При установці печі в такій важливій заміській споруді, як лазня, необхідно попередньо подумати про створення якісного димоходу. Як правило, питання, як правильно встановити трубу в лазню, постає практично перед кожним власником приватної власності, що бажає провести всі роботи самостійно.
Варто відзначити, що монтаж конструкції витяжної труби в лазні не створює особливих складнощів і по суті досить простий навіть для самого недосвідченого будівельника. Головне в процесі роботи бути досить уважним, запастися терпінням і слідувати порадам професіоналів, дотримуючись всіх нюансів.
Ми намагатимемося максимально професійно пояснити процес установки труби в лазні та детальніше розглянути його у відео в цій статті.
Влаштування труби в лазні
Перед початком монтажних робіт слід заздалегідь ознайомитися з такими важливими питаннями, як різновиди димохідних труб, розглянути їх конструкцію та розміри, а також розібратися в особливостях експлуатації та монтажу. Отримавши потрібну інформацію з цих питань, ви зможете гарантувати довгострокову службу димохідної труби, що тільки що встановлена своїми руками.
Види димоходів у лазні
Виділяють дві основні класифікації димохідних:
- за матеріалом;
- за типом установки.
Залежно від матеріалу розрізняють цегляні та металеві димарі.
Цегляний тип вважається традиційним варіантом конструкції димоходу для банної пічки. Незважаючи на трудомісткий процес установки такого димоходу, його конструкція має високу міцність споруди, відмінні теплоізоляційні властивості, а також відрізняється достатньою довговічністю.
Банне приміщення з цегляним варіантом витяжної труби найбільше захищене від виникнення пожеж. Недоліком цегляного димоходу є той факт, що через шорстку поверхню внутрішніх стінок, сажа уповільнює тягу, осідаючи на стінках, і димохід доводиться чистити досить часто.
Металевий димар досить простий в установці, до того ж ціна на матеріал та монтаж даного варіанту нижча, ніж в інших випадках. До мінусів металевої димохідної конструкції відносять утворення конденсату на внутрішніх стінках труби та необхідність створення теплоізоляції димоходу.
Відповідно до свого розташування димар можна розділити на:
- зовнішній,
- внутрішній.
Внутрішній тип - це класичний варіант, перевагами якого є обігрів лазневого приміщення до своєї основної функції, таким чином, значно скорочується час на прогрів лазні і знижуються витрати на паливо. Тим не менш, внутрішній димар досить складний у догляді та трудомісткий в установці.
Так як для монтажу даного типу існує необхідність демонтажу стелі з дахом і здійсненні герметизацію труби. До мінусів можна віднести небезпеку виникнення пожежі та ймовірність задимлення банного приміщення у разі виникнення тріщини в димоході.
Ідея зовнішнього варіанту димоходу прийшла з Америки і вже завоювала популярність при встановленні. При такому типі димовідводу для лазні споруда виводиться назовні, завдяки чому значно знижується небезпека виникнення пожежі, а також спрощується процес догляду.
До недоліків зовнішнього розташування відноситься необхідність якісного утеплення, так як газ не встигатиме йти в атмосферу і тим самим, сприятиме частому чищенню; до того парилка не опалюватиметься додатково, що збільшить витрату палива.
Конструкція труби
Конструктивні особливості та кількість елементів труби для печі залежать від матеріалу та типу розташування. Наприклад, витяжна труба цегляної грубки може бути з металу, кераміки або повністю складатися з цегли. Для печі, виготовленої з металу, використовуються лише збірні конструкції труби із металевого або керамічного матеріалу..
На сьогоднішній день найпоширенішим і найоптимальнішим варіантом є збірна піч для лазні, яка і простіше в обслуговуванні, і не потребує особливих знань та навичок у процесі встановлення. Пекти з димоходом з цегли не так актуальна через значну складність у догляді та монтажі.
Збірні конструкції зазвичай складаються з 2-3 труб, 2 колін, захисту проти злив, шибера, трійника, дефлектора та перехідників. Для кріплення, як правило, використовують опорні кронштейни та хомути.
Ізоляція димохідного циліндра в лазні складається із спеціального перехідника та сендвіч труби, яка більша за основний димохід. Перехідник, як і вільний простір між сендвіч-трубою та димоходом, наповнюється теплоізоляційними шарами, наприклад, базальтовою ватою або керамзитом.
Особливості конструкції труби у лазні
Отже, установка труби в лазні зумовлена дотриманням деяких особливостей конструкції димоходу.
У зв'язку з високими температурами та деревним матеріалом, з якого виконана лазнева споруда, а також згідно з екологічними та санітарними нормами всі монтажні роботи необхідно проводити, дотримуючись наступних правил:
- Труби, виготовлені з алюмінію та азбестоцементу не можна використовувати як димохідна труба, для неї підходять такі матеріали, як чорний метал, оцинкований метал, кераміка, цегла;
- При виборі теплоізоляційного матеріалу, треба керуватися такими важливими параметрами, як негорючість та екологічність виробу. Серед інших найбільш підходящими є базальтова вата та керамзит, а також фольговані матеріали для поверхонь, що відбивають;
- Важливо переконатися, що компоненти димохідної споруди не прилягають надто близько до дерев'яних компонентів стін та даху. З метою безпеки найкраще попередньо обшити всі поверхні навколо конструкції, самої печі та котла металом. У перекриттях встановлюється спеціальний короб для металової труби, який заповнюється керамзитом;
- Також нерідко для забезпечення пожежної безпеки встановлюються сендвіч труби;
- Для кращої фіксації та щільного прилягання всі стики між трубою та коробом слід проклеїти спеціальним алюмінієвим скотчем або фольгою.
Розміри та форми димоходу в лазні
При проектуванні та складанні важливо димової труби для лазні, дуже важливо дотримуватися певних стандартів у розмірах та формах. Найпоширенішою формою для димохідної труби є циліндр. Основними та важливими величинами для збирання труби для лазні є діаметр отвору та висота самої труби.
Перетин димаря безпосередньо залежить від ступеня потужності банної печі, наприклад стандартні розміри витяжного отвору для печей прямокутної і квадратної форми з потужністю до 3,5 КВт - 140х140 мм; для печей з потужністю 7,2 КВт-140х270 мм.
Димохідний вихід круглої форми не повинен поступатися вихідному отвору котла або печі. У розрахунках допоможе формула кола.
Зверніть увагу!
Загальна площа труби має бути 8 кв. см на 1 кВт потужності., тобто для печі в 20 кВт площа димоходу становить 160 см2, в діаметрі 140 мм.
Розмір висоти димового виходу обчислюється з урахуванням висоти будівлі, виду даху. При проектуванні димоходу дуже важливою є висота труби над дахом. Наприклад, якщо труба розташовується за 1,5 м від ковзана, то висота повинна бути не більше 0,5 м.
При відстані, що коливається від 1,5 м до 3 м, може бути врівень, якщо відстань перевищує 3 метри, труба повинна бути трохи вище ковзана. Для плоского типу дахів висота димаря становить 1м.
Процес установки труби
Монтаж димохідної конструкції в лазні обумовлений певними послідовними діями, які докладно описує дана покрокова інструкція щодо встановлення димоходу:
- Випилюють отвори 45×45 см;
- З металу вирізають дві 50 см квадратні пластини, за допомогою яких кріпиться димохід;
- Необхідно в кутах заготовлених пластин зробити кріпильні отвори;
- У середині однієї із заготовок роблять круглий отвір;
- Друга пластина буде кріпитися до схилу покрівлі, для цього потрібно виконати в ній овальний отвір;
- На внутрішні та попередньо утеплені труби надягають оцинкований кожух;
- Торці глушать кільцями та підгинають краї трубки зовні;
- У отвір однієї з металевих пластин вставляють утеплений кінець нижньої димоходу, а не утеплений кінець при цьому насаджують на патрубок;
- Металевий лист прикручують до перекриття, при цьому обов'язково слід переконатися в однаковому положенні всіх зазорів;
- За допомогою попередньо вареного патрубка на нижню трубу насаджують верхню, з'єднуючи їх хомутом;
- До внутрішньої поверхні даху прикручують другу металеву пластину;
- Глиною або керамзитом заповнюють простір між трубою та дерев'яними компонентами;
- У місці проходження труби крізь покрівлю стелюють шар гідроізоляції та встановлюють ущільнювач;
- Потім її насаджують спеціальний захисний ковпак від опадів.
Як прочистити трубу
Свідченням димового проходу, що засмітився, є дим і неприємний запах у приміщенні, а також погана тяга. З'являється гостра необхідність прочистити трубу, причому робити це доведеться самостійно. Для цього в деяких випадках достатньо протопити грубку спеціальним видом дров або використовувати певний інструмент.
А в інших випадках слід застосувати механічний спосіб очищення. При цьому використовується спеціальний скребок та жорстка щітка із ланковою ручкою. Очищення труби здійснюється з даху, що стає причиною влучення великої кількості сажі всередину. Рекомендується накрити топку щільною тканиною, зачинити всі двері та вікна та прикрити меблі.
Наступний спосіб не вимагає захисту від сажі і є більш щадним. Пекти протоплюють дровами з осики, які виділяють багато тепла і тим самим підсилюють тягу, таким чином, труба самоочищається. Рекомендовано проводити очищення труби осиновими дровами раз на 12 місяців.
Існує очищення за допомогою різних хімікатів, однак за такого варіанта виникає небезпека для навколишнього середовища.
В ув'язненні
Процес створення димаря для банної будівлі вимагає особливої уваги до дрібниць. Недоліки та похибки в монтажних роботах чреваті попаданням диму в лазню та іншими наслідками. Тому дотримання всіх рекомендацій фахівців відіграє важливу роль.
Якщо ви плануєте зробити димохідну конструкцію для лазні своїми силами, попередньо проконсультуйтеся у фахівців, як встановити трубу в лазні. Озброївшись набутими знаннями, можна сміливо приступати до роботи.
Облаштування димоходу для банної печі краще довірити досвідченому майстру, але власнику майбутньої будівлі на присадибній ділянці не завадить розібратися в тонкощах такої роботи.
Від правильного пристрою одного з головних елементів лазні залежить тривалість збереження теплової енергії у приміщенні, пожежна безпека будови, а також своєчасне виведення продуктів згоряння палива.
Сьогодні у спеціалізованих магазинах можна отримати детальну консультацію щодо придбання комплекту елементів, необхідних для встановлення димоходу у лазневому будівництві. Для цього продавці-консультанти мають спеціально розроблене програмне забезпечення.
Різновиди димоходів для банних печей металевими конструкціями не обмежуються.
Якими вони бувають?
Типи пічних димовідводів
Димарі для лазень відрізняються:
- за матеріалом виготовлення;
- за конструкційними особливостями та за місцем установки.
Протягом багатьох років димарі для банної печі традиційно робили з обпаленої цегли. Зараз дедалі більшої популярності стали набувати металеві вироби.
За місцем розташування та конструкційним рішенням вони бувають двох видів:
- димоходами, встановленими всередині приміщення та проходять через стельове перекриття та покрівлю;
- конструкціями, що виведені через стіну і піднімаються по ній зовні будівлі (прочитайте: " ").
Вибирають оптимальний варіант з урахуванням переваг та недоліків кожного типу труб для димовідведення.
Цегляні димохідні конструкції
Насамперед димарі викладали з цегли, оскільки при зведенні даного елемента печей цьому будівельному матеріалу не було альтернативи. Створення цегляної кладки є трудомістким процесом. Без використання схеми укладання та обов'язкового дотримання всіх параметрів конструкції в цьому випадку не обійтись.
Цегляні димарі відрізняються міцністю та довговічністю, що доведено часом. Такий матеріал як цегла має структуру, здатну акумулювати теплову енергію і рівномірно віддавати її. Цегляна конструкція набагато пожежобезпечніша, ніж збірний димар з металу, виготовлений згідно з новітніми технологіями.
Істотним недоліком димаря, викладеного з цегли, є шорстка і має кути їхня внутрішня поверхня. На ній збирається сажа, яка з часом починає заважати проходженню диму і знижує тягу, що негативно відбивається на ступені прогріву опалювального агрегату.
Цегляна труба для банної печі, сильно покрита сажевими відкладеннями зсередини, здатна викликати задимлення лазні або навіть спалахнути в процесі розпалювання від іскор, що потрапили на неї (прочитайте: " "). У результаті така ситуація може призвести до сумних наслідків.
Металеві димарі
Змонтувати металеву димовідвідну трубу набагато простіше, ніж цегляна будова та обійдеться її встановлення набагато дешевше. Сендвіч-конструкції, що використовуються зараз, виготовляють з утеплювачем. Вони відрізняються практичністю в порівнянні з одностінними металевими виробами, але у них відсутня здатність довго зберігати тепло всередині агрегату.
Основна перевага металевих конструкцій полягає у наявності гладкої внутрішньої поверхні, на якій відсутні грані. Завдяки такій особливості дим безперешкодно виходитиме назовні під впливом турбулентного потоку.
У металевих димарів є недолік. Коли відбувається різкий перепад температури, внутрішній поверхні може утворитися конденсат. Якщо таку конструкцію для опалювального приладу планують встановити в регіоні з тривалими суворими зимами, необхідно віддати перевагу трубам, що мають максимально товстий шар утеплювача.
Зовнішня та внутрішня димовідвідна система
При виборі димоходу слід врахувати, який буде використаний вид монтажу – внутрішній або зовнішній. Кожен спосіб установки має свої переваги і недоліки і про них також потрібно знати перед тим, як вирішувати, яку трубу використовувати для банної печі.
Свого часу американські архітектори придумали спосіб, що дозволяє виносити димовідвідну конструкцію на зовнішню поверхню стіни будівлі. Такий варіант установки димоходу став використовуватися у вітчизняних лазнях через простоту пристрою. Труба, підключена до печі, не піднімається до стельового перекриття приміщення, а виводиться через стіну будівлі назовні.
До переваг змонтованого таким чином димаря відноситься підвищена безпека і те, що не потрібно в покрівлі та горищному приміщенні робити ізольовані переходи. Прокладання труби назовні через стінку позбавляє будівництво від можливого протікання атмосферних опадів через щілини та зазори, що утворюються між покриттям даху та трубою.
Але у зовнішнього димаря є істотний недолік - він швидко вихолоджується, а це означає, що всередині нього утворюється конденсат. Щоб усунути цю проблему, трубу слід ретельно утеплити.
Ще один негативний момент, властивий винесеним назовні димохідним конструкціям - це неможливість віддавати додаткове тепло, тому що витрата палива зростає.
Трапляються також комбіновані димарі. Вони від приладу відводять металеву трубу, після чого виводять її назовні надвір. Далі вона потрапляє у викладений з цегли димохід, вбудований у стіну і піднімається на потрібну висоту.
металеву димовідвідну конструкцію, що знаходиться всередині лазні, розміщують зверху кам'янки і піднімають її до стельового перекриття, прокладають через горищне приміщення і покрівлю до рівня коника, розташованого на даху.
Такі димарі мають велику перевагу, оскільки вся теплова енергія, одержувана в пічній топці, при просуванні через труби з нержавіючої сталі або буде одночасно обігрівати горище і кімнати банної будівлі. Це означає, що повітря у приміщеннях остигає довше, що призводить до значної економії витрати пального.
За умови правильного виконання монтажу конструкції внутрішнього димовідведення та постійного контролю за цілісністю місць з'єднання елементів система здатна прослужити без ремонту протягом багатьох років.
У подібних варіантів є недолік, який полягає в необхідності прокладати трубу через перекриття та покрівлю.
Матеріали для будівництва димоходів
Усі необхідні матеріали потрібно купувати після вибору варіанта конструкції димовідведення.
Для влаштування цегляного димоходу слід придбати жаростійку цеглу та особливий склад, призначений для виконання кладки, який є сухою сумішшю. Деякі досвідчені пічники вважають за краще працювати з розчином на основі глини. Також потрібний матеріал для створення грибка над трубою.
Щоб змонтувати димар для банної печі з нержавійки або сталі, спочатку складають докладний креслення конструкції з нанесенням на нього всіх згинів труби і тільки потім набувають необхідних деталей.
На папері повинні бути відображені місця проходження системи димовідведення через огороджувальні елементи. У точках повороту труби вказують зразкову величину кута вигину. Виходячи із підготовленої схеми, продавці-консультанти спеціалізованого магазину завжди підберуть усі необхідні матеріали для проведення монтажних робіт.
Крім цього, потрібні будуть два металеві листи, що мають отвори, які аналогічні діаметру труби. Вони потрібні для кріплення на стельовому перекритті лазні та на підлозі горищного приміщення. Також необхідний жаростійкий матеріал для укладання навколо труби на горищі. Він буде служити захистом для легкозаймистих елементів, що знаходяться навколо димовідвідної конструкції.
Щоб облаштувати гідроізоляцію біля труби на даху будівлі, буде потрібно клей-герметик і спеціальний гумовий ущільнювач, який поміщають на димохід.
Критерії підбору труб
При покупці цих елементів для системи димовідведення обов'язково враховують таке:
- Величину їх внутрішнього перерізу. Труби для банних печей з нержавіючої сталі або розраховують з урахуванням проектованої потужності агрегату. Для лазневих будівель внутрішній діаметр зазвичай становить 15-20 сантиметрів. Якщо перетин буде занадто великим, тепло не зможе затримуватися в печі, а труби занадто малого параметра не створять тягу, необхідну для відведення диму. При цьому на жодній з ділянок конструкції діаметр не повинен бути меншим, ніж у вивідного патрубка нагрівального агрегату.
- Довжина труби для димоходу не може становити менше 5 метрів, а точніша величина цього параметра залежить від місця монтажу на даху. Якщо її планують виводити в середині схилу, то трубу потрібно піднімати над рівнем ковзана на 50 сантиметрів. Найкращим варіантом розташування димоходу на покрівлі прийнято вважати 1,5 метра від ковзана, але ця величина не є обов'язковою і багато в чому залежить від розташування печі в приміщенні. На якість тяги впливає висота труби.
- Щоб конструкція прослужила довгий час, товщина металу для виготовлення труб має бути не менше ніж 1 міліметр.
- За умови, що в системі димовідводу запланована установка бака для підігріву води, ця ємність функціонуватиме за самоварною системою – її приварюють до труби димоходу. Читайте також: " ".
Компанії, що займаються випуском такого виду труб, виготовляють їх із попередньо встановленим водогрійним баком. У ньому є 2 - 3 отвори, призначені для підключення елементів водопроводу, щоб наповнити ємність і розвести нагріту воду по точках її забору.
Влаштування внутрішніх металевих димарів
Після завершення установки каменки приступають до облаштування димоходу, виконуючи роботу від патрубка банної печі. Це може бути як початком металевого димоходу, так і ділянкою конструкції димовідведення, що з'єднує опалювальний агрегат із цегляною трубою.
Оскільки димарі бувають двох типів, їх монтаж відрізняється. Коли трубу розміщують усередині банної будівлі, то практично вся конструкція розташовується вертикально. Установку з окремих елементів виконують таким чином, щоб кожна вище розташована деталь була поміщена на нижче. Цей спосіб називається монтажем «по диму».
При використанні сендвіч-труб, зображених на фото, встановлюють їх інакше, застосовуючи метод «по конденсату». Його суть у тому, що для облаштування внутрішньої частини системи верхню трубу поміщають у розтруб нижнього елемента. Для зовнішньої частини конструкції використовують спосіб «по диму».
Завдяки такому пристрої димоходу волога, що накопичилася в трубі, зможе безперешкодно стікати вниз і потрапляти в конденсатозбірник, не торкаючись теплоізоляційного матеріалу, який у разі надлишку в ньому вологи втрачає властиві йому властивості.
Місця стику елементів слід розташовувати так, щоб з'єднання не знаходилося на рівні покрівлі, а також не потрапляло на горищне та міжповерхове перекриття. Якщо опалювальний агрегат планується монтувати поблизу дерев'яних стін, їх необхідно убезпечити від загоряння або перегріву. Для цього використовують жаростійкі матеріали, такі як азбестові плити, які кріплять у два шари.
При монтажі водогрійних баків самоварного типу їх потрібно розташовувати неподалік топкового відділення, безпосередньо над ним або на горищі, якщо гарячу воду потрібно буде розподіляти не на одне приміщення, а на два - мийну кімнату і душову.
Перш ніж приступити до установки труб, місця їх з'єднання слід промазати жаростійким герметиком і після завершення роботи додатково зафіксувати за допомогою спеціальних широких хомутів.
Коли при з'єднанні окремих деталей димоходу між ними залишаються значні зазори, частину, яку потрібно вставити, ущільнюють. Для цього задіють азбестовий шнур – ним обмотується труба.
Перший з ділянок конструкції, що прикріплюється до патрубка агрегату, не можна робити багатошаровим, він повинен бути виконаний з металевої металевої труби зі спеціальними з'єднаннями, в якій є засувка. Цей елемент регулювання димоходу (шибер) використовують для створення та підтримки необхідного рівня тяги на час, доки баня прогрівається. Після завершення топки засувка дозволяє опалювальному агрегату довго зберігати теплову енергію.
Щоб легше було прокладати трубу через перекриття, бажано використовувати короб. Висота його стін повинна перевищувати товщину перешкоди на 30 –40 сантиметрів. Між стінами короба та трубою залишають відстань, що дорівнює мінімум 18 –20 сантиметрів.
Порядок монтажу цього елемента є наступним:
- У стелі вирізають отвір квадратної форми так, щоб до нього увійшов короб, нижню частину якого закріплюють на стельовому перекритті.
- Через зроблений у дні отвір димовідвідну трубу виводять на горище.
- Потім короб повністю до верху наповнюють жаростійким матеріалом, що має невелику вагу, наприклад, мінватою або керамзитом середньої фракції. Утеплювач потрібно укласти максимально щільно.
- На горищі короб накривають металевою кришкою, обладнаною круглим отвором. Його поміщають на виступаючу частину труби.
Як правило, елементи димоходу розташовують у горищному приміщенні вертикально, але іноді вони можуть потрапити на бруски решетування. І тут у конструкції роблять невеликий вигин, використовуючи відводи.
Після того, як покладений покрівельний матеріал, виконують гідроізоляційні заходи, оскільки зазори між покриттям будівлі і трубою іноді може потрапляти волога. На трубу надягають еластичний елемент. Його фіксують на поверхні даху за допомогою герметика вологостійкого, а потім надійно закріплюють, використовуючи кріплення для покрівлі. Поверх труби встановлюють захисну парасольку - вона не допустить попадання всередину конструкції різного сміття, сухого листя, гілок, пилу та опадів.
Установка зовнішніх металевих конструкцій димовідводу
Якщо схемою монтажу димоходу передбачається зовнішнє його розміщення, трубу, що йде від опалювального агрегату, прокладають через стіну будівлі. Щоб забезпечити безпеку процесу експлуатації, фахівці радять викласти цегляну кладку, яка дозволить ізолювати стіну, коли через неї буде виведений димар.
Для розвороту труби в напрямку стіни потрібен такий виріб, як відвід або коліно. Ці елементи конструкції мають вигини під кутом 45 чи 90 градусів. Їх підбирають з урахуванням схеми встановлення системи димовідведення.
Труба на пічку в лазню може бути виведена через стіну як за допомогою короба, так і через горищне перекриття. Короб при цьому наповнюють кам'яною ватою. Оскільки навколо труби можуть бути невеликі проміжки, їх обробляють термостійким герметиком.
З зовнішнього боку будівлі встановлюють трійник. Від нього далі здійснюватиметься монтаж елементів конструкції: нагору, вздовж стіни та до місця збору конденсату, розташованого внизу.
Для вертикальної фіксації димоходу задіяні кріплення-тримачі. Труба для забезпечення хорошої тяги повинна височіти над висотою ковзана приблизно на 50 сантиметрів. Поверх оголовка поміщають захисний грибок.
Димарі з цегли
Викладений з цегли димар може бути корінним або насадним. Для печей, що встановлюються в лазневих будівлях, найбільше підходить перший варіант, який розміщують поруч з опалювальним агрегатом.
Якщо піч зведена із цегли, тоді димохід до неї прилаштовують. Коли агрегат виготовлений з металу, його з'єднують з цегляною димовідвідною системою за допомогою металевої труби.
Приблизно схема димоходу з цегли складається з наступних елементів:
- Димова засувкаяка регулює внутрішню тягу кам'яниці. Її влаштовують у безпосередній близькості до стельового перекриття. Від засувки залежить інтенсивність згоряння палива та час перебування печі у гарячому стані.
- Розпушка (розділка). Призначається для прокладання труби через горищне перекриття. Так прийнято називати потовщення стін димаря за умови збереження величини його внутрішнього перерізу. Даний елемент конструкції потрібен, щоб убезпечити матеріали виготовлення перекриття від перегріву та подальшого загоряння.
- Стояк- Прямий відрізок труби. Він знаходиться над розпушкою і пролягає через горищне приміщення.
- Видра. Її викладають у місці виведення димоходу через покрівлю. Її призначення – запобігання кроквяній системі від можливого перегріву. Крім цього за рахунок цегли, що виступають із конструкції назовні, видра прикриває зазори між матеріалом покрівлі та кладкою димоходу.
- Шийка- Це місце, де труба звужується до початкових зовнішніх параметрів.
- Оголовок. Він розташований над шийкою. При його облаштуванні цегла викладають так, щоб вони виступали назовні за стіни димоходу. В результаті оголовок забезпечує додатковий захист від атмосферних опадів.
- Ковпак металевий. Встановлюється на верхівці димаря. Не дає пилу, бруду, воді проникати всередину системи.
Зведення цегляних димовідвідних конструкцій
Димар повинен вийти рівним, без виступів і прорізів за винятком отвору, призначеного для вмурування труби з нержавіючої сталі або сталі.
Його викладають із цегли у формі стовпа з внутрішнім перетином у формі колодязя, розмір якого може бути залежний від потужності агрегату:
- "в півцегли" - 130х130 міліметрів;
- «в цеглу» – 130х260 міліметрів.
Основою для димовідвідної системи є фундамент. Він викладається тієї ж товщини, як і для печі та утворює з ним загальну конструкцію. Трубу піднімають до певного ряду та монтують засувку. Далі продовжують виконувати роботу згідно зі схемою, придатною для обох типів димоходу. Кількість цегли, покладених на кожній стороні конструкції, може змінюватись з урахуванням її розміру.
Послідовність дій під час кладки згідно з порядком:
1-й ряд є останнім рядом облаштування шийки труби.
2-й ряд. Приступають до викладки розпушки - цегла розташовують зі зсувом назовні приблизно на третину довжини цегли. У процесі роботи потрібно буде використовувати не тільки цілі вироби, але їх фрагменти. Для цього їх невеликою киркою розбивають на потрібні частини.
При зміщенні цегли в бік їх зсередини конструкції слід доповнювати фрагментами, оскільки внутрішній діаметр колодязя протягом кладки повинен залишатися незмінним. Якщо не дотримуватись цього правила, сила тяги може значно знизитися.
З 3-го по 5-й ряд. Продовжують викладати розпушку, зміщуючи цеглу на третину їхньої довжини і зберігаючи величину внутрішнього перерізу.
6-й ряд. Його розмір аналогічний п'ятому, але укладається без зсуву.
7-й та 8-й ряди. Порядок кладки аналогічний першому ряду.
Після завершення створення обробки приступають до зведення видри, але ця робота відрізняється складністю, оскільки за допомогою кожного наступного ряду в результаті повинна вийти сходинка з цеглою, що виступають на третину:
- Її перший ряд за розміром та формою роблять аналогічно останньому ряду розпушки.
- Починаючи з другого ряду, приступають до викладки сходинок, які розширять конструкцію на одну третину ширини цеглини у зовнішній бік.
- Усі наступні ряди кладуть згідно зі схемою створення видри.
Потім слідує шийка, а за нею - оголовок, що складається з двох рядів, при цьому нижній ряд роблять назовні. На завершальному етапі ставлять ковпак.
У результаті горючі елементи, присутні в горищному перекритті, будуть захищені розпушкою, але створити гідроізоляцію труби все ж таки треба, причому до того, як дах буде накритий покрівельним матеріалом. Роблять гідроізоляційні роботи з використанням мастики та руберойду. Потрібно нанести мастику на поверхню нижньої частини труби, потім розігріти за допомогою пальника. Далі на гарячий склад приклеюють руберойд.
Потім поверх гідроізоляції впритул до труби монтують покрівельний матеріал, а вже на нього накладають декоративне оздоблення, що отримало назву «фартух». Всі зазори, що залишилися, якомога щільніше наповнюють герметиком, щоб волога не проникала в щілини між цегляною трубою і покрівлею.
Незважаючи на те, що створення димаря краще довірити професіоналам, його можна звести і самостійно. Найбільш складним завданням вважається монтаж вузлів прокладки труби через стіни та перекриття. Слід попередньо вивчити інформацію, що є на цю тему.
Фахівці попереджають: димар є конструкцією, від якості пристрою якої залежить не тільки здоров'я, а й життя людей, не кажучи про цілісність банної споруди та збереження майна.
Особливу увагу потрібно приділити пожежній конструкції, оскільки при активному горінні температура в димарі банної печі може досягати 500-700 градусів. У процесі будівництва не можна допускати жодних спрощень у роботі – це може коштувати людське життя.
За наявності найменших сумнівів у своїх можливостях краще замовити облаштування димоходу у фахівців.
Слід приділяти багато уваги підбору труб для лазні. Від правильності вибору матеріалу залежить пожежна безпека парної, а також складність догляду та особливості мікроклімату та багато іншого. Розглянемо всі особливості цього питання докладніше.
Різновиди труб для лазні
При виготовленні труб для парної можуть використовуватися різні матеріали:
- Чорний метал.
- кераміка.
- Азбестоцементна споруда.
- Цегляна кладка.
- Нержавіюча сталь.
- Сендвіч панелі.
Кожен різновид має свої особливості, про які далі поговоримо далі.
Труби із чорного металу
Чорний метал застосовується дуже часто при виготовленні труб. Головна перевага полягає у невеликій вартості. Слід враховувати, що порівняно з цегляною кладкою труби із чорного металу обходяться приблизно на 80% дешевше. Проте варто враховувати і досить велику кількість недоліків:
- Велика вага. Труби із чорного металу, як правило, мають досить велику вагу. Тому суттєво ускладнюється робота щодо її кріплення.
- Висока пожежна небезпека. Стіни сталевих труб нагріваються за короткий термін до високої температури. Внаслідок цього матеріали навколо можуть нагріватися та займатися.
- Недовговічність конструкції через корозійну нестійкість. Як добре відомо, метали схильні до впливу води, внаслідок чого на поверхні з'являється корозія. Через це метал починає прогнивати і міцність суттєво знижується.
Крім цього не варто забувати про те, що при нагріванні печі на трубі може утворюватися досить велика кількість конденсату. Подібна система має набагато більше недоліків, ніж переваг. Однак одна позитивна сторона найчастіше стає вирішальною – якщо потрібно заощадити, то саме труби із чорного металу підходять більше за інші матеріали.
Азбестоцементні труби
Асбестова труба останнім часом застосовується дуже часто. Її виробляють на основі азбесту, представленого негорючим силікатним мінералом. Серед основних переваг можна відзначити корозійну стійкість. При цьому, порівняно з цегляною кладкою, азбестоцементна споруда обходиться набагато дешевше. Однак є й кілька суттєвих недоліків:
- Через суттєве зниження показника теплоємності зменшується показник тяги. Внаслідок цього з печі може потрапляти дим у приміщення.
- На поверхні виробу виділяється досить багато конденсату.
- Особливості конструкції визначають відсутність можливості проведення установки в похилому положенні.
- Не можна проводити створення люків, через які можна проводити чищення конструкції від сажі.
- За високих температур експлуатувати трубу не можна. Варто враховувати той момент, що при температурі понад 360 градусів Цельсія матеріал починає тріскатися та ламатися.
Слід пам'ятати про те, що матеріал, що розглядається, може виділяти при сильному нагріванні шкідливі речовини. Азбестоцементна споруда можна назвати досить економічною пропозицією, яка не може прослужити довго. Якщо є необхідність економії коштів, то труби з цього матеріалу досить вигідне і обгрунтоване рішення.
Застосування цегли під час зведення кладки
Традиційним варіантом димаря можна назвати цегляну кладку. Особливість цієї конструкції полягає в необхідності зведення конструкції на момент зведення самої споруди. Найчастіше цегляна кладка має прямокутну форму, що визначає накопичення в кутах сажі. Існує можливість провести створення круглої форми, але при проведенні подібної роботи виникають серйозні труднощі. До переваг можна віднести:
- Стійкість до дії високої температури.
- Конструкція забезпечує додаткову тепловіддачу, що знижує можливість утворення конденсату.
- Досить привабливий зовнішній вигляд.
- Висока надійність та стійкість до впливу навколишнього середовища.
Але можна виділити і кілька суттєвих недоліків:
- Зведення подібної конструкції потребує великих коштів.
- Через високу пористість поверхні на ній накопичується дуже велика кількість сажі. Саме тому виникають серйозні проблеми з чищення.
- Велика вага. При розгляді цегляної кладки слід враховувати той момент, що конструкція дуже великий тиск. Саме тому під піччю і самим димарем має бути створена міцна основа.
- Через вплив сажі та інших продуктів горіння, а також підвищену вологість неякісний матеріал руйнується. При порушенні технології будівництва конструкції вона може руйнуватися дуже швидко.
Крім цього не варто забувати про те, що в кутах утворюються сильні вихрові потоки, у результаті виникають серйозні проблеми з тягою. Багато хто вирішує більшість проблем з цегляною кладкою шляхом встановлення труби з нержавіючої сталі всередині кладки.
Труби з нержавіючої сталі
Є досить багато причин, через які відбувається утворення конденсату на внутрішній або зовнішній поверхні труб. Саме тому деякі фахівці рекомендують використовувати нержавіючу сталь як основний матеріал при виготовленні труб. Цей вид металу має високу стійкість до атмосферного впливу та може прослужити протягом досить тривалого періоду. Серед основних переваг відзначимо:
- Невелика вага конструкції, що визначає відсутність потреби у зведенні спеціального фундаменту.
- За рахунок підвищеної стійкості до дії підвищеної вологості конструкція має тривалий термін експлуатації.
- Внутрішня поверхня гладка, що визначає відсутність ймовірності накопичення нальоту.
- Простота виконання монтажних робіт.
- Труба з нержавіючої сталі може монтуватися на момент будівництва або після завершення цієї роботи.
Крім цього приділимо увагу і прийнятну вартість даного матеріалу.
Однак є й кілька недоліків, серед яких:
- Є потреба у виконанні роботи з утеплення зовні. В іншому випадку перепад температури стає причиною утворення великої кількості конденсату.
- У деяких випадках нержавіюча сталь не підходить для оформлення споруди.
За бажанням можна провести декорування труби за допомогою спеціального кожуха, який імітує цегляну кладку або інший оздоблювальний матеріал.
Кераміка
Протягом багатьох років застосовувалася кераміка як основний матеріал. Це з тим, що цей матеріал може витримувати вплив високої температури. Досить часто готова конструкція закривається у спеціальний кожух. Достоїнствами керамічної конструкції можна назвати наведені нижче моменти:
- Матеріал добре акумулює тепло. Кераміка добре прогрівається, а також тримає тепло протягом тривалого періоду.
- Кераміка переносить перепади температур. Цей матеріал може витримувати кілька циклів нагрівання та різкого охолодження без зміни структури. Ця властивість кераміки відома протягом багатьох років.
- Висока вологість та хімічні речовини не мають корозійного впливу.
- Високий рівень універсальності. Керамічні труби підходять для різних печей і споруд.
- Всі поверхні гладкі, що знижує ймовірність утворення сажі.
- Структура практично не схильна до впливу конденсату.
Проте є й певні недоліки, серед яких зазначимо велику вагу споруди. Саме тому необхідно проводити створення додаткових елементів кріплення. Багато фахівців вказують на те, що складнощі під час виконання монтажних робіт повністю окупаються.
Крім цього не варто забувати про те, що кераміка має дуже високу крихкість і боїться сильних ударів. Саме тому у багатьох випадках проводиться використання спеціальних захисних кожухів.
Сендвіч-труби
Сучасним будівельним матеріалом можна назвати сендвіч-труби. Їх особливості полягають у наведених нижче моментах:
- Структура багатошарова, що визначає більшу товщину. Виготовити матеріал подібного типу стало можливим лише при появі сучасних технологій.
- Кожен шар відповідає за певні функції. Прикладом можна назвати те, що зовні розташовані ізоляційні матеріали, всередині міцніші, які можуть витримувати суттєве навантаження.
- Вартість сендвіч панелей дуже велика. Це пов'язано з високою складністю виробництва сендвіч панелей, а також застосування досить великої кількості дорогих матеріалів.
- При створенні димоходу повинна дотримуватися технологія, інакше конструкція не матиме належних експлуатаційних якостей.
Крім цього слід враховувати довговічність димоходу – багато виробників гарантують термін служби понад 10 років.
Особливості монтажних робіт
Є досить багато особливостей щодо проведення монтажних робіт, які потрібно враховувати. Прикладом назвемо нижченаведену інформацію:
- Для початку створюється отвір під димар відповідного діаметра.
- Проводиться установка металевого фартуха.
- Після виконання підготовчого етапу проводиться монтаж безпосередньо димаря. Для початку проводиться підготовка кріплень із кроком близько 20 сантиметрів.
- Виконується складання конструкції, після чого проводиться під'єднання труби до печі.
- Встановлюється шибр.
- Останнім елементом конструкції, що монтується, стає зовнішня частина труби, що височіє над дахом.
- Фахівці рекомендують закріплювати захисні згинання, які не дозволять опадам потрапляти до печі.
У цілому нині можна сказати, що особливих проблем і під час даної роботи немає. При проведенні монтажних робіт слід звертати увагу на ізоляцію труби від зовнішніх матеріалів, які при сильному нагріванні спалахують.
Насамкінець зазначимо, що перед виконанням роботи слід провести розробку відповідного проекту. Також для реалізації проекту знадобляться різні інструменти, а також допомога, оскільки підйом труби та інші роботи виконати одному складно.
Нещодавно, лазні будувалися з опаленням «по-чорному». Це означає, що дим із печі, яка опалювала все приміщення, віддалявся через невелике вікно над входом. Найменша несправність, або просто забуте вікно, і дим негайно заповнював усі приміщення. У сучасних опалювальних системах передбачений димар для лазні, який виготовляється з цегли, металу або кераміки. Продукти згоряння ефективно відводяться за межі будівлі, навіть швидкоплинно не потрапляючи безпосередньо в опалювальне приміщення. Ще, при опаленні «по білому» у печі довше тримається тепло, економніше витрачаються паливні матеріали, покращується вентиляція приміщення.
Димар – це невід'ємна частина опалювальної системи, що працює за рахунок згоряння палива Джерело kamin-expert.ru
Конструктивні особливості
Димарі для банної печі постійно удосконалюються, у їх виготовленні використовуються різноманітні матеріали, з'являються нові технології. Знання особливостей різних модифікацій дозволяє правильно їх змонтувати, забезпечити необхідні заходи пожежної безпеки, забезпечити регулярне чищення та заміну комплектуючих частин.
По конфігурації димарі бувають внутрішніми чи зовнішніми. Внутрішні, Через стінку виводяться назовні, за допомогою перехідників. Конструкція дозволяє заощадити корисне місце приміщення, виключає можливість отримання опіків або загоряння внутрішнього оснащення. Але є й мінус – низький ККД – чимала частка тепла просто «йде» в атмосферу.
Зовнішнідимоходи виводяться прямо від печі назовні через стельове перекриття та дах. Необхідна форма та напрямок надається за допомогою різноманітних фітингів, а безпека забезпечується правильним підбором ізоляції відповідно до норм СНіП 41-01-2003.
Одноконтурні димоходи зі сталі
По ряду причин (імовірність появи конденсату, теплове розширення) такі пристрої практично не використовуються власними силами, а встановлюються у вигляді гільз для цегляних труб. Матеріал розрахований на температуру до 1100 градусів, вирізняється високими параметрами збереження тепла. Виготовляються димарі з нержавіючої, легованої пофарбованої або оцинкованої сталі. Частина деталей виготовлена з латуні.
До переваг належить:
Простота установки.
Доступна ціна.
Змінні частини вузла відведення диму.
Слабке забруднення, що не вимагає частого чищення конструкції.
Можливість експлуатації у різних кліматичних регіонах.
До мінусів відносять появу нагару на стінах, утворення корозійних процесів. Оптимальним матеріалом для труб вважається сталь, в якій міститься щонайменше 17% хрому з товщиною стінок до 1,5 мм.
Двостінні димоходи-сендвічі з нержавіючої сталі
Правильне влаштування димоходу в лазні для дров'яної печі передбачає виконання монтажу за певною інструкцією. Інакше, що міститься всередині труби простінковий утеплювач вбиратиме вологу, що загрожує негативними наслідками. У порівнянні з класичним аналогом зі сталі, сендвіч надійніший і довговічніший.
При покупці, треба ретельно заміряти діаметр робочої труби, щоб він підходив до елементу печі, що відводить. Важливим фактором є не тільки марка сталі, але й різновид використовуваного утеплювача. Оптимальний варіант – кам'яна вата. Бажана щільність - 120 кг/куб.м при товщині ізоляційного прошарку не менше 40 мм. Звертають увагу на збирання. Для внутрішніх моделей вона виконується «по конденсату», а зовнішніх - з урахуванням виходу диму.
На нашому сайті Ви можете ознайомитись із найпопулярнішими проектами від будівельних компаній, представлених на виставці будинків «Малоповерхова Країна».
Забороняється прокладання горизонтальної частини димоходу завдовжки більше одного метра. Загальна висота каналу, що відводить, повинна бути більше п'яти метрів, що забезпечить стабільну і хорошу тягу.
Заборонено виконувати роботи інструментом, що не має прогумованих ізоляційних поверхонь. Схема розташування конструкції опрацьовується заздалегідь. При установці димоходів для печі в лазні дотримуються кількох важливих правил:
Не допускається контакт труби з меблями, шпалерами, електропроводкою та іншими комунікаціями.
У місці між перекриттям та решетуванням залишають порожній простір (більше 30 см для неізольованих труб і не менше 15 см, якщо ізоляція є).
Контакт димаря та деревини з відвідним каналом не допускається.
Якщо прокладка труби здійснюється через горищне приміщення, що не опалюється, використовують теплоізоляцію, що запобігає появі конденсату.
Не можна розміщувати димар поблизу горючих і легкозаймистих матеріалів.
При плануванні системи, що відводить, враховують кількість комплектуючих деталей, залежно від висоти пристосування.
Нюанси встановлення
Після підготовки інструменту, розпакування елементів димоходу за їх підрахунком, фахівці приступають до монтажу виробу.
Усі роботи поділяються на кілька етапів:
Виконують розміткуз визначенням відстані від низу печі до центру каналу, що відводить. Цей параметр відзначається на стіні у місці знаходження топки.
Відображають ширину печі та вісь вихідного патрубкапо відношенню до отриманого розміру.
Позначаються контури, за якими розбиратиметься стіна або стеля, з урахуванням протипожежних стандартів (малюється квадрат за допомогою рулетки, будівельного рівня та олівця).
Розбираютьпозначену частину стінової перегородки. У дерев'яному латанні роблять отвори по кутах і в центрі. Розпилюють за допомогою електричного лобзика за наявною розміткою.
Ізоляціюрозрізають спеціальним ножем, видаляють із стіни.
Дерев'яну частину захищаютьнегорючими плитами, завтовшки від 30 мм. Вирізають круглий отвір для виведення труби. Як шаблон використовують відповідний за розмірами фланець.
Захисний елемент кріпитьсясаморізами, під які заздалегідь просвердлюється чотири гнізда. Між стінкою та листом поміщають втулки для вставки гвинтів.
На підлогу кладеться екранний захист, що перешкоджає попаданню іскор, спека та вугілля.
Зовнішні роботи
З зовнішньої частини лазні роблять розмітку фрагмента, що видаляється. Монтується ізоляція у точці проходу труби через стіну з урахуванням необхідної кількості матеріалу.
Заміряються стіни по товщині, нарізаються смуги базальтової вати із фольгою. Вони встановлюються за підготовленим контуром блискучою поверхнею всередину. При укладанні мінвати дотримуються мінімум за зазорами між частинами утеплювача. Процес триває, доки залишиться отвір, аналогічне діаметру вихідний труби.
Відео опис
Які бувають помилки при встановленні печей, дивіться у відеоролику:
Складання
Збирається димохідна конструкція частинами. Спочатку приєднується кронштейнове кріплення, трійник і горизонтальний елемент, прокладений від грубки. Деталі монтуються послідовно, гофрованими фіксаторами прямують донизу. Точки з'єднань обробляються герметиком, стійким до підвищеного термічного впливу.
Знімають краплинну заглушку, встановлюють на низ трійника, кріплять хомутом, герметик не використовують. Подальша процедура збирання складається з таких етапів:
До трійника фіксують пряму частину димоходу, вона прокладатиметься через стінове перекриття.
На горизонтальну трубку встановлюють квадратний фланець, розміщують конструкцію в отвір на стіні.
За допомогою будівельного рівня контролюють вертикальність і ступінь затягування кріплення, закручують гвинти, що самонарізають, у гніздах кронштейнів-трикутників.
Фланець фіксується за допомогою шурупів.
Нарощують конструкцію нагору, з'єднуючи комплектуючі частини між собою на хомути та герметик.
Всі гайки надійно затягують, оскільки димар постійно піддається впливу вітру.
Монтують згин на звисі покрівлі за допомогою пари колін з кутом вигину 135 градусів.
Збирають три елементи, встановлюють їх на пряму частину, верхнє коліно закріплюють хомутом.
Після монтажу прямої частини ставлять дефлектор та конус.
Подальша процедура проводиться усередині приміщення.
Монтують однорівневу трубу із засувкою (шибер). До нього підключають вихідний патрубок печі.
Встановлення внутрішнього димаря
Внутрішній димар схожий із зовнішнім аналогом. Всі з'єднання виконуються за допомогою хомутів та герметика. Серед відмінностей монтажу:
Лист ізоляції укладається на своє місце відразу, на нього ставиться пекти. До патрубка приєднують трубу з однією стінкою або економайзер.
До прямого елемента підключають шибер, водонагрівальний бак, димовий заслінку, сітку-кам'янку.
Деталі монтуються гофрованою частиною донизу, щоб внутрішній елемент перекривав стінку нижнього відсіку. Це дозволить убезпечити утеплювач від попадання крапель конденсату.
Важливою стадією установки димоходу є правильне облаштування ходів через перекриття та дах.
Основні етапи робіт
Послідовність монтажу внутрішнього димаря:
Розмічається схема майбутньої пічної труби на стелі.
Облаштовується прохід відповідно до стандартів та вимог СНіП.
Робиться квадратний отвір.
На пряму частину одягається спеціальний розділовий короб.
Між вертикальними стінами та випиляним гніздом залишають близько 20 міліметрів вільного простору.
Димар нарощується додатковим вертикальним сегментом.
Короб прикладають до стельової обшивки та фіксують.
На горищі навколо розділової деталі встеляють базальтовий картон, а у внутрішній частині – керамзит або мінвату.
Введення в експлуатацію
Димар необхідно оглянути, приділити особливу увагу якості та щільності стиків. Усередині конструкцію очищають сухою ганчіркою. Всі зайві предмети з труби та топки забираються. Пробне розпалювання проводять з використанням малої кількості пального. На цій стадії визначають ефективність тяги, наявність диму в місцях з'єднань, втягування їх у приміщення.
Після тестування, за кілька годин протоплюють піч повноцінно. Не слід пхати в топку використовувані горючі матеріали «під зав'язку», це може призвести до виходу димоходу з ладу та пожежі. Всі горючі елементи та перегородки поблизу труби повинні ізолюватися, відстань між ними та витяжною конструкцією – не менше півметра. Візуальний огляд та профілактичне чищення проводять один раз на півроку.
Відео опис
Про монтаж протипожежної «розпушки» в наступному відео:
На нашому сайті Ви можете знайти контакти будівельних компаній, що пропонують послугу монтажу печей та камінів. Безпосередньо поспілкуватися з представниками можна, відвідавши виставку будинків «Малоповерхова Країна».
Висновок
Правильно обраний та змонтований димар – це гарантія якісної роботи печі у вашій лазні. Виконувати монтаж рекомендується силами професіоналів, які зроблять все швидко, а головне якісно, і дадуть письмову гарантію на свою роботу.
Комфортний мікроклімат у приміщенні лазні залежить від того, наскільки правильно зроблена установка димовідводу. Адже труба для лазні – це не тільки виведення чадного газу, а й пожежна безпека, здоров'я людей, які перебувають у приміщенні.
Сам пристрій можна встановити своїми руками, у процесі немає нічого складного. Головне, належним чином підготуватися: правильно вибрати матеріал і дотримуватися всіх рекомендацій щодо встановлення.
Вибір матеріалу для димоходу
Пічна труба в парильні може бути виготовлена з різних матеріалів, проте найбільше доцільно зупинити свій вибір на виробах з нержавіючої сталі. Важливі характеристики, які дозволили димарям з нержавіючої сталі набути широкого поширення:
- Стійкість до дії високої температури;
- Елементи конструкції мають невелику вагу, що спрощує монтаж своїми руками;
- Стійкість до утворення конденсату;
- стійкість до впливу агресивного середовища (різних кислот, що входять до складу чадного газу);
- Хороша тяга завдяки ідеально круглому перерізу;
- Відсутність скупчень сажі на внутрішніх стінках димовідводу;
- Простота експлуатації;
- Доступна ціна.
Установка азбестоцементних труб небажана, оскільки вони не відповідають нормам пожежної безпеки для лазні. Під впливом високої температури вони можуть зруйнуватися і спровокувати пожежу в приміщенні. Виходить сумнівна економія із ризиком для здоров'я.
Керамічний димохід – це надійна та довговічна конструкція, що витримує температуру до 600 градусів, проте для лазні він не підходить. Це пов'язано з дуже великою вагою пристрою, який зможе витримати лише капітальна споруда.
Нержавіюча сталь – найкращий вибір матеріалу для димовідведення лазні. Надійність, довговічність, простота монтажу своїми руками – це головні козирі.
Виконання ізоляції пристрою
Встановити димохід із нержавіючої сталі своїми руками дуже просто – варто лише послідовно з'єднати елементи знизу нагору. Виробники модульних систем із нержавіючої сталі передбачають розтруб на закінчення всіх складових деталей. Також необхідно стежити за тим, щоб усі елементи, що виходять назовні, мали якісну теплоізоляцію. Найпростішим способом є вибір готових модульних елементів типу «сендвіч» для установки на вулиці, а також у місцях проходу через покрівлю або через стіну.
Можна зробити ізоляцію своїми руками. Для цього димар необхідно обмотати шаром базальтової вати, а зверху встановити зовнішній контур з будь-якого металу, найдешевший варіант - це оцинковка. По суті необхідно зробити саморобний сендвіч.
Правильно виконана теплоізоляція необхідна для таких цілей:
- Зменшення температури зовнішньої труби;
- Зниження ризику утворення конденсату;
- Прискорення процесу розігріву труби;
- Збільшення тяги.
Організація проходу через дах
Найвідповідальніший етап монтажу – виконання проходу через покрівлю. Адже прорізування отвору на даху парильні може порушити гідро- та теплоізоляцію покрівельного пирога, внаслідок чого виникнуть протікання та руйнування крокв будівлі. Правильно зробити прохід через покрівлю допоможе дотримання таких рекомендацій:
- Отвір на даху необхідно спроектувати таким чином, щоб відстань між стінами і трубою становила близько 10-13 см.
- Виготовити дерев'яний короб на даху на місці, де планується встановлювати димохід.
- Заповнити весь простір, що відокремлює димар від внутрішнього короба, негорючим матеріалом. У цьому випадку підійде кам'яна вата.
- Шар гідроізоляції притиснути брешками.
Для належної гідроізоляції невеликі щілини на даху можна закласти герметиком на силіконовій основі. Більші щілини допоможе закласти установка спеціального елемента - проходу, який розміщується в місці виведення через покрівлю.
Покрівельний прохід являє собою фартух-ковпак, який складається із сталевої основи та гумового наконечника.
Прохід надягає на трубу і надійно закріплюється на даху. Занадто великі зусилля при усадці фартуха на трубу не потрібні, вони можуть порушити герметичність з'єднання та спровокувати перебіг даху.
Завантаження...