Армований шов. Паперова стрічка чи серпянка - що вибрати? Що таке компенсаційний шов

Деформаційний шов - невід'ємна частина та найбільш відповідальний захід у влаштуванні бетонних підлог.

Існують три основні види деформаційних швів:

  1. Ізоляційні шви;
  2. Усадочні шви;
  3. Конструкційні шви.

Типи деформаційних швів

Ізоляційні швивлаштовуються вздовж стін, навколо колон і фундаментів під обладнання з метою виключити передачу деформацій від конструкцій будівлі на стяжку підлоги.
Ізоляційний шов влаштовується шляхом прокладання ізоляційного матеріалу вздовж конструкцій будівлі перед заливкою бетонної суміші.

Усадочні швинеобхідні для того, щоб запобігти хаотичному розтріскуванню стяжки в процесі твердіння. Вони дозволяють створити у бетоні прямі площини слабини. В результаті стяжка дає тріщину у заданому напрямку.

Усадочні шви повинні бути нарізані по осях колон і стикуватися з кутами швів, що йдуть по периметру колон.

Карти підлоги, що утворюються усадковими швами, повинні бути якомога більш квадратними. Необхідно уникати витягнутих або L-подібних карток. Довжина картки не повинна перевищувати ширину більш ніж 1,5 рази. Усадочні шви повинні бути прямими і наскільки можна без відгалужень.

У проходах і проїздах усадкові шви повинні бути розташовані на відстані, що дорівнює ширині стяжки. Доріжки ширші за 300-360см повинні мати поздовжній шов у центрі. При бетонуванні на відкритих майданчиках відстані між швами не повинні перевищувати 3м у всіх напрямках. Загальне правило - чим менша карта, тим менша ймовірність хаотичного розтріскування.

Нарізка усадних швів здійснюється після завершення фінішної обробки поверхні бетону.

Зазвичай шви нарізаються картами 6х6 м у тій самій послідовності, в якій укладався бетон. Шви повинні нарізатись на глибину 1/3 товщини стяжки. Це створює у стяжці зону слабини, і бетон при усадці дає тріщину у цій зоні, тобто. розтріскується спрямовано, а чи не хаотично. При цьому краї тріщини, що утворилися, мають певну шорсткість, що виключає вертикальні зміщення їх до тих пір, поки тріщина не стане занадто широкою.

Конструкційні швивлаштовуються там, де було закінчено денну роботу з укладання бетону.

Форма краю стяжки для конструкційного шва зазвичай робиться за принципом шип в паз, можна використовувати шпали (рейки), покладені впоперек шва. Рейки повинні встановлюватися всередині глибини стяжки під правильними кутами до шва. Один кінець рейки має бути змащений бітумом, щоб вільно переміщатися у стяжці.

Конструкційні шви працюють як усадочні – вони дозволяють невеликі горизонтальні зрушення, але не вертикальні. Бажано, щоб конструкційний шов співпадав із садибним.

Пристрій деформаційного шва слід виконувати у суворій відповідності до розробленого проекту. Якщо виникають зміни (наприклад, розмір шва або заміна матеріалу) конструкцію деформаційного шва необхідно узгодити з представниками проектної організації.

Герметизація швів

За наявності в приміщенні вологих процесів особливе значення набуває герметичність швів, оскільки відсутність герметичності призводить до відшаровування органічних покриттів від плити підлоги. Особливо активно цей процес відбувається при підвищеному фоні температур у приміщеннях.

При виконанні робіт кількість і розташування швів встановлюють, виходячи не тільки з коефіцієнта температурного розширення матеріалів, але й враховуючи усадку бетону та можливі деформації, які найчастіше виникають на ділянках сполучення підлоги з фундаментами під обладнання, стінами та колонами.

Герметизація швів дозволяє захистити шов від проникнення води та агресивних середовищ, а також від засмічення.
Тип герметика залежить від навантажень та умов експлуатації. Наприклад, на багатьох промислових та харчових підприємствах підлога повинна легко митися та витримувати високе транспортне навантаження.

Герметики для таких підлог повинні бути достатньо твердими, щоб підтримувати краї шва та запобігати їх сколюванню, і достатньо пластичними, щоб витримати легке відкриття та закриття шва.

Проблема тріщин

Утворення в бетоні тріщин можна зменшити, знизивши об'єм води, яка використовується для замішування. Але бетон навіть з низьким вмістом води дає усадку, а, крім того, бетон виготовлений з одними наповнювачами може дати усадку більшу, ніж бетон з іншими наповнювачами.

Зважаючи на те, що усунути усадку бетону, виготовленого з традиційних цементів, неможливо, то найкраще рішення - дати тріщині можливість з'явиться в тому місці, де її поява бажана і, крім того, у вигляді прямої лінії. Це деформаційний шов.

Шви можна зробити у свіжоукладеному бетоні спеціальним різьбяром. У сухому бетоні шви пропилюються. Але навіть у стяжках із прорізаними або пропиляними деформаційними швами тріщини іноді з'являються в інших місцях. Імовірність появи таких тріщин можна зменшити, виконуючи такі дії:

Нарізати шви вчасно

Зателефонувавши або написавши нам, Ви завжди зможете отримати безкоштовні зразки матеріалів для пробного нанесення та консультації наших спеціалістів.

Якщо шви нарізаються у свіжоукладеному бетоні, то час не відіграє ролі. Але якщо вони нарізані пізніше, то можливо поява випадкових тріщин. Нарізка швів у свіжоукладеному бетоні проводиться безпосередньо після шліфування поверхні. На сухому бетоні нарізка швів повинна проводитися якнайшвидше, щоб не почали обсипатися краї швів. Зазвичай рекомендується робити це через 12 годин за нормальної температури, при зниженій - через 24 години після укладання бетону.

Нарізати шви на потрібну глибину
Шви, нарізані звичайними різьбярами швів повинні мати глибину від 1/4 до 1/3 від товщини стяжки. Шви, виготовлені спеціальними різьбярами по свіжоукладеному бетону, можуть мати меншу глибину.

Нарізати шви з потрібним інтервалом
Зазвичай інтервал нарізки швів вибирають у межах (24-36) х (товщина стяжки). На 10см стяжці шви ріжуться з відривом від 240см до 360см друг від друга. Для бетону з більшим осадом конуса і усадкою краще мати інтервал нарізки ближче до 240см.

Виключати внутрішні кути
Тріщини з великою ймовірністю з'являться на внутрішніх кутах. Сітка швів повинна бути такою, щоб унеможливити утворення внутрішніх кутів.

Виключати Т-подібний перетин швів
Т-подібне перетин швів призводить до утворення тріщини, що проходить через шов, що перетинається. При плануванні сітки швів слід уникати Т-подібних перетинів.

Ділянки, обмежені швами, повинні мати форму, близьку до квадрату

Якщо довжина ділянки більша за ширину в 1,5 рази, то тріщина, найімовірніше, з'явиться в середині довгої сторони. Схема швів повинна бути такою, щоб унеможливити утворення довгих і вузьких ділянок.

Виключати утворення трикутних ділянок із гострими кутами
Ділянки трикутної форми з гострими кутами зазвичай розтріскуються на кінці гострого кута. Взагалі, слід уникати трикутників, проте, якщо це потрібно зробити, шви повинні утворювати рівносторонній трикутник.

Іноді тріщини утворюються в бетоні, що не набрав міцності. Ці усадкові тріщини зазвичай виникають у суху спекотну та вітряну погоду. Якщо під час укладання бетону очікуються саме такі погодні умови, то слід використовувати бетон із синтетичними волокнами, а в процесі укладання та затирання бетону змочувати його поверхню водою.

Застосування гіпсокартону як оздоблювального матеріалу для стін дозволяє досягти рівної поверхні. При цьому в деяких випадках немає необхідності проводити вирівнювання стіни. Рівну стіну неможливо зробити лише за допомогою гіпсокартону, також необхідно застосовувати допоміжні матеріали. Один із них — армуюча стрічка для гіпсокартону. Вона сприяє створенню непомітних стиків між листами, а також міцних та рівних кутів. Про неї і йтиметься далі.

Застосування стрічки

Армована стрічка для гіпсокартону – це ідеальний матеріал для армування та герметичності швів та кутів. Метою її використання, як правило, є запобігання появі тріщин у шпаклівці між гкл. При виборі якісного матеріалу та правильному монтажі можна досягти хороших результатів. Цей матеріал є універсальним, тому що застосовується досить широко.

Існує кілька видів:

  • Серп'янка – п'ятисантиметрова стрічка, що складається з синтетичного волокна. Її основна роль – запобігання тріщинам на з'єднанні листів гкл і створення міцного шару шпаклівки;
  • Бандажна. Основою її виробництва є скловолокно. Її ширина також складає 5 сантиметрів. Висока міцність сітки дозволяє створити армований кут, якому не страшні незначні механічні пошкодження. Її перевага в тому, що вона не товста, а це дозволяє зробити шов між листами майже без перепаду.
  • Паперова перфорована - сприяє хорошому проникненню шпаклівки в місця з'єднання оздоблювального матеріалу. Цей вид відмінно підходить для гіпсокартону, так як має високий показник поглинання вологи і таким же лінійним розширенням як гіпсокартон;
  • Армуюча сітка зі скловолокна з клейкою стороною. Її ширина становить від 10 до 23 см. Її ширина дозволяє створити високу адгезію між нею та гіпсокартоном. Часто вона застосовується для посилення укосів на вікнах чи дверях.

Досягти рівної поверхні та ідеальних стиків можливо незалежно від виду армуючої стрічки.

Кожен із них призначений для цих цілей.

Стаття на тему: Стільчик своїми руками: інструмент та матеріали

Як закласти шви

Перед нанесенням армуючого шару на сполучне місце необхідно підготувати. Справа в тому, що гіпсокартон може бути з прямими краями та заокругленими. Якщо краї заокруглені, то попередніх робіт проводити не потрібно. У такому випадку шпаклівка чудово закладає проміжок. А у випадку з рівними кутами їх потрібно доопрацювати. Для цього необхідно канцелярським ножем зрізати їх під кутом 45 градусів, щоб між листами утворився кут 90 градусів.

Далі потрібно приготувати шпаклівку або скористатися готовою. Нею заповнюється з'єднання між листами та кілька сантиметрів краю листа. Шпаклівка повинна бути нанесена трохи ширше армуючої стрічки. Для якісного виконання роботи потрібно мати необхідний інструмент — шпателі (один вузький і два широкі, один з них має бути ширшим за 300 міліметрів).

Отже, процес нанесення починається з того, що стики потрібно заповнити шпаклівкою. Для цього необхідно взяти тонкий шпатель і нанести суміш усередину. Усі надлишки розтираємо по сусідній поверхні листів. На цей шар наноситься армуюча стрічка, її ширина повинна покривати поверхню біля шва щонайменше на сто міліметрів. Далі стрічку слід добре втиснути в шар шпаклівки, що ще не застиг, тільки місце стику залишаємо як є. Потрібно постаратися не допустити появи хвиль, а зробити так, щоб плівка щільно прилягала до стіни у всіх місцях. Після того, як всі вимоги виконані, необхідно дати стику висохнути. Приблизно чекати доведеться годин двадцять, а краще за добу.

Наявність армуючої плівки на стику помітна. Щоб позбавитися виступу і зробити стик врівень з рештою поверхні, необхідно взяти широкий шпатель і зачистити поверхню від зайвої шпаклівки (пагорби, патьоки і т.д.). Другим етапом вирівнювання є нанесення свіжого шару. Для цього необхідно використовувати шпатель ще ширше, ніж уперше, щоб охопити більше поверхні. Цей шар має бути дуже тонким. На цьому етапі необхідно постаратися зробити бугор непомітним. За необхідності можна використовувати шпатель ще ширше, а шпаклівки ще один шар. Тільки треба розуміти, що чим він тонший, тим поверхня вийде рівніша. Після цього шар має підсохнути. Якщо з першого разу не вийшло, потрібно повторювати цю дію кілька разів, поки поверхня не відповідатиме бажаним вимогам.

Наскільки вдало ви впораєтеся з таким завданням, як закладення стиків гіпсокартону, залежить стійкість майбутньої будови та її зовнішній вигляд. Якщо неправильно обробити шов, то згодом:

  • у цьому місці з'являться тріщини або дрібна сіточка з них;
  • термін експлуатації набагато скоротиться;
  • фінішне покриття буде зіпсовано, а це, безумовно, спричинить додаткові витрати коштів.

А якщо закладення швів гіпсокартону буде проводитися за технологією та з використанням якісних матеріалів, то вам ніколи не доведеться витрачати свій сімейний бюджет на переробку чистового ремонту в квартирі.

Стики гіпсокартону можна обробити багатьма способами. Ми ж вам розповімо найбільш популярні та правильні. Ті, що виконуються за затвердженими технологічними процесами, відповідно до ГОСТами, методиками та будівельними правилами. Їх список наведено наприкінці статті.

При цьому неважливо, потрібно вам закладати стики гіпсокартону, який змонтований на металевому каркасі, або приклеєного на рівну стіну. Важливо дотримуватися процесу.

Умови для виконання робіт по закладенню стикових з'єднань

Для того щоб зберегти зароблені гроші, сили та час, перед початком робіт слід виконати кілька вимог:

  1. Поверхню, що обробляється, потрібно очистити.
  2. Армуюча стрічка за шириною повинна відповідати розмірам шва.
  3. Усі головки кріплення слід втопити в лист, щоб вони не випирали.
  4. ГКЛ на поверхні, а тим більше на стиках, не повинен мати відшарування. Наявність подібної вади говорить про те, що потрібно відрізати папір під основу і акуратно зачистити наждачной шкуркою це місце.
  5. Перевірте надійність кріплення листів та якість монтажу каркасу.
  6. Створити сприятливий мікроклімат у приміщенні:
  • вологість має бути нормальною, тому що в інших умовах ГКЛ змінить свої лінійні розміри;
  • температуру слід підтримувати не нижче +10 °С, причому такий показник необхідно зберегти на весь період роботи та на час висихання фінішної шпаклівки (в зимовий час показники температури мають бути в межах +13 – +20 °С);
  • протяги, різке нагрівання приміщення або охолодження неприпустимі в процесі виконання робіт.

Закладка швів серп'янкою

Склотканина сітка, професіонали її називають серп'янка, виготовляється з клейовим шаром. Вона призначена для закладення стикових з'єднань гіпсокартонних листів, проклеювання швів, тріщин на поверхнях, що ремонтуються. Серпянка добре вбирає вологу. Після взаємодії зі шпаклівкою та остаточного висихання вона дає єдину міцну армовану площину.

Характеристики сітки наведено у цій таблиці.

Розглянемо, як своїми руками закласти шви на гіпсокартонній конструкції за допомогою склотканинної сітки. Не варто зайвий раз згадувати, що поверхня має бути очищеною не тільки від бруду, а й від пилу. Слід не порушувати мікроклімат у приміщенні. Сам процес складатиметься з наступних етапів:

  1. Розшиття швів.
  2. Ґрунтовка стиків.
  3. Шпаклівка поверхні.
  4. Наклейка склотканинної сітки.
  5. Повторне шпаклювання.
  6. Шліфування стикових з'єднань.
  7. Очищення поверхні від бруду та пилу.

Торцеві стики за будь-якого виду закладення швів обов'язково повинні мати фаску. З цією метою використовується спеціальне пристосування – кромочный рубанок. Даний інструмент зніме фаску під кутом 22,5 про 2/3 товщини листа, що цілком достатньо для цього виду робіт. Використовувати рубанок набагато зручніше, та й процес проходить набагато швидше.

Також допустиме застосування ножа у цій процедурі. Щоправда, він знімає фаску під кутом 45 о. Але цього цілком достатньо для якісного виконання, тільки працювати потрібно акуратніше і не поспішати. Неважливо, чим ви зробите зріз - який інструмент є, тим і працюйте.

Знімати фаску на зрізі гіпсокартону слід обов'язково. Це знадобиться для того, щоб в отримане заглиблення можна було закласти шпаклівку. Така процедура значно зміцнить конструкцію перегородки чи стіни.

Якщо ж не робити цього, то при шпаклюванні на зрізі вийде горбок, який доведеться вирівнювати густішим шаром фінішної шпаклівки. А це призведе до більшого витрачання будівельного матеріалу та подорожчання робіт. Якщо шар буде тонким, то в процесі експлуатації шов дасть тріщину, оскільки спочатку було допущено порушення технології загортання швів гіпсокартону.

Найменше відхилення від технології призводить до утворення тріщин на поверхні фінішного оздоблення і спричиняє непередбачені витрати у значних сумах.

Досвідчені фахівці за подібних обставин кажуть, що скупий платить двічі. І, на жаль, практично це дуже поширений випадок порушення технології.

Грунтовка стиків

Тепер слід розпочати ґрунтування стиків. Для цього нам знадобиться спеціальний склад, який має однойменну назву. Його можна купити у спеціалізованих магазинах. Грунтувальний склад добре вбирається в матеріал, утворюється невидима плівка, яка має чудові сполучні властивості, зчіплює поверхні. Ця водорозчинна суміш просочує тільки верхній шар гіпсокартону і не проникає всередину.

У процесі подальшої обробки поверхні сам картон буде тягнути воду з розчину або клею, тим самим погіршуючи якості зчеплення матеріалу. А шар грунту перешкодить цьому процесу, так як плівка не пропускає вологу, не дає потрапляти пилу на оброблювану поверхню, та ще й має протигрибкові складові.

Товщина шару має бути не менше 0,03 мм, а наносити її можна:

  • звичайним пензлем;
  • макловицею – спеціальним пензликом;
  • валиком;
  • садовим розпилювачем.

Для зручності роботи розчин можна наливати в кювету. А якщо обсяг ємності грунтовки невеликий, користуйтеся ним, макая кисть прямо туди.

Виробниками нам пропонується три види ґрунтувального складу:

  1. Фенольна суміш. В основному застосовується для роботи з деревом та металом. Але як перший шар грунту для гіпсокартонної конструкції її теж можна використовувати.
  2. Алкідна суміш. Для гіпсокартону не підходить. Цей склад викликає деформацію картонного шару листа. Папір відшаровується, і виходять міхури, які потім лопаються, на поверхні звисають лахміттям. Зрозуміло, що ні про яку міцність чистого оздоблення годі й говорити.
  3. Акрилова (універсальна) суміш. Ідеальна для гіпсокартону, застосовується як до, так і після шпаклювання.

Зверніть увагу при виборі суміші грунтовки на один з параметрів - вона повинна бути для внутрішніх робіт. Фасадна суміш містить шкідливі речовини, які заборонені до застосування у житлових приміщеннях.

ГКЛ, оброблений спеціальною сумішшю грунтовки, служить довше, не втрачає свій естетичний вигляд і властивості. До того ж шпаклівка на загрунтовану поверхню лягає рівніше.

Шпаклювання швів

Цей вид роботи потрібний для вирівнювання поверхні. За нашим методом ми робитимемо це двічі, тоді стик між листами стане рівним, гладким та з хорошими адгезійними властивостями.

Для роботи нам знадобиться сухе або порошкоподібне шпаклювання. Вона розводиться строго за інструкцією перед нанесенням на поверхню. Не можна заготовляти склад про запас у великих обсягах - він швидко сохне і вам доведеться викидати незатребуваний матеріал, так як він стане непридатним для роботи.

Тут є деякі тонкощі. Якщо ви розводите суміш у великих кількостях, припустимо, оброблятимете великий об'єм поверхні і у вас багато робітників, то, використовуючи для змішування будівельний міксер, не застосовуйте високі обороти. Такий метод до складу залучає багато додаткового повітря, яке зайве кількість погано впливає міцність кінцевого продукту.

Якщо ви розводите невеликий об'єм, то сипте сухий порошок у воду до утворення острівців на поверхні води і акуратно розмішуйте. За кольором шпаклівка може бути бежевою або сірою. Цей показник на міцність матеріалу не впливає.

Для роботи необхідні два шпатели:

  • широкий (25-30 см),
  • вузький (7-8 см).

На стик вузьким шпателем наноситься шар шпаклівки у такий спосіб, щоб склад міг проникнути вглиб, можна трохи втопити його – вдавити у шов. В цьому випадку не варто шкодувати розчину, але й виявляти фанатизм також не потрібно. Залишки можна поки не прибирати, адже на них потім буде наклеєна сітка. Надлишки віддаляться на іншому етапі роботи.

Не забувайте про місця на гіпсокартоні, де вкручені капелюшки шурупів - їх теж потрібно шпаклювати.

Обробка стику склотканинною сіткою

Після нанесення шпаклівки на стик потрібно прикласти стрічку до шва. Краще заздалегідь відміряти її за довжиною, а можна зробити і під час роботи, але це коли є поряд помічник. Серп'янка добре ріжеться ножицями. За допомогою шпателя щільно притисніть її до стику.

Накладати стрічку потрібно по центру шва. Якщо один шматок закінчився, накладіть внахлест наступний і продовжуйте роботу.

За допомогою широкого шпателя пройдіться ще раз по оброблюваної вами поверхні і заодно видаліть надлишки шпаклівки. Тепер потрібен час, щоб стики висохли.

Другий шар шпаклівки

Накриваючий шар можна наносити на стики, коли поверхня висохла. Для цього потрібно почекати від 8 до 12 годин. Другий прохід прибере всі недоліки, які були пропущені раніше, і зробить шов міцнішим.

Необхідно домогтися мінімального шару, що вкриває – так, щоб місце стику не можна було визначити на око.

Але якщо цього не вийшло, у технології роботи існує наступний етап.

Шліфування стикових з'єднань гіпсокартону

Шліфування необхідних нам ділянок проводиться звичайним наждачним папером, абразивною сіткою, які фіксуються на спеціальний брусок, або спеціальною абразивною теркою. Що вибрати – вирішуйте самі.

Наждачний папір не дуже зручний у роботі, але можна його набити на брусок – і тоді працювати стане набагато зручніше. Наждачка під час роботи постійно забивається пилом, тому доводиться постійно очищати. Купити матеріал у магазині можна у рулонах або порізаним на шматки. Важливим показником придбання цього виробу є зернистість. Починати роботу можна з Р100-Р180, це більший варіант, а закінчувати – Р220-Р280.

Абразивна сітка має перфоровану структуру і через отвори проходить більшість пилу. Вона кріпиться на спеціальних утримувачах, зміна сіток може проводитися на ваш розсуд. У магазинах продається вже розрізана на шматки. Таким інструментом зручно працювати, правда, коштує він трохи дорожче наждачного паперу.

Подумайте не лише про матеріал, а й про себе. Робота, яку ви хочете зараз робити своїми руками, дуже запилена. Тому вам знадобляться:

  • респіратор;
  • рукавички;
  • спеціальні окуляри;
  • захисний одяг.

Приміщення повинно мати гарне освітлення, інакше ви не зможете розглянути дефекти, які вимагають виправлення.

Якщо немає практичних навичок у даному процесі, попередньо спробуйте пошкурити стик на невеликій ділянці. Це робиться круговими рухами. Одночасно захоплюйте невелику площу та контролюйте силу натиску. При появі подряпин змініть номер матеріалу на дрібніший або зменшіть тиск. Після проведеної роботи весь пил та бруд потрібно буде прибрати.

Виконуючи роботу за даною технологією, у вас вийде чергування шарів: шпаклівка, серпянка, шпаклівка. Дане поєднання виконане за затвердженою технологією і дає гарний ефект. Місце стику йде нарівні з поверхнею листа і його важко визначити на дотик.

Закладка швів гіпсокартону паперовою перфорованою стрічкою

Тепер розглянемо, як зробити стикові з'єднання на ГКЛ за допомогою паперової перфорованої стрічки. У принципі технологія така сама, як описана вище. Маючи чисту поверхню і дотримуючись допустимого мікроклімату в приміщенні, вам належить виконати наступні етапи:

  1. Розшити шви.
  2. Загрунтувати стики.
  3. Прошпаклювати їх.
  4. Наклеїти паперову перфоровану стрічку.
  5. Нанести шар шпаклівки, що накриває.
  6. Відшліфувати стикові з'єднання.
  7. Очистити поверхню від бруду та пилу.

Виконання першого, другого та третього пунктів здійснюється за тією ж технологією, що описана в розділі « », тому інформація, вказана там, стане в нагоді для цього виду обробки стиків. А ось на четвертому пункті зупинимося і розповімо про цей матеріал докладніше.

Обробка стику паперовою перфорованою стрічкою

Цей матеріал є смужкою паперу, на якій є:

  • мікроотвори, саме вони не дають стрічці здуватися та пузиритися;
  • розміточна лінія посередині, яка служить для зручності та спрощення робочого процесу, особливо для обробки внутрішніх кутів приміщень.

Паперова перфорована стрічка для гіпсокартону запобігає появі тріщин у місцях з'єднання листів. Її фізико-хімічні властивості ідентичні гіпсокартону, на будь-які зміни температури та вологості вона реагує так само, як і він. Отже, деформація у швах, оброблених цим матеріалом, виключається.

Паперова стрічка споживачеві представлена ​​в рулонах, ширина 52 мм, продається довжиною 50, 76 та 153 м. Екологічно чистий матеріал, що виготовляється на основі целюлози. Вона виготовляється з особливо міцного паперу, армованого скловолокном у поздовжньому напрямку та поперечному. На дотик її поверхня трохи шорстка. Це допомагає кращому зчепленню зі шпаклівкою.

Внутрішня структура з наявністю мікроскопічних отворів не дозволяє утворитися повітряним включенням при роботі. Якщо від паперової стрічки відірвати маленький шматочок – можна побачити, які у неї довгі волокна. Отже, на розрив вона має високе навантаження.

Правда, варто врахувати, що стрічка повинна досить щільно прилягати на шар шпаклівки до шва, не мати загинів та бульбашок. Тому розчин шпаклівки має бути зовсім не густим. Ще уникнути появи бульбашок можна у вигляді стрічки з мікроперфорацією.

За технологією на стики з обрізними кромками слід ліпити стрічку, яка була попередньо змочена у воді. Процес більш трудомісткий, ніж із серпянкою, метод монтажу відрізняється від згаданої технології та має деякі нюанси.

Сама стрічка не самоклеюча, отже, наноситься на шар шпаклівки. Попередньо в окропі замочіть відміряні шматки хвилин п'ять. Дістаньте один і відіжміть зайву воду. Для цього матеріал необхідно пропустити між великим та вказівним пальцями будь-якої руки, тим самим прибравши зайву вологу з неї.

Відрегулюйте стрічку по центру стику та в натягнутому положенні злегка втисніть у шпаклівку. Сумежні кінці мають бути внахлест. Акуратно шпателем пройдіть по стрічці - від центру в обидва кінці по черзі.

Слід докласти зусиль для належного склеювання, але не перестарайтеся, щоб не видавити шар шпаклівки з-під стрічки. Під її середньою частиною має залишитися шар 1,5-2 мм, під кромками – 0,8 мм. Тепер можна шпателем видалити надлишки розчину вздовж поздовжніх кромок.

Потім необхідно почекати, поки стики висохнуть, прошпаклювати їх вдруге і знову залишити на 8-12 годин. Не забувайте - у приміщенні повинен дотримуватися необхідний мікроклімат.

Після того як шви висохнуть, потрібно прошкурити їхню поверхню. Як це зробити і чим описано в розділі « », в підпункті « ».

Необхідність виконання цих робіт

Роботи, описані вище, звичайно, трудомісткі, і на них доводиться витрачати певну суму сімейного бюджету. Але нічого не вдієш. Адже шпаклювання швів гіпсокартону так само необхідне, як металевий профіль та його якісний монтаж.

Забувши прошпаклювати шов або вирішивши заощадити на цьому підготовчому етапі гроші, ви одного разу у своїй квартирі виявите невелику тріщину, яка збільшуватиметься в розмірах. Як би жорстко не був встановлений каркас і надійно не кріпилися листи, під впливом вібрацій, непередбачених поштовхів стики ГКЛ «гратимуть». Що неодмінно призведе до їх розтріскування і випадання висохлої шпаклівки, тому що господар не став використовувати армуючу стрічку.

Порушення будь-якої з існуючих технологій призводить до неякісного виконання робіт, а згодом – меншого терміну експлуатації всіх задіяних матеріалів. Що загрожує додатковими витратами коштів і часу.

При влаштуванні кам'яної кладки з тонкими розчинними швами застосовується сітчасте армування з корозійностійких або захищених від корозії сталей, а також з композитних матеріалів. Нормативні вимоги до металевого сітчастого армування визначають СП 15.13330.2010 (актуалізована редакція СНіП II-22-11) та Єврокод 6.

Метою армування кам'яної кладки є сприйняття розтягуючих напруг, що виникають у ній, «розвантаження» останніх і «згладжування» деформацій у зонах концентрації напруг.

Роль армування особливо зростає під час переходу на кладки з тонкими розчинними швами. Це стало можливим завдяки технології виготовлення керамічних, силікатних та пінобетонних блоків з розмірами та формою високої точності. Такі кладки менш трудомісткі у зведенні, вимагають значно меншої витрати розчину, більш теплостійкі через відсутність містків холоду як вертикальних і горизонтальних розчинних швів. За своєю однорідністю вони наближаються до монолітних неармованих бетонних стін і у зв'язку з цим мають знижену тріщиностійкість. Досвід експлуатації будівель показує, що кладки на тонкошарових швах дуже чутливі до температурних і садибних деформацій, локальних навантажень, нерівномірних осадів фундаментів, а також динамічних впливів технологічного характеру або від рушійного транспорту та сейсмічним впливам.

Останнім часом актуальне питання підвищення тріщиностійкості кам'яних перегородок, що не несуть, що зводяться на залізобетонних перекриттях. Через прогини останніх від дії корисного навантаження і повзучості бетону перегородки працюють під власною вагою як поперечно згинаються балки-стінки з опиранням на кінцевих ділянках. При цьому в нижніх середніх ділянках перегородок з'являються вертикальні тріщини, а на кінцевих ділянках — косі тріщини. Для сприйняття перегородок, що виникають у нижній зоні, розтягуючих напруг їх армують сітками, які укладають у горизонтальних швах кладки.

У зв'язку з посиленням нормативних вимог до опору теплопередачі, починаючи з середини 1990-х років. у країнах СНД широке застосування отримали шаруваті стіни з лицьовим цегляним шаром. Експлуатація шаруватих стін, особливо в багатоповерховому каркасно-монолітному житловому будівництві, виявила ряд серйозних недоліків, які в багатьох випадках призводили до аварійного стану стінового огородження внаслідок тріщиноутворення в облицювальному шарі. Однією з основних причин виникнення тріщин, як зазначається в роботі М. К. Іщука, є температурні впливи, які в кладці лицьового шару викликають значні горизонтальні напруги, що розтягують.

У СП 15.13330.2010 (актуалізованої редакції СНиП II-22-11 «Кам'яні та армокам'яні конструкції») запроваджено вимоги до сітчастого армування кладок поверхово опертих стін з гнучкими зв'язками, включаючи облицювальний шар. Вказується, що сітки слід проектувати із корозійностійких сталей або сталей, захищених від корозії; можливе застосування сіток із композиційних полімерних матеріалів. Товщина антикорозійного покриття металевих сіток має відповідати вимогам БНіП 2.03.11-85 «Захист будівельних конструкцій від корозії». Яких-небудь вимог до сіток з композиційних полімерних матеріалів СП 15.13330.2010 відсутні.

Єврокод 6 (ЄС 6) встановлює вимоги тільки до металевої арматури, виготовленої зі звичайної або нержавіючої сталі, і не поширюється на армування кам'яних конструкцій композитними матеріалами, що широко застосовується останнім часом. Сталь, що застосовується для армування кам'яної кладки, призначається в залежності від класу навколишнього середовища, в якій експлуатується конструкція, від матеріалу, в якому укладено арматурний виріб (розчин, бетон), і від мінімальної товщини захисного шару бетону.

Армування горизонтальних розчинних швів кам'яних кладок застосовується для вирішення наступних завдань:
а) підвищення несучої здатності кам'яних конструкцій:
- елементів, що згинаються у своїй площині (перемички, балки-стінки),
- елементів, що вигинаються з площини (зовнішні стіни, підпірні стінки),
- елементів, що піддаються зусиллям зрізу (діафрагми жорсткості);
б) анкерування шарів кам'яної кладки або з'єднання поперечних та поздовжніх стін;
в) підвищення тріщиностійкості кладки при впливах, викликаних температурою, усадкою або набуханням матеріалів для кладки;
г) запобігання утворенню тріщин або обмеження ширини їх розкриття в зонах концентрації напруг (кути віконних або дверних прорізів, стіни або перегородки, що спираються на гнучкі диски перекриттів, зони передачі зосереджених навантажень тощо).

На відміну від СП 15.13330.2010, в Єврокоді 6 відсутні вказівки щодо розрахунку стислих елементів кам'яних конструкцій, армованих у горизонтальних швах кладки.

Відповідно до принципів Єврокоду 6 для армування горизонтальних швів кам'яної кладки застосовуються арматурні сітки, вимоги до яких встановлені EN 845-3:
- зварні сітки зі сталевого дроту, що складаються з поздовжніх стрижнів, зварених із поперечними стрижнями (сітка решітчастого типу, рис. 1 а) або з безперервно розташованими під кутом стрижнями (сітка зигзагоподібного типу, рис. 1 б);
- плетені сталеві сітки, що виготовляються за допомогою послідовного обвивання поперечними дротяними стрижнями поздовжніх стрижнів (рис. 1 в);
- просічно-витяжні сітки, які отримують за допомогою витяжки листової сталі, в якій попередньо в певному порядку виконані прорізи (рис. 1 г).

Рис. 1. Приклади арматурних виробів, які застосовуються для армування горизонтальних швів кам'яної кладки:
а), б) зварні сітки, в) плетена сітка, г) просічно-витяжна сітка

На відміну від арматурних стрижнів, вимоги до яких викладені в Єврокоді 2, арматурні вироби, наведені на рис. 1, характеризуються певними параметрами, що встановлюються відповідно до вимог блоку стандартів EN 846. До цих параметрів відносяться:
- міцність зчеплення сіток з розчином кладки (EN 846-2),
- Міцність на зсув зварних з'єднань (EN 846-2).

Стандарт EN 845-3:2002 забороняє застосування виробів, показаних на мал. 1, як гнучкі анкери, що з'єднують шари кладки через повітряний прошарок.
Якщо горизонтальні шви кам'яної кладки армуються з метою підвищення несучої здатності конструкції, то в цьому випадку застосовуються арматурні вироби, що являють собою зварні сітки зі сталевих стрижнів (рис. 1 або рис. 1 б). Діаметр поздовжніх стрижнів у сітках повинен становити щонайменше 3 мм.

Якщо арматурний виріб застосовується для конструктивного армування, воно може відповідати будь-якому типу сітки, показаному на малюнку 1. При цьому діаметр поздовжніх стрижнів зварних або плетених сталевих сіток повинен становити не менше 1,25 мм, а кількість витків поперечного дроту навколо поздовжніх стрижнів в сталевий плетеній сітці – не менше 1,5.
Єврокод 6 встановлює наступні значення мінімальних відсотків армування у горизонтальних швах кладки:
- = 0,0005 ефективної площі поперечного перерізу кладки, якщо метою армування є підвищення її несучої здатності;
- = 0,0003 загальної площі поперечного перерізу стіни (тобто 0,00015 по розтягнутій і стиснутій гранях), якщо метою армування є підвищення несучої здатності стіни при дії горизонтального навантаження;
- = 0,0003 загальної площі стіни, якщо армування встановлюється з метою запобігання утворенню тріщин або обмеження їх ширини, а також збільшення відстані між деформаційними швами;
- = 0,0005 площі поперечного перерізу двошарової стіни із заповненим (розчином або бетоном) проміжним простором між шарами, якщо армування є конструктивним, що встановлюється перпендикулярно до основної арматури; площа перерізу стіни визначається як добуток загальної ширини стіни на ефективну висоту;
- = 0,0005 площі поперечного перерізу стіни, яка визначається як добуток ширини перерізу стіни на ефективну висоту, якщо армування розташоване в конструктивних елементах, в яких потрібна установка арматури, що працює на зсув.

Відповідно до СП 15.13330.2010 мінімальне значення армування сітчастою арматурою стиснутих стовпів та простінків становить 0,1%, а ненесучих багатошарових стін з гнучкими зв'язками та облицювальних шарів кладки ≈ 0,05%.

Захисний шар розчину повинен не тільки захищати арматуру від корозії, а й забезпечувати її достатнє зчеплення. У Єврокоді 6 встановлено, що товщина захисного шару розчину, тобто відстань між арматурою та поверхнею кам'яної кладки повинна бути не менше 15 мм. При цьому товщина захисного шару вище і нижче за арматуру приймається такою, щоб товщина шва перевищувала діаметр арматури не менше ніж на 5 мм (мал. 2).
У СП 15.13330.2010 зазначено, що ширина швів кладки армокам'яних конструкцій має бути не більше 15 мм, але перевищувати діаметр арматури не менше ніж на 4 мм.

Рис. 2. Захисний шар розчину згідно з принципами Єврокоду 6.

Рис. 3. Захисний шар розчину для тонкошарових швів

Відповідно до EN 845-3 матеріали для виготовлення арматурних сіток (рис. 1 а, б, в) та їх захисні покриття слід приймати відповідно до таблиці 1. При цьому комбінування в одному виробі елементів з нержавіючої сталі з елементами інших видів сталі не допускається .

Табл. 1. Матеріали та система захисту від корозії арматурних виробів для горизонтальних швів кам'яної кладки

Для виготовлення просічно-витяжних сіток (рис. 1 г) необхідно застосовувати один із матеріалів листової сталі, зазначених у таблиці 2.

Табл. 2. Характеристики матеріалу листової сталі для виготовлення просічно-витяжних сіток

На відміну від СП 15.13330.2010, у Єврокоді 6 містяться докладні вимоги щодо антикорозійного захисту арматурних виробів. Відповідно до цих вимог при проектуванні кам'яних конструкцій повинні враховуватися умови, в яких перебуватиме конструкція в процесі експлуатації. Зазначені умови поділяються на класи (табл. 3).

Табл. 3. Класифікація мікроумов, що впливають на завершену кам'яну конструкцію, за класами навколишнього середовища

У таблиці 3 наведено системи захисту арматурних виробів залежно від класів довкілля. Як випливає з таблиці, армування кладки зовнішніх стін, схильних до впливу вогкості або вологості, переважно повинно виконуватися сітками з нержавіючої сталі або з оцинкованого (60 г/м2) сталевого дроту з нанесеним органічним покриттям всіх зовнішніх поверхонь готового виробу.

Зазначимо, що в Єврокоді 6 так само, як і в СП 15.13330.2010, відсутні вказівки щодо армування тонкошарових швів кладки. Такі вказівки можна знайти у виробників арматурних виробів, призначених для тонкошарових швів кладки. На малюнку 3 показаний приклад розміщення сіток армування в тонкошарових швах згідно з рекомендаціями BEKAERT. Якщо підсумувати наведені на малюнку параметри захисних шарів та діаметр арматури, то товщина тонкошарового шва становитиме 3,5 мм.

Табл. 4. Системи захисту від корозії арматури горизонтальних швів, що відповідає EN 845-3, щодо класу навколишнього середовища за умовами експлуатації

У Єврокоді 6 максимальна товщина тонкошарових швів прийнята 3 мм, що на 0,5 мм менше за рекомендовану . У зв'язку з цим у багатьох країнах-учасницях CEN не застосовуються армовані кладки на тонкошарових швах. У цьому дослідження показують, що армування тонкошарових швів збільшує як тріщиностійкість, а й міцність кладок. Тому питання, що стосуються вимог до армування тонкошарових швів, нині перебувають на розгляді у комісії CIB W23 Wall structures CEN/TC250/SC6 (введення їх очікується в найближчій версії Єврокоду 6) .

Література
1. Деркач В. Н. «Про морфологію тріщин, що виникають у внутрішніх перегородках сучасних будівель». - Вісник Брестського державного технічного університету: «Будівництво та архітектура», №1, 2010 р.
2. Орлович Р. Б, Деркач В. Н. "Закордонний досвід армування кам'яних конструкцій". // «Житлове будівництво», №11, 2011
3. Іщук М. К. «Вітчизняний досвід зведення будівель із зовнішніми стінами із полегшеної кладки». - М: РІФ «Будматеріали». 2009 р.
4. Деркач В. Н. "Арматурні вироби для армування горизонтальних швів кам'яної кладки". // «Технічне нормування, стандартизація та сертифікація у будівництві», № 3, 2012 р.
5. BEKAERT Design manual.
6. Kubica J. Murowe konsrukcje zbrojone - podstawy projekto-wania. XXVI Ogolnopolskie warsztaty Pracy proektanta konstrukcji. - Szczyrk, 2011.


Повне або часткове передрукування матеріалів - тільки з письмового дозволу редакції!

Тема статті: Чим можна армувати стики листових матеріалів

(армуюча стрічка плюс шпаклівка для обробки стиків) повинна забезпечувати міцність стику таку ж, як і сама гіпсокартонна панель. В іншому випадку нормальні деформації в конструкції стін або стелі можуть спричинити появу тріщин на стиках гіпсокартонних панелей. Таким чином, якість робіт по закладенню стиків ГКЛ багато в чому залежить від вибору армуючої стрічки і шпаклівки.
У цьому огляді ми не розглядатимемо всілякі варіанти шпаклівки, а зупинимося на стрічці. У практиці сухого будівництва протягом останніх років для цілей закладення плоских стиків застосовуються два основні типи стрічки: серп'янка будівельна самоклеюча ( сітка) та паперова стрічка з перфорацією. Відповідно виникає питання: у чому різниця і що віддати перевагу? Для початку розглянемо кожну окремо.

Папір стрічки.

Паперова стрічка продається в рулонах шириною 52 мм, довжиною 50,76 м або 153 м. З тих марок, що на слуху, можна назвати Sheetrock, Knauf, NextBuild.
Паперова стрічка виготовлена ​​із спеціального особливо міцного паперу, армованого скловолокном у поздовжньому та поперечному напрямках. Поверхня її злегка шорстка для кращого зчеплення зі шпаклівкою. Стрічка має невелику вдавлену складку по центру, яка дозволяє легко використовувати її для обробки внутрішніх кутів. Паперова стрічка ефективно протистоїть розтягуванню та сминанию.
До недоліків паперової стрічки можна віднести дещо більш трудомісткий у порівнянні з серпянкою процес монтажу та (при недостатній кваліфікації працівника) схильність до утворення повітряних бульбашок при малій кількості шпаклівки під стрічкою (про це трохи нижче). Щоб уникнути бульбашок краще використовувати стрічку з мікроперфорацією, яка знижує ймовірність виникнення бульбашок і в той же час не відбивається на характеристиках міцності стрічки.

Серп'янка самоклеюча.

Серпянка продається в рулонах шириною 45 і 50 мм, довжиною 20, 45 і 90 м. Зазвичай застосовується для обробки стиків гіпсокартонних листів з потоненою кромкою, а також для закладення тріщин і невеликих отворів. Існує багато торгових марок, які відрізняються міцністю на розрив. Так само сітки поділяються на два види: самоклеюча і не самоклеюча. Остання менш дорога, але трудомістка (вимагає кріплення за допомогою скріпок).
Одна важлива деталь:при використанні самоклеючої стрічки розпочатий рулон необхідно завжди зберігати в поліетиленовій упаковці, щоб уникнути висихання клеючого шару.
Скловолоконну стрічку, на відміну від паперової, зі зрозумілих причин не рекомендується використовувати для армування внутрішніх кутів.

А тепер розглянемо як робити роботи з кожним видом стрічки.

Метод закладення стиків за допомогою серпянки.

Поздовжні стики гіпсокартону з витонченою кромкою можна рекомендувати армувати самоклеючою серпянкою (сіткою). Вона простіше у використанні та вимагає менше робочого часу. До того ж, можна не турбуватися з приводу повітряних міхурів або відшарування (що іноді буває при використанні паперової стрічки).
Недоліками цього є (увага !)менша міцність серпянки в порівнянні з паперовою стрічкою, а також необхідність підбору відповідного типу шпаклівки для нанесення.
При використанні серпянки рекомендується спочатку змонтувати її на всі стики приміщення, щільно притискаючи сітку до заздалегідь знеспиленої поверхні, щоб уникнути утворення зморшок. Потім потрібно нанести шпаклівку поверх і в глибину сітки шпателем по всій довжині сітки, бажано тонким і рівномірним шаром

Метод закладення стиків за допомогою паперової стрічки.

Як уже згадувалося раніше, скловолоконна сітка непогано працює на поздовжніх стиках аркушів ГКЛ із витонченою кромкою. Але для армування поперечних стиків вона недостатньо міцна. Такі місця вимагають особливої ​​міцності і тільки паперова стрічка може знизити ризик утворення тріщин (основної проблеми стиків). На відміну від скловолоконної сітки, паперова стрічка утворює надзвичайно міцний шов при використанні будь-якого типу шпаклівки для обробки стиків. Однак процедура монтажу паперової стрічки відрізняється від технології монтажу скловолоконної сітки та має деякі тонкощі.
Оскільки паперова стрічка не самоклеюча, спочатку необхідно нанести на стик тонкий і рівномірний шар шпаклівки для приклеювання стрічки. При цьому не потрібно намагатися вкрити шпаклівкою відразу всі стики приміщення, оскільки вона може почати підсихати до того, як дійдете зі стрічкою до останнього стику. А це, у свою чергу, призведе до ускладнення робочого процесу та утворення повітряних бульбашок під стрічкою.

Рекомендується обробляти стики по черзі, особливо за відсутності достатніх навичок і, відповідно, невисокої швидкості роботи. Потім потрібно відрегулювати стрічку по центру стику і, тримаючи її натягнутою, злегка втиснути в шпаклівку, при цьому кінці стрічки перехльостуються. Після цього шпателем "протягнути" приклеєну стрічку.
Зазвичай це робиться від центру стику і по черзі в обидва кінці. Важливо прикладати тиск, достатній для належного приклеювання стрічки, але при цьому він повинен бути таким, щоб видавлювати лише надмірну шпаклівку і залишати під середньою частиною стрічки шар завтовшки 1.5-2.0 мм і приблизно 0.8 мм - під кромками. Не потрібно намагатися видавити якомога більше шпаклівки - стрічці не буде на що приклеїтися. Після того, як стрічка приклеєна рівно, щільно і без зморшок, потрібно видалити шпателем надлишки шпаклівки вздовж поздовжніх кромок стрічки.

Подальша робота однакова для обох варіантів.

І на останок цитата: « Багаторазові тести на міцність армованих стиків показали, що стики, оброблені із застосуванням звичайної скловолоконної сітки (серпянки) і звичайної шпаклівки для обробки стиків, більш схильні до розтріскування, ніж стики, оброблені паперовою стрічкою та аналогічною шпаклівкою. Це відбувається тому, що скловолоконна сітка (серпянка) має властивість розтягуватися під навантаженням, навіть будучи покритою шпаклівкою. Капітальний ремонт таких тріщин утруднений. Таким чином, не рекомендується використовувати звичайну скловолоконну сітку для обробки стиків гіпсокартону в більшості випадків».

Отже , резюме

Паперова стрічка - найстародавніший і традиційний матеріал для армування стиків гіпсокартону, рекомендований виробниками ГКЛ і в той же час найнадійніший і досі неперевершений за міцністю.
Вибір найбільш надійної армуючої системи особливо актуальний для клімату з великими сезонними перепадами за температурою та вологістю як превентивний захід проти розтріскування.

Завантаження...
Top