Промивання пластинчастого теплообмінника без аналізу. Періодичність промивання теплообмінників залежить від рівня забруднення. Компанія "ІнжСистемСервіс" спеціалізується в галузі промивання теплообмінників

Теплообмінником називають прилад, через яке передається тепло, що виділяється теплоносієм до середовища проживання. Усередині пристрою знаходяться гофровані пластини, через які проходить рідина (теплоносій). Обігрівальне обладнання, пластинчастий теплообмінник (ПТО), вважається одним з найбільш надійних приладів, але зі своїми недоліками.

Промивання пластинчастого теплообмінника – одна з обов'язкових процедур, яка потрібна для успішної роботи приладу, для профілактики ремонту надалі. Через те, що рідкий теплоносій має у своєму хімічному складі речовини, здатні до осідання на пластинах, очищення пристрою від засмічень необхідне. Проведення процедури – запорука успішної та ефективної теплової передачі.

Рис. 1

ПТО та необхідність у регулярному його очищенні

Оскільки ПТО є ефективним та не витратним нагрівальним обладнанням, він має широке використання сучасними підприємствами. Невеликі вкладення в експлуатацію обладнання, більша ефективність від використання здійснюються завдяки промиванню пластинчастих теплообмінників. Теплообмінники інших видів вимагають частішого очищення, на відміну ПТО.

Відсутність промивання пластинчастих теплообмінників може призвести до таких наслідків:

  • Втрачається ефективність у функціонуванні обладнання;
  • Забруднювач змінює теплову провідність пластин;
  • Збільшується ймовірність виникнення аварійної ситуації.

Пластини виготовляються з тонких металів, що дозволяє досягти максимальної теплової віддачі. Відсутність очищення, у свою чергу, цей показник занижує опади і відсутність очищення призводить до проведення робіт з ремонту обладнання. Чи не здійснення промивання пластинчастих теплообмінників знижують ефективність роботи приладу, і витрати на підтримку потрібного тепла збільшуються. Промивання (очищення) необхідна для усунення бруду, що накопичився, який негативно позначається на виконанні завдань ПТО.


Рис. 2

Також, не очистивши (промив) прилад вчасно, згодом виллється в аварійну ситуацію, на усунення якої будуть потрібні фінансові витрати, проведення ремонту фахівцями. Своєчасне здійснення промивання пластинчастих теплообмінників сприяє підтримці ефективності системної роботи на високому рівні, заощаджує кошти, які не підуть на ремонт пластинчастих теплообмінників.

Промивання теплообмінника та ПТО

Теплообмінник будь-якого виду довго прослужить, не вимагатиме ремонту, якщо робити своєчасне його промивання (очищення). Існує комплексний ряд здійснення промивання. Проводиться очищення від забруднення, що перешкоджає нормальному функціонуванню обладнання. Більшість теплообмінників потребує промивання від осідань на стінах складових теплового носія.

Для профілактики ремонту пластинчастих теплообмінників та більшості інших, важливе регулярне чищення. Обов'язково очищення ПТО необхідно проводити раз на два або чотири роки, але можливо і частіше. Якщо не дотримуватися такої системи, тоді ремонт пластинчастих теплообмінників, а надалі і заміна теплообмінника на новий прилад виявиться звичним заняттям. Витрати на ремонт виявляться не дешевими, на відміну від профілактичного промивання (очищення).

Найнебезпечнішим для роботи ПТО є накип, який осідає на внутрішній частині теплообмінника. Накипом називають відкладені жорсткі солі, гідроксид магнію. Очищення агресивних речовин відбувається за допомогою промивання теплообмінника хімічним типом. Але накип може мати складніший склад, який можна очистити тільки з використанням промивання (очищення) теплообмінника механічним способом.

Чищення пластинчастих теплообмінників можливе з використанням:

  • Хімічного промивання;
  • Механічного промивання.

Вибір способу промивання ПТО залежить від таких факторів:

  • виду накипу;
  • складових речовин у теплоносії;
  • стадії забруднення теплообмінника

Хімічна промивка

Очищення пластинчастого теплообмінника за допомогою хімічного промивання (рис 2) використовується лише у разі низького забруднення ПТО. Для серйозно забрудненого обладнання чищення проводитиметься лише механічним методом.


Рис. 3

Хімічні реагенти руйнують і виводять не дуже агресивний накип із ПТО. Купуючи засіб для промивання (очищення), необхідно ознайомитися з його складом, підібрати оптимальний варіант, який би відповідав складу теплоносія.

Обладнання не розбирається перед проведенням очищення пластинчастого теплообмінника. У цьому й відмінності хімічної чистки від механічної, і економія. Спеціальне обладнання використовується для введення хімічних речовин усередину приладу ПТО, а також виводить брудну воду з відшарованим накипом.

Етапи проведення хімічного чищення:

  • Спеціальне обладнання вводить у ПТО хімічний розчин з активними реагентами у складі. Речовини руйнують накип.
  • Хімічні речовини деякий час (за інструкцією засобу) знаходяться та циркулюють усередині ПТО. У цей час руйнуються відкладення.
  • Проводиться промивання (чистка) ПТО чистою водою. Вода якийсь час так само, як хімічний засіб, циркулює всередині обладнання. Потім рідину виводять.
  • Вище зазначені три пункти повторюють до того часу, поки вода на виході стане помітно чистою.

Після завершення чищення ПТО важливо здійснити перевірку обладнання. Прилад повинен пройти тестування на нормальне його функціонування:

  • Виміряти тиск теплоносія у ПТО;
  • Перевірити можливість перебігу, цілісність приладу.

Щоб уникнути ремонту ПТО, виходу його з ладу, перевірка перед запуском має бути обов'язковою.

Механічна промивка

Механічне очищення ще називають розбірним (рис 3). Такий метод очищення використовується рідше, тому що він справляється з сильними забрудненнями, невеликими корозійними відкладеннями, які допускаються власниками дуже рідко. Цей спосіб очищення займає більше часу, вимагає розбирання пластин, менш витратний, ніж ремонт. Пластини промиваються під сильним водним тиском. Велика кількість відкладень, які тривалий час утворювалися, здатні очиститися завдяки гідродинамічному промиванню (очищення).


Рис. 4

Головною перевагою використання чищення під сильним тиском води:

  • Екологічність. Не відбувається використання хімічного реагенту, що забруднює середовище та отруює повітря.
  • Простий спуск відпрацьованої води. У випадку з хімічним чищенням необхідно виводити воду, очищати прилад від залишків хімічної речовини кілька разів.

До нестачі механічного чищення можна віднести не тільки розбір приладу, але й використання спеціального обладнання для створення тиску води. Такий метод використовується лише для ПТО. У випадку з паяними теплообмінниками (рис 4), їх промивання (очищення) можливе лише за допомогою хімічних засобів. Якщо кількість відкладень дуже велика, хімічні засоби безсилі, тоді паяні пластини потрібно замінити частково. Якщо вони не підлягають ремонту, тоді потрібна заміна цілком і повністю.


Рис. 5

Після проведення чищення приладу, важливо здійснити правильне складання конструкції. Наступний етап заходів після завершення промивання, як і у випадку з хімічним чищенням, є тестування обладнання. Ряд тестів допоможе встановити готовий прилад до експлуатації, чи не підлягає він ремонту і т. д. Якщо будуть встановлені протікання, інші проблеми, тоді потрібно провести розбирання приладу заново, а потім повторно його зібрати.

Комплексні заходи очищення

Очищення пластинчастого теплообмінника за допомогою хімічного та механічного способу досить ефективне, але іноді потрібне проведення та комплексного чищення. Великий шар корозії видаляється комплексно: прилад розбирається, очищається за допомогою хімічних засобів та сильного тиску води.

Даний спосіб найдорожчий, після нездійснення чищення потрібно лише ремонт. Після розбирання пластин проводиться чистка хімічними засобами, напором води, очищенням від агресивних реагентів і правильною збіркою обладнання з тестуванням правильного функціонування.

Щоб уникнути ремонту, необхідно проводити профілактичні дії, які допоможуть заощадити кошти та час.

В даний час теплообмінне обладнання використовується у всіх сферах діяльності. Це інженерні системи будівель (опалення, холодопостачання, гаряче водопостачання), технологічні процеси у виробництві товарів, продуктів харчування, велика промислова енергетика: нафтопереробні підприємства, великі заводи, ТЕЦ, АЕС тощо.

Водопровідна холодна вода в більшості російських регіонів має жорсткість, що призводить до появи різних відкладень, накипу в теплообміннику і т.д. Внутрішні поверхні трубопроводів, які експлуатуються протягом десяти років, засмічені більш ніж шістдесят відсотків. У процесі роботи будь-який агрегат забруднюється, і як результат – відбувається погіршення теплообміну та прохідності теплоносія/продукту через теплообмінник. Все це призводить до втрати тепла або порушення технологічних процесів, що, у свою чергу, призводить до великих витрат енергії і втрати якості або кількості продукту, що випускається. При цьому вартість очищення або ремонту агрегату на порядок менша від втрат, до яких може призвести несправний апарат. І тим більше необхідність заміни обладнання частково чи повністю.

Частота промивок визначається конструкцією агрегатів та областю їх застосування (наприклад, у харчовій промисловості цю процедуру доводиться проводити дуже часто). А спосіб промивання – конструктивними особливостями, ступенем та типом забруднень. Для справності обладнання в середньому промивання необхідно проводити один - два рази на рік. Вибір технології промивання проводиться фахівцями та залежить від конструктивних особливостей агрегату та його технічних характеристик.

Безрозбірне промивання теплообмінників

У цьому випадку безрозбірне промивання теплообмінників вважається ефективним методом. Особливо потребує такого промивання пластинчастий, паяний і зварний теплообмінник. Очищення нагрівальних пластин у цьому випадку відбувається без аналізу конструкції та заміни ущільнень. Тут використовуються спеціальні установки, що включають насос і резервуар для хімічних розчинів, а також систему фільтрів і шлангів. Реагенти підбирають індивідуально, і містять неорганічні чи органічні кислоти, які можуть очистити пристрій як від вапна, а й від біологічних організмів. Усі хімічні реагенти сертифіковані органами санепіднагляду.

Насправді теплообмінники найчастіше промивають спеціальними складами, розробленими заводами виробниками чи спеціалізованими організаціями, які швидко розчиняє карбонати і оксиди заліза.

Безрозбірне промивання та очищення апарату проводиться при виконанні правил ТБ, тому що існує небезпека отримати персоналу не тільки хімічні, а й теплові опіки. Висока температура хімічних розчинів, що промивають, важлива для ефективної процедури.

Після хімічного промивання пластинчастий теплообмінник повністю відновлює свою працездатність, тому безрозбірне промивання замінює процедуру ремонту капітального, хоча коштує дешевше в кілька разів.

Безрозбірний метод- Недорогий, швидкий і простий. Підходить для всіх типів пристроїв (пластинчастих, паяних тощо)

Переваги

  • вартість дешевша, особливо на великих агрегатах;
  • менш трудомістка, що скорочує терміни окремих випадках, особливо у великих теплообмінниках;
  • немає необхідності змінювати ущільнення у пластинчастих теплообмінниках.

Недоліки

  • в деяких випадках не повністю видаляє відкладення, особливо механічні включення та окалину після монтажу.

Розбірне промивання теплообмінників

Увага!Розбірне чищення теплообмінника доступне лише для виробів пластинчастого та кожухотрубного типу. Зварні та паяні апарати не можуть бути розібрані через конструктивні особливості. Для них спеціалісти «АСГАРД-Сервіс» запропонують різні види безрозбірного очищення.

Розбірне промивання пластинчастого теплообмінника, що забруднився, проводиться наступним чином:

  • зняття рухомої плити, далі знімається пакет пластин;
  • пластини обробляються спеціальним апаратом високого тиску та поміщаються на деякий час у спеціальний хімічний розчин, який роз'їдає бруд, але щадить метал;
  • пластини очищаються механічно – сервісні інженери по чищенню видаляють прикипілий бруд, що не піддавався хімічній обробці;
  • після закінчення обробки пластини встановлюються на попереднє місце, пристрій збирається і проходить процедуру опресування, що гарантує його герметичність.

При необхідності використовують попередню реагентну обробку пластин. Як правило, якщо теплообмінник менше 8 років, необхідності заміни ущільнень немає. Вартість ущільнень, як правило, в 4-5 разів перевищує вартість самої промивання. Під час огляду або під час виконання робіт наші фахівці можуть дати рекомендації щодо залишкового терміну служби ущільнень та необхідності заміни.

Розбірне гідродинамічне очищення пластинчастих теплообмінників:

  • пластини витягуються з теплообмінника;
  • потім їх ретельно очищають водним струменем під високим тиском;
  • монтують назад у агрегат.

Перевагою методу є його екологічність, при цьому безрозбірне гідродинамічна очистка досить ефективна для багатьох видів забруднень.

Розбірне промивання кожухотрубних теплообмінників проводиться наступним чином:

  • знімаються кришки/калачі для доступу до трубного простору.
  • за допомогою апаратів високого тиску та спеціальних насадок проводиться чищення кожної труби окремо.
  • при необхідності чищення міжтрубного простору - виймається трубний пучок і за допомогою установки високого тиску чиститься зовні.
  • після закінчення чищення гідромеханічним способом усі частини пристрою встановлюються на попереднє місце, теплообмінник збирається та проходить процедуру опресування, що гарантує його герметичність.

Найбільш оптимальний час для очищення теплообмінників від накипу - період планових профілактичних робіт або аварійних ремонтів основного обладнання. Крім того, нерідкі випадки, коли капітальне чищення агрегату проводять у процесі технічного вдосконалення обладнання (збільшення потужності).

Розбірний метод

Переваги

  • 100% результат очищення пластин/трубок, видалення нерозчинних відкладень.
  • можна провести ревізію пластин/трубок на предмет корозії та пошкоджень.

Недоліки

  • ціна, як правило, вище ніж при безрозбірному промиванні, особливо великі теплообмінники.
  • можливо, потрібно замінити ущільнення для пластинчастих апаратів, що призведе до збільшення ціни обслуговування теплообмінника.

Підбір чистячих хімічних реагентів для очищення теплообмінників залежно від виду відкладень.

У процесі застосування методів хімічного очищення теплообмінників компанією «АСГАРД-Сервіс» використовуються сертифіковані засоби для чищення, вони являють собою хімічні реагенти на основі різних кислот з додаванням ПАР (поверхнево-активних речовин), інгібітора корозії та комплексонів, розведені водою в необхідній пропорції. Метою додавання комплексу, зазначених вище присадок є збільшення ефективності впливу реагенту на відкладення, що забруднюють внутрішні поверхні пристрою, з одночасним зниженням корозійної агресивності стосовно металу, з якого ці поверхні виготовлені.

Оскільки кислоти різною мірою реагують з різними видами відкладень, рекомендується підбирати реагенти залежно від виду відкладень, виявлених на внутрішніх поверхнях теплообмінника, що очищається.

Дані наведені в таблиці нижче підготовлені на підставі інформації фірми Альфа Лаваль, стосовно промивання теплообмінників.

Вид відкладень Склад відкладень Реагент, що чистить
Продукти корозіїКарбонат кальціюАзотна кислота
Оксиди металівСульфат кальціюСульфамінова кислота
ІлСилікатиМеханічне вплив
ГлиноземСилікатиМеханічне вплив
Діатомічні організмиСилікатиКомплексоноутворюючі агенти, Поліфосфати натрію
БактеріїЇдкий натр
Біологічні обростання - слизНематодиКарбонат натрію
Інші забрудненняМазут, асфальт, жириРозчинник на основі парафінових фракцій нафти (наприклад, гас)

Звертаємо Вашу увагу на те, що наступні розчини застосовувати не можна:

  • кетони (наприклад: ацетон, метилетилкетон, метилізобутилкетон);
  • складні ефіри (наприклад: етилацетат, бутілацетат);
  • галогенезовані гідрокарбонати (наприклад: хлорофен, чотирихлористий вуглець, фреони);
  • ароматичні сполуки (наприклад: бензол, толуол)

Також не допускається застосування засобів для чищення на основі соляної кислоти для видалення відкладень з поверхонь і деталей конструкцій з нержавіючої сталі.

По-справжньому ефективне очищення теплообмінника значно збільшує його продуктивність, і насправді знижує частоту необхідних очищень, підтримуючи теплообмінне обладнання в постійному стані. Компанія «АСГАРД-Сервіс» має випробувану методику, що призводить до вражаючих результатів при використанні будь-якого варіанта очищення компонентів теплообмінників (пластин, трубних дощок, каналів, кожухів, коробів та ґрат радіаторів) як гідродинамічного, так і хімічного або їх комбінації.

Наша компанія виконує всі послуги, пов'язані з відновленням працездатності теплообмінників, а саме:

  • промивання теплообмінників всіх типів - пластинчастих і кожухотрубних
  • ремонт теплообмінників усіх типів:
  1. заміна ущільнень, пластин у пластинчастих пристроях, діагностика роботи пластинчастих теплообмінників, дефектування пластин, опресовування;
  2. заміна трубних пучків у кожухотрубних пристроях, дефектування та обпресування трубного пучка;
  3. монтаж/демонтаж та заміна всіх типів теплообмінників.

Підбір реагентів здійснюється для кожного випадку індивідуально. В ідеалі якщо є зразки відкладень, то можна практично підібрати оптимальний склад і технологію промивання (час і температурний режим). Хімічні реагенти не впливають ні на метал, ні на міжпластинні ущільнення.

Наша компанія має великий ряд насосних установок як для промивання невеликих пластинчастих апаратів індивідуальних теплових пунктів і котельних, так і для промивання великих кожухотрубних теплообмінників великих технологічних підприємств.

Крім того, науково-технічне об'єднання проводить дослідження методик та технологій реагентного очищення теплообмінного обладнання.

Компанія має власну виробничу базу зі створення високотехнологічного обладнання для промивання під індивідуальні потреби замовника.

У будь-якому випадку, наші фахівці після розмови з Клієнтом допоможуть підібрати оптимальний вид промивання як за якістю, так і за цінами. Виїзд на огляд безкоштовний.

Необхідність проведення регулярного обслуговування теплообмінників, включаючи промивання внутрішніх поверхонь.

Найчастіше застосовуваним типом теплообмінних апаратів є пластинчасті теплообмінники. Найпоширенішими серед них на нашому ринку вважаються теплообмінники виробництва Альфа Лаваль (Alfa Laval), Рідан, РоСвеп (RoSWEP), Tranter.

В даний час пластинчасті теплообмінники, довівши свою високу ефективність у системах теплопостачання та гарячого водопостачання як виробничих підприємств, так і об'єктів житлового сектора, міцно зайняли своє місце в теплопунктах. Зараз пластинчасті теплообмінники використовуються повсюдно, завдяки безлічі очевидних переваг.

Одним із них фахівці вважають ефект сам промивання теплообмінників, що створюється високою турбулентністю потоку середовища. До того ж, теплопередаючі поверхні ПТО, в порівнянні з іншими видами теплообмінного обладнання, набагато менше піддаються забруднення відкладеннями.

Однак, все вищеперелічене зовсім не означає, що промивання пластинчастим теплообмінникамне потрібно зовсім. Безумовно, у процесі експлуатації необхідна регулярне очищення теплообмінного обладнаннябудь-яких типів, проте пластинчасті теплообмінники можуть значно перебувати в експлуатації без серйозної втрати теплопередачі між циклами .

Причини проведення регулярного промивання теплообмінників.

По перше.Несвоєчасне промивання теплопередаючих поверхонь теплообмінників призводить до накопичення забруднень, утворення накоксованих важко відкладень на них. Теплопровідність яких, як правило, значно нижча, ніж у тонкого металу з якого виготовляються пластини теплообмінників, таким чином теплу ставати важче проходити через пластини, забруднені відкладеннями, внаслідок чого теплопередача системи погіршується, що призводить до збільшення витрат на підтримання заданих температурних показників.

По-друге. Відновлення робочих параметрів у запущених випадках обійдеться набагато дорожче, ніж регулярне проведення регламентних робіт із промивання теплообмінника.

По-третє.Тривала відсутність регулярної може призвести до виходу його з ладуі навіть до виникнення аварійних ситуацій.

Як часто слід чистити пластинчасті теплообмінники:

Практично всі відомі виробники пластинчастих теплообмінників, будь то Альфа Лаваль (Alfa Laval) або Росвеп (RoSWEP) тощо, рекомендують проводити промивання ПТО один раз на рік. Однак на практиці для підприємств, розташованих у Москві та Московській області чистити теплообмінникиприпадати від одного до трьох разів на рік.


Виникнення необхідності чистити теплообмінник безпосередньо залежить від якості живильної води та умов експлуатації системи та визначається індивідуально. Якщо теплообмінник давно не чистився і, то зазвичай рекомендується проведення розбірного очищення, в цьому випадку слід особливу увагу звернути на стан ущільнень. Середній термін служби ущільнень становить 7 років, тому якщо ущільнення теплообмінників, яким потрібне промивання, старше 7 років, сервісна служба обов'язково запропонує їх замінити одночасно з проведенням промивання теплообмінників.

Компанія "ІнжСистемСервіс" спеціалізується в галузі промивання теплообмінників.

У зв'язку з тим, що на даний момент пластинчасті теплообмінники отримали повсюдне використання, більшість замовлень припадає саме на цей тип теплообмінного обладнання.

У разі якщо експлуатаційне промивання теплообмінників проводитися регулярноі кваліфіковано, чергова процедура промивання, як правило, виконується без розбору теплообмінника, шляхом циркуляції кислотного розчину засобу для чищення в контурі, багато часу така процедура не займає і має оптимальну вартість.

У разі ж нехтування процедурами промивання теплообмінниківпротягом тривалого часу або при використанні жорсткої непідготовленої живильної води, відкладення на внутрішніх поверхнях можуть бути настільки значними, що починають суттєво впливати на роботу обладнання, призводячи до погіршення теплообмінних процесів та провокуючи аварії системи. Приклади таких відкладень представлені на фотографіях:

  • - На фото №1 та №4зображені високі мулисті забруднення, товщиною бл. 1,5 мм;
  • - На фото №2 та №3- спресовані тверді відкладення, при відділенні зберігають форму поверхонь пластин (звані "шоколадки" або "вафлі")

Для видалення подібних відкладень доводиться застосовувати набагато складніший комплекс заходів, що включає обов'язковий аналіз теплообмінника, а далі в залежності від ситуації, можливе застосування однієї з наступних процедур:

- Гідродинамічний очищення пластин теплообмінника за допомогою АВД;

- Замочування пластин у кислотному розчині засобу для чищення з подальшим механічним очищенням поверхонь пластин;

У сучасних опалювальних системах пластинчасті теплообмінники міцно зайняли лідируючі позиції, що є наочним доказом їхньої високої ефективності у роботі систем гарячого водопостачання та опалення. Причому не лише у житлових приміщеннях, а й на виробничих підприємствах. Але вони потребують періодичного промивання. Періодичність промивання теплообмінників залежить від багатьох факторів, таких як рівень забруднення, якість вихідної води, час, відпрацьований водонагрівальним пристроєм. Але слід зазначити, що сучасні теплообмінники мають можливість самостійного промивання з певною періодичністю за рахунок створення турбулентності потоку рідини. Крім того, пластини теплообмінників виготовляються зі спеціального матеріалу, внаслідок чого схильні до утворення відкладень набагато меншою мірою.

Однак, це зовсім не говорить про те, що теплообмінники зовсім не потребують промивання. Природно, що в процесі їх експлуатації на стінах теплообмінника накопичується безліч вапняних відкладень, які знижують продуктивність водонагрівального обладнання. Багато в чому це пов'язано із незадовільною якістю вихідної води. Існує хороша можливість знизити періодичність промивання теплообмінників, якщо встановити перед входом фільтри очищення. Але якщо фільтрів немає, то тоді потрібне обов'язкове промивання, періодичність якого залежить від ступеня забруднення.

Причини, з яких теплообмінникам потрібне регулярне промивання, це зниження їхньої продуктивності, витрата енергії на підтримку необхідної температури і т.д. Все це є наслідком накопичення вапняних відкладень, що важко видаляються, які з часом так закоксовуються, що видалити їх звичайним промиванням не завжди вдається - потрібно повне або хоча б часткове розбирання. До речі, від цього також певною мірою залежить періодичність промивання теплообмінників – небажано допускати, щоб відкладення затверділи. Теплопровідність вапняних відкладень набагато менша, ніж у металевих пластин теплообмінників, тому для підтримки необхідного температурного режиму потрібно буде істотно збільшити витрати енергії.

Не слід доводити до крайнощів і чекати, поки кількість відкладень досягне критичної точки, коли звичайне промивання не допомагає і доводиться розбирати котел і чистити теплообмінник механічним способом. Під час такого чищення котла можна випадково пошкодити деякі елементи пристрою, до того ж доведеться обов'язково змінювати кільця ущільнювачів, оскільки старі приходять в непридатність і пропускають рідину. До того ж це обійдеться значно дорожче, ніж своєчасне профілактичне промивання з певною періодичністю, та й допоможе у майбутньому уникнути аварійних ситуацій.

Також слід сказати, що періодичність промивання теплообмінників визначають самі виробники опалювального обладнання. Багато хто з них рекомендує робити це один раз на рік. Однак при цьому слід враховувати важливий момент – ці рекомендації розроблялися з урахуванням використання чистої води. Ну а щодо тієї води, яка тече у вітчизняних системах водопостачання, то вона далека від ідеалу. Отже, періодичність промивання теплообмінників слід переглянути – як правило, їх потрібно чистити двічі-тричі на рік.

У тому випадку, якщо періодичність промивання теплообмінників суворо дотримується, причому всі дії проводяться кваліфікованими фахівцями, процедуру можна проводити без розбирання теплообмінника за рахунок циркуляції розчину промивання в замкнутому контурі системи. Як правило, багато часу така процедура не займає і коштує не надто дорого.

До речі, фахівці попереджають, що використання промивання будь-якої кислоти категорично забороняється. Підсумком таких непродуманих дій може стати вихід з ладу теплообмінника, оскільки дія кислоти поширюється не тільки на накип у теплообміннику (причому, зовсім не обов'язково, що вона її повністю видалить), а й на сам матеріал, з якого виготовлені пластини.

Запропонована нами інформація допоможе вам швидко, акуратно та без допомоги фахівців проводити регулярну профілактику одно- або двоконтурних газових котлів. За якістю чищення теплообмінника двоконтурного котла своїми руками не поступатиметься роботі сервісної служби, за ціною - витратите не більше 100 рублів, за часом - максимум 2 години. Цікаво? Тоді читайте далі.

Трохи теорії

Принцип роботи будь-якого газового котла полягає у нагріванні теплоносія при згорянні газу. Конструкція теплообмінника, яким пересувається нагрітий до певної температури теплоносій, приблизно однаково. Це вигнута труба, зроблена з міді або нержавіючої сталі, яку називають змійовиком. При перетворенні газу на теплову енергію він нагрівається і разом з ним нагрівається вода або будь-який інший теплоносій, що циркулює за опалювальною системою.

За нагрівання води в теплообміннику відповідає система пластин, що зовні ідентична автомобільному радіатору. З її допомогою можна збільшити температуру води, знизити її або направити в один із контурів, якщо йдеться про двоконтурні котли.

Саме цей, умовно кажучи, «радіатор» газового котла і потребує регулярного чищення, точніше, промивання.

Чому треба чистити теплообмінник газового казана

Основний матеріал виготовлення змійовика – мідь або її сплави. І в чистому вигляді, і як складова, мідь відрізняється хорошою теплопровідністю, але при цьому досить швидко з'являється наліт оксиду, який неможливо зняти немеханічним способом.

Поступово шар оксиду міді збільшується. Знижуючи теплопровідність та знижуючи ККД газового котла. За однакової витрати газу в будинку буде на 15-30% холодніше в зимовий час.

Чищення також потребують і газові форсунки, за допомогою яких газ надходять на пластини і нагріває теплоносій.

Фахівці рекомендують проводити таку чистку теплообмінника газового котла щорічно, але здебільшого це превентивні заходи, які виправдовують роботу сервісної служби та вартість операції. Насправді достатньо чистити теплообмінник 1 раз на 2-3 роки перед початком опалювального сезону, щоб бути повністю впевненим у справній роботі котла та раціональному витрачанні палива.

Варто звернути увагу на свій чайник. Якщо наліт значний і з'являється швидко після чищення, вода жорстка, і теплообмінник доведеться чистити 1 в 2 роки. Якщо ні, достатньо і 3-річної перерви.

Чистка – перший етап

Насамперед готуйте інструменти:

  • викрутка на «+» та «-»;
  • розвідний ключ;
  • порохотяг;
  • щітка;
  • рукавички.

Залежно від моделі газового котла може відрізнятись порядок доступу до камери згоряння. В одних достатньо зняти кришку з лицьового боку, відкрутити болти з камери згоряння та дістатися теплообмінника, в інших доводиться демонтувати ділянки гумового ущільнювача та знімати вогнетривкі стінки.

Як тільки знято кришки, відразу можна побачити гору сміття на дні котла, який зазвичай затягує з вулиці. Цю ділянку можна просто пропилососити і витерти пил і бруд, що накопичився за час простою.

Очищення форсунок

Форсунки знаходяться в нижній частині камери, і через них надходить у казан газ для згоряння. Дуже уважно поставтеся до чищення, тому що чим гірше ви це зробите, тим більше тепла піде повз ваш будинок. В ідеалі всі форсунки мають стати повністю прозорими. Якщо чистка проводиться регулярно, досить обійтися м'якою тканиною, якщо рідко або взагалі вперше - стане в нагоді жорстка щітка або нова зубна щітка, змащена звичайним туалетним милом. Саме змащене, щоб мильний розчин не заливав форсунки.

Для очищення цього вузла його потрібно відкрутити. Як з'єднувачі використовуються перехідники, тому труднощів виникнути не повинно. Також акуратно від'єднуєте температурний датчик.

Насамперед займаєтеся промиванням теплообмінника газового котла зовні. Берете глибоку ємність, наливаєте воду та будь-який засіб від накипу. Якщо під рукою його немає, можна обійтися лимонною кислотою, але вода має бути досить гарячою – 60-70 градусів. Замочувати хвилин на 40, після чого змивати під великим напором води.

Не можна терти пластини теплообмінника ні ганчірками, ні губками, ні щітками. Це м'який матеріал, який легко пом'яти.

Найкраще з промиванням теплообмінника котла справляється ручне автомиття, але треба контролювати потужність струменя, щоб пластинки залишилися цілими.

Можна навіть не давати висихати верхній частині вузла і приступати безпосередньо до очищення «нутрощів», точніше змійовика, за яким циркулює теплообмінник. Як правило, якщо в приміщенні м'яка вода, всередині за час між сервісами не встигає накопичитися значна кількість накипу, але вона в принципі може бути, тому слід ретельно очищати і трубу. До речі, на швидкість появи накипу та вапняних відкладень побутові фільтри не впливають.

Чим промити теплообмінник газового котла

Якщо із зовнішньою частиною легко справляється навіть побутовий засіб від накипу, то для чищення внутрішньої частини труби знадобиться серйозніший препарат, але також із ряду побутових.

Добре зарекомендував себе Cilit для чищення унітазів, що видаляє наліт. Засіб повинен бути рідким та густим, щоб заповнити всю трубу. Потім необхідно промити трубу будь-яким декальцинуючим засобом або тією ж лимонною кислотою з розрахунку 30 г на літр води. Заливаєте в трубу і залишаєте на кілька хвилин, дістаєте, кілька разів сильно струшуєте, а потім під великим струменем води ретельно промиваєте разів 10, щоб повністю змити всі залишки накипу.

На відео можна подивитися наочно, як правильно та чим чистити теплообмінник двоконтурного газового котла:

Після того. як ви почистили теплообмінник з усіх боків, висушіть його та зберіть у зворотному порядку.

Для тих, хто вперше вирішив зайнятися прибиранням, рекомендуємо весь процес знімати на відео або робити фото в процесі розбору. Зібрати потім буде набагато легше і не з'явиться непотрібних деталей, як це часто буває.

Підключаєте теплообмінник до котла та температурного датчика та вмикаєте його на повну потужність. Слід перевірити, як якісно він працює і протягом якого часу теплоносій нагрівся.

У цьому процес закінчено. Разом витрачено - 62 рублі на лимонну кислоту та 2 години часу. Для порівняння, у Москві вартість цього фронту робіт обійдеться в середньому в 1000 рублів, у Кірові – від 300 до 500 залежно від моделі котла.

Завантаження...
Top