ملامح التطور الحديث لفروع المعادن الحديدية وغير الحديدية. مشاكل التنمية. اتجاهات وآفاق تطوير الصناعة. مشاكل وآفاق علم المعادن الروسي

تعتبر البرازيل دولة ذات إمكانات اقتصادية ضخمة بشكل عام ، وقد أظهرت صناعة المعادن فيها اتجاه نمو قوي في العقود الأخيرة ، مما يضمن للبلاد مكانة مستقرة في أكبر عشرة لاعبين رئيسيين في سوق المعادن العالمية.

حتى الصعوبات الموضوعية التي سببتها الأزمة المالية العالمية ، مثل انخفاض أسعار الصلب وانخفاض استهلاكه ، لم يكن لها تأثير كبير على الصناعة ككل. يتوقع محللون من المعهد البرازيلي للصلب أنه سيتم صهر أكثر من 35 مليون طن من الفولاذ هذا العام ، وفي المستقبل سينمو هذا الرقم بشكل مطرد بنسبة 5-7٪ سنويًا.

في المستقبل ، يمكن للبرازيل ، التي تحتل اليوم المراكز الدنيا في أكبر عشرة اقتصادات في العالم ، أن تحتل أحد المراكز الرائدة في 20-30 عامًا.

آفاق تطوير علم المعادن الحديدية.

تعمل البرازيل على بناء قدرتها على صناعة الصلب وهي الآن ثامن أكبر منتج للصلب في العالم. تنتج البلاد 47 ٪ من جميع منتجات المعادن الحديدية في أمريكا اللاتينية. وتعزى الزيادة في الصادرات إلى تطور الصناعات التحويلية - الهندسة الميكانيكية ، وبناء السفن ، وصناعة الطيران.

المشكلة الرئيسية التي تؤثر على آفاق صناعة الصلب في البرازيل ، يعتقد المحللون أن الإنتاج العالمي المفرط للصلب في العالم.

وفقًا لـ S&P ، عانت صناعة المعادن في البلاد من الارتفاع الأخير في تكلفة المواد الخام ، مما أثر على ربحية الصناعة. زاد الطلب على الفولاذ بالفعل بسبب طفرة البناء في البلاد. يرجع ذلك إلى حقيقة أنه استعدادًا لكأس العالم والألعاب الأولمبية الصيفية لعام 2016 في البلاد ، بدأ تنفيذ العديد من المشاريع الكبيرة لبناء مرافق البنية التحتية.

يتوقع محللو وكالة فيتش للتصنيفات الائتمانية أن تصبح البلاد دولة ضخمة في المستقبل القريب " موقع البناء"، حيث لوحظ انتعاش أيضًا في بناء العقارات السكنية والتجارية.

يتوقع مصنعو الصلب المحليون زيادة حجم المبيعات بنسبة 7-8٪ بالفعل على المدى القصير.

أيضًا ، ترتبط توقعات علماء المعادن بإدخال قدرات جديدة ، يشارك في بنائها شركاء من ألمانيا وأمريكا واليابان والصين. يستثمر عمالقة المعادن مثل Arcelor Mittal و Nippon Steel Corporation و ThyssenKrupp أو يخططون للاستثمار في إنتاج معادن عالية الجودة. على الرغم من أن صناعة الصلب في البرازيل ستظل في المستقبل موردًا للمعدن الرخيص لأسواق البلدان المتقدمة ، فإنها تخطط أيضًا لزيادة صادراتها إلى دول أمريكا اللاتينية.

اليوم ، تمتلك شركات الصلب البرازيلية أرخص إنتاج ، باستخدام موادها الخام عالية الجودة والعمالة الرخيصة وموارد الطاقة. يقع نصيب الأسد من المعدن المنتج في البرازيل على حصة أربع شركات كبيرة قادرة على المنافسة في الأسواق العالمية في كل من التكنولوجيا وجودة منتجاتها.

المعادن غير الحديدية في البرازيل.

لم يتم بعد استكشاف احتياطيات خامات المعادن غير الحديدية في البرازيل بشكل كامل ، ولكن يتم تطوير جميعها تقريبًا. لذلك في البرازيل ، يتم استخراج خامات الحديد واليورانيوم والمنغنيز والبوكسيت والنيكل والجرافيت والكروم والتنغستن. يجري تطوير رواسب القصدير (خام القصدير) والزركونيوم والمعادن النادرة - الثوريوم والتنتالوم والنيوبيوم والبريليوم. على سبيل المثال ، يتركز 88٪ من احتياطيات النيوبيوم في العالم في البرازيل.

تحتل البرازيل اليوم المرتبة الرابعة في العالم من حيث احتياطيات البوكسيت ، مما سمح بتطوير صناعة الألمنيوم.

تقدر احتياطيات النيكل ، التي تتركز داخل العديد من الولايات التي تشكل المقاطعة البرازيلية "الحاملة للنيكل" ، بأكثر من 12.0 مليون طن. تمتلك البرازيل ما يقرب من 2٪ من احتياطيات العالم من الرصاص و 0.7٪ من الزنك.

تزيد البرازيل من عام إلى آخر إنتاج منتجات الزنك: المعدن المركز والمكرر. في الوقت نفسه ، يتم استهلاك 80٪ من الزنك المنتج محليًا (260 ألف طن) ، ويتم تصدير حوالي 75 ألف طن فقط ، منها 58٪ - إلى بيرو و 39٪ - إلى الأرجنتين.

وتجدر الإشارة إلى أن علم المعادن غير الحديدية في البرازيل يتطور بمعدل مرتفع. وهكذا ، على مدى السنوات العشر الماضية ، زاد حجم استخراج وإنتاج الزنك مرة ونصف ، والنحاس والألمنيوم - 2-2.5 مرة ، والنيكل - ثلاث مرات.

سياسة الحماية.

يتم تحديد نجاح علماء المعادن البرازيليين مسبقًا بدعم من الدولة. وبالتالي ، تتخذ الحكومة البرازيلية خطوات معينة في مجال الضرائب ، وتنفيذ استراتيجية إحلال الواردات. يوجد في البلاد برنامج للتنمية الصناعية - "بلانو برازيل مايور" ، الهدف الرئيسي منه هو زيادة القدرة التنافسية للمنتج الوطني من خلال الاستثمار في الصناعة. يضمن هذا البرنامج للمصدرين البرازيليين استردادًا جزئيًا للضرائب وفرصة استخدام الصندوق الخاص لتمويل الصادرات.

تتوقع علم المعادن في البرازيل أن يؤدي التنفيذ الكامل لهذه الخطة إلى تجنب واردات الصلب الرخيصة منخفضة الجودة ، وخاصة من الصين.

السؤال الرئيسي لروسيا الحديثة هو ما يجب القيام به حتى تستمر الصناعة ليس فقط على حساب موارد الطاقة الرخيصة ، بل تصل إلى مستوى جديد تمامًا من التطور.

يعتقد الكثيرون أن الصناعة الروسية في وضع يرثى له: معظم المصانع معطلة ، وبعض المباني مؤجرة كمستودعات للشركات الخاصة ، وتهيمن الواردات والاستثمار الأجنبي على الصناعة. هناك رأي بأن الاتحاد الروسيمن الأسهل أن تكون مُصدِّرًا للمواد الخام المستخرجة بدلاً من تركيز الجهود على معالجتها الخاصة وإنتاجها للمنتجات التي يجب شراؤها الآن. مثل هذه التصريحات في بعض الأحيان هيستيرية أو تصبح موضوع تكهنات سياسية. يا له من مصير ينتظر الصناعة الحديثة ، فلنحاول الخوض في جوهر القضية. ولنبدأ بأهم الصناعات - علم المعادن.

الاتحاد الروسي هو أكبر مشارك في سوق المعادن الدولية . اليوم ، تحتل روسيا مكانة مستقرة في السوق لإنتاج وبيع المعادن ؛ فهي تمثل ما يقرب من 10 ٪ من معدل دوران الهياكل المعدنية والمعدنية في العالم. تنتج روسيا حوالي 6٪ فولاذ و 11٪ ألمنيوم و 21٪ نيكل و 27.7٪ تيتانيوم.

العمالة ، على الرغم من كل شيء ، في صناعة المعادن الروسية زادت مرة ونصف ، من الربح الإنتاج الصناعيبنسبة 6.5 مرة. وقد حدثت كل هذه التغييرات في الخمسة عشر عامًا الماضية. بالإضافة إلى ذلك ، في الفترة من 1993 إلى 2008 ، ارتفعت حصة الصادرات من المنتجات المعدنية من 6٪ إلى 20٪.

علم المعادن الحديدية هو بطبيعة الحال الصناعة الأساسية في الاقتصاد الكلي لروسيا . تركز بشكل أساسي على الصادرات العالمية ، وتستمر في الحفاظ على التوقعات المستقبلية في اتجاه إيجابي. الطلب على المعدن في أسواق أمريكا الجنوبية و جنوب شرق آسياينمو باطراد. في الدول الأوروبية و أمريكا الشماليةيعاني علم المعادن من التكاليف المتزايدة باستمرار قوة العملوالقضايا البيئية حولها المؤسسات الصناعية. هذه هي الظروف التي تؤدي إلى التصفية الكاملة أو الجزئية للنباتات المعدنية. ويمكن للصناعة الروسية أن تتولى إرضاء الطلب على المعدن.

يمكن للترقية في الوقت المناسب أن تمهد الطريق للنجاح. الشركات الروسيةبدأ أحد القلائل في تنفيذ عملية التحديث وزيادة كفاءة الإنتاج ، مما جعل من الممكن الحفاظ على مكانة رائدة في سوق المعادن. كانت نتيجة هذه الإجراءات إنشاء روابط رأسية وأفقية في الصناعة ، وزيادة في إنتاج المنتجات التنافسية ، وخفض التكاليف العامة ، وانخفاض مستوى التلوث البيئي.

كما أن الطلب على المنتجات المعدنية المحلية لا يتناقص داخل روسيا أيضًا. كان عام 2007 نقطة تحول عندما تجاوز الطلب المحلي الصادرات العالمية. تمكن علماء المعادن أخيرًا من تنويع الطلب على المنتجات الخاصةتقليل الاعتماد على الأسواق العالمية. الهندسة الميكانيكية ومجمع الوقود والطاقة هما المشترون الرئيسيون للمنتجات المعدنية.

المشاكل موجودة ، لكن أيا منها غير قابل للحل . ولكن ، لسوء الحظ ، هناك عدد من المشاكل في مجال المعادن التي تبطئ نموه. المشكلة الأولى هي استهلاك الطاقة في الإنتاج ، والذي يعد بمستوى عالٍ مقارنة بالمنافسين. المشكلة الثانية هي الحجم المنخفض المتوقع لمبيعات المنتج عند مستوى السعر المحدد.

يبطئ التحديث عمليات الانتاجربط صارم للعمليات التكنولوجية مع بعضها البعض. يعد تحديث الروابط التكنولوجية بشكل منفصل عملية معقدة ومكلفة وغير مربحة في النهاية. بالإضافة إلى ذلك ، يفضل مديرو معظم الشركات العيش لهذا اليوم ، دون إهدار للطاقة و السيولة النقديةللتحديث ، في غياب المخاطر المخطط لها. يحدث التحديث الجزئي في المؤسسات حيث ، بسبب المجالات الثانوية ، من الممكن عدم التأثير بشكل كبير على تلقي الدخل.

دعنا نسلط الضوء على الاتجاهات السلبية الرئيسية: مستوى عالانخفاض قيمة أصول الإنتاج ، ونقص كبير في أنواع معينة من المواد الخام ، وعدم وجود عملية لإعادة إنتاج احتياطيات الخام ، والتي تم تنفيذها في أيام الاتحاد السوفياتي ، وانخفاض إنتاجية العمالة ، وزيادة تكاليف الطاقة والموارد المادية لكل وحدة الإنتاج ، وانخفاض مستوى إدخال التقنيات الحديثة في المؤسسات ، ونقص الموظفين المؤهلين.

كما أن انخفاض قيمة أصول الإنتاج يعيق تطور الصناعة المعدنية. بالطبع ، من المستحيل القول إن أصول الإنتاج لا يتم تحديثها ، لكن يمكن تسمية وتيرة التجديد بطيئة كارثية. في عام 2008 ، بلغ إهلاك الأصول الثابتة 43٪ ، الأمر الذي كان له تأثير ضار على الإنتاج. يبدو حل هذه المشكلة صعبًا للغاية ، لأن تجديد معدات الإنتاج أمر مكلف للغاية. بالإضافة إلى ذلك ، سوف يستلزم ذلك انخفاضًا مؤقتًا في حجم الإنتاج ، وبالتالي خسارة الأرباح المحتملة. العديد من المديرين ليسوا مستعدين للذهاب إليها ، والتي تعاني منها الصناعة المعدنية بأكملها.

مشكلة أخرى تقترب من خط كارثي هي التخلف التكنولوجي للإنتاج. في عام 2011 ، تم إخماد أكثر من 18٪ من الفولاذ المنتج في أفران قديمة ذات موقد مفتوح ، وتم إنتاج أكثر من 30٪ من قضبان الصلب على آلات درفلة السبائك السوفيتية.

اتضح أن التكلفة المنخفضة للمواد الخام والتكاليف المنخفضة لموارد العمالة هي وحدها التي تحافظ على القدرة التنافسية للمنتجات المعدنية الروسية. لكن هذه المزايا التي يصعب للغاية تسميتها موثوقة. قد تختفي الميزة إذا دخل مصنعون من بلدان ذات عمالة أرخص إلى السوق ، مثل جنوب آسيا أو البرازيل أو إفريقيا.

وبنية الإنتاج نفسها أبعد ما تكون عن الكمال. يتم احتساب 7 ٪ فقط من المنتجات المعدنية ذات مراحل المعالجة العالية ، والباقي عبارة عن منتجات معدنية ذات مراحل معالجة متوسطة ومنخفضة. ببساطة ، نقوم بتصدير الفراغات والفراغات ، والتي تجلبها البلدان المستوردة للمنتجات ذات القيمة المضافة الأعلى بكثير.

السبل الممكنة للخروج من الوضع الحالي. من أجل الدفاع عن المناصب القيادية في الأسواق العالمية والمحلية للصناعة المعدنية ، لا ينبغي تأجيل عملية إعادة هيكلة عمليات الإنتاج. لكن سيكون من المستحيل اتباع هذا المسار حتى يتخلى رواد الأعمال الروس عن السعي وراء الروبل الطويل ويحدوا من الرغبة في التوفير في المواد الخام والأجور اللائقة.

يجب زيادة حصة المنتجات ذات القيمة المضافة العالية بشكل كبير بسبب المعالجة العميقة للمعادن في روسيا. من الضروري القضاء على الوسطاء وإقامة روابط إنتاجية بين موردي المواد الخام ومؤسسات الخامات والمعادن ، وتحسين الخدمات اللوجستية والعمليات التجارية الهامة الأخرى.

يعتقد الخبراء أنه من خلال الوصول إلى متوسط ​​معايير الإنتاج العالمية ، ستزيد روسيا من العائد على الصناعة بمقدار مرة ونصف على الأقل. بالطبع لا يمكن تحقيق ذلك إلا بجهود أصحاب الأعمال الخاصة. يجب أن تلعب الدولة دورًا حاسمًا. تحتاج الحكومة إلى تحفيز التحديث من خلال الاستثمار المباشر في الإنتاج ، وكذلك في شكل تفضيلات ضريبية معينة. يجب على السلطات أن تحسب مقدما الوضع المرتبط بالنتائج الاجتماعية السلبية للتحديث ، لذلك لن تحتاج الشركات إلى موارد عمل كبيرة.

في المستقبل ، ينبغي توجيه جهود إضافية لاستكشاف وتطوير الرواسب في شرق سيبيريا و الشرق الأقصىمن أجل إنشاء مرافق إنتاج حديثة وتنافسية خارج الجزء الأوروبي من روسيا.

تدل صناعة المعادن الروسية ، التي كانت لاعباً رئيسياً في سوق منتجات الصلب العالمية لأكثر من 10 سنوات ، على تطور مستقر إلى حد ما. من حيث حجم الإنتاج في نظام تجارة المعادن الدولية ، تحتل روسيا واحدة من الأماكن الرائدة. تمثل حصة التعدين الروسي أكثر من 5 في المائة من إنتاج الصلب العالمي ، و 11 في المائة من الألومنيوم ، و 21 في المائة من النيكل ، و 27.7 في المائة من التيتانيوم. وتوفر الدولة حوالي 10 في المائة من حجم التجارة الدولية في المنتجات المعدنية في عينيًا.

في الوقت الحاضر ، تبلغ حصة التعدين في الناتج المحلي الإجمالي للبلاد حوالي 5 ٪ ، في الإنتاج الصناعي - 17.3 ٪ ، الصادرات - 14.2 ٪. كمستهلك لمنتجات وخدمات موضوعات الاحتكارات الطبيعية ، تستخدم المعادن 32٪ من المستوى الصناعي العام للكهرباء ، و 25٪ من الغاز الطبيعي ، و 10٪ من منتجات النفط والنفط ، وتبلغ حصتها في نقل البضائع بالسكك الحديدية 20٪.

وفقًا لبيانات Rosstat ، أنتجت روسيا في عام 2007 72.4 مليون طن من الصلب (بزيادة 2.2٪ مقارنة بعام 2006) ، و 3.9 مليون طن من الألومنيوم (بزيادة 6٪) ، و 982.7 ألف طن من النحاس (انخفاض بنسبة 0.3٪) ، و 280.7 ألف طن من النيكل ( بنسبة 0.8٪) 19.8 ألف طن تيتانيوم.

المؤشر الأكثر أهمية - الحفاظ وحتى توسيع فرص تصدير الصناعة ، يشير إلى مستوى عالٍ من القدرة التنافسية لعلم المعادن المحلي في الأسواق الخارجية. في الوقت نفسه ، يرجع الوضع المواتي لعلماء المعادن الروس إلى حد كبير إلى الطلب على المعادن من الأسواق الناشئة في آسيا وأمريكا الجنوبية ، فضلاً عن خصائص تطوير الصناعات المعدنية في البلدان ذات الاقتصادات السوقية المتقدمة (زيادة متطلبات الود البيئي للمؤسسات ، تكاليف العمالة العالية ، إلخ.). نتيجة لذلك ، تعد صناعة المعادن الحديدية (إلى جانب صناعة النفط والغاز) أحد القطاعات الأساسية الموجهة للتصدير في الاقتصاد الروسي.

يبدو الوضع في أكبر شركات التعدين في روسيا مواتًا نسبيًا. زادت حصة علم المعادن في هيكل العمالة في الصناعة وحجم الإنتاج الصناعي على مدى السنوات الخمس عشرة الماضية بمقدار 1.5 مرة ، وفي هيكل الدخل (النتيجة المالية) للصناعة بمقدار 6.5 مرة. زادت حصة صادرات المعادن والمنتجات منها في عائدات النقد الأجنبي إلى روسيا من 6 إلى 20 في المائة ، أي 3.4 مرات.

كانت شركات التعدين من أوائل الشركات في الصناعة الروسية التي بدأت في تنفيذ برامج إعادة هيكلة الإنتاج وتقليل القدرات غير الفعالة ، مما جعل من الممكن:

بناء هياكل أفقية عمودية داخل الصناعة ؛

زيادة إنتاج المنتجات التنافسية ؛

تقليل التكاليف والتأثير السلبي على بيئة;

تعزيز مكانتها في السوق العالمية (رائدة في بعض القطاعات) ؛

تقليل المشاكل الاجتماعية.

حاليًا ، هناك زيادة في النشاط الاستثماري في مراحل إنتاج الأنواع النهائية من المنتجات المعدنية ، كما يتضح من النمو في إنتاج الصلب المجلفن ، والمعادن المطلية ، والأنابيب ذات القطر الكبير ، وما إلى ذلك. قامت شركات الوقود والطاقة ببناء عدد القدرات لإنتاج الأنابيب على أساس أكثر التقنيات تقدمًا ، تقوم شركات بناء الآلات بإنشاء ورش عمل لتعدين المساحيق ، وتقوم الهياكل الإقليمية ببناء مصانع التعدين الثانوية.

تتطور الصناعة بشكل طفيف قبل المعايير المخططة المحددة في استراتيجية تطوير علم المعادن حتى عام 2015 ، والتي تم تبنيها في عام 2006 ، كنوع من ناقل مشترك لمصالح الدولة والشركات الكبيرة. ينمو الطلب المحلي بنشاط كبير ، ويتم إعادة توجيه شحنات المنتجات التي تم تصديرها سابقًا بشكل متزايد إلى السوق الروسية. كان عام 2007 نقطة تحول في هذا الصدد - لأول مرة منذ تراجع التسعينيات ، انخفضت الصادرات إلى ما دون حجم السوق المحلية. في الوقت نفسه ، يلبي جزء كبير من عمليات تسليم الصادرات احتياجات الأصول الأجنبية التي حصلت عليها شركاتنا. هذا هو ، هم في الواقع جزء لا يتجزأللاقتصاد المحلي للشركات الروسية والسماح بتنويع المخاطر حسب الطلب.

يولد مجمع بناء الآلات أقصى مساهمة في تطوير الصناعة. وهكذا ، أعطت استراتيجية الطاقة الحالية حتى عام 2020 صورة واضحة للطلب على المنتجات المعدنية لعدد من مشاريع البنية التحتية. حدد مفهوم تطوير صناعة السيارات الطلب طويل الأجل على المنتجات المدرفلة عالية الجودة. تسمح المؤشرات المستهدفة لإنتاج عربات السكك الحديدية وعناصر البنية التحتية للنقل المنصوص عليها في استراتيجية تطوير هندسة النقل واستراتيجية تطوير النقل بالسكك الحديدية لعلماء المعادن بتشكيل رؤية طويلة الأجل لسوق المبيعات لمنتجاتهم و الاستثمار بشكل معقول في تطوير مرافق الإنتاج الحديثة.

في الوقت نفسه ، لا تزال الصناعة تفشل في القضاء على عدد من عوامل التنمية المثبطة ، مثل قلة الطلب على المنتجات المعدنية في السوق المحلية بسبب قدرتها المنخفضة ، فضلاً عن الاستهلاك المرتفع للغاية للطاقة للإنتاج مقارنةً بـ الدول الرائدة.

إن النموذج الحالي لعلم المعادن ، بما في ذلك مكوناته التنظيمية والإنتاجية ، مبني على مبدأ تكنولوجي صارم (خط ناقل) ، موجه نحو الإنتاج الضخم. هذا يحد من إمكانية التحديث الجزئي لعناصر الإنتاج الفردية للنظام. يسمح عدم وجود مخاطر كبيرة للمؤسسات بالالتزام بسياسة الانتظار والترقب فيما يتعلق بتحديث الإنتاج ، وتقييد الأنشطة الاستثمارية لحل المشكلات العاجلة فقط (استبدال المعدات القديمة ، والحفاظ على حجم إنتاج المواد الخام ، وما إلى ذلك). إن القصور الذاتي في التنمية بسبب تراكم الاستثمار (الإنشاء والتصميم ومخزون المعدات) يجعل من الممكن ، باستثمارات صغيرة نسبيًا ، تحديث الإنتاج ورفع مستواه التقني.

الاتجاهات السلبية لصناعة المعادن في روسيا واضحة وهي كما يلي:

استمرار ارتفاع مستوى إهلاك الأصول الصناعية والإنتاجية الثابتة ؛

عدم القدرة على المنافسة لأنواع كثيرة من المواد الخام المستعملة وعدد محدود من أنواع المواد الخام

انتهاك آلية التشغيل السابقة لاستنساخ قاعدة المعادن الخام والمواد الخام ؛

زيادة بالمقارنة مع نظائرها من الشركات الأجنبية ، تكاليف الوحدةالمواد الخام والمواد وموارد الطاقة من الناحية المادية لإنتاج أنواع مماثلة من المنتجات المعدنية ؛

انخفاض مستوى إنتاجية العمل ؛

تخلف شبكة المؤسسات الصغيرة والمتوسطة الحجم التي تنتج مجموعة واسعة من المنتجات المعدنية وفقًا لمتطلبات سوق المنتجات المعدنية ، خاصة عند تنفيذ المشاريع المبتكرة في الهندسة الميكانيكية ؛

ضعف قابلية الشركات لإدخال الابتكارات - المحلية بشكل أساسي ؛

التنسيق غير الكافي للمعايير الروسية والأجنبية للمنتجات المعدنية ؛

في الوقت الحاضر ، ربما تكون النقطة الأكثر سلبية هي درجة إهلاك الأصول الثابتة ومعامل تجديد الأصول الثابتة ، وهي منخفضة للغاية وغير كافية لأهداف التنمية المحددة في الاستراتيجية. على الرغم من أن عملية تجديد الأصول الثابتة جارية وحديثة زادت قليلاً واستقرت عند 1.9٪ ، فإن إهلاك الأصول الثابتة يبلغ 43٪ ، وهو رقم مرتفع للغاية يؤثر سلبًا على الإنتاج. لذلك ، فإن النقطة المهمة هي تجديد مرافق الإنتاج والاستثمار في الأصول الثابتة لاستثمارات رأسمالية كبيرة.

إن التخلف التكنولوجي للإنتاج ، وكثافة الموارد العالية ، وانخفاض ملاءمة الإنتاج للبيئة تحدد القدرة التنافسية المنخفضة للمنتجات. حتى الآن ، يستمر الإنتاج غير الفعال للصلب بطريقة المجمرة المفتوحة (18.5٪ من إجمالي إنتاج الصلب) ، وكذلك استخدام الوحدات لدرفلة السبائك إلى كتل (حوالي 30٪ من إجمالي إنتاج الصلب).

في الوقت الحاضر ، ربحية الإنتاج من قبل شركات التعدين المحلية أعلى من الشركات الأجنبية ، ويرجع ذلك إلى المواد الخام الرخيصة نسبيًا (فحم الكوك وخام الحديد) وموارد الطاقة وانخفاض تكاليف العمالة. يرجع التغيير في تكلفة إنتاج الشركات المحلية إلى حد كبير إلى ارتفاع أسعار الكهرباء والغاز والنقل بسبب استخدام التقنيات المتخلفة ومسافة النقل (البعد عن مصادر المواد الخام وأسواق المبيعات الرئيسية).

حتى الآن ، تم بالفعل استنفاد إمكانية التطوير الشامل من خلال استخدام القدرات غير المستغلة بالكامل ولا تزال موجودة فقط في بعض قطاعات صناعة الأنابيب.

المشاكل الرئيسية للمجمع هي قضايا التكيف مع تغير كبير في ظروف عمله ، المرتبطة بالتكليف المكثف للقدرات المعدنية في ما يسمى. البلدان الصناعية النامية الجديدة (مثل الصين والبرازيل وما إلى ذلك) ، الأمر الذي يتطلب البحث عن موقع جديد في الأسواق العالمية (في المستقبل ، وفي الأسواق المحلية).

من بين العوامل الخارجية التي تعيق تطور الصناعة المعدنية:

الطلب غير الكافي على المنتجات المعدنية في السوق المحلية بسبب قدرتها المنخفضة ، ولا سيما في الصناعات الهندسية وتشغيل المعادن ؛

كميات كبيرة من الواردات الروسية من الآلات والمعدات والآليات ؛

ارتفاع أسعار الطاقة عالميا.

زيادة حادة في توسع الصين ودول أخرى في منطقة آسيا في الأسواق العالمية للمنتجات المعدنية ؛

العواقب السلبية لانضمام روسيا إلى منظمة التجارة العالمية على الصناعات الرئيسية المستهلكة للمعادن ، وتباطؤ معدلات نموها.

يستهلك السوق المحلي أكثر من 50 ٪ من المنتجات المدلفنة المنتجة ولديه إمكانات نمو كبيرة مع تغيير في هيكل التشكيلة الذي يلبي الطلبات المتزايدة للصناعات المستهلكة للمعادن. المستهلكون الرئيسيون للمنتجات المعدنية هم الهندسة الميكانيكية وقطاع البناء وصناعات النفط والغاز والنقل بالسكك الحديدية. يتحدد نمو الاستهلاك المحلي للمعادن إلى حد كبير بمستوى النشاط الاستثماري وله طابع استثماري واضح.

في علم المعادن الحديدية الروسية ، تم تشكيل هيكل إنتاج يتميز بحصة كبيرة من منتجات المعالجة الوسيطة وحصة منخفضة (أقل من 7 ٪ من إجمالي إنتاج المنتجات المدرفلة الجاهزة) من منتجات المعالجة العالية - الأجهزة ، وشرائط الصلب ، الأسلاك وأنواع أخرى من المنتجات.

زادت واردات المنتجات المعدنية في السنوات الأخيرة ، ووفقًا للتقديرات ، فإنها تشكل 10-15٪ من قدرة السوق المحلية. في مجموعة "المعادن الحديدية" ، أكثر من 90٪ من الواردات عبارة عن منتجات مسطحة وطويلة. يعود نمو تسليمات الواردات ، كقاعدة عامة ، إلى تدني جودة المنتجات المحلية. ومع ذلك ، في عام 2008 ، انهار الاتجاه السائد في السنوات الأخيرة ، وهناك انخفاض نصف سنوي في الواردات في القطاعات الرئيسية - المعادن الحديدية المدرفلة وأنابيب الصلب. فيما يتعلق بالتشغيل الكبير للقدرات الحديثة وتطورها على المدى المتوسط ​​، يمكن أيضًا توقع المزيد من البدائل للواردات.

بالنسبة للاتجاهات طويلة الأجل ، فإن قضايا امتثال علم المعادن لمتطلبات السوق المحلية والقدرة التنافسية للمنتجات في السوق العالمية هي القضايا الرئيسية. العوامل التي تحدد آفاق التطور طويل الأجل للصناعة تتجاوز المشاكل الداخلية للمجمع المعدني وترتبط بنظام الظروف الاقتصادية العامة التي تتطور في المستقبل. إنها تتطلب نظامًا مترابطًا للقرارات الاستراتيجية على المستوى الاقتصادي الوطني ، بما في ذلك تقييم تطور العلاقات بين القطاعات ، على مستوى الانفتاح الاقتصادي ، والتقدم في مجال الإنتاج مواد بناء، من الهيكل التكنولوجي للدول الأخرى.

لذلك ، فإن مهمة جعل المستوى التقني لجهاز الإنتاج للمجمع المعدني يتماشى مع المتطلبات الحديثة لمستوى الكفاءة في استخدام الموارد (الحفاظ على الموارد) ذات أهمية استراتيجية للاقتصاد الروسي. تظهر توقعات MEDT لعام 2020 أن الطلب المحلي على المعدن سيتجاوز أحجام الإنتاج الحالية. بالإضافة إلى ذلك ، يتطلب تطوير الصناعات التحويلية موارد (العمالة ، الطاقة ، النقل) ، والتي تستخدم حاليًا في علم المعادن. من الممكن تحرير الموارد وتلبية الطلب فقط على أساس الحفاظ على الموارد. وفقًا لتوقعات وزارة التنمية الاقتصادية والتجارة ، فإن ذروة توفير الموارد تنخفض في 2015-2020.

من المتوقع أن يتحقق

1 - انخفاض كثافة الموارد:

تقليل استهلاك الصلب لكل طن من المنتجات المدرفلة - حتى 1.1 طن ؛

تقليل استهلاك مركزات المعادن غير الحديدية الثقيلة للطن المنتجات النهائية- ما يصل إلى 1.02 طن (من حيث المعدن) ؛

انخفاض في كثافة الطاقة لعملية التعدين في عام 2015 - بنسبة 10-12 ٪ ، في عام 2020 - بنسبة 15-17 ٪ ؛ إعادة توزيع التعدين في عام 2015 - بنسبة 8-10٪ ، في عام 2020 - بنسبة 14-17٪ ؛

2. إطلاق سراح ما يصل إلى 70 ألف عامل صناعي عام 2010 ، عام 2020 - ما يصل إلى 200 ألف شخص. مقارنة بالعدد في عام 2005.

تتطلب الخيارات الإيجابية لتطوير علم المعادن اعتماد تدابير فعالة لعكس الاتجاهات الموجودة في السوق المحلية واستخدام الفرص التي يوفرها التحول في سوق المعادن العالمية. يعد تكوين مزايا تنافسية جديدة بشكل أساسي لعلم المعادن المحلي على أساس منتجات الطلب النهائي مهمة تحتاج إلى حل في الفترة 2008-2015 (خيار لتشكيل سلاسل مستدامة تركز على الطلب النهائي ولها مزايا تنافسية).

سوف يتعين على روسيا أن تحل تدريجيا مشاكل مماثلة لفترة الإصلاح الصناعي لصناعة المعادن في الاتحاد الأوروبي والولايات المتحدة. في الفترة 2008-2015 ، من الضروري ضمان إنشاء أنظمة لضمان تنوع وجودة المنتجات من خلال تطوير مصانع خاصة ومن خلال تحسين الشبكات الإقليمية لإعداد المنتجات المعدنية وفقًا لمتطلبات المستهلك . يقترح المنطق والخبرة العالمية في تحسين الإنتاج المعدني: زيادة عمق معالجة الموارد ، وتوسيع نطاق المنتجات. عند الوصول إلى متوسط ​​النسب العالمية للمعالجة الأساسية والنهائية ، من الممكن زيادة إنتاج الأنواع النهائية من المنتجات المعدنية بمقدار 1.6-1.7 مرة.

يتضمن التطور المبتكر في 2015-2025 إعطاء المركب المعدني صورة تكنولوجية جديدة بشكل أساسي (تتوافق مع مستوى جديد من الاحتياجات الاجتماعية). سيعتمد على تكامل عمليات إنتاج المواد الإنشائية (المنتجات متعددة المكونات) وعمليات تشكيل ومعالجة المنتجات المعدنية ، وهيمنتها في علم المعادن ضمن مخطط تكنولوجي واحد.

من الممكن أيضًا إجراء تغييرات جذرية في تقنيات المشاركة (العمليات الكيميائية والكيميائية الحيوية) ، وإثراء الموارد الطبيعية (تقنية البلازما). الحصول على المنتجات ذات الخصائص السائدة بعيد المنال التقنيات الحديثة(المواد الذكية ، المركبات ، المعادن ثنائية المعدن ، المواد في حالة الاستقرار ، المنتجات التي تم الحصول عليها على أساس هندسة الأسطح).

القضية الرئيسية للتنمية متوسطة الأجل هي إنشاء شركات التعدين الإقليمية باستخدام قاعدة المواد الخام الثانوية. يتم تحديد صلاحية التوسع في علم المعادن الثانوي من خلال توافر قاعدة موارد مناسبة. بناءً على الخبرة العالمية ، لا يجب حل مشاكل الصناعة فحسب ، بل الاقتصاد ككل أيضًا ، على أساس المواد الخام الثانوية. في خطة استراتيجيةيتحسن الوضع البيئي في علم المعادن ، ويتم ضمان معالجة النفايات المتراكمة في البلاد ، ويتم حل مهام حماية البيئة.

في هذا الطريق. يجب أن ينتقل تركيز سياسة الابتكار تدريجياً من مهام تأمين المؤسسات في السوق العالمية للمنتجات المعدنية (الأولوية الرئيسية في 1990-2006) إلى مهام تعبئة إمكانات التنمية (الأولوية حتى عام 2015) وكذلك إلى توفير الظروف لزيادة المستوى التقنيصناعة تشغيل المعادن المحلية (الأولوية 2010-2025). وبالتالي ، فإن عملية توفير الموارد في علم المعادن نفسه سوف تنتشر تدريجياً إلى صناعات تشغيل المعادن. توفير أطنان من المعدن في الاستهلاك بحوالي المقدار أكثر كفاءة من المدخراتفي الانتاج.

على المدى الطويل ، من المفترض أن يتسم تطوير علم المعادن الحديدية بما يلي:

المشاركة في تطوير الودائع ، ولا سيما في سيبيريا والشرق الأقصى ؛

تسريع وتيرة إعادة التجهيز الفني للإنتاج ؛

بحلول عام 2020 ، زيادة حصة الصلب المحول للأكسجين إلى 38٪ والفولاذ الكهربائي إلى 62٪ من إجمالي حجم الإنتاج ، فضلاً عن وقف إنتاج الصلب بطريقة المجمرة المفتوحة ؛

تحسين هيكل الإنتاج المتنوع وزيادة حصة المنتجات ذات القيمة المضافة العالية ؛

تحسين الجودة والقدرة التنافسية للمنتجات المعدنية ؛

إحلال الواردات؛

توسيع الطلب المحلي على المنتجات المعدنية ؛

زيادة مستوى مشاركة الدولة في تكوين الطلب (أوامر حكومية ، تحفيز تطوير أهم الصناعات المستهلكة للمعادن: التجميع الصناعي للسيارات ، نقل خطوط الأنابيب ، بناء السفن وبناء الطائرات ، تنفيذ برامج الاستثمار للصناعات - الاحتكارات الطبيعية) .

الجدول 36 - العوامل التي تحدد تطور إنتاج المعادن الحديدية

أنشطة	عوامل النمو (نسخة بالقصور الذاتي)	عوامل النمو الإضافية (نسخة مبتكرة)
إنتاج المعادن الحديدية	نمو الطلب المحلي نتيجة لتطور الهندسة والبناء وصناعة النفط والغاز والنقل.	الحفاظ على مواقع الشركات الروسية في سوق المعادن العالمي. زيادة القدرة التنافسية للمنتجات المعدنية الروسية ذات القيمة المضافة العالية (الصاج المدلفن على البارد ، الصفيحة المغطاة بالبوليمر).
إنتاج الأنابيب	الحفاظ على حجم الصادرات عند مستوى لا يقل عن عام 2007.	زيادة الطلب على الأنابيب من قطاع الوقود والطاقة والبناء. استبدال المنتجات المستوردة بإدخال طاقات جديدة وتحسين جودة المنتج. التوسع في تسليم الصادرات مع إعادة التوجيه إلى أسواق رابطة الدول المستقلة.

في المتغير بالقصور الذاتي ، يُفترض ديناميكيات معتدلة لتطور الصناعات - المستهلكون الرئيسيون للمنتجات المعدنية والحفاظ على إمدادات التصدير. في الوقت نفسه ، ستظل المنتجات ذات القيمة المضافة المنخفضة (منتجات الحديد الزهر وشبه المصنعة من الحديد) مكون التصدير الرئيسي ، ومن المتوقع أن تزيد المنتجات شبه المصنعة بنسبة 14.3 ٪ في عام 2020 مقارنة بعام 2007. قد يكون الحفاظ على الصادرات عند مستوى 2006 بسبب تطور الإنتاج المحلي في البلدان المستوردة للمعادن الروسية والتغيرات في مواقف اللاعبين في السوق العالمية.

بحلول عام 2020 ، من المخطط تشغيل قدرات كبيرة لإنتاج المنتجات الطويلة والمسطحة ، وسيتم تشغيل معظم مرافق الإنتاج الجديدة في الفترة من 2008 إلى 2015. لتزويد مصانعها بالمواد الخام ، تخطط شركات الأنابيب لتشغيل مجمعات تشغيل لإنتاج الألواح والفراغات. وبالتالي ، نظرًا لبدء تشغيل مطحنة 5000 في OJSC MMK وتحديث المطاحن الحالية ، لن تكون هناك متطلبات اقتصادية مسبقة لشراء شرائط لإنتاج الأنابيب ذات القطر الكبير.

يتميز خيار القصور الذاتي بانخفاض عمليات تسليم الواردات من المنتجات المدرفلة ، بما في ذلك انخفاض المعروض من الشريط. سينخفض ​​استيراد المنتجات المدرفلة بنسبة 40٪ عن مستوى عام 2007.

يتضمن الخيار المبتكر زيادة القدرة التنافسية لمنتجات الصلب الروسية ، مما سيؤدي إلى انخفاض في الواردات وزيادة الصادرات من المنتجات ذات القيمة المضافة العالية (الألواح المدرفلة على البارد ، الألواح المطلية بالبوليمر).

سيؤدي تحديث مرافق الإنتاج الحالية وبناء مصانع صغيرة لإنتاج المنتجات المسطحة والطويلة ، بما في ذلك الصلب منخفض المقطع لأغراض البناء ، إلى تقليل حجم الواردات.

لا تزال المزايا التنافسية للمعادن غير الحديدية (على مدى السنوات الخمس الماضية ، بلغ متوسط ​​معدل النمو السنوي لإنتاج المعادن غير الحديدية 103.9 في المائة): قاعدة متطورة للمواد الخام للمعادن غير الحديدية الرئيسية (النيكل والنحاس ، الزنك ، معادن مجموعة البلاتين) ، مما يسمح بتقليل المخاطر في توريد المواد الخام ، وحصة كبيرة من المعدن الروسي في الأسواق العالمية ، مما يجعل من الممكن التأثير على مستوى أسعار المنتجات (حصة الشركات الروسيةفي الصادرات العالمية 5.3٪ للنحاس و 16.7٪ للألمنيوم و 21.7٪ للنيكل).

يظل العائق الرئيسي لتطوير علم المعادن غير الحديدية هو النقص في أنواع معينة من الخامات (الكروم ، وخامات المنغنيز ، والبوكسيت ، والقصدير ، والتيتانيوم ، والرصاص ، والتنغستن ، وما إلى ذلك) ، ويعاني الاقتصاد الروسي من نقص ، يتم تغطيته عن طريق لوازم الاستيراد. بالنسبة لهذه المعادن ، فإن الاحتياطيات إما محدودة ، أو أن تطوير جزء كبير من الودائع غير مربح حاليًا. لذلك ، الاتجاه الرئيسي 2010-2025. بالنسبة للمعادن غير الحديدية ، ستكون عملية تحويل روسيا إلى مستورد رئيسي للمواد الخام.

بالإضافة إلى ذلك ، هناك تآكل كبير في المعدات الرئيسية ، خاصة في إنتاج الدرفلة ، مما يحد من إنتاج منتجات حديثة ومنافسة ذات قيمة مضافة عالية.

كجزء من توقعات تطور الاقتصاد العالمي والروسي للفترة حتى عام 2020 ، يقدر معدل نمو الطلب على المعادن بما لا يقل عن 3٪ سنويًا (نسخة بالقصور الذاتي) و 5٪ سنويًا (نسخة مبتكرة ).

الجدول 37 - العوامل المحددة لتطور إنتاج المعادن غير الحديدية

نوع النشاط	عوامل النمو (نسخة بالقصور الذاتي)	عوامل النمو الإضافية (نسخة مبتكرة)
إنتاج المعادن غير الحديدية	نمو الصادرات من المعادن الأولية. نمو معتدل في الاستهلاك المحلي.	توسيع قاعدة الموارد. البناء الجديد وتحديث إنتاج المعادن غير الحديدية ، وزيادة المعروض من أنواع جودتها. التوسع في تسليم الصادرات للمنتجات ذات الجاهزية التكنولوجية المتزايدة. زيادة الطلب من الصناعات - مستهلكو المعادن غير الحديدية (البناء ، الهندسة ، إلخ).

في النسخة المبتكرة ، سيزداد إنتاج المعادن غير الحديدية في عام 2020 بنسبة 43-44٪ مقارنة بمستوى عام 2007.

في إنتاج المعادن الثقيلة غير الحديدية ، من المخطط توسيع إدخال العمليات الذاتية باستخدام معدات صهر جديدة (بشكل أساسي من النوع الفقاعي) في معالجة المواد الخام للكبريتيد. ستكون حصة النحاس المنتج باستخدام عمليات ذاتية التولد في عام 2010 80-85٪ ، والنيكل - 65-70٪ ، في 2015 - 85-90٪ و 70-75٪ على التوالي.

في إنتاج الألمنيوم ، ستكون حصة المعدن المنتج في المحلل الكهربائي المحسن مع الأنودات المخبوزة مسبقًا واستخدام تقنية الأنود "الجاف" و "شبه الجاف" 75-80٪ في عام 2010 ، وأكثر من 85٪ في عام 2020 ؛ سيتم توسيع قدرات إنتاج السبائك.

بشكل عام ، سوف يوسع علم المعادن غير الحديدية من استخدام عمليات التعدين المائي الأكثر ملاءمة للبيئة ، مما يوفر ، بالإضافة إلى تقليل الانبعاثات مواد مؤذية، والمشاركة في إنتاج مواد وسيطة منخفضة الجودة وزيادة تعقيد استخدام المواد الخام.

سيتم تنفيذ الحجم الرئيسي لتسليم الصادرات إلى بلدان خارج رابطة الدول المستقلة (95-98٪): النيكل والنحاس المكرر - أكثر من 90٪ إلى البلدان الأوروبية ، والألمنيوم الأولي - حوالي 45٪ إلى البلدان الأوروبية ، و 35٪ إلى البلدان الآسيوية و 20٪ لأمريكا الشمالية.

بحلول عام 2020 ، من المخطط توسيع قاعدة المواد الخام لصناعة الألمنيوم - بدء بناء مجمع الألومينا والألمنيوم في جمهورية كومي على أساس منجم Sredne-Timansky للبوكسيت.

للفترة 2008-2020 تنفيذ مشاريع استثمارية كبيرة بتكلفة إجمالية حوالي 7.5 مليار دولار أو 195 مليار روبل بأسعار 2006 مخططة:

بناء مصاهر الألمنيوم في تايشيت وبوجوشار بسعة تصل إلى 700 ألف طن من الألمنيوم ؛

تحديث الطاقات الحالية مع زيادة الإنتاج بمقدار 300 ألف طن. في مصانع براتسك وبوغوسلوفسكي وإيركوتسك وغيرها من مصانع الألمنيوم ؛

- تطوير قدرات مصنع خكاس للألمنيوم (300 ألف طن).

في إنتاج النحاس - سيؤدي تطوير رواسب جديدة وصغيرة من الأورال ورواسب النحاس في كازاخستان إلى تحسين المعروض من المواد الخام ، مما سيزيد الإنتاج السنوي بمعدل 3٪ خلال الفترة.

في فترة التوقعات ، وفقًا لاستراتيجية تطوير الصناعة ، سيستمر تحديد مساهمة الصناعة المعدنية في الاقتصاد الروسي إلى حد كبير ليس فقط من خلال توريد المنتجات المعدنية إلى السوق المحلية ، ولكن أيضًا من خلال مبيعات التصدير. في عام 2015 ، من المتوقع أن يتم تصدير حوالي 42 ٪ من المنتجات المدرفلة من الحجم الإجمالي لإنتاجها ، على الأقل 70 ٪ من المعادن غير الحديدية الرئيسية (باستثناء النحاس والزنك).

يقدر الحجم الإجمالي للاستثمارات في علم المعادن الحديدية على النحو التالي ، بأسعار 2006: 2007-2008. - 125 مليار روبل للواحد. في العام 2009-2010 - 128 مليار روبل لكل منهما ، 2011-2015 - 130 مليار روبل للواحد. سنويا.

الجدول 38 - إنتاج الأنواع الرئيسية لمنتجات المعادن الحديدية

اسم
المعادن الحديدية ،٪
انتاج المعادن الحديدية المدرفلة الجاهزة مليون طن
انتاج الأنابيب مليون طن

الجدول 39 - مؤشرات تطور علم المعادن الحديدية ،٪

وفقًا لإستراتيجية تطوير صناعة المعادن في البلاد ، من المتوقع نمو استهلاك المعادن الحديدية المدرفلة الجاهزة وفقًا للسيناريو الواقعي مقابل مستوى 2005 في عام 2010 - بنسبة 48.4٪ ، في عام 2015 - بنسبة 66.7٪.

سيستمر اتجاه التغييرات التدريجية في هيكل تشكيلة استهلاك الصلب النهائي بسبب التطور الفائق للصناعات التي تستخدم المنتجات المسطحة. ستزيد حصة المنتجات المسطحة في إجمالي إنتاج المنتجات المدرفلة من 43.8٪ في 2005 إلى 44.7٪ في 2010 و 48.0٪ في 2015 (سيناريو واقعي).

نظرًا للتطور المتسارع لصناعة الأدوات الآلية ، يمكن للمرء أيضًا أن يتوقع زيادة في الطلب على المنتجات الطويلة المصنوعة من الفولاذ المخلوط - الأداة ، المحمل ، الفولاذ المقاوم للصدأ.

وفقًا للتغيرات في المؤشرات والاستراتيجيات الكلية لتطوير القطاعات الفردية للاقتصاد ، من المتوقع أن تزداد قدرة السوق المحلية للمنتجات المدرفلة من المعادن الحديدية إلى 42.3 مليون طن بحلول عام 2010 وفقًا للسيناريو الواقعي بحلول عام 2010. (36.6 و 46.4 مليون طن ، على التوالي ، في ظل الخيارات المتشائمة والمتفائلة) ، بحلول عام 2015 - 47.5 مليون طن (41.7 و 52.3 مليون طن).

يعد التوافر جانبًا مهمًا من توريد المواد الخام لتطوير علم المعادن الروسي الأحجام المطلوبةمواد صناعة السبائك ، والتي تحدد إلى حد كبير إنتاج المنتجات المعدنية لمثل هذه الصناعات مثل صناعة الدفاع ، وبناء الطائرات ، وبناء السفن ، والهندسة النووية ، وإنتاج الأسلحة و المعدات العسكرية. نتيجة لذلك ، يجب أن يكون أحد المجالات ذات الأولوية لتطوير قاعدة الموارد حلاً فعالاً لقضية توريد الأنواع النادرة من المواد الخام المعدنية (على وجه الخصوص ، وجود خطة واضحة لاكتساب محتمل لحقوق تطوير هذه الودائع).

هنا يختلف الوضع بشكل كبير عن علم المعادن "الكبير". خلال فترة الانخفاض الحاد في الطلب المحلي ، لم تتمكن شركات التعدين الخاصة من العثور فعليًا على أسواق مبيعات بديلة ، نظرًا لخصائص القطاع الفرعي ، حيث يتم تشكيل الطلب الرئيسي على منتجاته بأمر من الدولة. نتيجة لذلك ، على مدار الخمسة عشر عامًا الماضية ، حققت شركات التعدين الخاصة ربحية في الإنتاج عند مستوى 5-10 ٪ ، مما لم يسمح لها بتحديث الإنتاج وإعادة بنائه. وبلغ متوسط ​​درجة التآكل والتلف للمعدات في الصناعة أكثر من 60٪ ، بينما يقترب هذا الرقم في "علم المعادن الكبير" من 40٪.

يمكن رؤية الاتجاهات السلبية في القطاع الفرعي في مثال ديناميكيات إنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ. لم تسمح حالة مؤسسات التعدين الخاصة بالاستجابة لنمو الطلب المحلي ، ونتيجة لذلك ، احتلت الواردات هذا المكان المناسب (وفي الوقت نفسه ، فإن القطاع الفرعي له أهمية استراتيجية).

يقدر حجم الاستثمارات في علم المعادن غير الحديدية (مع مراعاة جميع القطاعات الفرعية) بالمتوسط ​​السنوي التالي: 2007-2008. - 69 مليار روبل لكل منهما. في العام 2009-2010 - 72 مليار روبل لكل منهما ؛ 2011-2015 - 77 مليار روبل للواحد.

يقدر إجمالي الاستثمار في المعادن غير الحديدية (باستثناء التعدين) بنحو 650 مليار روبل (25 مليار دولار) ، وستبلغ الاستثمارات في المشاريع الجديدة 260 مليار روبل. بالإضافة إلى ذلك ، كجزء من الخيار المبتكر ، من المتوقع استثمارات كبيرة في قدرات إنتاج المنتجات ذات الاستعداد التكنولوجي المتزايد (مراحل الدرفلة والضغط والتزوير باستخدام الآلات الحديثة) ، والتي يقدر المبلغ الإجمالي منها بما يتراوح بين 130 و 260 مليار روبل. (5-10 مليار دولار). وبالتالي ، فإن المبلغ الإجمالي للاستثمارات لتنفيذ خيار التطوير المبتكر سيكون 780-910 مليار روبل ، أي بمعدل 55-65 مليار روبل سنويا.

يمكن تقسيم الاتجاهات الرئيسية لتطوير وتحسين علم المعادن بشكل مشروط وفقًا لأولويات زيادة كفاءة التحديث التكنولوجي.

1. يشمل الحفاظ على الاتجاهات النموذجية للفترة 1970-1990 زيادة كفاءة الإنتاج عن طريق زيادة قدرة الوحدات الفردية ، وتحسين جودة المنتجات المعدنية وتحسين أداء الوحدات على أساس دمج أنظمة فرعية إضافية في الإنتاج الحالي (السبائك الدقيقة ، الإخلاء ، الصب الدقيق ، الصب المستمر للصلب ، الدرفلة الخاضعة للرقابة). يتم تخصيص نظام الترابط بين إنتاج واستهلاك المعادن لقطاع التعدين الخدمي ، مزودًا بتقنيات خاصة (القطع والقطع والتشطيب).

يجب أن يركز التحديث التكنولوجي على إعادة هيكلة الإنتاج ، وتعبئة الموارد لزيادة كفاءة علم المعادن. الوحدات المعدنية متخصصة في أنواع المنتجات واستخدام أنواع معينة من المواد الخام. سيسمح هذا بإيقاف تشغيل السعات الكبيرة دون فقدان إنتاج المنتجات المعدنية (في الولايات المتحدة الأمريكية وألمانيا ، على هذا الأساس ، تم التخلص من 30 في المائة من قدرات صهر الفولاذ ، في اليابان - 20 في المائة ، في صناعة المعادن غير الحديدية في اليابان ، الاتحاد الأوروبي ، تم استبدال إنتاج المعادن الأولية بشكل كبير بالمعادن الثانوية).

2. يعزز الانتقال التدريجي إلى العمليات العالمية النموذجية في العقد الأول من القرن الحالي تخصص الصناعات في علم المعادن ، مما يزيد من تنوع مجالات التحديث التكنولوجي. يمكن تشكيل قطاعات منفصلة بشكل كافٍ في المجمع المعدني ، تؤدي وظائف محددة ولها مهامها الخاصة في مجال التحديث التكنولوجي. تتنوع مبادئ تقسيم القطاعات ، والتي تعكس إلى حد كبير الطبيعة "المؤسسية" للعمليات ، وليس فقط الجوانب التكنولوجية.

يتم توجيه تقنيات إعادة تدوير المعادن الثانوية نحو أداء الوظائف البيئية ، وتحدد وظائف تشكيل المعادن ومعالجتها تطوير تعدين المساحيق ، وإنتاج المزيد من منتجات المعالجة ، وتلعب المعادن "الافتراضية" دورًا نشطًا في إنشاء المواد الأساسية ، تنظيم إنتاج المعادن ثنائية المعدن والمركبات ، وتحديث العمليات الأساسية والعمل مع علم المعادن الهندسي موجه نحو المستهلكين التقليديين.

المجالات التالية للتطور التكنولوجي ذات أهمية رئيسية للاقتصاد في 2015-2025:

تشكيل التجمعات التكنولوجية التي تدرك إمكانات إنتاج المعادن. من المخطط زيادة التجانس التكنولوجي للصناعات العاملة في إنتاج واستهلاك المنتجات المعدنية ، بما في ذلك المقابلة بيئة المعلومات، جودة المنتج المرتبطة.

تنظيم إعادة تدوير ومعالجة المواد الخام الثانوية على أساس تقنيات صهر الفولاذ الكهربائي كجزء من تطوير المصانع الصغيرة. بالنظر إلى الفرص المحدودة لتعدين الخامات في روسيا ، فإن تطوير علم المعادن الثانوي ليس له عمليا بدائل بناءة. فقط في هذا الاتجاه لتطوير الإنتاج المعدني تمتلك روسيا احتياطيات حقيقية. مشاريع إنتاج الصلب القائمة على الموارد الثانوية بسعة إجمالية تبلغ حوالي 15 مليون طن (20 في المائة من إنتاج الصلب في روسيا) مقبولة حاليًا للتنفيذ أو قيد الدراسة.

على المدى المتوسط ​​، ستعمل شركات التعدين حوالي 18 مليون طن من طاقات صناعة الصلب الكهربائية ، مما سيولد زيادة في استهلاك الخردة بنسبة 8-10٪ سنويًا. في المقابل ، وفقًا لهذه المؤشرات ، ستزيد حصة الفولاذ الكهربائي في إجمالي حجم الإنتاج إلى 35-37 ٪ من إجمالي الإنتاج - 90 مليون طن سنويًا.

يتطلب الحفاظ على مستوى مناسب من تزويد شركات التعدين الروسية بالخردة في المستقبل المنظور انتباه خاصالدولة والقبول ، التدابير اللازمةعلى الصعيدين القانوني والاقتصادي.

من بين أسباب الشوكات التكنولوجية المحتملة في تطوير علم المعادن المحلي ، قضايا توريد المواد الخام ، على وجه الخصوص ، توافر الكميات اللازمة من مواد صناعة السبائك ، والتي تحدد إلى حد كبير إنتاج المنتجات المعدنية لمثل هذه الصناعات مثل صناعة الدفاع ، بناء الطائرات ، وبناء السفن ، والهندسة النووية ، وإنتاج الأسلحة والمعدات العسكرية. نتيجة لذلك ، واحد من المجالات ذات الأولويةيجب أن يكون تطوير قاعدة المواد الخام حلاً فعالاً لقضية توفير الأنواع النادرة من المواد الخام المعدنية (على وجه الخصوص ، وجود خطة واضحة للحصول على حقوق محتملة لتطوير هذه الرواسب).

على عكس "المعادن الكبيرة" ، في "تعدين السبائك الخاصة" يكون استخدام آليات الدعم المباشر للدولة أكثر ما يبرر وفعالية. على وجه الخصوص ، يبدو من المعقول النظر في قضايا توسيع ممارسة التعاقد والتخطيط على المدى الطويل ، وتمويل البحث والتطوير ، ودعم سعر الفائدة على القروض لتحديث مرافق الإنتاج ، وما إلى ذلك.

في فترة التنبؤ (حتى عام 2020) ، سيتم تحديد عملية تغيير الهيكل التكنولوجي في علم المعادن إلى حد كبير من خلال التغيير العام في الهيكل الاقتصادي في روسيا. إذا تم تشكيل علم المعادن في البداية كصناعة قائمة على استخدام الموارد الطبيعية ، فإن الصورة التكنولوجية لعلم المعادن في المجتمع الحديث تعكس السمات البيئية والاجتماعية لتطور اقتصاد ما بعد الصناعة. يتم ضمان ذلك من خلال الحصة العالية للموارد الثانوية في ميزان المواد الخام للمعادن ، ومعدل الانخفاض في استهلاك المعادن لأنواع معينة من المنتجات ، والنمو في حصة المواد ذات المعالجة الخاصة في ميزان استهلاك المعادن. كل هذه التغييرات مرتبطة بشكل مباشر بمستوى التكاثر المكثف لجهاز الإنتاج في الدولة ، ووتيرة التقدم العلمي والتقني في الصناعات المستهلكة للمعادن.

التقنيات الرئيسية المطبقة لاستخراج خامات المعادن وإثرائها خلال فترة التنبؤ ستكون:

1 - مجموعة من الأعمال لتحسين إعادة توزيع تخصيب المعادن الحديدية وغير الحديدية ، تشمل:

تطوير وتنفيذ تقنيات عالية الكفاءة لسحق وطحن الخامات باستخدام كسارات مخروطية ذات تصميم جديد ؛

تطوير وتنفيذ تكنولوجيا التكسير متناهية الصغر باستخدام الكسارات بالقصور الذاتي المخروطي ؛

تحسين تقنيات التعويم باستخدام آلات تعويم العمود.

2. تطوير مجمع إثراء في تصميم معياري لمعالجة وإثراء الخامات من الرواسب الصغيرة والخبث المعدني المحتوي على معادن نادرة.

3. تطوير وتنفيذ تكنولوجيا توفير الطاقة لإثراء خامات المغنتيت المنتشرة بدقة.

4. تطوير وتنفيذ تكنولوجيا النض الجوفي لخامات المنغنيز الكربونات في منطقتي الأورال وشرق سيبيريا.

5. تطوير وتنفيذ تكنولوجيا التعدين الهيدروليكي للخامات الغنية (حتى 68٪ حديد) من الشذوذ المغناطيسي كورسك.

6. إنشاء وتركيب مجموعات من التركيبات للتحكم الآلي المستمر في التركيب الحبيبي لللب والحلول.

7- تطوير تقنيات معالجة المواد الخام التقنية والثانوية المحتوية على معادن غير حديدية ونادرة:

تطوير تكنولوجيا لاستخراج إضافي للمعادن غير الحديدية والثمينة من المخلفات التي لا معنى لها ومركز البيروتيت ؛

إدخال تقنيات معالجة أنواع مختلفة من المواد الثانوية (النيكل - الكوبالت ، المحتوي على البلاتين ، إلخ) ؛

تطوير وتنفيذ تكنولوجيا لاستخراج التنتالوم والتنغستن والرينيوم والمعادن الأخرى من النفايات غير القابلة لإعادة التدوير في السابق.

8. تنظيم الإنتاج على نطاق واسع لسبائك تخزين الهيدروجين على أساس المعادن الأرضية النادرة لمصادر الطاقة الجديدة.

9. تطوير وتنفيذ تقنية مشتركة موفرة للطاقة لإنتاج سبائك التنتالوم والنيوبيوم والسبائك القائمة عليها عن طريق تلبيد مساحيق المعادن الحرارية بدرجة حرارة منخفضة.

10. تطوير وتنظيم إنتاج مواد كربونية جديدة لأغراض مختلفة (فوق المستوى العالمي).

11. مجموعة من الأعمال التي تهدف إلى زيادة استخلاص الحديد من الخامات عن طريق معالجة مخلفات الفصل المغناطيسي الرطب الحالية إلى مركز الهيماتيت.

12. تطوير وتنفيذ تكنولوجيا إنتاج الصلب في الأفران الكهربائية في روسيا باستخدام ما يصل إلى 100٪ من الحديد الساخن المشحون في المعدن.

13. تطوير وإطلاق الإنتاج الضخم للقضبان الطويلة من جميع الأنواع مع خصائص الجودة والسعر المطلوبة.

14. تطوير مثبتات السكك الحديدية والنائمة التي تسمح بالحفاظ على المسار في المعلمات المناسبة لفترة طويلة.

وفقًا للتقديرات التي تم الحصول عليها ، ستنمو تكلفة إنتاج المجمع المعدني بأسعار مماثلة في عام 2007 من 4732 مليار روبل. في عام 2007 إلى:

1. لسيناريو الطاقة والمواد الخام: من حيث مراعاة التأثير "الكامل" للتحديث التكنولوجي - 10202 مليار روبل. في عام 2025

2. بالنسبة لسيناريو الابتكار: من حيث مراعاة التأثير "الكامل" للتحديث التكنولوجي - 10680 مليار روبل. في عام 2025

أحجام إنتاج المجمع المعدني بأسعار 2007 ، في إطار سيناريو الابتكار مع تقييم الأثر "الكامل" للتحديث التكنولوجي للفترة 2010-2025. ستنمو بمقدار 2.06 مرة. سيكون الانخفاض في استهلاك المواد بحلول عام 2025 مقارنة بالحالة الأساسية حوالي 10-13٪. مستوى الإنتاج المنتجات المعدنيةذات القيمة المضافة العالية في عام 2025 ستكون أعلى بحوالي 7-9٪ مما كانت عليه في السيناريو الأساسي ، باستثناء التحديث التكنولوجي.

مع مراعاة شروط البداية الحالية ، وكذلك استخدام سوق الابتكار العالمي (الذي يحدث بالفعل عند استيراد المعدات) ، تكثيف البحث المحلي كجزء من الحوار بين المنتجين والمستهلكين للمنتجات المعدنية (على سبيل المثال ، غازبروم وتي إن كيه) مع الانتقال التدريجي إلى إملاء المستهلك في روسيا ، مما يجبر الشركة المصنعة على الانخراط الأنشطة المبتكرة، يجب تقييم احتمالية تطوير القطاع على طول المسار المبتكر للتنمية على أنها عالية جدًا.

تتمثل المهمة الرئيسية للدولة في تهيئة الظروف وتعزيز تطوير المجمع المعدني المحلي على أساس الحاجة إلى ضمان الأولويات الوطنية في التطور العلمي والتكنولوجي والأدوار المختلفة التي تلعبها الدولة في تنفيذ مختلف أنواع الأولويات. في الوقت نفسه ، تجدر الإشارة إلى أنه حتى في إطار أي أولوية محددة ، لا يمكن ضمان تنفيذها بالكامل على حساب منتجات التعدين المحلية ، حتى على المدى المتوسط. لذلك ، نحن نتحدث عن الاختيار في إطار أولوية محددة لقائمة محدودة من الكفاءات الرئيسية اللازمة لتنفيذه وتطوير الصناعات المعدنية ذات الصلة لاكتساب هذه الكفاءات الرئيسية.

بناءً على هذا النهج ، يجب أن تركز جهود الدولة بشكل أساسي على التطور التكنولوجي للصناعات المعدنية الرئيسية ، والتي ترتبط بحل مشكلة تحقيق الريادة التكنولوجية في مجال الصواريخ وتكنولوجيا الفضاء وهندسة الطائرات المدنية والطاقة النووية ، حيث تلعب الدولة دورًا مهيمنًا في تنفيذ هذه الأولويات. علاوة على ذلك ، فإن الحاجة إلى دعم الدولة لتلك الصناعات المعدنية المرتبطة بتنفيذ الأولويات الوطنية للتطور العلمي والتكنولوجي في مجال الدفاع والأمن ، المسؤولة مباشرة عن الدولة ، أمر واضح.

بالإضافة إلى ذلك ، في إطار تنفيذ الأولويات الوطنية المتعلقة بالتحديث التكنولوجي للاقتصاد في المجالات التي تطلبها الأعمال التجارية ، ولكن في نفس الوقت في مجال مصالح الدولة ، فإن التطور التكنولوجي للصناعات المعدنية يستحق الاهتمام على سبيل الأولوية ، ومنتجاتها ضرورية لحل المهام التالية:

ضمان الأداء الفعال وتطوير مجمع النفط والغاز ؛

توفير الطاقة والموارد ، استهلاك الطاقة بكفاءة ؛

تطوير البنية التحتية للنقل.

التحديث التكنولوجي للمجمع الزراعي الصناعي.

كجزء من تنفيذ الأولوية الوطنية المتعلقة بضمان نقل القطاعات التقليدية للاقتصاد إلى قاعدة تكنولوجية جديدة بشكل أساسي ، بما في ذلك من خلال نشر الصناعات المتخصصة ذات التوجه العالمي دور خاصتلعب لتلبية احتياجات المنتجات المعدنية عالية الجودة لصناعة الأدوات الآلية.

سيؤدي تنفيذ التدابير المقترحة لتطوير صناعة المعادن الروسية إلى زيادة القدرة التنافسية للصناعة ، وتلبية احتياجات السوق المحلية (على وجه الخصوص ، الصناعات ذات الصلة) ، وكذلك تهيئة الظروف لتعزيز مواقف الشركات الروسية في السوق العالمي.

آفاق تطوير المعادن الحديدية وغير الحديدية

في سياق تكوين وتطوير علاقات السوق ، طورت حكومة الاتحاد الروسي مفهوم الشركات وخصخصة الشركات في صناعة المعادن ، والتي طرحت عددًا من المهام الهامة كشرط للخصخصة:
1. الحفاظ على الروابط التكنولوجية المثلى التي تسمح بالاستخدام الفعال لإمكانات الإنتاج المتاحة في المجمع المعدني.
2. خلق وتطوير بيئة تنافسية.
3. جمع الأموال من أجل إعادة التجهيز الفني للمؤسسات.
في عملية تنفيذ هذه المهام ، يجب تصنيف جميع مؤسسات الصناعة المعدنية (بغض النظر عن حجم الإنتاج وعدد الموظفين) على أنها ملكية فدرالية وتحويلها إلى شركات مساهمة كأغراض للملكية الفيدرالية. سيتم استخدام كتل الأسهم المحددة في ملكية الهيئات الفيدرالية لمتابعة سياسة دولة موحدة تهدف إلى خلق توازن في مجمع المعادن في السوق ، وتحقيق الاستقرار في الإنتاج وخلق الظروف للاندماج السريع في الاقتصاد العالمي.
يتم تأكيد التنظيم الإلزامي للدولة والمشاركة المباشرة للدولة في أنشطة الصناعة المعدنية من خلال تجربة البلدان الصناعية المتقدمة ، حيث يتم إنتاج ثلث الصلب المنتج في هذه البلدان من قبل الشركات المملوكة للدولة.
من الضروري حل مشكلة التفاعل بين المؤسسات المترابطة تكنولوجياً ، من التعدين إلى إعادة التوزيع الرابعة. يمكن ضمان هذا التفاعل ، الذي يتوافق مع طبيعة علاقات السوق ، من خلال إنشاء هياكل حيازة واكتساب الأسهم من قبل الشركات المهتمة بالطرفين ، بغض النظر عن حصة الملكية الفيدرالية في رأس مالها.
حاليًا ، تم إنشاء العديد من الهياكل القابضة ويتم تشكيلها في مجمع المعادن في روسيا. وهكذا ، بمبادرة من منطقة سفيردلوفسك ، تم إنشاء شركة Uralaluminvest القابضة ، والتي جمعت رأس المال السهمي لألمنيوم Ural ، Polevsk cryolite ، Kamensk-Ural metallurgical plants ، مصنع Mikhailovsky لمعالجة المعادن غير الحديدية ، Sevuralboksitrud جمعية ومعهد Uralgipromez. تم إنشاء شركة استثمارية قابضة بالاتفاق مع مجموعات العمل للمؤسسات التي تمثل الدورة التكنولوجية الكاملة لمعالجة الألمنيوم - من استخراج المواد الخام إلى إنتاج المنتجات النهائية بدرجة عالية من المعالجة (المعدن المدلفن والرقائق والسلع الاستهلاكية) .
ستعمل الشركة على تعزيز التعاون بين المؤسسات لتنفيذ سياستها الاستثمارية المتفق عليها ، وتحقيق الربح والاستثمار في هذه المؤسسات للحفاظ على القدرات المتقاعدة ، وضمان الاستخدام المتكامل للمواد الخام والموارد الثانوية ونفايات الإنتاج ، وإدخال الموارد المنخفضة النفايات والنفايات- التقنيات الحرة ، وإعادة بناء المجمعات التكنولوجية الموجودة ، وتنظيم إنتاج المنتجات ، والقدرة التنافسية في السوق الخارجية ، وتحسين ظروف العمل وتحسين البيئة في المناطق التي توجد فيها الشركات.
شكل آخر من أشكال تحويل الشركات المعدنية إلى الشركات هو إنشاء الشركات المشتركة بين الولايات (ICs). في الوقت الحاضر ، يتم إنشاء MCs في المعادن الحديدية ، في صناعات الألومنيوم والتيتانيوم والمغنيسيوم والأرض النادرة ، وكذلك في استخراج خامات الكروم والمنغنيز وإنتاج السبائك الحديدية.

صناعة المعادن- هذا هو الأساس لتطوير الهندسة الميكانيكية ، وتشغيل المعادن ، والبناء ، والقاعدة المادية لتنمية الاقتصاد.

عند تحديد موقع علم المعادن بالدورة الكاملة ، يكون العامل المحدد هو المواد الخام والوقود ، والتي تمثل 30-85٪ من تكاليف صهر الحديد ، بما في ذلك 50٪ من تكاليف فحم الكوك. لصهر 1 طن من الحديد الخام ، هناك حاجة إلى 1.2-1.5 طن من الفحم ، و 1.5 طن من خام الحديد ، وأكثر من 0.5 طن من الحجر الجيري المتدفق و 30 متر مكعب من الماء.

لا يزال المستوى الفني للإنتاج المعدني في البلاد منخفضًا (الجدول 7.5).

الجدول 7.5.

تصنيع الأنواع الرئيسية لمنتجات المعادن الحديدية

منتجات
حديد الزهر ، مليون طن
حديد ، مليون طن
معادن حديدية مدرفلة مليون طن
مواسير حديد مليون طن
خام الحديد سلعة عينية. التعبير ، مليون طن
خام المنغنيز عينيًا. التعبير ، مليون طن

تبلغ حصة إنتاج الصلب الكهربائي والصلب المحول 60٪ من إجمالي الصهر ، بينما تبلغ النسبة في دول مجموعة السبع G7 100٪. زادت حصة المنتجات المدرفلة في إنتاج الصلب خلال العقد الماضي وتجاوزت 77٪ ، وفي اليابان وفرنسا وألمانيا - أكثر من 80٪.

تزود أوكرانيا نفسها بالكامل بخام الحديد وفحم الكوك والمواد المساعدة الأخرى.

إجمالي احتياطيات خامات الحديد من الفئة A + B + C هي 27.4 مليار طن وتتكون من كوارتزيت حديدوي غني (1.9 مليار طن) ، وفقراء (24.1 مليار طن) وخام حديد بني (1.4 مليار طن). في عام 2010 ، أنتجت أوكرانيا 50.7 مليون طن من الحديد و 3.2 مليون طن من خام المنغنيز.

يتم استخراج غالبية خام الحديد في Kryvbas (75 ٪) في حفرة مفتوحة. بالإضافة إلى خامات الحديد الغنية التي تحتوي على نسبة 50-67٪ من الحديد ، يتم هنا تطوير احتياطيات كبيرة من الخامات الفقيرة نسبيًا والكوارتزيت الحديدي مع محتوى حديد بنسبة 28-35٪. يتم تخصيبها في مصانع التعدين والمعالجة الجنوبية وكريفوي روج والوسطى والشمالية وإينجوليتس. بدأ تطوير منطقة خام الحديد في كريمنشوك ، باحتياطي خام يبلغ 4.5 مليار طن. يعمل هنا مصنع دنيبر للتعدين والمعالجة. يجري تطوير إيداع Belozerskoye بسعة 2.5 مليار طن من الخام ، ويصل محتوى الحديد في الخامات عالية الجودة إلى 70 ٪.

قاعدة خام المنغنيز في علم المعادن الحديدية في أوكرانيا هي منطقة نيكوبول في حوض خام المنغنيز في دنيبر. يتم هنا تعدين الركازات بالطرق المفتوحة (2/3) وطرق التعدين. في مصانع المعالجة ، يتم تعديل محتوى المنجنيز في الخام إلى 50-60٪.

معظم الشركات المعدنية في أوكرانيا لديها دورة كاملةالإنتاج ويمكن أن تصهر سنويًا من 1 إلى 10 مليون طن من الفولاذ. أكبرهم هم Krivorozhstal و Azovstal و Zaporizhstal و Dneprospetsstal.

علم المعادن غير الحديديةيشمل التعدين والتخصيب والمعالجة المعدنية للخامات غير الحديدية والمعادن الثمينة والنادرة ، بما في ذلك إنتاج السبائك والمعادن غير الحديدية المدرفلة وإعادة التدوير وتعدين الأحجار الملونة. بسبب نقص رواسب الخامات المختلفة من المعادن غير الحديدية ، فإن المعادن غير الحديدية في أوكرانيا أقل تطوراً من المعادن الحديدية ، وتمثلها صناعات منفصلة. الفروع الرائدة في علم المعادن غير الحديدية في أوكرانيا هي الألمنيوم والزنك والمغنيسيوم والتيتانيوم والزئبق والفيرونيكل. .

يقع إنتاج الألمنيوم والتيتانيوم والمغنيسيوم والزنك في الأماكن التي يتم فيها الحصول على كهرباء رخيصة.

في هيكل إنتاج المعادن غير الحديدية في أوكرانيا ، تحتل المرتبة الأولى صناعة الألمنيوم, الذي يغطي إنتاج الألومينا والألمنيوم. يبلغ إنتاج هذه المنتجات حوالي 20٪ من إجمالي إنتاج المعادن غير الحديدية في الولاية.

في أوكرانيا ، توجد مصفاة كبيرة جديدة للألومينا في نيكولاييف ، تعمل على البوكسيت من غينيا ، ومصفاة زابوروجي ومصنع سبائك الألومنيوم في سفيردلوفسك (منطقة لوغانسك) ، ويتم بناء مصفاة جديدة بالقرب من خاركوف. تم تصميم طاقات إنتاج الألمنيوم في أوكرانيا ل 300 ألف طن سنويًا.

الشركات التيتانيوم والمغنيسيومالتعدين وإثراء المواد الخام التيتانيوم والمغنيسيوم ، وإنتاج التيتانيوم والمغنيسيوم. المواد الخام لإنتاج المغنيسيوم في أوكرانيا هي الرواسب القوية لأملاح البوتاسيوم والمغنيسيوم في منطقة الكاربات (في Stebniki ، كالوش) ، والمسطحات المائية الضحلة في منطقتي آزوف والبحر الأسود (Sivash) ، والتي تحتوي على العديد من مركبات المغنيسيوم و أملاح أخرى مذابة. تم بناء مصنع المغنيسيوم في كالوش ، الذي ينتمي إلى جمعية إنتاج أوريانا ، وتم بناء مصنع لإنتاج المغنيسيوم والتيتانيوم في زابوروجي.

في مصنع Verkhnedneprovsky للتعدين والمعادن في مدينة Volnogorsk (منطقة Dnepropetrovsk) ، يتم إنتاج الزركونيوم والروتيل ومركزات الإلمنيت والزركونيوم وأكاسيد الزركونيوم. تم بناء المصنع على أساس رواسب رمل التيتانيوم Malyshevskoye ومجهز بمعدات تضمن الاستخدام المتكامل للمواد الخام.

تنتج شركة Zaporozhye Titanium and Magnesium Combine التيتانيوم وأشباه الموصلات الجرمانيوم والمغنيسيوم وأسمدة البوتاسيوم وأكسيد صبغة التيتانيوم ومسبوكات التيتانيوم المعبأة. لأكثر من قرن من الزمان ، كان مصنع الزئبق (منطقة دونيتسك) يعمل على رواسب محلية من الزنجفر ، والتي تشمل منجمًا وإنتاجًا للمعادن وورش عمل مساعدة وثلاثة محاجر لاستخراج خامات الزئبق. تم إدخال تقنية تعدين الزئبق في المصنع لأول مرة في العالم درجة نقاء عالية مع ميكنة كاملة لجميع عمليات حرق خام الزئبق في أفران الطبقة المميعة.

أوكرانيا لديها رواسب كبيرة من الخامات المتعددة الفلزات ، الرصاص والزنك، تقع في Donbass (على Nagolny Ridge) وفي منطقة Carpathian ، والتي ليس لها قيمة صناعية بعد. يستخدم مصنع Konstantinovsky "Ukrzinc" مركزات الزنك. المنتج الرئيسي للنبات هو الزنك المعدني. بالإضافة إلى ذلك ، يتم استخراج ما يقرب من 20 مكونًا قيمًا من الخامات - الرصاص والنحاس ومركزات البيريت والمعادن الثمينة والكادميوم وحمض الكبريتيك وبعض المعادن النادرة ، والتي يتم على أساسها إنتاج أكثر من 40 نوعًا من المنتجات.

يعالج مصنع النيكل في منطقة كيروفوغراد خامات الحديد والنيكل المؤكسدة المحلية. تُستخدم منتجاتها الرئيسية - النيكل والفيرونيكل - في مصانع المعادن وصناعة الآلات في منطقتي دنيبر ودونباس.

تم إنشاء إنتاج الكوبالت والنيوبيوم والهافنيوم في أوكرانيا ، فضلا عن المعادن النادرة الأخرى. تُستخدم منتجات المؤسسات المعدنية النادرة على نطاق واسع في هندسة الطاقة النووية ، والإلكترونيات اللاسلكية ، وتكنولوجيا الطيران والصواريخ ، وصنع الأدوات ، وما إلى ذلك.

في الآونة الأخيرة ، تم اكتشاف 5 رواسب ذهب ذات أهمية صناعية بالقرب من Krivoy Rog وفي منطقة دونيتسك ، وهي رواسب ذهب صغيرة في منطقة ترانسكارباثيان. الأعمال التحضيرية جارية لتشغيلها. في عام 1999 ، تم صهر الكيلوغرامات الأولى من الذهب على أساس رواسب Muzhievsky. وفقًا للتوقعات ، ستتمكن أوكرانيا في المستقبل من إنتاج حوالي 25 طنًا من الذهب سنويًا. ومع ذلك ، لا يزال بلدنا حتى اليوم مستهلكًا رئيسيًا للمعادن غير الحديدية ، والتي يتم شراؤها من دول أخرى.

مشاكل وآفاق تطوير فروع المجمع المعدني:

ارتفاع مستوى المعدات المادية وتقادمها ، مما يؤثر سلبًا على البيئة وإصابات ومرض العمال في هذه الصناعة ؛

إعادة المعدات التقنية وتحديث أصول الإنتاج الثابتة ، وإدخال تقنيات توفير الموارد وتوفير العمالة في الإنتاج ؛

إعادة بناء أنظمة إمدادات المياه وإدخال تقنيات لاستخدام دورة مغلقة مع نظام فعالمعالجة مياه الصرف الصحي؛

تسريع معدلات استخدام نفايات المجمع المعدني.