Cần loại xi măng nào cho vùng mù tại nhà. Bê tông khu vực mù: các lớp chính, cấp và quá trình chuẩn bị. Tỷ lệ và tỷ lệ vữa bê tông

Bất kỳ nền nào của một tòa nhà đều cần được bảo vệ khỏi xói mòn, vì vậy, một hàng rào bổ sung được tạo ra xung quanh nó từ hỗn hợp dựa trên xi măng, sỏi và cát. Với sự giúp đỡ của nó, bạn không chỉ có thể kéo dài độ bền của cấu trúc, mà còn cải thiện các đặc tính thẩm mỹ. Trong quá trình của thiết bị, bạn sẽ phải tìm ra loại bê tông cần thiết cho khu vực mù, cũng thực hiện các chức năng của một đường ray.

Về vật liệu được sử dụng

Hỗn hợp đông đặc là kim cương giảđược sử dụng rộng rãi trong ngành xây dựng. vật liệu hiện đại trên cơ sở một chất kết dính đã được sử dụng từ năm 1844. Theo thời gian, các chất phụ gia đặc biệt bắt đầu xuất hiện trong thành phần của nó để cải thiện hiệu suất.

Các lớp áp dụng

Chỉ số cơ bản đặc trưng cho chế phẩm là cường độ nén, điều này làm cho nó có thể quy hỗn hợp đã chuẩn bị là danh mục nhất định. Khi tiến hành công việc, cần chọn đúng loại bê tông cho vùng khuất để có đặc tính cường độ phù hợp với điều kiện vận hành cụ thể.

Trực tiếp trong SNiP 2.03.01-84, việc chỉ định các danh mục bằng chữ cái Latinh “B” được sử dụng, bên cạnh đó có một số phản ánh áp suất được truyền trong MPa. Tuy nhiên, lớp thành phần là một đặc trưng số với độ an toàn được đảm bảo là 0,95. Vì vậy, trong 5 trường hợp trong số 100, điều kiện có thể không được đáp ứng.

Lớp Thương hiệu tương ứng Cường độ tính bằng kgf / sq. cm
B15 M200 196
B20 M250 262
B22,5 M300 295
B25 M350 327
B30 M350 360

Ghi chú!
Biết được loại thành phần phù hợp, bạn có thể dễ dàng hiểu được thương hiệu bê tông nào là cần thiết cho khu vực mù.
Bảng này cho thấy sự tương ứng với hệ số biến thiên hỗn hợp là 13,5%.

Thông tin thêm về thương hiệu

Đồng thời với các lớp, cường độ của hỗn hợp có thể được thiết lập khác nhau. Chữ cái "M" trong bảng chữ cái Latinh cùng với một con số cho biết giá trị giới hạn đối với nén tính bằng kgf / cm².

Mác bê tông cho khu vực khuất không được thấp hơn M200, nếu không nền được tạo có thể bị hỏng.

  • M200 - mục đích chính của chế phẩm là tạo ra các kết cấu có tải trọng nhỏ trên bề mặt.
  • M250 - hỗn hợp có thể được sử dụng cho các cấu trúc chịu tác động trung bình.
  • M300 là thương hiệu bê tông phổ biến nhất cho khu vực mù, vì nó có thể chịu được tải trọng khá lớn.
  • M350 - một giải pháp tương tự để xây dựng hàng rào bảo vệ xung quanh tòa nhà hiếm khi được sử dụng.

Chú ý!
Giá của thành phần tăng lên cùng với sự gia tăng của thương hiệu, do đó, để tiết kiệm tiền, bạn nên chọn nó càng chính xác càng tốt, có tính đến tải trọng có thể có trên bề mặt.

Yêu cầu thành phần chính

Tất cả các vật liệu tạo nên bê tông cho khu vực mù phải đáp ứng các điều kiện nhất định, nếu không sẽ không thể đạt được hỗn hợp chất lượng cao.

Về vấn đề này, tuổi thọ của cấu trúc có thể giảm đáng kể.

  • Thành phần cơ bản là xi măng, có tác dụng kết dính các thành phần với nhau. Nhiệm vụ chính là chọn đúng nhãn hiệu chất kết dính. Sự hiện diện của các tạp chất cũng phải được tính đến.
  • Để chuẩn bị hỗn hợp, nên sử dụng cát, phần trong đó dao động từ 1,5 đến 5 mm. Các đặc tính độ bền của dung dịch có thể bị ảnh hưởng bất lợi bởi sự hiện diện của các tạp chất ở dạng Các mảnh vụn xây dựng và tàn dư thực vật.
  • Cốt liệu tốt nhất là vật liệu đá dăm cho phép kết dính tốt với các thành phần khác. Kích thước sỏi thích hợp thay đổi từ 8mm đến 35mm.
  • Nước thông thường được sử dụng làm dung môi, nhưng nó không được chứa tạp chất kiềm và axit.

Phép cộng!
Một số chuyên gia thêm vôi tôi vào hỗn hợp để làm cho nó dễ dàng hơn.
Với tùy chọn này, việc san lấp mặt bằng được tạo điều kiện thuận lợi.

Quy trình chuẩn bị giải pháp

Trong quá trình làm việc, chế phẩm M300 thuộc cấp B22.5 thường được sử dụng nhiều nhất. Vì vậy, nó là giá trị xem xét chuẩn bị danh nghĩa của nó. Sau đây là hướng dẫn lấy hỗn hợp không cần máy trộn bê tông.

Nó cho thấy tỷ lệ chính của bê tông cho khu vực mù.

  1. Đổ 2 xô cát vào thùng đã chuẩn bị sẵn để thu được một phiến kính nhỏ..
  2. Thêm một xô xi măng M400, sau đó trộn đều hai thành phần ở dạng khô..
  3. Dần dần, nước được đổ vào chế phẩm, lượng trong đó thường là 0,5 khối lượng của chất kết dính.
  4. Sau khi trộn, 4 xô cấp phối sỏi được đưa vào hỗn hợp lỏng.

Quan trọng!
Bằng cách nhào trộn thành phần bê tông bằng chính tay của bạn, bạn không thể thêm quá nhiều nước, nếu không độ xốp sẽ rất cao, và điều này sẽ làm giảm đặc tính độ bền.

  • Nếu sau khi hỗn hợp đã đông cứng, cần tách một đoạn vùng mù thì bê tông cốt thép được cắt bằng bánh xe kim cương.
  • Việc lấp đầy chế phẩm đã hoàn thành nên được thực hiện trong vòng một ngày, cho đến khi nó se lại, nếu không sẽ tạo ra các vết khía.
  • Để chèn đường ống hoặc vữa khác, khoan kim cương của các lỗ trên bê tông được thực hiện.
  • Nếu vùng mù được làm vào mùa lạnh, thì dung dịch được làm nóng lên mà không hỏng.

Là một kết luận

Việc chuẩn bị thành phần bê tông phải được thực hiện có tính đến các đoạn của SNiP 5.01.23-83 và GOST 7473-94. Các tài liệu đã nộp phản ánh quy tắc chung, có tính đến mật độ và tỷ lệ của vật liệu. Hơn thông tin chi tiết về chủ đề này được trình bày trong video trong bài viết này.

Nền của bất kỳ tòa nhà nào cũng cần được bảo vệ khỏi mưa và nước tan. Rào cản tốt nhất là một khu vực mù làm bằng bê tông. Cái này quan trọng yếu tố kiến ​​trúc, hoạt động như một bản nhạc. Nó kéo dài độ bền của tòa nhà và cải thiện tính thẩm mỹ của nó. Vì vậy, khi pha dung dịch, điều quan trọng là phải chọn đúng thành phần theo đúng tỷ lệ khuyến cáo. Cần có nhãn hiệu bê tông nào cho khu vực khuất xung quanh nhà riêng?

Vùng mù là một dải hẹp nằm dọc theo chu vi của một ngôi nhà riêng. Một mặt, nó tiếp giáp với tường, mặt khác - với mặt đất. Đổ sau khi hoàn thiện tầng hầm trước khi bắt đầu có giá lạnh mùa đông. Nhiệm vụ chính là chống xói mòn và thoát hơi ẩm.

Vùng mù còn có các chức năng khác:

  • Cải thiện khả năng cách nhiệt của tòa nhà.
  • Ngăn ngừa sự đóng băng của đất.
  • Bảo vệ phần gốc khỏi rễ nảy mầm và sự trương nở của đất.
  • Tăng tuổi thọ sử dụng của tất cả các yếu tố của tòa nhà.
  • Tạo ra một khu vực lối đi thoải mái và đẹp mắt xung quanh một ngôi nhà riêng.

Khu vực mù được đổ bằng một băng liên tục, chiều rộng của chúng phải tương ứng với chiều dài của phào chỉ nhô ra. Nên làm cho nó lớn hơn 200 mm. Kích thước tối ưu là 800-1000 mm với độ dốc bắt buộc là 1,5 ° từ nhà. Độ dày thay đổi từ 100 đến 150 mm, tùy thuộc vào sự hiện diện của các phần tử gia cố trong dung dịch.

Làm thế nào để chọn một thương hiệu?

Thành phần của hỗn hợp và thông số kỹ thuậtđược quy định bởi GOST 9128-97 và 7473-94. Nhãn hiệu là một chỉ số đo cường độ nén.

Khi chọn bê tông để đổ, các điều kiện vận hành được tính đến:

  • các thông số của đất;
  • điều kiện khí hậu.
  • Kết cấu phải đủ mạnh để chịu được áp lực cơ học khi đi lại, sự dao động nhiệt độ và lượng mưa thường xuyên. Do đó, khi xác định tỷ lệ của các thành phần, độ bền dự kiến, khả năng chống sương giá và khả năng chống nước được tính đến. Các thông số này càng cao, kết quả càng đáng tin cậy và bền.

    Yêu cầu tối thiểu đối với bê tông cho khu vực khuất của nhà riêng:

    • Nhãn hiệu - M200.
    • Hạng sức mạnh - B15.
    • Tỷ lệ chống sương giá - F150.

    M200 - nhiều nhất quan điểm phổ biến Giải pháp cho công trình xây dựng. Nó được pha chế từ loại xi măng M400 hoặc M500. Ngoài khu vực mù, chúng được sử dụng để đặt nền móng, lối đi, cầu thang, lớp nền. Khi thiết bị được bật đất lô nhô yêu cầu hiệu suất ngày càng cao. Trong những trường hợp như vậy, các thành phần được chọn cao hơn 1-2 nhãn hiệu.

    Nếu có lượng mưa lớn và dao động nhiệt độ lớn trong khu vực xây dựng, thì nên sử dụng M250. Lớp trung cấp phù hợp để sản xuất hàng rào băng và các cấu trúc chịu tải nhẹ. Bê tông này có khả năng chống nứt và chịu được nhiệt độ cực lạnh.

    Trong quá trình xây dựng lớn cơ sở công nghiệptòa nhà nhiều tầng chọn M300 hoặc M400. Nếu bạn sử dụng các lớp thấp hơn, thì các rung động phát ra từ kết cấu sẽ nhanh chóng phá hủy bê tông.

    Tỷ lệ vữa bê tông

    Trong sản xuất bê tông có thương hiệu cho vùng mù, tỷ lệ tiêu chuẩn của các thành phần được cung cấp. Xi măng, cát, đá dăm và nước được đo theo tỷ lệ 1: 3: 4: 0,5. Lượng chất lỏng chính xác phụ thuộc vào phần nhỏ của chất làm đầy. Các hạt đá nghiền càng lớn thì lượng nước cần cho quá trình nhào càng ít.

    Nếu chúng tôi chuyển các giá trị kỹ thuật số của tỷ lệ thành đơn vị tuyệt đối, thì để chuẩn bị một khối lập phương, bạn sẽ cần số lượng thành phần sau:

    • xi măng M400 - 280 kg;
    • cát - 840 kg;
    • đá dăm - 1400 kg;
    • nước - 190-200 l.

    Thương hiệu càng cao (từ M450), mức tiêu thụ càng giảm. Cát phải được rửa sạch, làm khô và không có tạp chất sét. Tốt hơn là sử dụng làm chất độn sàng đá granit dạng khối với kích thước hạt 5-10 mm.

    Tỷ lệ của dung dịch phụ thuộc vào nhãn hiệu của chất kết dính. Ví dụ khi sử dụng xi măng poóc lăng M300 (cho bê tông M200) thì tỷ lệ thành phần là 1: 1,9: 3,7, khi chọn loại M400 bền hơn - 1: 2,8: 3,9. Sự ra đời của chất hóa dẻo hoặc sợi polypropylene giúp tăng cường tính kỵ nước.

    Công nghệ nấu ăn

    Dung dịch bê tông hoàn thiện cho khu vực mù phải đồng nhất và không bị vón cục, có độ sệt của kem chua đặc. Để làm ra một mẻ bánh chất lượng, bạn cần tuân theo một trình tự các thao tác nhất định.

    • Đổ nước máy sạch vào máy trộn bê tông hoặc thùng lớn (máng, bể).
    • Cho xi măng từ từ vào từng phần nhỏ, trộn kỹ mọi thứ.
    • Sau khi tạo thành sữa, đổ đá dăm, tiếp theo là cát đã rây khô.
    • Các thành phần sửa đổi được thêm vào sau cùng.

    Lời khuyên

    1. Tuổi thọ của kết cấu phụ thuộc vào chất lượng của xi măng. Trong thành phần của nó, sự hiện diện của hơi ẩm và các hạt rắn là không thể chấp nhận được. Để giảm giá thành, một số nhà sản xuất vô đạo đức cho thêm tro, đôlômit, vôi xay. Điều này dẫn đến việc giảm thương hiệu, vì vậy chỉ nên đặt hàng vật liệu xây dựng từ những nhà cung cấp đáng tin cậy.

    2. Xi măng giữ nguyên đặc tính ban đầu không quá 3 tháng. Sau thời gian này, độ bền của vật liệu giảm đi một phần ba. Khi mua, hãy chú ý đến ngày phát hành. Nó thậm chí còn tốt hơn nếu có đánh dấu trên giây trên các gói. Hai túi từ cùng một lô sẽ có thời gian sản xuất khác nhau. Sản phẩm giả có các thông số giống nhau trên tất cả các bao bì.

    3. Đối với vùng mù, bê tông phải có thành phần đồng nhất. Nó không cho phép sự hiện diện của chất độn dính hoặc các cục khô. Khi nhào bằng tay, đặc biệt là với số lượng lớn, rất khó đạt được. kết quả tốt. Đối với công việc này, tốt hơn là sử dụng máy trộn bê tông.

    4. Khi tự pha dung dịch, không nên đổ toàn bộ lượng nước cùng một lúc. Một ít chất lỏng cần được trộn với một phần xi măng và thêm vào sau cùng. Điều này giúp tránh vón cục và kiểm soát mật độ của bê tông.

    5. Để ngăn ngừa sự hình thành các vết nứt, cần phải bố trí mở rộng tham gia giữa vùng mù và nền của tòa nhà. Nó cũng được khuyến khích để đặt chúng trên dải mỗi 2 mét.

    6. Để vùng mù cho ngôi nhà riêng được vững chắc và đáng tin cậy, cần tăng cường thêm bề mặt của nó. Để làm được điều này, lớp trên cùng được đổ bằng bê tông mác cao.

    Lối đi lát đá quanh nhà - khu mù mịt. Cấu trúc tiếp giáp với bức tường của tòa nhà với một trong các mặt của nó. Các cạnh còn lại giáp với đất của địa điểm có tòa nhà.

    Khu vực mù tự làm bảo vệ lớp nền khỏi nước và tạo lối đi thuận tiện. Do đó, nhãn hiệu được lựa chọn tùy theo các điều kiện hoạt động của cấu trúc.

    Tính toán máy tính bê tông

    Lớp bê tông

    M100 M200 M250 M300

    Tỷ lệ và thành phần

    Khu vực khuất không chịu tải trọng là phần móng của ngôi nhà. Bạn có thể tiết kiệm rất nhiều cho các thành phần cho hỗn hợp, nhưng điều này không có nghĩa là nguyên liệu thô chất lượng thấp. Thành phần của bê tông cho vùng mù - tỷ lệ 1: 2: 3:

    Thành phần bê tông chất lượng cao được trộn từ cát nguyên chất. Không có đất sét hoặc phù sa. Bởi vì chúng, các thành phần của hỗn hợp không kết dính tốt với nhau.

    Xi măng không có yêu cầu đặc biệt. Nhưng loại vật liệu càng cao thì bê tông tương lai càng chắc. Sản phẩm được xây dựng sẽ chịu được nhiều trọng lượng hơn.

    Đá dăm không được có vôi. Thay vì đá dăm, có thể thêm sỏi hoặc chất làm dẻo. Điều này sẽ làm tăng khả năng chống sương giá, sức mạnh và khả năng chống thấm của kết cấu.

    Nước sinh hoạt được sử dụng. Không khó để bạn tự tay nhào trộn bê tông cho khu vực khuất của tòa nhà: hai thùng cát và ba viên sỏi đến một thùng xi măng. Các tỷ lệ là chính xác đúng. Chế phẩm được nhào bằng xẻng hoặc dao băm. Kết quả là, dung dịch bê tông sẽ giống như kem chua đặc.

    Chất lượng vật liệu

    Bê tông tự làm cho khu vực khuất của một ngôi nhà đang được xây dựng bao gồm thành phần chính - xi măng. Đánh dấu từ M200 đến M500. Để kết cấu xây dựng không bị nứt sau một năm hoạt động, cần chọn xi măng chất lượng cao để trộn hỗn hợp.

    Vật liệu giả có thể bao gồm một phần vôi hoặc đôlômit. Dẫn đến vữa bê tông kém chất lượng.

    Xi măng chỉ được mua từ các nhà sản xuất đáng tin cậy hoặc các đại lý độc quyền. Các thuộc tính vật liệu được bảo toàn khi kho chứa hàng hóa(nơi khô ráo) trong ba tháng. Sau khoảng thời gian này, có tới 30% phẩm chất của nguyên liệu bị mất đi.


    Yếu tố chính trong việc mua nguyên liệu là ngày sản xuất. Đánh dấu mỗi giây phải được chỉ định. Hai gói không thể có cùng thời gian. Hộp giả được dán nhãn một ngày.

    Đánh dấu vật liệu

    Nhãn hiệu của bê tông được sử dụng cho khu vực khuất của một ngôi nhà đang xây dựng sẽ xác định cường độ của vữa. Mark M200 được sử dụng để xây dựng tòa nhà. Phạm vi áp dụng bao gồm:

    • bê tông láng bề mặt san lấp mặt bằng;
    • cầu thang;
    • vùng mù;
    • nhiều loại bản nhạc.

    Do các đặc điểm của nó, M200 có lợi thế về tỷ lệ giá cả - chất lượng. Đánh dấu có nghĩa là giới hạn tải trọng trên kết cấu (kg trên 1 cm2). Tức là nhãn hiệu M200 có thể chịu được trọng lượng 200 kg trên 1 cm2.

    Khi quyết định mua thương hiệu bê tông nào cho vùng mù, chúng tôi dừng lại ở M200. Ưu điểm hơn các loại khác - giá thành rẻ và ứng dụng đa dạng trong xây dựng.

    Nhãn hiệu M300 được sử dụng cho các khu vực mù, đường đi và nền móng. Ít thường xuyên hơn - các bức tường hỗ trợ và các tấm chồng lên nhau.

    Đánh dấu M250 - đánh dấu chuyển tiếp. Các đặc tính thực tế không khác với các loại bê tông khác. Nó được sử dụng để xây dựng các cấu trúc băng, khu vực mù và các tấm chồng lên nhau chịu tải nhẹ.

    Dấu M400 và M500 được sử dụng trong việc xây dựng các vật thể lớn. Việc sử dụng dấu bê tông này trong xây dựng nhỏ là không có lợi. Hoặc nó được sử dụng để làm vữa bê tông nhãn hiệu M200 - tỷ lệ 1: 3: 4 và một nửa nước từ chế phẩm.

    Các sắc thái của việc trộn dung dịch cho vùng mù

    Bê tông cho vùng mù sau khi trộn dung dịch sẽ như thế nào - câu hỏi thường gặp trong quá trình xây dựng cấu trúc. Nước thừa - chỉ số độ bền thấp của chế phẩm đã hoàn thành.

    Khi tạo hỗn hợp bằng tay của chính bạn, nước phải được hấp thụ hoàn toàn vào xi măng. Bạn cần một dung dịch có độ đặc của kem chua đặc.

    Nếu chất lỏng không được hấp thụ đủ vào xi măng, thì một phần nước vẫn còn nguyên chất. Trong tương lai, bê tông sẽ nhanh chóng sụp đổ.


    Đối với khu vực khuất của ngôi nhà, từ 5 đến 20 mm được sử dụng, bằng sỏi sông hoặc đá. Chất độn nhỏ - chất lượng caođộ kết dính và cường độ của bê tông. Kích thước của sỏi ảnh hưởng đến tỷ lệ nước: sỏi càng mịn, càng nhiều chất lỏng.

    Cát được sàng lọc từ vôi, đất sét và phù sa trước khi cho vào xi măng.

    Tính toán dung dịch rót

    Vùng mù - không rộng tấm bê tông. Để làm đầy nó bằng tay của chính bạn, bạn cần phải tính toán lượng dung dịch đã hoàn thành.

    1. Diện tích của cấu trúc được tính: chiều rộng của hình chữ nhật nhân với chiều dài. Kết quả được nhân với chiều cao của vùng mù.
    2. Với số lượng kết quả được thêm vào 15% hỗn hợp cho cổ phiếu.

    Một vùng mù có diện tích 20 m2, chiều cao - 15 cm. Tính: 20 * 0,15 = 3 m3 hỗn hợp. Cộng với một khoản tiền ký quỹ. Do đó, cần 3,5 mét khối vữa cho một công trình xây dựng 20 m2.

    Quy trình trộn và đổ vữa bê tông

    Bê tông cho khu vực mù - đây là tỷ lệ của xi măng, cát và đá dăm được đánh dấu, tỷ lệ là 1: 2: 3. Dung dịch đúng là một hỗn hợp đặc.

    Chuẩn bị thành phần bê tông và đổ bê tông bằng tay của chính bạn.

    1. Nước được đổ vào máy trộn hoặc vật chứa khác (một chậu lớn, một máng, một bồn tắm không cần thiết). Xi măng được thêm vào nó, hỗn hợp được trộn thành "sữa xi măng" - một dung dịch đục nhẹ.
    2. Sỏi được trộn vào. Chất làm đầy “ngâm mình” trong chế phẩm một thời gian, khoảng 30 phút. Sau đó, cát được thêm vào. Tỷ lệ được tôn trọng.
    3. Dung dịch bê tông được nhào trộn cho đến khi mịn.
    4. Ranh giới của khu vực mù được chỉ ra: một thanh nhỏ được lắp song song với bức tường của tòa nhà cách nó một mét và được cố định bằng các chốt. Đây là ván khuôn cho kết cấu.
    5. Thành phần thu được được đổ vào ván khuôn và được san bằng bay hoặc dao trộn. Dụng cụ tạo độ dốc nhỏ từ tường nhà đến mép kết cấu đối diện: nước mưa sẽ không đọng lại trên bê tông.

    Khu vực mù bê tông tự làm không được bảo vệ khỏi các yếu tố khác nhau Môi trường. Cần phải cải tiến thêm cấu trúc. tấm lát hoặc một viên đá sẽ làm tăng tuổi thọ của vùng mù.

    Thành phần của bê tông cho vùng mù cập nhật: ngày 26 tháng 2 năm 2018 bởi: zoomfund

    Xung quanh tòa nhà, với một mặt tiếp giáp với bức tường và với cạnh kia giáp với mặt đất của địa điểm mà tòa nhà này được xây dựng. Thông thường chiều rộng của nó là 1 m, nhưng đây không phải là một quy tắc cứng và nhanh chóng. Cả hai vùng mù hẹp hơn và rộng hơn đều có thể thực hiện được.

    Các lối đi bằng bê tông xung quanh tòa nhà được làm để bảo vệ nền và tường khỏi bị phá hủy sớm dưới tác động của các hiện tượng khí quyển.

    Khi trời mưa, các tia bẩn vẫn còn những bức tường ẩm ướt, góp phần làm xuất hiện rêu trên bề mặt nhà (tường chuyển sang màu xanh). Vấn đề thấm ướt nền và làm bẩn tường được giải quyết bằng cách xây dựng các lối đi xung quanh công trình, tức là khu vực khuất tầm nhìn. Bề mặt của chúng không được nằm ngang hoàn toàn, chúng cần có độ dốc nhẹ từ tường vào phía đối diện, đến nước mưađã ra đi một cách tự nhiên.

    Vật liệu và tỷ lệ của chúng để trộn bê tông

    Vì khu vực mù thực sự không chịu bất kỳ tải trọng nào (không giống như nền móng), bạn có thể tiết kiệm rất nhiều vật liệu bê tông. Nếu không, giải pháp cụ thể cho khu vực mù được thực hiện theo cách tương tự như bất kỳ giải pháp nào khác. Nó được trộn từ các thành phần sau:

    • xi măng;
    • cát;
    • chất độn (đá dăm hoặc sỏi);
    • nước.

    Không có yêu cầu đặc biệt nào đối với xi măng để đổ bê tông khu vực khuất. Điều quan trọng cần nhớ: thương hiệu của nó càng cao thì sản phẩm bê tông thành phẩm càng có thể chịu được trọng lượng, tức là cường độ của nó càng cao.

    Cát, nếu có thể, không nên là cát pha sét hoặc bùn, vì như vậy các thành phần vữa sẽ không kết dính tốt, làm giảm chất lượng của bê tông. Cát càng sạch, Chất lượng tốt hơn thành phẩm bê tông.

    Đá dăm không được là đá vôi, nếu không đá sẽ tan trong bê tông. Như một chất độn, thậm chí có thể thêm sỏi vào dung dịch cho vùng mù (thay vì đá vụn).

    Nước là cần thiết bình thường nhất, đó là dòng chảy phù hợp nước máy.

    Tỷ lệ xi măng, cát, sỏi là 1: 3: 3. Nghĩa là cứ 1 xô xi măng thì có 3 xô cát và 3 xô đá dăm. Xi măng và cát được đổ vào thùng trộn, cho nước vào từng chút một và dùng phới (hoặc xẻng) khuấy đều.

    Tỷ lệ nước trong dung dịch không được tiêu chuẩn hóa chặt chẽ và được xác định trong quá trình nhào trộn: dung dịch trở nên đặc, giống như kem chua. Khi khối lượng đạt được trạng thái kem, thêm chất độn và trộn một lần nữa cho đến khi mịn. Các giải pháp để đổ các đường ray của khu vực mù đã sẵn sàng.

    Quay lại chỉ mục

    Dụng cụ cần thiết để trộn bê tông

    Ở khâu đổ bê tông mù mịt, mua máy trộn bê tông tự động cũng chẳng có ý nghĩa gì. Dung dịch được trộn bằng tay. Để tự trộn dung dịch, bạn sẽ cần các công cụ sau:

    • thùng chứa để nhào trộn (máng, bồn tắm cũ, xương chậu);
    • nhào gì (chopper);
    • lưỡi lê và xẻng xẻng;
    • thùng đựng nước hoặc vòi có vòi nước;
    • xô.

    Một cái máng, một chiếc bồn tắm cũ, một cái chậu lớn rất thích hợp làm vật chứa để nhào trộn dung dịch trên vùng mù. Bạn có thể trộn thủ công bằng cuốc làm vườn hoặc xẻng lưỡi lê.

    Xô và xẻng thuận tiện để đo lường đúng số lượng các thành phần để tuân thủ chính xác tỷ lệ cần thiết. Chúng cũng hữu ích để đổ trực tiếp vùng mù, khi bạn cần lấy dung dịch đã hoàn thành ra khỏi thùng trộn.

    Quy trình đổ bê tông mặt đường

    1. Đánh dấu ranh giới của vùng mù. Để làm điều này, bạn cần cài đặt bảng gỗ song song với tường nhà cách đó 1 m, cố định bằng các chốt. Ván khuôn cho khu vực mù đã sẵn sàng.
    2. Đổ dung dịch bê tông đã trộn vào ván khuôn đã chuẩn bị sẵn, dùng bay san phẳng.
    3. Với bay, hãy tạo một độ dốc nhỏ từ tường nhà đến mép đối diện của khu vực khuất. Điều này là cần thiết để nước mưa không đọng lại trên bê tông mà chảy xuống đất một cách tự nhiên.
    4. Do đó, lấp đầy khu vực mù xung quanh toàn bộ chu vi của ngôi nhà.

    Vữa xi măng là vật liệu kết dính chính trong xây dựng. Nó được sử dụng để tạo ra một vùng mù bảo vệ nền móng khỏi bị phá hủy, cũng như để công tác bê tông, xây tường.

    Do vËy c «ng thøc vµ tÝnh thÓ tÝch th × thu ®îc kÕt cÊu cao. Tùy thuộc vào loại của nó, xi măng có thể có các đặc điểm khác nhau, ví dụ, khả năng chống nước hoặc độ dẻo.

    Một hỗn hợp được chuẩn bị đúng cách đảm bảo độ bền của cấu trúc, sự vững chắc của cấu trúc và độ bám dính tối ưu của các bề mặt.

    Hợp chất

    Chính Các thành phần vữa xi măng:

    • Xi măng;
    • Cát;
    • Nước uống.

    Chất lượng của chúng quyết định cách bê tông sẽ hoạt động trong các điều kiện nhiệt độ khác nhau mật độ của nó sẽ như thế nào. Để cung cấp các đặc tính bổ sung cụ thể trong hỗn hợp xi măngđể thêm mùn cưa, mảnh đá, xỉ thải, v.v.

    Hỗn hợp đã chuẩn bị có thể được sử dụng cho xây dựng và nền móng.

    Xi măng: đánh dấu

    Xi măng là cơ sở của giải pháp cho vùng mù. Anh ấy phải có cao đặc tính làm se, chịu được hóa chất và ảnh hưởng cơ họcđể cung cấp cường độ cho bê tông.

    Tùy thuộc vào nhãn hiệu, xi măng khác nhau tốc độ khác nhau làm cứng, thiết lập và phạm vi.

    Xi măng có thể nguyên chất hoặc có phụ gia. Trên các túi, điều này được chứng minh bằng các chỉ số:

    • D0 - không có phụ gia;
    • D20 - lượng phụ gia là 20%.

    Các đặc điểm bổ sung có thể được đánh giá bằng sự hiện diện của các chữ viết tắt sau:

    • H- chuẩn hóa;
    • B- cứng nhanh;
    • HRC- Xi măng Portland chất kết dính thu được từ xi măng, thạch cao và phụ gia);
    • BC- Xi măng trắng;
    • PL- dẻo và chống sương giá;
    • GF- kỵ nước;
    • SS- bền sunfat;
    • VRC- không thấm nước.

    Đánh dấu - M - cho phép bạn xác định mức độ tải trọng trên mỗi cm vuông mà xi măng có thể chịu được. Vì vậy, M500 có nghĩa là vật liệu đã cho chịu được tải trọng 500 kg trên 1 cm2.

    Xi măng: nên chọn loại nào tốt hơn

    Vùng mù chất lượng cao và độ bền của nó được xác định bởi cường độ của xi măng. Xi măng càng mạnh, tuổi thọ hoạt động của vùng mù càng cao và khả năng sửa chữa càng thấp (đọc cách sửa chữa vùng mù).

    Để tạo vữa xi măng, tốt hơn nên ưu tiên cho xi măng poóc lăng.

    Để đạt được mật độ bê tông tối ưu, nên sử dụng xi măng có mác không thấp hơn M200. Để cải thiện các đặc tính của dung dịch, có thể thêm sỏi gia cố hoặc không gia cố có đường kính từ 0,5 đến 2 cm vào đó.

    Trên các khu vực không ổn định xung quanh nhà hoặc công trình, xi măng M400 được sử dụng. Chúng khá lạnh và chịu nước. Khi tạo vùng mù cho các cơ sở công nghiệp, xi măng có cường độ M500 hoặc PC500 được trộn vào dung dịch. Vật liệu rất tốt cho những khu vực có độ ẩm cao và nhiệt độ thay đổi đột ngột.

    Lời khuyên! Khi chọn xi măng, hãy chú ý đến màu sắc của vật liệu. Nó phải có màu xám nhạt hoặc đậm, không có tạp chất. Độ đặc của xi măng tươi phải mềm, vụn.

    Cát: sự tinh tế của sự lựa chọn

    Yêu cầu đối với việc lựa chọn cát là cao nhất. Thành phần của vật liệu phải không có tạp chất sét. Sự lựa chọn tốt nhất cát:

    • rửa sạch;
    • màu sáng;
    • Không có đá, vỏ sò, đất sét.

    Một số công ty tham gia vào việc bán cát. Nó được khai thác trong các mỏ đá, bằng cách sàng lọc các hạt lớn và tinh chế đất cát. Trước khi giao dịch, người mua phải được cung cấp giấy chứng nhận chất lượng, đây là sự xác nhận việc tuân thủ tất cả các tiêu chuẩn chế biến.

    Lời khuyên!Để kiểm tra độ sạch của cát, hãy đổ nó vào một bể nước trong một ngày. Nếu sau thời gian này mà nước trở nên đục thì có nghĩa là trong thành phần đã có đất sét. Vật liệu như vậy không thích hợp cho việc chuẩn bị vữa xi măng.

    Tỷ lệ cho vữa

    Mỗi nhãn hiệu xi măng yêu cầu tuân thủ các tỷ lệ riêng khi thêm cát. Nếu tỷ lệ bị vi phạm, thì điều này nhất thiết sẽ ảnh hưởng đến chất lượng của hỗn hợp xi măng.

    Đối với việc lắp đặt vùng khuất, tốt nhất nên chọn loại xi măng từ M300 đến M500. Những nhãn hiệu này là phổ quát và lý tưởng kết hợp tất cả các chức năng cần thiết.

    Bạn có thể lấy bê tông M100 theo một số cách:

    • 1 phần xi măng M300 đến 2,5 phần cát;
    • 1 phần xi măng M400 đến 3 phần cát;
    • 1 phần xi măng M500 đến 4 phần cát.

    Đối với bê tông M200, bạn sẽ cần giảm lượng cát:

    • 1 phần xi măng M400 đến 2,5 phần cát;
    • 1 phần xi măng M500 đến 3,5 phần cát.

    Bê tông mác thấp thích hợp để tạo lớp vữa lót sàn hoặc công trình trát tường. Đối với một khu vực mù, cũng như để đổ nền móng dảiở nhà, bạn sẽ cần bê tông có cường độ ít nhất là M200.

    Nước trong tỷ lệ đóng một vai trò quan trọng. Theo quy luật, lượng của nó bằng một nửa trọng lượng của xi măng. Ví dụ, 500 kg xi măng sẽ cần 1500 kg cát và 250 lít nước. Nếu bạn chuyển lượng nước sang một bên nhỏ hơn, dung dịch sẽ trở nên đặc hơn và độ bền của nó sẽ cao hơn.

    Cách tính lượng cát và xi măng bạn cần

    Việc tiêu thụ xi măng để tạo ra một vùng mù phụ thuộc vào thương hiệu của chính vật liệu và thương hiệu bê tông mà bạn muốn có được kết quả đó. Ngoài ra, việc chuẩn bị bị ảnh hưởng bởi các yếu tố như độ tinh khiết của các thành phần, kích thước của chúng, chất lượng nước và các sắc thái khác.

    Trung bình mỗi mét khối vữa cho bê tông M200 cần 490 kg xi măng M400 hoặc 410 kg xi măng M500. Tỷ lệ như vậy rất thích hợp cho công việc tạo khoảng mù, đổ, tạo thành các lối đi trong vườn.

    Loại xi măng phổ biến nhất là M500. Nó phù hợp với hầu hết mọi loại hoạt động và cho phép bạn tạo ra bê tông với bất kỳ cường độ nào. Tỷ lệ của nó trên 1 m3 trong điều kiện tiêu chuẩn là:

    • 170 kg đối với bê tông M100;
    • 200 kg cho bê tông M150;
    • 240 kg đối với bê tông M200;
    • 300 kg đối với bê tông M250;
    • 350 kg cho bê tông M300, v.v.

    Trong quá trình chuẩn bị vữa xi măng, đừng quên nhiệt độ không khí, ít nhất phải là -5 độ và chất lượng của các thành phần. Tốc độ trộn 10-12 vòng / phút là đủ để chuẩn bị dung dịch trong 5-10 phút.

    Chế phẩm phải được sử dụng trong vòng một giờ sau khi pha chế. Chỉ khi tất cả các khuyến nghị được tuân thủ, bạn có thể nhận được vật liệu chất lượng cao và bền.

    Cách nhào vữa xi măng và tỷ lệ nào để quan sát đồng thời cho video sau:

    Đang tải...
    Đứng đầu