Các khối silicat khí là một vật liệu cấu trúc và cách nhiệt với cấu trúc dạng tế bào. Chúng thu được từ hỗn hợp cát thạch anh và vôi, ngoài ra, có bổ sung một lượng nhỏ xi măng. Vì vậy, keo cho các khối silicat khí là cần thiết cho việc xây dựng các bức tường, cũng như bất kỳ cấu trúc nào khác có độ dày mối nối từ 2 đến 10 mm. Nó cũng thích hợp để san phẳng các bề mặt thẳng đứng hoặc ngang.
Keo như vậy là một hỗn hợp khô dạng keo, bao gồm xi măng, các chất phụ gia khác nhau và chất độn mịn. Phụ gia có đặc tính giữ nước và hóa dẻo. Với sự giúp đỡ của họ, sức mạnh, khả năng chống sương giá và chống ẩm được tăng lên đáng kể. Những phẩm chất này rất quan trọng, vì việc xây dựng thường được thực hiện trong điều kiện khí hậu bất lợi.
Keo silicat khí chất lượng cao có đặc tính cách nhiệt tuyệt vời, cực kỳ bền, có độ bám dính cao và dễ thi công. Nó có thể được sử dụng để kết nối không chỉ các khối silicat khí, mà còn các vật liệu bê tông tế bào khác.
Các loại và nhãn hiệu
Nó được chia thành hai loại chính - mùa hè và mùa đông.
Keo đông có thể sử dụng ở nhiệt độ từ +5 đến -10 độ cho công việc trong nhà cũng như ngoài trời. Nó chứa các chất phụ gia chống đông đặc biệt. Một bông tuyết được vẽ trên bao bì của loại keo như vậy.
- Keo của Zabudov là loại keo phổ biến nhất trong số các hỗn hợp chống sương giá. Ngoài các đặc tính kỹ thuật tuyệt vời, nó còn bám dính tuyệt vời trên mọi bề mặt và rất dễ sử dụng. Nó có giá khoảng 115 rúp cho 25 kg.
- Uy tín và Bonolith. Thứ hai so với mọi thứ khác là hoàn toàn không độc hại và thân thiện với môi trường. Giá keo cho các khối silicat khí của thương hiệu Prestige là khoảng 140 rúp cho mỗi 25 kg. Bonolit - 220 rúp.
Hỗn hợp phổ biến nhất trong mùa hè là keo nhãn hiệu Insi. Nó có thể được sử dụng ở nhiệt độ từ +10 đến +25 độ để đặt tường và các vách ngăn khác nhau. Nó tiết kiệm, thoải mái và có đặc tính chống thấm nước tuyệt vời. Giá từ 185 rúp cho mỗi 25 kg.
Phương pháp chuẩn bị và áp dụng
Để chuẩn bị keo đúng cách, bạn sẽ cần các món ăn chắc chắn, một xô nhựa là lý tưởng. Nó là cần thiết để đổ nước sạch vào nó, và sau đó thêm hỗn hợp khô. Cần thực hiện các thao tác theo thứ tự này, không ngược lại cũng không thể đổ hết hỗn hợp một lúc được, việc này nên làm dần dần. Nước cần được trộn liên tục, một chiếc máy khoan có vòi phun đặc biệt - máy trộn sẽ giúp tốt việc này.
Mức tiêu thụ keo là khoảng 1 kg trên 0,20 l nước. Nhưng mức tiêu thụ của giải pháp hoàn thiện trên 1 mét vuông là khoảng 10 kg. Không nên pha quá loãng hỗn hợp ngay lập tức, vì sau 80 phút hỗn hợp sẽ cứng lại và không dùng được. Công việc với giải pháp được thực hiện vào bất kỳ thời điểm nào trong năm, nhưng điều đáng chú ý là nhiệt độ không được thấp hơn -15 độ. Cần lưu ý rằng hướng dẫn này không phổ biến, bao bì của các nhãn hiệu khác nhau mô tả chi tiết phương pháp pha chế và sử dụng.
Để đặt các sản phẩm silicat khí, bạn sẽ cần các công cụ như máy nghiền mịn hoặc bay, và để san lấp mặt bằng, một cái thìa.
Chất kết dính được sử dụng cho silicat khí phải giống như kem chua về độ đặc của nó. Nó được áp dụng bằng bay, xe hoặc một cái xô đặc biệt có cạnh cong. Sau khi nó được áp dụng, nó ngay lập tức được làm phẳng bằng thìa. Sau khi đặt lớp đầu tiên, bề mặt của các khối phải được làm phẳng bằng máy bào. Sau 10 phút, chất kết dính đông lại, nhưng khô hoàn toàn chỉ sau 72 giờ.
Tại sao keo lại tốt hơn vữa?
Khi lần đầu tiên tiếp xúc với công việc xây dựng, nhiều chủ công trình không hiểu tại sao các nhà xây dựng lại chọn keo để đặt khối khí silicat thay vì vữa?
Khi sử dụng giải pháp, bạn có thể gặp phải các sự cố sau:
- các khoảng trống có thể xuất hiện giữa các khối;
- hơi ẩm sẽ ngấm sâu vào tường, trong tương lai tường sẽ mọc nấm mốc;
- Sau khi lớp sơn khô hoàn toàn, sự tiếp xúc giữa các tấm biến mất, độ bền của cấu trúc giảm đáng kể.
Lợi ích kết dính
- được áp dụng trong các lớp rất mỏng và tiêu thụ kinh tế;
- chứa các thành phần đặc biệt, nhờ đó các khối nhanh chóng thu giữ;
- chịu được bất kỳ sự thay đổi nhiệt độ nào;
- chứa chất chống thấm nước chất lượng cao không cho hơi ẩm thấm vào tường.
Sự phát triển nhanh chóng của thị trường vật liệu xây dựng giúp bạn có thể lựa chọn phong phú các loại vật liệu khác nhau cần thiết trong xây dựng. Từ xa xưa, khi xây dựng một ngôi nhà, các yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến quá trình này là tính thân thiện với môi trường và khả năng tiết kiệm nhiệt trong ngôi nhà. Điều này thường được thêm vào mong muốn thực hiện xây dựng với chi phí tối thiểu.
Các loại bê tông tế bào khác nhau được người tiêu dùng đặc biệt ưa chuộng: khối bọt, khối silicat khí, bê tông bọt. Trước tiên, chúng ta hãy tìm hiểu lý do tại sao vật liệu này lại được người tiêu dùng ưa chuộng.
Một yếu tố quan trọng khi chọn bê tông tế bào là khả năng dẫn nhiệt thấp so với gạch. Điều này có thể thực hiện được nhờ vào công nghệ sản xuất của nó.
Các thành phần phổ biến nhất: cát, nước, xi măng, vôi là nguyên liệu thô để sản xuất bê tông tế bào, nhưng cấu trúc của nó không bình thường khi có nhiều lỗ rỗng nhỏ và lỗ rỗng chứa đầy không khí. Cụ thể, không khí là chất cách nhiệt tự nhiên và tốt nhất.
Các khối silicat khí là một sự thay thế tuyệt vời cho gạch. Kích thước tiêu chuẩn của chúng là 60x30x20 cm, và khi chỉ sử dụng một khối như vậy, một khoảng trống bằng 18 viên gạch sẽ được đóng lại. Khối lượng của những viên gạch này sẽ là 65 kg, và khối silicat khí với mật độ khoảng 600 kg / m³ - chỉ 23 kg! Những khối này, có kích thước thuận tiện để đặt và hình dạng hình học lý tưởng, đã ép những viên gạch thông thường rất nhiều trong việc xây dựng các tòa nhà và công trình kiến trúc.
Người tiêu dùng biện minh cho sự lựa chọn của mình là ủng hộ các khối silicat khí do các đặc tính cách nhiệt đặc biệt của nó. Bằng cách giảm kinh phí chi tiêu cho việc sưởi ấm ngôi nhà, chi phí của các khối khí silicat được trả nhiều hơn.
Tính năng của công việc
Để giảm thiểu thất thoát nhiệt trong phòng, khi làm việc với các khối silicat khí cần sử dụng keo bê tông khí. Hãy quyết định xem ưu điểm của loại keo này là gì.
Khi sử dụng vữa xi măng-cát thông thường để kết nối các khối, độ dày của đường nối giữa các khối hóa ra quá rộng - khoảng 15-20 mm. Vữa xi măng-cát, có đặc tính cách nhiệt kém, không cho phép giữ nhiệt trong phòng nhiều nhất có thể, do đó làm giảm việc sử dụng bản thân các khối bê tông khí xuống gần như bằng không.
Nhưng không thể giảm lớp vữa xi măng-cát xuống tối thiểu 3-4 mm, vì các khối này hút nước có trong vữa, và do đó độ bền của khối xây bị mất.
Cái gì nên là loại keo "chính xác"
Không giống như vữa xi măng-cát, keo đặc biệt có thể làm giảm đáng kể kích thước của mối nối tạo thành - lên đến 2 mm. Tuy nhiên, nó không chỉ là độ dày của đường may.
Trong keo để làm việc với các khối silicat khí, một số chất phụ gia được sử dụng làm tăng đáng kể đặc tính cách nhiệt của nó.
Câu hỏi đặt ra: tại sao khi đặt các khối silicat khí lại có thể có độ dày khối xây nhỏ như vậy, bởi vì điều này là không thể khi làm việc với gạch. Điều này chủ yếu là do hình dạng và kích thước của các khối được sử dụng; như đã đề cập ở trên, các khối được tạo ra với độ lệch tối thiểu so với hình dạng lý tưởng. Do đó, việc sử dụng keo trở nên khả thi.
Hãy cùng liệt kê những ưu điểm chính khi sử dụng keo trong làm việc với các khối silicat khí:
- keo giá rẻ. Tính toán: lượng keo tiêu thụ như vậy ít hơn nhiều (sáu lần) so với vữa xi măng cát, và giá thành của keo chỉ cao gấp đôi;
- Không có cầu lạnh- các lớp vật liệu có tính dẫn nhiệt cao, sự hình thành dẫn đến tăng sự mất nhiệt và giảm độ đồng đều của khối xây;
- Độ bền kết dínhảnh hưởng của lượng mưa trong khí quyển (mưa, sương giá);
- Sức mạnh- So với việc sử dụng vữa xi măng-cát, cường độ của khối xây có sử dụng keo cao hơn nhiều.
Chuẩn bị dung dịch kết dính
Các hướng dẫn cho biết tỷ lệ của các phần của hỗn hợp và nước. Dung dịch kết dính được chuẩn bị trong một xô sạch thông thường. Theo lời khuyên của hướng dẫn, hỗn hợp được thêm vào nước đã chuẩn bị trong xô và trộn kỹ. Trộn được thực hiện bằng cách sử dụng một máy khoan với một vòi phun đặc biệt.
Sau lần trộn đầu tiên, dung dịch sẽ lắng xuống, sau đó trộn lại. Sau khi nhận được một khối lượng đồng nhất, dung dịch có thể được coi là đã sẵn sàng để sử dụng. Vì nó có xu hướng cứng lại, bạn không nên chuẩn bị trước một lượng quá nhiều.
Hỗn hợp thu được được phủ lên bề mặt của khối khí silicat và được san phẳng bằng bay có khía.
Lựa chọn chất kết dính
Khi mua keo, do sự đa dạng của các loại vật liệu trên thị trường, một câu hỏi tự nhiên được đặt ra: thích nhà sản xuất nào hơn? Ngày nay, việc lựa chọn keo không phải là vấn đề khó khăn, vì phân khúc này đã khá bão hòa, và bạn có thể chọn keo từ cả nhập khẩu và sản xuất trong nước.
Hãy xem xét một số loại keo đáng chú ý cho các khối silicat khí.
- Ytong đã làm một công việc tuyệt vời. Keo dán của hãng này là trợ thủ đắc lực không thể thiếu trong việc xây nhà;
- Taifun Master - tùy chọn chất kết dính để đặt các khối silicat khí với các đặc tính tuyệt vời;
- ilmax 2200 là sự lựa chọn tuyệt vời khi làm việc với các khối silicat khí; cho phép bạn loại bỏ các khuyết tật như va chạm, dăm, ổ gà.
Khối silicat khí có nhiều ưu điểm hơn so với các loại vật liệu xây dựng khác, tuy nhiên khi sử dụng chúng cũng cần phải có quy trình “ướt” khi trát và trát. Chúng ta hãy xem xét làm thế nào để thi công bột trét đúng cách để giảm thiểu tổn thất về thời gian và nguyên vật liệu.
Trát khối khí silicat
Các công cụ sau đây là cần thiết để trát khối silicat khí:
- quy tắc là "kéo" giải pháp giữa các báo hiệu;
- beacon profiles - được sử dụng khi san phẳng bề mặt tường;
- grater - phục vụ khi phụt vữa cho lớp được áp dụng;
- ống nước - được sử dụng để xác định hình dạng của các bức tường trát;
- bay và muôi - cần thiết để ném dung dịch lên bề mặt tường;
- khoan và vòi vào nó (vòi-máy trộn) - khuấy hỗn hợp;
- hộp nhựa - dung dịch được chuẩn bị trong đó.
Trước khi quá trình bắt đầu, bề mặt của tường được làm sạch bụi bẩn. Để tăng độ bám dính của vữa, người ta tạo các vết khía trên bề mặt của khối silicat khí - có sự gia tăng diện tích tiếp xúc của vữa trát với tường.
Với sự trợ giúp của một dây dọi, độ đồng đều của các bức tường sẽ được xác định.
Thông thường, các thành phần thạch cao được áp dụng với độ dày 2 cm, vì với độ dày lớn hơn, chúng sẽ trở nên lỏng lẻo. Nếu vì bất kỳ lý do gì mà yêu cầu độ dày của dung dịch lớn hơn thì việc thi công được thực hiện thành nhiều lớp.
Đối với lớp trát bên trong, thạch cao và hỗn hợp thạch cao-vôi được sử dụng; cho công trình ngoài trời - xi măng.
Hỗn hợp thạch cao được chuẩn bị trong một hộp nhựa: hỗn hợp khô được đổ với nước và khuấy bằng mũi khoan để có độ sệt như kem.
Bột trét được dùng muôi hoặc bay bả lên bề mặt tường. Thời gian tồn tại của vữa xi măng để trát khoảng 30 phút, thạch cao - 20 phút. Do đó, việc chuẩn bị dung dịch được thực hiện dần dần.
Vì khối silicat khí sợ nước, nên sử dụng thạch cao đặc biệt, cần có các đặc điểm sau:
- bám dính vào khối silicat khí 0,6 MPa;
- sức mạnh sau 28 ngày 20 MPa;
- khả năng tồn tại không ít hơn 2 giờ;
- độ dày của lớp được áp dụng là 3-6 mm;
- khả năng chống sương giá 35 chu kỳ;
- tiêu thụ với độ dày của lớp được áp dụng là 1 mm - 1,3-1,5 kg / m²;
- không thấm nước.
Tường làm bằng khối silicat khí phải được chuẩn bị để hoàn thiện như sau:
- Trước khi trát tường phải được làm sạch bụi, các vết ố, các vết ố, mảnh vụn.
- sau đó bề mặt phải được sơn lót bằng hỗn hợp tăng cường thấm sâu.
- để trát khối silicat khí, phải sử dụng lưới sợi thủy tinh gia cường để tạo độ bền cho thạch cao sau khi khô.
Keo cho các khối silicat khí là bột cát-xi măng khô có bổ sung các chất hóa dẻo hữu cơ và khoáng. Theo quy định, nó được sản xuất trong các gói 25 kg. Nó được sử dụng trong việc xây dựng các bức tường bên ngoài và bên trong.
Keo được đặc trưng bởi rất nhiều ưu điểm:
- Đặc tính tiết kiệm nhiệt cao. Việc sử dụng nó giảm thiểu nguy cơ "cầu lạnh".
- Cường độ, cao hơn nhiều so với hỗn hợp xi măng-cát.
- Chịu được các điều kiện thời tiết.
- độ dẻo.
- Khả năng tạo ra một đường may mỏng làm tăng chất lượng và hình thức của khối xây.
- Dễ trộn.
- Lợi ích tài chính. Giá thành của hỗn hợp xi măng thấp hơn 2-3 lần, nhưng chi phí của nó cao hơn gần 6 lần.
Thành phần của chất kết dính bao gồm các chất phụ gia đặc biệt chống khô nhanh. Điều này cho phép bạn kết nối chặt chẽ các khối liền kề và quá trình kéo sẽ không bị mất sức mạnh trong nhiều năm. Thời gian đông kết của dung dịch là 3-4 giờ và thời gian có thể sửa vị trí của khối là 10-15 phút.
Keo cho khối silicat khí: các tính năng của sự lựa chọn
Khi chọn chất kết dính cho silicat khí, cần phải chú ý đến một số yếu tố:
- Tốt nhất trước ngày. Keo silicat khí "hết hạn sử dụng" hoặc được bảo quản không đúng cách sẽ làm mất đi phần chính của các đặc tính liên kết của nó.
- Nhà chế tạo. Đừng chạy theo một khoản chi phí nhỏ và mua keo từ những công ty ít tên tuổi. Tốt hơn hết là bạn không nên mạo hiểm với độ tin cậy của ngôi nhà của mình và mua hàng từ một nhà sản xuất có uy tín.
- Thời tiết. Nếu việc đặt các khối silicat khí sẽ xảy ra ở nhiệt độ dưới +5 ° C, thì các hợp chất chống sương giá được sử dụng.
- Sự tiêu thụ. Trước khi bạn mua keo silicat khí, bạn cần phải làm rõ mức tiêu thụ của nó trên 1 m3. Trung bình để nhào được 25 kg cần khoảng 6 lít nước. Trong trường hợp này, trọng lượng của dung dịch thành phẩm từ 1 bao sẽ là 30-31 kg. Tổng lượng keo tiêu thụ bị ảnh hưởng bởi một số yếu tố (độ dày lớp, đặc tính, nhà sản xuất), nhưng trung bình là 15-40 kg trên 1 mét khối khối xây.
- Phạm vi công việc. Tính toán sơ bộ sẽ giúp không mắc sai lầm khi mua hàng và đôi khi tiết kiệm được rất nhiều. Các lô lớn thường được bán với mức chiết khấu ấn tượng, điều này sẽ ảnh hưởng tích cực đến chi phí xây dựng chung.
Mức tiêu thụ keo trực tiếp phụ thuộc vào chất lượng của khối khí silicat. Nếu bạn sử dụng vật liệu có bề mặt hoàn toàn phẳng, thì khoảng 20 kg hỗn hợp sẽ được đổ vào 1 khối xây (với độ dày mối nối 2 mm). Nếu các khối có khuyết tật về hình dạng, thì keo sẽ phải tốn nhiều hơn. Các chuyên gia khuyên bạn nên mua một hỗn hợp với một số lợi nhuận.
Các nhãn hiệu phổ biến nhất của keo
Nhiều công ty trong và ngoài nước đang tham gia sản xuất keo cho silicat khí. Tùy thuộc vào chất lượng của các chất phụ gia, các loại mùa đông và mùa hè được phân biệt. Keo chống sương giá được khuyến khích sử dụng ở nhiệt độ thấp (từ +5 đến -10 ° C). Các kiện hàng có trọng lượng tiêu chuẩn (25 kg), nhưng được trang trí bằng một biểu tượng đặc biệt (bông tuyết).
Các thợ thủ công giàu kinh nghiệm cung cấp một số tác phẩm đã thể hiện tốt trên thị trường xây dựng.
Tiêu thụ keo trên 1 m3, kg | Lợi ích và tính năng ứng dụng | Giá 25 kg, rúp |
|
Chống băng giá | |||
Phân biệt giữa các lựa chọn mùa đông và mùa hè | 245 đơn giản và hơn 300 - chống sương giá |
||
"Uy tín" | Khác biệt về khả năng chịu lạnh cao, độ tinh khiết sinh thái và tốc độ chuẩn bị | ||
"Bonolith" | Không độc hại và khả năng chống sương giá tốt | ||
"Etalon-Teplit" | Có sẵn trong các phiên bản trơn và chống sương giá | ||
Tính linh hoạt | |||
"Zabudova" | Khả năng chống sương giá và dễ ứng dụng | ||
Phiên bản mùa hè với khả năng chống thấm nước tuyệt vời |
Như bạn có thể thấy, giá của một loại keo silicat khí tốt không thể quá thấp. Nỗ lực tiết kiệm tiền đe dọa các vấn đề trong tương lai với chất lượng của khối xây.
Chuẩn bị keo
Khi chuẩn bị một hỗn hợp để đặt các khối silicat khí, cần xem xét một số quy tắc:
- Thùng để pha loãng keo phải sạch, bền và khô. Một chiếc xô nhựa thông thường có thể là một lựa chọn tốt.
- Trong quá trình trộn, hỗn hợp được thêm vào chất lỏng (không bao giờ ngược lại).
- Đổ dung dịch theo từng phần nhỏ.
- Đối với công việc, tốt hơn là sử dụng một máy khoan với một vòi phun đặc biệt (máy trộn).
Mật độ của keo thành phẩm sẽ giống như kem chua. Nó có thể được áp dụng bất cứ lúc nào trong năm, nhưng sẽ tốt hơn nếu nhiệt độ trên -15 ° C.
Việc chuẩn bị keo diễn ra trong hai lần “chạy” với khoảng thời gian 5-7 phút. Khoảng 200 g nước được tiêu thụ trên 1 kg hỗn hợp (tỷ lệ chính xác phải được ghi trên bao bì). Quá liều chất lỏng có nguy cơ làm xấu đi các đặc tính kết dính. Trong trường hợp này, lượng tiêu thụ keo silicat khí thành phẩm sẽ ít nhất là 10 kg trên 1 m3. Không pha quá nhiều dung dịch một lúc. Chất kết dính tạo thành không bị mất đặc tính trong vòng 80-120 phút (vào mùa đông - trong vòng nửa giờ), sau đó nó cứng lại và trở nên không phù hợp để lắp đặt các khối silicat khí.
Đặc điểm của khối xây
Bề mặt làm việc cần chuẩn bị sơ bộ. Đầu tiên, nó phải được làm sạch các vật thể lạ và các mảnh vụn, loại bỏ các cặn sơn, dầu, bụi và muội than. Thứ hai, nó phải chắc và khô. Nếu bề mặt có vẻ ngoài bóng, thì nó nên được đánh nhám ở trạng thái mờ. Làm mịn những chỗ lõm và bất thường (bạn có thể sử dụng keo đã chuẩn bị sẵn).
Hướng dẫn công việc
Sau khi chuẩn bị bề mặt, bạn có thể tiến hành lắp đặt các bức tường. Máy mài nhẵn (bay) được sử dụng để bôi keo silicat khí và bay có khía được sử dụng để san lấp mặt bằng. Hỗn hợp này phải được áp dụng cho cả hàng dưới cùng của khối xây và mặt bên của khối sẽ được lắp đặt.
Khoảng 20 phút sẽ trôi qua giữa việc áp dụng giải pháp và các công việc tiếp theo. Khối mới phải được ấn nhẹ vào đế và được bao quanh bằng vồ cao su. Quá trình đông cứng của hỗn hợp sẽ bắt đầu sau khoảng 10 phút, trong thời gian này có thể sửa chữa những bất thường có thể có trong khối xây. Vào mùa ấm, keo khô sau 1-2 ngày và đạt độ bền cuối cùng vào cuối 3 ngày.
Nhiệt độ không khí trong phòng có ảnh hưởng đáng kể đến tốc độ và chất lượng đông đặc. Với thời tiết lạnh, thời gian đông kết của keo tăng lên, với sự ấm lên, nó giảm xuống. Nhiệt độ quá cao có thể gây ra các vết nứt do co ngót.
1. Khi chọn hỗn hợp, tốt hơn nên tập trung vào các tùy chọn mà ngay cả một thợ lát gạch mới vào nghề cũng có thể xử lý được (ví dụ: keo Etalon-Teplit hoặc CM 999). Các giải pháp đắt tiền đòi hỏi tính chuyên nghiệp hơn.
2. Các hàng khối thứ hai và tiếp theo được "trồng" trên keo. Việc lắp đặt lớp đầu tiên chỉ diễn ra trên vữa xi măng. Điều này giúp làm phẳng những chỗ không bằng phẳng có thể xảy ra của nền và cải thiện chất lượng của khối xây.
3. Hỗn hợp nên được áp dụng trong một lớp mỏng (2-3 mm). Nếu không, mức tiêu hao vật liệu sẽ tăng lên nhiều lần, sẽ ảnh hưởng tiêu cực đến cả chất lượng đường may và kinh phí xây dựng tổng thể.
Thoạt nhìn, việc đặt các khối lên keo silicat khí là một thủ tục đơn giản. Điều này không hoàn toàn đúng: việc sử dụng đúng thành phần chất kết dính không nằm trong khả năng của mọi bậc thầy. Về vấn đề này, điều mong muốn là quá trình lắp đặt chỉ được thực hiện bởi một thợ xây có trình độ chuyên môn, người có thể đảm bảo chất lượng cao của khối xây.
Thực tế những năm gần đây cho thấy, việc sử dụng hỗn hợp xây dựng khô trong hầu hết các công việc xây dựng và sửa chữa có lợi hơn nhiều so với việc sử dụng vữa thông thường. Vì vậy, với sự giúp đỡ của keo cho bê tông bọt, bạn không chỉ có thể thực hiện xây dựng nhanh hơn và tốt hơn nhiều so với trước đây, mà còn tiết kiệm chi phí đồng thời. Rốt cuộc, mức tiêu thụ keo cho các khối silicat khí ít hơn nhiều lần so với vữa thông thường.
Công ty "Osnova" cung cấp keo cho các khối silicat khí do chính công ty sản xuất với số lượng lớn. Việc sử dụng thiết bị hiện đại và công nghệ tiên tiến cho phép chúng tôi sản xuất các sản phẩm đẳng cấp thế giới đã vượt qua tất cả các kiểm tra cần thiết và có các chứng chỉ thích hợp.
Đồng thời, chúng tôi cung cấp keo dán bê tông bọt chất lượng cao, giá thành thấp hơn đáng kể so với mặt bằng chung trên thị trường.
Ưu điểm của việc sử dụng keo cho khối khí silicat (bê tông khí)
Việc sử dụng chất kết dính đặc biệt cho bê tông bọt hầu như luôn mang lại nhiều lợi nhuận hơn so với hỗn hợp xi măng-cát thông thường, vì những lý do sau:
- keo có độ kết dính tốt hơn, giúp tăng cường độ chịu lực của kết cấu;
- nó là dễ dàng và thuận tiện để làm việc với anh ta;
- chất kết dính cho bê tông bọt có thời gian đông kết tối ưu;
- có khả năng chống sương giá và độ ẩm cao;
- tiêu thụ keo cho khối silicat khí ít hơn nhiều lần so với vữa xi măng;
- chất kết dính có khả năng chống lại sự dao động nhiệt độ và chịu được cả nhiệt độ cao và thấp như nhau;
- mức độ cách nhiệt của tòa nhà được tăng lên.
Tính toán lượng keo tiêu thụ cho khối bê tông khí
Trước khi bắt tay vào công việc, nên tính toán khối lượng vật tư cần thiết để có thể ước lượng chi phí xây dựng gần đúng. Có một sơ đồ ngôi nhà, bạn có thể dễ dàng xác định được mình cần bao nhiêu khối, vì kích thước hình học của chúng đã được biết rõ. Nhưng làm thế nào trong trường hợp này để tính toán mức tiêu thụ keo cho các khối silicat khí?
Trên thực tế, mọi thứ ở đây khá đơn giản. Theo quy định, mức tiêu thụ keo là 15-20 kg cho mỗi mét khối khối xây, nếu độ dày của lớp keo là 2 mm. Vì vậy, khi biết được số mét khối khối cần thi công thì việc tính toán lượng keo bê tông bọt cần mua là bao nhiêu.
Trong việc xây dựng các công trình bằng bê tông xốp, nhu cầu sử dụng keo tạo khối silicat khí, loại keo này nổi bật với ưu thế cạnh tranh về khối lượng so với vữa xi măng cổ điển. Sản phẩm là một hỗn hợp phổ quát để kết dính chất lượng cao nhất của các tấm bê tông bọt, khối gốm và gạch.
Thành phần của chất kết dính cho silicat khí bao gồm các thành phần sau:
- đế kết dính dạng xi măng Pooclăng chất lượng cao;
- cát mịn;
- phụ gia polyme;
- sửa đổi bao gồm.
Các thành phần polyme được thiết kế để đảm bảo độ dẻo của khối và cải thiện tính chất kết dính của dung dịch. Chất điều chỉnh giúp giữ độ ẩm bên trong, giúp bảo vệ các đường nối không bị nứt.
Đặc tính bám dính bề mặt cao là một trong những tính năng chính của công thức chất kết dính. Cũng cần lưu ý mức độ dẫn nhiệt thấp của sản phẩm, đó là do không có lỗ rỗng trong các đường nối.
Chất kết dính nào tốt nhất cho silicat: tiêu chí lựa chọn
Khi chọn chất kết dính để đặt các khối xốp, bạn nên được hướng dẫn theo một số tiêu chí:
- danh tiếng của nhà sản xuất. Các nhà cung cấp tài nguyên xây dựng nổi tiếng coi trọng danh tiếng của chính họ và kiểm soát cẩn thận chất lượng của các vật liệu được sản xuất. Nếu bạn cảm thấy bối rối trước chi phí cao của một thương hiệu nổi tiếng, hãy nhớ câu tục ngữ “kẻ khốn nạn trả gấp đôi”. Để mua được sản phẩm có thương hiệu với giá cạnh tranh, bạn nên sử dụng dịch vụ của các salon có thương hiệu và tham gia các chương trình khuyến mãi của công ty;
- điều kiện bảo quản và đóng gói. Chất kết dính khô được bảo quản trong khu vực thông gió khô. Các yếu tố như độ ẩm môi trường cao hoặc bao bì bị hư hại cho thấy chất lượng sản phẩm kém. Bạn không nên mua hỗn hợp để đặt silicat khí theo trọng lượng, vì nó chứa đầy vật liệu chất lượng thấp;
- nên ưu tiên cho các sản phẩm của nhà sản xuất, sản xuất cả khối bê tông xốp và chất kết dính xây dựng;
- trước khi mua một hỗn hợp để đặt silicat khí, cần phải tính toán mức tiêu thụ vật liệu.
Thông số chính khi tính toán lượng dung dịch tiêu thụ trên 1 m³ đế là độ dày của lớp chất kết dính. Với độ dày lớp không quá 3 mm trên 1 m³ bề mặt, cần 8-9 kg chế phẩm làm việc.
Ưu điểm và nhược điểm
Chất kết dính để đặt các khối silicat khí được đặc trưng bởi hiệu suất cao và được đánh giá cao vì dễ sử dụng. Những ưu điểm chính của vật liệu xây dựng:
- tăng mức độ kết dính và các chỉ số tuyệt vời về độ dẻo;
- khả năng chống ẩm và nhiệt độ thấp;
- không co ngót của vật liệu kết dính và tốc độ đông kết cao.
Sản phẩm được quan tâm đối với chi phí ngân sách của chúng với chi phí tiết kiệm. Mặc dù chất cô đặc khô phổ biến có giá cao gấp đôi so với vữa xi măng-cát cổ điển, nhưng lượng tiêu thụ keo cho khối silicat khí ít hơn 5 lần: khối lượng được thi công với độ dày lớp tối thiểu không quá 2-3 mm. Nó cũng giúp:
- tăng độ bền của kết cấu, vì độ dày tối thiểu của các đường nối đảm bảo độ vững chắc của kết cấu;
- cải thiện khả năng cách nhiệt của tòa nhà bằng cách giảm thất thoát nhiệt qua các đường nối, do tác dụng của các cầu lạnh được san bằng.
Ngoài ra, do độ dày của các đường nối là tối thiểu nên việc đặt các khối khí mịn và đẹp.
Sự hiện diện của các thành phần giữ nước trong thành phần chất kết dính giúp loại bỏ sự hình thành nấm mốc giữa các khối bê tông khí, điều này ảnh hưởng tích cực đến hiệu suất của kết cấu.
Những nhược điểm của keo dành cho silicat khí bao gồm độ chính xác, đồng đều của bề mặt được xử lý và giá thành sản phẩm cao, mặc dù do tính hiệu quả về chi phí tiêu thụ nên giá thành vật liệu xây dựng cao đã được san bằng.
Các loại hỗn hợp để đổ bê tông khí và các tính năng ứng dụng
Trên thị trường có các loại chất kết dính khô theo mùa dựa trên xi măng poóc lăng trắng và xám, cũng như các chế phẩm ở dạng bọt trong xi lanh:
- Phiên bản màu trắng của tài nguyên xây dựng - keo mùa hè cho khí silicat - cung cấp để sử dụng vào mùa ấm. Thành phần có màu này là nền của xi măng poóc lăng trắng. Vẻ ngoài hấp dẫn của giải pháp liên kết xác định nhu cầu về công việc nội thất, giúp tiết kiệm chi phí hoàn thiện.
- Keo xám được coi là mùa đông, mặc dù nó là một hỗn hợp phổ biến để đổ bê tông khí vào bất kỳ mùa nào. Chế phẩm có các chất phụ gia chống đông vón và có thể sử dụng ở nhiệt độ trong phạm vi rộng lên đến -10 ° C.
Theo các chuyên gia, để đạt hiệu quả tối đa, vữa chống sương giá được khuyến nghị sử dụng ở nhiệt độ từ + 5 ° C đến -15 ° C, điều này đảm bảo không có lỗi và vết nứt trên đường nối.
Quá trình làm khô khối xây ở nhiệt độ môi trường cao có nguy cơ xuất hiện các vết nứt nhỏ trong lớp liên kết, và kết quả là các đặc tính dẫn nhiệt của bê tông khí bị xấu đi.
Các khối bê tông xốp được biết đến với khả năng trơ với sự thay đổi của nhiệt độ môi trường. Trong trường hợp này, công nghệ chính xác để áp dụng thành phần chất kết dính đóng vai trò quan trọng trong khi tuân thủ nghiêm ngặt các hướng dẫn của nhà sản xuất.
- Nên sử dụng phòng có hệ thống sưởi để bảo quản các túi đựng thức ăn tinh khô;
- Việc chuẩn bị dung dịch được thực hiện trong phòng ấm, nhiệt độ nước để pha loãng hỗn hợp khô ít nhất phải là + 20 ° C;
- nhiệt độ dung dịch làm việc - không thấp hơn + 10 ° C;
- dung dịch đã hoàn thành được sử dụng cho mục đích đã định trong vòng nửa giờ.
Độ ẩm đóng băng có thể làm giảm chất lượng của đường nối, do đó, trong quá trình làm việc vào mùa đông, khối xây bê tông khí nên được che phủ bằng một tấm bạt.
Bọt kết dính cho silicat khí là một giải pháp sáng tạo trong phân khúc này. Thị trường tài nguyên xây dựng cung cấp chất kết dính cho các khối bê tông xốp ở dạng bọt trong hình trụ, mà một thiết bị đặc biệt được sử dụng dưới dạng súng xây dựng.
Hỗn hợp chất kết dính phổ biến
Khi quyết định chọn chất kết dính nào cho các khối silicat khí, bạn nên nghiên cứu các tính năng của các ưu đãi hiện tại.
- Aerostone là sản phẩm của Nhà máy Sản phẩm Bê tông khí Dmitrov. Hỗn hợp gốc xi măng với phụ gia polyme. Sản phẩm được giới thiệu trong phiên bản mùa đông và mùa hè.
Chất kết dính cho các khối silicat khí Aerostone - Thermocube là một hỗn hợp chất kết dính dùng trong nội và ngoại thất, được thiết kế để xây tường và vách ngăn có đường nối mỏng dựa trên các khối silicat khí có rãnh và không có rãnh. Vật liệu xây dựng được phân biệt bởi chất lượng cao của sức mạnh, khả năng chống sương giá và độ dẻo. Tiết kiệm chi phí.
- Ilmax2200 - chất kết dính để đặt các khối bê tông xốp, bao gồm silicat khí, bê tông bọt, tấm bê tông đất sét trương nở và các tấm tường khác. Khả năng chịu sương giá của sản phẩm là 75 chu kỳ, nhiệt độ hoạt động từ -30 ° C đến + 70 ° C, nhiệt độ để đặt khối thay đổi từ + 5 ° C đến + 25 ° C. Dung dịch sẵn sàng được sử dụng trong vòng 4 giờ.
- Ceresit có lẽ là một trong những thương hiệu xây dựng phổ biến nhất, là nhà cung cấp hỗn hợp chất lượng cao cho các công trình thuộc nhiều hạng mục khác nhau. Keo Ceresit CT21 được sản xuất trên cơ sở xi măng, chất độn khoáng và chất điều chỉnh hữu cơ được bao gồm dưới dạng phụ gia trong thành phần. Sản phẩm được sử dụng để xây lớp mỏng khối tường silicat khí và các loại tấm bê tông di động khác.
- Knauf - chất kết dính gốc thạch cao tạo độ bám dính chắc chắn cho bề mặt. Các sản phẩm của nhà sản xuất này đang được nhu cầu do chất lượng cạnh tranh, mặc dù chúng được bán ở phân khúc đắt tiền. Keo dán Knauf Perlfix với thành phần thân thiện với môi trường, dễ thi công và cho phép bạn căn chỉnh các khối một cách nhanh chóng.
- IVSILBlock - hỗn hợp được sử dụng để đặt các khối bê tông xốp và bê tông có rãnh thông thường. Bao gồm polyme làm tăng độ kết dính, và các chất phụ gia sửa đổi mang lại độ dẻo cho nền chất kết dính. Vị trí của các khối trong quá trình đặt bằng giải pháp này có thể được điều chỉnh trong vòng 25 phút, đây được coi là một lợi thế cạnh tranh của vật liệu.
- Aeroc là sản phẩm của công ty bê tông khí đến từ St.Petersburg, công ty này đang chiếm vị trí hàng đầu trong thị trường tài nguyên xây dựng trong nước.
- Zabudova là một trong những chất kết dính tốt nhất cho các khối silicat khí. Sản phẩm được đánh giá là mang lại hiệu quả cao khi sử dụng vào mùa đông với giá thành khá rẻ. Thành phần thể hiện một cách hoàn hảo ở nhiệt độ môi trường xung quanh xuống -15 ° C, rất dễ trộn và thi công, tiêu thụ tiết kiệm hơn, các đường nối không chịu ảnh hưởng của khí quyển.
- Uniblock - thương hiệu sản xuất khối khí silicat và hỗn hợp xây chất lượng cao, sản phẩm được bán ở phân khúc trung bình.
- Bonolit - một chất cô đặc khô để dán silicat khí, đáng được quan tâm do chế phẩm thân thiện với môi trường tuyệt đối, nó không có tạp chất độc hại, được nhu cầu cả trong các công trình bên ngoài và bên trong.
Keo cho khối silicat khí Bonolit - "Uy tín" - hỗn hợp được sử dụng để đặt tất cả các loại khối bê tông xốp, nó có khả năng chống sương giá cao do thành phần của nó có chất điều chỉnh.
- Pobedit là chất kết dính đa thành phần gốc xi măng với cát thạch anh và polyme, về thành phần nó hoàn toàn giống với khối bê tông khí và có khả năng bám dính trên bề mặt với chất lượng cao nhất, tạo thành một thành phần nguyên khối.
- "EK Chemical" - hỗn hợp được thiết kế cho lớp xây dày, thích hợp cho công việc trong bất kỳ mùa nào. Ngoài việc xây dựng các bức tường và vách ngăn từ các khối dựa trên bê tông tế bào, chế phẩm có thể được sử dụng khi lắp đặt gạch men và các bề mặt tường san lấp mặt bằng.
Công nghệ điều chế dung dịch hỗn hợp kết dính
Việc chuẩn bị dung dịch làm việc được thực hiện theo hướng dẫn của nhà sản xuất cô đặc khô. Các bước và nguyên tắc chung để chuẩn bị hỗn hợp kết dính bao gồm những điểm sau:
- Để chuẩn bị dung dịch, sử dụng một vật chứa có thể tích thích hợp và một máy khoan có gắn máy trộn;
- đo lượng nước và hỗn hợp khô cần thiết, như được chỉ dẫn trong hướng dẫn của nhà sản xuất. Theo quy định, tỷ lệ trung bình 1: 0,22, nghĩa là, 220 g nước được lấy trên 1 kg cô đặc khô;
- phạm vi nhiệt độ nước giải pháp là từ +15 đến + 60 ° C;
- Khối lượng được nhào trộn cho đến khi đồng nhất, sau đó để yên dung dịch trong 10-15 phút và trộn kỹ một lần nữa.
Dung dịch được nhào trộn theo từng phần phù hợp với cường độ làm việc trên bê tông khí. Thời hạn sử dụng của hỗn hợp làm việc là khoảng 3-4 giờ, nhưng con số này có thể thay đổi tùy thuộc vào thương hiệu, điều kiện hoạt động và các yếu tố thiết kế khác. Không được phép thêm nước vào dung dịch đã hoàn thiện, đồng thời phải khuấy keo định kỳ trong quá trình vận hành.
Cần lưu ý rằng việc tiêu thụ keo cho silicat khí phụ thuộc vào một số yếu tố, bao gồm:
- hình học khối và sự hiện diện của các khuyết tật trên bề mặt;
- sự hiện diện của các yếu tố củng cố;
- đặc điểm của công cụ để áp dụng thành phần liên kết;
- nhiệt độ và nồng độ của dung dịch;
- điều kiện thời tiết và trình độ của chủ.
Công thức tiêu thụ dung dịch kết dính có dạng như sau: S \ u003d [(l + h) / l * h] * b 1.4, trong đó:
- S - tiêu thụ 1 kg hỗn hợp trên 1 m³ nền;
- l, h - kích thước chiều dài và chiều cao tính bằng m;
- b là độ dày của đường may tính bằng mm;
- 1,4 - giá trị có điều kiện của việc tiêu thụ thức ăn tinh khô tính bằng kg / m² với độ dày lớp liên kết là 1 mm.
Để thực hiện việc xây dựng tường từ bê tông xốp với chất lượng cao nhất, cần phải sử dụng hỗn hợp kết dính, có tính đến mục đích của chúng: cho công việc nội thất hoặc ngoại thất, để đặt silicat khí ở nhiệt độ môi trường xung quanh âm hoặc dương. Cũng cần chú ý đến tốc độ đông kết của dung dịch làm việc, thông số này dao động từ 5 đến 25 phút, tùy thuộc vào thương hiệu sản phẩm.
Đồng thời, thời gian đóng rắn tối thiểu cho lớp nền kết dính trong cấu trúc khối là 24 giờ, và kết quả cuối cùng yêu cầu khoảng thời gian ít nhất ba ngày sau khi đặt.
Đang tải...