Промяна на заваряването на постоянен ток. Домашна машина за DC заваряване. Как да преработим инверторен трансформатор

Всеки заварчик знае за предимствата на полуавтоматичното устройство пред ръчното електрическо заваряване. Поради голямото си разпространение и ниската цена, MMA инверторите са в арсенала на много майстори. Но при MIG заваряването въпросът е различен - тези устройства са по-скъпи. Но има изход - можете да направите полуавтоматично устройство от инвертор със собствените си ръце. Ако се задълбочите в този въпрос, въпросът няма да е толкова труден.

Има фундаментални разлики между MMA и MIG заваряването. За работата на полуавтоматичното устройство са необходими въглероден диоксид (или смес от въглероден диоксид и аргон) и електроден проводник, който се подава към мястото на заваряване през специален маркуч. Тези. самият принцип на полуавтоматичното заваряване е по-сложен, но е универсален и използването му е оправдано. Какво е необходимо за работата на полуавтоматично устройство:

  • устройство за подаване на тел;
  • горелка;
  • маркуч за подаване на тел и газ към нагревателната подложка;
  • източник на ток с постоянно напрежение.
  • И за да превърнете заваръчния инвертор в полуавтоматично устройство, имате нужда от инструмент, време и желание.

Обучение

производство заваряване полуавтоматичноу дома започва с работата по планиране. Има два варианта за извършване на MIG заваряване от инвертор:

  1. Направете напълно полуавтоматична заваръчна машина със собствените си ръце.
  2. Да се ​​преправи само инвертора - захранващият механизъм е готов за закупуване.

В първия случай цената на частите за захранващото устройство ще бъде около 1000 рубли, с изключение на работата, разбира се. Ако фабричното полуавтоматично устройство включва всичко в един калъф, тогава домашното ще се състои от две части:

  1. Заваръчен инвертор.
  2. Чекмедже с подаващо устройство и телена макара.

Първо, трябва да вземете решение за корпуса за втората част на полуавтоматичното устройство. Желателно е тя да е лека и просторна. Механизмът за захранване трябва да се поддържа чист, в противен случай телта ще се дръпне, освен това периодично трябва да сменяте макарите и да регулирате механизма. Следователно кутията трябва лесно да се затваря и отваря.

Идеалният вариант е да използвате стария системен блок:

  1. спретнат външен вид- няма особено значение, но е много по-приятно, когато вътрешностите на домашния продукт не стърчат и полуавтоматичното устройство от MMA инвертора изглежда добре;
  2. лек, затворен;
  3. корпусът е тънък - лесно се правят необходимите изрези;
  4. газовият клапан и задвижването на телта работят на 12 волта. Следователно захранването от компютър е подходящо и вече е вградено в корпуса.

Сега трябва да прецените размера и местоположението на бъдещите части в кутията. Можете да изрежете приблизителни оформления от картон и да ги проверите взаимно уреждане. След това можете да започнете работа.

Най-добрият вариант за електроден проводник е намотка с тегло 5 кг. Външният му диаметър е 200 мм, вътрешен - 50 мм. За оста на въртене можете да използвате канализация pvc тръба. Външният му диаметър е 50 мм.

Горелка

Домашното полуавтоматично трябва да бъде оборудвано с горелка. Можете да го направите сами, но е по-добре да закупите готов комплект, който включва:

  1. Горелка с набор от накрайници с различни диаметри.
  2. Захранващ маркуч.
  3. Евро конектор.

Нормална горелка може да бъде закупена за 2-3 хиляди рубли. Освен това устройството е домашно, така че не можете да гоните скъпи марки.

Какво да търсите при избора на комплект:

  • за какъв заваръчен ток е предназначена горелката;
  • дължината и твърдостта на маркуча е основната задача на маркуча, за да осигури свободното протичане на проводника към горелката. Ако е мека, всяка извивка ще забави движението;
  • пружини близо до конектора и горелката - те предотвратяват счупването на маркуча.

Хранилка

Електродната тел трябва да се подава непрекъснато и равномерно - тогава заваряването ще се окаже с високо качество. Скоростта на подаване трябва да бъде регулируема. Има три опции за това как да направите устройство:

  1. Купете напълно сглобен механизъм. Скъпо, но бързо.
  2. Купувайте само макари за фураж.
  3. Правете всичко със собствените си ръце.

Ако бъде избрана третата опция, ще ви трябва:

  • два лагера, водеща ролка, опъваща пружина;
  • двигател за подаване на тел - подходящ е двигател от чистачки;
  • метална пластина за закрепване на механизма.

Един притискателен лагер - трябва да е регулируем, вторият служи като опора на ролката. Принцип на производство:

  • на плочата се правят отвори за вала на двигателя и за монтаж на лагери;
  • моторът е фиксиран зад плочата;
  • на вала се поставя водеща ролка;
  • лагерите са фиксирани отгоре и отдолу;

Лагерите се поставят най-добре върху метални ленти - единият край е закрепен с болтове към основната плоча, а пружина с регулиращ болт е свързана към другия.

Изработеният механизъм се поставя в тялото така, че ролките да са в една линия с конектора за горелката, тоест за да не се скъса проводникът. Преди ролките трябва да инсталирате твърда тръба за подравняване на жицата.

Изпълнение на електрическата част

За това ще ви трябва:

  • две автомобилни релета;
  • диод;
  • PWM контролер за двигателя;
  • кондензатор с транзистор;
  • соленоиден клапан на празен ход - за подаване на газ към горелката. Всеки модел на VAZ ще направи, например, от осем;
  • проводници.

Схемата за управление на подаването на тел и газ е доста проста и се изпълнява по следния начин:

  • при натискане на бутона на горелката се активират реле № 1 и реле № 2;
  • реле № 1 включва вентила за подаване на газ;
  • реле № 2 е сдвоено с кондензатор и включва захранването на тел със закъснение;
  • изтеглянето на проводника се извършва чрез допълнителен бутон, заобикалящ релето за подаване на газ;
  • да премахнете самоиндукцията от соленоиден клапан, към него е свързан диод.
  • Необходимо е да се осигури свързването на горелката към захранващия кабел от инвертора. За да направите това, до евро конектора можете да инсталирате бърз конектор и да го свържете към горелката.

Полуавтоматичното устройство има следната последователност на работа:

  1. Захранването с газ е включено.
  2. След кратко закъснение се включва подаването на тел.

Такава последователност е необходима, така че проводникът незабавно да влезе в защитната среда. Ако направите полуавтоматичен без забавяне, жицата ще залепне. За да го приложите, ще ви трябва кондензатор и транзистор, през който е свързано релето за управление на двигателя. Принцип на работа:

  • напрежението се прилага към кондензатора;
  • зарежда се;
  • ток се прилага към транзистора;
  • релето се включва.

Капацитетът на кондензатора трябва да бъде избран така, че закъснението да е приблизително 0,5 секунди - това е достатъчно, за да запълни заваръчната вана.

След сглобяването, механизмът трябва да бъде тестван, а производственият процес може да се види на видеото.

Промяна на инвертора

За да направите полуавтоматично устройство от конвенционален инвертор със собствените си ръце, ще трябва леко да преработите електрическата му част. Ако свържете MMA инвертора към сглобения корпус, ще можете да готвите. Но в същото време качеството на заваряване ще бъде далеч от фабричното полуавтоматично устройство. Всичко е за CVC - характеристики на тока-напрежение. Дъговият инвертор произвежда падаща характеристика - изходното напрежение плава. И за правилната работа на полуавтоматичното устройство е необходима твърда характеристика - устройството поддържа постоянно напрежение на изхода.

Следователно, за да използвате вашия инвертор като източник на ток, трябва да промените неговата CVC (характеристика на напрежението). За това ще ви трябва:

  • превключвател, проводници;
  • променлив резистор и две постоянни;

Доста лесно е да получите твърда характеристика на инвертор. За да направите това, трябва да поставите делител на напрежението пред шунта, който контролира заваръчния ток. За делителя се използват фиксирани резистори. Сега можете да получите необходимите миливолта, които ще бъдат пропорционални на изходното напрежение, а не на силата на тока. Има само един минус в такава схема - дъгата се оказва твърде твърда. За да го смекчите, можете да използвате променлив резистор, който е свързан към делителя и изхода на шунта.

Предимството на този подход е, че се появява регулирането на коравина на дъгата - такава настройка е само в професионалните полуавтоматични машини. Превключвател превключва инвертора между режими MMA и MIG.

Така преобразуването на MMA инвертор в полуавтоматично устройство, макар и да не е лесна задача, е напълно осъществимо. На изхода се оказва устройство, което не е по-ниско от фабричните по своите характеристики. Но е и много по-евтино. Цената на такава промяна е 4-5 хиляди рубли.

Полуавтоматична заваръчна машина може да бъде домашна, направена от инвертор. Веднага трябва да кажем, че не е лесно да направите полуавтоматична заваръчна машина от инвертор със собствените си ръце, но не и невъзможно. Всеки, който планира да направи полуавтоматично устройство със собствените си ръце от инвертор, трябва да проучи принципа на неговата работа, да гледа видео или снимка по тази тема, ако е необходимо, да се подготви необходими аксесоарии оборудване.

Как да конвертирате инвертор в полуавтоматичен

За работа ще ви трябва:

ОТполуавтоматична заваръчна верига

Особено внимание се обръща на промяната на подаващото устройство, което подава телта в зоната на заваряване, която се движи по гъвкав маркуч. За да се получи висококачествен чист заваръчен шев, скоростта на подаване на тел през гъвкавия маркуч и скоростта на неговото топене трябва да съвпадат.

Полуавтоматичното заваряване използва тел различен диаметъри от различни материали, така че трябва да е възможно да се контролира скоростта на неговото подаване. Това прави механизмът за подаване.

Най-често срещаните диаметри на проводниците в нашия случай: 0,8; един; 1,2 и 1,6 мм. Преди заваряване жицата се навива на намотки, които са приставки, фиксирани с прости крепежни елементи. Телът се подава автоматично по време на процеса на заваряване, което значително намалява времето технологична операцияи ефективността се увеличава.

Основният елемент на електронната схема на управляващия блок е микроконтролер, отговорен за стабилизирането и регулирането на заваръчния ток. Текущите параметри и възможността за тяхното регулиране зависят от този елемент.

Преработваме инверторния трансформатор

Полуавтоматичното заваряване „Направи си сам“ може да се извърши чрез промяна на инверторния трансформатор. За да приведе характеристиките на инверторния трансформатор в съответствие с необходимото, той е обвит с медна лента, увита с термохартия. Обикновената дебела тел не се използва за тези цели, защото ще стане много гореща.

Вторичната намотка също се преработва. За това ви трябва:

  • Навийте намотката от три слоя калай, всеки от които е изолиран с флуоропластова лента.
  • Краищата на намотките са споени един към друг, за да се увеличи проводимостта на токовете.

В проектната схема на инвертора, използван за включване в полуавтоматичното устройство, трябва да има вентилатор за охлаждане на устройството.

Настройка

Когато правите полуавтоматично устройство от инвертор, първо изключете оборудването. За да предотвратите прегряване на устройството, поставете неговите входни и изходни токоизправители, както и ключове за захранване, върху радиатори.

След като завършите горните процедури, свържете захранващата секция към контролната кутия и я свържете към електрическата мрежа. Когато индикаторът на захранването светне, свържете осцилоскоп към изходите на инвертора. Използвайте осцилоскоп, за да намерите електрически импулси при 40-50 kHz. Между образуването на импулси трябва да минат 1,5 μs и това се регулира чрез промяна на величината на напрежението, подавано към входа.

Осцилограма на заваръчния ток и напрежение: на обратна полярност - вляво, на права полярност - вдясно

Проверете дали импулсите, които се отразяват на екрана на осцилоскопа, са правоъгълни, а предната им дължина е не повече от 500 ns. Ако проверяваните параметри са както трябва, свържете инвертора към електрическата мрежа.

Токът, който идва от изхода, трябва да бъде най-малко 120A. Ако тази стойност е по-малка, вероятно е напрежение, което не надвишава 100 V, да преминава в проводниците на оборудването. В този случай оборудването се тества чрез промяна на силата на тока (плюс напрежението на кондензатора се следи постоянно). Температурата вътре в устройството също се следи постоянно.

След тестване проверете машината под товар: свържете реостат със съпротивление най-малко 0,5 ома към заваръчните проводници. Той трябва да издържа на ток от 60 A. Токът, подаван към заваръчната горелка, се контролира от амперметър. Ако не съответства на необходимата стойност, стойността на съпротивлението се избира емпирично.

Използване

След стартиране на устройството индикаторът на инвертора трябва да покаже текущата стойност - 120 A. Ако стойността е различна, нещо не е направено неправилно. На индикатора могат да се появят осмици. Най-често това се дължи на недостатъчно напрежение в заваръчните проводници. По-добре е незабавно да определите причината за тази неизправност и да я премахнете. Ако всичко е правилно, индикаторът правилно ще покаже силата на тока, регулирана от специални бутони. Интервалът за настройка на тока, който осигурява инверторите, е в диапазона от 20–160 A.

Проверка на правилната работа

За да може полуавтоматичното устройство да служи дълго време, се препоръчва да се контролира през цялото време температурен режимработа на инвертора. За да контролирате едновременносе натискат два бутона и след това на индикатора ще се покаже температурата на най-горещите от инверторните радиатори. Нормално работна температура- не повече от 75 ° C.

Ако има повече, в допълнение към информацията, която се показва на индикатора, инверторът ще издаде прекъсващ звук, който трябва незабавно да предупреди. В този случай (или когато температурният сензор се затвори) електронна схемаавтоматично ще намали работния ток до 20A, и звуков сигналще продължи, докато оборудването се върне към нормалното. Кодът за грешка (Err), който се показва на индикатора на инвертора, също може да показва неизправност на оборудването.

Кога се използва полуавтоматична заваръчна машина?

Полуавтоматично устройство се препоръчва за използване, когато са необходими точни, спретнати връзки на стоманени части. С такова оборудванетънък метал се вари, което е важно например при ремонт на автомобилни каросерии. Квалифицирани специалисти или обучителен видеоклип ще ви помогнат да научите как да работите с устройството.

Устройство, предназначено за заваряване на продукти, се счита за полуавтоматична заваръчна машина. Такива устройства могат да бъдат различни видовеи форми. Но най-важният е инверторният механизъм. Необходимо е то да бъде висококачествено, многофункционално и безопасно за потребителя. Повечето професионални заварчици не се доверяват на китайски продукти, правейки устройства сами. Схемата за производство на домашни инвертори е доста проста. Важно е да се помисли за какви цели ще бъде произведено устройството.

  • Заваряване с нарязана тел;
  • Заваряване на различни газове;
  • Заваряване под дебел слой флюс;

Понякога за висококачествен резултат и получаване на равномерна заварка е необходимо взаимодействието на две устройства.

Също така инверторните устройства се разделят на:

  • Еднокорпусни;
  • двукорпусен;
  • бутане;
  • Издърпване;
  • Стационарен;
  • Мобилна, която включва количка;
  • Преносим;
  • Предназначен за начинаещи заварчици;
  • Предназначена за полупрофесионални заварчици;
  • Предназначен за професионални майстори;

Какво ще се изисква?

Домашно приготвено устройство, чиято схема е много проста, включва няколко основни елемента:

  • Механизъм с Главна функция, отговарящ за контрола на заваръчния ток;
  • Мрежово захранване;
  • Специални горелки;
  • Удобни клипове;
  • Ръкави;
  • Количка;

Схема на заваряване с помощта на полуавтоматично устройство в среда на защитен газ:

Майсторът също ще се нуждае от:

  • Механизмът, който осигурява подаването на тел;
  • Гъвкав маркуч, през който телта или прахът ще текат към заваръчния шев под налягане;
  • Катерка с тел;
  • Специално устройство за управление;

Принцип на действие

Принципът на работа на инвертора включва:

  • Регулиране и движение на горелката;
  • Контрол и наблюдение на процеса на заваряване;

При свързване на уреда към електрическа мрежаима трансформация променлив токв постоянен. За тази процедура ще ви трябва електронен модул, специални токоизправители и трансформатор с висока честота. За висококачествено заваряване е необходимо бъдещото устройство да има такива параметри като скоростта на подаване на специална тел, силата на тока и напрежението да бъдат в идентичен баланс. За тези характеристики ще ви е необходим източник на захранване на дъга, който има показания на токовото напрежение. Дължината на дъгата трябва да се определи от даденото напрежение. Скоростта на подаване на тел е пряко свързана със заваръчния ток.

Електрическата верига на устройството предвижда факта, че видът на заваряване силно влияе върху прогресивната производителност на апарата като цяло.

Полуавтоматично устройство "Направи си сам" - подробно видео

Създаден план

Всякаква схема домашен уредосигурява отделна последователност на работа:

  • На първоначално ниво е необходимо да се осигури подготвително прочистване на системата. Тя ще възприеме последващото подаване на газ;
  • След това трябва да стартирате захранването на дъгата;
  • Захранвайте жицата;
  • Едва след като всички действия бъдат завършени, инверторът ще започне да се движи с определена скорост.
  • На финален етапшевът трябва да бъде защитен и кратерът да бъде запълнен;

Табло за управление

За да създадете инвертор, е необходима специална контролна платка. На това устройствомодулите на устройството трябва да бъдат монтирани:

  • Главен осцилатор, включително трансформатор за галванична изолация;
  • Възелът, от който се управлява релето;
  • Блокове за обратна връзка, отговорни за мрежовото напрежение и захранващия ток;
  • Блок за термозащита;
  • Блок "антистичен";

Избор на заграждение

Преди да сглобите устройството, трябва да изберете кутията. Можете да изберете кутия или кутия с подходящи размери. Препоръчително е да изберете пластмаса или тънка листов материал. В корпуса са монтирани трансформатори, които са свързани към вторичната и първичната макари.

Съвпадение на бобината

Първичните намотки се извършват според паралелна верига. Вторичните макари са свързани последователно. Съгласно подобна схема устройството е в състояние да приеме ток до 60 A. В този случай изходното напрежение ще бъде 40 V. Тези характеристики са идеални за заваряване на малки конструкции у дома.

Охладителна система

По време на непрекъсната работа самоделният инвертор може да прегрее силно. Следователно такова устройство се нуждае специална системаохлаждане. от най-много прост методсъздаване на охлаждане е инсталирането на вентилатори. Тези устройства трябва да бъдат прикрепени към страните на кутията. Вентилаторите трябва да бъдат монтирани срещу трансформаторното устройство. Механизмите са прикрепени, за да могат да работят върху аспиратора.

Ако решите да сглобите полуавтоматична заваръчна машина със собствените си ръце от инвертор, диаграма и подробни инструкциище станат незаменими спътници по пътя към постигането на целта ви. Най-лесният начин е да закупите фабрични полуавтоматични устройства като Cedar 160, Kaiser Mig 300 с необходимия номинален ампер. Но мнозина са склонни да правят всичко със собствените си ръце. Не е толкова лесно, но ако искате да постигнете положителен резултат, ще успеете.

Заваряването Mig, Mag, MMA изисква използването на подходящи устройства. Mig Mag е полуавтоматично заваряване, което се извършва в среда на инертен газ аргон. Понякога се използва въглероден диоксид за Mig Mag заваряване. MMA заваряването се нарича ръчна дъгова обработка с електроди, върху които се нанася специално покритие. Ако работите с неръждаема стомана, тогава MMA заваряването се извършва само с DC.

Тъй като говорим за това как можете да сглобите пълноценно полуавтоматично устройство на базата на инвертор със собствените си ръце, вие не се интересувате от MMA, а от заваряване Mig Mag.

За да сглобите домашно устройство, достоен аналог за Kedr 160, Kaiser Mig 300, със собствените си ръце, ще ви трябва диаграма, видео инструкция и необходими елементиполуавтоматични дизайни. Те включват:

  • инвертор. Определете способността му за заваряване, като изберете подавания ток. Обикновено майсторите сглобяват устройства, способни да доставят 150 ампера, 170 ампера или 190 ампера. Колкото повече ампери, толкова по-висока е способността на вашето заваръчно устройство;
  • механизъм за подаване. Ще разкажем за това отделно;
  • горелка;
  • Маркуч за захранване на електроди;
  • Макара със специална тел. Този префикс се прикрепя лесно към структурата по всеки удобен за вас начин;
  • Контролен блок за вашата заваръчна машина.

Сега по отношение на механизма за подаване на полуавтоматични и някои важни точки.

  1. Той отговаря за снабдяването на електродите с гъвкав маркуч до мястото на заваряване.
  2. Оптималната скорост на подаване на електродната тел съответства на скоростта на нейното топене по време на заваряване "направи си сам".
  3. Качеството на ръчно изработения шев зависи от скоростта на подаване на тел.
  4. Препоръчително е да се направи полуавтоматичен с възможност за регулиране на скоростта. Това ще ви позволи да адаптирате полуавтоматичното устройство към различен типизползвани електроди.
  5. Най-популярните електродни проводници имат диаметър от 0,8 до 1,6 мм. Трябва да се навие на намотка и да се зареди инвертора.
  6. Ако осигурите напълно автоматизирано подаване, не е нужно да го правите сами и следователно времето, прекарано за заваръчни дейности, ще бъде значително намалено.
  7. Блокът за управление е оборудван с канал за настройка, който е отговорен за стабилизирането на тока.
  8. Поведението на Ampere, тоест на полуавтоматичния ток, се регулира от специален микроконтролер. Той изпълнява работата си в режим на работа с ширина на импулса. Напрежението, създадено в кондензатора, директно зависи от неговото пълнене. Това се отразява на параметрите на заваръчния ток.

Подготовка на полуавтоматичен трансформатор

Така че полуавтоматично устройство "направи си сам" работи не по-лошо от заваръчна машинакато Cedar 160, Kaiser Mig 300, е необходимо да се разберат характеристиките на подготовката на трансформатора.

  • Увийте го с медна лента. Ширината му трябва да бъде 4 см, а дебелината - 30;
  • Преди това лентата се увива с термохартия. Подходящ материал, използван в касови апарати. Не е трудно да се придобие такава хартия;
  • В този случай веригата не позволява използването на обикновено дебело окабеляване, в противен случай тя ще започне да прегрява;
  • Вторичната намотка трябва да се извърши с три слоя калай наведнъж;
  • Флуоропластовата лента се използва за изолиране на всеки слой калай един от друг;
  • На изхода със собствените си ръце ще трябва да запоите краищата-контакти от вторичната намотка. Това е необходимо, за да се увеличи проводимостта на тока;
  • Не забравяйте да осигурите вентилатор в корпуса на инвертора. Той ще служи като механизъм за издухване, който намалява прегряването на оборудването.


Настройка на инвертора

Няма проблеми с работата на Kedr 160, Kaiser Mig 300. Кедр 160 и Кайзер Миг 300 са фабрично оборудване, който има отличен спецификации. Тези полуавтоматични машини функционират перфектно, позволяват ви да получавате необходимата сумаАмпери - 160 ампера, 170, 190 ампера и т. н. Всичко зависи от това как сте настроили устройството.

Но ако решите да преработите инвертора и да го направите полуавтоматично устройство, тогава идеята за закупуване на Cedar 160, Kaiser Mig 300 трябва да бъде захвърлена настрана.

След като приключите работата с трансформатора, трябва да преминете към инвертора. Ако е направено правилни настройкисамия инвертор, промяната ще доведе до желания резултат. И следователно домашно приготвено полуавтоматично устройство ще функционира не по-лошо от готовото устройство Kedr 160, Kaiser Mig 300.

  1. Не забравяйте да включите високоефективни радиатори, използвани за токоизправители (вход и изход) и ключове за захранване. Без тях устройството няма да работи правилно.
  2. Вътре в корпуса на радиатора, който се нагрява най-много, трябва да се монтира температурен сензор, който да го задейства в случай на прегряване.
  3. Свържете захранващия блок към управляващия блок и го включете в работната мрежа.
  4. Когато индикаторът е активиран, трябва да свържете осцилоскоп към проводниците.
  5. Потърсете биполярни импулси. Честотата им е в диапазона от 40 до 50 kHz.
  6. Параметрите на времето между импулсите се регулират чрез промяна на входното напрежение. Индикаторът за време трябва да съответства на 1,5 µs.
  7. Гледайте изходната квадратна вълна на инвертора на осцилоскопа. Ръбовете не трябва да надвишават 500 ns.
  8. Когато устройството премине теста, свържете го към електрическата мрежа.
  9. Индикаторът, вграден в полуавтоматичното устройство, трябва да дава 120 ампера. Параметрите могат да достигнат до 170, 190 ампера. Но ако устройството не показва тази стойност, ще трябва да търсите причините за ниско напрежение в проводниците.
  10. Обикновено тази ситуация възниква, когато напрежението е по-малко от 100 V.
  11. Сега тестваме полуавтоматичната заваръчна машина, като стартираме машината с променлив ток. В този случай постоянно наблюдавайте напрежението на кондензатора.
  12. Завършваме теста, като проверяваме температурните индикатори.
  13. Проверете как се държи устройството в случай на натоварено състояние. Подобни първоначални тестове трябва да се извършат с Kedr 160 и Kaiser Mig 300. Въпреки че Kedr 160 и Kaiser Mig 300 са фабрични полуавтоматични машини от доверени производители, никога няма да е излишно да се уверите, че са професионално подходящи.
  14. За да тествате домашен инвертор или Kedr 160 с Kaiser Mig 300, трябва да свържете реостат за натоварване 0,5 ома към заваръчните проводници. Уверете се, че даден елементиздържа натоварване над 60 ампера. Волтметърът контролира текущите параметри.
  15. Ако тестът на полуавтоматичното устройство показа, че зададената стойност на тока и контролираната стойност са различни, ще е необходимо да се промени съпротивлението. Правете това, докато получите положителен резултат.

Сглобяването на устройство, което ще действа като пълноправен аналог на Kedr 160 и Kaiser Mig 300, не е толкова лесно, но е възможно. Вие сами определяте дали полуавтоматът ще произвежда 120 или всичките 190 ампера. Улеснете избора на фабричен модел. Но те също са на съответна цена. Цената на същото полуавтоматично устройство Kedr 160 Mig е от 27 хиляди рубли. Но решението зависи от вас.

Използването на полуавтоматична заваръчна машина улеснява работата с метали. Тази техника може лесно да се свърже различни сплави. Можете да направите полуавтоматична заваръчна машина със собствените си ръце от съществуващ инвертор и домашна единицаще се отличава с гъвкавост и функционалност при употреба, което ви позволява да спестите от закупуването на промишлено оборудване.

Характеристики на дизайна

Конструктивна особеност на полуавтоматичната заваръчна машина е постоянното подаване на разтопена тел към зоната на заваряване, която се използва вместо метални електроди. Подаването на тел се извършва автоматично, с възможност за промяна на скоростта на гъвкавите електроди. Използваната заваръчна тел ще осигури постоянен контакт на повърхностите, които ще се съединяват, такъв материал има по-ниско съпротивление в сравнение със стандартните електроди, което подобрява качеството на връзката.

Полуавтоматичното заваряване е универсално, което позволява използването на тази технология за заваряване на метали с различни характеристики, включително неръждаема стомана, цветни сплави, алуминий и други. майстор правилна техникаполуавтоматичното заваряване не е трудно. Домашните устройства са лесни за използване, така че могат да бъдат препоръчани на обикновените собственици на жилища. В зависимост от тяхното разнообразие, полуавтоматичните машини могат да имат допълнителна дюза за подаване на газ, а свързването на метали се извършва в защитна среда, което прави възможно да се изключи последващото образуване на корозия в заваръчния шев.

Предлаганите днес в магазините инвертори за заваряване са многофункционални и много от тях имат внедрена функция две в едно. С ниска мощност и размери, полуавтоматично устройство две в едно може да работи с огнеупорни метали и дебели метални заготовки.

Много собственици на жилища, които често трябва да извършват заваръчни работи, решават сами да произвеждат такова оборудване. Предимствата на домашните полуавтоматични устройства от инвертор включват следното:

Сред недостатъците на тази технология и самото оборудване може да се отбележи високата цена на полуавтоматичните устройства, които с характеристики, подобни на тези на инвертора, могат да имат цена два до три пъти по-висока. Не е изненадващо, че много собственици решават да направят оборудване със собствените си ръце, което може значително да намали разходите, без да губи качеството на завършения апарат.

Направи си сам производство

Най-лесният начин е да направите домашно полуавтоматично устройство от инвертор на базата на мощен захранващ блок. Можете да направите инвертор сами или да го използвате от оборудването, с което разполагате. За полуавтоматично устройство трябва да се използват инвертори с капацитет най-малко 150 ампера.

Има схеми за преработка на оборудване, които ви позволяват да зададете мощността, която ще бъде достатъчна за полуавтоматично заваряване. Устройство от този тип ще бъде трудно за изпълнение, следователно само опитни радиолюбители, които могат да направят наистина сложно оборудване, могат да бъдат препоръчани да използват блокове с ниска мощност.

Правя качествено оборудваневъзможно, ако имате под ръка полуавтоматична стартова верига заваръчен инвертор. Характеристиките на такова устройство включват следното:

  • Първичен ток - 8-12 A.
  • Захранващо напрежение - 220 или 380 волта.
  • Напрежението на отворената верига е 36-42 волта.
  • Заваръчен ток - 40−120 ампера.
  • Регулиране на напрежението на стъпки от плюс или минус 20%.

Това оптимални параметриза домакинско заваръчно полуавтоматично устройство, което ще се справи с метали с различна огнеупорност. Впоследствие, като използвате допълнителни чертежи за увеличаване на мощността на инвертора, можете да промените основни характеристики, което позволява използването на такова оборудване за битови и промишлени цели.

Задължителни компоненти

За да направите полуавтоматична машина за гаражно заваряване със собствените си ръце, ще ви трябва следното:

  • Префикс на горелката за инвертора.
  • Телоподаващо устройство.
  • Здрав вътрешен маркуч за заваръчна тел.
  • Бобина с тел.
  • Запечатан газов маркуч.
  • Инверторен блок за управление.

Най-лесният начин е да поставите инвертора и механичния блок за управление в отделна кутия, за която използват блокове от стар компютър. Наличието на захранване в системния блок може значително да опрости производството на оборудване.

Ролковият механизъм за жицата може да бъде направен от мотор от автомобилна чистачка. Под такъв двигател е проектирана рамка на механизма, която е изрязана от метални елементи и заварена или завинтена заедно.

Горелката и маркуча могат да бъдат направени независимо от пистолет от полиуретанова пянаи силикон. Можете също така да закупите готови комплекти, които ще гарантират безопасността при работа с полуавтоматично устройство и ще опростят производството му.

При изработването на механизма за подаване на тел всички използвани компоненти трябва да бъдат поставени един срещу друг, което впоследствие ще осигури равномерно подаване на гъвкави електроди. Ролките трябва да бъдат центрирани спрямо фитинга в един слот, в бъдеще това ще ви позволи плавно да променяте скоростта на подаване на тел. Диаграма на регулатора на скоростта на подаване на тел на полуавтоматична заваръчна машина може лесно да бъде намерена в интернет.

Всички използвани метални елементитрябва да се фиксира върху лист от шперплат, дебела пластмаса или текстолит. Тъй като към използваните метални елементи се подава електричество, трябва да се провери заземяването на всеки възел. Това ще премахне възможността от късо съединение, което може да доведе до сериозни повреди на оборудването.

Схема за управление на механиката

Малък електродвигател и механизъм за протягане ще отговарят за захранването на заваръчната тел, чиято работа се контролира от PWM контролер. Качеството на извършеното заваряване ще зависи пряко от равномерността на подаването на заваръчната тел работна зона. Необходимо е да се обърне необходимото внимание на правилното производство на полуавтоматични заваръчни вериги.

На предния панел на инвертора е инсталиран променлив резистор на контролера, след което започват да сглобяват релето за стартиране на двигателя и управление на клапана, който е отговорен за подаване на инертен газ. Контактните групи на контролерите трябва да работят едновременно при натискане на бутона за стартиране на горелката.

Работата на подаването на газ трябва да се регулира така, че клапанът да се отвори няколко секунди преди телта да започне да навлиза в зоната на заваряване. В противен случай се получава топене в атмосферната среда, след което жицата ще започне да гори вместо стопилката. Ще бъде невъзможно да се постигне висококачествена връзка и надежден заваръчен шев, когато жицата изгори.

За да забавите включването на проводника, трябва да направите просто реле, което изисква кондензатор и транзистор 875. Можете да използвате най-простото реле от кола, която се свързва към 12 волта на компютърно захранване.

Самият клапан може да се използва от различни автомобилни заключващи устройства. Най-лесно се сменя въздушен клапанот автомобила ГАЗ-24. Можете също да изберете електроклапан от редуктор от газови бутилки.

Всички налични контроли и PWM контролерът за подаване на тел на полуавтоматичната заваръчна машина са разположени на предния панел на системния блок. Готов инвертор с мощност най-малко 150 ампера е свързан към управляващия блок и контролера за подаване на тел с газ. Остава да се извърши тестов пуск и, ако е необходимо, да се направят подходящи корекции в работата на системата за подаване на заваръчна тел и защитен газ.

По време на работа захранващият блок на инверторния полуавтомат ще се нагрее, което може да доведе до повреда на инвертора и контролните платки. Ремонтът на уреда след такива повреди ще бъде изключително труден. За да се избегне това, е необходимо да се монтират температурни сензори и охладители вътре в инвертора и системния блок, които могат ефективно да охлаждат работещото оборудване.

Можете да използвате оптрон, който е свързан към общ блок за управление за работата на оборудването. Ако температурата вътре в инвертора е превишена, сензорите ще изпратят подходящи сигнали към изпълнителното реле, което ще изключи захранването, докато устройството не се охлади напълно.

Освен това за охлаждане на системния блок могат да се използват различни охладители от стари компютри. Охладителите ще варират по размер. Можете да изберете вентилатор, който ще се справи с висококачественото охлаждане на системния блок, вътре в който има инвертор и друга автоматизация. Използваният охладител е свързан към 12-волтово захранване директно или чрез термичен сензор, който при повишаване на температурата вътре в кутията ще изпрати сигнал към захранващото напрежение. Блокът за управление ще включи вентилатора, което гарантира бързо охлаждане на тялото на полуавтоматичното устройство.

Сглобяването на полуавтоматична заваръчна машина не е особено трудно, така че всеки собственик може да се справи с тази работа. Необходимо е само да използвате висококачествен мощен инвертор и най-добре е да вземете горелка със задвижване от индустриални фабрични полуавтоматични машини. Това значително ще опрости производството на оборудване. В интернет можете да намерите различни схемиизпълнение на полуавтоматични заваръчни машини, които няма да са трудни за изпълнение. Такова устройство ще се различава по функционалност и гъвкавост при употреба..

Зареждане...
Връх