Klinkertellis. Kattematerjal - klinkerplaadid Mis juhtub ekstrudeeritud klinkriga kuumutamisel

Klinker ehk klinkerkeraamika on väljakujunenud vormiga tehiskivimaterjalid, mis on valmistatud savist põletamisel temperatuuril kuni 1300C kuni täieliku paagutamiseni ilma pinna klaasistumiseta. See ei sisalda kunstlikke lisandeid ja värvaineid ning erinevad värvid tekivad erinevat värvi savi segamisel ja põletamisel. Klinkertellisi iseloomustab madal veeimavus, kõrge külma- ja kulumiskindlus, need ei pleegi ega tuhmu aja jooksul.

Tavalistest jämeda ehituskeraamika toodetest (tavalised tellised, plaadid, katteplaadid) on klinkerkeraamilistel materjalidel suurem mehaaniline tugevus(surumiseks, hõõrdumiseks, painutamiseks), väiksem veeimavus(0-6 massiprotsenti). Klinkerkeraamilised materjalid sisaldavad suurendatud koguses klaasfaasi, aga ka valdavate mineraalidena kvartsi ja päevakivi. Klinkerkeraamiliste materjalide struktuur on tihe, mikroteraline, ilma suurte kandmisteta, tühimiketa. See tagab sellise suure jõudluse:

• MOOS kõvadusskaala: 8 punkti 10-st (10 punkti - teemant). Klinkrit ei kriibi liiv, raud jne.
• Hõõrdumise skaala: 4-5 punkti 5-st.
• Külmakindlus: rohkem kui 300 külmumis- ja sulamistsüklit.
• Veeimavus: alla 5%.

Mõned klinkertellistele omased tehnilised omadused vastavalt Euroopa standarditele:

Olgu lisatud, et klinkri tugevus peaks olema 25 MPa ja suurem, tihedus 1950 kg/m3 tahke, 1600 kg/m3 õõnes, kuni 2000 kg/m3 tellise käsitsi vormimisel, soojusjuhtivus 0,5- 0,7 vatti/mS. Need parameetrid võimaldavad tellistel olla vastupidavad kliimatingimustele ja seetõttu säilitada nende töökindlus ja atraktiivne välimus pikka aega.

Kvaliteetse klinkri garanteeritud kasutusiga on vähemalt 50 aastat.

Tuleb märkida, et praegu on lai klinkri värvivalik. Isegi 10-15 aastat tagasi nägime peamiselt kahte värvi – valget ja punast. Nüüd on siseturule ilmunud palju erinevaid klinkri kattekihte. Toone on kümneid. Klinker võib olla kollane, roosa, kreemjas, Burgundia - üldiselt kõike. Ja kui võtta arvesse, et voodritelliste tekstuur on erinev, suureneb võimalike valikute arv veelgi. Selline mitmekesisus võimaldab maamajade kaunistamisel edukalt kasutada voodritellisi.

Kus klinkritooteid kasutatakse?

Klinkertooteid kasutatakse seal, kus üsna karmide välismõjude tingimustes (peamiselt erinevate arhitektuursete vormide kvaliteetseks vooderduseks (viimistluseks)) on nõutav kõrge tööomaduste ja esteetilise välimuse pikaajaline säilitamine: klassikalised trepid; lokkis aknalauad ja välised mõõnad, parapetid jms konstruktsioonid; tasapindade sujuvate üleminekute, ristmike ja liigenduste vooderdamine erinevat tüüpi viimistlusega (galeriide põrandad, avatud terrassid, trepiastmed, nurkade viimistlus), kaminad; saidid; rajad; trepid; verandad; parkimisplatsid; garaažid; basseinide ümber lillepeenrad ja muud maastiku, fassaadi ja interjööri elemendid

Kuidas katta veranda klinkerastmetega?

Sise- ja välistingimustes kasutatavate plaatide ja astmete paigaldamine peab toimuma ettevalmistatud ühtlasele kuivale alusele. Plaatide paigaldamisel tsemendi (betoon) alusele peab see olema täiesti kuiv, et vältida töötamise ajal plaadi siseküljele pragude tekkimist ja tsemendilaikude tekkimist plaadi pinnale. Klinkerplaatide üks peamisi eeliseid on nn. "värvimäng" Enne ladumist tuleb plaadid erinevatest kastidest kokku segada, sest. neis olevad plaadid võivad toonilt erineda. Välitöödel on vaja kasutada külma- ja niiskuskindlaid liime ja vuugisegu. Liimikihi paksus astmete või plaatide paigaldamisel ei tohi ületada 1 cm.. Paigaldamisel tuleb jälgida, et kõikide plaatide tagaküljel olevad jooned jookseksid ühes suunas, vastasel juhul võivad plaatide vahelistesse vuukidesse tekkida praod.

Kust pärineb klinkerkeraamika värvide heterogeensus?

Klinkri värvuse erinevus tuleneb asjaolust, et see siseneb tunnelahju veega küllastunud olekus. Mõne elemendi viibimisaeg ahjus on pikem (tumedam), mõne lühem (heledam). Värvi mõjutab ka elementide asukoht ahjus (äärtele või keskele lähemal).

Kas põrandale saab panna seinaplaate?

Ärge asetage põrandale seinakatteks mõeldud plaate. Kuna plaat on väiksema paksusega, väiksem mehaaniline tugevus ja kulumiskindluse katsetamine ei ole ette nähtud.

Kuidas klinkrit töödeldakse?

Üks klinkri olulisi eristavaid omadusi on sellega töötamise lihtsus ja mugavus. Plaat on täiuslikult lõigatud teemantteraga vee rõhu all.

Mis on materjali suuruse erinevus?

Klinker on kalibreerimata materjal. Partii sees võib esineda lahknevusi fassaadiplaatide ja astmete suuruses kuni 5 mm. Määratud mõõtudest kõrvalekaldumine on klinkri tootmismeetodi tagajärg: toode ekstrudeeritakse 3 mm paksuse õngenööriga varustatud otsiku abil, mis lõikab savi kogumassist etteantud suurusega toorikud. See toiming muudab klinkerplaadi mõõtmeid.

Kas ja millega saab klinkerfassaadiplaate värvida?

Kuidas fassaadi puhastada?

Paigaldamise, liimimise või vuukimise ajal esipinnale tekkinud mustus tuleb koheselt eemaldada kuiva meetodiga.

Ärge laske mördil ​​tellise või plaadi esipinnal kuivada. Plaadi alt plaatidevahelisse ruumi välja pressitud liigne liim tuleks eemaldada, et jääks ruumi vuugisegu jaoks.

Kuidas klinkrit õigesti laduda?

• Müüriladumisel/plaatimisel tuleks kasutada telliseid/plaate mitmest kaubaalusest/pakendist, et vältida värvierinevusi üksikute tootepartiide vahel ja tagada fassaadi ühtlane värv.
• Klinkri paigaldamiseks ja plaatide liimimiseks tuleks kasutada puhtaid tööriistu ja seadmeid. Töökoht tuleb hoida puhas ja korras.
• Kogu mustus ja ka esipinnale sattunud lahus tuleb koheselt eemaldada kuiva pehme harja või puhta veega, kasutades niisket käsna.
• Ärge tehke müüri- ja voodritöid vihma ja pakase ajal. On lubamatu, et lahus voolab õmblustest välja müüritise esipinnale.
• Värsket müüritist/vooderdust tuleb kaitsta niiskuse eest kilega 14 päeva nii, et oleks tagatud vaba õhuringlus.

Kuidas õmblusi õigesti tihendada?

• Telliste ladumisel ja müüritise vuugimisel võib kasutada sama mörti, kui see mört on ette nähtud ladumiseks ja vuugimiseks üheaegselt.
• Mört peaks olema niiske maa konsistentsiga.
• Telliste/plaatide vahelised vuugid tuleb täita vuugilabidaga, mille laius vastab vuugi laiusele.
• Mörti ei tohi telliste/plaatide pinnale hõõruda, kuna see võib põhjustada püsivat saastumist.
• Telliste/plaatide vuugid tuleks teha fassaadi ülaosast allapoole. Esiteks tehakse horisontaalsed, seejärel vertikaalsed õmblused.

Sõna "klinker" täna on see tuttav kõigile, kes on kunagi mõelnud oma maja ehitamisele või üldiselt "sinu" ehitusplatsile. Sellel kontseptsioonil on aga kümneid tõlgendusi, millest paljudel pole tõelise klinkriga mingit pistmist. Erinevatest allikatest on kuulda, et klinker on keraamiline telliskivi, kunstkeraamiline kivi, krobeline ebatasane tellis “käsitööks”, painduv plastprofiil “telliselaadse” reljeefiga jne ja nii edasi.

Vene arhitektuurisõnastiku (1995) järgi on klinker kõrgtugevate telliste kaubamärk tööstushoonete teede ja põrandate sillutamiseks. Kasutades ära ostjate kergeusklikkust, pöörduvad hoolimatud müüjad sageli selle kontseptsiooni poole, püüdes suurendada klientide huvi oma toodete vastu. Üks asi on muutumatu - nad püüavad klinkri jaoks kasutada mitmesuguseid ehitusmaterjale, omistades neile ainulaadsed külmakindluse, keskkonnasõbralikkuse ja erilise tugevuse näitajad (kuni M1000).

Samal ajal on klinker tänapäeval teatud savi standard, millest Saksamaa seadusandlusega sertifitseeritud kõige keerukama tootmise käigus valmivad sellised ehitusmaterjalid nagu voodritellised, telliselaadsed fassaadiplaadid, põranda- ja terrassiplaadid, aga ka on valmistatud kõrgeima kvaliteediga.

Materjal omandab selle kvaliteedi tänu selle koostises sisalduvatele valitud - spetsiaalsetele tulekindlatele - savidele. Klinkrimaterjalide toorainet kaevandatakse Inglismaa ja Hollandi vahel asuvates karjäärides. See jääajal pinnale tulnud savikiht ei sisalda lubja lisandeid. Ja seetõttu ei kaota sellest valmistatud tellise pind aja jooksul värvi ning pinnale ei teki “õisikut” ja valkjaid laike.

Lisaks toorainele määratleb standard tootmistingimused ja -protsessi. Teeme kohe broneeringu, "kuivpressimise" käigus toodetud keraamikatooted ei ole klinker. Spetsiaalsetes vormides hiiglasliku pressi all pressitakse savitolm peaaegu kuivas granuleeritud olekus (niiskussisaldus - mitte üle 4–5%) ja seejärel põletatakse ka temperatuuril 1000–1200 °. Nii valmib portselanist kivikeraamika – mitte vähem efektne ja kulumiskindel kattematerjal, millel on aga täiesti erinevad omadused. Portselanist kivikeraamika veeimavus on väga madal, kuid näiteks auru läbilaskvuse poolest on see erinevalt klinkrist täiesti läbipaistmatu. Kuivpressimisel tekivad materjali struktuuris suurte tühikutega korrastamata osakesed, mis koguvad pikka aega vett, mis tähendab, et need hävitavad madalal temperatuuril plaadi enda.

Kuidas eristada ekstrudeeritud keraamikat kuivpressitud keraamikast?

Kuivpressimismeetodil valmistatud keraamilist toodet saab klinkrist eristada stantsimisresti järgi, mis on saadaval iga "kuivpressimise" meetodil loodud keraamilise plaadi tagaküljel. Klinkerplaatide tagaküljel on pikisuunalised triibud.
Klinkermaterjali toodetakse ainult ekstrusiooni või märgvormimise teel. Analoogselt sellele, kuidas see nuudlite valmistamisel juhtub, "pressitakse" tooraine suurest kambrist välja tulevase profiili soovitud kujuga düüside kaudu. Samal ajal on massis veel umbes 15% niiskust. Seejärel lõigatakse mass teatud vormingusse, saadetakse kuivatamiseks ja pikaks, enam kui 36 tunniks, põletades üle 100 meetri pikkuses tunnelahjus kõrgeimal temperatuuril umbes 1300 kraadi kuni täieliku paagutamiseni, kuid ilma pinda klaasistamata. . Selline tootmisstandard, mis hõlmab konkreetsete materjali- ja tehniliste protsessitingimuste kasutamist, võimaldab luua suure tihedusega, peenpoorse, kuid homogeense materjali ilma suurte tühimike ja õõnsusteta. Kapillaarkanalitega homogeenne struktuur võimaldab kiiresti ja lihtsalt eemaldada plaadi pinnale tunginud niiskuse veeauru kujul.

See on struktuur, mis tagab klinkri kõrged jõudlusomadused. Ja see muudab sellest valmistatud tooted üllatavalt auru läbilaskvaks, külmakindlaks, kulumiskindlaks ja immuunseks agressiivse, sealhulgas keemilise keskkonna mõjude suhtes. Madal veeimavus iseloomustab kõiki nii glasuuritud kui ka glasuurimata klinkritooteid – Saksamaa juhtivatelt tootjatelt, nt. Feldhausi klinker, on suhe alla 2%. Just madal veeimavus võimaldab kasutada klinkrit nii tänavate sillutamisel kui ka majade fassaadide ja siseruumide viimistlemisel, normaalse ja niiske keskkonnaga.

Sellise materjali pinnale kinnitamise omadused määravad mitmesugused keraamiliste toodete valmistamise tehnoloogiad. Niisiis on pressitud plaadi tagakülg väga tihe, sile, osaliselt ühtlane "glasuuritud" pind. See võimaldab ainult vähesel määral lisada abiaineid ja elemente, et tagada liimilahustega väike nakkumine. Konditsioneeritud temperatuurikoormuse korral puruneb selline plaat üsna kergesti. Arvestades portselanist kivikeraamika madalat auruläbilaskvust, viib just selle kattematerjali omadus selleni, et kuivpressitud keraamikat ei soovitata liimida otse hoone seintele ilma ventileeritavat fassaadi tekitamata.
Ekstrudeeritud keraamika tagakülg on vastupidi tekstureeritud ja kare. Liimikristallid tungivad sellise plaadi tagakülje avatud pooridesse, mis annab suure nakkumisala, mis tähendab optimaalset nakkumist.

Millist keraamikat valida? Kõige olulisem on jaotada tooted tootegruppidesse nende erinevuste alusel.

Klinkerplaadid on kattematerjal, mida on ehitustööstuses pikka aega aktiivselt kasutatud. Juba 19. sajandi alguses kasutati seda materjali Hollandis teede rajamiseks, kohe pärast seda hakati seda kasutama Venemaal ja Lääne-Euroopas.

Ajaloolaste sõnul pärineb klinkerplaatide valmistamise tehnoloogia 15. sajandist, mil inimesed märkasid, et savilattide põletamisel omandavad need hoopis teistsugused omadused (portselanist kivikeraamika omadused).

Ahjud, milles põletati, koosnesid ainult ühest sissepääsust ja väikesest ruumist. Selle sisse laoti mitmesuguse kujuga saviplaadid, mille järel laoti sissepääsu mitu päeva. Sees olev tellis omandas kõrge temperatuuri mõjul vajalikud füüsikalised omadused.

Klinkerplaate toodetakse peamiselt looduslikust materjalist - savist. Erinevate värvidena kasutatakse looduslikke värvaineid. Põletamiseks mõeldud savi peaks olema kõrge tulekindlusega ja sisaldama minimaalselt erinevaid lisandeid.

Tänapäeval leidub kvaliteetse klinkri maardlaid, mis sobivad klinkerkattematerjalide valmistamiseks Poolas, Saksamaal, Hispaanias, Hollandis ja teistes riikides.

Klinkerplaatide tootmise tehnoloogia

Praegusel ajal ei erine klinkerplaatide tootmistehnoloogia põhimõtteliselt keskaegse Euroopa tootmistehnoloogiast. Kuigi selle valdkonna eksperdid eristavad kahte tüüpi tootmist:

• ekstrudeerimine
• poolkuivpressimine

Klinkerplaadid põletatakse kõrgel temperatuuril. Kui näiteks tavaliste savitoodete põletamisel mõjutab materjali umbes 800–900 ° C, siis klinkerahjudes on töötemperatuur 1100–1400 ° C.

Selle temperatuurirežiimi tõttu muudab materjal oma füüsilist olekut, muutudes rohkemaks
vastupidav. Samas on energiakandjate tarbimine pigem 4 korda suurem kui vajadus savitoodete töötlemisel tavapärasel viisil.

Ekstrusiooni tootmismeetod hõlmab spetsiaalse varustuse - ekstruuderi - kasutamist. Seade on valmistatud kruviga hakklihamasina kujul, millesse juhitakse märg plastsavi. Pärast jahvatamist teostatakse vormimine vaakumpressi abil. Pärast kuivatamist saadetakse see toorik põletamiseks ahju. Ekstrusioonijärgset klinkermaterjali iseloomustab kõrge tihedus, tugevus, kulumiskindlus, mehaanilised ja keemilised mõjud.

Poolkuivpressimise meetod hõlmab ka pressimist spetsiaalsel seadmel. Erinevalt ekstrusioonist asetatakse tooraine aga ahju ilma eelkuivatamata. Selle tootmismeetodi tulemusena on klinkertootel madal tihedus, mille tõttu see nõrgestab oluliselt selle tugevust.

Madala soojusjuhtivusega klinkritoodete saamiseks on vaja poolkuivpressimise meetodit. Ja mõnel juhul hinnatakse selliseid tooteid palju rohkem kui näiteks vastupidavust mehaanilisele või keemilisele stressile.

Seadmed klinkerplaatide tootmiseks

Kvaliteetsete klinkertoodete tootmiseks kasutatakse spetsiaalseid seadmeid. Tehnoloogilise töötlemise käigus läbib savi ekstruuderit, spetsiaalset seadet pressimiseks ja vajaliku kuju loomiseks (masinad on lint, vaakum, pöörlev, kang), eelkuivatuskambrid ja põletusahi.

Vormimiseks mõeldud vormid, millesse asetatakse märg plastsavi, on maatrikskihiga, mis tagab väljundmaterjalile võimalikult suure tiheduse ja soojusisolatsiooni.

Klinkerplaatide tootmise peamine seade on loomulikult ahi. Selline ruum on omamoodi umbes 150 m pikkune tunnel. Sellel on kütteallikad lahtise tule kujul.

Klinkerelemendid söödetakse spetsiaalsetesse kärudesse, mis liiguvad läbi ahju üsna väikese kiirusega. Seega toimub savi järkjärguline kuumutamine ja põletamine. Sellised ahjud töötavad pidevalt, mis võimaldab põletada suurt hulka tooteid.

Klinkri tootmine ei nõua märkimisväärset energiakulu. Valmismaterjali kõrget maksumust saab õigustada ainult maardlatest materjali (savi) kohaletoimetamise kuludega. Kuid hinna kompenseerib materjali jõudlus. Just see näitaja (hind-kvaliteet) muudab klinkri kasutamise ehitustööstuse erinevates valdkondades väga populaarseks.

Klinkri tehnilised ja tööomadused

Kõrgtemperatuurilise töötlemise abil saavad klinkerplaadid suurema osa oma positiivsetest omadustest. Materjalil praktiliselt puuduvad poorid, mistõttu see ei lase niiskust läbi ja tagab ruumile kõrge veekindluse. Hallitus ja bakterid seintesse ei kogune, mistõttu on selliste seinte kasutusiga tunduvalt pikem kui tavaliselt.

Klinkerplaadid on leeliste ja hapete suhtes immuunsed, seetõttu kasutatakse neid sageli elamute katmiseks. Selline materjal on külmakindel, mistõttu kasutatakse seda sageli hoonete fassaadide ehitamisel madala temperatuuriga piirkondades (klinker talub kuni 50-80 külmaperioodi). Võrreldes tavalise müüritisega, millele tekivad heledad jäljed 1-2 talveperioodi järel, säilitavad klinkerplaadid oma esialgse välimuse pikka aega.

Klinkril on mitmeid eeliseid:

• madal niiskuse imendumine;
• keskkonnasõbralikkus;
• lai valik värve;
• kõrge tugevus ja külmakindlus;
• piiramatu kasutusiga.

Seda kattematerjali kasutatakse väga sageli koos soojusisolatsiooniga, saades ideaalse katte hoonete fassaadidele. Selliseid paneele nimetatakse termopaneelideks ja need on praegu juba väga populaarsed.

Klinkerplaatidega vooderdamine on tuntud viis kamina või ahju vääristamiseks. Sellel plaadil on palju tekstuure, värve, toone. Eriti populaarne on tellist imiteeriv plaat. See on väga vastupidav ja sellel on pikk kasutusiga.

Mitte igat tüüpi klinkerplaadid ei sobi kaminale. Konkreetse materjali valimisel peate arvestama mitmete nüanssidega.

Mida klinkri valimisel arvesse võtta?

Peamine tegur, millele enamik inimesi tähelepanu pöörab, on välimus. Professionaali seisukohalt pole see tegur peamine. Kõigepealt peate vaatama laienduskoefitsienti. Selleks, et plaadid püsiksid paigal aastakümneid, peavad need kuumutamisel laienema nagu kaminaseinad.

Valmistamismeetod

Klinkri paisumistegur sõltub otseselt tootmismeetodist. Niisiis eristuvad fassaadikattes kasutatavad klassikalised plaadid suure tiheduse ja veekindluse poolest. Need omadused muudavad selle ideaalseks kasutamiseks külmas, kuid takistavad kuumutamisel paisumist.

Tihedaid klinkerplaate toodetakse ekstrusioonimeetodil. Esiteks läbib savisegu spetsiaalseid vormimisdüüsid, mille järel saadud pooltooted kuivatatakse ja küpsetatakse kõrgel temperatuuril.

Teine võimalus plaatide valmistamiseks on poolkuiv vormimine. Savipasta pressitakse spetsiaalsetes vormides ja seejärel küpsetatakse kõrgel temperatuuril. Selle meetodiga kuivatamine on välistatud. Saadud plaat on poorsem, vähem külmakindlusega. Seda ei soovitata fassaadide vooderdamiseks, kuid sobib ideaalselt dekoratiivkaminate jaoks. Selle plaadi paisumistegur on sarnane tellisele.

Ekstrudeeritud ja vormitud klinkri tagakülg erinevad reljeefi poolest. Vormitud klinkerplaatidele kantakse reljeefne võrk. Ekstrudeeritud klinkril on lihtne eristada väikseid pikisuunalisi sooni.

Kaminate klinkerplaadi näide on.

Millist klinkrit kasutada ahjude ja kaminate viimistlemiseks?

Paljud Euroopa tehased toodavad eranditult ekstrusiooniklinkrit. Mõnes tehases toodetakse klinkrit käsitsi. Selle valmistamisel kasutatakse standardset poolkuivat vormimist, mille tõttu see omandab kuumakindlad omadused. Tänu käsitsi teostatud vormimisele omandab iga plaat oma ainulaadse välimuse ja reljeefi.

Klinkerplaate kasutatakse eranditult välistingimustes kaunistamiseks. Kui on vaja kamina sisemust töödelda, sobivad selleks šamotttellised või muu tulekindel materjal.

Kui kamin eeldab kvaliteetset soojusisolatsiooni ja kuumus ei läbi seinu, võite dekoratiivseks viimistluseks kasutada mis tahes klinkerplaati.

Klinkerviimistluse omadused

Klinkerplaatidega vooderdatud kamin soojeneb vähem ja jahtub kauem. See on tingitud materjali omadustest: väike soojusjuhtivus ei lase soojusel väljapoole pääseda, suur soojusmahtuvus ei lase plaatidel pärast kamina kustumist maha jahtuda.

See funktsioon on oluline kamina pidevaks kasutamiseks. Kui seda kasutatakse dekoratiivsetel eesmärkidel, pole see omadus kriitiline.

võta meiega ühendust

Pakume erinevat tüüpi klinkerplaate kaminate ja ahjude katteks. Üksikasjalikku nõu materjali tehniliste omaduste kohta saate meie spetsialistidelt. Konsultatsiooni saamiseks piisab, kui jätate meile oma telefoninumbri ja me helistame teile peagi tagasi.

Klinkerplaadid ja telliskivi - kõige vastupidavam, usaldusväärsem, staatuse, mainekaim lahendus maamaja või büroohoone fassaadi viimistlemiseks. Tasub kohe tunnistada, et klinker pole kaugeltki kõige odavam variant, aga see mitte ainult ei tõsta teie kodu turuväärtust, vaid annab teile ka rahas raskesti mõõdetava tunde enesekindlus, heaolu Ja üleolekut mis jääb sinuga igaveseks.

Pressitud või pressitud plaadid?

Sisestades googlesse või yandexi päringu “klinkerplaadid” või “klinkerfassaad”, saate üle 100 000 artikli ja ettepaneku, kus teile pakutakse Poola, Venemaa, Belgia, Saksamaa ja isegi Valgevene toodangu klinkerfassaade. ja et mitte eksida nendes ettepanekutes, pakume teile probleemi lõplikult lahendada:

Mis on peidus väljendite “klinker”, “klinkerfassaad” ja “klinkerplaadid” taga?

Sisuliselt sõna KLINKER- see on tuletis tellise omaduste kirjeldusest, mis jõudis meile keskajast. See tulenes sõnast KLINK, mis kirjeldab pärast kokkupõrget põlenud tellisest kostvat helinat. See ehitajate heli enne sertifikaatide ja tehniliste testide ajastut oli üks väheseid kriteeriume, mille alusel hinnati seinad laotud materjali kvaliteeti. Mida valjemini tellis laulab, seda suurem on selle tugevus, seda vähem on selles lisandeid ja seda suuremat koormust see talub. Siit edasi on KLINKERi derivaat usaldusväärsuse, vastupidavuse ja kõrge kvaliteedi märk.

Nüüd, tehnoloogilise progressi, mõõtmistäpsuse, tootmisprotsesside täpse reguleerimise ning ehitus- ja viimistlusmaterjalide kasutamise ajastul, on sõna KLINKER kujunes pigem ilusaks turunduslooks, mis saadab hoopis teistsuguseid ehitusmaterjale. Ja selleks, et valida fassaadikatteks usaldusväärne ja vastupidav materjal, ei piisa kahe plaadi üksteise vastu löömisest. Peate veidi süvenema tootmistehnoloogiatesse. fassaadimaterjalide tootjad ja müüjad Klinker on igasugune tellise välimusega katteplaat.

Seetõttu peame välja mõtlema, milline fassaadiplaatide valmistamise tehnoloogia tagab meile just selle klinkri vastupidavuse ja staatuse.

Dilemma on selles, kas eelistada ainult esteetilisi aspekte või arvestada ka tehnilisi aspekte. Praegu on keraamiliste fassaadide tootmiseks kaks tehnoloogiat: Ja külm vajutades.

Need erinevad nii tootmisviisi kui ka omaduste poolest, millel on otsene mõju kuludele ja kasutusefektiivsusele. Mõned neist on näiteks väiksema tolerantsiga, teised on ebasoodsatele ilmastikutingimustele vastupidavamad. Seda infot edastades loodame, et investor saab nende põhjal teha teadlikke otsuseid, võttes arvesse mitte ainult enda eelistusi ja ootusi, vaid ka tehnilisi aspekte, et nautida ilusate ja vastupidavate fassaadide lõpptulemust paljude jaoks. aastat.

Keraamilisi fassaadiplaate saab valmistada kahe tehnoloogia abil:

1. Tehnoloogia ekstrudeeritud klinker.

Seda traditsioonilist tehnoloogiat kasutatakse klinkri, telliste ja munakivide tootmisel.

Tulekindlast puhastatud savist plastist valmistatud toorikud niiskusesisaldusega 15–30% lastakse läbi ekstruuderi, mis ilma üleloomulikku survet tekitamata ja tooraine molekulaarstruktuuri rikkumata annab tulevastele plaatidele või tellistele geomeetrilise kuju. . Seejärel lõigatakse toore toorik eraldi toodeteks, dekoratiivsed elemendid kantakse peale tahma segude ja looduslike pigmentide abil. Pärast seda sisenevad toorikud tunnelahju ja põletatakse 48 tundi temperatuuril 1300 kraadi C. Põletamine annab lõpliku kuju, luues auru läbilaskvuseks piisava poorsuse ja põletades kõikvõimalikud orgaanilised lisandid tooraine struktuurist. .

Väljundis saadakse pärast kohustuslikku kaheastmelist kvaliteedikontrolli ekstrudeeritud klinkerplaat. tule, vee ja maa elementidest loodud unikaalse esipinnaga klinker. Iga pressitud plaat on ainulaadne. Ja ülikõrgetel temperatuuridel põletatud materjali tugevuse kohta pole enam midagi öelda.

2. Poolkuiv pressklinker.

Plaadid toodetakse poolkuivpressimise teel. Pressimisel pressitakse kahes suunas pulbrilist massi niiskusesisaldusega 4 - 6%, tavaliselt rõhu all umbes 200-400 kg / cm2. Surve all toimub graanulite liikumine ja osaline deformatsioon, mille tõttu põletamata plaat omandab järgnevateks toiminguteks vajaliku tugevuse. Pressimise käigus molekulaarstruktuur kahaneb, vähendades poore, mis auru välja tõmbavad ja tekitades igas üksikus plaadis täiendava sisemise pinge.

Mis vahe on tehnoloogilistel protsessidel.

kui jätta kõrvale mustripressimise ja loomuliku põletamise meetodil valmistatud plaatide vahelise välimuse esteetilised omadused

Selles etapis saame eristada 2 põhimõttelist erinevust ekstrudeeritud klinkri ja poolkuivalt pressitud fassaadiplaatide vahel

1. Adhesioon. Liimilahuste tardumisvõime ja fikseerimise periood välitöödel

Poolkuivad persingplaadid on surutud vastu kuiva, peaaegu klaasjat ja siledat pinda ilma agressiivse pressimise järel tekkinud avatud mikropoorideta. Liimil ei ole võimet tungida sügavale plaadi struktuuri. See muidugi piirab liimilahusega sidumise võimalusi ja piisava nakketugevuse saavutamiseks on vaja spetsiaalseid liimisegusid. Eriti kui plaate kasutatakse välitingimustes: mitte ainult talvel pakase käes, vaid ka suvel – päike ja suured ööpäevased temperatuurikõikumised võivad viia plaadi eraldumiseni aluspinnast (kandvast seinast).

Suurendamisel pressitud plaadipind

Kui need on poorse ja kareda struktuuriga, mis tagab liimmördi suure kontaktpinna. Liim tungib kergesti ja sügavalt avatud süsteemi mikropooridesse, mis toob kaasa liimitud plaatide erilise tugevuse.

Ekstrudeeritud plaadi pind suurenduses

2. Auru läbilaskvus. Võimalus kiiresti eemaldada fassaadilt niisked aurud loomulike ja äärmuslike temperatuurikõikumiste korral

Neil on madal veeimavus, mistõttu võib tunduda, et need on stabiilsemad ja vastupidavamad. Tegelikkus on hoopis teistsugune. Tasub arvestada kahe materjali sisemist struktuuri, millel on otsene mõju pliidiplaadi jõudlusele ja kasutatavusele. Kuivpressitud korpuse tootmistehnoloogias kokkupressitud kaootiliste materjaliosakeste struktuuriga plaadid, mille vahel on mikropoorid suletud väga õhukeste kapillaarkanalitega. Selle tulemuseks on madal veeimavus ja ka äärmiselt aeglane vee väljavool. Eeldatakse, et selliste toodete sisse pole vett sattunud. See oletus on aga puhtalt teoreetiline. Kinnise struktuuri ja tihendatud materjali tõttu plaati jäänud vesi ei saa väljutada ja külma käes külmudes paisub. Seetõttu võib see plaate kahjustada. Liimitud plaatide niiskuse eemaldamise lisariskid. Kuivpressitud plaatidel ei ole võimet kanda vett aluspinnast välja. Vesi siseneb osaliselt plaadi sisse ja selle alla jäämine võib nõrgendada sidet aluspinnaga, tugiraamiga.

Vee struktuur ja käitumine pressitud plaatides

Fassaadiklinker Vee struktuur ja käitumine .

Ekstrusioonitehnoloogia abil saadud plaadi sisemine struktuur on täiesti erinev. Ekstrusiooni tootmisprotsessi käigus mikrostruktuur ei kahjustata ja säilitab oma loomuliku ühtlase iseloomu. Omavahel ühendatud kapillaarkanalite võrgustik võimaldab niiskust kiiresti väljapoole viia, neil on väiksem imamisvõime kui, kuid vesi voolab kergesti keskkonda tagasi. Mikropoorne struktuur muudab fassaadiplaadi vastupidavaks plaadi sisse jäänud külmumisveele. Lisaks vabanevad ekstrusioonplaadid tänu oma struktuurile kergesti plaatide ja liimikihi vahele jäävast veest, mis takistab vee kogunemist plaatide piirkonda. Seega on ekstrudeeritud plaatidel aluspinnaga suurem haardumine ja vastavalt sellele on plaatidel väiksem tõenäosus aluselt lahti tulla. Sisestruktuurist tingitud veeimavus on väiksem, plaadid on vastupidavamad ja vastupidavamad ekstreemsetele ilmastikutingimustele.

Vee struktuur ja käitumine pressitud plaatides

Fassaadiplaadid. Esteetika.

Nagu juba mainitud, pressitud ja täiesti erinevate plaatide esteetika. Muidugi ei saa kuidagi öelda, kumb on parem, sest mõlemad grupid leiavad oma pooldajad ja vastased. Mõne jaoks on elemendilt elemendile korduv pressplaatide sile pind plastilise kunstliku välimusega, mõne jaoks on pind liiga “range”. Presstooteid toodetakse vormides, nii et mudeli struktuur on korratav, nende pind on hästi reprodutseeritav. Neid iseloomustab suurem täpsus kui ekstrudeeritud, põletatud tooteid, neil on väiksemad tolerantsid ja värv. Pind on väga sile, sageli kaetud angoobiga, seetõttu võib väita, et need on kunstlikud, plastist, veidi venivusega ja ainult suuruselt meenutavad tellist. Pressitud plaatide paksus on 6-7 mm ja seetõttu täidab fuuga (vuugitäiteaine) väikese ruumi plaadi ja aluse vahel, mis vähendab seina veekindlust. Selliste vuukide struktuur pressitud plaatides on sile ega meenuta tellisfassaadil kasutatavaid vuuke.

Pressitud plaatide liimimisel ei saa plaate piisavalt tugevalt pressida, et tekiks edukas müüritise imitatsioon. Õhuke mört on ka vähem vastupidav ning võib õhulekke tõttu tuule mõjul praguneda ja mureneda.

Klinkreid valmistatakse täpselt samamoodi nagu klinkertellisi, samast toorainest ja sama tehnoloogiat kasutades. Seega näeb pind välja sarnane traditsiooniliste klinkertoodete pinnaga. Need ei ole nii siledad kui pressplaadid, neil on ka suurem külmakindlus. Need on nii täiuslikud, et pärast fassaadi vaatamist ei oska keegi öelda, kas see oli plaaditud või telliskivi. Ekstrusioonitehnoloogias toodetud toodete valik on rikas looduslike värvide ja pinnatekstuuride poolest, mis sarnanevad klinkertelliste omaga. Sageli pakuvad fassaadiplaatide tootjad samu või sarnaseid plaatide ja telliste värve, mis on vajalikud seotud elementide (nt fassaadid, korstnad, aiad ja haljastus) viimistlemiseks. Tänu sellele, et neid toodetakse paksusega 9-14mm, saab kasutada samu vuugisegusid, mis telliste vuukimisel, mistõttu on nende osakeste suurus ja struktuur identne müürimörtide pinnaga. Loodame, et ülaltoodud info põhjal suudab investor tehnilisi ja esteetilisi aspekte arvestades teha teadlikke otsuseid ning seinad tõrgeteta töökorras.