Система вентиляції та кондиціювання в цеху. Системи вентиляції виробничих приміщень: витяжна, місцева, природна Припливно-витяжна вентиляція на виробництві

Основна робота, яку виконує вентиляція виробничих приміщень – видалення використаного повітря та нагнітання свіжого. З її допомогою в цехах та офісах підприємства створюють комфортне повітряне середовище, що відповідає нормативним вимогам.

Переоцінити роль ефективної вентиляційної системи складно. Адже погодьтеся, тільки в умовах чистого повітря, нормального температурного та вологого режиму можна досягти підвищення продуктивності праці.

Щоб зрозуміти, як організувати достатній повітрообмін будівлі, необхідно розібратися у типах та особливостях роботи різних вентиляційних систем.

Ми розповімо, як функціонує природна та механічна вентиляція, опишемо способи облаштування локального вентилювання робочої зони, а також пояснимо принципи розрахунку повітрообміну.

У разі потреби в активному та надійному повітрообміні застосовують. Щоб якось захистити малозабруднені приміщення від цехами, що сусідять з ними, з підвищеним рівнем забруднень у системі створюють невеликий тиск.

Схему повітрообміну для підприємства монтують з урахуванням розрахунків. Їх точність - запорука грамотного та ефективного функціонування системи

На стадії проектних робіт із створення системи припливно-витяжного вентилювання розраховують витрату повітря, для чого використовують формулу:

Lотс = 3600FWо, де

F– сумарна площа отворів у м², Wо- Середнє значення швидкості, з якою відбувається втягування повітря. Цей параметр залежить від токсичності викидів і типу операцій.

Приймальні витяжні пристрої можуть бути на різній висоті. Головне, щоб забруднені повітряні потоки не змінювали свою природну траєкторію руху. Викиди, що мають більшу, ніж у повітря питому вагу, завжди знаходяться в нижній зоні, тому там же треба розміщувати пристрої для їхнього забору.

В осінньо-зимовий період повітря, яке подається в приміщення, необхідно підігрівати. Щоб зменшити витрати використовують , що передбачає підігрів частини очищеного повітря та повернення його до приміщення.

Якщо повітропроводи відсутні, то систему називають безканальною. Вентиляційне обладнання в цьому випадку монтують безпосередньо у стіні або у перекритті. Головна умова – наявність природної вентиляції.

Можливість появи в приміщенні викидів з великим ступенем вибухонебезпечності не дозволяє монтувати на повітроводи вентиляційне обладнання, тому в цих випадках застосовують ежектори.

Припливну загальнообмінну штучну вентиляційну систему часто з'єднують із центральним опаленням. За межами будівлі організовують повітроприймачі для надходження свіжого повітря.

Шахти мають над дахом і над землею. Головне, щоб поблизу приймачів не було виробництв із шкідливими викидами.

Самі повітрозабірні отвори повинні знаходитись на відстані від землі мінімум 2 м, а якщо виробництво розміщено у зеленій зоні – мінімально допустима дистанція від рівня землі до нижньої точки отвору має дорівнювати 1 м.

Принцип дії загальнообмінної припливної вентиляції нескладний:

• вентилятор засмоктує повітряні маси через калорифер;
• повітря нагрівається та зволожується;
• повітряні потоки надходить усередину будівлі за спеціальними вентканалами.

Об'єм повітря, що надходить, координують, призначеними для цієї мети, клапанами або заслінками.

Концентровані пари, гази, які не змогла видалити загальна та місцева витяжна вентиляція, розбавляє припливна загальнообмінна система. Також вона асимілює надмірну вологу та тепло

Загальнообмінна штучна вентиляція припливно-витяжного вигляду буває розімкнутою та замкненою. У першому випадку це дві незалежні системи, одна з яких нагнітає повітря, а друга - паралельно видаляє попередньо знешкоджений відпрацьований.

Підходять ці системи для цехів, де виділяються речовини 1-2 класів шкідливості, саме виробництво належить до категорій А, Б, У.

Крім робочої вентиляції у потенційно небезпечних виробничих приміщеннях, має бути присутнім і аварійний її варіант. Роблять її здебільшого витяжною. Для приміщень, що належать до категорій А, Б, Е, систему забезпечують механічним приводом.

Усі елементи системи мають відповідати вимогам ПУЕ. У цехах категорії В, Г, Д припустимо наявність природного спонукання вентиляції, якщо продуктивність забезпечується за найнесприятливіших погодних умов.

Грати та патрубки аварійної вентиляційної системи розташовують у місцях найвищої концентрації небезпечних речовин.

На трубах та шахтах аварійної вентиляції не потрібно встановлювати парасольки. Самі отвори неприпустимо розміщувати там, де постійно перебувають люди. Це погіршить місцевий мікроклімат.

Роль аварійної вентиляції полягає у зниженні насиченості викидів шкідливими речовинами на час евакуації працівників із цеху. Чим більше людей працює на виробництві, тим більше часу займає процес евакуації

Припливну аварійну вентиляцію встановлюють у цехах, де у разі надзвичайної ситуації, відбудеться викид парів або газів, що є легшими за повітря. Перемикання на аварійну вентиляцію має відбуватися автоматично, як тільки вийде з ладу звичайна система.

Місцеве вентилювання приміщень

Місцева витяжка ліквідує відпрацьоване повітря у місцях, де відбувається його забруднення. У комплект виробничих витяжок входять витяжні вентилятори, трубопроводи, вентиляційні решітки.

Місцеву вентиляцію, призначену для видалення обладнання речовин, що відносяться до 1 і 2 класів небезпеки, влаштовують так, щоб при відключеній вентиляційній системі запуск обладнання ставав неможливим.

У деяких випадках передбачають резервні вентилятори та забезпечують місцеві відсмоктувачі автоматикою. Ділять таку вентиляцію на 2 види - припливну та витяжну. Припливний вид вентилювання виконують як теплових завіс, повітряних душей.

Теплові завіси з повітря

Прорізи, які залишаються відкритими тривалий час (більше 40 м за зміну) або відкриваються досить часто (більше 5 разів), сприяють переохолодженню людей, які перебувають у приміщенні. До негативних наслідків призводить і робота сушильних установок, що виділяють забруднення.

У таких випадках влаштовують повітряні завіси. Вони виступають бар'єром на шляху холодного або дуже перегрітого повітря.

Повітряні та повітряно-теплові ширми проектують так, щоб у холодну пору при відкритті прорізів температура в цехах не опускалася нижче за позначку:

• 14°С- під час виконання роботи, яка не потребує великих фізичних зусиль;
• 12°С- коли робота класифікується як середньої тяжкості;
• 8°С- під час виконання важкої роботи.

Якщо робочі місця знаходяться неподалік воріт і технологічних прорізів встановлюють екрани чи перегородки. Повітряно-теплова завіса біля дверей, що виходять назовні, має складатися з повітря з максимальною температурою 50°С, а біля воріт – не більше 70°С.

Місцева витяжка з використанням спеціальних відсмоктувачів

Місцева система витяжки за допомогою спеціальних відсмоктувачів спочатку захоплює, а потім відводить шкідливі для здоров'я домішки у вигляді газів, диму та пилу.

Це своєрідний повітряний душ, завдання якого полягає у нагнітанні свіжого повітря на фіксованому місці та зниженні температури в зоні припливу. Застосовують його на виробництві, де на працівників впливають високі температури та промениста енергія інтенсивністю понад 300 ккал/м² на годину, що випромінюється нагрівальними та плавильними печами.

Бувають такі установки як стаціонарними, і пересувними. Вони повинні забезпечувати швидкість обдування від 1 до 3,5 м/с.

Існує і таке поняття, як повітряний оазис, що являє собою той самий пристрій, включений до системи місцевої вентиляції. Воно створює у певній частині виробничого приміщення мікроклімат із заданими параметрами.

Повітряний оазис створює покращені умови на робочому місці та нейтралізує вплив шкідливих речовин. Часто це окремі кабіни, але коли їх установка неможлива, на робочі місця спрямовують струмінь повітря

Якщо місцевий пристрій, що відсмоктує, наблизити безпосередньо до місця виділення речовин, що забруднюють простір, вдасться видалити повітря, що містить більш високий їх відсоток, ніж при вентиляції загальнообмінного типу. Місцева вентиляція дозволяє значно знизити повітрообмін.

Розрахунок повітрообміну

Якщо в результаті виробничої діяльності не виділяються шкідливі речовини, кількість повітря, необхідного для вентиляції розраховують за формулою:

L = N х Lн, де

N- це кількість людей, які зазвичай перебувають у приміщенні, Lн- Обсяг повітря, необхідного для 1 людини, що вимірюється в м/ч. За нормою це від 20 до 60 м/ч.

З використанням такого параметра, як кратність повітрообміну, розрахунок виконують за такою формулою:

L = n х S х H, де

n- кратність повітрообміну у приміщенні (для виробничого приміщення n=2), S- площа приміщення у м², а H- Його висота в м

Висновки та корисне відео на тему

Тут все про тонкощі різних систем вентиляції:

Подробиці про монтаж системи:

Яка б вентиляційна система не була обрана, вона повинна мати дві головні властивості: грамотне конструктивне виконання і функціональність. Тільки при виконанні цих умов на виробництві підтримуватиметься оптимальний для здоров'я мікроклімат.

Є, що доповнити, чи виникли питання щодо організації вентилювання виробничих будівель? Будь ласка, залишайте коментарі до публікації. Форма зв'язку перебуває у нижньому блоці.

Вентиляція у виробничому цеху є складним комплексом взаємопов'язаних між собою процесів та пристроїв, націлений на створення якісного повітрообміну всередині виробничого приміщення.

Система вентиляції цеху відіграє значно більшу роль, ніж аналогічна система в будь-якому іншому приміщенні. Головний акцент полягає в тому, що це ціла система інженерних розробок, яка покликана забезпечити безперебійну фільтрацію повітря від шкідливих та токсичних домішок та його функціональну циркуляцію, не порушуючи при цьому перебіг технологічних процесів, а сприяючи сприятливим умовам їх успішного виконання.

Види вентиляції промислових цехів

Залежно від способу переміщення повітря вентиляція виробничих цехів може бути:

• природна;
• механічна.
  

У першому випадку повітряобмін відбувається за рахунок температурної різниці і різниці в тиску потоків повітря. Такий тип вентилювання може бути неорганізованим (заснованим на елементарних фізичних явищах, наприклад, протяг) і організованим (аерація). Для цього задіяні спецконструкції (наприклад, короби із заслонами), що дозволяють регулювати величину і силу повітряного потоку.

Механічна вентиляція дозволяє проводити попередню обробку припливного повітря (охолодження, нагрівання, зволоження) та фільтрацію забрудненого повітря перед викидом в атмосферу.

*При створенні проекту вентиляції цеху та визначенні норм повітрообміну при природній та механічній вентиляції, керуються СНіП 41-01-2003.

Як інженерно-технологічний об'єкт, вентиляцію промислових цехів можна умовно поділити на 2 види, за способом організації повітрообміну:

• місцевого типу;
• загальнообмінного типу.

У першому випадку, головне завдання місцевої вентиляції полягає у локалізації та подальшому видаленні шкідливих та токсичних речовин та викидів, безпосередньо у місці їх виникнення. Насправді, джерело забруднення ховається з усіх боків т.зв. щитами, формуючи своєрідний ковпак. Усередині подібного укриття виникає розрідження при відсмоктуванні повітряних мас тому, що тиск усередині нижче атмосферного. Такий захід перешкоджає надходженню шкідливих домішок у приміщення. Місцева система вентиляції цеху досить ефективно справляється з очищенням повітря, та її організація досить бюджетна.

У тих випадках, коли місцева вентиляція не може локалізувати джерела забруднення в повному обсязі, використовують загальнообмінний тип вентиляції. Його мета полягає в комплексному очищенні повітря у всіх виробничих приміщеннях (або їх значної частини), за допомогою розведення концентрації шкідливих домішок, пилу та бруду, теплових випромінювань та ін.

Загальнообмінна вентиляція добре справляється з поглинанням тепла і, переважно, застосовується у випадках, коли немає викиду шкідливих домішок у повітря виробничих приміщень. Якщо специфіка виробництва передбачає викид газів, шкідливих парів, канцерогенів та пилу, застосовують вентиляцію змішаного типу: загальнообмінні+місцеві відсмоктувачі.

В окремих випадках підприємства, виробництво яких пов'язане зі значним пиловиділенням або викидом токсичних домішок, повністю відмовляються від загальнообмінної вентиляції. Пояснюється це тим, що потужна загальнообмінна система може просто рознести ці шкідливості та пил по всій території цеху.

Ключова концепція побудови вентиляційних систем полягає в тому, щоб видалити максимальний обсяг шкідливостей за допомогою місцевих відсмоктувачів (а це головний базис, на якому будується промислова витяжна вентиляція), а домішки, що залишилися, розбавити припливом свіжого повітря, знизивши їх концентрацію до граничного допустимого рівня.

Класифікація вентиляції промислових цехів за способом дії:

• припливна вентиляція цеху;
• витяжна вентиляція цеху;
• припливно-витяжна вентиляція цеху.
  

Припливна вентиляція у цеху Витяжна вентиляція у цеху

Припливна система вентиляції цеху націлена на забезпечення вільного припливу свіжого повітря в обсягах, якого буде достатньо повноцінного функціонування виробництва. У системах припливного типу, в основному, використовують канальні вентилятори, які виробляють забір повітря ззовні з подальшим його пропуском через калорифери, де відбувається нагрівання та зволоження (якщо потрібно).

Такі системи здатні повністю забезпечити примусове надходження повітряних мас до цеху. При цьому, тиск повітря збільшується в порівнянні з показниками атмосферного тиску, що сприяє природному (неорганізованому) видавлюванню відпрацьованого повітря на вулицю через щілини, виходи або отвори.

Місцева припливна вентиляція може бути декількох видів та включати таке обладнання, як:

• повітряний душ (потік чистого повітря, що спрямовується на робоче місце: стаціонарні та мобільні)
• повітряні та повітряно-теплові завіси (з підігрівом та без)
• оази (обслуговують цілі ділянки цеху, де повітря рухається з розрахованою швидкістю та температурою)

Витяжна система виконує видалення забрудненого/вологого/гарячого/токсичного повітря, а його заміщення на чисте відбувається неорганізовано — через віконні та дверні отвори тощо. при значному штаті задіяних з виробництва співробітників.

Усі види витяжних вентиляційних установок виробничих цехів складаються з кількох компонентів:

• відсмоктування (відкритого типу — що складаються із захисного кожуха, витяжної парасольки, шарнірно-телескопічних/бортових відсмоктувачів, повітроприймачів; або закритого типу — до яких можна віднести витяжні шафи (для виробництв з підвищеним виділенням токсичних газів та отруйних пар), камери, бокси (для роботи з особливо отруйними та радіоактивними речовинами), кабіни)
• вентилятора (відцентрового або осьового);
• витяжного каналу;
• фільтра;
• повітровода

Припливно-витяжна вентиляція цеху здійснює видалення брудного повітря з одночасною подачею свіжих повітряних мас. Розподіл потоків може відбуватися 2 способами:

• шляхом перемішування;
• шляхом витіснення.

Для першого варіанта в стельовому або стіновому просторі роблять монтаж високошвидкісних дифузорів, через які вуличне повітря примусово потрапляє до приміщення. Усередині він природно перемішується з відпрацьованим і видаляється через дифузний клапан.

У другому варіанті, на рівні підлоги виробляють монтаж розподільників повітря, через які відбувається примусовий приплив свіжого повітря. Прохолодне повітря розподіляється внизу приміщення, а тепле піднімається нагору і природно витісняється через вентиляційні грати.

Особливості розрахунків та пристрої вентиляції в цехах різного призначення

Проектування вентиляції цеху - складне інженерне завдання, на вирішення якої необхідно виконати ретельні розрахунки, які у значною мірою залежить від його призначення.Виробнича вентиляція повинна видаляти всі шкідливості, включаючи гаряче повітря, вибухонебезпечні домішки та отруйні виділення, пари води – все, що виділяється у процесі виробництва продукцією, обладнанням та персоналом.

Розрахунок системи вентиляції цеху виконується окремо за кожним із видів забруднень:

За надлишками тепла:

Q = Q u + (3,6V - cQu * (Tz - Tp) / c * (T 1 - T p), де

Q u(м 3) - обсяг, який відводиться місцевим відсмоктуванням,

V(Ватт) — кількість теплоти, яку виділяє продукція або обладнання,

з(кДж)-показник теплоємності = 1,2 кДж (довідкові дані),

T z(°С) - t забрудненого повітря, що відводиться від робочого місця,

Тр(°С) - t припливних повітряних мас,

Т 1- t повітря, що видаляється вентиляцією загальнообмінного типу.

Для вибухонебезпечного або токсичного виробництва:

За таких розрахунків ключове завдання — розбавити токсичні викиди та випари до граничного допустимого рівня.

Q = Qu + (M - Qu (Km - Kp) / (Ku - Kp), де

М(мг * год) - маса токсичних речовин, що виділяються за одну годину,

K m(мг/м 3) - вміст токсичних речей у повітрі, що відводяться місцевими системами,

До р(мг/м 3) - у отруйних речей у припливних повітряних масах,

K u(мг/м 3) - вміст токсичних речей у повітрі, що відводиться загальнообмінними системами.

За надлишком вологи:

Q = Q u + (W - 1,2 (O m -O p) / (O1-Op)), де

W(мг*година) - кількість вологи, яка потрапляє в приміщення цеху за 1 годину,

O m (грам * кг) - обсяг пари, що відводиться локальними системами,

О р(грам * кг) - показник вологості припливного повітря.

Про 1(грам * кг) - кількість пари, що відводиться загальнообмінною системою.

За виділеннями від персоналу:

Q = N * m, де

N- Число працівників,

m- Витрата повітря з розрахунку на 1 чол * год (відповідно до СНиП становить 30 м 3 на людину в приміщенні, що провітрюється, 60 м 3 - в непровітрюваному).

Розрахунок витяжної вентиляції цеху

Визначити кількість витяжного повітря можна за такою формулою:

L=3600*V *S, де

L (м3)- витрата повітря,

V- швидкість повітряного потоку у витяжному пристрої,

S- Площа отвору установки витяжного типу.

Особливості вентиляції цехів різної спрямованості

Вентиляція механічного цеху

Шкідливості: теплові виділення від електричних двигунів, персоналу, пари аерозолів та охолоджуючих рідин, олії, емульсії, пил – наждачний та механічний.

Місцеві відсмоктувачі: над шліфувальними/обдирними верстатами, верстатами без охолодження, баками для емульсій, ваннами для миття деталей.

Загальнообмінна: приплив повітря зверху; розрахунок повітря з надлишків вологи та тепла - не менше 30 м 3 на 1 чол.

Шкідливості: тепло від пресів, пари розчинників, клею, відходи деревообробки - пил, стружки, тирса

Опалення: повітряне, суміщене із системою вентиляції

Місцеві відсмоктувачі: підлогові та підпільні для відходів деревних, відсмоктувачі від верстатів; очищення повітря відбувається у рукавних фільтрах, циклонах.

Загальнообмінна: розосереджений приплив повітря у верхню зону, через повітропроводи перфорованого типу (переважно)

Шкідливості: випаровування лугів, кислот, електролітів, надлишок тепла та вологи, пил, водень ціанистий

Опалення: повітряне, суміщене із системою вентиляції

Місцеві відсмоктувачі: бортові для ванн, незалежні витяжні системи над ваннами з ціаністими та кислими розчинами, вибухобезпечні вентилятори, обов'язкове оснащення відсмоктувачів для ванн із кислотами різних типів резервними вентиляторами. Обов'язкова фільтрація повітряних мас, що витягуються.

Загальнообмінна: повітроводи з антикорозійних матеріалів або обов'язкове антикорозійне покриття всіх повітроводів; подача 5% від припливу до всіх суміжних приміщень; 3-кратний повітрообмін у відділеннях для приготування розчинів та ціаністих солей. Обов'язкова фільтрація повітряних мас, що витягуються.

Шкідливості: фтористі сполуки, окиси азоту, вуглецю, озону

Опалення: повітряне, суміщене із системою вентиляції

Місцеві відсмоктувачі: бажані (по можливості)

Загальнообмінна: витяжка: 2/3 із нижньої зони, 1/3 — із верхньої. Розрахунок повітря на розведення шкідливих викидів від зварювання до граничного рівня.

Розрахунок проводиться виходячи з ваги зварювальних електродів, які витрачаються за 1 годину: для ручного зварювання – 1500-4500 м 3 *год на 1 кг. електродів, 1700-2000 м 3 *год для напівавтоматичного на вуглекислому газу, 2500-5400 м 3 *год - для зварювання з використанням порошкового дроту.

Вентиляція цеху фарбування

Шкідливості: випаровування розчинників/розріджувачів, частинки фарби

Опалення : центральне або повітряне, яке поєднане з вентиляцією

Місцеві відсмоктування: у агрегатів знежирення, фарбувальних камер, установок струминної обливи, камер сушіння, столів, стендів, ванн занурення.

Загальнообмінна: приплив для компенсації місцевої витяжки + 1 крат, загальнообмінна витяжна вентиляція не менше 1 крат із верхньої зони.

Вентиляція у ливарних цехах

Головне завдання вентиляції ливарного цеху – впоратися з величезною кількістю тепла, що викидається у виробничі приміщення.

Шкідливості: променисте тепло, величезна кількість тепловиділень, аміак, сірчистий газ, окис вуглецю

Опалення: спільно з системою вентиляції

Місцеві відсмоктувачі: практично для всіх видів обладнання гарячого цеху

Загальнообмінна витяжна з механічним спонуканням у верхній зоні цеху +аерація + душування робочих місць + загальнообмінна вентиляція припливу.

Створення та проектування вентиляції у виробничих цехах будь-якого призначення довіряється виключно професіоналам, які забезпечать дотримання всіх необхідних нормативів та виконають розрахунки з урахуванням особливостей вашого виробництва.

На виробництві велика роль відводиться вентиляції приміщень. Система являє собою сукупність заходів, технічних засобів та організації її оптимальної установки та експлуатації.

Призначення системи:

• Створення та підтримки повітрообміну
• Пересування потоків повітря
• Видалення пилу, надлишкового тепла, шкідливих газів
• Утворення відповідного мікроклімату

Від правильного вентилювання промислових місць залежить відповідні умови праці працівників та справність механізмів та обладнання.

Види промислової вентиляції

Повітрообмін у промислових місцях можна здійснити у різний спосіб. Залежно від організації пристрою розрізняють три види виробничої вентиляції:

1. Природна
2. Механічна (штучна)
3. Змішана

Кожен вид має свої особливості та недоліки, які слід враховувати при організації системи з виробництва.

Природна вентиляція на виробництві

Природна система функціонує за рахунок фізичних властивостей коливання тиску та температури повітря в приміщенні та за його межами.

Розрізняється у свою чергу:

• Організована
• Неорганізована

Неорганізованою вважається, коли повітря потрапляє в приміщення через негерметичні зазори в конструкції будівлі,якщо немає обладнаних пристроїв для вентилювання.

Організована система вентиляції промислових приміщень виконується за допомогою витяжних шахт, каналів, кватирок та ін.,за допомогою яких можна контролювати кількість і силу повітряного потоку, що надходить. Над шахтами систем вентилювання часто встановлюють парасольку або спеціальний пристрій – дефлектор для збільшення тяги.

Вентиляція, створена штучно (механічна) на виробництві

Даний вид забезпечує надходження та видалення повітряних потоків за допомогою вентиляторів. Організація механічної системи потребує вкладення великих енергоресурсів та економічних витрат. Незважаючи на це, має низку переваг:

• Дозволяє проводити забір повітря з необхідного місця
• Є можливість впливати на фізичні властивості: охолоджувати чи підігрівати повітряний потік, підвищувати чи знижувати рівень вологості
• Можна здійснити підведення повітря безпосередньо на робоче місце або відведення з наступною фільтрацією

Очищення забрудненого повітря із приміщень, обов'язкова умова на виробництві. Цей чинник на жорсткому контролі у природоохоронних організацій.

Механічна система в залежності від конструкції, цілей і завдань поставлених перед нею відрізняється:

1. Припливна
2. Витяжна
3. Припливно-витяжна

У виробничих місцях повітряна система підбирається виходячи з потреб та специфіки місця експлуатації.

Припливна вентиляція на виробництві

Призначається для забезпечення виробничого приміщення чистим повітрям. Встановлюється переважно у місцях з підвищеними робочими температурами та невеликою концентрацією шкідливих речовин.Нечисте повітря видаляється через відведення природної вентиляції (фрамуги, вентиляційні шахти), що підпирається додатково повітряним потоком припливної вентиляції.

За типом пристрою розрізняють такі припливні установки:

• Моноблочна. Дані пристрої прості в експлуатації та обслуговуванні, але мають велику вартість. При монтажі закріплюють основний блок, до якого підводяться повітропроводи та підключається електричне живлення.
• Набірні. Пристрої вимагають спеціальних навичок для встановлення відносно недорогі в ціні.

За допомогою припливної вентиляції можна впливати на середуі піддати необхідної обробки: нагріти, осушити, зволожити, залежно від типу виробництва.

Витяжна вентиляція на виробництві

Виконує протилежні припливної вентиляції функції. Витяжна система вентиляції виробничих приміщень забезпечує відведення повітря.На виробництві самостійно використовується для невеликих переміщень повітряного потоку. Залежно від поширеності розрізняють витяжні вентиляції:

• Загальнобмінна. Переміщення повітря охоплює обсяг приміщення
• Місцева. Призначений для видалення повітря з певного робочого місця

Переважно встановлюється на складах, підсобних приміщеннях, у місцях, де немає великої концентрації шкідливих газів та домішок.Приплив у разі надходить шляхом інфільтрації через каркас будівлі, вікна, фрамуги.

Припливно-витяжна вентиляція у виробничих приміщеннях

Головне завдання припливно-витяжної системи – забезпечення виробничих приміщень свіжим повітряним потокомта видалення обробленого, забрудненого повітря. Даний вид системи є найпоширенішим на виробництвах із підвищеними вимогами до повітрообміну. Необхідний правильний розрахунок при встановленні проточно-витяжної вентиляції на виробництвах, щоб потоки повітря не потрапляли без потреби в суміжні приміщення і не віддалялися звідти.

Пристрої надходження свіжого повітря розміщують з боку обслуговування обладнання, щоб шкідливі речовини чи теплі пари не потрапляли на персонал.Потрібні точні розрахунки для встановлення цього виду.

Як розрахувати припливно-витяжну вентиляцію

Насамперед при проекті припливно-витяжної вентиляції у промислових місцях визначається джерело шкідливих чи небезпечних речовин. Далі розраховується скільки повітря необхідно відвести з приміщення та повітряний приплив для безпечної роботи працівників. В ідеалі, якщо на підприємстві немає забруднення середовища, то необхідний потік повітря розраховується:

Де:
L – кількість використовуваного повітря;
N – кількість людей, які працюють у приміщенні;
M – витрачається повітря одну людину на годину.

Кількість витрати повітря на одну особу регулюється санітарними нормами і становить: 60 м3/год на одну особу – приміщення, що не провітрюється, 30 м3/год – вентильоване приміщення.

Окремі речовини мають норми концентрації з виробництва. Для того щоб кількість шкідливих речовин не перевищувала допустимі показники, у виробничі місця подається чистий повітряний потік, який обчислюється за формулою:

L = Mв / (yпом - yп),

Де:
L - необхідна кількість свіжого повітря для подачі м3/год;
Mв – шкідливі речовини, які у приміщення, мг/ч;
yпом – питома забрудненість усієї площі виробництва, мг/м3;
yп – кількість даної речовини в повітряному потоці, що надходить, мг/м3.

Для створення правильного повітряного балансу необхідно враховувати кількість шкідливостей і локальних відсмоктувачів, щоб точно розрахувати скільки має надійти свіжого повітря.

Вимоги до системи вентиляції на виробництві

Регулюються системи спеціальними санітарними нормами, які розкриті у СНіП «Вентилювання спеціальних та виробничих будівель». Основні положення, які слід виділити:

1. Монтаж у промислових місцях повинен проводитись у будь-якому виробництві, незважаючи на кількість працівників та забрудненість. Це необхідно з метою безпеки при виникненні аварії або пожежі для можливості очищення необхідного місця
2. Сама система має стати причиною забруднення. У нових технологіях це виключено. Вимоги застосовні до старіших, які потребують заміни пристроїв
3. Шум вентиляційної установки повинен відповідати нормам та не посилювати шум від виробництва.
4. З переважанням забруднення повітряного середовища, кількість повітря, що витягується, має бути більше припливного. Якщо місце чисте, то ситуація має бути протилежна, приплив більший, а витяжка менша. Необхідно це для уникнення попадання забрудненого повітряного потоку в ті, що знаходяться поруч із цими місцями. У більшості інших випадків необхідно дотримуватися балансу припливу та видалення повітряного середовища
5. Відповідно до норм, не менше 30 м3/год на одну людину свіжого повітря, при збільшених площах виробничих місцях, кількість чистого повітря, що подається, слід збільшувати
6. Кількість чистого повітря, що входить на людину, має бути в достатньому обсязі. Розрахунками встановлюється швидкість подачі повітряного потоку та його маса. В облік беруться такі фактори: вологість, надмірна кількість тепла та забрудненість середовища. У разі, якщо спостерігаються кілька або всі перераховані вище фактори, то розраховується кількість припливу по переважній величині.
7. Пристрій та вид системи на кожному виробництві регулюються БНіП. Можна встановити будь-яку систему, якщо проектування здійснено з дотриманням законів та норм

Аварійна вентиляція на виробництві

Є самостійною установкою, яка необхідна для забезпечення безпечних умов праці на виробництві з ймовірністю викиду шкідливих та небезпечних речовин.

Пристрій аварійної системи працює лише на витяжку. Необхідно це для уникнення забрудненого повітря в різні місця.

Вентиляція виробничих приміщень трудомісткий та енерговитратний процес, який потребує спеціалізованих знань та навичок. Незалежно від виду та типу пристрою вентиляції на виробництві, необхідне дотримання двох основних факторів: правильне конструктивне виконання та функціональність. За дотримання цих умов правильний і здоровий мікроклімат забезпечений.

Вентиляція виробництва - комплекс заходів, спрямованих на організацію та підтримання стабільного повітрообміну у виробничих приміщеннях. Працююче обладнання та виробничі процеси нерідко є джерелом попадання у повітря зважених частинок та отруйних випарів, що може негативно позначитися на здоров'ї людей. Крім того, недолік свіжого повітря знижує продуктивність і здатність переносити фізичні навантаження.

Наші переваги:

10 років стабільної та успішної роботи

Виконано понад 500 000 м2

Чому у нас найкраща ціна?

Мінімальні терміни

100% контроль якості

5 років гарантії на виконані роботи

1500 м2 площа власних складських приміщень

Рішення

Вентиляція об'єктів промислового призначення - це по суті забезпечення припливу свіжого повітря і видалення відпрацьованого. І включає вона у собі цілу низку рішень.

Перший етап – це планування. І для цього необхідно врахувати кілька важливих умов: присутність у приміщеннях шкідливих випарів, загазованість та температурний режим.

Для вирішення поставлених завдань потрібно врахувати необхідні умови праці, а також відштовхуватися від параметрів приміщення та його технічних характеристик.

Найчастіше у великих приміщеннях застосовується припливно-витяжна вентиляція з охолодженням чи підігрівом повітря.

В даний час існує безліч вентиляційних систем, які відрізняються за функціональністю та вартістю. Найчастіше це конкретне рішення для кожного окремого приміщення. Саме завдяки цьому ми й отримуємо ефективну, економну, і систему, що ідеально справляється з поставленими завданнями. Варто розуміти, що система вентиляції - це дуже складний механізм, який не тільки забезпечує чисте і свіже повітря в приміщенні, а відтак високу продуктивність не тільки обладнання, а й співробітників, а також їхнє добре самопочуття, а також дозволяє керувати багатьма параметрами для створення оптимальних кліматичних умов залежно від часу чи частини приміщення. Управління системою вентиляції можливе механічно або за допомогою електроніки, але можливі варіанти змішаного типу.

Завдання промислової вентиляції

Головне завдання промислової вентиляції - забезпечення постійної присутності у приміщеннях чистого повітря (без домішок, запаху та шкідливих компонентів). Це забезпечується двома шляхами: видаленням забруднених повітряних мас із цехів та забезпеченням припливу свіжого повітря. Друге завдання – підтримання певного мікроклімату. Сюди відноситься вимоги щодо температурного режиму та вологості повітря. Ці вимоги особливо актуальні для виробництв, що супроводжуються великим виділенням тепла, вологи та шкідливих випарів.

Професійно спроектована система вентиляції сприяє наступним перевагам:

• персонал менше хворіє
• підвищується продуктивність праці
• підтримується сприятливий мікроклімат
• на обладнанні не накопичується волога, метал не окислюється і не корродує
• дотримуються вимог до виробничих процесів.

Витяжна аерація на виробництві

Повітропроводи використовуються переважно для вентиляції локальних просторів, малодоступних для інфільтраційних потоків. Переміщення та розподіл повітря відбувається без зовнішнього примусу, тільки під впливом перепаду температур та атмосферного тиску зовні та всередині приміщення. Для підвищення ефективності аерації на виході встановлюються дефлектори, спеціальні розширювальні насадки, що витягують відпрацьоване повітря із приміщення. Цьому ж сприяють віконні фрамуги та відкриті світлові ліхтарі.

У літню пору роль припливних повітряних каналів виконують відкриті ворота, прорізи в зовнішніх стінах і двері. У холодну пору року на складах висотою до 6 метрів розкриваються лише прорізи, що знаходяться на висоті не менше 3 метрів від нульової позначки. При висоті понад 6 метрів низ вентиляційних прорізів проектується на відстані 4 метрів від рівня підлоги. Всі прорізи оснащуються водовідштовхувальними козирками, що відхиляють, до того ж, струмені повітря вгору.

Припливно-витяжна аерація

Витяжка забрудненого повітря відбувається за рахунок фрамуг та вентиляційних шахт. Фрамуги виконують роль своєрідної теплової заслінки, відкриття та закриття якої регулює тиск повітря у вентиляційних потоках. Як додатковий регулятор тиску проектуються спеціальні отвори, забезпечені жалюзійними стулками:

• трохи вище рівня підлоги - стимулюючі приплив повітря,
• трохи нижче рівня стелі - оптимізують його відтік.

Об'єм циркулюючого повітря пропорційний площі відкритих фрамуг, отворів та вентиляційних отворів.

Примітка

1. Якщо концентрація шкідливих речовин у зовнішньому повітрі на 30% перевищує гранично допустимі норми, природна вентиляція не використовується.
2. Елементи верхньої витяжки встановлюються приблизно на 10-15 градусів нижче за коник на даху. Це знижує ризик їхнього руйнування.

Проектування та монтаж

Для забезпечення максимально якісної вентиляції необхідно виконувати її проектування та монтаж вже на етапі будівництва. Тільки так можна взяти до уваги всі заходи безпеки, правильно спроектувати витяжні зони.

Але трапляється так, що необхідний монтаж системи вентиляції у вже побудованому будинку. У цьому випадку слід врахувати всі умови, в яких експлуатуватиметься система, а також призначення приміщення. Вибір обладнання завжди залежить від вибухо- та пожежонебезпечності приміщення.

Як відомо для виробничих приміщень використовують загальнообмінну та місцеву вентиляцію. Перша відповідає за повітрообмін та очищення повітря всього приміщення. А ось за допомогою місцевих відсмоктувачів можна вирішити тільки локальні завдання в місці утворення тих самих шкідливих речовин. Але втримати і нейтралізувати такі повітряні потоки повністю, перешкоджаючи їх розповсюдженню по всьому приміщенню, не вдається. Тут потрібні додаткові елементи, такі як парасольки.

На вибір обладнання при монтажі вентиляції виробничих приміщень впливає тип виробництва і кількість шкідливих речовин, що виділяються, параметри самого приміщення, і розрахункова температура для холодної і теплої пори року.

Підбивши підсумок хочеться сказати, що таке непросте завдання, як розрахунок, проектування та подальший монтаж вентиляції, повинні виконувати кваліфіковані фахівці, у яких за плечима багаж знань та накопичений роками досвід.

Класифікація виробничої вентиляції на кшталт дії

Існують різні типивиробничої вентиляції Класифікуються вони за такими параметрами:

• способу організації припливу та відтоку повітряних мас (природна, примусова);
• за функціональністю (припливна, витяжна, припливно-витяжна);
• методу організації (місцева, загальнообмінна);
• конструктивним особливостям (безканальна, канальна).

Найпростішою та економічно вигідною є природна вентиляція. Вона заснована на законах фізики, коли більш нагріті шари повітря, піднімаючись нагору, витісняють холодні. Головний недолік таких систем - залежність пори року, погодних умов та обмежена сфера застосування (підходить для обмеженого кола виробництв). Для організації природної вентиляції у виробничих цехах влаштовують 3 рівні регульованих отворів (кватирки). Перші 2 влаштовують на висоті 1-4 м від підлоги, 3 рівень - під потоком або у світлоаераційному ліхтарі. Свіже повітря надходить через нижні прорізи, а брудне витісняється через верхні. Інтенсивність повітрообміну регулюється за рахунок відкривання/закривання кватирок. Використовувати природну вентиляцію можна лише для одноповерхових будівель.

Примусова вентиляція- найбільш ефективна система, що включає набір обладнання та інженерних мереж. Проте за ефективність потрібно платити, оскільки це пов'язано з придбанням дорогого обладнання та споживанням великої кількості електроенергії.

Тільки припливна або витяжна вентиляція використовуються вкрай рідко (в основному на виробництвах, де забрудненість повітря невелика). Набагато частіше зустрічаються припливно-витяжні системи, Що забезпечують більш рівномірний повітрообмін.

Загальнообмінна вентиляціяорганізується на великих виробництвах. Залежно від виробничих процесів та складу повітря може використовуватися у комплексі з іншими системами. Місцева вентиляція, на відміну загальнообмінної, стежить за чистотою повітря у певних зонах - наприклад, над ділянкою зварювання чи фарбування. Цей тип вибирається у тому випадку, якщо загальнообмінна не справляється з вентиляцією у всіх приміщеннях.

Що дає комбінація місцевої витяжної та припливної загальнообмінної систем? Забираючи забруднене повітря, витяжна система не дає йому поширитися по приміщенню, а припливна забезпечує приплив свіжого повітря (може комплектуватись фільтрами та системою підігріву).

Канальна вентиляціяпередбачає організацію коробів чи труб великого перерізу, призначених для транспортування повітря. Безканальні системи - сукупність вентиляторів та кондиціонерів, що вбудовуються у прорізи стін або перекриттів.

Проектування вентиляції виробничих цехів

Проектуваннясистем виробничої вентиляції має власну специфіку. Немає універсального устаткування, здатного задовольнити потреби всіх типів виробництв. При проектуванні до уваги береться безліч даних. Алгоритм розв'язання задачі наступний:

1. Розрахунок необхідного повітрообміну.
2. Вибір обладнання, що підтримує розрахункові параметри.
3. Розрахунок повітроводів.

У першому етапі проектування розробляється технічне завдання (ТЗ). Воно складається замовником та включає вимоги до параметрів повітря, особливості технологічних процесів, завдання системи.

• архітектурний план об'єкта із прив'язкою по місцевості;
• будівельні креслення будівлі, включаючи загальний вигляд та розрізи;
• кількість працюючого персоналу одну зміну;
• режим роботи об'єкта (відносний, двозмінний, цілодобовий);
• особливості технологічних процесів;
• потенційно небезпечні зони із прив'язкою на плані;
• необхідні параметри повітря (температура, вологість) у зимовий та літній час.

Розрахунок необхідного повітрообміну ведеться за такими напрямами:

• подача свіжого повітря за санітарними нормами (за нормами на одну особу 20-60 м³/год);
• асиміляція тепла;
• асиміляція вологи;
• розведення повітря до гранично допустимих концентрацій шкідливих речовин

За основу береться найбільший повітрообмін, отриманий внаслідок описаних вище розрахунків.

Використання системи аварійної вентиляції

Відповідно до СНиП («Вентилювання спеціальних та виробничих будівель») на небезпечних виробництвах необхідно передбачити систему аварійної вентиляції. Аварійна ситуація може виникнути при аварійному викиді вибухонебезпечних або отруйних газів, пожежі. Вона представляє повністю самостійну установку витяжного типу та розраховується таким чином, щоб при роботі зі звичайною системою забезпечувався 8-кратний повітрообмін за 1 годину.

Управління вентиляційними системами

Автоматизаціяуправління вентсистем дозволяє оптимізувати процес та знизити експлуатаційні витрати. Такий підхід дозволяє мінімізувати участь людини в управлінні та знизити ризик «людського фактора». Автоматичне керування передбачає встановлення датчиків, що реєструють температуру/вологість повітря, концентрацію шкідливих речовин, ступінь задимленості або загазованості. Всі датчики пов'язані з блоком управління, який завдяки заданим налаштуванням включає або вимикає обладнання. Таким чином, автоматизація допомагає дотримуватись вимог санітарних норм, швидко реагувати на аварійні ситуації та економити значні засоби.

Вентиляційні системи є одним з основних споживачів електричної та теплової енергії, тому впровадження заходів енергозбереження дозволяє знизити собівартість продукції, що випускається. До найефективніших заходів можна віднести використання систем рекуперації повітря, рециркуляції повітрята ел/двигунів з відсутністю «мертвих зон».

Принцип рекуперації заснований на передачі тепла теплообміннику, що витісняється повітря, в результаті чого знижуються витрати на опалення. Найбільшого поширення набули рекуператори пластинчастого та роторного типу, а також установки з проміжним теплоносієм. ККД цього обладнання досягає 60-85%.

Принцип рециркуляції ґрунтується на повторному використанні повітря після його фільтрації. При цьому до нього підмішується частина повітря ззовні. Ця технологія застосовується в холодну пору року для економії витрат на опалення. Вона не застосовується на шкідливих виробництвах, у повітряному середовищі яких можуть бути шкідливі речовини 1,2 та 3 класів небезпеки, хвороботворні мікроорганізми, неприємні запахи і там, де велика ймовірність виникнення аварійних ситуацій, пов'язаних з різким збільшенням концентрації в повітрі пожежо- та вибухонебезпечних .

З огляду на те, що більшість електродвигунів мають так звану «мертву зону», їх правильний підбір дозволяє економити електроенергію. Як правило, «мертві зони» з'являються під час пуску, при роботі вентилятора в холостому режимі або коли опір мережі значно менший від того, що потрібно для його коректної роботи. Для того, щоб уникнути цього явища застосовують двигуни з можливістю плавного регулювання обертів і з відсутністю пускових струмів, що дозволяє заощаджувати енергію під час запуску та в процесі роботи.

Оптимальні параметри повітря для деяких виробничих приміщень за умовами робіт чи зберігання матеріалів

Вид виробництва та приміщення	Температура	Відносна вологість
Бібліотеки, книгосховища
Приміщення музеїв з експонатами з дерева, паперу, пергаменту, шкіри
Студії художників із картинами на мольбертах
Склади картин у музеях
Приміщення для зберігання хутра
Приміщення для зберігання шкіри
Підприємства машинобудування
Лабораторії металів
Термоконстантні приміщення для прецизійних робіт різних груп
Особливо чисті приміщення для прецизійних робіт:
Цех точного машинобудування
Цех намотки трансформаторів та котушок, збирання радіоламп.
Цех виготовлення електровимірювальних приладів
Цех обробки пластинок з селену та окису міді.
Цех плавлення оптичного скла
Цех шліфування лінз
Приміщення ЕОМ із вбудованими вентиляторами:
Параметри повітря, що подається всередину машин
Параметри повітря на виході з машин
Параметри повітряного середовища приміщення
Лікарні
Хірургічні
Операційні
Деревообробна промисловість
Цех механічної обробки дерева
Столярно-заготівельне відділення
Цех виготовлення дерев'яних моделей
Виробництво сірників
Сушіння сірників
Друкарське виробництво
Цех листового офсетного друку
Цех ротаційного друку на рулонному папері
Склад офсетного паперу
Склад крейдованого паперу в аркушах
Склад рулонного паперу для ротації
Цехи: палітурний, сушіння, різання, склеювання паперу
Фотографічне виробництво
Проявні для фотоплівки
Відділення різання фотоплівки

Повітряне середовище всередині промислових будівель забруднюється набагато інтенсивніше, ніж у квартирах та приватних будинках. Види і кількість шкідливих викидів залежить від багатьох факторів - галузі виробництва, типу сировини, технологічного обладнання, що застосовується, і так далі. Розрахувати та спроектувати вентиляцію виробничих приміщень, що видаляє всі шкідливості, досить складно. Постараємось доступною мовою викласти розрахункові методики, прописані в нормативних документах.

Алгоритм проектування

Організація повітрообміну всередині будівлі або на виробництві виконується в кілька етапів:

1. Збір вихідних даних - показники споруди, число працівників і тяжкість праці, різновиди і кількість шкідливостей, що утворюються, локалізація місць виділення. Дуже корисно вникнути у суть технологічного процесу.
2. Вибір вентиляційної системи цеху чи офісу, розробка схем. До проектних рішень висувається 3 основні вимоги – ефективність, відповідність нормам СНиП (СанПін) та економічна обґрунтованість.
3. Розрахунок повітрообміну – визначення обсягу припливного та витяжного повітря для кожного приміщення.
4. Аеродинамічний розрахунок повітроводів (якщо вони є), підбір та розміщення вентиляційного обладнання. Уточнення схем подачі припливу та видалення забрудненого повітря.
5. Монтаж вентиляції згідно проекту, запуск, подальша експлуатація та обслуговування.

Примітка. Для кращого розуміння процесу перелік робіт дуже спрощений. На всіх стадіях розробки документації потрібні різні погодження, уточнення та додаткові обстеження. Інженер – проектувальник постійно працює у зв'язку з технологами підприємства.

Нас цікавлять пункти №2 та 3 – вибір оптимальної схеми повітрообміну та визначення витрат повітря. Аеродинаміка, монтаж вентканалів та обладнання – великі теми інших публікацій.

Види вентиляційних систем

Щоб правильно організувати оновлення повітряного середовища приміщення, необхідно вибрати оптимальний спосіб вентилювання або комбінацію кількох варіантів. Нижче на структурній схемі спрощено показано класифікацію існуючих вентсистем, що влаштовуються на виробництві.

Роз'яснимо кожен різновид повітрообміну докладніше:

1. До неорганізованої природної вентиляції відноситься провітрювання та інфільтрація – проникнення повітря через дверні притвори та інші щілини. Організована подача – аерація – виготовляється з вікон за допомогою витяжних дефлекторів та зенітних ліхтарів.
2. Допоміжні дахові та стельові вентилятори підвищують інтенсивність обміну при природному русі повітряних мас.
3. Механічна система має на увазі примусову роздачу та відбір повітря вентиляторами за допомогою повітроводів. Сюди ж відноситься аварійна вентиляція та різні місцеві відсмоктувачі – парасольки, панелі, укриття, витяжні лабораторні шафи.
4. Кондиціювання - доведення повітряного середовища цеху або офісу до необхідної кондиції. Перед подачею в робочу зону повітря очищається фільтрами, осушується, підігрівається або .

Нагрів / охолодження повітря за допомогою теплообмінників – калориферів

Довідка. Відповідно до нормативної документації, до обслуговуваної (робочої) зони належить нижня частина обсягу цеху заввишки 2 метри від підлоги, де постійно перебувають люди.

Найчастіше механічна вентиляція припливу об'єднується з повітряним - взимку вуличний потік нагрівається до оптимальної температури, водяні радіатори не ставляться. Забруднене гаряче повітря прямує до рекуператора, де віддає 50-70% теплоти припливу.

Досягти максимальної ефективності роботи за помірною ціною обладнання дозволяє комбінація перерахованих варіантів. Приклад: у зварювальному цеху допускається проектувати природну аерацію за умови, що кожен пост обладнаний місцевою примусовою витяжкою.

Схема руху потоків при природній аерації

Прямі вказівки щодо розробки повітрообмінних схем дають санітарні та галузеві норми, нічого винаходити і вигадувати не потрібно. Документи розроблені окремо для громадських будівель та різних виробництв – металургійних, хімічних, підприємств громадського харчування тощо.

приклад. Розробляючи вентилювання гарячого зварювального цеху, знаходимо документ «Санітарні правила при зварюванні, наплавленні та різанні металів», читаємо розділ 3, пункти 41-60. Там викладено всі вимоги до місцевої та загальнообмінної вентиляції залежно від кількості працівників та витрати матеріалів.

Припливна та витяжна вентиляція промислових приміщень вибирається залежно від призначення, економічної доцільності та відповідно до чинних нормативів:

1. В офісних будинках прийнято робити природний повітрообмін - аерацію, провітрювання. При підвищеному накопиченні людей передбачається установка допоміжних вентиляторів або організовується повітрообмін з механічним спонуканням.
2. У машинобудівних, ремонтних та прокатних цехах великих розмірів влаштовувати примусове вентилювання обійдеться надто дорого. Загальноприйнята схема: природна витяжка через зенітні ліхтарі або дефлектори, приплив організований з відкриваються фрамуг. Причому взимку відчиняються верхні вікна (висота - 4 м), влітку – нижні.
3. При виділенні токсичних, небезпечних та шкідливих для здоров'я парів аерація та провітрювання не допускається.
4. На робочих місцях поруч із нагрітим обладнанням простіше та правильніше організувати душування людей свіжим повітрям, ніж постійно оновлювати весь обсяг цеху.
5. На малих виробництвах із невеликою кількістю джерел забруднення краще встановити локальні відсмоктувачі у вигляді парасольок чи панелей, а загальне вентилювання передбачити природним.
6. У виробничих корпусах з великою кількістю робочих місць та джерел виділення шкідливостей необхідно виконувати сильний примусовий повітрообмін. Городити 50 і більше локальних витяжок недоцільно, хіба що подібні заходи продиктовані нормами.
7. У лабораторіях та робочих приміщеннях хімічних заводів вся вентиляція стає механічною, причому рециркуляція заборонена.

Проект загальнообмінної примусової вентиляції триповерхової будівлі із застосуванням центрального кондиціонера (подовжній розріз)

Примітка. Рециркуляція – повернення частини відібраного повітря назад до цеху з метою економії теплоти (влітку – холоду), витраченої на нагрівання. Після фільтрування ця частина перемішується зі свіжим вуличним потоком у різних співвідношеннях.

Оскільки у межах однієї публікації неможливо розглянути всі різновиди виробництв, ми виклали загальні принципи планування повітрообміну. Більш детальний опис представлений у відповідній технічній літературі, наприклад, навчальний посібник О. Д. Волкова «Проектування вентиляції промислової будівлі». Друге джерело - форум інженерів АВОК (http://forum.abok.ru).

Методики розрахунку повітрообміну

Мета обчислень - визначити витрату припливного повітря, що подається. Якщо на виробництві використовуються точкові витяжки, кількість повітряної суміші, що видаляється парасольками, додається до отриманого обсягу припливу.

Для довідки. Витяжні пристрої дуже слабко впливають на рух потоків усередині будівлі. Повідомити їм потрібний напрямок допомагають струмені.

Відповідно до БНіП, розрахунок вентиляції виробничого приміщення виробляється за такими показниками:

• надлишки теплоти, що виходять від нагрітого обладнання та продукції;
• водяна пара, що насичує цехове повітря;
• шкідливі (токсичні) викиди у вигляді газів, пилу та аерозолів;
• кількість працівників підприємства.

Важливий момент. У підсобних та різних побутових кімнатах нормативна база також передбачає розрахунок за кратністю обміну. Ознайомитися з методикою та скористатися онлайн-калькулятором можна.

Приклад системи локальних відсмоктувачів, що діють від одного вентилятора. Передбачено вловлювання пилу скрубером та додатковим фільтром

В ідеалі витрата припливу вважається за всіма показниками. Найбільший із отриманих результатів приймається для подальшої розробки системи. Один нюанс: якщо виділяється два види небезпечних газів, що взаємодіють один з одним, приплив розраховується по кожному з них, а результати підсумовуються.

Вважаємо витрати на виділення теплоти

Перш ніж взятися за обчислення, потрібно провести підготовчі роботи зі збору вихідних даних:

• з'ясувати площі всіх гарячих поверхонь;
• дізнатися про температуру нагрівання;
• підрахувати виділення кількість теплоти;
• визначити температуру повітряного середовища у робочій зоні та за її межами (вище 2 м над підлогами).

На практиці завдання вирішується спільно з інженером-технологом підприємства, що надає відомості про виробниче обладнання, характеристики продукції та тонкощі процесу виготовлення. Знаючи зазначені параметри, виконуйте розрахунок за такою формулою:

Розшифровка позначень:

· L - шуканий обсяг повітря, що подається припливними установками або проникає через фрамуги, м / год;

• Lwz – кількість повітря, що забирається з обслуговуваної зони точковими відсмоктувачами, м³/год;
• Q – величина тепловиділень, Вт;
• c – теплоємність повітряної суміші, що приймається рівною 1.006 кДж/(кг °C);
• Tin - температура суміші, що подається в цех;
• Tl, Twz – температури повітря вище робочої зони та в її межах.

Розрахунок здається громіздким, але за наявності даних виконується без проблем. Приклад: тепловий потік усередині приміщення Q становить 20000 Вт, витяжні панелі видаляють 2000 м³/год (Lwz) температура надворі + 20 °З, всередині – плюс 30 і 25 відповідно. Вважаємо: L = 2000 + = 8157 м³/год.

Надлишки водяної пари

Наступна формула практично повторює попередню, лише параметри теплоти замінені позначеннями вологості:

• W – кількість парів води, які від джерел за одиницю часу, грам/час;
• Din – вміст вологи у притоці, г/кг;
• Dwz, Dl – вологовміст повітряного середовища робочої зони та верхньої частини приміщення відповідно;
• інші позначення – як у попередній формулі.

Складність методики полягає у отриманні вихідних даних. Коли об'єкт побудований та виробництво працює, показники вологості визначити неважко. Інше питання – розрахувати виділення пари всередині цеху на стадії проектування. Розробкою повинні займатися 2 спеціалісти – інженер-технолог та проектувальник вентсистем.

Викиди пилу та шкідливих речовин

У разі важливо добре вивчити тонкощі технологічного процесу. Завдання – скласти список шкідливостей, визначити їх концентрацію і обчислити витрати чистого повітря, що подається. Розрахункова формула:

• Mpo - маса шкідливої ​​речовини або пилу, що виділяється за одиницю часу, мг/годину;
• Qin – вміст цієї речовини у вуличному повітрі, мг/м³;
• Qwz – гранично допустима концентрація (ГДК) шкідливості в обсязі зони, що обслуговується, мг/м³;
• Ql – концентрація аерозолю або пилу в частині цеху, що залишилася;
• розшифровка позначень L і Lwz дано у першій формулі.

Алгоритм роботи вентиляції виглядає так. У приміщення направляється розрахункова кількість припливу, що розбавляє внутрішнє повітря і знижує концентрацію забруднювачів. Левову частку шкідливих та летких речовин втягують локальні парасольки, розташовані над джерелами, суміш газів видаляє механічна витяжка.

Кількість працюючих людей

Методика застосовується для розрахунку припливу до офісних та інших громадських будівель, де відсутні промислові забруднювачі. Потрібно з'ясувати кількість постійних робочих місць (позначається латинською літерою N) та скористатися формулою:

Параметр m показує обсяг повітряної чистої суміші, що виділяється на 1 робоче місце. У офісах, що провітрюються, значення m приймається рівним 30 м³/год, повністю закритих - 60 м³/ч.

Зауваження. У розрахунок приймаються лише постійні робочі місця, де працівники перебувають щонайменше 2 годин на день. Число відвідувачів ролі не відіграє.

Розрахунок парасольки місцевої витяжки

Завдання локального відсмоктування – відібрати шкідливий газ і пил на етапі виділення прямо від джерела. Щоб досягти максимальної ефективності, потрібно правильно підібрати розмір парасольки залежно від габаритів джерела та висоти підвісу. Методику обчислень зручніше розглядати з прив'язкою до креслення відсмоктування.

Розшифруємо буквені позначення на схемі:

• А, Б – шукані розміри парасольки у плані;
• h – відстань від нижньої кромки пристрою, що втягує, до поверхні вогнища викиду;
• а, б – розміри устаткування, що перекривається;
• D – діаметр вентиляційного повітропроводу;
• H – висота підвісу, приймається трохи більше 1.8…2 м;
• α (альфа) – кут розкриття парасольки, в ідеалі вбирається у 60°.

Насамперед розраховуємо габарити відсмоктування у плані за простими формулами:

• F – площа широкої частини парасольки, що обчислюється як А х Б;
• ʋ — швидкість повітряного потоку в створі короба, для нетоксичних газів та пилу приймаємо 0.15…0.25 м/с.

Примітка. Якщо необхідно відсмоктувати токсичні шкідливості, норми вимагають збільшення швидкості витяжного потоку до 0.75…1.05 м/с.

Знаючи кількість повітря, що відбирається, неважко підібрати канальний вентилятор необхідної продуктивності. Перетин та діаметр витяжного повітроводу визначається за зворотною формулою:

Висновок

Проектування вентиляційних мереж – завдання досвідчених інженерів. Тому наша публікація має ознайомлювальний характер, пояснення та розрахункові алгоритми дещо спрощені. Якщо ви хочете досконально розібратися у питаннях вентилювання приміщень на виробництві, рекомендуємо вивчити відповідну технічну літературу, іншого шляху не існує. Насамкінець – методика розрахунку повітряного опалення в рамках відеосюжету.