Основні матеріали, що використовуються в будівництві для стін будівель, найчастіше не естетичні та негарні. Для поліпшення зовнішнього вигляду таких споруд часто проводять оздоблювальні роботи, при яких застосовують цегла облицювальна. Він може бути як стандартних, так і нестандартних габаритів (але затверджених ГОСТом). Які види облицювальної цегли існують на сьогоднішній день, розповімо у цій статті.

Призначення та різновиди

Облицювання будівель цеглою не тільки ушляхетнює їх зовнішній вигляд, але і створює додатковий захист від несприятливого впливу зовнішнього середовища, а також збільшує міцність зведених стін.

Класифікація цегли проводиться за декількома основними ознаками:

1. за виробничою технологією – повнотілий та порожнистий;
2. за методом виготовлення – за допомогою спецобладнання чи вручну;
3. за видами поверхні – гладкий, шорсткий (матовий);
4. з обробки;
5. за кольором – червоний, білий, жовтий тощо;
6. за матеріалом виготовлення – силікатний, гіперпресований (бетонний), клінкерний, керамічний;
7. за способом гарту – керамічний (шляхом пічного випалу), безвипаловий.

Пустотілі цеглини, крім полегшеної ваги, в порівнянні з повнотілими, ще й краще зберігають тепло (в середньому на 10-15%).

Керамічні цеглини отримують шляхом високотемпературного випалуприготовленої та сформованої суміші, що складається з легкоплавкої червоної глини з різними добавками, що коригують термопластичність. До таких додаткових елементів входять пісок кварцовий, тирсу, попіл, пил від вугілля тощо.

Основна відмінність між звичайною та облицювальною цеглою полягає в більш точному приготуванні всіх інгредієнтів до стадії формування самого виробу. Це сприяє зменшенню ймовірності тріщин та появи неврахованих елементів, здатних понівечити зовнішній вигляд виробу.

Готовий продукт відрізняється дуже великою вологостійкістю, міцністю і здатністю до збереження тепла. Випускається керамічна облицювальна цегла у всій різноманітності колірної гами та фактури, що досягається шляхом додавання до складу цегляної суміші мінеральних фарбуючих речовин, таких як окис хрому, мелена руда заліза та марганцю та інших компонентів.

Клінкерна цегла за декількома параметрами подібна до керамічної, але відрізняється складом сировини і режимами випалу. Для створення клінкеру беруть середньо- та тугоплавкі глини, отже, і термічна обробка його потребує більш високих температур.

Закономірним результатом цього є те, що за показниками вологостійкості та міцності клінкерна цегла перевершує керамічний. Але він поступається йому в збереженні тепла. Цей мінус нівелюється тим, що клінкер має здатність ефективно протистояти руйнівному впливу морозів.

У колірному і фактурному відношенні цей вид цеглини для облицювання йде нарівні з керамічним.

Гіперпресована, або бетонна цегла робиться із суміші цементу, гранітної крихти та води.Цей вид облицювання не піддається випалу, із суміші просто формують цеглу, а процес застигання протікає природним шляхом.

У питанні міцності гіперпресована цегла не пасує перед клінкерами, вони дуже стійкі до різних зовнішніх впливів. Відмінний зовнішній вигляд забезпечується багатою кольоровою гамою готових виробів.

Силікатна облицювальна цегла виготовляється з суміші силікатного піску з гашеним вапном. Цей продукт також не проходить термічної обробки шляхом випалу. Прискорюють процес затвердіння цегляної маси за допомогою автоклаву – установки, що забезпечує високий тиск та температуру.

Зараз популярність силікатної цегли сильно впала через небагату гамму кольорів. Щодо технічних показників, то вони знаходяться на належному рівні. Цегла з силікату краще вбирає вологу, але більше чинить опір процесам регулярного намокання, замерзання і відтавання.

Різна фактура поверхні облицювальної цегли виробляється в основному шляхом нанесення ескізів на масу, що ще не затверділа, до випалу в печі.

Крім цього методу, використовуються також такі способи декору поверхні.

• Торкретування.На грані цегли наносять мінеральну крихту.
• Ангобування.Поверхня виробу покривається спеціальним складом, який під впливом підвищеної температури перетворюється на глянцеву плівку.
• Глазування.Багато в чому схожий з методом ангобування, відмінність лише в товщині і довговічності плівки, що утворюється, так як тут ці показники більше.

Розміри виробу

Цеглини для облицьовування виробляють різних габаритів.

Таблиця розмірів цегли для облицювання

Вид облицювальної цегли	Габарити, мм	маса, кг
керамічний	пустотний	250 х 120 х 65	2,3; 2,6 – 2,7
повнотілий	250 х 120 х 65
євро (пустотний)
керамічний потовщений	пустотний	250 х 120 х 88	3,2; 3,6 – 3,7
євро (пустотний)
клінкерний	повнотілий	250 х 120 х 65
пустотний
пустотний
клінкерний довгий	пустотний	528 х 108 х 37
бетонний безвипаловий гладкий	повнотілий	250 х 120 х 65
повнотілий
повнотілий
бетонний гладкий потовщений безвипаловий	повнотілий	250 х 120 х 88
керамічні ручної роботи	повнотілий

• Стандарт.Еталонні габарити цегли для облицьовування – 250х120х65 мм. Відмінності для виробничих виробів зустрічаються лише за товщиною. Це не стосується продуктів ручної роботи.
• Одинарний.Товщина цього типу цеглини дорівнює 65 мм.
• Півторного.Показник товщини для цього типу дорівнює 88 мм, а для подвійного – 138 мм.
• Декоративний.Еталонні розміри декоративної цегли можуть мати такі значення – 250х120х65 мм, 250х90х65 мм та 250х60х65 мм.
• Євро.У європейських виробників дещо інші стандарти за габаритами цегли для облицьовування: для керамічного продукту – 250х85х65 мм, для потовщеного типу – 250х85х88 мм.

Параметри виробу в залежності від кольору

Найпоширеніші відтінки облицювальної цегли – червона, жовта, біла.

До складу сировини для червоної цеглини входить залізо, виготовляють його методом випалу при температурі приблизно 1000 градусів. В результаті цього будматеріал отримує високу міцність, довговічність та надійність у застосуванні. Його використовують для кладки фундаменту, стін, печей та камінів.

Пісок і вапно – основні компоненти сировини для білого будматеріалу. Естетично привабливий, морозо-і вологостійкий, міцний матеріал не схильний до впливу температурних стрибків. З нього будують будинки, павільйони, огорожі тощо.

Жовту цеглу виготовляють із глини з додаванням цементу та/або окису вапна. Головні переваги – хороші теплоізоляційні властивості та невелика вартість.

Про те, як вибрати облицювальну цеглу, дивіться у відео нижче.

358 27.07.2019 5 хв.

Цегляна кладка будинків перевірена часом, її характеристики міцності відповідають усім вимогам, що пред'являються до надійних споруд. Високі експлуатаційні показники цегли використовуються протягом багатьох років, це безпечний та порівняно дешевий матеріал. На один м 2 кладки припадає в середньому 50 штук стандартної одинарної цегли. Цей класичний розмір використовувався ще за старих часів.

Він йде з однаковими параметрами як для порожнистих, так і для повнотілих цегляних виробів. Співвідношення сторін і товщини цього виду є оптимальним варіантом при кладці вздовж і поперек осі будівлі. Але з часом розміри одинарної цеглини доповнилися новими габаритами, це пов'язано з розширенням номенклатури виробу.

Види

Існують три основні типи цього матеріалу, які у свою чергу мають підвиди.

червоний

Він відомий під іншими найменуваннями – будівельний, рядовий керамічний та звичайний. Назву червоного він отримав через свій зовнішній вигляд. Його виробляють шляхом випалу з червонопалового сорту глини. При ударі або падінні якісної червоної цегли чується дзвінкий звук.

Перепалений варіант виходить внаслідок впливу на матеріал дуже високих температур, його краї оплавлені, а серцевина має чорний колір, тому для камінів та іншого необхідно використовувати спеціальний. Розміри такого блоку будуть із відхиленнями. Недопалений варіант при ударі чи падінні має глухий звук. Його колір далекий від червоного, а скоріше схожий на гірчичний. Такий виріб має низькі волого- та морозостійкі якості.

За призначенням червона цегла ділиться на такі підвиди:

• Рядовий. Має грубу шорстку поверхню і низьку стійкість до зовнішнього агресивного впливу. В основному він йде для стін, які потім облицьовують, а також його застосовують для різних огорож та перегородок. можна подивитися розміри рядової повнотілої цегли.
• Облицювальний. Він призначений для оздоблення зовнішніх стін. Завдяки своїм властивостям міцності володіє високою стійкістю до різноманітних впливів ззовні. можна подивитися фото жовтої облицювальної цегли. За посиланням описано.
• Спеціальний. До нього додаються спеціальні добавки, які наділяють цеглу певними властивостями. З нього зводять печі та димарі.

Білий

Має другу назву – силікатний, тому що 90% його основи складається із силікату, решта 10% – пісок. Отримують його в автоклаві, де на склад одночасно впливає висока температура та тиск. Після цього процесу цегляний виріб виходить надійним, м'яким і мало важить.Але він програє червоному аналогу за міцністю. Буває як повнотілою, так і пустотілою.

В останньому випадку спустошення зустрічаються круглі та прямокутні, вони розташовані перпендикулярно до широкої грані. Є двопустотні та трипустотні види. Виділяють два типи силікатної цегли: облицювальна та спеціальна. Їх поділ, так само як і в червоній цеглі, заснований на галузі застосування. За посиланням ви знайдете.

Декоративний

Найбільша група зустрічається також під назвою фасадної, керамічної та лицьової цегли. Використовується, як відомо з назви, для облицювання будинків. Відрізняється від інших видів рівними гранями та правильною формою, має точні розміри. Через відсутність сколів та інших дефектів цей матеріал після кладки можна не вирівнювати.

Він поділяється на три великі підгрупи:

Керамічний

Випускається як повнотілою, так і з спустошеннями. Останні не тільки зменшують його вагу, а й підвищують теплопровідність. Перед укладанням утеплювач можна не встановлювати. Його поверхня буває гладкою, матовою та шорсткою. Він може імітувати структуру натурального каменю. Технологія його виробництва – складний процес, який веде за собою великі витрати енергії та потребує точної витримки температури. Різні кольори матеріалу виходять декількома способами:

Керамічний вигляд можна отримувати не тільки промисловим шляхом, а й ручним формуванням. Останній тип застосовується під час реставрації будівель. Широкий вибір кольорів та фактур матеріалу використовується при зовнішній обробці будинків. Така цегла має стандартні розміри, але випускаються вироби та з іншими параметрами, які йдуть для декорування кутів та переходів на поверхні будівлі. Матеріал має підвищену морозостійкість в межах від 25 до 50 циклів, а його міцність становить М150-М200. описані стандарти розмірів керамічної цегли.

Клінкерний

Клінкерну цеглу отримують з певних сортів глини, які спочатку піддаються сушінню, а потім випалюванню з температурою 1100 0 С, тому він має малу пористість. Така цегла відрізняється волого- і морозостійкістю, має однорідність структури і високу міцність, найменший її показник М400. Існує велика номенклатура цього матеріалу, він може використовуватись як у захисних, так і декоративних цілях.

Клінкерна цегла має не тільки стандартні розміри, але й інші параметри, тому за допомогою неї можна втілювати будь-які дизайнерські проекти. Поверхня матеріалу також відрізняється різноманітністю, можна зустріти: шорсткі, рифлені, гладкі та колоті варіанти. За формою він буває прямокутний, закруглений, трапецієподібний і із закругленими кутами. Його застосовують не тільки для декоративного виконання стін, але і для викладання цоколя, для відокремлення віконних роз'ємів від загальної стіни будівлі. Але багато хто воліє використовувати звичний для цих цілей.

Гіперпресований

Гіперпресована цегла за допомогою пресування під великим тиском. Такий матеріал одержують без випалу. До його складу входить вапнякове тісто, цемент і барвник, які ретельно перемішуються між собою, а потім обробляються під високим тиском. Цей спосіб визначає високий показник характеристик міцності матеріалу М250, його ідеальні геометричні параметри і стійкість до зносу. Але є один недолік - він погано зберігає тепло, тому перед використанням цього матеріалу будинок необхідно утеплити.

Гіперпресований вигляд найбільш затребуваний, його використовують для обробки будівель, виконаних не тільки з цегли, але й інших будівельних матеріалів.

Габарити різних видів

Стандартними розмірами є 250х120х65 мм. Перший показник – його довжина, другий – ширина, третій – висота. Але існують інші параметри, це продиктовано різноманітністю видів цегли та її застосуванням. Так клінкерний та гіперпресований види бувають з параметрами: 250×90×65 мм та 250×60×65 мм. Керамічний ручний формування виходить з розмірами 188×88×63 мм. Зустрічається також «Американська» червона цегла з габаритними розмірами 250×78×65 мм.

На відео – одинарна цегла та її розмір:

Де застосовується

Кожен із наведених раніше видів матеріалу знайшов свою сферу застосування. Так, червоний через свою унікальну здатність стійко переносити зовнішні хімічні, механічні та атмосферні впливи використовується практично при всіх будівельних роботах. За допомогою нього можуть зводитися багатоповерхові будинки, а також різні одноповерхові будівлі, огорожі, печі та каміни.

Силікатна цегла в більшості випадків використовується для кладки несучих та самонесучих стін, бере участь він і у створенні перегородок, пічних труб із зовнішнього боку. Їм заповнюють монолітні конструкції. Його не можна застосовувати при влаштуванні камінів, фундаментів і печей через його низькі міцності і високі вологопоглинаючі властивості.

Всі види декоративної цегли використовуються для обробки як зовнішніх, так і внутрішніх стін. Його стійкість до зовнішнього середовища та довговічність використовується для створення різних декоративних будов та прикрас присадибної ділянки.

Стандартні розміри одинарної цегли дозволяють створювати будь-які кам'яні конструкції. Уніфікація габаритів будівельного матеріалу дозволяє заздалегідь прорахувати потрібну кількість виробів. Також це спрощує поєднання вузлів цегляної споруди. Якщо цегла, виконана відповідно до ГОСТу, його регламентовані розміри лежать у допустимих межах, що робить роботу будівельника більш продуктивною. Під час кладки йому не треба постійно доводити штучний камінь до потрібних параметрів. Можливо, вас також розміри повнотілої цегли м 150.

Облицювання зовнішніх стін цеглою допомагає покращити зовнішній вигляд будівлі та захистити основну кладку від негативного впливу навколишнього середовища. Клінкерна цегла для фасаду міцна і довговічна, а різноманітна палітра натуральних відтінків і вишуканих фактур, що імітують природний камінь, дозволить створити вишукані варіанти оздоблення та облагородити фасад будинку.

Із чого роблять?

До складу клінкерної фасадної цеглини входить суміш пластичних тугоплавких вогнетривких глин, які містять:

• Оксид алюмінію не більше 17-23%. Знижує в'язкість при випалюванні, тим самим зменшуючи деформацію кінцевого продукту.
• Оксид заліза до 8%. Надлишок цієї хімічної сполуки при випаленні перекриває вихід діоксиду вуглецю. Через це явище відбувається здуття поверхні.
• Кальцій у межах 7-8%. Надлишок призводить до деформації, збільшення пористості та знижує міцність.
• Магнію оксид становить 3-4%. Надлишок цього з'єднання дає велику усадку.

Технологія виробництва

Класичний клінкер виробляють вручну в Німеччині на підприємстві Wittmunder Torfbrand Klinkerwerk і випалюють при температурі 1200-1400 ° С у кільцевих печах 10-14 днів. Це робить цеглу надміцною, а колір - унікальною. Візитною карткою заводу став сріблястий та золотий клінкер.

За будь-якого типу виготовлення матеріалу проводиться його обов'язковий випал.

Крім штучного виробництва, існують сучасні автоматизовані виробництва. При будь-якому способі формування, екструзивним методом або напівсухим пресуванням, етап випалення буде однаковим. Для цього використовують двосотметрові тунельні печі. Цегла рухається транспортером крізь камери з різним температурним режимом від 1000 до 1400 °C. Глина спікається повністю і перетворюється на естетично привабливий монолітний камінь.

Екструзивний спосіб

1. Готову пластичну масу переміщують екструдер.
2. Під тиском глина проходить крізь отвори певної форми та конфігурації.
3. Отриману довгу смугу розрізають за заданою шириною цегли.
4. Сировину відправляють на просушування до вологості 2-3%.

Спосіб напівсухого пресування

1. Глину очищають, висушують, подрібнюють до порошкового стану.
2. Зволожують парою і засинають у формуванні.
3. Порошок шляхом компресії в 15-40 мегапаскалів стискають.
4. Сировину переміщають у сушильні камери, де витримують близько 48 годин при температурі 80-85°З необхідного рівня вологості.

Плюси і мінуси

Напівсухе пресування матеріалу значно знижує його кінцеву вартість.

Енерговитратність способу напівсухого пресування нижче методу екструзивного формування і, як наслідок, собівартість цеглини знижується. Однак, отримати ідеальну геометрію та бездоганну якість матеріалу за допомогою преса буде складніше. Такі вироби поступаються і за показником щільності тим, що виготовлені на конвеєрі-екструдері. Але вони дорожчі.

Розміри та характеристики

Оздоблення фасаду багатоповерхівок відбувається лише пустотілою цеглою, щоб знизити навантаження на фундамент. Різниця у вазі сягає 35%. Облицювання будинку з клінкерної цегли щілинними виробами має нижчий коефіцієнт теплопровідності, що дозволяє краще зберігати тепло в будинку. Згідно з ГОСТом 530-2012 клінкерний матеріал для фасаду повинен мати показник морозостійкості не менше 75 циклів, марку міцності – від М250, рівень водопоглинання – 3-5%, клас щільності – 2,0 та стандартні розміри, які вказані в таблиці:

Розміри матеріалу можуть мати незначні похибки.

ГОСТ передбачає допустимі відхилення, (показники вказані у мм):

• довжина ±4;
• ширини ±3;
• товщина ±2;
• на викривлення:
  • поверхні ±3;
  • ребер ±3.

Для декорування випускаються зручні дробові розміри: "четвертний", "половинний", "три чверті". Клінкерна цегла європейських виробників має своє маркування та формат:

Маркування	Розміри, мм
DF	240×115×52
RF	240×115×65
NF	240×115×71
WDF	210×100×65
2DF	240×115×113

Види клінкерної цегли для фасаду

Матеріал може виконуватись із закругленим краєм.

Клінкер крім стандартного прямокутного паралелепіпеда має безліч форм: внутрішні закруглення та зовнішні, скошені кути, прямі та напівкруглі зрізи. Є можливість зробити колекцію клінкерної облицювальної цегли під індивідуальний проект з нестандартними елементами декорування та колірних рішень.

15502 0

Досить новий будівельний матеріал, широкого використання, має збільшені показники міцності. Клінкерна цегла «випадково» виходила на цегельних заводах і раніше. При порушенні технології випалу печі підвищувалася температура, пісок перетворювався на скло. Цегла втрачала форму, ставала важкою і водонепроникною. Шлюб застосовувався під час ремонту ґрунтових доріг. Сучасна технологія дозволила точно витримувати температуру відпалу, матеріал не втрачає форму, а набуває нових властивостей. Температура відпалу сягає 1300°С. Температура в печі під час відпалу класичної цеглини в межах +800°С.

Колір клінкерної цеглини залежить від природних домішок у глині ​​та піску або створюється за рахунок додавання мінеральних барвників під час формування вологих заготовок. У зв'язку з неоднорідністю складу вихідного матеріалу навіть на одному палеті відтінок цегли трохи відрізняється. Під час облицювання будівель клінкерною цеглою необхідно обов'язково перемішувати цеглу мінімум з трьох палет. Якщо цього не зробити, то на площині стіни можуть з'явитися великі площі ділянки з різними плямами.

Знання не тільки позитивних, а й негативних властивостей клінкерної цегли дозволить приймати оптимальне рішення щодо його використання. Технічні параметри, вимоги до фізичних характеристик, стійкість до впливу агресивних хімічних сполук та лінійні розміри прописані у положеннях ДСТУ 530–2012.

ГОСТ 530-2012. ЦЕГЛА І КАМІНЬ КЕРАМІЧНІ. Файл для скачування

Для виготовлення клінкеру застосовується «худа глина», головна відмінність якої – збільшений відсотковий вміст кварцового піску. Для покращення властивостей можуть додаватися базальтові вулканічні породи. Вулканічний базальт – природне скло. Як ми вже згадували, колір визначається природними складовими чи мінеральними добавками. Друга технологія виробництва помітно збільшує вартість продукції, але робить її привабливою, дозволяє створювати широкий спектр однорідних колірних рішень.

Таблиця фізичних характеристик кількох видів клінкерних матеріалів

найменування показника
Теплопровідність, Вт/м2×°С	1,17	1,16	1,15
Щільність кг/м3	2000	1900	2000
Кількість циклів повного замерзання/розмерзання	200	100	300
Максимальний відсоток поглинання вологи %	6	4	≤ 6
Проникність пари, мг/(м×ч×Па)	0,07	0,05	0,03
Стійкість до дії кислот, %	95	95	95

Ціни на різні види клінкерної цегли

Клінкерна цегла

Позитивні якості клінкерної цегли

1. Високі показники опірності на стиск та вигин.За цим показником матеріал перевищує звичайну цеглу мінімум вдвічі. Будівельники використовують клінкер для зведення навантажених архітектурних елементів.
2. Низьке поглинання вологи.За рахунок цієї характеристики клінкерну цеглу можна застосовувати як матеріал для кладки цоколя, для зовнішніх конструкцій без необхідності захисту від атмосферних опадів. Звичайна цегла може вбирати до 25% вологи від сухої ваги. Багато вологи руйнує структуру цегли під час замерзання.
3. Висока стійкість до механічних пошкоджень.Поверхня цеглини не втрачає первісних властивостей весь період експлуатації. Облицювання не вимагає проведення доглядів, його не миють і не фарбують, поверхні не оштукатурюють.
4. Низька пористість.Крім водонепроникності, низька пористість перешкоджає появі на лицьовій поверхні мохів. Лицьова поверхня майже не має мікроскопічних пір, у них не накопичується пил і не ростуть мохи. Коріння рослин швидко руйнують червону цеглу, для захисту потрібно вживати спеціальних заходів. Клінкерні фасади набагато легше і дешевше утримувати в первісному вигляді.

На жаль, матеріал має значні недоліки.

Об'єктивні дані фізичних та експлуатаційних показників клінкерної цегли, опис не тільки її переваг, а й недоліків послужать вихідними даними під час вибору матеріалу для облицювання будівель різного призначення. Крім того, у забудовників з'явиться можливість порівняти ціну з перевагами.

Стандартні розміри одинарної цегли (1 НФ) 250×120×65 мм, полуторної (2НФ) 250×120×88 мм, подвійної (2,1 НФ) 250×120×140 мм. Але є виробники, що встановлюють власні технічні умови (ТУ) на продукцію, тому стандартні розміри мають не всі будівельні матеріали.

Європейський стандарт (0,7 НФ) має розміри 250х85х65 мм. Випускаються неповномірні види "чверть", "половина", "три чверті". Клінкерний модульний блок (1,3 НФ) має розміри 288х138х65 мм. Під час розрахунків необхідної кількості матеріалів майте на увазі ці відомості. Відхилення за розмірами не можуть перевищувати ±4 мм за довжиною, ±3 мм за шириною та ±2 мм за товщиною. Непаралельність площин та граней не може перевищувати ±3 мм. Чим новіше обладнання та відповідальніші працівники у виробника, тим точніше розміри на виході. Не намагайтеся купувати продукцію дешевого сегмента, зрештою економія перетвориться на втрати.

Технологія облицювання будівель клінкерною цеглою

Ми вже згадували, що для клінкерної цегли вимоги до цементно-піщаного розчину відрізняються від стандартних, готувати масу може лише досвідчений муляр. Тільки він знає, наскільки слід зменшити кількість води з урахуванням погоди та місця кладки. В іншому випадку порушиться товщина швів та ступінь адгезії, а це вкрай негативно впливає на зовнішній вигляд та показники стійкості фанерованої стіни.

Облицьовувати будівлі можна як у період зведення стін, так і після його завершення. Крім того, під час облицювання можливе додаткове утеплення фасаду.

Ми розповімо покрокову інструкцію всіх видів робіт, розглянемо окремо кожну технологію. Поговоримо про можливі помилки недосвідчених мулярів.

Облицювання будівель без утеплення

Метод найчастіше використовується під час ремонту старих споруд, що мають задовільні показники теплозбереження. Загальні поради для всіх видів облицювання – розчин повинен мати в'язкість трохи вище, ніж для кладки звичайними червоними цеглинами, додавайте в нього більше цементу, використовуйте тільки річковий пісок без включення глини.

Для облицювальних робіт знадобиться рівень муляра, молоток-кирка муляра, рулетка, металеві квадратні прутки зі стороною 6-10 мм, кельми, спеціальні інструменти для внутрішньої та зовнішньої розшивки.

Можна придбати в будівельному магазині пластикові або металеві пристрої для вирівнювання товщини швів. Як ними працювати, які у них переваги та недоліки ми розповімо нижче.

Ціни на будівельні рівні

Будівельні рівні

І останнє. Вимоги щодо якості кладки під час облицювання набагато вищі, ніж при кладці стін. Відповідно, ці роботи можуть виконувати тільки ті майстри, які мають чималий практичний досвід роботи муляром.

Крок 1. Перевірка стану фундаменту та несучих стін.Дуже важливий момент, поставтеся до цієї процедури з великою відповідальністю, виправити виявлені помилки під час облицювання дуже складно, а в деяких випадках неможливо, доведеться розбирати готове облицювання. Як робити перевірку та на що звертати увагу?

Крок 2. Без розчину викладіть перший ряд облицювальної цегли.Починайте від одного з кутів і прямуйте до протилежного. Якщо остання цегла в кутку занадто багато виступає або навпаки, її довжини недостатньо для перекриття, спробуйте зрушити весь ряд вліво або вправо. Не вдається знайти оптимальне положення - доведеться різати цеглу. Довжину заміряйте рулеткою, зріз робіть максимально рівним. Такої розрізаної цегли потрібно мати стільки, скільки є рядів облицювання. Можна відразу заготовити кілька штук, а можна заміряти і різати кожен окремо при необхідності. Як обкладати дверні та віконні отвори ми розповімо нижче. Закладка першого ряду є дуже важливим моментом, потрібно на ньому зупинитися окремо.

Практична рада. Для того щоб зробити проблемне місце менш помітним, під час кладки використовуйте не одну дуже коротку цеглу, а кілька з різницею по довжині не більше сантиметра.

Доведеться різати кілька цеглин, що трохи ускладнює процес облицювання. Проте проблема вирішується на професійному рівні і стає непомітною. І ще одне зауваження. Конкретну ширину шва ви дізнаєтеся лише після повного розкладання стрічки по периметру. Починайте примірку з восьми міліметрів, а надалі після розкладки та зсувів цегли дізнаєтесь точну ширину шва. З урахуванням цих даних підбирайте розміри металевих прутків для облицювання.

Крок 3. Приготуйте цементно-піщаний розчин.Ми вже згадували, що клінкер не вбирає воду, робіть розчин дещо густішим. Якщо облицювання кладеться з нестандартної по ширині цеглини, то через кожні 4-5 рядів потрібно припиняти роботу на день-два для застигання розчину. Це не означає, що будівельні роботи взагалі припиняються, просто переходьте до обробки наступної стіни і так по периметру будинку.

Важливо. Пісок для розчину обов'язково просіюйте чи купуйте чистий на складах. Невеликі камінці будуть створювати проблеми під час кладки, доведеться покладену цеглу знімати та видаляти камінчик. Інакше шов буде нерівним, цього категорично не можна допускати.

Приготуйте всі інструменти, вони мають бути під рукою. Не робіть багато розчину, облицювання робиться набагато повільнішим, ніж кладка стін. Розчин за цей час зможе застигнути або розшаруватись на фракції. І перше, і друге потребує додаткових зусиль для відновлення його властивостей. Починати облицювання необхідно з кутів будівлі.

Кладка кутів

Дуже важливий та відповідальний момент. По кутах потім дорівнюватиме все облицювання, будь-яка помилка може бути критичною.

Крок 1.На стрічку фундаменту покладіть шар розчину завтовшки приблизно 1 см, якщо нерівність стрічки насторожує, то товщину розчину можна збільшити до двох сантиметрів. Надалі за рахунок цього можна без проблем витримувати горизонтальність першого нижнього ряду облицювання.

Крок 2Висоту кута потрібно робити приблизно на 4-5 цегли. Для цього перший ряд повинен мати довжину 4 цегли, всі наступні на півцегли коротші. Покладіть перший ряд кута, постійно контролюйте його положення по горизонталі та рівнем вертикалі. Для вирівнювання положення трохи постукуйте по поверхні цегли молотком або ручкою кельми. Товщину шва в місцях примикання торців цеглини можна контролювати саморобними або покупними пристроями. Що це таке і як з ними працювати ми розповімо під час статті.

Крок 3Уважно продовжуйте витягувати кут вгору, перевірте його положення по всіх площинах. Слідкуйте за товщиною швів спеціальними пристроями.

За таким самим алгоритмом кладіть і другий кут стіни. Якщо вимагає технологія облицювання, можна відразу зробити всі кути будівлі. Скільки їх буде залежить від архітектурних особливостей будівлі. Далі можна розпочинати облицювання поверхонь стін.

Практична рада. Якщо у вас недостатньо досвіду, обов'язково користуйтеся різними пристроями для контролю товщини шва. Пристосування можна зробити самостійно або купити у магазині заводського виробництва.

Саморобні пристрої контролю товщини шва

Для створення шва однакової товщини використаються квадрати, шестикутники або катанка відповідних розмірів. Для горизонтального шва потрібні прутики приблизно 50 см завдовжки, вертикальний шов контролюється прутками завдовжки приблизно 15 см. Головна умова до всіх прутків – вони мають бути максимально рівними. Товщина підбирається з урахуванням необхідних розмірів шва, під час облицювання вона рекомендується приблизно вісім міліметрів. Перед тим як починати облицювання, натягніть між кутами мотузку за рівнем лицьової поверхні, стежте, щоб вона не провисала. По ній контролюється становище цегли. Для кожного нового ряду потрібно піднімати мотузку по кутках. Коли висота облицювання зрівнялася з висотою кутів – приступайте до кладки нових кутів тієї ж висоти. Коли і як розшивати шви, ми розповімо далі. Як користуватися пристроями?

Крок 1.Починайте класти горизонтальний шов, підготуйте ємність з масою, кельми та пруток.

Крок 2Довгий пруток покладіть на ряд цегли, він повинен лежати приблизно на трьох цеглах одночасно. Зовнішня грань прутка має бути на одній лінії з краєм цегли.

Крок 3Кельмою кладіть масу на цеглу завтовшки трохи більше, ніж товщина прутка.

Крок 4Вирівняйте шар маси. При цьому кельму тримайте трохи під кутом. Одна сторона повинна ковзати прутком, а друга вирівнювати масу. Товщина маси з протилежного боку може бути дещо більшою за висоту прутка, але в жодному разі не менше. Справа в тому, що вирівняти горизонтальність можна легкими постукуваннями молотка по частині цегли, що підноситься. Якщо ж він лежатиме нижче горизонтального рівня, то доведеться його знімати та повторно підкладати розчин.

Крок 5.Притуліть короткий пруток до торця цегли, вирівняйте по кутку його положення.

Крок 6.Накладіть цементно-піщаний розчин, розрівняйте його. Рівняйте також із запасом по товщині у протилежної сторони цегли.

Крок 7Покладіть цеглу на місце і виправте його положення. Користуйтеся для цього мотком або кельмою.

Крок 8.Коли не вистачає довжини горизонтального прутка – вийміть його та покладіть на нове місце. Якщо пруток гладкий і рівний, можна не повністю виймати, а протягувати вздовж шва. За наявності мінімальної вправності така технологія значно прискорює кладку – не доведеться затирати шви або ці роботи значно полегшать.

Практична рада. Починайте облицьовувати будинок з протилежної фасаду стіни. Якщо й будуть незначні помилки, на них ніхто не зверне уваги. І ще. Під час роботи ви зможете набути практичного досвіду кладки, а це дуже важливо. Можете бути впевненими, що кожен ряд кластимете набагато швидше, він вийде рівніший і красивіший.

Заводські пристрої

Рекомендуємо користуватися пластиковим набором муляра. Він складається з двох приладдя: для горизонтального шва та для вертикального шва. Набір дозволяє робити розчин рівномірної товщини на цеглах, збільшує швидкість облицювання та позитивно впливає на якість. Додатково контролюється положення цегли в кожному ряду, вони автоматично вирівнюються по одній лінії. Недоліки – не можна регулювати товщину шва залежно від розкладки першого ряду. Ще один недолік - невелика довжина пристосування для горизонтального шва дещо ускладнює роботи.

Важливо. Купуйте пристрої під розмір клінкерної цегли.

Як користуватися пластиковими пристроями?

Крок 1.Покладіть пристрій на цеглу, накидайте розчин і кельмою вирівняйте його поверхню, приберіть надлишки.

Крок 2Посуньте пластикову рамку на вільне місце та повторіть операцію. Продовжуйте класти масу на три-чотири цеглини. Під час пересування шаблону задня сторона рівномірно зніматиме надлишки розчину і вирівнюватиме поверхню.

Крок 3Поставте на місце першу цеглу і легким постукуванням по поверхні трохи придавіть її до початку видавлювання маси. Якщо є досвід, то перевіряти рівнем положення немає потреби. Такі перевірки робіть через кілька рядів, виявились проблеми – у кілька прийомів виправляйте їх.

Крок 4Приставте менший пристрій до торця покладеної цегли, накидайте масу і вирівняйте її. Кладіть наступну цеглу, трохи посуньте її до вже лежачого до початку видавлювання маси.

Досвідчені майстри такими пристроями не користуються, а новачкам такий захід допоможе набити руку. Ми вже згадували, що конкретну ширину розчину можна визначити після розкладки першого ряду. Залежно від того, як він ляже, змінюється товщина шва, а пристосування має фіксовані параметри, це недолік.

Як робити перемички

Для перемичок можна використовувати металеві куточки чи прутики. Якщо куточок має розміри 100×100 мм, можна класти один, якщо полиці менших розмірів, то беріть два, по одному з кожного боку цегли. Кількість прутків залежить від діаметра, але в жодному разі їх не може бути менше двох. Діаметр прутків не може перевищувати товщину шва.

Метал слід очистити від іржі і покрити якісною ґрунтовкою, після закінчення облицювання поверхня пофарбується в потрібний колір. Довжина упору перемички з кожної сторони отвору не менше 15 см. Не варто застосовувати занадто товсті перемички з двох причин. По-перше, елементи повинні тримати вагу лише до застигання розчину, надалі навантаження на них мінімальне. По-друге, занадто товсті перемички потім складно зробити непомітними, а це псує зовнішній вигляд будівлі.

Розшивка швів

Важливий момент, трудомісткість залежить від правильності вибраного часу. Можна зустріти поради розшивання швів через 3-4 дні після закінчення робіт. Не беріть до уваги таких рекомендацій, їх дають ті, що ніколи своїми руками нічого не робив. Через 3-4 дні цементний розчин повністю застигне, доведеться з великим зусиллям дряпати поверхню для вирівнювання шва. Коли саме починати розшивку залежить від швидкості кладки. Чим більше практичного досвіду, тим більше цегли ви встигнете покласти. Орієнтується стан розчину. Як тільки він нагадуватиме м'який пластилін, приступайте до вирівнювання швів.

Розшивка може бути:

• увігнутою або опуклою. Найскладніші види, розшивати можна лише на відносно свіжому розчині. Випукла частина розчину повинна лежати в одній площині з цеглою;
• прямий із заглибленням або в підрізування. Перша найчастіше використовується завдяки простоті та універсальності. Друга застосовується лише найдосвідченішими майстрами на цеглі високої якості. Вимагає великих практичних навичок, площина розшивки повинна точно співпадати з площиною облицювальної цеглини;
• однозрізний або двозрізний. Застосовується рідко, переважно для оформлення декоративних архітектурних елементів.

Інструменти для розшивки можна придбати в магазинах або зробити з будь-яких підручних матеріалів, як металевих, так і пластикових або дерев'яних.

Практична рада. Ширина розшивок будь-якого типу повинна бути дещо меншою за товщину шва. Справа в тому, що ідеальних параметрів товщини на всій площі будинку добитися ніколи не вдасться, будуть ділянки на кілька міліметрів ширші або вже. Пристрій повинен проходити по всіх лініях без заїдання.

Найскладніший спосіб розшивки – використання спеціальних кольорових декоративних сумішей.Його розглянемо докладно.

Крок 1.Розшивкою та металевою щіткою очистіть шви від розчину на глибину приблизно 8–10 міліметрів, щіткою із жорстким ворсом видаліть пил та залишки розчину.

Крок 2.Якщо шви повністю висохли, то їх рекомендується змочити водою. Використовуйте для цього пульверизатори або поливальні шланги.

Важливо. Якщо на лицьовій поверхні облицювання з'явилися брудні патьоки, то негайно їх змийте або протріть чистою ганчіркою.

Крок 3Приготуйте спеціальний розчин для розшивки, він реалізується у будівельних магазинах. Нема можливості придбати – зробіть його самі. Для цього змішайте сухий пісок із цементом у пропорції 3:1 та додайте мінеральний барвник потрібного кольору. Все ретельно перемішайте. Сухий розчин готуйте одразу на весь будинок і із запасом. Далі при необхідності порційно розводьте його водою та використовуйте для розшивки.

Крок 4Візьміть потрібну розшивку та поступово наповнюйте нею щілину між рядами цеглин. Одночасно вирівнюйте та видаляйте надлишки. Якщо розчин потрапив на лицьову частину цегли, приберіть його злегка вологою ганчірочкою або поролоном. Розчин вдавлюється з достатнім зусиллям, інакше нова розшивка відвалюватиметься і випадатиме зі швів.

Робота це довга та нецікава, але результат завжди виправдовує зусилля.

Як робити одночасне утеплення

Сьогодні прийнято низку законодавчих актів щодо відповідності будівель різного призначення нормам енергоефективності. Зробити це без використання сучасних технологій та теплоізоляційних матеріалів практично неможливо. Наприклад, для середньої лінії РФ товщина цегляної стіни повинна бути не менше 120 см, а товщина дерев'яного зрубу в межах 50 см. Тільки такі стіни відповідають нормам теплозбереження.

Ніхто не будуватиме будинки з такою товщиною стін, вихід – застосування ефективних утеплювачів. Найчастіше використовується мінеральна вата (пресована або рулонна) та пінопласт. Одночасно з облицюванням стінок рекомендується зробити утеплення.

Крок 1.Визначтеся з типом та розмірами утеплювача. Ми розглянемо приклад використання пресованої мінеральної вати завтовшки 6 см та висотою 60 см.

Крок 2Вищеописаним способом доведіть висоту облицювання до рівня 8-ми рядів, по висоті це буде приблизно 60 см. Конкретні значення залежать від товщини шва та розмірів клінкерної облицювальної цегли.

Крок 3Купуйте теплоізоляційний матеріал. Під час придбання звертайте увагу на щільність та можливість усадки. Справа в тому, що листи лежатимуть вертикально один на одному, під дією тяжкості вони не повинні деформуватися та просідати.

Крок 4Опустіть у щілину між несучою стіною та облицюванням плиту теплоізоляції, відстань між облицюванням та утеплювачем має бути приблизно два сантиметри. Крізь них відбуватиметься природна вентиляція простору.

Ціни на мінеральну вату

Мінеральна вата

Вентиляція в повітряному просторі між утеплювачем та облицюванням забезпечується продухами, їх можна робити спеціальними ґратами, що вставляються в облицювання або за рахунок незаповнення деяких вертикальних швів цементно-піщаною масою. Другий варіант краще виглядає зовні, але менш ефективний. Який метод вентиляції вибрати залежить лише від переваг забудовника та матеріалу виготовлення несучих стін. Якщо ви вибрали шовне розташування продухів, то вони мають бути кожні три метри за висотою і кожен метр за шириною у шаховому порядку.

Крок 5.Для забезпечення зазору між утеплювачем та облицюванням користуйтеся гнучкими зв'язками. Вони складаються і стрижня зі склопластику та широких розпірних шайб. Кладуться на цегляну кладку і притискають до несучої стіни утеплювач. На кожен мат використовуйте щонайменше три зв'язки.

Способи фіксації облицювання до несучих стін

Є дві думки серед професіоналів щодо зміцнення рядів облицювання. Одні стверджують, що кладка в кутах надійно пов'язана і жодних додаткових робіт щодо підвищення її стійкості робити не потрібно. Інші навпаки, наполягають на фіксації обов'язково. Ми вважаємо, що фіксація ніколи не зашкодить, а користі може принести багато. Крім того, за часом не відіграє важливу роль на процес облицювання. Зробіть фіксацію та живіть у будинку спокійно.

Кріплення облицювання виконують декількома способами.

За допомогою будівельної арматури.Використовуйте арматуру діаметром близько 5 мм, товщі немає потреби, з нею важко працювати. Свердлом з переможною напайкою проробіть у стіні отвори глибиною до 10 см, свердліть під кутом до площини приблизно 45 °. Таке положення унеможливлює виривання арматури під час навантаження. Переваги використання будівельної арматури: висока надійність, можливість регулювати довжину прутка в залежності від особливостей несучої стіни та облицювання. Недоліки: кожен пруток доводиться вирівнювати по поверхні цегли облицювання, він не повинен виступати за межі швів.

За допомогою перфорованих профілів.Такі профілі продаються в магазинах і використовуються під час монтажу стелі або обшивки стін гіпсокартоном. Переваги - пластини без проблем згинаються під потрібним кутом, що дає можливість встановлювати фіксатори на всій стіні ще до початку облицювання будівлі клінкерною цеглою, а потім точно підганяти їхнє положення. Недоліки – вартість дещо вища, ніж у будівельної арматури.

Зміцнювати стіну рекомендується через 5-7 рядів, конкретні відстані повинні враховувати характеристики несучої стіни та облицювання. Якщо є багато віконних отворів, між кожним з них необхідно встановлювати металеві фіксатори. Особливо це стосується випадків, коли віконні рами фіксуються до облицювання.

Цегла не тримається. Є три причини. Перша – надто рідкий розчин. Друга – надто густий розчин. Третя – цегла з першого разу покладена дуже нерівно, для вирівнювання положення доводиться кілька разів постукувати з різних боків. Під час зрушень розчин відшаровується від площини цегли, трохи підсихає, зчеплення різко слабшає. Зніміть старий розчин та нанесіть новий.

Непрофесіонали намагаються регулювати положення цегли з точністю до десятих часток міліметра. Цього робити не потрібно, ми вже згадували, що часті зрушення зменшують силу зчеплення. Для будь-якої кладки відхилення від натягнутої мотузки ±1 мм прийнятно. На око воно цілком непомітне.

Після закінчення кладки облицювання на поверхні залишаються плями. Це наслідок несвоєчасного очищення облицювання від розчину, що потрапив. Очищайте його вологою ганчіркою відразу після того, як виявите, не залишаєте на потім. Не давайте розчину повністю затвердіти.

Беріть цеглу тільки однією рукою, у другій завжди тримайте кельму. Поклали цеглу на місце - відразу ручкою кельми поправляйте. Чим швидше ви зробите цю операцію - тим міцніше кладка.

Якщо розчин швидко осідає – додайте цемент та розмішайте. Якщо швидко твердне – мало піску. Постійно стежте за консистенцією. Не залишайте розчин на обідню перерву. Розбавити його водою не є проблемою, проблема в тому, що цемент втратить свої первісні властивості. А цього не можна допускати при облицювання стін клінкерною цеглою. У нього і так знижений коефіцієнт адгезії з розчином у порівнянні з червоною цеглою.

Розмір цегли силікатної: параметри та особливості матеріалу Затирання швів цегляної кладки

Якщо купувати цеглу, то клінкерну. Такого висновку приходять власники будинків, які турбуються про довговічність. Керамічна цегла нічим не гірша, а особливості клінкеру такі.

Сировиною виступають худі сорти шихти, які насичені мінеральними речовинами та магмою. Випалювання при високій температурі надає заготовці міцності та зносостійкості. Ці показники можуть у 2-3 рази перевищувати властивості моделей із кераміки.

У колекціях облицювального клінкеру різних брендів є відтінки, не характерні для кераміки - зелений, чорний, білий, строкатий. Баварська кладка представлена ​​різноманіттям тонів однієї палітри.

У цьому вся також проявляється своєрідність виду. Російський стіновий матеріал випускається у форматах 0,5 нф, 0,7 нф, 1 нф. Імпортні моделі переважно нестандартного розміру DF і RF.

Головна відмінність клінкеру – низьке водопоглинання 2-6%. Кладка стає невразливою перед великою кількістю вологи. Для кліматичних умов ЦФО з перепадами температур великою кількістю дощового та снігового навантаження клінкерна цегла є паличкою-виручалочкою.

Компанія Брікус відібрала вам моделі не просто відомих брендів.

Заводи-виробники з 20-річною історією розвитку підприємства заслуговують на увагу. Такий тривалий термін, коли продукцію замовляє друге покоління, перебувати на ринку будматеріалів непросто. З російських брендів у нас поки що представлені ЛСР та RECKE.

Цей напрямок стінових з'явився в нашій країні не так давно, але вже привертає увагу. Наша компанія є офіційним дистриб'ютором брендів, тому пропонуємо клінкерну цеглу в Рязані за низькими цінами. Для кладки рекомендуємо сухі суміші квік-мікс підібрані під водопоглинання матеріалу.

Опис клінкерного облицювального матеріалуРозміри та інші параметри клінкеру

Клінкер нерідко використовують при спорудженні будівель у стилі старовинних епох, проте він може виступати чудовим облицюванням і для будівель сучасності. У нашій країні клінкерна цегла найчастіше застосовують у приватному будівництві для елітного житла. Що є виробами з клінкеру, які бувають їх розміри, і чим відрізняються від класичної кераміки, про це поговоримо далі.

Фігурна цегла з клінкеру - справжня знахідка для дизайнерської думки. За його участі можна перетворити найбанальніший пейзаж на цілий витвір мистецтва. До допомоги клінкеру вдаються, коли необхідно замостити тротуарні зони поблизу великих офісних установ, оскільки така цегла здатна витримати суттєвіші навантаження, ніж матеріали-аналоги.

Повернутись до змісту

Розміри та інші параметри клінкеру

Формати виробленої продукції дуже різноманітні: від стандартних і загальноприйнятих до нетипових. Що дозволяє реалізовувати різноманітні задуми дизайнерам.

Дуже великий і ряд різноманітних фасонних матеріалів як із захисними, так і з естетичними якостями.

Матеріал не відрізняється дешевизною.

Тому до його підбору слід поставитися ґрунтовно. Подібного роду вироби виготовляють і в нашій країні, і в Україні, і в Європі. Має сенс звернутися до виробників, що зарекомендували себе на ринку, що функціонують в даній галузі не одну сотню років і трепетно ​​оберігає традиції технології.

Надійну репутацію, наприклад, давно заслужили німецькі та голландські компанії. Тільки важливо відзначити, що їхні стандарти сучасності мають деякі відмінності від звичних для наших співвітчизників.

24,0*11,5*7,1 см базові розміри цегли для облицювання та оздоблювальних робіт.

Морозостійкість цегли (літера F) зазвичай має позначення 35-100. Чим більша цифра, тим вища стійкість до морозів. Морозостійкість клінкерної цегли становить 150.

При ударі молотком по високоміцних марках (М150-300) виробів вони відколюють дрібну крихту і утворюють іскри, але не розколюються. Міцність клінкеру досягає не менше М400.

Клінкерний матеріал для облицювання є «аристократом» на будівельному ринку обробки. Його технологія відома з давніх-давен, так само як якість і тривалий термін експлуатації.

Сучасний ринок стабільно поповнюється новими будівельними матеріалами, які перевищують вже наявні за характеристиками, властивостями та вартістю. Однак існує незаперечний факт, що клінкерна цегла знаходиться поза конкуренцією.

Його довговічність, міцність, зовнішній вигляд та інші властивості у рази підвищують його конкурентоспроможність. Тому давайте сьогодні поговоримо про розміри фасадної, облицювальної та ін. видів клінкерної цегли (клінкера), її властивості та технічні характеристики.

Клінкерна цегла виробляється в декількох форматах, починаючи від стандартного і закінчуючи нетиповими для будівельних матеріалів формами та розмірами. Така особливість дає можливість втілювати у життя будь-які дизайнерські проекти. При цьому сам матеріал не відрізняється доступною вартістю, тому вибирати його потрібно обдумано.

На ринку представлена ​​продукція з Росії, України та країн Європи. Найбільш якісною продукцією відомі Німеччина та Голландія, при цьому вітчизняне виробництво має більш доступну вартість.

Основні стандарт-розміри клінкерної цегли (довжина * ширина * висота), см:

24,0 * 11,5 * 7,1 (базовий); 25,0 * 12 * 6,5 (одинарний); 25,0 * 8,5 * 6,5 (євро); 25,0 * 6,0 *6,5 (половинний).

Для нестандартних розмірів допускаються деякі відхилення. Вага КК може бути в межах 1,6 – 3,3 кг.

Про довговічність клінкерної цегли (цегла), його міцність, термін служби та інші характеристики читайте нижче.

Відео нижче розповість вам докладніше про габарити клінкеру:

КК має такі характеристики:

Міцність клінкерної цегли на стиснення близько 250-350 кгс/см2, яка буде відрізнятися в залежності від марки; Водопоглинання 5-6%; Кількість порожнеч до 30%; Питома вага 2000-2100 кг/м3; Середнє значення теплопровідності 1,15 Вт/Мк; Висока пожежна безпека. Вплив вогню не призводить до їх руйнування. Термін експлуатації 130-150 років.

Характеристики клінкерної цегли мало про що говорять простій людині, проте для професіонала дуже важливі.

Про властивості клінкерної цегли розповість цей відеосюжет:

Завдяки тому, що матеріал у процесі виробництва піддається високим температурам, в результаті виходить клінкерна цегла з підвищеними показниками міцності та низьким коефіцієнтом водопоглинання. Щільність його дозволяє без втрат і зміни структури витримувати до 1 т на 1 см2. до грибка, бактерій та інших руйнівників.

Висока морозостійкість досягається в результаті мінімальної кількості пір, які здатні вбирати воду. Якщо порівнювати цей матеріал з бетоном, то КК в рази перевищує його за механічною міцністю, стійкістю до стирання та довговічністю.

Через те, що клінкер проходить випалення при температурах вище 18000С, в результаті готовий продукт дуже стійкий до вогню. При тривалому контакті з ним цегла не змінює свою структуру і цілісність.

Згідно з ГОСТ стандарту 32311 від 2012 р. клінкерна цегла проводиться з урахуванням всіх норм і вимог.

ГОСТ розрізняє цеглу:

Навряд чи хтось візьметься стверджувати, що термін «клінкер» перебуває на слуху у більшості росіян. І разом з тим клінкерна цегла налічує історію свого існування близько двох сотень років. Він користується популярністю в європейських країнах та США.

Клінкерна цегла має такі властивості, як морозостійкість і міцність.

Клінкер нерідко використовують при спорудженні будівель у стилі старовинних епох, проте він може виступати чудовим облицюванням і для будівель сучасності. У нашій країні клінкерну цеглу частіше застосовують у приватному будівництві для елітного житла. Що є виробами з клінкеру, які бувають їх розміри, і чим відрізняються від класичної кераміки, про це поговоримо далі.

Опис клінкерного облицювального матеріалу

Клінкерні вироби виготовляють із особливого роду тугоплавких глин за допомогою випалювання при підвищених температурах (понад 1000 °С). Результатом випалювання за такої високої температури стає однорідний склад виробів, без порожнеч і частинок стороннього походження.

Подібна технологія наділяє клінкер високою міцністю та довговічністю. Клінкерний облицювальний матеріал має чудові характеристики в експлуатації: він стійкий до води, морозів, створює хороший бар'єр від проникнення звуків і витоків тепла. Щільність структури наділяє його надмірно високою зносостійкістю та перешкоджає забрудненню.

Клінкер виступає універсальним будівельним матеріалом, що дозволяє застосовувати його у різних галузях будівництва. Така цегла бере участь у процесі будівництва нових будівель і при реконструюванні вже зношених, ним облицьовують фасади будинків і споруджують із нього колони, декорують віконні отвори тощо.

Для облицювання застосовують спеціально призначений для цього фасадний клінкер або кольоровий (або глазурований). Глазуровані клінкерні вироби можуть мати не тільки різні відтінки, але і бувають глянсовими та матовими. Це залежить від методу глазурування.

Умовно спосіб глазурування виглядає так: на готові вироби клінкеру наносять фарбу необхідного відтінку (двома шарами), на нетривалий проміжок часу ставлять їх у піч.

Повторне випалювання виконують за температури понад 1200 °С. У результаті покриття спікається із поверхнею клінкеру. Матеріал, що пройшов глазурування, протягом довгих років не втрачає свого насиченого кольору.

Досить часто клінкерна цегла задіють у облаштуванні ландшафтного дизайну. Такий різновид, як тротуарний клінкер, добре вписується в навколишні природні умови природного ландшафту. При укладанні стежок з клінкерних виробів турбуватися нема чого: доріжки з часом не зіпсуються.

Фігурна цегла з клінкеру – справжня знахідка для дизайнерської думки. За його участі можна перетворити найбанальніший пейзаж на цілий витвір мистецтва. До допомоги клінкеру вдаються, коли необхідно замостити тротуарні зони поблизу великих офісних установ, оскільки така цегла здатна витримати суттєвіші навантаження, ніж матеріали-аналоги.

Без жодного сумніву, клінкерне облицювання довговічне, міцне і красиве. Але мало хто здогадується, що вона ще безпечна з погляду екології.

Технологія виробництва клінкеру не передбачає додавання хімічних речовин та домішок. Тому така цегла є екологічно чистим матеріалом для будівництва. Що стає важливим чинником за умов масової пропаганди захисту довкілля.