Производство деревянных лестниц – инструкция. Изготовление деревянных лестниц: подготовка сырья, сборка заготовок и покраска

Данная модель ЧПУ пятикоординатного 8-12-шпиндельного станка для производства колонн (108) предназначена для изготовления лестниц, производства колонн, балясин, шаров, ваз и других изделий круглого сечения. Данный станок подходит для изготовления изделий из дерева любых пород, пластмассы, акрила и других материалов.

Станки ЧПУ серии 108 подойдут для изготовления колонн длинной до 2 метров. Максимальный диаметр изделий — 200 миллиметров. Станок собирается на нашем заводе. При сборке используют комплектующие ведущих мировых производителей.

Купив данный станок на нашем заводе по самой выгодной цене, вы сможете получить заработок на изготовлении лестниц, производстве балясин и колонн. Станок отлично подходит для масштабного изготовления колонн и балясин. Таким образом вы сможете получить отличный заработок, производя эксклюзивные лестницы и декоративные детали интерьеров или мебели.

Доставку по Российской Федерации и странам СНГ выполняет транспортная фирма (по желанию заказчика).

На станке установлена система охлаждения, стружкоотсос, система балансировки портала.

В качестве программного обеспечения для управления станком используется программа NC Studio.

Базовая комплектация поставки:

  • Система ЧПУ.
  • Двигатели шаговые 23HS.
  • Программное обеспечение для работы станка.
  • Программное обеспечение для обработки 2D файлов.
  • Программное обеспечение для обработки 3D файлов.
  • Шнур подключения к компьютеру.
  • Шнур подключения блока ЧПУ.
  • Шпиндель.
  • Сам станок (тот, что на фото).

Толщина обработки материала и виды материалов:

  • ПВХ — до 300мм.
  • Дерево — до 300мм.
  • Пенопласт — до 300мм.
  • Гетинакс — до 200мм.
  • Фанера — до 300мм.
  • МДФ — до 300мм.

Станок выполнен из металла, толщиной 8 миллиметров, и металлических профильных труб, направляющие 20 миллиметров, скорость обработки от 1000-1500 мм/мин, трапециевидные винты 16 миллиметров с бронзовой без люфтовой гайкой. Станок обрабатывает пластик, двухслойный пластик, оргстекло, дерево, искусственный камень, Мощный шпиндель с высокой частотой вращения до 24 000 об/мин 1100 ватт, профессиональное ПО в стандартной комплектации. Установлена 4-я ось вращения для 3,5D обработки. Отличное соотношение цены и качества. На станке можно изготавливать: резные двери, резные кухни, деревянные лестницы и балясины на них, шахматы, нарды, любые сувениры и украшения, матрицы!

Гарантия 18 месяцев (кроме шпинделя). Пост гарантийное обслуживание.

СТАНОК ГОТОВ К РАБОТЕ НУЖЕН ТОЛЬКО ОТДЕЛЬНЫЙ КОМПЬЮТЕР!

Какова технология изготовления деревянных лестниц в промышленных условиях? В статье мы исследуем порядок работ и используемые материалы. Понятно, что при строительстве своими руками читатель едва ли будет располагать описанным инструментарием и возможностями; однако этот факт не сделает нашу экскурсию на производство менее увлекательной.

Древесина

Чтобы , нужно начать с заготовки материала.

Какие породы древесины могут быть использованы?

  • Ель, сосна и лиственница — для бюджетных решений . Эти породы обладают сравнительно невысокой механической прочностью; большое количество смолы и не слишком выраженная текстура тоже не добавляют им очков.
  • Относящаяся к полутвердым породам береза отличается несколько большей прочностью: именно из ее древесины часто делают ручки молотков, топоров, кувалд и лопат . Впрочем, и она — бюджетный материал со всеми вытекающими последствиями.

Кроме того: изготовленные из березы конструктивные элементы обязательно защищаются антисептической пропиткой и лаком. Инструкция связана с тем, что береза очень легко загнивает во влажном воздухе.

  • Наиболее интересны твердые породы: дуб, ясень, кедр, бук и клен . Красивая текстура сочетается с высочайшей механической прочностью. Понятно, что цена древесины этих пород максимальна (читайте также статью ).
  • Для отделки могут использоваться виды, которые при довольно средней твердости выделяются опять-таки текстурой или цветом древесины: тик, орех, вишня, кипарис .

И несущие элементы, и ступени, и ограждение, и декоративные элементы требовательны не только к породе, но и к качеству дерева. Сучковатая и косослойная древесина для них непригодна.

Инструментарий

Какие инструменты для изготовления деревянных лестниц в малых сериях необходимы? Напомним: мы говорим не о кустарном производстве, поэтому про ножовку и топор пока забудем.

Важный момент: сырьем для описываемого нами производства служат готовые клееные мебельные щиты. Клееная конструкция прочнее на изгиб и не дает трещин. Производство по полному циклу — из обрезной доски — сложнее и требует куда более дорогостоящего оборудования.

Чтобы изготавливать ступени, подступенки, косоуры и тетивы, потребуются:

  • Форматно-раскроечный станок. Им древесина (точнее, клееный щит из нее) кроится на прямолинейные заготовки.

  • Ленточнопильный станок позволяет кроить из щита криволинейные элементы.
  • Фрезерный необходим для их профилирования (к примеру, для скругления краев ступени).
  • Сверлильно — пазовальный позволит просверлить отверстия в ступенях и выбрать пазы в тетивах.
  • Плоскошлифовальный станок нужен для чистовой шлифовки элементов лестницы.
  • Изготовление деревянных ступеней для лестниц будет более удобным со шлифовально-калибровочным станком.

Для того, чтобы изготовить фигурные перила, нужны торцовочный и четырехсторонний станки.

Балясины и заходные столбы потребуют применения токарного станка. На нем можно выточить фигурные элементы, обладающие осевой симметрией.

Наконец, покрасочная кабина упростит лакировку элементов лестниц.

Технология

Какие этапы включает изготовление деревянной лестницы на косоурах или тетивах?

Подготовка сырья

Перечисляя необходимое оборудование, мы несколько слукавили и упомянули лишь то, что необходимо для изготовления лестниц из готового клееного щита.

В этом разделе мы опишем его производство — процесс довольно любопытный.

  1. Толстая обрезная доска в сушильной камере доводится до влажности 1-6%.
  2. Затем она калибруется в четырехстороннем станке, приобретая правильную форму с ровными поверхностями.

  1. Заготовки прогоняются через рейсмусовый станок, где дисковыми пилами разделываются на ламели — тонкие и узкие полосы древесины, которым предстоит после склейки образовать щит.
  2. Ламели сортируются; при необходимости дефектные участки вырезаются вручную торцевой пилой. На больших предприятиях за дефектовку отвечает программируемое автоматическое оборудование. На выходе — короткие заготовки без дефектов.
  3. На торцах заготовок выбираются зубчатые шипы. Затем они промазываются клеем, после чего заготовки сращиваются в лишенный дефектов длинный ламель, торцующийся в размер.
  4. Ламели калибруются, после чего промазываются клеем и собираются в щит. После сушки под прессом щит проходит форматирование по длине и ширине на раскроечном станке.
  5. Последний этап — калибровка и чистовая шлифовка готового щита с заданными размерами.

Изготовление заготовок лестницы

Станки, необходимые для выкройки ступеней, тетив и косоуров из готового щита нами уже перечислялись. Балясины и поручень изготавливаются из цельного бруса.

Любопытна пара моментов:

  • Тетивы и косоуры часто вырезаются по шаблону из доски, после чего фугуются и склеиваются под прессом. В первую очередь это касается криволинейных изделий.
  • Токарные станки, применяемые для изготовления балясин — это сложные программируемые устройства, выполняющие большую часть операций в автоматическом режиме. Изготовить вручную полсотни одинаковых резных стоек… скажем так, нелегко.

Предварительная сборка

В сборочном цехе на стенде с калибруемыми размерами и положением производится предварительная сборка. Как показывает практика, криволинейные элементы лучше изготавливать с коррекцией размеров и формы по месту.

Полностью готовый комплект элементов выдерживается в помещении с постоянной влажностью в течение 10 дней и лишь затем шлифуется. Выдержка позволяет избавиться от внутренних напряжений древесины.

Покраска

Готовые элементы покрываются лаком.

Порядок работ таков:

  1. Дерево тонируется морилкой.
  2. Затем поверхность покрывается двумя слоями грунта с промежуточным шлифованием, убирающим поднявшийся ворс.
  3. Следующий этап — собственно лакировка в три слоя, опять-таки с промежуточным шлифованием.
  4. Последний этап после нанесения финального слоя лака — повторная сушка в камере при постоянной температуре. Таким образом изготовитель страхуется от деформации деталей.

Готовая лестница упаковывается и доставляется на объект, где собирается в течение 3-4 дней.

На фото — результат многодневной работы.

Как обычно, представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Успехов в начинаниях!

Если вы задумываетесь о собственном прибыльном бизнесе, и обладаете приличным капиталом, присмотритесь к такой идее, как производство деревянных лестниц. Она не только интересна, но и высоко рентабельна.

Открытие производства деревянных лестниц

Эксперты называют производство деревянных лестниц перспективной деятельностью. Этому свидетельствуют объемы индивидуального жилищного строительства даже во времена кризиса.

Согласно статистическим данным, за последнее время уровень ИЖС вырос на 2,5 раза. Рос-сийские граждане, у кого есть финансовые возможности, активно занимаются возведением частных объектов и вместе с тем стараются обеспечить их наличием отдельных функциональных конструкций.

Такими конструкциями выступают лестницы, и на них появился спрос. А поскольку добротное, респектабельное изделие могут своими силами соорудить немногие люди даже при наличии некоторых столярных навыков, приходится обращаться за этим в компании, специализирующиеся на производстве деревянных лестниц.

Можно изготавливать эти элементы на заказ либо предлагать уже ассортимент готовой продукции. Первый вариант будет для предпринимателя более выгодным. Деревянные лестницы производятся в данном случае после того, как будут сделаны необходимые замеры, и оговорены детали проекта.

На изготовление конструкции из дерева под заказ уходит больше времени, обходится это дороже, зато клиент получает оригинальное, безопасное, качественное и подходящее к декору решение.

Разумеется, лица, нуждающиеся в лестницах, могут сделать заказ у частного мастера. Однако многие понимают, что фабричное производство преимущественней. Во-первых, предприятие дает гарантию, поскольку каждый цикл производства подвергается строжайшему контролю и начинается еще с сушки пиломатериалов.

Организация сама заинтересована в предоставлении качественного деревянного изделия, т.к. несет за него ответственность. Благодаря наличию у крупного/среднего предприятия дорогостоящего оборудования минимизируется влияние человеческого фактора, а продукция получается на выходе более надежной.

К тому же, высокоточные станки дают больше возможностей в изготовлении лестниц, чем предлагают мелкие исполнители. Ко всему изложенному можно добавить, цена на деревянные конструкции, к удивлению, привлекательней, нежели у частных мастеров.

Ведь человеческий труд и оценивается гораздо выше. А на предприятии все сложные процессы выполняет оборудование. Предпринимателю не следует волноваться о рентабельности бизнеса из-за больших расходов на производство и высокой стоимости деревянных изделий. Вы не будете испытывать недостаток в заказах.



Причины для ведения производства деревянных лестниц

Производство деревянных лестничных конструкций представляет собой экономическую выгоду предпринимателю. Но в пользу ведения такого бизнеса играет много причин.

Одной из динамично развивающихся промышленных отраслей в России является деревообрабатывающая, которая включает в себя: мебельное производство, изготовление стройматериалов, целлюлозно-бумажную сферу и т.п.

Главная предпосылка такого развития – наличие в стране сырья. Помимо этого внедряются новейшие технологии, методики безотходного производства, автоматизируются различные трудоемкие процессы, происходит обновление станков.

Россия может похвастаться мощным потенциалом как в отношении сырья, так и в отношении средств механизации. У крупных российских предприятий есть все шансы, чтобы по производству строительных конструкций занять ведущие позиции.

Деревянная продукция очень востребована в мире, поскольку многие производители и покупатели стремятся к сохранению экологии. Так, и с лестницами из древесного сырья. Они стали популярны не только благодаря загородному строительству, но и за счет того, что у потребителей изменились представления об уюте и комфорте.

Деревянные лестницы украшают дом. Все согласятся с тем, что они привлекают внимание и придают благородности интерьеру. Они отличаются многообразием вариантов исполнения и другими плюсами.

Например:

  • функциональностью;
  • компактностью и конструкционностью;
  • незначительным весом, в результате чего напольные покрытия не испытывают большой нагрузки;
  • экологичностью и безопасностью;
  • удобством;
  • высокими эстетическими характеристиками.

Все больше потребителей отдают предпочтение эргономичным деревянным конструкциям. Если при производстве учитывать рост потребительского спроса на изделия, которые позволяют экономить пространство, выпускать комбинированные и неповторимые модели, продажи определенно будут.

Также предпринимателю следует знать, что бизнес, построенный на изготовлении деревянных лестниц, зависит от сезонных колебаний. Невзирая на то, что работа проводится преимущественно внутри помещения, основная доля заказов поступает в марте-сентябре.

Организация бизнеса по производству лестниц

Производство лестниц подразумевает открытие ИП или ООО. Все зависит от масштабов деятельности. Если вы планируете вести внушительных объемов производство, предпочтительней второй вариант.

Особых документов или разрешений получать не нужно. Достаточно предоставить в соответствующие органы стандартный пакет документации. Указывая род деятельности, обратите внимание на ОКВЭД группы С.


Поскольку налоги являются неотъемлемой и обязательной частью любого бизнеса, следует хорошо подумать, прежде чем выбирать тот или иной режим. Чаще всего выбирают «упрощенку». Она позволяет сократить расходы на уплату налогов и имеет 2 варианта (6% или 15%).


Что производить

Чтобы заниматься выпуском лестниц из натурального дерева, нужно определиться с ассортиментным рядом. Это сложный вопрос. Выбор действительно большой.

Можно заниматься производством продукции, различающейся по назначению, расположению, конструкции, классу.


Строят лестницы: служебные, парадные, внутриквартирные, наружные или уличные, садово-парковые, закрытые/открытые, пирамидальные, конические, поворотные, забежные, лестницы-интерьер, распашные, изделия с подиумом, складные, приставные, маршевые, комбинированные, винтовые, прямые и т.д.

Продукцию можно дополнять различными декоративными элементами, что только увеличит ее стоимость. Это могут быть: подсветка, скульптуры, кованные ограждения. В ассортименте предприятия должны быть и простые деревянные лестницы бюджетного типа, и премиум-класса. На первых порах достаточно 50 видов лестниц в различной вариации исполнения.

Выбор сырья для производства деревянных лестниц

Вся лестница может быть произведена как из одной породы дерева, так и нескольких. Наиболее часто используют: дуб, осину, лиственницу, орех, вишню, ясень, березу, сосну, бук, красное дерево, кедр, грушу.

Из деревьев семейства Буковые получаются прочные лестницы с длительным сроком службы. Материал позволяет снизить до минимума подверженность к гниению. Изделия, изготавливаемые на основе дуба, легко обрабатывать.

Продукция из бука схожа по характеристикам с дубовыми лестницами, однако не настолько влагостойкая. Стоимость у нее почти одинаковая, внешний вид вписывается в любой интерьер.

Идеальным сырьем станет лиственница. Ее используют в производстве, поскольку она такая же твердая, как и дуб, но стоит дешевле, еще и хорошо поддается резьбе. Из лиственницы делают различные эстетические ограждения для лестниц.

Сосна из всех упомянутых сырьевых материалов самая доступная. Для нее характерны: прочность, устойчивость к истиранию, легкость в обработке. Нередко договариваются о производстве таких лестниц для дачи.

Вишня, кедр, тисс и ясень относятся к более ценным древесным породам. Поэтому их заказывают клиенты с высокими требованиями к выразительности и дизайну изделия. Несущие элементы деревянной лестницы делают обычно из металла, чтобы увеличить прочность всей конструкции.

Данное решение ведет к удорожанию лестницы. Для производства продукции берется мебельный щит определенного размера и толщины. Обратите внимание, что к деревянному материалу предъявляются свои требования.

Влажность его не может превышать 15%. Максимальный порок строения древесины – 7%. На тетивах не допускается наличие сучков, завитков, трещин, смолы и других дефектов. Их заделывать запрещается.


По какой технологии изготавливают деревянные лестницы

Устройство лестницы состоит из таких основных частей:

  • несущие элементы для крепления ступеней;
  • сами ступени;
  • ограждения конструкции.

Ряды ступеней лестницы принято называть маршами. Несущие элементы должны изготавливаться высокой прочности. От ступеней ожидается износостойкость. Ограждающие конструкции могут быть простыми, а могут быть выполнены в декоративном стиле.


Большое значение имеет выбранное крепление. Оно влияет на внешний вид деревянной лестницы и ее надежность. Косоуры представляют собой балки под наклоном, устанавливаемые сверху ступеней с помощью различных накладных деталей, пазов.

Опорные столбы необходимы в производстве винтовых, поворотных изделий. К ним крепят ступени. Больца или стальные элементы применяются при изготовлении маршевых компактных лестниц, крепящихся к стене с одной стороны.

Благодаря ним создается эффект висения в воздухе. Под тетивами понимают наклонные балки, служащие для крепления ступенек. Как правило, к ним прибегают при производстве приставных, маршевых лестничных конструкций.

Одномаршевые изделия на тетивах либо косоурах сделать просто, но в производстве лестниц с другими видами крепления должен участвовать специалист.

Если заниматься производством лестниц на заказ, работа начнется только после того, как дизайнер (конструктор) и собственно клиент обсудят все нюансы (материал изготовления, дизайн и т.п.), будут выполнены все замеры.

Естественно, замеры выполняются на месте установки деревянной лестницы. Затем специалисты подготавливают чертеж. Этот этап производства называют проектированием и ему уделяют особое внимание.

Учитывают такие параметры:



Наиболее важным является размер ступеней. Длина шага человека колеблется в диапазоне 60-64 см. Конструктор обязан вымерить глубину шага, т.е. узнать соотношение между шириной и высотой ступеньки. Только так удастся подобрать мебельный щит.

При производстве этих частей лестницы необходимо придерживаться размеров, которые бы делали их удобными, не слишком высокими и низкими.

Оптимальное значение рассчитывается благодаря определенным формулам:



Основную часть работы необходимо делать вручную: возводить конструкцию, осуществлять резьбу, покраску, золочение и тонировку. Конструктор и дизайнер дольше всех вовлечены в процесс. Поэтому их заработная плата выше.

Если заниматься производством лестниц по индивидуальным заказам, придется оказывать услуги по снятию замеров (обычно это происходит бесплатно). Готовый проект может несколько раз уточняться и подлежать изменениям.

Когда архитектор и заказчик окончательно обсудят тип лестницы и ее параметры, месторасположение, угол наклона и прочее, к работе приступает дизайнер. Поэтому только составление плана может отнять более недели.

Если вы намереваетесь осуществлять производство типовых лестниц, процесс будет не таким длительным, и затраты меньше.




Итак, условно производство лестниц из дерева можно кратко изобразить такой схемой:


Помещение для производства лестниц из дерева

Для организации производства деревянных лестниц лучше арендовать здание, в котором выделить одно помещение для выполнения рабочих процессов, и помещение под офис, где осуществляют контрольную сборку.

Необходимо произвести в них ремонт, оборудовать их в соответствии с пожарными требованиями и СЭС.

В офисе должны находиться:

  • необходимая мебель и техника;
  • средства коммуникации;
  • инженерные сети.

Размер площадей не может составлять менее 150 кв. м. Месторасположение лучше выбирать за чертой города.

Кстати, офис не обязательно располагать при производстве. Если предпринимателю так будет выгодно, можно взять в аренду кабинет в каком-нибудь бизнес-центре.

Оборудование для производства

Предпринимателю следует позаботиться о покупке инвентаря и различных инструментов: пил, гвоздей, шуруповертов, ножовок, лобзиков, рулеток, перфораторов и т.п. Если есть возможность, приобретайте ручной инструмент электронного типа.

Основное оборудование для производства деревянных лестниц состоит из:

  • фрезерного станка;
  • агрегата;
  • механизма;
  • фигурные комплектующие требуют наличия ;
  • не обойтись и без шлифовальных приборов.

Более полный комплект представлен на картинке:



Если производство деревянных лестниц будет происходить с комбинированием других материалов (стеклом, металлом), необходимо закупить следующие приспособления: резак газовый, ножницы гидравлические, и т.д

Трудовые ресурсы производства

Производство деревянных лестничных конструкций нуждается: в архитекторе, плотниках, сварщиках, дизайнерах, разнорабочих, административном персонале, бухгалтере, специалисте по продажам.

Администратору положено принимать заказы, вести диалог с клиентами, составлять рабочее расписание бригады, состоящей из 2-3 человек. Некоторые сотрудники могут осуществлять трудовую деятельность на сдельной основе.

Если вы намерены открывать мелкое предприятие, достаточно на первых порах иметь в штате от 3 сотрудников (мастера, дизайнера и помощника). Если оказывать дополнительные услуги, к примеру, монтаж лестниц, понадобятся еще люди.

Установка деревянных лестниц тоже ответственный и непростой этап работы. Монтаж выполняется в соответствии со строительными нормами, чтобы изделие было безопасным для его пользователей.

При производстве на заказ, перечень работ, оказываемых вашими сотрудниками, может быть следующим:


Возможные затраты и доходы предприятия по производству деревянных лестниц

Для ведения лестничного бизнеса потребуется не менее 1,8 млн. руб.

В эту сумму войдут:

  • регистрация – 3 тыс. руб.;
  • закупка рабочих инструментов, инвентаря – от 50 тыс. руб.;
  • ФОТ – от 300 тыс. руб.;
  • оборудование – от 500 тыс. руб.;
  • реклама в интернете и в оффлайне – от 80 тыс. руб.;
  • сырье – от 600 тыс. руб.;
  • аренда – от 45 тыс. руб.

К этим суммам, можно приплюсовать еще около 300 тыс. руб. (налоги, коммунальные, покупка рабочей формы, ремонт производственного помещения). В итоге, для стартовых инвестицийнужно располагать 1878000 руб. В последующие месяцы производство будет отнимать текущими расходами приблизительно 1095000 руб.

Прибыль предприятия вычислить трудно, поскольку цена каждого заказа зависит от различных факторов:

  • типа лестницы,
  • материала исполнения,
  • длины,
  • наличия дополнительных элементов, дизайна.

Помимо этого, стоимость одного деревянного изделия складывается из расходов проектной части производства, разработки, оплаты труда, этажности. На один этаж приходится около 20 ступеней.

  • На дорогие модели лестниц отборного сырья (экзотические сорта, дуб, черный орех, красное дерево) установлены цены от 500 тыс. до 1 млн. руб.
  • Стандартные варианты (ясень, бук) оцениваются в 350-500 тыс. руб.
  • Лестницы из деревянной основы (береза и другие недорогие породы), несложной формы можно продавать за 200-350 тыс. руб.
  • Самые бюджетные классические изделия под ключ реализуют по цене 50-190 тыс. руб.

Если за месяц добиться производства 15 лестниц по средней цене 120 тыс. руб., выручка составит 1,8 млн. Отнимем постоянные расходы и получим чистый доход 705 тыс. руб. Но это не точные цифры, ведь заказы будут поступать на различные типы лестниц.

Какое открывать производство деревянных лестниц (типовых моделей или по индивидуальным заказам, крупномасштабное либо малое предприятие), зависит только от вас и ваших финансовых возможностей.

Проще работать с типовыми изделиями, для которых уже есть конструкционные заготовки. Однако в таком случае вы вряд ли достигните успеха, поскольку ни чем не будете выделяться среди десятка подобных фирм. Как происходит производственный процесс по изготовлению деревянных лестниц, можно узнать из видео.

В настоящее время какой только бизнес не открывают предприниматели! Отличной идеей будет производство лестниц из дерева и металла. Стоит обратить ваше внимание, что как один материал, так и другой обладают массой преимуществ. К примеру, для натуральной древесины это экологичность, широкие возможности по выбору отделки и компактные размеры. Если говорить о металлических изделиях, то они прочны и долговечны. Давайте посмотрим, как наладить производство лестниц.

Что нужно для начала?

Прежде чем начать, вы должны арендовать помещения. Для средней фирмы будет вполне достаточно 150-200 квадратных метров. Здесь будет находиться основной цех, где осуществляется контрольная сборка изделий, а также офис вашей компании. В обязательном порядке нужно зарегистрировать частное предпринимательство.

Лучше всего подойдет форма ОАО. Основным нюансом данного бизнеса есть то, что тут не требуется больших капиталовложений. Для старта будет достаточно 300-400 тысяч рублей. Сюда входит аренда помещения, заработная плата сотрудников за первый рабочий месяц, а также размещение рекламы и закупка материалов для изготовления.

Производство лестниц из натурального дерева

Сразу отметим, что это продукт весьма дорогостоящий. Тем не менее на рынке натуральная древесина пользуется большим спросом. Особенно если ваши товары высокого качества, а дизайнерская работа на высоте. Если говорить о таком материале, как дерево, то из него лестницы бывают двух типов: маршевые и винтовые.

Первые на порядок дешевле, так как выглядят они проще, но в эксплуатации значительно удобнее. Винтовые – удовольствие дорогостоящее, но такая конструкция не требует много места. Угол наклона ступеньки должен составлять 45 градусов, а ширина - не меньше 30 см, высота 20 см.

Если вы планируете изготавливать лестницу, то в обязательном порядке производите и ограждения к ним, так как это элементарные требования безопасности. Обратите внимание, что при изготовлении изделий из дерева большая часть работ выполняется вручную, а используемые породы достаточно дорогостоящие, поэтому любые ошибки выливаются в убытки для всей компании.

Необходимое оборудование для старта

Форматно-раскроечный станок служит для раскроя щита. Основная задача данного агрегата состоит в том, чтобы заготовка была разрезана точно прямолинейно. Еще один необходимый станок – это ленточнопильный. Его принцип работы противоположен тому, который лежит в основе работы вышеописанного агрегата, и заключается в том, чтобы резать щит криволинейно.

Конечно, в цехе должен стоять и фрезерный станок, он нужен для непосредственного профилирования заготовки из древесины. Для получения пазов и сверления отверстий в будущих ступеньках придется приобрести и пазово-сверлильный агрегат. На заключительном этапе производства каждая ступенька должна пройти чистовое шлифование, поэтому без соответствующего оборудования не обойтись.

Все это нужно для получения качественных тетив и подступенников, а также ступеней. Как было отмечено выше, на своем производстве вы должны изготавливать и перила. Для этого понадобится торцовочный и четырехсторонний станки. Если планируется изготовление фигурных деталей, то обязательно обзаведитесь токарным агрегатом.

Производство лестниц из металла

В 90% случаев используется технология холодной ковки. Обусловлено это тем, что таким образом удается получить оптимальные технико-экономические показатели изделия. Процесс практически полностью автоматизирован.

По заданному трафарету вырезается будущая деталь, будь то лестница, забор и т. п. Особенность заключается в том, что металлическая заготовка практически не подвергается нагреву, исключением являются места соединений. Изюминка в том, что не нужно тратиться на дополнительное оборудование.

Сразу стоит отметить, что минимальный набор – это болгарка, резак (газовый) и сварочный аппарат. Желательно иметь несколько станков, например, фрезерный и сверлильный. Также не обойтись и без расходных и слесарных материалов.

Нужно иметь сборочные столы и струбцины. Опять же, неотъемлемой частью успешного бизнеса является работа дизайнера и архитектора. От того, насколько профессионально будет изготовлена лестница, зависит ваша дальнейшая репутация.

Несколько важных моментов

На первом этапе производства ответственным лицом является дизайнер, так как именно он встречается с заказчиком и разрабатывает проект. Дальше готовые чертежи отправляются к специалистам, которые, собственно, и воплощают все в реальность. Не забывайте о качественной рекламе. Как показывает практика, при правильном подходе можно получить на 50% больше клиентов только лишь правильными объявлениями.

Размещать их можно где угодно - в Интернете, на тематических форумах и т. п. Что касается персонала, то, как было отмечено выше, вам не обойтись без профессионального дизайнера и архитектора. Дело в том, что производство лестниц для дома – это больше творческая работа, нежели обычное выполнение очередного заказа.

Даже если ваше изделие будет невероятно прочным и качественным, но не будет иметь подобающего внешнего вида, вряд ли заказчик останется доволен сотрудничеством с вами. Но это вовсе не значит, что не нужно обращать внимания на другие важные показатели, например, такие как влажность древесины, которая должна быть не более 10-12% или прочность изделия.

Заключение


Вы можете наладить производство деревянных лестниц или же металлических, как под заказ, так и по имеющимся шаблонам. Но обратите внимание, что первый вариант пользуется намного большим спросом. Обусловлено это тем, что многое зависит от дизайна и стиля помещения. Согласитесь, делать перепланировку и ремонт в доме или квартире только лишь из-за установки лестницы не так уж и целесообразно.

Вы должны принимать во внимание сезонность данного бизнеса, даже несмотря на то, что все работы будут выполняться внутри здания. Как правило, больше всего клиентов приходится на весну и лето. Вы можете бороться с этим явлением несколькими способами. Например, выполнять на 25% больше заказов, что позволит не испытывать убытков осенью и зимой. Или же искусственным образом создавать очереди, то есть работать круглогодично.

Загрузка...
Top