Клеевой раствор для газобетонных блоков. Клей для газобетонных блоков. Основные критерии выбора

В работах по наружной отделке зданий все чаще используются блоки на основе современных материалов - газосиликатные. Они качественны, надежны, прекрасно смотрятся в итоге имеют не запредельную стоимость. Для их крепления используется клеящий состав, удовлетворяющий все нормам проведения работ и безопасности.

Плиты хорошо удерживают тепло благодаря своей структуре, поэтому с целью сохранения этого свойства нужно определиться, как выбрать клей для газосиликатных блоков, с учетом того, что обычный раствор не подойдет.

Особенности клея

Клеевой состав, предназначенный для рабочего процесса с газосиликатными блоками, содержит портландцемент, кварцевый песок мельчайшей структуры, добавки минеральные, а также пластификаторы.

Благодаря этим компонентам обеспечивается хорошее удерживание воды и тепла, незначительная толщина сцепляющего слоя (от 2 до 4 мм) и отличная сцепляющая межблочная сила.

Особенности специального клея:

· стойкость к высоким температурам, а также низким, повышенной влажности;

·застывание за считанные минуты;

·экономичность: использование состава оправдывает в несколько раз затраченную стоимость;

·высокая прочность;

·легкое приготовление из полуфабрикатного состояния.

По сравнению с составами из цемента и песка, толщина слоя у рассматриваемого образца дает неоспоримое преимущество.

В первом случае она достигает не меньше 15 мм по причине потери прочности при меньшем значении. Гигроскопичность блоков при использовании специального клея не влияет на надежность крепления даже при толщине в 2 мм.

Основные критерии выбора


Для того чтобы не проверять качество специального клеящего состава для газоблоков уже в ходе проведения работ, следует ознакомиться с основными критериями, на которые каждый покупатель должен ориентироваться:

1)Производитель должен быть известный, зарекомендованный специалистами, с отлаженной технологией производства составов.

2)Неправильное хранение смеси (влажность или холод) ухудшает свойства, приводит к недостаточной прочности при осуществлении кладки.

3)При чрезмерно низкой цене следует задуматься о вероятности подделывания или несоответствующем качестве;

4)Дата изготовления должна соответствовать реализации товара, в обратном случае на желаемые результаты можно не рассчитывать.

На упаковке подробно расписаны шаги по правильному приготовлению раствора, а также условия эксплуатации и ориентировочное время высыхания.

Также следует учесть, что в определенных ситуациях требуется добавление компонентов противоморозного назначения.

Основные производители

Задаваясь вопросом, какой выбрать клей для газосиликатных блоков, стоит учитывать мнение и любителей, и профессионалов, учитывая тот факт, что ассортимент, предлагаемый на строительном рынке очень широк.

Отечественные и зарубежные производители с каждым годом увеличивают модельные ряды клеящих составов.

К самым основным фирмам относятся следующие:

·"Бонолит" и "Волма";

·"Ytong" и "AeroStone";

·"Престиж" и "Клей Забудова";

·"Ceresit" и "Knauf";

·"Азолит";

Самые дорогие и самые дешевые

При рассмотрении ценовой категории клеящих смесей, сразу стоит отметить, что очень низкой стоимости за упаковку стоит остерегаться.

Причина тому – никогда производитель за хорошие скрепляющие свойства не станет устанавливать маленькую цену. Также стоит разумно отнестись к различиям у отечественных и импортных марок. Без сомнения, многие понимают, в чем они заключаются.

Среди российских клеев есть неплохие варианты, в сумме варьирующиеся от 130 до 200 руб. за упаковку в 25 кг. Это "Клей Забудова", "Престиж" и "Победит ТМ-17". Отличаются достойными показателями по легкости нанесения, отсутствием вредных примесей.

К наиболее дорогостоящим относятся отечественный "Бонолит" и немецкие марки Ceresit и Knauf. Их ценовой порог начинается от 250 руб. за мешок 25 или 30 кг. Обладают отличной адгезией, незначительным расходом смеси, повышают теплоизолирующие свойства блоков.

Производители этих марок выпускают разные варианты смесей, отличающихся по весовой категории и толщине шва.

Зимние варианты клея наиболее высокие по цене – AeroStone и Ytong. Применение при морозе на отметке в - 10 градусов Цельсия. Стоимость в этом случае зависит от качества противоморозных добавок, присутствующих в смеси. Также стоит учесть, ценовая категория зимних клеев выше, чем летних аналогов. То же самое касается и расхода вещества: на 1 куб.м. тратится 25 кг.

Самый популярный в народе

Опираясь на мнение потребителей, можно узнать, какой выбрать клей для газосиликатных блоков, с наибольшим соответствием качества и цены.

По статистике рыночного спроса выигрывает немецкий Ceresit модели "СT 21".

Предпочтение покупателей вполне оправдано: качество компания заявляет соответствующее его стоимости.

Клей состоит из цемента с модификаторами из полимеров, а также минеральных добавок. Отлично применим для наружных и внутренних работ кладки блоков из газосиликата. Все швы с минимальной толщиной в 2 мм, что повышает однородность.

Вид смеси: бумажная упаковка, вес равен 25 кг. Срок хранения клея – один год с даты изготовления в закрытом виде.

Ceresit СT 21 абсолютно не доставит вреда: экологически чистое вещество. Равномерно и легко наносится, устойчив к низким температурам, не утрачивает свойств при излишней влажности, при его использовании не возникают "мостики холода", обладает высокой адгезией с материалом. Численное значение расхода смеси равняется 5 кг на 1 кв.м. Свойства сохраняются до 4 ч. Ориентировочная стоимость – 280 руб.

Производитель гарантирует долгий срок службы и отсутствие претензий со стороны потребителя.

Как показала практика последних лет, применение сухих строительных смесей при проведении большинства строительных и ремонтных работ значительно выгоднее, чем использование обычного раствора. Так, с помощью клея для пенобетона можно не только выполнить кладку существенно быстрее и качественнее, чем раньше, но еще и экономить при этом. Ведь расход клея на газосиликатные блоки в разы меньше, чем обычного строительного раствора.

Компания «Основа» предлагает клей для газосиликатных блоков собственного производства в широком ассортименте. Использование современного оборудования и передовых технологий позволяет нам выпускать продукцию мирового уровня, которая прошла все необходимые проверки и имеет соответствующие сертификаты.

При этом мы предлагаем купить высококачественный клей для пенобетона, цена которого заметно ниже среднерыночной.

Преимущества использования клея для газосиликатных (газобетонных) блоков

Применение специального клея для пенобетона практически всегда выгоднее, чем обычной цементно-песчаной смеси, по следующим причинам:

  • клей обладает лучшей адгезией, что способствует повышению прочности строения;
  • с ним просто и удобно работать;
  • клей для пенобетона отличается оптимальным временем схватывания;
  • обладает высокой морозостойкостью и влагостойкостью;
  • расход клея для газосиликатных блоков в разы меньше, чем цементного раствора;
  • клей устойчив к температурным колебаниям и одинаково хорошо переносит как высокую, так и низкую температуру;
  • повышается уровень теплоизоляции здания.

Подсчет расхода клея для газобетонных блоков

Перед началом работ желательно подсчитать количество необходимых материалов, чтобы оценить примерную стоимость строительства. Имея план дома, несложно определить, сколько блоков вам потребуется, так как их геометрические размеры хорошо известны. Но как в этом случае подсчитать расход клея на газосиликатные блоки?

На самом деле, и здесь все достаточно просто. Расход клея, как правило, равняется 15-20 кг на каждый кубометр кладки, если толщина клеевого слоя составляет рекомендованные 2 мм. Поэтому, зная количество кубометров блока, требуемых для строительства, нетрудно подсчитать, сколько клея для пенобетона вам нужно приобрести.

1. Клеевой состав для кладки блоков из ячеистого газобетона К21/1

2. Клеевой состав для кладки блоков из ячеистого газобетона зимний К21/2 (с противоморозной добавкой)

ОПИСАНИЕ

Клеевой состав для кладки блоков из ячеистого газобетона – сухая строительная смесь, состоящая из цемента, природного кварцевого песка, минеральных наполнителей и полимерных добавок. При смешивании с водой образует пластичную растворную смесь. Благодаря специальным водоудерживающим добавкам клеевая смесь обеспечивает отличное сцепление блоков даже при нанесении очень тонким слоем, что существенно снижает расход. После затвердевания образует прочный водостойкий и морозостойкий раствор.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Клеевая смесь предназначена для кладки блоков из ячеистого газобетона со строго выдержанными геометрическими размерами и формой (допуск по размерам ±1–2 мм). Свойства материала позволяют укладывать блоки с небольшой толщиной шва (2–3 мм), получить однородную с точки зрения теплоизоляции стену и предотвратить ее промерзание через швы. Клеевой состав подходит также для укладки керамзитобетонных блоков и других штучных стеновых материалов, устранения дефектов (неровности, выбоины, сколы) в них. Используется как внутри, так и снаружи зданий.

ПРЕИМУЩЕСТВА

– пригоден для внутренних и наружных работ;

– уменьшает теплопотери через ограждающую конструкцию;

– высокая прочность на сжатие;

– удобство и легкость в работе;

– водостойкий;

– морозостойкий;

– обладает высокой прочностью сцепления с ячеистобетонным основанием;

– экономичность, возможность выполнения кладки с минимальной толщиной шва;

– экологически безопасен.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

Все поверхности, на которые наносится клеевой состав, должны иметь температуру от +5 до +25°С. Основание должно быть ровным, прочным, чистым, не содержать грязи, пыли, наледи, масляных пятен, краски, частиц, способных ухудшить адгезию клеевого состава к основанию. Осыпающиеся и непрочные участки поверхности необходимо удалить. Поверхность блоков перед нанесением клеевого состава следует увлажнить небольшим количеством воды.

ПОДГОТОВКА КЛЕЕВОГО СОСТАВА

Сухую смесь постепенно высыпать в ёмкость с водой (температура воды от +10 до +25°С) из расчета 0,22–0,26 л воды на 1 кг сухой смеси (5,5–6,5 л воды на мешок 25 кг). Перемешать смесь низкооборотистой (до 300 об/мин) дрелью-мешалкой или вручную до однородной консистенции, не содержащей комков. Отставить на 8–10 минут для созревания смеси, затем повторно тщательно перемешать. Правильно приготовленный клеевой состав должен иметь консистенцию густой сметаны, при этом профиль, образованный при нанесении клеевого состава на контактную поверхность зубчатым шпателем, не должен расплываться. В процессе ведения работ необходимо время от времени перемешивать готовый раствор для поддержания однородности его консистенции. Добавление воды в приготовленный клей для восстановления его консистенции не допускается. Раствор сохраняет свои свойства в течение 90–120 минут (в зависимости от температуры воздуха). В зимний период время использования раствора ограничивается до 30 минут.

ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ

Процесс кладки производить соблюдая технологию производителей элементов кладки и строительные нормы. Готовый клеевой состав наносится специальным инструментом (короб с гребенкой, зубчатый ковш), соответствующим ширине блоков. Допускается нанесение клеевого состава на контактную поверхность с помощью стального шпателя или кельмы, разравнивая зубчатым шпателем. Для нанесения клеевого состава рекомендуется использовать зубчатый шпатель с размером зуба 5 мм. Блоки устанавливают на равномерно распределенную растворную смесь и корректируют их положение при помощи резинового молотка в течение 5 минут после укладки. Излишек раствора, выжатый из швов, не затирается, а убирается с помощью кельмы. Рекомендуемая толщина клеевого раствора между блоками после прижатия должна составлять 2–3 мм. При таком способе укладки максимально сокращается суммарная площадь мостиков холода. Минимальный расход смеси достигается в результате монтажа блоков с правильной геометрией. Ориентировочный расход смеси 1,6…1,8 кг/м²/мм (около 25 кг на 1м³ блоков). Работы следует выполнять в сухих условиях, при температуре воздуха от +5 до +25°С. Готовую кладку защитить от атмосферного воздействия строительной пленкой на срок не менее 24 часов. После выполнения работ инструмент тщательно промыть водой. Воду, использованную для очистки инструмента, нельзя применять для приготовления новой порции клеевого состава.

ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

Материал содержит портландцемент и кварцевый песок, способные вызывать раздражение глаз и кожи. Настоятельно рекомендуется использование индивидуальных средств защиты, предохраняющих от попадания смеси в дыхательные пути, глаза и на кожу. В случае контакта смеси с кожей промойте ее водой. При попадании клеевого состава в глаза обильно промойте их чистой водой и незамедлительно обратитесь к врачу. Избегать вдыхания пыли. Хранить в местах, недоступных для детей.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ И ХАРАКТЕРИСТИКИ

Основа смесь цемента с минеральными наполнителями и полимерными модификаторами
Цвет серый
Максимальная фракция, мм 0,63
Влажность, %, не более 0,3
Насыпная плотность, кг/м³ 1500...1600
Средняя плотность раствора, кг/м³ 1600...1700
Работоспособность после смешивания с водой, мин 90...120 (РСС 21/1)
30 (РСС 21/2)
Срок конца схватывания, ч, не более 24
Температура проведения работ, °С +5...+25 (РСС 21/1)
–10...+5 (РСС 21/2)
Толщина шва, мм 2...3
Водоудерживающая способность, % ≥ 99
Марка по консистенции К2
Консистенция по диаметру расплыва конуса, см 14…18
Группа по сохраняемости консистенции St-4
Время сохранения марки по консистенции, мин, не менее 90
Марка по прочности М100
Прочность на сжатие в возрасте 28 суток, МПа, не менее 10
Марка по адгезии А0,8
Прочность сцепления с бетонным основанием в возрасте 28 суток, МПа, не менее 0,8
Марка по морозостойкости F75
Морозостойкость, циклов, не менее 75
Открытое время, мин, не менее 10
Время корректировки, мин, не менее 5
Ориентировочный расход смеси, кг/м²/мм 1,6...1,8 (около 25 кг на 1м³ блоков)

Указанные параметры действительны при температуре воздуха 20°С и относительной влажности 60%. В реальных условиях строительства возможны отклонения в зависимости от методов работы и температурно-влажностных характеристик.

УПАКОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

Клеевой состав расфасован в мешки по 25 кг. На поддоне 1м×1,2м – 1000 кг (40 мешков). Срок хранения в фирменной неповрежденной упаковке в сухом помещении при температуре от +5 до +25°С – 12 месяцев от даты изготовления. При транспортировании в открытом транспорте защищать от попадания атмосферных осадков.

КЛЕЕВОЙ СОСТАВ ДЛЯ КЛАДКИ БЛОКОВ ИЗ ЯЧЕИСТОГО ГАЗОБЕТОНА ЗИМНИЙ К21/2 (С П/М ДОБАВКОЙ)

В зимних условиях, при температуре воздуха ниже +5°С, необходимо использовать зимние клеевые составы, в которые добавлены специальные противоморозные добавки. Предназначены для использования в зимних условиях до минус 10°С. Мешки с такими смесями отмечены специальной маркировкой.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ИНСТРУКЦИИ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ

Кроме указанного в инструкции, при использовании зимнего клеевого состава следует также принимать во внимание следующее:

– хранить мешки со смесями в отапливаемом помещении;

– использовать теплую воду (макс. 60°С) и смешивать клеевой состав в теплом помещении;

– температура готовой смеси должна превышать +10°С;

– до и после использования держать используемый инструмент в теплой воде, изолировать посуду, использованную для приготовления клеевого состава и по возможности защищать рабочее место от ветра;

– время использования подогретой смеси составляет 30 минут;

– используемые в кладке блоки не должны быть замерзшими, заснеженными или мокрыми;

– блоки желательно предварительно подогреть хотя бы до температуры +1°С.

ВНИМАНИЕ

Приведенная информация определяет область применения материала и способ проведения работ, но при этом не может заменить соответствующей подготовки исполнителя работ. Следует руководствоваться действующими нормативами в строительстве. Изготовитель не несет ответственность за неправильное использование материала, а также за применение его в целях и условиях, не предусмотренных инструкцией.

Комментариев:

Применяется клей для блоков газосиликатных при кладке стен, возводимых при помощи газосиликатных и пенобетонных блоков, а также кирпичных плит.

Клей для газосиликатных блоков имеет ряд преимуществ: пластичный, выдерживает низкие температуры, отталкивает влагу.

Свойства и технология использования

В готовом виде клей для кладки выглядит как вязкая однообразная масса. Его основа — цемент. Различные добавки придают ему свойства пластичности, удерживают влагу и выталкивают из смеси мелкие пузырьки воздуха. Благодаря входящим в состав компонентам, клей защищает .

Универсальный клей для газосиликатных блоков содержит обязательный ингредиент, который не позволяет блокам впитывать влагу из клеящей смеси. При этом добавка удерживает влагу в клейком растворе и позволяет надежно скреплять блоки.

Для тщательного перемешивания необходимо использовать строительный миксер.

Улучшая состав, добавки повышают прочность, морозостойкость, водостойкость раствора.

Производители выпускают клей для газосиликатных блоков:

  • обычный;
  • морозостойкий.

Для работы при низких температурах (-5-15°С) приобретается готовый состав с устойчивыми к низким температурам добавками или в обычный добавляется специальный компонент.

Вернуться к оглавлению

Для разведения клейкой смеси потребуется на 10 кг сухой массы 2-2,4 литра любой воды.

В емкость наливают воду, затем высыпают отмеренное количество. Смешивают, используя строительный миксер (дрель со специальной насадкой).

Раствор настаивается в течение 10-15 минут, вновь перемешивается. Приготовленный состав нужно использовать в течение 2 часов.

Обязательное условие качественной клеящей смеси — добавление сухих компонентов в воду, а не наоборот.

Следует соблюдать осторожность при смешивании. Сухая смесь содержит цемент. При приготовлении и укладке желательно использовать маску и перчатки, чтобы защитить кожу и легкие.

Вернуться к оглавлению

Технология укладки

Основание необходимо очистить от пыли, краски, пятен жира, битума.

Для нанесения клея можно использовать зубчатый шпатель или кельму-ковш.

На фундамент выкладывается первый ряд блоков, который скрепляется традиционным раствором цемента. Это необходимо сделать, чтобы выровнять начальный ряд, толщина шва между кирпичами может колебаться и достигать нескольких см.

Второй и следующие ряды укладываются на клей для газосиликата. Если окружающая температура более 30°С, необходимо перед нанесением раствора увлажнить кирпичи.

На подготовленную поверхность зубчатым шпателем наносится и распределяется клеящая масса. Нанести раствор вертикально поможет специальная кельма-ковш.

В течение 15 минут резиновым молоточком выравнивают кладку. Удаляются излишки раствора.

Клей сохнет в течение 24 часов. Наибольшая степень прочности выложенной стены наступает через 3 суток.

Возвести стены и перегородки может не только каменщик, но непрофессионал с умелыми руками. Для этого достаточно тщательно соблюдать технологию кладки газосиликатных блоков.

Вернуться к оглавлению

Плюсы и минусы клея

Применяемый клей для газосиликатных блоков по сравнению с обычным цементно-песчаным раствором имеет отличительные преимущества.

Легко разводится, состоит только из двух компонентов для смешивания — воды и сухой смеси. Не нуждается в больших емкостях для приготовления, например, в бетономешалке. Меньше времени и труда требуется для приготовления клеящего состава.

Нет необходимости в хранении большого количества компонентов — песка и цемента. Экономичен — толщина шва по норме 3 мм. За счет добавок пластичен, негорючий материал, не создает условия для появления плесени.

Используется при укладке до — 5°С, морозоустойчивые смеси — до -15°С. Возможность выравнивания кладки в течение 10-15 мин. Тонкий шов дает отличную теплоизоляцию. Сухая строительная смесь долго хранится.

Можно применять для склеивания различных поверхностей. Просто наносить и удалять излишки. При разведении позволяет избегать мусора и грязи, что удобно для возведения перегородок, перепланировке стен в квартире.

Клей для газосиликата имеет один существенный минус. Его не используют, если размеры кирпичей разнятся и необходимо выкладывать швы различной толщины.

Дополнительно клей для блоков может применяться для выравнивания пористых поверхностей, для гидроизоляции стен, при укладке на основу из цементной штукатурки или кирпича кафельной плитки.

Клей покупается из следующего расчета: на толщину слоя раствора в 2 мм необходимо 3 кг сухой смеси на каждый 1 м².

Расход клеящего состава зависит от:

  • опыта укладчика;
  • качества укладки;
  • качества самих блоков (насколько ровную поверхность образуют).

Клей для газосиликатных блоков – это сухой цементно-песчаный порошок с добавлением органических и минеральных пластификаторов. Выпускается, как правило, в упаковках по 25 кг. Используется при возведении внешних и внутренних стен.

Клей характеризуется массой преимуществ:

  • Высокими теплосберегающими свойствами. Его использование сводит к минимуму риск возникновения «мостиков холода».
  • Прочностью, которая значительно выше, чем у цементно-песчаной смеси.
  • Стойкостью к воздействию атмосферных явлений.
  • Пластичностью.
  • Возможностью создания тонкого шва, увеличивающего качество и внешний вид кладки.
  • Простотой замешивания.
  • Финансовой выгодой. Стоимость цементной смеси в 2-3 раза ниже, но ее затраты почти в 6 раз больше.

В состав клея входят специальные присадки, препятствующие быстрому высыханию. Это позволяет намертво соединить соседние блоки, причем сцепка не потеряет крепости на долгие годы. Период схватывания раствора составляет 3-4 часа, а время, за которое можно исправить положение блока, – 10-15 минут.

Клей для газосиликатных блоков: особенности выбора

При выборе клеящего состава для газосиликата необходимо обратить внимание на несколько факторов:

  • Срок годности. «Просроченный» или неправильно хранившийся газосиликатный клей лишается основной части скрепляющих свойств.
  • Производитель. Не стоит гнаться за небольшой стоимостью и покупать клей в малоизвестных фирмах. Лучше не рисковать надежностью своего жилья и купить товар у хорошо зарекомендовавшего себя производителя.
  • Погодные условия. Если кладка газосиликатных блоков будет происходить при температуре меньше +5 °C, то используются морозостойкие составы.
  • Расход. Прежде, чем купить газосиликатный клей, нужно уточнить его расход на 1 м3. В среднем, для замешивания 25 кг требуется около 6 л воды. При этом вес готового раствора из 1 мешка составит 30-31 кг. На общий расход клея влияет несколько факторов (толщина слоя, характеристики, производитель), но в среднем он равен 15-40 кг на 1 куб кладки.
  • Объем работ. Предварительный расчет поможет не ошибиться при покупке и иногда существенно сэкономить. Крупные партии обычно продаются с внушительной скидкой, что положительно скажется на общих затратах на строительство.

Расход клея напрямую зависит от качества газосиликатных блоков. Если использовать материал с идеально ровной поверхностью, то на 1 куб кладки уйдет примерно 20 кг смеси (при 2-миллиметровой толщине шва). Если же блоки имеют дефекты формы, то и клея придется потратить больше. Специалисты советуют приобретать смесь с некоторым запасом.

Наиболее распространенные марки клеея

Выпуском клея для газосиликата занимается множество отечественных и зарубежных компаний. В зависимости от качества добавок различают зимние и летние виды. Морозостойкий клей рекомендован для использования при низких температурах (от +5 до -10 °C). Упаковки имеют стандартный вес (25 кг), но оформлены специальным логотипом (снежинкой).

Опытные мастера предлагают несколько составов, хорошо показавших себя на строительном рынке.

Расход клея на 1 м3, кг

Преимущества и особенности применения

Стоимость 25 кг, рубли

Морозостойкость

Различают зимний и летний варианты

245 простой и больше 300 — морозостойкий

«Престиж»

Отличается высокой холодостойкостью, экологической чистотой и быстротой приготовления

«Бонолит»

Нетоксичен и хорошо противостоит морозам

«Эталон-Теплит»

Выпускается в простом и морозостойком вариантах

Универсальность

«Забудова»

Морозостойкость и легкость нанесения

Летний вариант с отличными водоотталкивающими характеристиками

Как видим, цена хорошего газосиликатного клея не может быть слишком низкой. Попытки сэкономить грозят будущими проблемами с качеством кладки.

Приготовление клея

При подготовке смеси для кладки блоков из газосиликата следует учитывать несколько правил:

  • Емкость для разведения клея должна быть чистая, прочная и сухая. Неплохим вариантом может стать обыкновенное пластиковое ведро.
  • В процессе перемешивания смесь добавляется в жидкость (ни в коем случае не наоборот).
  • Насыпать раствор нужно небольшими порциями.
  • Для работы лучше использовать дрель со специальной насадкой (миксером).

Густота готового клея должна напоминать сметану. Применять его можно в любое время года, но лучше если температура будет выше -15°C.

Подготовка клея происходит в два «захода» с 5-7-минутным интервалом. На 1 кг смеси уходит примерно 200 г воды (точные пропорции должны быть указаны на упаковке). Передозировка жидкости грозит ухудшением клеящих характеристик. При этом расход готового газосиликатного клея составит минимум 10 кг на 1 м3. Не стоит разводить слишком большой объем раствора за один раз. Получившийся клей не теряет своих свойств в течение 80-120 минут (зимой – в течение получаса), после чего твердеет и становится непригодным для монтажа газосиликатных блоков.

Особенности кладки блоков

Рабочая поверхность нуждается в предварительной подготовке. Во-первых, ее нужно очистить от инородных предметов и мусора, удалить остатки краски, масла, пыли и копоти. Во-вторых, она должна быть прочной и сухой. Если поверхность имеет глянцевый вид, то следует зашкурить ее до матового состояния. Неровности и углубления разровнять (можно с помощью уже приготовленного клея).

Руководство по проведению работ

После подготовки поверхности можно приступать к монтажу стен. Для нанесения газосиликатного клея используется гладкая терка (кельма), для выравнивания – зубчатый шпатель. Смесь нужно наносить как на нижний ряд кладки, так и на боковую часть устанавливаемого блока.

Между нанесением раствора и дальнейшей работой должно пройти около 20 минут. Новый блок нужно слегка прижать к основанию и осадить резиновым молотком. Застывание смеси начнется примерно через 10 минут, в течение которых можно исправить вероятные неровности кладки. В теплое время года клей высыхает 1-2 дня, а конечной прочности достигает по окончанию 3-х суток.

Немалое влияние на скорость и качество застывания оказывает температура воздуха в помещении. При похолодании сроки схватывания клея увеличиваются, при потеплении – уменьшаются. Слишком высокая температура может повлечь возникновение усадочных трещин.

1. При выборе смеси лучше остановиться на вариантах, с которыми может справиться даже начинающий каменщик (например, клей «Эталон-Теплит» или СМ 999). Дорогие растворы требуют большего профессионализма.

2. На клей «садят» второй и последующие ряды блоков. Установка первого яруса происходит только на цементный раствор. Это помогает сгладить вероятные неровности фундамента и повысить качество кладки.

3. Смесь нужно наносить тонким слоем (2-3 мм). Иначе расход материала увеличится в несколько раз, что отрицательно скажется как на качестве швов, так и на общем бюджете строительства.

На первый взгляд, кладка блоков на газосиликатный клей – процедура несложная. Это не совсем так: правильное использование клеящего состава под силу не каждому мастеру. В связи с этим желательно, чтобы процесс монтажа выполнял только квалифицированный каменщик, который сможет гарантировать высокое качество кладки.

Загрузка...
Top