المصطلحات والتعريفات الأساسية
نبسب معايير الدولة(GOST 25346-89 ، GOST 25347-82 ، GOST 25348-89) استبدل نظام OST للتفاوتات وعمليات الإنزال ، والذي كان ساريًا حتى يناير 1980.
& nbsp يتم إعطاء الشروط وفقًا لـ GOST 25346-89"القواعد الأساسية للتبادل. نظام موحد للتفاوتات والهبوط".
الفتحة- مصطلح يستخدم تقليديًا للإشارة إلى العناصر الخارجية للأجزاء ، بما في ذلك العناصر غير الأسطوانية ؛
فتحة- مصطلح يستخدم تقليديًا للإشارة إلى العناصر الداخلية للأجزاء ، بما في ذلك العناصر غير الأسطوانية ؛
رمح الرئيسي- العمود ، الانحراف العلوي منه يساوي الصفر ؛
الحفرة الرئيسية- الفجوة، انخفاض الانحرافالذي يساوي الصفر
الحجم - قيمة عدديةالقيمة الخطية (القطر ، الطول ، إلخ) في وحدات القياس المختارة ؛
الحجم الأصلي- حجم العنصر الذي تم تحديده بواسطة القياس بالدقة المسموح بها ؛
الحجم الاسمي- الحجم النسبي الذي تحدد الانحرافات ؛
انحراف- الفرق الجبري بين الحجم (الحجم الفعلي أو المحدد) والحجم الاسمي المقابل ؛
جودة- مجموعة من التفاوتات المطابقة لنفس مستوى الدقة لجميع الأحجام الاسمية ؛
هبوط- طبيعة التوصيل من جزأين ، يحددها الاختلاف في أحجامهما قبل التجميع.
الفارق- هذا هو الفرق بين أبعاد الفتحة والعمود قبل التجميع ، إذا كانت الفتحة أكبر من حجم العمود ؛
التحميل المسبق- الفرق بين أبعاد العمود والفتحة قبل التجميع ، إذا كان حجم العمود أكبر من حجم الفتحة ؛
تناسب التسامح- مجموع التفاوتات في الحفرة والعمود التي تشكل الوصلة ؛
التسامح T- الفرق بين أحجام الحد الأكبر والأصغر أو الفرق الجبري بين الانحرافات العلوية والسفلية ؛
الموافقة القياسية لتكنولوجيا المعلومات- أي من التفاوتات التي وضعها هذا النظام من التفاوتات وعمليات الإنزال ؛
مجال التسامح- حقل مقيد بأحجام حد أكبر وأصغر وتحدده قيمة التفاوت وموضعه بالنسبة للحجم الاسمي ؛
الهبوط مع التخليص- الهبوط ، حيث تتشكل فجوة دائمًا في الاتصال ، أي أصغر حجم حد للفتحة أكبر من أو يساوي أكبر حجم محدد للعمود ؛
تدخل الهبوط- الهبوط ، حيث يتشكل التداخل دائمًا في الاتصال ، أي أكبر حد لحجم الفتحة أقل من أو يساوي أصغر حد لحجم العمود ؛
تناسب الانتقال- الهبوط ، حيث يمكن الحصول على فجوة وتداخل مناسب في الاتصال ، اعتمادًا على الأبعاد الفعلية للفتحة والعمود ؛
الهبوط في نظام الفتحة- عمليات الإنزال التي يتم فيها الحصول على التراخيص والتدخلات المطلوبة من خلال الجمع بين مجالات تحمل العمود المختلفة مع مجال تحمل الحفرة الرئيسية ؛
يناسب نظام العمود- عمليات الإنزال التي يتم فيها الحصول على التصاريح والتداخلات المطلوبة من خلال الجمع بين مجالات تحمل الفتحات المختلفة مع مجال تحمل العمود الرئيسي.
& nbsp يتم تعيين حقول التسامح وانحرافات الحدود المقابلة لها من خلال نطاقات مختلفة من الأحجام الاسمية:
يصل إلى 1 مم- GOST 25347-82 ؛
من 1 إلى 500 ملم- GOST 25347-82 ؛
أكثر من 500 إلى 3150 ملم- GOST 25347-82 ؛
أكثر من 3150 حتى 10.000 ملم- GOST 25348-82.
& nbsp يحدد GOST 25346-89 20 مؤهلًا (01 ، 0 ، 1 ، 2 ، ... 18). الصفات من 01 إلى 5 مخصصة أساسًا للكوادر.
& nbsp تشير التفاوتات والانحرافات المحددة في المعيار إلى أبعاد الأجزاء عند درجة حرارة +20 درجة مئوية.
& nbsp مثبت 27
الانحرافات الأساسية رمح و 27
الانحرافات الرئيسية للفتحة. الانحراف الرئيسي هو واحد من اثنين حد الانحرافات(العلوي أو السفلي) ، والذي يحدد موضع حقل التفاوت بالنسبة إلى خط الصفر. الانحراف الرئيسي هو الأقرب إلى خط الصفر. يشار إلى الانحرافات الرئيسية للثقوب بأحرف كبيرة من الأبجدية اللاتينية ، مهاوي - أحرف صغيرة. تخطيط الانحرافات الرئيسية ، مع الإشارة إلى المؤهلات التي يوصى باستخدامها فيها ، لأحجام تصل إلى 500
مم مبين أدناه. المنطقة المظللة تشير إلى الثقوب. يتم عرض المخطط في الاختصار.
تعيين الإنزال.يتم اختيار عمليات الإنزال اعتمادًا على الغرض وظروف تشغيل المعدات والآليات ودقتها وظروف التجميع. في الوقت نفسه ، من الضروري مراعاة إمكانية تحقيق الدقة عندما أساليب مختلفةمعالجة المنتج. بادئ ذي بدء ، يجب تطبيق عمليات الإنزال المفضلة. في الأساس ، يتم استخدام عمليات الإنزال في نظام الفتحات. تكون نوبات نظام العمود مفيدة عند استخدام بعض الأجزاء القياسية (على سبيل المثال ، المحامل الدوارة) وفي الحالات التي يتم فيها استخدام عمود بقطر ثابت بطوله بالكامل لتثبيت عدة أجزاء عليه باستخدام عمليات هبوط مختلفة.
يجب ألا تختلف تفاوتات الفتحة والعمود في الملاءمة بأكثر من 1-2 جودة. عادة ما يتم تعيين تفاوت أكبر للفتحة. يجب حساب الخلوص والتداخلات لمعظم أنواع التوصيلات ، خاصة بالنسبة لنوبات التداخل ومحامل احتكاك السوائل والتركيبات الأخرى. في كثير من الحالات ، يمكن تعيين النوبات عن طريق القياس مع المنتجات المصممة مسبقًا والمماثلة من حيث ظروف العمل.
أمثلة تطبيقية على النوبات ، تتعلق بشكل أساسي بالتركيبات المفضلة في نظام الفتحات بأحجام 1-500 مم.
الهبوط مع التخليص. تركيبة الثقب حمع رمح ح(التركيبات المنزلقة) تستخدم بشكل أساسي في الوصلات الثابتة عندما يكون التفكيك المتكرر ضروريًا (قطع غيار) ، إذا كنت بحاجة إلى تحريك الأجزاء أو تدويرها بسهولة بالنسبة لبعضها البعض عند الإعداد أو الضبط ، إلى مركز الأجزاء الثابتة.
هبوط H7 / h6يتقدم:
للتروس القابلة للتبديل في الأدوات الآلية ؛
- في الوصلات بضربات عمل قصيرة ، على سبيل المثال للسيقان صمامات الزنبركفي البطانات التوجيهية (ينطبق أيضًا مناسب H7 / g6) ؛
- لتوصيل الأجزاء التي يجب أن تتحرك بسهولة عند شدها ؛
- لتوجيه دقيق في الحركات الترددية (قضيب الكباس في البطانات دليل المضخة ضغط مرتفع);
- لتوسيط حاويات المحامل المتدحرجة في المعدات والآلات المختلفة.
هبوط H8 / h7تستخدم لتوسيط الأسطح بمتطلبات محاذاة منخفضة.
تستخدم عمليات الإنزال H8 / h8 و H9 / h8 و H9 / h9 للأجزاء الثابتة ذات المتطلبات المنخفضة لدقة الآليات والأحمال الخفيفة والحاجة إلى ضمان تجميع سهل(عجلات التروس ، أدوات التوصيل ، البكرات والأجزاء الأخرى المتصلة بالعمود بمفتاح ؛ علب المحامل المتدحرجة ، توسيط مفاصل الفلنجات) ، وكذلك في المفاصل المتحركة ذات الحركات الترجمية والدورانية البطيئة أو النادرة.
هبوط H11 / h11تستخدم للوصلات الثابتة المتركزة نسبيًا (توسيط أغطية الفلنجات ، تثبيت الموصلات العلوية) ، للمفصلات غير الحرجة.
هبوط H7 / g6يتميز بحد أدنى من الفجوة المضمونة مقارنة بالباقي. يتم استخدامها في الوصلات المتحركة لضمان ضيق (على سبيل المثال ، بكرة في غلاف آلة حفر تعمل بالهواء المضغوط) ، اتجاه دقيق أو لضغطات قصيرة (صمامات في صندوق صمام) ، إلخ. تستخدم عمليات الإنزال في آليات دقيقة بشكل خاص h6 / g5وحتى H5 / ز 4.
هبوط H7 / f7تستخدم في محامل عادية بسرعات وأحمال معتدلة وثابتة ، بما في ذلك علب التروس ؛ مضخات الطرد المركزي؛ لعجلات التروس التي تدور بحرية على الأعمدة ، وكذلك العجلات التي يتم تشغيلها بواسطة أدوات التوصيل ؛ لتوجيه دافعات في محركات الاحتراق الداخلي. تناسب أكثر دقة من هذا النوع - H6 / f6- تستخدم للمحامل الدقيقة ، موزعي ناقل الحركة الهيدروليكي لسيارات الركاب.
الهبوط H7 / e7 ، H7 / e8 ، H8 / e8و H8 / e9تستخدم في المحامل بسرعات عالية (في المحركات الكهربائية ، في آلية التروس لمحرك الاحتراق الداخلي) ، مع دعامات متباعدة أو طول تزاوج طويل ، على سبيل المثال ، لكتلة التروس في أدوات الماكينة.
الهبوط H8 / d9، H9 / d9يتم استخدامها ، على سبيل المثال ، للمكابس في اسطوانات المحركات البخارية والضواغط ، في مفاصل صناديق الصمام مع غلاف الضاغط (يلزم وجود فجوة كبيرة لتفكيكها بسبب تكوين السخام ودرجة الحرارة الكبيرة). تُستخدم النوبات الأكثر دقة من هذا النوع -H7 / d8 ، H8 / d8 - للمحامل الكبيرة بسرعات عالية.
هبوط H11 / د 11يتم استخدامه للمفاصل المتنقلة التي تعمل في ظروف مغبرة وموحلة (تجميعات الآلات الزراعية وعربات السكك الحديدية) ، في الوصلات الدوارة للقضبان والرافعات وما إلى ذلك ، لتوسيط أغطية أسطوانات البخار مع إحكام الوصلة بحشيات الحلقة.
هبوط انتقالي.مصمم للتوصيلات الثابتة للأجزاء المعرضة للتجميع والتفكيك أثناء الإصلاح أو ظروف التشغيل. يتم ضمان عدم الحركة المتبادل للأجزاء بواسطة المفاتيح ، والدبابيس ، ومسامير الضغط ، إلخ. يتم وصف نوبات أقل إحكامًا إذا لزم الأمر للفك المتكرر للاتصال ، مع الإزعاج ، يلزم دقة عالية في التمركز ، مع أحمال الصدمات والاهتزازات.
هبوط H7 / n6(نوع الصم) يعطي التوصيلات الأكثر دواما. أمثلة التطبيق:
بالنسبة للتروس ، والوصلات ، والرافعات والأجزاء الأخرى تحت الأحمال الثقيلة ، والصدمات أو الاهتزازات في الوصلات التي عادة ما يتم تفكيكها فقط عندما اصلاح;
- حلقات ضبط الهبوط على أعمدة الآلات الكهربائية الصغيرة والمتوسطة الحجم ؛ ج) هبوط البطانات الموصلة ، تحديد المسامير ، المسامير.
هبوط H7 / k6(نوع الشد) في المتوسط يعطي فجوة طفيفة (1-5 ميكرون) ويوفر تمركزًا جيدًا ، دون الحاجة إلى جهد كبير للتجميع والتفكيك. يتم استخدامه في كثير من الأحيان أكثر من عمليات الإنزال الانتقالية الأخرى: لبكرات الهبوط ، والتروس ، والوصلات ، والحذافات (على المفاتيح) ، والبطانات المحامل.
هبوط h7 / js6(النوع الكثيف) به فجوات متوسطة أكبر من السابقة ، ويتم استخدامه بدلاً منه ، إذا لزم الأمر ، لتسهيل التجميع.
الهبوط مع التدخل.يتم اختيار الهبوط من حالة ، على الأقل من التداخل ، قوة الاتصال والإرسال ، والأحمال مضمونة ، وفي أقصى تداخل ، قوة الأجزاء.
هبوط H7 / r6تستخدم للأحمال الصغيرة نسبيًا (على سبيل المثال ، تركيب حلقة مانعة للتسرب على العمود ، والتي تحدد موضع الحلقة الداخلية للمحمل في محركات الرافعة والجر).
الهبوط H7 / r6 ، H7 / s6 ، H8 / s7تستخدم في الوصلات بدون مثبتات بأحمال منخفضة (على سبيل المثال ، جلبة في رأس قضيب توصيل بمحرك هوائي) ومع مثبتات بأحمال عالية (تروس مناسبة ووصلات على مفتاح في مصانع الدرفلة ، ومعدات حفر النفط ، إلخ. ).
الهبوط H7 / u7و H8 / u8تستخدم في الوصلات بدون مثبتات تحت أحمال كبيرة ، بما في ذلك الأحمال المتناوبة (على سبيل المثال ، توصيل دبوس مع غريب الأطوار في جهاز القطع لآلات الحصاد الزراعي) ؛ مع مثبتات بأحمال عالية جدًا (تركيب أدوات التوصيل الكبيرة في محركات مطحنة الدرفلة) ، بأحمال خفيفة ، ولكن بطول تزاوج قصير (مقعد الصمام في رأس الأسطوانة شاحنة، جلبة في رافعة تنظيف الحصادة).
يناسب التداخل عالي الدقة H6 / r5 ، H6 / r5 ، H6 / s5يتم استخدامها بشكل نادر نسبيًا وفي المفاصل التي تكون حساسة بشكل خاص لتقلبات التداخل ، على سبيل المثال ، هبوط جلبة من مرحلتين على عمود المحرك لمحرك الجر.
التسامح للأبعاد غير المتوافقة.بالنسبة للأبعاد غير المطابقة ، يتم تعيين التفاوتات وفقًا للمتطلبات الوظيفية. عادة ما تحتوي مجالات التسامح على:
- في "علامة الجمع" للثقوب (يُشار إليها بالحرف H ورقم الجودة ، على سبيل المثال ، HZ ، H9 ، H14) ؛
- في "ناقص" للأعمدة (يُشار إليها بالحرف h ورقم الجودة ، على سبيل المثال h3 ، h9 ، h14) ؛
- متماثل حول خط الصفر (يشير "زائد - ناقص نصف التسامح" ، على سبيل المثال ، ± IT3 / 2 ، ± IT9 / 2 ، ± IT14 / 2). يمكن تمييز التفاوتات المتماثلة للثقوب بالأحرف JS (على سبيل المثال JS3 ، JS9 ، JS14) وللأعمدة ذات الأحرف js (على سبيل المثال ، js3 ، js9 ، js14).
التسامح ل 12-18 المؤهل العاشر يتميز بأبعاد غير مقترنة أو مترافقة ذات دقة منخفضة نسبيًا. لا يُسمح بتكرار الانحرافات الحدية بشكل متكرر في هذه المؤهلات في الأبعاد ، ولكن يتم تحديدها من خلال إدخال عام في المتطلبات الفنية.
للأحجام من 1 إلى 500 مم
نبسب النوبات المفضلةوضعت في إطار.
& nbsp جدول إلكتروني لتفاوتات الثقوب والعمود مع الإشارة إلى الحقول وفقًا لـ النظام القديم OST و ESDP.
نبسب طاولة كاملةالتفاوتات والتناسبات للمفاصل الملساء في أنظمة الفتحات والأعمدة ، مما يشير إلى مجالات التسامح وفقًا لنظام OST القديم ووفقًا لـ ESDP:
الوثائق ذات الصلة:
جداول التسامح الزاوية
GOST 25346-89 "المعايير الأساسية للتبادل. نظام موحد للتفاوتات والتناسب. الأحكام العامة، سلسلة التفاوتات والانحرافات الأساسية "
GOST 8908-81 "المعايير الأساسية للتبادل. زوايا طبيعيةوتحمل الزاوية
GOST 24642-81 "القواعد الأساسية للتبادل. التفاوتات في شكل وموقع الأسطح. المصطلحات والتعريفات الأساسية"
GOST 24643-81 "المعايير الأساسية للتبادل. التفاوتات في شكل وموقع الأسطح. القيم العددية"
GOST 2.308-79 "نظام موحد وثائق التصميم. بيان على رسومات التفاوتات في شكل وموقع الأسطح "
GOST 14140-81 "المعايير الأساسية للتبادل. التفاوتات في موقع محاور الثقوب للمثبتات"
تم إنشاء نظام موحد للتفاوتات والتناسب (ESDP) للعناصر الملساء للأجزاء (أسطوانية أو محدودة بواسطة طائرات متوازية) بأحجام اسمية تصل إلى 3150 مم بواسطة GOST 25346-82 (ST SEV 145-75) و GOST 25347-82 ( ST SEV 144-75). مزيد من التطويرتم استلام ESDP في GOST 25348-82 (ST SEV 177-75) للأحجام التي تزيد عن 3150 مم و GOST 25349-82 (ST SEV 179-75).
يحدد GOST 25346-82 (ST SEV 145-75) المصطلحات والتعريفات في مجال التفاوتات وعمليات الإنزال.
الحجم- القيمة العددية للكمية الخطية (القطر ، الطول ، إلخ) بالوحدات المختارة.
الحجم الأصلي- الحجم الذي تم تحديده بالقياس مع وجود خطأ مسموح به.
أبعاد الحد- حدان الحجم المسموح به، بين الحجم الفعلي (أو الذي قد يكون مساويًا). الحد الأقصى للحجم- أكبر البعدين. أصغر حد للحجمهو الأصغر بين الحجمين.
مصنفةيتم استدعاء الحجم ، فيما يتعلق بتحديد الأبعاد المحددة والتي تعمل أيضًا كنقطة انطلاق للانحرافات.
انحراف الحد الأعلى- الفرق الجبري بين الحد الأكبر والأحجام الاسمية. الانحراف الأدنى- فرق جبري بين أصغر حد وأحجام اسمية.
خط الصفر- الخط المقابل للحجم الاسمي ، والذي منه تُرسم الانحرافات البعدية صورة بيانيةالتصاريح والهبوط. إذا كان خط الصفر يقع أفقيًا ، فسيتم وضع انحرافات موجبة منه ، ويتم وضع الانحرافات السلبية.
تفاوت- الفرق بين أحجام الحد الأكبر والأصغر. مجال التسامح- المجال محدود بانحرافات الحدين العلوي والسفلي.
الانحراف الأساسي- واحد من اثنين من الانحرافات الحدية (الأعلى أو الأدنى) المستخدمة لتحديد موضع مجال التفاوت بالنسبة إلى خط الصفر. في ESDP CMEA ، يكون الانحراف الرئيسي هو الأقرب إلى خط الصفر.
يشار إلى الانحراف بحرف واحد أو حرفين من الأبجدية اللاتينية: حرف صغير للأعمدة وأحرف كبيرة للثقوب ، على سبيل المثال ، ES - الانحراف العلوي للفتحة ؛ وفاق - الانحراف العلوي للعمود ؛ EI - الانحراف السفلي للفتحة ؛ ه - انحراف العمود السفلي.
يتم تكوين تعيين مجال تفاوت الحجم من خلال مجموعة من تعيين الانحراف الرئيسي (حرف أو حرفان) والجودة (رقم واحد أو رقمان) ، والتي تتم كتابتها بعد الحجم الاسمي ، على سبيل المثال: 40g6؛ 0.2EF7.
يمكن أن تكون حقول التسامح للأبعاد غير الحرجة من جانب واحد (للفتحات - H ؛ للأعمدة - h) أو متناظرة (للفتحات - Js ؛ للأعمدة - js ، للأحجام غير المتعلقة بالفتحات والأعمدة - ± IT / 2) .
الجودة (بدلاً من فئة الدقة المستخدمة سابقًا) - درجة تدرج قيم تفاوت النظام. يحتوي كل مؤهل على عدد من التفاوتات ، والتي تعتبر في نظام التفاوتات وعمليات الإنزال مطابقة تقريبًا لنفس الدقة لجميع الأحجام الاسمية. تم تحديد 19 مؤهلاً: 01 ؛ 0 ؛ واحد؛ 2 ؛ ... ؛ 17 ، الصفات 01 ؛ 0 ؛ واحد؛ ... ؛ 5 مخصصة في المقام الأول للكوادر.
يوضح الجدول أدناه مقارنة بين مؤهلات ESDP وفئات دقة OST. (لم يسبق له مثيل استخدام OST)
| جودة | فئة الدقة ost | |
|---|---|---|
| الحفرة الرئيسية | رمح الرئيسي | |
| 5 | - | 1 |
| 6 | 1 | 2 |
| 7 | 2 | |
| - | 2 أ | |
| 8 | 2 أ | |
| 3 | ||
| 9 | 3 | |
| 3 أ | ||
| 10 | 3 أ | |
| 11 | 4 | |
| 12 | 5 | |
| 13 | 5 | |
| 7 | ||
| 14 | 7 | |
| 15 | 8 | |
| 9 | ||
| 16 | 9 | |
| 10 | ||
| 17 | 11 | |
تفاوتات ونوبات العناصر الأسطوانية الملساء للأجزاء
الفتحة- مصطلح يستخدم للإشارة إلى العناصر الخارجية (المغطاة) للجزء.
فتحة- مصطلح يستخدم للإشارة إلى العناصر الداخلية (التغطية) للجزء.
يتم تقديم مقارنة بين مجالات التسامح الخاصة بـ ESDP وحقول التسامح القابلة للاستبدال الخاصة بـ OST للفتحات والأعمدة في نظام الفتحات في الجدولين 2 و 3 ، وللثقوب والأعمدة في نظام العمود - في الجدولين 4 و 5. أ يتم إعطاء مقارنة بين مجالات التسامح ذات الأحجام غير المسؤولة (مع التفاوتات الكبيرة) في الجدول 6.
| مجال التسامح ESDP | مجال التسامح OST القابل للاستبدال | مجال التسامح ESDP | مجال التسامح OST القابل للاستبدال |
|---|---|---|---|
| h3 | من 07 | k4 | ح 08 |
| ز 3 | د 07 | ي ق 4 | ص 08 |
| h4 | من 08 | n5 | G 1 |
| ز 4 | د 08 | م 5 | تي 1 |
| h5 | من 1 | k5 | ح 1 |
| g5 | د 1 | ي ق 5 | ص 1 |
| و 6 | X 1 | n6 | جي |
| h6 | مع | م 6 | تي |
| g6 | د | ك 6 | ح |
| f7 | X | ي ق 6 | ص |
| ه 8 | إل | n7 | G 2a |
| د 8 | دبليو | م 7 | T 2a |
| ج 8 | تكساس | k7 | ح 2 أ |
| h7 | ج 2 أ | ي ق 7 | ص 2 أ |
| و ٨ | X 2a | n3 | PR2 07 |
| h8 ؛ h9 | من 3 | م 3 | Pr1 07 |
| و 9 ؛ (ه 9) | X 3 | ص 4 | Pr2 08 |
| د 9 ؛ (د 10) | ش 3 | n4 | Pr1 08 |
| h10 | ج 3 أ | s5 | Pr2 1 |
| ح 11 | من 4 | r5 | Pr1 1 |
| د 11 | X 4 | u7 | غرام |
| ج 11 ؛ ب 11 | م 4 | r6 ؛ ق 6 | إلخ |
| ب 11 ؛ أ 11 | ش 4 | ص 6 ؛ r6 | رر |
| ساعة 12 | من 5 | u8 | Pr2 2a |
| ب 12 | X 5 | ق 7 | Pr1 2a |
| ك 3 | ح 07 | ص 8 ؛ × 8 ؛ u8 | Pr3 3 |
| ي ق 3 | ص 07 | × 8 ؛ u8 | Pr2 3 |
| م 4 | ص 08 | ش 8 ق 7 | Pr1 3 |
| مجال التسامح ESDP | مجال التسامح OST القابل للاستبدال | مجال التسامح ESDP | مجال التسامح OST القابل للاستبدال |
|---|---|---|---|
| H4 | من 08 | م 4 | ص 08 |
| ش 4 | د 08 | K4 | ح 08 |
| H5 | من 09 | ي ق 4 | ص 08 |
| ش 5 | د 09 | م 5 | ص 09 |
| H6 | من 1 | K5 | ح 09 |
| G6 | د 1 | ي ق 5 | ص 09 |
| F7 | X 1 | N6 | G 1 |
| H7 | مع | م 6 | تي 1 |
| ش 7 | د | K6 | ح 1 |
| F8 | X | شبيبة 6 | ص 1 |
| ه 8 | إل | N7 | جي |
| د 8 | دبليو | م 7 | تي |
| H8 | ج 2 أ | K7 | ح |
| H8 ؛ H9 | من 3 | ي ق 7 | ص |
| (F9) ؛ ه 9 | X 3 | N8 | G 2a |
| D9 ؛ (D10) | ش 3 | م 8 | T 2a |
| H10 | ج 3 أ | K8 | ح 2 أ |
| H11 | من 4 | شبيبة 8 | ص 2 أ |
| D11 | X 4 | N4 | Pr1 08 |
| C11 ؛ ب 11 | م 4 | N5 | Pr1 09 |
| ب 11 ؛ أ 11 | ش 4 | U8 | غرام |
| H12 | من 5 | R7 ؛ S7 | إلخ |
| ب 12 | X 5 | U8 | Pr2 2a |
عند تصنيع الأجزاء التي سيكون لها واجهات مع بعضها البعض ، يأخذ المصمم في الاعتبار حقيقة أن هذه الأجزاء ستكون بها أخطاء ولن تتناسب تمامًا مع بعضها البعض. يحدد المصمم مسبقًا النطاق المسموح به للأخطاء. تم تركيب مقاسين لكل جزء تزاوج ، كحد أدنى و أقصى قيمة. ضمن هذا النطاق ، يجب تحديد حجم الجزء. يسمى الفرق بين أحجام الحد الأكبر والأصغر قبول.
حرجة بشكل خاص التسامحتتجلى في تصميم أبعاد المقاعد للأعمدة وأبعاد الأعمدة نفسها.
الحد الأقصى لحجم الجزء أو الانحراف العلوي ES ، وفاق- الفرق بين الحجم الأكبر والاسمي.
الحجم الأدنى أو انخفاض الانحراف EI ، ei- الفرق بين الحجم الأصغر والاسمي.
يتم تقسيم عمليات الإنزال إلى 3 مجموعات اعتمادًا على مجالات التسامح المحددة للعمود والحفرة:
- مع وجود فجوة.مثال:
- مع التدخل. مثال:
- انتقالي. مثال:
مجالات التسامح للهبوط
لكل مجموعة موصوفة أعلاه ، يوجد عدد من مجالات التسامح التي يتم وفقًا لها إنشاء مجموعة واجهة عمود الفتحة. كل مجال من مجالات التسامح الفردية يحل مهمته المحددة في مجال معين من الصناعة ، وهذا هو سبب وجود الكثير منهم. فيما يلي صورة لأنواع حقول التسامح: 
يشار إلى الانحرافات الرئيسية للثقوب بأحرف كبيرة ، والأعمدة - صغيرة.
هناك قاعدة لتشكيل نوبة ثقب العمود. معنى هذه القاعدة على النحو التالي - الانحرافات الرئيسية للفتحات متساوية في الحجم ومعاكسة في الإشارة إلى الانحرافات الرئيسية للأعمدة ، المشار إليها بالحرف نفسه.
الاستثناء هو الاتصالات المخصصة للضغط أو التثبيت. في هذه الحالة ، بالنسبة لمجال تحمل العمود ، يتم تحديد أقرب قيمة لحقل تفاوت الثقب.
مجموع التسامح أو المؤهلات
جودة- مجموعة من التفاوتات المطابقة لنفس مستوى الدقة لجميع الأحجام الاسمية.
يشير التأهيل إلى أن قطع العمل تقع في نفس فئة الدقة ، بغض النظر عن حجمها ، بشرط أن يتم تصنيع الأجزاء المختلفة على نفس الجهاز ، وفي نفس الظروف التكنولوجية ، باستخدام نفس أدوات القطع.
هناك 20 مؤهلاً (01 ، 0 - 18).
يتم استخدام أدق المؤهلات لتصنيع عينات من المقاييس والكوادر - 01 ، 0 ، 1 ، 2 ، 3 ، 4.
يجب أن تكون المؤهلات المستخدمة في تصنيع أسطح التزاوج دقيقة بدرجة كافية ، ولكن في الظروف الطبيعيةالدقة الخاصة ليست مطلوبة ، لذلك ، لهذه الأغراض ، يتم استخدام المؤهلات من 5 إلى 11.
من 11 إلى 18 ، المؤهلات ليست دقيقة للغاية واستخدامها محدود في تصنيع الأجزاء غير المطابقة.
يوجد أدناه جدول الدقة حسب المؤهلات.
الفرق بين التفاوتات والمؤهلات
لا تزال هناك اختلافات. التسامحهي الانحرافات النظرية هامش الخطأمن الضروري عمل عمود من خلاله - ثقب ، اعتمادًا على الغرض وحجم العمود والثقب. جودةأو هي الدرجة دقة التصنيعأسطح التزاوج رمح - ثقب ، هذه انحرافات فعلية ، اعتمادًا على الماكينة أو طريقة إحضار سطح أجزاء التزاوج إلى المرحلة النهائية.
علي سبيل المثال. من الضروري عمل عمود ومقعد له - ثقب بمجال تحمل H8 و h8 ، على التوالي ، مع مراعاة جميع العوامل ، مثل قطر العمود والفتحة ، وظروف العمل ، ومواد المنتج. لنأخذ قطر العمود والحفرة 21 مم. مع تفاوت H8 ، يكون مجال التفاوت 0 + 33 ميكرومتر و h8 + -33 ميكرومتر. للدخول في مجال التسامح هذا ، تحتاج إلى تحديد فئة الجودة أو دقة التصنيع. نأخذ في الاعتبار أنه أثناء التصنيع على الماكينة ، يمكن أن ينحرف تفاوت تصنيع الجزء في الاتجاهين الإيجابي والسلبي ، وبالتالي ، مع مراعاة مجال التسامح H8 و h8 ، كان 33/2 = 16.5 ميكرومتر. تتوافق هذه القيمة مع جميع المؤهلات حتى 6 شاملة. لذلك ، نختار آلة وطريقة معالجة تسمح لنا بتحقيق فئة دقة مطابقة للصف السادس.
مؤهلاتتشكل أساس النظام الحالي للتفاوتات والهبوط. جودةعبارة عن مجموعة من التفاوتات التي تتوافق مع نفس درجة الدقة لجميع الأحجام الاسمية.
وبالتالي ، يمكننا القول أن المؤهلات هي التي تحدد مدى دقة تصنيع المنتج ككل أو أجزائه الفردية. يأتي اسم هذا المصطلح التقني من كلمة " كواليتاس"، والتي تعني باللاتينية" جودة».
تسمى مجموعة التفاوتات التي تتوافق مع نفس مستوى الدقة لجميع الأحجام الاسمية نظام التأهيل.
حدد المعيار 20 مؤهلاً - 01 ، 0 ، 1 ، 2...18 . مع زيادة رقم الجودة ، يزداد التسامح ، أي تقل الدقة. الصفات من 01 إلى 5 مخصصة أساسًا للكوادر. بالنسبة للهبوط ، يتم توفير المؤهلات من الخامس إلى الثاني عشر.
| قيم التسامح العددي | |||||||||||||||||||||
| فترة اسمى، صورى شكلى، بالاسم فقط الأحجام مم |
جودة | ||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 01 | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | ||
| شارع. | قبل | ميكرون | مم | ||||||||||||||||||
| 3 | 0.3 | 0.5 | 0.8 | 1.2 | 2 | 3 | 4 | 6 | 10 | 14 | 25 | 40 | 60 | 0.10 | 0.14 | 0.25 | 0.40 | 0.60 | 1.00 | 1.40 | |
| 3 | 6 | 0.4 | 0.6 | 1 | 1.5 | 2.5 | 4 | 5 | 8 | 12 | 18 | 30 | 48 | 75 | 0.12 | 0.18 | 0.30 | 0.48 | 0.75 | 1.20 | 1.80 |
| 6 | 10 | 0.4 | 0.6 | 1 | 1.5 | 2.5 | 4 | 6 | 9 | 15 | 22 | 36 | 58 | 90 | 0.15 | 0.22 | 0.36 | 0.58 | 0.90 | 1.50 | 2.20 |
| 10 | 18 | 0.5 | 0.8 | 1.2 | 2 | 3 | 5 | 8 | 11 | 18 | 27 | 43 | 70 | 110 | 0.18 | 0.27 | 0.43 | 0.70 | 1.10 | 1.80 | 2.70 |
| 18 | 30 | 0.6 | 1 | 1.5 | 2.5 | 4 | 6 | 9 | 13 | 21 | 33 | 52 | 84 | 130 | 0.21 | 0.33 | 0.52 | 0.84 | 1.30 | 2.10 | 3.30 |
| 30 | 50 | 0.6 | 1 | 1.5 | 2.5 | 4 | 7 | 11 | 16 | 25 | 39 | 62 | 100 | 160 | 0.25 | 0.39 | 0.62 | 1.00 | 1.60 | 2.50 | 3.90 |
| 50 | 80 | 0.8 | 1.2 | 2 | 3 | 5 | 8 | 13 | 19 | 30 | 46 | 74 | 120 | 190 | 0.30 | 0.46 | 0.74 | 1.20 | 1.90 | 3.00 | 4.60 |
| 80 | 120 | 1 | 1.5 | 2.5 | 4 | 6 | 10 | 15 | 22 | 35 | 54 | 87 | 140 | 220 | 0.35 | 0.54 | 0.87 | 1.40 | 2.20 | 3.50 | 5.40 |
| 120 | 180 | 1.2 | 2 | 3.5 | 5 | 8 | 12 | 18 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 0.40 | 0.63 | 1.00 | 1.60 | 2.50 | 4.00 | 6.30 |
| 180 | 250 | 2 | 3 | 4.5 | 7 | 10 | 14 | 20 | 29 | 46 | 72 | 115 | 185 | 290 | 0.46 | 0.72 | 1.15 | 1.85 | 2.90 | 4.60 | 7.20 |
| 250 | 315 | 2.5 | 4 | 6 | 8 | 12 | 16 | 23 | 32 | 52 | 81 | 130 | 210 | 320 | 0.52 | 0.81 | 1.30 | 2.10 | 3.20 | 5.20 | 8.10 |
| 315 | 400 | 3 | 5 | 7 | 9 | 13 | 18 | 25 | 36 | 57 | 89 | 140 | 230 | 360 | 0.57 | 0.89 | 1.40 | 2.30 | 3.60 | 5.70 | 8.90 |
| 400 | 500 | 4 | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | 27 | 40 | 63 | 97 | 155 | 250 | 400 | 0.63 | 0.97 | 1.55 | 2.50 | 4.00 | 6.30 | 9.70 |
| 500 | 630 | 4.5 | 6 | 9 | 11 | 16 | 22 | 30 | 44 | 70 | 110 | 175 | 280 | 440 | 0.70 | 1.10 | 1.75 | 2.80 | 4.40 | 7.00 | 11.00 |
| 630 | 800 | 5 | 7 | 10 | 13 | 18 | 25 | 35 | 50 | 80 | 125 | 200 | 320 | 500 | 0.80 | 1.25 | 2.00 | 3.20 | 5.00 | 8.00 | 12.50 |
| 800 | 1000 | 5.5 | 8 | 11 | 15 | 21 | 29 | 40 | 56 | 90 | 140 | 230 | 360 | 560 | 0.90 | 1.40 | 2.30 | 3.60 | 5.60 | 9.00 | 14.00 |
| 1000 | 1250 | 6.5 | 9 | 13 | 18 | 24 | 34 | 46 | 66 | 105 | 165 | 260 | 420 | 660 | 1.05 | 1.65 | 2.60 | 4.20 | 6.60 | 10.50 | 16.50 |
| 1250 | 1600 | 8 | 11 | 15 | 21 | 29 | 40 | 54 | 78 | 125 | 195 | 310 | 500 | 780 | 1.25 | 1.95 | 3.10 | 5.00 | 7.80 | 12.50 | 19.50 |
| 1600 | 2000 | 9 | 13 | 18 | 25 | 35 | 48 | 65 | 92 | 150 | 230 | 370 | 600 | 920 | 1.50 | 2.30 | 3.70 | 6.00 | 9.20 | 15.00 | 23.00 |
| 2000 | 2500 | 11 | 15 | 22 | 30 | 41 | 57 | 77 | 110 | 175 | 280 | 440 | 700 | 1100 | 1.75 | 2.80 | 4.40 | 7.00 | 11.00 | 17.50 | 28.00 |
| 2500 | 3150 | 13 | 18 | 26 | 36 | 50 | 69 | 93 | 135 | 210 | 330 | 540 | 860 | 1350 | 2.10 | 3.30 | 5.40 | 8.60 | 13.50 | 21.00 | 33.00 |
مجموعة التفاوتات وعمليات الإنزال ، والتي يتم إنشاؤها على أساس البحث النظريوالمسوحات التجريبية وكذلك المبنية على أساس خبرة عملية، يسمى نظام التفاوتات والهبوط. والغرض الرئيسي منه هو تحديد مثل هذه الخيارات للتفاوتات والتناسب مع المفاصل النموذجية لأجزاء مختلفة من الآلات والمعدات التي تكون ضرورية إلى حد ما ، ولكنها كافية تمامًا.
أساس توحيد أدوات القياس و أدوات القطعتشكل بالضبط التدرجات المثلى للتفاوتات والهبوط. بالإضافة إلى ذلك ، بفضلهم ، تم تحقيق قابلية تبديل الأجزاء المختلفة من الآلات والمعدات ، وكذلك تحسين جودة المنتجات النهائية.
للتخليص نظام موحديتم استخدام التفاوتات وجداول الإنزال. إنها تشير إلى القيم المعقولة للانحرافات الحدية لمختلف الأحجام الاسمية.
التبادلعند تصميم الآلات والآليات المختلفة ، ينطلق المطورون من حقيقة أن جميع الأجزاء يجب أن تفي بمتطلبات التكرار وقابلية التطبيق وقابلية التبادل ، بالإضافة إلى توحيدها والامتثال للمعايير المقبولة. واحدة من أكثر الطرق عقلانية لتحقيق كل هذه الشروط هي استخدامها في مرحلة التصميم قدر الإمكان عدد كبيرمثل الأجزاء المكونة، التي أتقنت الصناعة إنتاجها بالفعل. وهذا يسمح ، من بين أمور أخرى ، بتقليل وقت التطوير وتكاليفه بشكل كبير. في الوقت نفسه ، من الضروري توفير دقة عاليةالمكونات والتجمعات والأجزاء القابلة للتبديل من حيث امتثالها للمعايير الهندسية.
بمساعدة من هذا القبيل طريقة فنية، كتخطيط معياري ، وهو أحد طرق التوحيد القياسي ، من الممكن ضمان قابلية تبادل المكونات والأجزاء والتجمعات بشكل فعال. بالإضافة إلى ذلك ، فإنه يسهل بشكل كبير الإصلاحات ، مما يبسط إلى حد كبير عمل الموظفين المعنيين (خاصة في ظروف صعبة) ، ويسمح لك بتنظيم توريد قطع الغيار.
معاصر الإنتاج الصناعيتركز بشكل رئيسي على الإنتاج الضخم للمنتجات. أحد شروطه الأساسية هو استلام هذه المكونات في الوقت المناسب على خط التجميع. المنتجات النهائية، والتي لا تتطلب تركيبات إضافية لتركيبها. بالإضافة إلى ذلك ، يجب ضمان قابلية التبادل بحيث لا تؤثر على الخصائص الوظيفية وغيرها من الخصائص للمنتج النهائي.
تحميل...