Tegninger af hjemmelavede båndsave. Gør-det-selv båndsav - tegningen er ikke så skræmmende som dens implementering. Båndsav til træ: tegninger, fotos og videoer

Læsetid ≈ 10 minutter

Har du et hjemmeværksted og ønsker du en træbåndsav? I dette tilfælde kan du gå på to måder, og begge vil være korrekte: gå til butikken og køb det der det rigtige værktøj eller lav den selv, baseret på tegninger og fotografier. Nogle vil betragte den første mulighed som mere pålidelig, da den er fremstillet på fabriksudstyr, og andre vil enten spare penge eller bare kunne lide at pille ved noget, men under alle omstændigheder skal en person prioritere uafhængigt, så det er hans personlig beslutning. Denne artikel er mere velegnet til et kreativt og teknisk læsekyndigt publikum, selvom sådan viden vil være nyttig for ethvert kontingent.

DIY båndsav montage

Hjemmelavet båndsav i et hjemmeværksted

For det første er det ikke en let opgave at samle en båndsav med egne hænder - du skal bruge en masse opmærksomhed, omhyggelighed og tid, men du kan ikke undvære det, så for dem, der leder efter nemme måder, er dette er simpelthen ikke muligt. For det andet for hjemmelavet enhed du skal bruge reservedele, der kan købes offline eller online, derfor vil du ikke kunne nøjes med improviserede materialer, så du bliver under alle omstændigheder nødt til at bruge nogle familie budget. Og endelig, for det tredje, er der brug for en sådan maskine til et hjemmesavværk, og hvis der er et alvorligt behov, så bliver de to første punkter ikke en anstødssten for dig.

Tegninger og forberedelse

Båndsavtegning med mål i mm

Forklaringer til tegningen:

1. Remskive under arbejdsbordet.
2. Seng.
3. Båndsav.
4. En trapezformet rem med laterale arbejdssider (kilerem).
5. Dæmper til at dæmpe maskinens vibrationer under drift.
6. Emneguide.
7. Vægtstang.
8. Remskive over arbejdsbordet.
9. Desktop.
10. Elektrisk motor.
11. Remskiver på motoren.
12. Vægt for stivhed.
13. Indretning til justeringsskrue.
14. Stangstøtte.
15. Justeringsskrue.
16. Crawler.

Du forstår selvfølgelig, at for at lave en båndsav til træ med dine egne hænder, skal du under alle omstændigheder have brug for tegninger, som du selv kan beregne eller finde færdige på internettet. Øverst ser du en af ​​mulighederne for sådanne designs, der angiver dimensionerne i millimeter, men overholdelse af dem er ikke obligatorisk, og du kan altid ændre dem ved at bevare skalaen i forhold til originalen, for eksempel 1: 1,2, så Højden på skrivebordet vil være 500 * 1 ,2= 600 mm, og dens samlede dybde er 428*1,2=513,6≈514 mm. Det er helt naturligt, at dette vil gøre det muligt at øge diameteren af ​​remskiverne, bladets bredde og installere mere kraftig motor, selvom der som regel bruges 2,5-3 kW motorer på sådanne enheder.

skæring tape klud træbearbejdning

Her er de dele, du skal købe for at samle maskinen:

• skærebånd til træ;
• elektrisk motor 2,5-3 kW, 1200 rpm eller mere, fortrinsvis ≈220 V;
• kanal, stålvinkler, profilerede rør med rundt, rektangulært eller kvadratisk tværsnit;
• stålplade til arbejdsbord;
• remskiver (kan fjernes fra udrangerede landbrugsmaskiner) – optimal Ø300 mm;
• krydsfiner (fortrinsvis FSF eller FBS), spånplader, OSB (OSB-3);
• selvskærende skruer (helst med anti-korrosionsbelægning);
• elektroder.

Hvis vi taler om arbejdsredskaber, så i I dette tilfælde du får brug for:

• elektrisk svejsning (jævnstrøm eller vekselstrøm);
• slibemaskine med skæreskive til metal;
• brugervejledning Rundsav og/eller ;
• elektrisk eller ledningsfri boremaskine med et sæt boremaskiner og tilbehør;
• blikkenslagerhammer;
• lille niveau (400-600 mm);
• byggehjørne, målebånd, blyant, markør, skrivemaskine.

Først og fremmest skal du for en sådan enhed svejse en ramme fra en 100 mm kanal eller et profileret rør med et lignende tværsnit, startende fra en tidligere forberedt tegning. Højden af ​​en sådan struktur skal være mindst 1500 mm, da den vil tjene til fastgørelse af remskiver og andre dele. Hvis du ønsker det, kan du samle det nedefra trææske hvor savsmuldet vil falde - til dette kan du bruge ethvert pladetømmer. Nedenfor er et par flere tegninger af nogle komponenter, hvor du kan se detaljerne.

Textolit dæmper (5): 1) base; 2) M6 gevindbolte; 3) bar; 4) møtrik med stålskive

Emnestyr (6)

Støttestang adskilt fra maskinen (7)

Geometriske parametre for den øvre remskive (8)

Forklaring af tegningerne. Numrene på etiketterne (vist i parentes) angiver varenummeret på generel tegning, som er placeret over resten.

Lad os begynde at samle

Både en hjemmelavet og en fabriksfremstillet maskine af denne type giver i sit design en ramme, hvortil alle de nødvendige dele er fastgjort, som inkluderer en elektrisk motor til at rotere remskiven og en justerbar føring til fremføring af emner i form af træstammer , bjælker og så videre. Du skal også bruge et par remskiver, der er fastgjort til rammen med styrerør, og det er bedre ikke at bruge svejsning her - fastgørelsen skal være aftagelig, det vil sige boltet. For at sikre, at skærebåndet ikke falder af under drift, er det installeret med en lille hældning og fremspring af kanterne - disse foranstaltninger vil også sikre selvspænding af bladet under drift.

Indretning til spænding af båndbanen: 14) støtte; 15) skrue til justering; 16) skyder; 17) beskyttelsesdæksel; 18) M4 gevindskrue; 19) leje 60203; 20) olietætning; 21) vaskemaskine; 22) avler

Bæltefastgørelsesenhed: 1) nederste remskive; 4) trapezformet bælte; 7) støttestang; 11) remskiver; 19) leje 60203; 23) vaskemaskine; 24) prop med M6 gevind; 25) afstandsbøsning; 27) dække; 28) skaft

Akselboks til saveenhed (mål i mm)

Drivaksel

Da maskinen kun kan fremstilles ved at fastgøre alle delene til rammen, burde den allerede være klar, hvorfor den først og fremmest blev nævnt i afsnittet "Tegninger og forberedelse". Efter installation af elmotoren forbindes remskiver til den ved hjælp af et bælte eller kæde transmission. Herefter samles kontrolpanelet, som kun består af to knapper - "start" og "stop". Den kan monteres på rammebenet, på væggen eller endda hænges på en krog. Faktisk slutter monteringen af ​​maskinen her, du skal bare justere fastgørelserne af nogle dele, men dette bliver mere tydeligt under drift.

Du kan lave dit eget savblad (mål er i mm)

Det er bemærkelsesværdigt, at produktionen af ​​et savblad ikke behøver at være fabriksfremstillet, da bladet kan laves selv hjemme med egne hænder. Du skal kun købe en stålklinge med en bredde på 10-30 mm, ved at slibe den med en skabelon. En anden vanskelighed er, at ringbånd ikke kan findes på udsalg, at det er uacceptabelt at nitte det overlappende - hvilket betyder, at du kun behøver at svejse det ind i stødet. Dette er et meget vanskeligt arbejde og kan højst sandsynligt ikke udføres uden hjælp fra en certificeret svejser, selvom der er fremragende håndværkere, der ikke har et diplom - højt fagligt niveau de opnår som et resultat af mange års praksis. Den svejste samling slibes, så båndet dannes uden aflastning, ellers kan skælsten få båndet til at hoppe af eller endda knække.

Derudover, når du køber et bånd, kan du købe det allerede med tænder, i slebet form - dette vil selvfølgelig koste lidt mere, men det vil spare dig for en betydelig del af den møjsommelige og vanskeligt arbejde. Sørg for at være opmærksom på tykkelsen af ​​lærredet - jo højere dette tal er materiale af bedre kvalitet, og desuden vil levetiden stige sammen med tykkelsen.

Træningsvideo - hjemmelavet båndsav

For at samle selv den enkleste båndenhed til et minisavværk, for eksempel den, der er beskrevet i artiklen, skal du bruge en vis mængde penge på en række forskellige dele. Selvom du har en elmotor på din gård med passende parametre fra gammelt udstyr, skal du stadig købe stålprofiler, tømmer, remskiver, remme og kanvas, og det vil også koste en del. Men hvis du følger alle driftsreglerne, kan du meget hurtigt få alle omkostninger tilbage, samt tjene lidt kapital.

Kontrol af skærebladets spænding med en strain gauge

1. Først og fremmest skal du stramme savbladet korrekt - dette afhænger af dets tykkelse og bredde samt stålkvaliteten. Men for at gøre spændingen mest optimal, skal du bruge en speciel enhed kaldet et "tensometer" (se billedet ovenfor). Mest sandsynligt vil du ikke have en, men du kan låne eller leje en enhed for at udføre mindst engangstest, og så kan du gøre det "med øjet."
2. Håber ikke, at klingen kan saves kontinuerligt, for eksempel fra morgen til frokost eller endda til aften - det er ikke tilfældet. Det er bedst at stoppe maskinen efter to til tre timers drift, og derefter, efter at have fjernet saven, hænge den i fri tilstand (uden spænding) i 10-12 timer. Dette tyder på, at det ikke skader at have flere lærreder, især hvis du har meget arbejde at gøre.
3. Arbejder du med tørre emner, betyder det ingen problemer, men ved savning (opløsning) af friske frigives der harpikser, der tilstopper tænderne, båndet overophedes hurtigt og kan endda briste. For på en eller anden måde at mildne dette negativ faktor, brug improviseret smøremiddel: ved temperaturer over nul er det almindeligt vand med vaskepulver, og i koldt vejr dieselbrændstof med olie.
4. I slutningen af ​​arbejdet er det nødvendigt at løsne lærredets spænding for at beskytte mod virkningerne af termisk deformation. Stål udvider sig, når det opvarmes, derfor, når det afkøles (læs indsnævres), vil fingeraftryk forblive på kontaktstederne med remskiverne, hvilket vil reducere savens slidstyrke betydeligt.
5. Følg slibestandarderne, det vil sige, at tænderne altid skal være skarpe og have samme sæt.
6. Glem ikke, at enhver savmaskine er potentielt sundhedsfarlig, da skødesløs bevægelse eller tab af årvågenhed på grund af træthed kan føre til alvorlige skader, og det er der mange eksempler på. Derfor vil det være meget mere sikkert, hvis alle bevægelige dele (remskiver, klinge) er dækket af et beskyttende hus.
7. For at opretholde sikkerheden stor betydning maskinen er installeret. Der må ikke være nogen hindring ved arbejde med lange emner, da dette kan få skærebåndet til at knække og endda forårsage alvorlig skade.
8. Efter en skade høres sætningen "Jeg lagde ikke mærke til det" ofte som følge af utilstrækkelig belysning i arbejdsområdet. Nogle gange installeres maskiner udendørs under en baldakin uden den rette strøm. lysarmaturer(de klarer sig med én 60-80 W pære), derfor kan du i dette tilfælde kun arbejde i dagtimerne. Men det er bedst at installere en slags reflektor, der peger på skrivebordet (hvis det er muligt at justere, så er det endnu bedre).
9. Sørg for at jorde den elektriske motor og tilslut den via en RCD (enhed beskyttende nedlukning) eller i det mindste gennem en differentialmaskine - dette kan beskytte mod skader. Pointen er, at i tilfælde af nederlag elektrisk stød personen mister kontrollen over kroppen, og sandsynligheden for, at lemmer kommer ind i savklingens virkeområde, øges.
10. Platformen til arbejdspladsen skal være tør og hård (asfalt), og hvis enheden er placeret på gaden, skal denne platform hæves mindst 3 cm over jordoverfladen, så den ikke oversvømmes af vandløb under kraftig regn;
11. Når du arbejder, læg en dielektrisk gummimåtte under dine fødder.

Hjemmelavet båndsav - mesteren forklarer maskinens struktur

Konklusion

For at opsummere vil jeg gerne henlede opmærksomheden på en meget vigtig fordel båndsav til træ, hvis den er lavet i hånden ved hjælp af tegninger. Alle mekanismer fejler før eller siden, men i dette tilfælde behøver du ikke at ringe til en tekniker for reparationer, da du selv har udført denne samling, og du kender maskinens struktur godt. Men du skal ikke stole helt på din hukommelse - det er bedre at gemme alle arbejdsdiagrammer for at bruge dem i tilfælde af et sammenbrud.

Båndsavsenhed til bearbejdning træprodukter er en af ​​de vigtigste enheder til højkvalitets træbearbejdning i industriel skala. Når du arbejder hjemmefra, kan den nemt udskiftes med en simpel elektrisk stiksav, men på denne enhed man kan have store forventninger i forhold til produktionen.

Moderne træbåndsave er nemme at lave med dine egne hænder, ved at bruge lidt arbejdsindsats, såvel som materialekomponenten, når du udstyrer udstyret. Denne enhed giver dig mulighed for at producere ikke mindre produkter, som det ville være tilfældet, hvis du købte en dyr købt mekanisme, især da den under alle omstændigheder ikke er ringere i sine egenskaber.

Anvendelsesområder

Ved at bruge en enhed af denne type til en båndsav kan du lave snit med dine egne hænder, mens nøjagtigheden forbliver høj, selv når du bruger minimal arbejdsstyrke. Derfor kaldes sådanne maskiner ofte stiksavstype. Det grundlæggende princip for drift af denne slags enheder blev fastlagt for mere end hundrede år siden, og selv i dag mister sådanne maskiner ikke deres relevans med hensyn til forarbejdning af træprodukter.

Naturligvis er nutidens modeller af denne mekanisme en størrelsesorden eller to gange bedre end deres modstykker fra tidligere generationer i de fleste tekniske indikatorer. Men de grundlæggende komponenter og driftsprincip er stort set uændret. Først og fremmest har rundsaven ikke gennemgået større ændringer, som er i stand til at lave lige og tilfældige snit.

En brugt træbåndsav er i stand til at udføre begge dele snit af høj kvalitet i snittet, gør det sådan enkelt arbejde til forarbejdning af træprodukter på skrivebordet. Denne funktion af denne mekanisme giver unik mulighed udføre tømrerarbejde i specialiserede fabrikker til produktion af møbler, samt de fleste industrielle træforarbejdningskomplekser.

Moderne forarbejdningsmaskiner tape metode yderst almindelig i kombination med mange kendte byggematerialer. Det meste af arbejdet udføres på træ med egne hænder, såvel som på plastik og komplekse skummaterialer.

I møbelproduktion bruges sådanne maskiner primært til at skære lange plankeåbninger såvel som til savning af komplekse træelementer. Men båndsave bruges også ofte til forarbejdnings- og skærearbejde. metalstrukturer. Det er muligt at arbejde med materialer som:

1. Støbejern.
2. Komplekse ikke-jernholdige metaller.
3. Jernholdige metallegeringer.
4. Holdbare legeringer metal materialer, primært af rustfrit stål.

De vigtigste fordele ved en træbåndsav, som er mindre brugt med andre enheder af denne type:

• Evnen til at lave højkvalitetsskæring af emnetykkelse og indtrængningsdybde, som kan være mindst 400-500 mm.
• Evnen til udelukkende at udføre savning af områder i komplekse materialer, som i mindre grad kan bruges i andre lignende maskinmekanismer.
• Skærematerialer i form af en buet trapez med en konisk base.
• Når der arbejdes på en båndsavmaskine, er der et minimum af spild, såsom støv og spåner, fordi emneskæringen altid er glat og ren.
• Båndsavmaskinen er meget lille, den optager et minimum af plads og er let i vægt, så den nemt kan installeres med minimale mål og uden brug af ekstra arbejdsværktøj.
• Under drift af saven når dens støj i mindre grad maskinførerens membraner og skaber dermed mindre ubehag.
• En enhed af denne klasse generer praktisk talt ikke andre, der bor i nærheden af ​​betjeningsmekanismen.
• Enhedens enkle, næsten elementære design gør det muligt at skabe et apparat til en båndsavmekanisme ved hjælp af dine egne kræfter.

Tekniske muligheder

Enhver praktisk ejer af en sådan mekanisme bør først blive fortrolig med den, før de køber en maskine. tekniske funktioner, samt med driftsprincipperne ved udførelse nødvendigt arbejde. Konventionelt er alle enheder til udførelse af båndsavsarbejde opdelt i flere typer, som kan opdeles i følgende hovedkategorier:

1. Størrelsen og vejledende data for fremstillede produkter i en vis periode.
2. Bredden af ​​båndrækken på den maskine, der behandles.
3. Vinklen, hvormed mekanismen drejes.
4. Antal hastighedstilstande til indkøring af materiale.

Hovedindikatoren, der bestemmer forskellen mellem en maskine designet til industriel skala og til enkelt arbejde i levevilkår.

Hvis tykkelsen af ​​båndet ikke overstiger 13-14 mm, er det bedst at bruge det i husholdningsarbejde med en lille mængde produkter, men i det tilfælde, hvor det er nødvendigt at lave en rigtig stor mængde produkter i industriel skala, så bruges tykkere bånd, normalt mindst 20 mm, for at forhindre produktion af produkter af lav kvalitet.

Hovedplaceringen af ​​savbåndet på enheden: vandret og lodret. Alle maskiner af denne type har således kun to standardklassifikationer: vandrette maskiner og lodrette.

En speciel konsol er installeret på den lodrette enhed, som gør det muligt at styre arbejdsprocessen baseret på specielle arbejdsdele. Enhedsoperatøren er i stand til fuldt ud at kontrollere sin konsol, mens den samtidig overvåger produktions proces.

På små mekanismer Kun savoverfladen er fastgjort på en speciel måde, mens det er muligt frit at bevæge hovedemnet til enheden. Vandret placering er primært karakteristisk for maskiner med vandret bånd. Deres hovedformål er at skære træ solid type.

Præcis sådan her båndmaskiner bruges ofte til professionel dyrkning af tungmetalplader og højkvalitetsproduktion af produkter.

Det er også muligt, at der er væsentlige forskelle i tilførslen af ​​emnet til det specielle arbejdslegeme. Ved masseproduktion af produkter er komplekse automatiske maskiner almindelige. De er kendetegnet ved serieproduktion. Fremføring af elementer er mulig ved hjælp af specielle skruestikholdere samt en elektrisk motor. Motoren kan også laves hjemme.

Hjemmelavede produkter med halvautomatisk fodring bruges primært i indkøbsproduktion. De adskiller sig fra andre typer maskiner ved, at de kan fodre ved hjælp af manuel foder, og deres brug skyldes primært hjemme- og husholdningsproduktion.

Det bedste eksempel for en båndsav kan du ringe til enheden fremstillet i Belarus under nummeret MP8-1558-007. Savværket af denne mekanisme er også af hviderussisk oprindelse. Med sin hjælp er det muligt at behandle mange komplekse dele kvalitativt med en bredde på mindst 90-300 mm og en længde på 1100-8100 mm.

Mekanismen til forarbejdning af træ og metal under nummeret MP8-1558-007 har en standardeffekt på ikke mere end 8 kW, og spændingen til drift af maskinen overstiger ikke 380 V. Klingen roterer med en frekvens på mindst 32 m /s.

Funktioner af enhedens strukturelle samling

Før du køber, endsige laver, en mekanisme med dine egne hænder, skal du først studere specifikationer, som giver dig mulighed for at tage et omfattende kig på enheden og træffe en informeret beslutning om dens konfiguration.

Hovedkomponenterne i en standardmaskine er som følger:

• sav mekanisme;
• elektrisk motor;
• platform for arbejde;
• seng til standardbehandling;
• elementer til at lede øjeblik;
• spjæld til den omsluttende overflade.

I tilfælde af en hændelse aktiveres komplekse bremsemekanismer, hvis klodser øjeblikkeligt bremser savens drift. Når der er et potentielt brud på tapeoverfladen, kommer klemmerne i bevægelse, hvilket bremser denne proces og stopper brud på skabelonen. Det ville heller ikke skade at installere et sådant element som en styrelineal for at sikre justering af lagbredden.

På hvilket princip fungerer en hjemmelavet maskine, der har været brugt?

1. Først og fremmest er det nødvendigt at rette det kvalitativt, mens sandsynligheden for vibrationer på skrivebordet skal reduceres til nul. Dette er ekstremt vigtigt for konsekvent at opretholde produktionsvolumen på det rette niveau.
2. Arbejdsemnet skæres langs styrelinjen, når det er låst med et bevægeligt stop. Specielle enheder er i stand til at fodre produktet til den nødvendige længde.
3. Maskiner af denne type er i stand til at skære gevind i en skærevinkel på mindst 45 grader.
4. Automatisk fodring udføres af en speciel rullebeslag. Det er på dette, at emnet lægges nødvendige størrelser.
5. Ved hjælp af ruller bliver styring af hele processen med at skære et produkt ekstremt let og enkel, mens den elektriske enhed i sig selv ikke udgør en kilde til potentiel fare, fordi under fabriksmonteringsforhold i dette øjeblik vær særlig opmærksom.

Video: DIY båndsav.

Hvordan laver man en båndsavmekanisme med egne hænder?

For at lave en lodret båndsavmaskine derhjemme er det nok kun at have en grundlæggende forståelse af, hvordan monteringsprocessen foregår.

• Først og fremmest laver de alle de nødvendige skitser af enheden og alle dens driftskomponenter.
• Herefter svejses møllen til arbejdsbordet ifølge tegningerne. Som regel er bordmålene som følger: 400 x 700 mm.
• En bordplade monteres som rammebeklædning. Oftest er det lavet af krydsfinergulve med en indtrængningsdybde på 20 mm.
• Ved at svejse tværprofilen til hjørnet monteres en støttestang.
• De øvre og nedre remskiver bliver hoveddækket for at give en kvalitetsarbejdsflade baseret på pladegummi.
• igennem speciel harpiks installer en bøsning lavet af duraluminiumlegering, indeni hvilken en åbning til lejet først bearbejdes.
• En motor er placeret inde i bordfladen, som er drevet til driften af ​​maskinen. Drivremskiven er fastgjort til motoren.
• For at reducere vibrationer af installationen skal du installere en dæmper lavet med mine egne hænder lavet af tekstolit materiale.
• Hvis maskinen overophedes, er det nødvendigt at lade den "drikke" fra tid til anden.

Et fremragende hjemmelavet produkt fra vores abonnent Denis Dd. Dette er en krydsfinerbåndsav med en minimumspris på en sådan enhed på 8.000 rubler, jeg tror, ​​denne artikel kan være nyttig.

Den øverste del af rammen (den sværeste del) er samlet af 4 plader krydsfiner (15 stykker) med lim og skruer i midten af ​​pladerne er der en rille på 100 mm. og 30 mm dyb (2 plader krydsfiner) løber en tapestrammer i denne rille. Du kan se det på billedet.

Der er ikke noget separat foto af strammeren, men designet er enkelt: en stift skrues til 100 gange 30 krydsfiner, og en møtrik er fastgjort til toppen, vi strammer møtrikken, og båndet er spændt. Strammerslaget er omkring 15 cm. Jeg har lavet strammerslaget specifikt større, så det ville være muligt at bruge både 2300 mm og 2500 mm remme.
En remskive er fastgjort til samme blok øverste skaft. Jeg justerede ikke vinklen på akslen, hvilket giver dig mulighed for at centrere savklingen (selvom forgæves) Jeg satte akslerne lidt ud af justering, når båndet er spændt, falder akslerne på plads, henholdsvis, båndet bevæger sig langs midten af ​​akslerne +-. Det var nødvendigt at sætte akslerne i camber på grund af den utilstrækkeligt stive struktur af rammen præcist i stedet for strammeren. Du skal bruge flere lag krydsfiner, så er der ingen gang. Resten af ​​rammen er lavet af 150/50 brædder samlet i to. Alt er fint her med stivhed.

Skafterne blev slebet af den samme krydsfiner 15 shki i to lag. Skaftmål 350mm. Jeg placerede 2 lejer i midten for hver aksel, akslerne blev fastgjort til rammen gennem en 16 mm stift, der nærmede sig lejerne.

Efter at have vendt akslerne og samlet rammen, tændte jeg motoren og sleb/centrerede den med sandpapir og en mejsel. Der var ingen problemer med den nederste aksel (motoren drejer den, fordi jeg ikke vil), men den øverste skulle tvinges til at blive døbt efter at have sat et bånd på den. Dette er dybest set måden akslerne var centreret på.

Som et resultat af dette forsvandt vibrationer under rotation i betydeligt omfang (uden en sådan justering svingede enheden fra side til side). Det næste er at afbalancere akslerne. Vi fjerner båndet og bæltet, vrider akslen og ser, hvilken side den går til bunden, som derfor er tungere, fjerner den lidt med en boremaskine og drejer den igen, og så videre, indtil akslen stopper i forskellige positioner, og den ikke ikke trække nogen steder. Følgende billede viser disse huller.

Skafterne er formet som et æg, så tapen ikke rører ved selve skaftet med tænderne. Du skal også lægge gummi på skafterne. Cykelkameraer er en mulighed.

Motoren blev taget fra gammel vaskemaskine, svag men nagende). Remskiven til motoren blev også bearbejdet af samme krydsfiner. Ribbet bælte fra generatoren.

Det er svært at beskrive guiderne til båndet, du kan se det på billedet. 1 guide fra toppen med mulighed for at ændre højden, den anden er fastgjort under bordpladen.

På styrene er der et trykleje bagpå på siderne, 2 bøgeknæk, alt er samlet med bolte, med mulighed for justering.

Når du samler, skal du være opmærksom på den øverste samling, brug mindst 6 lag krydsfiner. De der. 2 massive plader, derefter 2 til strammer, de skæres på midten (plads til strammer) og igen 2 massive plader. Jeg tror, ​​at en sådan stivhed helt sikkert vil være nok, så akslerne ikke bevæger sig væk, når båndet spændes.

Det er værd at bemærke, at denne sav har nogle mangler, for eksempel manglen på operatørbeskyttelse, som simpelthen er NØDVENDIG på sådanne enheder, ellers kan alt ende i katastrofe.

Den samme krydsfiner bruges til at lave afskærmninger til savklingen, så kun arbejdsdelen af ​​båndet er fri.

Motor fra vaskemaskine ret svag.

Der er ingen justering af remskivernes position (hældning) for at regulere remmens position.

Enhver ejer stræber efter at have alt nødvendigt udstyr. Det gælder primært de mennesker, der har et privat hus. En båndsav kan gøre arbejdet med træmaterialer lettere. Denne artikel vil tale om, hvordan man laver en træbåndsav med egne hænder fra eksisterende materialer.

Hvor bruges båndsave?

Båndsave bruges på savværker, i industrien eller husstand . De har både fordele og ulemper, hvilket ikke forhindrer dem i at blive brugt ret bredt.

Maskinen er designet enkelt. En elektrisk motor og flere remskiver er fastgjort til en pålidelig ramme. Dernæst monteres skærebladet. Elektrisk motor sikrer driften af ​​hele produktet. Alt efter hvilken klinge der er installeret, bliver det muligt at skære i træ, metaller og plastprodukter.

De vigtigste ulemper og fordele ved tapemaskiner

En båndsav til træ kan laves med dine egne hænder på kort tid. I denne proces skal du være præcis og følge kravene i tegningerne. For det første er det værd at forstå, om sådan hjemmelavet stiksav nødvendig. Ulemperne og fordelene ved en båndsav kan hjælpe i denne sag.

Specialister Følgende fordele ved disse maskiner er fremhævet:

En sådan maskine, der er lavet hjemme om et par dage, har nogle ulemper. Med en sådan enhed kan du kun lave langsgående snit. Dens designmuligheder er ikke designet til noget andet. Under drift kan båndsaven generere en masse vibrationer og støj. Produktet har også store dimensioner. For at lave en båndsav med egne hænder skal du bruge ekstra udstyr. På trods af alle manglerne kan et sådant produkt give mange fordele for en person.

Typer af båndsave

Før montering af båndsaven Det er værd at udforske deres typer. Eksperter skelner mellem følgende typer lignende enheder:

1. tandløse båndsave: har høj produktivitet og er i stand til at bearbejde hardware. Deres ejendommelighed er, at de har små tænder. Skæring af produktet sker på grund af høj varme og friktion;
2. Takket båndsave: til bearbejdning af plastprodukter og træ. Hovedtræk ved skærebladene i sådanne anordninger er deres lukkede natur;
3. Elektriske gnistbåndsave: bruges hovedsageligt på store fabrikker, hvor der forarbejdes store mængder træ.

Materialer til fremstilling af en DIY båndsav

Det vil ikke være muligt at lave hele strukturen af ​​en båndsav af improviserede materialer. Inden monteringen påbegyndes skal du køb følgende materialer:

Ved at bruge disse materialer er det ret nemt at lave din egen båndsav derhjemme. Alle nødvendige tegninger lignende design Det er værd at se på nøjagtigt, kontrollere hver detalje. Ordninger kan findes på internettet.

Værktøj til fremstilling af båndsav

For at samle en båndsav derhjemme, bør du forberede dig på forhånd. Eksperter anbefaler at have følgende ekstra værktøjer:

• kværn;
• kværn og stiksav;
• Hammer.

Nu kan vi beskrive mere detaljeret lave din egen båndsav. I dit arbejde skal du overholde følgende rækkefølge:

Sådan opsætter du en båndsav korrekt

En hjemmelavet båndsav til træforarbejdning skal være godt forberedt, før arbejdet påbegyndes. Det værd konfigurere og teste på forhånd. Skæretapen må kun monteres i en lodret vinkel. Selv en lille forskydning kan knække båndsaven og skade arbejderens helbred. Skæreremmen skal være spændt maksimalt. Du kan bruge hovedremskiven til dette. Med dens hjælp kan du justere båndsaven nøjagtigt. Til fremstilling af båndsave er det bedst at bruge svejsning. Dette vil sikre stabilitet og speciel styrke af maskinen.

De vigtigste problemer i fremstillingen af ​​maskinen

For at fuldføre visse typer arbejde kan det være nyttigt ekstraudstyr. Ikke enhver person vil være i stand til at udføre svejsning eller fræsning af individuelle dele. Hele strukturen skal være meget stabil. Det er også værd at overveje vægten af ​​det materiale, der behandles. Mange mennesker vil have brug for hjælp til at læse tegninger. Ulempe hjemmelavet maskine kan betragtes som et ret bredt snit. Eksperter råder til at finde alle de nødvendige værktøjer og materialer på forhånd, før du laver en båndsav.

Anvendelse af båndsav

Efter at have afsluttet arbejdet med at lave en båndsav, skal du lære at håndtere den korrekt. Det er værd at overholde sikkerhedsforanstaltninger. Under visse omstændigheder kan skærebladet simpelthen briste. For at være i nærheden af ​​en fungerende enhed skal du være fuldstændig sikker på fastgørelsens pålidelighed.

Disse skal overholdes nøje Regler for brug af en båndsav:

Ikke hver af os vil umiddelbart være i stand til at svare på spørgsmålet, hvad er det? Selvom alle i princippet har hørt om en båndsav (oftere kaldet en maskine). Dette er intet andet end et almindeligt (lille) savværk. For ejeren af ​​en privat bygning, og endda bor i landdistrikter, en mere end nødvendig ting (og for en byboer vil det ikke være overflødigt i husstanden).

Med dens hjælp kan du ikke kun løse mange hverdagsproblemer. Båndsav kl fornuftig tilgang bliver en pålidelig kilde til yderligere indtægt.

Hvis du har ønsket, passende færdigheder og værktøjer, kan en sådan maskine laves med dine egne hænder. Men for at læseren ikke på forhånd skal narre af den lette udsigt til dens konstruktion, skal det med det samme bemærkes, at dette er en ret kompliceret sag, da der vil opstå en række problemer, som skal løses.

Organisatoriske begivenheder

1. Du skal bruge et separat værelse eller en fri grund i din have. Som praksis viser, skal du bruge mindst 18 m² til normal drift af et båndsavværk. I størrelse er det et stort værelse i en bylejlighed.
2. I betragtning af vægten af ​​emnerne (tømmerstokke, bjælker), der skal arbejdes med, er det nødvendigt at sikre maksimal stabilitet af hele strukturen. Så det nytter ikke at installere maskinen "bare på et trægulv". Du skal sørge for et stærkt fundament.
3. Den største vanskelighed ligger i "designet" af justeringsmekanismen. Uden det vil alle brædderne "komme ud" af kun én, standard tykkelse. Vi bliver nødt til at finde ud af detaljerne ved dens enhed.
4. Fejlretning af driften af ​​hele mekanismen kræver en vis viden om mekanik. Derudover skal du mestre teknikken til at slibe saven og indstille den.
5. Det er nødvendigt at træffe passende foranstaltninger for at overholde sikkerhedsforanstaltninger. Herunder, ved installation af et savværk indendørs, installation af et tvungen udstødningssystem.
6. Naturligvis hvad du skal have ved hånden nødvendige værktøjer og udstyr - borehammer og en række andre.

Hvis alt dette ikke skræmmer læseren, så fortsætter vi historien. Forresten betragtes en båndsav som en ideel "enhed" til nøjagtig skæring af brædder af enhver tykkelse. Forskellige designs(tegninger, diagrammer) af savværker er tilgængelige i overflod. En god ejer vil selv kunne vælge den bedste mulighed.

Vi vil se på en specifik model, og ved at bruge dens eksempel vil det være let at forstå alle funktionerne ved at samle båndsave. Alle angivne mål er i "mm".

For at der ikke opstår yderligere spørgsmål efter at have læst "Instruktionerne", er det først tilrådeligt at dvæle ved nogle generelle punkter.

Princippet om drift af et båndsavværk

Selve savmekanismen er i en stationær, fast position. Arbejdsemnet beregnet til skæring placeres på en vogn, som flyttes manuelt.

Beliggenhed skæreværktøj kan være enten lodret eller vandret. Indstillingen afhænger af, hvilken slags arbejde der skal udføres - at save træstammer i stykker eller "opløse" dem til brædder.

Materialer og tilbehør

Der er mange forskellige anbefalinger på internettet, inklusive dem til at samle en desktop fra træ og PCB-elementer. Men hvor pålideligt vil et sådant design være under hensyntagen til vægten af ​​prøverne "til savning"? Plus - hvad bliver brugsperioden, da ethvert træ, uanset hvordan det behandles, er modtageligt for råd.

Udendørs er det bestemt metal. Designet vil være meget mere pålideligt, hvis du bruger materialer som en kanal, vinkel eller stålbånd til alle dets elementer.

I nogle tilbydes for hjemmelavet modeller bruger en motorsav som skæremekanisme. Men hvor praktisk er dette i betragtning af snittets bredde og som følge heraf øget træforbrug (øget savsmuldsmasse)? Derfor er det bedre at installere en stålplade, der er forberedt i overensstemmelse hermed.

Alternativt kan du bruge en mekanisk båndsav. Derudover giver bæltedesignet dig mulighed for at arbejde med emner med større diameter.

Afhængigt af hvad der skal "produceres" - brædder eller lameller, hvilke træsorter der skal arbejdes med, vælges også motormodellen (punkt 10). For små savværker er en motor med en effekt på 2,5 - 3 kW tilstrækkelig.

Monteringsordre

Bord

Dimensionerne af det (punkt 9) og rammen (emne 2) er valgt vilkårligt. I den foreslåede model er de 500 x 420 (mm). En kanal (nr. 8), forberedt til montering af alle elementer, blev brugt som en stang (emne 7).

Dens fastgørelse til bordet er et hjørne ("magpie").

Remskiver

Dimensionerne er angivet i figurerne (punkt 11). For den øverste (pos. 8) og den nederste (pos. 1) er de ens.

For at sikre sikker drift savværk, skal den øverste remskive være dækket af en kappe.

Spjæld

Dens opgave er at "dæmpe" vibrationer (position 5). Da remskiverne er de samme, er gearforholdet = 1.

Guide

Giver centrering af emnet, som føres "til saven" (punkt 6). I dette tilfælde er det metal hjørne. Udskæringer og riller giver mulighed for at ændre position (justering).

Bånd

(Pos. 3). Hvis det ikke er muligt at købe et fabriksfremstillet produkt, kan du lave det af stål (koldvalset - 65G eller U8, 10). Tykkelsen af ​​klingen afhænger af træsorten. Til bløde sten det anbefales fra 0,2 til 0,4; for hårde - fra 0,4 til 0,8.

Du skal skære tænder på den og derefter lodde den ind i en ring. Hvordan man gør dette, samt skærper det, er et spørgsmål, der kræver særskilte overvejelser.

Spændingsmekanisme

Detaljer, der ikke er nævnt i teksten:

• kilerem (punkt 4);
• stop (pos. 12);
• støtte (punkt 14);
• justeringselement (pos. 15);
• skyder (pos. 16).

Det er tilbage at tilføje, at alle bevægelige elementer er monteret på lejer og aksler. Det nytter ikke at forklare en dygtig ejer, hvordan man vælger dem korrekt ud fra eksisterende tegninger.

Dette design giver dig mulighed for at løse mange husholdningsproblemer - skær brættet, trim det, skær det i lameller og lignende.