Пінопласт - теплоізоляційний матеріал, що широко застосовується в індивідуальному будівництві. Продається він полотнами, тому часто потрібно відрізати необхідну довжину. Той, хто стикався з такими матеріалами, розуміє, що якісно зробити це звичайними інструментами складно. Як різати пінопласт у домашніх умовах? Розглянемо далі.
Що таке пінопласт?
Повна назва матеріалу - вид теплоізоляції відноситься до спінених (комірчастих) пластичних газонаповнених мас. Якщо подивитися на цей матеріал, можна побачити безліч маленьких кульок, скріплених між собою. Тому при звичайному різанні утворюється велика кількість дрібного сміття, а сам різ виходить нерівним. Питання цікаве та актуальне.
Види
Можна виділити два основні варіанти за щільністю:
- М'який. Такі пласти мають пористу структуру. При різанні вони сильно кришаться, ламаються.
- Твердий. Цей матеріал легко піддається обробці. Мінімально кришиться, зрізи виходять більш рівними.
Варто звернути увагу, що перший варіант коштує дешевше, ніж другий.
Сфера застосування
Здебільшого цей матеріал використовується як утеплювач. Причому його застосовують для зовнішніх та внутрішніх робіт. За допомогою пінопласту багато дизайнерів створюють цікаві композиції; його ж використовують для виробництва стельової плитки, плінтусів, карнизів, ліпнини та іншого. Така сфера застосування пов'язана з декількома основними перевагами матеріалу:
- екологічність;
- легка вага;
- низька ціна.
Всі ці сфери пов'язані з питанням: «Чим ріжуть пінопласт?».
Ніж
Можна взяти стандартний канцелярський інструмент. І виконати різ. При цьому процес супроводжуватиметься скрипом, великою кількістю сміття, краї можуть фарбуватися. Такий варіант підійде для невеликого обсягу підрізування та тонких листів. При цьому потрібно буде часто робити заміну леза.
Обробляти полотна варто на рівній твердій поверхні. Щоб зробити максимально можливі рівні краї, слід розмітити матеріал і прикласти до лінії рівну планку, притиснувши її рукою. Ніж необхідно вести рівно, напрямна буде упором для інструменту. Плюс натисканням на неї можна запобігти сильному утворенню сміття. Це одна з найпоширеніших відповідей на питання про те, чим ріжуть пінопласт.
Ножівка по металу
Цей вид інструменту дозволить різати листи будь-якої ширини, але продуктивність буде невеликою. Сміття та скрип також супроводжуватимуть весь процес. Краї будуть кришитися. Такий спосіб підійде для невеликої кількості різів. Роботу слід виконувати на столі. Відрізну частину зсувають із опорної конструкції так, щоб можна було працювати ножівкою.
Електроінструмент
Як різати пінопласт у домашніх умовах електроінструментом?
За більших обсягів використання пінополістиролу це актуальне питання. Розглянемо яке обладнання можна використати:
- Електролобзик. Начебто процес частково автоматизований, швидкість роботи збільшиться. Але якість різів буде невисока. Знову буде скрип, сміття. При цьому треба розуміти: плити завтовшки понад 80 мм навряд чи вдасться нарізати таким інструментом.
- Болгарка. Також прискорить процес нарізування. Але при цьому сміття розлітатиметься на всі боки, та ще й присутній сильний шум від роботи інструменту. Якщо все ж таки вибрано болгарку для нарізки, то коло краще придбати алмазний з мінімальною товщиною, це допоможе підняти якість різу.
Окремо варто розглянути такий інструмент, як паяльник.
Фігурне різання пінопласту
Нерідко дизайнери використовують пінополістирол для створення будь-яких декорів.
Чим ріжуть пінопласт у своїй? У таких випадках потрібне фігурне різання пінопласту гарної якості. Краї мають бути рівні, не кришитися. Для цих варіантів використається звичайний паяльник. Щоб досягти максимального ефекту, наконечник інструменту розплющують або виготовляють насадку необхідного розміру та форми. Розігрітий паяльник дозволяє виконувати якісне рівне різання, що необхідно для декорів. Ще один важливий момент: під час роботи практично буде відсутнє дрібне сміття.
Фасадний пінопласт
Цей матеріал може випускатися у кількох варіаціях:
- пресований;
- суспензійний безпресований;
- суспензійний безпресований самозагасаючий;
Товщина панелей для утеплення фасаду від 70 до 150 мм. Потрібно розуміти, що такі роботи супроводжуються великою кількістю різів. Тому перераховані раніше методи різання пінопласту будуть не дуже актуальними.
Термічне різання ножем
Для цього потрібно продумати нагрівання інструменту. Можна використовувати відкритий вогонь або обладнання, що нагріває. Сам ніж має бути добре заточений. Необхідно запастися напрямною рівною планкою для різання. Найкраще роботи робити на вулиці. Це не дозволить накопичуватися шкідливим запахам, які негативно впливають на здоров'я.
Робиться розмітка лінії відрізу, прикладається напрямна планка, підігрітим ножем робиться різ. Такий спосіб дозволяє робити це швидко та якісно.
Ніхромовий дріт
Як зазначалося раніше, різання краще проводити під впливом температури. не є винятком. Російська людина завжди відрізнялася кмітливістю, яка допомогла придумати обладнання для ручного різання. Потрібно:
- робочий стіл;
- трансформатор, що перетворює 220В 12 або 24В;
- ніхромовий дріт;
- регульований реостат;
- дроти.
Дріт для різання пінопласту фіксується поперек стола із зазором під необхідний габарит. Підключаються дроти, реостат, трансформатор. При нагріванні дріт легко зробить якісний різ. Матеріал слід подавати без особливого натиску, також важливою є температура нагрівання дроту. Занадто висока може утворювати напливи.
Такий інструмент використовують і дизайнери. Дріт дозволяє робити ряд фігурних різів.
Заходи безпеки
Чому для цього пристрою краще купувати трансформатор на 12 або 24В. Необережно можна отримати удар струмом. При таких параметрах це буде просто опік, тоді як за 220 В ситуація можна закінчиться плачевно. Ще один важливий момент: під впливом термічної обробки пінополістирол виділяє шкідливі речовини, тому потрібно застосовувати засоби індивідуального захисту органів дихання – респіратор. Пінопласт отримав широку сферу застосування завдяки своїм унікальним властивостям. Легка вага матеріалу і високі теплоізоляційні властивості дозволяють використовувати його для масштабного утеплення фасадів, підлог, покрівлі. Такі роботи не надають суттєвого навантаження на фундамент, а це дуже важливий фактор, що дозволяє заощадити на посиленні основи. Застосування у дизайнерських розробках цього матеріалу знову-таки залежить від легкості одержуваних конструкцій, екологічності та можливості виконувати будь-які вироби.
Але в будь-якій цій сфері важливим залишається різання матеріалу. Від того, наскільки вона швидко та якісно виконується, залежить термін виконання робіт та кінцевий результат. Який варіант різання вибрати, вирішується індивідуально для кожного конкретного випадку.
Давно відійшло в лету типове будівництво. Помітно це під час відвідування зон малоповерхового будівництва. Кожен будинок індивідуальний, неповторний. Але кожне домоволодіння вимагає утеплення, якщо воно не було передбачено у процесі будівництва. Навряд чи виробники пінопласту виготовлятимуть плити індивідуального розміру при малому обсязі замовлення. Прийде різати. Але чим різати пінопласт під час влаштування теплоізоляції будівлі своїми руками?
Спінений пінополістирол легко піддається обробці різанням. Перед тим як різати пінопласт у домашніх умовах, потрібно визначитися з необхідною точністю та чистотою різу. Після цього вибрати необхідний прилад для різання пінопласту з наведених нижче:
- пила (ножовка);
- струна;
- терморізак;
Немає однозначної відповіді на запитання: Чим краще різати? до тих пір, поки немає визначеності за обсягом та лінійними розмірами оброблюваних деталей.
Фрезерування пінопласту не проводитися через дуже низьку механічну стійкість матеріалу.
Просто ріжемо
При проведенні робіт з утеплення фундаменту, підземних комунікацій, перекриттів під стяжку, фасаду під штукатурку особлива точність і рівність різу не дуже потрібна. Тим більше, якщо будинок має нескладну конфігурацію фасаду. У цьому випадку можна використовувати ручний інструмент для різання пінопласту: ніж, ножівку, металеву струну.
Їх використання призведе до випадання гранул на межі різу та утворення не зовсім рівної кромки. Наявність не щільного прилягання плит можна нівелювати шляхом заповнення порожнеч монтажною піною.
Прямолінійне різання ножем з дрібними зазубринами виправдане при товщині матеріалу в 50 мм, ножівкою можна обрізати утеплювач товщиною до 250 мм. Можна використовувати кухонний із зубчиками ніж для різання пінопласту. Ножівку з дрібним зубом купуємо у будівельному магазині.
Для зручності використання струни для різання пінопласту (можна використовувати старі струни, наприклад з гітари, що мають спіральну навивку), на її кінці встановлюємо дерев'яні ручки. Ріжуть теплоізолятор зворотно поступальними рухами, як діють дворучною пилкою. Великі плити можна різати вдвох. При цьому лист, що розрізається, повинен бути закріплений.
Перед тим як розрізати пінопласт, ріжучі кромки необхідно обробити рідким мастилом. Це створить певний комфорт під час роботи (покращить ковзання, знизить шум).
Фігурне різьблення по пінопласту з використанням даного інструменту вкрай скрутне.
Використовуємо термічний ніж
Різання пінопласту своїми руками із застосуванням термоніжа виправдана при товщині плити до 50 мм. Щоб відрізати шматок полістиролу, гарячий ніж просувають із середньою швидкістю, яка забезпечує якість різу без виривання фрагментів та оплавлення країв.
Придбання довшого леза для цього приладу не дуже вигідне. При ручному різанні неможливо провести різ строго перпендикулярно поверхні. Торець листа матиме скіс, що дуже незручно при монтажі. Для того щоб краще порізати товстий лист, необхідно проводити різ із двох сторін, заглиблюючи гарячий ніж на половину товщини або трохи більше.
Виготовляємо та використовуємо терморізак
Для різання пінопласту своїми руками найчастіше використовуються пристрої, що мають тонкий гарячий елемент. Загальний принцип дії будь-якого терморізака для пінопласту один.
Нагріваний елемент робить поділ матеріалу з наступним запаюванням розкритих об'ємів. Застосовуючи терморізаки для пінопласту, отримуємо ідеально гладкий зріз, що дуже важливо для якісної роботи з утеплення.
Придбання заводського апарату для різання пінопласту є економічно недоцільним.
Тільки якщо не вирішено займатися цим професійно та постійно. У більшості випадків, коли не потрібно вирізування фігурних елементів, можна використовувати саморобний різак для пінопласту.
Виготовити різак для пінопласту своїми руками досить просто і недорого. Після закінчення робіт він не лежатиме мертвим вантажем, займатиме місце. Його можна збирати і розбирати за необхідності. За відсутності потреби його компоненти можна використовувати з іншою метою.
Перед тим, як зробити різак для пінопласту, необхідно приготувати все необхідне:
- заготівлю для робочої поверхні;
- дріт із ніхрому;
- лабораторний регульований трансформатор (ЛАТР);
Хромованим ніхромовим дротом можна користуватися без понижуючого трансформатора, але при цьому зростає небезпека ураження електричним струмом.
- електричний провід, кріплення для нього,
- пружини для натягу нитки;
- регулювальний механізм.
При виготовленні та використанні приладу дотримуйтесь правил пристрою та експлуатації електроустановок.
Виготовляти обладнання для різання пінопласту почніть з розмітки та обрізки робочої поверхні. Її геометричні розміри визначте відповідно до розмірів плит, що розрізаються. Краще, якщо поверхня столу буде більшою за площу листа.
Встановлюємо стійки (опори) із можливістю регулювання. Для цього може знадобитися невелике пристосування у вигляді шестигранних втулок із внутрішнім різьбленням. Вони дозволять спростити регулювання висоти різу. Дріт для різання натягується за допомогою пружин. Прокладаємо та закріплюємо на різних сторонах нитки електричний провід. Інший кінець кабелю приєднуємо до ЛАТР (за відсутності ЛАТР, його можна замінити, використовуючи автотрансформатор для заряджання акумуляторних батарей автомобіля). Пристрій готовий до роботи.
Різання пінопласту в домашніх умовах має здійснюватися з дотриманням заходів безпеки. При температурному обробленні виділяється токсичний дим. Тому вирізаємо деталі з пінопласту або на вулиці або використовуємо засоби захисту органів дихання на робочому місці, обладнаному витяжною вентиляцією.
Використання такого пристрою для різання пінопласту дозволяє максимально прискорити процес підготовки фрагментів утеплення.
Застосовуємо автоматизовані комплекси
Вишукування архітектурного дизайну теж потребує утеплення. З метою збереження їхньої виразності виникає необхідність виготовлення складних елементів. Як вирізати такі деталі? Більш доступний варіант – обробка утеплювача фрезеруванням. Але фрезерування пінопласту не проводитися тому, що фреза при своєму обертанні вириває досить великі шматки матеріалу.
Щільний пінополістирол має більш високу механічну міцність і добре фрезерується. З нього виготовляють все, що завгодно: букву, цифру, графічний елемент будь-якої складності. Хоч їжачка. Різати піноплекс рекомендується на великих кутових швидкостях за середньої лінійної подачі. Для встановлення виготовлених фрагментів на фасад використовують церезит.
Лазерне різання пінопласту є найбільш передовою технологією, що поєднує гарячий ріжучий інструмент і точність автоматизованої системи. Лазерне різання пінопласту дозволяє виготовляти деталі будь-якої складності з найвищою точністю при мінімальному рівні відходів. Лазерне різання пінопласту забезпечує абсолютно гладку поверхню різу, використовуючи гарячий промінь направленого світла, що рухається з високою швидкістю. Для нього немає обмежень щодо товщини матеріалу та складності елемента.
Вибір обладнання для різання застосовуваного для пінопластових плит та екструдованого пінополістиролу повинен бути усвідомленим. Відповідати технологічним вимогам щодо готових виробів та бути економічно обґрунтованим.
З пінопласту виконують теплоізоляцію приміщення, а також роблять елементи декоративного вигляду. Матеріал є легким у використанні, його можна різати на необхідні розміри самостійно, в домашніх умовах, не вдаючись до допомоги спеціалістів.
- Основним робочим інструментом є пристрій, який нагадує пиляльний кран і складається з рами з фіксованою палицею. Верхній кінець вольфрамової або нітрометільних нитки міцно прикріплений до стрижня. Нижній кінець проходить через "палець", який прикріплений до стопи і не веде струму. Для дроту використовується провід близько 12 вольт. Блок піни розміщується на рамі. Після увімкнення потоку піна переміщається спереду вперед, а дріт може легко змити пінопласт.
Особливості різання пінопласту
Пінопласт випускається у вигляді плит певного розміру, але вони не завжди підходять для різних робіт, тому матеріал піддається різанні. У деяких випадках краї листа потрібно зробити декоративними або вирізати плиту під потрібний розмір, потім зріз підчищають. До складу пінопласту входять дрібні кульки, які при різанні можуть кришитися, що призведе до нерівної лінії зрізу, і тоді матеріал не буде придатним для роботи. Різання пінопласту в домашніх умовах виконується самостійно, і не вимагає особливих труднощів. Для цього необхідно використовувати спеціальні інструменти, завдяки яким можна уникнути кришення матеріалу, та отримати чітку лінію зрізу.
Якщо пінопласт ламати, край також не буде рівним, з таким матеріалом буде складно працювати.
Які інструменти використовують для різання пінопласту?
Для різання пінопласту в домашніх умовах використовують різак, він буває різних видів, механічного та термічного вигляду. Використовуючи механічний інструмент, можна розрізати невелику кількість аркушів пінопласту в обмежених приміщеннях. При цьому зріз може виявитися не такою якістю, як хотілося б. Інструмент термічного вигляду є професійним і може прорізати рівні лінії в будь-якому вигляді пінопласту. Основою такого різака є дріт або нитка із високою температурою. Інструмент термічного вигляду буває фірмовий та саморобний. У першому випадку різак має заводське виробництво, він дуже зручний і легкий у роботі. Фірмовим різаком називають спеціальний ніж або великий термічний інструмент, який використовують для різання пінопласту.
Різання пінопласту за допомогою механічного інструменту
Різання механічного вигляду виконують такими інструментами: ніж, лобзик, болгарка, пилка. Всі ці інструменти повинні мати механічну дію на матеріал. Інструменти механічного вигляду використовують у тому випадку, якщо немає можливості придбати різак термічного вигляду, а також за необхідності розрізання малої кількості матеріалу. Якщо листи розрізаються для утеплення елементів у грунті, достатньо використовувати ніж канцелярського вигляду. Таким інструментом можна розрізати плити завтовшки до 8 сантиметрів, при цьому край буде рівним. При використанні лобзика або болгарки швидкість обертання повинна бути не дуже висока, інакше можна зіпсувати лист. Якщо немає можливості придбати спеціальний прилад для різання пінопласту, використовуючи болгарку і лобзик, необхідно взяти тонкий диск або лезо. Пилу використовують у тому випадку, якщо немає необхідності отримання рівного зрізу. При використанні цього інструменту виявляється нерівномірне зусилля і край матеріалу може бути нерівним.
Різання пінопласту за допомогою термічного інструменту
Для такого виду різання застосовують спеціальний термічний різак. Такий інструмент складається з основної робочої частини трансформатора, з нього подається напруга. Трансформатор може живитися від електромережі або акумуляторів, це залежить від типу приладу. На трансформаторі є дві дуги, що є каркасом основного елемента. На кожній дузі розташовується спеціальний дріт, він натягнутий від одного кінця до іншого. Коли вмикається трансформатор, електрика проходить до дуг, а вони нагрівають дріт. Нагрітий дріт здатний рівномірно вирізати пінопласт будь-якого виду та розміру. Так як пінопласт легко руйнується за високої температури, термічна різка виконується легко, не утворюючи нерівностей. p align="justify"> Робота за допомогою термічного різака проводиться з високою точністю. Найідеальніше різання виконується лазерними приладами. Ніхром, з якого складається дріт, сильно нагрівається, і легко розрізає листи пінопласту, при цьому ніяких зусиль не потрібно, тим самим виключається можлива помилка.
Різання пінопласту за допомогою саморобного термічного інструменту
Різак термічного вигляду можна зробити самостійно, для цього необхідно придбати трансформатор невеликого розміру, його можна взяти із старих побутових приладів. Потім потрібно встановити дуги, для цього використовують планку з дерева і два довгі шурупи. Завдяки дерев'яному матеріалу, електрика подаватиметься відразу на натягнутий дріт. Дріт закріплюють між верхніми елементами шурупів. Після цього трансформатор підключається до шурупів, подається електрика і проводиться регулювання напруги. Не потрібно виставляти занадто велику напругу, інакше дріт палитиме матеріал, і зріз буде нерівномірний.
Механічний процес різання пінопласту
Різання пінопласту можна проводити за допомогою ножа канцелярського вигляду, при цьому лезо має бути новим і гострим. У такий спосіб можна проводити різання матеріалу товщиною не більше 5 сантиметрів. Чим товстішим буде лист, тим більше утворюється нерівностей на виконаному зрізі. При гострому лезі робота виконується не так складно, а край виходить більш рівним. Спочатку необхідно розмітити ділянки, які потрібно відрізати, для чіткіших ліній використовують лінійку, а потім приступають до основної роботи. Лінійку прикладають до одного боку пінопласту, і проводять ножем вздовж неї, потім лист перевертають, і роблять таку ж дію. Ніж не потрібно сильно заглиблювати, після чого відрізану частину відламують по лінії.
При використанні електричного лобзика матеріал сильно кришиться, розрізати можна тільки листи товщиною до 5 сантиметрів. За рахунок кришення краю виходять не надто рівними. Лезо для роботи з лобзиком має бути тонким і гострим, тоді матеріал буде менше кришитися. Спочатку виконують розмітку, а потім приступають до вирізування.
Якщо немає необхідності у виконанні ідеально рівного зрізу, то використовують різання механічного вигляду, при цьому всі прилади повинні бути гострими, це значно полегшує роботу і запобігає сильному кришенню матеріалу. Різні фігури з пінопласту в такий спосіб вирізати не вдасться, оскільки вони матимуть нечіткі контури. Механічний спосіб застосовується для матеріалу товщиною не більше 5 міліметрів, інакше лезо має бути довшим, але зріз вийде нерівним. При використанні болгарки беруть найтонший диск, щоб від'єднання кульок було мінімальне.
Спочатку відміряється відстань, яку потрібно відрізати, відзначається за допомогою олівця, і проводиться різання матеріалу.
Термічний процес різання пінопласту
Якщо потрібно вирізати різні фігури або зробити декоративні краї з пінопласту, застосовується термічний інструмент. Спочатку креслять необхідну фігуру, а потім за допомогою ніронового дроту вирізують із пінопласту малюнок. Дріт повинен бути не перегрітий, інакше він палити матеріал, і не дасть бажаного результату.
За допомогою нагрітого дроту відбувається рівномірне різання пінопласту, матеріал не кришиться. При різанні таким способом можна виконувати різні декоративні елементи, краї фігурного вигляду та інші необхідні малюнки.
Застосування та переваги пінопласту
Пінопласт застосовується в будівництві, його використовують для утеплення даху, стін, фундаменту та інших елементів конструкції. З такого матеріалу можна вирізати різноманітні елементи декоративного вигляду.
Пінопласт має ряд переваг:
- Цей матеріал має низьку звукопровідність, і служить відмінним утеплювачем, зберігає тепло, тим самим економляться витрати на опалення.
- Пінопласт є стійким до вологості, завдяки цьому не з'являються різні грибки та пліснява.
- Пінопласт є легким матеріалом, тому з ним легко працювати. Він є довговічним, тому що не піддається старінню та руйнуванню внаслідок вогкості.
- Матеріал є стійким до змін температур, тому застосовується як зовнішніх, так внутрішніх робіт. З нього можна виконати різні декоративні елементи всередині та зовні приміщення.
- Різання пінопласту можна проводити самостійно в домашніх умовах, не вдаючись до допомоги фахівців. Завдяки термічному способу різання можна отримати ідеально рівні краї. Цей метод застосовується для вирізування різних фігур або країв з точною рівністю.
Переваги різання пінопласту механічним та термічним способом:
При механічному способі можна заощадити кошти на придбанні дорогих інструментів. Якщо використовуються гострі леза, це значно полегшує різання матеріалу, а також мінімізує його фарбування. Такий метод використовують для різання мінімальної кількості пінопласту завтовшки до 5 сантиметрів.
При термічному способі виходить висока якість зрізу пінопласту. Цей метод дозволяє вирізати різні декоративні елементи та фігурні зрізи за рахунок високої точності. При цьому матеріал не кришиться і не псується. Різання проводиться спеціальним нагрітим дротом. Термічний спосіб дозволяє рівно розрізати пінопласт великої товщини.
Якщо планується розрізати невелику кількість матеріалу, при цьому неважливо, якими будуть зрізи, і допускаються нерівності, можна використовувати механічний спосіб. Для цього застосовуються такі інструменти, як болгарка, електричний лобзик, ніж або пилка, всі прилади повинні мати гостре та тонке лезо, це значно полегшує роботу, і дозволяє досягти максимальної рівності зрізу.
Якщо планується фігурне різання високої точності, то застосовують термічний спосіб. Для цього використовують спеціальний різак термічного вигляду. Різання проводиться за допомогою дроту, нагрітого від трансформатора, на який подають електричний струм. Цей прилад можна придбати у готовому вигляді або зробити самостійно. Для цього необхідно до трансформатора закріпити спеціальні дуги, і натягнути дріт, який і буде ріжучим елементом, в результаті розжарювання.
Інстаграм
Саморобні пристрої для різання пінопласту
- Блок живлення для саморобних терморізаків
- Саморобний різак для роботи з пласкими листами пінопласту
- Саморобний терморізак для фігурного різання
- Саморобний терморізак із паяльника
Пінопласт - легкий, технологічний і довговічний матеріал, що має ще й низьку теплопровідність, є знахідкою для будівельника або домашнього майстра.
Його можна використовувати не тільки як утеплювач, але і як конструкційний матеріал для формування різних моделей, заготовок, форм і т.д. Але випускається пінопласт у вигляді досить великих блоків, при різанні яких ножем або пилкою матеріал кришиться внаслідок руйнування його структури.
Рисунок 1 – Схема регульованого джерела живлення.
Електричний різак для пінопласту, робочий елемент якого зазвичай являє собою ніхромовий дріт, нагрітий до температури в кілька сотень градусів, ріже пінопласт акуратно, рівно і без крихт.
Відбувається це тому, що при контакті з нагрітим дротом пінопласт миттєво плавиться, утворюючи міцний зріз, що спекся.
У цій статті можна познайомитися з конструкціями саморобних різаків для пінопласту різного призначення.
Блок живлення для саморобних терморізаків
Рисунок 2 – Схема різака, що дозволяє нарізати плоскі листи з пінопластового блоку.
Потужність, що розсіюється на ніхромовому дроті при даній температурі нагріву, залежить від її довжини та площі поперечного перерізу.
Краще, якщо дріт буде досить тонким (0,1-0,2 мм). Її опір у холодному стані порядку кількох ом. Робоча температура відповідає початку почервоніння дроту. При довжині дроту 50 див у ньому розсіюється близько 50 Вт потужності при струмі порядку 5 А.
Якщо різак для пінопласту використовується лише епізодично, можна використовувати як джерело струму акумуляторну батарею. Іноді це навіть зручніше, а з точки зору безпеки краще, ніж використання джерела живлення.
Напруження нитки можна регулювати, змінюючи кількість акумуляторів, включених послідовно.
Але при систематичній роботі з різаками універсальний мережевий джерело живлення краще. Таке джерело неважко виготовити своїми руками. Його основа - знижуючий трансформатор, розрахований на потужність не нижче 100 Вт, що має вторинну обмотку, розраховану на напругу 15 В.
Діаметр дроту, яким він намотаний, повинен бути не менше 1,5 мм.
Для плавного зміни сили струму можна, звичайно, застосувати відповідний реостат або виготовити вторинну обмотку з відводами та поставити перемикач.
Але найзручніший варіант - застосування автотрансформатора з плавним регулюванням вихідної напруги (ЛАТР), до виходу якого підключається понижувальний трансформатор. Схема такого регульованого джерела живлення наведено на рис. 1. Тут Т1 – ЛАТР, а Т2 – знижуючий трансформатор.
Саморобний різак для роботи з пласкими листами пінопласту
Рисунок 3 – Горизонтальний різак із пружиною.
Спочатку розглянемо, як влаштований різак, що дозволяє нарізати плоскі листи з пінопластового блоку.
Схематичне зображення такого пристрою з описаним вище блоком живлення показано на рис. 2. Вантаж на цьому пристрої підтримує в натягнутому стані ниромову нитку, що нагрівається струмом, яка при нагріванні сильно подовжується.
Замість вантажу з цією метою може бути використана пружина. Фотографія пристрою з таким способом підтримки дроту в натягнутому стані наведена на рис.
3. При переміщенні пінопластового блоку по поверхні столу, нагрітий дріт ріже його не гірше, ніж нагрітий ніж масло. В результаті виходять плоскі листи пінопласту, товщина яких визначається відстанню між поверхнею столу та ріжучою дротом.
Схема вертикального різака: 1 - ріжучий ніхромовий дріт, 2 - вантаж, 3 - рама, 4 - робоча поверхня.
Для вирізання деталей із плоских листів застосовується різак із вертикальним розташуванням ріжучого дроту.
Його, як і попередній пристрій, можна виготовити своїми руками. Як улаштований вертикальний різак, показано на рис. 4. Його основа – рама (3) з дерев'яних брусків або металевого профілю. У нижній частині розташована робоча поверхня (4), виготовлена з текстоліту, товстої фанери, ДСП і т.д.
Крізь отвір у столі (в нього бажано запресувати заподлицо шматок металевої трубки) пропущено ріжучий ніхромовий дріт (1), до якого знизу підвішений вантаж (2), що натягує її.
На такому верстаті зручно не тільки розрізати листовий пінопласт, а й здійснювати його фігурне різання. Для точності бажано попередньо провести на пінопласті лінію різання.
Саморобний терморізак для фігурного різання
Схема ручного різака: 1 – ріжучий дріт, 2 – дерев'яний брусок, 3 – пружина, 4 – ручка.
Для розкривання листів великого розміру і товщини або за неможливості помістити пінопласт на робочий стіл, знадобиться ручний електричний різак.
Він може бути виготовлений своїми руками (див. рис. 5).
Його основа – рама з дерев'яних брусків (2), скріплених шарнірно. Між нижніми кінцями вертикальних брусків натягнутий ріжучий дріт (1). У натягнутому стані вона підтримується гумовим джгутом чи пружиною (3). При роботі інструмент тримають за ручку (4).
Аналогічний інструмент може бути виготовлений на основі слюсарної ножівки або ручного лобзика, де пилка замінюється ріжучою дротом.
З одного боку повинна бути розміщена натяжна пружина і ізолятор.
Терморізак, пристрій якого показано на рис. 6 дозволяє робити в пінопласті поглиблення, вирізати в його товщі порожнини, знімати фаски і т.д. З його допомогою з'являється можливість поводитися з цим матеріалом приблизно так, як скульптор поводиться з глиною.
Схема ручного терморізака: 1 - ріжучий ніхромовий дріт, 2 - гвинт з гайкою та шайбою, 3 - текстолітова ручка товщиною 4-5 мм, 4 - електрошнур.
Влаштований цей прилад досить просто:
- ріжучий ніхромовий дріт (1);
- гвинт з гайкою та шайбою (2);
- текстолітова ручка завтовшки 4-5 мм (3);
- електрошнур (4).
Для розширення можливостей фігурного різання пінопласту можна виготовити кілька подібних різаків з наконечниками різної форми (див.
Непоганим фігурним терморізаком для пінопласту може бути прилад для випалювання по дереву, якщо до нього підключити наконечник з ніхромового дроту необхідної форми.
З цією ж метою можна використовувати імпульсний паяльник, якщо його штатне жало також замінити шматком товстого ніхромового дроту.
Саморобний терморізак із паяльника
Схема терморізака з паяльника: 1 – запобіжний екран, 2 – 2 болта М6 з хомутами, 3 – кронштейни, 4 – стійка, 5 – розріз прямого жала, 6 – мідна пластина, 8 – дерев'яна дошка, 9 – опорні ніжки.
Для обробки пінопласту може застосовуватися як нагрітий дріт, а й нагріта металева пластина.
Основою цього терморізака (див. мал. 7) є звичайний паяльник потужністю 60 Вт, розрахований на напругу 220 В. Замість звичного жала в цьому пристрої використовується пластинчастий ніж, що є головним елементом різака. Він може різати не лише пінопласт, а й будь-який термоплавкий синтетик.
Основою пристрою є лист термостійкої пластмаси, фанери або дерев'яна дошка (8), до нижньої частини якої прикріплені опорні ніжки (9).
Вони потрібні тому, що в середині основи є щілина, у яку опускається розігрітий ніж. Напроти щілини з краю майданчика знаходиться стійка (4) з кронштейнами (3) для установки паяльника.
Стійка виготовлена з металевої трубки, а кронштейни – 2 болти М6 з хомутами (2).
Різання пінопласту своїми руками в домашніх умовах
Там же закріплюється запобіжний екран (1), який захищає руки від опіків.
Ніж терморізака є мідною пластиною (6), запресовану в розріз прямого жала (5) паяльника. Ріжуча край ножа заточується під невеликим кутом.
Вона може бути заточена як з одного, і з обох боків. Ступінь нагрівання підбирається досвідченим шляхом.
Як бачите, способів термічної обробки пінопласту та конструкцій пристроїв, призначених для цього, досить багато – вибрати те, що підходить для вас, зовсім нескладно.
Кожна людина в сучасному світі розуміє, що найвигідніше працювати на себе, тобто відкрити свій малий бізнес. Найвигідніше організувати власне виробництво в домашніх умовах.
Але для цього потрібне спеціальне обладнання, на яке потрібні кошти. Будь-який бізнес вимагає капіталовкладень і до цього потрібно бути готовим.
Однією із свіжих та вигідних ідей для бізнесу є виробництво пінопласту, на ньому можна пристойно заробити. Такий бізнес має найменші ризики. Для такої справи існує особлива технологія з виробництва, яку потрібно чітко слідувати, щоб досягти позитивного результату.
Особливості матеріалу
Пінопласт став найпопулярнішим лише в 20-му столітті.
Він впровадився ринку і відразу ж залучив споживачів, оскільки він став у нагоді у кількох сферах діяльності. Найчастіше цей матеріал застосовується у будівництві – для утеплення будівель.
Він має велику популярність, тому що має наступні позитивні властивості:
- теплоізоляція;
- стійкість до атмосферних опадів;
- надійність незалежно від температури навколишнього середовища.
Процес виготовлення
Для виробництва пінопласту в домашніх умовах існує особлива технологія, яку необхідно слідувати для досягнення успіху.
Крім цього, потрібне особливе обладнання. Основою є будівельний матеріал під назвою полістирол.
1 етап
Спінювання полістиролу та обробка під впливом високих температур. У спеціальну ємність закладається сировина, потім під впливом високих температур гранули полістиролу підвищуються. У виробництві в домашніх умовах цей процес триває лише 3-5 хвилин і ретельно відстежується робітниками.
Використовувати необхідно спеціальне обладнання.
2 етап
Результатом першого етапу можуть стати краплі вологи, що утворюються на поверхні гранул. За допомогою сушіння вона видаляється. Сушіння в домашніх умовах відбувається під дією гарячого повітря. Триває цей період близько 4 хвилин.
3 етап
Процес вилежування може досягати 6 діб.
Швидкість його протікання залежить від розміру гранул та навколишньої температури. У цей період гранули мають заповнити весь безповітряний простір. Для цього етапу не потрібне спеціальне обладнання.
4 етап
На цьому етапі починається формування гранул у підсумкову форму.
Для цього процесу в домашніх умовах потрібне спеціальне обладнання. У блок-форму подаються гранули, які під впливом високих температур набувають потрібної форми.
Робиться це швидко, за 7-10 хвилин.
5 етап
Коли блоки набули необхідної форми, вони сортуються та складуються. Після цього плити розрізаються по товщині 20, 30, 40, 50 та 100 мм. Найчастіше використовуються блоки саме такої товщини.
Технологія виробництва пінопласту не така вже й складна, головне придбати все необхідне обладнання для виготовлення в домашніх умовах. Усі етапи ретельно контролюються робітниками. Для того щоб виготовити в домашніх умовах пінопласт високої якості, слід попрацювати та вкласти деякі кошти у бізнес.
Вимога до приміщення
Бізнес вимагає спеціально обладнаного приміщення, яке за всіма вимогами підходить для цього виду діяльності.
Розмір приміщення має бути не менше 70 м2. Частину його слід відвести під зберігання готової продукції, тобто склад. Висота цеху має бути 3-5 метра. Приміщення має бути оснащене електроенергією. Крім цього, необхідно організувати подачу сухої водяної пари з певним тиском.
Щоб виробництво було надійним, швидким і прибутковим, слід придбати насамперед спінювач, який стане в нагоді на першому етапі виготовлення.
Для вилежування потрібен спеціальний бункер. Існує комплекс для різання пінопласту, без якого виробництво так само не обійдеться.
Різання пінопласту своїми руками
Пакує блоки пінопласту автоматичний або напівавтоматичний верстат.
Пінополістирольні плити є затребуваним будівельним матеріалом.
Бізнес виробництва пінопласту принесе високий дохід, але не забувайте про високий рівень конкуренції у цій сфері. З пінопласту виготовляється велика кількість виробів. Бізнесмени, які займаються цією справою, скуповують пінопласт оптом у виробників.
Виготовляючи продукцію самостійно, в домашніх умовах, ви зможете чудово заощадити, але організуючи бізнес важливо використовувати лише якісне обладнання та сировину. Виробництво пінопласту в домашніх умовах є вигідним та прибутковим бізнесом!
Феновальне фрезерування Презентація була підготовлена викладачем технології найвищої категорії
Пластикові нитки із піни
Вони характеризуються низькою щільністю, тепловими, акустичними та електроізоляційними властивостями.
|
пов'язані з:
Помістіть кнопку на свій сайт:
rpp.nashaucheba.ru
rpp.nashaucheba.ru
Методи різання спіненого полістиролу
Домашні ножі для пінополістиролу. Як зробити тепловий різак із імпровізованих матеріалів.
відділ: Садове обладнання та інструменти.
Пінопласт (пінополістирол) є надзвичайно родючим матеріалом для домашнього майстра чи будівельника.
Його найдорожчі особливості - низька теплопровідність, мала вага, еластичність, довговічність. Таким чином, він може використовуватися як нагрівач і як будівельний матеріал для різних форм, конструкцій, порожніх деталей, упаковки і підстав для невеликих архітектурних форм.
Пінополістирол виготовляється розміром понад метр блоку з кожного боку, потім нарізається бажана товщина панелі завтовшки від 3 до 20 см (за запитом).
Для виконання ваших творчих чи будівельних планів пластикова піна має бути розрізана на потрібний розмір та форму незалежно. Пінопласт просто ріжеться ножем або дротом. Але в цьому випадку структура піни руйнується, бо це спечена «сфера» пінополістиролу.
Екструдований полістирол є однією масою, але також може бути пошкоджений. Тому використання спеціальних електричних візерунків для термообробки є кращим вибором для різання піни. Їхнє робоче тіло зазвичай являє собою тонкий нервовий дріт, який нагрівається, проводячи електричний струм через кілька сотень градусів.
При контакті піна миттєво плавиться та утворює сильно спечений шар. Кінець розрізу стає гладким, однорідним і незабарвленим.
Для обробки з використанням невеликих плит найдоцільніше використовувати лезо з вертикальним розподілом дроту.
Основою цього різака є рама із металевих або дерев'яних стрижнів (якщо вона невелика). У нижній частині рами знаходиться робоча поверхня – стіл. Він виготовлений з товстішої фанери, деревно-стружкових плит, листового металу або текстоліту. Будь-який міцний плоский матеріал. Над рамкою (див. Ескіз) знаходиться ніхромний провід, який проходить через отвір у таблиці. Якщо стіл виготовлений з легкозаймистого матеріалу, шматок металевої трубки повинен бути притиснутий до отвору для дроту, що зливається з поверхнею столу.
У верхній частині дріт кріпиться до рами за допомогою гвинта, а нижня частина дроту є масою в сотні грамів.
Справа в тому, що дріт, нагрітий, дуже витягнутий і що він підтримує напругу і служить вагою. Електричні дроти призводять до кінців дроту. Якщо стіл зроблений з металу, верхній промінь рами, до якої прикріплений дріт, має бути ізольований від нього. Наприклад, кінець носія може бути легким. Якщо таблиця виготовлена із діелектричного матеріалу, рама може бути повністю металевою.
На цьому лезі він підходить для різання листового матеріалу, роблячи фігуральне різання, тому що лист можна повертати в будь-якому напрямку.
Для високоякісного різання краще помітити лінію наступного розрізу на пінопласт.
Однак для «розрізних» листів розміру та товщини, а також за обставин, за яких неможливо принести пінопласт на робочий стіл (наприклад, при виконанні робіт з нагрівання будинків надлишків зсуву та виступаючих частин, які дірки у всьому стані піни) може бути корисною та електричною ручної лампи.
Ви також можете це зробити самі.
Для цього вам потрібен провід, бажано зі знімною ручкою. За допомогою ріжучого апарату шліфувальні верстати вирізують зуби з леза. (Вони не будуть втрачені - ви можете отримати хорошу садову пилку з вузькою тканиною з них).
Наприкінці решти полотна ми просвердлюємо отвір, щоб прикріпити ніхромний дріт.
Прикріпіть бляшанку до ручки, щоб закріпити інший кінець дроту. Звичайно, лезо дроту не повинно торкатися.
Щоб компенсувати розширення німрому, при нагріванні встановлюємо невелику, але міцну пружину. У холодному стані провід повинен бути добре розтягнутий і в нагрітому стані він повинен залишатися в стані низької напруги, щоб дріт залишався прямим.
Ми з'єднуємо дроти з кінцем дроту (як дроти на кінці дроту, який знаходиться на ручці, ми використовуємо пиляльне полотно). Це ручний різак із полістиролу.
Пінополістирол більш підходить, ніж гарячий олійний ніж. Однак слід враховувати, що робити фрезерні порізи неможливо просто прямо (через прямого леза дроту).
Неможливо змінити шлях для різання в процесі - виправте його правильно. Якщо вам потрібно вирізати складну фігуру, потрібно зробити це для більшої кількості повторень.
Потужність, що підлягає розпорошенню на провід, повинна становити приблизно 100-150 Вт при довжині 50 см. Опір дроту зазвичай становить 1-3 Ом. Робоча температура знаходиться на краю почервоніння дроту.
Трансформатор перенапруги може використовуватися як адаптер змінного струму. На вторинній обмотці вона повинна становити 6-12 вольт із струмами до 10 А. Проте «інтерференція» з трансформатором має сенс, якщо різак використовується дуже часто і багато.
Якщо робота із лезом досить спорадична, розумно використовувати невелику батарею. Крім того, він ламає руки щодо мобільності. Зрештою, ви можете працювати з батареєю, хоча ви стоїте на сходах і пересуваєтеся по всьому будівельному майданчику. І з погляду електробезпеки акумулятор краще.
При роботі з невеликими деталями або для точної установки розмірів, а також для криволінійного різання ви можете використовувати різак, виготовлений на основі імпульсного паяльника.
Імпульсна паяння є дуже великим трансформатором струму і низькою напругою на вторинній обмотці. Кінчик такого припою малий у вигляді букви V товстого німрома. Він підключений до вторинної обмотки трансформатора та нагрівається протягом декількох секунд до високої температури. Як різак ви можете використовувати паяльник зі звичайним шиттям і самоклеючимся паяльником.
Домашній різак виконаний з товстого дроту з ніхрому. Він має правильну форму і прикріплений до паяних затискачів замість звичайного променя.
Дерев'яний пальник також може бути гарною пенорезиною, особливо якщо ця модель має ніхромний наконечник.
Пінополістирольний різак також надходитиме зі звичайного паяльника, в якому жала — мідний стрижень. Вам не потрібно видаляти палички, але ви можете зробити сопло – ніж та олово.
Паяльник слід зміцнити сильніше, 60-100 Вт, щоб сопло добре прогрілося.
Як ви можете бачити, існує безліч способів зменшення піни, тому легко вибрати найбільш підходящий для конкретного запиту.
Костянтин Тимошенко © 11.11.2011
Ви можете обговорити та обговорити інші форми PPC-клинків на форумі
Пінопласт та піноплекс ─ матеріали, які використовуються як утеплювачі у різних сферах будівництва.
Чим і як розрізати пінопластові плити?
Вони прості в обробці, мають невелику масу, не схильні до утворення цвілі і грибка, але руйнуються при впливі ацетону і аналогічних розчинників. Однак при величезній схожості матеріалів за деякими параметрами проглядається значна різниця.
Щоб зрозуміти, чим відрізняється піноплекс від пінопласту, потрібно порівняти способи їх виробництва та споживчі властивості.
Це допоможе правильно знайти сферу застосування для кожного утеплювача.
Особливості виготовлення
Сировиною для виробництва пінопласту та піноплексу служить пінополістирол. Різниця в технології виготовлення. Пінопласт проводиться шляхом обробки гранул полістиролу сухою парою. В результаті виходить матеріал, який на 98% складається з повітря, звідси його легкість та недорога ціна.
Для піноплексу використовують метод екструзії, який сприяє утворенню єдиної структури.
Отриманий матеріал щільніший і ступінь його повітропроникності набагато нижчий.
Бажаючи дізнатися, що тепліший пінопласт або піноплекс, потрібно порівняти коефіцієнти теплопровідності утеплювачів. У пінопласту він дорівнює 0,035-0,05 Вт/м×°С, а в піноплексу дещо нижчий і становить 0,28 Вт/м×°С. Згідно з показниками, піноплекс краще затримує тепло.
Порівняння характеристик
Серед інших властивостей, за якими порівнюють обидва матеріали, можна виділити:
За ступенем горючості обидва матеріали відносяться матеріалам, що легко підпалюються, але пінолекс більш схильний до займання.
Для усунення цього недоліку використовують спеціальну обробку антипіренами, що підвищує опір маатеріалів при впливі вогню.
Галузь застосування
З'ясовуючи, пінопласт або піноплекс – що краще як утеплювач, потрібно порівнювати їх характеристики комплексно. Тоді для кожної нагоди можна підібрати оптимальний варіант.
Фасад утеплювати краще пінопластом, оскільки він дешевше і відрізняється хорошою повітропроникністю.
Тому можна заощадити не лише на теплоізоляційному матеріалі, а й знизити витрати на пароізоляцію.
Для теплоізоляції плоского даху вигідні два варіанти.
При утепленні балкона теплоізоляція повинна бути якомога тоншою, щоб не займати зайвий простір. В цьому випадку доцільно вибрати піноплекс, який має низьку теплопровідність.
Пінопласт або піноплекс: подібності та відмінності.
У будівництві часто проводять роботи пов'язані з утепленням конструкцій, де використовується пінопласт, як найдешевший матеріал. Відповідно, і щільність подібного утеплювача низька, що веде при його різанні до утворення безлічі сміття, яке досить важко зібрати, оскільки шматочки пінопласту мають властивість електризуватися та прилипати до всього, що зустрінеться на їхньому шляху. Щоб полегшити процес розкрою матеріалу, що утеплює, існує багато способів і пристроїв, що допомагають різати пінопласт без крихт.
Вирізані деталі з пінопласту з рівними зрізами
Чим і як різати пінопласт
Для того щоб вирізати певну форму утеплювача може використовуватися будь-який пристрій для різання пінопласту:
- ножівка по дереву чи металу;
- паяльник;
- кутова шліфувальна машина, що називається «болгаркою»;
- тонкий металевий дріт типу струни;
- терморізак;
- верстат для різання пінопласту;
- електролобзик з пилкою, що нагрівається.
Якщо вибирається ножівка по дереву, то її зуби мають бути якнайменше. Всі інструменти, які не нагріваються до певної температури, не гарантують, що не буде кришення пінопласту. Подібні інструменти використовуються при невеликих обсягах робіт, але коли необхідно утеплити всі конструкції будинку, краще застосувати скористатися апарат для різання пінопласту, дія якого заснована на нагріванні ріжучого елемента.
Як правильно різати пінопласт ножем, щоб він не кришився
Коли в процесі утеплення стін, перекриттів, покрівлі своїми руками використовуються плити полімерного матеріалу, термічні різаки не завжди виправдані. Конструкції зазвичай мають строго геометричні форми, і розрізати матеріал цілком можна простим ножем, головне щоб лезо було тонким, а його довжина перевищувала товщину листа утеплювача. Хороший інструмент для такої роботи - канцелярський ніж, якщо різати пінополістирол невеликої товщини.
Для різання пінопласту ножем потрібно вибирати довге лезо. Справа в тому, що лезо подібного інструменту дуже тонке і при розрізанні листа великої товщини ідеально рівного зрізу досягти навряд чи вдасться, на зрізі можуть утворитися звивини, які не дозволять зробити щільне примикання окремих частин утеплювача. А це призведе до утворення містків холоду.
Крім ножа знадобиться:
- Мірна жорстка лінійка чи рейка ідеальної форми.
- Рулетка.
- Простий олівець маркер.
Ріжуть полістирол на твердій підставі, щоб листок не «грав» у руках. На поверхні полістирольної плити роблять відмітки потрібного розміру, після чого укладають жорстку лінійку або рейку і роблять гострим ножем розріз. Якщо довжини леза ножа недостатньо, можна зробити розрізи із двох протилежних сторін листа, головне не збитися з розміру. Потім по розрізу листок просто розламують. При належній вправності робота проходитиме швидко, без зайвого шуму та витрат електрики. Сміття, звичайно, буде, але не так багато, як від ножівки. Головне, щоб інструмент був дуже гострим і потрібної довжини.
Перш ніж відрізати матеріал, інструмент потрібно нагріти, а також періодично підточувати лезо.
Пінопласт розрізаний канцелярським ножем та термічним – порівняння лінії зрізу Як розрізати пінопласт без використання термічних приладів
Принцип різання листів пінопласту за допомогою ножівки, незалежно, це полотно по металу або по дереву, нічим не відрізняється від різання ножем, головне, щоб зубці були дрібними, а полотно достатньої довжини.
У цьому випадку різ буде більш рівним і не буде багато дрібного сміття. Рухи пилкою треба здійснювати плавно, без ривків. Але і за такого методу різання буде багато крихт пінополістиролу.
Порізати пінопластові листи можна за допомогою електричного лобзика або кутової шліфувальної машинки (болгарки). Однак за такого методу величезна кількість сміття гарантована.
Болгарка для різання пінопласту Висока швидкість обертання диска болгарки та досить великі зуби спровокує сильне руйнування структури матеріалу у місці різу. При використанні електролобзика також неможливо отримати на зрізі ідеально рівну поверхню, за рахунок вібрування пилки, яке приводить до утворення дрібного полімерного сміття.
Найменше утворюється крихта пінопласту при його розкрої, якщо використовується саморобний прилад для різання пінопласту. Найпростіший вид подібного пристрою являє собою звичайний тонкий дріт (струну), до кінця якого прироблені ручки, для більшої зручності. Діаметр дроту потрібно вибирати найменший, трохи більше 0,5 мм. Тут одній людині не впоратись, потрібен буде помічник. Дріт встановлюють по наміченій позначці на пінопласті та роблять рівномірні рухи з двох сторін. В результаті тертя металевого дроту про пінополістирол відбувається його нагрівання і матеріал починає плавитися у місці різу.
Різання пінопласту струною – метод найефективніший у плані освіти мінімальної кількості сміття, але час, витрачене таку роботу, значно більше, ніж за різанні іншими інструментами.
Термічні апарати та пристрої
Різання піноплексу на термічному верстаті Не завжди використання утеплювача передбачає його розкрій за правильними геометричними розмірами. Іноді доводиться вирізати півкола, отвори та інші форми із хитромудрими контурами. І тут ніж чи ножівка вже не допоможуть. Але впоратися з такою роботою зможе верстат для різання пінопласту, який можна спорудити своїми руками.
Фігурні вироби з пінопласту та піноплексу Принцип роботи подібних пристроїв полягає в тому, що на ріжучий елемент подається електрична напруга, внаслідок чого нагрівається до певної температури, яка може регулюватися спеціальним приладом. А з огляду на легкоплавність матеріалу різати пінополістирол нагрітою струною або дротом легко та швидко. І при цьому не утворюється дрібне сміття, що важко видаляється.
Як самостійно спорудити термічний різак для пінопласту
Якщо вибирати, чим краще різати утеплювач без утворення дрібного сміття, то на першому місці, звичайно, стоятиме професійне обладнання. Але для домашнього використання придбання такого пристрою може бути дорогим «задоволенням», тому верстат для різання пінопласту багато умільців роблять своїми руками.
Схематичний малюнок термічного різака для горизонтального розкрою пінопласту Необхідні матеріали та інструменти
Для складання ріжучого термічного приладу потрібно:
- Вольфрамовий (ніхромовий) дріт Ø 0,2мм.
- Матеріали для виготовлення рами – бруски, металопрофіль будь-якого перетину. Пружини для кріплення нитки вольфрамової.
- Реостат чи знижуючий трансформатор.
- Ізолятори.
- Клеми.
Вольфрамовий дріт можна купити у спеціалізованому магазині або видобути з побутових приладів – з будь-якого обігрівача, коми олійного. Відріжте необхідний шматок спіралі і випряміть її до рівного стану.
В обігрівачі спіраль виконана з вольфрамового дроту. На твердому та міцному підставі потрібно зібрати раму пристрою. Це може бути стіл, верстак або якась інша поверхня. Потрібно прикріпити вертикальні елементи з металу до основи такій відстані, щоб між ними вільно проходив лист пінополістиролу. Далі до вертикальних стояків кріпляться пружини, до пружин ізолятори, і до них – вольфрамовий дріт.
Пружини потрібні для того, щоб підтримувати дріт у горизонтальному положенні, оскільки нагріваючись, вона має властивість змінювати свої розміри у велику сторону, що загрожує її провисанням, якщо не буде пружин. Замість пружин можна використовувати грузики, завдання яких буде таким самим, як і у пружин.
Коли подібним різаком користуватися доводиться рідко, джерелом живлення може бути акумулятор, що без сумніву безпечніше, в порівнянні з електричною мережею, де напруга більше 220 В, в той час як акумулятор видає не більше 10 -12, і цього цілком достатньо, щоб нагріти дріт . За наявності реостата напруга, що подається на вольфрамову нитку, можна регулювати в залежності від товщини листа і швидкості його переміщення по столу.
Даний прилад дозволить розрізати пінопласт на горизонтальні пластини, товщина яких залежатиме від того, яка відстань між дротом та столом. Якщо потрібно кроїти матеріал по вертикалі, дріт повинен також встановлюватися вертикально.
1 - Вольфрамовий дріт 4 - Заснування пристрою
Вертикальний різак для пінопласту підходить для різання фігурних елементів з екструдованого та звичайного пінопласту. При користуванні подібним пристроєм зріз виходить рівним без крихт. Працює цей пристрій за принципом лобзика. Для того щоб зробити фігурну деталь краще використовувати піноплекс, матеріал, який отримується методом екструзії з полімерної вихідної сировини – стиролу, тоді як пінопласт – це не пресований стирол.
Різання пінопласту модернізованим паяльником Швидко виготовити термічний різак можна з паяльника. Для цього на кінець інструменту встановлюють лезо, якщо потрібно розкраювати пінопласт по вертикалі або горизонталі, або коронку від електродрилі, коли потрібно зробити в матеріалі отвір, виїмку. Замість коронки допускається використовувати круглу саморобну деталь, яку роблять з оцинкованого заліза.
Основна сутність статті
Чим різати пінопласт - механічним інструментом - ножем, пилкою, електричним - кутовий шліфувальною машинкою, лобзиком, або за допомогою пристроїв з ріжучим елементом, що нагрівається, кожен вибирає на свій розсуд. Термічні прилади унеможливлюють утворення сміття, але коштують дорого. Для домашнього використання можна заощадити кошти і зробити своїми руками термічний верстат для різання пінопласту.
Чим різати пінопласт, щоб не кришився
Пінопласт або пінополістирол відноситься до універсального матеріалу, який використовується для утеплення та звукоізоляції в будівельних конструкціях. Основа його структури утворена спіненою пластмасою. Цим пояснюється, чому пінопласт при різанні досить часто кришиться. 
При обробці матеріалу необхідно вирішити, чим його потрібно різати, щоб лінія зрізу виходила рівною, а крихти було якнайменше.
Різання пінопласту здійснюють з використанням механічних та термічних різновидів інструментів. Початківцям, особливо при невеликих обсягах різання, рекомендується користуватися механічним інструментом.
Механічна різка . До найбільш поширених підручних засобів відносяться ніж, лобзик, пилка і болгарка.
Звичайний ніж . Основна увага при виборі ножа приділяється його лезу. Якщо воно гостре, процес різання протікає швидше, а відходів утворюється менше. Ніж перед різкою необхідно попередньо розігріти.
Недоліком способу є те, що використання ножа можливе при товщині пінопласту 1-5 див.
Чобітний ніж . Як правило, цей ніж спочатку буває досить гострим. Тому його лезо порівняно легко проходить через комірчасту структуру пінопласту.
Недоліки у використанні:
Можливість різати лише тонкі листи;
Лезо ножа швидко затуплюється;
Необхідність мати в наявності точильний камінь.
Канцелярський ножик . Канцелярський варіант ножа краще використовувати для м'якого матеріалу. У цього ножа леза тонкі та гнучкі, тому його не практикують для обробки товстих плит.
Переваги:
Мало сміття;
Доступність придбання;
Невисока ціна.
Канцелярський ніж має набір змінних лез. Затуплені леза обламують, що призводить до їхнього великого витрачання.
Електролобзик
. Обрізка електролобзиком застосовується при різанні пінопласту до 10 см завтовшки. Цей спосіб вимагає витрат великих зусиль. 
Недоліки:
Зріз не буває ідеально рівним;
Утворюється достатня кількість крихти;
Неможливо використовувати за відсутності електропостачання
Ручна пила по дереву . Якщо товщина пінопласту досягає 40 мм, його краще різати ножівкою по дереву. Метод досить простий і швидкий, без особливих фізичних зусиль.
Краще підходить пила, що має з дрібні зуби. Цей інструмент використовується для отримання прямолінійних зрізів.
«Болгарка» . Плюси болгарки в тому, що вона ніби сама ріже пінопласт, якщо використовувати найтонші кола.
Однак товстий матеріал болгаркою різати не рекомендується. Якісного результату ви не отримаєте, проте сміття буде надзвичайно багато.
Крім того, такий варіант не дуже гарний через вереск, що виникає при взаємодії пінопласту з колом машинки. Плюс до нього додається ще й шум двигуна інструменту. Тому в разі різання великої кількості пінопластових плит слід з самого початку роботи надіти навушники. Додайте до цього переліку ще й витрату електроенергії, яку потрібно сплатити.
Різак з ніхромового дроту . Практика роботи з пінопластом показує, що якісний спил утворюється при використанні інструменту з нагрітим дротом. Краї виходять рівні, гладкі, а крихти практично немає. До переваг методу можна приплюсувати високу швидкість різання та продуктивність в обсягах подібних до промислових.
Активному застосуванню способу перешкоджає складнощі з його придбанням через відсутність у магазинах. При гострій потребі у верстаті вихід один – зробити різак самостійно. Це окреме питання, якому присвячено безліч хороших статей в інтернеті, що містять покрокові інструкції та ілюстрації.
Простий спосіб різання
Різання можна проводити сталевим тонким дротом. Її слід закріпити на дерев'яних ручках. Їх розташовують по різних кінцях поверхні, призначеної для різання. Розпил нагадує процес пиляння дров. Потрібний помічник, який візьме одну з ручок. Від тертя відбувається нагрівання струни, тому лінія розпилу виходить рівною та гладкою.
Дотримуйтесь правил безпеки, враховуючи, що при нагріванні відбувається утворення та виділення шкідливих для організму речовин. Працювати слід у добре вентильованому приміщенні або на вулиці.
Підсумок
З проведеного огляду можна зробити загальний висновок, про те, що процес різання пінопласту протікає досить просто і швидко. Спосіб обробки вибирається в залежності від обраного інструменту, обсягів робіт, формою (прямолінійної, звивистої або об'ємної), в якій має бути отриманий результат.
Як і чим різати пінопласт у домашніх умовах
Поява в широкому доступі масивних повнорозмірних пінопластових плит автоматично призвела до буму у використанні відносно міцного, м'якого і одночасно легкого в обробці матеріалу в домашніх умовах. По суті, з товстого пінопластового листа стало можливим виготовлення величезної кількості всіляких корисних речей, потрібно лише підібрати спосіб, як і чим різати пінопласт, щоб не допускати деформації, надламування або фарбування матеріалу.
Чому складно різати пінопласт
Широке застосування пінопластового матеріалу багато в чому стримувалося пористою структурою, що нагадує спресований шар із дрібних полістирольних осередків, наповнених газоутворюючим агентом.
Якщо вам доводилося різати пінопластові листи, то, напевно, звернули увагу на таку особливість:
- Чим щільніший і важчий матеріал, тим простіше різати його загостреними інструментами. Чим тонша ріжуча кромка, тим простіше і швидше різати навіть найтвердіший карбамідний піноматеріал;
- Легкі марки пінопласту найлегше різати за допомогою електричних інструментів. Чим вище швидкість ріжучої кромки, тим чистіша поверхня різу. У промислових умовах тонкі пінопластові плити ріжуть тонким водяним струменем, практично без відходів;
- При спробі різати плиту гострим лезом декількома рухами складається ситуація, коли кожен новий різ збільшує кількість пінопластової тирси і пилу майже вдвічі.
Порада! Нетовсті пінопластові плити майстра вважають за краще різати шевським способом. Для цього гострооточеним широким лезом з великим зусиллям виконується розріз ножем «на себе», не змінюючи при цьому кут нахилу та глибину різу.
Більшість модельістів і майстрів, що професійно працюють з пінопластом, заперечать, що різати пінопластові плити зовсім нескладно, тим більше, що щільність і міцність матеріалу відносно невелика. І мають рацію. Різати пінопласт в домашніх умовах нескладно, необхідно тільки точно підібрати режим та обладнання для різання пінопласту.
Число варіантів практичного застосування та використання пінопласту для тих, хто вміє працювати своїми руками, давно перевалило за сотню. З пінопластового матеріалу виготовляють десятки різних моделей, ливарних форм, іграшок, ліпнини, декоративних елементів, утеплення, деталей акустичних систем і навіть холодильників. Основною проблемою, що супроводжує будь-які спроби обробити матеріал механічним способом, є підбір режиму, як і чим різати пінопласт, щоб не кришився, як наслідок, різання завжди супроводжується утворенням великої кількості відходів.
Якщо вістря ріжучого інструменту недостатньо заточено або рухається з невеликою швидкістю, при спробі розрізати дрібні газонаповнені кульки ріжуча кромка не розсікає їх, а ковзає по пінополістиролу, зминає і вириває з пінопласту. Різати пінопластовий лист у такий спосіб можна, але утворюється величезна кількість відходів.
Технологія, як правильно розрізати лист пінопласту
Для домашніх умов можна запропонувати кілька перевірених способів:
- За допомогою гостро відточеного шевського чи будівельного ножа;
- Ножуванням по металу з удосконаленим ножівним полотном;
- Потужним паяльником з насадженим на жало лезом для гоління;
- Терморізаком або розпеченою ніхромовою спіраллю;
- Електролобзиком чи болгаркою.
Важливо! При будь-яких спробах розрізати пінопластовий лист за допомогою розпечених лез, дротів або високооборотним інструментом працювати необхідно під витяжкою або на вулиці, тому що при плавленні пінопласту виділяється велика кількість летких токсичних речовин.
Якщо пінопласт потрібно порізати за допомогою електролобзика або болгарки, обов'язково слід скористатися респіратором і захисними окулярами. Пінопластовий пил при різанні сильно наелектризується і з неймовірною силою прилипає до шкіри рук, обличчя, потрапляє в очі та легені.
Схема різання пінопласту механічним способом
Найпростіше розрізати тонку, до 50 мм, плиту за допомогою звичайного, навіть столового ножа. Для цього пінопластову плиту укладають на край робочого столу та виконують розріз. Ріжуча кромка ножа повинна бути якомога ближче до опорної площини. Перед різкою лезо необхідно заточити та підправити на полірувальному колі.
Відрізати частину листа потрібно обов'язково підтримувати, щоб під навантаженням не обламати матеріал. Щоб різати з максимальною якістю, ніж переміщають з невеликим зусиллям в одному напрямку - від себе, зворотний хід леза виконують вхолосту. Якщо доводиться різати шевським ножем лист, розкладений на стільниці столу, то напрямок докладання зусилля змінюється на протилежне - "на себе".
Різати тонколистовий пінопластовий матеріал на вазі або у вертикальному положенні категорично не рекомендується.
Набагато простіше різати пінопласт ножівкою по металі. Для щільних марок полотно ножівки можна не змінювати, для високопористих пінопластових листів бічні поверхні полотна шліфують на точилі, щоб усунути розлучення зубів. Ножуванням можна різати практично в будь-якому положенні без обмежень.
Найпродуктивнішим інструментом для різання листів є кутова машинка або болгарка. Залежно від діаметра відрізного кола болгаркою можна на льоту різати пінопласт завтовшки до 50 мм. При цьому якість різу буде набагато вищою, ніж у разі використання ножа або пилки. Недоліком зазначеного способу є велика кількість пилу та стружки. Якщо зменшити швидкість різання пінопласту до мінімуму, матеріал почне горіти та оплавлятися, що не завжди допускається умовами різання.
Досить просто розкроїти пінопластовий лист за допомогою електролобзика. За продуктивністю та якістю різання лобзик поступається болгарці, але у нього є неоціненна перевага – за його допомогою можна виконати фігурні розрізи, які складно отримати іншим способом механічного різання.
Термічні способи різання пінопласту
Другим за поширеністю способом різання пінопласту є терморізак. По суті, це ніхромова нитка, покладена на каркасі у вигляді рамки. При проходженні електричного струму по ніхромовому дроті поверхня металу нагрівається та плавить пінопласт. Існує кілька варіантів конструкції різака. Найбільш простий виглядає як ніхромова струна, натягнута на керамічних ізоляторах, встановлених на кінцях дерев'яної або металевої рамки.
Таким інструментом можна різати не тільки пінопластові листи, а й дерев'яні рейки, пластикові труби, будь-який матеріал із температурою плавлення або розкладання до 270°С.
Якщо потрібно виконувати розкривання плит з великою довжиною різу, то зручнішим буде використовувати верстат у вигляді вертикально натягнутої нитки на підставці з текстоліту.
Для керування нагріванням ніхромової струни використовується ЛАТР або реостат. Занадто висока температура поверхні може призвести до оплавлення і навіть запалення пінопласту. Чудовою властивістю такого способу різання є повна відсутність пилу та стружки, крім того, поверхня різу виходить заплавленою, наче покритою алкідним лаком.
Якщо в процесі обробки пінопласту необхідно відрізати лише невеликі фрагменти пінопластового блоку, наприклад, при виготовленні скульптури або моделі, краще використовувати насадку для потужного електропаяльника.
Окремо слід згадати найцікавіший спосіб різання пінопласту лазером. Можливо, це здасться фантастикою, навіть у домашніх умовах можливе лазерне різання пінопласту, фото. Звичайний світлодіодний лазер потужністю 2-5 Вт дозволяє різати лист пінопласту по абсолютно довільній траєкторії.
Поки подібний інструмент здатний різати папір і пінопласт протягом 10-15 хв, тому великих обсягів різання на ньому буде дуже складно.
Висновок
Різати пінопласт лазерним променем можна, тільки якщо біла поверхня пінопласту оброблена чорним або темним шаром поглинання, наприклад, звичайною акриловою фарбою. Більш раціональним буде встановити лазер на верстат або саморобний ЧПУ лафет від фрезера. В цьому випадку можна не лише різати, а й формувати 3D моделі з товстих пінопластових блоків. Щоб отримати точні розміри моделі, лазер має працювати у імпульсному режимі.
Обговорити статтю на форумі
Як видалити цвіль у ванній
Пінопластові плити є товстим і високопористим матеріалом, вони складаються з повітря більш ніж на 95%, з незвички розрізати їх важко. Чим різати пінопласт залежить від виду зрізу, наявності інструменту та обсягу розкроювальних робіт.
Пінопласт звичайний – термінологія та характеристики матеріалу
У широкому сенсі пінопластами вважається великий клас комірчастих (спінених) пластмас на основі поліуретану, полівінілхлориду, карбаміду, фенолу і навіть формальдегіду. Всі ці матеріали поєднує мінімальна щільність та внутрішня структура у вигляді часто розташованих та дрібних газових порожнин. Однак на практиці доводиться мати справу з єдиним різновидом пінопласту – пінополістиролом низького тиску, скорочено ПСВ.
Тільки він має доступну вартість, всі інші ніздрюваті пластмаси у виробництві обходяться значно дорожче і в будівельно-ремонтній справі застосовуються нечасто. Міжнародною назвою пінополістиролу низького тиску (ПСВ) є фірмове найменування стиропор, запатентоване компанією-розробником BASF ще в 50-ті роки XX століття. У документації на імпортний пінопласт часто використовується абревіатура EPS. Для практичних цілей важливо знати, що всі ці терміни – стиропор, ПСВ таEPS – позначають звичайний та добре знайомий з дитинства пінопласт.
Структура у вигляді дрібних газових пор та значні розміри плит зумовлюють основні експлуатаційні переваги пінопласту:
- Чудова теплоізоляція з будь-якої сторони будинку. Можна виконати, можна здійснити цю процедуру зовні, можна поєднати зовнішню та внутрішню теплоізоляцію, причому вартість подібного «подвійного» захисту все одно буде нижчою, ніж кошторис за новомодний рулонний ізолятор;
- Чудовий акустичний захист приміщень. По суті, звуковий комфорт досягається вже при теплоізоляційних роботах – якщо мороз не може проникнути крізь пінопластовий шар, то гучним звукам це тим більше не під силу;
- Екологічна безпека. Пінопласт абсолютно нетоксичний, у тому числі на розкритих лініях зрізу та при тривалому використанні. Деякі сорти допускаються до контакту із харчовими продуктами, що регламентовано європейськими стандартами якості (!). Тим більше, пінопласт безпечний при ремонті, пробувати «на зуб» обклеєні ним стіни немає жодної необхідності;
- Висока стійкість до цвілі, вогкості, мікроорганізмів, грибків, водоростей та інших небажаних супутників людського життя. Щоб посилити довговічність таких споживчих якостей, різання пінопласту своїми руками має виконуватися точно та грамотно;
- Легкість монтажу за рахунок мініатюрної ваги. Дана якість істотно спрощує транспортування та укладання пінопласту, проте при роботі поза приміщеннями варто звернути увагу на можливі «вітрові складності» – пінопластову заготовку легко занесе навіть слабкий подих вітерця.
Зрозуміло, перед будь-яким використанням пінопласту необхідно врахувати можливі ускладнення. По-перше, цей матеріал руйнується від впливу більшості технічних рідин – від ацетону та бензину до уайт-спіриту та розчинників для емалей. Ця руйнація носить інтенсивний характер навіть за пароподібного впливу технічних рідин на пінопласт.
По-друге, необхідно звернути особливу увагу на передбачувану температуру експлуатації поверхні, обклеєної пінопластом. Вже при +50 ˚C - +60 ˚C деякі види пінопластових плит починають кришитися, їх внутрішні бульбашки поєднуються в великі лакуни та порожнини. Забарвлення утеплених пінопластом поверхонь необхідно продумати заздалегідь, інакше від токсичної нітрофарби постраждає тепловий комфорт всього приміщення.
Для ремонту кухонь, саун та яскраво освітлюваних сонцем фасадів пінопласт слід застосовувати з великою обережністю – високі температури його руйнують.
Області застосування пінопласту.
…не обмежуються будівельно-ремонтним напрямом. Пінопластові плити та листи широко використовуються в наступних сферах людської діяльності:
- У медицині – футляри для обладнання, пакування для скляних та гострих предметів;
- У організації активного дозвілля – вставки у рятувальних жилетах, вміст буйків, поплавків;
- У ремонті холодильної та кліматичної техніки;
- У суднобудуванні, як непотоплюваний наповнювач відсіків на малих судах (шлюпках, катерах);
- У дизайнерських цілях, у конструюванні та моделюванні.
Так що не тільки для або теплового захисту стін актуальне питання, як різати пінопласт. З нього можна виготовити модель катера, зробити захист холодильного контуру в кондиціонері або зробити декоративну фігурку унікального дизайну. Мала вага і цінова доступність матеріалу не повинні вводити в оману про простоту його механічної обробки – різання пінопласту має низку своїх секретів та хитрощів.
Чим різати пінопласт у домашніх умовах – прості та ефективні способи
Різання невеликих пінопластових шматків (для моделювання-конструювання) виконується добре заточеним ножем з насадкою з гуми на вістря. Бажано закріпити заготівлю в лещатах або в іншому допоміжному пристрої. Справа в тому, що сталевому лезу легко зісковзнути з деталі малого розміру, і є можливість порізатися. Всі рухи при розрізанні невеликих пінопластових заготовок слід спрямовувати «від себе» та убік.
Для особливо точної нарізки пінопластових елементів можна використовувати паяльник із спеціальною насадкою-ножем. Легкими рухами нагрітого леза матеріалу надається необхідна форма довільного вигляду. Слід бути уважним до небезпеки потрапляння розпечених крапель пластмаси на руки або інші частини тіла. При необхідності нарізати листовий пінопласт, з точним підганянням деталей для суцільного монтажу, використовуються такі методики:
- Для листів товщиною до 40 мм – звичайний чобітний ніж із широким лезом та тупим вістрям. Перед роботою лезо заточується, і взагалі точило треба тримати під рукою – через кожен 1.5-2 метри ніж доведеться правити заново. Робота супроводжуватиметься характерним «виском» пінопласту, що розрізається, так що не завадить запастися берушамиабо навушниками. Обробка ножем хороша при припасуванні листа до конкретного монтажного розміру, наприклад, при встановленні завершальних смуг теплоізоляції;
- Ножівка по дереву, але з тонкими зубами застосовна для листів завтовшки< 80 мм. Чем меньше величина зубцов, тем точнее и ровнее будет срез. При резке с помощью ножовки прикладывается гораздо меньшее усилие, чем при использовании самого острого ножа, да и вероятность травматизма куда меньше. Способ актуален при необходимости длинных, прямолинейных разрезов однотипного характера;
- Обробка за допомогою розпеченого дроту – найкращий та продуктивний метод різати пінопласт. На жаль, він передбачає стаціонарне розташування різального інструменту, зате за швидкістю і точністю нарізки не має собі рівних.
Нам знадобиться довга спиця, ніхромовий дріт, знижуючий трансформатор на 12-24 Вольта, регульований реостат та електричні дроти достатнього перетину. Електричні компоненти збираються у послідовну схему, спиця закріплюється на верстці, між її торцями натягується ніхромова нитка. При подачі невеликого струму ніхром розжарюється та легко розрізає пінопласт довільної товщини.
Завантаження...