Gaassilikaatplokkide liim käsitsi. Ülevaade poorbetoonplokkide ladumise liimisegudest. Liimilahuse valmistamine

Gaassilikaatplokid on rakulise struktuuriga struktuurne ja soojust isoleeriv materjal. Neid saadakse kvartsliiva ja lubja segust, millele on lisatud väike kogus tsementi. Seetõttu on gaasisilikaatplokkide liim vajalik nii seinte kui ka muude konstruktsioonide ehitamiseks, mille vuugi paksus on 2–10 mm. Sobib ka vertikaalsete või horisontaalsete pindade tasandamiseks.

Selline liim on liimjas kuivsegu, mis koosneb tsemendist, erinevatest lisanditest ja peentäiteainest. Lisanditel on vettpidavad ja plastifitseerivad omadused. Nende abiga suureneb oluliselt tugevus, külmakindlus ja niiskuskindlus. Need omadused on väga olulised, kuna ehitamine toimub sageli ebasoodsates ilmastikutingimustes.

Kvaliteetne gaasisilikaatliim on suurepäraste soojusisolatsiooniomadustega, uskumatult vastupidav, suure nakkuvusega ja seda on lihtne peale kanda. Seda saab kasutada mitte ainult gaasisilikaatplokkide, vaid ka muude kärgbetoonmaterjalide ühendamiseks.

Tüübid ja kaubamärgid

See on jagatud kahte põhitüüpi - suvi ja talv.

Talveliimi saab kasutada temperatuuril +5 kuni -10 kraadi nii sise- kui ka välistöödel. See sisaldab spetsiaalseid antifriisi lisandeid. Sellise liimi pakendile joonistatakse lumehelves.

  • Zabudovi liim on külmakindlatest segudest kõige populaarsem. Lisaks suurepärastele tehnilistele omadustele nakkub see suurepäraselt iga pinnaga ja seda on väga lihtne kasutada. See maksab umbes 115 rubla 25 kg kohta.
  • Prestige ja Bonolith. Teiseks kõigele muule on absoluutselt mittetoksiline ja keskkonnasõbralik. Prestige kaubamärgi gaasisilikaatplokkide liimi hind on umbes 140 rubla 25 kg kohta. Bonolit - 220 rubla.

Levinuim suvine segu on Insi kaubamärgi liim. Seda saab kasutada temperatuuridel +10 kuni +25 kraadi seinte ja erinevate vaheseinte ladumiseks. See on ökonoomne, mugav ja suurepäraste vetthülgavate omadustega. Hind alates 185 rubla 25 kg kohta.

Valmistamis- ja pealekandmismeetod

Liimi õigeks ettevalmistamiseks vajate tugevaid nõusid, plastikust ämber on ideaalne. Sellesse on vaja valada puhas vesi ja seejärel lisada kuivsegu. Toiminguid on vaja teha selles järjekorras, mitte vastupidi, samuti on võimatu kogu segu korraga välja valada, seda tuleks teha järk-järgult. Vett tuleb pidevalt segada, spetsiaalse otsikuga puur - segisti aitab selles hästi.

Liimi kulu on ligikaudu 1 kg 0,20 l vee kohta. Kuid valmislahuse tarbimine 1 ruutmeetri kohta. on umbes 10 kg. Ärge lahjendage segu kohe liiga palju, sest 80 minuti pärast see kõvastub ja muutub kasutuskõlbmatuks. Tööd lahusega tehakse igal ajal aastas, kuid tasub arvestada, et temperatuur ei tohiks olla madalam kui -15 kraadi. Tuleb märkida, et see juhend ei ole universaalne, erinevate kaubamärkide pakendid kirjeldavad üksikasjalikult valmistamis- ja kasutusviisi.

Gaasilikaattoodete paigaldamiseks vajate selliseid tööriistu nagu sile riiv või kellu ja tasandamiseks spaatlit.

Gaasilikaadi jaoks kasutatav liim peaks oma konsistentsilt meenutama hapukoort. Selle pealekandmiseks kasutatakse kellu, vankrit või spetsiaalset kumera servaga ämbrit. Pärast selle pealekandmist tasandatakse see kohe spaatliga. Peale esimese kihi ladumist tuleb plokkide pind höövliga tasandada. 10 minuti pärast liim tardub, kuid kuivab täielikult alles 72 tunni pärast.

Miks on liim parem kui mört?

Esmakordselt ehitustöödega silmitsi seistes ei mõista paljud saidiomanikud, miks valivad ehitajad gaasisilikaatplokkide paigaldamiseks mördi asemel liimi?

Lahenduse kasutamisel võivad tekkida järgmised probleemid:

  • plokkide vahele võivad tekkida lüngad;
  • niiskus tungib sügavale seina sisse, tulevikus hakkab sein hallitust ja seeni kasvatama;
  • pärast kihi täielikku kuivamist kaob plaatide vaheline kontakt, konstruktsiooni tugevus väheneb oluliselt.

Liimi eelised

  • kantakse väga õhukeste kihtidena ja kulutatakse säästlikult;
  • sisaldab spetsiaalseid komponente, tänu millele plokid kiiresti kinni jäävad;
  • talub kõiki temperatuurimuutusi;
  • sisaldab kvaliteetseid vetthülgavaid aineid, mis ei lase niiskusel seintesse tungida.

Ehitusmaterjalide turu kiire areng võimaldab teha valiku kõige rikkalikumas valikus erinevatest ehituses vajalikest materjalidest. Juba iidsetest aegadest on maja ehitamisel olulisteks teguriteks seda protsessi mõjutanud keskkonnasõbralikkus ja võimalus majas soojust kokku hoida. Tavaliselt lisandub sellele soov teostada ehitus minimaalsete kuludega.

Tarbijate seas on eriti populaarsed mitmesugused rakubetooni tüübid: vahtplokid, gaassilikaatplokid, vahtbetoon. Esiteks selgitame välja, miks see materjal on tarbijate seas populaarne.

Kärgbetooni valimisel on oluline tegur selle madal soojusjuhtivus võrreldes tellisega. See on võimalik tänu selle valmistamise tehnoloogiale.

Kõige tavalisemad komponendid: liiv, vesi, tsement, lubi on rakubetooni tootmise toorained, kuid selle struktuur on ebatavaline arvukate väikeste pooride ja õhuga täidetud tühimike olemasolul. Nimelt on õhk parim ja loomulik soojusisolaator.

Gaassilikaatplokid on suurepärane telliste asendus. Nende standardsuurus on 60x30x20 cm ja ainult ühe sellise ploki kasutamisel suletakse 18 tellisega võrdne ruum. Nende telliste mass on 65 kg ja gaasisilikaatplokk tihedusega umbes 600 kg / m³ - ainult 23 kg! Need plokid, millel on paigaldamiseks mugav suurus ja ideaalne geomeetriline kuju, surusid hoonete ja rajatiste ehitamisel tugevalt tavalisi telliseid.

Tarbija põhjendab oma valikut gaasisilikaatplokkide kasuks nende eriliste soojusisolatsiooniomadustega. Vähendades maja kütteks kuluvaid vahendeid, tasuvad gaasisilikaatplokkide kulud enam kui ära.

Töö eripära

Ruumi soojuskadude minimeerimiseks on gaasisilikaatplokkidega töötamisel vaja kasutada gaseeritud betoonliimi. Otsustame, mis on selle liimi eelis.

Kasutades plokkide ühendamiseks tavalist tsement-liivmörti, osutub plokkide vahelise õmbluse paksus liiga laiaks - umbes 15-20 mm. Halbade soojusisolatsiooniomadustega tsement-liivmört ei võimalda ruumis maksimaalset soojuse säilimist, vähendades seeläbi gaseeritud betoonplokkide endi kasutamist peaaegu nullini.

Kuid tsemendi-liivmördi kihti ei ole võimalik vähendada minimaalseks 3-4 mm, kuna plokid imavad mördis sisalduvat vett ja seetõttu kaob müüritise tugevus.

Milline peaks olema "õige" liim

Erinevalt tsemendi-liivmördist võib spetsiaalne liim oluliselt vähendada tekkiva vuugi suurust - kuni 2 mm. Kuid see ei ole ainult õmbluse paksus.

Gaassilikaatplokkidega töötamiseks mõeldud liimis kasutatakse teatud lisandeid, mis suurendavad oluliselt selle soojusisolatsiooni omadusi.

Tekib küsimus: miks võib gaasisilikaatplokkide paigaldamisel olla nii väike müüritise paksus, sest tellistega töötamisel on see võimatu. Selle põhjuseks on eelkõige kasutatud plokkide kuju ja suurus; nagu eespool mainitud, tehakse plokke ideaalsest kujust minimaalsete kõrvalekalletega. Seetõttu muutub liimi kasutamine võimalikuks.

Teeme loetelu peamistest eelistest liimi kasutamisel gaasisilikaatplokkidega töötamisel:

  • odav liim. Arvutage: sellise liimi tarbimine on palju väiksem (kuus korda) kui liivtsemendimörti ja liimi maksumus on ainult kaks korda kõrgem;
  • Ei mingeid külmasildu- kõrge soojusjuhtivusega materjali kihid, mille moodustumine toob kaasa soojuskao suurenemise ja müüritise ühtluse vähenemise;
  • Liimi vastupidavus atmosfääri sademete (vihm, pakane) mõjule;
  • Tugevus– võrreldes tsement-liivmördi kasutamisega on müüritise tugevus liimi kasutamisel palju suurem.

Liimilahuse valmistamine

Juhendis on näidatud segu osade ja vee suhe. Liimilahus valmistatakse tavalises puhtas ämbris. Juhendi nõuandeid järgides lisatakse segu ämbris valmistatud veele ja segatakse hoolikalt. Segamine toimub spetsiaalse otsikuga puuriga.

Pärast esimest segamist peaks lahus settima, seejärel segage uuesti. Pärast homogeense massi saamist võib lahust lugeda kasutusvalmis. Kuna see kipub tahenema, ei tasu liigset kogust ette valmistada.

Saadud segu kantakse gaasisilikaatploki pinnale ja tasandatakse sälklabidaga.

Liimi valik

Liimi ostmisel tekib turul olevate materjalide mitmekesisuse tõttu loomulik küsimus: millist tootjat eelistada? Tänapäeval pole liimi valik probleem, kuna see segment on üsna küllastunud ja liimi saab valida nii imporditud kui ka kodumaise toodangu hulgast.

Kaaluge mitut tähelepanuväärset gaasisilikaatplokkide liimitüüpi.

  • Ytong on teinud suurepärast tööd. Selle ettevõtte liimid on maja ehitamisel asendamatud abilised;
  • Taifun Master - liimivõimalused suurepäraste omadustega gaasisilikaatplokkide paigaldamiseks;
  • ilmax 2200 on suurepärane valik gaasisilikaatplokkidega töötamiseks; võimaldab kõrvaldada sellised defektid nagu konarused, laastud, augud.

Gaassilikaatplokkidel on teiste ehitusmaterjalide ees palju eeliseid, kuid nende kasutamisel on vaja ka krohvimisel ja pahteldamisel “märja” protsesse. Mõelgem, kuidas krohvi õigesti peale kanda minimaalse aja- ja materjalikaoga.

Gaassilikaatplokkidest krohv

Gaasilikaatploki krohvimiseks on vaja järgmisi tööriistu:

  • reegel on lahendus "tõmbamine" majakate vahele;
  • majakaprofiilid - kasutatakse seinapinna tasandamiseks;
  • riiv - kasutatakse pealekantud kihi vuukimisel;
  • plumb - kasutatakse krohvitud seinte geomeetria määramisel;
  • kellu ja kulp - vajalik lahuse viskamiseks seina pinnale;
  • puur ja otsik selle külge (otsik-segisti) - segu segamine;
  • plastmahuti - selles valmistatakse lahus.

Enne protsessi algust puhastatakse seina pind mustusest ja tolmust. Mördi nakkuvuse suurendamiseks tehakse gaasisilikaatploki pinnale sälgud - suureneb krohvimördi kokkupuuteala seinaga.

Loodanööri abil määratakse seinte ühtlus.

Tavaliselt kantakse krohvikompositsioone paksusega 2 cm, kuna suurema paksuse korral muutuvad need lahti. Kui mingil põhjusel on vaja suuremat lahuse paksust, tehakse pealekandmine mitmes kihis.

Sisekrohvimiseks kasutatakse kipsi ja kipsi-lubja segusid; välitöödeks - tsement.

Kipsisegu valmistatakse plastnõus: kuivsegu valatakse veega ja segatakse puuriga kreemjaks konsistentsiks.

Krohv kantakse seina pinnale vahukulbi või kellu abil. Tsemendimördi eluiga krohvimiseks on umbes 30 minutit, kipsi - 20 minutit. Seetõttu valmistatakse lahust järk-järgult.

Kuna gaasisilikaatplokid kardavad vett, on soovitatav kasutada spetsiaalset krohvi, millel peaksid olema järgmised omadused:

  • nakkuvus gaasisilikaatplokiga 0,6 MPa;
  • tugevus 28 päeva pärast 20 MPa;
  • elujõulisus ei ole väiksem kui 2 tundi;
  • pealekantava kihi paksus on 3-6 mm;
  • külmakindlus 35 tsüklit;
  • tarbimine pealekantava kihi paksusega 1 mm - 1,3-1,5 kg / m²;
  • olema vetthülgav.

Gaassilikaatplokkidest seinad tuleb viimistluseks ette valmistada järgmiselt:

  • Enne krohvimist tuleb sein puhastada tolmust, plekkidest, plekkidest ja prahist.
  • seejärel tuleb pind kruntida sügavat läbitungimist tugevdava seguga.
  • gaassilikaatplokkide krohvimiseks tuleb kasutada tugevdavat klaaskiudvõrku, mis annab krohvile pärast kuivamist tugevust.

Gaasilikaatplokkide liim on kuiv tsemendi-liiva pulber, millele on lisatud orgaanilisi ja mineraalseid plastifikaatoreid. Seda toodetakse reeglina 25 kg pakendites. Seda kasutatakse välis- ja siseseinte ehitamisel.

Liimil on palju eeliseid:

  • Kõrged soojussäästlikud omadused. Selle kasutamine vähendab "külmasildade" ohtu.
  • Tugevus, mis on palju suurem kui tsemendi-liiva segul.
  • Vastupidav ilmastikutingimustele.
  • plastilisus.
  • Võimalus luua õhuke õmblus, mis suurendab müüritise kvaliteeti ja välimust.
  • Segamise lihtsus.
  • Rahaline kasu. Tsemendisegu maksumus on 2-3 korda madalam, kuid selle maksumus on peaaegu 6 korda suurem.

Liimi koostis sisaldab spetsiaalseid lisandeid, mis takistavad kiiret kuivamist. See võimaldab külgnevaid plokke tihedalt ühendada ja haakeseade ei kaota tugevust mitu aastat. Lahuse tardumisperiood on 3-4 tundi ja aeg, mille jooksul saab ploki asendit korrigeerida, on 10-15 minutit.

Gaasilikaatplokkide liim: valikulised omadused

Gaasilikaadi liimi valimisel tuleb tähelepanu pöörata mitmele tegurile:

  • Säilitusaeg. "Aegunud" või valesti hoitud gaasisilikaatliim kaotab põhiosa oma sidumisomadustest.
  • Tootja. Ärge jahtige väikest kulu ja ostke liimi vähetuntud ettevõtetelt. Parem on mitte riskida oma kodu töökindlusega ja osta kaupu väljakujunenud tootjalt.
  • Ilm. Kui gaasisilikaatplokkide paigaldamine toimub temperatuuril alla +5 ° C, kasutatakse külmakindlaid ühendeid.
  • Tarbimine. Enne gaasisilikaatliimi ostmist peate selgitama selle tarbimist 1 m3 kohta. 25 kg sõtkumiseks kulub keskmiselt umbes 6 liitrit vett. Sel juhul on 1 koti valmislahuse kaal 30-31 kg. Liimi kogukulu (kihi paksus, omadused, tootja) mõjutavad mitmed tegurid, kuid keskmiselt on see 15-40 kg müüritise 1 kuupmeetri kohta.
  • Töö ulatus. Esialgne arvutus aitab ostmisel mitte eksida ja mõnikord palju säästa. Suured krundid müüakse tavaliselt muljetavaldava allahindlusega, mis mõjutab positiivselt ehituskulusid.

Liimikulu sõltub otseselt gaasisilikaatplokkide kvaliteedist. Kui kasutate täiesti tasase pinnaga materjali, siis 1 müüritise kuubikule (vuugi paksusega 2 mm) läheb umbes 20 kg segu. Kui plokkidel on kujudefekte, tuleb liimi rohkem kulutada. Eksperdid soovitavad osta segu teatud varuga.

Kõige tavalisemad liimi kaubamärgid

Paljud kodumaised ja välismaised ettevõtted tegelevad gaasisilikaadi liimi tootmisega. Sõltuvalt lisandite kvaliteedist eristatakse talve- ja suvetüüpe. Külmakindlat liimi soovitatakse kasutada madalatel temperatuuridel (+5 kuni -10 °C). Pakid on standardse kaaluga (25 kg), kuid on kaunistatud spetsiaalse logoga (lumehelves).

Kogenud käsitöölised pakuvad mitmeid kompositsioone, mis on ehitusturul end hästi näidanud.

Liimikulu 1 m3 kohta, kg

Eelised ja rakenduse funktsioonid

Maksumus 25 kg, rubla

Külmakindlus

Eristage talve- ja suvevõimalusi

245 lihtsat ja üle 300 - külmakindel

"Prestiiž"

Erineb kõrge külmakindluse, ökoloogilise puhtuse ja valmistamise kiiruse poolest

"Bonolith"

Mittetoksiline ja hea külmakindlus

"Etalon-Teplit"

Saadaval tavalises ja külmakindlas versioonis

Mitmekülgsus

"Zabudova"

Külmakindlus ja kasutusmugavus

Suurepärase vetthülgavusega suvine versioon

Nagu näete, ei saa hea gaasisilikaatliimi hind olla liiga madal. Raha säästmise katsed ähvardavad tulevikus probleeme müüritise kvaliteediga.

Liimi ettevalmistamine

Segu valmistamisel gaasisilikaadiplokkide paigaldamiseks tuleks arvestada mitmete reeglitega:

  • Liimi lahjendamiseks mõeldud anum peab olema puhas, vastupidav ja kuiv. Tavaline plastikust ämber võib olla hea valik.
  • Segamise käigus lisatakse segu vedelikule (mitte kunagi vastupidi).
  • Valage lahus väikeste portsjonitena.
  • Tööks on parem kasutada spetsiaalse otsikuga (segistiga) puurit.

Valmis liimi tihedus peaks sarnanema hapukoorega. Seda võib peale kanda igal aastaajal, kuid parem on, kui temperatuur on üle -15°C.

Liimi valmistamine toimub kahes “jooksus” 5-7-minutilise intervalliga. 1 kg segu kohta kulub umbes 200 g vett (täpsed proportsioonid tuleb märkida pakendile). Vedeliku üledoos ähvardab liimiomadusi halvendada. Sel juhul kulub valmis gaasisilikaatliimi 1 m3 kohta vähemalt 10 kg. Ärge lahjendage korraga liiga palju lahust. Saadud liim ei kaota oma omadusi 80-120 minuti jooksul (talvel - poole tunni jooksul), pärast mida see kõveneb ja muutub gaasisilikaatplokkide paigaldamiseks kõlbmatuks.

Müüriplokkide omadused

Tööpind vajab eelnevat ettevalmistust. Esiteks tuleb see puhastada võõrkehadest ja prahist, eemaldada värvi-, õli-, tolmu- ja tahmajäägid. Teiseks peab see olema tugev ja kuiv. Kui pind on läikiv, tuleb see lihvida matiks. Silu ebatasasused ja lohud (võid kasutada juba ettevalmistatud liimi).

Tööjuhend

Pärast pinna ettevalmistamist võite jätkata seinte paigaldamist. Gaassilikaatliimi pealekandmiseks kasutatakse siledat riivi (labida), tasandamiseks sälgulist kellu. Segu tuleb kanda nii alumisele müüritise reale kui ka paigaldatava ploki küljele.

Lahuse pealekandmise ja edasise töö vahele peaks jääma ligikaudu 20 minutit. Uus plokk tuleb kergelt alusele suruda ja kummivasaraga piirata. Segu kõvenemine algab umbes 10 minuti pärast, mille jooksul on võimalik parandada müüritise võimalikke ebatasasusi. Soojal aastaajal kuivab liim 1-2 päevaga ja saavutab lõpliku tugevuse 3 päeva lõpuks.

Ruumi õhutemperatuur mõjutab oluliselt tahkumise kiirust ja kvaliteeti. Külma ilmaga liimi tardumisaeg pikeneb, soojenemisel väheneb. Liiga kõrge temperatuur võib põhjustada kokkutõmbumispragusid.

1. Segu valimisel on parem keskenduda võimalustele, millega saab hakkama ka algaja müürsepp (näiteks liim Etalon-Teplit või CM 999). Kallid lahendused nõuavad rohkem professionaalsust.

2. Teine ja järgnevad plokiread “istutatakse” liimile. Esimese astme paigaldamine toimub ainult tsementmördil. See aitab siluda vundamendi tõenäolisi ebatasasusi ja parandada müüritise kvaliteeti.

3. Segu tuleks peale kanda õhukese kihina (2-3 mm). Vastasel juhul suureneb materjalikulu mitu korda, mis mõjutab negatiivselt nii õmbluste kvaliteeti kui ka üldist ehituseelarvet.

Esmapilgul on gaasisilikaatliimile plokkide paigaldamine lihtne protseduur. See pole täiesti tõsi: liimikompositsiooni õige kasutamine pole iga meistri võimuses. Sellega seoses on soovitav, et paigaldusprotsessi viiks läbi ainult kvalifitseeritud müürsepp, kes suudab tagada müüritise kõrge kvaliteedi.

Nagu viimaste aastate praktika on näidanud, on kuivsegude kasutamine enamikus ehitus- ja remonditöödes palju tulusam kui tavapärase mördi kasutamine. Seega saate vahtbetooni liimi abil mitte ainult müüritise teha palju kiiremini ja paremini kui varem, vaid ka säästa raha. Lõppude lõpuks kulub gaasisilikaatplokkide liimi mitu korda vähem kui tavalisel mördil.

Ettevõte "Osnova" pakub laias valikus liimi enda toodetud gaasisilikaatplokkidele. Kaasaegsete seadmete ja kõrgtehnoloogia kasutamine võimaldab toota maailmatasemel tooteid, mis on läbinud kõik vajalikud kontrollid ja omavad vastavaid sertifikaate.

Samas pakume osta kvaliteetset vahtbetoonliimi, mille hind on märgatavalt madalam keskmisest turuhinnast.

Gaassilikaat (gaasbetoon) plokkide liimi kasutamise eelised

Spetsiaalse vahtbetooni liimi kasutamine on peaaegu alati tulusam kui tavaline tsemendi-liiva segu järgmistel põhjustel:

  • liimil on parem nakkuvus, mis aitab suurendada konstruktsiooni tugevust;
  • temaga on lihtne ja mugav töötada;
  • vahtbetooni liimil on optimaalne tardumisaeg;
  • on kõrge külma- ja niiskuskindlusega;
  • gaasisilikaatplokkide liimi tarbimine on mitu korda väiksem kui tsemendimört;
  • liim on vastupidav temperatuurikõikumistele ja talub ühtviisi hästi nii kõrget kui madalat temperatuuri;
  • tõstetakse hoone soojapidavuse taset.

Gaseeritud betoonplokkide liimikulu arvutamine

Enne töö alustamist on soovitatav välja arvutada vajalike materjalide hulk, et hinnata ehituse ligikaudset maksumust. Kui teil on maja plaan, on lihtne kindlaks teha, kui palju plokke vajate, kuna nende geomeetrilised mõõtmed on hästi teada. Kuidas aga sel juhul arvutada gaasisilikaatplokkide liimikulu?

Tegelikult on siin kõik üsna lihtne. Liimi kulu on reeglina 15-20 kg müüritise kuupmeetri kohta, kui liimikihi soovitatav paksus on 2 mm. Seetõttu, teades ehitamiseks vajalike plokkide kuupmeetrite arvu, pole keeruline arvutada, kui palju vahtbetoonliimi peate ostma.

Poorsest betoonist hoonete ehitamisel on nõudlus gaasisilikaatplokkide liim, mis paistab silma oma konkurentsieeliste massi poolest võrreldes klassikalise tsementmördiga. Toode on universaalne segu gaasi- ja vahtbetoonplaatide, keraamiliste plokkide ja telliskivide kõrgeima kvaliteediga liimimiseks.

Gaasilikaadi liimi koostis sisaldab järgmisi komponente:

  • sidumisalus kvaliteetse portlandtsemendi kujul;
  • peen liiv;
  • polümeersed lisandid;
  • kaasamiste muutmine.

Polümeerkomponendid on mõeldud massi plastilisuse tagamiseks ja lahuse nakkeomaduste parandamiseks. Modifikaatorid aitavad säilitada sisemist niiskust, mis kaitseb õmblusi pragunemise eest.

Suured pinna adhesiooniomadused on liimikoostiste põhiomaduste hulgas. Pange tähele ka toote madalat soojusjuhtivuse taset, mis on tingitud tühimike puudumisest õmblustes.

Milline liim sobib silikaadi jaoks kõige paremini: valikukriteeriumid

Poorsete plokkide paigaldamiseks sideaine valimisel on soovitatav juhinduda mitmest kriteeriumist:

  • tootja maine. Tuntud ehitusressursside tarnijad hindavad oma mainet ja kontrollivad hoolikalt toodetavate materjalide kvaliteeti. Kui teil on piinlik tuntud kaubamärgi kõrge hind, pidage meeles vanasõna "ihne maksab kaks korda". Konkurentsivõimeliste hindadega kaubamärgitoodete ostmiseks peaksite kasutama kaubamärgiga salongide teenuseid ja osalema ettevõtte tutvustustel;
  • ladustamistingimused ja pakend. Kuivliimi kontsentraati hoitakse kuivas ventileeritavas kohas. Sellised tegurid nagu kõrge õhuniiskus keskkonnas või pakendi kahjustused viitavad toote halvale kvaliteedile. Te ei tohiks osta massi järgi gaasisilikaadi paigaldamiseks mõeldud segu, kuna see on täis madala kvaliteediga materjali;
  • eelistada tasub nii poorseid betoonplokke kui ka müüriliimi valmistava tootja tooteid;
  • enne gaasisilikaadi paigaldamiseks mõeldud segu ostmist on vaja arvutada materjalikulu.

Peamine parameeter lahuse kulu arvutamisel 1 m³ aluse kohta on sideainekihi paksus. Kui kihi paksus ei ületa 3 mm 1 m³ pinna kohta, on vaja 8-9 kg töökompositsiooni.

Eelised ja miinused

Gaasilikaatplokkide paigaldamise liimi iseloomustab kõrge jõudlus ja seda hinnatakse selle kasutusmugavuse tõttu. Ehitusmaterjalide peamised eelised:

  • suurenenud adhesioonitase ja suurepärased plastilisuse näitajad;
  • vastupidavus niiskusele ja madalatele temperatuuridele;
  • liimmaterjali mittekahanemine ja suur tardumiskiirus.

Tooted pakuvad huvi oma eelarvelise maksumuse eest säästliku kuluga. Kuigi universaalne kuivkontsentraat maksab kaks korda rohkem kui klassikaline tsement-liivmört, kulub gaasisilikaatplokkide liimi 5 korda vähem: mass kantakse peale minimaalse kihipaksusega, mis ei ületa 2-3 mm. See aitab ka:

  • konstruktsiooni tugevuse suurendamine, kuna õmbluste minimaalne paksus tagab konstruktsiooni tugevuse;
  • hoone soojapidavuse parandamine, vähendades soojuskadusid läbi õmbluste, kuna külmasildade mõju tasandatakse.

Lisaks on õmbluste minimaalse paksuse tõttu gaasiplokkide paigaldamine sujuv ja ilus.

Vett hoidvate komponentide olemasolu liimikompositsioonis välistab hallituse moodustumise poorbetoonplokkide vahel, mis mõjutab positiivselt konstruktsiooni toimivust.

Gaasilikaadi liimi puudused hõlmavad töödeldud pinna tasasuse nõudlikkust ja toodete kõrget hinda, kuigi tarbimise tasuvuse tõttu on ehitusmaterjalide kõrge hind tasandatud.

Gaseeritud betooni paigaldamiseks kasutatavate segude tüübid ja kasutusomadused

Turul on hooajalisi sorte valgel ja hallil portlandtsemendil põhinevaid kuivliimi kontsentraate, aga ka vahtvormingus koostisi silindrites:

  1. Ehitusressursi valge versioon - suvine gaasisilikaadi liim - näeb ette kasutamist soojal aastaajal. Kompositsioon võlgneb selle värvi valge portlandtsemendi alusele. Liimimislahenduse atraktiivne välimus määrab sisetööde nõudluse, mis võimaldab kokku hoida viimistluselt.
  2. Halli liimi peetakse talveks, kuigi see on universaalne segu gaseeritud betooni paigaldamiseks igal aastaajal. Kompositsioon sisaldab külmumisvastaseid lisandeid ja võimaldab seda kasutada laias temperatuurivahemikus kuni -10°C.

Ekspertide sõnul soovitatakse külmakindlat mörti maksimaalse efekti saavutamiseks kasutada temperatuurivahemikus + 5 ° C kuni -15 ° C, mis tagab vigade ja pragude puudumise õmblustes.

Müüritise kuivatamise protsess kõrgendatud ümbritseva õhu temperatuuril on täis sidekihis mikropragude tekkimise ohtu ja selle tulemusena halvenevad poorbetooni soojusjuhtivusnäitajad.

Poorsed betoonplokid on tuntud oma inertsuse poolest ümbritseva õhu temperatuuri muutuste suhtes. Sel juhul mängib olulist rolli liimikompositsiooni pealekandmise õige tehnoloogia, järgides samal ajal rangelt tootja juhiseid.

  • kuivkontsentraadiga kottide hoidmiseks tuleks kasutada köetavat ruumi;
  • lahuse valmistamine toimub soojas ruumis, kuivsegu lahjendamise vee temperatuur peaks olema vähemalt + 20 ° C;
  • töölahuse temperatuur – mitte madalam kui +10°C;
  • valmis lahust kasutatakse ettenähtud otstarbel poole tunni jooksul.

Külmumisniiskus on täis õmbluse kvaliteedi halvenemist, seetõttu tuleks talvetööde ajal poorbetoonmüüritis katta presendiga.

Gaassilikaadi kleepvaht on selles segmendis uuenduslik lahendus. Ehitusressursside turg pakub poorsete betoonplokkide liimi silindrites vahu kujul, mille jaoks kasutatakse spetsiaalset seadet ehituspüstoli kujul.

Populaarsed liimisegud

Otsustades, millist gaasisilikaatplokkide liimi valida, tasub uurida praeguste pakkumiste omadusi.

  • Aerostone on Dmitrovi poorbetoonitoodete tehase toode. Tsemendipõhine segu polümeersete lisanditega. Toode on saadaval talvises ja suvises versioonis.

Liim Aerostone gaasisilikaatplokkidele
  • Thermocube on sise- ja väliskasutuseks mõeldud liimisegu, mis on mõeldud seinte ja vaheseinte õhukese vuukmüürimiseks soonega ja soonteta gaasisilikaatplokkidel. Ehitusmaterjalil on kõrge tugevus, külmakindlus ja plastilisus. Pakub kulude kokkuhoidu.
  • Ilmax2200 - liim poorsete betoonplokkide, sh gaasisilikaadi, vahtbetooni, paisutatud savibetoonplaatide ja muude seinapaneelide ladumiseks. Toote külmakindlus on 75 tsüklit, töötemperatuur jääb vahemikku -30°C kuni +70°C, temperatuur plokkide ladumisel varieerub +5°C kuni +25°C. Valmis lahus kasutatakse ära 4 tunni jooksul.
  • Ceresit on võib-olla üks populaarsemaid ehitusbrände, kvaliteetsete segude tarnija erinevate kategooriate tööde jaoks. Ceresit CT21 liim on valmistatud tsemendi baasil, koostises on lisandina mineraalsed täiteained ja orgaanilised modifikaatorid. Toodet kasutatakse gaasisilikaatseinaplokkide ja muud tüüpi kärgbetoonpaneelide õhukesekihilise müüritise jaoks.
  • Knauf – kipsipõhine liim tagab tugeva nakkumise pinnale. Selle tootja tooted on konkurentsivõimelise kvaliteedi tõttu nõudlikud, kuigi neid müüakse kallis segmendis. Keskkonnasõbraliku koostisega Knauf Perlfix liimid on kergesti peale kantavad ja võimaldavad plokke kiiresti joondada.
  • IVSILBlock - segu kasutatakse lõhikuga ja tavaliste poorse betooni plokkide ladumiseks. Polümeeride lisandid suurendavad adhesiooni ja modifitseerivad lisandid annavad sideainepõhjale plastilisuse. Plokkide asend ladumisel selle lahendusega on reguleeritav 25 minuti jooksul, mida peetakse materjali konkurentsieeliseks.
  • Aeroc on Peterburi poorbetoonettevõtte toode, mis omab juhtivat positsiooni kodumaisel ehitusressursside turul.
  • Zabudova on üks parimaid liime gaasisilikaatplokkidele. Tooted on hinnatud kõrge jõudlusega, kui neid kasutatakse talvel suhteliselt madalate kuludega. Kompositsioon avaldub suurepäraselt ümbritseva õhu temperatuuril kuni -15 ° C, seda on lihtne segada ja peale kanda, tarbimine on enam kui ökonoomne, õmblused ei allu atmosfäärimõjudele.
  • Unic Uniblock - kaubamärk toodab kvaliteetseid gaassilikaatplokke ja müüritisegusid, tooteid müüakse keskmises segmendis.
  • Bonolit - kuiv kontsentraat gaasisilikaadi liimimiseks, väärib tähelepanu koostise absoluutse keskkonnasõbralikkuse tõttu, sellel ei ole toksilisi lisandeid, see on nõudlik nii välis- kui ka sisetöödel.

Liim gaasisilikaatplokkidele Bonolit
  • "Prestige" - segu kasutatakse igat tüüpi poorsete betoonplokkide ladumiseks, see on tänu modifikaatoritega koostisele väga külmakindel.
  • Pobedit on kvartsliiva ja polümeeridega tsemendi baasil mitmekomponentne liim, mis on koostiselt täiesti identne poorbetoonplokkidega ning on võimeline nakkuma pinnaga kõrgeima kvaliteediga, moodustades monoliitse koostise.
  • "EK Chemical" - segu on mõeldud paksukihilise müüritise jaoks, sobib töötamiseks igal aastaajal. Lisaks vahtbetoonil põhinevatest plokkidest seinte ja vaheseinte ehitamisele saab kompositsiooni kasutada keraamiliste plaatide paigaldamisel ja seinapindade tasandamisel.

Liimisegu lahuse valmistamise tehnoloogia

Töölahuse valmistamine toimub kuivkontsentraadi tootja juhiste järgi. Liimisegu valmistamise üldised etapid ja põhimõtted hõlmavad järgmisi punkte:

  • lahuse valmistamiseks kasutage sobiva mahuga anumat ja segistiga puurit;
  • mõõta vajalik kogus kuivsegu ja vett, nagu on näidatud tootja juhistes. Reeglina on proportsioonid keskmised 1:0,22, see tähendab, et 1 kg kuiva kontsentraadi kohta võetakse 220 g vett;
  • lahuse vee temperatuurivahemik on +15 kuni +60°C;
  • mass sõtkutakse homogeenseks, seejärel lastakse lahusel 10-15 minutit seista ja segatakse uuesti põhjalikult.

Lahust sõtkutakse osade kaupa vastavalt poorbetooni paigaldamise töö intensiivsusele. Töösegu kasutusaeg on umbes 3-4 tundi, kuid see arv võib varieeruda sõltuvalt kaubamärgist, töötingimustest ja muudest disainiteguritest. Valmis lahusele ei ole lubatud vett lisada, samal ajal kui liimi tuleb töötamise ajal perioodiliselt segada.

Tuleb meeles pidada, et gaasisilikaadi liimi tarbimine sõltub mitmest tegurist, sealhulgas:

  • ploki geomeetria ja defektide olemasolu pinnal;
  • tugevdavate elementide olemasolu;
  • liimimiskompositsiooni pealekandmise tööriista omadused;
  • lahuse temperatuur ja kontsentratsioon;
  • ilmastikutingimused ja kapteni kvalifikatsioon.

Liimilahuse tarbimise valem näeb välja selline: S \u003d [(l + h) / l * h] * b 1,4, kus:

  • S - 1 kg segu kulu 1 m³ aluse kohta;
  • l, h - pikkuse ja kõrguse mõõtmed meetrites;
  • b on õmbluse paksus mm;
  • 1,4 - kuivkontsentraadi tarbimise tingimuslik väärtus kg / m² sidekihi paksusega 1 mm.

Poorsest betoonist seinte kõrgeima kvaliteediga ehitamiseks on vaja kasutada liimisegusid, võttes arvesse nende otstarvet: sise- või välistöödel, gaasisilikaadi ladumisel positiivse või negatiivse välistemperatuuri korral. Tähelepanu tasub pöörata ka töölahuse seadistuskiirusele, see parameeter varieerub olenevalt toote margist 5-25 minutit.

Samas on kleepuva aluse minimaalne kõvenemisaeg plokkstruktuuris 24 tundi ja lõpptulemuse saamiseks on vaja vähemalt kolmepäevast perioodi pärast ladumist.

Laadimine...
Üles