Seadmed nugade teritamiseks oma kätega. Mitte kusagil teravamalt: uurime kõige tõhusamaid nugade teritamise seadmeid. Omatehtud jääpuurmasin: mida selle valmistamiseks vaja on

Nuga on ohtlik, kuid kasulik ese. Ilma selleta ei saa hakkama köögis, matkal, jahil, erinevate lõikeelementidega masinatega töötades. Iga noa eest tuleb hoolt kanda, et see teravust ei kaotaks. Seetõttu on hädavajalik, et käepärast oleks töökindel tööriist nugade teritamiseks. Meistrid teritavad neid tehases valmistatud lihvimismasinal, kuid kõige lihtsamat seadet saab valmistada iseseisvalt. Peaasi on teada lõikeriistade teritamise iseärasusi, et mitte teha arvutustes vigu.

Isegi koduperenaistel on mitu erineva otstarbega nuga. Ühe seadmega lõikavad nad leiba ja saia, teisega liha, kolmandaga kõhre ja luid. Seal on jahi- ja kalastusnoad. Igaüks neist erineb teisest oma individuaalse teritusnurga poolest. See mõiste määratleb lõikeobjekti eesmärgi.

Lõikeriistade käsitsi teritamine on vaevarikas ülesanne, mis nõuab nurga ranget järgimist. Tehase masinad muudavad selle ülesande lihtsamaks, kuid need on väga kallid - alates 20 000 rubla ja rohkem. Kui oled isetehtud meisterdamise austaja, siis saad ise teha noateritaja ja kui vajad jooniseid, leiad need alati internetist. See võtab aega, kuid see pole nii kallis. On teada, et kodus valmistatud seadmed pole tehase omadest halvemad ja teenivad palju aastaid.

Teritusnurga mõiste

Selle väärtus on üht või teist tüüpi tera puhul erinev. Erinevate lõikeriistade nurgamõõtmed näevad välja järgmised:

• 8-12 kraadi sirgete pardlite jaoks;
• 10-15 kraadi filee nugade jaoks;
• 15-20 kraadi majapidamistööriistade jaoks;
• 20-25 kraadi kalapüügi ja jahinuga. Sõltuvalt jahi- või kaluri vajadustest võib nurk olla suurem - kuni 40 kraadi;
• 30-50 kraadi eriotstarbeliste terade puhul (nt bambuse, viinapuude ja puutüvede lõikamiseks ja tükeldamiseks kasutatavad matšeedid).

Lihvkivi ja selle omadused

Nugade teritamise protsess on võimatu ilma viilita. Sarnaselt smirgel on sellel erineva teralisusega – peen, keskmine või jäme. See jaotus on eri riikide jaoks tingimuslik. Lihvkivi ligikaudne gradatsioon näeb välja järgmine:

• 200 kuni 250 - eriti jäme fraktsioon, mida teritamiseks ei kasutata;
• 300 kuni 350 - töötlemata. Seda teritajat kasutatakse kahjustatud või tugevalt nüri terade töötlemiseks. Samuti kasutatakse jämedat fraktsiooni, kui plaanitakse teritusnurka muuta;
• 400 kuni 500 - keskmine. Jaemüügist harva leitud, sest käsitöölised kasutavad seda harva;
• 600 kuni 700 - väike. Just need latid on universaalsed ja sobivad enamiku nugade jaoks;
• 1000 kuni 1200 - eriti väike. Selle abiga saate anda terale samasuguse läike nagu peeglil.

Seal on teemantidest, keraamikast või kiltkividest valmistatud viilukive. Need võivad olla looduslikud või kunstlikud. Loodusliku päritoluga kangid kuluvad kiiremini kui kunstlikud. Nende hulgas leidub väikese fraktsiooniga tooteid harva.

Enne kasutamist tuleb kange töödelda veega. Vedeliku imendumisel ja teritamisel muutuvad abrasiivsed osakesed paksuks pastaks. Pasta aitab kaasa teritamise kõrgele kvaliteedile. Suurema efektiivsuse saavutamiseks võite kasutada veega segatud seepi.

Baari valimisel on vaja arvestada selle kuju ja pikkusega. Teritaja pikkus peaks olema pikem kui tera. Kõige mugavam on töötada kahepoolse teritaja peal , kui varda ühel küljel on peeneteraline abrasiiv ja teisel - jämedateraline materjal.

Nugade käsitsi teritamise reeglid

Ilma käsitsi teritamise oskuseta on masinaga võimatu hakkama saada. Kui olete selles äris uustulnuk, peate esmalt õppima, kuidas terad teritada. Käsitsi teritatud noad on sama lõikekvaliteediga. Ribaga töötamise toimingute algoritm näeb välja järgmine:

• asetage plokk tasasele pinnale. Kasutage keskmise kuni jämedateralist viilkivi;
• fikseerige see nii, et see töötamise ajal laualt maha ei kukuks;
• määrake teritusnurk (selle arv võrdub poolega valitud nurgast);
• hoidke tera selle nurga all;
• kõik liigutused peavad olema järjepidevad: ärge avaldage lihvkivile survet;
• alusta teritamist sinust vastassuunas;
• veenduge, et ühe käigu ajal läbiks tera kogu lati ala. Seda saab saavutada noa käepideme ettevaatliku pööramisega, kui tera läheneb viili ümarale servale;
• pärast iga liigutust püüdke hoida tera kivi pinnal. Ärge laske sellel puruneda, et mitte tuhmuda nuga ega kahjustada seda küljelt;
• tehke kõik liigutused edasi-tagasi järjest, aeglaselt.

Protsessi ajal jälgige tera sisemuses toimuvaid muutusi. Sellele peaks ilmuma rämps. See näeb välja nagu õhuke serv. Okas on ettevaatlikult käperdatud. Sel juhul ei saa te sõrme piki tera panna. Asetage sõrm vardale risti tera asendiga: see aitab vältida vigastusi. Pärast serva tuvastamist hakake nuga teritama teiselt poolt, et ogakas liiguks selle poole ja muutuks väiksemaks.

Pärast teritamise lõpetamist vaheta keskmiseteraline viilkivi peeneteraliseks. See aitab ülejäänud serva maha lihvida ja tera pinda tasandada. Võite nuga poleerida nii, et see ei säraks peeglist halvemini. Selleks kasutage peenfraktsiooni riba ja tehke liigutusi ainult ühes suunas, endast eemale.

Koduste seadmete valmistamine

Nugadega töötamiseks on olemas erinevad "kohanduvate" ja täisväärtuslike manuaalmasinate mudelid. Soovi korral saab mõnda neist nugade teritamiseks mõeldud seadmetest käsitsi valmistada. Mõnikord “aitavad hädast välja” koduse remondi järel jäänud improviseeritud materjalid ja vanade seadmete varuosad. Tänu kujutlusvõimele ja leidlikkusele valmistavad käsitöölised nii lihtsaid kui ka keerukaid seadmeid:

• teritaja "Maja";
• elektriline kodune noateritaja;
• teritaja LM;
• manuaalne seade nurkraamist ja proovikivist;
• höövelnugade jaoks;
• lineaarseks töötlemiseks latiga;
• höövelnugade jaoks;
• jääpuurite terade teritamiseks;
• teritaja ratastel.

Teritaja "Maja"

Lihtne, kuid tõhus teritusvahend. Peate võtma väikese lati, mille ülemine serv on viilkatuse kujuline. Iga nägu peaks olema 20–25 kraadise nurga all. Noa tera on tihedalt kinnitatud “katuse” harja külge ja selle teist külge töödeldakse lati või ringiga horisontaalsuunas. Tänu katuse kujul olevale latile jääb kaldenurk alati samaks.

Elektriline kodune noateritaja

Kui täiustate juba kodus olevat jõumasinat, võite hankida täiustatud modifikatsiooniseadme. Tavalise elektrilise teritamise korral on probleeme tera ühtlase survega. Ühtlase rõhu tagamiseks on vaja masina konstruktsiooni täiendada juhtmehhanismiga. Sa vajad:

• puidust vardad;
• 4 polti või sama palju tikke (M8 keermega);
• 4 kinnitusmutrit;
• tüüblid puidutöötlemiseks.

Juhik peaks asuma elektrilise teritaja vastas. Liugur liigub seda mööda ühtlaselt. Juhiku kinnituskoht: töölaud või kokkupandav raam. Liikuvuse tagamiseks lõigatakse raami sisse pikisuunas soon ja statiiv kinnitatakse kahe tihvtiga. Kahe varda sisse puuritakse külgmised augud, seejärel sisestatakse neisse üks naast ja pingutatakse kinnitusmutritega.

Kinnitusseadmed on kinnitatud liikuva kelgu mõlemale küljele. Teritamisel seatakse kelk soovitud kõrgusele, kinnitades selle kinnitusmutritega. Statiivi reguleeritakse sõltuvalt lõikeriista suurusest, mida liigutatakse protsessi käigus mööda mõlemat juhikut.

Teritaja LM

Lansky Metabo teritajat on raske valmistada. Enamasti töötavad sellega professionaalsed veskid. Sellise projektiga töötamiseks vajate jooniseid. See on konstrueeritud nii, et teritusnurka saab muuta olenevalt lõikeriista tüübist. Selle klambrid on konstrueeritud nii, et kui tera juurosa on neisse kinnitatud, on võimalik saavutada maksimaalne teritusnurk. LM-teritajat kasutatakse sageli höövelnugade ja paksemate lõikeelementide teritamiseks ning klambrid on valmistatud väikestest vardadest või metallnurkadest.

Teave!

Sellise disaini iseseisev kokkupanek tekitab keeruliste elementide suure hulga tõttu palju raskusi.

Käsiseade nurgaraamist ja viilukivist

Parem on mitte proovida keerulist masinat liikvel olles kokku panna, vaid peatuda lihtsal tööriistal. Improviseeritud vahenditest saate teha omamoodi nurgakonstruktsiooni, millesse on sisse ehitatud eesel. Seadet vankriga täiendades ei ole vaja pidevalt käsitsi teritusnurka hoida. Vankri jaoks on vaja kolmnurkset varda ja magnetit, mis tõmbab metallist tera enda külge.

Höövelnugade teritamine

Seade höövelnugade teritamiseks on haruldane juhtum. Sellist masinat on peaaegu võimatu osta, nii et meistrid täiustavad neid masinaid, mis on algselt saadaval. "Hööveldusseadme" loomiseks vajate tavalist madala kiirusega teritajat, millel on vesijahutus. Lihvkivina kasutatakse värsket, kasutamata suure fraktsiooni ja lameda pinnaga materjali.

Lineaarne tasandusseade

Lineaarmasin on masina keerukas mudel, millega saab hakkama puusepatöö kogemustega inimene. Tuleb võtta:

• laminaadiga kaetud vineer või puitlaastplaat;
• "pika" keermega terasnaast (naastu läbimõõt 6–8 mm);
• tekstoliit või eboniit (puidust, tamm või pöök);
• alumiiniumplaat (plaadi paksus 3 kuni 5 mm);
• kinnitusmutrid;
• Neodüümi magnet.

Masina aluse paneme kokku vineerist. Paigaldame voodi jalgadele. Alumises osas peate keerama pika juuksenõela ja selle ülejäänud osa ettevaatlikult ära lõikama. Keskel fikseerime alumiiniumplaadi. Sellesse tuleks teha soon, mille läbimõõt vastab poldile. Alumiinium on pehme metall, mis ei kahjusta tera, seetõttu pole soovitatav kasutada muid materjale.

Smirgel või viilkivi tuleb masina külge kinnitada kangiga. Seda saab teha juuksenõela allesjäänud osast. Varda fikseerivad seadmed saetakse välja tekstoliidist ja peatus fikseeritakse mutriga. Seal, kus käepide asub, on parem plokk kohe vedrustada. Selline mehhanism hõlbustab vana teritaja asendamist uuega. Pärast ploki vedrutamist alumiiniumplaadile liimige smirgel või teritaja. Olenevalt tööpinna pindalast võib erineva fraktsiooniga lihvkivide arv olla 2 kuni 3.

Selle masina eeliseks on liigutatav liigend, millel on kaks vabadusastet. See on kokku pandud kahest sama suurusega tekstoliitvardast. Esimene riba on paigaldatud vertikaalselt paiknevale juuksenõelale. See on vajalik horisontaaltelje loomiseks tera pööramisel, samuti hoova kõrguse reguleerimiseks. Selline disain tagab alati õige teritusnurga.

Teises tekstoliitvarras tehakse horisontaalsuunas auk - kangi jaoks. Pärast seda kruvitakse teine ​​latt esimese külge ja hoob liigub vabalt vertikaalselt. Teritamisel kinnitatakse nuga plaadiga või kasutatakse neodüümmagnetit.

Ühendusnoa seade

Vertikaalset tüüpi freespinkile on paigaldatud seade vuugi nugade teritamiseks. Seade on valmistatud kahest plaadist. Esimene on allosas, teine ​​ülaosas. Hoidik, millesse lõiketööriista tera asetatakse, asub ülemisel plaadil. Põhjaplaadi kinnitamiseks freespingi alusele kasutage klambrit ja metallnurki.

Ühendusnoa hoidiku jaoks vajate klambreid ja metallnurka (50x50 mm). See on lõigatud 40 kraadise teritusnurga all. Höövelnugade serv peab olema tugev ning teritaja on langetatud madalale sügavusele (umbes 10 mikronit), et seda töö käigus mitte kahjustada. Seadme ülemist plaati tõstab mehhanism, mis sisaldab kiilu, juhtkruvi ja stoppplaate. Käepideme pöörlemise ajal hakkavad juhtkruvi ja kiil liikuma: saate ülemist plaati tõsta või alla lasta.

Kuidas teritada jääpuuri nuge

Jääpuuri noateritaja saab teha ka kodus. Peate võtma kaks terasriba, millest igaühel on järgmised mõõtmed:

• paksus - 3 kuni 4 mm;
• laius - 50-60 mm;
• pikkus - 160 kuni 200 mm.

Ribasid on vaja seadme korpuse valmistamiseks. Üks neist on kumer. See on vajalik noa faaside õigeks asendiks. Need peavad asuma samal tasapinnal. Selles asendis on kõigi samaaegselt teritatud nugade teritusnurk sama. Pärast kerekaare tegemist valmistatakse teisest ribast plaat, mis on vajalik lõikeriistade kinnitamiseks.

Lisaks tuleb plaadis ja korpuses puurida auk. Igasse auku sisestame M12 või M14 keermega poldid. Poldi ja mutri abil kinnitame plaadi korpuse külge. Nüüd peate proovima noad korpuse ja plaadi vahele kinnitada ning kontrollima nende sobivust. Terade sobivus tagumiku pinnaga peab olema täpne ja tihe. Kui faasid ei sobi piisavalt hästi abrasiivse "lihvkivi" külge, on teritusnurk vale. Selle parandamiseks "kohandatakse" keha kaar, painutades seda veidi õiges suunas. Kui kõik on õigesti tehtud, peate konstruktsiooni lahti võtma ja keevitama korpuse kaare külge kaks jäikust (üks mõlemal küljel).

Jääpuurnugade teritamine on kõige parem teha abrasiivkettal, mis pöörleb horisontaalsuunas. Kui noad on veega niisutatud, püsib selles asendis vedelik ringil kauem. See tehnoloogia aitab säilitada abrasiivset ratast ja aitab jahutada tera terast.

Seade jääpuurnugade teritamiseks on valmis. Selleks, et vältida metalli ülekuumenemist töötamise ajal, on vaja noad sagedamini vette lasta.

Ratta kinnitus

Lihtne ratastega seade on konstruktsioon, mis koosneb fikseeritud latist ja ratastega kärust. Teritusprotsessi käigus liigutab kapten noa tera käsitsi ja teritusnurga määrab kõrgus, millel varras asub tööplatvormi suhtes. Platvormile asetatakse tera ja kinnitatakse. Ratastel seadet kasutatakse ainult tasasel pinnal.

Kuna me räägime kõige lihtsamast kinnitusest, võib teritamise nurk töö ajal veidi erineda. Seade on mõeldud töötama kodumajapidamises kasutatavate kööginugadega, nii et nurga muutmine ei ole antud juhul surmav. Kui täiustate disaini kahe või kolme hoidikuga, on nurk peaaegu täiuslik.

Puidust ja metallist lihtsate elementide abil saate valmistada mis tahes seadme kööginugade teritamiseks. Enamasti pole koduste vajaduste jaoks vaja keerukaid masinaid projekteerida, kuid kui teil on käepärast valmis freespink, saavad meistrimehed selle kohandada keerukamate lõikeriistadega töötamiseks.

Ise-ise noateritaja on majapidamises väga kasulik.

Üsna lihtsate abil saab täpselt ja ohutult teritada lõikeriistu, mis on lihtsalt vajalikud köögis, kaluritel ja jahimeestel, töökojas.

Loomulikult pakutakse kauplustes laia valikut teritajaid, kuid isetehtud seadmed hoiavad lisakulusid kokku.

Tuim nuga on perenaise piin, kui ta lõikab leiba, küpsetab süüa, lihub liha. Nende lõikamine pole mitte ainult raske, vaid ka ohtlik, sest. täpselt nürid instrumendid põhjustavad suurema tõenäosusega vigastusi. Terava tera vajalikkust pole mõtet tõestada kalamehel, jahimehel, kingsepal jne. Kõigile on täiesti selge, et nuga vajab perioodilist teritamist. Teine asi on see, kuidas seda pakkuda.

Paljud inimesed kasutavad selliseid tööriistu nagu abrasiivkivid, smirgelrattad ja liivapaber, viilid. Enamasti ostetakse nendel eesmärkidel abrasiivseid või lihvvardaid ja protseduur ise viiakse läbi "silma järgi". Pärast sellist teritamist muutub nuga teravaks, kuid tuhmub ka piisavalt kiiresti.

Miks see juhtub? Noa tera on valmistatud erinevatest terastest, erineva paksuse ja teritusparameetritega. Kvaliteetse teritamise protsess peaks täielikult taastama tera kuju ja ainult sel juhul vastab selle teravus kavandatud standarditele.

Isegi professionaalidel on väga raske tagada ühtlast teritamist ilma asendit ja juhtelemente fikseerimata. Ülesanne on palju lihtsam, kui kasutate spetsiaalseid seadmeid, mis võimaldavad stabiliseerida töötlemisrežiimi (koormused, suunad, kiirus).

Üsna töömahuka töö mehhaniseerimiseks on parem kasutada sobivaid lihvimismasinaid. Käsitsi saab valmistada nii kinnitusi kui ka masinaid.

Põhilised teritamise põhimõtted

Noa õige teritamise läbiviimisel peab olema täidetud põhitingimus - moodustades tera terava serva, säilitades selle kuju, mille tagab metalli eemaldamine teatud nurga all.

Treimine toimub abrasiivse materjaliga, millel on erinev tera suurus. Selle valiku määravad terase tugevusomadused. Õige teritamine eeldab teatud tööjärjekorda.

Teritusnurk

Vaadeldava sündmuse tõhusust ja kvaliteeti piirab põhiparameeter - teritusnurk. Sõltuvalt otstarbest on nugadel järgmised tähendused:

• ohtlikel raseerijatel on väikseim nurk - (7-11) °;
• noad filee lõikamiseks - (11-14) °;
• kööginoad enamiku toodete jaoks, sh. leib, köögiviljad, liha jne. – (16-21)°;
• jahitööriistad ja -noad üldtehniliseks otstarbeks - (21-26) °;
• universaalsed jahinoad - (21-40) °;
• spetsiaalne tööriist, mida kasutatakse lõikamiseks ja tükeldamiseks (näiteks matšeete) - (29-50) °.

Tera paksuse määrab suuresti teritusnurk. Väiksemate nurkade puhul peaks see meenutama habemenuga ja suurte nurkade korral on võimalik valmistada eriti tugevaid massiivseid nuge.

Tähtis. Abrasiivset elementi ja nuga ennast käes hoides on väga raske kogu tera pikkuses etteantud nurka tagada, mis põhjustab ebaühtlast käsitsi teritamist.

Seadme peamine eesmärk on kõva fikseerimineüks elementidest ja teise elemendi selge liikumissuund.

Abrasiivi tüübid ja valik

Vajalik noa teritamiseks abrasiivne kivi, mis tagab vajaliku metalli lõikamise. Abrasiivsuse annab pinnateralisuse teatud väärtus, s.o. abrasiivsete terade arv pindalaühiku kohta. Selle parameetri järgi eristatakse järgmisi kive:

• väga jämedad abrasiivid (rahvusvaheline klassifikatsioon - eriti jäme) - nende tera suurus on väiksem kui 260;
• jämedad (jämedad) abrasiivid - 310-360;
• keskmised (keskmised) abrasiivid - 390-510;
• peened (peened) abrasiivid - 590-720. See on nugade teritamiseks kasutatavate kivide põhikategooria;
• väga peened (üli-, eriti peened) või lihvivad abrasiivid. Neid kasutatakse pardlite teritamiseks ja noaterade peeneks pinnaviimistluseks.

Päritolu olemuse järgi jagunevad abrasiivkivid loomulik või loomulik(korund, põlevkivi) ja tehislik (keraamika, tehisteemant). Lisaks kasutatakse peentöötluse jaoks mõnikord kummielemente. Abrasiivide kasutamisel nende pind niisutatud vee või seebiveega(veetööriist), samuti õlimaal(õlikivid).

Abrasiivide kuju võib olla ümmargune (kettad) või ristkülikukujuline (vardad). Kõige sagedamini kasutatavad baarid ja need on valitud nii, et pikkus ületas oluliselt noa tera pikkust.

Tööriista täielikuks teritamiseks on soovitatav kasutada 2 varda keskmise ja peene teraga. Komplekti on kõige parem täiendada väga väikese kiviga. Parim võimalus on kasutada kahepoolseid vardaid, mille üks pool on keskmise ja vastaspool peene tera suurusega.

Käsitsi teritamise protseduur

Kõik seadmed on loodud töö hõlbustamiseks ja selle kvaliteedi parandamiseks ning käsitsi teritamise üldine protseduur jääb samaks:

1. Protsess algab jämeda või keskmise teraga vardaga, mis asetatakse tasapinnale. Soovitav on tagada selle fikseerimine.
2. Noatera viiakse abrasiivsele pinnale nurga all, mis on võrdne poole teritusnurgaga. Peamine ülesanne on tagada nurga püsivus kogu ürituse vältel.
3. Sujuva ja kerge survega liigutusega liigub tera lati algusest lõpuni „sinust eemale“ suunas. Varda serv peab alati olema tera liikumissuunaga risti. Teral on võimatu kivi otsast lahti murduda.
4. Pärast varda servani jõudmist toimub liikumine vastupidises suunas, kusjuures terav serv peab alati olema abrasiivi pinnal. Suuna muutmine toimub käepidet keerates.
5. Protsessi korratakse, kuni tera otsa tagaküljele ilmub kogu pikkuses jäme. Suuna muutmisel peaks see liikuma vastasküljele.
6. Järgmisena võetakse latt keskmise teraga, kuid väiksemate teradega. Teritamine jätkub, kuid liigutusi tehakse algul ainult “sinust eemale”, kuni metall ühelt poolt läigib ja seejärel töödeldakse ka teist poolt.
7. Võetakse peeneteraline latt ja tera töödeldakse, kuni ilmub peegelpind.
8. Kui jääb väike purske, lõpetatakse teritamine väga peene teraga lihvkiviga. Mõned kogenud inimesed eelistavad sellise baari asemel kasutada nahast vöö. See poleerib noa tera suurepäraselt.

Omatehtud seadmed

Kodumeistrid valmistavad erineva kujundusega teritustööriistu, kuid neil kõigil on 2 põhielementi - abrasiivplokk ja noa kinnitusmehhanism. Kohandamiseks sobib kõige paremini valmis abrasiivplokk, kuid seda saab ka ise valmistada.

Selleks liimitakse erineva tera suurusega liivapaber vähemalt 4 mm paksusele klaasile. Ühenduse saab kinnitada kahepoolse teibiga.

fikseeritud kinnitus

Valmistatakse üks lihtsamaid seadmeid 2 kolmnurksest puitklotsist. Need kinnitatakse kokku pöidlakruvidega. Puitelementide vahele kinnitatakse õige nurga all abrasiivvarras. See nurk määratakse rangelt vastavalt kraadiklaasile.

Sellise seadme nuga keerates tuleb tera pidevalt käes hoida rangelt vertikaalne. Loomulikult on sellist suunda palju lihtsam pakkuda, kui nuga pidevalt viltu suunata.

Liigutatav struktuur

Teritamise kvaliteedi parandamiseks on vaja kinnitada mitte ainult abrasiiv, vaid ka nuga. Sellist seadet saab valmistada ka käsitsi. See on kokku pandud tasasele, horisontaalsele, massiivsele pinnale. Seade koosneb 2 osast - jäigalt fikseeritud abrasiivplokk õige nurga all(sarnaselt fikseeritud struktuuriga) ja ratastel kärud(rullikud) horisontaalselt fikseeritud noaga.

Käru liigub käsitsi mööda juhtsiini. käsitsi antud ja kerge tera surve abrasiivsele pinnale. See tagab õige teritusnurga ja välistab vajaduse soovitud suunda käsitsi anda.

Suuna muutmist saab teha erineval viisil. Kõige lihtsam on teha käru, mille üleval ja all on rattad. Baari otsas läheb käru lihtsalt ümber.

Punkti masin

Teritusmasinad on keerukama konstruktsiooniga, mis võimaldab muuta teritusnurka. Saadaval on mitu disainivalikut:

1. Platvormile on fikseeritud reguleerimisvõimalusega nuga. See seatakse vajaliku nurga alla ja fikseeritakse püsivalt. Abrasiivvarras on paigaldatud vertikaalsele toele paigaldatud liikuvale vardale. See liigub rangelt horisontaalselt. Teritamine toimub abrasiivi liigutamisega noa tera suhtes.
2. See on fikseeritud fikseeritud raamile, kuid varda saab liigutada piki juhikut soovitud teritusnurga seadmiseks. Nuga on paigaldatud teisaldatavasse lauda ja kinnitatud magnethoidjaga, mis võimaldab seda ümber pöörata.

DIY näide

Näitena võime tuua lihvimistööriista - analoogi - isetootmise tehnoloogia Lansky teritajad. Sellel on standardne disain.

Nuga on kinnitatud horisontaalsele alusele ja selle kinnitus tagab magnet. Smirgelelement asub vardal, mida mööda see saab liikuda noaga risti. Juhtvarras paigaldatakse püstiku aukudesse.

Need augud puuritakse raami pinna suhtes nurga all ja seavad seega vardale teatud nurga. Racki puuritakse vertikaalselt mitu auku ja juhikut ümber paigutades saab teritusnurka siiski muuta.

Tootmine kohandused viiakse läbi järgmises järjekorras:

1. Alusplaadil (, laud, metallleht) servaga rööpad on paigaldatud piirates noa nihkumist põikisuunas. Üks neist on kinnitatud “lambaga” kruvide pesadesse erineva tera laiusega nugade kinnitamiseks. Noa asukoha ala keskel on fikseeritud magnet.
2. Smirgelriba on fikseeritud nurga kahel segmendil, mis on kinnitatud naastudega. Selle osa mõlemale küljele puuritakse augud vardale paigaldamiseks.
3. Terasvarras läbimõõduga 10-15 mm lastakse läbi näidatud aukude ja a piiraja et vältida kangi kukkumist. lõika teisest otsast niit.
4. Alumiiniumist U-profiilil 30-50 mm laiused, puuritakse 5-6 auku, mille läbimõõt on 1-2 mm suurem kui varda läbimõõt. Avad puuritakse teritusnurkadele vastava nurga all, võttes arvesse riiulil asuva asukoha kõrgust.
5. Varras on seatudõiges augus ja fikseeritud poldid.

See seade töötab järgmisel viisil:

• nuga on kinnitatud alusele ja tõmbab magnetiga;
• lihvimiselemendile paigaldatakse soovitud tera suurusega latt;
• varras on fikseeritud riiulil soovitud auku;
• käega liigub varras piki varda, töötledes tera ning liikumine toimub "iseendast eemale" ja "iseenda poole";
• teise käega liigub nuga järk-järgult pikisuunas.

Vaata magnethoidikuga ja ilma selleta noateritaja üksikasjalikke jooniseid, kirjeldusi ja illustratsioone allolevast videost:

Kääride teritaja

Nugade tööriistade abil saab ka kääre teritada, aga selline üritus on oma spetsiifika. Teritusnurk on vahemikus (60-74)°. Rätsepkääride kaldenurk on tavaliselt (72-74)°. Lõikeosa mõlema osa kokkupuutepunktis on tasane ja kaldenurk tehakse ühel küljel. Põhiline teritamine teostatakse väljastpoolt, kaldus küljega. Sisepind on ainult väikese latiga poleeritud.

Protsess viiakse läbi järgmises järjekorras:

1. Kääride lahtivõtmine. Selleks keerake pooli koos hoidev kruvi lahti ja eraldage need ettevaatlikult. Kasutatakse "miinus" kruvikeerajat.
2. Suure abrasiivi abil teritamine õige nurga all. Liikumisi tehakse ainult ühes suunas - "enda poole". Pool kääridest on rõngast kinni ja keeramine algab tera tipust.
3. Kasutades väike baar, läbi viidud peenhäälestus.

Mõnda kääre ei saa lahti võtta. Neid saab ka teritada, mille jaoks nad avanevad nii palju kui võimalik. Pooled teritatakse ükshaaval.

Kuidas kontrollida teravust?

Teritusnugade kvaliteedi kontrollimiseks on mitmeid rahvapäraseid viise:

1. Paber. Võetakse paberileht (näiteks printeri jaoks) ja servast lõigatakse riba ära. Kui nuga on hästi läbi imbunud, lõigatakse riba kergesti ära ja sellel on siledad servad. Tuim nuga kortsutab serva ja lõikab ebaühtlaselt, räbaldunud.
2. Tomat. Terav nuga lõikab tomati ühtlaselt pooleks ja tuim purustab selle.
3. Juuksed käsivarrel. Terav tera töötab nagu habemenuga ja lõikab karvu, tuhm tööriist aga ainult purustab neid.
4. Teravust saab kontrollida sõrm säilitades samas ettevaatlikkuse. Burnide olemasolu viitab ebakvaliteetsele töötlemisele. Absoluutselt siledad servad räägivad kvaliteetsest tööst.

Noad kipuvad muutuma tuhmiks, mistõttu on nende kasutamine raskendatud. Teritusseadmed ja masinad aitavad probleemi lahendada, tagades tera õige teritamise, taastades seatud nurga. Lihtsaid noateritajaid on palju kujundusi ja omanik peab ise otsustama, millist neist valida.

Nugade teritamine on protsess, millega saavad hakkama isegi õrnad naiste käed. Tõepoolest, meie ajal on palju seadmeid, mis hõlbustavad seda ülesannet. Näiteks keraamilised noad ei vaja teritamist, mis on väga mugav, terasest noad aga perioodilist teritamist, kuna materjal muutub tuhmiks. Nugade teritamiseks võite kasutada abrasiivkattega viilukive või nugade teritusmasinat.

• Whetstone.
• Spetsiaalse sälguga failid.
• Teritusseadmed.
• Masinad nugade teritamiseks.

Märge.

Nugade teritamine vanaviisi on kindlasti hea ja tõhus viis, kuid koduseks kasutamiseks mõeldud peenhäälestatud masin annab parema tulemuse õige tera serva moodustamise nurgaga.

Nugade teritamise reeglid

Eksperdid soovitavad järgida mitmeid reegleid, et saada kodus kvaliteetne noateritus, mis omakorda vähendab tera teritamiste arvu.

Kui pooldate abrasiivse kattega varda kasutamist, alustage tööd tera kõige teravama osaga ja lõpetage nürima osaga, nimelt sellega, mis toidu lõikamise protsessis vähe osaleb. Sageli algab protsess keskelt, liikudes kerge pöördega tera serva poole. Noa kuju ja paksus mõjutavad tera teritamise nurka. Kööginugade teritusmasin pöörab 25 ° nurga all, tera on kallutatud üle varda 12–13 °.

Töö kvaliteeti mõjutab ka paksemate nugade teritusmasina tüüp ja materjal, millest see on valmistatud.

Erinevatest Interneti-ressurssidest leiate spetsiaalseid videoklippe, mis näitavad selgelt noa tera teritamise protsessi.

Märge.

Nugade tootmine pärineb peamiselt legeer- ja süsinikterasest. Karastatud terast tuleb teritada abrasiivse vardaga, roostevaba terast kolmetahulise viiliga. See on tingitud asjaolust, et suhteliselt pehmed metallid unustavad teritamise käigus varda pinna abrasiiviga. Sepistatud tera on üsna painduv, seetõttu on soovitatav see fikseerida ja juhuslike liigutustega vardaga teritada. Abrasiivsete kivide sagedane kasutamine aitab kaasa rasvase kile tekkimisele pinnale, mida tuleb karestamise teel hõõruda.

Varem valmistati nugade veskid kiilukujulistest vardadest ja tammest. Vardad asetati puidust tera mõlemale küljele, nii et lõikeserv oli vaba. Konstruktsiooni tõmmati köiega ja lihvkivi abil teritati terad ülima teravuseni, saades samas suurepärase teritusnurga.

Höövlites kasutatavad noad teritatakse järgmiselt: suure paksusega klaasile kantakse peene fraktsiooniga smirgelriie, lõikeserva kaldus osa kantakse abrasiivile ja teritatakse ringikujuliselt.

Kodus nugade teritamine

Selleks peate võtma lehtpuuploki, mille pind moodustatakse teritamise teel teatud nurga all, mis on vajalik tera serva moodustamiseks. See võimaldab hoida töödeldud serva nurka. Tera teritamise hõlbustamiseks kinnitage tera isekeermestavate kruvidega varda tasapinnale.

Ühendusnugade lihvimismasin valmistab tööriista oma kätega, see muudab protsessi lihtsamaks ja töö kvaliteet on palju kõrgem. Peaasi on järgida töös reegleid ja nüansse ning probleeme ei teki.

Ise-seda-nugade teritusmasin on mõeldud metalltoodetega töötamise hõlbustamiseks. Kodutööriista saate improviseeritud vahenditega oma kätega teritada ja ilma tootmises oleva masinata ei saa te hakkama. On rohkem mahtusid ja tõsisemaid tööriistu.

Professionaalsed noateritajad

Teravaimaks tööriistaks peetakse konditus- või nikerdusnuga.

Seda kasutavad lihunikud loomakorjuste ja nahkade lõikamiseks. Sellise intensiivse töö juures muutub tööriista tera ülikiiresti nüriks. Kui töömaht pole liiga suur, saab teritada tavalise masinaga, mis on varustatud tera serva nurga juhtimisega. Lihatööstuse nugade teritusmasinad kasutavad peamiselt KNECHT USK 160. Sellised masinad on universaalsed, seega saab nende peal teritada absoluutselt igasuguseid nuge.

Puidutöötlemisega tegelevates ettevõtetes ja puusepatöökodades paigaldatakse seadmeid, mis suudavad toime tulla suurte töömahtudega. See kasutab tööriista, millel on pikkade teradega liitmikud, aga ka höövleid. Metalli teritamine toimub mehaanilise ajamiga seadmetel, mis toidavad tööriista teritamiseks.

Kui proovite tööriista ise lihvimisnõu abil teritada

... ilma fiksatsiooni ja juhikuid kasutamata tekivad terale erineva teritusnurgaga tsoonid. Puidu töötlemisel halvasti teritatud tööriistaga saate ebaühtlase lõike ja lainelise pinna. Lamedate nugade teritusmasin on lihtsa vertikaalse disainiga Kettad teritatakse jaguri ja pöördlauaga masinatel.

Universaalne nugade teritusmasin

Seda tüüpi seadmed sobivad kõige paremini ettevõtetele, mis teevad päevas palju tööd. Keegi ei hakka käsitsi metalliga askeldama, kuna see on raske töö. Lauamasin VZ-319 on varustatud jäiga raami ja täpselt paigaldatud mehaanilise ajamiga. Seetõttu saab see hakkama igat tüüpi tööriistade teritamisega - höövlid, freesid, noad jne.

Koduseks kasutamiseks sobib Tormek T7 mudel. Selle seadme varustus on suur, seal on palju otsikuid ja lisaelemente kööginugade, kääride ja muude tööriistade teritamiseks.

Nugade teritusmasina valmistamine oma kätega

Koduseks kasutamiseks mõeldud nugade teritusmasina valmistamine on üsna lihtne, selleks on vaja tükki või puidust siini, liivapaberit ja tiibpolte. Esimese sammuna valmistage noahoidja, selleks lõigake materjalist tükk. Et latt hoidiku külge kinni ei jääks, tuleb serv teatud nurga all smirgeliga puhastada. Tehke vertikaalsele alusele märgised ja lõigake ülaosa ära, see on aluseks. Nurk on seatud poolele tera teritamiseks vajalikust.

Kodumajapidamises kasutatavate nugade puhul on nurk 10–15 °. Nugade teritusmasina ehitamise hõlbustamiseks tehke joonis, nii on teil palju lihtsam. Võtke arvesse asjaolu, et kõrgust mõjutab põikipõhi. Viimases etapis tuleb kõik elemendid lõigata ja lihvida. Seejärel peate plaati poltide jaoks tegema augud, mis tera kinnitavad. Märgistamisel määrake aukude kaugus aluse servast. See võimaldab teil teritada erineva paksusega terasid.

Järgmises etapis tuleb plaat poltidega kinnitada. Vertikaalse asendi nagid kinnitatakse kruvidega. Oluline on meeles pidada, et põhja survejõud on väike, seega saab elementide kinnitamiseks kasutada termoliimi. Horisontaalne riba on fikseeritud samamoodi.

Baari valmistamiseks peate lõikama teatud pikkusega rööpa. Ühele servale kinnitatakse piisava fraktsiooniga abrasiivseid osakesi sisaldav liivapaber. Töös parema tulemuse saavutamiseks saab teha rohkem erinevate abrasiividega latte. P600 - P2000 peetakse heaks teravahemikuks.

Märge.

Selleks, et kaitsta oma käsi tööriista teritamisel vigastuste eest, keerake käepide siini ülaossa. Nii saate heade funktsionaalsete omadustega masina koduseks kasutamiseks.

Nugade teritamise käigus saab seade lauale toe, mis omakorda hõlbustab sellega tööd.

On kaks peamist põhjust, miks tehasest teritaja ostmine ei ole võimalik. Esiteks ei anna Hiinas toodetud odava seadme ostmine edasisel kasutamisel tootele õige kvaliteediga teravust.

Kaubamärgiga koopiad võivad olla selle probleemi lahendus, kuid oluliseks puuduseks on hind. Puudub võimalus või lihtsalt soov seadme eest korralik summa välja käia, siis saate oma kätega nugade teritamiseks masina teha. Pole vaja välja töötada uusi kujundusi, luua oma looming olemasolevate mudelite põhjal. Isetegemisnugade teritusmasin, erinevad tüübid koos üksikasjalike juhistega.

Imiteerime Lansky teritaja mudelit

See nugade teritamise masin on kahe üksteisega ühendatud metallnurga kujul. Teritusnurga määrab auk, millesse nõel torgatakse ja mille otsas on otsik.

Kaalutud valikutest on see kõige vähem kasutajasõbralik, kuid seda pole lihtne valmistada. Täiustame seadet, proovime teha nugade teritamiseks mõeldud seadet laiema survenurga astmete valikuga.

Võtame tavalised metallplaadid,

mille mõõdud on 4x11 cm.Või rohkem, siiski, töö käigus osad viilitakse ja kohandatakse soovitud parameetritega.

Veski abil eemaldatakse detailide otstest teravad nurgad (küljed, mis toimivad klambritena). Viili abil lihvige klambrite servad, aluse keskelt plaatide servadeni peaksite saama sileda kaldpinna.

Joonise järgi teeme tulevaste aukude märgistused. Puurime need ja lõikame niidi. Ümardame plaatidel kõik teravad servad ja nurgad viiliga (mitte ainult välimuse õilsuse, vaid ka mugava kasutamise huvides, et miski pihku ei satuks).

Ostame standardse alumiiniumnurga ja teeme sellesse augud vastavalt ülaltoodud joonisele. Naastu sisestamiseks mõeldud aukudesse lõikame niidi. Ja auk, mis on mõeldud kodarate toetamiseks, tuleb nõelviiliga laiendada.

Järgmiseks vajate metallvarda kahte lõiget

umbes 15 cm pikkused.Sisestame need äärmistesse aukudesse ja fikseerime sisestussügavuse kahe sobiva läbimõõduga mutriga. Meie puhul on need elemendid võrdsed M6 suurusega. Kruvime M8 suuruse poldi (pikkus umbes 14 cm) suurema läbimõõduga auku, millele on juba keeratud lambamutter ja selle peale paar tavalist, kuid suurema läbimõõduga kui polt ise . Seda kasutatakse konstruktsiooni tugipostina. Ülejäänud augud on poltide jaoks, mida kasutatakse tera kinnitusjõu reguleerimiseks.

Varraste otstesse keeratakse mutrid, seejärel pannakse nurgad, mis surutakse uuesti mutritega kokku. Neid üles või alla langetades saame reguleerida vajalikku teritusnurka.

Teritamiseks tera hoidev element on kokku pandud õhukesest metallvardast (tähe "G" kujul), kahest hoidikust (viimasel läbiva avaga kudumisvarda jaoks), tiibmutrist ja M6-st. keermestatud varras.

Imiteerime Spyderco teritaja mudelit

See nugade teritusmasin on mitme auguga plastikust horisontaalse hoidiku kujul. Ja igal pesal on oma kaldenurk.

Kõigist kaalutavatest valikutest on sellel madalaim terituskvaliteedi tase. Probleem on selles, et erinevalt esimesest variandist pressitakse tera käsitsi ilma toele täiendava kinnituseta. Kuid vaatamata sellele on see nugade teritusseade koduseks kasutamiseks üsna sobiv ja lisaks on see valmistamisel väga lihtne.

Töö käigus vajame kahte puitlatti mõõtmetega 6x4x30 cm, kahte polti ja tiibmutrit mõõtmetega M6 või M8, kahte peenikest kudumisvarda (kumerad tähe “G”) kujul.

Tööriistadest läheb vaja rauasae tera, peitlit ja haamrit, liivapaberiga viili, koolinurka ja puuri.

Tavalise konveieriga

rakendame märgistused vajaliku kaldenurgaga. Võtame lõuendi ja viilime ühele osale esimese märgi. Ei ole vaja minna sügavamale kui lõuendi enda laius.

Pöörame rauasae ümber ja sisestame selle tömbi poolega saetud pilusse. Teise osa paneme ülevalt peale ja jälgime, et nii elementide endi servad kui ka nende peal olevad märgised ühtiksid. Järgmisena nägime samamoodi läbi kõik ülejäänud read.

Üleliigsele puidule, mis tuleb eemaldada, paneme peitli. Koputage haamriga kergelt peitli ülaosale ja koputage väikesed laastud välja. Kui suurem osa puidust on eemaldatud, viime platsi viiliga soovitud tasasuseni.

Puurime augud poltide ja kodarate sisestamiseks, nagu on näidatud joonisel. Silu peeneteralise liivapaberiga aukude servad, detailide nurgad ja kogu nende pind.

Keerame poldid suurematesse aukudesse, seejärel keerame tavalised mutrid kinni ja pingutame. Väiksematel käivad läbi lukustusnõelad (vajalik, et lõuendid töötamise ajal alla ei liiguks). Sisestame lõuendid ise soontesse ja surume need vastu toote teist poolt. Kinnitame kõik lõpus paari tiibmutriga.

Imiteerime Apexi teritaja mudelit

See nugade teritamise masin on üsna massiivse seadme kujul, millel on alus ja sellele nurga all asetatud platvorm, küljele on paigaldatud varras, millele toetub düüsi ots. Seda tüüpi lihvimisseade, vaatamata oma mõõtmetele, on eelmistega võrreldes kõige edukam.

Seda on lihtne kasutada ja teritamise kvaliteet on kõrge. Lisaks on sellise noateritaja valmistamine oma kätega väga lihtne.

Töötamiseks vajame järgmist:

• (mitte tervet, piisab isegi veerandist);
• magnet (poltide piludega, kui pole võimalik neid ise puurida);
• metallvarras M6 või M8;
• väike puidust klots;
• väike tükk pleksiklaasi;
• kaks polti ja kolm tiibmutrit;
• 10 isekeermestavat kruvi;
• 4 kummist jalga;
• Saag;
• puurida;
• keraamilised klambrid (või puidust toorikud).

Kõigepealt peate puitlaastplaadist lõikama kolm väikest toorikut. Esimese mõõdud: 37x12 cm.Teise mõõdud: 30x8 cm, mõõtes pikema külje servast 6 cm, puurime augu. Kolmanda mõõdud: 7x8 cm.. Vardast saagisime maha 8 cm pikkuse elemendi (lõik 4x2 cm).

Puurime segmendis kaks läbivat auku, mis on üksteisega risti. Esimene ühest servast 3 cm kaugusel, teine ​​teisest sama kaugel. Alustades varda servast kuni auguni lõikame välja 1 cm paksuse hunniku.Pleksiklaasi lõikel on järgmised parameetrid: 6x12 cm. Lõuendi keskele puuritakse pilu.

Võtame esimese suurima tooriku

puitlaastplaadist ja puurige nurkadesse augud toote tulevaste jalgade jaoks. Selle servast 4 cm kaugusel asetame väikseima tooriku risti ja ühendame need kokku 2 isekeermestava kruviga.

Väikese tooriku peale paneme keskmise suurusega detaili serva ja ühendame need uuesti 2 isekeermestava kruviga. Keskmise osa auk peaks olema väiksema ülaosale lähemal. Keskmise suurusega tooriku vaba serv kinnitatakse jäigalt suure detaili kohale, jällegi 2 isekeermestava kruvi abil.

Puurime puuriga keskmise suurusega osadele madala süvendi. See peaks asuma peaaegu kõrgeima punkti servas ja mõõtmed vastavad magneti parameetritele.

Paigaldame magneti sisse (nii et see ei tõuseks üle plangu pinna taseme) ja kinnitame väikeste isekeermestavate kruvidega.

Panime pleksiklaasi tüki keskmise suurusega tahvlile, nii et nende auk ja pilu langevad kokku. Laseme neist läbi poldi, millele on pandud seib, ja keerame altpoolt mutteri.

Suurima puitlaastplaadiosa vabale servale puuritakse auk, mille läbimõõt vastab raudvarda läbimõõdule. Varras ise on kinnitatud kahe mutriga: tavalise ja lambalihaga. Et need ei põrkaks vastu plaadi pinda, eraldame need seibidega.

Varda toorik keritakse fikseeritud vardale.

Aukusse, kuhu lõige tehti, sisestatakse polt, kruvitakse väljastpoolt mutriga. Lambaliha pingutades kinnitame osa varda teatud kõrgusele, vabastame selle - liigume vabalt üles-alla. Selle lati abil reguleeritakse täpselt teritusnurka (piki varda tõsta või langetada).

Lihvimistera kinnituselement on kokku pandud kahe keraamilise või puidust tooriku ja 4 seibidega mutri metallvarda lõikest. Need on nööritud samas järjekorras nagu fotol. Päris lõpus kruvitakse kummijalad toote suurema stabiilsuse tagamiseks.

Vaatasime kolme erinevat teritusseadmete võimalust. Ja igal neist on oma plussid ja miinused. Peaksite valima konkreetse valiku vastavalt oma vajadustele ja sarnase tööplaani oskustele.

Märkige teave : , .

Praegu on mitut tüüpi: masin nugade teritamiseks, juuksurimasin ja muud. See artikkel räägib sellest, kuidas kodus nuga teritusmasinat valmistada: esitatakse üksikasjalikud joonised koos mõõtmetega, fotod ja videod (2-3 videot).

Kodus nugade teritamisel kasutatakse sageli abrasiivseid viilukive. Nende praktikas kasutamiseks on aga vaja vajalikke oskusi ja kogemusi nendega. Lõppude lõpuks, kui nuga on teritatud vale nurga all, siis jääb tera tuhmiks.

Ploki asukoha skeem tera külge.

Enne masina otsest valmistamist peate kuulama teritajate nõuandeid.

Noa teritamisel teeb kapten järgmisi toiminguid:

Määrab tera tööpiirkonna ja ploki vahelise nurga. Pealegi on iga mudeli nurgad erinevad;

Nuga asub varda suuna suhtes 90 kraadise nurga all. Sooned, mis tekivad, kui habemenuga hõõrduvad vastu varda, peaksid olema noajoone suhtes 90 kraadi nurga all. Nurk on sellises olukorras võrdne poole teritamisega;

Tavaliselt on nurk 25 kraadi;

Lukksepp alustab töötlemist jalalaba algusest;

Lihvimisnurga reguleerimisel värvib meister osa jalalabast üle mis tahes markeriga. Selle tulemusena juhib mehaanik otseselt tööpiirkonda.

Reeglina on töötera pärast teritamist ebaühtlased deformatsioonid. Seetõttu ei tohiks isetöötluse puhul "võrdluspunkt" olla noa terav osa.

Kivide valik noa teritamiseks

Riba peamine näitaja on granulaarsus.

Plokk on peamine komponent, mis muudab tera õhukeseks ja teravaks. Selle tulemusena peate enne disaini valimist valima soovitud ribad.

Nugade iseteritamisel kasutatakse majapidamises seda tüüpi kange

millel on suur tera suurus. Selliseid vardaid kasutades korrigeeritakse jalalaba kuju.

keskmise teraga. Selliste lattide abil eemaldab lukksepp noa esmasel töötlemisel tekkivad sooned.

metskivi, mis on kaetud GOM-pastaga. Sellises olukorras lihvib lukksepp tera.

Köögi nugade töötlemisel saab kasutada kahte tüüpi - keskmise ja suure teraga. Ja ka sel juhul on vaja kasutada proovikivi.

Alus

Kodus teritusmasina valmistamisel saate kasutada erinevaid osi. Eelkõige saate kasutada 12 mm paksust lamineeritud kastvineeri, mida varem kasutati raadioseadmete korpuste loomiseks.

Kodus masina ehitamisel teeb leibkond järgmisi toiminguid:

Valib sellise paigalduse aluse, mis peab kaaluma vähemalt 5 kg. Vastasel juhul ei saa masin lõikeseadmeid ja tööriistu teritada. Seetõttu kasutab üürnik selliste seadmete valmistamisel erinevaid terasnurki mõõtmetega 20x20 mm;

Lisaks lõikab ta vineerist tikksaega 2 osa, mis on trapetsikujulised, põhi on 170 x 60 mm ja kõrgus 230 mm. Lõikamisel jätab lukksepp otste teritamiseks varu 0,7 mm: need osutuvad lõpuks sirgeks ja sobivad märgistusega;

Paigaldab kaldseinte vahele külgedele 3 osa - vineerist kaldpind selliste mõõtmetega 230 x 150 mm.

Sellises olukorras on trapetsikujulised küljed ristkülikukujulisel pinnal küljel.

Tulemuseks on alus – kiil. Sellises olukorras moodustub ees kaldpinna eend suurusega 40 mm;

Seejärel märgib lukksepp mööda külgseina otste paksusmõõturiga 2 joont. Samal ajal taandub see poole vineeri paksusest;

Puurib kaldpinna otsad ja ühendab mõnda aega aluse detailid;

Konstruktsiooni tagaküljel ühendab lukksepp külgseinad 60x60 mm plokiga, mis kinnitatakse otsa kahe kruviga kahest küljest; - teeb varda sisse 10 mm vahe.

Sellises olukorras taandub see keskelt 50 mm - servast 25 mm. Vertikaalse asendi säilitamiseks puuritakse see esmalt kahest servast mittepaksu puuriga ja seejärel laieneb;

Seejärel kruvitakse pilusse üla- ja alaosas kaks keermestatud liitmikku-futorit ja liitmikesse - 10 mm suurune naast, mille pikkus on 250 mm.

Kui niidid ei ühti naastudega, reguleeritakse alumine futorka.

Käsiosa seade

Käsiinstrumendi valmistamisel tehakse järgmised toimingud:

Eemaldab aluselt ühtlase kaldega osa, viimistleb seda ja paigaldab sellele kinnitusvahendi, samuti kasutatava seadme klambri;

Ta mõõdab eesservast 40 mm ja lõikab aiasaega selle märgi juurest soone, mille sügavus on 2 mm;

Kinga noa abil lõigatakse plaadi otsast 2 ülemist spoonikihti. Tulemuseks on proov, millesse lukksepp sisestab 2 mm terasplaadi ühtse pinnaga;

Käetoel on 2 terasriba mõõtmetega 170x60 mm ja 150x40 mm. Masinaoperaator ühendab need piki suurt otsa, millel on võrdsed ääretaand, ja teeb 3 läbivat pilu 6 mm.

Poltide abil pingutab see liistud mööda tehtud pilusid. Sellises olukorras jätab masina operaator poldipead suure pealisplaadi küljele;

Seejärel eemaldab ta keevisõmbluse metalldefektid vajumise kujul ja lihvib plaati, kuni sellel on sile pind;

Kinnitab servanäidise külge väikese vastassuunalise varda, teisaldab puuriga pilud ja kinnitab käsiinstrumendi poltidega.

kinnitusseade

Käsiinstrumendi teine ​​oluline osa on kinnitusvarras. Seda saab valmistada 2 osast.

L-kujuline latt mõõtmetega 150x180 mm, mille riiulite laius on 50 mm (ülemine);

Vastastikune plaat ristküliku kujul, mille mõõtmed on 50x100 mm (alumine).

Klambervarda valmistamisel teeb masina operaator järgmisi toiminguid:

Määrab alumise riba ülaosa kaugemasse serva;

Teeb keskele 2 auku ja taandub detaili servadest 25 mm kaugusele, ühendab osad läbi aukude kahe 8 mm poldiga;

Kahel küljel kruvitakse 8 mm poldid. Sarnases olukorras asub lähipoldi müts ülemise riba lähedal;

Keevitab poltide korgid plaatide külge ja eellihvib kuni ümaruse tekkimiseni;

Jah, kaldlaud taandub servast 40 mm ja tõmbab paksusmõõturiga joone alla;

Teeb piki servi alla ja ülaossa ühe 8 mm pilu 25 mm sisse;

Märgistusi kasutades ühendab ta pilude servad ja teeb elektrilise tikksaega varuga lõike. Viil laiendab soont 8,5 mm laiuseks;

See kinnitab plangud plaadis oleva soone abil, pingutab ülemist polti mutriga ja seega kinnitab plangu kindlalt.

Seejärel pingutage ühendus 2 mutriga;

Alumist latti (aluse niššis) vajutades keerab ta teise poldi külge tiibmutri.

Teritusnurga juhtimine

Teritusnurga reguleerimisel teeb lukksepp järgmisi toiminguid:

Naastule, mis asub masina aluse varras, viskab ta suure seibi ja pingutab mutrit.

Varras ei pöörle futorkas teeb väikesest karboliidist vardast lihvimisnurga reguleerimiseks ploki, mille mõõdud on 20x40x80 mm.

Ploki servast 15 mm kaugusel puurib see kahest küljest 20 mm otsa, laiendab vahe 9 mm-ni, seejärel teeb sees keerme;

50 mm taandub uue pilu teljest ja puurib töödeldava detaili lamedas osas veel ühe - 90 kraadi eelmisega võrreldes. Sellise pilu läbimõõt on 14 mm. Sellises olukorras teeb lukksepp ümmarguse raspli abil augu tugevasti laiali;

Kruvib ploki tornikiivri külge - määrab soovitud silmakõrguse ilma kinnituskruvisid kasutamata;

Kinnitab ploki kahest küljest M10 kuuskantmutritega.

Vahetatavate plokkide kasutamine ja vankri valmistamine

Lihvimisvankri valmistamisel teeb masina operaator järgmisi toiminguid:

Keevitab 30 cm M10 keermestatud naastud sileda vardaga, mille paksus on 10 mm;

Kasutab 2 massiivlatti 50x80 mm ja mille paksus on 20 mm. Kõigis keskel ja ülaosas asuvates vardades taandub servast 20 mm ja teeb seejärel 10 mm laiuse vahe;

Kruvib varda külge tiibmutri, seejärel suure seibi ja 2 varda, seejärel mutteri ja seibi;

Varraste vahele kinnitab ta ristkülikukujulisi lihvkive või teeb mitu vahetatavat lihvkive.

Plokialusena kasutab masinajuht profiilist või karniisitükist ristkülikukujulist toru, mille laius on 50 mm;

See lihvib lamedat masinaosa ja puhastab rasvast, liimib Super Moment liimiga liivapaberiribasid terasuurusega kuni 1200.

Liivapaberil peaks olema kangast alus ja ühele vardale peate teradele poleerimiseks liimima seemisnahast riba..

Lihtne omatehtud masin

Masinadisaini levinuim versioon on 2 paari puidust siine, mis kinnitatakse omavahel kruvidega. Selliste osade vahele seab masina operaator lati.

Kasutamise populaarsuse peamine põhjusmanuaal omatehtud masin erinevate nugade teritamiseks on selle stabiilsus. Töötamise ajal ei liigu masina struktuur mööda töölauda.

Varda kinnitamisel kasutab lukksepp tugiribasid, mis asetsevad puitelementide vahel.

Kuid sellisel omatehtud masinal on järgmised puudused:

Meister paljastab tera kivile käsitsi. Pikaajalise töö korral on teritusnurga jälgimine keeruline;

Sellise paigalduse valmistamisel on vaja kasutada kinnitussõlme. Masina konstruktsioon peab olema stabiilne, nii et see peab olema kindlalt töölauale kinnitatud;

Töö käigus tasanduskihid nõrgenevad ja varda asukoht muutub.

Sellise skeemi teine ​​eelis on valmistamise lihtsus. Sellist masinakonstruktsiooni kasutatakse sagedamini vuugi ja köögi nugade teritamisel.

Puidust liistud võivad olla erineva paksusega. Lihtsa lihvimismasina iseseisva valmistamisega saate kasutada erinevaid improviseeritud komponente.

Tootmise kõigi nüansside esialgse uurimise ajal peate vaatama temaatilisi videoid, mis kirjeldavad üksikasjalikult, kuidas masinat kodus valmistada.