder og derhjemme. For at gøre dette skal du kun købe nogle få infrarøde varmeapparater, som derefter placeres på et formonteret metal el træramme. Efter konstruktionen af ​​strukturen udføres tørring i flere trin:

1. Eg er gennemblødt i en opløsning med et antiseptisk middel i mindst 3 timer.
2. Derefter lægges den på flad overflade, således at varmen fra de infrarøde varmelegemer fordeles mellem emnerne.
3. For at opnå ensartet tørring vendes tømmeret en gang i timen. Tørringen af ​​emnet sker med samme fugtighed i hele dybden og længden.

I tørreperioden bestemmes fugtigheden manuelt ved hjælp af en fugtmåler. Når den ønskede luftfugtighed er nået, får træet lov til at hvile i cirka 4 dage, og placeres i et køligt rum med en luftfugtighed på op til 25%.

adsorptionsmetode

Adsorptionsmetoden er en af ​​de ældste teknologier. Dens største fordel er tilgængeligheden af ​​applikation derhjemme. Til adsorptionstørring placeres egetræ i et materiale, der absorberer fugt godt. Almindelig avispapir kan bruges som et sådant materiale, men oftest anvendes specielle granulat med en mineralsammensætning. Tørring med adsorbenter udføres i flere trin:

1. Forudblødning af tømmer i en antiseptisk opløsning i 3 eller 4 timer. Til denne procedure er kun antiseptiske midler egnede, som overhovedet ikke har nogen blegningseffekt. Ellers vil egetræet miste sin mørke værdifulde farve.
2. Udvinding af sten fra opløsning og tørring med papir.
3. Herefter lægges træet i tørt rum med god ventilation og pakket ind i 3-4 lag papir.

For at sikre høj kvalitet tørret, moseeg rulles hver dag ud og dækkes med nye ark papir. Tørring ved adsorptionsmetoden tager fra 1 til 2 måneder. I løbet af denne tid når træet de ønskede indikatorer af betydning, bevarer fuldstændigt sin skygge og revner ikke.

Opsummerende

Korrekt tørring af moseeg kræver ikke kun viden om alle funktionerne i dette materiale, men også præcis overholdelse af teknologi. Kun i dette tilfælde vil industriel og indenlandsk træproduktion være vellykket og opretholde produktiviteten på højeste niveau.