التوثيق المنهجي في البناء
MDS 12-40.2008
موسكو 2008
تحتوي الوثيقة على توصيات ومثال منهجي لإعداد مشروع لإنتاج أعمال التركيب سقالات. تم تطوير الوثيقة وإضافتها إلى MDS 12-81.2007 و MDS 12-25.2006. تم تطوير الوثيقة من قبل موظفي CJSC "TsNIIOMTP" (المرشحين للعلوم التقنية V.V. Volodin و Yu.A. Korytov). الوثيقة مخصصة لمنظمات التصميم والبناء والتركيب التي تقوم بتطوير مشاريع لإنتاج أعمال تركيب السقالات.المقدمة
لاستيعاب العمال والأدوات والمواد أثناء البناء و أعمال الترميمعلى واجهات المباني ، بما في ذلك عند عزلها وإنهائها عن طريق تركيب تصميمات مختلفة لأنظمة الواجهات المفصلية ، سقالات. السقالات قابلة للتطبيق على المباني والهياكل مع مجموعة متنوعة من المعايير المعمارية والتخطيطية والتصميم والتكوين والارتفاع والطول. السقالات لا غنى عنها في الظروف الضيقة للتطور الحضري ، حيث يتم استخدامها ليس فقط كوسيلة عالمية للسقالات ، ولكن أيضًا شاشة واقية. لا يتجاوز تعقيد تركيب السقالات ، كقاعدة عامة ، 0.5 ساعة عمل لكل 1 م 2 من مساحة الواجهة. تعد مشاريع إنتاج أعمال تركيب السقالات جزءًا من الوثائق التنظيمية والتكنولوجية الرئيسية للبناء وهي مطلوبة من قبل هيئات الإشراف الحكومية المحلية في التحضير تسمحعلى ال أعمال البناء. تحتوي هذه الوثيقة على توصيات لتطوير مشروع لإنتاج الأعمال في شكل مثال منهجي ، والذي يعطي متطلبات تكوين ومحتوى الأقسام ، وكذلك لعرضها وتصميمها. المستند قابل للتطبيق بشكل مباشر على تركيب سقالات الرف الأكثر استخدامًا والمصنعة وفقًا لـ تحديد GOST 27321-87. يمكن أن تكون السقالات من أي درجة من التصنيع المسبق (أنبوبي ، وإطار وإطار) ومتنوعة في تصميم الوصلات العقدية (مشبك ، أو خطاف ، أو إسفين ، أو دبوس) ؛ في نفس الوقت ، يتم ربط عناصر الرفوف والإطار والإطار باستخدام الفوهات. يتكون مشروع إنتاج الأعمال من أجزاء نصية ورسومية. يتم تمثيل الجزء الرسومي من خلال تخطيط السياج منطقة الخطر، تسلسل التثبيت ، تثبيت السقالات على الحائط. تهدف هذه الوثيقة المنهجية إلى مساعدة منظمات التصميم والتصميم والبناء والبناء في تطوير مشروع لإنتاج أعمال لتركيب السقالات. تستند الوثيقة المنهجية إلى نتائج عمل ZNIIOMTP CJSC وغيرها من معاهد التصميم والتكنولوجية ، بالإضافة إلى التعميم خبرة عمليةتركيب السقالات من قبل منظمات البناء في موسكو.1 ملاحظة توضيحية
تم تطوير مشروع إنتاج أعمال تركيب السقالات لتركيب نظام واجهات جيدة التهوية في مبنى مكتب متعدد الوظائف ومركز أعمال على أساس العقد والاختصاصات والبيانات الأولية المقدمة. كجزء من الشروط المرجعية والبيانات الأولية: وثائق العمل لتركيب واجهة جيدة التهوية ، وجواز سفر وإرشادات لتركيب السقالات (على سبيل المثال ، سقالات الإطار LSPR-200) ، رسومات للمبنى. تم تطوير هذا المشروع لإنتاج الأعمال في ظل وجود البيانات الأولية التالية. سقالات LSPR-200 - مرفقة ، عند تثبيت واجهة جيدة التهوية ، يمكن أن تصل إلى ارتفاع 40 مترًا.خطوة الطبقة في الارتفاع 2 متر ، خطوة الإطارات على طول الجدار 3 أمتار ، عرض الممر بين الرفوف 0.95 م ، والحمل المعياري على ارتفاع يزيد عن 20 م لا يزيد عن 100 كجم ق / م 2. المكونات الهيكلية للسقالات LSPR-200 ووزنها موضحة في الجدول 1. يوضح الجدول الوزن الأجزاء المكونةلا تتجاوز السقالات 12 كجم ويمكن رفعها للتركيب باستخدام ونش أو رافعة سقفية بقدرة رفع لا تزيد عن 250 كجم. مبنى شكل مستطيل، طول الواجهة 72.0 م، لا يزيد ارتفاعها عن 40 م.الجدول 1
نظام الواجهة المفصلية U - kon مع عناصر الكسوة ( قطعة سيراميكو لمحات من الألومنيوم) مثبتة على واجهة المبنى. وفقًا لهذه السقالات ، يتم تركيبها على طول الواجهة في محاور 1-12. يحدد المشروع أحكامًا لتنظيم وتكنولوجيا تركيب السقالات ، ومتطلبات جودة العمل وقبوله ، ويحدد الحاجة إلى الميكنة ، والأدوات ، والمخزون والتجهيزات ، ويحدد متطلبات السلامة وحماية العمال. عند تطوير المشروع ، تم استخدام الوثائق التنظيمية والمنهجية والمرجعية المحددة في قائمة المستندات المستخدمة.2 بيان بالمستندات المستعملة
|
تعيين |
اسم |
SNiP 3.03.01-87 | الهياكل الحاملة وإرفاقها | SNiP 12-01-2004 | تنظيم البناء | SNiP 12-03-2001 | سلامة العمال في البناء. الجزء 1. المتطلبات العامة | SNiP 12-04-2002 | سلامة العمال في البناء. الجزء 2. إنتاج البناء | GOST 12.1.004-91 | SSBT. السلامة من الحرائق. المتطلبات العامة. التغيير (I-1-95) | GOST 12.1.019-79 | SSBT. السلامة الكهربائية. المتطلبات العامة وتسميات أنواع الحماية. (مع التغيير رقم 1) | GOST 12.1.030-81 | SSBT. السلامة الكهربائية. الأرض وقائية، nulling. (مع التغيير رقم 1) | GOST 12.1.046-85 | SSBT. بناء. معايير إضاءة موقع البناء | GOST 12.4.011-89 | SSBT. وسائل حماية العمال. المتطلبات العامة والتصنيف | GOST 12.4.026-81 | SSBT. ألوان الإشارات وعلامات الخطر. التغييرات (I-XII-80 ، 2-X-86) | GOST 12.4.059-89 | SSBT. بناء. الحماية هي جرد وقائي. المواصفات العامة | GOST 7502-98 | الروليت لقياس المعادن. تحديد | GOST 7948-80 | خطوط راسيا من الصلب. تحديد | GOST 23407-78 | سياج الجرد لمواقع البناء ومواقع إنتاج أعمال البناء والتركيب. تحديد | GOST 24258-88 | أدوات السقالات. المواصفات العامة | GOST 26887-86 | منصات وسلالم لأعمال البناء والتركيب. المواصفات العامة | GOST 27321-87 | سقالات مثبتة على حامل لأعمال البناء والتركيب. تحديد | MDS 12-25.2006 | سقالات. التثبيت والحساب والتشغيل | PPB 01-03 | قواعد السلامة من الحرائق في الاتحاد الروسي | وعاء RM-016-2001 | القواعد المشتركة بين القطاعات بشأن حماية العمال (قواعد السلامة) لتشغيل التركيبات الكهربائية |
3 تنظيم وتقنية أداء العمل
3.1 الأعمال التحضيرية
3.1.1 قبل الشروع في أعمال التركيب ، يجب القيام بالأعمال التحضيرية التالية: - منطقة العمل(بالإضافة إلى المناهج تجاهها والأراضي المجاورة) معفاة من هياكل البناء والمواد والآليات و حطام البناءومسيجة وفقًا لمتطلبات GOST 23407 ؛ - منطقة تركيب السقالات مسيجة وفقًا لمتطلبات SNiP 12-03 ، ويتم تثبيت علامات التحذير وفقًا لـ GOST 12.4.026 ؛ - يتم إرشاد عمال التجميع إلى إجراءات وتقنيات وقواعد تجميع السقالات وربطها بالجدار. مخطط الموقع لتركيب واجهة جيدة التهوية ، وبناءً عليه ، يتم إعطاء تركيب السقالات في المشروع لإنتاج العمل على صفائح ، كقاعدة عامة ، بتنسيق A2 (420 × 594) أو A3 (297 × 420) . على التين. يوضح الشكل 1 جزءًا من مخطط موقع البناء كمثال. حرف او رمزالسقالات ، حدود منطقة الخطر عندما يسقط شيء من الطبقة الأخيرة من السقالات ، ويتم عرض سياج مؤقت لموقع البناء.أرز. 1. جزء من مخطط موقع البناء
3.1.2 التفتيش والرقابة والتقييم الحالة الفنيةمكونات السقالات المركبة. ويرد اسم المكونات في الجدول 1. المكونات التالفة عرضة للرفض. 3.1.3 يتم التحضير للعمل والتركيب وإطلاق آليات الرفع (رافعة سقفية أو ونش) لرفع وخفض مكونات السقالات. يتم تنفيذ هذه الأعمال وفقًا لتعليمات الشركات المصنعة لآليات رفع الأحمال. 3.1.4 يتم تحضير وسائل الميكنة (آلات الحفر اليدوية ، المثقبة ، الدكّاكات ، إلخ) والأدوات ، والتحقق من اكتمالها واستعدادها للعمل. 3.1.5 لتركيب السقالات ، يتم إعداد موقع مخطط ومضغوط ، يجب تصريف المياه منه ، أو موقع به رصف خرساني أسفلت. إذا كانت التربة مبللة ، فسيتم الحشو بالحجر المكسر ، لبنة مكسورة، الخرسانة. فيما يتعلق بفرق ارتفاع يصل إلى 400 مم ، فإن منصة السقالات على طول الواجهة في المحاور 1-12 مستوية أفقيًا في الاتجاهين الطولي والعرضي. لتسوية فرق الارتفاع حتى 500 مم ، يتم استخدام ألواح وألواح خرسانية قياسية بسماكة لا تقل عن 40-50 مم. 3.1.6 ينقسم نطاق العمل إلى ثلاث مقابض بطول 24 مترًا على طول واجهة المبنى ولا يزيد ارتفاعها عن 40 مترًا ، بدءًا من القبضة في المحاور 12-8. في هذه الحالة ، يتم استخدام مجموعة واحدة من السقالات LSPR-200 (960 م 2 بأبعاد 40 × 24 م). يظهر في الشكل موقع السقالات على القبضة الأولى على جدار المبنى في المحاور 12-8. 2. يبلغ طول منصة دعم السقالات 24 مترًا ، والعرض لا يقل عن 1.5 متر.فرق الارتفاع يصل إلى 400 ملم في الاتجاه الطولي ، مستويًا عن طريق التمديد ألواح من الخرسانةوالمجالس.
أرز. 2. موقع السقالة على المقبض الأول
3.1.7 يتم وضع علامات على نقاط تركيب سدادات التثبيت على جدار المبنى وفقًا لرسم العمل على الحائط (انظر الشكل 2) أو "في المكان". على ال المرحلة الأوليةتحديد نقاط تعليم المنارة على الحائط بطريقة لا تتطابق فيها النقاط مع فتحات النوافذ. عندما تتزامن نقطة التعلق مع الفتحة الموجودة في الحائط ، يتم تثبيت السقالة الهياكل الحاملة(الجدران ، الأعمدة ، الأسقف) ب داخلالمباني بمساعدة السحابات والتركيبات ؛ لا يسمح بربط السقالات بالشرفات والأفاريز والحواجز. يجب ألا تقل مسافة نقطة تثبيت سدادة التثبيت عن الفتحة عن 150-200 مم. يتم تحديد أفقية النقاط القصوى باستخدام مستوى ، ويتم تمييز النقاط بطلاء لا يمحى. بنقطتين متطرفتين ، باستخدام مستوى الليزروشريط القياس ، وتحديد وتمييز النقاط الوسيطة للطلاء لتركيب سدادات التثبيت. ثم يتم تحديد الخطوط العمودية عند النقاط القصوى للخط الأفقي. مع الطلاء الذي لا يمحى ، حدد نقاط تركيب سدادات التثبيت على الخطوط الرأسية القصوى.
3.2 العمل الرئيسي
3.2.1 يتم تنفيذ العمل وفقًا للخطة (انظر البند 3.1.6) بمقابض بطول 24 مترًا على طول واجهة المبنى ولا يزيد ارتفاعها عن 40 مترًا ، بدءًا من القبضة الأولى ، في المحاور 12-8. في حالة وجود عدة مجموعات من السقالات ، يمكن إجراء تركيب واجهة جيدة التهوية ، وبالتالي تركيب السقالات بقبضة متوازية. 3.2.2 يتم تجميع السقالات من الإطارات ، والأقواس المائلة ، والأحذية مع ضبط ارتفاع اللولب ، والأعمدة المتقاطعة والتزيين. يتم تثبيت السقالات على الحائط باستخدام مثبتات مثبتة في الفلين. يتم إدخال المقابس في الثقوب المحفورة في الحائط. يتم تكديس الإطارات فوق بعضها البعض بالارتفاع المطلوب ومترابطة باستخدام أقفال (مزلاج) ذات روابط أفقية وقطرية. عوارض الأرضية معلقة بأقواسها على الروابط العلوية للإطارات المجاورة على الطبقتين العلويتين ، أحدهما يعمل والآخر آمن. وضعت على العارضة الأرضيات الخشبية. 3.2.3 يتم تثبيت السقالات وفقًا لتعليمات الشركة الصانعة للطبقات الخاصة بطول المقبض. العملية التكنولوجيةيتكون التثبيت من تجميع الطبقات الأولى والثانية والثالثة وغيرها وتثبيتها على الحائط. تجميع الطبقة الأولى من السقالات.على استعداد ، شقة المستوى الأفقيالمنصة (انظر القسم 3.1.5) قم بتثبيت الأحذية مع ضبط ارتفاع المسمار. تحت حذاء كل زوج من الرفوف ، يتم وضع بطانة لوح بسمك لا يقل عن 40-50 مم في الاتجاه العرضي. يظهر تركيب الأحذية في الشكل. 3.
أرز. 3. تركيب الأحذية
يتم إدخال إطارين متجاورين من الطبقة الأولى في الحذاء ، وهما متصلان بواسطة روابط. علاوة على ذلك ، يتم تثبيت الإطارات المجاورة الأخرى بنفس الطريقة عند درجة 3 أمتار وتتكرر هذه العملية حتى يصبح طول السقالة مساويًا لطول المقبض. ثم يتم تثبيت العوارض المتقاطعة مع الأرضيات على القسمين الأولين على الجانبين الأيمن والأيسر من السقالات. يظهر تجميع الطبقة الأولى من السقالات في الشكل. 4.
أرز. 4. تجميع الطبقة الأولى من السقالات
توجد مفاصل الأرضية على الدعامة وتتداخل معها بمقدار 200 مم على الأقل في كل اتجاه ، بينما تكون العتبات مائلة من خط مستقيم إلى زاوية 30 درجة. الأرضية مزودة بدرابزين جانبي بارتفاع 150 مم. تركيب الطبقة الثانية من السقالات.يتم تثبيت الطبقة الثانية من السقالات على الطبقة الأولى ، بينما يتم ترتيب الروابط القطرية بطريقة يتم تثبيتها في نمط رقعة الشطرنج. يتم تثبيت العارضتين مع التزيين في الامتدادات الثانية والثالثة (الشكل 5).
أرز. 5. تجميع الطبقة الثانية من السقالات
سقالات تثبيت على الحائط.يتم تثبيت السقالات على الحائط بمثبتات مثبتة على رفوف الإطارات. يتم تثبيت المراسي في سدادات مثبتة في الحائط بعد 4 أمتار في نمط رقعة الشطرنج وفقًا لنقاط التثبيت المقصودة (انظر الشكل 2). لتثبيت المقابس في الحائط ، يتم حفر ثقوب في النقاط المحددة ، والقطر والعمق المقابل للمراسي. يتم فحص قوة ربط الفلين في الجدار عن طريق الحساب وفقًا لـ MDS 12-25 (القسمان 5.1.4 و 5.1.5) ويجب اختبارها بشكل انتقائي باستخدام جهاز لسحب الفلين من الجدار. إذا تم حفر ثقب في المكان الخطأ عن طريق الخطأ وكان مطلوبًا حفر ثقب جديد ، فيجب أن يكون الأخير على بعد عمق واحد على الأقل من المكان الخطأ. حفر حفرة. هذه القاعدة ليست ضرورية إذا كانت الفتحة الخاطئة مسبقة الصب أو مملوءة بتركيبة بوليمر بنفس القوة. يتم تنظيف الثقوب من مخلفات الحفر (الغبار) هواء مضغوط. يتم إدخال القابس في الفتحة المعدة ويتم الضغط عليها بمطرقة متصاعدة. يتم التثبيت والتثبيت على الحائط من الطبقة الثالثة وغيرها من السقالات بالطريقة الموضحة أعلاه. عند تجميع السقالات ، من الضروري التأكد من دخول المسامير إلى الفتحات بالطول الكامل. يتم تثبيت الأسوار الطولية والطولية على طبقات العمل والسلامة. في أماكن الصعود إلى طبقة العمل ، حيث لا يتم تثبيت وصلات قطرية ، يتم تثبيت الأسوار الطولية. يظهر مخطط ربط السقالات بالجدار في قسم المبنى (الشكل 6).أرز. 6. مخطط ربط السقالات بالحائط
3.2.4 يتم تفكيك السقالات لإعادة ترتيبها إلى قبضة جديدة بالترتيب العكسي لتركيبها ، أي بدءًا من الطبقة العليا. تتم إزالة بقايا أجزاء تكسية الواجهة والمخزون والأدوات من الطوابق. يتم نزول المكونات المفككة للسقالات باستخدام رافعة أو رافعة سقف.
4 متطلبات الجودة وقبول العمل
4.1 يتم ضمان جودة تركيب السقالات من خلال التحكم الحالي في العمليات التكنولوجية للأعمال التحضيرية والرئيسية ، وكذلك أثناء قبول الأعمال. وفقًا لنتائج التحكم الحالي في العمليات التكنولوجية ، يتم إعداد شهادات فحص الأعمال المخفية (لقوة سدادات التثبيت لمراسي السقالات في الحائط). 4.2 قيد التقدم العمل التحضيريتحقق: - جاهزية الحائط و العناصر الهيكليةالمباني ووسائل الميكنة وأدوات أعمال التركيب ؛ - جودة مكونات السقالة (الأبعاد ، عدم وجود الخدوش ، الانحناءات وغيرها من عيوب عناصر السقالة) ؛ - صحة وموثوقية تركيب أحذية السقالة على القاعدة. 4.3 في عملية التثبيت ، يتم التحقق مما يلي: - دقة وضع العلامات على الجدار ؛ - قطر وعمق ونظافة الثقوب لسدادات التثبيت ؛ - قوة ربط المراسي. - عمودية أرفف الإطارات وأفقيا للوصلات ، العارضة ، أرضيات السقالات. يتم فحص السقالات الأفقية في الاتجاهين الطولي والعرضي حسب المستوى والعمودي - بواسطة راسيا. عند بناء الإطارات ، يجب ألا تتجاوز الفجوة بين الأنابيب والفوهات 3 مم. عند وضع الأرضيات ، يتم فحص قوة التثبيت وغياب إمكانية التحولات. 4.4 عند قبول العمل ، تقوم لجنة القبول بفحص السقالات المركبة بشكل عام وبشكل خاص بعناية نقاط التعلق والواجهات. يتم التخلص من العيوب التي تم العثور عليها أثناء الفحص. تخضع السقالات لاختبار الحمل القياسي في غضون ساعتين بحضور لجنة القبول. في الوقت نفسه ، يتم تقييم قوتها واستقرارها وموثوقية التثبيت على الحائط والأرضيات والأسوار والتأريض. يجب أن يتحمل درابزين السياج حمولة مركزة تبلغ 70 كجم مطبقة عليهم في المنتصف والعمودي. الناقلون وصلات أفقيةيجب أن يتحمل حمولة مركزة تبلغ 130 كجم مطبق في المنتصف. 4.5 يتم توثيق قبول السقالات المركبة بقانون قبول العمل. يتم إرفاق مستند فحص الأعمال المخفية (وفقًا للبند 4.1) بشهادة قبول العمل. 4.6 يتم تقييم جودة تركيب السقالات من خلال درجة الامتثال للمعايير والخصائص الفعلية المحددة في التصميم والوثائق التنظيمية والتقنية. يتم عرض المعلمات والخصائص الرئيسية الخاضعة للرقابة وطرق قياسها وتقييمها في الجدول 2.الجدول 2
|
المعلمة الخاضعة للرقابة ، |
القيمة المسموح بها ، |
طريقة السيطرة و |
تحديد النقاط القصوى أفقيًا |
دقة التأشير |
تحديد النقاط القصوى عموديًا |
المزواة |
تحديد نقاط التعلق الوسيطة |
مستوى الليزر ، خط راسيا ، شريط قياس |
حفر ثقوب للمقابس |
العمق ح ، القطر د |
H = طول المسمار D = قطر المسمار |
مقياس العمق ، المقياس الداخلي |
المسافة إلى الزاوية الافتتاحية للمبنى |
لا تقل عن 150.0 مم |
نظافة الحفرة |
لا غبار |
بصريا |
تركيب الاحذية |
سمك بطانة اللوح |
معدن المسطرة |
تجميع المقاطع والمستويات من السقالات |
الانحراف عن العمودي |
± 1.0 مم عند ارتفاع 2 متر |
راسيا ، الحاكم |
الانحراف عن الوضع الأفقي |
± 1.0 مم لكل 3 م طول |
المستوى ، المسطرة |
فجوة بين جدار المبنى والسطح |
لا يزيد عن 150 مم |
الأبعاد الخطية |
ما يصل إلى 50 م - ± 1٪ |
شريط قياس ليزر DISTO |
ربط السقالة بالحائط |
القوة التي تسحب المرساة من الحائط |
لا تقل عن 300 كجم |
جهاز التحكم في المكونات |
وضع الأرضية |
فجوة بين المجالس |
لا يزيد عن 5 مم |
نتوءات اللوح |
لا يزيد عن 3 مم |
تداخل مفاصل أرضيات الدعامات |
لا تقل عن 200 مم |
معدن المسطرة |
جهاز تأريض السقالة |
مقاومة الأرض |
لا يزيد عن 15 أوم |
تستر Sch 4313 |
5 الحاجة إلى المكننة والأدوات والمخزون والإكسسوارات
تظهر الحاجة إلى الأصول الثابتة للميكنة والأدوات والمخزون والتركيبات في الجدول 3.الجدول 3
|
اسم |
النوع ، العلامة التجارية ، GOST ، |
اِصطِلاحِيّ |
غاية |
رافعة سقف |
نوع رائد ، ZAO TEMZ |
الحمولة 150-500 كجم |
صعود وهبوط مكونات السقالات وعناصر الواجهة |
ونش |
اكتب TL-12 ، T-66 أ |
سحب القوة 250 kgf |
راسيا ، الحبل |
OT 400-1 ، GOST 7948 ثلاثة حبلا kapron الحبل |
وزن الشاقول لا يزيد عن 0.4 كجم ، وطوله 98 م. طول السلك: 5 م وقطره 3 مم |
علامات السيطرة ، والتحقق من العمودي |
مستوى الليزر |
BL 40 VHR SKB "Stroypribor" |
دقة القياس 0.1 مم / م |
قياس الارتفاع |
مستوى الليزر |
"Stroypribor" |
دقة القياس 0.1 مم / م |
فحص المستويات الأفقية |
تدريبات |
انترسكول DU 1000-ER |
قوة 1.0 كيلوواط ، قطر حفر يصل إلى 25 ملم |
حفر ثقوب في الجدار |
الروليت الصلب |
علي محمد علي علي 7502 |
الطول 20 م ، الوزن 0.35 كجم |
قياس الأبعاد الخطية |
مفك برأس |
مفك البراغي Profi INFOTEKS LLC |
رافعة قابلة للانعكاس |
مسامير الشد والفك |
جهاز التحكم في المكونات |
RF 3408.07.000 TsNIIOMTP |
سحب القوة - 300 كجم. أبعاد: ١٢٤٠ × ١٢٠٠ × ١٧٥ ملم الوزن - 7.8 كجم |
التحقق من قوة الفلين في الحائط |
تسييج منطقة العمل |
المخزون |
اعمل بحذر |
شبكة واقية للسقالات |
اكتب 4.603 ؛ 4.504 ؛ 4.501.1 أبيكس ، ويرث أو غيرهم |
مصنوع من ألياف البوليمر |
الحماية من السقوط |
6 الصحة والسلامة
6.1 عند تنظيم وتنفيذ أعمال تركيب السقالات ، يجب تلبية متطلبات SNiP 12-03 و SNiP 12-04 و GOST 12.4.011. على السقالات ، يجب وضع مخطط وحجم الأحمال المسموح بها على السقالات. لا يُسمح بأكثر من ثلاثة أشخاص على أرض السقالات. يسمح للعمال الذين لهم الحق في العمل على ارتفاعات بتركيب السقالات. يجب تزويد عمال التركيب بأحزمة أمان. 6.2 يجب ضمان السلامة من الحرائق في أماكن العمل وفقًا لقواعد PPB 01. 6.3 يجب ضمان السلامة الكهربائية في أماكن العمل وفقًا لمتطلبات GOST 12.1.019 ، GOST 12.1.030 ، POT RM-016. 6.4 عند تنظيم موقع البناء ، يتم إنشاء منطقة خطر من الأجسام المتساقطة من ارتفاع سقالة 25 مترًا ، أي ما يعادل 7 أمتار. وتتميز منطقة الخطر بعلامات أمان ونقوش بالشكل المحدد وفقًا لـ GOST 12.4.026. يمكن تعليق شبكة واقية على السقالة (انظر الجدول 3). قد لا يتم تحديد منطقة الخطر. تم اعتماد موقع وتصميم سياج موقع البناء وفقًا لمتطلبات GOST 23407. 6.5 يجب أن يتم تخزين وتخزين مكونات السقالات والمواد والمنتجات والمعدات وفقًا لمتطلبات المعايير أو المواصفات الخاصة بالسقالات والمواد والمنتجات والمعدات ، وكذلك SNiP 12-03. 6.6 عند العمل ليلا موقع البناءيجب إضاءة الغابات والممرات والطرق المؤدية إليها وفقًا لـ GOST 12.1.046. يجب أن تكون الإضاءة موحدة ، دون وهج تركيبات الإضاءة. 6.7 يجب أن تكون سلالم السقالات مجهزة وفقًا لـ GOST 26887. يجب ألا يزيد منحدر الدرج إلى الأفق عن 75 درجة. يجب أن يكون الدرج بخطوات غير قابلة للانزلاق. 6.8 يتم رفع الأحمال على السقالات بواسطة ونش أو رافعة سقف. من غير المقبول رفع الأحمال على السقالات باستخدام الرافعات الذراعية. 6.9 يجب ترتيب الحماية من الصواعق للسقالات بمقاومة تأريض لا تزيد عن 15 أوم. 6.10 أثناء نصب وتفكيك السقالات الأسلاك الكهربائيةتقع على بعد أكثر من 5 أمتار من الغابات ، وتنشط. أثناء العواصف الرعدية وتساقط الثلوج والرياح التي تزيد عن 6 نقاط ، لا يتم تركيب أو تفكيك السقالات. أثناء تركيب وتفكيك السقالات ، يجب إغلاق فتحات النوافذ والشرفات والأبواب. 6.11 يتم التحكم في الحالة الفنية للسقالات قبل كل وردية وتفتيش دوري كل 10 أيام. إذا لم يتم استخدام السقالات لمدة شهر ، فيسمح باستخدامها بعد قبولها من قبل اللجنة (انظر القسم 4). يتم تسجيل نتائج القبول والتفتيش في السجل وفقًا لـ GOST 24258. تخضع السقالات لفحص إضافي بعد هطول الأمطار أو إذابة الجليد ، مما قد يقلل من قدرة تحمل القاعدة.زائدة
جهاز للتحكم في قوة تشويش التوصيل
تسمح التركيبات بالتحكم الانتقائي في قوة تشويش السدادة في مادة الجدار. يظهر الرسم التخطيطي للجهاز في الشكل أدناه. يتكون الجهاز من مشابك دوارة ثابتة 1 و 2 ، وعضو عرضي 3 يتم إدخاله في المشبك الدوار ، وقوس 4 يتم إدخاله في المشبك غير الدوار ، والرافعات 5 و 6. 
جهاز التحكم في التشويش
يتم تجميع الجهاز بالترتيب التالي. على الحامل الداخلي للسقالة مقابل القابس مع المرساة ، تم تثبيت مشبك 1 بقوس 4 وكتلة. أدناه ، على مسافة حوالي 400 مم ، تم تثبيت طوق 2 مع عضو متقاطع 3. يتم وضع الرافعة 5 على خطاف التثبيت ، ويتم إلقاؤها فوق الكتلة وتثبيتها بـ "حبل المشنقة" على العضو المتقاطع. يتم تعليق الرافعة 6 على حلقة العارضة. يتم ضبط المشبك 2 وتثبيته بحيث يتخذ العارضة وضعًا أفقيًا وتدور بحرية في المفصلة. يتم تعليق حمولة تحكم تبلغ 32 كجم على الطرف الحر من الرافعة 6 ، والتي تخلق ، عن طريق الرافعة (مع مراعاة الكفاءة في المفصلة والكتلة) ، قوة سحب تبلغ 300 كجم ثقلي على خطاف التثبيت. تحت تأثير هذه القوة ، لا ينبغي سحب الفلين من الحائط. أبعاد التركيب: الطول - 1240 ، العرض - 175 والارتفاع - 1200 ملم. الوزن لا يتعدى 8 كيلو. باستخدام هذا الجهاز ، لا يمكنك التحكم فحسب ، بل يمكنك أيضًا قياس القوة التي تسحب الفلين من الحائط ، إذا تم إدخال مقياس ديناميكي بين العارضة 3 والحبال 6.
مشروع العمل (PPR)
مشروع انتاج اعمال تركيب سقالات LSPR-200
يمكن تطبيق PPR مباشرة على تركيب السقالات المثبتة على الرف الأكثر استخدامًا ، والمصنعة وفقًا لمواصفات GOST 27321. يمكن أن تكون السقالات من أي درجة من التجميع (أنبوبي ، وإطار وإطار) ومتنوعة في تصميم التوصيلات العقدية (المشبك ، خطاف ، إسفين أو دبوس) ؛ في نفس الوقت ، يتم ربط عناصر الرفوف والإطار والإطار باستخدام الفوهات.
يتكون PPR من أجزاء نصية ورسومية. يمثل الجزء الرسومي مخططات لتسييج منطقة الخطر ، وتسلسل التثبيت ، وتثبيت السقالات على الحائط.
يتألف تقرير PPR من الأقسام التالية:
1. ملاحظة توضيحية.
2. قائمة الوثائق المستخدمة.
3.1 العمل التحضيري.
3.2 الأعمال الرئيسية.
4- اشتراطات جودة العمل وقبوله.
5. الحاجة إلى الميكنة والأدوات والمخزون والتركيبات.
6. السلامة وحماية العمال.
7. ملامح تركيب السقالات على المباني الشاهقة ، على المباني ذات الشرفات (لوجياس).
8. المؤشرات الفنية والاقتصادية.
1. ملاحظة توضيحية
تم تطوير خطة التصميم لتركيب السقالات لتركيب واجهة جيدة التهوية في مبنى مركز اللياقة البدنية على أساس الاختصاصات والبيانات الأولية المقدمة. كجزء من الشروط المرجعية والبيانات الأولية: وثائق العمل لتركيب واجهة جيدة التهوية ، وجواز سفر وإرشادات لتركيب السقالات (على سبيل المثال ، سقالات الإطار LSPR-200) ، رسومات للمبنى.
تم تطوير هذا PPR بالبيانات الأولية التالية.
سقالات LSPR-200 - مرفقة ، عند تثبيت واجهة جيدة التهوية ، يمكن أن تصل إلى ارتفاع 40 مترًا.خطوة الطبقة في الارتفاع 2 متر ، خطوة الإطارات على طول الجدار 3 أمتار ، عرض الممر بين الرفوف 0.95 م. الحمولة المعيارية على ارتفاع يزيد عن 20 م لا تزيد عن 100 كجم قوت / م 0 "style =" background: white؛ border-collapse: collapse ">
مكونات السقالات LSPR-200
إطار (2x1 م)
هيكل مع سلم (2x1 م)
الاتصالات (3.05 م)
قطري الاتصال (3.3 م)
كورك مرساة
طوق الصم ، 48x48 مم
نهاية السور
التزيين العارضة
يوضح الجدول أن وزن مكونات السقالات لا يتجاوز 12 كجم ويمكن رفعها كحزمة إلى أفق التثبيت باستخدام ونش أو رافعة سقفية بقدرة رفع لا تزيد عن 250 كجم.
المبنى مستطيل الشكل ، طول الواجهة 72.0 م ، والارتفاع لا يزيد عن 40 م.
تم تركيب نظام الواجهة المفصلية U-kon مع عناصر المواجهة - بلاط السيراميك والألومنيوم - على واجهة المبنى. وفقًا لهذه السقالات ، يتم تركيبها على طول الواجهة في محاور 1-12.
2. قائمة الوثائق المستخدمة
عند تطوير تقرير أداء البرنامج ، تم استخدام الوثائق المعيارية والمنهجية والمرجعية ، والتي يشار إليها في قائمة المراجع. يحتوي النص أيضًا على مراجع للوثائق التنظيمية التالية:
GOST 2.601-2006 ESKD. مستندات التشغيل
GOST 2.602-95 * ESKD. إصلاح المستندات
GOST 9.104-79 * ESKD. طلاء الدهانات. مجموعات ظروف التشغيل
شرائط قياس المعادن GOST 7502-98. تحديد
GOST 7948-80 خطوط أنابيب الصلب الإنشائية. تحديد
GOST 8486-86 * خشب الصنوبريات. تحديد
GOST 9467-75 * إلكترودات معدنية مطلية يدويًا لحام القوسالفولاذ الإنشائي والمقاوم للحرارة. أنواع
GOST 15150-69 * الآلات والأدوات والمنتجات التقنية الأخرى. إصدارات للمناطق المناخية المختلفة. فئات وشروط التشغيل والتخزين والنقل من حيث تأثير العوامل المناخية البيئية
GOST 23407-78 سياج الجرد لمواقع البناء والمواقع لإنتاج أعمال البناء والتركيب. تحديد
MDS 12-41.2008 معدات التركيب للتثبيت المؤقت للعناصر الجاهزة للمباني المقامة والمفككة.
3. تنظيم وتقنية أداء العمل
3.1 العمل التحضيري
يتم إرشاد عمال التركيب إلى الإجراءات والتقنيات والقواعد الخاصة بتجميع السقالات وربطها بالجدار.
يوضح الشكل 1 جزءًا من مخطط موقع البناء كمثال. تُظهِر الرموز السقالات وحدود منطقة الخطر عندما يسقط شيء ما من الطبقة الأخيرة من السقالات والسياج المؤقت لموقع البناء.
https://pandia.ru/text/80/128/images/image003_66.jpg "width =" 35 "height =" 25 "> الجدران الخارجية الحاملة
سقالات
حدود منطقة الخطر عندما يسقط جسم من مستوى سقالة
سياج مؤقت للسقالات
يتم إجراء فحص ومراقبة وتقييم الحالة الفنية لمكونات السقالات المركبة. يجب التخلص من المكونات التالفة.
يجري التحضير للعمل ، وتركيب وإطلاق آليات الرفع (رافعة سقفية أو ونش) لرفع وخفض مكونات السقالات. يتم تنفيذ هذه الأعمال وفقًا لتعليمات الشركات المصنعة لآليات رفع الأحمال.
يتم إعداد وسائل الميكنة (آلات الحفر اليدوية ، المثاقب المطرقة ، الدك ، إلخ) والأدوات ، ويتم التحقق من اكتمالها واستعدادها للعمل.
لتركيب السقالات ، يتم إعداد موقع مخطط ومضغوط ، يتم من خلاله ترتيب تصريف المياه ، أو موقع به سطح أسفلت خرساني. إذا كانت التربة مبللة ، يتم إجراء الحشو بالحجر المكسر والطوب المكسور والخرسانة.
فيما يتعلق (وفقًا للبيانات الأولية) بفارق ارتفاع يصل إلى 400 مم ، يتم محاذاة منصة السقالات على طول الواجهة في المحاور 1-12 أفقيًا في الاتجاهين الطولي والعرضي. لموازنة فرق الارتفاع حتى 500 مم ، يتم استخدام ألواح وألواح خرسانية قياسية بسماكة لا تقل عن 40-50 مم.
ينقسم نطاق العمل إلى ثلاثة أقسام بطول 24 مترًا على طول واجهة المبنى ولا يزيد ارتفاعها عن 40 مترًا. وفي هذه الحالة ، مجموعة واحدة من السقالات LSPR-200 (960 مترًا بأبعاد 40 × 24 مترًا) ) يستخدم.
يتم وضع علامات على نقاط التثبيت لسدادات التثبيت على جدار المبنى وفقًا لرسم العمل على الحائط أو "في المكان".
في المرحلة الأولية ، يتم تحديد نقاط تعليم المنارة على الحائط بطريقة لا تتطابق فيها النقاط مع فتحات النوافذ. إذا تزامنت نقطة التعلق مع الفتحة الموجودة في الجدار ، يتم توصيل السقالات بالهياكل الداعمة (الجدران والأعمدة والسقوف) من داخل المبنى باستخدام المثبتات والتركيبات ؛ لا يسمح بربط السقالات بالشرفات والأفاريز والحواجز.
يجب ألا تقل مسافة نقطة التثبيت (المسند) عن الفتحة عن 150-200 مم. يتم تحديد أفقية النقاط القصوى باستخدام مستوى ، ويتم تمييز النقاط بطلاء لا يمحى. عند نقطتين متطرفتين ، باستخدام مستوى الليزر وشريط القياس ، يتم تحديد النقاط الوسيطة لتركيب سدادات التثبيت وتمييزها بالطلاء. ثم ، عند النقاط القصوى من الخط الأفقي ، حدد الخطوط العمودية. يرسم الطلاء الذي لا يمحى نقاط تثبيت المراسي (المسامير) على الخطوط الرأسية القصوى.
3.2 الأعمال الرئيسية
يتم تنفيذ الأعمال بمقابض بطول 24 مترًا على طول واجهة المبنى ولا يزيد ارتفاعها عن 40 مترًا ، بدءًا من القبضة الأولى. في حالة وجود عدة مجموعات من السقالات ، يمكن إجراء تركيب واجهة جيدة التهوية ، وبالتالي تركيب السقالات بواسطة مقابض متوازية.
يتم تجميع السقالات من الإطارات ، والأقواس المائلة ، والأحذية مع ضبط ارتفاع المسمار ، والتزيين والتزيين.
يتم تثبيت السقالات على الحائط بمثبتات قياسية (مسامير).
يتم تكديس الإطارات فوق بعضها البعض بالارتفاع المطلوب ومترابطة باستخدام أقفال (مزلاج) ذات روابط أفقية وقطرية. عوارض الأرضية معلقة بأقواسها على الروابط العلوية للإطارات المجاورة على الطبقتين العلويتين ، أحدهما يعمل والآخر آمن. تم وضع الأرضيات الخشبية على العارضة.
يتم نصب السقالات ، وفقًا لتعليمات الشركة الصانعة ، في طبقات بطول المقبض.
تتكون العملية التكنولوجية للتركيب من تجميع الطبقات الأولى والثانية والثالثة وغيرها وتثبيتها على الحائط.
نظرًا لأن خطوات تجميع الطبقات موصوفة بالتفصيل في إرشادات السقالات الخاصة بالشركة المصنعة ، لم يتم تقديمها هنا.
لإصلاح السقالات باستخدام المراسي (المسامير) ، يتم حفر ثقوب في الجدار عند نقاط محددة كل أربعة أمتار في نمط رقعة الشطرنج ، والقطر والعمق المقابل للمراسي. يتم فحص قوة التثبيت عن طريق الحساب (انظر القسم 2) ويجب اختبارها بشكل انتقائي باستخدام جهاز خاص.
إذا تم حفر حفرة في المكان الخطأ عن طريق الخطأ ، وكانت هناك حاجة إلى ثقب جديد ، فيجب أن يكون الأخير على الأقل على عمق واحد للحفرة المحفورة من الحفرة الخطأ. هذه القاعدة ليست ضرورية إذا كانت الفتحة الخاطئة مسبقة الصب أو مملوءة بتركيبة بوليمر بنفس القوة.
يتم تنظيف الثقوب من مخلفات الحفر (الغبار) بالهواء المضغوط.
يتم إدخال وتد في الفتحة المعدة ويتم استغلالها بمطرقة متصاعدة.
يتم تثبيت الأسوار الطولية والطولية على طبقات العمل والسلامة. في أماكن الصعود إلى طبقة العمل ، حيث لا يتم تثبيت وصلات قطرية ، يتم تثبيت الأسوار الطولية.
يتم تفكيك السقالات لإعادة ترتيبها إلى قبضة جديدة بالترتيب العكسي لتركيبها. يتم نزول المكونات المفككة للسقالات باستخدام رافعة أو رافعة سقف.
4. متطلبات الجودة وقبول العمل
يتم ضمان جودة تركيب السقالات من خلال التحكم الحالي في العمليات التكنولوجية للأعمال التحضيرية والرئيسية ، كما يتم فحصها عند قبول العمل. وفقًا لنتائج التحكم الحالي في العمليات التكنولوجية ، يتم إعداد شهادات فحص الأعمال المخفية (لقوة ربط السقالات بالجدار).
في عملية التحضير ، تحقق من:
جاهزية الجدار والعناصر الإنشائية للمبنى ووسائل الميكنة وأدوات أعمال التركيب.
جودة مكونات السقالات (الأبعاد ، عدم وجود الخدوش ، الانحناءات وغيرها من العيوب في عناصر السقالات) ؛
صحة وموثوقية تركيب أحذية السقالات على القاعدة.
أثناء عملية التثبيت ، تحقق من:
دقة تعليم الجدار
قطر وعمق ونظافة الثقوب للمراسي (المسامير) ؛
قوة ربط المراسي.
عمودي رفوف الإطارات وأفقياً الوصلات ، العارضة ، أرضيات السقالات.
عند بناء الإطارات ، يجب ألا تتجاوز الفجوة بين الأنابيب والفوهات 3 مم.
عند وضع الأرضيات ، يتم فحص قوة التثبيت وغياب إمكانية التحولات.
عند قبول العمل ، تقوم لجنة القبول بفحص السقالات المركبة بشكل عام وبشكل خاص بعناية نقاط التعلق والأصحاب.
تخضع السقالات لاختبار الحمل القياسي في غضون ساعتين بحضور لجنة القبول. في الوقت نفسه ، يتم تقييم قوتها واستقرارها وموثوقية التثبيت على الحائط والأرضيات والأسوار والتأريض.
يجب أن يتحمل درابزين السياج حمولة مركزة تبلغ 70 كجم مطبقة عليهم في المنتصف والعمودي.
يجب أن تتحمل الروابط الأفقية حملًا مركّزًا يبلغ 130 كجم مطبق في المنتصف.
يتم توثيق قبول السقالات المُركبة عن طريق قبول العمل. يرتبط فعل فحص الأعمال المخفية بقبول الأعمال.
يتم تقييم جودة تركيب السقالات من خلال درجة الامتثال للمعايير والخصائص الفعلية المحددة في التصميم والوثائق التنظيمية والتقنية.
ترد المعلمات والخصائص الرئيسية الخاضعة للرقابة وطرق قياسها وتقييمها في الجدول 4.1.
الجدول 4.1
العمليات التكنولوجية | معلمة خاضعة للرقابة ، مميزة | القيمة المسموح بها ، الشرط | طريقة التحكم والأداة |
|
تحديد النقاط القصوى أفقيًا | دقة التأشير | |||
تحديد النقاط القصوى عموديًا | دقة التأشير | المزواة |
||
تحديد نقاط التعلق الوسيطة | دقة التأشير | مستوى الليزر ، خط راسيا ، شريط قياس |
||
حفر ثقوب للمقابس | عمق، قطر الدائرة، | طول المسمار +10.0 قطر المسمار +0.2 مم | مقياس العمق |
|
المسافة إلى الزاوية الافتتاحية للمبنى | لا تقل عن 150.0 | |||
نظافة الحفرة | لا غبار | بصريا |
||
تركيب الاحذية | سمك بطانة اللوح | معدن المسطرة |
||
تجميع المقاطع والمستويات من السقالات | الانحراف عن العمودي | ± 1.0 مم عند ارتفاع 2 متر | راسيا ، الحاكم |
|
الانحراف عن الوضع الأفقي | ± 1.0 مم لكل 3 م طول | المستوى ، المسطرة |
||
فجوة بين جدار المبنى والسطح | لا يزيد عن 150 مم | |||
الأبعاد الخطية | ما يصل إلى 50 م - ± 1٪ | شريط قياس ليزر DISTO |
||
ربط السقالة بالحائط | القوة التي تسحب المرساة من الحائط | لا تقل عن 300 كجم | جهاز التحكم في المكونات |
|
وضع الأرضية | فجوة بين المجالس | لا يزيد عن 5 مم | ||
نتوءات اللوح | لا يزيد عن 3 مم | |||
تداخل مفاصل أرضيات الدعامات | لا تقل عن 200 مم | معدن المسطرة |
||
جهاز تأريض السقالة | مقاومة الأرض | لا يزيد عن 15 أوم | تستر Sch4313 |
5. الحاجة إلى الميكنة والأدوات والمخزون والتركيبات
تظهر الحاجة إلى الأصول الثابتة للميكنة والأدوات والمخزون والتركيبات في الجدول 5.1.
الجدول 5.1
اسم | النوع ، العلامة التجارية ، GOST ، | غاية |
|
رافعة سقف | "بايونير" CJSC "TEMZ" TL-12 | الحمولة 150-500 كجم | صعود وهبوط مكونات السقالات وعناصر الواجهة |
سحب القوة 250 kgf | |||
راسيا ، الحبل | OT400-1 ، GOST 7948 ثلاثة حبلا kapron الحبل | وزن الشاقول لا يزيد عن 0.4 كجم ، الطول 98 م ، طول السلك - 5 م ، القطر 3 مم | علامات السيطرة ، والتحقق من العمودي |
مستوى الليزر | BL 40 VHR SKB "Stroypribor" | دقة القياس 0.1 مم / م | قياس الارتفاع |
مستوى الليزر | BL 20 SKB "Stroypribor" | دقة القياس 0.1 مم / م | فحص المستويات الأفقية |
إنترسكول | قوة 1.0 كيلوواط ، قطر حفر يصل إلى 25 ملم | حفر ثقوب في الجدار |
|
الروليت الصلب | علي محمد علي علي 7502 | الطول 20 م ، الوزن 0.35 كجم | قياس الأبعاد الخطية |
مفك برأس | مفك البراغي LLC "INFOTEKS" | رافعة قابلة للانعكاس | الشد - فك البراغي |
جهاز لسحب وتد خارج الحائط | حدود القياس 100-500 كجم الأبعاد: ١٢٤٠ × ١٢٠٠ × ١٧٥ ملم الوزن - 7.8 كجم | قياس قوة السقالات على الحائط |
|
تسييج موقع العمل | المخزون | اعمل بحذر |
|
شبكة واقية للسقالات | 4.603 ؛ 4.504 ؛ 4.501.1 أبيكس ، ويرث أو غيرهم | مصنوع من ألياف البوليمر | الحماية من السقوط |
6. السلامة وحماية العمال
عند تنظيم وتنفيذ أعمال تركيب السقالات ، يجب تلبية متطلبات SNiP 12-03 و SNiP 12-04 و GOST 12.4.011.
على السقالات ، يجب وضع مخطط وحجم الأحمال المسموح بها على السقالات. لا يجوز التجمع بأكثر من ثلاثة أشخاص على أرضية السقالات.
يسمح للعمال الذين لهم الحق في العمل على ارتفاعات بتركيب السقالات. يجب تزويد عمال التركيب بأحزمة أمان.
يجب ضمان السلامة من الحرائق في أماكن العمل وفقًا لقواعد PPB-01.
يجب ضمان السلامة الكهربائية في مكان العمل وفقًا لمتطلبات POT R M-016.
عند تنظيم موقع بناء ، يتم إنشاء منطقة خطر من الأجسام المتساقطة من ارتفاع السقالات ، في هذا المثال من ارتفاع 25 مترًا ، يساوي 7 أمتار. يتم تمييز منطقة الخطر بعلامات السلامة ونقوش النموذج المحدد في وفقًا لـ GOST 12.4.026. يمكن تعليق شبكة واقية على السقالات. قد لا يتم تحديد منطقة الخطر.
تم اعتماد موقع وتصميم سياج موقع البناء وفقًا لمتطلبات GOST 23407.
يجب أن يتم تخزين وتخزين مكونات السقالات والمواد والمنتجات والمعدات وفقًا لمتطلبات المعايير أو المواصفات الفنية للسقالات والمواد والمنتجات والمعدات ، وكذلك SNiP 12-03.
عند العمل ليلاً ، يجب إضاءة موقع البناء والسقالات والممرات والطرق المؤدية إليها وفقًا لـ GOST 12.1.046. يجب أن تكون الإضاءة موحدة ، دون أن تكون تركيبات الإضاءة مسببة للعمى.
يجب أن تكون سلالم السقالات مجهزة وفقًا لـ GOST 26887. يجب ألا يزيد منحدر الدرج إلى الأفق عن 75 درجة. يجب أن يكون الدرج بخطوات غير قابلة للانزلاق.
يتم رفع الأحمال على السقالات بواسطة ونش أو رافعة سقفية. من غير المقبول رفع الأحمال على السقالات باستخدام الرافعات الذراعية.
يجب ترتيب الحماية من الصواعق للسقالات بمقاومة تأريض لا تزيد عن 15 أوم.
أثناء تركيب وتفكيك السقالات ، يتم فصل الطاقة عن الأسلاك الكهربائية التي تقع على بعد أكثر من 5 أمتار من السقالات.
أثناء العواصف الرعدية وتساقط الثلوج والرياح التي تزيد عن 6 نقاط ، لا يتم تركيب أو تفكيك السقالات.
أثناء تركيب وتفكيك السقالات ، يجب إغلاق فتحات النوافذ والشرفات والأبواب.
يتم التحكم في الحالة الفنية للسقالات قبل كل وردية وتفتيش دوري كل 10 أيام. إذا لم يتم استخدام السقالات لمدة شهر ، فيسمح باستخدامها بعد موافقة اللجنة. يتم تسجيل نتائج القبول والتفتيش في السجل وفقًا لـ GOST 24258.
تخضع السقالات لفحص إضافي بعد هطول الأمطار أو إذابة الجليد ، مما قد يقلل من قدرة تحمل القاعدة.
7. ميزات تركيب السقالات في المباني الشاهقة والمباني ذات الشرفات (لوجياس)
في المدن الكبرى في روسيا ، يتزايد حجم تشييد المباني الشاهقة (من 30 طابقًا وما فوق) متجانسة المباني السكنية والعامة الخرسانية المسلحة.
المباني في الخطة لها شكل معقدمع الخطوط العريضة المستطيلة والبيضاوية للجدران ، أبعاد: لا يقل الطول على طول الواجهة عن 50.0 مترًا ، والعرض 30 مترًا ، والارتفاع يصل إلى 160 مترًا ، ولا يقل سمك الجدران والسقوف البينية عن 200 ملم ، وتسمح النوافذ والفتحات الأخرى بتركيب أجهزة دعم فيها لتركيب السقالات على ارتفاع.
يتم تنفيذ واجهات هذه المباني باستخدام السقالات أعمال مختلفة: تشطيب وعزل وتكسية وغيرها. يتم استخدام السقالات الأنبوبية التقليدية وفقًا لـ GOST 27321 ، حيث يتم ربط الرفوف باستخدام الأنابيب الفرعية.
السقالات ، على سبيل المثال ، LSPKh-200-60 ، مثبتة على الرف ، درجة ارتفاع الطبقة 2 متر ، خطوة الرفوف على طول الجدار 2.5 متر ، عرض الممر بين الرفوف 1.25 متر يمكن وضع ألواح الأرضيات على جميع المستويات في نفس الوقت. الحمل المعياري لا يزيد عن 200 كجم / م. اقصى ارتفاع للسقالات 60 م.
يتم تجميع السقالات من عناصر أنبوبي: رفوف ونصف رفوف بقطر 60 مم ، مثبتة في أحذية داعمة ببطانات خشبية ، روابط طولية بقطر 48 مم ، متصلة بالرفوف باستخدام مشابك ، قضبان عرضية تثبت السقالات على الحائط باستخدام سدادات معدنية أو بوليمرية (المسامير). في الأجزاء القصوى من السقالات ، يتم إنشاء روابط قطرية بمساعدة المشابك الدوارة.
يتم ربط الرفوف وأنصاف الرفوف باستخدام أنابيب فرعية.
ترتبط العلاقات ببعضها البعض بمسامير.
يربط طوق غير دوار بين القوائم والقوائم النصفية بزوايا قائمة إلى العارضتين والسور. يربط المشبك الدوار الرفوف برباطات قطرية بزاوية حادة أو منفرجة.
تصميم السقالات يسمح بالاستخدام مخططات مختلفةتركيب سقالات المباني الشاهقة حسب تكوين الجدران وارتفاع المبنى والظروف المحلية الأخرى.
قبل بدء أعمال التركيب ، يتم تنفيذ الأعمال التحضيرية المعتادة.
يتم تثبيت السقالات على ارتفاع يصل إلى 160 مترًا ، وتتمثل ميزة التثبيت في استخدام رفوف مزدوجة ، كقاعدة عامة ، حتى ارتفاع 80 مترًا ، وما فوقها - فردي. يتم أخذ المسافة بين الرفوف المزدوجة ، كقاعدة عامة ، 300 مم (الشكل 2).
https://pandia.ru/text/80/128/images/image012_31.jpg "width =" 256 "height =" 207 src = ">
تين. 3. ربط السقالات بالحائط من خلال فتح نافذة
يتكون جهاز ربط المخزون ، كقاعدة عامة ، من نفس العناصر الأنبوبية مثل السقالات.
يتم إدخال الوصلات المتقاطعة الطويلة للسقالات في الفتحة ، ثم يتم وضع الأنابيب الطولية عليها بالقرب من الحائط. يتم تثبيت التوصيلات والأنابيب باستخدام المشابك أو بطريقة أخرى.
إذا كان تكوين الجدران لا يسمح باستخدام مخطط التثبيت المعتاد مع دعم الأحذية على الأرض ، يتم تثبيت السقالات على أجهزة الدعم على ارتفاع. يتم تثبيت أجهزة الدعم على السقف باستخدام عوارض ناتئة أو على الحائط باستخدام الأقواس.
ضع في اعتبارك هذه الأجهزة الداعمة.
يظهر جهاز الدعم الموجود على أرضية عوارض ناتئ وفواصل في الشكل 4.
https://pandia.ru/text/80/128/images/image014_30.jpg "width =" 173 "height =" 246 src = ">
الشكل 5. جهاز دعم مثبت على جدار خرساني مقوى باستخدام دعامة
لتثبيت الدعامة في جدار خرساني مقوى ، يتم عمل فتحة يتم إدخال دبوس فيها. يتم تعليق رف على مسمار به عروات من الأعلى والأسفل للتثبيت المفصلي على دعامات علامات التمدد والعوارض. يتم لحام الأحذية القياسية بالعارضة ، حيث يتم إدخال رفوف السقالات وتركيب السقالات.
أجزاء الحامل مصنوعة من مقاطع فولاذية ملفوفة في نسختين. وفقًا للخيار الأول ، فإن الدعامة والحزمة مصنوعة من قنوات N 10 - N 16 وفقًا لـ GOST 8240 ، اعتمادًا على الحمل من السقالات ، والامتداد مصنوع من الفولاذ الشريطي. علاوة على ذلك ، الشعاع ملحوم من قناتين. وفقًا للخيار الثاني ، يتكون الحامل من زاويتين N 5 - N 9 وفقًا لـ GOST 8509 ، والشعاع مصنوع من I-beam N 12 - N 18. يستخدم الشريط الفولاذي للتمدد.
يجب أن تكون نقطة ربط الدعامة على العارضة ، من حالة تساوي لحظات الانحناء (القسم الاقتصادي للحزمة وأصغر وزن) ، على مسافة 4/5 من طول الشعاع من الحائط.
مسمار قياسي لربط الحامل بالحائط - بخيط M18 على الأقل.
يمكن أن تكون الأزرار الموجودة في مفصلات الحامل هي نفسها من الناحية الهيكلية بقطر في القسم غير الخيطي لا يقل عن 28 مم.
تظهر الحسابات أن كل حامل يمكنه تحمل حمولة من رفين من السقالات لا يقل عن 2400 كجم.
يوضح الشكل 6 مخطط تركيب السقالات في مبنى به شرفات (loggias).
كتل الأساس "href =" / text / category / fundamentnie_bloki / "rel =" bookmark "> كتلة أساس من نوع FB تزن 200-300 كجم.
تُظهر اختبارات قوة ربط السقالة بالحائط أن قوة السحب لا تتجاوز قوة ربط السقالة بالجدار التي يوفرها المسند. من أجل زيادة هامش أمان ربط السقالات بالحائط ، يتم ترتيب نقطة تثبيت إضافية على مستوى دعامة السقالة.
8. المؤشرات الفنية والاقتصادية
جدول GESN 08-07-001 تركيب وفك سقالات المخزون الخارجي
مجال العمل:
للمعايير 1-3:
01. مخطط موقع تركيب السقالات الخارجية. 02. تجميع وتركيب سقالات المخزون مع التزيين والأسوار والسلالم وسلالم المشي. 03. السقالات. 04. الإصلاح الترميمي لأجزاء السقالات عند كل منعطف. 05. تسليم عناصر السقالات الجاهزة من المستودع في الموقع إلى الكائن ونقلها من الكائن إلى المستودع في الموقع.
للمعايير 4 ، 5:
01. تجميع وتركيب سقالات المخزون مع التزيين والأسوار والسلالم وسلالم المشي. 02. السقالات. 03. الإصلاح الترميمي لأجزاء السقالات عند كل منعطف. 04. تسليم عناصر السقالات الجاهزة من المستودع في الموقع إلى الكائن ونقلها من الكائن إلى المستودع في الموقع.
المقياس: 100 م 0 "style =" الخلفية: أبيض ؛ انهيار الحدود: الانهيار ">
تركيب وتفكيك سقالات الجرد الخارجية حتى ارتفاع 16 م:
أنبوبي لكسوة البناء
أنبوبي للآخرين أعمال التشطيبات
معلق
لكل 4 أمتار لاحقة من ارتفاع سقالة المخزون الخارجي ، يضاف:
وفقًا للمعايير 08-07-001-01 ، 08-07-001-02
وفقًا للمعيار 08-07-001-03
معرف المورد | اسم عنصر التكلفة | وحدة حصبة. | 08-07- | 08-07- | 08-07- | 08-07- | 08-07- |
تكاليف العمالة لعمال البناء | |||||||
متوسط درجة العمل | |||||||
الآلات والآليات | |||||||
سيارات على متن الطائرة تصل حمولتها حتى 5 أطنان | |||||||
المواد | |||||||
تفاصيل سقالات خشبية | |||||||
تفاصيل السقالات الأنبوبية الفولاذية | |||||||
لوحات سطح السفينة | |||||||
(الجدول GESN 08-07-001 بصيغته المعدلة بالتغييرات المعتمدة بأمر من وزارة التنمية الإقليمية لروسيا بتاريخ 01.01.2001 N 339). |
قائمة الأدب المستخدم
SNiP 3.03.01-87 هياكل تحمل وإرفاقها.
SNiP 12-01-2004 تنظيم البناء.
SNiP 12-03-2001 السلامة المهنية في البناء. الجزء 1. المتطلبات العامة.
SNiP 12-04-2002 السلامة المهنية في البناء. الجزء 2. إنتاج البناء.
SNiP II-23-81 * الهياكل الفولاذية.
GOST 12.1.004-91 * SSBT. السلامة من الحرائق. المتطلبات العامة.
GOST 12.1.030-81 * SSBT. السلامة الكهربائية. التأريض الوقائي ، التصفير.
GOST 12.1.046-85 SSBT. بناء. أنظمة إضاءة موقع البناء.
GOST 12.4.011-89 معدات الحماية للعمال. المتطلبات العامة والتصنيف.
GOST 12.4.026-81 SSBT. ألوان الإشارات وعلامات الخطر.
GOST 12.4.059-89 SSBT. بناء. أسوار سلامة الجرد. المواصفات العامة.
سقالات GOST 24258-88. المواصفات العامة.
GOST 26887-86 منصات وسلالم لأعمال البناء والتركيب. المواصفات العامة.
سقالات GOST 27321-87 مثبتة على حامل لأعمال البناء والتركيب. تحديد.
المرسوم الصادر عن حكومة الاتحاد الروسي بتاريخ 25 أبريل 2012 N 390 بشأن نظام الحريق.
وعاء R M-016-2001 قواعد الصناعةبشأن حماية العمال (قواعد السلامة) أثناء تشغيل التمديدات الكهربائية (المعدلة بتاريخ 01/01/2001).
GOST 380-2005 الكربون الصلب جودة عادية. ماركس.
وصلات ملحومة GOST 3242-79. طرق مراقبة الجودة.
GOST 3262-75 * أنابيب الصلب للمياه والغاز. تحديد.
GOST 8240-97. قنوات فولاذية مدلفنة على الساخن. تشكيلة.
زوايا رفوف متساوية من الفولاذ المدلفن على الساخن GOST 8509-93. تشكيلة.
GOST 10704-91. الأنابيب عبارة عن خط مستقيم من الصلب الملحوم بالكهرباء. تشكيلة.
وثائق العمل وتعليمات استخدام السقالات المركبة للعمل على واجهات المباني قيد الإنشاء. - م: TsNIIOMTP ، 1998.
في شركتنا ، يمكنك طلب PPR لتركيب السقالات والسقالات ؛ نحن نفي دائمًا بالمواعيد النهائية ، ولدى المتخصصين لدينا تجربة رائعةلتصميم PPR.
PPR لتركيب السقالات عبارة عن حزمة من المستندات التي تتضمن مخططات وتعليمات تكنولوجية لتنفيذ العمليات المختلفة في منشأة يتم بناؤها / إصلاحها. السقالات هي هيكل مساعد يستخدم للواجهة والتركيب وغيرها من الأعمال الخطرة في الارتفاع. لذلك ، يعد إعداد PPR لتثبيتها إجراءً إلزاميًا ينظم إجراءات تنفيذ كل شيء الأعمال الهندسية، يحدد الجدول الزمني للبناء ، ويصف المخاطر القائمة وطرق ضمان السلامة في موقع البناء.
سعر إعداد مشروع PPR للغابات - من 30000 روبل
تعتمد المسألة المالية لتطوير وثائق المشروع على خصائص البيانات الأولية والرغبات التي يحددها العميل في الاختصاصات. العوامل الرئيسية التي تؤثر على التكلفة:
- TEP (المؤشرات الفنية والاقتصادية) ؛
- تعقيد عمليات التثبيت(بناء صعب ، عدد كبير منالأرضيات ، ووجود أجزاء متدلية أو بارزة من الهيكل ، والحاجة إلى ترتيب سقالات متعددة الأرفف ، وما إلى ذلك) ؛
- متطلبات الاستعجال.
معلومات البدء عن المشروع
عند إعداد PPR لتركيب السقالات ، يتم أخذ نوع التطوير ، بالإضافة إلى تفاصيل العمل المخطط له في الاعتبار. يتضمن تصميم هذا الجهاز الإضافي العديد من المستويات والأقسام لتنظيم العديد من أماكن العمل على ارتفاع في وقت واحد ، وتقع في المستويين الرأسي والأفقي. السقالات لا غنى عنها في تشييد المباني متعددة الطوابق وإعادة بنائها. الأكثر وظيفية هو نوع السقالات المثبتة على الرف ، والتي تستخدم من أجل:
- الحجر و تواجه البناءباستخدام مواد صغيرة الحجم (طوب ، كتل صغيرة الحجم ، إلخ) ؛
- أعمال الإصلاح والعزل.
- إعادة بناء الواجهات
- عمليات الطلاء والتجصيص والتشطيب الأخرى.
يتم اختيار نوع السقالات بناءً على الخصائص التقنية للكائن المخدوم والجدوى الاقتصادية. المعلمات الرئيسية للهياكل المساعدة هي أقصى ارتفاعو المستوى المسموح بهأحمال سطح السفينة. في تقرير PPR للغابات ، يجب أيضًا الإشارة إلى ما يلي:
- عدد عناصر التركيب المستخدمة ؛
- الوزن المسموح به للأجزاء الفردية من الهيكل ؛
- تكلفة العمل
- تركيب شاق.
وثائق PPR
يتم إنشاء PPR للسقالات على أساس وثائق العمل المتاحة. تعتمد كفاءة أعمال التركيب على الإعداد الصحيح للمشروع. عملية آمنةالهياكل المساعدة. لبدء إنشاء ملف PPR ، يلزم المستندات التالية:
- الاختصاصات من العميل ؛
- POS (مشروع تنظيم البناء) ؛
- بيانات عن تخطيط المبنى وخصائص الواجهة ؛
- مخطط الموقع مع معالمه الطبوغرافية والهندسية.
أقسام PPR
لتركيب السقالات ، يجب الاتفاق على مشروع إنتاج الأعمال مع الجهات المختصة. يتضمن PPR الأقسام الإلزامية التالية:
- جدولة.
- مخطط بناء رئيسي
- الخرائط الفنية لأعمال تركيب السقالات ؛
- معايير السلامة وحماية العمل ؛
- التعليمات الأساسية لإنتاج العمل ؛
- تدابير السلامة الصناعية وحماية البيئة.
يتضمن WEP لتركيب السقالات نصًا وجزءًا رسوميًا. يحتوي الأخير على رسومات ومخططات تعكس بدقة خطوات التثبيت للمساعد بناء الهياكل. يشير المطور إلى مناطق تثبيت السقالات بالمبنى والمناطق الخطرة حيث يكون التثبيت الموثوق أو الموقع الآمن للعمال أمرًا مستحيلًا. تكوين الجزء الرسومي:
- مخطط بناء رئيسي
- خطة السقالات
- مخططات الواجهة مع الأماكن المحددة لربط الهياكل.
جزء النص هو ملاحظة توضيحيةالذي يحكم:
- معايير تركيب وتفكيك غابات المباني ؛
- المعايير التنظيمية والتكنولوجية لأداء العمل ؛
- متطلبات الجودة وقبول العمل ؛
- قواعد السلامة وحماية العمل في المنشأة ؛
- قائمة بالمعدات والأدوات والأجهزة الخاصة ووسائل الميكنة اللازمة.
بفضل الخبرة الواسعة في هذا المجال ، تضمن شركتنا الإعداد السريع لخطة التصميم لبناء السقالات والسقالات في الامتثال الكامل للمعايير الحالية.
التوثيق المنهجي في البناء
تركيب السقالات
للمباني الشاهقة.
مشروع انتاج العمل
MDS 12-57.2010
موسكو 2010
تم وضع الوثيقة في تطوير وإضافة MDS 12-25.2006 ، MDS 12-40.2008 ، MDS 12-46.2008.
تم تطوير المستند من قبل موظفي REMSTROYSERVICE-R LLC (إي في جناتيوك ، بي إيه مردكوفيتش)و ZAO TsNIIOMTP (Yu.A. Korytov).
الوثيقة مخصصة لمنظمات التصميم التي تقوم بتطوير مشاريع لإنتاج الأعمال ، ولمؤسسات البناء والتركيب التي تقوم بتركيب السقالات في المباني الشاهقة.
المقدمة
في المدن الكبرى في روسيا ، هناك زيادة في تشييد المباني الشاهقة (من 30 طابقا وما فوق) متجانسة من الخرسانة المسلحة السكنية و المباني العامة. على واجهات هذه المباني ، يتم تنفيذ أعمال مختلفة بمساعدة السقالات: التشطيب والعزل وغيرها.
السقالات قابلة للتطبيق في المباني ذات المعايير المعمارية والتخطيطية والتصميمية والتكوين والارتفاع والطول.
السقالات لا غنى عنها في الظروف الضيقة للتطور الحضري ، حيث يتم استخدامها كوسيلة عالمية للسقالات ، وكذلك للوضع مواد بناءوهياكل الواجهات.
لا يتجاوز تعقيد تركيب السقالات ، كقاعدة عامة ، 0.6 ساعة عمل لكل 1 م 2 من مساحة الواجهة.
تعد مشاريع إنتاج أعمال تركيب السقالات جزءًا من الوثائق التنظيمية والتكنولوجية الرئيسية للبناء وهي مطلوبة من قبل هيئات الإشراف الحكومية المحلية عند إصدار تصاريح أعمال البناء.
الوثيقة قابلة للتطبيق مباشرة على تركيب السقالات الأكثر استخدامًا ، والمصنعة وفقًا لمواصفات GOST 27321-87. في هذا المشروع لإنتاج العمل ، يتم استخدام سقالات أنبوبية ومشبكية ، يتم ربط رفوفها باستخدام أنابيب فرعية.
يتكون مشروع إنتاج الأعمال من أجزاء نصية ورسومية. يتم تمثيل الجزء الرسومي بمخططات للعقد ، وتسلسل التثبيت ، وربط السقالات بالجدار ، وجهاز دعم السقالات على أرضية المبنى.
تهدف هذه الوثيقة المنهجية إلى مساعدة منظمات التصميم والتصميم والبناء والبناء في تطوير مشروع لإنتاج أعمال لتركيب سقالات عالية الارتفاع.
تستند الوثيقة المنهجية إلى نتائج عمل ZNIIOMTP CJSC ومعاهد التصميم والتكنولوجية الأخرى ، بالإضافة إلى تعميم الخبرة العملية لتركيب السقالات من قبل REMSTROYSERVIS-R LLC وغيرها من منظمات البناء في موسكو.
1 خصائص البناء والسقالات
المبنى السكني الخرساني المسلح المتآلف له شكل معقد بخطوط خارجية مستطيلة وبيضاوية للجدران ، الأبعاد الكلية: الطول على طول الواجهة لا يقل عن 50 مترًا ، العرض - 30 مترًا ، الارتفاع - حتى 160 مترًا. سماكة الجدران والأسقف الداخلية - عند تسمح لك النوافذ والفتحات الأخرى التي يبلغ قطرها 200 مم على الأقل بتركيب أجهزة دعم فيها لتركيب السقالات على ارتفاع.
تم تطوير مشروع إنتاج أعمال تركيب السقالات على أساس العقد والاختصاصات والبيانات الأولية المقدمة. كجزء من الاختصاصات والبيانات الأولية: وثائق العمل لأعمال البناء على الواجهة ، وجواز سفر وإرشادات لتركيب السقالات ، ورسومات للمبنى (بالمقدار اللازم لتركيب السقالات).
تم تطوير هذا المشروع لإنتاج الأعمال بالبيانات الأولية التالية.
تصميم سقالات المشبك - مخزون ، وخفيف الوزن ، وقابل للطي ، وقابل لإعادة الاستخدام. معدل دوران السقالة 60 مرة على الأقل ، وعمر الخدمة 5 سنوات على الأقل.
السقالات ، على سبيل المثال: LSPH-200-60 من شركة "Metacon" ، المشابك المثبتة على الرف وفقًا لـ GOST 27321. تبلغ درجة ارتفاع الطبقة 2 متر ، ودرجة الأعمدة على طول الجدار 2.5 متر ، وعرض الممر بين الأعمدة 1.25 متر ، ويمكن وضع ألواح التزيين على جميع المستويات في نفس الوقت. الحمل المعياري لا يزيد عن 200 كجم / م 2. اقصى ارتفاع للسقالات 60 م.
يتم تجميع السقالات من عناصر أنبوبية - أرفف ونصف أرفف بقطر 60 مم ، مثبتة في أحذية داعمة ببطانات خشبية ، من روابط طولية بقطر 48 مم ، متصلة بالرفوف باستخدام المشابك ، العارضة ، تثبيت السقالات على الحائط باستخدام سدادات معدنية أو بوليمرية (مسامير). في الأجزاء القصوى من السقالات ، يتم إنشاء روابط قطرية بمساعدة المشابك الدوارة.
يتم ربط الرفوف وأنصاف الرفوف باستخدام أنابيب فرعية.
ترتبط العلاقات ببعضها البعض بمسامير.
يتم إدخال المقابس في الثقوب المحفورة في الحائط. يتم تثبيت الخطافات في القوابس ، ويتم تثبيت القوابس. يتم وضع عروات العارضة على الخطافات ، وبعد ذلك يتم تثبيت العوارض المتقاطعة بمشابك على القوائم.
يربط طوق غير دوار بين القوائم والقوائم النصفية بزوايا قائمة إلى العارضتين والسور. يربط المشبك الدوار الرفوف برباطات قطرية بزاوية حادة أو منفرجة.
يتم تثبيت الصفوف القصوى من الرفوف من خلال مستوى واحد في الارتفاع ، ويتم تثبيت الصفوف الداخلية للرفوف بنمط رقعة الشطرنج من خلال مستويين في الارتفاع ومن خلال رفين أفقيين.
عند استخدام السقالات وفقًا لـ GOST 27321 ، على سبيل المثال ، اكتب LSPH-200-60 من شركة "Metacon" ، للتركيب في المباني الشاهقة ، يتم تنفيذ عدد من الإجراءات المبررة بالحسابات التي لم يتم توفيرها من قبل الشركة المصنعة .
لزيادة قدرة التحمل للسقالات الشاهقة ، يتم استخدام ما يسمى بالأرفف المزدوجة المصنوعة من الأنابيب بقطر خارجي 60 مم ، والتي تعد العنصر الرئيسي للسقالات الشاهقة والشرط الرئيسي لتركيب السقالات القياسية على المرتفعات - عمارات. القدرة على التحمليجب فحص الرفوف عن طريق الحساب ، ويجب ألا يتجاوز الحمل على الرف 3 tf. يجب تحديد الحمل الفعلي على الرفوف الأكثر تحميلًا بشكل انتقائي ، باستخدام أدوات ، مثل المقاييس الخاصة ، وتسجيلها في سجل العمل.
بالإضافة إلى هذا الحدث الرئيسي ، يتم أيضًا تنفيذ الأنشطة التالية.
لذلك ، لم يتم تحديد الحمل المعياري على الغابات عند 200 كجم / م 2 ، ولكن يتم تقليله ، على سبيل المثال ، لا يزيد عن 100 كجم / م 2.
لتقليل الحمل على السقالات ، يتم تقليل عدد أسطح العمل والحماية ، وفقًا للحساب. في هذه الحالة ، قد لا يتم وضع ألواح الأرضيات على جميع المستويات في نفس الوقت ، ولكن في المقابل وبشكل عشوائي.
اعتمادًا على الظروف المحلية ، قد يكون من الضروري تغيير تباعد الأعمدة على طول الجدار: على سبيل المثال ، ليس 2.5 متر ، ولكن 2.6 متر أو 2.4 متر.
لا يمكن اعتبار عرض الممر بين القوائم 1.25 مترًا ، ولكن ، على سبيل المثال ، 1.31 مترًا.
يمكن تغيير مخطط تثبيت السقالات على الحائط ، المحدد في تعليمات التشغيل الخاصة بالشركة المصنعة.
لا يمكن تركيب السقالات على منصة ترابية (بدون أو مع طلاء خرساني إسفلتي) ، ولكن على ارتفاع - على أجهزة دعم من عوارض ناتئة.
مع حلول معمارية وإنشائية بسيطة للمبنى ، يتم تنفيذ واحد أو اثنين من الأنشطة المذكورة أعلاه. تعتبر الحلول المعمارية والإنشائية الحديثة للمبنى معقدة ، مما يتطلب تطوير جميع أو كل التدابير المذكورة أعلاه تقريبًا وانعكاسها المناسب في المشروع لإنتاج أعمال تركيب السقالات.
كل هذه الإجراءات ، كما قيل ، يجب أن تكون مبررة بالحسابات والاتفاق عليها مع الشركة المصنعة.
يتيح لك تنفيذ الإجراءات المذكورة أعلاه تطبيق مخططات تركيب مختلفة للسقالات عالية الارتفاع ، اعتمادًا على تكوين الجدران وارتفاع المبنى والظروف المحلية الأخرى.
يحدد المشروع الأحكام المتعلقة بتنظيم وتكنولوجيا تركيب السقالات ، ومتطلبات الجودة وقبول العمل ، ويحدد الحاجة إلى الميكنة ، والأدوات ، والمخزون والتجهيزات ، ويحدد متطلبات السلامة وحماية العمال.
عند تطوير المشروع ، تم استخدام الوثائق المعيارية والمنهجية والمرجعية المحددة في قائمة الوثائق المستخدمة.
2 قائمة بالوثائق المستعملة
يتم إرشاد عمال التركيب إلى الإجراءات والتقنيات والقواعد الخاصة بتجميع السقالات وربطها بالجدار.
يتم تقديم خطة منطقة تركيب السقالات في المشروع لإنتاج العمل على الأوراق ، كقاعدة عامة ، بتنسيق A2 (420 × 594) أو A3 (297 × 420).
على التين. يوضح الشكل 1 ، على سبيل المثال ، جزءًا من مخطط منطقة تركيب السقالات على المقبض المقابل لمجموعة السقالات في المصنع. تُظهر الرموز وفقًا لـ RD-11-06 السقالات وحدود منطقة الخطر عندما يسقط جسم من طبقة سقالات وسياج مؤقت لمنطقة التثبيت.
يتم تحديد حدود منطقة الخطر عن طريق الحساب وفقًا لـ RD-11-06 ، اعتمادًا على ارتفاع طبقة السقالات.
عنوان تفسيري:
الجدران الخارجية الحاملة
سقالات
حدود منطقة الخطر عندما يسقط جسم من مستوى سقالة
سياج مؤقت لمنطقة تركيب السقالات
أرز. واحد
3.1.2 يتم إجراء فحص ومراقبة وتقييم الحالة الفنية لمكونات السقالات المركبة.
يجب التخلص من المكونات التالفة.
المكونات مرتبة حسب التفاصيل موضوعة على طول الجدران.
3.1.3 يتم التحضير للعمل ، وتركيب وإطلاق آليات الرفع (رافعة سقفية ، رافعة ذراعية ، ونش) لرفع وخفض مكونات السقالة.
يتم تنفيذ هذه الأعمال وفقًا لتعليمات الشركات المصنعة لآليات رفع الأحمال.
3.1.4 يتم تحضير وسائل الميكنة (آلات الحفر اليدوية ، المثقبة ، الدكّاكات ، إلخ) والأدوات ، والتحقق من اكتمالها واستعدادها للعمل.
3.1.5 لدعم السقالات على طول الواجهة ، يتم إعداد منصة بعرض لا يقل عن 3 أمتار مع طلاء خرساني إسفلتي أو منصة تربة مخططة ومضغوطة. يتم فحص قدرة تحمل المواقع عن طريق الحساب. يجب ترتيب تصريف المياه من الموقع. إذا كانت التربة مبللة ، يتم إجراء الحشو بالحجر المكسر والطوب المكسور والخرسانة.
إذا كان هناك اختلاف في الارتفاع ، فسيتم محاذاة موقع السقالات على طول الواجهة أفقيًا في الاتجاهين الطولي والعرضي.
لموازنة الفرق في الارتفاع ، يمكن استخدام ألواح وألواح خرسانية قياسية بسماكة لا تقل عن 40-50 مم.
3.1.6 يتم وضع علامات على نقاط تركيب سدادات التثبيت على جدار المبنى وفقًا لرسم العمل على الحائط أو "في المكان".
في المرحلة الأولية ، يتم تحديد نقاط تعليم المنارة على الحائط بطريقة لا تتطابق فيها النقاط مع فتحات النوافذ. إذا تزامنت نقطة التعلق مع الفتحة الموجودة في الجدار ، يتم توصيل السقالات بالهياكل الداعمة (الجدران والأعمدة والسقوف) من داخل المبنى باستخدام المثبتات والتركيبات ؛ لا يسمح بربط السقالات بالشرفات والأفاريز والحواجز.
يجب ألا تقل مسافة نقطة تثبيت سدادة التثبيت عن الفتحة عن 150-200 مم. يتم تحديد أفقية النقاط القصوى باستخدام مستوى ، ويتم تمييز النقاط بطلاء لا يمحى. عند نقطتين متطرفتين ، باستخدام مستوى الليزر وشريط القياس ، يتم تحديد النقاط الوسيطة لتركيب سدادات التثبيت وتمييزها بالطلاء. ثم ، عند النقاط القصوى من الخط الأفقي ، حدد الخطوط العمودية. مع الطلاء الذي لا يمحى ، حدد نقاط تركيب سدادات التثبيت على الخطوط الرأسية القصوى.
3.2 العمل الرئيسي
3.2.1 يتم تنفيذ أعمال التركيب من علامة الصفر باستخدام القابض ، مع الأخذ في الاعتبار ، كقاعدة عامة ، استخدام مجموعة واحدة من السقالات التي توفرها الشركة المصنعة للإمساك بها. عادةً ما يتم ضبط حجم الالتقاط على ما لا يزيد عن 50 مترًا على طول واجهة المبنى وعلى ارتفاع لا يزيد عن 60 مترًا. عند تركيب سقالات من علامة 60 مترًا وما فوق ، يتم أخذ ارتفاع الالتقاط إلى لا تزيد عن 20 م.
لتسريع تركيب السقالات (إذا كان هناك عدة مجموعات من السقالات) ، يمكن تنفيذ العمل بواسطة عدة القابضين المتوازيين.
يمكن تنظيم إمساك متوازي مستقل عندما يتم تثبيت السقالات على جهاز دعم مصنوع من عوارض ناتئة ، والتي يتم تثبيتها على سقف بيني بارتفاع ، كقاعدة عامة ، فوق 60 مترًا.
3.2.2 عند استخدام رفوف مزدوجة يصل ارتفاعها إلى 80 مترًا ، وفوق سقالة مفردة ، يتم تثبيتها على ارتفاع يصل إلى 160 مترًا ، وعادةً ما تكون المسافة بين الرفوف المزدوجة 300 مم (الشكل 2)
أرز. 2
إذا كان تكوين الجدار لا يسمح بتطبيق مثل هذا المخطط ، فسيتم تثبيت السقالات على أجهزة الدعم المذكورة أعلاه على أرضية المبنى. في هذه الحالة ، لا يزيد ارتفاع الالتقاط عن 20 مترًا.
3.2.3 يتم نصب السقالات ، وفقًا لتعليمات الشركة الصانعة ، في طبقات بطول المقبض.
تتكون العملية التكنولوجية للتركيب من تجميع الطبقات الأولى والثانية والثالثة وغيرها ، وإرفاق السقالات بالمبنى وتركيب أجهزة الدعم على ارتفاع.
3.2.4 يتم تنفيذ تجميع طبقات السقالات على النحو التالي. يتم تثبيت الأحذية مع ضبط ارتفاع المسمار على منصة معدة مسطحة في مستوى أفقي (انظر).
يتم تسوية فرق الارتفاع في الاتجاه على طول الجدار عن طريق وضع ألواح خرسانية وبطانات خشبية.
تحت حذاء كل زوج من الرفوف ، يتم وضع بطانة لوح بسمك لا يقل عن 40-50 مم في الاتجاه العرضي. يظهر تركيب الأحذية في الشكل. 3 ، أ.
يتم تجميع الأجزاء الرئيسية للطبقات بالتسلسل التالي.
يتم تثبيت رفوف مزدوجة من الصفوف الداخلية والخارجية من السقالات في الأحذية (الشكل 3 ب).
يتم تثبيت العلاقات المستعرضة والطولية على الصفوف الداخلية والخارجية من الرفوف لدعامات الطبقة المتصاعدة الأولى (الشكل 3 ، ج).
في كل رف ، يتم وضع الدروع على دعامات روابط طولية لطبقة التثبيت الأولى.
من منصات طبقة التثبيت الأولى ، يتم تثبيت روابط طولية لطبقة العمل الأولى ويتم حفر ثقوب في الحائط من أجل المقابس (المسامير) لربط العلاقات المتقاطعة لطبقة العمل الأولى.
يتم إدخال المقابس (المسامير) في الثقوب ويتم تثبيت الأقواس المتقاطعة على الحائط.
يتم تثبيت أسوار الطبقة العاملة الأولى من منصات طبقة التجميع الأولى ، وزيادة أعمدة الزاوية ، ونقل دروع طبقة التجميع إلى أرضية الطبقة الأولى. الأرضية مزودة بدرابزين جانبي بارتفاع 150 مم.
يتم بناء الرفوف من أرضية الطبقة الأولى ، ويتم تثبيت طبقة تثبيت ثانية ، يتم تجميع طبقة العمل الثانية منها.
تتكرر عمليات التجميع للطبقات اللاحقة.
أرز. 3
3.2.5 يتم تثبيت السقالات في المبنى بجدار خرساني مقوى بسمك لا يقل عن 200 مم باستخدام سدادات معدنية مصنوعة في المصنع أو مسامير بوليمر ومن خلال الفتحات (نافذة ، باب ، شرفة).
يظهر سقالات التثبيت بالمسامير في الشكل. 4.
أرز. 4
المسامير ، مثل النوع MGD 14 × 100 ، الترباس MUNGO MGV يتم تثبيت 12 × 350 بحلقة في الحائط بعد أربعة أمتار في نمط رقعة الشطرنج وفقًا لنقاط التثبيت المقصودة. يجب أن يتوافق قطر وعمق الفتحة الموجودة في الجدار مع القيم المحددة في تعليمات الشركة الصانعة.
يتم فحص قوة تثبيت المسامير في الحائط عن طريق الحساب ويجب اختبارها بشكل انتقائي باستخدام جهاز (جهاز) لسحب الفلين من الحائط. يجب ألا تقل قوة السحب من الخرسانة عن 300 كجم.
إذا تم حفر ثقب في المكان الخطأ عن طريق الخطأ وكان مطلوبًا حفر ثقب جديد ، فيجب أن يكون الأخير على الأقل على عمق واحد من الحفرة المحفورة من الحفرة الخطأ. هذه القاعدة ليست ضرورية إذا كانت الفتحة الخاطئة مسبقة الصب أو مملوءة بتركيبة بوليمر بنفس القوة.
يتم تنظيف الثقوب من مخلفات الحفر (الغبار) بالهواء المضغوط.
يتم إدخال وتد في الفتحة المعدة ويتم استغلالها بمطرقة متصاعدة.
يظهر في الشكل تثبيت السقالات على الحائط من خلال فتحة النافذة. 5.
أرز. 5
يتكون جهاز ربط المخزون ، كقاعدة عامة ، من نفس العناصر الأنبوبية مثل السقالات.
يتم إدخال الوصلات المتقاطعة الطويلة للسقالات في الفتحة ، ثم يتم وضع الأنابيب الطولية عليها بالقرب من الحائط. يتم تثبيت التوصيلات والأنابيب باستخدام المشابك أو بطريقة أخرى.
3.2.6 يتم تركيب جهاز الدعم على ارتفاع من حزمتين ناتئتين وفواصل. يتم وضع الحزم على السقف من خلال بطانات من الصفائح المعدنية بحيث يسمح طول الجزء الناتئ بتركيب السقالات على مسافة 600 مم من الجدار إلى محور الرف الداخلي. بعد ذلك ، يتم تثبيت الرفوف ذات الآليات اللولبية على طرفي نقيض من الحزم. الدعامات العلوية للرفوف ذات الفواصل الخشبية تؤدي إلى السقف. بمساعدة آليات اللولب مع عزم تشديد لا يقل عن 5 كجم متر مكعب ، تتاخم الرفوف على الأرض والعوارض ، وتضغط عليها على الأرض وتثبيت الجهاز الداعم في الفتحة.
لإصلاح السقالات على جهاز الدعم ، يتم استخدام حلقات ملحومة بالحزم.
كحزم ناتئ ، غالبًا ما يتم استخدام قناة وفقًا لـ GOST 8240. يتم تحديد رقم القناة (من رقم 12 وأكثر) عن طريق الحساب اعتمادًا على الحمل من السقالات ، والذي يتم تحديده من خلال الجمع المباشر لوزن أجزاء السقالات (لا يزيد ارتفاعها عن 20 مترًا) وحمل العمل. يجب ألا يتجاوز وزن عارضة الكابول 140-150 كجم ، بشرط أن يقوم فريق التجميع بعمليات التركيب يدويًا. لذلك ، يجب أن يتوافق رقم القناة مع الحد الأدنى من هامش الأمان المسموح به لحزمة الكابول.
بالنسبة لأعمدة المباعد ، يتم استخدام أعمدة التثبيت ذات التصميم التلسكوبي بآلية لولبية لضبط ارتفاع الدعامات. المعلمات الرئيسية للرفوف هي: الارتفاع حتى 3100 مم ، قوة التمدد من 3000 إلى 5000 كجم (انظر MDS 12-41).
تنتقل قيم قوى المباعد من الرفوف إلى السقوف البينية، يجب تحديدها عن طريق الحساب والتحقق منها بشكل انتقائي تجريبيًا. يجب أن يتم الاتفاق على قيم وأماكن تطبيق هذه الجهود من الرفوف مع منظمة تصميم المبنى وإدخالها في سجل العمل. إذا كان من الضروري تقوية السقوف مؤقتًا والتركيب رفوف تلسكوبيةمثبتة على الأسقف الأساسية.
أرز. 6
3.2.7 يتم رفع مكونات السقالة إلى أفق التثبيت باستخدام الروافع المثبتة على الأرض ، ورافعات السقف والرافعات الجيبية المثبتة على الأسقف البينية في فتحات المبنى.
يجب ألا تقل سرعة حركة حبل الشحن عن 50 م / دقيقة. للتخلص من الأحمال الديناميكية أثناء تسريع وتباطؤ الحمل ، يجب أن يكون لسرعة حركة حبل الشحن تحكم سلس في التردد.
يتم تفكيك السقالات لإعادة ترتيبها إلى قبضة جديدة بالترتيب العكسي لتركيبها ، أي بدءًا من الطبقة العليا. يتم إزالة بقايا مواد البناء والمخزون والأدوات من الطوابق. يتم نزول المكونات المفككة للسقالات باستخدام الرافعات والرافعات المذكورة أعلاه.
4 متطلبات الجودة وقبول العمل
4.1 يتم ضمان جودة تركيب السقالات من خلال التحكم الحالي في العمليات التكنولوجية للأعمال التحضيرية والرئيسية ، وكذلك أثناء قبول الأعمال. وفقًا لنتائج التحكم الحالي في العمليات التكنولوجية ، يتم إعداد شهادات فحص الأعمال المخفية: لقوة سدادات التثبيت لمثبتات السقالة في الحائط ، من أجل استقرار وقوة تثبيت أجهزة دعم السقالة على ارتفاع.
4.2 في عملية التحضير ، تحقق من:
جاهزية الجدار والعناصر الإنشائية للمبنى ووسائل الميكنة وأدوات أعمال التركيب.
حالة أجزاء السقالات (الأبعاد ، عدم وجود خدوش ، الانحناءات وغيرها من عيوب أجزاء السقالات) ؛
حالة أجزاء الأجهزة الداعمة (لا يوجد عيوب في الحزم ناتئوالرفوف ، موثوقية حلقات الشعاع) ؛
التساوي والقوة المتساوية للنقاط الأساسية التي تم تثبيت الحذاء عليها.
4.3 في عملية التثبيت ، تحقق من:
دقة تعليم الجدار
صحة وموثوقية تركيب أحذية السقالات على القاعدة ؛
قطر وعمق ونظافة الثقوب لسدادات التثبيت ؛
قوة ربط المراسي.
عمودي الرفوف والأفقية للوصلات ، أرضيات السقالات.
يتم توفير السقالات الأفقية في الاتجاهين الطولي والعرضي من خلال المستوى والعمودي - بواسطة خط راسيا.
عند تجميع السقالات ، من الضروري التأكد من دخول الرفوف إلى الفتحات بطول التصميم.
عند وضع الأرضيات ، يتم فحص قوة التثبيت وغياب إمكانية التحولات.
4.4 عند قبول العمل ، تقوم لجنة القبول بفحص السقالات المركبة بشكل عام وبشكل خاص بعناية نقاط التعلق والواجهات.
يتم فحص أفقية وعمودية الغابات باستخدام الأدوات الجيوديسية.
يتم التخلص من العيوب التي تم العثور عليها أثناء الفحص.
تخضع السقالات لاختبار الحمل القياسي في غضون ساعتين بحضور لجنة القبول. في الوقت نفسه ، يتم تقييم قوتها واستقرارها وموثوقية التثبيت بالجدار وأجهزة الدعم والأرضيات والأسوار والتأريض.
يجب أن يتحمل درابزين السياج حمولة مركزة تبلغ 70 كجم مطبقة عليهم في المنتصف والعمودي.
يجب أن تتحمل الروابط الأفقية حملًا مركّزًا يبلغ 130 كجم مطبق في المنتصف.
4.5 يتم توثيق قبول السقالات المركبة بقانون قبول العمل. شهادات فحص الأعمال المخفية (حسب الفقرة 4.1) مرفقة بشهادة قبول العمل.
4.6 يتم تقييم جودة تركيب السقالات من خلال درجة امتثال المعلمات والخصائص الفعلية لتلك التصميمات المحددة في التصميم والوثائق التنظيمية والتقنية.
يتم عرض المعلمات والخصائص الرئيسية الخاضعة للرقابة وطرق قياسها وتقييمها في الجدول 1.
الجدول 1
|
التكنولوجية |
معلمة خاضعة للرقابة ، مميزة |
القيمة المسموح بها ، الشرط |
طريقة التحكم والأداة |
|
|
تحديد النقاط القصوى أفقيًا |
دقة التأشير |
|||
|
تحديد النقاط القصوى عموديًا |
المزواة |
|||
|
تحديد نقاط التعلق الوسيطة |
المستوى ، راسيا ، شريط قياس |
|||
|
حفر ثقوب لسدادات التثبيت (المسامير) |
عمق ح |
ح= طول المسمار |
مقياس العمق ، المقياس الداخلي |
|
|
قطر الدائرة د |
د= قطر المسمار |
|||
|
المسافة إلى الزاوية الافتتاحية للمبنى |
لا تقل عن 150.0 مم |
|||
|
نظافة الحفرة |
لا غبار |
بصريا |
||
|
تركيب الاحذية |
سمك بطانة اللوح |
معدن المسطرة |
||
|
تجميع المقاطع والمستويات من السقالات |
الانحراف عن العمودي |
± 1.0 مم عند ارتفاع 2 متر |
راسيا ، الحاكم |
|
|
الانحراف عن الوضع الأفقي |
± 1.0 مم لكل 3 م طول |
المستوى ، المسطرة |
||
|
فجوة بين جدار المبنى والسطح |
لا يزيد عن 150 مم |
|||
|
الأبعاد الخطية |
ما يصل إلى 50 م - ± 1٪ |
شريط قياس ليزر DISTO |
||
|
ربط السقالة بالحائط |
القوة التي تسحب المرساة (وتد) من الجدار |
لا تقل عن 500 كجم |
أداة قياس القوة |
|
|
وضع الأرضية |
فجوة بين المجالس |
لا يزيد عن 5 مم |
||
|
نتوءات اللوح |
لا يزيد عن 3 مم |
|||
|
تداخل مفاصل أرضيات الدعامات |
لا تقل عن 200 مم |
معدن المسطرة |
||
|
تركيب الرف |
عزم الدوران |
مفتاح العزم |
||
|
جهاز تأريض السقالة |
مقاومة الأرض |
لا يزيد عن 15 أوم |
تستور Sch 4313 |
5 الحاجة إلى المكننة والأدوات والمخزون والإكسسوارات
تظهر الحاجة إلى الأصول الثابتة للميكنة والأدوات والمخزون والتركيبات في الجدول 2.
الجدول 2
|
اسم |
النوع ، العلامة التجارية ، GOST ، رقم الرسم ، الشركة المصنعة |
المواصفات الفنية |
غاية |
|
|
رافعة سقف |
اكتب "Pioneer"، CJSC "TEMZ" |
الحمولة 150-500 كجم |
صعود وهبوط مكونات السقالات وعناصر الواجهة |
|
|
ونش متغير السرعة |
اكتب LChS-3 |
سحب قوة تصل إلى 250 كجم |
||
|
راسيا ، الحبل |
حد القياس 1.5-4.5 tf ، الوزن 0.35 كجم |
التحكم في حمل الرف |
||
|
مفتاح العزم |
حدود القياس 3-8 كجم ق.م ، الوزن 3.5 كجم |
التحكم في قوة ربط رفوف التركيب لجهاز دعم السقالة |
||
|
جهاز لقياس قوة سحب الفلين (وتد) |
حدود القياس 100-400 كجم. الأبعاد: ١٢٤٠ × ١٢٠٠ × ١٧٥ ملم. الوزن - 7.8 كجم |
قوة التحكم في ربط السقالات بالحائط |
||
|
تسييج منطقة العمل |
المخزون |
اعمل بحذر |
||
|
شبكة واقية للسقالات |
أنواع 4.603 ؛ 4.504 ؛ 4.501.1 أبيكس ، فير أو غيره |
مصنوع من ألياف البوليمر |
الحماية من السقوط |
6 الصحة والسلامة
6.1 عند تنظيم وتنفيذ أعمال تركيب السقالات ، يجب تلبية متطلبات SNiP 12-03 و SNiP 12-04 و GOST 12.4.011.
على السقالات ، يجب نشر التخطيط وقيم الأحمال المسموح بها. لا يسمح بتجميع ثلاثة أشخاص أو أكثر على أرضية السقالات.
يسمح للعمال الذين لهم الحق في العمل على ارتفاعات بتركيب السقالات. يجب تزويد عمال التركيب بأحزمة أمان.
6.2 يجب ضمان السلامة من الحرائق في مكان العمل وفقًا لقواعد PPB-01.
6.3 يجب ضمان السلامة الكهربائية في أماكن العمل وفقًا لمتطلبات GOST 12.1.019 و GOST 12.1.030 و POT RM-016.
6.4 عند تنظيم العمل في منطقة التركيب ، يتم إنشاء منطقة خطر من الأجسام المتساقطة من ارتفاع السقالات. يشار إلى منطقة الخطر من خلال علامات الأمان والنقوش بالنموذج المحدد وفقًا لـ GOST R 12.4.026.
في كل حالة محددة ، يجب أن ينص مشروع إنتاج الأعمال على مثل هذه التدابير حتى لا تتجاوز منطقة الخطر المنطقة المسيجة للسقالات.
يمكن تعليق شبكة واقية على السقالات. قد لا يتم تحديد منطقة الخطر.
يجب أن يتم تحديد موقع وتصميم سياج منطقة التثبيت وفقًا لـ GOST 23407.
6.5 يجب أن يتم تخزين وتخزين مكونات السقالات والمواد والمنتجات والمعدات وفقًا لمتطلبات المعايير أو المواصفات الخاصة بالسقالات والمواد والمنتجات والمعدات ، وكذلك SNiP 12-03.
6.6 عند العمل ليلاً ، يجب إضاءة منطقة التركيب والسقالات والممرات والطرق المؤدية إليها وفقًا لـ GOST 12.1.046. يجب أن تكون الإضاءة موحدة ، دون أن تكون تركيبات الإضاءة مسببة للعمى.
6.7 يجب أن تكون سلالم السقالات مجهزة وفقًا لـ GOST 26887. يجب ألا يزيد منحدر الدرج إلى الأفق عن 75 درجة. يجب أن يكون الدرج بخطوات غير قابلة للانزلاق.
6.8 يتم رفع الأحمال على السقالات بواسطة ونش أو رافعة سقف. من غير المقبول رفع الأحمال على السقالات باستخدام الرافعات البرجية.
6.9 يجب ترتيب الحماية من الصواعق للسقالات بمقاومة تأريض لا تزيد عن 15 أوم.
6.10 أثناء تركيب وتفكيك السقالات ، يتم فصل الأسلاك الكهربائية التي تقع على بعد أكثر من 5 أمتار من السقالات.
أثناء العواصف الرعدية وتساقط الثلوج والرياح التي تزيد سرعتها عن 6 م / ث ، لا يتم إنشاء أو تفكيك السقالات.
6.11 يتم التحكم في الحالة الفنية للسقالات قبل كل وردية وتفتيش دوري كل 10 أيام.
يجب إيلاء اهتمام خاص لقياس والتحكم في الأحمال الفعلية على القوائم والأحذية ، وسحب قوى المراسي من الحائط. في الوقت نفسه ، يجب قياس وتقييم تشوهات الأعمدة والأحذية ذات البطانات الخشبية والعوارض المتقاطعة والمثبتات وحركتها النسبية.
إذا لم يتم استخدام السقالات لمدة شهر ، فيسمح باستخدامها بعد موافقة اللجنة. يتم تسجيل نتائج القبول والتفتيش في السجل وفقًا لـ GOST 24258.
تخضع السقالات لفحص إضافي بعد هطول الأمطار أو إذابة الجليد ، مما قد يقلل من قدرة تحمل القاعدة.
مشروع العمل (PPR)
مشروع انتاج اعمال تركيب سقالات LSPR-200
يمكن تطبيق PPR مباشرة على تركيب السقالات المثبتة على الأرفف الأكثر استخدامًا ، والمصنعة وفقًا لمواصفات GOST 27321. يمكن أن تكون السقالات من أي درجة من التصنيع المسبق (أنبوبي ، وإطار وإطار) ومتنوعة في تصميم الوصلات العقدية (مشبك ، أو خطاف ، أو إسفين ، أو دبوس) ؛ في نفس الوقت ، يتم ربط عناصر الرفوف والإطار والإطار باستخدام الفوهات.
يتكون PPR من أجزاء نصية ورسومية. يمثل الجزء الرسومي مخططات لتسييج منطقة الخطر ، وتسلسل التثبيت ، وتثبيت السقالات على الحائط.
يتألف تقرير PPR من الأقسام التالية:
1. ملاحظة توضيحية.
2. قائمة الوثائق المستخدمة.
3. تنظيم وتقنية العمل.
3.1 العمل التحضيري.
3.2 الأعمال الرئيسية.
4- اشتراطات جودة العمل وقبوله.
5. الحاجة إلى الميكنة والأدوات والمخزون والتركيبات.
6. السلامة وحماية العمال.
7. ملامح تركيب السقالات على المباني الشاهقة ، على المباني ذات الشرفات (لوجياس).
8. المؤشرات الفنية والاقتصادية.
1. ملاحظة توضيحية
1. ملاحظة توضيحية
تم تطوير خطة التصميم لتركيب السقالات لتركيب واجهة جيدة التهوية في مبنى مركز اللياقة البدنية على أساس الاختصاصات والبيانات الأولية المقدمة. كجزء من الشروط المرجعية والبيانات الأولية: وثائق العمل لتركيب واجهة جيدة التهوية ، وجواز سفر وإرشادات لتركيب السقالات (على سبيل المثال ، سقالات الإطار LSPR-200) ، رسومات للمبنى.
تم تطوير هذا PPR بالبيانات الأولية التالية.
سقالات LSPR-200 - مرفقة ، عند تثبيت واجهة جيدة التهوية ، يمكن أن تصل إلى ارتفاع 40 مترًا.خطوة الطبقة في الارتفاع 2 متر ، خطوة الإطارات على طول الجدار 3 أمتار ، عرض الممر بين الرفوف 0.95 م ، والحمل المعياري على ارتفاع أكثر من 20 م لا يزيد عن 100 كجم ق / م. المكونات الهيكلية للسقالات LSPR-200 ووزنها موضحة في الجدول 1.1.
الجدول 1.1
|
مكونات السقالات LSPR-200 |
|
|
إطار (2x1 م) |
|
|
هيكل مع سلم (2x1 م) |
|
|
الاتصالات (3.05 م) |
|
|
قطري الاتصال (3.3 م) |
|
|
حذاء |
|
|
كورك مرساة |
|
|
طوق الصم ، 48x48 مم |
|
|
نهاية السور |
|
|
التزيين العارضة |
يوضح الجدول أن وزن مكونات السقالات لا يتجاوز 12 كجم ويمكن رفعها كحزمة إلى أفق التثبيت باستخدام ونش أو رافعة سقفية بقدرة رفع لا تزيد عن 250 كجم.
المبنى مستطيل الشكل ، طول الواجهة 72.0 م ، والارتفاع لا يزيد عن 40 م.
تم تركيب نظام الواجهة المفصلية U-kon مع عناصر المواجهة - بلاط السيراميك والألومنيوم - على واجهة المبنى. وفقًا لهذه السقالات ، يتم تركيبها على طول الواجهة في محاور 1-12.
2. قائمة الوثائق المستخدمة
عند تطوير تقرير أداء البرنامج ، تم استخدام الوثائق المعيارية والمنهجية والمرجعية ، والتي يشار إليها في قائمة المراجع. يحتوي النص أيضًا على مراجع للوثائق التنظيمية التالية:
GOST 2.601-2006 ESKD. مستندات التشغيل
GOST 2.602-95 * ESKD. إصلاح المستندات
GOST 9.104-79 * ESKD. طلاء الدهانات. مجموعات ظروف التشغيل
شرائط قياس المعادن GOST 7502-98. تحديد
GOST 7948-80 خطوط أنابيب الصلب الإنشائية. تحديد
GOST 8486-86 * الخشب اللين. تحديد
GOST 9467-75 * إلكترودات معدنية مطلية للحام القوسي اليدوي للفولاذ الإنشائي والمقاوم للحرارة. أنواع
GOST 15150-69 * الآلات والأدوات والمنتجات التقنية الأخرى. إصدارات للمناطق المناخية المختلفة. فئات وشروط التشغيل والتخزين والنقل من حيث تأثير العوامل المناخية البيئية
GOST 23407-78 سياج الجرد لمواقع البناء ومواقع أعمال البناء والتركيب. تحديد
MDS 12-41.2008 معدات التركيب للتثبيت المؤقت للعناصر الجاهزة للمباني المقامة والمفككة.
3. تنظيم وتقنية أداء العمل
3.1 العمل التحضيري
قبل البدء في أعمال التركيب ، يجب القيام بالأعمال التحضيرية التالية:
- منطقة العمل (بالإضافة إلى الأساليب الخاصة بها) خالية من هياكل البناء والمواد والآليات ومخلفات البناء الدخيلة وتسييج وفقًا لمتطلبات GOST 23407 ؛
- منطقة تركيب السقالات مسيجة وفقًا لمتطلبات SNiP 12-03 ، ويتم تثبيت علامات التحذير وفقًا لـ GOST 12.4.026 * ؛
________________
* تم إلغاء GOST 12.4.026-76 على أراضي الاتحاد الروسي منذ 01.01.2003. GOST R 12.4.026-2001 صالح. (IUS N 12 ، 2001). - ملاحظة الشركة المصنعة لقاعدة البيانات.
- يتم إرشاد عمال التجميع إلى إجراءات وتقنيات وقواعد تجميع السقالات وربطها بالجدار.
يوضح الشكل 1 جزءًا من مخطط موقع البناء كمثال. تُظهِر الرموز السقالات وحدود منطقة الخطر عندما يسقط شيء ما من الطبقة الأخيرة من السقالات والسياج المؤقت لموقع البناء.
رسم بياني 1. جزء من مخطط موقع البناء
الاتفاقيات
الجدران الخارجية الحاملة
سقالات
حدود منطقة الخطر عندما يسقط جسم من مستوى سقالة
سياج مؤقت للسقالات
يتم إجراء فحص ومراقبة وتقييم الحالة الفنية لمكونات السقالات المركبة. يجب التخلص من المكونات التالفة.
يجري التحضير للعمل ، وتركيب وإطلاق آليات الرفع (رافعة سقفية أو ونش) لرفع وخفض مكونات السقالات. يتم تنفيذ هذه الأعمال وفقًا لتعليمات الشركات المصنعة لآليات رفع الأحمال.
يتم إعداد وسائل الميكنة (آلات الحفر اليدوية ، المثاقب المطرقة ، الدك ، إلخ) والأدوات ، ويتم التحقق من اكتمالها واستعدادها للعمل.
لتركيب السقالات ، يتم إعداد موقع مخطط ومضغوط ، يتم من خلاله ترتيب تصريف المياه ، أو موقع به سطح أسفلت خرساني. إذا كانت التربة مبللة ، يتم إجراء الحشو بالحجر المكسر والطوب المكسور والخرسانة.
فيما يتعلق (وفقًا للبيانات الأولية) بفارق ارتفاع يصل إلى 400 مم ، يتم محاذاة منصة السقالات على طول الواجهة في المحاور 1-12 أفقيًا في الاتجاهين الطولي والعرضي. لموازنة فرق الارتفاع حتى 500 مم ، يتم استخدام ألواح وألواح خرسانية قياسية بسماكة لا تقل عن 40-50 مم.
تحميل...