Въпреки че в началото отговорът на въпроса, как да боядисвам метал, изглежда никак не е трудно, всъщност това е въпрос, който изисква предпазливост и подготвителни действия. И така, че процесът на боядисване да върви без проблеми, а след това боя върху металсъхранявани за дълго време, по-добре е да се запознаете със съветите, които са представени в тази статия. Тук ще бъде описано как да изберете правилната боя от цялото разнообразие, което е представено на рафтовете на магазините. Също така за различни видовеметалите изискват бои с различни характеристики. И ние ще се опитаме да разберем коя боя е подходяща за вашите цели.
За да изчислите консумацията на боя, можете да използвате калкулатора за консумация на боя.
По-скоро за покриване на металиизползва почти изключително маслени бои. Но специално разработените грундове ви позволяват да работите с акрилни и много други видове бои. За боядисване на метализползват се и бои с епоксидна и алкидна основа. Въпреки това, каквато и боя да се опитате да използвате, уверете се, че съдържа антикорозионни добавки (т.е. обикновената боя няма да работи). И препоръчителният избор ще бъдат бои, които съдържат преобразуватели на ръжда и които лежат в плътен слой след употреба. Цената им обикновено е по-висока от тази на маслените или алкидни бои, но те ще издържат много по-дълго, без да губят еластичност.
За всеки вид метал има най-много подходящи видовебои. Следователно изборът на боя според правилата е един от компонентите на отговора на въпроса, как да боядисвам метал.
Можете да прочетете повече за това каква боя да боядисате метал в статията за избор на боя за метал.
Как правилно да боядисаме метал.
Черното желязо често се използва при изграждането на метални конструкции. Недостатъците на този материал включват факта, че той бързо ръждясва. Не отлагайте боядисването (и следователно допълнителна защита) на такива повърхности. В хода са бои на маслена или алкидна основа. За по-добра защитаповърхности, експертите препоръчват да се използват алкиден грундв които присъстват цинкови съединения (хромат или фосфат).
Боядисване на поцинковани повърхности.Ако повърхността е поцинкована, нейната устойчивост на корозия ще се увеличи значително. Поцинкованият покрив трябва да служи вярно около 15 години, но ако го боядисате, той ще продължи много по-дълго. Да, и тя външен видще подобри. За боядисване на метален покрив изберете алкиден емайл, на подобна повърхност емайлът гарантирано издържа няколко години, за разлика от маслените или алкидни бои.
Боядисване на цветни метали.Цветните метали рядко се боядисват, но ако възникне такава необходимост, тогава се използват лакове.
Преди да купите каквато и да е боя, прочетете инструкциите, които идват с нея, тя трябва да бъде боядисана къде е най-добре да я нанесете и как да боядисате метала.
Подготовка на метал за боядисване.
На първо място, имате нужда подгответе метал за боядисване. Ако това не бъде направено, тогава резултатът от работата няма да бъде задоволителен. подготовка, в този случай- това е отстраняването от метала на всичко, което случайно е полепнало по него и т.н.
За начало трябва да премахнете всички видове боклук (това обикновено е най-лесно). След това, ако има ръжда или остатъци стара картина- те също трябва да бъдат премахнати. По-добре е да използвате инструменти като:
- скрепер;
- шмиргел или телена четка.
За тези цели е подходяща дори гъба, която се използва при миене на съдове. След основно измиване не трябва да има мазни или мазни петна и като цяло - мръсотия или прах. За това е подходящ сапунен разтвор, но е по-добре да не използвате абразивни продукти. След като излишъкът се изтрие, изплакнете отново метала чиста вода. Изчакайте докато изсъхне.
Ако трябва да боядисате нещо масивно, тогава описаният процес на почистване може да се забави прекомерно. В този случай кислородно-ацетиленовата горелка ще помогне. Под въздействието на нейния пламък, стара бояще изгори, а ръждата и котлен камък ще паднат.
Ако има твърде много ръжда, тогава можете да приложите разтвор на фосфорна киселина(известен като "преобразувател на ръжда"). Първо, повърхността се намазва с този разтвор, оставя се за няколко часа и накрая се измива с вода и се изсушава.
В много напреднали случаи, когато не е възможно да се изстърже ръждата или да се премахне по друг начин, използвайте боя, която съдържа антикорозионни добавки.
След като повърхността на метала е почистена, можете да продължите към грундиране. Това ще бъде добра защита срещу неблагоприятни външни влияния и срещу разпространението на ръжда.
Както и в случай на избор на боя: първо прочетете инструкциите - за какви цели е предназначен този или онзи грунд. По принцип, ако се обработва повърхност от черен метал, тогава грундът трябва да има трайно антикорозионно покритие, а за цветни метали - проверете якостта на сцепление в грунда.
И сега преминаваме директно към обяснението на как да боядисвам метал. Преди боядисване на основната повърхност, опитайте малко парче - вижте как боята лежи. Ако всичко е наред: няма дефекти и лежи добре, тогава можете да започнете да рисувате всичко останало.
За боядисване на повърхностисъс сложна, извита форма, четката е по-подходяща. Стандартна повърхност е покрита с 3 дебели слоя боя, а върху извити форми се препоръчва нанасяне на 5 до 6 тънки слоя отново и отново.
Изборът на правилния играе важна роля инструмент за рисуване, за различните видове повърхности ще бъде различно. Така че за докосване на незначителни зони аерозолната кутия е доста подходяща. Дръжте пръскачката на разстояние около 15 см от повърхността, напръскайте боята на тънък слой. В този случай се правят поне 4 слоя. Изчакайте около 20 минути, преди да приложите нов.
Валякът се използва при боядисване на големи и плоски повърхности. Ако се използва този метод, тогава боята трябва да се смеси 10% с разтворител. След това се нанасят 2-3 слоя. Всички ръбове и ъгли се боядисват с четка.
Какъвто и метод на боядисване да бъде избран, между нанасянето на слоеве е необходимо да направите пауза за около половин час. В никакъв случай - не повече от 3 часа. В противен случай боята ще се втвърди. Ако боята се е втвърдила, следващото покритие се извършва само след месец и половина.
Металът е един от най-търсените материали за производството на продукти в различни полета, но за разлика от пластмасите или естествени материалиимайки свой собствен атрактивен цвят, металът трябва да бъде боядисан. Боядисването на метални изделия е необходимо за придаване на естетичен вид и защита от корозия на стомана или чугун.
Праховото покритие на метала е монолитно покритие, пригодено за различни условияоперация. Полученото покритие върху метални изделия е устойчиво на солена среда и абразиви.
В промишлени условия използването на бои и лакове на базата на органични разтворители постепенно се заменя с прахови бои, тъй като тази технология има редица предимства пред класическото боядисване на метални изделия. Праховата боя е полимерен прах, който има различни нюанси и свойства. Каталогът Euro-Decor съдържа сертифицирани продукти Високо качество.
Използването на боядисани метални изделия
Боядисването на метални изделия е търсено в индустрии, където има нужда от придаване на естетичен вид на металните изделия и защита от корозия. Използва се за боядисване на повърхности в контакт с храна или разположени в жилищни райони. Алуминиеви радиатори, домакински електрически уреди, включително фризери и хладилни стаи, перални машини, както и различни интериорни предмети.
Оцветяването на хардуера се използва и за външни условия. Използват се видове боядисване, пригодени за обслужване в условия на постоянно атмосферно действие. Постоянните колебания в температурата и влажността, както и ултравиолетовото лъчение, не са опасни за метална конструкция, ако е избрана правилната, сертифицирана от системата QUALICOAT, прахова боя.
Праховите материали могат да се използват за боядисване на всякакъв вид метал, изработени от цветни и черни сплави, което ги прави много популярни. Ако се спазва технологията, появата на въздушни включвания и в резултат на това подуване на повърхността е напълно изключено между слоя боя и металната повърхност. Този методбоядисването на метални изделия, се показа особено добре в градовете на Русия, където винаги има влажен климат, който се отразява негативно на боядисаните метални конструкции и обикновените бояджийски покритиякоито трябва да се актуализират редовно.
Съединение
Боядисването на метал се извършва с прахови бои с различен състав, но принадлежащи към една от двете групи, според технологията на образуване на покритието.
- Термопластични смеси - покритието се получава поради топенето на праховата маса, последвано от втвърдяване. Устойчив на вода, атмосферни влияния и други фактори, но има обратима структура. Дебелината на боядисания слой е от 250 микрона или повече.
- Термореактивни смеси - образуването на триизмерна структура се получава в резултат на термично въздействие върху праха, но термохимичните реакции са движещият фактор за образуването. Боядисаният метал има необратима структура и малка дебелина на слоя - от 80 до 120 микрона, устойчив на разтворители.
Характеристики на покритието
Прахово боядисване на метални изделия на основата на епоксидни смолиима висококачествени характеристики по отношение на механична стабилност и се характеризира с добра адхезия, но не толерира прегряване, в резултат на което може да придобие жълто. При удар ултравиолетова радиация, горен слойзапочва да се рони като тебешир. Подходящ за боядисване на метални изделия на закрито.
Този недостатъккомпенсирани в състави с епоксидно-полиестерни пълнители, които имат способността да създават полиестерни филми върху повърхността. Благодарение на това решение беше възможно да се намали вероятността от пожълтяване и в същото време да се увеличи температурна граница.
За пълноценна външна експлоатация на метални конструкции се произвеждат полиестерни смеси, те са напълно неутрални към атмосферните ефекти и следователно не се срутват. За да се придаде на боядисания продукт висока устойчивост на износване, се извършва боядисване на метал полиуретанови боиустойчив на контакт с минерални масла, разтворители и течни горива.
Възможно е боядисване на метал и метални изделия не само в Москва, но и във всеки регион на Русия, като се свържете с нас или наши представители, ще получите информация за фирми, предоставящи услуги за боядисване на метал и метални конструкции.
Боядисване на хардуер
Основата за добра адхезия и съответно дълъг експлоатационен живот на покритието на метален продукт е качествено обучениеза рисуване. повърхност ламаринаили частите са предварително измити с обезмасляващи разтвори, окончателното измиване се извършва със специално подготвена дейонизирана вода. Продуктът се суши и Следваща стъпкадовършителни работи механично почистване, с нанесен слой прах за оцветяване.
Праховото пръскане върху метал се извършва по два метода:
- Пръскане чрез електростатичен метод - частиците на боята получават заряд, прелитайки покрай високоволтов електрод;
- Пръскане по трибостатичен метод - боята се зарежда чрез триене върху вътрешната повърхност на пръскачката, изработена от специален материал (най-често тефлон).
След топене, полимеризация в термокамера и охлаждане боядисаните метални изделия са готови за употреба.
Грижа за боядисан продукт
Последващата грижа за металния продукт се извършва в съответствие с инструкциите на производителя и ако режимът на работа отговаря на препоръките в инструкциите, тогава експлоатационният живот на покритието значително надвишава гарантирания.
Нашата компания доставя разходни материализа прахово боядисванепредприятия в Москва, както и в повечето региони на Русия, което улеснява намирането на изпълнител и да сте сигурни в качественото изпълнение на поръчката. 
На пръв поглед въпросът с оцветяването на метали не създава никакви проблеми. Подготвена повърхност, четка, боя, да собствена ръка. Вземете четка в ръката си, потопете я в боята и я размажете внимателно. Но това е само на пръв поглед. Вече първият етап от избора на боя може да ви озадачи - разнообразието от цветове на рафтовете на магазините е много голямо. Металите също не са еднакви. Каква боя ви трябва? Нека се опитаме да изясним този въпрос.
Изборът на боя за метал
Традиционно се използва за боядисване на метали маслени бои. Сега, с появата на съвременни грундове, можете да използвате акрилни бои, както обикновени, така и тези, които се разреждат с вода, както и бои върху епоксидни и алкидни основи. Но не използвайте редовно водно-дисперсионна боя, искате бои, които съдържат антикорозионни добавки, и още по-добре, бои, които съдържат преобразуватели на ръжда и образуват плътно покритие.
Такива бои, разбира се, са по-скъпи от обикновените алкидни или маслени бои, но ще спестите пари поради тяхната издръжливост. Тези бои имат висока еластичност, която не се променя с течение на времето.
Характеристики на оцветяването на метали
Най-добрият резултат от боядисването ще се получи, ако изберете боята според вида на метала.
Най-често срещаният материал в производството метални конструкции- това е черно желязо, ръждясва много бързо и е необходимо оцветяването му. За оцветяването му се използват както алкидни, така и маслени бои. По-добре е да изберете алкиден грунд, съдържащ хромат или фосфат (цинкови съединения), тогава повърхността на черното желязо ще бъде защитена по-надеждно.
Поцинкованата повърхност е много по-устойчива на корозия, до днес се използва широко за покриване на покриви, въпреки че сега се появи голямо разнообразие от видове. покривен материал. Покривът от поцинкован материал ще издържи до 15 години, но ако го боядисате, ще увеличите експлоатационния живот още повече. Освен това покривът ще изглежда много по-естетически.
Боята ще издържи няколко сезона, ако използвате алкиден емайл, а не маслена или алкидна боя.
Необходимостта от оцветяване на цветни метали е изключително рядка. По правило те са лакирани, а не боядисани. Могат да се използват полиуретанови и епоксидни лакове.
В инструкциите за употреба, приложени към боята, производителите винаги посочват най-подходящите начини за използването й. Не забравяйте да го проверите.
Независимо от вида и качеството на боята, металната повърхност трябва да бъде правилно и ефективно подготвена, от това зависи почти изцяло резултатът от вашата работа. Да подготвиш повърхност означава да я почистиш от всичко, което се е натрупало върху нея.
Първо отстранете остатъците от повърхността. След това трябва да премахнете ръждата и старата олющена боя, за целта можете да използвате скрепер, телена четка, шмиргел или дори обикновена метална гъба за миене на съдове.
Измийте упорития прах, мръсотия, масло, грес, сол и др. Но не използвайте абразивни продукти, по-добре е да направите обикновен сапунен разтвор. След това изплакнете повърхността с чиста вода и оставете да изсъхне.
Ако масивен продукт е предназначен за боядисване, тогава можете да използвате кислородно-ацетиленова горелка. От пламъка на горелката боята ще изгори, а котлен камък и ръжда ще се отлепят поради продуктите на корозия и разликата в коефициентите на топлинно разширение на металите.
В напреднали случаи можете да използвате преобразувател на ръжда. Това е разтвор, направен на базата на фосфорна киселина. Продуктът се смазва с разтвор, оставя се за известно време, но не по-малко от 3 часа, след което се измива с вода и се изсушава.
В случай, че ръждата е напълно невъзможно да се премахне, не забравяйте да използвате боя с антикорозионни добавки и да я нанесете директно върху такава повърхност, която можете да получите.
След почистване на повърхността трябва да се извърши грундиране. Грундът е пречка за агресията заобикаляща средаи също така действа като преобразувател на ръжда. Освен това грундирането на метал създава по-добра адхезия към крайното покритие.
Грундовете също са разделени на видове. За информация за какво е предназначен грундът, можете да разберете в приложените инструкции. НО общи препоръкиследвайки. За обработката на черни метали грундовете с антикорозионно покритие са по-подходящи, докато за цветни метали е важно добра адхезия. Нанасят се грундове различни начини- изливане, пръскане, валяк, четка и други. Изберете това, което е удобно за вас.
Следва оцветяването. Опитайте боята първо върху малко парче, а не на „фронталното“ място, оставете да изсъхне. Ако боята лежи добре, без дефекти, тогава можете да продължите към основния процес на оцветяване.
Ако вашият продукт сложна форма, тогава е по-добре да използвате четка. Колкото по-извита е повърхността, толкова по-тънък трябва да бъде слоят боя. Обикновено боята се нанася на 2-3 слоя, но с намаляване на дебелината на слоя броят им се регулира на 5 или 6.
Инструментът за боядисване играе важна роля тук. Вече писахме нещо за. Който се интересува може да разгледа.
Ако повърхността е малка или просто трябва да докоснете малък парцел, тогава аерозолната кутия е подходяща за боядисване. Боята се нанася на тънък слой, оптималното разстояние от пръскачката до повърхността е 15-20 см. Общо трябва да има поне 4 слоя при този метод на боядисване. Изчакайте 20 минути, преди да нанесете друг слой.
При боядисване дори на големи повърхности е препоръчително да използвате валяк. При боядисване с валяк се препоръчва боята да се разрежда с разтворител с около 10%. За боядисване на ръбове и ъгли използвайте четка, а за основната повърхност използвайте валяк. Боядисването с валяк изисква 2-3 слоя.
Вече говорихме за това в една от статиите. Няма да навлизаме в подробности за това.
При всички видове боядисване е необходимо да се поддържа време от 20-30 минути между нанасянето на слоеве, но не повече от 3 часа, за да се избегне втвърдяване на боята. Ако боята се втвърди, тогава следващото покритие може да се направи само след месец и половина. Общата дебелина на покритието трябва да бъде по-голяма от 0,1 mm.
О полимерни покрития, много са чували днес, но не много знаят как протича процесът на нанасяне, особено като се има предвид, че това не са течни бои, познати на всички, а прах, който се напръсква върху метал под въздействието на електричество. В тази статия ще говорим за това какво е прахово боядисванеметални изделия и как това се случва в големите индустрии и в малките частни работилници.
Съставът на полимерния прах е сложен химична формула, на което няма смисъл да се спираме в тази статия. Нека го кажем по-просто – това е топлоустойчив, електрически зареден прах за боядисване на метал, който не изисква разтваряне в активни разтворители.
Днес тази боя все по-често се използва за боядисване на автомобили и техните отделни части, които са най-изложени на негативни въздействия.
Интересно! Боядисването на метал с прахова боя не е евтино удоволствие и след като цялата работа е свършена, цената на продукта може да се повиши няколко пъти.
Теоретично праховото боядисване на метал може да се извърши и в гараж или мини работилница, но не може да се направи без закупуване на специализирано оборудване.
Както казахме по-горе, боядисването става под въздействието на електричество, тоест пистолетът за пръскане трябва не само да издухва праха през дюзата, което само по себе си е невъзможна задача за прости инструменти, но и зарежда боята с положителен заряд на енергия. Освен това продуктът, който ще бъде боядисан, от своя страна трябва да бъде захранван, но да има отрицателен заряд, обикновено наричан "маса".
Именно тази технология прави не лесно оцветяването на метален продукт, но и въвеждането на оцветяващ пигмент в молекулярната структура. Ако говорим за предимствата на този метод на оцветяване, тогава ще отнеме много време, за да ги изброим.
Ето защо ще се съсредоточим само върху най-значимите, които са пряко свързани с качеството на покритието:
- Висока адхезия с всякакви метални повърхности.
- Устойчив дори на значителни температурни промени.
- Напълно нечувствителен към влага и корозия.
- Еластичност и устойчивост на механични повреди.Продуктът, покрит с прахообразен полимер, не губи слой боя по време на деформация, който се огъва под формата на повреда.
- Текстурата на праховата боя е в състояние да покрие малки недостатъци на повърхността на продукта.
- Праховата боя е не само декоративно покритие , но и пълна допълнителна защитапродукти от всякакви влияния, естествени и механични.
Разбира се, тази боя не може да се нарече перфектно покритие, който няма недостатъци, но всички те са свързани с техническата страна на проблема, тоест прилагането и премахването на:
- Ако по време на процеса на оцветяване са били направени недостатъци, впоследствие те ще бъдат много трудни за отстраняване.
- По правило прахообразните полимери се нанасят на три слоя, което естествено се отразява на цената и скоростта на нанасяне.
- Както бе споменато по-горе, за да нанесете прахова боя, ще ви трябва специално оборудване, без което не можете. Ето защо, ако трябва да рисувате един продукт, тогава да го направите сами е нерентабилно.
- Въпреки факта, че праховата боя практически не се разпространява по време на нанасяне, инструкциите за работа с нея изискват известен опит и твърдост на ръката.
- Възможно е само прахово боядисване на метални изделия, тъй като други материали не пропускат ток и следователно няма да има резултат.
Както се вижда, съотношението на положителните и отрицателни качествапраховата боя е почти същата, но въпреки това популярността й расте от година на година.
Процес на оцветяване
Въпреки доста високата цена, прахови боиза метал, имайте такъв интересна характеристика, а именно минимални загуби по време на оцветяване. Това важи както за големите заводски цехове, оборудвани с всичко необходимото оборудване, и за работа "направи си сам", когато боята се нанася не в специална запечатана камера, а в гараж или друга малка стая.
Тайната е, че въпреки по-скоро високо налягане, които компресорът произвежда, прахът се издухва от пистолета за пръскане много бавно, а оцветяването се случва на близко разстояние от метала, което не позволява на боята да изтече в различни посоки. Ако говорим за специализирани работилници, тогава праховото боядисване на метални конструкции се извършва в херметични камери, със специална вентилация и филтърна система.
Филтрите в този случай изпълняват две функции:
- Не позволявайте на малки частици прах и летящи отломки да проникнат вътре в камерата.
- Улавяйте частици боя, които не са влезли в контакт с продукта, и ги съхранявайте за бъдеща употреба.
Важно! Когато боядисвате в самостоятелно изработена работилница, трябва да се погрижите за пълна стерилност и херметичност, тъй като праховите частици, летящи във въздуха, могат не само да развалят външния вид на продукта, но и да нарушат адхезията на боята към метала.
И можете ясно да разберете целия процес на работа с полимерни прахови багрила, като гледате видеоклипа в тази статия.
Полимеризация
Друга особеност на праховите багрила е, че след нанасяне те се нуждаят от полимеризация, която протича в друга камера под въздействието на високи температури.
Освен това, температурното ниво директно зависи от това кой слой от боята е полимеризиран:
- почвен слой- полимеризация при 160 градуса за 15 минути.
- слой боя- полимеризация при 180-190 градуса, за 20 минути.
- Повърхност, декоративен лак- полимеризация при 200 градуса за половин час.
Термичната обработка е необходима за праховите багрила, тъй като те се топят и захващат още по-плътно с метала. Друг плюс на процеса на полимеризация е, че по време на периода на топене боята се разпространява в целия продукт и прониква в онези места, където пистолетът за пръскане не може да проникне.
Самата камера е херметично отделение, оборудвано с автоматика и термодвойки, от които трябва да има поне две. Тъй като единият измерва температурата в долната част на камерата, а вторият отгоре. Сензорите и автоматиката анализират и двата индикатора и дават средно ниво на отопление.
В допълнение, автоматизацията контролира повишаването на температурата и я поддържа необходимо нивов рамките на даденото време.
Между другото, напълно възможно е сами да изградите полимеризационна камера (вижте Ние правим пещ за прахово боядисване сами), за това трябва да имате известни познания по електричество, за да изчислите и инсталирате нагревателни елементи. Също така да можете да се справите с заваръчна машиназа изграждане на рамка.
Важно! Силно не се препоръчва използването на една камера за боядисване и полимеризация, тъй като боята, отложена по стените, ще влезе в контакт с метала и ще създаде изолация на стената, в резултат на което температурата на сензорите ще се различава значително от тази, която е всъщност в камерата.
Боядисаният продукт се поставя в полимеризационната камера след нанасяне на всеки слой и се поддържа необходимото време, след което нагревателите се изключват и камерата се оставя да изстине до температура около 100 градуса, след което продуктът се отстранява и окончателното охлаждане настъпва вече при стайна температура. След това можете да преминете към следващия слой боя или декоративен лак.
Обобщаване
Както можете да видите, процесът на работа с прах полимерни бои, е доста сложно и отнема много време, но като се имат предвид всички положителни характеристики на такова покритие, е възможно да се компенсира повечеторазходи, тъй като боядисаният продукт не само придобива оригиналния вид, но и получава допълнителна антикорозионна защита, с която никой друг вид бои не може да се похвали.
Зареждане...