تصنيف مواد البناء تصنف مواد البناء وفق معايير مختلفة. الأنواع الرئيسية لمواد البناء أنواع مواد البناء وتطبيقاتها

24 فبراير 2015

منذ بداية القرن العشرين ، بدأ البناء يكتسب زخمًا سريعًا. الآن لا يتم بناء المباني السكنية فحسب ، بل يتم أيضًا بناء المباني الخاصة التي تقع خارج المدينة. إذا تم استخدام هذه المنازل في وقت سابق بشكل أساسي للاستجمام خلال العطلات ، فيمكنك الآن العيش فيها بشكل دائم ، وذلك بفضل البنية التحتية المتطورة حول المدينة الرئيسية. في الواقع ، من أجل بناء منزل خاص ، من الضروري وجود مواد عالية الجودة وموثوقة في الترسانة. الآن يتم تقديم مواد البناء في مجموعة كبيرة ، لذلك من السهل جدًا الخلط بينها.

إنه لمن الحماقة أن تشتري السلع ببساطة على أساس مبدأ "الأكثر تكلفة - كلما كان ذلك أفضل". تقدم الشركات المصنعة لمواد البناء باستمرار مواد جديدة وأكثر تقدمًا ، لكن الواقع يظهر أنه لا يمكنك إجراء عملية شراء مربحة حقًا إلا في وجود متخصص. نلاحظ أيضًا أن معظم المتاجر الجيدة توفر توصيل مواد البناء إلى أي نقطة تحتاجها ، وهو أمر مريح للغاية.

علاوة على ذلك ، سنتحدث في المقالة عن الأنواع الرئيسية للمواد التي يتم بناء الهياكل بها. يحتوي كل نوع من الأنواع على ميزات معينة ويهدف إلى أداء مهام محددة.

أنواع مواد البناء

المواد الأكثر شيوعًا وشعبية:

• حديد التسليح عبارة عن مجموعة كبيرة من الأجزاء المعدنية والأجهزة المصممة للتشغيل الصحيح لمجموعة متنوعة من المعدات. أيضًا ، غالبًا ما يستخدم التعزيز لتقوية الخرسانة ، أي لتقويتها ؛

• العارضة مصممة بشكل أساسي لتداخل الأسقف المتداخلة. يمكن استخدامه أيضًا لأغراض أخرى في بناء الهياكل ؛

• تنتشر الخرسانة بشكل كبير في جميع مجالات البناء. لها خصائص إيجابية مثل القوة والمتانة ومقاومة البيئات العدوانية. بمساعدتها ، تصنع الأرضيات الخرسانية ، ويتم سكب سطح الأرض والسقف ، ويتم إنشاء مواد مختلفة منها ، على سبيل المثال ، مثل الأسوار الخرسانية. كما أن معظم المباني لا يمكن بناؤها ببساطة دون إنشاء أساس مصنوع من الخرسانة ؛

• ألواح OSB عبارة عن مادة تشطيب تتكون من حوالي 90٪ من رقائق الخشب. المستعبدين مع الراتنجات الاصطناعية. تعرف على المزيد حول لوحات OSB على الرابط.

• بمساعدة الأخشاب اليوم ، يقوم البناة ببناء إطارات من المنازل الخفيفة وغير المكلفة. من بين مزايا الأخشاب ، تجدر الإشارة إلى ملاءمتها للبيئة وسهولة بناء المبنى / الإطار ؛

• دريوال مادة خفيفة ومتينة إلى حد ما ، والتي تستخدم بشكل أساسي لعزل المنازل وإنشاء أقسام داخلية. من السهل جدًا معالجة دريوال ميكانيكيًا ؛

• الطوب مادة كلاسيكية لبناء المنازل والمواقد والمواقد الخاصة ؛

• الصلب مادة معدنية قوية بشكل غير عادي يمكن أن تدوم لسنوات عديدة إذا تم تصنيعها بشكل صحيح ؛

• حجر الأردواز ومواد التسقيف والبلاط المعدني هي مواد مصممة لإنشاء سقف. كل مادة لها مزاياها وعمرها التشغيلي. شراء مواد التسقيف في مينسك على الصفحة http://vira-tr.by/products/child/؟id=2

هذه ليست القائمة الكاملة لمواد البناء التي قد تحتاجها عند بناء منزل خاص. في الختام ، نريد أن نقول إنه حتى بالنسبة لبناء أصغر مبنى ، ستحتاج إلى شراء كمية كبيرة من المواد ، لأنه بدون بعضها ، سيكون البناء ببساطة مستحيلًا.

غالبًا ما تستخدم أبواب المرآب في مواقف السيارات والمرائب الفردية وكذلك في بناء الأكواخ. أصبحت أبواب المرآب المقطعية المثبتة في منزل خاص أكثر شيوعًا بسبب عدد من الميزات المفيدة ، والتي يجب أولاً وقبل كل شيء ملاحظة سهولة وبساطة التركيب وسهولة التشغيل بالإضافة إلى المظهر الجذاب. تعمل هذه البوابات بهدوء ويمكن الاعتماد عليها ...

عندما يكون لديك منزل كبير من عدة طوابق ، فأنت ببساطة تحتاج إلى درابزين مزور. سيسمحون لك بحماية نفسك ، والأهم من ذلك ، الأطفال. خلافًا للاعتقاد الشائع ، فإن هذه الأسوار ليست وظيفية للغاية فحسب ، بل إنها أيضًا ذات مظهر جمالي. إذا تعاملت مع المشكلة بشكل خلاق ، فيمكنك اختيار حديدي يعمل كإضافة أنيقة للداخل. هناك العديد من الحملات في كييف ، ...

حاليًا ، تحظى تصاميم النوافذ الحديثة المصنوعة من الخشب بشعبية بين مالكي المنازل الريفية والمنازل الريفية. النوافذ الخشبية المثبتة في الكوخ لها مظهر جمالي ، فهي تحل المشاكل المرتبطة بحقيقة أن العيش فيه متعة ، إنه مريح. يتم إنتاج الزجاج عالي الجودة للبيوت من قبل شركات متخصصة في إنتاج النوافذ الخشبية. غالبًا ما تصنع هذه النوافذ وفقًا لـ ...

• طبيعي (طبيعي) - بدون تغيير التركيب والهيكل الداخلي:
  • غير عضوي (مواد ومنتجات حجرية) ؛
  • عضوي (مواد خشبية ، قش ، نار ، قصب ، قشور ، صوف ، كولاجين).

• صناعي:
  • عدم الاحتراق (تصلب في الظروف العادية) والأوتوكلاف (تصلب عند درجة حرارة 175-200 درجة مئوية وضغط بخار الماء من 0.9 إلى 1.6 ميجا باسكال):
    • غير عضوي (الأسمنت المحتوي على الكلنكر والكلنكر والجبس والمغنيسيا وما إلى ذلك) ؛
    • عضوي (مواد رابطة بيتومينية ، ومستحلبات ، ومعاجين) ؛
    • البوليمرية (لدن بالحرارة والحرارة) ؛
    • مركب:
      • مختلطة (مخاليط من عدة أنواع من المواد المعدنية) ؛
      • مركب (مخاليط وسبائك المواد العضوية) ؛
      • مجتمعة (مزيج من المعادن مع العضوية أو البوليمرية).
  • التحميص - التصلب من الذوبان الناري:
    • الخبث (حسب القواعد الكيميائية للخبث) ؛
    • السيراميك (حسب طبيعة وتنوع الطين والمكونات الأخرى) ؛
    • كتلة الزجاج (من حيث قلوية الشحنة) ؛
    • صب الحجر (حسب نوع الصخور) ؛
    • معقد (حسب نوع المكونات المتصلة ، على سبيل المثال: خبث السيراميك ، خبث الزجاج).

يتم تصنيفهم إلى فئتين رئيسيتين وفقًا لتطبيقهم. تشمل الفئة الأولى - الهيكلية: الطوب ، والخرسانة ، والأسمنت ، والأخشاب ، إلخ. وتستخدم في تشييد عناصر مختلفة من المباني (الجدران ، والأسقف ، والطلاءات ، والأرضيات). إلى الفئة الثانية - الغرض الخاص: العزل المائي ، العزل الحراري ، الصوت ، التشطيب ، إلخ.

الأنواع الرئيسية لمواد البناء والمنتجات

• مواد البناء الحجر الطبيعي ومنتجات منها
• مواد رابطة غير عضوية وعضوية
• مواد ومنتجات الغابات منها
• المعدات

اعتمادًا على الغرض وظروف البناء وتشغيل المباني والهياكل ، يتم اختيار مواد البناء المناسبة التي لها صفات وخصائص وقائية معينة من التعرض لبيئات خارجية مختلفة. بالنظر إلى هذه الميزات ، يجب أن تتمتع أي مادة بناء بخصائص إنشائية وفنية معينة. على سبيل المثال ، يجب أن تحتوي مادة الجدران الخارجية للمباني على أقل موصلية حرارية مع قوة كافية لحماية الغرفة من البرد الخارجي ؛ مادة البناء لأغراض الري والصرف - شد المياه ومقاومة الترطيب والتجفيف بالتناوب ؛ يجب أن تتمتع مواد سطح الطريق (الأسفلت والخرسانة) بقوة كافية وقوة تآكل منخفضة لتحمل أحمال المرور.

الخصائص

يجب أن تتمتع المواد والمنتجات بخصائص وصفات جيدة.

خاصية- خاصية المادة التي تتجلى في عملية معالجتها أو تطبيقها أو تشغيلها.

جودة- مجموعة من خصائص المواد التي تحدد قدرتها على تلبية متطلبات معينة وفقًا للغرض منها.

يتم تصنيف خصائص مواد البناء والمنتجات إلى أربع مجموعات رئيسية: فيزيائية ، ميكانيكية ، كيميائية ، تكنولوجية ، إلخ.

تشمل المواد الكيميائية قدرة المواد على مقاومة عمل البيئة العدوانية كيميائيًا ، مما يتسبب في تفاعلات التبادل فيها مما يؤدي إلى تدمير المواد ، وتغيير خصائصها الأصلية: القابلية للذوبان ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة التحلل ، والتصلب.

الخصائص الفيزيائية: الكثافة المتوسطة والصحيحة والنسبية ؛ المسامية والرطوبة وفقدان الرطوبة والتوصيل الحراري.

الخصائص الميكانيكية: القوة المطلقة في الانضغاط ، التوتر ، الانحناء ، القص ، المرونة ، اللدونة ، الصلابة ، الصلابة.

الخصائص التكنولوجية: قابلية التشغيل ، مقاومة الحرارة ، سرعة الانصهار ، التصلب والتجفيف.

الخصائص الفيزيائية

1. الكثافة الحقيقية ρ هي كتلة وحدة حجم مادة في حالة كثافة مطلقة. ρ = m / Va ، حيث Va هو الحجم في الحالة الكثيفة. [ρ] = جم / سم³ ؛ كجم / م³ ؛ ر / م³. على سبيل المثال ، يعتبر الجرانيت والزجاج والسيليكات الأخرى مواد كثيفة بالكامل تقريبًا. تحديد الكثافة الحقيقية: يتم طحن العينة المجففة مسبقًا إلى مسحوق ، ويتم تحديد الحجم في مقياس دوران (يساوي حجم السائل المزاح).
2. متوسط ​​الكثافة ρm = m / Ve هو الكتلة لكل وحدة حجم في الحالة الطبيعية. يعتمد متوسط ​​الكثافة على درجة الحرارة والرطوبة: ρm = ρw / (1 + W) ، حيث W هي الرطوبة النسبية و w هي الكثافة الرطبة.
3. الكثافة الظاهرية (للمواد السائبة) - الكتلة لكل وحدة حجم للمواد الحبيبية أو الليفية المصبوبة بشكل غير محكم.
4. المسامية P - درجة ملء حجم المادة بالمسام. P = Vp / Ve ، حيث Vp هو حجم المسام ، Ve هو حجم المادة. المسامية مفتوحة ومغلقة.

المسامية المفتوحة Po - تتواصل المسام مع البيئة وفيما بينها ، تمتلئ بالماء في ظل ظروف التشبع العادية (الغمر في حمام من الماء). تزيد المسام المفتوحة من نفاذية المادة وامتصاصها للماء ، وتقلل من مقاومة الصقيع.

المسامية المغلقة Pz = P-Po. زيادة المسامية المغلقة تزيد من متانة المادة ، وتقلل من امتصاص الصوت.

تحتوي المادة المسامية على مسام مفتوحة ومغلقة.

الخصائص المائية

1. يتم تحديد امتصاص الماء للمواد المسامية وفقًا للطريقة القياسية ، مع الاحتفاظ بالعينات في الماء عند درجة حرارة 20 ± 2 درجة مئوية. في الوقت نفسه ، لا يخترق الماء المسام المغلقة ، أي أن امتصاص الماء يميز المسامية المفتوحة فقط. عند إزالة العينات من الحمام ، يتدفق الماء جزئيًا من المسام الكبيرة ، لذلك يكون امتصاص الماء دائمًا أقل من المسامية. امتصاص الماء بالحجم Wo (٪) - درجة ملء حجم المادة بالماء: Wo = (mv-mc) / Ve * 100 ، حيث mv هي كتلة عينة المادة المشبعة بالماء ؛ mc هو الوزن الجاف للعينة. يتم تحديد امتصاص الماء بالكتلة Wm (٪) بالنسبة إلى كتلة المادة الجافة Wm = (mv-mc) / mc * 100. Wo = Wm * γ، γ - الكتلة الحجمية للمادة الجافة ، معبرًا عنها بالنسبة لكثافة الماء (قيمة بلا أبعاد). يستخدم امتصاص الماء لتقييم بنية المادة باستخدام معامل التشبع: kn = Wo / P. يمكن أن تختلف من 0 (كل المسام في المادة مغلقة) إلى 1 (كل المسام مفتوحة). يشير الانخفاض في kn إلى زيادة مقاومة الصقيع.
2. نفاذية الماء هي خاصية لمادة تسمح بمرور الماء تحت الضغط. معامل الترشيح kf (m / h هو بُعد السرعة) يميز نفاذية الماء: kf = Vv * a / ، حيث kf = Vv هي كمية الماء ، m³ ، التي تمر عبر جدار بمساحة S = 1 m² ، سمك a = 1 م خلال الزمن t = 1h مع اختلاف في الضغط الهيدروستاتيكي عند حدود الجدار p1 - p2 = 1 m من الماء. فن.
3. تتميز مقاومة الماء للمادة بالعلامة التجارية W2 ؛ W4 ؛ W8 ؛ W10 ؛ W12 ، للدلالة على الضغط الهيدروستاتيكي أحادي الجانب بوحدة kgf / cm² حيث لا تمرر أسطوانة العينة الخرسانية الماء في ظل ظروف الاختبار القياسي. كلما انخفض kf ، ارتفعت علامة مقاومة الماء.
4. تتميز مقاومة الماء بمعامل التليين kp = Rb / Rc ، حيث Rb هي قوة المادة المشبعة بالماء ، و Rc هي قوة المادة الجافة. يختلف kp من 0 (نقع الطين) إلى 1 (معادن). إذا كان kp أقل من 0.8 ، فلن يتم استخدام هذه المواد في بناء الهياكل الموجودة في الماء.
5. استرطابية - خاصية مادة شعرية يسهل اختراقها لامتصاص بخار الماء من الهواء. تسمى عملية امتصاص الرطوبة من الهواء الامتصاص ، ويرجع ذلك إلى الامتصاص متعدد الجزيئات لبخار الماء على السطح الداخلي للمسام والتكثيف الشعري. مع زيادة ضغط بخار الماء (أي زيادة الرطوبة النسبية للهواء عند درجة حرارة ثابتة) ، يزداد محتوى رطوبة الامتصاص للمادة.
6. يتميز الامتصاص الشعري بارتفاع ارتفاع الماء في المادة ، وكمية الماء الممتص ، وشدة الشفط. يعكس الانخفاض في هذه المؤشرات تحسنًا في بنية المادة وزيادة مقاومة الصقيع.
7. تشوهات الرطوبة. تغير المواد المسامية حجمها وأبعادها مع تغيرات في الرطوبة. الانكماش - تقليل حجم المادة عندما تجف. يحدث التورم عندما تتشبع المادة بالماء.

الخصائص الفيزيائية الحرارية

1. الموصلية الحرارية هي خاصية للمادة لنقل الحرارة من سطح إلى آخر. تربط صيغة نيكراسوف الموصلية الحرارية λ [W / (m C)] بالكتلة الحجمية للمادة ، معبراً عنها بالنسبة إلى الماء: λ = 1.16√ (0.0196 + 0.22γ2) -0.16. مع ارتفاع درجة الحرارة ، تزداد الموصلية الحرارية لمعظم المواد. R - المقاومة الحرارية ، R = 1 / λ.
2. السعة الحرارية c [kcal / (kg C)] - كمية الحرارة التي يجب الإبلاغ عنها إلى 1 كجم من المادة من أجل زيادة درجة حرارتها بمقدار 1 درجة مئوية. بالنسبة للمواد الحجرية ، تتراوح السعة الحرارية من 0.75 إلى 0.92 kJ / (kg C). مع زيادة الرطوبة ، تزداد السعة الحرارية للمواد.
3. مقاومة الحريق - خاصية المادة لتحمل التعرض الطويل لدرجات الحرارة المرتفعة (من 1580 درجة مئوية وما فوق) ، دون تليين أو تشويه. تستخدم المواد المقاومة للحرارة في التبطين الداخلي للأفران الصناعية. تنعم المواد المقاومة للحرارة عند درجات حرارة تزيد عن 1350 درجة مئوية.
4. مقاومة الحريق - خاصية مادة لمقاومة تأثير النار أثناء الحريق لفترة معينة. يعتمد ذلك على قابلية احتراق المادة ، أي على قدرتها على الاشتعال والحرق. المواد المقاومة للحريق - الخرسانة والطوب والصلب ، إلخ. ولكن عند درجات حرارة أعلى من 600 درجة مئوية ، تتشقق بعض المواد المقاومة للحريق (الجرانيت) أو تتشوه بشدة (المعادن). المواد التي تحترق ببطء تحت تأثير النار أو درجات الحرارة المرتفعة ، ولكن بعد توقف الحريق يتوقف حرقها واحتراقها (خرسانة إسفلتية ، خشب مشرب بمثبطات الحريق ، ألواح ليفية ، بعض اللدائن الرغوية). المواد القابلة للاحتراق تحترق بلهب مكشوف ، ويجب حمايتها من الحريق من خلال التدابير البناءة وغيرها ، ومعالجتها بمثبطات اللهب.
5. التمدد الحراري الخطي. مع التغير الموسمي في درجة حرارة البيئة والمواد بمقدار 50 درجة مئوية ، يصل التشوه النسبي لدرجة الحرارة إلى 0.5-1 مم / م. لتجنب التشقق ، يتم قطع الهياكل ذات الطول الكبير بوصلات التمدد.

مقاومة الصقيع لمواد البناء: خاصية مادة مشبعة بالماء لتحمل التجميد والذوبان البديل. يتم تحديد مقاومة الصقيع بواسطة العلامة التجارية. تؤخذ العلامة على أنها أكبر عدد من دورات التجميد البديل إلى -20 درجة مئوية والذوبان عند درجة حرارة 12-20 درجة مئوية ، والتي يمكن أن تتحملها عينات المواد دون انخفاض في مقاومة الضغط بأكثر من 15٪ ؛ بعد الاختبار ، يجب ألا يكون للعينات تلف واضح - تشققات ، تقطيع (فقدان الكتلة لا يزيد عن 5 ٪).

الخواص الميكانيكية

مرونة- استعادة تلقائية للشكل والحجم الأصليين بعد انتهاء القوة الخارجية.

بلاستيك- القدرة على تغيير الشكل والحجم تحت تأثير القوى الخارجية دون الانهيار ، وبعد انتهاء عمل القوى الخارجية ، لا يستطيع الجسم تلقائيًا استعادة الشكل والحجم.

تشوه دائم- تشوه البلاستيك.

تشوه نسبي- نسبة التشوه المطلق إلى الحجم الخطي الأولي (ε = Δl / l).

معامل المرونة- نسبة الجهد إلى النسبة. سلالة (E = σ / ε).

الخضوع ل- خاصية المادة لمقاومة التدمير تحت تأثير الضغوط الداخلية التي تسببها قوى خارجية أو غيرها. تقدر القوة بالقوة النهائية - قوة الشد R ، المحددة لنوع معين من التشوه. بالنسبة للهشاشة (الطوب والخرسانة) ، فإن خاصية القوة الرئيسية هي قوة الانضغاط. بالنسبة للمعادن والصلب - قوة الضغط هي نفسها في التوتر والانحناء. نظرًا لأن مواد البناء غير متجانسة ، يتم تحديد مقاومة الشد على أنها متوسط ​​نتيجة سلسلة من العينات. تتأثر نتائج الاختبار بشكل العينات وأبعادها وحالة الأسطح الداعمة ومعدل التحميل. اعتمادا على قوة المواد تنقسم إلى درجات وفصول. تتم كتابة الدرجات بوحدة kgf / cm² ، والفصول - في MPa. الطبقة تميز القوة المضمونة. فئة القوة B هي قوة الشد للعينات القياسية (مكعبات خرسانية بحجم ضلع 150 مم) تم اختبارها في عمر 28 يومًا من التخزين عند درجة حرارة 20 ± 2 درجة مئوية ، مع مراعاة التباين الثابت للقوة.

عامل جودة التصميم: KKK = R / γ (القوة إلى الكثافة النسبية) ، للصلب الثالث KKK = 51 ميجا باسكال ، للصلب عالي القوة KKK = 127 ميجا باسكال ، الخرسانة الثقيلة KKK = 12.6 ميجا باسكال ، الخشب KKK = 200 ميجا باسكال.

صلابة- مؤشر يميز خاصية المواد لمقاومة اختراق مادة أخرى أكثر كثافة فيها. مؤشر الصلابة: HB = P / F (F هي منطقة البصمة ، P هي القوة) ، [HB] = MPa. مقياس موس: التلك والجبس والجير ... الماس.

تآكل- فقدان الكتلة الأولية للعينة عندما تمر هذه العينة في مسار معين لسطح الكشط. التآكل: و = (م 1 - م 2) / ف ، حيث و هي مساحة السطح المتآكل.

البس، ارتداء- خاصية مادة لمقاومة كل من أحمال التآكل والصدمات. يتم تحديد مدى التآكل في أسطوانة مع أو بدون كرات فولاذية.

مواد الحجر الطبيعي

التصنيف والأنواع الرئيسية للصخور

كمادة الحجر الطبيعي في البناء ، تستخدم الصخور التي لها خصائص البناء اللازمة.

حسب التصنيف الجيولوجي ، تنقسم الصخور إلى ثلاثة أنواع:

1. نارية (أولية)
2. رسوبي (ثانوي)
3. متحولة (معدل)

الصخور الرسوبية الكيميائية: الحجر الجيري والدولوميت والجبس.

الصخور العضوية: الحجر الجيري ، الدياتوميت ، الطباشير.

3) تشكلت الصخور المتحولة (المعدلة) من الصخور النارية والرسوبية تحت تأثير درجات الحرارة والضغوط المرتفعة في عملية رفع وخفض القشرة الأرضية. وتشمل هذه الصخر الزيتي والرخام والكوارتزيت.

التصنيف والأنواع الرئيسية لمواد الحجر الطبيعي

يتم الحصول على مواد ومنتجات الحجر الطبيعي عن طريق معالجة الصخور.

حسب طريقة الحصول على المواد الحجرية تنقسم إلى:

• حجر ممزق (لكن) - ملغوم بطريقة متفجرة
• حجر مقطوع الخام - يتم الحصول عليه عن طريق الشطر دون معالجة
• محطم - يتم الحصول عليه عن طريق التكسير (الحجر المسحوق والرمل الاصطناعي)
• الفرز الحجر (الحصى والحصى).

المواد الحجرية مقسمة إلى

• أحجار غير منتظمة الشكل (حجر مكسر ، حصى)
• المنتجات ذات الشكل الصحيح (ألواح ، كتل).

تنقسم مواد رابطة الماء إلى:

• الهواء (تصلب واكتساب القوة فقط في الهواء)
• هيدروليكي (تصلب في بيئة رطبة وجيدة التهوية وتحت الماء).

ألواح الجبس للقواطع مصنوعة من خليط من الجبس مع مواد مالئة معدنية أو عضوية. تصنع الألواح صلبة وجوفاء بسمك 80-100 مم. تستخدم ألواح التقسيم الخرسانية الجبسية والجبسية لبناء الحواجز داخل المبنى.

الألواح الخرسانية الجبسية للأرضيات السفلية مصنوعة من الخرسانة الجبسية بقوة ضغط لا تقل عن 7 ميجا باسكال. لديهم إطار رف خشبي. يتم تحديد أبعاد الألواح حسب أبعاد الغرف. تم تصميم الألواح للأرضيات المشمع والبلاط في الغرف ذات الرطوبة العادية.

تصنع كتل التهوية الجبسية من جبس البناء بقوة ضغط 12-13 ميجا باسكال أو من خليط من مادة رابطة الجبس والأسمنت والبوزولاني مع الإضافات. الكتل مخصصة لجهاز قنوات التهوية في المباني السكنية والعامة والصناعية.

تُستخدم كتل الجبس والأخدود في المباني منخفضة الارتفاع ، وكذلك في إنشاء الفواصل داخل المباني والهياكل للمناطق الصناعية والإدارية والسكنية. يتم تحقيق اتصال القفل للكتل في البناء من خلال وجود أخدود وحافة ، على التوالي ، على كل من المستويات الأفقية. تسمح وصلة اللسان والأخدود بالتركيب السريع لجدار من كتل اللسان والأخدود. في كل كتلة ، يتم توفير فراغات ثنائية ، مما يجعل من الممكن الحصول على هياكل تقسيم خفيفة الوزن. عند وضع الجدران ، يتم الجمع بين الفراغات من جميع الصفوف ، وتشكيل تجاويف مغلقة محكمة الغلق مملوءة بمواد عازلة فعالة (الطين الموسع ، الصوف المعدني ، رغوة البولي يوريثان ، إلخ). عن طريق ملء هذه الفراغات بالخرسانة الثقيلة ، يمكن إنشاء أي هياكل حاملة. ألواح الجبس والأخدود مخصصة للتجميع عنصرًا تلو الآخر للقواطع غير الحاملة في المباني لأغراض مختلفة وللتكسية الداخلية للجدران الخارجية للمباني. كتل الجبس - تُستخدم وفقًا لقوانين وأنظمة البناء لدعم وإحاطة الهياكل للمباني السكنية والعامة والصناعية والزراعية ، وخاصة في المباني منخفضة الارتفاع.

نظرًا لخصائصها الفيزيائية والميكانيكية ، تتميز أحجار البناء الجبسية بمؤشر عزل صوت مرتفع محمول في الهواء (50 ديسيبل) وموصلية حرارية ، وهي ليست ذات أهمية كبيرة في بناء كل من المباني السكنية والصناعية.

مواد إشعال اصطناعية

يتم الحصول على مواد ومنتجات الحرق الاصطناعي (السيراميك) عن طريق حرق كتلة الطين المصبوبة والمجففة عند 900-1300 درجة مئوية. نتيجة لإطلاق النار ، تتحول كتلة الطين إلى حجر اصطناعي ، يتمتع بقوة جيدة وكثافة عالية ومقاومة للماء ومقاومة للماء ومقاومة الصقيع والمتانة. المادة الخام لإنتاج السيراميك هي الطين مع إضافات قليلة الدهون يتم إدخالها فيه في بعض الحالات. تقلل هذه الإضافات من انكماش المنتجات أثناء التجفيف والحرق ، وتزيد من المسامية ، وتقلل من متوسط ​​الكثافة والتوصيل الحراري للمادة. يتم استخدام الرمل والسيراميك المسحوق والخبث والرماد والفحم ونشارة الخشب كمواد مضافة. تعتمد درجة حرارة الحرق على درجة الحرارة التي يبدأ عندها الطين في الذوبان. تنقسم مواد البناء الخزفية إلى مسامية وكثيفة. المواد المسامية لها كثافة نسبية تصل إلى 95٪ وامتصاص الماء أكثر من 5٪ ؛ لا تتجاوز قوتها الانضغاطية 35 ميجا باسكال (الطوب وأنابيب الصرف). المواد الكثيفة لها كثافة نسبية تزيد عن 95٪ ، وامتصاص الماء أقل من 5٪ ، وقوة ضغط تصل إلى 100 ميجا باسكال ؛ هم دائمون (بلاط الأرضيات).

مواد ومنتجات خزفية من طين قابل للانصهار

1. يتم تصنيع الطوب الطيني العادي لضغط البلاستيك من الطين مع أو بدون إضافات التخفيف. الطوب متوازي السطوح. درجات الطوب: 300 ، 250 ، 200 ، 150 ، 125 ، 100.
2. يتم إنتاج ضغط البلاستيك المجوف من الطوب (الحجري) لوضع الجدران الحاملة للمباني المكونة من طابق واحد ومتعددة الطوابق ، والديكورات الداخلية والجدران والفواصل المواجهة للجدران المبنية من الطوب.
3. يتم تصنيع طوب البناء الخفيف عن طريق قولبة وإطلاق كتلة من الطين بمواد مضافة قابلة للحرق ، وكذلك خليط من الرمل والطين مع إضافات قابلة للحرق. حجم القرميد: 250 × 120 × 88 مم ، الدرجات 100 ، 75 ، 50 ، 35. يستخدم طوب الطين العادي لوضع الجدران والأعمدة الداخلية والخارجية وأجزاء أخرى من المباني والهياكل. يستخدم الطين المجوف والطوب الخزفي عند وضع الجدران الداخلية والخارجية للمباني والهياكل فوق طبقة العزل المائي. يستخدم الطوب الخفيف في وضع الجدران الخارجية والداخلية للمباني ذات الرطوبة العادية داخل المباني.
4. يصنع البلاط من الطين الدهني بإطلاق النار على درجة حرارة 1000-1100 درجة مئوية. البلاط عالي الجودة ، عند ضربه برفق بمطرقة ، ينتج صوتًا واضحًا غير صاخب. إنه قوي ودائم للغاية ومقاوم للحريق. العيوب - متوسط ​​الكثافة العالية ، مما يجعل الهيكل الداعم للسقف أثقل ، وهشاشة ، والحاجة إلى ترتيب الأسقف بمنحدر كبير لضمان التدفق السريع للمياه.
5. تصنع أنابيب الصرف الخزفية من الطين مع أو بدون إضافات خفيفة الوزن ، القطر الداخلي 25-250 مم ، الطول 333 ، 500 ، 1000 مم وسماكة الجدار 8-24 مم. إنها مصنوعة من الطوب أو المصانع الخاصة. تستخدم أنابيب الصرف الصحي الخزفية في بناء أنظمة الصرف والترطيب والري ، وقنوات تجميع وتصريف المياه.

مواد ومنتجات السيراميك من الطين الحراري

1. الحجر لهواة الجمع تحت الأرض مصنوع من شكل شبه منحرف مع أخاديد جانبية. يتم استخدامه عند وضع مجمعات تحت الأرض بقطر 1.5 و 2 متر ، عند إنشاء المجاري وغيرها من الهياكل.
2. يتم استخدام بلاط السيراميك للواجهة في مواجهة المباني والهياكل والألواح والكتل.
3. تصنع أنابيب الصرف الصحي الخزفية من الطين الحراري والحراري مع الإضافات الخالية من الدهون. لها شكل اسطواني ويبلغ طولها 800 و 1000 و 1200 ملم وقطرها الداخلي 150-600 م.
4. يتم تقسيم بلاط الأرضيات حسب نوع السطح الأمامي إلى ناعم وخشن ومزخرف ؛ حسب اللون - أحادي اللون ومتعدد الألوان ؛ في الشكل - مربع ، مستطيل ، مثلث ، سداسي ، رباعي السطوح. سماكة البلاط 10 و 13 ملم. يتم استخدامه للأرضيات في المباني الصناعية ، ومباني إدارة المياه ذات النظام الرطب.
5. يعتبر بلاط السقف الخزفي من أقدم أنواع مواد التسقيف التي تستخدم بنشاط في البناء اليوم. يمكن تقسيم عملية تصنيع بلاط السيراميك إلى عدة مراحل - يتم تشكيل قطعة الطين أولاً وتجفيفها وتغطيتها من الأعلى ثم إطلاقها في فرن عند درجة حرارة حوالي 1000 درجة مئوية.

مواد رابطة التخثر (العضوية)

قذائف الهاون والخرسانة القائمة عليها.

تستخدم الروابط العضوية في العزل المائي ، في تصنيع مواد ومنتجات العزل المائي ، وكذلك حلول العزل المائي والأسفلت ، الخرسانة الإسفلتية ، وهي مقسمة إلى بيتومين ، قطران ، قار ، قار. تذوب جيدًا في المذيبات العضوية (البنزين والكيروسين) ، وهي مقاومة للماء ، وقادرة على التحول من مادة صلبة إلى بلاستيكية ثم سائلة عند تسخينها ، ولها التصاق عالي والتصاق جيد بمواد البناء (الخرسانة والطوب والخشب).

مجلدات الأنهيدريت

يحدث الأنهيدريت على هيئة صخرة طبيعية (CaSO4) بدون ماء بلوري (أنهيدريت طبيعي NAT) أو يتكون من أنهيدريت مُعد صناعياً في محطات استخلاص الكبريت بغاز المداخن في محطات الطاقة التي تعمل بالفحم (الأنهيدريت الاصطناعي SYN). وغالبًا ما يشار إليه أيضًا باسم الجبس REA. لكي يمتص الأنهيدريت الماء ، تضاف إليه المواد الأساسية مثل الجير أو المواد الأساسية والمالحة (مثبطات مختلطة) كمثبطات (مثبطات).

يبدأ محلول أنهيدريد في التماسك بعد 25 دقيقة ويصبح صلبًا بعد 12 ساعة على الأكثر. يحدث تصلبها فقط في الهواء. يتم توفير مادة رابطة الأنهيدريت (AB) وفقًا لـ DIN 4208 في فئتين من فئات القوة. يمكن استخدامه كموثق للجص وقدد التسوية ، وكذلك لهياكل المباني الداخلية. يجب حماية اللصقات التي تحتوي على مادة رابطة الأنهيدريت من الرطوبة.

المجلدات المختلطة

المواد الرابطة المختلطة هي مواد رابطة هيدروليكية تحتوي على أثر أرضي ناعم ، أو خبث فرن الصهر أو رمل فرن صهر ، بالإضافة إلى هيدرات الجير أو الأسمنت البورتلاندي كمثبط لامتصاص الماء. المواد اللاصقة المختلطة تتصلب في الهواء وتحت الماء. تم ضبط مقاومة الانضغاط وفقًا لـ DIN 4207 إلى 15 نيوتن / مم² على الأقل بعد 28 يومًا من التمديد. يمكن استخدام الروابط المختلطة فقط في قذائف الهاون والخرسانة غير المسلحة.

المواد البيتومينية

تنقسم القار إلى طبيعية ومصطنعة. القار النقي نادر في الطبيعة. عادة ، يتم استخراج البيتومين من الصخور الرسوبية المسامية الجبلية المشبعة به نتيجة رفع الزيت من الطبقات السفلية. يتم الحصول على البيتومين الاصطناعي أثناء تكرير النفط ، نتيجة لتقطير الغازات (البروبان ، الإيثيلين) ، والبنزين ، والكيروسين ، ووقود الديزل من تركيبته.

القار الطبيعي- سائل صلب أو لزج يتكون من خليط من الهيدروكربونات.

تصنع أنابيب البولي إيثيلين عن طريق البثق اللولبي المستمر (البثق المستمر للبوليمر من فوهة ذات ملف تعريف معين). تتميز أنابيب البولي إيثيلين بأنها مقاومة للصقيع ، مما يسمح بتشغيلها في درجات حرارة تتراوح من -80 درجة مئوية إلى +60 درجة مئوية.

معاجين البوليمر والخرسانة

الهياكل الهيدروليكية التي تعمل في بيئة عدوانية ، عمل السرعات العالية والجريان السطحي الصلب ، محمية بطبقات أو بطانات خاصة. من أجل حماية الهياكل من هذه التأثيرات ، لزيادة متانتها ، يتم استخدام معاجين البوليمر ، والخرسانة البوليمرية ، والخرسانة البوليمرية ، ومحاليل البوليمر.

معاجين البوليمر- مصمم لإنشاء طلاءات واقية تحمي الهياكل والهياكل من الإجهاد الميكانيكي ، والتآكل ، ودرجات الحرارة القصوى ، والإشعاع ، والبيئة العدوانية.

خرسانة البوليمر- خرسانة الأسمنت ، والتي يتم أثناء التحضير إضافة السليكون العضوي أو البوليمرات القابلة للذوبان في الماء إلى خليط الخرسانة. زادت هذه الخرسانة من مقاومة الصقيع ومقاومة الماء.

خرسانة البوليمر- هذه عبارة عن مواد خرسانية تعمل فيها راتنجات البوليمر كمواد رابطة ، وتعمل المواد المعدنية غير العضوية كمواد مالئة.

تختلف حلول البوليمر عن الخرسانة البوليمرية من حيث أنها لا تحتوي على أحجار مكسرة. يتم استخدامها كطلاءات عازلة للماء ومضادة للتآكل ومقاومة للتآكل للهياكل الهيدروليكية والأرضيات والأنابيب.

مواد ومنتجات العزل الحراري منها

تتميز مواد العزل الحراري بموصلية حرارية منخفضة وكثافة متوسطة منخفضة بسبب هيكلها المسامي. يتم تصنيفها حسب طبيعة الهيكل: صلب (ألواح ، طوب) ، مرن (حزم ، ألواح شبه صلبة) ، مفكوكة (ليفية ومساحيق) ؛ في الاعتبار المواد الخام الرئيسية: عضوية وغير عضوية.

مواد العزل الحراري العضوية

نشارة الخشب - تستخدم في شكل جاف ، مشربة في البناء مع الجير والجبس والاسمنت.

لباد البناء مصنوع من الصوف الخشن. يتم إنتاجه على شكل ألواح مطهرة مشربة بطول 1000-2000 مم وعرض 500-2000 مم وسماكة 10-12 مم.

يتم إنتاج القصب على شكل ألواح بسمك 30-100 مم ، يتم الحصول عليها عن طريق ربط الأسلاك من خلال 12-15 سم من صفوف القصب المضغوط.

تختلف خصائص بناء الخشب على نطاق واسع ، اعتمادًا على عمره وظروف نموه وأنواع الخشب والرطوبة. في الأشجار المقطوعة حديثًا ، تتراوح الرطوبة بين 35-60٪ ، ويعتمد محتواها على وقت القطع ونوع الشجرة. أدنى محتوى رطوبة في الشجرة في الشتاء ، والأعلى - في الربيع. أعلى نسبة رطوبة نموذجية للأنواع الصنوبرية (50-60٪) ، والأقل - للأخشاب الصلبة (35-40٪). التجفيف من الحالة الأكثر رطوبة إلى نقطة تشبع الألياف (حتى محتوى رطوبة بنسبة 35٪) ، لا يغير الخشب أبعاده ؛ مع مزيد من التجفيف ، تقل أبعاده الخطية. في المتوسط ​​، يكون الانكماش على طول الألياف 0.1٪ وعبر - 3-6٪. نتيجة الانكماش الحجمي ، تتشكل الفجوات عند تقاطع العناصر الخشبية ، الشقوق الخشبية. بالنسبة للهياكل الخشبية ، يجب استخدام الخشب الذي يحتوي على نسبة الرطوبة التي سيعمل بها في الهيكل.

المواد والمنتجات الخشبية

خشب مستدير: جذوع الأشجار - قطع طويلة من جذع شجرة ، خالية من الفروع ؛ الأخشاب المستديرة (podtovarnik) - جذوع الأشجار 3-9 م ؛ التلال - أجزاء قصيرة من جذع الشجرة (بطول 1.3-2.6 متر) ؛ جذوع الأشجار لأكوام الهياكل والجسور الهيدروليكية - قطع من جذع الشجرة بطول 6.5-8.5 متر.يجب ألا تزيد نسبة الرطوبة في الأخشاب المستديرة المستخدمة في الهياكل الحاملة عن 25٪.

تنقسم مواد البناء الخشبية إلى مواد من الخشب والألواح.

خشب

يتم الحصول على الخشب المنشور عن طريق نشر الخشب المستدير.

• اللوحات عبارة عن جذوع الأشجار المنشورة طوليًا إلى جزأين متماثلين.
• يبلغ سمك الشعاع وعرضه أكثر من 100 مم (ذو حدين وثلاثة حواف وأربعة حواف).
• شريط - خشب بسمك يصل إلى 100 مم وعرض لا يزيد عن ضعف السماكة.
• لوح - الجزء الخارجي المنشور من السجل ، حيث لا تتم معالجة جانب واحد.
• لوح - خشب منشور بسمك يصل إلى 100 مم وعرض يزيد عن ضعف السماكة. يعتبر النوع الرئيسي من الخشب.

نوع من الأخشاب عالية التقنية عبارة عن عوارض حائط ونوافذ مُلصقة ، بالإضافة إلى الهياكل الحاملة الملتصقة وعوارض الأرضية. إنها مصنوعة من الألواح اللاصقة والقضبان والخشب الرقائقي مع مواد لاصقة مقاومة للماء. (مادة لاصقة مقاومة للماء FBA ، FOK).

منتجات النجارة مصنوعة من الخشب. المنتجات الطويلة المخططة هي القوالب (البطانة ، لوح الأرضية ، القاعدة ، السكك الحديدية) ، الألواح الخشبية (فتحات النوافذ والأبواب) ، درابزين الدرابزين ، السلالم ، عتبات النوافذ ، النوافذ والأبواب. تصنع منتجات النجارة في المصانع المتخصصة أو في ورش العمل من الصنوبريات والخشب الصلب.

ألواح خشبية

تشمل مواد بناء الألواح الخشبية: الخشب الرقائقي ، اللوح الليفي ، لوح الخشب الحبيبي ، لوح حبيبات الأسمنت ، لوح الجدائل الموجه.

لتصنيع هياكل وهياكل المباني المعدنية ، يتم استخدام مقاطع الصلب المدرفلة: أرفف متساوية وغير متساوية ، وقناة ، وشعاع I ، وتوروس. تستخدم المسامير والبراغي والصواميل والبراغي والمسامير كمثبتات مصنوعة من الفولاذ. عند القيام بأعمال البناء والتركيب ، يتم استخدام طرق مختلفة لمعالجة المعادن: الميكانيكية ، الحرارية ، اللحام. تشمل الطرق الرئيسية لإنتاج الأعمال المعدنية المعالجة الميكانيكية على الساخن والبارد للمعادن.

أثناء العمل على الساخن ، يتم تسخين المعادن إلى درجات حرارة معينة ، وبعد ذلك يتم إعطاؤها الأشكال والأحجام المناسبة أثناء عملية الدرفلة ، تحت تأثير ضربات المطرقة أو ضغط الضغط.

ينقسم التشغيل البارد للمعادن إلى أعمال معدنية وقطع معدنية. تتكون الأقفال والمعالجة من العمليات التكنولوجية التالية: الوسم والقطع والقطع والصب والحفر والقطع.

تتم معالجة المعادن والقطع عن طريق إزالة الرقائق المعدنية بأداة القطع (الدوران والتخطيط والطحن). يتم إنتاجه على آلات قطع المعادن.

لتحسين صفات البناء لمنتجات الصلب ، فإنها تخضع للمعالجة الحرارية - التصلب ، والتلطيف ، والصلب ، والتطبيع ، والكربنة.

يتألف التصلب من تسخين منتجات الصلب إلى درجة حرارة أعلى قليلاً من درجة الحرارة الحرجة ، مع الاحتفاظ بها عند درجة الحرارة هذه لبعض الوقت ثم تبريدها بسرعة في الماء أو الزيت أو مستحلب الزيت. تعتمد درجة حرارة التسخين أثناء التصلب على محتوى الكربون في الفولاذ. يزيد التصلب من قوة وصلابة الفولاذ.

يتكون التقسية من تسخين منتجات تصلب إلى 150-670 درجة مئوية (درجة حرارة التهدئة) ، ومعالجتها عند درجة الحرارة هذه (اعتمادًا على درجة الفولاذ) والتبريد البطيء أو السريع اللاحق في الهواء أو الماء أو الزيت. في عملية التقسية ، تزداد لزوجة الفولاذ ، ويقل الضغط الداخلي فيه وهشاشته ، وتتحسن قابليته للماكينة.

التلدين هو تسخين منتجات الصلب إلى درجة حرارة معينة (750-960 درجة مئوية) ، والاحتفاظ بها عند هذه الدرجة ثم تبريدها ببطء في الفرن. عند تلدين منتجات الصلب ، تقل صلابة الفولاذ ، كما تتحسن قابليتها للماكينة.

التطبيع - يتكون من تسخين منتجات الصلب إلى درجة حرارة أعلى بقليل من درجة حرارة التلدين ، والاحتفاظ بها عند درجة الحرارة هذه ثم تبريدها في الهواء الساكن. بعد التطبيع ، يتم الحصول على الفولاذ ذو الصلابة العالية وهيكل الحبوب الدقيقة.

الكربنة هي عملية الكربنة السطحية للصلب من أجل الحصول على صلابة عالية للسطح ومقاومة التآكل وزيادة القوة من المنتجات ؛ بينما يحتفظ الجزء الداخلي من الفولاذ بصلابة كبيرة.

المعادن غير الحديدية والسبائك

وهي تشمل: الألمنيوم وسبائكه هي مادة خفيفة وتكنولوجية ومقاومة للتآكل. في شكله النقي ، يتم استخدامه لتصنيع الرقائق وأجزاء الصب. لتصنيع منتجات الألمنيوم ، يتم استخدام سبائك الألومنيوم - الألمنيوم - المنغنيز ، الألمنيوم - المغنيسيوم ... سبائك الألومنيوم المستخدمة في البناء بكثافة منخفضة (2.7-2.9 جم / سم مكعب) لها خصائص قوة قريبة من خصائص قوة المبنى فولاذ. تتميز المنتجات المصنوعة من سبائك الألومنيوم بالبساطة في تكنولوجيا التصنيع ، والمظهر الجيد ، ومقاومة الحريق والزلازل ، والخصائص المضادة للمغناطيسية ، والمتانة. هذا المزيج من الخصائص الإنشائية والتكنولوجية لسبائك الألومنيوم يسمح لها بالتنافس مع الفولاذ. إن استخدام سبائك الألومنيوم في الهياكل المحيطة يجعل من الممكن تقليل وزن الجدران والأسقف بنسبة 10-80 مرة ، وتقليل صعوبة التركيب.

النحاس وسبائكه. النحاس معدن ثقيل غير حديدي (كثافة 8.9 جم / سم مكعب) ، ناعم ومرن مع موصلية حرارية وكهربائية عالية. يستخدم النحاس في شكله النقي في الأسلاك الكهربائية. يستخدم النحاس بشكل رئيسي في أنواع مختلفة من السبائك. سبيكة من النحاس مع القصدير والألمنيوم والمنغنيز أو النيكل تسمى البرونز. البرونز معدن مقاوم للتآكل وله خصائص ميكانيكية عالية. يتم استخدامه لتصنيع التركيبات الصحية. سبيكة من النحاس والزنك (تصل إلى 40٪) تسمى النحاس الأصفر. لها خصائص ميكانيكية عالية ومقاومة للتآكل ، وتناسب المعالجة الساخنة والباردة. يتم استخدامه في شكل منتجات ، صفائح ، أسلاك ، أنابيب.

الزنك هو معدن مقاوم للتآكل يستخدم كطلاء مضاد للتآكل عند جلفنة منتجات الصلب في شكل تسقيف من الصلب ، ومسامير.

الرصاص معدن ثقيل وسهل التشغيل ومقاوم للتآكل يستخدم في سد اللحامات في أنابيب التجويف وختم وصلات التمدد وتصنيع الأنابيب الخاصة.

تآكل المعادن والحماية منه

يؤدي التأثير على الهياكل المعدنية وهياكل البيئة إلى تدميرها ، وهو ما يسمى بالتآكل. يبدأ التآكل من سطح المعدن وينتشر عميقاً فيه ، بينما يفقد المعدن بريقه ، ويصبح سطحه غير مستوٍ ومتآكل.

وفقًا لطبيعة أضرار التآكل ، يتميز التآكل المستمر والانتقائي والحبيبي.

ينقسم التآكل الصلب إلى منتظم وغير متساو. مع التآكل المنتظم ، يستمر تدمير المعدن بنفس المعدل على السطح بأكمله. مع التآكل غير المتكافئ ، يستمر تدمير المعدن بمعدل غير متساوٍ في أجزاء مختلفة من سطحه.

يغطي التآكل الانتقائي مناطق معينة من سطح المعدن. وهي مقسمة إلى تآكل سطحي ونقطة وعبر وتآكل موضعي.

يتجلى التآكل بين الحبيبات داخل المعدن ، بينما يتم تدمير الروابط الموجودة على طول حدود البلورات التي يتكون منها المعدن.

وفقًا لطبيعة تفاعل المعدن مع البيئة ، يتم تمييز التآكل الكيميائي والكهروكيميائي. يحدث التآكل الكيميائي عندما يتعرض المعدن لغازات جافة أو سوائل غير إلكتروليتية (بنزين ، زيت ، راتنجات). يصاحب التآكل الكهروكيميائي ظهور تيار كهربائي يحدث عندما تعمل الشوارد السائلة (المحاليل المائية للأملاح والأحماض والقلويات) والغازات الرطبة والهواء (موصلات الكهرباء) على المعدن.

لحماية المعادن من التآكل ، يتم استخدام طرق مختلفة لحمايتها: ختم المعادن من بيئة عدوانية ، والحد من التلوث البيئي ، وضمان ظروف درجة الحرارة والرطوبة الطبيعية ، وتطبيق طلاء دائم مقاوم للتآكل. عادة ، من أجل حماية المعادن من التآكل ، يتم تغليفها بالدهانات والورنيشات (البادئات ، الدهانات ، المينا ، الورنيش) ، محمية بطبقات معدنية رقيقة مقاومة للتآكل - تستخدم لبناء الجدران والأساسات والأرضيات والأسقف وغيرها أجزاء من المباني والمنشآت السكنية وغير السكنية. S. م.عادةً ما تنقسم إلى أنواع طبيعية ، والتي تستخدم للبناء بالشكل الذي تكون فيه في الطبيعة (خشب ، جرانيت ، ... ... موسوعة طبية كبيرة

تتضمن فئة مواد البناء العامة قائمة بالمنتجات التي لا غنى عنها والتي تستخدم على نطاق واسع في صناعات البناء المختلفة. يتم استخدامها في بناء مرافق جديدة وإعادة بناء الموجود منها ، وبالتالي فهي مطلوبة للغاية. تعتبر مواد البناء العامة هي الأساس الأساسي لأي بناء ، وبالتالي فهي تخضع لأعلى المتطلبات فيما يتعلق بالقوة والموثوقية وعمر الخدمة.

• منتجات الخرسانة المسلحة
• الطوب.
• كتل.
• المواد السائبة والسائبة.

المجموعة الأولى - البضائع الخرسانية. منتجات الخرسانة المسلحة عبارة عن هياكل يتم تصنيعها في المصنع عن طريق القولبة بالحقن مع التصلب اللاحق. تتيح لك طريقة الإنتاج هذه التحكم في جودة المنتجات وإجراء عدد من اختبارات المواد للامتثال للمتطلبات التنظيمية. تشمل هذه المجموعة الألواح والأكوام وأحجار الأرصفة وكتل الأساس والعديد من المنتجات الأخرى. يتم استخدامها في جميع مراحل البناء

الفئة التالية هي الطوب. المنتجات عبارة عن أحجار اصطناعية بالشكل الصحيح ، مصنوعة من مواد معدنية (الطين ، مركبات السيليكات ، اللبن وغيرها). تستخدم كمادة رئيسية لبناء المرافق. بالنسبة للكتل ، يتم استخدامها لبناء الهياكل الخارجية المغلقة للمرافق السكنية والعامة والصناعية والزراعية مع نظام درجة حرارة ورطوبة طبيعي للمساحة الداخلية. يمكن أن تكون مصنوعة من الخرسانة الخلوية وخليط الجير والرمل ومواد مركبة أخرى.

المجموعة الأخيرة - المواد السائبة. وتشمل هذه الرمال والطين الموسع والحصى وغيرها الكثير. وهي تختلف في الكسر (حجم الحبيبات) والكثافة والقوة. يتم استخدامها لأغراض مختلفة - كحشو للتركيبات والمخاليط ، وطبقة عازلة للحرارة ، وكذلك مادة سائبة لترتيب الوسادة.

تعتمد موثوقية ومتانة الهيكل على جودتها. لذلك ، إذا لزم الأمر ، من الضروري الاتصال بالشركات التي تقدم منتجات معتمدة فقط.

فئة K: مواد بناء

تصنيف مواد البناء

تنقسم مواد البناء إلى مواد طبيعية (طبيعية) ومصطنعة. المجموعة الأولى تشمل: غابة (أخشاب مستديرة ، خشب) ؛ صخور حجرية كثيفة وسائبة (حجر طبيعي ، حصى ، رمل ، طين) ، إلخ. المجموعة الثانية - مواد اصطناعية - تشمل: مواد رابطة (أسمنت ، جير) ، أحجار صناعية (طوب ، كتل) ؛ الخرسانة. حلول؛ المواد المعدنية والحرارة والعزل المائي ؛ بلاط السيراميك؛ الدهانات الاصطناعية والورنيشات والمواد الأخرى التي يرتبط إنتاجها بالمعالجة الكيميائية.

يتم تصنيف مواد البناء وفقًا للغرض منها ونطاقها ، على سبيل المثال ، مواد التسقيف - مواد التسقيف ، والأسمنت الأسبستي ، وما إلى ذلك ؛ الجدار - الطوب والكتل. التشطيب - الحلول والدهانات والورنيش. المواجهة ، والعزل المائي ، وما إلى ذلك ، وكذلك وفقًا للأساس التكنولوجي لتصنيعها ، على سبيل المثال ، السيراميك ، الاصطناعية ، إلخ. تتكون المجموعة الخاصة من مواد البناء العازلة للحرارة - وهي مصنوعة من مواد خام مختلفة ، وتستخدم في تصميمات مختلفة ، ولكن يتم دمجها من خلال خاصية مشتركة - الكثافة الظاهرية المنخفضة والتوصيل الحراري المنخفض ، والتي تحدد الحجم المتزايد باستمرار لإنتاجها واستخدامها على نطاق واسع في البناء.

يشار عادةً إلى مواد البناء التي يتم تعدينها أو تصنيعها في منطقة المنشأة قيد الإنشاء على أنها مواد بناء محلية. وتشمل هذه بشكل أساسي: الرمل ، والحصى ، والحجر المكسر ، والطوب ، والجير ، وما إلى ذلك. في تشييد المباني والهياكل ، من الضروري أولاً وقبل كل شيء استخدام مواد البناء المحلية ، مما يقلل من تكاليف النقل ، والتي تشكل جزءًا كبيرًا من تكلفة المواد.

بالنسبة لمواد البناء التي تصنعها الشركات ، هناك معايير حكومية لكل الاتحاد - GOSTs والشروط الفنية - TU. توفر المعايير معلومات أساسية حول مواد البناء ، وتعطي تعريفها ، وتشير إلى المواد الخام ، والتطبيقات ، والتصنيف ، والتقسيم إلى درجات وعلامات تجارية ، وطرق الاختبار ، وظروف النقل والتخزين. تتمتع GOST بقوة القانون ، والامتثال لها إلزامي لجميع المؤسسات التي تصنع مواد البناء.

يتم تحديد المصطلحات والمتطلبات الفنية لمواد البناء وأجزائه ، وجودتها ، إرشادات الاختيار والاستخدام ، اعتمادًا على ظروف تشغيل المبنى أو الهيكل الذي يتم تشييده ، في "قواعد وقواعد البناء" - SNiP IB.2 -69 ، تمت الموافقة عليها من قبل لجنة البناء التابعة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية في 1962-1969 ز. بصيغته المعدلة في عام 1972. تم تطوير معايير الدولة لكل الاتحاد (GOSTs) لكل مادة ومنتج.

من أجل الاستخدام الصحيح لمادة معينة في البناء ، من الضروري معرفة الفيزيائية ، بما في ذلك نسبة المواد إلى تأثير الماء ودرجات الحرارة ، والخصائص الميكانيكية.

المباني السكنية والعامة والصناعية هي هياكل مصممة لاستيعاب الأشخاص والمعدات المختلفة وحمايتهم من التأثيرات البيئية. تتكون جميع المباني من أجزاء لنفس الغرض: - الأساس ، الذي يعمل كأساس للمبنى وينقل الحمل من المبنى بأكمله إلى الأرض ؛ - الإطار - الهيكل الداعم الذي يتم تثبيت العناصر المحيطة بالمبنى عليه ؛ يدرك الإطار الأحمال ويعيد توزيعها وينقلها إلى الأساس ؛ - إحاطة الهياكل التي تعزل الحجم الداخلي للمبنى عن تأثيرات البيئة الخارجية أو تفصل الأجزاء الفردية من الحجم الداخلي عن بعضها البعض ؛ تشمل الهياكل المغلقة الجدران والسقوف والأسقف ، وفي المباني منخفضة الارتفاع غالبًا ما تستخدم الجدران والأرضيات كإطار.

منذ العصور القديمة ، تم بناء المباني السكنية والدينية من مواد طبيعية - الحجر والخشب ، وكانت جميع أجزاء المبنى تصنع منها: الأساس والجدران والسقف. كان لهذا التنوع في المواد عيوب كبيرة. كان تشييد المباني الحجرية يتطلب عمالة كثيفة ؛ للحفاظ على نظام حراري عادي في المبنى ، يجب أن تكون الجدران الحجرية سميكة للغاية (حتى متر واحد أو أكثر) ، لأن الحجر الطبيعي هو موصل جيد للحرارة. لتركيب السقوف والسقوف ، تم وضع العديد من الأعمدة أو صنع أقبية حجرية ثقيلة ، حيث أن قوة الحجر لا تكفي لتغطية المساحات الكبيرة. ومع ذلك ، كان للمباني الحجرية جودة إيجابية واحدة - المتانة. غالبًا ما دمرت النيران المباني الخشبية الأقل كثافة في العمل ولكنها قصيرة العمر.

مع تطور الصناعة ، ظهرت مواد بناء جديدة ذات أغراض مختلفة: للأسقف - الصاج ، والمواد المدرفلة لاحقًا والأسمنت الأسبستي ؛ للهياكل الحاملة - الفولاذ المدلفن والخرسانة عالية القوة ؛ للعزل الحراري - الألياف الليفية ، الصوف المعدني ، إلخ.

أدى التخصص والإنتاج الصناعي لمواد البناء والمنتجات نصف المصنعة والمنتجات إلى تغيير جذري في طبيعة البناء. بدأت المواد ، ثم المنتجات المصنوعة منها ، في الوصول إلى موقع البناء شبه جاهزة ، وأصبحت هياكل المباني أخف وزنا وأكثر كفاءة (على سبيل المثال ، كانت محمية بشكل أفضل من فقدان الحرارة والرطوبة وما إلى ذلك). في بداية القرن العشرين. بدأ إنتاج المصانع لهياكل البناء (دعامات معدنية ، أعمدة خرسانية مسلحة) ، ولكن فقط من الخمسينيات ، ولأول مرة في العالم في بلدنا ، بدأوا في بناء مباني مسبقة الصنع من عناصر مسبقة الصنع.

تنتج الصناعة الحديثة لمواد ومنتجات البناء عددًا كبيرًا من أجزاء ومواد البناء الجاهزة لأغراض مختلفة ، على سبيل المثال: بلاط السيراميك للأرضيات ، والكسوة الداخلية ، والواجهات ، وفسيفساء السجاد ؛ مواد التسقيف والزجاج للتسقيف والعزل والعزل المائي - للعزل المائي. لتسهيل التنقل في هذه المجموعة المتنوعة من مواد البناء والمنتجات ، تم تصنيفها. التصنيفات الأكثر استخدامًا هي حسب الغرض والميزة التكنولوجية.

حسب الغرض ، يتم تقسيم المواد إلى المجموعات التالية: - الهيكلية ، والتي تدرك وتنقل الأحمال في هياكل المباني ؛ - العزل الحراري ، والغرض الرئيسي منه هو تقليل انتقال الحرارة من خلال هيكل المبنى وبالتالي ضمان النظام الحراري اللازم للغرفة بأقل استهلاك للطاقة ؛ - صوتي (ممتص للصوت وعازل للصوت) - لتقليل مستوى "التلوث الضوضائي" للغرفة ؛ - العزل المائي والسقوف - لإنشاء طبقات مقاومة للماء على الأسطح والهياكل تحت الأرض وغيرها من الهياكل التي تحتاج إلى الحماية من الماء أو بخار الماء ؛ - الختم - لإغلاق الوصلات في الهياكل الجاهزة ؛ - التشطيب - لتحسين الصفات الزخرفية لهياكل البناء ، وكذلك لحماية المواد الإنشائية والمواد العازلة للحرارة وغيرها من التأثيرات الخارجية ؛ - أغراض خاصة (على سبيل المثال ، مقاومة للحرارة أو مقاومة للأحماض) ، تستخدم في بناء الهياكل الخاصة.

لا يمكن أن يُنسب عدد من المواد (على سبيل المثال ، الأسمنت والجير والخشب) إلى أي مجموعة ، حيث يتم استخدامها في شكلها النقي وكمواد خام لإنتاج مواد ومنتجات البناء الأخرى - وهذه هي تسمى مواد الأغراض العامة. تكمن صعوبة تصنيف مواد البناء للغرض المقصود منها في أنه يمكن تخصيص نفس المواد لمجموعات مختلفة. على سبيل المثال ، تُستخدم الخرسانة بشكل أساسي كمواد هيكلية ، ولكن بعض أنواعها لها غرض مختلف تمامًا: خاصة الخرسانة خفيفة الوزن - مواد عازلة للحرارة ؛ الخرسانات الثقيلة بشكل خاص هي مواد ذات أغراض خاصة تستخدم للحماية من الإشعاع المشع.

أساس التصنيف وفقًا للسمات التكنولوجية هو نوع المادة الخام التي يتم الحصول منها على المادة وطريقة التصنيع. يحدد هذان العاملان إلى حد كبير خصائص المادة ، وبالتالي نطاق تطبيقها. وفقًا لطريقة التصنيع ، يتم تمييز المواد التي يتم الحصول عليها عن طريق التلبيد (السيراميك والأسمنت) والصهر (الزجاج والمعادن) والمتجانسة مع المواد الرابطة (الخرسانة والملاط) والمعالجة الميكانيكية للمواد الخام الطبيعية (الحجر الطبيعي والمواد الخشبية). من أجل فهم أعمق لخصائص المواد ، والتي تعتمد بشكل أساسي على نوع المادة الخام وطريقة معالجتها ، يعتمد مقرر "علم المواد" على تصنيف وفقًا لميزة تكنولوجية ، وفي بعض الحالات فقط يتم النظر فيها مجموعات من المواد حسب الغرض منها.

- تصنيف مواد البناء

أسئلة:

1) الأنواع الرئيسية لمواد البناء ؛

2) مزايا وعيوب الهياكل المصنوعة من الخرسانة المسلحة والحجر والصلب والخشب ؛

الأنواع الرئيسية لمواد البناء هي: الخرسانة المسلحة ، والصلب ، والحجر (الاصطناعي والطبيعي) ، والخشب. تشمل الأحجار الاصطناعية طوب السيراميك والسيليكات ، بالإضافة إلى الخرسانة والخرسانة الخبثية والخرسانة الرغوية والخرسانة الخلوية والخرسانة البوليسترين والسيراميك وغيرها من الكتل. تشمل الأحجار الطبيعية كتل من التوف وصخور القشرة والحجر الجيري والبوتا وما إلى ذلك. كما يستخدم الألمنيوم والدورالومين والبوليمرات والبيتومين والقطران في تصنيع هياكل المباني.

يتم تحديد تنوع المواد والهياكل المستخدمة في البناء من خلال العدد الكبير من المتطلبات المفروضة عليها (القوة ، والتشوه ، وهندسة الحرارة ، والحماية من الحرائق ، والصوتية ، والاقتصادية ، والجمالية ، وما إلى ذلك). لا توجد مواد بناء مثالية تلبي جميع هذه المتطلبات.

الهياكل المصنوعة من مواد مختلفة لها مزاياها وعيوبها.

الهياكل الخرسانيةكانت معروفة قبل عصرنا. ومع ذلك ، كان الاختراق الحقيقي في البناء هو اختراع الخرسانة المسلحة في منتصف القرن قبل الماضي. على الرغم من أن الهياكل الخرسانية المسلحة بدأت على نطاق واسع في الخمسينيات. الخرسانة هي مادة مركبة مصنوعة من الركام (الحصى ، الحجر المكسر ، الرمل) و مادة رابطة (تركيبة لاصقة). الخرسانة المسلحة مادة تتكون من الخرسانة والتسليح. مصطلح الخرسانة المسلحة تقليدي ، لكنه ليس صحيحًا تمامًا. الحقيقة هي أن الحديد كان يطلق عليه الفولاذ ، والذي يستخدم الآن للتعزيزات. لا تستخدم الهياكل الخرسانية على نطاق واسع بسبب عيوبها الخطيرة. تعمل الخرسانة بشكل جيد في الضغط ولكنها ضعيفة في التوتر. على العكس من ذلك ، يعمل الفولاذ جيدًا في حالة التوتر ويفقد الثبات عند ضغوط الضغط العالية. لذلك ، فإن المبدأ الأساسي لتصميم الهياكل الخرسانية المسلحة هو تركيب التعزيزات في المناطق الممتدة أثناء التشغيل والتصنيع والنقل والتركيب. يكمن جوهر الحصول على مثل هذه المادة الفعالة للغاية في عدد من العوامل:

1) الصلب والخرسانة لهما نفس معاملات التمدد الحراري تقريبًا ؛

2) الخرسانة مقاومة للعديد من التأثيرات العدوانية وتحمي الصلب منها تمامًا ؛

3) للخرسانة سعة حرارية عالية ، مما يحمي التعزيز أثناء تأثيرات درجة الحرارة الطارئة (الحرائق) ؛

4) الخرسانة والتعزيز يعوضان بشكل متبادل عن أوجه القصور لبعضهما البعض تحت تأثير القوة (الشد والضغط).

تتمتع الهياكل الخرسانية المسلحة بالمزايا التالية:

1) القوة ، وخاصة في الانضغاط والانحناء ؛

2) الصلابة.

3) المتانة.

4) مقاومة الحريق ومقاومة الحريق ؛

5) مقاومة التأثيرات العدوانية ؛

6) القدرة على صنع أي شكل ؛

7) التصنيع.

على الرغم من كل المزايا ، فإن الخرسانة المسلحة لها عدد من العيوب. تتميز الخرسانة بموصلية حرارية عالية. من الصعب صنع هياكل من الخرسانة المسلحة. هناك طرق لزيادة قدرة العزل الحراري للخرسانة: تصنيع الفراغات الهوائية (الكتل المجوفة) ، وزيادة المسامية (الرغوة والخرسانة الهوائية) ، وإدخال المواد العازلة للحرارة (البوليسترين ، والخبث ، والخرسانة الطينية الممتدة ، إلخ. ). كل هذه الأساليب تؤدي إلى تغيير الأسوأ في خصائص القوة والتشوه للمنتجات والهياكل المصنعة.

الهياكل الخرسانية المسلحة ثقيلة. في هذا الصدد ، من الصعب استخدامها في المباني الشاهقة والشاسعة.

الخرسانة المسلحة مادة مسامية ذات مسام مفتوحة ومغلقة. هذا يساهم في الماء والتهوية. من الممكن عمل خزانات وخطوط أنابيب لبعض السوائل من الخرسانة المسلحة ، لكن من المستحيل صنع حوامل غاز.

تتطلب الهياكل الخرسانية المسلحة مسبقة الصنع استهلاكًا إضافيًا للصلب للأجزاء المدمجة لتوصيلها. بالإضافة إلى ذلك ، غالبًا ما تتطلب تعزيزًا إضافيًا نظرًا لخصائص النقل والتركيب. ومع ذلك ، فإن الهياكل الجاهزة تعتبر صناعية للغاية وتتطلب وقتًا أقل للتصنيع والتركيب ، مما يقلل من وقت البناء.

الهياكل الحجريةحسب طبيعة العمل تحت الحمل وبخصائص مشابهة للخرسانة. الحجر هو أحد مواد البناء القديمة. المواد الحجرية تعمل بشكل جيد في الانضغاط وضعيفة في التوتر. إنها مقاومة للتأثيرات العدوانية ، مقاومة للحريق ، مقاومة للحريق ، متينة. ومع ذلك ، فإن هذه التصميمات لها عيوب عديدة:

1) من الصعب صنع هياكل قابلة للانحناء من الحجر ويكاد يكون من المستحيل صنع هياكل ممدودة ؛

2) لا يمكن أن تتخذ أشكالاً مختلفة ؛

3) انخفاض التصنيع ، مما يؤدي إلى زيادة وقت البناء ؛

4) لديهم موصلية حرارية عالية ، مما يؤدي إلى تجاوز المواد ؛

5) إنها ثقيلة.

3) ارتفاع تكاليف التشغيل.

الهياكل الخشبية بدون تدابير خاصة لها متانة منخفضة. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن يكون المرء على دراية بضعف استنساخ هذا المورد.

في صناعة النفط والغاز ، تُستخدم الهياكل الخشبية للمباني المؤقتة ، وكذلك لإنتاج الجدران الاستنادية المؤقتة في