Будівлі насосних станцій будуються з матеріалів 1-2-го ступеня вогнестійкості - цегли, монолітного або збірного залізобетону. Будівля складається з насосного відділення та приміщень допоміжного призначення.
Будівлі насосних відділень повинні бути одноповерховими, з великим заскленням віконних прорізів, оскільки вікна служать не тільки для освітлення та вентиляції, але і для захисту конструкції будівлі від руйнування під час вибухів, тобто виконують функції вибухових клапанів. Частина насосної станції з допоміжними приміщеннями може виконуватись у вигляді одноповерхового або багатоповерхового пристрою. У пристрої розміщуються приміщення: трансформаторної підстанції з розподільними щитами; майстерні; резервної електростанції; вентиляційних установок; службові та санітарно-побутові (гардеробні, душові, умивальники, туалети, кімнати їди) та інші.
При встановленні насосних агрегатів з електродвигунами вибухозахищеного виконання насосне відділення складається з одного приміщення. При застосуванні насосів з приводом від двигунів внутрішнього згоряння або синхронних електромоторів, а також асинхронних електромоторів відкритого виконання або із заниженим ступенем захисту насосне приміщення будується з двома відділеннями – насосним та моторним. У цьому випадку насосне відділення відокремлюється від моторного вогнетривкої герметичної перегородкою - брандмауером. У насосному відділенні має бути передбачено два входи-виходи з тамбурами, у моторному відділенні допускається один дверний отвір з тамбуром.
У випадках коли насосне приміщення складається з двох відділень, приводні вали від двигунів до насосів проходять через брандмауери в герметичних сальникових пристроях. На малюнку показано один із можливих способів встановлення насоса з приводом від синхронного електродвигуна.
Для установки сальникових пристроїв в брандмауерах влаштовуються прорізи, замуровані сталевими листами, в яких прорізаються отвори і приварюються посадкові фланці зі шпильками, до яких потім кріпляться прохідні сальникові пристрої.
Конструкції прохідних сальникових пристроїв бувають переважно двох видів:
- у вигляді сталевої боби з фланцем, в якій влаштований сальник, а вузли підшипників встановлюються на спеціальних бетонних опорах.
консольного - з циліндричним корпусом та фланцем, у корпусі консолі монтуються вузли - сальник та опори валу, як правило, з підшипниками кочення;
1 - насос, 2 - електродвигун, 3 - пусковий реостат, 4 - ручний привід реостата,
5 - сальниковий пристрій; 6 - виносна опора валу; 7 - перегородка (брандмауер).
На малюнку нижче показано план типової станції із двома відділеннями.
1,2,3 - допоміжні приміщення (розподільного щита, машиністів, вентеляційної), 4 - насос відцентрового типу,
5 - засувка; 6 - електроприводний поршневий насос; 7,8 - електродвигуни відкритого виконання.
Технологічні насосні агрегати в насосному відділенні можуть бути розташовані в один або два ряди. При однорядному розміщенні насосів відстань між ними повинна бути не менше 1,0 м (між вузлами, що виступають). Відстань від насосів до глухих торцевих і задніх стін або брандмауерів повинна бути не менше ніж 0,8 м. Якщо торцеві стіни мають прорізи, то відстань збільшується, і приймається не менше 1,0 м. Відстань від фронту насосів до фасадної стіни з віконними отворами має бути не менше 2,0 м. У цьому розриві зазвичай встановлюється монорейка з ручною таллю для переміщення вузлів насосних агрегатів під час поведінки ремонтних робіт.
При дворядному розташуванні насосних агрегатів відстань між рядами приймається не менше 2,0 м, інші розриви такі самі, як і при однорядному розташуванні агрегатів. Монорейка з талью в цьому випадку встановлюється у розриві між рядами насосів.
У насосних станціях, призначених для перекачування світлих нафтопродуктів 1—2-го класів (ЛЗР), приміщення насосних відділень відносяться за ступенем пожежної небезпеки до категорії А і Б із зоною вибухонебезпечності В-1а, тобто вибухонебезпечні суміші Moiyr утворюватися при порушенні герметичності обладнання. . Тому електрообладнання повинно застосовуватися у вибухозахищеному виконанні і відповідати категорії вибухонебезпечності суміші, що утворюється.
Електропроводки повинні виконуватися кабелями та проводами з гумовою або поліхлорвініловою ізоляцією у герметичних трубах із герметичними металевими фітингами. Допускається прокладання кабелів з металевою оболонкою відкрито по спеціальних монтажних полицях або металевих коробах. При цьому зовнішнє покриття кабелів, виконане з матеріалів, що згоряються (джут, бітум, бавовняне обплетення), повинно зніматися.
При вводах труб електропроводки з приміщень з нормальним середовищем або зовні будівлі труби повинні бути герметично замуровані в стіні, а при вході у вибухонебезпечне приміщення повинні мати спеціальні розділові фітинги, які повинен бути після збирання трубної проводки заповнені під тиском спеціальним нагнітачем. . Роздільні фітинги як виняток, якщо їх неможливо встановити у вибухонебезпечному приміщенні, допускається встановлювати з боку приміщення з нормальним середовищем.
Усі види технологічного обладнання (насоси, трубопроводи) та електрообладнання (електродвигуни, щити, трубні електропроводки, світильники, кабелі, вентиляційні системи) мають бути надійно заземлені. Для заземлення навколо будівлі насосної будується зовнішній контур заземлення, а всередині насосного відділення - внутрішній контур зі смугової сталі. Внутрішній контур повинен бути прокладений по стінах на висоті 200 мм від підлоги, добре проглядатися та забарвлений у чорний колір. Обидва контури з'єднуються між собою перемичками у двох місцях. До внутрішнього контуру має підключатися вказане вище технологічне та електричне обладнання. Опір заземлювального контуру має бути не більше 10 Ом. Захист насосної станції від прямих ударів блискавки може бути загальним від щоглових опор, штирьової або у вигляді суцільної металевої сітки, що настилається на перекриття під стяжкою бетонної покрівлі.
Освітлення насосної станції має бути природним та штучним. Можливо два варіанти штучного освітлення — через віконні отвори та внутрішнє. При освітленні через віконні отвори необхідно враховувати, що у насосних, що працюють з нафтопродуктами 1-го та 2-го класів (ЛЗР) і які відносяться за рівнем вибухонебезпечності до зон В-1, В-1а, вибухонебезпечною вважається зовнішня зона в межах 0,5 м по горизонталі та вертикалі від віконних та дверних отворів. Внутрішня електропроводка повинна виконуватись у герметичних трубах з металевими фітингами на різьбленні. Відповідно, внутрішні світильники повинні бути вибухозахищеного виконання зі ступенем захисту 1Р65, зовнішні - 1Р64,1Р56.
Насосні станції повинні бути обладнані вентиляцією, у тому числі:
- наземні насосні станції, що працюють із темними нафтопродуктами, природною витяжною вентиляцією з установкою дефлекторів.
наземні, напівпідземні та підземні насосні станції, спеціалізовані на перекачуванні нафти та світлих нафтопродуктів примусовою припливно-витяжною вентиляцією;
У насосних станціях, що працюють одночасно із звичайними нафтопродуктами та етильованими бензинами, має бути передбачено для перекачування етилованих нафтопродуктів:
- окрема примусова вентиляція з коефіцієнтом кратності повітрообміну щонайменше к=13,5.
окреме приміщення з автономними входом та виходом;
спеціалізовані насосні агрегати та технологічні трубопроводи, що не мають зв'язку із загальним колектором;
Значення коефіцієнтів кратності повітрообміну в насосних станціях заввишки 6 м приймаються за нормами СНиП 2.11.0-93 (наведені у таблиці). При зниженні висоти приміщення кратність має збільшуватися на 16% за кожен метр зниження висоти приміщення. Висота приміщень насосних станцій має бути не менше 3,5 м-коду.
Норми кратності повітрообміну в насосних станціях
Насосні станції повинні бути обладнані стаціонарними системами пожежогасіння — пінними засобами гасіння або паровими, а також первинними засобами пожежогасіння — вогнегасниками, піском, відрами, лопатами і т.д. вибухозахищеного виконання. У припливних вентиляторів повітрозабірні пристрої розміщуються поза вибухонебезпечною зоною — у зоні чистого повітря, не забрудненого парами нафтопродуктів. Сітки повітрозабірних пристроїв витяжної вентиляції повинні розміщуватися в нижній точці насосного відділення, тобто на рівні підлоги або дна каналу у разі канального прокладання трубопроводів.
5.10.5. У разі неможливості в силу місцевих умов забезпечити насосні установки живленням за I категорією від двох незалежних джерел електропостачання допускається застосовувати для цього одне джерело за умови підключення до різних ліній напругою 0,4 кВ та до різних трансформаторів двотрансформаторної підстанції або трансформаторів двох найближчих однотрансформаторних підстанцій (с пристрій автоматичного резервного вимикача).
5.10.6. Як друге незалежне джерело електропостачання допускається використовувати дизель-електростанцію.
5.10.7. Як резервний пожежний насос допускається використовувати насос із приводом від двигунів внутрішнього згоряння. Насоси з приводом від двигунів внутрішнього згоряння не можна розміщувати у підвальних приміщеннях.
5.10.8. Час виходу пожежних насосів (при автоматичному або ручному увімкненні) на робочий режим не повинен перевищувати 10 хв.
5.10.9. Насосні станції слід розміщувати в будівлях або прибудовах, що стоять окремо, або в окремому приміщенні будівель на першому, цокольному або на першому підземному поверсі.
5.10.10. Насосні станції повинні мати окремий вихід назовні або на сходову клітку, що має вихід назовні.
5.10.11. Приміщення насосної станції повинно бути відокремлене від інших приміщень протипожежними перегородками та перекриттями з межею вогнестійкості REI 45 .
5.10.12. Температура повітря у приміщенні насосної станції має бути від 5 до 35 °С, відносна вологість повітря – не більше 80% при 25 °С.
5.10.14. Приміщення станції має бути обладнане телефонним зв'язком із приміщенням пожежного поста.
5.10.15. Біля входу до приміщення станції має бути світлове табло "Насосна станція пожежогасіння", з'єднане з аварійним освітленням.
5.10.17. При визначенні площі приміщень насосних станцій ширину проходів слід приймати щонайменше:
Між вузлами управління, між ними та стіною - 0,5 м;
Між насосами чи електродвигунами – 1 м;
Між насосами або електродвигунами та стіною у заглиблених приміщеннях – 0,7 м, в інших – 1 м, при цьому ширина проходу з боку електродвигуна має бути достатньою для демонтажу ротора;
Між компресорами або повітродувками - 1,5 м, між ними та стіною - 1 м;
Між нерухомими виступаючими частинами обладнання – 0,7 м;
Перед розподільчим електричним щитом – 2 м.
Примітки:
1. Проходи навколо обладнання, що регламентуються заводом-виробником, слід приймати за паспортними даними.
2. Для насосних агрегатів з діаметром патрубка нагнітального до DN 100 включно допускається:
Установка агрегатів біля стіни чи кронштейнах;
Установка двох агрегатів на одному фундаменті на відстані між виступаючими частинами агрегатів не менше 0,25 м із забезпеченням навколо здвоєної установки проходів шириною не менше 0,7 м.
5.10.18. Для зменшення габаритів станції у плані допускається встановлювати насоси з правим та лівим обертанням валу, при цьому робоче колесо має обертатися лише в одному напрямку.
5.10.19. У приміщенні насосної станції для підключення установки пожежогасіння до пересувної пожежної техніки слід передбачати трубопроводи номінальним діаметром не менше DN 80 з виведеними назовні на висоту (1,35 +/- 0,15) м патрубками, обладнаними сполучними головками ГМ 80. розрахункова витрата секції установки пожежогасіння.
5.10.20. Зовні приміщення насосної станції з'єднувальні голівки необхідно розміщувати з розрахунком підключення одночасно не менше двох пожежних автомобілів (тобто має бути не менше двох вводів із сполучними головками).
5.10.21. Одночасно з включенням пожежних насосів повинні автоматично вимикатися всі насоси іншого призначення, які були запитані в цю магістраль і не входять в АУП.
5.10.22. Позначку осі або позначку занурення насоса слід визначати, як правило, з умов установки корпусу насосів під затокою:
У баку (ємності, резервуарі) – від верхнього рівня води (визначається від дна) пожежного об'єму;
У водозабірній свердловині - від динамічного рівня підземних вод за максимального водовідбору;
У водотоку або водоймищі - від мінімального рівня води в них: при максимальній забезпеченості розрахункових рівнів води в поверхневих джерелах - 1% і при мінімальній - 97%.
5.10.23. При визначенні позначки осі пожежного насоса або позначки занурення пожежного насоса щодо мінімального рівня забірної води необхідно керуватись технічною документацією на конкретний тип насоса.
5.10.24. У заглиблених та напівзаглиблених насосних станціях повинні бути передбачені заходи проти можливого затоплення агрегатів під час аварії в межах машинного залу на найбільшому за продуктивністю насосі, а також на запірній арматурі або трубопроводі шляхом:
Розташування електродвигунів насосів на висоті не менше ніж 0,5 м від підлоги машинного залу;
Самопливного випуску аварійної кількості води у каналізацію чи поверхню землі;
Відкачування води з приямки спеціальними або основними насосами виробничого значення.
5.10.25. Для стоку води підлогу та канали машинного залу слід проектувати з ухилом до збірного приямку. На фундаментах під насоси слід передбачати борти, жолобки та трубки для відведення води; у разі неможливості самопливного відведення води з приямка слід передбачати дренажні насоси.
5.10.26. У насосних станціях з двигунами внутрішнього згоряння допускається розміщувати витратні ємності з рідким паливом (бензин - 250 л, дизельне паливо - 500 л) у приміщеннях, відокремлених від машинного залу вогнетривкими конструкціями з межею вогнестійкості не менше REI 120 по .
5.10.27. Віброізолюючі основи та віброізолюючі вставки у пожежних насосних установках допускається не передбачати.
5.10.28. Пожежні насосні агрегати та модульні насосні установки повинні бути встановлені на фундамент, маса якого повинна не менше ніж у 4 рази перевищувати масу насосних агрегатів або модульних насосних установок.
5.10.29. Кількість всмоктувальних ліній до насосної станції незалежно від числа та груп встановлених насосів має бути не менше двох. Кожна всмоктувальна лінія має бути розрахована на пропуск повної розрахункової витрати води.
5.10.30. Розміщення запірної арматури на всіх всмоктувальних та напірних трубопроводах повинно забезпечувати можливість заміни або ремонту будь-якого з насосів, зворотних клапанів та основної запірної арматури, а також перевірки характеристики насосів.
5.10.31. Всмоктуючий трубопровід, як правило, повинен мати безперервне піднесення до насоса з ухилом не менше 0,005. У місцях зміни діаметрів трубопроводів слід застосовувати неспіввісні переходи.
5.10.32. На напірній лінії у кожного насоса слід передбачати зворотний клапан, засувку та манометр, а на всмоктувальній - засувку та манометр. При роботі насоса без підпору на лінії всмоктування засувку встановлювати на ній не потрібно. 5.10.36. При автоматичному та дистанційному включенні пожежних насосів необхідно одночасно подати сигнал (світловий та звуковий) у приміщення пожежного поста або інше приміщення з цілодобовим перебуванням обслуговуючого персоналу.
5.10.37. У насосних станціях слід передбачати вимірювання тиску в напірних трубопроводах кожного насосного агрегату, температури підшипників агрегатів (при необхідності), аварійного рівня затоплення (появи води в машинному залі на рівні фундаментів електроприводів).
5.10.38. Візуальний рівнемір для контролю рівня вогнегасної речовини в пожежних резервуарах слід розміщувати у приміщенні насосної станції. При автоматичному поповненні резервуара допускається застосування лише автоматичного вимірювання аварійних рівнів з виведенням сигналізації у пожежний пост та насосну станцію.
5.10.39. Насосні агрегати та вузли управління згідно з ГОСТ 12.4.009, ГОСТ Р 12.4.026, ГОСТ Р 50680, ГОСТ Р 50800 та ГОСТ Р 51052 повинні бути пофарбовані в червоний колір.
Відкрити повний текст документу
Схема розміщення насосних агрегатів у насосній станції залежить від кількості насосів, їх типу, заглиблення машинного залу та розглядаються у наступних розділах для конкретних насосних станцій. Однак існують загальні принципи розташування агрегатів та трубопроводів: ширина проходів між виступаючими частинами насосів приймається не менше 1 м, між агрегатами та стіною – 1 м (у заглиблених станціях – 0,7 м), між виступаючими частинами насосних агрегатів та трубопроводами – 0,7 м, між трубопроводами – 0,7 м.
Планування машинного залу здійснюється у наступній послідовності:
1. Вибирається схема розташування насосних агрегатів, деякі з яких описані нижче у відповідних розділах. Резервні агрегати розміщуються за загальними правилами з робітниками. Зручно використовувати симетричні схеми розташування насосів та трубопроводів.
2. Складається схема трасування внутрішньостанційних трубопроводів: всмоктувальних та напірних водоводів, колекторів, всмоктувальних та напірних трубопроводів насосів.
3. Визначаються діаметри всіх внутрішньостанційних трубопроводів за найбільшою для кожної ділянки витратою. Для визначення цієї витрати розглядаються всі можливі варіанти режиму роботи насосів, включаючи резервні.
4. Намічаються місця розташування арматури і фасонних частин, потім знаходять їх розміри, або дод. 6 .
5. Починаючи з крайнього насоса, масштабується монтажна схема трубопроводів, приєднаних до нього. Монтажні вставки цих трубопроводах спочатку не встановлюються. Дотримуючись мінімальних відстаней між агрегатами та трубопроводами, вибудовується монтажна схема трубопроводів для інших насосів. Для насосів різних марок довжина трубопроводів буде різною. Для того, щоб об'єднувальні колектори розташовувалися на одній осі, на деяких трубопроводах встановлюють монтажні вставки відповідно до рис. 3.1.
Рис. 3.1. Схема взаємного розташування насосів та трубопроводів у машинному залі: 1 – насосний агрегат; 2, 5, 9 – перехід; 3, 6 – монтажна вставка: 4 – коліно; 7 – зворотний клапан; 8 – засувка; 10 – трійник; 11 - напірний колектор; 12 – підпільний канал
6. Залишаючи необхідні мінімальні відстані між насосами, трубопроводами та стінами (див. вище), орієнтовно визначають розміри машинного залу. При цьому намічається положення монтажного майданчика, розташування допоміжного обладнання, наприклад, вакуум-насоса, дренажного насоса і т.п. Якщо допоміжні приміщення розташовуються в єдиному з машинним залом будівлі, слід врахувати їх площу. Отримані мінімальні розміри насосної станції слід пов'язати з модульною системою конструкцій промислових будівель, описаною в розд. 3.5. Якщо розміри насосної станції з урахуванням модульної системи виявляться по ширині або довжині більшими, ніж орієнтовно визначені, слід збільшити простір між насосами, що створює зручності під час експлуатації. При цьому застосовуються монтажні вставки на трубопроводах.
При остаточному призначенні розмірів насосної станції необхідно врахувати взаємне розміщення трубопроводів та конструктивних елементів будівлі, наприклад, колон (рис.3.2).
Рис. 3.2. Схема до визначення розмірів машинного залу з урахуванням розміщення насосного обладнання та сітки колон
7. Ув'язуються позначки підлоги машинного залу та допоміжних приміщень. За потреби влаштовуються сходи, проходи, майданчики. Для забезпечення проходу будь-яку частину машинного залу передбачаються переходи через трубопроводи. Біля засувок із високорозташованими маховиками передбачають майданчики обслуговування на зручній висоті.
Компонування обладнання має забезпечувати зручне та безпечне обслуговування цього обладнання за мінімальних габаритів приміщення. Застосовуються такі схеми розміщення насосних агрегатів у машинному залі (рис. 4.71, а -г):
однорядне з розташуванням осі агрегатів паралельно до поздовжньої осі будівлі;
однорядне з напрямком осі агрегатів, перпендикулярним до поздовжньої осі будівлі;
дворядне шахове;
дворядне симетричне.
Рис. 4.71. Схеми розміщення насосних агрегатів
у машинному залі
Перша схема дозволяє зменшити поперечні розміри будівлі; одночасно вона збільшує його довжину. Ця схема доцільна при малій кількості великих агрегатів (з насосами типу Д, СЕ та ін.). Друга схема дозволяє скоротити довжину будівлі. Ця схема найпоширеніша; рекомендується при збільшенні кількості великих агрегатів і при установці насосів консольного типу (типу К).
У разі великої кількості великих агрегатів застосовуються схеми з дворядним шаховим або симетричним розташуванням цих агрегатів.
Підживлювальні та дренажні насоси рекомендується розташовувати на вільних ділянках машинного залу для того, щоб вони не збільшували габаритів приміщення.
У разі насосних агрегатів з електродвигунами напругою до 1000 В при діаметрі напірного патрубка до 100 мм допускається встановлення двох агрегатів на загальному фундаменті без проходу між ними, а також розміщення агрегату біля стіни без проходу між стіною та агрегатом.
Для здійснення монтажу та виконання ремонту насосних агрегатів, допоміжного обладнання, трубопроводів та арматури у приміщенні машинного залу передбачається монтажний майданчик. При визначенні її розмірів враховуються розміри найбільшого з насосних агрегатів, розміри транспорту для перевезення вантажу, ширина проходу навколо агрегату або транспорту, розташованих на монтажному майданчику (не менше 0,7 м), можливість наближення гака вантажопідйомного пристрою до обладнання, що розвантажується.
Рис. 4.72. Визначення мінімальної висоти насосної станції:
Н н -висота насосної станції; Н вуст – висота встановленого обладнання; Ну - відстань від низу вузла, що транспортується, до точки закріплення строп (або до верху вузла); Н с – вертикальна проекція довжини строп; Н к - висота від гака до низу будівельної конструкції перекриття; Н кр – висота крана; h р – висота підкранових рейок; h стр - відстань від верху підкранових рейок до низу будівельних конструкцій перекриття; h 3 - зазор між встановленим обладнанням та транспортованим вузлом
Висота надземної частини машинного залу (рис. 4.72) визначається з урахуванням висоти платформи транспортних засобів для перевезення обладнання та найбільших розмірів вузла, що транспортується, в зібраному вигляді (насосного агрегату, насоса або електродвигуна). При цьому слід враховувати довжину строп (не менше 0,5 - 1 м), умови транспорту вузла, що переміщується (над підлогою або над встановленим обладнанням).
Мінімальна відстань від вузла, що переміщується до підлоги або встановленого обладнання, рекомендується приймати не менше 0,3 - 0,5 м. Слід також враховувати відстань від гака вантажопідйомного пристрою до низу підкранової балки.
Надземна частина машинного залу виконується заввишки менше 3 м.
Розміри побутових приміщень насосної станції приймаються згідно зі СНиП II-92-76 «Допоміжні будівлі та приміщення промислових підприємств».
Розміри воріт (або дверей) для в'їзду транспорту визначаються за максимальними габаритними розмірами обладнання або транспорту. Мінімальна ширина воріт (дверей) для виїзду транспорту – 2 м.
Для проведення монтажу великих блоків у стінах або у перекриттях насосної станції передбачаються монтажні отвори. Монтажні отвори виконуються в торцевій стіні з боку можливого розширення насосної станції. Розміри монтажних прорізів визначаються габаритами найбільшого з блоків (вузлів) обладнання та трубопроводів.
Приклад компонування насосної станції, що підкачує, наведено на рис. 4.73.
Рис. 4.73. Приклад компонування насосної станції, що підкачує:
а -машинний зал; 6 - приміщення розподільних пристроїв; в- Трансформаторна; г- санвузол; 1 - насос, що підкачує; 2 - електродвигун підкачувального насоса; 3 - підживлювальний насос; 4 - електродвигун підживлювального насоса; 5 - грязьовик; 6 - підвісний однобалочний кран; 7 – щит управління; 8 - збирання насосної; 9 – шафа живлення ланцюгів управління; 10 - шафа управління підживлювальним насосом; 11 - шафа КРУ; 12 - силовий трансформатор; 13 – конденсаторна установка
З'єднання трубопроводів виконуються звареними. У місцях приєднання трубопроводів до насосів та фланцевої арматури застосовуються фланцеві з'єднання.
Розташування трубопроводів у насосній станції має забезпечувати можливість вільного доступу до обладнання та арматури, зручність обслуговування їх та ремонту.
При прокладанні трубопроводів над поверхнею підлоги для можливості проходу над трубопроводами передбачаються перекидні містки.
Прокладання в підпільних каналах застосовується у випадках, коли розміщення трубопроводів над підлогою спричиняє великі ускладнення.
При прокладанні над підлогою та в каналах рухомі опори трубопроводів повинні встановлюватись на залізобетонних опорних подушках.
Розміщення рухомих та нерухомих опор слід виконувати з урахуванням необхідності розвантаження насосів від зусиль, що виникають при температурних деформаціях трубопроводів, а також від вагових навантажень.
У місцях приєднання трубопроводів до насосів (при діаметрах трубопроводів, що перевищують діаметри патрубків насосів) повинні передбачатися перехідні патрубки, що забезпечують плавну зміну швидкості води.
Довжину Lперехідних патрубків рекомендується приймати рівною
L = a(D 1 - D 2 ), (4.14)
де D1 - діаметр трубопроводу; D 2 - діаметр патрубка насоса; а -постійний коефіцієнт, а = 5 ÷ 6 .
Патрубки слід встановлювати таким чином, щоб унеможливити утворення повітряних мішків.
Усі трубопроводи мережевої води у приміщенні насосної станції ізолюються. При цьому температура на поверхні ізоляції не повинна бути вищою за 45°.
У нижніх точках трубопроводів встановлюється дренажна арматура, у верхніх – арматура для випуску повітря.
Арматура повинна розташовуватись у місцях, зручних для обслуговування. При розміщенні арматури на висоті 1,4 м і більше від підлоги слід передбачати майданчики та містки.
При проектуванні майданчиків та містків має враховуватися висота над підлогою ручних та електричних приводів засувок та іншої арматури.
Усі засувки діаметром 500 мм та вище повинні мати електричний привід. У разі дистанційного керування запірною арматурою електричний привід слід встановлювати на цій арматурі незалежно від діаметра.
Для застосування промислових способів виробництва трубопроводів на заводі або в заготівельних майстернях слід передбачати розбивку трубопроводів на окремі вузли (блоки).
Розбивка трубопроводів на блоки виконується з урахуванням габаритів платформи залізничного чи автомобільного транспорту; максимальної маси вантажу, що переміщується підйомно-транспортним обладнанням насосних станцій; габаритів монтажних та дверних прорізів; необхідності забезпечення достатньої жорсткості конструкції блоків; умов виконання зварювальних робіт у місцях стикування блоків.
Для виконання монтажу обладнання, арматури та трубопроводів після зведення будівельних конструкцій та проведення ремонтних робіт на насосних станціях, що перекачують, встановлюється підйомно-транспортне обладнання.
При виборі підйомно-транспортного обладнання враховується в залежності від умов постачання максимальна маса обладнання (насоса, електродвигуна), що встановлюється, або маса агрегату в зібраному стані. Слід також враховувати можливість збільшення маси вантажу у разі заміни встановленого обладнання на більш потужне.
При довжині машинного залу до 18 м і підйомі вантажу на висоту до 6 м рекомендуються такі види підйомно-транспортного обладнання з ручним керуванням: при масі вантажу до 1 т - нерухома балка з кішками або навісний однобалочний кран; при масі вантажу до 5 т – підвісний однобалочний кран; при масі вантажу понад 5т – мостовий кран.
У тих випадках, коли довжина машинного залу перевищує 18 м, а висота понад 6 м слід використовувати підйомно-транспортне обладнання з електричним приводом.
Для монтажу обладнання масою до 500 кг можуть застосовуватися переносні триноги з талями.
загальні вказівки
Насосні та повітродувні станції
8.1.1 Насосні станції за надійністю дії поділяються на три категорії, зазначені в таблиці 17 .
8.1.2 Основні вимоги до компонування насосних та повітродувних станцій, визначення розмірів машинних залів, підйомно-транспортного обладнання, розміщення агрегатів, арматури та трубопроводів, обслуговуючих пристроїв (містків, майданчиків, сходів тощо), а також заходів проти затоплення машинних залів приймати згідно СП 31.13330.
Вимоги до компонування та облаштування каналізаційних насосних станцій із занурювальними насосами необхідно приймати згідно з цим зведенням правил, з урахуванням специфічних особливостей, що встановлюються виробниками насосів.
Зокрема, допускається не передбачати встановлення резервних агрегатів із зберіганням їх у приміщенні насосної станції, за умови можливості їх заміни протягом 2 – 4 год.
8.2.1 Насоси, обладнання та трубопроводи слід вибирати в залежності від розрахункового припливу та фізико-хімічних властивостей стічних вод або опадів, висоти підйому та з урахуванням характеристик насосів та напірних трубопроводів, а також черговості введення в дію об'єкта.
Компонування та обв'язування обладнання повинні забезпечувати можливість заміни агрегатів, арматури та окремих вузлів без зупинки роботи станції. Число резервних насосів слід приймати за таблицею 18 .
Примітки
1 Продуктивність насосних станцій перекачування дощових вод необхідно приймати з урахуванням незатоплюваності знижених територій при встановленому періоді одноразового переповнення мережі, регулювання стоку та допустимого періоду відкачування.
2 У насосних станціях першої категорії надійності дії за неможливості забезпечення електроживлення від двох джерел допускається встановлювати резервні насосні агрегати з двигунами внутрішнього згоряння, тепловими та ін., а також автономні джерела електроенергії (дизельні електростанції тощо).
3 При необхідності перспективного збільшення продуктивності заглиблених насосних станцій допускається передбачати можливість заміни насосами більшої продуктивності або влаштування резервних фундаментів для встановлення додаткових агрегатів.
Таблиця 18 - Вимоги до резервних насосних агрегатів на насосних станціях різної категорії і типу рідини, що перекачується
| Побутові та близькі до них за складом виробничі стічні води | Агресивні стічні води | ||||
| Число насосів | |||||
| робітників | резервних при категорії надійності дії | робітників | резервних за будь-якої категорії надійності дії | ||
| першою | другий | третьої | |||
| 1 та 1 на складі | 1 та 1 на складі | ||||
| 1 та 1 на складі | 2 - 3 | ||||
| 3 і більше | 1 та 1 на складі | ||||
| - | - | - | - | 5 і більше | Не менше 50% |
| Примітки 1 У насосних станціях дощової каналізації резервні насоси, як правило, передбачати не потрібно, за винятком випадків, коли аварійне скидання у водні об'єкти неможливе. 2 При реконструкції, пов'язаної із збільшенням продуктивності насосних станцій перекачування побутових стічних вод третьої категорії надійності дії, допускається не встановлювати резервні агрегати із зберіганням їх на складі. 3 У насосних станціях побутових та близьких до них за складом виробничих стічних вод, обладнаних занурювальними насосами занурювальної та (або) сухої установки числом 3 і більше, допускається зберігати другий резервний насос на складі. |
8.2.2 Насосні станції для перекачування побутових і поверхневих стічних вод слід розташовувати в будівлях, що окремо стоять.
Насосні станції для перекачування виробничих стічних вод допускається розташовувати в блоці з виробничими будинками або у виробничих приміщеннях відповідної категорії виробничих процесів.
У загальному машинному залі допускається встановлення насосів, призначених для перекачування стічних вод різних категорій, крім містять горючі, легкозаймисті, вибухонебезпечні та леткі токсичні речовини.
Допускається встановлення насосів для перекачування стічних вод у виробничих приміщеннях станцій очищення стічних вод.
У машинних залах насосних станцій ширину проходів слід приймати щонайменше:
між насосами або електродвигунами – 1 м;
між насосами або електродвигунами та стіною у заглиблених приміщеннях – 0,7 м, у інших – 1 м; при цьому ширина проходу з боку електродвигуна має бути достатньою для демонтажу ротора;
між нерухомими виступаючими частинами обладнання – 0,7 м;
перед розподільним електричним щитом – 2 м.
Примітки
1 Проходи навколо обладнання, що регламентуються заводом-виробником, необхідно приймати за паспортними даними.
2 Для агрегатів з діаметром патрубка нагнітального до 100 мм включно допускаються: установка агрегатів біля стіни або на кронштейнах; установка двох агрегатів на одному фундаменті на відстані між виступаючими частинами агрегатів на менше 0,25 м із забезпеченням навколо здвоєної установки проходів шириною не менше 0,7 м.
8.2.3 На колекторі насосної станції, що підводить, слід передбачати запірний пристрій з приводом, керованим з поверхні землі.
На автоматизованих станціях насосів необхідно передбачати електропостачання приводів від акумуляторів або пристроїв безперебійного живлення.
Примітка - Щоб уникнути затоплення стічними водами прилеглих територій насосної станції, необхідно передбачати аварійний випуск з організованим відведенням стічних вод на час аварії у водні об'єкти, спеціальні резервуари тощо за погодженням з органами санітарного нагляду. Приводи на запірній арматурі мають бути опломбовані.
8.2.4 Конструкція та габарити приймальних ємностей насосних станцій повинні забезпечувати запобігання умов утворення в потоці рідини, що перекачується, завихрень (турбулентності). Це може бути забезпечено заглибленням всмоктуючого патрубка щодо мінімального рівня рідини не менше, ніж на два його діаметри, але більш ніж на величину необхідного кавітаційного запасу, що встановлюється виробником насоса, а також забезпеченням відстані від створу патрубка, що всмоктує, до точки входу рідини в приймальну ємність, до ґрат, сит тощо. - Не менше п'яти діаметрів патрубка. При паралельній роботі груп насосів з подачею кожного більше 315 л/с рекомендується передбачати потокові напрямки між ними.
8.2.6 Кількість напірних трубопроводів від насосних станцій будь-якої категорії надійності дії необхідно приймати на підставі техніко-економічних розрахунків з урахуванням можливості пристрою аварійного випуску (перепуску), регулюючої ємності, використання акумулюючої місткості підвідної мережі, що допускається зниження водоспоживання відповідно СП 31.13330.
При кількості напірних трубопроводів від насосної станції першої категорії надійності дії двох і більше і за їх довжини понад 2 км, слід передбачати між ними перемикання, відстань між якими приймається виходячи з пропуску при аварії на одному з них 100%, а за наявності аварійного випуску - 70% розрахункової витрати. При цьому слід враховувати можливість використання резервних насосів та перемикань між трубопроводами.
Примітка - Трубопровідна арматура, пристрої для гасіння гідравлічних ударів, вантузи мають бути розраховані на пропуск стічних вод відповідного складу.
8.2.7 Насоси слід встановлювати під заливом рідини, що перекачується, або з підпором рідини (за паспортними даними насоса). У разі розташування корпусу насоса вище за розрахунковий рівень стічних вод у резервуарі необхідно передбачати заходи для забезпечення запуску та безкавітаційних умов роботи насосів. Установка насосів для перекачування мулів та шламів повинна бути лише під затокою.
8.2.8 Швидкості руху стічних вод або опадів у всмоктувальних та напірних трубопроводах повинні виключати осадження суспензії в них. Для побутових стічних вод найменші швидкості слід приймати щонайменше 1 м/с.
8.2.9 У насосних станціях для перекачування мулів та шламів необхідно передбачати можливість промивання всмоктувальних та напірних комунікацій.
В окремих випадках допускається передбачати механічні засоби очищення шламопроводів.
8.2.10 Насосні станції з насосами занурювальної установки необхідно проектувати згідно з рекомендаціями фірм-виробників з урахуванням їх конструктивних і технологічних особливостей, а також вимог СП 31.13330.
8.2.11 Для захисту насосів від засмічення у приймальних резервуарах (або перед ними) слід передбачати:
пристрої для затримання великих зважених компонентів, що транспортуються стічними водами (решітки різних типів, проціджувачі, сітки тощо);
обладнання та механізми для подрібнення великої суспензії у потоці стічних вод;
примусове перемішування за допомогою застосування занурювальних мішалок та/або подачі частини стічних вод, що перекачуються, у приймальний резервуар;
решітки з ручним очищенням, кошики тощо. - На насосних станціях малої продуктивності.
8.2.12 У разі встановлення обладнання повинні бути забезпечені проходи шириною, що регламентується постачальником.
8.2.13 Затримані подрібнені покидьки можуть бути скинуті назад у потік стічних вод, або зневоднені на відповідному устаткуванні та вивезені у герметичних контейнерах на звалище або утилізацію.
Примітка - Дроблені покидьки можуть бути використані як наповнювач при компостуванні.
8.2.14 Приймальний резервуар, поєднаний в одному будинку з машинним залом, повинен бути відокремлений від нього глухою водонепроникною перегородкою. Повідомлення через двері між машинним залом і приміщенням решіток допускається лише в незаглибленій частині будівлі при забезпеченні заходів, що унеможливлюють потрапляння стічних вод у машинний зал під час підтоплення мережі.
Примітки
1 Рівень порогів дверей слід розраховувати виходячи з умов можливості підтоплення колекторів, що підводять, при знеструмленні об'єкта та його розташування на місцевості.
2 Для підвищення ступеня надійності насосної станції допускається встановлення в машинному залі занурювальних (герметичних) насосів у «сухому» виконанні та занурювальних насосів для аварійного відкачування вод із машинного залу.
8.2.15 Місткість підземного резервуару насосної станції слід визначати залежно від припливу стічних вод, продуктивності насосів та допустимої частоти включення електрообладнання та умов охолодження насосного обладнання.
У приймальних резервуарах насосних станцій продуктивністю понад 100 тис. м 3 /сут необхідно передбачати два відділення без збільшення загального обсягу.
Місткість приймальних резервуарів насосних станцій, що працюють послідовно, слід визначати за умови їхньої спільної роботи. В окремих випадках цю місткість допускається визначати виходячи з умов спорожнення напірного трубопроводу.
8.2.16 Місткість резервуару мулової станції при перекачуванні осаду за межі станції очищення стічних вод необхідно визначати виходячи з умови безперервної 15-хвилинної роботи насоса, при цьому допускається зменшувати її за рахунок безперервного випуску осаду з очисних споруд під час роботи насоса.
Приймальні резервуари мулових насосних станцій можуть бути використані як ємності для води під час промивання трубопроводів.
8.2.17 У приймальних резервуарах слід передбачати пристрої для змучування осаду та обмивання резервуару.
Ухил дна резервуару до приямок приймають щонайменше 0,1. Для резервуарів з розмірами, що зменшуються по глибині в плані і для приямків, ухили їх стін до горизонту слід приймати не менше 60° для бетонних і не менше 45° - для гладких поверхонь (пластик, бетон з полімерним покриттям та ін.).
8.2.18 У резервуарах для прийому стічних вод, змішування яких може спричинити утворення шкідливих газів, осаджувальних або токсичних речовин, а також при необхідності збереження самостійних потоків стічних вод необхідно передбачати окремі секції для кожного потоку.
8.2.19 Резервуари виробничих стічних вод, що містять горючі, легкозаймисті, вибухонебезпечні або леткі токсичні речовини, повинні бути окремими. Відстань від зовнішньої стіни цих резервуарів має бути не менше: 10 м – до будівель насосних станцій, 20 м – до інших виробничих будівель, 100 м – до громадських будівель.
8.2.20 Резервуари виробничих агресивних стічних вод повинні бути, як правило, окремими. Допускається їхнє розміщення в машинному залі.
Число резервуарів має бути не менше двох при безперервному надходженні стічних вод. При періодичних скиданнях допускається передбачати один резервуар за умови забезпечення можливості проведення ремонтних робіт.
8.2.21 Діаметр трубопроводу, що всмоктує, рекомендується передбачати, як правило, більше всмоктуючого патрубка насоса.
Відстань від всмоктуючого патрубка насоса до фітингу (відводу, арматури) має бути не менше п'яти діаметрів труби.
Переходи для горизонтально розташованих всмоктуючих трубопроводів повинні бути ексцентричними з прямою верхньою частиною, щоб уникнути утворення в них повітряних порожнин. Всмоктуючий трубопровід повинен мати безперервне піднесення до насоса не менше 0,005.
Укладання всмоктувальних трубопроводів між резервуарами, що окремо стоять, і будівлями насосних станцій слід передбачати в каналах або тунелях з підйомом до насосів.
8.2.22 У насосних станціях прокладання трубопроводів слід передбачати, як правило, над поверхнею підлоги, або в каналах під підлогою з доступом до обслуговування та управління арматурою.
Не допускається укладання у каналах трубопроводів, що транспортують агресивні стічні води. Кількість запірної арматури слід приймати мінімальними.
8.2.23 Для зниження розрахункових витрат стічних вод, що подаються в напірні трубопроводи, а також для акумулювання витрати стічних вод під час аварій на них, допускається влаштування регулюючих або аварійно-регулюючих резервуарів. Оптимальну величину зарегульованої розрахункової витрати слід визначати техніко-економічним розрахунком.
8.2.24 У конструкції регулюючих та аварійно-регулюючих резервуарів повинні бути передбачені перекачування зарегульованої витрати на очисні споруди, збирання та видалення (або неосадження) завислих речовин, змив осідаючого піску, незагниття стічних вод, а також очищення вентиляційних викидів.
Завантаження...