Как правильно паять пластиковые трубы своими руками. Пошаговая инструкция: как правильно паять пластиковые трубы в домашних условиях. Важные правила пайки полипропилена

На чтение 4 мин.

Водопроводные и канализационные трубы из полимерных материалов уверенными шагами вытесняют своих старших железных собратьев из квартир, коттеджей и общественных мест. Это объясняется их дешевизной, долговечностью, стойкостью к коррозии и простотой монтажа. Подробнее о том, как паять пластиковые трубы, — в данной статье.

Разновидности труб, подлежащих сварке

Понятие «пластиковые трубы» включает в себя несколько видов сантехнических изделий из разных полимеров. Они различаются сферой применения (для водопровода или канализации), техническими характеристиками и способом монтажа.

Методом сварки монтируются следующие полимерные трубы:

Полипропиленовые (РР). Трубопровод из этого материала выдерживает высокие температуры и давление и отличается износостойкостью и долговечностью. Полипропилен применяется для монтажа контуров холодного и горячего водоснабжения, а также систем отопления, монтаж которых производится с использованием армированных полипропиленовых материалов.
Полиэтиленовые (РЕ). Обладая всеми преимуществами полипропилена, полиэтиленовая труба отличается более высокой гибкостью и пластичностью, поэтому в отличие от полипропиленовых изделий хранится и реализуется в рулонах. Единственный минус по сравнению с полипропиленом — более низкая термоустойчивость, поэтому полиэтилен непригоден для использования в системах отопления и горячего водоснабжения.
Поливинилхлоридные (ПВХ). Ассортимент продукции из этого полимера обширен — с большим диапазоном диаметра, жесткости и рабочего давления. Отличительная особенность поливинилхлорида — высокие бактерицидные свойства.

Существуют виды пластиковых труб, сборка коммуникаций из которых не требует сварочных работ. К таким относятся:

из сшитого полиэтилена;
металлопластиковые трубы.

Трубопровод из этих материалов монтируется при помощи металлических соединительных элементов — фитингов, что увеличивает стоимость монтажа.

Необходимое оборудование и инструменты

Сварка ПВХ, полипропиленового и полиэтиленового водопровода требует минимального количества инструмента и оборудования:

Аппарат для сварки — электронагревательный прибор с комплектом парных насадок с тефлоновым покрытием стандартных диаметров. Насадки соответствуют внутренним и внешним диаметрам используемых труб. Если планируется однократное использование аппарата — есть смысл не покупать его, а взять в краткосрочную аренду.
Ножницы-труборез — для быстрого, точного и ровного отреза труб нужного размера. При отсутствии трубореза можно воспользоваться ножовкой по металлу, но в этом случае срез получится не таким аккуратным.
Рулетка, строительный уровень и маркер — для измерения длины отрезков трубопровода и разметки при монтаже.
Ветошь, растворитель — для обезжиривания свариваемых участков.

В случае врезки пластикового трубопровода в металлические коммуникации могут понадобиться пара газовых ключей (или гаечные нужного диаметра), лен сантехнический (или фум-лента), герметик для герметизации резьбовых соединений.

Если монтаж будет проводиться армированными трубами, будет необходим шабер — приспособление для зачистки от фольги.

Для крепления трубопровода к стене потребуется перфоратор.

Подготовка к работе

Сварка ПВХ труб, как и других полимерных материалов, требует проведения подготовительных мероприятий.

До монтажа системы водопровода следует нарисовать схему будущих коммуникаций на бумаге, по возможности минимизировав количество ответвлений. Затем разметить прокладку трубопровода «на местности» — на стенах или на полу, с отметкой соединительных элементов (тройников, уголков и муфт), вентилей, счетчиков, фильтров и всех точек потребления воды (смесители, унитаз, стиральная машина и т.д.).

После разметки системы водопровода необходимо посчитать метраж труб и количество фитингов. Следующий этап — поход в магазин. Покупать материалы следует с запасом 10%. Вентили, фильтры, счетчики и переходные муфты с резьбовым соединением приобретаются в соответствии с нарисованной схемой.

Особенностью полимерных материалов является их линейное расширение при тепловом воздействии. Во избежание провисания и деформации коммуникаций на длинных участках (5 м и более) рекомендуется предусмотреть использование компенсаторов — петлеобразных соединительных элементов, которые компенсируют физическое воздействие высоких температур на трубопровод.

Процесс пайки

Необходимые материалы закуплены, оборудование подготовлено — самое время переходить к монтажу системы водоснабжения.

Разберемся подробнее, как правильно паять пластиковые трубы своими руками.

Технология сварки пластиковых труб крайне проста: нагрев соединяемых элементов до нужной температуры и стыковка их друг с другом, в результате чего получается высокопрочное однородное полимерное соединение.

Последовательность сварочных работ следующая:

Трубы нарезаются на отрезки нужных размеров согласно схеме монтажа.
При использовании армированных труб они в местах сварки очищаются от армирующей фольги.
На аппарате для сварки крепятся насадки, соответствующие диаметрам свариваемых деталей. Аппарат включается в электросеть. Сварка производится при температуре +260⁰С.
Маркером на соединяемых элементах отмечаются риски для обеспечения соосности деталей.
Вставляем соединяемые детали в насадки. Один из соединяемых элементов нагревается снаружи, другой — изнутри. Время прогрева зависит от диаметра материала.
Нагретые элементы быстро соединяются друг с другом по ранее намеченным рискам. Соединение фиксируется, смещение недопустимо.
Дается время на остывание в течение 2-8 минут в зависимости от диаметра.

Таблица соответствия диаметра трубопровода и времени сварки

Диаметр трубы, мм	Время нагрева, сек	Время соединения, сек	Время остывания, мин
20	6	4	2
25	7	4	2
32	8	6	4
40	12	6	4
50	18	6	4
63	24	8	6
75	30	10	8
90	40	11	8
110	50	12	8

При соблюдении всех требований результатом сварки является монолитное соединение, гарантирующее герметичность и надежность трубопровода.

Пластиковые водопроводы из полипропилена все более популярны, в том числе и потому, что технология монтажа очень проста и доступна для самостоятельного исполнения.

Но для этого нужно знать, как правильно паять полипропиленовые трубы, ведь это основная операция, определяющая долговечность всей системы.

Монтаж пластиковых труб внутренней разводки представляет собой довольно простой, но достаточно трудоемкий процесс, поэтому, прежде всего, нужно понять, как правильно паять полипропилен.

Свойства полипропилена

Один из многочисленных материалов из семейства пластиков – полипропилен – это продукт полимеризации двух газов: этилен и пропилена, смешанных в определенной пропорции. В результате получаются гранулы, из которых экструзионным способом получаются различные изделия.

Изделия для водоснабжения производятся из пластика сорта PPR, имеющего следующие характеристики:

рабочий диапазон температур от -10 до +90 градусов;
плавление пластика начинается при 149 градусах;
номинальное давление от 1,5 до 2,5 атмосфер.

Приведенные параметры подходят для холодного водопровода, но потребности в характеристиках более широкого спектра очевидны. Поэтому для их усиления предпринимаются определенные технологические приемы.

Одним из них является армирование стенок стекловолокном или алюминием. Для этого поверх готовой трубы накладывается слой нитей из стекловолокна или алюминиевой фольги, а затем наносится еще один слой полипропилена.

Такая конструкция позволяет получать полипропиленовые трубы, пригодные даже для использования в системах отопления и горячего водоснабжения.

Кардинальным способом армирования полипропиленовых изделий является установка металлического слоя. Для этого используется алюминиевая фольга в виде полосы.

Она по винтовой линии наматывается на заготовку по слою клея, поверх металлической фольги наносится второй клеевой слой. Наружная обечайка изготавливается из того же полипропилена.

Такие продукты пригодны для использования в водопроводах с повышенным давлением до 6 атмосфер.

Какие полипропиленовые изделия выбрать

Для мало напорных сетей холодного водоснабжения наиболее практичными являются изделия PN16. Они легко выдерживают давление до 2 атмосфер при температуре до +40 градусов. Этого вполне достаточно, чтобы выдержать нагрузки водопровода в частном доме или поливочной системы в теплице или на огороде.

Смотреть видео

Более устойчивы к различным воздействиям полипропиленовые изделия марки PN20, которые считаются универсальными и могут быть использованы, в том числе, и для отопления с температурой теплоносителя до 95 градусов.

Но наиболее надежны в любых водопроводах трубы марки PN25, армированные алюминием или стекловолокном.

Оборудование для монтажа полипропилена

Полипропиленовые водопроводы имеют свои особенности в части технологии сборки, определяемые свойствами исходного материала. Перед тем, как паять трубы из полипропилена, необходимо приобрести специальный инструмент для этого.

Набор его не очень обширен, но в нем имеются некоторые приспособления, которые используется только для этого процесса:

Ножницы для резки полипропиленовых изделий. Они нужны для того, чтобы обеспечить строго перпендикулярный рез. Если в месте сопряжения при пайке образуется зазор, возникает вероятность нарушения герметичности соединения.

Шайвер – приспособление для зачистки поверхности изделий перед пайкой. Без этого приспособления вообще невозможна пайка полипропиленовых труб, армированных любыми материалами. Дело в том, что пайка полиэтилена это диффузионный процесс, при котором происходит взаимное проникновение расплавленного материала.

Естественно, что алюминий или стекловолокно для этой цели непригодны. Используя этот инструмент можно также снять фаску под углом 45 градусов на торцах соединяемых деталей для облегчения стыковки в процессе пайки.

Конструктивных решений для этого приспособления множество, поэтому при покупке инструмента широкий выбор обеспечен.

Паяльник. Основное средство, используемое при пайке полипропиленовых водопроводов. Основой его является пластина, на которую крепятся сменные втулки различных размеров. Эти насадки парные – одна для фитинга, вторая для трубы.

Соединяемые детали устанавливаются на сменный инструмент. Включение производится на рукоятке аппарата, там же установлен регулятор температуры. Время нагрева сопрягаемых деталей составляет от 6 секунд и более.

Обычно в комплект инструмента включается также отвертка для установки сменного инструмента, маркер для разметки, рулетка для выполнения измерений.

Подготовка к монтажу водопровода из полипропиленовых труб

Можно с уверенностью сказать, что качественная подготовка к сборке разводки во многом определяет ее работоспособность и долговечность.

Смотреть видео

Кроме того, одной из основных задач этих мероприятий является просчет реальной потребности в элементах водопровода.

Выбор схемы подключения

В настоящее время распространены две основные схемы монтажа трубных разводок:

Тройниковая – при ней каждый потребитель воды подключается к центральной трубе, соединенной со стояком. Для этого используются тройники.

Недостатком такой схемы является то обстоятельство , что при одновременном открытии нескольких кранов давление в питающей трубе резко снижается и поступление воды в каждом из них снижается. Особенно страдают точки разбора, удаленные от стояка.

Второй отрицательный момент заключается в том, что при возникновении необходимости в текущем ремонте приходится отключать всю схему водоснабжения на это время.

Тройниковые схемы применяются в квартирах или небольших частных домах. Из преимуществ можно назвать простоту монтажа и сравнительно небольшой расход материалов.

Коллекторная схема разводки . Такой способ формирования водопроводной сети заключается в том, что от стояка питающая труба проводится к топографическому центру водопроводной системы и оканчивается установкой гребенки.

Гребенка представляет собой короткий патрубок с установленными на нем отводами с резьбой под шаровый кран. Таким образом, формируется распределительный узел, от которого выполняется разводка к точкам потребления.

В итоге имеется возможность перекрытия любой точки водопотребления отдельно. Остальная система продолжает функционировать в обычном режиме с одинаковым расходом воды.

Температурные режимы эксплуатации

Производители продукции для водопроводов декларируют максимальную температуру теплоносителя в 95 градусов. Однако физические свойства материала несколько отличаются от этого показателя.

Размягчение полипропилена начинает проявляться при температуре порядка 140 градусов, плавление происходит при 175. Учитывая эти параметры, можно сделать вывод, что этот материал пригоден для любых водопроводов отопления, за исключением парового.

Рабочая температура в паропроводах составляет именно 175 градусов.

Казалось бы, что может быть лучше? Но особенность материала заключается в том, что от температуры в 135 градусов он начинает размягчаться . Разводки начинают провисать, утончаться и в конечном итоге наступает разрыв.

Производители полипропиленовых труб официально декларируют значительно более низкую допустимую температуру, желая застраховать свои изделия и сделать их более долговечными.

Нужно заметить, что в правильно обустроенном жилище с достаточной тепловой защитой стен, такой рабочей температуры вполне достаточно.

Следует заметить, что в системах отопления целесообразно использовать армированные полипропиленовые трубы, обладающих рядом преимуществ:

Стабильность линейного расширения элементов водопровода под воздействием тепловых и механических нагрузок. Они без заметных изменений выдерживают давление до 10 атмосфер.
Срок службы армированного трубопровода, постоянно находящегося под давлением при повышенной температуре в разы превышает аналогичный показатель неармированной продукции.
Температура плавления в тех и других изделиях одинакова, но при равных условиях труба без армирования разрушается, а армированная нет.

Как паять трубы из полипропилена своими руками

Процесс пайки полипропиленовых изделий несложен и поэтому получил широкое распространение в технологии монтажа водопроводов холодного и горячего водоснабжения и систем отопления.

Тем не менее, имеются некоторые тонкости, который надо знать и учитывать в работе.

Как правильно паять диффузионным методом – инструкция по шагам

Процесс пайки основан на расплавлении поверхности детали на определенную глубину. Если в таком состоянии соединить две детали и остудить их, то материал возвращается в исходное состояние и принимает первоначальную структуру.

Смотреть видео

За это время расплав успевает перемешаться, создавая монолитные материал на глубину проникновения. В физике это называется диффузионной сваркой.

Выполнение стыка предполагает производство следующих технологических операций:

Отрезать специальными ножницами трубу необходимой длины.
Снять фаски под углом 45 градусов на обоих концах.
Очистить от загрязнений и обезжирить свариваемые поверхности на заготовке снаружи и фитинге внутри.
Установить на паяльник насадки необходимого размера.
Включить паяльник и прогреть сопрягаемы детали в течение времени, указанного в инструкции.
Снять детали с паяльника и состыковать их в нужном положении. Удерживать до полного охлаждения.

Необходимо уделить пристальное внимание соблюдению времени нагрева. Для получения качественного соединения необходимо, чтобы под слоем расплавленного пластика оставалось твердое основание. Это позволит деталям состыковаться соосно. Если детали перегреты и пластик размягчится на всю толщину, соединить их будет невозможно, они просто сомнутся.

Из приведенной таблицы видно, сколько времени нужно для качественного прохождения каждой стадии сборки. Как видно, условия достаточно жесткие.

При исполнении пайки своими руками важно перед началом работы произвести сборку нескольких пробных стыков, чтобы прочувствовать длительность временных материалов.

Нужно также обратить внимание на точность установки в осевом направлении при сопряжении деталей. Времени на контроль и исправление останется считанные секунды.

Смотреть видео

При какой температуре паять полипропиленовые трубы, установлено в конструкции сварочного аппарата, важно соблюдать рекомендации по времени нагрева деталей. Этот показатель зависит от мощности инструмента, которая в разных моделях может отличаться.

Как паять муфтовым (раструбным) способом

Такой способ соединения применяется для соединения изделий с целью удлинения прямых участков. Для этого используется муфтовый фитинг.

Смотреть видео

Его устанавливают на конец трубы пайкой, после чего припаивают, вторю деталь. Пайка производится в соответствии с описанной выше технологией.

Паять торцевым методом

Ее чаще называют сваркой. Принцип действия при этом остается таким же – расплавление материала, сжатие двух торцов в специальном механизме, охлаждение. Такой способ стыковки применяется для изделий диаметром более 63 миллиметров.

Торцевая стыковка по такой технологии может успешно использоваться и в полевых условиях. Как ровно паять полипропиленовые трубы встык?

Для этого нужно произвести предварительную механическую обработку торцов, обеспечивая абсолютную параллельность стыкуемых концов.

Смотреть видео

Как правильно паять армированный полипропилен

Армирующий слой, укрепляя структуру полипропиленовой трубы. Создает определенное препятствие для стыковки отдельных частей. Армирующая вставка препятствует диффузии материала, в результате чего соединение становится ненадежным.

Смотреть видео

Единственным способом обеспечить надежное соединение является удаление армированного слоя. Удаление наружного и армирующего слоя производится специальным инструментом – шайвером.

После зачистки верхнего слоя нужно тщательно удалить заусенцы и очистить поверхность от загрязнений, после чего можно выполнять пайку по указанной выше технологии.

Чтобы понять, при какой температуре паять армированный полипропилен, нужно учитывать, что его структура ничем не отличается от обычных труб и режимы пайки те же.

«Холодная сварка» в соединениях полипропилена

Двухкомпонентный эпоксидный состав под таким названием приобрел определенную популярность по причине своей эффективности. Привлекает простота в использовании – достаточно размять комок состава и нанести на склеиваемые поверхности. Время отвердения смеси составляет порядка 10 минут, полное схватывание – около часа.

Физические свойства клеевого состава не позволяет использовать его на водопроводах горячего водоснабжения или отопления. Он пригоден только для монтажа водопровода.

Соединение полипропиленовых труб электрофитингами

Этот способ монтажа находит широкое применение в промышленности. Для выполнения стыков в данном случае применяются электрофитинги. В корпусе детали в процессе ее изготовления устанавливается нагревательный элемент.

Монтаж системы производится без пайки, но каждый фитинг подключается к силовой электросети. Только по окончании выполнения разводки на нее подается напряжение.

Под воздействием тока нагревательные элементы расплавляют сопрягаемые детали до необходимого состояния, отключение производится автоматически. После остывания деталей вся сеть или ее локальный участок готовы к эксплуатации.

Смотреть видео

Использование такого способа монтажа значительно увеличивает производительность труда и устраняет личностный фактор при выполнении работ. Поэтому качество соединений стабильно для всей водопроводной сети.

Такая технология позволяет качественно производить сборку элементов трубопровода в труднодоступных местах.

Пайка труб на сложных участках

При сборке водопровода или системы отопления сложной конфигурации могут возникнуть проблемы с доступом к месту пайки. Как паять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах?

Смотреть видео

В процессе подготовки требуется условно разбить всю сеть на отдельные узлы, которые можно соединить на верстаке, после чего готовые ветви ввариваются в систему в двух-трех точках. Сложными для монтажа участками можно считать следующие:

трубопроводы, размещаемые под потолком;
в местах, где невозможно поместить паяльник.

Лучший способ избежать трудностей в данном случае является недопущение их возникновения. Для этого нужно продумать порядок сборки, изготавливая сложные узлы на верстаке, а не на руках. Если это сделать невозможно, лучше использовать электрофитинги.

Вообще, возникновение затруднений такого рода является следствием ошибок проектирования. Технологичность монтажа является основным условием для проектировщика.

Монтируем седла в водопроводную систему

Этот элемент трубопровода используется для создания дополнительного отвода, и необходимость его установки возникает, как правило, при ремонте действующих разводок.

Смотреть видео

В трубу большего диаметра впаивается фитинг меньшего размера, позволяющий установить ответвление от действующей разводки под углом 90 градусов.

Для этого нужно:

В стенке действующей трубы мастеру нужно просверлить отверстие нужного диаметра, удалить заусенцы и выполнить фаски.

Сопрягаемые детали прогреваются паяльником по традиционной технологии.

Седло (фитинг) плотно устанавливается в отверстие в трубе.

Такой способ создания дополнительных разветвлений в водопроводе из полипропиленовых труб позволяет с наименьшей трудоемкостью продолжить развития сети.

Знание того, как правильно паять полипропилен позволит без затруднений монтировать трубопроводы любой длины и степени сложности.

Видео как выбрать аппарат для сварки полипропилена

Смотреть видео

Представьте ситуацию: необходимо срочно спаять две пластиковые трубы. Вода бежит прямо из нее, и вам нужно срочно спасать ситуацию! Но как паять пластиковые трубы? Тем более, если не имеете практики. В статье описан подробный процесс как паять правильно.

Самый действенный и «безболезненный» вариант: вызов мастера-сантехника на дом. Вариант может и самый надежный, но серьезно бьющий по карману/кошельку хозяина жилища, да и по самолюбию «мужика в доме» тоже.

Так что вариант этот отметаем и учимся паять правильно – тогда и кошелек полон хрустящих купюр, и мужчина в доме сам все отремонтировал!

Подготовка к процессу. Какой нам понадобиться инструмент

Перекрываем воду и отправляемся в магазин сантехники (если у вас в домашней мастерской уже не припасено все необходимое для ремонта водопровода)!

Итак, наша задача: нужно паять две пластиковые трубы для водопровода.

Какие инструменты и материалы понадобятся? Как правильно паять пластиковые трубы?

Прибор чтобы паять пластиковые трубы. Объясните продавцу в магазине, для чего вам понадобился сварочный аппарат, и он с удовольствием подберет вам нужный вариант.

Более того, покупка прибора для пайки будет в разы дешевле вызова сантехника домой, а это, как мы помним – один из основополагающих вариантов для выбора самостоятельного решения появившейся проблемы соединения труб!

Такой прибор для пайки позволит вам осуществить правильный ремонт коммуникаций в доме!

Острый нож или труборез. Он понадобится вам для разрезания труб и срезания кромки для того, чтобы поверхность соединяемых концов была идеально гладкой. Возможно и использование специального прибора – трубореза.
Тонкий напильник, надфиль, возможно мелкозернистая наждачная бумага. Это понадобится для зачистки концов, которые мы будем паять, до идеально гладкой поверхности.
Фитинг/муфта – небольшая трубка, которую вы наденете на оба конца труб, которые мы будем паять (также приобретается в магазине сантехники).
Рулетка.
Фаскосниматель.

Итак, все готово к монтажу – приступаем! Только все делать будем правильно!

Первый шаг и, пожалуй, самый важный – подготовим необходимые элементы для спаивания.

Подготовка спаиваемых элементов

Сначала аккуратно обрежьте острым ножом трубки до нужной Вам длины. Можно воспользоваться и специальным труборезом, если он есть в Вашем домашнем арсенале или вдруг нашелся в мастерской.

Затем обрезаем заусенцы на концах. Заусенцы – тонкая стружка из пластика, зазубрины на концах трубок. Так как соединяемая поверхность должна быть идеально гладкой, то аккуратно ножом эти зазубрины убираем.

После этого концы соединяемых пластиковых трубок зачищаем. Для этого используем тонкий напильник, надфиль, может быть даже рифель (у этой разновидности надфиля рабочая поверхность специально изогнута, что позволяет зачищать рабочие поверхности внутри трубок и т.п.).

Можно также попробовать сделать зачистку тонкозернистой наждачной бумагой. Не забывайте важное правило – поверхность после зачистки должна быть гладкой, а не шероховатой, так что не жалейте своих сил и зачищайте концы трубок из пластика добротно, доводя их до идеала!

Теперь выполняем тот же цикл мероприятий и для фитинга, если он самодельный и представляет собой просто кусок трубки, который вы будете использовать для пайки.

Если фитинг или муфта приобретены в магазине, то их поверхность внутри (которая и нужна нам для соединения) уже должны быть гладкими и нужного размера.

Итак, трубы готовы, фитинг готов.

Приступаем к спаиванию

Теперь приступим непосредственно к спайки поверхностей. Для этого потребуется прибор для пайки пластиковых труб и, непосредственно, сами заготовки. Самое главное здесь – следить за температурой разогрева прибора для пайки, чтобы она была оптимальной для ваших заготовок.

Температурные режимы для труб различных диаметров представлены в специальной таблице, и необходимо следовать именно им. К слову, прибор для пайки обычно самостоятельно разогревает насадку до необходимой температуры.

Правда, на старых, ранних вариантах приборов для пайки такой функции нет, так что, придется регулировать температуру вручную.

Обязательно нужно хорошо обработать заготовку перед самим соединением. Обязательно очистить поверхность от загрязнений, обезжирить при помощи спирта.

Также нужно снять фаски с заготовок. Для этого нужно воспользоваться фаскоснимателем и спиртом. Данная операция необходима только для тех труб, которые ранее были армированы алюминием или другим составом.

Современные приборы для пайки пластиковых труб имеют разнообразные конструкции, и некоторые из них способны существенно сократить ваше время, необходимое для выполнения операции.

К примеру, на некоторых паяльных аппаратах возможна установка нескольких насадок – до 4 штук.

Иными словами, можно разогревать одновременно две трубы и два фитинга, и после доведения до необходимой температуры за краткое время создать довольно большую конструкцию.

Само соединение необходимо проводить максимально быстро, чтобы не допустить снижение герметичности системы. Как только вы увидите, что элементы заготовки разогреты до необходимой температуры, то сразу же снимайте заготовки с насадок и приступайте к соединению.

Правильное соединение нужно делать очень плотным, чтобы в дальнейшем в системе отопления или водоснабжения не случалось протечек.

Проверка стыка соединения после спайки

В итоге две пластиковые трубки для водопровода плотно соединены! Правильно ли мы все сделали? Об этом Вы сможете судить лишь через некоторое время, когда пустите воду по «новому» водопроводу.

После пайки труб с фитингом не торопитесь открывать кран водопровода: после всей процедуры вашего собственноручного ремонта должно пройти не менее часа.

Если же, по каким-то причинам, Вы все-таки проводили процедуру в холодном помещении, где температура была ниже комнатной, то стоит подождать не менее двух-трех часов до пробного запуска воды. Здесь главное не спешить, и все делать правильно, чтобы ваши труды не пошли насмарку.

В конечной стадии установки необходимо убедиться в том, что место пайка достаточно надежно. Для этого лучше всего осуществить пробный пуск воды. Открываем кран. После пуска воды внимательно осмотрите весь закрепленный вами, отремонтированный узел водоснабжения.

Если все-таки появились разводы на конструкции или на фитинге/муфте, вода сочится, капает или даже хлещет струей из-под нового соединения, то значит ваша операция по спасению домашнего водопровода, проведена не правильно!

Следует либо заново проводить всю процедуру ремонта, либо все-таки раскошелиться и вызвать на дом мастера-сантехника. Если же все прошло нормально, и вода бежит только из крана, как и должно быть, то поздравляем вас с успехом!

Миссия выполнена, семья довольна, пластиковые трубки для водопровода надежно и крепко соединены! Как видно теперь, данная операция не является невыполнимой, и, если следовать обычным прописным истинам, можно добиться необходимого результата!

Теперь вы можете смело бросить вызов новому ремонту, поскольку вы уже имеете достаточно знаний, и знаете, как паять пластиковые трубы правильно!

Как паять пластиковые трубы для водопровода правильно?
Как паять пластиковые трубы правильно – какой нужен инструмент, подготовка, процесс спайки, проверка мест соединения, какой прибор для пайки выбрать чт…

Современный ремонт с заменой водопровода и системы отопления немыслим без применения пластиковых труб. Стремительно ворвавшись на рынок стройматериалов в конце двадцатого столетия, полипропиленовые пластиковые трубы произвели переворот в истории водоснабжения и прочно заняли свою лидирующую позицию.

О том, как паять пластиковые трубы из полипропилена и заменить их своими руками мы расскажем в этой статье.

Трубопровод отопления из полипропиленовых труб

В современной жизни трубы из пластика применяются абсолютно во всех сферах, все более становясь незаменимыми в строительстве и ремонте любого размаха благодаря их весомым преимуществам перед другими материалами:

не поддаются коррозии,
имеют высокую химическую стойкость,
устойчивы к микроорганизмам,
имеют низкую тепло- и звукопроводность,
легкий вес и удобство при транспортировке,
экологичны,
просты в монтаже,
пригодны для внешней и скрытой прокладки,
долговечны - гарантийный срок использования 50 лет при условии соблюдения правильного режима использования.

Правильный режим: пластиковые трубы из полипропилена выдерживают рабочее давление до 15 бар при температуре от 0 до 10 градусов и 2 бар при высоких температурах (95 градусов).

Арсенал фитингов и уголков из полипропилена

Благодаря своей экологичности, этот вид труб успешно применяется в горячем и холодном водоснабжении и отоплении домов. А многообразие фитингов с латунными и хромированными вставками позволяет легко комбинировать с уже имеющейся арматурой из стали и любыми предметами сантехники.

Необходимое оборудование

Для устройства трубопровода для подачи воды или отопления используются трубы наружным диаметром от 16 до 63 мм, для соединения которых применяется раструбная (муфтовая) сварка.

Для качественного монтажа необходимо малое:

Паяльник с насадками различных диаметров.

Как выбрать паяльник для пластиковых труб, чтобы монтаж был быстрым и качественным? Ассортимент паяльников велик и разнообразен, как и ценовая политика.

Паяльник с комплектом тефлоновых насадок

Большое значение имеет мощность паяльника. Для применения в бытовых условиях и диаметров труб 16-63 мм, достаточной будет мощность до 1200 Вт.
При мощности 1800 и более Вт производительность паяльника позволяет применять его в профессиональной деятельности. Но новичку с небольшой скоростью работы такой агрегат не нужен.
Насадки являются нагревательными элементами и состоят из гильзы, оплавляющей наружную поверхность конца трубы и дорна, оплавляющего внутреннюю поверхность раструба соединительной детали.
Насадки должны иметь антипригарное тефлоновое покрытие. Обычно в комплекте с паяльником идет 6 насадок разных диаметров.
Удобнее использовать паяльник с возможностью установки не одной, а трех насадок. Это позволит сэкономить значительное время при замене насадок с одного диаметра на другой, т.к. для их замены необходимо остудить паяльник, а потом заново нагреть.
Паяльник профессиональной серии оснащается электронной регулировкой температуры, контролирующей разогрев насадки с точностью 1-5 градусов. Можно обойтись моделью без регулировки температуры, приобретя градусник для измерения температуры на насадке.

Важно не превысить температуру насадки 260 градусов, при которой и происходит спайка полипропилена, а при 270 градусов пластик теряет устойчивость и начинает чрезмерно липнуть, труба не войдет в фитинг.

При недостаточном нагреве детали могут не достичь необходимой вязкой пластичности и диффузия материала не произойдет. Как следствие – ненадежность соединения.

Вторым необходимым инструментом для монтажа являются специальные ножницы для пластика.

Кроме этого, вам понадобятся рулетка, карандаш, брезентовая ветошь, а также сами трубы и фитинги необходимого размера.

Эксплуатация паяльника

Существует несколько правил, как пользоваться паяльником для пластиковых труб

Паяльник устанавливается на ровной поверхности и на нем специальными ключами закрепляются насадки всех нужных диаметров. Ближе к краю ставится насадка, необходимая для пайки непосредственно на стене.

Все отдельные фрагменты трубопровода лучше собирать на установленном стационарно паяльнике для полипропиленовых труб. Сборку отдельных фрагментов в цепь на стене необходимо производить при участии помощника.

Начинать работу необходимо после полного разогрева паяльника (для полипропиленовых труб – 260 градусов), через 10-15 минут после включения (см. инструкцию к аппарату).

Паяльник должен быть включен в сеть на протяжении всего времени работы.

Нагрев двух деталей производится одновременно.

Остатки пластика с еще горячей насадки удаляются сразу по завершении каждого эпизода сварки полипропиленовых труб брезентовой ветошью. Недопустима очистка холодных насадок.

Процесс монтажа

Поэтапная инструкция, как спаять пластиковые трубы, поможет вам произвести качественный и быстрый монтаж.

Обрезными ножницами отрезаем трубу перпендикулярно ее оси.
Подбираем фитинг нужного размера.

Обратите внимание! Не разогретый фитинг должен иметь внутренний диаметр чуть меньший наружного диаметра трубы.

Очищаем раструб фитинга и конец трубы от пыли, обезжириваем мыльной водой или спиртом и просушиваем.
Устанавливаем соединяемые детали на соответствующую насадку паяльника: труба вставляется в гильзу на полную глубину сварки, на дорн надевается раструб фитинга.

Пластиковые трубы: как паять и получить качественное соединение

Как паять пластиковые трубы и получить надежный водопровод
33) Как паять пластиковые трубы: видео-инструкция как правильно спаять и выбрать паяльник.

Соединять труб с помощью паяльника довольно легко

Всем, кто планирует самостоятельно выполнять монтаж канализации, водопровода или отопительных систем, стоит разобраться, как паять трубы ПВХ, ППЭ, а также изделия из меди. Создание неразъемных соединений позволяет добиться максимальной герметичности, при этом, освоив технологию, работать можно достаточно быстро.

Поскольку мне пришлось в свое время осваивать методику пайки самых разных изделий, практических сведений и наблюдений в этой отрасли я накопил достаточно. Именно на них и будут основываться все советы, которые я приведу в этой статье.

Плюсы и минусы пайки как способа монтажа

При конструировании трубопроводов для систем отопления, водоснабжения и канализации используются разные способы соединения деталей, начиная от простой стыковки с применением герметизирующих эластичных колец и заканчивая сваркой труб.

Технология пайки находится примерно посередине между этими крайностями – как по сложности, так и по уровню надежности полученного соединения.

Освоив методику, можно создавать достаточно сложные системы

Преимущества пайки как способа монтажа, с моей точки зрения, таковы:

Технология позволяет создать неразъемное соединение с высоким уровнем герметичности.
В месте стыка двух труб прочность стенок снижается незначительно, что очень важно при проектировке и создании напорных трубопроводов.
Методика пайки большинства материалов не требует использования сложного дорогостоящего оборудования: конечно, без паяльника/газовой горелки не обойтись, но все же работать с ними куда проще, чем с газовой или электрической сваркой .
Также очевидным плюсом является экономия на фитингах: угольники, тройники, сгоны и другие детали, предназначенные для пайки, имеют предельно простую конструкцию, потому и стоят относительно недорого. Выгода становится очевидной, если сравнить стоимость со стоимостью пресс-фитингов для металлопластиковых труб.

Пластиковый фитинг для неразъемного соединения

Справедливости ради нужно рассказать и о минусах:

Соединения, как я указал выше, получаются неразъемными. Это значит, что для доступа в просвет трубы нам придется ее резать, а затем – восстанавливать целостность. А поскольку при этом длина детали неминуемо уменьшится, то обычно инструкция рекомендует полностью заменять поврежденный участок .
Для выполнения работы все же требуются специальные приспособления, а также (если мы паяем медь) флюсы и припои. Аренда/покупка оборудования и закупка расходных материалов может серьезно сказаться на бюджете всего проекта.

Стоят медные фитинги довольно дорого

Впрочем, даже при этих недостатках методика остается вполне универсальной, тем более что в отличие от сварки, здесь вполне можно справиться своими руками. Конечно, навык нужен, но его вполне может заменить вдумчивое изучение рекомендаций, которые я приведу ниже, а также небольшая практика.

Пайка пластика

Оборудование для работы

Когда мы делаем контуры для водоснабжения или водоотведения, разобраться, как паять пропиленовые трубы, нужно в первую очередь. Полипропилен – идеальный материал для такого соединения, поскольку он отлично сплавляется при нагреве, формируя практически монолитную структуру: именно поэтому ППЭ-трубы часто используют для сборки напорных сетей.

Паять можно именно пластиковые трубы: металлопластиковые изделия не предназначены для такого монтажа, так что их нужно соединять дорогостоящими фитингами с помощью специального инструмента.

Паяльник для труб с набором насадок

Для соединения деталей используется специальный инструмент – паяльник. На рынке можно найти десятки разных моделей, но практически все они имеют идентичную схему конструкции:

Основу паяльника составляет корпус, внутри которого размещается нагревательный элемент.
Нагревательная система подключается к сети через кабель питания и управляется с помощью специального регулятора (есть не у всех моделей, при этом у дешевых разновидностей может выдавать разницу с реальной рабочей температурой в 10-200, что иногда критично).
К нагревательному элементу подключаться насадки для труб и фитингов. Как правило, паяльник комплектуется несколькими наборами насадок, что позволяет работать с трубами наиболее ходовых диаметров.

При выборе паяльника для соединения труб из полипропилена и аналогичных материалов стоит в первую очередь обращать внимание на мощность. Профессиональные модели обладают мощностью в 1,5 – 2 кВт.

Но мне кажется, что для бытового использования такая производительность ни к чему. При выборе мощности лучше всего ориентироваться на максимальный диаметр труб, с которыми вы будете работать:

Как паять трубы: секреты работы с пластиком и металлом от опытных мастеров
Как паять трубы: работа с пропиленовыми, металлопластиковыми, ПВХ-изделиями и другими, видео и фото

Полиэтиленовые трубы, производимые главным образом из ПНД (полиэтилена низкого давления), занимают прочное место во многих сферах промышленности, строительства и быта благодаря наличию множества технологически выгодных характеристик. Это обусловливает необходимость в оптимальных способах их соединения, без чего невозможен процесс монтажа и обустройства трубопроводных линий.

Разновидности соединений труб из полиэтилена (ПЭ)

Среди различных типов соединений между полиэтиленовыми трубами выделяют разъёмные и неразъёмные.

Разъёмный способ позволяет по окончании эксплуатации разбирать собранную конструкцию. Соответственно, он оптимален в тех случаях, когда нет потребности в её длительном использовании. Подобное соединение труб осуществляется посредством стальных фланцев.

Более прочным и чаще применяемым на практике является неразъёмное соединение. Оно осуществляется посредством сварки, или пайки ПЭ труб, которая, в свою очередь, может быть стыковой или муфтовой. Оба способа являются эффективными и надёжными, позволяя получать монолитные прочные соединения.

Стыковая сварка полиэтиленовых труб

Для стыковой сварки труб из полиэтилена необходимо специальное сварочное оборудование. Данный способ соединения является эффективным для пайки труб только из ПНД. Универсальность его состоит в том, что он позволяет сохранять гибкость конструкции на всём её протяжении. Использоваться данный метод может как при траншейном, так и при открытом способе прокладки труб.

Стыковая спайка ПНД труб выполняется в следующей последовательности:

Установка концов свариваемых изделий в центраторе сварочного оборудования.
Выравнивание и плотная фиксация деталей.
Зачистка концевых участков от грязи, пыли, жира, прочих засорений и наслоений (осуществляется посредством смоченной в спирте хлопчатобумажной материи).
Обработка концевых фрагментов посредством торцующего устройства (торцовка). Процесс производится до появления равномерной стружки, не превышающей 0,5 миллиметров в толщину.
Извлечение заготовок и проверка торцов рукой на параллельность. При выявлении существенного зазора между поверхностями – повторное проведение торцовки до обретения необходимого соответствия.
Разогрев торцов заготовочных труб нагревательным элементом, поверхность которого покрыта антипригарным слоем.
По достижении некоторого оплавления заготовок – извлечение нагревательного элемента и смыкание торцов свариваемых труб. Давление прижима повышают до тех пор, пока не будет достигнуто полное и прочное смыкание. Изделия следует держать некоторое время (обычно – 5-10 минут) до полного затвердения соединения.
Проверка качества сварной конструкции. Оценивается внешний вид сварных торцов, их соответствие между собой и прочность пайки.

Помимо самого сварочного процесса, важно уделить повышенное внимание предварительным работам, перечисленным в начальных пунктах. Их следует тщательно выполнить до того, как паять трубы ПНД, поскольку от этого во многом зависит надёжность и прочность производимого соединения.

Обязательным условием для высокой эффективности стыковой сварки является её выполнение посредством одного шва. Только в таком случае достигается максимальная прочность сварного соединения, иначе она может оказаться недостаточной.

Муфтовая сварка ПНД труб

Муфтовый способ спайки полиэтиленовых труб осуществляется посредством специального устройства, называемого паяльником, и комплекта специальных насадок нужного диаметра. В процессе сварки используются фитинговые изделия: муфты, тройники или уголки. Торцы соединяемых заготовок привариваются к фитингам, которые служат в качестве соединяющих элементов.

При наличии необходимого паяльного агрегата можно осуществить пайку ПНД труб своими руками. Работа эта не очень сложна и под силу любому домашнему мастеру.

Перед тем, как спаять ПНД трубу своими руками, следует произвести некоторые предварительные работы, в частности:

Подрезать заготовки специальными ножницами до нужных размеров. Срезы должны быть строго перпендикулярны продольной оси заготовок.
Очистить торцевые участки соединяемых изделий.
Закрыть пробками торцы тех труб, которые не свариваются в данный момент, во избежание загрязнения и охлаждения.
Очистить нагреваемые поверхности паяльного агрегата от засорений и частиц, которые могли остаться от предыдущей работы.

Нагревание насадочных деталей паяльника до необходимой температуры. Когда разогрев достигает требуемых значений, индикатор на корпусе устройства подаёт специальный сигнал.
ПНД труба до упора вставляется в гильзу, а фитинг также до упора насаживается на дорн. Для выполнения данного действия может потребоваться некоторое усилие.
По мере вставки трубы и насаживания на неё фитинга излишки расплавленного материала выдавливаются наружу с поверхности изделия. В результате в области сварной кромки формируется своеобразный кольцевой валик, называемый гратом.
Соединяемые детали снимаются с насадки, после чего труба вставляется в фитинг так, чтобы она плотно соприкасалась с кольцевым валиком. Читайте также: " ".
Дожидаются остывания сваренных труб, не подвергая их никаким внешним воздействиям.

Ввиду того, что выявление точной глубины погружения трубы в процессе сварки затруднительно, следует заранее замерить её и сделать соответствующую метку на поверхности изделия.

Электромуфтовая сварка

Особой разновидностью муфтовых сварных соединений ПЭ труб является электромуфтовый способ, позволяющий получать конструкции высокой прочности. Для его осуществления необходимо использование специальной электромуфты для ПНД , оснащённой закладными нагревательными элементами. Сварочный процесс производится также с использованием сварных ПНД фитингов, снабжённых спиралями для нагревания. Благодаря разогреву и частичному расплавлению материала фитинга достигается соединение с полимерной трубой и формирование монолитной конструкции.

Элементы и детали, используемые при таком способе, отличаются довольно высокой стоимостью, однако преимуществами электромуфтовой сварки являются отсутствие образования грата, уменьшающего проходимость труб, и возможность сваривать детали в ограниченном пространстве, где невозможна установка габаритной сварочной аппаратуры.

Электромуфтовая сварка между ПЭ трубами осуществляется в следующей последовательности:

Производится разрезание труб на требуемые отрезки посредством специальных режущих инструментов.
Свариваемые участки изделий и сама электромуфта очищаются от пыли, грязи и жира.
Делаются метки на трубах для контроля глубины вставки в муфту.
Те концы труб, которые в данный момент не подвергаются сварке, заглушаются во избежание нежелательного охлаждения.
Электромуфта подсоединяется к сварочному устройству посредством проводов.
Осуществляется запуск процесса сварки посредством пусковой кнопки устройства.
По завершении сварочного процесса аппарат самостоятельно выключается.
Выжидается как минимум один час для затвердения и полной готовности сварного соединения, после чего оно становится пригодным к эксплуатации.

Важным условием для получения качественного сварного соединения является сохранение неподвижности деталей в процессе пайки и последующего остывания. Одним из показателей качества сварного шва является толщина валика, которая должна составлять от одной трети до половины толщины самой трубы. Валик должен перекрывать метку, предварительно сделанную на трубе. Смещение свариваемых отрезков труб относительно друг друга не должно превышать 10 процентов от толщины их стенок.

Выбор способа пайки ПНД труб

Не каждый из перечисленных вариантов может удачно подойти для соединения ПНД труб в тех или иных условиях. Различные способы имеют свои преимущества и недостатки, и наряду с этим имеется ряд факторов, от которых также зависит ответ на вопрос, как паять полиэтиленовые трубы в той или иной конкретной ситуации.

Муфтовый способ является оптимальным в тех случаях, когда необходимо провести пайку в труднодоступных для работ местах. Поскольку в такой ситуации осевые смещения изделий относительно друг друга затруднены, стыковая сварка становится невозможной, и единственно приемлемым способом является муфтовое соединение.

В наиболее труднодоступных участках при сильной ограниченности места для работ производится пайка ПНД труб электромуфтовым способом. Другим существенным преимуществом такого метода является его быстрота, что также иногда имеет важное значение.

Наконец, в тех случаях, когда есть потребность в одноразовом соединении труб для выполнения той или иной краткосрочной работы, пайка не требуется вовсе, и можно обойтись временным разъёмным соединением.

Трубопроводы из высокомолекулярных соединений, то есть различных сортов пластика, – неотъемлемая часть современного жилища, будь то частный коттедж или квартира в многоэтажном доме. Полимерные трубы быстро набирают популярность: они легки, недорого стоят и обладают хорошими технологическими характеристиками. Их легко собирать в единый контур при помощи пайки (сварки); эта статья расскажет, как правильно паять пластиковые трубы.

Преимущества полимерных труб

Пластиковая продукция получила широкое распространение не только в сфере жилищно-коммунального хозяйства, но и в других областях человеческой деятельности. Множество марок пластика и широкий типоразмерный ряд позволяют каждому мастеру подобрать изделие под свои цели и выбрать способ, как паять пластиковые трубы для водопровода.

Достоинства пластиковых труб:

в отличие от металлических изделий, не склонны к коррозии;
химически индифферентны – не взаимодействуют с большинством кислот, щелочей, солевых растворов, продуктов газо- и нефтепереработки;
биологически устойчивы – в том числе к действию различных микроорганизмов;
обладают хорошей шумоизоляцией;
низкий коэффициент теплоотдачи, то есть отличная термоизоляция;
небольшой вес, облегчающий перевозку труб до места назначения, их укладку, последующий ремонт и демонтаж;
экологическая безопасность – изделия не выделяют в атмосферу вредные вещества;
простота соединения отдельных элементов в контуры любой сложности и протяжённости;
возможность использовать продукцию как для скрытой, так и для наружной прокладки;
долгий срок службы – при соблюдении всех условий эксплуатации и отсутствии внешних угроз срок, в зависимости от марки пластика, составляет 50 лет и более;
способность выдерживать высокие давления: при температуре 0…10°С максимальное допустимое давление внутри системы составляет 15 бар, при повышенной температуре (до 95°С) – 2 бар.

Изделия достаточно экологичны, вследствие чего могут использоваться в контурах водоснабжения – как холодного, так и горячего – и отопления.

Трубы из пластмассы можно, при помощи специальной соединительной арматуры с металлическими вкладышами, соединять с аналогичными изделиями из металлов и сплавов.

Как спаять пластиковую трубу и как пользоваться паяльником для труб, легко узнать с помощью справочных материалов или видеоуроков, процесс не представляет собой сложности и под силу каждому домашнему мастеру.

Какое оборудование потребуется для пайки

Большинство домашних систем водоподведения или отопления конструируется из труб, наружные диаметры которых лежат в диапазоне 16…63 мм. Сваривать изделия рекомендуется враструб или с использованием соединительной арматуры (муфт).

Выбор паяльников на сегодняшний день достаточно велик, и чтобы принять правильное решение, требуется присмотреться к основным их эксплуатационным характеристикам:

Мощность. Наиболее важный параметр. Для домашнего мастера, использующего пластиковые трубы стандартных диаметров, мощности 1200 Вт будет вполне достаточно. Паяние пластиковых труб агрегатами мощностью от 1800 Вт проводится значительно легче и быстрее, однако для домашнего использования вполне будет достаточно минимальной указанной мощности.
Количество насадок. Количество поставляемых в комплекте насадок в каждом случае разное, и чем их больше, тем лучше. Насадки – это именно то, чем спаивают пластиковые трубы. Хорошие элементы должны быть покрыты тефлоном, предотвращающим пригорание материала. Каждая насадка состоит из гильзы для оплавления наружной поверхности изделий и дорна – для внутренней части труб.
Если есть материальные возможности, следует приобрести паяльник, на который одновременно можно установить сразу несколько насадок: это значительно сэкономит время, так как для замены насадки необходимо каждый раз остужать инструмент, а потом, для возобновления работы, снова его нагревать.
Дорогие профессиональные паяльники снабжены узлом электронной регулировки температуры нагревания, позволяющим устанавливать её значение с точностью 1-5°С. Мастеру, задавшемуся вопросом, как паять трубы паяльником, можно и не приобретать дорогостоящую продукцию, а измерять температуру насадки с помощью соответствующего градусника.

Кроме паяльника, необходимы будут ножницы для разрезания полимерных труб. Можно, однако, обойтись и ножовкой.

Нужно, помимо прочего, приобрести вспомогательные материалы – маркер, линейку, рулетку, ткань или ветошь – и непосредственно трубы для водопровода и соединительную арматуру (фитинги).

Использование паяльника

Алгоритм действий при пайке полимерных труб:

Установить на параллельной полу плоскости паяльник и при помощи прилагаемых ключей зафиксировать на нём насадки необходимых в данном случае диаметров. Насадка для пайки на стене устанавливается ближе остальных к краю.
Разогреть паяльник с установленными насадками до рабочей температуры, указанной выше. Время разогрева для каждого инструмента разное; в большинстве случаев оно составляет 10-15 минут (прочитайте также: " ").
До окончания работы нельзя выключать прибор из сети: это не только замедлит процесс, но и негативно скажется на работоспособности паяльника.
Соединяемые детали нагреваются в одно и то же время.
Пластиковые загрязнения после разогрева нужно удалять с насадок немедленно с помощью кусочка брезента, не давая им остыть и присохнуть к поверхности.

Монтаж трубопровода

Порядок действий:

С помощью ножниц отрезать необходимый кусок трубы, следя, чтобы плоскость торцов была перпендикулярна продольной оси трубы.
Подготовить фитинги требуемого диаметра – немного меньшего в холодном состоянии, чем внешний диаметр трубы.
Поверхности соединяемых элементов очистить от всех загрязнений и обезжирить – можно использовать как мыльный раствор, так и спирт.
Установить на насадки паяльника элементы и разогреть их; в гильзу вставляют трубу, на дорн надевают муфту.
Выдержать необходимое время разогрева, указанное в идущей в комплекте к паяльнику инструкции.
Снять элементы с насадок и плотно прижать друг к другу, не давая вращаться вокруг оси.
В результате у края муфты возникает грат – валик образовавшегося при плавлении материала.
Дать соединению остыть естественным путем.

Если соединение не удалось, следует вырезать испорченный кусок трубы и повторить процесс с новой муфтой.

Мастеру, интересующемуся, как спаять трубы ПВХ, следует знать, что эти изделия не подвергаются горячей пайке, а соединяются при помощи полимерного клея – «холодной сварки». По прочности такое соединение не уступает описанному выше.