Как показала практика последних лет, применение сухих строительных смесей при проведении большинства строительных и ремонтных работ значительно выгоднее, чем использование обычного раствора. Так, с помощью клея для пенобетона можно не только выполнить кладку существенно быстрее и качественнее, чем раньше, но еще и экономить при этом. Ведь расход клея на газосиликатные блоки в разы меньше, чем обычного строительного раствора.
Компания «Основа» предлагает клей для газосиликатных блоков собственного производства в широком ассортименте. Использование современного оборудования и передовых технологий позволяет нам выпускать продукцию мирового уровня, которая прошла все необходимые проверки и имеет соответствующие сертификаты.
При этом мы предлагаем купить высококачественный клей для пенобетона, цена которого заметно ниже среднерыночной.
Преимущества использования клея для газосиликатных (газобетонных) блоков
Применение специального клея для пенобетона практически всегда выгоднее, чем обычной цементно-песчаной смеси, по следующим причинам:
- клей обладает лучшей адгезией, что способствует повышению прочности строения;
- с ним просто и удобно работать;
- клей для пенобетона отличается оптимальным временем схватывания;
- обладает высокой морозостойкостью и влагостойкостью;
- расход клея для газосиликатных блоков в разы меньше, чем цементного раствора;
- клей устойчив к температурным колебаниям и одинаково хорошо переносит как высокую, так и низкую температуру;
- повышается уровень теплоизоляции здания.
Подсчет расхода клея для газобетонных блоков
Перед началом работ желательно подсчитать количество необходимых материалов, чтобы оценить примерную стоимость строительства. Имея план дома, несложно определить, сколько блоков вам потребуется, так как их геометрические размеры хорошо известны. Но как в этом случае подсчитать расход клея на газосиликатные блоки?
На самом деле, и здесь все достаточно просто. Расход клея, как правило, равняется 15-20 кг на каждый кубометр кладки, если толщина клеевого слоя составляет рекомендованные 2 мм. Поэтому, зная количество кубометров блока, требуемых для строительства, нетрудно подсчитать, сколько клея для пенобетона вам нужно приобрести.
Стеновой материал должен обеспечить возводимому сооружению надежные эксплуатационные характеристики. Гарантия качественной кладки из блоков газобетона возможна в том случае, если используются специальные клеевые смеси.
Клей для укладки газобетонных блоков представляет собой сухой концентрат, в который входят следующие компоненты:
- в качестве связующего материала – портландцемент высокой марки;
- просеянный песок мелкой фракции;
- полимерные добавки для улучшения пластичности, максимального заполнения всех неровностей и повышения клеящей способности;
- модификационные добавки для удерживания внутренней влаги, предохраняющие швы от растрескивания при кладке газобетона.
Подобные смеси используются и для газоблоков, и других кладочных материалов (например, пеноблоков, о чем рассказано в ), имеющих большой уровень водопоглощения, а также там, где нужно выровнять поверхность и зашпатлевать.
Кладка из газобетона на цементно-песчаном растворе отличается от клеевой следующими преимущественными особенностями последней:
- минимальной толщиной слоя, не превышающей 2–3 мм;
- хорошей пластичностью;
- повышенной адгезией;
- устойчивостью к влаге и морозу;
- способностью затвердевать без усадки;
- улучшенной теплоизоляцией здания за счет уменьшения теплопотерь через швы и отсутствия «мостиков холода»;
- красивой ровной кладкой газоблоков, благодаря минимальной толщине слоя;
- высокой скоростью схватывания;
- бюджетной стоимостью при экономичном расходе, то есть, несмотря на то, что клей дороже вдвое, расход его меньше в 5 раз;
- легкостью применения и удобством использования;
- увеличенной прочностью конструкции за счет минимальной толщины швов, которые обеспечивают монолитность сооружения;
- низким водопотреблением, так как для 25 кг концентрата расход воды составляет 5,5 л.
Клей для газобетонных блоков также способствует уменьшению влажности, так как имеет особенность втягивать ее в себя. Водоудерживающие ингредиенты исключают появление плесени между газоблоками и повышают их положительные свойства. А специальные противоморозные добавки позволяют выполнять кладку в зимнее время года.
Существуют сезонные разновидности смеси, которые отличаются друг от друга цветом: серым и белым, то есть делятся соответственно на зимний и летний клей. Белый колер объясняется наличием в составе такого же портландцемента, что делает привлекательным использование газоблоков для внутренних работ. Серый считается зимним, но его можно приобретать независимо от сезона, даже летом. Наличие противоморозных добавок позволяет его применять, когда температура наружного воздуха достигает -10 °C, но не ниже.
Используя зимний состав, необходимо придерживаться следующих правил:
- мешки хранить в обогреваемом помещении;
- разбавлять в теплых помещениях водой, имеющей температуру более 20°C;
- температура готового раствора, годного к применению, не должна быть меньше 10°c;
- в зимних условиях кладку из газобетона важно защищать брезентами, чтобы замерзание влаги не ухудшило клей;
- готовую смесь использовать в течение получаса;
- при зимнем возведении стен особенно необходимо контролировать расход для полноты заполнения и толщины швов;
- класть сухие блоки.
Для равномерного твердения клея большое значение имеет и правильно приготовленный состав, и его нормируемый расход, и соблюдение технологии, и учитывание внешних факторов, а именно:
- газоблоки укладываются при нормальной влажности окружающей среды без атмосферных осадков в течение 15 минут, а корректируются около 3;
- высокая температура увеличивает скорость схватывания, в зимний период клей твердеет медленнее;
- не рекомендуется перед укладкой блоков их увлажнять;
- наносится специальным шпателем.
Соблюдение вышеперечисленных правил способствует предотвращению преждевременного схватывания.
Клеящий состав наносится только на поверхность газобетонных блоков, очищенную от мусора, наледи, снега.
Раствор приготавливается следующим образом:
- В емкость отмеряется необходимый расход сухой смеси и воды, указанный на упаковке. Но, как правило, для приготовления однородной массы к 1 кг добавляют 220–250 мг чистой воды, минимальная температура которой допускается в пределах 15–18 °C, а максимальная – 60°C.
- Все тщательно взбивается до получения однородной консистенции вручную или дрелью с насадкой.
- После этого дают отстояться около 5–10 минут и снова перемешивают.
Раствор можно использовать около 3–4 часов, поэтому его замешивают небольшими порциями. А начинают промазывать им со 2 ряда, так как для выравнивания поверхности после фундамента сразу кладутся блоки из газобетона на цементно-песчаный раствор.
В течение всей работы клей периодически помешивают, не допускается добавление воды в готовый состав.
Расход на 1 м3 газоблоков сухого концентрата при толщине шва 1–3 мм – около 16 кг. Но конкретное количество зависит от многих факторов, в том числе от:
- геометрических размеров блока;
- дефектов поверхности;
- погодных условий;
- используемого инструмента для укладки газобетона;
- наличия армирования;
- однородности, температуры и концентрации состава;
- квалификации каменщика.
Относительно точный расход клея определяется по формуле: S = [(l+h)/l*h]*b*1,4, где:
- S – расход смеси в кг на кубометр газоблоков;
- l, h – длина и высота блока в м;
- b – толщина шва в мм;
- 1,4 – условное значение расхода сухой смеси в кг/м 2 при слое толщиной 1 мм.
Стоимость концентрата клея
Сегодня купить такую продукцию можно практически в каждом строительном магазине.
От клеящей смеси, ее состава, качества приготовления зависит монолитность конструкции из газоблоков, крепость и срок службы возводимого сооружения.
Газосиликатные блоки получили большое распространение. Мотивы понятны: низкая цена на материал, высокая скорость возведения конструкций, а также относительно небольшой вес, что в свою очередь позволяет отказаться от глубоких фундаментов.
Однако, газосиликат сам по себе пористый материал, что делает его более холодным и снижает теплоэффективность постройки. Тепло уходит через множество маленьких отверстий в блоке. Именно эти особенности стоит учитывать при выборе кладочного клея.
Для газосиликатных блоков используется клей на основе песка, цемента, пластификаторов органического и минерального происхождения. Толщина швов и расход клея будет зависеть от производителя и элементов входящих в состав клея.
Состав и свойства клея для газосиликатных блоков
Состав клея для газосиликатных блоков обязательно включает в себя:
- мелкозернистый песок;
- связующая основа в виде высокомарочного портландцемента;
- модифицирующие включения.
Полимерные добавки обеспечивают пластичность и клеющие способности раствора. Модифицирующие включения удерживают внутреннюю влагу, что предохраняет швы. Раствор обеспечивает высокую адгезию блоков, не впитываются ими и снижают их теплопроводность.
Такой свойства состава относятся к главным особенностям клея для газосиликата.
Какой клей лучше для газосиликатных блоков
- Производитель. Известные поставщики дорожат своей репутацией и тщательно следят за качеством производимых продуктов.
- Хранение и упаковка . Важное условие для клея - сухое, вентилируемое помещение. Если вы не уверены как именно храниться продукт или же упаковка повреждена, от такого лучше отказаться. Также специалисты не рекомендуют брать сухую смесь на развес.
- Предварительный расчет. Перед покупкой клея для газосиликатных блоков рекомендуют произвести предварительный расчет расхода материалов, что позволит более точно определить Ваши потребности и сэкономить денежные средства не позволив купить лишнее.
Плюсы и минусы газосиликатного клея
К плюсам клея для кладки блоков можно отнести:
- повышенный уровень адгезии;
- устойчивость к низким температурам и влаги;
- клеящий состав не дает усадки, а также имеет высокую скорость схватывания.
Нельзя не отметить и тот факт, что продукция вызывает интерес итоговой бюджетной стоимостью. Хотя клеевой раствор и стоит в двое дороже обычного цементного раствора, расход клея в 4-5 раз меньше (раствор наноситься минимальной толщиной в 2-3 см).
Это также дает свои плюсы:
- увеличение прочности строения;
- увеличение теплоизоляции;
- за счет маленькой толщине швов, кладка газосиликатных блоков получается ровной и красивой.
К минусам газосиликатного клея можно отнести повышенные требования к ровности и обрабатываемой поверхности.
Где купить клей для газосиликатных блоков
Купить клей для газосиликатных блоков в нашем интернет-магазине можно по цене от 144 рублей за мешок в 25 кг.
В нашем магазине присутствуют разные фирмы и фасовки клея, так что можно рассчитать необходимый объем и выбрать подходящий именно для Ваших целей вариант.
Комментариев:
Применяется клей для блоков газосиликатных при кладке стен, возводимых при помощи газосиликатных и пенобетонных блоков, а также кирпичных плит.
Клей для газосиликатных блоков имеет ряд преимуществ: пластичный, выдерживает низкие температуры, отталкивает влагу.
Свойства и технология использования
В готовом виде клей для кладки выглядит как вязкая однообразная масса. Его основа — цемент. Различные добавки придают ему свойства пластичности, удерживают влагу и выталкивают из смеси мелкие пузырьки воздуха. Благодаря входящим в состав компонентам, клей защищает .
Универсальный клей для газосиликатных блоков содержит обязательный ингредиент, который не позволяет блокам впитывать влагу из клеящей смеси. При этом добавка удерживает влагу в клейком растворе и позволяет надежно скреплять блоки.
Для тщательного перемешивания необходимо использовать строительный миксер.
Улучшая состав, добавки повышают прочность, морозостойкость, водостойкость раствора.
Производители выпускают клей для газосиликатных блоков:
- обычный;
- морозостойкий.
Для работы при низких температурах (-5-15°С) приобретается готовый состав с устойчивыми к низким температурам добавками или в обычный добавляется специальный компонент.
Вернуться к оглавлению
Для разведения клейкой смеси потребуется на 10 кг сухой массы 2-2,4 литра любой воды.
В емкость наливают воду, затем высыпают отмеренное количество. Смешивают, используя строительный миксер (дрель со специальной насадкой).
Раствор настаивается в течение 10-15 минут, вновь перемешивается. Приготовленный состав нужно использовать в течение 2 часов.
Обязательное условие качественной клеящей смеси — добавление сухих компонентов в воду, а не наоборот.
Следует соблюдать осторожность при смешивании. Сухая смесь содержит цемент. При приготовлении и укладке желательно использовать маску и перчатки, чтобы защитить кожу и легкие.
Вернуться к оглавлению
Технология укладки
Основание необходимо очистить от пыли, краски, пятен жира, битума.
Для нанесения клея можно использовать зубчатый шпатель или кельму-ковш.
На фундамент выкладывается первый ряд блоков, который скрепляется традиционным раствором цемента. Это необходимо сделать, чтобы выровнять начальный ряд, толщина шва между кирпичами может колебаться и достигать нескольких см.
Второй и следующие ряды укладываются на клей для газосиликата. Если окружающая температура более 30°С, необходимо перед нанесением раствора увлажнить кирпичи.
На подготовленную поверхность зубчатым шпателем наносится и распределяется клеящая масса. Нанести раствор вертикально поможет специальная кельма-ковш.
В течение 15 минут резиновым молоточком выравнивают кладку. Удаляются излишки раствора.
Клей сохнет в течение 24 часов. Наибольшая степень прочности выложенной стены наступает через 3 суток.
Возвести стены и перегородки может не только каменщик, но непрофессионал с умелыми руками. Для этого достаточно тщательно соблюдать технологию кладки газосиликатных блоков.
Вернуться к оглавлению
Плюсы и минусы клея
Применяемый клей для газосиликатных блоков по сравнению с обычным цементно-песчаным раствором имеет отличительные преимущества.
Легко разводится, состоит только из двух компонентов для смешивания — воды и сухой смеси. Не нуждается в больших емкостях для приготовления, например, в бетономешалке. Меньше времени и труда требуется для приготовления клеящего состава.
Нет необходимости в хранении большого количества компонентов — песка и цемента. Экономичен — толщина шва по норме 3 мм. За счет добавок пластичен, негорючий материал, не создает условия для появления плесени.
Используется при укладке до — 5°С, морозоустойчивые смеси — до -15°С. Возможность выравнивания кладки в течение 10-15 мин. Тонкий шов дает отличную теплоизоляцию. Сухая строительная смесь долго хранится.
Можно применять для склеивания различных поверхностей. Просто наносить и удалять излишки. При разведении позволяет избегать мусора и грязи, что удобно для возведения перегородок, перепланировке стен в квартире.
Клей для газосиликата имеет один существенный минус. Его не используют, если размеры кирпичей разнятся и необходимо выкладывать швы различной толщины.
Дополнительно клей для блоков может применяться для выравнивания пористых поверхностей, для гидроизоляции стен, при укладке на основу из цементной штукатурки или кирпича кафельной плитки.
Клей покупается из следующего расчета: на толщину слоя раствора в 2 мм необходимо 3 кг сухой смеси на каждый 1 м².
Расход клеящего состава зависит от:
- опыта укладчика;
- качества укладки;
- качества самих блоков (насколько ровную поверхность образуют).
Для укладки газосиликатных блоков может применяться специальный клей или же обычный строительный раствор. По мнению специалистов, для возведения наружных стен лучше всего использовать именно клей.
Для укладки газосиликатных блоков лучше всего использовать специальный клей.
Применение для кладки специального клея имеет следующие достоинства:
Клей для газосиликатных блоков позволяет соединять элементы с толщиной кладочного шва (2-10 мм).
- цементно-песчаный раствор обходится гораздо дороже клея. Расход клеящего состава в шесть раз меньше, а его цена всего лишь в два-три раза больше;
- применение мелкозернистого клея полностью исключает появление «мостиков холода» (прослойка материала с большой теплопроводностью, которая приводит к существенному снижению однородности всей кладки и значительному росту потери тепла);
- с помощью клея можно выполнять кладку стен из газобетона, газосиликатных блоков, фасонного кирпича и иных пеносиликатных элементов. Клеящий состав дает возможность соединять кладочные элементы с толщиной кладочного шва (2-10 мм). Его можно использовать для выравнивания горизонтальной и вертикальной поверхности, при этом толщина слоя может достигать 5 мм;
- клеящий состав для имеет отличные теплоизоляционные свойства, высокую адгезию, хорошую прочность, отличную пластичность;
- при необходимости после укладки газосиликатного блока допускается на протяжении 10-15 минут исправление его положения;
- клей достаточно легко приготовить и нанести, что делает этот материал очень удобным в применении.
Клеящий состав
Клей для газосиликатного блока представляет собой сухую клеевидную смесь цемента с мелкими добавками и наполнителями в виде водоудерживающих, пластифицирующих, воздухоотталкивающих веществ. Эти добавки способствуют повышению прочности, морозостойкости, водостойкости и иных параметров клея.
Почему клей для газосиликатного блока лучше, чем раствор из цемента и песка?
Все элементы, которые входят в состав клея для блоков обладают повышенной прочностью, морозостойкостью и водостойкостью.
Среди строителей существуют противоположные мнения. Некоторые утверждают, что выполнять на клей абсолютно не трудно, другие же утверждают противоположное: для того чтобы выполнить кладку блоков с помощью клея, нужны компетентные каменщики. Положение осложняется еще и тем фактором, что существуют такие регионы, для которых абсолютно не распространена и специалистов для выполнения такой работы в которых найти будет достаточно проблематично. Но, по мнению специалистов, кладку блоков способен выполнить и непрофессионал. Для этого необходимо всего лишь тщательно изучить тему выполнения строительных работ с использованием газосиликатных и пенобетонных блоков, после чего четко следовать изученной инструкции.
Отличительной чертой клеящей смеси для газосиликатных и пенобетонных блоков является наличие специальной добавки, которая препятствует блокам быстро впитать влагу из клеящей смеси. Данная добавка задерживает влагу в клеящем растворе, что позволяет надежно склеить газосиликатные блоки.
Выбор клея
Конечно же, надежнее всего приобретать клей у непосредственного производителя блоков. Но очень часто его стоимость неоправданно завышена. Как правило, ценники на такой товар накручены в несколько раз.
Специалисты утверждают, что для строительства частного дома с использованием газосиликатных блоков может подойти любой клей, который предназначен для выполнения наружных работ.
Приготовление смеси
Для того чтобы приготовить клей, нужно в строительное ведро с небольшим количеством воды добавлять сухую смесь, при этом постоянно помешивать. Через 7-10 минут перемешать повторно.
Сухая клеящая смесь для газосиликатного и пенобетонного блока перемешивается с водой при помощи строительного миксера или дрели со специальной насадкой. В случае отсутствия миксера следует учесть, что чем мощность дрели будет больше, тем клеящаяся смесь лучше перемешается. Воду использовать можно любую, расход воды указывается на упаковке сухой смеси.
Итак, в строительное ведро залейте необходимое количество воды. Выполняя постоянное перемешивание, постепенно добавляйте клеящуюся сухую смесь. Примерно через 7-10 минут после полного растворения повторно перемешиваем клеящую смесь.
Для поддержания необходимой консистенции клея в процессе выполнения строительных работ необходимо периодически его перемешивать.
Для того чтобы правильно приготовить клей, универсального рецепта не существует. Каждая марка и каждый производитель имеет свой рецепт приготовления клеящего раствора. Перед приобретением следует помнить, что качество приготовления клея имеет прямую зависимость от количества добавленной в раствор воды и сухая смесь добавляется в воду, а не наоборот.
Следует также знать, что передозировка воды существенно ухудшает характеристики клеящей смеси. А потому, перед тем как приготовить рабочую смесь, вам нужно внимательно изучить инструкцию по ее приготовлению.
Очень часто некоторые домашние мастера задают вопрос: какой клей использовать при кладке блоков зимой? Специалисты утверждают, что в зимнее время года, когда температура воздуха доходит до -15°С, нужно использовать морозостойкий клей, в состав которого включены противоморозные добавки, о чем свидетельствует надпись на упаковке сухой смеси.
Порядок кладки блоков
Укладка самих блоков производиться спустя 15 минут после того как подготовлена рабочая поверхность.
В первую очередь при необходимости нужно подготовить рабочую поверхность. Она должна быть твердой, сухой и очищенной от посторонних материалов. Копоть, пыль, масло и отслаивающиеся элементы нужно удалить. Значительные неровности поверхности необходимо выровнять, для этой цели можно применить и клей для газосиликатного и пенобетонного блока.
Итак, на заранее подготовленную рабочую поверхность наносим слой клеящей смеси, используя кельму, после этого выравниваем его с помощью зубчатого шпателя. необходимо укладывать не позже чем через 15 минут после того, как вы нанесли клей на рабочую поверхность. Регулировать положение блока можно на протяжении 10-15 минут после того, как вы его уложили. Время схватывания клея при температуре воздуха и основания от – 15 до +25°С составляет 2 суток, а полную прочность клеящий раствор набирает по истечении 72 часов.
Правильная укладка блока предусматривает нанесения клея на горизонтальную поверхность уже выложенного нижнего ряда и на вертикальную часть предыдущего блока. При необходимости уложить доборный выпиленный блок его необходимо промазывать клеем с обеих сторон.
Правильный порядок нанесения клея: на горизонтальную поверхность уже выложенного нижнего ряда и на вертикальную часть предыдущего блока.
Клей для газосиликатных и пенобетонных блоков позволяет существенно снизить расход клеевого раствора, за счет его особого состава, который позволяет выполнять кладку блоков со швами в 2-3 мм. Конечно же, расход клея в первую очередь зависит от качества используемых блоков. При использовании блоков с идеально ровной поверхностью расход клеящего состава будет примерно 20 кг/м³ при толщине кладочного слоя 2 мм. Ну и, соответственно, если есть необходимость выполнять укладку блоков с более толстым слоем, то и количество клея будет увеличено. Специалисты утверждают, что всегда необходимо приобретать клеевую сухую смесь с некоторым запасом.
Особенности использования
При использовании клея для кладки газосиликатных и пенобетонных блоков следует учесть, что только лишь второй ряд блоков укладывается на клей. Первый ряд должен быть в обязательном порядке уложен на цементный раствор. Делается это для того, чтобы хоть каким-то образом сгладить существующие неровности поверхности фундамента.
Мостики холода появляются из-за понижение теплопроводности строения в процессе его эксплуатации.
Если вы планируете выполнять укладку газосиликатных блоков в один ряд, то при этом в обязательном порядке нужно использовать клей. Так как он обладает такой же плотностью, что и газосиликат. Укладывая газосиликатные и пенобетонные детали на цементный раствор, который имеет плотность около 2000 кг/см², в конечном результате вы получите «мостики холода» в облике кладочных швов. Следствием образования «мостиков холода» будет существенное понижение теплопроводности строения в процессе его эксплуатации. Исходя из этого, специалисты, которые имеют опыт использования клея для , утверждают, что наиболее практичный способ укладки таких блоков – в 2 ряда (по 20 см).
Нужно запомнить, что только второй ряд блоков кладется на клей, а первый кладется на цементный раствор.
Выполняя кладочную работу, следует принять во внимание внешние факторы воздействия, которые играют достаточно важную роль. В частности, имеется в виду температура воздуха и влажность в помещении. К примеру, понижение в помещении температуры воздуха, как правило, влечет за собой значительное увеличение срока схватывания клея. И, наоборот, повышение температуры резко уменьшает время схватывания. Кроме того, из-за температуры помещения могут образовываться усадочные трещины. В помещениях с повышенной влажностью высыхание сухих клеящих смесей существенно замедляется. А в помещениях с недостаточной влажностью из-за огромной скорости схватывания возникают в кладочных швах микротрещины. Так что, если вы не хотите получить лишнюю головную боль, следите за влажностью и температурой воздуха в помещении.
Чем больше стоит клеящий раствор, тем больше для его использования понадобится профессионализма. Хорошую клеящуюся смесь нужно правильно (тонко) положить, в противном случае использование ее обойдется вам в солидную «копеечку».
А для такой работы потребуется определенное умение, сноровка и достаточно ровный пенобетонный или газосиликатный блок! При этом следует учесть, что дорогостоящие смеси не рассчитаны на толстые кладочные слои, они просто потрескаются и полопаются. Если все, что перечислено выше, отсутствует, то кладку нужно выполнять на обычный строительный раствор из цемента и песка.
Нужно, и это правильно! Но это не всегда становится возможным. Причина скрывается в отсутствии опытных специалистов, которые смогли бы обеспечить кладочный шов в 2-3 мм. Далеко не любой квалифицированный каменщик способен выполнять такую работу. Исходя из этого, нанимая на работу каменщиков, сразу оговаривайте с ними данное условие.
Загрузка...