Symbol for koldtvandsmåleren på tegningerne. Betegnelse af elementer i hydrauliske og pneumatiske kredsløb. Typer af kontraventiler

Beskrivelse

Betegnelse på diagrammet

Grundlinjer

Pilotlinjer

Drænledninger

Grænselinjer

Elektriske ledninger

Retning af væskestrøm (hydraulik)

Gasretning (pneumatisk)

Rotationsretning

Linjer krydser

Linjeforbindelse

Hurtigkobling (BRS) (hurtigkobling)

fleksibel linje

Variabel komponent

Trykkompenserede komponenter

Åben type tank (atmosfærisk tryk i tanken) (Reservoir ventileret)

Overtryksbeholder (lukket type) (beholder under tryk)

Drænledning til tank (over væskeniveau)

Drænledning til tank (under væskeniveau)

Elektrisk motor

Fjederbelastet akkumulator

Gasakkumulator (Gasladet akkumulator)

Varmeapparat

Varmeveksler (køler) (køler)

Filter

trykmåler

Termometer

Flowmåler

Overtryksventil ("udluftning") (ventileret manifold)

Pumper og motorer

Fixed Displacement Pumpe (Fixed Displacement)

Fast fortrængningspumpe (ureguleret) reversibel

Pumpe med variabel forskydning (variabel forskydning)

Pumpe med variabel slagvolumen (justerbar) reversibel

Hydraulisk motor med fast slagvolumen (ikke justerbar)

Hydraulisk motor med fast slagvolumen (ikke-justerbar) reversibel

Variabel hydraulikmotor (justerbar)

Variabel hydraulikmotor (justerbar) reversibel

Pumpe-motor (ureguleret) (Kombineret pumpe og motor)

Pumpe-motor (justerbar) (Kombineret pumpe og motor)

Hydrostatisk transmission

hydrauliske cylindre

Enkeltvirkende cylinder

Dobbeltvirkende cylinder

Dobbeltvirkende cylinder med dobbelt ende rock (synkron) (Dobbelt aktin, Dobbelt ende rock)

Cylinder med dæmper (pude)

Cylinder med justerbar dæmper (justerbar pude)

Dobbeltvirkende differentialhydraulikcylinder (differentialstempel)

Ventiler

Kontraventil

Kontraventil styret (Kontraventil)

Shuttle ventil

Drosselventil-fast udgang

Gasspjældsventil justerbar udgang

Gasspjæld justerbar med kontraventil

Flow divider (flow divider ventil)

Normalt lukket ventil

Normalt åben ventil

Trykbegrænsningsventil, fast

Trykbegrænsningsventil - Variabel

Pilotbetjent, ekstern afløbsventil

Pilotbetjent, intern afløbsventil

Overtryksventil (sikkerhedsventil))

Trykknap

Kran (manuel lukkeventil)

Kontroltype

Forår

Forårets tilbagevenden

Manuel kontrol

Knap

Håndtag (Push-Pull Håndtag)

Pedal eller pedal

Mekanisk kontrol

Spærring

Pilotstyring af eksternt tryk (Pilottryk)

Pilottryk - intern forsyning

Hydraulisk drift

Pneumatisk drift

Pneumatisk-hydraulisk drift

Solenoide

Motordrift

Servo motor

Trykkompenseret

Fordelere (retningsventiler)

2 positions fordeler

3 positions fordeler

2-positionsventil uden fiksering

2-position, med to yderstillinger og neutral

2 positioner, 2 linier

2 positioner, 3 linier

3 positioner, 4 linier

Ventil med mekanisk feedback (mekanisk tilbagekobling)

hydrostat.ru

Grafiske betegnelser for rørledningsfittings | Tilbehør til rørledninger

Bedømmelse: / 0

Der anvendes betingede (grafiske) billeder af rørledningsfittings ved udarbejdelse af netværksdetaljeringen, hvor alle knudepunkter og komponenter i vandforsyningsnettet er rørledningsspærrings- og reguleringsventiler og fittings mv. er afbildet skematisk (ikke i skala) med symboler. Betegnelser på rørledningsfittings efter TsKBA-systemet og andre er angivet HER.

Detaljering af vandforsyningsnettet bruges til installation af sektioner af rørledninger, fittings og fittings og andet udstyr. På baggrund af detaljeringen kompileres en specifikation af fittings og fittings, der kræves til netværksenheden.

Nedenfor er de vigtigste symboler på rørledningsfittings:

beslag

Betegnelse

Afspærringsventil (ventil)

Afspærringsventil (ventil) kantet

Kugleventil

Vinkel kugleventil

Ventil (ventil)

Ventil (ventil) regulerer vinkel

Ventil (ventil) trevejs

Globus sikkerhedsventil

Vinkel sikkerhedsventil

Trykregulator "til dig selv"

Efter trykregulator

Kontraventil

Svingkontraventil (slam) modtager med mesh

Drosselventil

trykreduktionsventil

Hurtigåbningsventil (NO)

Hurtig lukkeventil (NC)

www.podvod.ru

typer, enhed, funktionsprincip, installation

Kontraventilen tillader væske at strømme gennem rørledningen i én retning og forhindrer den i at strømme i den modsatte retning. Det er en vigtig komponent i enhver vandforsyning, varme, kloakering og industrielle procesinstallationer. Det bruges også i lækageforebyggende systemer til vaskemaskiner og opvaskemaskiner. Låseanordninger har en række forskellige designs, som hver har sine egne fordele og omfang. Deres fælles træk er, at ventilen åbner, når et bestemt tryk er nået, og lukker, når trykket falder under den indstillede værdi.


Kontraventilens udseende
Kontrolventil indvendigt

Hvad består kontraventilen til vand til en pumpe af og hvordan virker den

Kontraventilen til vand består af følgende dele:

  • korps;
  • spole - et bevægeligt udøvende organ, som igen er samlet af en pusher, spoleplader og en elastisk pakning klemt mellem dem;
  • tætning pakning;
  • fjedre (med undtagelse af løfteanordninger af tyngdekraft).

Enheden af ​​kontraventilen til vand varierer afhængigt af dens type.

Kroppen er oftest lavet af messing - dette materiale er ikke udsat for korrosion og virkningerne af kemisk aktive stoffer indeholdt i vand i form af en opløsning, det er stærkt og holdbart.

Nogle gange påføres en krom- eller nikkelbelægning på ydersiden ved galvanisk metode. Spoledelene er også lavet af messing eller slidstærkt plastik. Vandkontraventilens pakning er oftest gummi eller silikone. Og endelig er fjederen lavet af rustfrit stål med en høj elasticitetskoefficient.

Hvordan fungerer en kontraventil


Funktionsprincippet for kontraventilen er, at spolen bevæger sig langs skubberen (stangen) og kan indtage ekstreme positioner i spolekammeret. Vandtrykket i fremadgående retning komprimerer fjederen og presser pladerne til åben position. Vand passerer gennem porten. Hvis trykket falder, presser fjederen pladerne og pakningen, der er klemt mellem dem, til sædet og lukker det. Princippet for drift af lift-type kontraventil er næsten det samme, kun massen af ​​spolen og tiltrækningskraften spille rollen som en fjeder.

Typer af kontraventiler

Afhængigt af typen af ​​låseelement skelnes der mellem følgende typer kontraventiler:

  • løftetype. Skivekontraventilen bevæger sig op og ned. Efter tryk er påført i arbejdsretningen, åbner ventilen, og når trykket falder eller væskebevægelsesretningen ændres, lukker den under påvirkning af en fjeder eller sin egen vægt.
  • Drejning. Kontraventilen er en klap, der roterer og åbner under væskens tryk, og lukker med fjederens kraft, når trykket falder.
  • Bold. Strømningen blokeres af en kugle, der presses mod ventilsædet af en returfjeder. Væskens tryk presser bolden fra sædet og åbner passagen for vand.
  • Wafer type. Det kan være et skivedesign, der ligner et løftende, men pladen bevæger sig langs flowaksen, og en dobbeltfløjet dæmper består af to vinger, der foldes mod hinanden. Det dobbeltfløjede design har minimal strømningsmodstand, når det er åbent.
Løftetype Kontraventil Svingtype Kontraventil Kugletype Kontraventil Wafertype Kontraventil

I henhold til fremstillingsmaterialet er der sådanne typer kontraventiler som:

  • Messing - pålidelig og slidstærk, oftest brugt i hverdagen.
  • Støbejern - billig, men tilbøjelig til rust, bruges kun på hovedrør.
  • Rustfrit - den højeste kvalitet og mest pålidelige, men også den dyreste. Anvendes i de mest kritiske systemer.

Afhængigt af metoden til fastgørelse af vandreturventilen er der:

  • Kobling - vandventilen indgår i rørbruddet ved hjælp af to gevindkoblinger. Mest almindelig i hjemmesystemer.
  • Flange - spjældventilen tilsluttes ved hjælp af flangeforbindelser. Det bruges hovedsageligt til støbejernsanordninger på store rør.
  • Wafer - afspærringsventilen er placeret mellem to flanger, som trækkes sammen med gennemgående tapper. Bruges også på hovedrørledninger.

Ventilplaceringer

I brugsvandsforsyning og varmesystemer er der mange steder, hvor der skal installeres en kontraventil:

  • Ved indgangen til lejligheden fra den centraliserede forsyning af varmt vand.
  • Efter tælleren for at beskytte den mod vandhammer.
  • Før pumpestationen for det enkelte vandforsyningssystem - for at stoppe lækagen af ​​vand fra rørene, efter at strømmen er slukket.
  • For enden af ​​en vandindtagsslange sænket ned i en brønd eller brønd, eller efter en dykpumpe - for at forhindre vand i at løbe af, når pumpen stopper.
  • Ved indløbet af en el- eller gasvandvarmer - for at forhindre udløb af opvarmet og udvidet vand til en kold hovedledning.
  • I lækagesikringssystemet i vaskemaskiner og opvaskemaskiner.

Disse er de mest almindelige installationssteder. Om nødvendigt installeres en sådan vandventil alle steder, hvor det er nødvendigt at sikre, at vandstrømmen er strengt i én retning.

Sådan træffer du det rigtige valg

For at vælge en kontraventil, der fungerer længe og pålideligt i harmoni med andre elementer i dit VVS- eller varmesystem, skal du være opmærksom på følgende punkter:

  • Aftale. Den valgte enhedstype skal matche den. Så for eksempel kan løfteventiler med tyngdekraft installeres strengt i den position, der er forudsat af designet, så stammens slag er vinkelret på jordoverfladen.
  • Vedhæftningsmetode. Den vælges samtidig med udformningen af ​​de konnektorer, som ventilen skal tilsluttes, for at undgå ophobning af unødvendige adaptere. Til husholdningssystemer anvendes sædvanligvis koblingsforbindelser.
  • Størrelsen. Skal nøjagtigt svare til rørledningens diameter. Brugen af ​​en port med mindre diameter forbundet gennem adaptere vil reducere pålideligheden af ​​designet og skabe en øget modstand mod flow.
  • Materiale. Til varme væsker er det bedre at bruge messing eller rustfrit stål, da polypropylen har en mærkbart reduceret ressource ved høje temperaturer.

Det er svært for en nybegynder hjemmemester at tage højde for alle nuancerne, så i tvivlstilfælde skal du ikke tøve med at konsultere en erfaren ingeniør.

Enheden af ​​ventiler af forskellige typer

Valget og installationen af ​​en kontraventil til vand afhænger af dens designfunktioner. Vandventilen kan tilhøre sådanne typer som:

Koblingsfjederkontraventil

Enhedens krop består af to cylindre forbundet med en gevindforbindelse. Spolen består af en plastikskubber, et par plader og en elastisk pakning. Lukkerens normale position er lukket, når væskens tryk påføres, og den når den indstillede værdi, trykker den ned fjederen, og ventilen for vand åbner. Når trykket falder, bringer fjederen spolen tilbage til sin plads og lukker lukkeren.

Roterende kronblad

Spolen i denne udførelsesform er ikke lavet aksial, men roterende, og aksen er placeret over lukkerens frigang. Når væsketryk påføres, trykkes klappen ned, og ventilen åbner. Når trykket falder, sænkes spjældet under påvirkning af tyngdekraften eller en returfjeder og lukker spalten. Når du installerer en sådan enhed, er det vigtigt at overholde "top"-mærket og den maksimalt mulige hældning, der er angivet i dokumentationen. I enheder af store størrelser, når dæmperen vender tilbage, rammer den kraftigt sadlen, hvilket kan føre til vandslag og endda svigt af enheden. For at forhindre dette skal designet være kompliceret og støddæmpende elementer tilføjes. Designet giver dig mulighed for at skabe ventiler med store diametre, lidt følsomme over for tilstedeværelsen af ​​suspensioner og andre indeslutninger i væsken.

bold model

Driftsmåden og enheden ligner meget tallerkenfjederventilen. Låsedelens rolle spilles af en kugle, der presses mod sædet af en fjeder. Det bruges hovedsageligt til rør med lille diameter i husholdnings VVS-systemer. En sådan kontraventil med lige tværsnit har større ydre dimensioner end en tallerkenventil.

løftetype produkt

Spolestangen er i dette tilfælde placeret lodret, under vandtryk stiger spolen og åbner lukkeren. Når trykket falder, falder stammen, og ventilen lukker. En begrænsning er pålagt installationen af ​​sådanne enheder - den kan kun designes på vandret placerede rør. En vigtig fordel ved sådanne strukturer er muligheden for at reparere spolen uden at fjerne hele kroppen. Ulempen er de øgede krav til væskens renhed.

Kontraventiler til dykpumper

For at organisere uafbrudt vandforsyning i private hjem ved hjælp af en dykpumpe er det især vigtigt at installere en kontraventil umiddelbart efter pumpen. Dette forhindrer vand i at strømme tilbage i brønden, når pumpen er slukket, og eliminerer behovet for at genopfylde systemet med vand hver gang.


Med en brønd med stor dybde, en tilstrækkelig diameter af rørledningen og brøndens fjernhed fra huset, kan vi tale om snesevis af liter vand. I mange modeller af dykpumper er en sådan ventil installeret på fabrikken. Hvis det ikke er der, så vælges som regel en messinganordning med aksial bevægelse af spolen og en returfjeder. Lumen af ​​lukkeren skal ikke være mindre end rørledningens indre diameter for ikke at skabe yderligere modstand mod strømning.

Kontroller ventilinstallationsregler

Det er ikke nok at træffe det optimale valg af enhedsmodellen, det er også nødvendigt at installere det korrekt.

Forkert installation af ventilen kan medføre behov for at reparere eller udskifte den, hvilket kan være meget tidskrævende, især hvis det er installeret i brønden.

  • Hvis en pil er tegnet eller præget på kroppen, skal den installeres strengt med pilen op, selv på trods af tilstedeværelsen af ​​en returfjeder.
  • Hvis dybden af ​​brønden eller brønden (mere præcist afstanden til vandoverfladen) er lille, placeres kontraventilen direkte ved indløbet til trykapparatet.
  • I det tilfælde, hvor brøndens dybde er mere end 8 m, er det bedre at sætte enheden ved vandindtaget og supplere det med et mekanisk groft filter.
  • Ved brug af dykpumpe skal ventilen monteres ved udløbet.
  • Med en stor afstand til brønden er det bedre at sætte to porte - ved udgangen af ​​trykanordningen og ved indgangen til huset.

Det er umuligt at forudse alle muligheder, derfor bør du, før du starter installationen, vise diagrammet over dit vandforsyning eller varmesystem til en kvalificeret og erfaren VVS-ingeniør.

Sådan installeres kontraventiler til pumpestationer

En kontraventil til fælles drift med en pumpestation bør vælges på designstadiet. I nogle pumpemodeller er sådanne ventiler inkluderet i designet, for resten er der flere regler:

  • For vakuumtype (suge) pumper er ventilen monteret ved pumpens udløb, før den hydrauliske akkumulator.
  • Med en stor dybde af brønden og i stor afstand fra brønden på overfladen skal der installeres en ekstra anordning ved vandindtaget.
  • For trykpumper sænket ned i brønden er ventilen monteret på udløbsrøret.

Derudover skal strømningsretningen angivet på kroppen under installation nøje overholdes, og alle forbindelser skal forsegles omhyggeligt.

Hvis du finder en fejl, skal du vælge et stykke tekst og trykke på Ctrl+Enter.

Du kan også være interesseret i artikler:

stankieexpert.ru

hvad er det til, funktionsprincip, typer

Et obligatorisk element i at udstyre autonome vandforsyningssystemer i sommerhuse og landhuse er en kontraventil. Det er sådan en teknisk enhed, som kan have et andet design, der sikrer væskebevægelsen gennem rørledningen i den ønskede retning. Kontraventiler installeret i det autonome vandforsyningssystem beskytter det pålideligt mod konsekvenserne af nødsituationer. I forbindelse med direkte virkende ventiler fungerer kontraventiler automatisk, hvortil energien fra arbejdsmediet, der transporteres gennem rørledningssystemet, bruges.


Formål og funktionsprincip

Hovedfunktionen, som en kontraventil til vand udfører, er, at den beskytter vandforsyningssystemet mod kritiske parametre for strømmen af ​​væske, der transporteres gennem rørledningen. Den mest almindelige årsag til kritiske situationer er nedlukningen af ​​pumpeenheden, hvilket kan føre til en række negative fænomener - dræning af vand fra rørledningen tilbage i brønden, rotation af pumpehjulet i den modsatte retning og følgelig nedbrud.

Installation af en kontraventil på vand giver dig mulighed for at beskytte VVS-systemet mod de anførte negative fænomener. Derudover forhindrer vandkontraventilen de konsekvenser, som vandslag forårsager. Brugen af ​​kontraventiler i rørledningssystemer gør det muligt at effektivisere deres arbejde, samt at sikre den korrekte funktion af det pumpeudstyr, som sådanne systemer er udstyret med.


Princippet for drift af kontraventilen er ret simpelt og er som følger.

  • Strømmen af ​​vand, der kommer ind i en sådan anordning under et vist tryk, virker på låseelementet og trykker fjederen ned, med hvilken dette element holdes lukket.
  • Efter at have komprimeret fjederen og åbnet låseelementet, begynder vandet at bevæge sig frit gennem kontraventilen i den ønskede retning.
  • Hvis trykniveauet for arbejdsfluidstrømmen i rørledningen falder, eller vandet begynder at bevæge sig i den forkerte retning, returnerer ventilens fjedermekanisme afspærringselementet til lukket tilstand.

Ved at virke på denne måde forhindrer kontraventilen dannelsen af ​​uønsket tilbagestrømning i rørsystemet.


Når du vælger en model af en ventil installeret på et vandforsyningssystem, er det vigtigt at kende de lovmæssige krav, som producenter af pumpeudstyr pålægger sådanne enheder. De tekniske parametre, som i overensstemmelse med disse krav vælges en kontraventil til vand, er:

  • drifts-, prøve- og nominelt lukketryk;
  • landingsdelens diameter;
  • betinget gennemløb;
  • tæthedsklasse.

Oplysninger om, hvilke tekniske krav kontraventilen til vand skal opfylde, er normalt indeholdt i dokumentationen for pumpeudstyr.


For at udstyre hubruges fjeder-type kontraventiler, diameteren af ​​den betingede passage er i området 15-50 mm. På trods af deres kompakte størrelse demonstrerer sådanne enheder høj gennemstrømning, sikrer pålidelig drift af rørledningen, lave støj- og vibrationsniveauer i rørledningssystemet, hvorpå de er installeret.

En anden positiv faktor i brugen af ​​kontraventiler i vandforsyningssystemet er, at de hjælper med at reducere trykket skabt af vandpumpen med 0,25-0,5 atm. I denne henseende giver kontraventilen til vand dig mulighed for at reducere belastningen både på individuelle elementer i rørledningsudstyret og på hele vandforsyningssystemet som helhed.

Designfunktioner

Et af de mest almindelige materialer, som kropsdelen af ​​vandreturventilerne er lavet af, er messing. Valget af dette materiale er ikke tilfældigt: denne legering viser usædvanlig høj modstandsdygtighed over for kemisk aggressive stoffer, som kan være til stede i vandet, der transporteres gennem rørledningen i en opløst eller suspenderet tilstand. Sådanne stoffer omfatter især mineralsalte, svovl, oxygen, mangan, jernforbindelser osv. Den ydre overflade af ventilerne, som også udsættes for negative faktorer under deres drift, er ofte beskyttet med en speciel belægning påført af galvanikken. metode.

Kontraventilanordningen antager tilstedeværelsen af ​​en spole, til fremstilling af hvilken messing eller holdbar plast også kan bruges. Tætningspakningen til stede i konstruktionen af ​​kontraventilen kan være gummi eller silikone. Til fremstilling af et vigtigt element i låsemekanismen - fjedre - bruges normalt rustfrit stål.


Så hvis vi taler om de strukturelle elementer i fjederkontraventilen, så består denne enhed af:

  • hus af en sammensat type, hvis elementer er forbundet med hinanden ved hjælp af et gevind;
  • en låsemekanisme, hvis design omfatter to bevægelige spoleplader monteret på en speciel stang og en tætningspakning;
  • fjeder monteret mellem spolepladerne og sædet ved udgangen af ​​det gennemgående hul.

Funktionsprincippet for fjederkontraventilen er også ret simpelt.

  • Strømmen af ​​vand, der kommer ind i kontraventilen ved det nødvendige tryk, virker på spolen og trykker fjederen ned.
  • Når fjederen er komprimeret, bevæger spolen sig langs stilken, åbner åbningen og tillader væske at strømme frit gennem enheden.
  • Når trykket af vandstrømmen i rørledningen, på hvilken kontraventilen er placeret, falder, eller i tilfælde, hvor en sådan strøm begynder at bevæge sig i den forkerte retning, fører fjederen spolen tilbage til sit sæde og lukker det gennemgående hul på enheden.

Således er ordningen for driften af ​​kontraventilen ret enkel, men sikrer ikke desto mindre den høje pålidelighed af sådanne enheder og effektiviteten af ​​deres anvendelse i rørledningssystemer.

Hovedtyper

Efter at have fundet ud af, hvordan kontraventilen installeret i VVS-systemet fungerer, bør du også forstå, hvordan du vælger den korrekt. På det moderne marked tilbydes forskellige typer kontraventilanordninger, hvis design, fremstillingsmateriale og driftsplan kan variere meget.

Koblingstype Fjederkontraventil

Ventillegemet af denne type består af to cylindriske elementer forbundet med hinanden ved hjælp af et gevind. Låsemekanismen inkluderer en plastskaft, øvre og nedre spoleplader. Placeringen af ​​elementerne i låsemekanismen i lukket tilstand såvel som deres åbning i det øjeblik, hvor trykket af vandstrømmen når det nødvendige niveau, er tilvejebragt af en fjeder. Indbyrdes er kroppens bestanddele forbundet ved hjælp af en tætningspakning.


Fjederkontraventil med messingspole og sfærisk spolekammer

De karakteristiske træk ved denne type skodder er nemme at se selv på billedet. En sådan ventils messinglegeme i dens midterste del, hvor spolekammeret er placeret, har en sfærisk form. Denne designfunktion giver dig mulighed for at øge volumen af ​​spolekammeret og følgelig gennemløbet af kontraventilen. Låsemekanismen for denne type vandventil, som er baseret på en messingspole, fungerer efter samme princip som i ventilanordninger af enhver anden type.


Kombinationsfjedertype kontraventil med afløb og luftventil

For mange af dem, der beslutter sig for selvstændigt at engagere sig i installationen af ​​rørledningssystemet, opstår spørgsmålet ofte om, hvorfor der er behov for en kontraventil udstyret med dræn- og udluftningssystemer. Brugen af ​​kontraventiler af denne type (især til at udstyre rørledninger, gennem hvilke varme arbejdsvæsker transporteres) gør det muligt at forenkle processen med installation og vedligeholdelse af sådanne systemer, øge deres pålidelighed, reducere det samlede hydrauliske tryk og reducere antallet af feltforbindelser.

På ventilhuset af denne type, som endda kan ses på billedet, er der to dyser, hvoraf den ene bruges til at montere luftventilen, og den anden tjener som et drænelement. Grenrøret til luftventilen, på hvis indvendige overflade en tråd er skåret, er placeret på apparatets krop over spolekammeret (dets modtagende del). Et sådant rør er nødvendigt for at udlufte rørledningssystemet, hvortil der desuden bruges en Mayevsky-kran. Formålet med grenrøret, som er placeret på den modsatte side af kroppen - ved udløbet af ventilen, er at dræne den væske, der er ophobet efter ventilanordningen, fra systemet.


Hvis der er installeret en vandret kontraventil, kan dens luftudtag bruges til at montere en trykmåler. Hvis du sætter den kombinerede kontraventil lodret på rørledningen, kan dens afløbsrør bruges til at dræne vandet, der er akkumuleret efter en sådan anordning, og udluftningsrøret kan bruges til at fjerne luftpropper fra den del af rørledningen, der er placeret før kontraventilen. Det er derfor, når du beslutter dig for, hvordan du installerer en kombineret type kontraventil, skal du klart forstå, hvilke funktioner en sådan ventil skal udføre.

Fjederbelastede ventiler med polypropylenhus

Kontraventiler, hvis krop er lavet af polypropylen, selvom du ser på billederne af sådanne enheder, ligner udadtil meget skrå bøjninger. Disse typer kontraventiler, til installationen af ​​hvilke polyfusionssvejsemetoden anvendes, er installeret på rørledninger, der også er lavet af polypropylen. En yderligere skrå udgang i udformningen af ​​porte af denne type er nødvendig for at rumme elementerne i låsemekanismen i den, hvilket letter vedligeholdelsen af ​​en sådan enhed. Takket være denne konstruktive løsning er det ikke svært at udføre vedligeholdelse og reparation af denne type kontraventil - det er nok at fjerne elementerne i låsemekanismen fra dens ekstra gren uden at krænke enhedens integritet og tætheden af ​​enheden. dets installation i rørledningssystemet.


Kontraventiler af andre typer

Andre typer kontraventiler kan installeres i rørledningssystemer designet til transport af vand.

  • Klapkontraventilen er udstyret med et specielt låseelement - et fjederbelastet kronblad. En stor ulempe ved denne type skodder er, at når de udløses, skabes der betydelige stødbelastninger. Dette påvirker den tekniske tilstand af selve portanordningen negativt og kan også forårsage et hydraulisk stød i rørledningssystemet.
  • Dobbeltfløjede kontraventilanordninger er kompakte i størrelse og lette i vægt.
  • Løftekoblingskontraventilen omfatter en spole, der frit bevæger sig langs den lodrette akse som et låseelement. Betjeningen af ​​låsemekanismen kan være baseret på gravitationsprincippet, når spolen vender tilbage til den lukkede tilstand under påvirkning af sin egen vægt. En fjeder kan også bruges til dette formål. Hvis du beslutter dig for at installere en tyngdekraftskontrolventil på rørledningen, skal du huske, at en sådan enhed kun kan installeres i lodrette sektioner af systemet. I mellemtiden er tyngdekraftsventilen kendetegnet ved simpel struktur, mens den viser høj pålidelighed under drift.
  • Der er kontraventiler, hvis låseelement er en fjederbelastet metalkugle. Overfladen af ​​en sådan bold kan desuden dækkes med et lag gummi.

Når man beslutter, hvilken kontraventil der er bedre, og om der er behov for en dyr ventil af et mere komplekst design i rørledningssystemet, bør man først og fremmest sætte sig ind i de tekniske egenskaber ved en sådan enhed og sammenligne dem med driftsparametrene for rørledningssystemet . Hovedformålet med kontraventilen, som nævnt ovenfor, er at føre vand gennem rørledningen i den rigtige retning og forhindre væskestrømmen i at bevæge sig i den modsatte retning. I denne henseende skal kontraventilen til vand vælges baseret på det tryk, under hvilket vandstrømmen bevæger sig i rørledningen. Naturligvis er det nødvendigt at tage højde for diameteren af ​​rørene, hvorpå en sådan ventil skal installeres.

Ved installation af rørledningen skal man også huske på, at kontraventilen kan installeres på forskellige måder. Flange- og wafertype kontraventiler er installeret på rør med stor diameter, og muffeventiler er installeret på rør med lille diameter. Den svejste metode til installation af kontraventiler bruges hovedsageligt ved montering på polypropylen- og metal-plastrør.

Hvis du vælger den rigtige kontraventil og den måde, den er installeret på, vil en sådan enhed ikke kun vare i lang tid, men også sikre den korrekte drift af hele rørledningssystemet.

Sådan installeres korrekt

Efter at have beskæftiget dig med spørgsmålet om, hvorfor en kontraventil er nødvendig, og med dens rolle i rørledningssystemet, bør du også studere reglerne for installation af den på en allerede fungerende eller lige oprettet rørledning. Sådanne enheder er monteret på forskellige elementer i rørledningssystemer:

  • på rørledninger for autonom og centraliseret vandforsyning;
  • på sugeledninger betjent af dybe og overfladepumper;
  • foran kedler, lagervandvarmere og vandmålere.

Hvis du er interesseret i kontraventiler, der kan installeres både lodret og vandret, så vælg ikke tyngdekraften, men fjedermodeller. Du kan finde ud af, i hvilken retning vandstrømmen skal bevæge sig gennem ventilen ved hjælp af en speciel pil trykt på enhedens krop. Når du installerer kontraventiler af bøsningstypen, skal du sørge for at bruge FUM-tape for god tætning. Derudover bør man ikke glemme, at kontraventiler har brug for regelmæssig vedligeholdelse, så de skal installeres på tilgængelige steder i rørledningen.

Når du installerer en kontraventil på sugeledningen til en dykpumpe, skal du sørge for at installere et groft filter foran en sådan enhed, som forhindrer mekaniske urenheder indeholdt i underjordisk vand i at trænge ind i enhedens inderside. Som et sådant filter kan der også anvendes et perforeret eller mesh-bur, hvori en kontraventil er placeret ved indløbsenden af ​​dykpumpens sugeledning.

Når du installerer en kontraventil på en allerede fungerende rørledning, skal du først afbryde systemet fra vandforsyningen og først derefter installere afspærringsanordningen.

Sådan laver du selv en kontraventil

Kontraventilens enkle design giver mulighed for, om nødvendigt, at lave den selv.


For at løse dette problem skal du bruge følgende materialer og værktøjer:

  • en t-shirt med en indvendig gevind, som vil tjene som en krop;
  • en gevindkobling på den ydre overflade - et hjemmelavet kontraventilsæde;
  • stiv fjeder lavet af ståltråd;
  • en stålkugle, hvis diameter skal være lidt mindre end diameteren af ​​hullet i tee;
  • stålgevindprop, som vil fungere som stop for fjederen;
  • et standard sæt låsesmedværktøj og et FUM-forseglingstape.

Elementer af rørledningsbetegnelser på diagrammerne

Betingede grafiske betegnelser for hardware-teknologiske skemaer

Navn

Betegnelse

I. Rørelementer

1. Rørføring (generelt formål)

2. Rørforbindelse

3. Krydsning af rørledninger (uden forbindelse) (GOST 2.784-70)

4. Fleksibel rørledning, slange (GOST 2.784–70)

5. Aftagelig forbindelse af rørledningselementer:

5.1. Generel betegnelse

5.2. Flanget

5.3. Choker gevind

5.4. Kobling gevind

6. Enden af ​​rørledningen til en aftagelig forbindelse:

6.1. Generel betegnelse

6.2. Flanget

6.3. Choker gevind

6.4. Kobling gevind

Betegnelser på teknologiske ordninger.

Betegnelser på teknologiske ordninger:

7. Ende af rørledningen med en prop (prop):

7.1. Generel betegnelse

7.2. flanget

7.3. Gevind

II. Fittings - Symboler på teknologiske skemaer.

8. Afspærringsventil (ventil) (GOST 2.785-70)

8.1. Kontrolpunkt

8.2. Kantet

9. Ventil (ventil) trevejs (GOST 2.785-70)

10. Kontraventil (tilbageslag). Bevægelsen af ​​arbejdsvæsken fra den hvide trekant til den sorte (GOST 2.785-70)

11. Sikkerhedsventil (GOST 2.785-70)

Symbol på diagrammet.

12. Drosselventil (GOST 2.785-70)

13. Trykreduktionsventil (bevægelse fra venstre mod højre) (GOST 2.785-70)

14. Automatisk luftventil (ventuz) (GOST 2.785–70)

15. Luftindtag fra atmosfæren (GOST 2.780-68)

16. Påfyldningshals, påfyldningsfitting (GOST 2.780–68)

17. Tilslutning af enhed til andre systemer (test, skylning, transport osv.) (GOST 2.780-68)

18. Portventil (GOST 2.785–70)

Symbol på diagrammet.

19. Roterende lukker (GOST 2.785-70)

20. Kran (GOST 2.785-70)

21. Vinkelkran (GOST 2.785-70)

22. Trevejsventil (GOST 2.785-70)

23. Firevejsventil (GOST 2.785-70)

Betegnelse på diagrammet.

24. Endeventil (GOST 2.785-70)

25. Laboratoriekran (GOST 2.785-70)

26. Brandkran (GOST 2.785-70)

27. Dyse (GOST 2.780-68)

28. Aspirationsanordning (lokal udstødning) (GOST 2.786-70)

29. Ventilationsspjæld (GOST 2.786-70)

30. Shiber (GOST 2.786-70)

Betegnelse på diagrammet.

31. Automatisk kontraventil i eksplosivt design (ventilation) (GOST 2.786-70)

32. Brandhæmmende spjæld (ventilation) (GOST 2.786-70)

33. Udledning til kloak

34. Kondensafløb

Tilføj en kommentar

vinograd-vino.ru

Betegnelse af elementer i hydrauliske og pneumatiske kredsløb

Hydrauliske og pneumatiske diagrammer hjælper dig med at forstå, hvordan hydraulisk og pneumatisk udstyr fungerer. Individuelle elementer i hydrauliske og pneumatiske kredsløb har deres egne symboler. Nedenfor er de symboler, du vil møde på hydrauliske diagrammer.

Pumper og kompressorer.

betegnelse på hydrauliske diagrammer.

Trykstyring.

Trykreguleringer.

Betegnelse af forskellige typer ventiler, der styrer tryk i hydraulik på hydraulikdiagrammer. Betegnelse af hydrauliske motorer.

Ventiler.

Betegnelse af ventiler på hydrauliske diagrammer.

To veje for flow, en forbindelse lukket. I de følgende eksempler angiver det første ciffer antallet af forbindelser. Det andet ciffer angiver antallet af arbejdsstillinger. 3/2 styreventil; kontrol ved tryk fra begge sider. 4/3 styreventil; håndtagskontrol, fjederretur. 6/3 styreventil Afspærringsventil (fx kugleventil). stopventiler. Trykbegrænsende ventil. Ventilen åbner en strømningsvej til tanken eller til luft, når ventilindløbstrykket overstiger lukketrykket. (Hydraulisk venstre, pneumatisk højre). Trykreduktionsventil, ingen trykudløsning Når indgangstrykket ændres, forbliver udgangstrykket det samme. Men indgangstrykket ved reduktion skal være højere end udgangstrykket.

Hydraulikmotorer - betegnelse på hydraulikdiagrammer.

Trykreduktions- og kontraventiler, flowregulatorer - betegnelse på hydrauliske diagrammer.

Filtre, tanke, vandudskillere og andre elementer på hydrauliske diagrammer.

www.info.selink.ru

Kontraventil - formål, enhed og funktionsprincip

Kontraventil formål

Kontraventil formål

Kontraventilen er designet til frit at passere strømmen af ​​arbejdsvæsken i én retning og blokere den i den modsatte retning. Tætningselementet i disse ventiler er en kugle eller kegle, der interagerer med sædet, så der ikke er væskelækage.

Enheden af ​​kontraventiler er vist i (fig. 1).

Ved den lineære kontraventil (fig. 1 a) i legemet 1, der har en sekskantet form, er lukkeren 2, fjederen 3, støtteskiven 4 og holderingen 5 anbragt. sædet og gennem spalten dannet af lukkeren og kanten af ​​boringen i kroppen, og de radiale boringer "B" og den centrale boring i lukkerens krop går ind i udløbet "B". Når der tilføres væske til hullet "B", blokeres flowet.

Kontraventilanordning af butttype (fig. 1 b) udløbsventilen er lavet i en vinkel på 90 grader i forhold til ventilaksen, og begge forbindelseshuller føres ud til det nederste monteringsplan.

Den indbyggede ventil (fig. 1 c) indeholder en bøsning 1, en låge 2, en fjeder 3, en adapterbøsning 4 og en flange 5. Muffen og bøsningen er placeret i et sæde, som er lavet i kropsdelen hvor ventilen skal bygges. Tætning på ydersiden af ​​muffen og bøsningen udføres ved hjælp af gummi O-ringe og beskyttelsesskiver af plast.

Kontrol af ventilens funktion

Betjeningen af ​​kontraventilen er som følger, når væske tilføres til hullet "A", stiger ventilporten over sædet og overvinder kraften fra returfjederen. Væsketrykfaldet over ventilen afhænger af væskestrømmen gennem den, og trykket, ved hvilket ventilen åbner, hvilket tillader minimumsstrømmen gennem sig selv, afhænger kun af fjederkraften og varierer fra 0,05 til 0,3 MPa (fra 0,5 til 3 kgf) /cm2).

  • Varmt- og koldtvandsrørledninger, afløb, kloaksystemer, gasforsyningsnetværk, ventilations- og klimaanlæg samt varmesystemer er sanitære systemer og ingeniørudstyr til bolig-, industri- og offentlige bygninger.

    For at udstyre bygninger til forskellige formål med tekniske og sanitære systemer, udvikles og kompileres et sæt arbejdstegninger. Det omfatter:

    Planer og sektioner af installationer

    Planer, snit og aksonometriske diagrammer af systemer

    Generelle data om vandforsyning, varme, kloakering, ventilation og klimaanlæg

    Hovedkomponenterne i tekniske og sanitære systemer er:

    Rørledninger (stigrør, vandrette linjer og forbindelser til enheder)

    Rørfittings (ventiler, haner, portventiler, ventiler osv.)

    Diverse udstyr (pumper, filtre, klimaanlæg, vandvarmere osv.)

    Grundlaget for at udarbejde tegninger af ingeniør- og sanitære systemer af bygninger og strukturer er de oplysninger, der er indeholdt i arkitektoniske og konstruktionstegninger, om sektioner og planer på dem. Den indeholder grafiske billeder og layouts af rørledninger og rørledningsfittings samt udviklinger, profiler og sektioner af vægge, som afbilder både elementerne i selve tekniske og sanitære systemer og de forbindelser, der skal være mellem dem. For et mere visuelt og forståeligt billede af de mest komplekse noder er nogle fragmenter af sektioner og planer lavet i større skala.

    De aksonometriske diagrammer, lavet i frontal isometri, viser de mest komplekse i deres design og de mest omfattende netværk af VVS, varmesystemer og gasforsyningssystemer. På samme tid, for individuelle sektioner af rørledninger, er værdierne for sådanne mængder som diameteren, retningen og længden af ​​skråningen samt længden af ​​sektionen angivet. Specifikationer for udstyr og materialer er vedhæftet arbejdstegningerne.

    I henhold til accepterede standarder bruges konventionelle grafiske symboler til at afbilde forskellige elementer i sanitære systemer i diagrammer og tegninger. Specielle tabeller indeholder de betegnelser, der skal bruges til at afbilde både selve rørledningerne og de beslag, der bruges i dem, på aksonometriske diagrammer, udviklinger, sektioner og planer for ingeniør- og sanitære systemer i bygninger.

    Ifølge GOST 21.601 - 79 bruges en solid hovedlinje til at tegne betingede grafiske elementer af rørledningssystemer, og de dele, der er usynlige (i kanaler, under jorden) - en stiplet linje af samme tykkelse. En tynd solid linje bruges til at afbilde teknologisk udstyr og bygningsstrukturer.

    Hvis det er nødvendigt at tegne dimensionerne af de konventionelle tegn på rørledningsfittings (portventiler, ventiler osv.), Så tages deres dimensioner lig med 3-3,5 rørdiametre. Elementer af netværk og sanitære systemer leveres med specielle mærker (alfanumeriske betegnelser).

    Tabellen nedenfor viser de betingede grafiske elementer i pipelines GOST 2.784 - 96.

    Rørelementer
    Betegnelse Navn
    Rørledningssugning, tryk, dræn
    Rørføring af styreledningen, dræning, luftudtag, kondensatafløb
    Rørforbindelse
    Krydser rørledninger uden tilslutning
    Tilslutningspunkt for kraftudtag eller måleenhed (lukket)
    Tilslutningspunkt for kraftudtag eller måleenhed (tilsluttet)
    Rørledning med lodret stigrør
    Fleksibel rørledning, slange
    Isoleret rørledningssektion
    Rørledning i et rør (etui)
    Rørledning i pakdåse
    Aftagelig rørforbindelse
    flangeforbindelse
    Union gevindforbindelse
    Union gevindforbindelse
    Ærme elastisk forbindelse
    Drejeled enkelt-line
    Drejeled tre-vejs
    Rørende til aftagelig tilslutning
    Flanget ende
    Union gevindende
    Kobling gevindende
    Ærme elastik
    Enden af ​​rørledningen med en prop (stik)
    Flanget rørende med prop
    Gevind rørende med prop
    T-shirt
    kryds
    Gren (albue)
    Splitter, opsamler, kam
    Hævert (vandtætning)
    Overgang, adapterrør
    Overgangsflange
    Unionsovergang
    Hurtigkobling uden låseelement (til- eller frakoblet)
    Hurtigkobling med låseelement (til- og frakoblet)
    Kompensator
    Kompensator U-formet
    Lyreformet kompensator
    Linsekompensator
    Bølget kompensator
    Kompensator Z-formet
    Bælge dilatationsfuge
    Ringkompensator
    Teleskopisk kompensator
    Stødabsorberende indsats
    Lydisoleret indsats
    Elektrisk isolerende indsats
    Modstandssted med en strømningshastighed afhængig af arbejdsmediets viskositet
    Modstandssted med en flowhastighed, der ikke afhænger af arbejdsmediets viskositet (gasspjæld, restriktiv flowmåler, membran)
    Fast rørledningsstøtte
    Bevægelig støtte (generel betegnelse)
    Kugleleje
    support guide
    glidende støtte
    rullestøtte
    elastisk støtte
    Ophæng fast
    ophængsguide
    Ophængselastik
    Vandhammer absorber
    Gennembrudsmembran
    Dyse
    Atmosfærisk luftindtag
    Motorens luftindtag
    Tilslutning af enhed til andre systemer (testmaskiner, vaskemaskiner, klimaanlæg osv.)
    Smørepunkt
    Sprøjt smørepunkt
    Drypsmøring
    Fedtmundstykke

    Hydrauliske og pneumatiske diagrammer hjælper dig med at forstå, hvordan hydraulisk og pneumatisk udstyr fungerer. Individuelle elementer i hydrauliske og pneumatiske kredsløb har deres egne symboler. Nedenfor er de symboler, du vil møde på hydrauliske diagrammer.

    Arbejdslinje.
    kontrollinje.
    Afløbsledning.
    Fleksibel linje.
    Elektrisk ledning.

    Inde i den afbrudte linje er instrumenterne bygget i én enhed.

    Aksel, håndtag, stang, stempelstang.
    Tilslutning af ledninger.
    Krydser linjer.
    Retning af oliestrømmen i det hydrauliske kredsløb.
    Retning af luftstrømmen i et pneumatisk kredsløb.
    Retning.
    Rotationsretning.
    Strømningsretning i ventilen. Den vinkelrette viser pilens laterale bevægelse.
    Justeringsindikation.
    Forår.
    Justerbar fjeder.

    Pumper og kompressorer.

    betegnelse på hydrauliske diagrammer.

    Trykstyring.

    Trykreguleringer.

    Betegnelse af forskellige typer ventiler, der styrer tryk i hydraulik på hydraulikdiagrammer. Betegnelse af hydrauliske motorer.

    Ventiler.

    Betegnelse af ventiler på hydrauliske diagrammer.

    Ventilen er angivet med en firkant eller en række firkanter, når hver
    firkanten angiver én driftsposition for ventilen.
    Retningsreguleringsventiler (fx bomstyring)
    Linjerne er forbundet med kvadratet af den neutrale position.
    Ventilhul markeringer:
    P = tryk fra pumpen
    T - til tanken
    A, B, C ... - arbejdslinjer
    Х,YZ... - kontroltryk
    a,b.c... - elektriske styreforbindelser

    En måde at flyde på.

    To veje til flow.
    En vej til flow, to forbindelser lukket.
    To veje for flow, en forbindelse lukket.
    I de følgende eksempler angiver det første ciffer antallet af forbindelser. Sekund
    tallet angiver antallet af arbejdsstillinger.
    3/2 styreventil; kontrol ved tryk fra begge sider.
    4/3 styreventil; håndtagskontrol, retur
    forår.
    6/3 styreventil
    Afspærringsventil (fx kugleventil).
    stopventiler.
    Trykbegrænsende ventil.
    Ventilen åbner flowkanalen til tanken eller til luften,
    når ventilens indløbstryk overstiger lukketrykket.
    (Hydraulisk venstre, pneumatisk højre).
    Trykreduktionsventil, ingen trykudløsning.
    Når indgangstrykket ændres, forbliver udgangstrykket
    tidligere. Men indløbstrykket ved reduktion skal være
    over udgangstryk

    Hydraulikmotorer - betegnelse på hydraulikdiagrammer.

    Trykreduktions- og kontraventiler, flowregulatorer - betegnelse på hydrauliske diagrammer.

    Filtre, tanke, vandudskillere og andre elementer på hydrauliske diagrammer.

  • Indlæser...
    Top