Угловые соединения труб труб отопления. Особенности соединения труб, допущеннных строительными нормами и правилами к применению в системах водяного отопления. Монтаж системы отопления

Перед проектированием отопительной системы необходимо заранее определиться с материалом ее основных элементов, влияющих на правильное функционирование всей системы. Современным строительным рынком предлагается огромный ассортимент труб для замены канализации, отопления и водопровода, что значительно затрудняет выбор. Но, применение для отопления стальных труб считается классикой.

К сильным сторонам и особенностям труб из стали можно отнести:

Их устойчивость к высоким нагрузкам, представленным внешним воздействием и высоким давлением;
Возможность движения по трубам теплоносителя, имеющего температуру более ста градусов по Цельсию;
Возможность отогревания труб в экстренных случаях (при замерзании теплоносителя) даже открытым пламенем;
Значительный срок службы (около 30-ти лет);
Их совместимость с чугунными радиаторами благодаря возможности установки сгона на трубе, к которому прикручивается радиатор.

Для изготовления труб, предназначенных водяному отоплению, отдается предпочтение мягкой углеродистой стали. Ее использование объясняется значительной прочностью и пластичными свойствами сырья. Благодаря этому стальные трубы обрабатываются сгибанием, резкой, сваркой, клепкой и прочим манипуляциям.

Стальные трубы отличаются значительными теплопроводными показателями, что немаловажно при движении нагретой воды. Важным фактором, влияющим на закладку труб в бетон, является соответствие их температурного коэффициента линейного расширения коэффициенту бетонного расширения.

Для водяных отопительных систем отдается предпочтение:

«Шовным» водогазопроводным черным сварным трубам, полученным загибом листа стали с последующей шовной сваркой, и электросварным оцинкованным трубам, имеющим прямой шов. Такие трубы являются малобюджетным вариантом, имеющим ограниченный по сроку службы до 4-х лет. В местах соединения стальных пластов происходит образование сварочного шва, обрабатываемого с наружной стороны, что предотвращает появление на поверхности трубы бугристостей и зазубрин. Изнутри сварочный шов не поддается обработке, контроль его качества затруднен. За счет небольшого раковинного изъяна происходит истончение металла на этом месте. Это приводит к течи с последующим вынужденным демонтажем стальных труб.
Бесшовным цельнотянутым трубам, являющимся более надежными в эксплуатации, используемыми в малодоступных для ремонта местах. Они изготавливаются прессованием, ковкой и прокаткой. Однако стоимость таких изделий на порядок выше шовного варианта.

Производителями выпускаются трубы диаметром от 8-ми до 150-ти миллиметров. По толщине стальные трубы могут быть легкими, обыкновенными и усиленными. Наиболее распространенным и стоящим вариантом являются стальные трубы толщиной 2,7 миллиметра и диаметром 25 миллиметров. Такие параметры обеспечивают защиту труб от разрыва.

Недостатки труб из стали

К сожалению, несмотря на все преимущества, стальным трубам характерно множество недостатков. Во-первых, они обладают значительным весом и крупными габаритами, что затрудняет их эксплуатацию. Во-вторых, применяемая для их соединения газосварка, значительно увеличивает стоимость монтажа.

Главный минус труб из стали кроется в их коррозийной неустойчивости и подверженности различным повреждениям. Данные трубы быстро зарастают ржавчиной и различными отложениями, что обуславливает выделение в воду вредных веществ и ухудшение функционирования запорных элементов. За счет ржавления происходит уменьшение внутреннего диаметра труб, затрудняющего циркуляцию теплоносителя, что является обоснованием, . Оптимальный метод защиты стальных труб проявляется в их оцинковывании. Но, после этого процесса, использование антифриза становится невозможным.

Считается, что соединение оцинкованных труб нельзя провести сварочным методом. Это связано со сгоранием цинкового покрытия на швах. Для их соединения пользуются муфтами, тройниками и сгонами, что является дополнительными затратами.
Из-за низкого пропускного свойства стальные трубы уступают трубам аналогичных параметров из меди и пластика. Транспортируя холодную воду, стальные трубы отличаются отрицательной теплопроводностью из-за их отпотевания и ржавления, что способно разрушать прилегающие к ним строительные конструкции.

Принцип использования и установки отопления стальными трубами

Использование труб из стали целесообразно при необходимости больших диаметров и механической прочности. Осуществить прокладку труб довольно проблематично из-за сложности придания им требуемой геометричности. Кроме этого, рекомендуется произведение изоляции труб из-за их значительного коэффициента теплопроводности.

При наличии напольного котла с естественным циркулированием, оптимальным станет использование «черной» стали. Это сырье в водопроводной системе стремительно ржавеет. Но, в автономной системе отопления, с длительным циркулированием теплоносителя, быстрым кислородным испарением, срок службы черных труб может продлиться около 50-ти лет.

При использовании настенных котлов, оборудованных медным теплообменником и принудительной циркуляцией (насосом), применение стальных труб становится нецелесообразным. Это связано с неэстетичностью такой системы, коррозийным засорением тончайшего теплообменника и установочной дороговизной. Поэтому целесообразно произвести демонтаж стальных труб медным или пластиковым сырьем.

Для сборки стальных труб необходимо наличие устройства для нарезки труб и резьбы, разводного и газового ключа, ножовку, сварку, герметическую ленту для уплотнения всех соединений. При покупке неоцинкованных труб, их необходимо окрасить асфальтным лаком. При наличии заводской оцинковки, дополнительно обрабатывать трубы не нужно. Отдавая предпочтение открытой прокладке труб, необходимо позаботиться о крепежных хомутах. Точки крепления могут располагаться на расстоянии:

2,5 метров если внутренний диаметр труд составляет до 20 миллиметров;
приблизительно 3-х метров значении диаметра от 25-ти миллиметров и выше;
4-х метров при внутреннем диаметральном значении в 40 миллиметров.

Для гибки стальных труб целесообразно применение гидравлического трубогиба, являющегося малогабаритным, удобным и легко транспортируемым до объекта устройством, экономно расходующим электроэнергию. Если такого инструмента нет, то возможно приобретение готовых стальных фитингов необходимой формы, обеспечивающих соединение прямых участков в трубопроводном изгибе. На сегодняшний день выбор фитингов является несложной задачей, так как производителями предлагается их достаточный ассортимент.

Способы соединительного монтажа

Применение автогенного сварочного метода, соединяющего трубы с гладкими концами.
Использование соединительного завинчивания, уплотняемого специальной прокладной, которая обеспечивает соединению непроницаемость.
Фланцевый крепеж, при котором соединение происходит болтовыми креплениями к концам трубы.

Для подсоединения труб к радиаторам рекомендуется пользование газовым генератором. Предпочтение стоит отдать бесшовным трубам, качественным сгонам и радиаторам. Схема подключения состоит из таких этапов:

Отрезка старых труб, их выбивание из потолочных стыков, с последующей протяжкой для отопления новых стальных труб;
Прогревание трубы, ее сгибание и безсварочная подводка к радиатору;
Установка сгона с подходящей резьбой, с последующим прикручиванием радиатора;
Нанесение на резьбу силиконового герметика или льняных волокон, предотвращающих утечку воды.

Перед монтажом необходимо проверить целостность всех элементов, ведь правильная и качественная установка является залогом длительного функционирования отопительной системы.

Какое трубное соединение будет наиболее надёжным и оптимальным - пресс-фитингом, резьбовое или вставное? Над этим вопросом задумываются многие застройщики при монтаже отопительной системы дома.

Пайка - это лишь один из видов трубного соединения металлических труб. Однако современные сантехнические технологии предлагают и широкий спектр способов монтажа труб, объединяемых понятием «холодное соединение». Речь идёт о прессованном, резьбовом и вставном соединениях с использованием различных соединительных элементов (фитингов). Преимущество этих технологий перед пайкой заключается в том, что они полностью отвечают требованиям пожарной безопасности и ускоряют работу по монтажу трубопроводов.

В данном случае специалист-сантехник стоит перед выбором не только соединительных систем, но и труб из того или иного материала - нержавеющей стали, меди, пластика.

Быстро и надёжно: трубное соединение медных труб с помощью пресс-фитингов

Среди труб сейчас широко применяются медные, которые можно соединять различными способами. Наряду с пайкой надёжными показали себя и соединения на пресс-фитингах. В этом случае зачищенные от заусенцев и калиброванные концы труб вставляют в так называемый пресс-фитинг и обжимают с помощью специальных клещей или пресс-пистолета.

Фитинг для паяных соединений представляет собой простую медную втулку, в которую труба вставляется и запаивается.
В отличие от фитинга для паяных соединений пресс-фитинг имеет более сложную конструкцию и снабжён двумя уплотнительными кольцами, обеспечивающими плотность трубного соединения после обжатия труб. Стоит он, естественно, дороже, однако разница в цене компенсируется выигрышем в трудозатратах.

В сравнении с паяным соединение на пресс-фитингах имеет более высокую прочность на растяжение, что при прокладке трубопроводов на большее расстояние, например, под перекрытием подвала, позволяет обходиться меньшим числом крепёжных анкеров.

Комбинированные фитинги для соединения пластиковых труб (фирмы Unicor)

Более простыми по сравнению с паяными и даже соединениями на пресс-фитингах являются вставные трубные соединения, осуществляемые на специальных фитингах для медных труб. И в этом случае, прежде чем вставить в фитинг, трубы зачищают от заусенцев и калибруют. Опытный сантехник способен выполнить вставное соединение в считанные секунды. На выполнение же соединения на пресс-фитинге специалисту потребуется около двух минут, а на паяное - три с лишним минуты, а то и больше (в зависимости от диаметра труб).

Пресс-фитинг rapex multi (фирмы Velta), соединяющий гибкие пластиковые трубы отопительной системы. С помощью клещей обжимают втулку на трубе.

Тем не менее, между вставным и соединением на пресс-фитинге специалист по согласованию с застройщиком, как правило, отдаёт предпочтение последнему. На выполнение вставных соединений затрачивается меньше времени. Однако фитинги для них стоят дороже, чем фитинги для паяных и прессованных соединений, к тому же они не пригодны для прокладки труб большего диаметра.

Система JRG Sanipex MT: надевают на трубу накидную гайку, развальцовывают конец трубы до образования раструба, надевают трубу на фитинг и накручивают накидную гайку.

Через «смотровое окошко» можно проверить посадку трубы в фитинге. Здесь — соединительный элемент из высокосортной стали для отопительной батареи

Соединение медных труб: размечают на концах труб глубину посадки в фитинг…

… снимают заусенцы на концах труб, вставляют трубы в фитинг (фирмы IBP) до их соприкосновения друг с другом. Трубное соединение выполнено.

Соединение труб многократной опрессовкой (обозначено голубым цветом). Прочность на растяжение такого соединения значительно превышает аналогичный показатель паяных соединений.

Особенность соединения с помощью пресс-фитинга фирмы Viega: если фитинг забыли спрессовать, это обнаружится сразу.

Вставные и прессованные соединения пластиковых труб

Вопрос «вставлять или запрессовывать?» возникает при прокладке труб не только из металла, но и (даже чаще) из пластика. До сих пор здесь, по крайней мере с внедрением гибких труб, применялись соединения прессованные, резьбовые, зажимные или (с относительно недавнего времени) вставные.

Разматываемые из рулона гибкие пластиковые трубы выпрямляют с помощью трубоправильного устройства, подготавливая их к использованию в трубопроводе отопительной системы.

Выпрямленные трубы соединяют вставным способом. Воспринимаемый на слух лёгкий щелчок свидетельствует о том, что соединение выполнено правильно (фирма Friatec).

Достоинство всех гибких труб состоит в том, что их можно прокладывать непосредственно из рулона, так что в идеальном случае между отопительной батареей и распределительным устройством достаточно выполнить только два соединения.

Дополнительные фитинги на изгибах, например, в углах комнаты, здесь не нужны. Одновременно с ускоренной прокладкой таких труб уменьшается и риск выполнения неплотных трубных соединений. Недостатком гибких труб является то, что они непригодны для применения в качестве стояков. Для этого большинство фирм-изготовителей предлагают системы труб, как правило, из меди, экструзионного пластика или стали.

Соединение опрессовкой труб из высокосортной стали, отличающихся высокой стойкостью к коррозии. Такие соединения выполняются сравнительно быстро (фирма Mapress).

Широкое применение находят и комбинированные металлопластиковые гибкие трубы (РЕ или РВ). Из всех пластиковых труб наибольшей популярностью пользуются трубы РЕ-Х (из очень плотного полиэтилена, отличающегося высокой стойкостью к воздействию химикатов, ударных нагрузок, давления, высоких и низких температур). И эти трубы имеют защитный слой (как правило, из алюминия), обеспечивающий преграду для кислорода, что особенно важно при использовании труб в отопительных системах.

И трубы РЕ (или РВ), и трубы РЕ-Х в работе идентичны. И те и другие можно соединять разными способами. При соединении обжатием трубу надевают на фитинг, а на трубу - металлическую втулку, которую с помощью пресс-клещей обжимают. Такое трубное соединение - неразъёмное.

Принцип зажимного соединения известен многим по работе с поливочным шлангом и заключается в следующем. На трубу надевается накидная гайка, собственно фитинг имеет конус, который при навинчивании накидной гайки давит на трубу. Это соединение - разъёмное.

Комбинированные трубы РЕ-Х (фирмы Roth) с алюминиевым средним слоем Laserpex. Соединять опрессовкой можно трубы диаметром 40 и 50 мм для стояков посредством фитингов из оловянно-цинковой бронзы PPSU.

Резьбовое соединение схоже с зажимным. И в этом случае накидную гайку надевают на трубу, но затем конец трубы развальцовывают (чтобы гайка не могла сползти). После этого остаётся только соединить на резьбе трубу с фитингом.
В последние годы для сращивания пластиковых труб стали широко применять так называемые вставные соединения, где трубу вставляют в фитинг. Соединение выполняется в такой последовательности: трубу отрезают по длине, снимают заусенцы, калибруют и надевают на фитинг. Специальный инструмент здесь не требуется.

Освоить все перечисленные способы соединения труб домашнему мастеру вряд ли под силу. И прежде всего потому, что многие новинки в этой области ему недоступны. Дело в том, что дорогостоящий трубный специальный инструмент не так просто приобрести, да и использоваться он будет неэффективно.

Обвязка радиатора должна включать в себя запорную арматуру

Мы уже знаем о том, а сегодня поговорим о подсоединении радиаторов отопления к трубам. В системе отопления для соединения элементов достаточно часто применяется резьба. Всё оборудование устанавливается на контур посредством резьбы. Это и экспанзомат (металлический бак с резиновой мембраной внутри), и насос, и батареи, и те же счётчики. Металлические магистрали также могут быть соединены резьбовыми муфтами. При этом есть разные виды резьбы и методы уплотнения соединений. Давайте разбираться, как правильно соединить трубы отопления между собой и с батареями.

Разновидности резьбы

Стальные трубы могут соединяться методом сваривания или трубной резьбой. Подсоединение радиаторов отопления к трубам осуществляется только метрической резьбой, которая нарезана на гайках. Чтобы собрать отдельные части металлической магистрали из нержавейки воедино, применяются резьбовые соединения труб отопления, которые бывают:

конические (BSPT);
цилиндрические (BSPP).

В системах обогрева применяются конические резьбовые соединения труб отопления, а цилиндрические используются только для сгонов. Нарезание осуществляется посредством инструмента, который называется клупп. Они бывают ручными и электрическими. Ручной инструмент состоит из ручки, трещотки и головки с режущими зубьями. Наличие трещотки позволяет работать в труднодоступных местах, например, на отрезке, где магистраль проходит вдоль стены.

Чтобы нарезать резьбу нужно снять фаски и обработать поверхность маслом. В процессе нарезки резьбы на трубе отопления масло нужно подливать, это сокращает трение и нагревание детали. Чтобы после соединения стык был герметичным, его нужно уплотнить. Также уплотняется и метрическая резьба на гайках всех элементов контура.

Виды уплотнителей

Раньше не было такого разнообразия уплотнителей, как сегодня. Некоторые сантехники используют весь спектр материалов в своей работе, а есть консерваторы, которые до сих пор признают только лён. Правы ли они? Давайте разберемся. Чем уплотнить резьбу на трубе отопления:

лента-фум;
лён с пастой;
анаэробный клей герметик;
уплотнительная нить.

Лён ранее применялся в тандеме с суриком, смазкой или масляной краской. Сегодня используется специальная уплотнительная паста, которая предотвращает высыхание и гниение льна.

Сохнет лён в системах с горячим теплоносителем, а гниет на холодной воде. В первом и во втором случае результатом процесса будет появление течи. Благодаря пасте фитинг после закрутки можно немного отпустить, сделав оборот назад не более чем на 45 градусов. Универсальный материал, подходит как для соединения металлических труб отопления, так и для полимеров.

Лён подходит для всех видов резьбы на трубах отопления независимо от диаметра. Он самый дешевый из уплотнителей. Важно правильно его намотать:

при помощи полотна по металлу или напильника делаются насечки на резьбе;
прядь льна скатывается в нечто подобное нити;
накрутка осуществляется по ходу закручивания фитинга (обычно по часовой стрелке);
равномерно наносится защитная паста.

Уплотнение льном

При накручивании льна важно не переусердствовать. Сначала нужно сделать первый виток, который закрепит уплотнитель на резьбе. При этом остается хвостик. На втором витке оставшийся хвостик подхватывается и наматывается вместе с общим волокном. Следите, чтобы не было перекрутов. Распределять материал по резьбе нужно равномерно от торца к корпусу фитинга. Работая со льном, при соединении труб отопления, нужно следить за своими руками, так как они постоянно измазаны пастой. Если такими руками взяться за , останется отпечаток.

Фум лента применяется для тонкостенных фитингов и соединителей с мелкой резьбой. Работать с материалом легко, руки всегда чистые. При этом фум лента достаточно дорогая и в основном ее используют для маленьких диаметров. Существенный недостаток этого уплотнителя – это невозможность юстировки. То есть, если стык труб отопления закручен и его нужно немного отпустить, чтобы отцентрировать, то соединение при этом теряет свою герметичность.

Уплотнительная нить так же, как и фум лента не нуждается в смазке и применении специальной пасты. Она может наматываться на грязную или мокрую резьбу, применима для пластика.

По заявленным производителями характеристикам уплотнительную нить можно отворачивать (юстировать) на 180 градусов.

Герметики наносятся на чистую и обезжиренную резьбу (обычно новую). Они бывают:

демонтируемые;
трудно демонтируемые.

А по факту они все не демонтируемые. Перед тем как соединить трубы отопления, используя герметик, вы должны быть готовы к тому, что разобрать соединение можно будет только после нагревания. И только тогда, возможно, получится его открутить. Зато при монтаже места соединений даже не нужно подтягивать ключами.

Соединение контура и батарей

Разбираться с методами соединения труб отопления с радиатором начнем с рассмотрения материалов, из которых могут быть сделаны системы обогрева. Они могут быть разными:

сталь;
медь;
пропилен;
металлопластик.

Все они выполняют одну-единственную функцию – это транспортировка теплоносителя от котельной (котла) к радиаторам, которые, в свою очередь, отдают тепло и тем самым нагревают помещение. Все батареи присоединяются к системе резьбой. Для этого на контур устанавливаются фитинги с переходом на резьбу. На полимерные контуры они ставятся методом пайки или напрессовыванием. Медь только паяется, а сталь может соединяться пресс-фитингами и резьбой.

В любом случае к батарее подводится резьбовое соединение. Как соединить батарею отопления с

Схемы подсоединения батарей к отоплению

трубой, схемы:

нижнее подключение;
боковое подключение;
диагональное подключение.

Самый эффективный вариант – это диагональ. В этом случае подача в батарею осуществляется сверху, а обратка выходит снизу противоположного торца. Разница температуры радиатора при различных методах подключения несущественна, поэтому в первую очередь следует отталкиваться от расположения батареи. В комплекте с новыми батареями всегда идут детали для их подключения:

гайки с маркировкой «S» и «O»;
заглушка;
кран Маевского.

Перед тем как соединить радиатор отопления с трубой в отверстия на торцах батареи закручиваются гайки, а потом в них в зависимости от разводки вкручиваются заглушки, кран Маевского и американки.

Для соединения труб и контура обязательно нужно пользоваться кранами и американками.

Американка – это такая гайка, которая может крутиться при неподвижном фитинге. Кстати, при подсоединении труб отопления к котлу отопления также обязательно ставить краны с американкой. При этом нужно чтобы американка накручивалась не на патрубок котла, а на контур. Тогда можно будет спокойно снять котел и из него не выльется вода.

Некоторые мастера не ставят краны при обвязке батарей, что приводит к сложностям в дальнейшей эксплуатации. Если вы захотите снять и прочистить батарею, то придется сливать всю воду из системы, а потом заполнять ее. А если зимой случится и разорвет радиатор, что тогда? Получается, нужно будет остановить всю систему обогрева, чтобы заменить его. Это притом, что вряд ли у кого-то дома стоит дежурный запасной радиатор.

Нужно будет поехать в магазин, купить его, найти мастера. Это займет полдня минимум, при минусовой температуре на улице есть риск размораживания системы. И тогда нужно будет не только батареи менять, а и чинить весь контур. Если ставить краны, то можно отсекать радиаторы без остановки всей системы.

Металлические элементы трубопровода до сих пор применяются повсеместно: при монтаже отопления, водопровода, газопровода. Поэтому, многие сталкиваются с проблемой, каким образом соединить металлические трубы.

Вообще различают 2 вида соединения данной разновидности трубы:

неразборный;
разборный;

Все зависит от того, какие цели вы ставите перед соединением. Если будет необходимость разборки системы, например, для промывки, то используется 2 вид, а если трубы соединяются основательно, то 1.

К первому относится сварное соединение, ко второму резьбовое, при помощи фитингов, муфт и фланцев.

Соединение при помощи сварки

Данный тип обеспечивает должную надежность на долгое время. Но он требует набора специальных знаний и умений, непрофессионалу качественно выполнить работу сложно.

Важным также является подбор оборудования для проведения сварочных работ. Работа может выполняться как при помощи электрического, так и газового сварочного аппаратов.

Правила, которые необходимо соблюдать до работы и во время неё:

Соединяемые поверхности должны быть зачищенными от грязи и ржавчины.
Соединяемые элементы должны быть ровно отрезанными, без деформаций, почти идеально состыковывающимися друг с другом.
При проведении сварки , работа производится непрерывно, не давая шву остыть.

Газовую сварку желательнее проводить со свариваемыми элементами малого диаметра, в остальном, предпочтительнее использование электрического сварочного аппарата. Сваривание осуществляется различными способами (их начитывается около 32), при этом, используются сгоны, переходники, уголки.

Основные из них:

Стык , когда свариваются элементы одинакового диаметра.
Нахлест , когда одна свариваемая деталь вставляется в другую большего диаметра.
Тавр , когда одна труба вваривается в бок другой.
Угол , свариваемые элементы отрезаются под необходимым углом и свариваются.

Необходимо помнить, что соединение данным методом лучше осуществлять профессионалу, который имеет постоянную практику и освоил различные виды ведения сварки: нижнее, потолочное, вертикальное.

Если же вы хотите освоить данный метод самостоятельно, то:

Купите недорогой сварочный аппарат.
Изучите всю теорию.
Потренируйтесь в сваривании профилей, уголков, не имеющих нагрузки.
Попробуйте сварить небольшое количество водопроводных труб поворотным методом и пустить по ним воду, если не будет подтеков, то можете усложнить задачу.
Провести пару соединений бесповоротным способом.

Некоторые правила проведения сварочных работ:

Всегда используйте специальную одежду.
Работайте всегда с маской или защитным стеклом.
При наложении каждого сварного шва , убирайте шлак.
При сваривании труб , количество слоев шва зависит от толщины стенок: чем толще стенки, тем толще шов.
Сварное соединение должно плавно переходить в свариваемый элемент.
Важно не допускать попадания окалин внутрь, так как это приведет к засорению трубопровода.

Важным является выбор электродов для сварки. Электрод имеет металлическое основание, покрытое специальным составом для сварки. Они имеют разный диаметр, в зависимости от толщины свариваемых труб.

При покупке, посоветуйтесь с профессионалами, каким электродам отдать предпочтение, только качественный материал не будет залипать и даст постоянную дугу. Для труб диаметром до 100 мм, желательно использовать 3 электроды.

Резьбовое соединение

Данный тип соединения является, пожалуй, самым приемлемым для монтажа домашней отопительной системы, так как вы можете самостоятельно собрать и разобрать любую систему, собранную данным методом.

Вы можете купить готовые трубы с резьбой, резьбовые муфты, уголки, но можете самостоятельно на них нарезать резьбу, процедура не сложная, но требует прикладывания определенных усилий:

Вам необходим набор лерок (плашек), клупп держатель для нарезания внешней резьбы.
Вставляем плашку с необходимым вам диаметром в клупп.
Трубу , на которой необходима резьба, отрезаем при помощи болгарки.
Зажимаем деталь в тиски.
Снимаем у неё фаску, то есть внешний край делаем немного закругленным, чтобы плашка лучше зашла.
Можно смазать место нарезания резьбы машинным маслом.
По часовой стрелке начинаем медленно двигать клупп. Делать это необходимо аккуратно, так как от небольшого перекоса зависит, как будут закручиваться на данную резьбу муфты и уголки.
Если, сделав 2-3 оборота , лерка не хочет двигаться, прокрутите назад на пол-оборота и с небольшим усилием начните движение вновь.
После того , как резьба будет накручена, удалите остатки масла и металлических опилок.
Попробуйте навернуть на резьбу муфту.

Если у ваших знакомых есть клупп с электрическим приводом, то это намного упростит задачу. И весь процесс нарезания резьбы займет несколько минут.

метчики

Теперь рассмотрим процесс нарезания внутренней резьбы:

Необходим набор метчиков и вороток.
Выбираем метчики (черновой, средний, чистовой) необходимого диаметра.
Черновой метчик зажимаем в воротке, трубу зажимаем в тисках и медленно начинаем, как сверлом, нарезать внутреннюю резьбу.
Если метчик не двигается , он забился стружкой, выверните его и начните снова.
То же самое проводим средним и чистовым мечтиком.

Что же касается самого процесса соединения, то понадобится уплотнитель (лен, фум лента, уплотнительная нить) и раздвижные газовые ключи. На резьбу наматывается уплотнитель, по ходу резьбы, стараемся, чтобы уплотнитель не попадал внутрь трубы.

Если используется лен, то необходимо льняную нить растянуть, накрутить и смазать, например, суриком для лучшего уплотнения. Производим накручивание на трубу муфты, уголка или другой трубы.

Если трубы нельзя крутить

В данном случае применяется муфта, сгон и контргайка:

На сгон накручивается уплотнитель.
На длинную резьбу навинчивается контргайка до упора и муфта.
Короткий конец с уплотнителем вкручивается в другую муфту, вентиль, в фитинг.
Муфта , вывинчиваясь, накручивается на другую резьбу и контргайкой затягивается

Дополнительные варианты

При помощи фитингов

Фитинг-это часть трубопровода, использующаяся для различного вида соединений: линейного, углового, монтажа труб разного диаметра.

В зависимости от использования, подразделяются:

на углы и отводы, причем имеющие различные углы;
разводные элементы: крестовины, тройники;
заглушки;
штуцера;

При помощи муфты

Этот тип в последнее время получил широкое применение, причем как труб, в которых есть напор, так и без напора. Муфта имеет высокую прочность и специальные затягивающие устройства.

Порядок действий:

Делаем ровный срез соединяемых мест болгаркой, убираем заусенцы.
Проводим замер места стыка , оно должно находиться строго посередине муфты.
При помощи мела или маркера , помечаем глубину вставления трубы в муфту.
Используем силиконовый герметик для смазки соединяемых элементов и самой муфты.
Вставляем первую деталь до маркера , а затем ровно надеваем муфту на вторую трубу. И зажимаем соединение. Но помните, что муфты желательно покупать проверенных производителей, в основном из Швейцарии и Франции.

При помощи фланцев

Фланец – это специальный фитинг, который имеет большую площадь соприкосновения и соединение происходит при помощи болтов и прокладки между ними. Фланец может крепиться к основному элементу, как при помощи сварки, так и резьбовым соединением.

Данный вид очень практичен, когда необходим частый разбор системы для прочистки или для других нужд. При разборке системы, важно потом следить за целостностью прокладки. Фланец к тому же очень прочный, используется почти во всех сферах.

При использовании различных фитингов , желательно сильно не экономить, так как чаще всего недорогие и имеют недолгий срок службы.
Ответственно отнеситесь к нанесению уплотнителя при резьбовом соединении, потому что большая часть протечек происходит именно из-за некачественной подмотки.
При первом пуске системы , обязательно проверьте все соединительные места на предмет протечек.
Соединенные разными способами трубы , необходимо обязательно покрасить, дабы избежать их ржавления.
При монтаже водопроводной сети , установите фильтр, который позволит избежать загрязнения всей системы.
На смонтированные элементы , постарайтесь как можно меньше делать нагрузку, не класть тяжелые вещи.

Если необходимо выбрать способ соединения труб в домашних условиях, то необходимо определиться с материалом труб и их предназначением. Именно от этого будет зависеть ваш выбор.

Методы и виды соединения труб

Долговечность трубопровода зависит от того, как соединены между собой трубы, от их правильной конструкции и качества деталей. Основные требования к соединению – сохранение прочности при работе под давлением, стойкость к негативным внешним воздействиям и удобство монтажа.

Соединение труб на резьбе

Один из разъёмных способов – соединение труб с использованием резьбы, которое используется в том случае, если приходится разбирать трубы. Разъемные стыки не размещают в тех местах, до которых трудно добраться, иначе при протечке будет трудно произвести ремонт. Достоинства способа:

подходит для соединения труб разного диаметра;
сборку может произвести человек без опыта, профессиональных навыков и без специальных инструментов;
если использовать уплотнители, то резьба обеспечит высокую герметичность.

Единственным недостатком такого соединения будет сложность нарезки самой резьбы, для чего используются специальные инструменты.

Трубы с резьбой имеют маркировку, если внимательно посмотреть, то можно увидеть дробь из двух чисел, числитель показывает внутренний диаметр, а знаменатель – внешний размер трубы.

Методы резьбовой стыковки

Соединить трубы с помощью резьбы можно несколькими способами, но наиболее востребованы два – сгон и двунаправленная резьба.

Соединение со сгоном применяется в тех случаях, когда трубы неподвижны, их нельзя провернуть вокруг оси. Для этого надо, чтобы было два отрезка трубы с разной длиной резьбы. Приготовьте муфту, контргайку, любой уплотнитель. Муфта – соединяет две трубы, контргайка держит муфту, делая неподвижной, а уплотнитель не даёт просачиваться воде между резьбами. Происходит соединение следующим образом:

накрутите контргайку и муфту на длинную резьбу;
подведите отрезок с короткой резьбой и сделайте первые витки муфтой и контргайкой без уплотнения, для того, чтобы было проще найти конец присоединяемой трубы;
контргайку подкрутите к муфте на расстояние примерно в 2–4 мм, расстояние между ними необходимо заполнить уплотнителем;
нити льна или пеньки наматывают на резьбу от себя, по часовой стрелке и потом на них наворачивают муфту и контргайку.

При этом способе соединения гайка и муфта как бы сгоняются с длинной резьбы на короткую, поэтому его назвали сгоном.

Двунаправленная резьба предусматривает использование одной муфты, которая накручивается одновременно сразу на две трубы. У труб должна быть разнонаправленная резьба, чтобы муфта как бы стянула их друг к другу.

Если одна из резьб начнёт пропускать воду, то скручивать муфту придётся с обеих труб, а это не очень удобно.

Способы уплотнения резьбового соединения

Одним из минусов соединения труб с помощью резьбы – недостаточная герметизация, если не используются специальные уплотнители, особенно это актуально для газовых труб или находящихся под высоким давлением. Сейчас можно приобрести абсолютно разные герметики, на любой вкус и цену – рассмотрим некоторые из них.

Какие бывают фитинги с резьбой

Самый распространенный элемент с резьбой для разъёмного соединения разных труб – это фитинг с внутренней и внешней резьбой. С их помощью можно легко смонтировать трубы или сделать их реконструкцию, главное, чтобы места соединения находились в легкодоступных местах. Минус – требуется постоянный контроль за их состоянием.

Материалы, используемые для изготовления фитингов: чугун, латунь, медь, бронза и нержавеющая сталь. Для того, чтобы повысить их антикоррозийную защиту, эти изделия покрывают цинком, никелем или хромом.

Эти соединительные элементы могут быть разных модификаций:

муфты – используются для соединения прямых труб, имеют резьбу, расположенную внутри;
угловыми фитингами пользуются для того, чтобы соединить трубы, идущие в разных направлениях;
тройники, крестовины позволяют сделать соединение нескольких труб, могут соединять трубы из разных материалов и с разным диаметром;
заглушки – для того, чтобы закрыть отверстие в трубе.

Муфтовое соединение с контргайкой

Муфта и контргайка применяются на трубах с короткой и длинной резьбой методом сгона. Для того, чтобы такое соединение было герметичным, необходимо соблюдать правила:

используйте уплотнение: лён с олифой, графитную замазку;
следите, чтобы пряди не попадали внутрь трубы, иначе может произойти её засорение;
используйте раздвижной ключ, чтобы муфта заклинилась на сбеге, это не позволит двигаться муфте в процессе использования;
если нет возможности продвинуть муфту до конца, то следует разобрать конструкцию, уменьшив слой уплотнителя, и снова всё собрать;

Соблюдение этих правил не гарантирует того, что соединение будет герметичным, всё же следует иногда производить визуальный осмотр этого места для того, чтобы убедиться в том, что нет подтекания.

Разъемное соединение труб без резьбы и без сварки

Существует ещё множество способов соединить трубы без резьбы так, чтобы в дальнейшем их можно было разъединить.

Выбор метода будет зависеть от того, какие трубы надо стыковать: они могут быть гибкими – из металлопластика, полипропилена и полиэтилена, и жёсткими – из стали, чугуна и других цветных металлов.

С помощью муфты

Для того, чтобы соединить две трубы, надо продеть их концы сквозь гайки, шайбы и прокладки и соединить их внутри корпуса. Теперь останется только вкрутить гайки. Прокладки сдавливаются и обеспечивают герметичность, если же этого не произошло, то следует добавить ещё одно прокладочное кольцо.

Самое главное – подобрать муфту необходимого диаметра. Если взять муфту большого размера, то протечки нельзя будет устранить.

Фланцевое соединение стальных труб

Стыкование с помощью фланцев применяется в основном для стальных труб. Фланец – это деталь для ремонта и монтажа отдельных частей трубопровода. При таком совмещении труб учитывают несколько моментов:

Гайки не должны быть перекошенными, поэтому очерёдность их накручивания такая: сначала крутят гайки, расположенные одна против другой, а не по окружности.
Для водопровода используют прокладку из тряпичного картона, пропитанную олифой.
Для отопительных труб нужна прокладка из асбестового картона.
Концы у болтов не должны торчать из гаек больше чем наполовину.
Внутренний диаметр прокладки должен быть чуть больше диаметра трубы, а внешний – не задевать болтов.
Не стоит использовать несколько прокладок для одного фланца, это уменьшит герметичность.

Фланцевое соединение используется для труб как малого, так и большого диаметра. Можно применять для газовых труб, дымоходов, канализации и других.

Цанговое соединение труб

Для монтажа пластиковых труб используют цанговые фитинги, которые состоят из корпуса, куда помещено обжимное кольцо и резиновая прокладка. Преимущества:

низкая стоимость и доступность;
надёжность;
лёгкость при монтаже;
возможность повторного использования цанги.

Обратите внимание на то, что иногда такое крепление ослабевает, поэтому необходимо время от времени производить затягивание.

Соединить таким способом трубы просто: сначала вставляется цанга внутрь трубы, а затем затягивается внешняя гайка. Также поступают и со второй трубой. Следует помнить о том, что эта деталь оказывает высокое давление на трубу, поэтому при затягивании гайки важно её не перекрутить, чтобы не допустить появления щелей и трещин.

С помощью хомутов

Виды соединений бывают разными, одно из них – это быстросъёмное стыкование труб. Оно осуществляется с помощью хомутов – устройства, в виде металлического кольца с затягивающим механизмом: гайки с метрической резьбой. Такой способ рассчитан на то, чтобы создать герметичность шланга, резиновых труб с твёрдым основанием. Монтаж не требует усилий.

Хомуты могут быть разными, например, в продаже можно встретить пружинные проволочные, работающие по принципу прищепки. Несмотря на простоту конструкции, такие устройства могут обеспечить полную герметичность соединения.

Компрессионные фитинги

Чтобы соединить пластиковые трубы применяют компрессионные фитинги. Эти детали позволяют делать разветвления и повороты, также увеличивать длину изделий. Достоинства:

не нуждается в постоянном контроле, не надо периодически подтягивать болты;
можно укладывать в бетон или на глубину;
высокая степень герметичности, не поддаётся коррозии;
лёгкий и быстрый монтаж.

Виды неразъемного соединения трубопроводов

Иногда встречаются ситуации, когда необходимо выполнить соединение так, чтобы в дальнейшем нельзя было разобрать всю конструкцию. Такие способы обеспечивают полную герметизацию труб и повышают их прочность, что актуально для газопроводов и отопительной системы.

Сварка металлических труб

Сваривание труб применяют в основном только для изделий из металлов. Такой метод требует привлечения специалистов, так как без навыков и оборудования невозможно сделать шов сварки качественным.

Сварка производится с помощью газа, переменного и постоянного тока, для этого нужны сварочные агрегаты: автоматический или полуавтомат.

Существует два вида сварки:

враструб, когда оплавляется внешний конец одной трубы и внутренняя часть раструба второй, потом эти детали соединяются;
сварка встык оплавляет оба конца труб и дальше их просто соединяют, получая сварочный шов.

Пайка полимерных труб

Так как пластик имеет невысокую температуру плавления, то соединить их просто, если есть специальный паяльник. Достаточно просто расплавить концы трубы, а затем их просто соединить. Полученная таким образом труба не будет уступать по прочности сплошной, так как материал соединяется на молекулярном уровне.

Этот метод удобен, когда необходимо заменить часть трубы. Для этого повреждённую часть достаточно вырезать, а на её место припаять новый участок без дефектов.

Раструбное герметизируемое соединение с покрытием Батлер

Соединение металлических труб с антикоррозийным покрытием с помощью оборудования «Батлер» применяется в отраслях: нефтегазовой, ЖКХ. Но чаще её используют для строительства нефтепроводов и укладки труб, предназначенных для транспортировки газа.

Смысл соединения заключается в том, что подготовленные на предприятии трубы соединяются методом впрессовывания одна в другую. Основное преимущество – возможность монтажа в любых климатических условиях.

Соединение обжимной муфтой и пресс-фитинги

Неразъёмное соединение можно выполнить с помощью обжимных фитингов в виде пресс-муфт. Внутри есть поясок из прочных полимеров, напоминающий резину. Чтобы соединить, надо подготовить конец трубы, зачистить его и вставить в обжимную муфту. После этого с помощью пресс-клещей следует зажать трубу в этой муфте. Такой способ используют, когда нет возможности изготовить резьбу или применить сварку.

устойчивость к вибрации;
долговечность;
выдерживает высокое давление.

Натяжные фитинги

Если необходимо скрыть соединительные элементы, то можно использовать для этих целей натяжные фитинги. Монтаж начинают без предварительной подготовки концов труб, не надо тщательно подбирать диаметр трубы к диаметру соединительного фитинга. С помощью давления, которое оказывает гильза, расположенная внутри трубы на её внешние стенки, достигается абсолютная герметичность.

Сначала на место соединения натягивается муфта, концы трубы расширяются с помощью эспандера, теперь надо внутрь поместить штуцер и прокладку. Тисками натягивают муфту на место, где произошла стыковка труб.

Пуш-фитинги (push-фитинги)

Такой фитинг состоит из уплотнительного кольца, корпуса, наружного кожуха и внутреннего кольца. Чтобы конец трубы легко вошёл в деталь, необходимо приложить немного силы, специальных приспособлений не требуется.

Такие соединительные детали используются в углах или в узких пространствах, где неудобно произвести соединение другим способом.

Соединение труб разного диаметра

Для этого можно использовать муфты, переходники, крестовины и другие соединительные детали.

Водопроводные можно состыковать с помощью муфты и контргайки в том случае, если труба прямая и без углов. Для короткого соединения используют одну муфту, если длинное – добавляют контргайку. На муфте должны быть обозначены диаметры, для которых она подходит. Такой способ применим только для небольших труб, для большого диаметра лучше соединить их сваркой.

Как видим, для того, чтобы соединить трубы существует много способов. Можно состыковать трубы так, чтобы их невозможно было разобрать в дальнейшем, такие способы используют в труднодоступных местах для повышения прочности и герметичности соединения.

Соединение труб: хомутами, без сварки, с муфтой, с резьбой, разного диаметра

Способы соединения труб без сварки

Сегодня существует намного больше способов соединения труб, чем традиционные сварка и резьба. Он зависит от материала, из которого изготовлены соединяемые изделия.

Металлические (чугунные, стальные, медные, из нержавейки) и полимерные (металлопластиковые, поливинилхлоридные, полиэтиленовые) требуют разного подхода.

Способы соединения гибких труб

Для соединения гибких труб без использования сварочного аппарата используют фитинги. Их так же можно соединять сцеплениями, которые обхватывают большую часть соединения. С помощью фитингов соединяют трубы, которые имеют диаметр до 32 сантиметров. Однако собрать подобным образом систему большого диаметра считается нецелесообразно - стык будет иметь низкую надежность.

Для состыковки полиэтиленовых труб малого диаметра применяют компрессионные фитинги. Этот метод считается не дорогим и надежным. Если труба имеет средний диаметр, то лучше использовать муфту соединения.

Устройство соединительного узла компрессионного фитинга

Жесткие трубы

Основные способы соединения жестких трубопроводов:

склеивание;
использование хомутов;
с помощью соединительных муфт.

В водопроводных системах пользуются фланцевым соединением.

Раструбное

Соединение раструбами может быть разъемным и неразъемным. Такой метод используется для систем, которые не подвержены воздействию давления. Примерами могут служить состыковка чугунных и пластиковых труб в канализационных системах:

Можно использовать хомуты. На место соединения хомут одевается с подкладкой из резины.

Чтобы соединять пластиковые или полипропиленовые трубы, используют клей. В таком случае система становится неразъемной.

В промышленности трубы соединяют ниппельным или шарнирным способом. С помощью шарниров удается избегать закручиваний в системе трубопровода. Для вставки измерительных приборов используют ниппельное соединение.

Шарнирный соединитель для трубопроводов

Прессование и развальцовка

Для соединения медных труб хорошо зарекомендовало себя прссование. Работу можно выполнить быстро и просто. Сначала с помощью труборасширителя выполняется так называемый фитинг. Другой конец вставляется в него вставлятеся. Специальной прессовочной машиной производится зажим соединения. Готово!

А еще медные трубы можно соединять развальцовкой. В случае необходимости данное изделие можно разобрать.

Существует множество способов соединения труб без использования сварки и резьбы. Каждый отлично подходит для того или иного вида труб. Но они имеют свои достоинства и недостатки

Самые прочные соединения – фланцевые.

Фитинги хороши тем, что можно в любой момент разобрать систему.

Заметим только! В системе отопления нельзя использовать безрезьбовые и безсварочные методы.

Соединение труб без сварки и резьбы: из меди, металла, полиэтилена

Как соединить трубы из различных материалов, если не возможно их сварить либо нарезать резьбу. Какие способы наиболее надежны, а какие подойдут только для

Соединение водопроводных труб разного диаметра

Для организации водопровода обычно применяются трубы диаметром ½ дюйма или ¾ дюйма. Соединяются они посредством дюймовой или метрической резьбы, нарезанной на концах изделий. Обозначение резьбы соответствует диаметру изделия.

Разные диаметры – не проблема!

Что делать, если нужно соединить изделия с разными диаметрами? Работа производится по стандартной схеме, однако есть нюансы. В специализированном магазине необходимо приобрести фитинги для труб с разным диаметром. В продаже имеются тройники, крестовины, угольники (или уголки), переходники, муфты и иные фасонные детали, предназначенные специально для изделий с разным диаметром. Какие именно детали приобретать зависит от специфики предстоящей установки водопровода. Как очевидно, соединить своими руками можно и два изделия с разными диаметрами, и сразу несколько.

Водопроводные трубы состыкуются при помощи муфты, муфты и контргайки. Детали эти накручиваются на резьбу изделий. На конце одного из изделий нарезается резьба из семи витков. Работа производится посредством лерки, зафиксированной в леркодержателе, снабженном двумя ручками. Для удобства изделие зажимает в тисках или в специальном прижиме. Дальше можно действовать по двум возможным схемам.

Соединяем изделия своими руками посредством муфты

Способ подходит в случаях, когда одна из водопроводных труб прямая, не имеет углов или короткая. Для процедуры соединения изделий потребуется одна муфта. Обозначение резьбы ее должно соответствовать диаметру соединяемых изделий. Рассмотрим алгоритм действий:

На один из концов изделия с резьбой ровным слоем, по часовой стрелке относительно рабочего торца изделия, наматываются гряди пеньки в 5-6 оборотов. Пенька должна быть предварительно расправлена;
Изделие, концом с пенькой, погружается в тару с масляной краской. В красящий состав резьба должна погрузиться полностью. Краска и пенька нужна для улучшения герметизации, устранения зазоров. Затем достаем изделие, на рабочий конец трубным ключом накручиваем соединительную муфту, следуя направлению часовой стрелки. Крутим до тех пор, пока для продолжения работы не потребуется прилагать много усилий. Не переусердствуйте, иначе деталь может лопнуть.

Совет: Конец водопроводной трубы можно и не погружать в краску. Достаточно смазать его масляным красящим составом посредством обычной кисти.

Соединяем изделия своими руками без сварки

Данный способ оптимален в тех случаях, если вторая водопроводная труба имеет достаточную длину, углы, неудобные для закручивания параметры. С одним из изделий повторяем алгоритм, описанный выше (пенька, масляная краска и так далее). Далее поступаем следующим образом:

На втором изделии, более длинном, выполняется протяженная резьба. Такая, чтобы муфта и гайка зашли на изделие полностью, и остался свободный край, составляющий 2-3 мм.
Торцы с резьбой у обоих изделий состыкуются, затем на водопроводную трубу с пенькой до упора скручивается первое изделие. Сначала накручивается контргайка, а потом муфта;
Пенька подматывается, на нее наносится красящий состав, и лишь затем накручивается контргайка до ее плотного сближения с муфтой. В качестве тонкой преграды между контргайкой и муфтой выступает пенька. Спрессованная пенька обеспечивает лучшую герметизацию водопроводной системы, предотвращает протекания воды во время эксплуатации.

Совет: Важно не переусердствовать при закручивании контргайки, если вы выбрали способ соединения изделий без сварки. В ином случае она лопнет в течение непродолжительного срока. Но и при ее недостаточном закручивании возможны проблемы. Если вы видите, что в промежутке между муфтой и контргайкой подтекает вода при пробном запуске, аккуратно затяните контргайку покрепче.

Заключение

Без сварки устанавливать рекомендуется только водопроводные трубы с малыми и средними диаметрами, используемые для организации водопровода для бытовых нужд. Если диаметр изделий большой, такой способ соединения не рационален, так как он достаточно дорогостоящ и менее надежен при высоких нагрузках. Однако если вы устанавливаете водопровод в квартире или частном доме, данные методы подойдут вам идеально.

Как соединить водопроводные трубы разного диаметра: муфтой без сварки

Есть возможность соединить трубы водопровода различного диаметра многими доступными способами.

Соединение металлических труб без сварки и резьбы

Владельцы не только частных домов, но и квартир в современных многоэтажных зданиях нередко сталкиваются с необходимостью соединения металлических труб. Для этого можно применять самые разнообразные способы, материалы и инструменты. Наибольшее распространение получили методы стыковки с помощью резьбы и сварки. Но существуют альтернативные варианты. Ведь не всегда можно удобно подобраться к проблемному участку.

Любые металлические трубы можно соединить без применения сварочных аппаратов и нарезания резьбы

Дополнительные аргументы

достаточно высокая стоимость сварочных работ. Если необходимо стыковать лишь несколько изделий, применять профессиональное сварочное оборудование нецелесообразно;
сложность выполнения. Собственно, этот фактор относится к большинству строительных работ. Не секрет, что они зачастую проводятся в тесном помещении с высокой влажностью. Кроме того, там может отсутствовать электроснабжение, мощности которого будет достаточно для функционирования сварочного аппарата. В этом случае без знаний, как соединяются трубы без сварки, исполнитель с поставленной задачей не справится;
отсутствие мобильности. Возникновение ситуации повышенной опасности, например, прорыв или авария, требует максимально быстрой и эффективной реакции. На приглашение специалиста со своим сварочным оборудованием потребуется много времени. Если ситуация действительно экстремальная, можно ожидать самых негативных последствий.

Разновидности фитингов

Для соединения металлических труб без нарезания на них резьбы и без сварки используются детали, получившие название «фитинг». Их классификация производится по двум основным критериям.

Пресс-фитинги бывают разных форм и конфигураций, это позволяет монтировать систему с поворотами и ответвлениями

Первый – это равновеликость диаметров стыкуемых труб. В соответствии с эти критерием, фитинги бывают:

прямые. Применяются для соединения изделий с одинаковым размером сечения;
переходные. Используются в случаях, когда стыкуются трубы разного диаметра.

Второй критерий – предназначение. Фитинги подразделяются на:

углы и отводы. Устанавливаются, когда необходимо изменить направление трубопроводов под различными углами наклона;
тройники. Их используют для создания ответвлений от основного потока;
муфты. Применяются для того, чтобы нарастить без резьбы и сварки длину прямого сегмента трубопровода. Этот вид – самый простой. Тем не менее, он наиболее востребован. Использование муфты позволяет легко заменить кусок повреждённой трубы без необходимости замены всей конструкции;
крестовины. Такой разъём предоставляет возможность разделить поток на несколько направлений;
штуцеры. Обеспечивают соединение труб из металла с гибкими отводами;
переходники (футорки, сгоны, ниппели). Такие детали применяются для соединения разнокалиберных труб;
заглушки, колпачки. Используются с целью перекрытия конечных отверстий.

По методу установки наибольшее распространение получили обжимные фитинги.

Важно! Такая арматура демонстрирует высокую эффективность при обустройстве уличных сетей, а также трубопроводов в квартирах и частных домах.

При помощи обжимных фитингов можно монтировать любую систему, в том числе подачи горячей воды и отопления

Преимущества обжимных фитингов

Выпускаемая современной промышленностью обжимная арматура для металлических труб бывает прессовой и оснащается одним либо двумя обжимными кольцами. Именно с их помощью соединительная деталь крепится к трубе. Кольца намертво прессуются, поэтому нередко при возникновении аварийной ситуации пресс-фитинги необходимо будет срезать и заменить на новые. Казалось бы, не лучшее техническое решение. Однако большинство профессионалов, знающих, как соединяются трубы без сварки и резьбы другими способами, отдают предпочтение именно пресс-фитингам. Объясняют они свой выбор, прежде всего, тем, что эти детали можно устанавливать в тех местах, где все другие типы фитингов монтироваться просто не могут.

Из преимуществ обжимной арматуры эксперты выделяют:

без сварки и прочих дополнительных работ достигается абсолютная герметизация рабочей среды;
соединение труб очень надёжное;
пресс-фитинги характеризуются высоким показателем вибрационной усталости.

Сегодня подобные детали широко применяются в метрологии, компрессорном и газотурбинном оборудовании, для обвязки устройств КИПиА, а также в системах с высоким уровнем рабочего давления.

Правильное соединение труб без сварки и резьбы. Методы

Выбор способа определяется типом изделий, которые планируется стыковать. Трубы условно подразделяются на следующие категории:

Первый тип – это чугунные трубы, стальные, трубы из цветных металлов или из ПВХ. Второй тип – изделия из полиэтилена, полипропилена и металлопластика.

Надежное соединение можно получить только в том случае, если фитинги произведены известной фирмой, гарантирующей качество

1. Чтобы соединить две металлические трубы без резьбы и сварки, обычно используются муфты. Они снабжены специальными креплениями и характеризуются высокой прочностью благодаря тому, что изготавливаются из жёстких материалов. Но эти свойства присущи лишь продукции мировых лидеров данного сегмента сантехнического рынка – производителей из Швейцарии, Швеции и Франции. Муфты применяются для стыковки труб из разного материала или разного диаметра.

2. Ещё один вариант соединения труб без сварки и резьбы – использование фланцев. Эти детали оснащаются резиновой прокладкой. Последовательность работ выглядит следующим образом:

Участок крепления срезается. Срез выполняется строго перпендикулярно продольной оси трубы. Делать фаску на торце не обязательно.
На срез одевается фланец.
Затем вставляется резиновая прокладка с таким условием, чтобы она выходила за края среза на 8-10 сантиметров.
После этого одетый фланец соединяется с ответной частью, смонтированной таким же образом на второй металлической трубе.

Совет! Затягивайте болты без чрезмерных усилий. Не раз наблюдались факты, что эти элементы крепления лопались или срывались.

Ответ на вопрос, как соединяются металлические трубы без сварки с помощью фланцев, будет неполным без упоминания следующих моментов:

для одного фланца использовать несколько прокладок не рекомендуется. Это может вызвать уменьшение герметичности;
чтобы получить герметичный стык, гайки необходимо закручивать не последовательно по окружности, а попарно расположенные диаметрально друг против друга;
для водопровода используется пропитанная олифой прокладка из тряпичного картона;
для труб отопления используют прокладку из асбестового картона;
болты не должны выступать из гаек более чем наполовину;
внешний диаметр прокладки не должен задевать болты, а внутренний должен немного превышать диаметр самой трубы.

Фланцевый метод соединения незаменим для труб большого диаметра

Узнав, как соединяются две трубы без сварки фланцевым методом, вы сможете правильно обустроить систему канализации и дымоход, а также трубопровод газоснабжения в частном доме.

3. Соединение муфтой Гебо тоже нашло широкое применение. Эта деталь является одной из разновидностей компрессионного фитинга. С её помощью стыковка металлических труб выполняется достаточно быстро, причём без применения каких-либо специальных инструментов. Установка компонентов муфты Гебо на трубу выполняется в такой последовательности:

Сначала надевается гайка.
Затем кольца: зажимное, прижимное, уплотняющее.
Потом надевается муфта до половины, и затягивается гайка.
Вторая деталь соединяется с фитингом в той же последовательности.

4. Соединить две трубы без резьбы и сварки можно, используя ремонтно-монтажную обойму. Выглядит этот фитинг в виде муфты или тройника, состоящего из двух частей. Стягивание половинок осуществляется болтами.

Необходимо отметить, что основным предназначением ремонтно-монтажных обойм является выполнение временных ремонтов, например, когда появляются трещины. В экстренных случаях, их можно применять и для стыковки труб. Монтаж осуществляется так:

прежде всего, необходимо добиться абсолютной гладкости поверхности. Для этого участки трубопровода, на которые фитинг будет надеваться, следует очистить от неровностей, сформированных краской или ржавчиной;
потом на трубу надевается резиновый уплотнитель. Его разрез промазывается силиконовым герметиком.
далее обе половинки фитинга необходимо надеть на резиновый уплотнитель и стянуть болтами.

Совет! Контролируйте, чтобы охват трубы уплотнителем был полным.

Соединительный хомут - это простой способ временно соединить две трубы без сварки

Как видим, данный способ тоже предельно прост. Такой же принцип заложен в соединение с помощью хомута. Единственным отличием является то, что он затягивается не с двух сторон, а только с одной. Однако использование хомутов обеспечивает более надёжное соединение, чем ремонтно-монтажной обоймой.

Соединение без резьбы и сварки профильных металлических труб

Чаще всего эта процедура выполняется с помощью краб-систем и хомутов.

1. Краб-системы. Такие конструкции представляют собою соединительные скобы с элементами крепежа. Изготавливаются из оцинкованного листового металла толщиной 1,5 миллиметра. Собираются скобы из двух половинок посредством болтов и гаек. В собранном виде они образуют «Т»-, «Х»- или «Г»-образный элемент, способный плотно обхватить концы нескольких (до четырёх) труб. По прочности такой крепёж сопоставим со сварным соединением. Применение краб-систем предоставляет возможность в короткие сроки собирать и разбирать сложные каркасные конструкции.

Из недостатков такого метода стоит выделить:

состыковывать элементы можно только под углом 90 градусов;
невозможно использовать краб-системы для изделий с большим сечением.

2. Крепёжные хомуты. С помощью этих деталей можно создавать конструкции любой степени сложности, начиная от козырьков и навесов, включая стеллажи и ограждения, и заканчивая теплицами и вольерами для животных. Основным преимуществом подобного крепежа является, то, что прочность соединения близка к сварной, а выполнять сборку/разборку конструкции допускается неоднократно. Причём, сделать это под силу и непрофессионалу.

Методов соединения металлических труб, альтернативных резьбе и сварке, множество. Каждый хорош по-своему. А делать выбор следует с учётом конкретных условий. Некоторые из них требуют наличие навыков и специального оборудования, другие же могут быть реализованы даже начинающими мастерами.

Соединение труб без сварки и резьбы

Соединение труб без сварки и резьбы. Дополнительные аргументы. Разновидности фитингов. Преимущества обжимных фитингов. Правильное соединение труб без сварки и резьбы. Методы.